JP2002288915A - ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、トレイの移動を高速化すると共に、
可動ベースの昇降動作を駆動機構の衝撃を緩和すること
を課題とする。 【解決手段】 駆動ギヤ２９は、駆動モータ１０６に駆
動される減速ギヤに噛合する大径ギヤ２９ａと、大径ギ
ヤ２９ａの上面に一体形成された可動ベース駆動用の小
径ギヤ２９ｂと、小径ギヤ２９ｂの上端に嵌合するトレ
イ駆動用ギヤ２９ｃを有する。トレイ駆動用ギヤ２９ｃ
は、ギヤ形状の凹部２９ｄを有するため、大径ギヤ２９
ａ及び小径ギヤ２９ｂと一体的に回転することができ
る。駆動ギヤ２９では、可動ベース駆動用の小径ギヤ２
９ｂが従来のものよりも小径であり、トレイ駆動用ギヤ
２９ｃが従来ものよりも大径である。そのため、駆動ギ
ヤ２９は、可動ベース１６を上昇させる際のトルクを増
大させることができると共に、トレイ１２の動作時の騒
音を低減してディスク交換時の静粛性を高められる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はディスク装置に係
り、特にディスク状記録媒体（以下「ディスク」と言
う）が載置され移動可能に設けられたトレイを有するト
レイ方式のディスクローディング機構を備えたディスク
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のディスク装置としては、例えば、
特開平１１−３９８４２号公報にみられるようにＣＤ−
ＲＯＭ等のディスクが載置されるトレイが装置内に移動
すると、ターンテーブルを有する可動ベースが上方に移
動してディスクをクランプして回転駆動する構成のディ
スク装置がある。

【０００３】この公報に記載されたディスク装置では、
ディスク交換位置とディスク収容位置との間を移動可能
に設けられたトレイと、ターンテーブル及びピックアッ
プを支持する可動ベースと、ターンテーブルとの間でデ
ィスクを挟持するクランパと、トレイがディスク収容位
置に移動したとき、モータに駆動されてターンテーブル
とクランパとの間でディスクを挟持するように可動ベー
スを動作させる可動ベース駆動機構と、を有する。そし
て、可動ベース駆動機構は、駆動側の第１可動ベース駆
動部材と、第１可動ベース駆動部材に係合して駆動され
ることにより可動ベースをディスク収容位置またはディ
スク交換位置へ昇降させる第２可動ベース駆動部材とか
らなる。

【０００４】このディスク装置においては、トレイを駆
動するモータの回転駆動力が駆動ギヤを介してトレイに
設けられたラックに伝達されることによりトレイをディ
スク交換位置またはディスク収容位置へ移動させる。ま
た、ディスク装置では、トレイを駆動するための駆動ギ
ヤが、第１可動ベース駆動部材のラックにも噛合できる
ように設けられており、１個のモータでトレイと可動ベ
ースを駆動することができるように構成されている。

【０００５】また、ターンテーブル及びピックアップに
振動が伝播されないようにするためターンテーブル及び
ピックアップを支持する可動ベース及び可動ベースを動
作させる第２可動ベース駆動部材は、インシュレータゴ
ムによりフローティング状態に支持されたシャーシに設
けられており、駆動ギヤに駆動される第１可動ベース駆
動部材はシャーシを支持する固定部に設けられている。
そして、可動ベースは、第２可動ベース駆動部材に設け
られた傾斜溝に係合する突出ピンを有しており、第２可
動ベース駆動部材がスライドすることにより、突出ピン
が水平方向に移動する傾斜溝に沿って昇降動作する。

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成とされた従来のディスク装置では、同一の駆動ギヤ
が、トレイ及び第１可動ベース駆動部材を駆動するよう
に構成されているので、駆動ギヤを大径にしてトレイの
移動速度を高めようとすると、ターンテーブル駆動モー
タ及びピックアップ等が搭載された第１可動ベース駆動
部材を上昇させる際のトルクが不足するおそれがあると
いう問題があった。

【０００６】また、従来は、トレイの移動速度を高める
ことにより騒音が増大してしまい、トレイ動作時の静粛
性が問題になっていた。そこで、本発明は上記課題を解
決したディスク装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、以下のような特徴を有する。上記請求項１
記載の発明は、駆動ギヤがトレイのラックに噛合する第
１のギヤと可動ベース駆動部材のラックに噛合する第２
のギヤとを有し、第１のギヤと第２のギヤとのギヤ比が
異なるように設定したものであり、トレイの移動速度を
高めると共に、可動ベース駆動部材を駆動するトルクを
増大させてトレイの動作時の騒音を低減してディスク交
換時の静粛性を高めることができる。

【０００８】上記請求項２記載の発明は、第１のギヤが
第２のギヤよりも大径に形成されたものであり、トレイ
の移動速度を高めると共に、可動ベース駆動部材を駆動
するトルクを増大させることができる。

【０００９】上記請求項３記載の発明は、第１のギヤと
第２のギヤとのギヤ比を２：１となるように設定するも
のであり、トレイの移動速度を高めると共に、可動ベー
ス駆動部材を駆動するトルクを増大させることができ
る。

【発明の実施の形態】以下図面と共に本発明の実施の形
態について説明する。図１は本発明になるディスク装置
の一実施例の分解斜視図である。図２はトレイ１２のガ
イド溝を残してトレイ１２を外した状態の平面図であ
る。図３は可動ベース駆動機構２６付近の構造を示す正
面図である。図１乃至図３に示されるように、ディスク
装置１１は、ＣＤ−ＲＯＭ装置であり、大略、ＣＤ−Ｒ
ＯＭ（ディスク状記録媒体）が載置されるトレイ１２が
ディスク交換位置またはディスク収容位置との間をＡ，
Ｂ方向に移動可能に取り付けられている。トレイ１２
は、パソコン本体等に固定されるシャーシ１３に移動自
在に支持される。

【００１０】フローティングシャーシ１４は、シャーシ
１３にフローティング状態に支持されるように取り付け
られる。すなわち、フローティングシャーシ１４の前側
とシャーシ１３との間には、振動を吸収するインシュレ
ータゴム１５が複数箇所に介在している。また、フロー
ティングシャーシ１４には、後端部を支点として前端側
が昇降する可動ベース１６が回動可能に支持される。

