JP2002295055A

JP2002295055A - 建造物に用いる鋼棒制振装置

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Publication number: JP2002295055A
Application number: JP2001104735A
Authority: JP
Inventors: Masashiro Fuchikawa; 正四朗渕川; Mutsumi Nakade; 睦中出; Hisataka Yoneoku; 久貴米奥; Masakazu Takeuchi; 匡和竹内; Bushiyu Moriya; 武周森谷
Original assignee: Nissan Construction Co Ltd
Current assignee: Nissan Construction Co Ltd
Priority date: 2001-04-03
Filing date: 2001-04-03
Publication date: 2002-10-09
Anticipated expiration: 2021-04-03
Also published as: JP3511045B2

Abstract

(57)【要約】【課題】鉄筋コンクリート造又は鉄骨造の中高層建造
物の新築時又は耐用中の建造物の各階に組み込む、設置
設計の自由度が高く、且つ取付け及びメンテナンスの容
易でコンパクトな高性能制振装置を提供する。【解決手段】建造物Ｂの各階の大梁１０側と上方の大梁
側とにそれそれ固定するための下方フランジ２と上方フ
ランジ１とを備え、鋼棒５を上下フランジ１，２間に差
し込んで鋼棒上端部５Ｔ又は鋼棒下端部５Ｂの一方をフ
ランジ１，２で支承し、他方をフランジ１，２に上下摺
動自在とすると共に、各フランジ端縁Ｅが鋼棒5に喰い
込まないように保持して鋼棒５の上方フランジ１と下方
フランジ２との差し渡し部分を弾塑性ダンパー部５Ｌと
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】〔産業上の利用分野〕本発明は、地震や強
風時に、鉄骨造又は鉄筋コンクリート造の中高層建造物
に生じる水平変形を吸収して揺れを低減することの出来
る制振装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、鉄骨造又は鉄筋コンクリート
造中高層建造物に耐震性を付与する手段は種々提案され
ており、免震構造として弾性材と弾塑性鋼棒とを併用す
るタイプ（従来例１）や、各階の梁間に弾塑性ダンパー
を介在するタイプ（従来例２）が知られている。

【０００３】〔従来例１（図６）〕従来例１は、特開昭
６０−２２３５７６号として提案されたものであって、
図６に示す如く、基礎構造と上部構造との間に、上下エ
ンドプレート間に金属シートと弾性ゴムシートとを交互
に水平積層した弾性体と、垂直形態の鋼棒とを配置し、
弾性体が垂直荷重を支持し、且つ水平荷重で弾性変形
し、鋼棒が水平荷重に対して所定の弾性変形を経て塑性
変形する免震装置である。

【０００４】〔従来例２（図７）〕また、従来例２は、
特開平５−３１１９２１号として提案されたものであっ
て、図７に示す如く、上下のフレーム間に弾塑性ダンパ
ーを張設したダンパーユニットを各階の上下梁間に張設
し、フレームの高さ方向寸法を調整変更することによ
り、建物の様々な耐震補強位置に適用可能としたもので
あって、フレームはブレースを配置して剛体とし、弾塑
性ダンパーは、上下のフレームに固定する上下ベースプ
レートに溝を配置し、上下の溝間に差し渡し状に降伏点
の低い金属板や一定幅のスリット開口を有する金属板を
建物の振動方向（Ａ⇔Ｂ）に複数並ぶ形態で嵌着固定し
て弾塑性ダンパーとした制振装置である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来例１にあっては、
比較的大きな地震エネルギーの吸収能を備え、且つ適当
な剛性を有するために制振構造として有効ではあるが、
建物の建造時に基礎構造に建付けるものであるため既設
の高層建造物に制振能を付与する手段には適用が難し
く、しかも建造物全体を基礎で制振するものであるため
装置も大型である。従って、建造物の各階層毎に揺れを
吸収する制振装置を分散配置し小型化した制振装置によ
って建物全体を制振する手段が望まれ、従来例２の如き
制振装置が提案されたのである。

