JP2002309280A - 改善された耐摩耗潤滑特性を有する低硫黄自動変速機オイル - Google Patents
改善された耐摩耗潤滑特性を有する低硫黄自動変速機オイルInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 酸化防止剤、摩擦調整剤等の添加剤を含み、
自動変速機オイルとして装置全体に亙る適合性を有する
自動変速機オイルの提供。 【解決手段】 硫黄化された脂肪およびフェノール性酸
化防止剤を実質的に含まないオイルの中にジアルキルチ
アジアゾールおよびアミン酸化防止剤を含む自動変速機
オイルが記載されている。本発明の変速機オイルは優れ
た適合性を有し、また改善された耐摩耗性、酸化抵抗性
およびトルク容量特性を有している。好適な具体化例に
おいては、摩擦調整剤を組み合わせ優れた結果が得られ
ている。
自動変速機オイルとして装置全体に亙る適合性を有する
自動変速機オイルの提供。 【解決手段】 硫黄化された脂肪およびフェノール性酸
化防止剤を実質的に含まないオイルの中にジアルキルチ
アジアゾールおよびアミン酸化防止剤を含む自動変速機
オイルが記載されている。本発明の変速機オイルは優れ
た適合性を有し、また改善された耐摩耗性、酸化抵抗性
およびトルク容量特性を有している。好適な具体化例に
おいては、摩擦調整剤を組み合わせ優れた結果が得られ
ている。
Description
【０００１】
【関連出願の相互参照】関連出願なし。
【０００２】
【米国連邦政府委託関連事項】本研究は米国連邦政府の
委託を受けた研究ではない。
委託を受けた研究ではない。
【０００３】
【本発明の背景】１．本発明の分野 本発明は種々の自動変速装置のプラットフォームの間に
亙って適用でき、改善された酸化耐性、耐摩耗性および
トルク耐久性を有するオイル・ベースの自動変速機オイ
ル組成物に関する。
亙って適用でき、改善された酸化耐性、耐摩耗性および
トルク耐久性を有するオイル・ベースの自動変速機オイ
ル組成物に関する。
【０００４】２．従来法の説明 Ｅｔｈｙｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎに対する米国特許
５，５７８，２３６号には高い性能特性を有する動力伝
達流体が記載されている。該特許に記載された動力伝達
用流体組成物は特に油溶性硼素の含量が約０．００１〜
約０．１％、油溶性燐の含量が約０．００５〜約０．２
％、油溶性金属添加剤の含量が０〜約１００ｐｐｍであ
る。
５，５７８，２３６号には高い性能特性を有する動力伝
達流体が記載されている。該特許に記載された動力伝達
用流体組成物は特に油溶性硼素の含量が約０．００１〜
約０．１％、油溶性燐の含量が約０．００５〜約０．２
％、油溶性金属添加剤の含量が０〜約１００ｐｐｍであ
る。
【０００５】該米国特許の組成物は約５５Ｎ〜約１２５
Ｎの範囲の水素処理した鉱油を少なくとも約５０重量％
含み、また１００℃における粘度が約２〜約６ｃＳｔの
水素化ポリ−α−オレフィンオリゴマーを約５〜４０重
量％含み、且つアクリル系粘度指数改善剤、密封膨潤
剤、灰分を含まない分散剤、油溶性の摩擦調整剤、およ
び発泡防止剤、銅腐食防止剤（チアジアゾールを含
む）、防錆剤および酸化防止剤から選ばれる防止剤を約
５〜約２０重量％含んでいる。最終組成物はＢｒｏｏｋ
ｆｉｅｌｄ粘度が−４０℃において１３，０００ｃＰ以
下であり、ＡＳＴＭＤ−４６８３法による粘度が１５０
℃において少なくとも２．６ｍＰａ・ｓ、ＡＳＴＭ Ｄ
−５２７５法におけるＦＩＳＳＴ試験の４０サイクル後
における１００℃での粘度が少なくとも６．８ｃＳｔで
ある。しかしこの組成物は硫黄化された成分を含まない
ことが好ましい。
Ｎの範囲の水素処理した鉱油を少なくとも約５０重量％
含み、また１００℃における粘度が約２〜約６ｃＳｔの
水素化ポリ−α−オレフィンオリゴマーを約５〜４０重
量％含み、且つアクリル系粘度指数改善剤、密封膨潤
剤、灰分を含まない分散剤、油溶性の摩擦調整剤、およ
び発泡防止剤、銅腐食防止剤（チアジアゾールを含
む）、防錆剤および酸化防止剤から選ばれる防止剤を約
５〜約２０重量％含んでいる。最終組成物はＢｒｏｏｋ
ｆｉｅｌｄ粘度が−４０℃において１３，０００ｃＰ以
下であり、ＡＳＴＭＤ−４６８３法による粘度が１５０
℃において少なくとも２．６ｍＰａ・ｓ、ＡＳＴＭ Ｄ
−５２７５法におけるＦＩＳＳＴ試験の４０サイクル後
における１００℃での粘度が少なくとも６．８ｃＳｔで
ある。しかしこの組成物は硫黄化された成分を含まない
ことが好ましい。
【０００６】米国特許５，４４１，６５６号において
は、自動変速装置における連続的な滑りトルク変換器の
クラッチの震動の問題を解決するための自動変速機オイ
ルが記載されている。該米国特許’６５６号の自動変速
機オイル（”ＡＴＦ”）は、種々の制限条件の中で特
に、炭素数が約１４〜約４０の範囲のＮ−脂肪族ヒドロ
カルビル置換基をもったＮ−脂肪族ヒドロカルビル置換
ジエタノールアミン、および炭素数約１４〜約２０の少
なくとも一つの直鎖脂肪族ヒドロカルビル基であるＮ−
脂肪族ヒドロカルビル置換基をもったＮ−脂肪族ヒドロ
カルビル置換トリメチレンジアミンを含む摩擦調整剤を
含んでいる。通常の銅腐食防止剤（チアジアゾールを含
む）および他の随時使用される成分（例えば潤滑剤、染
料、流動点降下剤等）も存在していることができる。
は、自動変速装置における連続的な滑りトルク変換器の
クラッチの震動の問題を解決するための自動変速機オイ
ルが記載されている。該米国特許’６５６号の自動変速
機オイル（”ＡＴＦ”）は、種々の制限条件の中で特
に、炭素数が約１４〜約４０の範囲のＮ−脂肪族ヒドロ
カルビル置換基をもったＮ−脂肪族ヒドロカルビル置換
ジエタノールアミン、および炭素数約１４〜約２０の少
なくとも一つの直鎖脂肪族ヒドロカルビル基であるＮ−
脂肪族ヒドロカルビル置換基をもったＮ−脂肪族ヒドロ
カルビル置換トリメチレンジアミンを含む摩擦調整剤を
含んでいる。通常の銅腐食防止剤（チアジアゾールを含
む）および他の随時使用される成分（例えば潤滑剤、染
料、流動点降下剤等）も存在していることができる。
【０００７】米国特許５，３４４，５７９号、同５，３
７２，７３５号、および同５，５７８，２３６号には良
好な震動防止特性を示す自動変速機オイル組成物が記載
されている。
７２，７３５号、および同５，５７８，２３６号には良
好な震動防止特性を示す自動変速機オイル組成物が記載
されている。
【０００８】種々の自動変速機オイルについて記載した
米国特許には次のものが含まれる。４，７９５，５８３
号；４，８５５，０７４号；４，８５７，２１４号；
５，０８９，１５６号；５，１２６，０６４号；５，１
６４，１０３号；５，１７１，４６６号；５，１９８，
１３３号；５，２５６，３２４号；５，３６０，５６２
号；５，３８７，３４６号；５，３８７，３５２号；
５，３８９，２７３号；５，４３９，６０６号；５，５
０５，８６８号；５，６５２，２０１号；５，７０３，
０２３号；５，８１７，６０５号；５，８５１，９６２
号；５，８９１，７８６号；および５，９７２，８５１
号。これらの特許は引用することにより包含される。
米国特許には次のものが含まれる。４，７９５，５８３
号；４，８５５，０７４号；４，８５７，２１４号；
５，０８９，１５６号；５，１２６，０６４号；５，１
６４，１０３号；５，１７１，４６６号；５，１９８，
１３３号；５，２５６，３２４号；５，３６０，５６２
号；５，３８７，３４６号；５，３８７，３５２号；
５，３８９，２７３号；５，４３９，６０６号；５，５
０５，８６８号；５，６５２，２０１号；５，７０３，
０２３号；５，８１７，６０５号；５，８５１，９６２
号；５，８９１，７８６号；および５，９７２，８５１
号。これらの特許は引用することにより包含される。
【０００９】しかしこれらの参考文献では、自動車用変
速機オイルにおいてアミン酸化防止剤と灰分を含まない
ジアルキルチアジアゾールとの組み合わせ（これは硫黄
化された脂肪およびフェノール性の酸化防止剤を実質的
に含んでいない）を含む本発明の成分の組み合わせにつ
いては記載も示唆もなされていない。
速機オイルにおいてアミン酸化防止剤と灰分を含まない
ジアルキルチアジアゾールとの組み合わせ（これは硫黄
化された脂肪およびフェノール性の酸化防止剤を実質的
に含んでいない）を含む本発明の成分の組み合わせにつ
いては記載も示唆もなされていない。
【００１０】工業的には、特に極圧剤、耐摩耗剤、酸化
防止システム、腐食防止システム、金属不活性化剤、防
錆剤、摩擦調整剤、分散剤、界面活性剤、発泡防止剤、
および粘度指数改善剤を含む種々の添加剤パッケージを
自動変速機オイルに加えることが知られている。しかし
これらの添加剤のすべてが予想通りにまたは良好にお互
どうし作用し合うわけではない。
防止システム、腐食防止システム、金属不活性化剤、防
錆剤、摩擦調整剤、分散剤、界面活性剤、発泡防止剤、
および粘度指数改善剤を含む種々の添加剤パッケージを
自動変速機オイルに加えることが知られている。しかし
これらの添加剤のすべてが予想通りにまたは良好にお互
どうし作用し合うわけではない。
【００１１】
【本発明の概要】本発明は、灰分を含まないジアルキル
チアジアゾールおよび少なくとも１種のアミン酸化防止
剤を、硫黄化された脂肪とフェノール性酸化防止剤とを
実質的に含まない基質油中に含ませることにより、自動
変速機オイルの装置全般に亙る適合性を改善する方法に
関する。
チアジアゾールおよび少なくとも１種のアミン酸化防止
剤を、硫黄化された脂肪とフェノール性酸化防止剤とを
実質的に含まない基質油中に含ませることにより、自動
変速機オイルの装置全般に亙る適合性を改善する方法に
関する。
【００１２】他の随時使用される成分、例えば他の摩擦
調整剤、非フェノール性酸化防止剤、分散剤および粘度
指数改良剤も含ませることができる。完全に配合された
変速機オイルは、自動変速機の中に組み込まれた際、多
数の変速機プラットフォームの性能に改善された耐摩耗
性、耐酸化性、およびトルク容量を与える。
調整剤、非フェノール性酸化防止剤、分散剤および粘度
指数改良剤も含ませることができる。完全に配合された
変速機オイルは、自動変速機の中に組み込まれた際、多
数の変速機プラットフォームの性能に改善された耐摩耗
性、耐酸化性、およびトルク容量を与える。
【００１３】
【本発明の詳細な記述】今日、消費者の厳しい要求に応
える車輛は車輛システムのすべてにおいて耐久性および
性能が必要である。最も重要なシステムの一つは自動車
のエンジンによって発生する動力を車輪に伝える動力伝
達システム（「変速機」）である。それは車輛の中で最
も複雑なシステムの一つであるから、また診断、修理ま
たは交換を行うのに最もコストがかかるものの一つでも
ある。動力伝達システムは通常特にクラッチ板、トルク
変換器、およびギア比を変えることによって車輪に伝わ
る動力を変えるための多数のギアを含んでいる。このよ
うな動力伝達システムはまたウエット・クラッチを含ん
でいる。
える車輛は車輛システムのすべてにおいて耐久性および
性能が必要である。最も重要なシステムの一つは自動車
のエンジンによって発生する動力を車輪に伝える動力伝
達システム（「変速機」）である。それは車輛の中で最
も複雑なシステムの一つであるから、また診断、修理ま
たは交換を行うのに最もコストがかかるものの一つでも
ある。動力伝達システムは通常特にクラッチ板、トルク
変換器、およびギア比を変えることによって車輪に伝わ
る動力を変えるための多数のギアを含んでいる。このよ
うな動力伝達システムはまたウエット・クラッチを含ん
でいる。
【００１４】目の肥えた消費者は主として高性能、低維
持費（点検期間の間の走行距離が長い）および期待され
る使用寿命が長いことを希望する。しかし新しい動力伝
達システムの技術の出現と共に、以前は許容された性能
についての古い標準は今や許容できなくなっている。
持費（点検期間の間の走行距離が長い）および期待され
る使用寿命が長いことを希望する。しかし新しい動力伝
達システムの技術の出現と共に、以前は許容された性能
についての古い標準は今や許容できなくなっている。
【００１５】例えば種々の電子的に制御された変換器の
クラッチ（ＥＣＣＣ）の設計を組み込んだ自動変速機を
開発することは自動車製造業者の全世界的な活動になっ
ている。これらの開発は米国におけるＣｏｒｐｏｒａｔ
ｅ Ａｖｅｒａｇｅ Ｆｕｅｌ Ｅｃｏｎｏｍｙ（ＣＡ
ＦＥ）の要求の増加が期待されることによって促進され
ている。ＥＣＣＣの設計によって燃料の経済性を増加す
ることができる。
クラッチ（ＥＣＣＣ）の設計を組み込んだ自動変速機を
開発することは自動車製造業者の全世界的な活動になっ
ている。これらの開発は米国におけるＣｏｒｐｏｒａｔ
ｅ Ａｖｅｒａｇｅ Ｆｕｅｌ Ｅｃｏｎｏｍｙ（ＣＡ
ＦＥ）の要求の増加が期待されることによって促進され
ている。ＥＣＣＣの設計によって燃料の経済性を増加す
ることができる。
【００１６】ＥＣＣＣ変速機並びに連続可変変速機（Ｃ
ＶＴ）を備えた車輛の出現、および空力学的な車体の設
計の進歩によって、高いエネルギー密度および高い操作
温度で操作される傾向をもった小さい変速機を備えた乗
用車が製造されるようになった。このような変化によっ
て潤滑剤の供給業者は今や高いトルク容量と摩擦耐久性
をもった新規にして独特な性能特性を有する自動変速機
オイルを配合することに挑戦している。
ＶＴ）を備えた車輛の出現、および空力学的な車体の設
計の進歩によって、高いエネルギー密度および高い操作
温度で操作される傾向をもった小さい変速機を備えた乗
用車が製造されるようになった。このような変化によっ
て潤滑剤の供給業者は今や高いトルク容量と摩擦耐久性
をもった新規にして独特な性能特性を有する自動変速機
オイルを配合することに挑戦している。
【００１７】その結果多くの原型装置の製造業者（ＯＥ
Ｍ）は、十分な耐摩耗性および摩擦耐久性の特性を保持
したまま、ＥＣＣＣ、ＣＶＴおよび他の設計に合致し
た、或いはこれを越えることができる摩擦特性を有する
自動車用変速機オイルを探し求めている。
Ｍ）は、十分な耐摩耗性および摩擦耐久性の特性を保持
したまま、ＥＣＣＣ、ＣＶＴおよび他の設計に合致し
た、或いはこれを越えることができる摩擦特性を有する
自動車用変速機オイルを探し求めている。
【００１８】自動変速機に係わる流体と変速機との全体
的に亙る適合性に関する問題を克服できる効果的な方
法、特に販売後の自動変速機のサービス業者の要望に応
えることができる方法が要求されている。
的に亙る適合性に関する問題を克服できる効果的な方
法、特に販売後の自動変速機のサービス業者の要望に応
えることができる方法が要求されている。
【００１９】本発明によれば、良好な耐酸化性、耐摩耗
性能、およびトルク容量を示し、現存の不適合性の問題
を克服する助けとなる自動変速機オイルが提供される。
性能、およびトルク容量を示し、現存の不適合性の問題
を克服する助けとなる自動変速機オイルが提供される。
【００２０】また本発明によれば、Ｆｏｒｄの摩擦耐久
性試験、ＦｏｒｄのＥＣＣＣ摩擦耐久性試験、ＧＭのバ
ンド・クラッチ試験、および少なくとも段階１１でのＦ
ＺＧ摩耗試験に合格できる自動変速機オイルが提供され
る。
性試験、ＦｏｒｄのＥＣＣＣ摩擦耐久性試験、ＧＭのバ
ンド・クラッチ試験、および少なくとも段階１１でのＦ
ＺＧ摩耗試験に合格できる自動変速機オイルが提供され
る。
【００２１】本発明の一具体化例においては、本発明に
よるオイルは、実質的に硫黄を含まず且つフェノール性
酸化防止剤を含まないオイル中に、アミン酸化防止剤お
よび灰分を含まないジアルキルチアジアゾールを含んで
いる。
よるオイルは、実質的に硫黄を含まず且つフェノール性
酸化防止剤を含まないオイル中に、アミン酸化防止剤お
よび灰分を含まないジアルキルチアジアゾールを含んで
いる。
【００２２】他の具体化例においては、本発明のオイル
は、硫黄化された脂肪およびフェノール性酸化防止剤を
実質的に含まない基質オイルの中に、アミンと灰分を含
まないジアルキルチアジアゾールとの混合物を含んでい
る。
は、硫黄化された脂肪およびフェノール性酸化防止剤を
実質的に含まない基質オイルの中に、アミンと灰分を含
まないジアルキルチアジアゾールとの混合物を含んでい
る。
【００２３】本発明のジアルキルチアジアゾールには灰
分を含まないジアルキルチアゾールを含んでいる。本発
明のアミン酸化防止剤には油溶性の芳香族二級アミン、
芳香族二級モノアミン、芳香族二級ポリアミン混合物、
および芳香族一級アミンが含まれる。
分を含まないジアルキルチアゾールを含んでいる。本発
明のアミン酸化防止剤には油溶性の芳香族二級アミン、
芳香族二級モノアミン、芳香族二級ポリアミン混合物、