【００１１】さらに、クランパホルダ１７がフローティ
ングシャーシ１４に対し上方から取り付けられる。クラ
ンパホルダ１７は、フローティングシャーシ１４の上方
に横架されるように両端がフローティングシャーシ１４
の両側部に固定される。そして、クランパホルダ１７の
中央穴１７ａにはディスクの中央孔周縁部を挟持するク
ランパ１８が回転可能に取り付けられている。

【００１２】可動ベース１６の上面には、ディスクを回
転可能に支持するターンテーブル１９及びターンテーブ
ル１９を回転駆動するディスクモータ２０が支持され
る。また、可動ベース１６の上面開口１６ａには、ディ
スクの記録面に記録された情報を光学的に読み取るピッ
クアップ２１がディスク半径方向（Ａ，Ｂ方向）に移動
可能に設けられている。

【００１３】また、可動ベース１６の一端には、板バネ
２２が取り付けられている。フローティングシャーシ１
４の後部は、シャーシ１３に対しインシュレータゴム１
５を介してフローティング状態に支持される。そして、
可動ベース１６の他端には、昇降動作の駆動力が伝達さ
れる一対のピン２３がＡ方向に突出している。

【００１４】また、シャーシ１３の前側には、前面ベゼ
ル２４が取り付けられる。前面ベゼル２４はトレイ１２
が移動する際に通過するための開口２５を有する。その
ため、ディスク交換を行う場合、トレイ１２は前面ベゼ
ル２４の開口２５からＡ方向に引き出される。そして、
ディスクを装着させる際は、ディスクが載置されたトレ
イ１２がＢ方向に移動し、開口２５を通過して装置内の
ディスク収容位置に引き込まれる。

【００１５】また、シャーシ１３及びフローティングシ
ャーシ１４の前側には、可動ベース１６の他端側を昇降
させる可動ベース駆動機構２６が設けられている。この
可動ベース駆動機構２６は、シャーシ１３の上面をＣ，
Ｄ方向に摺動可能に取り付けられた第１スライダ２７
と、フローティングシャーシ１４の上面をＣ，Ｄ方向に
摺動可能に取り付けられた第２スライダ２８とを有す
る。

【００１６】可動ベース駆動機構２６を駆動する駆動モ
ータ１０６（図３に示す）は、シャーシ１３上に取り付
けられており減速ギヤ群（図示せず）を介して駆動ギヤ
２９を駆動する。この駆動モータ１０６は、制御回路
（図示せず）からの制御信号により回転方向が切替えら
れるように駆動制御され、可動ベース１６の他端側を昇
降させると共に、トレイ１２をＡ，Ｂ方向に移動させる
際の駆動源としても機能する。

【００１７】ここで、トレイ１２の構成について説明す
る。図１に示されるように、トレイ１２は、上面側にデ
ィスクが載置される環状のディスク載置部３０が形成さ
れている。そして、ディスク載置部３０の内側には、タ
ーンテーブル１９及びピックアップ２１が対向するため
の開口３１が設けられている。さらに、トレイ１２の左
側面の後部には、ディスク交換位置に移動する際のスト
ッパ１２ａが設けられている。

【００１８】図４はトレイ１２の構成を示す図であり、
（A）はトレイ１２を下方からみた底面図、（B）はトレ
イ１２のラック導入部を拡大して示す側面図、（B）は
トレイ１２のラック導入部を拡大して示す底面図であ
る。図４（A）に示されるように、トレイ１２の下面に
は、駆動モータ１０６に駆動される駆動ギヤ２９が噛合
するラック４０がＡ，Ｂ方向に延在形成されている。ま
た、トレイ１２の下面には、第１スライダ２７のスライ
ド動作をガイドする第１ガイド溝４２と、第２スライダ
２８のスライド動作をガイドする第２ガイド溝４４とが
設けられている。第１ガイド溝４２は、両側がトレイ１
２の下面から突出する壁部４２ａ，４２ｂに囲まれた空
間よりなる。そして、第１スライダ２７は、ピン７３が
第１ガイド溝４２の傾斜部４２ｃを通過する際にＣ，Ｄ
方向に移動する。

【００１９】尚、第１ガイド溝４２は、Ａ，Ｂ方向上ト
レイ１２の開口３１と重なる位置に設けられている。そ
のため、第１スライダ２７のピン７３は、開口３１と対
向する位置にあるときは、第１ガイド溝４２に嵌合して
おらず、トレイ１２がディスク収容位置に至る過程で相
対的に第１ガイド溝４２に嵌合する。また、第２ガイド
溝４４も上記第１ガイド溝４２と同様に両側がトレイ１
２の下面から突出する壁部４４ａ，４４ｂに囲まれた空
間よりなる。そして、第２スライダ２８は、ピン８３が
第２ガイド溝４４の傾斜部４４ｃ，４４ｄを通過する際
にＣ，Ｄ方向に移動する。

【００２０】トレイ１２の下面の両側には、Ａ，Ｂ方向
に延在形成された摺動部４６，４７が一体的に設けられ
ている。また、トレイ１２には、可動ベース１６のディ
スク押圧片１６ｂ，１６ｃが進入するための開口１２
ｂ，１２ｃが設けられている。

【００２１】図４（B）（C）に示されるように、ラック
４０は、導入部に一対の幅広歯４０ａが設けられてい
る。幅広歯４０ａは、通常の歯４０ｂの２枚分の幅を有
しており、さらに下部に逃げ部４０ｃが設けられてい
る。この幅広歯４０ａは、後述するようにトレイ１２を
組み付ける際に駆動ギヤ２９の歯が正常に噛み合うよう
に位置規制するものである。次にシャーシ１３の構成に
ついて説明する。図１に示されるように、シャーシ１３
は、両側の側壁５１，５２の内面にトレイ１２を支持す
るトレイ支持部５３，５４が設けられている。この支持
部５３，５４は、トレイ１２の下面に形成された摺動部
４６，４７に当接してトレイ１２を摺動可能に支持する
ように複数箇所（本実施例では、３箇所）に設けられて
いる。さらに、側壁５１，５２のＡ，Ｂ方向の中間位置
には、凹部５１ａ，５２ａが設けられている。

【００２２】また、シャーシ１３の底部に形成された開
口４８の縁部には、第１スライダ２７をＣ，Ｄ方向に摺
動可能にガイドする一対のガイド孔５５が設けられてい
る。さらに、シャーシ１３の底部の前側には、前述した
インシュレータゴム１５の形状に対応した段付き凹部６
０が設けられている。