【０００６】しかし、従来例２の制振装置にあっても、
降伏点の低い金属板や一定幅のスリット開口を有する金
属板の上下を固定したものであるため、弾塑性ダンパー
が伸びる形態となる大変形時には軸方向変形が拘束され
ているため軸方向力を発生し、水平変形が増加すればす
る程負担する水平荷重も上昇する現象が発生する欠点が
あった。

【０００７】従って、該欠点を避けるためには、大きな
金属板を用いる必要があり、それに伴って弾性剛性の上
昇や装置の大型化を来たし、このような金属板は、いち
いち個別の形状に加工しなければ剛性及び耐力を調整す
ることが出来ないので、建物に最適合のダンパーを製
作、設置することは非常に複雑であった。本発明は、こ
れら従来例の問題点を解決又は改善した新規な建造物用
の制振装置を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明の鋼棒制
振装置は、例えば図１に示す如く、建造物Ｂの各階の大
梁１０側と上方の大梁１０側とにそれぞれ固定するため
の下方フランジ２と上方フランジ１とを備え、鋼棒５を
上下フランジ１，２間に差し込んで鋼棒上端部５Ｔ又は
鋼棒下端部５Ｂの一方をフランジ１，２で支承し、他方
をフランジ１，２に上下摺動自在とすると共に、各フラ
ンジ端縁Ｅが鋼棒５に喰い込まないように保持し、鋼棒
５の上方フランジ１と下方フランジ２との間の差し渡し
部分を弾塑性ダンパー部５Ｌとして、各階での水平荷重
を負担し、揺れを低減させるようにする（請求項１）。

【０００９】尚、ここで言う「各階の大梁側と上方の大
梁側とにそれぞれ固定する」の意は、大梁上に剛構造一
体化された壁１１や間柱１２や架台１３に一方（フラン
ジ）を固定し、他方（フランジ）を上方の大梁又は上方
大梁下面に一体化した間柱１２等に固定する意味であ
る。また、「鋼棒」は、全方位に略均質曲げ特性を備え
たものであって、断面が円形又は多角形の鋼棒を含むも
のであり、剛性は建造物のそれより大で、降伏点は建造
物のそれより低くするものであって、その材質は一般鋼
で良く、極軟鋼が特に好ましい。また、フランジによる
鋼棒５の「支承」は、鋼棒が振動等で抜け落ちなければ
良く、鋼棒上端にキャップを付設して吊下しても、鋼棒
下端を下方フランジにボルト締着しても良い。また、フ
ランジは、建造物への固定部と鋼棒挿通支持部を備えて
おれば良いので、断面形状がＬ字型、溝型、角筒等の鋼
材が利用可能である。また、弾塑性ダンパー部５Ｌを規
定する各フランジの挿通孔端縁Ｅに若干丸みを付与すれ
ば、端縁Ｅの鋼棒５への喰い込みは阻止出来る。

【００１０】従って、本発明装置は、上下各フランジ
１，２が剛構造に固定出来さえすれば各階の適宜位置に
適宜個数配置可能であり、建造物に応じて各階で制振出
来るように配置することにより、新築時はもとより、耐
用中の建物にも、各階での制振機能の付加が簡便、且つ
合理的に実施出来る。

【００１１】また、弾塑性ダンパーが鋼棒であるため、
全方位の均等な制振が可能であり、制振の必要剛性の選
択調整も、鋼棒の径や材質の選択や上下フランジ間隔の
調整による鋼棒５の弾塑性ダンパー部５Ｌの調整により
簡便に実施出来る。しかも、鋼棒に水平大変位が負荷さ
れても、フランジ１，２の端縁Ｅが鋼棒５に喰い込まな
い形態に保持し、且つ鋼棒５が軸方向摺動可能であるた
め、鋼棒に対する伸長応力負荷が回避出来て負担する水
平荷重の上昇の発生が阻止出来、本発明制振装置は、水
平変位の大小にかかわらず、建造物への組込み設計値ど
おりの制振機能を発揮する。