および芳香族一級アミンが含まれる。
【００２４】一具体化例においては、本発明のオイルは
ＡＳＴＭ Ｄ５１８２−９７に記載されたＦＺＧ試験に
１５０℃において少なくとも１１段階で合格する自動変
速機オイルを配合するのに使用される。該試験法は引用
することにより本明細書に包含される。
ＡＳＴＭ Ｄ５１８２−９７に記載されたＦＺＧ試験に
１５０℃において少なくとも１１段階で合格する自動変
速機オイルを配合するのに使用される。該試験法は引用
することにより本明細書に包含される。
【００２５】本発明の他の具体化例においては、自動変
速機において耐摩耗性を改善する方法、および良好な安
定性を与える方法が記載されている。
速機において耐摩耗性を改善する方法、および良好な安
定性を与える方法が記載されている。
【００２６】この方法は、（１）主要な量の基質オイ
ル、および（２）硫黄化された脂肪およびフェノール性
の酸化防止剤を実質的に含まないオイル中に実質的な成
分として少なくとも下記成分（Ａ）および成分（Ｂ）を
含む少量の添加剤組成物を含有して成る自動変速機オイ
ルを自動変速機に添加し運転を行う方法である。
ル、および（２）硫黄化された脂肪およびフェノール性
の酸化防止剤を実質的に含まないオイル中に実質的な成
分として少なくとも下記成分（Ａ）および成分（Ｂ）を
含む少量の添加剤組成物を含有して成る自動変速機オイ
ルを自動変速機に添加し運転を行う方法である。
【００２７】上記の成分（Ａ）および（Ｂ）については
或る機能を参照して随時説明を行うが、このような機能
は同じ成分によって行われる他の機能の一つであり、必
須の限定的な機能と解釈するべきではない。
或る機能を参照して随時説明を行うが、このような機能
は同じ成分によって行われる他の機能の一つであり、必
須の限定的な機能と解釈するべきではない。
【００２８】必須成分 成分（Ａ） − 灰分を含まないジアルキルチアジアゾ
ール 本発明のオイルはジアルキルチアジアゾールを含んでい
なければならない。適当な化合物の例としては、ビス−
ｔ−ドデシルチオチアジアゾール、および２，５−ビス
（ヒドロカルビルチオ）−１，３，４−チアジアゾール
がある。市販されているジアルキルチアジアゾールの１
つは米国バージニア州、ＲｉｃｈｍｏｎｄのＥｔｈｙｌ
Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製のＨｉＴＥＣ(R)４３１３
腐食防止剤である。
ール 本発明のオイルはジアルキルチアジアゾールを含んでい
なければならない。適当な化合物の例としては、ビス−
ｔ−ドデシルチオチアジアゾール、および２，５−ビス
（ヒドロカルビルチオ）−１，３，４−チアジアゾール
がある。市販されているジアルキルチアジアゾールの１
つは米国バージニア州、ＲｉｃｈｍｏｎｄのＥｔｈｙｌ
Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製のＨｉＴＥＣ(R)４３１３
腐食防止剤である。
【００２９】このようなジアルキルチアジアゾールの各
アルキルは、独立して炭素数約９〜約１８のヒドロカル
ビル基である。
アルキルは、独立して炭素数約９〜約１８のヒドロカル
ビル基である。
【００３０】本発明の実施に適したジアルキルチアジア
ゾールは一般式（Ｉ）で示されるものである。
ゾールは一般式（Ｉ）で示されるものである。
【００３１】
【化１】
【００３２】ここでＲ1は炭素数６〜１８のヒドロカル
ビル基、Ｒ2は炭素数６〜１８のヒドロカルビル基であ
ってＲ1と同一または相異なることができる。好ましく
はＲ1およびＲ2は炭素数が約９〜１２であり、最も好ま
しくはＲ1およびＲ2の炭素数はそれぞれ９である。
ビル基、Ｒ2は炭素数６〜１８のヒドロカルビル基であ
ってＲ1と同一または相異なることができる。好ましく
はＲ1およびＲ2は炭素数が約９〜１２であり、最も好ま
しくはＲ1およびＲ2の炭素数はそれぞれ９である。
【００３３】式（Ｉ）のジアルキルチアジアゾールとモ
ノアルキルチアジアゾールとの混合物も本発明の範囲内
において使用することができる。このようなモノアルキ
ルチアジアゾールは置換基Ｒ1およびＲ2のいずれかがＨ
の場合の化合物である。しかし完全に配合されたオイル
組成物の少なくとも０．０５重量％、より好ましくは少
なくとも約０．１０重量％はジアルキルチアジアゾール
でなければならない。この場合の好適な範囲は約０．０
５〜約１．００重量％、さらに好ましくは約０．１０〜
約０．６０重量％、最も好ましくは約０．３０重量％で
ある。本発明のチアジアゾールは酸化防止性、腐食防止
性および極圧添加剤としての性質をもっていることがで
きる。
ノアルキルチアジアゾールとの混合物も本発明の範囲内
において使用することができる。このようなモノアルキ
ルチアジアゾールは置換基Ｒ1およびＲ2のいずれかがＨ
の場合の化合物である。しかし完全に配合されたオイル
組成物の少なくとも０．０５重量％、より好ましくは少
なくとも約０．１０重量％はジアルキルチアジアゾール
でなければならない。この場合の好適な範囲は約０．０
５〜約１．００重量％、さらに好ましくは約０．１０〜
約０．６０重量％、最も好ましくは約０．３０重量％で
ある。本発明のチアジアゾールは酸化防止性、腐食防止
性および極圧添加剤としての性質をもっていることがで
きる。
【００３４】成分（Ｂ） − アミン酸化防止剤 アミン酸化防止剤、特に油溶性の芳香族二級アミンを本
発明の組成物に使用することができる。芳香族二級モノ
アミン、芳香族二級ポリアミン混合物および芳香族一級
アミンを使用することができる。
発明の組成物に使用することができる。芳香族二級モノ
アミン、芳香族二級ポリアミン混合物および芳香族一級
アミンを使用することができる。
【００３５】適当な芳香族二級モノアミンの中には、ジ
フェニルアミン、炭素数最高約１６のアルキル置換基を
１個または２個有するアルキルジフェニルアミン、フェ
ニル−α−ナフチルアミン、フェニル−γ−ナフチルア
ミン、それぞれ最高炭素数約１６のアルキルまたはアラ
ルキル基を１個または２個有するアルキル−またはアラ
ルキル置換フェニル−α−ナフチルアミン、それぞれ最
高炭素数約１６のアルキルまたはアラルキル基を１個ま
たは２個有するアルキル−またはアラルキル置換フェニ
ル−β−ナフチルアミン、Ｇｏｏｄｙｅａｒ社から商品
名「Ｗｉｎｇｓｔａｙ １００」で、またＵｎｉｒｏｙ
ａｌ社から市販されているアルキル化されたｐ−フェニ
レンジアミン、および同様な化合物が含まれる。
フェニルアミン、炭素数最高約１６のアルキル置換基を
１個または２個有するアルキルジフェニルアミン、フェ
ニル−α−ナフチルアミン、フェニル−γ−ナフチルア
ミン、それぞれ最高炭素数約１６のアルキルまたはアラ
ルキル基を１個または２個有するアルキル−またはアラ
ルキル置換フェニル−α−ナフチルアミン、それぞれ最
高炭素数約１６のアルキルまたはアラルキル基を１個ま
たは２個有するアルキル−またはアラルキル置換フェニ
ル−β−ナフチルアミン、Ｇｏｏｄｙｅａｒ社から商品
名「Ｗｉｎｇｓｔａｙ １００」で、またＵｎｉｒｏｙ
ａｌ社から市販されているアルキル化されたｐ−フェニ
レンジアミン、および同様な化合物が含まれる。
【００３６】好適な種類の芳香族アミンは一般式 Ｒ1−Ｃ6Ｈ4ＮＨ−Ｃ6Ｈ4−Ｒ2 のアルキル化されたジフェニルアミンである。ここでＲ
1は炭素数８〜１２（さらに好ましくは炭素数約９）の
アルキル基（好ましくは分岐したアルキル基）であり、
Ｒ2は水素原子、または炭素数８〜１２（さらに好まし
くは炭素数約９）のアルキル基（好ましくは分岐したア
ルキル基）である。さらに好ましくはＲ1とＲ2は同一で
ある。
1は炭素数８〜１２（さらに好ましくは炭素数約９）の
アルキル基（好ましくは分岐したアルキル基）であり、
Ｒ2は水素原子、または炭素数８〜１２（さらに好まし
くは炭素数約９）のアルキル基（好ましくは分岐したア
ルキル基）である。さらに好ましくはＲ1とＲ2は同一で
ある。
【００３７】本発明のジフェニルアミン酸化防止剤は例
えば４，４’位でジノニル化されたジフェニルアミンを
含んでいる。この化合物はＵｎｉｒｏｙａｌ Ｃｈｅｍ
ｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからＮａｕｇａＬｕｂｅ(R)
４３８Ｌの商品名で市販されている。
えば４，４’位でジノニル化されたジフェニルアミンを
含んでいる。この化合物はＵｎｉｒｏｙａｌ Ｃｈｅｍ
ｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからＮａｕｇａＬｕｂｅ(R)
４３８Ｌの商品名で市販されている。
【００３８】上記の必須成分を含む他に、最終オイルま
たは濃縮液はフェノール性酸化防止剤および硫黄含有添
加剤、例えば硫黄化された脂肪を含んでいてはならな
い。
たは濃縮液はフェノール性酸化防止剤および硫黄含有添
加剤、例えば硫黄化された脂肪を含んでいてはならな
い。
【００３９】上記必須成分の他に本発明においてはまた
随時下記の添加剤成分を含むことができる。
随時下記の添加剤成分を含むことができる。
【００４０】成分（Ｃ） − 分散剤 成分（Ｃ）は少なくとも１種の灰分を含まない油溶性の
燐または硼素含有分散剤を含んでいる。灰分を含まない
燐または硼素含有分散剤は、分子中に塩基性窒素および
／または少なくとも１個のヒドロキシル基を有する灰分
を含まない分散剤、例えば琥珀酸イミド分散剤、琥珀酸
エステル分散剤、琥珀酸エステル−アミド分散剤、Ｍａ
ｎｎｉｃｈ塩基分散剤、ヒドロカルビルポリアミン分散
剤、または重合したポリアミン分散剤をフォスフォリル
化または硼素化することによって生成させることができ
る。
燐または硼素含有分散剤を含んでいる。灰分を含まない
燐または硼素含有分散剤は、分子中に塩基性窒素および
／または少なくとも１個のヒドロキシル基を有する灰分
を含まない分散剤、例えば琥珀酸イミド分散剤、琥珀酸
エステル分散剤、琥珀酸エステル−アミド分散剤、Ｍａ
ｎｎｉｃｈ塩基分散剤、ヒドロカルビルポリアミン分散
剤、または重合したポリアミン分散剤をフォスフォリル
化または硼素化することによって生成させることができ
る。
【００４１】スクシニル基が炭素数が少なくとも３０の
ヒドロカルビル基を含むポリアミン琥珀酸イミドは例え
ば米国特許３，１７２，８９２号；３，２０２，６７８
号；３，２１６，９３６号；３，２１９，６６６号；
３，２５４，０２５号；３，２７２，７４６号：および
４，２３４，４３５号に記載されている。アルケニル琥
珀酸イミドは通常の方法、例えばアルケニル琥珀酸無水
物、琥珀酸、琥珀酸エステル、琥珀酸ハロゲン化物、ま
たは少なくとも１個の一級アミノ基を含むポリアミンと
の低級アルキルエステルを加熱することによって生成さ
せることができる。アルケニル琥珀酸無水物はオレフィ
ンとマレイン酸無水物との混合物を例えば約１８０〜２
２０℃に加熱することによって容易に製造することがで
きる。オレフィンは好ましくは低級モノオレフィン、例
えばエチレン、プロピレン、１−ブテン、イソブテン等
およびこれらの混合物の重合体または共重合体である。
アルケニル基のさらに好適な原料はゲル透過クロマトグ
ラフ（ＧＰＣ）による数平均分子量が最高１０、０００
またはそれ以上、好ましくは約５００〜約２，５００、
最も好ましくは約８００〜約１，５００の範囲のポリイ
ソブテンから得られる。
ヒドロカルビル基を含むポリアミン琥珀酸イミドは例え
ば米国特許３，１７２，８９２号；３，２０２，６７８
号；３，２１６，９３６号；３，２１９，６６６号；
３，２５４，０２５号；３，２７２，７４６号：および
４，２３４，４３５号に記載されている。アルケニル琥
珀酸イミドは通常の方法、例えばアルケニル琥珀酸無水
物、琥珀酸、琥珀酸エステル、琥珀酸ハロゲン化物、ま
たは少なくとも１個の一級アミノ基を含むポリアミンと
の低級アルキルエステルを加熱することによって生成さ
せることができる。アルケニル琥珀酸無水物はオレフィ
ンとマレイン酸無水物との混合物を例えば約１８０〜２
２０℃に加熱することによって容易に製造することがで
きる。オレフィンは好ましくは低級モノオレフィン、例
えばエチレン、プロピレン、１−ブテン、イソブテン等
およびこれらの混合物の重合体または共重合体である。
アルケニル基のさらに好適な原料はゲル透過クロマトグ
ラフ（ＧＰＣ）による数平均分子量が最高１０、０００
またはそれ以上、好ましくは約５００〜約２，５００、
最も好ましくは約８００〜約１，５００の範囲のポリイ
ソブテンから得られる。
【００４２】本明細書で用いられる「琥珀酸イミド」と
いう言葉は、１種またはそれ以上のポリアミン反応原料
と炭化水素が置換した琥珀酸または酸無水物（または同
様な琥珀酸アシル化剤）との反応の完全な反応生成物を
含むことを意味し、また生成物がアミド、アミジン、お
よび／または一級アミノ基および無水物部分の反応から
得られる種類のイミド結合に加えて、これとは別の塩結
合を有する化合物を含むものとする。
いう言葉は、１種またはそれ以上のポリアミン反応原料
と炭化水素が置換した琥珀酸または酸無水物（または同
様な琥珀酸アシル化剤）との反応の完全な反応生成物を
含むことを意味し、また生成物がアミド、アミジン、お
よび／または一級アミノ基および無水物部分の反応から
得られる種類のイミド結合に加えて、これとは別の塩結
合を有する化合物を含むものとする。
【００４３】アルケニル琥珀酸と炭素数が２〜２０で２
〜６個のヒドロキシル基を含む多価アルコールとのエス
テルおよびジエステルを用い、灰分を含まない燐含有分
散剤を生成させることができる。代表的な例は米国特許
３，３３１，７７６号、同３，３８１，０２２号、およ
び同３，５２２，１７９号に記載されている。これらの
エステルのアルケニル琥珀酸部分は上記琥珀酸イミドの
アルケニル琥珀酸部分に対応している。
〜６個のヒドロキシル基を含む多価アルコールとのエス
テルおよびジエステルを用い、灰分を含まない燐含有分
散剤を生成させることができる。代表的な例は米国特許
３，３３１，７７６号、同３，３８１，０２２号、およ
び同３，５２２，１７９号に記載されている。これらの
エステルのアルケニル琥珀酸部分は上記琥珀酸イミドの
アルケニル琥珀酸部分に対応している。
【００４４】灰分を含まないフォスフォリル化された分
散剤を生成させるための適当なアルケニル琥珀酸エステ
ル−アミドは例えば米国特許３，１８４，４７４号；
３，５７６，７４３号；３，６３２，５１１号；３，８
０４，７６３号；３，８３６，４７１号；３，８６２，
９８１号；３，９３６，４８０号；３，９４８，８００
号；３，９５０，３４１号；３，９５７，８５４号；
３，９５７，８５５号；３，９９１，０９８号；４，０
７１，５４８号および４，１７３，５４０号に記載され
ている。
散剤を生成させるための適当なアルケニル琥珀酸エステ
ル−アミドは例えば米国特許３，１８４，４７４号；
３，５７６，７４３号；３，６３２，５１１号；３，８
０４，７６３号；３，８３６，４７１号；３，８６２，
９８１号；３，９３６，４８０号；３，９４８，８００
号；３，９５０，３４１号；３，９５７，８５４号；
３，９５７，８５５号；３，９９１，０９８号；４，０
７１，５４８号および４，１７３，５４０号に記載され
ている。
【００４５】フォスフォリル化し得るヒドロカルビルポ
リアミン分散剤は一般に平均で少なくとも約４０の炭素
原子を含む脂肪族または脂環式のハロゲン化物（または
その混合物）を、１種またはそれ以上のアミン、好まし
くはポリアルキレンポリアミンと反応させることによっ
て製造される。このようなヒドロカルビルポリアミン分
散剤の例は米国特許３，２７５，５５４号；３，３９
４，５７６号；３，４３８，７５７号；３，４５４，５
５５号；３，５６５，８０４号；３，６７１，５１１号
および３，８２１，３０２号に記載されている。
リアミン分散剤は一般に平均で少なくとも約４０の炭素
原子を含む脂肪族または脂環式のハロゲン化物（または
その混合物）を、１種またはそれ以上のアミン、好まし
くはポリアルキレンポリアミンと反応させることによっ
て製造される。このようなヒドロカルビルポリアミン分
散剤の例は米国特許３，２７５，５５４号；３，３９
４，５７６号；３，４３８，７５７号；３，４５４，５
５５号；３，５６５，８０４号；３，６７１，５１１号
および３，８２１，３０２号に記載されている。
【００４６】一般にヒドロカルビル置換ポリアミンは分
子中に塩基性窒素を含む高分子量のヒドロカルビル−Ｎ
−置換ポリアミンである。ヒドロカルビル基は典型的に
はＧＰＣによって決定される数平均分子量が約７５０〜
１０，０００、さらに通常は約１，０００〜５，０００
の範囲であり、適当なポリオレフィンから誘導される。