【００２３】次にフローティングシャーシ１４の構成に
ついて説明する。図１及び図２に示されるように、フロ
ーティングシャーシ１４は、シャーシ１３に対し複数の
インシュレータゴム１５によりフローティング状態に支
持されている。そのため、シャーシ１３に入力された振
動は、複数のインシュレータゴム１５で吸収されて絶縁
される。

【００２４】また、フローティングシャーシ１４には、
可動ベース１６が昇降するための開口６１が設けられて
いる。この開口６１のＢ方向側には、可動ベース１６を
昇降可能に支持する板バネ２２が固定される取付部６２
が形成されている。そして、フローティングシャーシ１
４の底面及び両側面の角部には、シャーシ１３に設けら
れたトレイ支持部５３，５４が遊嵌状態で挿通される穴
６３，６４が設けられている。

【００２５】従って、トレイ支持部５３，５４は、フロ
ーティングシャーシ１４と非接触状態に組み込まれてい
る。そのため、フローティングシャーシ１４は、シャー
シ１３に入力された振動がトレイ支持部５３，５４を介
して伝達されないように取り付けられている。さらに、
フローティングシャーシ１４の底面には、駆動ギヤ２９
が挿通される円形の孔６５と、第１スライダ２７からの
ピン７３及び第２スライダ２８に設けられた板バネ８７
が挿通される長方形の開口６６が設けられている。

【００２６】また、フローティングシャーシ１４の両側
面の上端には、クランパホルダ１７の両端部が固定され
る平面状の取付部６７，６８が設けられている。この取
付部６７，６８は、フローティングシャーシ１４の両側
面より外側に突出するように形成されている。さらに、
シャーシ１３の側壁５１，５２には、凹部５１ａ，５２
ａが設けられているので、フローティングシャーシ１４
がシャーシ１３に取り付けられる際、取付部６７，６８
は側壁５１，５２の凹部５１ａ，５２ａに挿入され、フ
ローティングシャーシ１４はシャーシ１３に非接触状態
に取り付けられる。

【００２７】次に可動ベース駆動機構２６について説明
する。図５は駆動ギヤ２９の構成を示す図であり、
（Ａ）は平面図、(Ｂ)はＢ−Ｂ線に沿う縦断面図、
（Ｃ）はＣ−Ｃ線に沿う縦断面図である。図５（Ａ）
（Ｂ）に示されるように、駆動ギヤ２９は、駆動モータ
１０６に駆動される減速ギヤに噛合する大径ギヤ２９ａ
と、大径ギヤ２９ａの上面に一体形成された可動ベース
駆動用の小径ギヤ（第２のギヤ）２９ｂと、小径ギヤ２
９ｂの上端に嵌合するトレイ駆動用ギヤ（第１のギヤ）
２９ｃを有する。トレイ駆動用ギヤ２９ｃは、ギヤ形状
の凹部２９ｄを有するため、大径ギヤ２９ａ及び小径ギ
ヤ２９ｂと一体的に回転することができる。

【００２８】駆動ギヤ２９では、可動ベース駆動用の小
径ギヤ２９ｂが従来のものよりも小径であり、トレイ駆
動用ギヤ２９ｃが従来ものよりも大径である。そのた
め、駆動ギヤ２９は、可動ベース駆動用の小径ギヤ２９
ｂとトレイ駆動用ギヤ２９ｃとのギヤ比が同一ではな
く、１：２に設定されているので、可動ベース１６を上
昇させる際のトルクを増大させることができると共に、
トレイ１２の動作がスムーズになり動作音を小さくする
ことが可能になる。

【００２９】よって、比較的重量を有するターンテーブ
ル１９を回転駆動するディスクモータ２０及びピックア
ップ２１が搭載された可動ベース１６を上昇させる際に
トルク不足にならず、且つディスク交換を行う際にトレ
イ１２が短時間でディスク交換位置へ移動することが可
能になり、トレイ１２を駆動する際の騒音を低減するこ
とができる。

【００３０】また、トレイ駆動用ギヤ２９ｃは、小径ギ
ヤ２９ｂの内周に嵌合する円筒部２９ｅと、外周上端の
歯が１つおきに削除された逃げ部２９ｆとを有する。従
って、トレイ駆動用ギヤ２９ｃの上端は、逃げ部２９ｆ
と歯２９ｇとが交互に形成されている。この逃げ部２９
ｆは、前述したトレイ１２のラック４０の導入部に設け
られた幅広歯４０ａが嵌合することにより歯２９ｇの噛
み合いを位置合わせするものである。

【００３１】また、トレイ駆動用ギヤ２９ｃの円筒部２
９ｅの内周２９ｈは、大径ギヤ２９ａの内周２９ｉと同
径であり、シャーシ１３より起立された軸１３ａが挿入
されて回転自在に支持される。

【００３２】図６はトレイ１２を挿入する様子を拡大し
て示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面からみ
た縦断面図である。図６（Ａ）（Ｂ）に示されるよう
に、前面側からトレイ１２を挿入する際、トレイ１２の
左側内壁に設けられたラック４０の導入部が駆動ギヤ２
９のトレイ駆動用ギヤ２９ｃに対向する。そして、ラッ
ク４０の逃げ部４０ｃは、駆動ギヤ２９のトレイ駆動用
ギヤ２９ｃに設けられた逃げ部２９ｆに対応する位置に
ある。

【００３３】図７はトレイ１２のラック４０が駆動ギヤ
２９のトレイ駆動用ギヤ２９ｃに噛み合う様子を拡大し
て示す図であり、（Ａ）は噛み合い開始状態を示す平面
図、（Ｂ）は噛み合い位置調整後の状態を示す平面図で
ある。図７（Ａ）に示されるように、前面側からトレイ
１２を挿入すると、トレイ１２の左側内壁に設けられた
ラック４０の幅広歯４０ａが駆動ギヤ２９のトレイ駆動
用ギヤ２９ｃに形成された逃げ部２９ｆに嵌るように、
駆動ギヤ２９を時計方向に回動させる。そして、幅広歯
４０ａが逃げ部２９ｆに嵌る位置に駆動ギヤ２９が回動
されると、幅広歯４０ａが逃げ部２９ｆに嵌合する。