【００１２】また、上方フランジ１及び下方のフランジ
２の鋼棒挿通孔Ｈ_２に円筒状の支持金物３を着脱自在に
密接嵌合止着し、鋼棒５を支持金物３に挿通するのが好
ましい（請求項２）。支持金物は、典型的には機械構造
用炭素鋼であるが、鋼棒の材質より硬度の大な材質であ
れば良い。フランジの鋼棒支持部は、制振作用時に応力
集中部となるが、内周面上下端を隅取りして丸みを付与
した別体の支持金物３を採用すれば、鋼棒への喰い込み
が防止出来、且つ支持機能を果たすための機械的特性を
具えた装置の製作、組立てが、支持金物３の材質及び形
状の選択によって合理的に実施出来る。

【００１３】また、鋼棒上端部５Ｔを上方フランジ１に
固定するのが好ましい（請求項３）。この場合は、建物
の振動によって鋼棒５に水平変位が繰返し負荷されて
も、ダンパーとしての鋼棒が回動して水平応力作用面以
外の方向に変形することが阻止出来、鋼棒５に弾塑性ダ
ンパーとして付与した構造設計特性値どおりの機能を確
実に発揮させることが出来る。

【００１４】また、鋼棒５の弾塑性ダンパー部５Ｌを規
定する上方フランジの支持金物３と下方フランジの支持
金物３は、内面を断面突出円弧面３Ｃに面取り加工して
摩擦抵抗低減処理するのが好ましい（請求項４）。摩擦
抵抗低減処理は、典型的にはテフロン（登録商標）コー
ティングであるが、鏡面仕上げでも良い。この場合は、
鋼棒５は建物変形にスムーズに追従変位し、且つ鋼棒外
周の支持金物３の内面との接触状態が常に周面上の線支
持を維持出来るため、建物及び鋼棒５の大変位時でも、
支持金物３内面上下端の鋼棒５への喰い込みが完全に阻
止出来、鋼棒５は、確実に設計値どおりの弾塑性ダンパ
ー機能を奏することが出来る。

【００１５】また、上方フランジ１及び下方フランジ２
が共に溝型鋼であって、各溝型鋼１，２のウエブ１Ｃ，
２Ｃには取付用孔Ｈ_１を配置すると共に、鋼棒５を上方
溝型鋼１の上下フランジ片１ａ，１ｂ及び下方溝型鋼２
の上下フランジ片２ａ，２ｂに亘って挿通し、鋼棒５の
上端部５Ｔを上方溝型鋼１の上フランジ片１ａに固定す
るのが好ましい（請求項５）。この場合は、上下各フラ
ンジ１，２の建造物への取付けは鋼棒５の装着に干渉せ
ずに実施出来、制振装置は、小型化出来て狭いスペース
での装着が可能であり、且つ着脱作業も容易となる。

【００１６】また、制振装置には複数本の鋼棒５を装着
するのが好ましい（請求項６）。鋼棒５のフランジへの
装着は、上下各フランジへの差し込み形態であるため、
所望本数の差し込み装着が容易であり、フランジが溝型
鋼である場合の上下各フランジ片へ挿入する場合は、特
に複数本装着が容易である。従って、建造物へのフラン
ジの固定位置に制約がある場合でも、設計制振機能の付
与が自在に実施出来、上下フランジ１，２間の間隔調整
による弾塑性ダンパー部５Ｌの調整と相俟って、建造物
の各階の剛性や耐力に応じた最適の制振機能の付与が容
易に実施出来る。

【００１７】また、鋼棒５の上端部５Ｔは上方溝型鋼１
の上フランジ片１ａに螺着手段で固定し、各支持金物３
は外周上下端の止着溝３ａへのスナップリング４の装着
により各フランジ片１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂに止着する
のが好ましい（請求項７）。この場合は、制振装置の保
管、組立てが容易であり、塑性変形した鋼棒も弾塑性ダ
ンパー部５Ｌで切断すれば抜き取ることが可能となり、
制振装置のメンテナンスが合理化出来る。