好適なヒドロカルビル置換アミンまたはポリアミンはポ
リ塩化イソブテニルと２〜約１２個のアミン窒素原子お
よび２〜約４０個の炭素原子を含むポリアミンとから製
造される。
子中に塩基性窒素を含む高分子量のヒドロカルビル−Ｎ
−置換ポリアミンである。ヒドロカルビル基は典型的に
はＧＰＣによって決定される数平均分子量が約７５０〜
１０，０００、さらに通常は約１，０００〜５，０００
の範囲であり、適当なポリオレフィンから誘導される。
好適なヒドロカルビル置換アミンまたはポリアミンはポ
リ塩化イソブテニルと２〜約１２個のアミン窒素原子お
よび２〜約４０個の炭素原子を含むポリアミンとから製
造される。
【００４７】灰分を含まないフォスフォリル化された分
散剤を生成させるのに使用できるＭａｎｎｉｃｈポリア
ミン分散剤はアルキルフェノール、典型的には環に長鎖
のアルキル置換基を有するアルキルフェノールと、炭素
数１〜約７の１種またはそれ以上の脂肪族アルデヒド
（特にフォルムアルデヒドおよびその誘導体）およびポ
リアミン（特にポリアルキレンポリアミン）との反応生
成物である。Ｍａｎｎｉｃｈ縮合生成物およびその製造
法の例は米国特許２，４５９，１１２号；２，９６２，
４４２号；２，９８４，５５０号；３，０３６，００３
号；３，１６６，５１６号；３，２３６，７７０号；
３，３６８，９７２号；３，４１３，３４７号；３，４
４２，８０８号；３，４４８，０４７号；３，４５４，
４９７号；３，４５９，６６１号；３，４９３，５２０
号；３，５３９，６３３号；３，５５８，７４３号；
３，５８６，６２９号；３，５９１，５９８号；３，６
００，３７２号；３，６３４，５１５号；３，６４９，
２２９号；３，６９７，５７４号；３，７０３，５３６
号；３，７０４，３０８号；３，７２５，２７７号；
３，７２５，４８０号；３，７２６，８８２号；３，７
３６，３５７号；３，７５１，３６５号；３，７５６，
９５３号；３，７９３，２０２号；３，７９８，１６５
号；３，７９８，２４７号；３，８０３，０３９号；
３，８７２，０１９号；３，９０４，５９５号；３，９
５７，７４６号；３，９８０，５６９号；３，９８５，
８０２号；４，００６，０８９号；４，０１１，３８０
号；４，０２５，４５１号；４，０５８，４６８号；
４，０８３，６９９号；４，０９０，８５４号；４，３
５４，９５０号；および４，４８５，０２３号に記載さ
れている。
散剤を生成させるのに使用できるＭａｎｎｉｃｈポリア
ミン分散剤はアルキルフェノール、典型的には環に長鎖
のアルキル置換基を有するアルキルフェノールと、炭素
数１〜約７の１種またはそれ以上の脂肪族アルデヒド
（特にフォルムアルデヒドおよびその誘導体）およびポ
リアミン（特にポリアルキレンポリアミン）との反応生
成物である。Ｍａｎｎｉｃｈ縮合生成物およびその製造
法の例は米国特許２，４５９，１１２号；２，９６２，
４４２号；２，９８４，５５０号；３，０３６，００３
号；３，１６６，５１６号；３，２３６，７７０号；
３，３６８，９７２号；３，４１３，３４７号；３，４
４２，８０８号；３，４４８，０４７号；３，４５４，
４９７号；３，４５９，６６１号；３，４９３，５２０
号；３，５３９，６３３号；３，５５８，７４３号；
３，５８６，６２９号；３，５９１，５９８号；３，６
００，３７２号；３，６３４，５１５号；３，６４９，
２２９号；３，６９７，５７４号；３，７０３，５３６
号；３，７０４，３０８号；３，７２５，２７７号；
３，７２５，４８０号；３，７２６，８８２号；３，７
３６，３５７号；３，７５１，３６５号；３，７５６，
９５３号；３，７９３，２０２号；３，７９８，１６５
号；３，７９８，２４７号；３，８０３，０３９号；
３，８７２，０１９号；３，９０４，５９５号；３，９
５７，７４６号；３，９８０，５６９号；３，９８５，
８０２号；４，００６，０８９号；４，０１１，３８０
号；４，０２５，４５１号；４，０５８，４６８号；
４，０８３，６９９号；４，０９０，８５４号；４，３
５４，９５０号；および４，４８５，０２３号に記載さ
れている。
【００４８】Ｍａｎｎｉｃｈポリアミン分散剤を製造す
るのに好適な炭化水素原料は実質的に飽和した石油溜分
およびオレフィン重合体、好ましくは炭素数２〜約６の
モノオレフィンの重合体から誘導されるものである。こ
の炭化水素原料は一般に、分散剤に実質的に油溶性を賦
与するために少なくとも約４０個、好ましくは少なくと
も約５０個の炭素原子を含んでいる。容易に反応しまた
低価格であるためにＧＰＣによる数平均分子量が約６０
０〜５，０００のオレフィン重合体が好適である。しか
しこれよりも分子量の大きい重合体も使用できる。特に
適した炭化水素原料はイソブチレン重合体である。
るのに好適な炭化水素原料は実質的に飽和した石油溜分
およびオレフィン重合体、好ましくは炭素数２〜約６の
モノオレフィンの重合体から誘導されるものである。こ
の炭化水素原料は一般に、分散剤に実質的に油溶性を賦
与するために少なくとも約４０個、好ましくは少なくと
も約５０個の炭素原子を含んでいる。容易に反応しまた
低価格であるためにＧＰＣによる数平均分子量が約６０
０〜５，０００のオレフィン重合体が好適である。しか
しこれよりも分子量の大きい重合体も使用できる。特に
適した炭化水素原料はイソブチレン重合体である。
【００４９】これに使用される好適なＭａｎｎｉｃｈ塩
基分散剤は約１モルの長鎖炭化水素置換フェノールを約
１〜２．５モルのフォルムアルデヒドおよび約０．５〜
２モルのポリアルキレンポリアミンと縮合させることに
より生成する灰分のないＭａｎｎｉｃｈ塩基分散剤であ
る。
基分散剤は約１モルの長鎖炭化水素置換フェノールを約
１〜２．５モルのフォルムアルデヒドおよび約０．５〜
２モルのポリアルキレンポリアミンと縮合させることに
より生成する灰分のないＭａｎｎｉｃｈ塩基分散剤であ
る。
【００５０】灰分を含まないフォスフォリル化された分
散剤を製造するのに適した重合ポリアミン分散剤は塩基
性アミン基および油溶性を賦与する基（例えば炭素数が
少なくとも約８の側鎖（ｐｅｎｄａｎｔ）のアルキル
基）を含む重合体である。このような材料は、メタクリ
ル酸デシル、ビニルデシルエーテルのような種々の単量
体または比較的高分子量のオレフィンをアクリル酸アミ
ノアルキルまたはアミノアルキルアクリル酸アミドとか
ら生成する共重合体によって例示される。重合ポリアミ
ン分散剤の例は米国特許３，３２９，６５８号；３，４
４９，２５０号；３，４９３，５２０号；３，５１９，
５６５号；３，６６６，７３０号；３，６８７，８４９
号および３，７０２，３００号に記載されている。
散剤を製造するのに適した重合ポリアミン分散剤は塩基
性アミン基および油溶性を賦与する基（例えば炭素数が
少なくとも約８の側鎖（ｐｅｎｄａｎｔ）のアルキル
基）を含む重合体である。このような材料は、メタクリ
ル酸デシル、ビニルデシルエーテルのような種々の単量
体または比較的高分子量のオレフィンをアクリル酸アミ
ノアルキルまたはアミノアルキルアクリル酸アミドとか
ら生成する共重合体によって例示される。重合ポリアミ
ン分散剤の例は米国特許３，３２９，６５８号；３，４
４９，２５０号；３，４９３，５２０号；３，５１９，
５６５号；３，６６６，７３０号；３，６８７，８４９
号および３，７０２，３００号に記載されている。
【００５１】上記種々のタイプの灰分を含まない分散剤
は米国特許３，１８４，４１１号；３，３４２，７３５
号；３，４０３，１０２号；３，５０２，６０７号；
３，５１１，７８０号；３，５１３，０９３号；３，５
１３，０９３号；４，６１５，８２６号；４，６４８，
９８０号；４，８５７，２１４号および５，１９８，１
３３号記載の方法でフォスフォリル化することができ
る。
は米国特許３，１８４，４１１号；３，３４２，７３５
号；３，４０３，１０２号；３，５０２，６０７号；
３，５１１，７８０号；３，５１３，０９３号；３，５
１３，０９３号；４，６１５，８２６号；４，６４８，
９８０号；４，８５７，２１４号および５，１９８，１
３３号記載の方法でフォスフォリル化することができ
る。
【００５２】他の好適な具体化例においては、本発明の
分散剤または燐含有分散剤は硼素化される。
分散剤または燐含有分散剤は硼素化される。
【００５３】上記の種々のタイプの灰分を含まない分散
剤を硼素（硼酸）化するのに使用できる方法は米国特許
３，０８７，９３６号；３，２５４，０２５号；３，２
８１，４２８号；３，２８２，９５５号；２，２８４，
４０９号；２，２８４，４１０号；３，３３８，８３２
号；３，３４４，０６９号；３，５３３，９４５，３，
６５８，８３６号；３，７０３，５３６号；３，７１
８，６６３号；４，４５５，２４３号および４，６５
２，３８７号に記載されている。
剤を硼素（硼酸）化するのに使用できる方法は米国特許
３，０８７，９３６号；３，２５４，０２５号；３，２
８１，４２８号；３，２８２，９５５号；２，２８４，
４０９号；２，２８４，４１０号；３，３３８，８３２
号；３，３４４，０６９号；３，５３３，９４５，３，
６５８，８３６号；３，７０３，５３６号；３，７１
８，６６３号；４，４５５，２４３号および４，６５
２，３８７号に記載されている。
【００５４】上記に引用したような灰分を含まない分散
剤をフォスフォリル化および硼素化する好適な方法は米
国特許４，８５７，２１４号および５，１９８，１３３
号に記載されている。
剤をフォスフォリル化および硼素化する好適な方法は米
国特許４，８５７，２１４号および５，１９８，１３３
号に記載されている。
【００５５】「活性成分を基準として」（即ち典型的に
一緒に存在する不純物、希釈剤および溶媒を除いた基準
で）、灰分を含まないフォスフォリル化された分散剤の
量は一般に約０．５〜約７．５重量％、典型的には約
０．５〜６．５重量％、好ましくは約０．５〜約５．５
重量％、最も好ましくは約１．０〜約４．５重量％の範
囲である。
一緒に存在する不純物、希釈剤および溶媒を除いた基準
で）、灰分を含まないフォスフォリル化された分散剤の
量は一般に約０．５〜約７．５重量％、典型的には約
０．５〜６．５重量％、好ましくは約０．５〜約５．５
重量％、最も好ましくは約１．０〜約４．５重量％の範
囲である。
【００５６】本発明の好適具体化例においては、米国特
許５，９７２，８５１号記載のようなＮ／Ｐ比を有する
灰分を含まない分散剤を使用する。この好適な具体化例
においては、本発明の随時使用される成分は窒素対燐の
重量比が約３：１〜約１０：１の分散剤である。この好
適具体化例の分散剤は少なくとも二つの方法で製造する
ことができる。その一つの方法においては、窒素対燐の
重量比が約３：１〜約１０：１になる程度まで灰分を含
まない分散剤をフォスフォリル化する。他の具体化例に
おいては、フォスフォリル化された分散剤とフォスフォ
リル化されていない分散剤とを配合し、分散剤の全窒素
対燐の重量比が約３：１〜約１０：１になるようにす
る。
許５，９７２，８５１号記載のようなＮ／Ｐ比を有する
灰分を含まない分散剤を使用する。この好適な具体化例
においては、本発明の随時使用される成分は窒素対燐の
重量比が約３：１〜約１０：１の分散剤である。この好
適具体化例の分散剤は少なくとも二つの方法で製造する
ことができる。その一つの方法においては、窒素対燐の
重量比が約３：１〜約１０：１になる程度まで灰分を含
まない分散剤をフォスフォリル化する。他の具体化例に
おいては、フォスフォリル化された分散剤とフォスフォ
リル化されていない分散剤とを配合し、分散剤の全窒素
対燐の重量比が約３：１〜約１０：１になるようにす
る。
【００５７】全体的に見て分散剤は最終オイル中に約
１．００〜約１５．００重量％、好ましくは約１．００
〜約８．００重量％、さらに好ましくは約３〜６重量％
存在することが好適である。
１．００〜約１５．００重量％、好ましくは約１．００
〜約８．００重量％、さらに好ましくは約３〜６重量％
存在することが好適である。
【００５８】成分（Ｄ） − 他の酸化防止剤 本発明の組成物は随時１種またはそれ以上のフェノール
を含まない酸化防止剤、例えば硫黄化されたオレフィ
ン、油溶性の銅化合物、燐含有酸化防止剤（例えば有機
フォスファイト）およびこれらの混合物を含むことがで
き、また含むことが好適である。
を含まない酸化防止剤、例えば硫黄化されたオレフィ
ン、油溶性の銅化合物、燐含有酸化防止剤（例えば有機
フォスファイト）およびこれらの混合物を含むことがで
き、また含むことが好適である。
【００５９】これらの他の非フェノール性酸化防止剤は
随時完全に配合された最終的な本発明の潤滑剤組成物の
中で約０．００〜約５．００重量％、さらに好ましくは
約０．０１〜約１．００重量％の量で含めることができ
る。
随時完全に配合された最終的な本発明の潤滑剤組成物の
中で約０．００〜約５．００重量％、さらに好ましくは
約０．０１〜約１．００重量％の量で含めることができ
る。
【００６０】成分（Ｅ） − 摩擦調整剤 本発明の組成物は随時１種またはそれ以上の摩擦調整剤
を含むことができ、また含むことが好適である。これら
の調整剤には典型的には脂肪アミンまたはエトキシル化
された脂肪アミン、脂肪酸のアミド、脂肪族のアルカノ
ールアミド、エトキシル化された脂肪族エーテルアミ
ン、エトキシル化された脂肪酸アミド、脂肪族カルボン
酸、グリセリンエステル、脂肪族カルボン酸エステルの
アミド、脂肪族フォスフォネート、脂肪族フォスフェー
ト、脂肪族チオフォスフォネート、脂肪族チオフォスフ
ェート、脂肪イミダゾリン、脂肪３級アミン等のような
化合物が含まれ、ここで脂肪族の基は通常約８個以上の
炭素原子を含み、この化合物に適当な油溶性を賦与して
いる。
を含むことができ、また含むことが好適である。これら
の調整剤には典型的には脂肪アミンまたはエトキシル化
された脂肪アミン、脂肪酸のアミド、脂肪族のアルカノ
ールアミド、エトキシル化された脂肪族エーテルアミ
ン、エトキシル化された脂肪酸アミド、脂肪族カルボン
酸、グリセリンエステル、脂肪族カルボン酸エステルの
アミド、脂肪族フォスフォネート、脂肪族フォスフェー
ト、脂肪族チオフォスフォネート、脂肪族チオフォスフ
ェート、脂肪イミダゾリン、脂肪３級アミン等のような
化合物が含まれ、ここで脂肪族の基は通常約８個以上の
炭素原子を含み、この化合物に適当な油溶性を賦与して
いる。
【００６１】適当な摩擦調整剤にはまた脂肪酸およびア
ルキルベンゼンスルフォン酸の金属塩が含まれる。好適
な陽イオンは亜鉛、マグネシウム、カルシウム、バリウ
ム、およびナトリウムであり、任意のアルカリまたはア
ルカリ土類金属を使用することができる。これらの塩は
アミン１当量当たり過剰の陽イオンを含んで過剰に塩基
性になっていることがある。その場合過剰の陽イオンを
二酸化炭素で処理して炭酸塩にする。金属塩は適当な塩
を酸と反応させて塩にすることによって製造されるが、
この場合反応混合物に二酸化炭素を適当に加え塩を生成
させるのに必要とされる以上の陽イオンを炭酸塩にす
る。好適な摩擦調整剤はオレイン酸亜鉛である。
ルキルベンゼンスルフォン酸の金属塩が含まれる。好適
な陽イオンは亜鉛、マグネシウム、カルシウム、バリウ
ム、およびナトリウムであり、任意のアルカリまたはア
ルカリ土類金属を使用することができる。これらの塩は
アミン１当量当たり過剰の陽イオンを含んで過剰に塩基
性になっていることがある。その場合過剰の陽イオンを
二酸化炭素で処理して炭酸塩にする。金属塩は適当な塩
を酸と反応させて塩にすることによって製造されるが、
この場合反応混合物に二酸化炭素を適当に加え塩を生成
させるのに必要とされる以上の陽イオンを炭酸塩にす
る。好適な摩擦調整剤はオレイン酸亜鉛である。
【００６２】また、１種またはそれ以上の脂肪族琥珀酸
またはその無水物をアンモニアまたは他の１級アミンと
反応させて得られる脂肪族基で置換されたスクシノイミ
ドも適している。
またはその無水物をアンモニアまたは他の１級アミンと
反応させて得られる脂肪族基で置換されたスクシノイミ
ドも適している。
【００６３】摩擦調整剤の一つの好適なグループは、Ｎ
−脂肪族ヒドロカルビル置換基がアセチレン形の不飽和
性を有さず炭素数が約１４〜約２０の範囲の少なくとも
一つの直鎖脂肪族ヒドロカルビル基であるＮ−脂肪族ヒ
ドロカルビル置換ジエタノールアミンから成っている。
−脂肪族ヒドロカルビル置換基がアセチレン形の不飽和
性を有さず炭素数が約１４〜約２０の範囲の少なくとも
一つの直鎖脂肪族ヒドロカルビル基であるＮ−脂肪族ヒ
ドロカルビル置換ジエタノールアミンから成っている。
【００６４】或る種の市販の摩擦調整剤で本発明を実施
するのに適しているものはＡｒｍｅｅｎ(R)の系列の１
級アミン（１２Ｄ、１６Ｄ、１８Ｄ、Ｏ、ＯＤ、ＯＬ、