【００３４】さらに、トレイ１２が挿入方向に移動する
のに連れて幅広歯４０ａが逃げ部２９ｆに嵌合したま
ま、駆動ギヤ２９を時計方向に回動させる。これによ
り、ラック４０は、図７（Ｂ）に示されるように、歯４
０ｂをトレイ駆動用ギヤ２９ｃの歯２９ｇに噛み合わせ
ることができる。

【００３５】このように、ラック４０の幅広歯４０ａが
駆動ギヤ２９のトレイ駆動用ギヤ２９ｃに形成された逃
げ部２９ｆに嵌合させることによりラック４０の歯４０
ｂとトレイ駆動用ギヤ２９ｃの歯２９ｇとの噛み合い位
置を位置合わせすることができる。これにより、トレイ
駆動用ギヤ２９ｃに噛合するトレイ１２のラック４０の
噛合位置と、大径ギヤ２９ａと第１スライド部材２７の
ラック７１の噛合位置とが一致される。

【００３６】そのため、トレイ１２を組み付ける際に、
トレイ駆動用ギヤ２９ｃに噛合するトレイ１２のラック
４０の噛合位置と、大径ギヤ２９ａと第１スライド部材
２７のラック７１の噛合位置がずれてトレイ１２のスト
ロークがずれてしまうことがない。よって、ラック４０
とトレイ駆動用ギヤ２９ｃとの噛み合いずれがなくな
り、トレイ１２の組み付け作業のやり直しをするといっ
た面倒な作業を行わずに済み、組み付け作業効率を高め
ることができる。図８（Ａ）〜（Ｆ）は可動ベース駆動
機構の第１スライダ２７の構成を説明するための図であ
り、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面
図、（Ｄ）は左側面図、（Ｅ）はＥ−Ｅ断面図、（Ｆ）
はＦ−Ｆ断面図である。図８（Ａ）〜（Ｆ）に示される
ように、第１スライダ(第１可動ベース駆動部材)２７
は、後部縁部に形成されギヤ２９ａに噛合するラック７
１と、シャーシ１３の段部に当接してＣ方向に付勢する
ばね部７２と、上方に突出して第２スライダ２８に係合
する円筒形状の係合ピン７３と、下方に突出してシャー
シ１３に設けられた一対のガイド孔５５に摺動可能に係
合して摺動位置をガイドされるガイド部７４，７５とを
有する。第１スライダ２７は、固定部としてシャーシ１
３に摺動可能に設けられている。ばね部７２は、逆U字
状に形成された弾性体であり、トレイ１２がディスク交
換位置に変位したときに弾性変形されて第１スライダ２
７をＣ方向に付勢する。

【００３７】また、第１スライダ２７の上面には、後述
するように第２スライダ２８の動作を規制するための第
１，第２の突起７６，７７が突出している。尚、第２の
突起７７は、第１の突起７６よりも高く形成されてい
る。さらに、第１スライダ２７の下面に突出するガイド
部７４，７５は、逆T字状に形成されているため、一対
のガイド孔５５に係合して摺動方向をガイドされると共
に、上方への抜けが防止される。

【００３８】図９（Ａ）〜（Ｃ）は可動ベース駆動機構
の第２スライダ２８の構成を説明するための図であり、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図であ
る。図９（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、第２スライ
ダ(第２可動ベース駆動部材)２８は、側方からみるとＬ
字状に形成され、フローティングシャーシ１４を摺動す
る平面部８１と、平面部８１の縁部から下方に垂下され
たカム部８２とからなる。平面部８１は、上方に突出す
るピン８３と、摺動方向（Ｃ，Ｄ方向）に延在形成され
た一対の長孔８４，８５と、第１スライダ２７から起立
した係合ピン７３が遊嵌状態に挿入される四角形状の穴
８６と、第１スライダ２７の第１，第２の突起７６，７
７に当接して移動を規制される板バネ（規制手段）８７
と、フローティングシャーシ１４の開口６１の縁部に係
合されて摺動方向がガイドされるように突出するガイド
部８８とを有する。

【００３９】第２スライダ２８は、インシュレータゴム
１５によりフローティング状態に支持されたフローティ
ングシャーシ１４に摺動可能に支持されているので、シ
ャーシ１３に設けられた第１スライダ２７からの振動が
伝播されないように穴８６に対して第１スライダ２７の
係合ピン７３が遊嵌状態に挿入されている。

【００４０】また、平面部８１には、摺動方向（Ｃ，Ｄ
方向）に延在形成された十字状の孔８１ａが貫通してお
り、この孔８１ａには板バネ８７が挿入されている。板
バネ８７は、一端８７ａが平面部８１に熱かしめ等の固
定方法により固定され、Ｄ方向に延在する他端８７ｂが
自由端になっている。そして、板バネ８７の他端８７ｂ
の下面には、第１スライダ２７の第１，第２の突起７
６，７７に当接する当接部８７ｃが設けられている。ま
た、板バネ８７の他端８７ｂの両側には、当接部８７ｃ
を第１，第２の突起７６，７７から離間させる際に掛止
される掛止部８７ｄが突出している。

【００４１】また、カム部８２には、可動ベース１６の
前端から突出する一対のピン２３が挿通される傾斜溝８
９，９０が貫通している。そのため、第２スライダ２８
がＣ方向に摺動すると、可動ベース１６の一対のピン２
３が相対的に傾斜溝８９，９０に沿って上動する。よっ
て、可動ベース１６に支持されたターンテーブル１９及
びピックアップ２１がフローティングシャーシ１４の開
口６１を通過して上方に変位する。

【００４２】これにより、トレイ１２に載置されたディ
スクは、ターンテーブル１９により持ち上げられてクラ
ンパ１８との間でクランプされる。これと共にピックア
ップ２１がクランプされたディスクの下面に対向してデ
ィスクに記録された情報を読み取ることができる。

【００４３】また、長孔８４，８５には、フローティン
グシャーシ１４上に設けられた突起９１，９２が嵌合す
る。そのため、第２スライダ２８は、長孔８４，８５と
突起９１，９２との嵌合により摺動方向がＣ，Ｄ方向と
なるように規制される。

【００４４】さらに、可動ベース１６の一対のピン２３
が傾斜溝８９，９０の上側水平部８９ａ，９０ａに位置
するとき、可動ベース１６の前端は上昇し、可動ベース
１６の一対のピン２３が傾斜溝８９，９０の傾斜部８９
ｂ，９０ｂを通過して下側水平部８９ｃ，９０ｃに位置
するとき、可動ベース１６の前端は降下する。