【００１８】また、鋼棒制振装置は、建造物Ｂに固定す
るための、断面略Ｔ字形の上方支持鋼板６及び下方支持
鋼板７を備え、上方支持鋼板６の取付面６ｂに上方溝型
鋼１のウエブ１Ｃを、下方支持鋼板７の取付面７ｂに下
方溝型鋼２のウエブ２Ｃを着脱自在に固定するのが好ま
しい（請求項８）。この場合は、上下各支持鋼板６，７
をその固定基板６ａ，７ａで建造物と固定さえ出来れば
制振装置の装着が可能であり、しかも、支持鋼板６，７
に対して制振装置を背中合せに固定することも可能とな
るため、建造物の各階に応じた制振装置の配置スペース
が合理化出来、建造物への制振装置の組込み設計の自由
度が向上する。

【００１９】

【発明の実施の形態】〔制振装置の構造（図１）〕制振
装置は、図１に示す如く、（イ）建造物へ取付ける上下
の支持鋼板６，７、（ロ）支持鋼板６，７に取付ける上
下の溝型鋼１，２、（ハ）溝型鋼１，２の各フランジ片
１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂに密接嵌着する円筒状の支持金
物３、（ニ）各支持金物３内に貫通挿入する鋼棒５、及
び、（ホ）溝型鋼１，２を締着するための取付ボルトＳ
とを備えている。

【００２０】制振装置の全体構造は、図１に示す如く、
間隔を置いて配置した溝型鋼の上方フランジ１と下方フ
ランジ２とに差し渡し状に鋼棒５を挿通し、鋼棒５は、
上端部５Ｔを上方フランジの上フランジ片１ａに溶接固
定し、上方フランジ１の下フランジ片１ｂ、及び下方フ
ランジ２の上下フランジ片２ａ，２ｂに非拘束とし、鋼
棒５の上下フランジ１，２間に差し渡し状になる部分、
即ち、上方溝型鋼１の下フランジ片１ｂと下方溝型鋼２
の上フランジ片２ａとの間に延びている部分５Ｌを弾塑
性ダンパー部とする。

【００２１】支持鋼板６（７）は、十分な強度を有する
断面Ｔ字形材であって、建造物Ｂ側に溶接等で一体化固
定する２２mm厚の固定基板６ａ（７ａ）と、溝型鋼１
（２）のウエブ１Ｃ（２Ｃ）を固定するための１６mm厚
の取付面６ｂ（７ｂ）を備えたものである。各溝型鋼１
（２）は、２００（幅）×９０（奥行）×８（ウエブ肉
厚）×１３．５（フランジ肉厚）の一般市販品であっ
て、５００mm長に切断したものである。該市販品は、図
３（Ａ）に示す如く、フランジ片１ａ，１ｂ（２ａ，２
ｂ）がロール処理によるテーパーを有するため、支持金
物３取付部にはテーパー座金９を付設して等厚とし、各
フランジ片に円筒状の支持金物３を密接貫入するための
挿入孔Ｈ_２（３８φ）を等間隔（１００mm間隔）に４つ
穿設する。

【００２２】支持金物３は、図２（Ａ）に示す如く、フ
ランジ片の挿入孔Ｈ_２に密接嵌合する外径ｄ_２（３８m
m）を有し、上端部と下端部とに止着溝３ａを備え、内
面を断面突出円弧面３Ｃに面取り加工し、内径ｄ_１は鋼
棒５が略密接するサイズであって、支持金物をフランジ
片に嵌合すれば、上下に止着溝３ａ部が突出する構造に
機械構造用炭素鋼で製作し、内周面３ｆにはテフロンコ
ーティング処理する。鋼棒５は、普通鋼材（ＪＩＳ−Ｓ
Ｓ４００）の２８mm径の市販の丸棒の複数本を用意す
る。