ＯＬＤ、Ｃ、ＣＤ、Ｓ、ＳＤ、Ｔ、ＴＤ、ＨＴおよびＨ
ＴＤ）；２級アミン（２Ｃ、２Ｔ、２ＨＴ、２−１
８）；３級モノアルキルアミン（ＤＭ１２Ｄ、ＤＭ１６
Ｄ、ＤＭ１８Ｄ、ＤＭＯＤ、ＤＭＣＤ、ＤＭＳＤ、ＤＭ
ＴＤ、ＤＭＨＴＤ）；３級ジアルキルアミン（Ｍ２Ｃ、
Ｍ２ＨＴ）；３級トリアルキルアミン（３−１２、３−
１６）；商品名Ｄｕｏｍｅｅｎ(R)のジアミン（Ｃ、Ｃ
Ｄ、Ｔ、ＴＴＭ、ＯＬ、ＬＴ−４、Ｓ）；商品名Ｔｒｉ
ａｍｅｅｎ(R)Ｔのトリアミン；商品名Ｔｅｔｒａｍｅ
ｅｎ(R)Ｔのテトラミン；商品名Ｅｔｈｏｍｅｅｎ(R)の
エトキシル化アミン（Ｃ−１２、Ｃ−１５、Ｃ−２０、
Ｃ−２５、Ｏ−１２、Ｏ−１５、Ｔ−１２、Ｔ−１５、
Ｔ−２５、Ｓ−１２、Ｓ−１５、Ｓ−２０、Ｓ−２５、
１８−１２、１８−２０、１８−２５、１８−６０）；
および商品名Ｅｔｈｏｄｕｏｍｅｅｎ(R)のエトキシル
化ジアミン（Ｔ−１３、Ｔ−２０、Ｔ−２５）である。
特に好適なものはエトキシル化されたタロウ・ジアミン
であるＥｔｈｏｍｅｅｎ (R)Ｔ−１２、およびエトキシ
ル化されたココアルキルアミンであるＥｔｈｏｍｅｅｎ
(R)Ｃ−１２である。上記の化合物はすべてＡｋｚｏ
Ｎｏｂｅｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市
販されている。Ｃ12〜Ｃ18脂肪酸から誘導されるアルカ
ノールアミド、例えばココアミドおよびタロウアミドも
本発明の範囲内における摩擦調整剤として使用するのに
適している。これらのアルカノールアミドの市販品の例
にはＳｃｈｅｒｃｏｍｉｄ ＳＬ−ＭＬ（ラウルアミド
ジエタノールアミン）およびＣ18−アミドであるＳｃｈ
ｅｒｃｏｍｉｄ ＳＯＡ−Ｅがあり、いずれも米国ニュ
ージャージー州のＳｃｈｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉ
ｎｃ．から市販されている。ＳｃｈｅｒｃｏｍｉｄＳＬ
−ＭＬが特に好適である。
するのに適しているものはＡｒｍｅｅｎ(R)の系列の１
級アミン（１２Ｄ、１６Ｄ、１８Ｄ、Ｏ、ＯＤ、ＯＬ、
ＯＬＤ、Ｃ、ＣＤ、Ｓ、ＳＤ、Ｔ、ＴＤ、ＨＴおよびＨ
ＴＤ）；２級アミン（２Ｃ、２Ｔ、２ＨＴ、２−１
８）；３級モノアルキルアミン（ＤＭ１２Ｄ、ＤＭ１６
Ｄ、ＤＭ１８Ｄ、ＤＭＯＤ、ＤＭＣＤ、ＤＭＳＤ、ＤＭ
ＴＤ、ＤＭＨＴＤ）；３級ジアルキルアミン（Ｍ２Ｃ、
Ｍ２ＨＴ）；３級トリアルキルアミン（３−１２、３−
１６）；商品名Ｄｕｏｍｅｅｎ(R)のジアミン（Ｃ、Ｃ
Ｄ、Ｔ、ＴＴＭ、ＯＬ、ＬＴ−４、Ｓ）；商品名Ｔｒｉ
ａｍｅｅｎ(R)Ｔのトリアミン；商品名Ｔｅｔｒａｍｅ
ｅｎ(R)Ｔのテトラミン；商品名Ｅｔｈｏｍｅｅｎ(R)の
エトキシル化アミン（Ｃ−１２、Ｃ−１５、Ｃ−２０、
Ｃ−２５、Ｏ−１２、Ｏ−１５、Ｔ−１２、Ｔ−１５、
Ｔ−２５、Ｓ−１２、Ｓ−１５、Ｓ−２０、Ｓ−２５、
１８−１２、１８−２０、１８−２５、１８−６０）；
および商品名Ｅｔｈｏｄｕｏｍｅｅｎ(R)のエトキシル
化ジアミン（Ｔ−１３、Ｔ−２０、Ｔ−２５）である。
特に好適なものはエトキシル化されたタロウ・ジアミン
であるＥｔｈｏｍｅｅｎ (R)Ｔ−１２、およびエトキシ
ル化されたココアルキルアミンであるＥｔｈｏｍｅｅｎ
(R)Ｃ−１２である。上記の化合物はすべてＡｋｚｏ
Ｎｏｂｅｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市
販されている。Ｃ12〜Ｃ18脂肪酸から誘導されるアルカ
ノールアミド、例えばココアミドおよびタロウアミドも
本発明の範囲内における摩擦調整剤として使用するのに
適している。これらのアルカノールアミドの市販品の例
にはＳｃｈｅｒｃｏｍｉｄ ＳＬ−ＭＬ（ラウルアミド
ジエタノールアミン）およびＣ18−アミドであるＳｃｈ
ｅｒｃｏｍｉｄ ＳＯＡ−Ｅがあり、いずれも米国ニュ
ージャージー州のＳｃｈｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉ
ｎｃ．から市販されている。ＳｃｈｅｒｃｏｍｉｄＳＬ
−ＭＬが特に好適である。
【００６５】特に好適な摩擦調整剤システムは少なくと
も１種のＮ−脂肪族ヒドロカルビル置換ジエタノールア
ミンと少なくとも１種のＮ−脂肪族ヒドロカルビル置換
トリメチレンジアミンとの組み合わせであり、ここでＮ
−脂肪族ヒドロカルビル置換基がアセチレン形の不飽和
性を有さず炭素数が約１４〜約２０の範囲の少なくとも
一つの直鎖脂肪族ヒドロカルビル基であるものである。
この摩擦調整剤に関するさらに詳細な説明は米国特許
５，３７２，７３５号および同５，４４１，６５６号に
記載されている。これらの特許は引用することにより本
明細書に包含される。
も１種のＮ−脂肪族ヒドロカルビル置換ジエタノールア
ミンと少なくとも１種のＮ−脂肪族ヒドロカルビル置換
トリメチレンジアミンとの組み合わせであり、ここでＮ
−脂肪族ヒドロカルビル置換基がアセチレン形の不飽和
性を有さず炭素数が約１４〜約２０の範囲の少なくとも
一つの直鎖脂肪族ヒドロカルビル基であるものである。
この摩擦調整剤に関するさらに詳細な説明は米国特許
５，３７２，７３５号および同５，４４１，６５６号に
記載されている。これらの特許は引用することにより本
明細書に包含される。
【００６６】他の特に好適な摩擦調整剤システムは
（ｉ）同一または相異なるヒドロキシアルキル基がそれ
ぞれ２〜約４個の炭素原子を含み、脂肪族基が炭素数約
１０〜約２５の非環式ヒドロカルビル基である少なくと
も１種のジ（ヒドロキシアルキル）脂肪族３級アミン
と、（ｉｉ）ヒドロキシアルキル基が２〜約４個の炭素
原子を含み、脂肪族基が炭素数約１０〜約２５の非環式
ヒドロカルビル基である少なくとも１種のヒドロキシア
ルキル脂肪族イミダゾリンとの組み合わせをベースにし
たものである。この摩擦調整剤に関するさらに詳細な説
明は米国特許５，３４４，５７９号に記載されている。
この特許は引用することにより本明細書に包含される。
（ｉ）同一または相異なるヒドロキシアルキル基がそれ
ぞれ２〜約４個の炭素原子を含み、脂肪族基が炭素数約
１０〜約２５の非環式ヒドロカルビル基である少なくと
も１種のジ（ヒドロキシアルキル）脂肪族３級アミン
と、（ｉｉ）ヒドロキシアルキル基が２〜約４個の炭素
原子を含み、脂肪族基が炭素数約１０〜約２５の非環式
ヒドロカルビル基である少なくとも１種のヒドロキシア
ルキル脂肪族イミダゾリンとの組み合わせをベースにし
たものである。この摩擦調整剤に関するさらに詳細な説
明は米国特許５，３４４，５７９号に記載されている。
この特許は引用することにより本明細書に包含される。
【００６７】成分（ｉ）、即ちジ（ヒドロキシアルキ
ル）脂肪族３級アミンは２個のヒドロキシアルキル基お
よび１個の炭素数１０〜２５、好ましくは１３〜１９の
非環式脂肪族ヒドロカルビル基に結合した１個の窒素原
子を有している。これらの３級アミンのヒドロキシアル
キル基は同一または相異なることができるが、それぞれ
２〜４個の炭素原子を含んでいる。ヒドロキシル基はヒ
ドロキシアルキル基のいかなる位置にあることもできる
が、好ましくはβ−位にある。好ましくは成分（ｉ）の
２個のヒドロキシアルキル基は同一であり、最も好まし
くは２−ヒドロキシエチル基である。これらの３級アミ
ンの脂肪族基は直鎖または分岐鎖であることができ、飽
和していてもオレフィン型の不飽和であっても良く、不
飽和の場合には典型的には１〜３個のオレフィン型二重
結合を含んでいる。成分（ｉ）は単一型の脂肪族基を有
しているか、或いは平均の炭素原子数が１０〜２５とい
う上記範囲内に入る異なった脂肪族の基を有する化合物
の混合物であることができる。
ル）脂肪族３級アミンは２個のヒドロキシアルキル基お
よび１個の炭素数１０〜２５、好ましくは１３〜１９の
非環式脂肪族ヒドロカルビル基に結合した１個の窒素原
子を有している。これらの３級アミンのヒドロキシアル
キル基は同一または相異なることができるが、それぞれ
２〜４個の炭素原子を含んでいる。ヒドロキシル基はヒ
ドロキシアルキル基のいかなる位置にあることもできる
が、好ましくはβ−位にある。好ましくは成分（ｉ）の
２個のヒドロキシアルキル基は同一であり、最も好まし
くは２−ヒドロキシエチル基である。これらの３級アミ
ンの脂肪族基は直鎖または分岐鎖であることができ、飽
和していてもオレフィン型の不飽和であっても良く、不
飽和の場合には典型的には１〜３個のオレフィン型二重
結合を含んでいる。成分（ｉ）は単一型の脂肪族基を有
しているか、或いは平均の炭素原子数が１０〜２５とい
う上記範囲内に入る異なった脂肪族の基を有する化合物
の混合物であることができる。
【００６８】本発明の範囲内において本発明を実施する
のに適した他の組の摩擦調整剤は、（１）少なくとも１
種のジヒドロキシアルキル脂肪族３級アミン（例えばア
ルキルＣ12〜Ｃ18および環式ヒドロカルビル）；および
（２）脂肪族の基が炭素数１２〜１８の非環式ヒドロカ
ルビル基である少なくとも１種の脂肪族脂肪アルカノー
ルを含んでいる。脂肪族脂肪アルカノールはジヒドロキ
シアルキルであることが好ましい。特に好適なものは脂
肪族基の炭素数が１２〜１８の脂肪族１級アミン、脂肪
族２級アミン、またはこれらの混合物である。
のに適した他の組の摩擦調整剤は、（１）少なくとも１
種のジヒドロキシアルキル脂肪族３級アミン（例えばア
ルキルＣ12〜Ｃ18および環式ヒドロカルビル）；および
（２）脂肪族の基が炭素数１２〜１８の非環式ヒドロカ
ルビル基である少なくとも１種の脂肪族脂肪アルカノー
ルを含んでいる。脂肪族脂肪アルカノールはジヒドロキ
シアルキルであることが好ましい。特に好適なものは脂
肪族基の炭素数が１２〜１８の脂肪族１級アミン、脂肪
族２級アミン、またはこれらの混合物である。
【００６９】上記の説明から成分（ｉ）は単一の化合物
であるか、或いは上記の構造の基準に合致した化合物の
混合物であることができることは明らかであろう。
であるか、或いは上記の構造の基準に合致した化合物の
混合物であることができることは明らかであろう。
【００７０】本発明を実施する上で使用するのに適した
成分（ｉｉ）、即ちヒドロキシアルキル脂肪族イミダゾ
リンは、イミダゾリン環の１−位に炭素数２〜４のヒド
ロキシアルキル基を有し、該環の隣接した２−位に炭素
数１０〜２５の非環式ヒドロカルビル基を有しているこ
とを特徴としている。ヒドロキシアルキル基のヒドロキ
シル基はいかなる位置にあっても良いが、２−ヒドロキ
シエチル、２−ヒドロキシプロピルまたは２−ヒドロキ
シブチルのようにβ−炭素原子の上にあることが好まし
い。典型的には脂肪族基は飽和であるかオレフィン型の
不飽和のヒドロカルビル基であり、不飽和の場合には典
型的には１、２または３個のこのような二重結合を含む
ことができる。成分（ｉｉ）は単一の実質的に純粋な化
合物であるか、或いは脂肪族基の平均炭素数が１０〜２
５の化合物の混合物であることができる。脂肪族基は１
５〜１９個の炭素原子を含むか、或いは平均の炭素数が
１５〜１９であることが好ましい。脂肪族基は１７個の
炭素原子を含むか、或いはその平均炭素数が１７である
ことが最も好適である。脂肪族基は直鎖または分岐鎖の
基であることができ、実質的に直鎖の基が好適である。
特に好適な化合物は１−ヒドロキシエチル−２−ヘプタ
デセニルイミダゾリンである。本発明の（ｉｉ）に使用
するのに実質的に適した市販のイミダゾリンをベースに
した摩擦調整剤はＬｏｎｚａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製
のＵｎａｍｉｎｅ Ｏである。
成分（ｉｉ）、即ちヒドロキシアルキル脂肪族イミダゾ
リンは、イミダゾリン環の１−位に炭素数２〜４のヒド
ロキシアルキル基を有し、該環の隣接した２−位に炭素
数１０〜２５の非環式ヒドロカルビル基を有しているこ
とを特徴としている。ヒドロキシアルキル基のヒドロキ
シル基はいかなる位置にあっても良いが、２−ヒドロキ
シエチル、２−ヒドロキシプロピルまたは２−ヒドロキ
シブチルのようにβ−炭素原子の上にあることが好まし
い。典型的には脂肪族基は飽和であるかオレフィン型の
不飽和のヒドロカルビル基であり、不飽和の場合には典
型的には１、２または３個のこのような二重結合を含む
ことができる。成分（ｉｉ）は単一の実質的に純粋な化
合物であるか、或いは脂肪族基の平均炭素数が１０〜２
５の化合物の混合物であることができる。脂肪族基は１
５〜１９個の炭素原子を含むか、或いは平均の炭素数が
１５〜１９であることが好ましい。脂肪族基は１７個の
炭素原子を含むか、或いはその平均炭素数が１７である
ことが最も好適である。脂肪族基は直鎖または分岐鎖の
基であることができ、実質的に直鎖の基が好適である。
特に好適な化合物は１−ヒドロキシエチル−２−ヘプタ
デセニルイミダゾリンである。本発明の（ｉｉ）に使用
するのに実質的に適した市販のイミダゾリンをベースに
した摩擦調整剤はＬｏｎｚａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製
のＵｎａｍｉｎｅ Ｏである。
【００７１】上記の説明から成分（ｉｉ）は単一の化合
物であるか、或いは上記の構造の基準に合致した化合物
の混合物であることができることは明らかであろう。
物であるか、或いは上記の構造の基準に合致した化合物
の混合物であることができることは明らかであろう。
【００７２】一般的に言って本発明の完全に配合された
最終組成物は活性成分を基準として随時最高約１．２５
重量％、好ましくは約０．００５〜約１．１重量％、最
も好ましくは約０．００５〜１．００重量％の摩擦調整
剤を含んでいる。
最終組成物は活性成分を基準として随時最高約１．２５
重量％、好ましくは約０．００５〜約１．１重量％、最
も好ましくは約０．００５〜１．００重量％の摩擦調整
剤を含んでいる。
【００７３】成分（Ｆ） − 界面活性剤 或る種の金属を含んだ界面活性剤、例えば硫黄化したフ
ェネートのカルシウム塩、およびスルフォン酸カルシウ
ムを少量で有利に使用することができる。しかし油溶性
のフェネート又はスルフォネートを使用する場合、最終
のオイルが金属を３００ｐｐｍ以下、好ましくは約２０
０ｐｐｍ以下、最も好ましくは約１５０ｐｐｍ以下しか
含まないような割合で用いなければならない。これらの
硫黄化したフェネートは化学量論的な量のカルシウムを
含む中性塩であることが好ましく、いかなる場合にも全
塩基価（ＴＢＮ）が約２００または３００ｍｇＫＯＨ／
ｇ以下でなければならないが、本来塩基性の塩は本発明
に使用することができる。
ェネートのカルシウム塩、およびスルフォン酸カルシウ
ムを少量で有利に使用することができる。しかし油溶性
のフェネート又はスルフォネートを使用する場合、最終
のオイルが金属を３００ｐｐｍ以下、好ましくは約２０
０ｐｐｍ以下、最も好ましくは約１５０ｐｐｍ以下しか
含まないような割合で用いなければならない。これらの
硫黄化したフェネートは化学量論的な量のカルシウムを
含む中性塩であることが好ましく、いかなる場合にも全
塩基価（ＴＢＮ）が約２００または３００ｍｇＫＯＨ／
ｇ以下でなければならないが、本来塩基性の塩は本発明
に使用することができる。
【００７４】特に好適な界面活性剤は低塩基性のカルシ
ウムフェネート、例えばＯｒｏｎｉｔｅ Ｄｉｖｉｓｉ
ｏｎ ｏｆ Ｃｈｅｖｒｏｎから入手できるＯＬＯＡ
２１６Ｃである。ＯＬＯＡ ２１６Ｃは公称のＴＢＮが
１５０の硫黄化されたアルキルフェネートの水酸化カル
シウム塩であると言われている。
ウムフェネート、例えばＯｒｏｎｉｔｅ Ｄｉｖｉｓｉ
ｏｎ ｏｆ Ｃｈｅｖｒｏｎから入手できるＯＬＯＡ
２１６Ｃである。ＯＬＯＡ ２１６Ｃは公称のＴＢＮが
１５０の硫黄化されたアルキルフェネートの水酸化カル
シウム塩であると言われている。
【００７５】本発明に使用できる他の界面活性剤は中性
のスルフォン酸カルシウム、例えば米国バージニア州、
ＲｉｃｈｎｏｎｄのＥｔｈｙｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏ
ｎから入手できる中性スルフォン酸カルシウムであるＨ
ｉＴＥＣ(R)６１４である。
のスルフォン酸カルシウム、例えば米国バージニア州、
ＲｉｃｈｎｏｎｄのＥｔｈｙｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏ
ｎから入手できる中性スルフォン酸カルシウムであるＨ
ｉＴＥＣ(R)６１４である。
【００７６】塩基性過剰な界面活性剤において本発明に
使用できるものにはＯｒｏｎｉｔｅ社から市販されてい
る塩基性過剰のカルシウムフェネート界面活性剤で或る
ＯＬＯＡ ２１９Ｃが含まれる。またＥｔｈｙｌ Ｃｏ
ｒｐｏｒａｔｉｏｎ製の塩基性過剰なスルフォン酸カル