【００４５】可動ベース１６は、比較的重量を有するタ
ーンテーブル１９を回転駆動するディスクモータ２０及
びピックアップ２１が搭載されているので、一対のピン
２３が上側水平部８９ａ，９０ａのＰ１位置から傾斜部
８９ｂ，９０ｂのＰ２位置に移動する際、第１スライダ
２７の係合ピン７３が穴８６に遊嵌してがたつきがある
分、ピン２３が傾斜部８９ｂ，９０ｂをＤ方向に押圧す
ることにより第２スライダ２８をスライドさせて急激に
ピン２３が下側水平部８９ｃ，９０ｃのＰ３位置に降下
してしまうおそれがあった。

【００４６】しかしながら、第２スライダ２８は、図３
に示されるように、板バネ８７の先端に設けられた当接
部８７ｃが第１スライダ２７の第１，第２の突起７６，
７７に当接してＤ方向への移動が規制され、駆動ギヤ２
９により駆動される第１スライダ２７と一体的に移動す
る。そのため、可動ベース１６のピン２３が上記Ｐ１位
置からＰ２位置へ移動する過程で傾斜部８９ｂ，９０ｂ
をＤ方向に押圧しても第２スライダ２８が勝手にＤ方向
へ移動できないため、ピン２３が急激に降下できず、可
動ベース１６の前端は第１スライダ２７の駆動位置に応
じた速度で降下する。

【００４７】このように、イジェクト動作時にトレイ１
２を移動させる前に可動ベース１６の前端を降下させる
場合、可動ベース１６のピン２３が上記Ｐ１位置からＰ
２位置へ移動する過程で可動ベース１６の前端が急激に
降下しないので、第２スライダ２８の穴８６が係合ピン
７３に衝突せず、可動ベース１６を降下させる際の衝撃
及び衝撃音が発生することを防止できる。

【００４８】ここで、上記のように構成された可動ベー
ス駆動機構２６の動作をトレイ１２の動作と共に説明す
る。

【００４９】図１０はトレイ１２がディスク交換位置に
移動した状態を示す側面図である。図１０に示されるよ
うに、トレイ１２がＡ方向に引き出されてディスク交換
位置に移動された状態では、可動ベース１６の前端が降
下している。そのため、可動ベース１６は、回動支点と
しての板バネ２２が撓んで傾斜した状態となる。よっ
て、ターンテーブル１９及びピックアップ２１は、可動
ベース１６の回動動作と共に降下する。

【００５０】図１１はイジェクト操作によりトレイ１２
がディスク交換可能なイジェクト位置に移動完了したと
きの可動ベース駆動機構２６の動作状態を示す図であ
り、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。図１１
（Ａ）(Ｂ)に示されるように、フローティングシャーシ
１４の上面には第２スライダ２８が摺動可能に載置さ
れ、フローティングシャーシ１４の下面には第１スライ
ダ２７が摺動可能に対向している。そして、フローティ
ングシャーシ１４の上面には板バネ８７に当接する台形
状のカム１４ａが突出している。

【００５１】このカム１４ａは、板バネ８７の側方に突
出する当接部８７ｄが摺接する位置に設けられている。
そして、板バネ８７は、第１スライダ２７の摺動位置に
より摺接部８７ｄがカム１４ａの傾斜部を通過すること
により係止解除位置に変位する。尚、ディスク装着動作
過程では、第１スライダ２７の係合ピン７３が穴８６に
対してＤ方向に移動して第２スライダ２８をＣ方向に押
圧しないので、板バネ８７により第２スライダ２８を規
制する必要がない。

【００５２】ここで、可動ベース駆動機構２６の第１ス
ライダ２７及び第２スライダ２８の動作について説明す
る。

【００５３】図１２はディスク装着動作過程の第１スラ
イダ２７及び第２スライダ２８の状態を示す図であり、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。図１２（Ａ）
（Ｂ）に示されるように、第１スライダ２７は、ギヤ２
９ａに噛合するラック７１を有するため、ディスク装着
操作によりギヤ２９ａが駆動モータ１０６により回転駆
動されると、Ｄ方向に摺動する。係合ピン７３が穴８６
のＤ方向の壁面を押圧し、第２スライダ２８がＤ方向へ
摺動する。板バネ８７の摺接部８７ｄは、第２スライダ
２８がＤ方向に摺動する過程でカム１４ａの上面に乗り
上げて上方に変位する。これにより、板バネ８７の先端
に設けられた当接部８７ｃが第１スライダ２７の第１，
第２の突起７６，７７から離間することにより第１スラ
イダ２７と第２スライダ２８との相対的な規制が解除さ
れる。

【００５４】図１３はディスク収容完了のときの第１ス
ライダ２７及び第２スライダ２８の状態を示す図であ
り、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。図１３
（Ａ）(Ｂ)に示されるように、第２スライダ２８がさら
にＤ方向に摺動すると、板バネ８７の摺接部８７ｄが台
形状のカム１４ａから離間すると共に、可動ベース１６
の一対のピン２３が傾斜溝８９，９０の傾斜部８９ｂ，
９０ｂを通過して傾斜溝８９，９０の上側水平部８９
ａ，９０ａに至る過程で、可動ベース１６の前端が上昇
する。これにより、可動ベース１６に搭載されたターン
テーブル１９がトレイ１２に載置されたディスクをクラ
ンプすると共に、ピックアップ２１がディスクの記録面
に対向する。このとき、穴８６内をピン７３がＣ及びＤ
方向へ自由に移動可能である。

【００５５】図１４はイジェクト動作途中の第１スライ
ダ２７及び第２スライダ２８の状態を示す図であり、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。図１４（Ａ）
(Ｂ)に示されるように、イジェクト操作により可動ベー
ス１６の一対のピン２３が傾斜溝８９，９０の傾斜部８
９ｂ，９０ｂを通過して下側水平部８９ｃ，９０ｃに位
置するとき、可動ベース１６の前端は降下する。これに
より、可動ベース１６に搭載されたターンテーブル１９
及びピックアップ２１がトレイ１２の下方に移動する。