【００２３】〔制振装置の設置〕図５は、制振装置の設
置位置を例示するものであり、（Ａ）は壁１１に、
（Ｂ）は間柱１２に、（Ｃ）は架台１３に取付ける形態
を略示するものである。即ち、各階の大梁１０側の剛構
造の一部に下方の支持鋼板７を、上階の大梁１０側に上
方の支持鋼板６をそれぞれ固定基板６ａ，７ａを介して
剛構造に固定する。建造物Ｂの各階に対する制振装置の
設置位置、鋼棒使用本数、及び設置個数は、予め解析計
算した各対象建造物Ｂの各階への制振機能付与値により
決定するが、少なくとも、鋼棒ダンパーは、剛性を建造
物の剛性より大とし、塑性変形点（降伏点）を建造物の
それより小とするものである。

【００２４】また、上下溝型鋼１，２には、４本の鋼棒
５を各支持金物３を介して挿通し、各鋼棒５の突出上端
部５Ｔを上側溝型鋼１の上フランジ片１ａで溶接固定
し、上方溝型鋼１及び下方溝型鋼２を、共に背中合せに
支持鋼板の取付面６ｂ，７ｂに取付用孔Ｈ_１及び取付ボ
ルトＳにより固定し、１個所の設置位置に制振装置の２
個を背中合せに固定する。各フランジ片に嵌合した支持
金物３は、図３に示す如く、止着溝３ａにスナップリン
グ４を嵌めて抜脱防止しておく。尚、溝型鋼１の下フラ
ンジ片１ｂと溝型鋼２の上フランジ片２ａとの間隔、即
ち、鋼棒５の弾塑性ダンパー部５Ｌは、本例では１００
mmとしたが、５Ｌは、鋼棒５の径と共に付与機能の調整
により適宜変更設定する事項である。

【００２５】〔実施例効果〕鋼棒の弾塑性ダンパー部５
Ｌの長さが１０cmである試験体を対象にして、本装置の
変形特性及び支持金物の性能を確認するために、比較例
と共に静的繰返し載荷による構造実験を実施し、横軸に
変位を、縦軸に層せん断力を示す弾塑性変形の荷重変形
曲線を得たところ、下記の結果が得られた。本装置：エネルギー吸収の良好な中ぶくれ紡錘形の荷重
変形曲線を示して鋼棒の鉛直変位もスムーズに変形し、
ダンパーとしての性能を十分に発揮した。比較例１（内周円筒孔の支持金物を使用し、鋼棒上下端
をボルト固定）：２cmの変形までは本装置と殆ど同一で
あるが、ボルトにより鋼棒の鉛直変位を拘束しているた
め、変形が大きくなるにつれて鋼棒に引張軸力が発生し
て荷重が増加し、引張軸力により徐々に鋼棒の断面が細
くなっていくためにその後は荷重が減少する傾向が生
じ、荷重変形曲線は両端が変位方向に伸びて中央がやや
細くなった面積の小さな、即ち、エネルギー吸収量のあ
まり大でない変形紡錘形となった。比較例２（鋼棒をフランジのキリ孔に直接挿通、且つ下
端は摺動可能）：鋼棒とキリ孔の間隙が接触するまでメ
カニズム的に生じるスリップ現象が荷重原点付近で見ら
れ、鋼棒の鉛直変位もスムーズでなく、キリ孔の角部が
鋼棒に喰い込むため最終的に鋼棒は破断した。荷重変形
曲線はスリップ現象による段差を有する変位方向が短く
て面積の小さな、即ち、エネルギー吸収量の小さな略菱
形となった。以上の結果、エネルギー吸収に優れたダン
パー機能を発揮させるためには、鋼棒をフランジに摺動
自在に支持すること、及びフランジ側の鋼棒への喰い込
み阻止が重要であることが判明した。