シウム界面活性剤であるＨｉＴＥＣ(R)６１１および６
０９も適している。
使用できるものにはＯｒｏｎｉｔｅ社から市販されてい
る塩基性過剰のカルシウムフェネート界面活性剤で或る
ＯＬＯＡ ２１９Ｃが含まれる。またＥｔｈｙｌ Ｃｏ
ｒｐｏｒａｔｉｏｎ製の塩基性過剰なスルフォン酸カル
シウム界面活性剤であるＨｉＴＥＣ(R)６１１および６
０９も適している。
【００７７】最終のオイルにおいて、界面活性剤は０．
０１〜１．０重量％、さらに好ましくは約０．０３〜約
０．７５重量％、最も好ましくは約０．０５〜約０．３
０重量％の量で存在することができる。
０１〜１．０重量％、さらに好ましくは約０．０３〜約
０．７５重量％、最も好ましくは約０．０５〜約０．３
０重量％の量で存在することができる。
【００７８】成分（Ｇ） − 防錆剤 変速機オイルに使用するための種々の既知の防錆剤また
は防錆用添加物が知られており、本発明のオイルに使用
するのに適している。特に好適なものはアルキルポリオ
キシアルキレンエーテル、例えばＭａｚａｗｅｔ(R)７
７、Ｃ−８酸、例えばＮｅｏｆａｔ(R)８、オキシアル
キルアミン、例えばＴｏｍａｈ ＰＡ−１４、３−デシ
ルオキシプロピルアミン、及びポリオキシプロピレン−
ポリオキシエチレンブロック共重合体、例えばＰｌｕｒ
ｏｎｉｃ(R)Ｌ−８１である。
は防錆用添加物が知られており、本発明のオイルに使用
するのに適している。特に好適なものはアルキルポリオ
キシアルキレンエーテル、例えばＭａｚａｗｅｔ(R)７
７、Ｃ−８酸、例えばＮｅｏｆａｔ(R)８、オキシアル
キルアミン、例えばＴｏｍａｈ ＰＡ−１４、３−デシ
ルオキシプロピルアミン、及びポリオキシプロピレン−
ポリオキシエチレンブロック共重合体、例えばＰｌｕｒ
ｏｎｉｃ(R)Ｌ−８１である。
【００７９】上記の防錆剤の混合物も特に好適である。
防錆剤は少量、例えば約０．０２重量％より少量で、好
ましくは約０．０１〜約０．１０重量％の少量で使用す
ることが好適である。
防錆剤は少量、例えば約０．０２重量％より少量で、好
ましくは約０．０１〜約０．１０重量％の少量で使用す
ることが好適である。
【００８０】成分（Ｈ） − 発泡防止剤 本発明のオイルの中に発泡防止剤を含ませることもでき
る。このような用途の種々の発泡防止剤が知られてい
る。特に好適なものはアクリル酸エチルとアクリル酸エ
チルヘキシルとの共重合体、例えばＳｏｌｕｔｉａから
入手できるＰＣ−１２４４である。また４％ＤＣＦのよ
うなシリコーンオイルも好適である。発泡防止剤の混合
物が特に好適である。
る。このような用途の種々の発泡防止剤が知られてい
る。特に好適なものはアクリル酸エチルとアクリル酸エ
チルヘキシルとの共重合体、例えばＳｏｌｕｔｉａから
入手できるＰＣ−１２４４である。また４％ＤＣＦのよ
うなシリコーンオイルも好適である。発泡防止剤の混合
物が特に好適である。
【００８１】発泡防止剤はその活性が高いために、一般
に少量で、即ち約０．００〜０．１０重量％、より好ま
しくは約０．０２〜０．０７重量％、最も好ましくは約
０．０５重量％の量で存在している。
に少量で、即ち約０．００〜０．１０重量％、より好ま
しくは約０．０２〜０．０７重量％、最も好ましくは約
０．０５重量％の量で存在している。
【００８２】成分（Ｉ） − 希釈剤 添加剤が添加用パッケージ濃縮物の形で提供される場
合、添加用パッケージを容易に配合し、溶解しおよび輸
送するために適当な担体希釈剤が加えられている。希釈
用のオイルは基質オイルおよび添加用パッケージと適合
性である必要がある。一般に希釈剤は濃縮液の中におい
て５〜２０％の量で存在しているが、その量は用途によ
って広く変化することができる。一般的に言って輸送コ
ストを低下させ処理の割合を減少させるために希釈剤は
少ない方が好適である。
合、添加用パッケージを容易に配合し、溶解しおよび輸
送するために適当な担体希釈剤が加えられている。希釈
用のオイルは基質オイルおよび添加用パッケージと適合
性である必要がある。一般に希釈剤は濃縮液の中におい
て５〜２０％の量で存在しているが、その量は用途によ
って広く変化することができる。一般的に言って輸送コ
ストを低下させ処理の割合を減少させるために希釈剤は
少ない方が好適である。
【００８３】成分（Ｊ） − 基質オイル 本発明の組成物を濃縮液として製造する場合には、基質
オイルを省き、溶解度および適合性に留意して適当な濃
縮液が得られるように上記の随時加えられる成分および
必須な成分の重量％を適切に調節することができる。し
かし完全に配合されたオイルを製造する場合には、基質
オイルは必須な成分である。
オイルを省き、溶解度および適合性に留意して適当な濃
縮液が得られるように上記の随時加えられる成分および
必須な成分の重量％を適切に調節することができる。し
かし完全に配合されたオイルを製造する場合には、基質
オイルは必須な成分である。
【００８４】本発明の自動変速機オイルを生成させるの
に用いられる基質オイルはこの用途に必要な粘度特性を
有する任意の適当な天然または合成油であることができ
る。天然油には動物油および植物油（例えばひまし油、
ラード油等）、液状石油、および水素精製した、十分に
水素処理した、イソ脱蝋処理を行った（ｉｓｏ−ｄｅｗ
ａｘｅｄ）、溶媒処理または酸処理を行ったパラフィン
系、ナフテンおよびパラフィン系−ナフテン系混合系の
鉱物性潤滑油が含まれる。石炭又は頁岩から誘導される
潤滑剤としての粘度をもったオイルも有用な基質オイル
である。
に用いられる基質オイルはこの用途に必要な粘度特性を
有する任意の適当な天然または合成油であることができ
る。天然油には動物油および植物油（例えばひまし油、
ラード油等）、液状石油、および水素精製した、十分に
水素処理した、イソ脱蝋処理を行った（ｉｓｏ−ｄｅｗ
ａｘｅｄ）、溶媒処理または酸処理を行ったパラフィン
系、ナフテンおよびパラフィン系−ナフテン系混合系の
鉱物性潤滑油が含まれる。石炭又は頁岩から誘導される
潤滑剤としての粘度をもったオイルも有用な基質オイル
である。
【００８５】本発明に使用するのに適した合成潤滑油に
は通常使用される多数の合成炭化水素油の任意のものが
含まれ、この中にはポリ−α−オレフィン、合成エステ
ル、アルキル化芳香族化合物、アルキレンオキシド重合
体、インターポリマー、共重合体およびこれらの誘導体
で末端ヒドロキシル基がエステル化、エーテル化で変性
されたもの、ジカルボン酸のエステルおよびシリコーン
をベースにしたオイルが含まれるが、これらに限定され
るものではない、即ち基質オイルは適当な粘度をもった
鉱油のような天然油から完全に成っていても良く、或い
は適当な粘度をもったポリ−α−オレフィン・オリゴマ
ーのような合成油から完全に成っていても良い。
は通常使用される多数の合成炭化水素油の任意のものが
含まれ、この中にはポリ−α−オレフィン、合成エステ
ル、アルキル化芳香族化合物、アルキレンオキシド重合
体、インターポリマー、共重合体およびこれらの誘導体
で末端ヒドロキシル基がエステル化、エーテル化で変性
されたもの、ジカルボン酸のエステルおよびシリコーン
をベースにしたオイルが含まれるが、これらに限定され
るものではない、即ち基質オイルは適当な粘度をもった
鉱油のような天然油から完全に成っていても良く、或い
は適当な粘度をもったポリ−α−オレフィン・オリゴマ
ーのような合成油から完全に成っていても良い。
【００８６】同様に、基質オイルは、配合物が自動変速
機オイル組成物を生成させるのに使用されるに必要な性
質を有する限り、天然および／または合成の基質オイル
濃縮液の配合物であることができる。通常、基質オイル
は１００℃における動粘度が３〜８センチストロークス
（ｃＳｔ）の範囲になければならない。本発明に使用さ
れる好適な自動変速機オイルは粘度指数改善剤を用いず
に１００℃における動粘度が少なくとも３．０ｃＳｔで
あり、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ粘度が−４０℃において２
０，０００ｃＰ以下になるように、或いは粘度指数改善
剤を加えて１００℃における動粘度が少なくとも６．８
ｃＳｔであり、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ粘度が−４０℃に
おいて２０，０００ｃＰ以下になるように配合すること
ができる。
機オイル組成物を生成させるのに使用されるに必要な性
質を有する限り、天然および／または合成の基質オイル
濃縮液の配合物であることができる。通常、基質オイル
は１００℃における動粘度が３〜８センチストロークス
（ｃＳｔ）の範囲になければならない。本発明に使用さ
れる好適な自動変速機オイルは粘度指数改善剤を用いず
に１００℃における動粘度が少なくとも３．０ｃＳｔで
あり、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ粘度が−４０℃において２
０，０００ｃＰ以下になるように、或いは粘度指数改善
剤を加えて１００℃における動粘度が少なくとも６．８
ｃＳｔであり、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ粘度が−４０℃に
おいて２０，０００ｃＰ以下になるように配合すること
ができる。
【００８７】適当な基質原料オイルには当業界の専門家
には良く知られているようなグループＩ、ＩＩおよびＩ
ＩＩの基質オイルを含んでいることが好ましい。或る場
合には通常本発明の潤滑オイル組成物の最終的な用途に
依存してグループＩが好適であり、他の場合にはグルー
プＩＩおよびＩＩＩが好適である。
には良く知られているようなグループＩ、ＩＩおよびＩ
ＩＩの基質オイルを含んでいることが好ましい。或る場
合には通常本発明の潤滑オイル組成物の最終的な用途に
依存してグループＩが好適であり、他の場合にはグルー
プＩＩおよびＩＩＩが好適である。
【００８８】グループＩの基質原料は飽和成分を９０％
より少なく（ＡＳＴＭ Ｄ２００７により決定）および
／または硫黄を０．０３％より多量に（ＡＳＴＭ Ｄ２
６２２、Ｄ４２９４、Ｄ４９２７、またはＤ３１２０に
より決定）含み、粘度指数は８０以上で１２０より小さ
い（ＡＳＴＭ Ｄ２２７０により決定）。
より少なく（ＡＳＴＭ Ｄ２００７により決定）および
／または硫黄を０．０３％より多量に（ＡＳＴＭ Ｄ２
６２２、Ｄ４２９４、Ｄ４９２７、またはＤ３１２０に
より決定）含み、粘度指数は８０以上で１２０より小さ
い（ＡＳＴＭ Ｄ２２７０により決定）。
【００８９】グループＩＩの基質原料は上記の方法を用
いて、飽和成分を９０％以上含み、そして硫黄を０．０
３％以下含んでおり、粘度指数は８０より大きく１２０
より小さい。グループＩＩ＋のオイルも使用することが
できる。これはＶＩスペクトルの高い方の端で一つのＶ
Ｉ値、例えば１２０を有しているオイルである。
いて、飽和成分を９０％以上含み、そして硫黄を０．０
３％以下含んでおり、粘度指数は８０より大きく１２０
より小さい。グループＩＩ＋のオイルも使用することが
できる。これはＶＩスペクトルの高い方の端で一つのＶ
Ｉ値、例えば１２０を有しているオイルである。
【００９０】グループＩＩＩの基質原料は上記の試験を
使用して、飽和成分を９０％以上含み、そして硫黄を
０．０３％以下含んでおり、粘度指数は１２０以上であ
る。
使用して、飽和成分を９０％以上含み、そして硫黄を
０．０３％以下含んでおり、粘度指数は１２０以上であ
る。
【００９１】他の具体化例においては、変速機オイルは
ポリ−α−オレフィン（ＰＡＯ）を５％以下しか含ま
ず、好ましくはＰＡＯを含んでいない。
ポリ−α−オレフィン（ＰＡＯ）を５％以下しか含ま
ず、好ましくはＰＡＯを含んでいない。
【００９２】成分（Ｋ） 粘度指数改善剤 本発明の組成物は随時粘度指数改善剤（ＶＩＩ）を含ん
でおり、また含んでいることが好ましい。好適な（ＶＩ
Ｉ）はオレフィン共重合体ＶＩＩ、ポリメタクリル酸ア
ルキルＶＩＩ、およびスチレン−マレイン酸エステルＶ
ＩＩを含んでいるが、これだけには限られない。これら
の中でポリメタクリル酸アルキルＶＩＩが特に好適であ
る。粘度指数改善剤は不活性溶媒、典型的には鉱油溶媒
の溶液の形で供給される。鉱油溶媒は通常十分に精製さ
れた鉱油である。入手時における粘度指数改善剤はしば
しば沸点が２００℃よりも高く、比重は２５℃において
１より小さい。好ましくは粘度指数改善剤は、ＡＳＴＭ
Ｄ−５２７５のＦＩＳＳＴ（燃料噴射器剪断安定試
験）において４０回後、最終組成物の１００℃における
動粘度が少なくとも５ｃＳｔ、より好ましくは少なくと
も６．８ｃＳｔであるような十分な剪断安定性をもって
いる。
でおり、また含んでいることが好ましい。好適な（ＶＩ
Ｉ）はオレフィン共重合体ＶＩＩ、ポリメタクリル酸ア
ルキルＶＩＩ、およびスチレン−マレイン酸エステルＶ
ＩＩを含んでいるが、これだけには限られない。これら
の中でポリメタクリル酸アルキルＶＩＩが特に好適であ
る。粘度指数改善剤は不活性溶媒、典型的には鉱油溶媒
の溶液の形で供給される。鉱油溶媒は通常十分に精製さ
れた鉱油である。入手時における粘度指数改善剤はしば
しば沸点が２００℃よりも高く、比重は２５℃において
１より小さい。好ましくは粘度指数改善剤は、ＡＳＴＭ
Ｄ−５２７５のＦＩＳＳＴ（燃料噴射器剪断安定試
験）において４０回後、最終組成物の１００℃における
動粘度が少なくとも５ｃＳｔ、より好ましくは少なくと
も６．８ｃＳｔであるような十分な剪断安定性をもって
いる。
【００９３】活性成分を基準として（即ち供給される粘
度指数改善剤に伴う不活性希釈剤または溶媒を除い
て）、本発明の最終オイル組成物は通常約０〜約１５重
量％の重合体粘度指数改善剤を含んでいる。与えられた
状況に応じ必要または望ましいならこの範囲から僅かに
逸脱することは許される。
度指数改善剤に伴う不活性希釈剤または溶媒を除い
て）、本発明の最終オイル組成物は通常約０〜約１５重
量％の重合体粘度指数改善剤を含んでいる。与えられた
状況に応じ必要または望ましいならこの範囲から僅かに
逸脱することは許される。
【００９４】成分（Ｋ）として使用される適当な材料は
スチレン−マレイン酸エステルＶＩＩ、例えばＬｕｂｒ
ｉｚｏｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手できるＬＵ
ＢＲＩＺＯＬ(R)３７０２、ＬＵＢＲＩＺＯＬ(R)３７０
６、およびＬＵＢＲＩＺＯＬ (R)３７１５；ポリメタク
リル酸アルキルＶＩＩ、例えばＲＯＥＨＭ ＧｍｂＨ
（ドイツ、Ｄａｒｍｓｔａｄｔ）から入手できる商品名
ＶＩＳＣＯＰＬＥＸ(R)５５４３、ＶＩＳＣＯＰＬＥＸ
(R)５５４８、ＶＩＳＣＯＰＬＥＸ(R)５５４９、ＶＩＳ
ＣＯＰＬＥＸ(R)５５５０、ＶＩＳＣＯＰＬＥＸ(R)５５
５１およびＶＩＳＣＯＰＬＥＸ(R)５１５１、Ｒｏｈｍ
＆ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ（米国ペンシルバニア
州、Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ）から入手できる商品名
ＡＣＲＹＬＯＩＤ(R)１２７７、ＡＣＲＹＬＯＩＤ(R)１
２６５およびＡＣＲＹＬＯＩＤ(R)１２６９、並びにＥ
ｔｈｙｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（米国バージニア
州、Ｒｉｃｈｎｏｎｄ）から入手できる商品名ＨｉＴＥ
Ｃ(R)５７１０粘度指数改善剤；およびオレフィン共重
合体ＶＩＩ、例えばＥｔｈｙｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏ
ｎ製のＨｉＴＥＣ(R)５７４７ＶＩＩ、ＨｉＴＥＣ(R)５
７５１ＶＩＩ、ＨｉＴＥＣ(R)５７７０ＶＩＩおよびＨ
ｉＴＥＣ(R)５７７２ＶＩＩ、およびＳｈｅｌｌＣｈｅ
ｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手できるＳＨＥＬＬ
ＶＩＳ(R)２００である。これらの製品の混合物は分散
剤および／または酸化防止剤ＶＩＩとしても使用するこ
とができる。
スチレン−マレイン酸エステルＶＩＩ、例えばＬｕｂｒ
ｉｚｏｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手できるＬＵ
ＢＲＩＺＯＬ(R)３７０２、ＬＵＢＲＩＺＯＬ(R)３７０
６、およびＬＵＢＲＩＺＯＬ (R)３７１５；ポリメタク
リル酸アルキルＶＩＩ、例えばＲＯＥＨＭ ＧｍｂＨ
（ドイツ、Ｄａｒｍｓｔａｄｔ）から入手できる商品名
ＶＩＳＣＯＰＬＥＸ(R)５５４３、ＶＩＳＣＯＰＬＥＸ
(R)５５４８、ＶＩＳＣＯＰＬＥＸ(R)５５４９、ＶＩＳ