【００５６】可動ベース１６は、一対のピン２３が上側
水平部８９ａ，９０ａのＰ１位置から傾斜部８９ｂ，９
０ｂのＰ２位置に移動する際、第１スライダ２７からの
振動が第２スライダ２８に伝播されないように第１スラ
イダ２７の係合ピン７３が穴８６に遊嵌しているため、
穴８６に対してＣ方向に移動してピン２３が傾斜部８９
ｂ，９０ｂをＤ方向に押圧することにより第２スライダ
２８をスライドさせて急激にピン２３が下側水平部８９
ｃ，９０ｃのＰ３位置に降下してしまうおそれがあっ
た。

【００５７】しかしながら、第２スライダ２８は、図３
及び図１４（Ｂ）に示されるように、板バネ８７の先端
に設けられた当接部８７ｃが第１スライダ２７の第１，
第２の突起７６，７７に当接してＤ方向への移動が規制
され、駆動ギヤ２９により駆動される第１スライダ２７
と一体的に移動する。そのため、イジェクト開始時に第
１スライダ２７の係合ピン７３が穴８６に対してＣ方向
に移動して可動ベース１６のピン２３が上記Ｐ１位置か
らＰ２位置へ移動する過程で傾斜部８９ｂ，９０ｂをＤ
方向に押圧しても第２スライダ２８が勝手にＤ方向へ移
動できないため、ピン２３が急激に降下できず、可動ベ
ース１６の前端は第１スライダ２７の駆動位置に応じた
速度で降下する。

【００５８】このように、イジェクト動作時にトレイ１
２を移動させる前に可動ベース１６の前端を降下させる
場合、可動ベース１６のピン２３が上記Ｐ１位置からＰ
２位置へ移動する過程で可動ベース１６の前端が急激に
降下しないので、第２スライダ２８の穴８６が係合ピン
７３に衝突せず、可動ベース１６を降下させる際の衝撃
及び衝撃音が発生することを防止できる。また、可動ベ
ース１６の降下による衝撃が緩和され、衝撃によりディ
スクがトレイ１２の載置位置からずれることを防止す
る。

【００５９】図１５はトレイ１２がディスク交換位置に
移動したときの可動ベース駆動機構２６の動作状態を
示す平面図である。図１５に示されるように、トレイ１
２がディスク交換位置に移動した状態においては、トレ
イ１２のラック４０が駆動モータ１０６に駆動される駆
動ギヤ２９のトレイ駆動用ギヤ２９ｃに噛合している。
そのため、トレイ１２は、小径ギヤ２９ｂよりも大径な
トレイ駆動用ギヤ２９ｃにより高速で移動することがで
きる。また、第２スライダ２８は、ピン８３がトレイ１
２の下面側に形成されたガイド溝４４に嵌合して傾斜部
４４ｄを通過した位置にあるため、Ｄ方向に移動した位
置にロックされている。

【００６０】そして、第１スライダ２７のピン７３は、
第２スライダ２８の穴８６に係合しているので、第２ス
ライダ２８と共にＤ方向に移動している。そのため、第
１スライダ２７のラック７１は、駆動ギヤ２９の小径ギ
ヤ２９ｂから離間した駆動解除位置にある。また、第１
スライダ２７の右端側に設けられた押圧部７２は、シャ
ーシ１３の凹部９８ａの内壁に当接されて弾性変形して
いる。

【００６１】第２スライダ２８は、可動ベース１６の前
端から突出する一対のピン２３が挿通される傾斜溝８
９，９０を有するため、第２スライダ２８がＤ方向に摺
動すると、可動ベース１６の一対のピン２３が相対的に
傾斜溝８９，９０に沿って下動する。よって、可動ベー
ス１６は図１０に示す傾斜状態に変位する。

【００６２】さらに、第２スライダ２８に設けられた板
バネ８７の先端に設けられた当接部８７ｃは、第１スラ
イダ２７の第１，第２の突起７６，７７に当接してＤ方
向への移動が規制されている。そのため、第２スライダ
２８は、駆動ギヤ２９のトレイ駆動用ギヤ２９ｃにより
駆動される第１スライダ２７と一体的に移動する。従っ
て、イジェクト動作時、可動ベース１６のピン２３が上
記Ｐ１位置からＰ２位置へ移動する過程で傾斜部８９
ｂ，９０ｂをＤ方向に押圧しても第２スライダ２８がＤ
方向へ移動せず、ピン２３が急激に降下することが防止
される。よって、可動ベース１６の前端は、衝撃及び衝
撃音が発生しないように第１スライダ２７の駆動位置に
応じた速度で降下する。尚、上記衝撃防止動作は、イジ
ェクト操作により可動ベース１６が降下開始するときだ
け一時的に第１スライダ２７のＤ方向への移動を規制す
るものである。

【００６３】図１６はトレイ１２がディスク交換位置か
らＢ方向に移動し始めたときの可動ベース駆動機構２６
の動作状態を示す平面図である。トレイ１２のディス
ク載置部３０にディスクが載置された後、トレイ１２が
Ｂ方向に押圧操作される。このようにしてトレイ１２が
ディスク交換位置からＢ方向に移動し始めると、図１６
に示されるように、ベース駆動機構２６のギヤ２９ｃが
時計方向に回動してラック４０をＢ方向に移動させると
共に、トレイ１２の下面に設けられたガイド溝４４の傾
斜部４４ｄが第２スライダ２８のピン８３をＣ方向に押
圧して第２スライダ２８をＣ方向に移動させる。その
際、第２スライダ２８に設けられた板バネ８７は、摺接
部８７ｄがカム１４ａに乗り上げているので、掛止部８
７ｄが上方に押圧されて当接部８７ｃが第１スライダ２
７の第１，第２の突起７６，７７から離間する。

【００６４】また、第１スライダ２７の右端側に設けら
れた逆Ｕ字状に湾曲された押圧部７２は、シャーシ１３
の凹部９８ａを押圧しているので、その反作用により第
１スライダ２７をＣ方向に付勢している。よって、第１
スライダ２７及び第２スライダ２８は、ガイド溝４４の
傾斜部４４ｄに沿ってスムーズにＣ方向に移動し始め
る。

【００６５】図１７はトレイ１２がＢ方向に移動すると
きの可動ベース駆動機構２６の動作状態を示す平面図
である。

【００６６】図１７に示されるように、トレイ１２が駆
動モータ１０６に回転駆動力によりＢ方向に移動してデ
ィスク収容位置の直前位置に至ると、トレイ１２のラッ
ク４０が駆動ギヤ２９のトレイ駆動用ギヤ２９ｃから離
間する。これと共に、第１スライダ２７のピン７３及び
第２スライダ２８のピン８３は、トレイ１２の下面に設
けられたガイド溝４２の傾斜部４２ｃ及びガイド溝４４
の傾斜部４４ｄに沿ってＣ方向に摺動する。