【００２６】また、長辺２６m、短辺２１m、平面が３×
３スパンで各階の階高が４mの１４階建ての鉄骨造事務
所建造物を対象にして内部骨組の４個所に間柱形式（図
５（Ｂ））で本実施例装置を適用した場合と、適用しな
い場合の応答性状を下記の条件で解析検討したところ、
次の結果が得られた。条件：鋼棒径２８φ、変形可撓長（弾塑性ダンパー部５
Ｌ）１０cm、設置量は、１〜６階が各３２本、７〜１２
階が各２８本、１３，１４階が各２０本、地震波は高層
建築設計に良く採用されるＥＬＣＥＮＴＲＯ−ＮＳとＢ
ＣＪ−Ｌ１を最大入力速度が２５ｋｉｎｅ（２５cm／ｓ
ｅｃ）となるように基準化した。

【００２７】結果：層間変位（cm）では、ダンパー無し
の場合に、ＥＬＣＥＮＴＲＯ−ＮＳとＢＣＪ−Ｌ１とで
は１階及び１４階が１cm強で１０階が３cm前後であり、
２階から９階まででは両地震波共２cm強であるが、ダン
パー有りの場合は、両地震波共、１階及び１４階が１cm
弱で、１０階が２cm強となり、全体的にダンパー有りで
は応答量は約２０％低減出来た。また、層せん断力
（ｔ）では、１４階ではダンパー有無にあまり差のない
１００ｔであって、両地震波共１４階から１階迄１００
ｔから７００ｔ前後へと順次増加するが、ダンパー有り
の場合は、両地震波共１４階〜７階は同一曲線で６〜１
階はＥＬＣＥＮＴＲＯ−ＮＳが大となり、１３〜１階の
全てで両地震波共ダンパー無しの場合より４０ｔ（１３
階）〜１８０ｔ（１階）位減少し、全体的に応答量（層
せん断力）は約２０％減少した。即ち、本実施例の上記
条件下では、鉄骨造１４階建ての事務所ビルでは層間変
位も層せん断力も約２０％低減出来る。

【００２８】また、本装置は、耐用中の建造物に対して
も、支持鋼板６，７さえ取付けられれば配置可能であ
り、表裏背中合せでの大きさも約５００（Ｈ）×５００
（Ｌ）×２００（Ｗ）mmであるため、Ｈ×Ｌ×Ｗが７０
０×７００×３００mm程度のスペースさえあれば各階高
内にセット出来るため、建造物への組込みの設計上の自
由度が高い。しかも、鋼棒の本数、設置数、設置位置等
の調整によって各種中高層建造物に適切な制振性が付与
出来、建物の新築時又は耐用中での制振性付与、即ち、
建造物へ負荷される水平変位エネルギーを鋼棒の所定の
弾性変形を経て塑性変形で吸収する機能付与が各種高層
建造物に適切、且つ容易に実施出来る。

【００２９】また、弾塑性ダンパーとしての鋼棒５は支
持金物３の内面３ｆの突出円弧面で支持されるため、水
平荷重を受けて鋼棒が変形する際の支持点（接触点）も
移動することにより、且つ下端部５Ｂが溝型鋼２に上下
摺動可能に支持されていることと相俟って鋼棒５の水平
応力に応答する変位がスムーズに行われ、設計値どおり
のエネルギー吸収性能を発揮する。

【００３０】〔その他〕図４は、鋼棒５の上方フランジ
１への支承形態を示す図であって、実施例で採用した
（Ａ）の溶接タイプの外に、（Ｂ）の鋼棒５上端にネジ
加工しておき、装置設置時に上方フランジ１を上下のナ
ットで挟着するボルトタイプも可能であり、また、
（Ｃ）の鋼棒上端にタップネジ加工を付与しておき、装
置設置時に上方から大径キャップの孔を介して六角ボル
トを鋼棒上端に螺入してキャップによってフランジに貫
通した鋼棒５の落下を防止する座金タイプとすることも
可能であり、（Ｂ）のボルトタイプ及び（Ｃ）の座金タ
イプは制振装置の組付け及び保守管理上有利である。