ＣＯＰＬＥＸ(R)５５５０、ＶＩＳＣＯＰＬＥＸ(R)５５
５１およびＶＩＳＣＯＰＬＥＸ(R)５１５１、Ｒｏｈｍ
＆ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ（米国ペンシルバニア
州、Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ）から入手できる商品名
ＡＣＲＹＬＯＩＤ(R)１２７７、ＡＣＲＹＬＯＩＤ(R)１
２６５およびＡＣＲＹＬＯＩＤ(R)１２６９、並びにＥ
ｔｈｙｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（米国バージニア
州、Ｒｉｃｈｎｏｎｄ）から入手できる商品名ＨｉＴＥ
Ｃ(R)５７１０粘度指数改善剤；およびオレフィン共重
合体ＶＩＩ、例えばＥｔｈｙｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏ
ｎ製のＨｉＴＥＣ(R)５７４７ＶＩＩ、ＨｉＴＥＣ(R)５
７５１ＶＩＩ、ＨｉＴＥＣ(R)５７７０ＶＩＩおよびＨ
ｉＴＥＣ(R)５７７２ＶＩＩ、およびＳｈｅｌｌＣｈｅ
ｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手できるＳＨＥＬＬ
ＶＩＳ(R)２００である。これらの製品の混合物は分散
剤および／または酸化防止剤ＶＩＩとしても使用するこ
とができる。
【００９５】好ましくは粘度指数改善剤は重合体含量が
約２５〜約８０重量％、窒素含量が約０〜約０．５重量
％の範囲の炭化水素溶液として供給される。このような
製品はＡＳＴＭ試験法Ｄ−３９４５Ａを用いた永久剪断
安定指数（ＰＳＳＩ値）が約７５以下、好ましくは５０
以下、最も好ましくは３５以下の値を示すことが好まし
い。
約２５〜約８０重量％、窒素含量が約０〜約０．５重量
％の範囲の炭化水素溶液として供給される。このような
製品はＡＳＴＭ試験法Ｄ−３９４５Ａを用いた永久剪断
安定指数（ＰＳＳＩ値）が約７５以下、好ましくは５０
以下、最も好ましくは３５以下の値を示すことが好まし
い。
【００９６】ＨｉＴＥＣ(R)５７３８のような分散剤の
ポリメタクリレート粘度指数改善剤、またはＨｉＴＥＣ
(R)５７３９のような非分散剤のポリメタクリレート粘
度指数改善剤、或いはこれらの分散剤および非分散剤の
粘度指数改善剤の混合物が好適である。これらの製品は
両方とも米国バージニア州、ＲｉｃｈｎｏｎｄのＥｔｈ
ｙｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎの製品である。特に好適
なものは超高剪断安定性をもつ分散剤のポリメタクリレ
ート粘度指数改善剤、例えばやはり米国バージニア州、
ＲｉｃｈｎｏｎｄのＥｔｈｙｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏ
ｎ製のＨｉＴＥＣ(R)５７６９である。
ポリメタクリレート粘度指数改善剤、またはＨｉＴＥＣ
(R)５７３９のような非分散剤のポリメタクリレート粘
度指数改善剤、或いはこれらの分散剤および非分散剤の
粘度指数改善剤の混合物が好適である。これらの製品は
両方とも米国バージニア州、ＲｉｃｈｎｏｎｄのＥｔｈ
ｙｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎの製品である。特に好適
なものは超高剪断安定性をもつ分散剤のポリメタクリレ
ート粘度指数改善剤、例えばやはり米国バージニア州、
ＲｉｃｈｎｏｎｄのＥｔｈｙｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏ
ｎ製のＨｉＴＥＣ(R)５７６９である。
【００９７】好ましくはＶＩＩは２０時間のテーパー付
ローラ軸受け試験またはＫＲＬ剪断試験において５％よ
り少ない剪断損失を示す。これは「変速機潤滑オイルの
粘度剪断安定性」と題する刊行された標準試験法であ
り、英国ロンドン、ＷＩＭ８ＡＲ、６１ Ｎｅｗ Ｃａ
ｖｅｎｄｉｓｈ ＳｔｒｅｅｔのＣＥＣから入手できる
ＣＥＣ Ｌ−４５−Ｔ９３に記載されている。同じ試験
法はＤＩＮ ５１ ３５０号、第６部として出版されて
おり、これはドイツ、１０００ ベルリン ３０、Ｂｕ
ｒｇｅｒｆｅｎｓｈａｓｅ ６のＤｅｕｔｓｃｈｅ Ｉ
ｎｓｔｉｔｕｔｆｉｕｒ Ｎｏｒｍｕｎｇから入手でき
る。両方の文献は引用することにより本明細書に包含さ
れる。
ローラ軸受け試験またはＫＲＬ剪断試験において５％よ
り少ない剪断損失を示す。これは「変速機潤滑オイルの
粘度剪断安定性」と題する刊行された標準試験法であ
り、英国ロンドン、ＷＩＭ８ＡＲ、６１ Ｎｅｗ Ｃａ
ｖｅｎｄｉｓｈ ＳｔｒｅｅｔのＣＥＣから入手できる
ＣＥＣ Ｌ−４５−Ｔ９３に記載されている。同じ試験
法はＤＩＮ ５１ ３５０号、第６部として出版されて
おり、これはドイツ、１０００ ベルリン ３０、Ｂｕ
ｒｇｅｒｆｅｎｓｈａｓｅ ６のＤｅｕｔｓｃｈｅ Ｉ
ｎｓｔｉｔｕｔｆｉｕｒ Ｎｏｒｍｕｎｇから入手でき
る。両方の文献は引用することにより本明細書に包含さ
れる。
【００９８】定量的には粘度指数改善剤は０〜２５重量
％、好ましくは０．２〜２０重量％の量で存在すること
ができる。
％、好ましくは０．２〜２０重量％の量で存在すること
ができる。
【００９９】成分（Ｌ） 染料 変速機オイルに着色剤を加えそれに検出可能な独特の特
性を与えることが好ましい。一般にアゾ類の染料、例え
ばＡｍｅｒｉｃａｎ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎｏｆ Ｔ
ｅｘｔｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｓｔｓ ａｎｄ Ｃｏｌｏｒ
ｉｓｔｓ ａｎｄ ｔｈｅ Ｓｏｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｄ
ｙｅｒｓ ａｎｄ Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ（Ｕ．Ｋ．）
の色指数（ｃｏｌｏｕｒ ｉｎｄｅｘ）に記載された
Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ ２４またはＣ．Ｉ．
Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ １６４が使用される。これら
の文献は引用することにより明細書に包含される。自動
変速機オイルに対してはＡｕｔｏｍａｔｅ Ｒｅｄ Ｄ
ｙｅが特に好適である。染料は特に最少の量で、通常は
４００ｐｐｍより少ない量、好ましくは約２００〜３０
０ｐｐｍの量で最終オイルの中に存在している。
性を与えることが好ましい。一般にアゾ類の染料、例え
ばＡｍｅｒｉｃａｎ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎｏｆ Ｔ
ｅｘｔｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｓｔｓ ａｎｄ Ｃｏｌｏｒ
ｉｓｔｓ ａｎｄ ｔｈｅ Ｓｏｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｄ
ｙｅｒｓ ａｎｄ Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ（Ｕ．Ｋ．）
の色指数（ｃｏｌｏｕｒ ｉｎｄｅｘ）に記載された
Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ ２４またはＣ．Ｉ．
Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ １６４が使用される。これら
の文献は引用することにより明細書に包含される。自動
変速機オイルに対してはＡｕｔｏｍａｔｅ Ｒｅｄ Ｄ
ｙｅが特に好適である。染料は特に最少の量で、通常は
４００ｐｐｍより少ない量、好ましくは約２００〜３０
０ｐｐｍの量で最終オイルの中に存在している。
【０１００】成分（Ｍ）−密封膨潤剤 本発明の自動変速機オイルはさらに密封膨潤剤を含んで
いることができる。エステル、アジペート、セバケー
ト、アゼラエート、フタレート、スルフォン、アルコー
ル、アルキルベンゼン、置換スルフォラン、芳香族化合
物、または鉱油のような密封膨潤剤はエンジンおよび自
動変速機の密封剤として使用されているエラストマー材
料を膨潤させる。
いることができる。エステル、アジペート、セバケー
ト、アゼラエート、フタレート、スルフォン、アルコー
ル、アルキルベンゼン、置換スルフォラン、芳香族化合
物、または鉱油のような密封膨潤剤はエンジンおよび自
動変速機の密封剤として使用されているエラストマー材
料を膨潤させる。
【０１０１】アルコール型の密封膨潤剤は一般に揮発性
の低い直鎖アルキルアルコール、例えばデシルアルコー
ル、トリデシルアルコールおよびテトラデシルアルコー
ルである。
の低い直鎖アルキルアルコール、例えばデシルアルコー
ル、トリデシルアルコールおよびテトラデシルアルコー
ルである。
【０１０２】密封膨潤剤として有用なアルキルベンゼン
にはドデシルベンゼン、テトラデシルベンゼン、ジノニ
ルベンゼン、ジ（２−エチルヘキシル）ベンゼン等が含
まれる。
にはドデシルベンゼン、テトラデシルベンゼン、ジノニ
ルベンゼン、ジ（２−エチルヘキシル）ベンゼン等が含
まれる。
【０１０３】置換されたスルフォネート（例えば米国特
許４，０２９，５８８号記載のもの、引用により本書に
包含される）も本発明の組成物中において密封膨潤剤と
して有用である。
許４，０２９，５８８号記載のもの、引用により本書に
包含される）も本発明の組成物中において密封膨潤剤と
して有用である。
【０１０４】本発明の密封膨潤剤として有用な鉱油はナ
フテンまたは芳香族含量の高い低粘度の鉱油を含んでい
る。
フテンまたは芳香族含量の高い低粘度の鉱油を含んでい
る。
【０１０５】芳香族密封膨潤剤にはＥｘｘｏｎ社のＡｒ
ｏｍａｔｉｃ ２００ ＮＤ密封膨潤剤が含まれる。
ｏｍａｔｉｃ ２００ ＮＤ密封膨潤剤が含まれる。
【０１０６】鉱油の密封膨潤剤の市販製品の例にはＥｘ
ｘｏｎ(R)Ｎｅｃｔｏｎ(R)−３７（ＦＮ １３８０）お
よびＥｘｘｏｎ(R)Ｍｉｎｅｒａｌ Ｓｅａｌ Ｏｉｌ
（ＦＮ３２００）が含まれる。
ｘｏｎ(R)Ｎｅｃｔｏｎ(R)−３７（ＦＮ １３８０）お
よびＥｘｘｏｎ(R)Ｍｉｎｅｒａｌ Ｓｅａｌ Ｏｉｌ
（ＦＮ３２００）が含まれる。
【０１０７】本発明のＡＴＦに使用する場合、密封膨潤
剤は典型的にはＡＴＦの全重量に対し約１〜約３０重量
％、好ましくは約１〜約２０重量％、最も好ましくは約
１〜約１０重量％の量で含まれている。
剤は典型的にはＡＴＦの全重量に対し約１〜約３０重量
％、好ましくは約１〜約２０重量％、最も好ましくは約
１〜約１０重量％の量で含まれている。
【０１０８】成分（Ｎ）−他の腐食防止剤 本発明の自動変速機オイルはさらに他の腐食防止剤を含
んでいることができる。銅の腐食防止剤とは別の適当な
腐食防止剤としてはエーテルアミン、ポリエトキシル化
された化合物、例えばエトキシル化されたアミンおよび
エトキシル化されたアルコール、イミダゾリン等が含ま
れる。
んでいることができる。銅の腐食防止剤とは別の適当な
腐食防止剤としてはエーテルアミン、ポリエトキシル化
された化合物、例えばエトキシル化されたアミンおよび
エトキシル化されたアルコール、イミダゾリン等が含ま
れる。
【０１０９】チアゾール、トリアゾールおよびチアジア
ジンも本発明に使用することができる。例としてはベン
ゾトリアゾール、トリルトリアゾール、オクチルトリア
ゾール、デシルトリアゾール、ドデシルトリアゾール、
２−メルカプトベンゾチアゾール、２，５−ジメルカプ
ト−１，３，４−チアジアゾール、２−メルカプト−５
−ヒドロカルビルチオ−１，３，４−チアジアゾール、
および２−メルカプト−５−ヒドロカルビルジチオ−
１，３，４−チアジアゾールが含まれる。好適な化合物
は１，３，４−チアジアゾール、特に２−ヒドロカルビ
ルジチオ−５−メルカプト−１，３，４−ジチアジアゾ
ールであり、その幾つかは市販品として入手できる。こ
れらの化合物は最終組成物に対し０．００〜０．５０重
量％、さらに好ましくは約０．０１〜約０．１０重量％
の量で存在することができる。
ジンも本発明に使用することができる。例としてはベン
ゾトリアゾール、トリルトリアゾール、オクチルトリア
ゾール、デシルトリアゾール、ドデシルトリアゾール、
２−メルカプトベンゾチアゾール、２，５−ジメルカプ
ト−１，３，４−チアジアゾール、２−メルカプト−５
−ヒドロカルビルチオ−１，３，４−チアジアゾール、
および２−メルカプト−５−ヒドロカルビルジチオ−
１，３，４−チアジアゾールが含まれる。好適な化合物
は１，３，４−チアジアゾール、特に２−ヒドロカルビ
ルジチオ−５−メルカプト−１，３，４−ジチアジアゾ
ールであり、その幾つかは市販品として入手できる。こ
れらの化合物は最終組成物に対し０．００〜０．５０重
量％、さらに好ましくは約０．０１〜約０．１０重量％
の量で存在することができる。
【０１１０】成分（Ｏ）−摩耗防止剤／極圧添加剤 本発明の自動変速機オイルはさらに摩耗防止剤／極圧添
加剤を含んでいることができる。
加剤を含んでいることができる。
【０１１１】灰分を含まない燐含有分散剤（または灰分
を含まない硼素および燐含有分散剤）を使用することに
よって最終オイルの所望の燐含量が完全には得られない
場合には、残りの燐含量は１種またはそれ以上の燐含有
エステル又は酸性エステル、例えば油溶性の有機フォス
ファイト、油溶性の有機酸フォスファイト、油溶性の有
機フォスフェート、油溶性の有機酸フォスフェート、油
溶性のフォスフォルアミデートを組成物に加えることに
よって供給することが好ましい。これらの例にはトリヒ
ドロカルビルフォスフェート、トリヒドロカルビルフォ
スファイト、ジヒドロカルビルフォスフェート、ジヒド
ロカルビルフォスフォネート、またはジヒドロカルビル
フォスファイト、またはそれらの混合物、モノヒドロカ
ルビルフォスフェート、モノヒドロカルビルフォスファ
イト、および上記化合物の２種またはそれ以上の混合物
が含まれる。有機酸フォスフェートの油溶性のアミン塩
も本発明のオイルに使用される補助的な燐含有添加剤の
好適な範疇に入る。上記化合物の硫黄含有同族列も使用
できるが、あまり好適ではない。適当な市販の補助的な
燐添加剤はＣｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉ
ｏｎからＩｒｇａｌｕｂｅ(R)３４９として、またＲ．
Ｔ．ＶａｎｄｅｒｂｉｌｔからＶａｎｌｕｂｅ(R)６７
２として市販されているアミンフォスフェート摩耗防止
剤／極圧添加剤である。
を含まない硼素および燐含有分散剤）を使用することに
よって最終オイルの所望の燐含量が完全には得られない
場合には、残りの燐含量は１種またはそれ以上の燐含有
エステル又は酸性エステル、例えば油溶性の有機フォス
ファイト、油溶性の有機酸フォスファイト、油溶性の有
機フォスフェート、油溶性の有機酸フォスフェート、油
溶性のフォスフォルアミデートを組成物に加えることに
よって供給することが好ましい。これらの例にはトリヒ
ドロカルビルフォスフェート、トリヒドロカルビルフォ
スファイト、ジヒドロカルビルフォスフェート、ジヒド
ロカルビルフォスフォネート、またはジヒドロカルビル
フォスファイト、またはそれらの混合物、モノヒドロカ
ルビルフォスフェート、モノヒドロカルビルフォスファ
イト、および上記化合物の２種またはそれ以上の混合物
が含まれる。有機酸フォスフェートの油溶性のアミン塩
も本発明のオイルに使用される補助的な燐含有添加剤の
好適な範疇に入る。上記化合物の硫黄含有同族列も使用
できるが、あまり好適ではない。適当な市販の補助的な
燐添加剤はＣｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉ
ｏｎからＩｒｇａｌｕｂｅ(R)３４９として、またＲ．
Ｔ．ＶａｎｄｅｒｂｉｌｔからＶａｎｌｕｂｅ(R)６７
２として市販されているアミンフォスフェート摩耗防止
剤／極圧添加剤である。
【０１１２】他のチアジアゾールを加えて極圧特性を強
化することもできる。
化することもできる。
【０１１３】極圧添加剤／摩耗防止剤は最終的に完全に
配合されたオイル中において好ましくは０．００〜約
１．００重量％、さらに好ましくは約０．１０〜約１．
００重量％の量で存在している。
配合されたオイル中において好ましくは０．００〜約
１．００重量％、さらに好ましくは約０．１０〜約１．
００重量％の量で存在している。