【００６７】そのため、第１スライダ２７のラック７１
が駆動ギヤ２９の小径ギヤ２９ｂに噛合する位置に移動
する。第１スライダ２７は、トレイ駆動用ギヤ２９ｃよ
りも減速比の大きい小径ギヤ２９ｂにより駆動されるた
め、より大きな駆動トルクで駆動される。これにより、
第１スライダ２７のピン７３及び第２スライダ２８のピ
ン８３は、トレイ１２の下面に設けられたガイド溝４２
の傾斜部４２ｃ及びガイド溝４４の傾斜部４４ｄをＣ方
向に押圧することによりトレイ１２をＢ方向に移動させ
てディスク収容位置に移動させる。

【００６８】図１８はトレイ１２がディスク収容位置に
移動したときの可動ベース駆動機構２６の動作状態を
示す平面図である。

【００６９】図１８に示されるように、トレイ１２が駆
動モータ１０６に回転駆動力により第１スライダ２７の
ラック７１がＣ方向に駆動されて最左端位置に至ると、
第２スライダ２８もピン７３に駆動されて最左端位置に
移動する。そのため、第２スライダ２８の傾斜溝８９，
９０がＣ方向に移動することにより、可動ベース１６の
前端から突出する一対のピン２３が上動する。

【００７０】よって、可動ベース１６に支持されたター
ンテーブル１９がトレイ１２に載置されたディスクを持
ち上げ、ターンテーブル１９上に突出するテーパ部分が
ディスクの芯だしを行いながら、クランパ１８にディス
クを押圧する。これと同時に、ピックアップ２１がディ
スクの下面に対向してディスクに記録された情報を読み
取ることが可能な状態となる。

【００７１】この状態において、第１スライダ２７のピ
ン７３は、トレイ１２のガイド溝４２の壁部４２ａに当
接してトレイ１２のＡ方向への移動を阻止する。尚、第
２スライダ２８のピン８３は、ガイド溝４４の壁部４４
ａ，４４ｂから離間している。

【００７２】図１９はディスク再生状態のときの可動ベ
ース駆動機構２６の動作状態を示す平面図である。

【００７３】図１９に示されるように、駆動モータ１０
６が所定時間上記とは逆方向に回転駆動される。これに
より、ギヤ２９ａに噛合するラック７１を有する第１ス
ライダ２７はＤ方向に移動する。そのため、第１スライ
ダ２７から上方に突出するピン７３は第２スライダ２８
の穴８６の略中間位置に至り、遊嵌状態で嵌合する。

【００７４】このように、第１スライダ２７のピン７３
が第２スライダ２８の穴８６と非接触となるため、シャ
ーシ１３に入力された振動が第１スライダ２７を介して
第２スライダ２８に伝播することが防止される。

【００７５】図２０は可動ベース１６がディスククラン
プ位置に上動した状態を示す側面図である。図２１は可
動ベース１６がディスククランプ位置に上動した状態を
示す正面図である。

【００７６】上記のように動作状態〜により、可動
ベース１６は図１０に示す傾斜状態から図２０及び図２
１に示すように水平状態に上動し、ターンテーブル１９
とクランパ１８との間にディスクをクランプする。これ
で、ピックアップ２１は、装置内に装着されたディスク
に記録された情報を読み取ることができる。

【００７７】このように、トレイ１２がディスク収容位
置に移動した状態では、固定側のシャーシ１３に設けら
れた駆動ギヤ２９、トレイ１２、第１スライダ２７は、
フローティングシャーシ１４に設けられた第２スライダ
２８、可動ベース１６と分離された非接触状態となる。
また、フローティングシャーシ１４は、シャーシ１３に
インシュレータゴム１５を介してフローティング状態に
支持されているので、例え外部振動がシャーシ１３又は
トレイ１２に入力されてもインシュレータゴム１５によ
り可動ベース１６に伝播することが防止される。よっ
て、振動伝播によるピックアップ２１のオフトラック発
生を防止できる。

【００７８】また、トレイ１２に接触した場合でもその
衝撃が可動ベース１６に伝播しないため、前面ベゼル２
５の開口２５に開閉蓋を設けずに済み、その分部品点数
を削減して組み付け工程を簡略化することができる。ま
た、可動ベース１６が水平状態に上動すると、可動ベー
ス１６上に取着されたゴム部材１０５がフローティング
シャーシ１４の下面に押圧されて弾性変形する。よっ
て、可動ベース１６はゴム部材１０５の弾性復元力によ
り下方向に付勢された状態となり、一対のピン２３が第
２スライダ２８の傾斜溝８９，９０に押圧されてがたつ
きのない状態に支持される。

【００７９】図２２は上記動作状態〜に対応する各
動作部分のタイムチャートである。尚、図２２（ａ）は
駆動モータ１０６の動作状態を示す。図２２（ｂ）はト
レイ１２の動作状態を示す。図２２（ｃ）は第１スライ
ダ２７の動作状態を示す。図１８（ｄ）は第２スライダ
２８の動作状態を示す。図２２（ｅ）は可動ベース１６
の動作状態を示す。尚、上記実施例では、ＣＤ−ＲＯＭ
装置を一例として挙げたが、これに限らず、ＣＤ−ＲＯ
Ｍ以外の記録媒体が装着されるディスク装置にも適用で
きるのは勿論である。

【発明の効果】上述の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、駆動ギヤがトレイのラックに噛合する第１のギヤと
可動ベース駆動部材のラックに噛合する第２のギヤとを
有し、第１のギヤと第２のギヤとのギヤ比が異なるよう
に設定したため、トレイの移動速度を高めると共に、可
動ベース駆動部材を駆動するトルクを増大させることが
できる。そのため、トレイの動作時の騒音を低減してデ
ィスク交換時の静粛性を高めることができると共に、タ
ーンテーブル駆動モータやピックアップが搭載された可
動ベースを昇降動作させる際の駆動力を確実に伝達させ
ることができる。

【００８０】上記請求項２記載の発明は、第１のギヤが
第２のギヤよりも大径に形成されたため、トレイの移動
速度を高めると共に、可動ベース駆動部材を駆動するト
ルクを増大させることができ、上記請求項１と同様な効
果が得られる。