【００３１】また、支持金物３は図３（Ｂ）に示す如
く、内面３ｆが円筒表面であっても良く、この場合にあ
っても端縁Ｅの角を切削しておくと鋼棒５の変形時の喰
い込みが防止出来る。また、フランジ１，２は、鋼棒５
の変形時の喰い込みを防止する形態に保持すれば良いの
で、Ｌ型鋼の垂直面をウエブ１Ｃ，２Ｃとし、水平面を
フランジ片１ｂ，２ｂとし、挿入孔Ｈ_２の内周端縁に、
縁取りや、丸み付与等の喰い込み防止加工を施して鋼棒
５を直接フランジ片の挿入孔Ｈ_２に挿入支持しても発明
の所期の目的は達成出来、同様に鋼製角筒をフランジと
して採用することも可能である。また、鋼棒５は下端部
５Ｂをフランジ片に溶接又はボルト締着し、上端部をフ
ランジ片から摺動自在に突出させても良い。

【００３２】

【発明の効果】本発明の制振装置は、上下各フランジ
１，２が剛構造に下階と上階間に固定出来さえすれば、
各階の適宜位置に適宜個数配置可能であり、建造物に応
じて各階で所望の制振性能を付与するように配置するこ
とにより、新築時はもとより、耐用中の建物にも制振性
能を簡便、且つ合理的に付与出来る。また、弾塑性ダン
パーが鋼棒であるため、全方位の均等な制振が可能であ
り、制振の必要剛性の選択調整も、上下フランジ間隔の
調整、鋼棒の太さの選択調整、鋼棒使用本数の調整、及
び鋼棒配置位置の調整等により可能であり、従って、対
象建物に対する制振性能付与の面での設計上の自由度が
大である。

【００３３】また、鋼棒５は大変位が負荷されても、フ
ランジの端縁Ｅが鋼棒に喰い込まない形態であるため
と、鋼棒５が軸方向摺動可能であるため、鋼棒５に対す
る伸長応力負荷が回避出来て、鋼棒５のひずみ硬化現象
（ハードニング現象）の発生が阻止出来、水平変位の大
小にかかわらず、建造物への組込み設計値どおりの制振
機能を発揮する。従って、本発明制振装置は、あらゆる
鉄筋コンクリート造又は鉄骨造の中高層建造物に対して
簡便、且つ容易に所望の制振機能が付与出来、且つ地震
時に役割を果して破損した場合でも容易に取換え出来る
有用な制振装置の提供を可能とするものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の斜視図である。

【図２】本発明の支持金物の斜視図であって、（Ａ）は
内面に円弧面取りしたものを、（Ｂ）は内面が円筒状の
ものを示す図である。

【図３】本発明の部分斜視図であって、（Ａ）はフラン
ジ片への支持金物嵌合状態を、（Ｂ）は支持金物止着用
のスナップリングを示す図である。

【図４】本発明の鋼棒のフランジ片への取付状態斜視図
であって、（Ａ）は溶接タイプを、（Ｂ）はボルトタイ
プを、（Ｃ）は座金タイプを示す図である。

【図５】本発明の設置形態説明図であって、（Ａ）は壁
タイプを、（Ｂ）は間柱タイプを、（Ｃ）は架台タイプ
を示す図である。

【図６】従来例１の設置状態の説明側面図である。

【図７】従来例２の説明図であって、（Ａ）は設置状態
の全体図であり、（Ｂ）は弾塑性ダンパー部の拡大正面
図である。

【符号の説明】

１：上方フランジ（溝型鋼）、２：下方フランジ
（溝型鋼）、１ａ，２ａ：上フランジ片、１ｂ，
２ｂ：下フランジ片、１Ｃ，２Ｃ：ウエブ、３：支持
金物、３ａ：止着溝、３ｃ：突出円弧面４：スナップリング、５：鋼棒、５Ｌ：弾塑性
ダンパー部、５Ｔ：鋼棒上端部、５Ｂ：鋼棒下端
部、６，７：支持鋼板、６ａ，７ａ：固定基板、
６ｂ，７ｂ：取付面、９：テーパー座金、１０：大
梁、１１：壁、１２：間柱、１３：架台、
Ｂ：建造物、Ｓ：取付ボルト、Ｈ_１：取付用
孔、Ｈ_２：挿入孔