【０１１４】上記の随時加えられる添加剤を選ぶ場合重
要なことは、選ばれた化合物が添加用パッケージおよび
最終ＡＴＦ組成物の中で可溶であるかまたは安定に分散
し、組成物の他の成分と適合性があり、且つ例えば摩
擦、粘度および／または剪断の安定性のような最終組成
物全体に必要とされるか望ましい該組成物の性能特性を
著しく阻害することがないことを確かめることである。
要なことは、選ばれた化合物が添加用パッケージおよび
最終ＡＴＦ組成物の中で可溶であるかまたは安定に分散
し、組成物の他の成分と適合性があり、且つ例えば摩
擦、粘度および／または剪断の安定性のような最終組成
物全体に必要とされるか望ましい該組成物の性能特性を
著しく阻害することがないことを確かめることである。
【０１１５】一般に、補助的な添加剤成分はオイル組成
物中において基質オイルの性能および特性を改善するの
に十分な少量で使用される。従ってその使用量は使用す
る基質オイルの粘度特性、最終オイルに望まれる粘度特
性、最終オイルが意図するサービス条件、および最終オ
イルに望まれる性能特性のような因子に従って変化する
であろう。しかし一般的に言って、基質オイルの添加剤
成分（活性成分）の濃度（特記しない限り重量％）は次
のように例示される。
物中において基質オイルの性能および特性を改善するの
に十分な少量で使用される。従ってその使用量は使用す
る基質オイルの粘度特性、最終オイルに望まれる粘度特
性、最終オイルが意図するサービス条件、および最終オ
イルに望まれる性能特性のような因子に従って変化する
であろう。しかし一般的に言って、基質オイルの添加剤
成分（活性成分）の濃度（特記しない限り重量％）は次
のように例示される。
【０１１６】
【表１】
【０１１７】個々の使用成分は基質オイル中に別々に配
合することができ、或いは必要に応じ幾つかに小分けし
て組み合わせその中に配合することができる。通常この
ようは配合段階において特定の順序は重要ではない。ま
たこのような成分は別々に希釈剤中の溶液の形で配合す
ることができる。しかし使用される添加剤成分は濃縮物
の形で配合することが好ましい。何故ならこれによって
配合操作が簡単になり、配合の間違いの可能性が減少
し、全体的な濃縮物により与えられる適合性および溶解
特性の利点が得られるからである。
合することができ、或いは必要に応じ幾つかに小分けし
て組み合わせその中に配合することができる。通常この
ようは配合段階において特定の順序は重要ではない。ま
たこのような成分は別々に希釈剤中の溶液の形で配合す
ることができる。しかし使用される添加剤成分は濃縮物
の形で配合することが好ましい。何故ならこれによって
配合操作が簡単になり、配合の間違いの可能性が減少
し、全体的な濃縮物により与えられる適合性および溶解
特性の利点が得られるからである。
【０１１８】従ってすべての添加剤成分、および必要に
応じ若干の基質オイル成分を上記の濃度と矛盾しないよ
うに最終オイル配合物を与える割合の量で含む添加剤成
分の濃縮物を配合することができる。大部分の場合添加
剤成分の濃縮物は軽鉱油（ｌｉｇｈｔ ｍｉｎｅｒａｌ
ｏｉｌ）のような１種またはそれ以上の希釈剤を含
み、濃縮物の取り扱いおよび配合が容易にできるように
なっている。即ち１種またはそれ以上の希釈剤または溶
媒を最高約５０重量％含む濃縮物を使用することができ
るが、但しこの際溶媒は低温または高温において最終動
力変速機オイル組成物の引火点の特性および性能に悪影
響を与えるような量で存在してはいけない。この点に関
連し本発明に従って使用される添加剤成分は、このよう
な成分から配合された添加剤濃縮物またはパッケージの
引火点がＡＳＴＭ Ｄ−９２試験法を使用して１７０℃
よりも高く、好ましくは少なくとも１８０℃であるよう
に選ばれそのような割合で配合されていなければならな
い。
応じ若干の基質オイル成分を上記の濃度と矛盾しないよ
うに最終オイル配合物を与える割合の量で含む添加剤成
分の濃縮物を配合することができる。大部分の場合添加
剤成分の濃縮物は軽鉱油（ｌｉｇｈｔ ｍｉｎｅｒａｌ
ｏｉｌ）のような１種またはそれ以上の希釈剤を含
み、濃縮物の取り扱いおよび配合が容易にできるように
なっている。即ち１種またはそれ以上の希釈剤または溶
媒を最高約５０重量％含む濃縮物を使用することができ
るが、但しこの際溶媒は低温または高温において最終動
力変速機オイル組成物の引火点の特性および性能に悪影
響を与えるような量で存在してはいけない。この点に関
連し本発明に従って使用される添加剤成分は、このよう
な成分から配合された添加剤濃縮物またはパッケージの
引火点がＡＳＴＭ Ｄ−９２試験法を使用して１７０℃
よりも高く、好ましくは少なくとも１８０℃であるよう
に選ばれそのような割合で配合されていなければならな
い。
【０１１９】本発明においては、最終オイルまたは濃縮
物はフェノール性の酸化防止剤および硫黄化された脂肪
を実質的に含んでいてはいけない。
物はフェノール性の酸化防止剤および硫黄化された脂肪
を実質的に含んでいてはいけない。
【０１２０】
【実施例】本発明を実施する際使用するのに適した組成
物の例を下記実施例に示す。これらの実施例において特
記しない限りすべての部及びパーセントは重量による。
物の例を下記実施例に示す。これらの実施例において特
記しない限りすべての部及びパーセントは重量による。
【０１２１】次にこれらの実施例で調製されたオイルを
下記に述べる通常公知の試験法で試験した：Ｆｏｒｄの
板クラッチ摩擦試験、ＭＥＲＣＯＮ(R)Ｖ規格番号ＷＳ
Ｐ−Ｍ２Ｃ１８５−Ａ（３．８節）。このＦｏｒｄの試
験法は小容積、即ち３０５ｍｌのオイルおよび１回毎の
高い試験エネルギー、即ち２０，７４０ジュールを使用
することによって摩擦耐久性に力点がおかれている。こ
の高いエネルギーを２０，０００回に亙りこの小容積の
試験オイルの中へ繰り返し消費させてオイルが一定の摩
擦特性を維持できる能力を厳密に評価する。
下記に述べる通常公知の試験法で試験した：Ｆｏｒｄの
板クラッチ摩擦試験、ＭＥＲＣＯＮ(R)Ｖ規格番号ＷＳ
Ｐ−Ｍ２Ｃ１８５−Ａ（３．８節）。このＦｏｒｄの試
験法は小容積、即ち３０５ｍｌのオイルおよび１回毎の
高い試験エネルギー、即ち２０，７４０ジュールを使用
することによって摩擦耐久性に力点がおかれている。こ
の高いエネルギーを２０，０００回に亙りこの小容積の
試験オイルの中へ繰り返し消費させてオイルが一定の摩
擦特性を維持できる能力を厳密に評価する。
【０１２２】ＧＭの帯クラッチ試験。ＧＭの帯クラッチ
試験（ＧＭの性能規格：ＧＭ６４１７Ｍ、１９９７年４
月）はＤＥＸＲＯＮ(R)ＩＩＩの方法に従って行われ
る。要約すると、この試験では毎分４回の割合で１３５
℃において１００時間の間（即ち２４，０００回）クラ
ッチを係合させる。中程度のトルクに対するＤＥＸＲＯ
Ｎ(R)ＩＩＩ帯クラッチ試験の限度は１８５〜２２０Ｎ
ｍである。
試験（ＧＭの性能規格：ＧＭ６４１７Ｍ、１９９７年４
月）はＤＥＸＲＯＮ(R)ＩＩＩの方法に従って行われ
る。要約すると、この試験では毎分４回の割合で１３５
℃において１００時間の間（即ち２４，０００回）クラ
ッチを係合させる。中程度のトルクに対するＤＥＸＲＯ
Ｎ(R)ＩＩＩ帯クラッチ試験の限度は１８５〜２２０Ｎ
ｍである。
【０１２３】ＧＭのＤＥＸＲＯＮＩＩＩサイクリング試
験（ＧＭ−６２９７−Ｍ）、１９９３年４月改訂版；Ｆ
ｏｒｄのＭｅｒｃｏｎ Ｖ摩擦耐久試験に対応（Ｄｅｘ
ｒｏｎ ５ 規格３．９、１９９６年７月１日および１
９９８年１０月１日改訂）。この試験では２０，０００
回ギアをシフトさせた際のシフト時間の限界を規定して
いる。１段目から２段目にギアをシフトさせた場合０．
３０〜０．７５秒、２段目から３段目では０．３０〜
０．７５秒。
験（ＧＭ−６２９７−Ｍ）、１９９３年４月改訂版；Ｆ
ｏｒｄのＭｅｒｃｏｎ Ｖ摩擦耐久試験に対応（Ｄｅｘ
ｒｏｎ ５ 規格３．９、１９９６年７月１日および１
９９８年１０月１日改訂）。この試験では２０，０００
回ギアをシフトさせた際のシフト時間の限界を規定して
いる。１段目から２段目にギアをシフトさせた場合０．
３０〜０．７５秒、２段目から３段目では０．３０〜
０．７５秒。
【０１２４】ＦＺＧ摩耗試験。ＦＺＧ摩耗試験はＦＺＧ
のギア・リグ試験機（ｇｅａｒ ｒｉｇ ｔｅｓｔ ｍ
ａｃｈｉｎｅ）で行われる。この試験、即ちＩＰ（Ｉｎ
ｓｔｉｔｕｔｅ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ）３３４／７９は
潤滑性を測定する。この文献は引用により本書に包含さ
れる。この試験では２個の鋼鉄製の回転ギアを一連の７
５の微小な段階で一緒に回転させる。各段階の後で一定
量だけギアの間の相対的なトルクを増加させ、一定期間
の間ギアを一緒に回転させ、その後摩耗または損傷を検
査する。この試験の結果は最終的な合格した段階と最初
の不合格になった段階によって報告される。この試験は
ＡＳＴＭ Ｄ ５１８２−９７と技術的に同等である。
この試験は或る選ばれた温度、通常は９０℃および１５
０℃で行うことができる。
のギア・リグ試験機（ｇｅａｒ ｒｉｇ ｔｅｓｔ ｍ
ａｃｈｉｎｅ）で行われる。この試験、即ちＩＰ（Ｉｎ
ｓｔｉｔｕｔｅ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ）３３４／７９は
潤滑性を測定する。この文献は引用により本書に包含さ
れる。この試験では２個の鋼鉄製の回転ギアを一連の７
５の微小な段階で一緒に回転させる。各段階の後で一定
量だけギアの間の相対的なトルクを増加させ、一定期間
の間ギアを一緒に回転させ、その後摩耗または損傷を検
査する。この試験の結果は最終的な合格した段階と最初
の不合格になった段階によって報告される。この試験は
ＡＳＴＭ Ｄ ５１８２−９７と技術的に同等である。
この試験は或る選ばれた温度、通常は９０℃および１５
０℃で行うことができる。
【０１２５】ＥＣＣＣの摩擦耐久性試験。低速ＳＡＥ＃
２摩擦リグにより測定する試験。当業界に公知のよう
に、ＡＴＦの摩擦耐久性はＳＡＥ＃２摩擦試験機を使用
することによって評価される。低速の設定においては、
通常両端に軸延長部をもつ３０馬力３６００ｒｐｍのモ
ーターを通常のＳＡＥ＃２試験機に取り付ける。慣性端
をフライホイールのフランジに取り付け、各動的係合に
対し所望の全エネルギーを与える。慣性端の反対側には
クラッチのハウジングの中へ延びた入力シャフトがあ
り、キー溝をつけて種々のクラッチの設計に対する種々
の駆動ハブに適合させる。クラッチのハウジングは回転
して入力シャフト自身とは独立にトルクを伝達できるよ
うに軸受けによってシャフト上で支持されている。第２
のモーターを使用して０〜７．５ｒｐｍの静止型離脱駆
動装置の駆動を行う。摩擦力は或る一定の温度、荷重お
よび滑り速度においてロードセルによって測定する。荷
重は空気供給ピストンによって供給する。変速直流モー
ターおよび１ｒｐｍにおいて５００Ｎｍを与え得るよう
に減少された高いトルク速度を用いた。この配置は１９
９８年のＥｓｓｌｉｎｇｅｒ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅに
おいてＳｒｉｎｉｖａｓａｎ等によって提示された「Ｐ
ｒｅｄｉｃｔｉｏｎ ｏｆ Ａｎｔｉ−Ｓｈｕｄｄｅｒ
Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｉｎ ＡＴＦｓ ｉｎ Ｃ
ＳＴＣＣ−Ｅｑｕｉｐｐｅｄ Ｖｅｈｉｃｌｅｓ Ｕｓ
ｉｎｇ ｔｈｅ Ｌｏｗ−Ｓｐｅｅｄ ＳＡＥ＃２ Ｍ
ａｃｈｉｎｅ（低速ＳＡＥ＃２機を用いるＣＳＴＣＣ装
着車輛のＡＴＦにおけるＡＴＦの震動防止特性の予
測）」と題する論文１６５７〜１６６８頁に詳細に記載
されている。この文献は引用により本書に包含される。
２摩擦リグにより測定する試験。当業界に公知のよう
に、ＡＴＦの摩擦耐久性はＳＡＥ＃２摩擦試験機を使用
することによって評価される。低速の設定においては、
通常両端に軸延長部をもつ３０馬力３６００ｒｐｍのモ
ーターを通常のＳＡＥ＃２試験機に取り付ける。慣性端
をフライホイールのフランジに取り付け、各動的係合に
対し所望の全エネルギーを与える。慣性端の反対側には
クラッチのハウジングの中へ延びた入力シャフトがあ
り、キー溝をつけて種々のクラッチの設計に対する種々
の駆動ハブに適合させる。クラッチのハウジングは回転
して入力シャフト自身とは独立にトルクを伝達できるよ
うに軸受けによってシャフト上で支持されている。第２
のモーターを使用して０〜７．５ｒｐｍの静止型離脱駆
動装置の駆動を行う。摩擦力は或る一定の温度、荷重お
よび滑り速度においてロードセルによって測定する。荷
重は空気供給ピストンによって供給する。変速直流モー
ターおよび１ｒｐｍにおいて５００Ｎｍを与え得るよう
に減少された高いトルク速度を用いた。この配置は１９
９８年のＥｓｓｌｉｎｇｅｒ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅに
おいてＳｒｉｎｉｖａｓａｎ等によって提示された「Ｐ
ｒｅｄｉｃｔｉｏｎ ｏｆ Ａｎｔｉ−Ｓｈｕｄｄｅｒ
Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｉｎ ＡＴＦｓ ｉｎ Ｃ
ＳＴＣＣ−Ｅｑｕｉｐｐｅｄ Ｖｅｈｉｃｌｅｓ Ｕｓ
ｉｎｇ ｔｈｅ Ｌｏｗ−Ｓｐｅｅｄ ＳＡＥ＃２ Ｍ
ａｃｈｉｎｅ（低速ＳＡＥ＃２機を用いるＣＳＴＣＣ装
着車輛のＡＴＦにおけるＡＴＦの震動防止特性の予
測）」と題する論文１６５７〜１６６８頁に詳細に記載
されている。この文献は引用により本書に包含される。
【０１２６】
【表２】
【０１２７】これらの組成物の試験結果を図１〜１２に
示す。これらの図は本発明の自動変速機オイルのプラッ
トフォーム間に亙る許容性を示している。
示す。これらの図は本発明の自動変速機オイルのプラッ
トフォーム間に亙る許容性を示している。
【０１２８】即ち本発明の一具体化例は（１）フェノー
ル性酸化防止剤並びに硫黄化された脂肪を実質的に含ま
ない基質オイルの主要量、および（２）（Ａ）灰分を含
まないジアルキルチアジアゾールおよび（Ｂ）アミン酸
化防止剤から成る添加剤の少量を含む自動変速機オイル
であり、このオイルはＦｏｒｄの摩擦耐久性試験、ＧＭ
の板クラッチ試験およびＦＺＧ試験に合格するオイルで
ある。
ル性酸化防止剤並びに硫黄化された脂肪を実質的に含ま
ない基質オイルの主要量、および（２）（Ａ）灰分を含
まないジアルキルチアジアゾールおよび（Ｂ）アミン酸
化防止剤から成る添加剤の少量を含む自動変速機オイル
であり、このオイルはＦｏｒｄの摩擦耐久性試験、ＧＭ
の板クラッチ試験およびＦＺＧ試験に合格するオイルで
ある。
【０１２９】提出されたデータから明らかなように、本
発明の組成物は優れた性能を示している。
発明の組成物は優れた性能を示している。
【０１３０】本発明の実施例１および３のＧＭ帯摩擦性
能（中間点動的トルク）の結果のグラフ表示である図１
に戻れば、実施例１および３は（期間中の初期的な中断
の後で）中間点動的トルクに対するＧＭ帯摩擦性能規格
の厳密な要求の中に入っていることが分かる。
能（中間点動的トルク）の結果のグラフ表示である図１
に戻れば、実施例１および３は（期間中の初期的な中断
の後で）中間点動的トルクに対するＧＭ帯摩擦性能規格
の厳密な要求の中に入っていることが分かる。
【０１３１】Ｆｏｒｄのクラッチ摩擦耐久性試験（中間
点動的トルク）のグラフ表示である図２を参照すれば、
本発明の実施例１、２および３は明らかに中間点動的ト
ルクに対するＦｏｒｄのクラッチ摩擦性能規格の厳密な
要求の中に入っていることが分かる。
点動的トルク）のグラフ表示である図２を参照すれば、
本発明の実施例１、２および３は明らかに中間点動的ト
ルクに対するＦｏｒｄのクラッチ摩擦性能規格の厳密な
要求の中に入っていることが分かる。
【０１３２】同様に実施例１、２および３のＦｏｒｄの
クラッチ摩擦耐久性試験（低速動的トルク）の結果を示
す図３は、本発明のこの実施例の組成物がこの試験の厳
密な制限内に入っていることを示している。
クラッチ摩擦耐久性試験（低速動的トルク）の結果を示
す図３は、本発明のこの実施例の組成物がこの試験の厳
密な制限内に入っていることを示している。
【０１３３】次にＧＭのサイクリング試験を示す図４を
参照すれば、自動変速機のシフト時間はこの試験のパラ
メータの範囲に入り、本発明の実施例１に対し自動変速
機のシフトは確実に滑らかに行われることが分かる。
参照すれば、自動変速機のシフト時間はこの試験のパラ
メータの範囲に入り、本発明の実施例１に対し自動変速
機のシフトは確実に滑らかに行われることが分かる。
【０１３４】図５は本発明のオイルの極めて優れた酸化