【００８１】上記請求項３記載の発明は、第１のギヤと
第２のギヤとのギヤ比を２：１となるように設定するた
め、トレイの移動速度を高めると共に、可動ベース駆動
部材を駆動するトルクを増大させることができ、上記請
求項１と同様な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になるディスク装置の一実施例の分解斜
視図である。

【図２】トレイのガイド溝を残してトレイを外した状態
の平面図である。

【図３】可動ベース駆動機構付近の構造を示す正面図で
ある。

【図４】トレイ１２の構成を示す図であり、（Ａ）はト
レイ１２を下方からみた底面図、（Ｂ）はトレイ１２の
ラック導入部を拡大して示す側面図、（Ｂ）はトレイ１
２のラック導入部を拡大して示す底面図である。

【図５】駆動ギヤ２９の構成を示す図であり、（Ａ）は
平面図、(Ｂ)はＢ−Ｂ線に沿う縦断面図、（Ｃ）はＣ−
Ｃ線に沿う縦断面図である。

【図６】トレイ１２を挿入する様子を拡大して示す図で
あり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面からみた縦断面図
である。

【図７】トレイ１２のラック４０が駆動ギヤ２９のトレ
イ駆動用ギヤ２９ｃに噛み合う様子を拡大して示す図で
あり、（Ａ）は噛み合い開始状態を示す平面図、（Ｂ）
は噛み合い位置調整後の状態を示す平面図である。

【図８】可動ベース駆動機構の第１スライダ２７の構成
を説明するための図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は
正面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は左側面図、（Ｅ）は
Ｅ−Ｅ断面図、（Ｆ）はＦ−Ｆ断面図である。

【図９】可動ベース駆動機構の第２スライダ２８の構成
を説明するための図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は
正面図、（Ｃ）は側面図である。

【図１０】トレイがディスク交換位置に移動した状態を
示す側面図である。

【図１１】イジェクト操作によりトレイ１２がディスク
交換可能なイジェクト位置に移動完了したときの可動ベ
ース駆動機構２６の動作状態を示す図であり、（Ａ）
は平面図、（Ｂ）は正面図である。

【図１２】ディスク装着動作過程の第１スライダ２７及
び第２スライダ２８の状態を示す図であり、（Ａ）は平
面図、（Ｂ）は正面図である。

【図１３】ディスク収容完了のときの第１スライダ２７
及び第２スライダ２８の状態を示す図であり、（Ａ）は
平面図、（Ｂ）は正面図である。

【図１４】イジェクト動作途中の第１スライダ２７及び
第２スライダ２８の状態を示す図であり、（Ａ）は平面
図、（Ｂ）は正面図である。

【図１５】トレイがディスク交換位置に移動したときの
可動ベース駆動機構の動作状態を示す平面図である。

【図１６】トレイがディスク交換位置からＢ方向に移動
し始めたときの可動ベース駆動機構の動作状態を示す
平面図である。

【図１７】トレイがＢ方向に移動するときの可動ベース
駆動機構の動作状態を示す平面図である。

【図１８】トレイがディスク収容位置に移動したときの
可動ベース駆動機構の動作状態を示す平面図である。

【図１９】トレイがディスク収容位置に移動したときの
可動ベース駆動機構の動作状態を示す平面図である。

【図２０】可動ベースがディスククランプ位置に上動し
た状態を示す側面図である。

【図２１】可動ベースがディスククランプ位置に上動し
た状態を示す正面図である。

【図２２】動作状態〜に対応する各動作部分のタイ
ムチャートである。

【符号の説明】

１１ ディスク装置 １２ トレイ １３ シャーシ １４ フローティングシャーシ １４ａ カム １５ インシュレータゴム １６ 可動ベース １７ クランパホルダ １８ クランパ １９ ターンテーブル ２０ ディスクモータ ２１ ピックアップ ２３ ピン ２４ 前面ベゼル ２６ 可動ベース駆動機構 ２７ 第１スライダ ２８ 第２スライダ ２９ 駆動ギヤ ２９ａ 大径ギヤ ２９ｂ 小径ギヤ ２９ｃ トレイ駆動用ギヤ ２９ｆ 逃げ部 ３０ ディスク載置部 ４０ ラック ４０ａ 幅広歯 ４０ｂ 歯 ４０ｃ 逃げ部 ４２ 第１ガイド溝 ４４ 第２ガイド溝 ５３，５４ トレイ支持部 ５８ 排出スイッチ ５９ クランプスイッチ ７１ ラック ７３ 係合ピン ７６ 第１の突起 ７７ 第２の突起 ８１ 平面部 ８２ カム部 ８３ ピン ８６ 穴 ８７ 板バネ ８７ｃ 当接部 ８７ｄ 摺接部 ８９，９０ 傾斜溝 ９３ アーム本体 ９４ 回転軸 ９５ 押圧ピン ９６ ピン １０１ ディスク １０２ ばね １０６ 駆動モータ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスク状記録媒体が載置され、ディス
   ク交換位置とディスク収容位置との間を移動可能に設け
   られたトレイと、 該トレイがディスク収容位置に移動した後、ディスクを
   支持するターンテーブルと、 前記ディスク状記録媒体の記録面に記録された情報を記
   録または再生するピックアップと、 前記ターンテーブル及び前記ピックアップを支持する可
   動ベースと、 前記ターンテーブルとの間で前記ディスクを挟持するク
   ランパと、 前記トレイがディスク収容位置に移動したとき、モータ
   に駆動されて前記ターンテーブルと前記クランパとの間
   で前記ディスクを挟持するように前記可動ベースを動作
   させる可動ベース駆動部材と、 前記トレイ及び前記可動ベース駆動部材を駆動する駆動
   ギヤと、 を有するディスク装置において、 前記駆動ギヤは、前記トレイのラックに噛合する第１の
   ギヤと前記可動ベース駆動部材のラックに噛合する第２
   のギヤとを有し、前記第１のギヤと前記第２のギヤとの
   ギヤ比が異なるように設定したことを特徴とするディス
   ク装置。
2. 【請求項２】 前記第１のギヤは、前記第２のギヤより
   も大径に形成されたことを特徴とする請求項１記載のデ
   ィスク装置。
3. 【請求項３】 前記第１のギヤと前記第２のギヤとのギ
   ヤ比は、２：１となるように設定されたことを特徴とす
   る請求項１記載のディスク装置。