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１３年４月１７日（２００１．４．１
７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１３年４月１９日（２００１．４．１
９）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

フロントページの続き (72)発明者米奥久貴東京都港区南青山１丁目２番地６号日産建設株式会社内 (72)発明者竹内匡和東京都港区南青山１丁目２番地６号日産建設株式会社内 (72)発明者森谷武周東京都港区南青山１丁目２番地６号日産建設株式会社内Ｆターム(参考） 2E001 DG01 EA01 EA05 FA01 GA06 HB02 HD11 LA01 LA03 3J048 AA02 AD16 BC07 DA04 EA38 3J066 AA26 BA04 BB01 BC01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】建造物（Ｂ）の各階の大梁（１０）側と
上方の大梁（１０）側とにそれぞれ固定するための下方
フランジ（２）と上方フランジ（１）とを備え、鋼棒
（５）を上下フランジ（１，２）間に差し込んで鋼棒上
端部（５Ｔ）又は鋼棒下端部（５Ｂ）の一方をフランジ
（１，２）で支承し、他方をフランジ（１，２）に上下
摺動自在とすると共に、各フランジ（１，２）端縁
（Ｅ）が鋼棒（５）に喰い込まないように保持して鋼棒
（５）の上方フランジ（１）と下方フランジ（２）との
間の差し渡し部分を弾塑性ダンパー部（５Ｌ）として各
階での水平荷重を吸収するようにした建造物に用いる鋼
棒制振装置。
【請求項２】上方フランジ（１）及び下方フランジ
（２）の鋼棒挿通孔（Ｈ_２）に円筒状の支持金物（３）
を着脱自在に密接嵌合止着し、鋼棒（５）を支持金物
（３）に挿通した請求項１の鋼棒制振装置。
【請求項３】鋼棒上端部（５Ｔ）を上方フランジ
（１）に固定した請求項１又は２の鋼棒制振装置。
【請求項４】鋼棒（５）の弾塑性ダンパー部（５Ｌ）
を規定する上方フランジの支持金物（３）と下方フラン
ジの支持金物（３）は、内面を断面突出円弧面（３Ｃ）
に面取り加工して摩擦抵抗低減処理した請求項２又は３
の鋼棒制振装置。
【請求項５】上方フランジ（１）及び下方フランジ
（２）が共に溝型鋼であって、各溝型鋼（１，２）のウ
エブ（１Ｃ，２Ｃ）には取付用孔（Ｈ_１）を配置すると
共に、鋼棒（５）を上方溝型鋼（１）の上下フランジ片
（１ａ，１ｂ）及び下方溝型鋼（２）の上下フランジ片
（２ａ，２ｂ）に亘って挿通し、鋼棒（５）の上端部
（５Ｔ）を上方溝型鋼（１）の上フランジ片（１ａ）に
固定した請求項１乃至４のいずれか１項の鋼棒制振装
置。
【請求項６】複数本の鋼棒（５）を装着した請求項１
乃至５のいずれか１項の鋼棒制振装置。
【請求項７】鋼棒（５）の上端部（５Ｔ）は上方溝型
鋼（１）の上フランジ片（１ａ）に螺着手段で固定し、
各支持金物（３）は外周上下端の止着溝（３ａ）へのス
ナップリング（４）の装着により各フランジ片（１ａ，
１ｂ，２ａ，２ｂ）に止着した請求項２乃至６のいずれ
か１項の鋼棒制振装置。
【請求項８】建造物（Ｂ）に固定するための、断面略
Ｔ字形の上方支持鋼板（６）及び下方支持鋼板（７）を
備え、上方支持鋼板（６）の取付面（６ｂ）に上方溝型
鋼（１）のウエブ（１Ｃ）を、下方支持鋼板（７）の取
付面（７ｂ）に下方溝型鋼（２）のウエブ（２Ｃ）を着
脱自在に固定した請求項５乃至７のいずれか１項の鋼棒
制振装置。