耐性を示す。ＧＭの酸化試験の結果は本発明の実施例１
において全酸価が増加していることを反映しているが、
この結果は６００時間後においても十分に試験限界以内
に入っている。即ち該オイルは長寿命を有するであろ
う。
耐性を示す。ＧＭの酸化試験の結果は本発明の実施例１
において全酸価が増加していることを反映しているが、
この結果は６００時間後においても十分に試験限界以内
に入っている。即ち該オイルは長寿命を有するであろ
う。
【０１３５】図６は本発明の実施例１の組成物には粘度
の増加がないことを示している。この場合も本発明のオ
イルは長寿命を有するであろう。
の増加がないことを示している。この場合も本発明のオ
イルは長寿命を有するであろう。
【０１３６】図７、９および１１は本発明の実施例１、
２および３（それぞれ）に対するＥＣＣＣ摩擦耐久性試
験の結果（トルク対速度）を示す。特に実施例２および
３に対し、１１５時間後においても優れたトルクの一貫
性が見られ、耐久性に対し滑らかなシフトが得られてい
る。
２および３（それぞれ）に対するＥＣＣＣ摩擦耐久性試
験の結果（トルク対速度）を示す。特に実施例２および
３に対し、１１５時間後においても優れたトルクの一貫
性が見られ、耐久性に対し滑らかなシフトが得られてい
る。
【０１３７】図８、１０および１２は本発明の実施例
１、２および３（それぞれ）のＥＣＣＣ摩擦耐久試験の
結果（負の傾斜に対する時間）のグラフ表示である。図
から分かるように、特に実施例２および３に対し本発明
のオイルの摩擦耐久性は優れている。
１、２および３（それぞれ）のＥＣＣＣ摩擦耐久試験の
結果（負の傾斜に対する時間）のグラフ表示である。図
から分かるように、特に実施例２および３に対し本発明
のオイルの摩擦耐久性は優れている。
【０１３８】従って提出されたデータによって証明され
るように、本発明によればプラットフォーム間に亙って
利用でき優れた性能を有する動力変速機オイルを配合す
ることが可能である。
るように、本発明によればプラットフォーム間に亙って
利用でき優れた性能を有する動力変速機オイルを配合す
ることが可能である。
【０１３９】本発明は実施する場合かなり変形を行うこ
とができる。従って本発明は上記の特定の例に限定され
るものではない。本発明は法律の問題として利用できる
その均等物を含めて添付特許請求の範囲の精神およびそ
の範囲内に入るものとする。
とができる。従って本発明は上記の特定の例に限定され
るものではない。本発明は法律の問題として利用できる
その均等物を含めて添付特許請求の範囲の精神およびそ
の範囲内に入るものとする。
【０１４０】本出願人は本明細書に記載された具体化例
を公共のために供する意図はなく、また記載された修正
および変形はその文字通りの意味において本発明の範囲
に入らないとしても、これらは均等の原則の下に本発明
の一部と考えられるべきものである。
を公共のために供する意図はなく、また記載された修正
および変形はその文字通りの意味において本発明の範囲
に入らないとしても、これらは均等の原則の下に本発明
の一部と考えられるべきものである。
【０１４１】本発明の主な特徴および態様は次の通りで
ある。
ある。
【０１４２】１．（１）主要量の、硫黄化された脂肪お
よびフェノール性酸化防止剤を含まない基質オイル、お
よび（２）少量の、（Ａ）灰分を含まないジアルキルチ
アジアゾール、および（Ｂ）少なくとも１種のアミン酸
化防止剤を含有した添加物、を含有して成る自動変速機
オイル。
よびフェノール性酸化防止剤を含まない基質オイル、お
よび（２）少量の、（Ａ）灰分を含まないジアルキルチ
アジアゾール、および（Ｂ）少なくとも１種のアミン酸
化防止剤を含有した添加物、を含有して成る自動変速機
オイル。
【０１４３】２．成分（Ａ）が式
【０１４４】
【化２】
【０１４５】但し式中Ｒ1は炭素数６〜１８のヒドロカ
ルビル置換基であり、Ｒ2は炭素数６〜１８のヒドロカ
ルビル置換基であってＲ1と同一または相異なることが
できる、の化合物である上記第１項記載の自動変速機オ
イル。
ルビル置換基であり、Ｒ2は炭素数６〜１８のヒドロカ
ルビル置換基であってＲ1と同一または相異なることが
できる、の化合物である上記第１項記載の自動変速機オ
イル。
【０１４６】３．Ｒ1およびＲ2の炭素数が約９〜１２で
ある上記第２項記載の自動変速機オイル。
ある上記第２項記載の自動変速機オイル。
【０１４７】４．Ｒ1およびＲ2が同一であり、その炭素
数はそれぞれ９である上記第３項記載の自動変速機オイ
ル。
数はそれぞれ９である上記第３項記載の自動変速機オイ
ル。
【０１４８】５．さらに少なくとも１種の脂肪族脂肪ア
ルカノールアミドを含んでいる上記第１項記載の自動変
速機オイル。
ルカノールアミドを含んでいる上記第１項記載の自動変
速機オイル。
【０１４９】６．さらに少なくとも１種の脂肪族脂肪ジ
エタノールアミンを含んでいる上記第１項記載の自動変
速機オイル。
エタノールアミンを含んでいる上記第１項記載の自動変
速機オイル。
【０１５０】７．成分（Ａ）が該変速機オイルに対し
０．０５〜約０．７５重量％の量で存在している上記第
１項記載の自動変速機オイル。
０．０５〜約０．７５重量％の量で存在している上記第
１項記載の自動変速機オイル。
【０１５１】８．成分（Ａ）が該変速機オイルに対し約
０．３重量％の量で存在している上記第７項記載の自動
変速機オイル。
０．３重量％の量で存在している上記第７項記載の自動
変速機オイル。
【０１５２】９．成分（Ｂ）がｎ−アルキル（タロウ）
ジエタノールアミンである上記第６項記載の自動変速機
オイル。
ジエタノールアミンである上記第６項記載の自動変速機
オイル。
【０１５３】１０．成分（Ｂ）が該変速機オイルに対し
約０．０５〜約１．００重量％の量で存在している上記
第１項記載の自動変速機オイル。
約０．０５〜約１．００重量％の量で存在している上記
第１項記載の自動変速機オイル。
【０１５４】１１．成分（Ｂ）が該変速機オイルに対し
約０．１０〜約０．５０重量％の量で存在している上記
第１項記載の自動変速機オイル。
約０．１０〜約０．５０重量％の量で存在している上記
第１項記載の自動変速機オイル。
【０１５５】１２．該オイルが少なくとも１種のイミダ
ゾリンをベースにした摩擦調整剤を含んでいる上記第１
項記載の自動変速機オイル。
ゾリンをベースにした摩擦調整剤を含んでいる上記第１
項記載の自動変速機オイル。
【０１５６】１３．該オイルが少なくとも１種のエトキ
シル化されたアミン摩擦調整剤を含んでいる上記第１項
記載の自動変速機オイル。
シル化されたアミン摩擦調整剤を含んでいる上記第１項
記載の自動変速機オイル。
【０１５７】１４．該オイルがイミダゾリンとエトキシ
ル化されたアミン摩擦調整剤との混合物を含んでいる上
記第１項記載の自動変速機オイル。
ル化されたアミン摩擦調整剤との混合物を含んでいる上
記第１項記載の自動変速機オイル。
【０１５８】１５．さらに、発泡防止剤、腐食防止剤、
防錆剤、および酸化防止剤から成る群から選ばれる少な
くとも１種の防止剤を含んでいる上記第１項記載の自動
変速機オイル。
防錆剤、および酸化防止剤から成る群から選ばれる少な
くとも１種の防止剤を含んでいる上記第１項記載の自動
変速機オイル。
【０１５９】１６．さらに、粘度指数改善剤、界面活性
剤、分散剤または摩擦調整剤の少なくとも１種を含んで
いる上記第１項記載の自動変速機オイル。
剤、分散剤または摩擦調整剤の少なくとも１種を含んで
いる上記第１項記載の自動変速機オイル。
【０１６０】１７．粘度指数改善剤の混合物が存在する
上記第１６項記載の自動変速機オイル。
上記第１６項記載の自動変速機オイル。
【０１６１】１８．少なくとも１種の分散剤が存在し、
該少なくとも１種の分散剤は全窒素対燐の質量比が約
３：１〜約１０：１である上記第１４項記載の自動変速
機オイル。
該少なくとも１種の分散剤は全窒素対燐の質量比が約
３：１〜約１０：１である上記第１４項記載の自動変速
機オイル。
【０１６２】１９．（１）主要量の基質オイル、および
（２）少量の、（Ａ）ジアルキルチアジアゾール、
（Ｂ）アミンをベースにした酸化防止剤、（Ｃ）全窒素
対燐の質量比が約３：１〜約１０：１である分散剤、
（Ｄ）（ｉ）エトキシル化されたアミンをベースにした
摩擦調整剤、および（ｉｉ）イミダゾリンをベースにし
た摩擦調整剤を含む混合摩擦調整剤系を含有した添加剤
組成物を含有して成る自動変速機オイル。
（２）少量の、（Ａ）ジアルキルチアジアゾール、
（Ｂ）アミンをベースにした酸化防止剤、（Ｃ）全窒素
対燐の質量比が約３：１〜約１０：１である分散剤、
（Ｄ）（ｉ）エトキシル化されたアミンをベースにした
摩擦調整剤、および（ｉｉ）イミダゾリンをベースにし
た摩擦調整剤を含む混合摩擦調整剤系を含有した添加剤
組成物を含有して成る自動変速機オイル。
【０１６３】２０．さらに、密封膨潤剤、発泡防止剤、
潤滑剤および染料から成る群から選ばれる少なくとも１
種の添加剤を含んでいる上記第１９項記載の自動変速機
オイル。
潤滑剤および染料から成る群から選ばれる少なくとも１
種の添加剤を含んでいる上記第１９項記載の自動変速機
オイル。
【０１６４】２１．自動変速機に上記第１９項記載の自
動変速機オイルを加えて該変速機の運転を行う自動変速
機の耐摩耗性および極圧性能を改善する方法。
動変速機オイルを加えて該変速機の運転を行う自動変速
機の耐摩耗性および極圧性能を改善する方法。
【図１】本発明の実施例１および３のＧＭ帯摩擦性能
（中間点動的トルク）の結果のグラフ表示。
（中間点動的トルク）の結果のグラフ表示。
【図２】本発明の実施例１、２および３のＦｏｒｄクラ
ッチ摩擦耐久試験（中間点動的トルク）の結果のグラフ
表示。
ッチ摩擦耐久試験（中間点動的トルク）の結果のグラフ
表示。
【図３】本発明の実施例１、２および３のＦｏｒｄクラ
ッチ摩擦耐久試験（低速動的トルク）の結果のグラフ表
示。
ッチ摩擦耐久試験（低速動的トルク）の結果のグラフ表
示。
【図４】本発明の実施例１のＧＭサイクリング試験の結
果のグラフ表示。
果のグラフ表示。
【図５】本発明の実施例１の全酸価の増加を反映するＧ
Ｍ酸化試験の結果のグラフ表示。
Ｍ酸化試験の結果のグラフ表示。
【図６】本発明の実施例１の粘度の増加を反映するＧＭ
酸化試験の結果のグラフ表示。
酸化試験の結果のグラフ表示。
【図７】本発明の実施例１のＥＣＣＣ摩擦耐久試験（ト
ルク対時間）の結果のグラフ表示。
ルク対時間）の結果のグラフ表示。
【図８】本発明の実施例１のＥＣＣＣ摩擦耐久試験（時
間対負の傾斜）の結果のグラフ表示。
間対負の傾斜）の結果のグラフ表示。
【図９】本発明の実施例２のＥＣＣＣ摩擦耐久試験（ト
ルク対速度）の結果のグラフ表示。
ルク対速度）の結果のグラフ表示。
【図１０】本発明の実施例２のＥＣＣＣ摩擦耐久試験
（時間対負の傾斜）の結果のグラフ表示。
（時間対負の傾斜）の結果のグラフ表示。
【図１１】本発明の実施例３のＥＣＣＣ摩擦耐久試験
（トルク対速度）の結果のグラフ表示。
（トルク対速度）の結果のグラフ表示。
【図１２】本発明の実施例３のＥＣＣＣ摩擦耐久試験
（時間対負の傾斜）の結果のグラフ表示。
（時間対負の傾斜）の結果のグラフ表示。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１０Ｍ 137/02 Ｃ１０Ｍ 137/02 139/00 139/00 Ａ 159/12 159/12 159/16 159/16 // Ｃ１０Ｎ 30:00 Ｃ１０Ｎ 30:00 Ｚ 30:06 30:06 30:10 30:10 40:04 40:04 Ｆターム(参考） 4H104 BE04C BE07C BE29C BG19C BH01C BJ05C DB01C DB03C LA03 LA05 LA20 PA03
Claims (3)
- 【請求項１】 （１）主要量の、硫黄化された脂肪およ
びフェノール性酸化防止剤を含まない基質オイル、およ
び（２）少量の、 （Ａ）灰分を含まないジアルキルチアジアゾール、およ
び（Ｂ）少なくとも１種のアミン酸化防止剤を含有した
添加物、を含有して成ることを特徴とする自動変速機オ
イル。 - 【請求項２】 （１）主要量の、基質オイル、および
（２）少量の、 （Ａ）ジアルキルチアジアゾール、 （Ｂ）アミンをベースにした酸化防止剤、 （Ｃ）全窒素の燐に対する質量比が約３：１〜約１０：
１である分散剤、 （Ｄ）（ｉ）エトキシル化されたアミンをベースにした
摩擦調整剤、および（ｉｉ）イミダゾリンをベースにし
た摩擦調整剤を含む混合摩擦調整剤系を含有した添加剤
組成物を含有して成ることを特徴とする自動変速機オイ
ル。 - 【請求項３】 自動変速機に請求項２記載の自動変速機
オイルを加えて該自動変速機の運転を行うことを特徴と
する自動変速機の耐摩耗性および極圧性能を改善する方
法。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US80001701A | 2001-03-05 | 2001-03-05 | |
| US09/800017 | 2001-03-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002309280A true JP2002309280A (ja) | 2002-10-23 |
Family
ID=25177309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002051008A Pending JP2002309280A (ja) | 2001-03-05 | 2002-02-27 | 改善された耐摩耗潤滑特性を有する低硫黄自動変速機オイル |
Country Status (4)
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| JP (1) | JP2002309280A (ja) |
| CN (1) | CN1375545A (ja) |
| CA (1) | CA2371832A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2019167812A1 (ja) * | 2018-02-28 | 2021-02-12 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物 |
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| US20070293406A1 (en) * | 2006-06-16 | 2007-12-20 | Henly Timothy J | Power transmission fluid with enhanced friction characteristics |
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-
2002
- 2002-02-14 CA CA002371832A patent/CA2371832A1/en not_active Abandoned
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- 2002-03-05 CN CN02105850A patent/CN1375545A/zh active Pending
- 2002-03-05 EP EP02251532A patent/EP1239021A2/en not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2019167812A1 (ja) * | 2018-02-28 | 2021-02-12 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物 |
| JP7304336B2 (ja) | 2018-02-28 | 2023-07-06 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2371832A1 (en) | 2002-09-05 |
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| CN1375545A (zh) | 2002-10-23 |
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| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050906 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060221 |