JP2002284304A - 板状記憶媒体の供給装置、合成樹脂板用画像形成装置、及び媒体収容手段 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 媒体収容部に対して板状の記憶媒体を所定の
位置及び向きに正しく収容、又は、記憶媒体の孔を揃え
た状態で収容することができる板状記憶媒体の供給装
置、合成樹脂板用画像形成装置、及び媒体収容手段を提
供する。 【解決手段】 供給部の媒体供給ボックス１１内に設け
る供給用媒体ホルダー１２０ａの内部に、光カードＣの
外縁部の位置を所望の位置に位置決めすると共に、光カ
ードの孔Ｃ０を供給用アーム１０１の把持位置に正確に
揃えて収容する位置決め用ユニット１４０を装着する。
位置決め用ユニットは、円形の底板１４１、枠形状の上
板１４２、規制板１４３と４本の規制軸１４４、１４
５、１４６、１４７とから構成されている。規制板及び
４本の規制軸は、収容する光カードの外延部の規制位置
を所望によってずらすことができるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ディスク、カード
等の板状の記憶媒体を収容している媒体収容部から該記
憶媒体を所定の供給位置へ供給する板状記憶媒体の供給
装置、該板状記憶媒体の供給装置によって供給された板
状記憶媒体としての合成樹脂板表面に画像を作像し定着
させる合成樹脂板用画像形成装置、及び板状記憶媒体を
収容する媒体収容手段に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、光ディスク（ＣＤ、ＣＤ−
Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＬＤ、ＤＶＤ等）など板状記憶媒体と
しての合成樹脂板の表面に画像を形成する合成樹脂板用
画像形成装置が種々提案されている。

【０００３】例えば、特開平５−２１２８５７号公報な
どにおいて、電子写真方式によって光ディスクなどの合
成樹脂板に画像を形成する合成樹脂板用画像形成装置が
提案されている。

【０００４】この合成樹脂板用画像形成装置は、一時的
に画像を担持する像担持体上に画像を形成するための画
像形成工程と、像担持体上の画像を合成樹脂板上に転写
するための転写工程と、転写した画像を合成樹脂板上に
定着させるための定着工程とを有している。そして、転
写工程では、像担持体上の画像を合成樹脂板表面に正し
く位置決めして転写するため、合成樹脂板の収容部から
合成樹脂板が１枚づつ供給されるようになっている。画
像の転写が行われた合成樹脂板は、次の定着工程で画像
の定着が行われ、定着が終了すると定着終了後の合成樹
脂板を収容する位置へ排出されるようになっている。こ
のような合成樹脂板用画像形成装置においては、供給用
の合成樹脂板を収容している収容部から転写部へ、合成
樹脂板の供給がスムーズに行われることが望まれるとこ
ろである。

【０００５】図１２は、本出願人が先に出願した合成樹
脂板用画像形成装置（特願２０００−２２９５０２）で
用いた合成樹脂板用の供給排出装置と同様の構成である
光ディスクＤの供給排出装置を示したものである。この
装置について以下に説明する。

【０００６】この供給排出装置は、画像形成前の光ディ
スクＤを収容する供給用ディスクホルダー１２０ａと、
画像形成後の光ディスクＤを収容する図示しないディス
ク排出ボックスと、第１ディスク供給排出機構１３と、
第２ディスク供給排出機構１４とを有している。これら
ディスク供給排出機構１３、１４は、供給用ディスクホ
ルダー１２０ａから光ディスクＤを取り出して光ディス
クＤを保持搬送する保持テーブル３１に供給するととも
に、画像形成後の光ディスクＤを保持テーブル３１から
受け取ってディスク排出ボックスに排出するものであ
る。

【０００７】上記第１ディスク供給排出機構１３の第１
ロボットアーム１３ａは、供給用ディスクホルダー１２
０ａ内に積み重ねられた一番上の光ディスクＤを取り出
した後、回転軸１３ｂを中心に半回転する。このように
半回転せしめられた位置で第１ロボットアーム１３ａに
保持される光ディスクＤは、第２ディスク供給排出機構
１４のクランプ部１４ｂに一旦受け渡された後、更に第
２ロボットアーム１４ａに受け渡される。そして、第２
ロボットアーム１４ａが図中矢印方向に揺動すること
で、この光ディスクＤが上記保持テーブル３１上に供給
される。

【０００８】この供給の後、一連の画像形成プロセスに
よって画像が定着せしめられた光ディスクＤは、第１デ
ィスク供給排出機構１３及び第２ディスク供給排出機構
１４の制御が上記供給時とは逆の順序で実行されること
により、上記ディスク排出ボックスに排出される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記供給排出装置にお
いては、供給用ディスクホルダー内に光ディスクの位置
及び向きが予め定められた所定の位置及び向きに正しく
積み重ねられて収容されていることが望ましい。

【００１０】例えば、位置がずれたり向きが変化したり
した状態で収容されている光ディスクがあった場合、保
持部材であるアーム（図１２においては、第１ロボット
アーム１３ａ）でうまく保持することができなかった
り、保持部材の先端保持部が光ディスク表面の予期せぬ
位置に接触して光ディスクを傷つけてしまったりする恐
れもある。また、ずれた位置や変化した向きにある光デ
ィスクでも保持可能なアームの場合、位置ズレしたり向
きが変化したりしたまま画像形成装置の供給位置へ供給
されてしまう恐れもある。そして供給位置がズレたり向
きが変化したりした光ディスク上では、転写する画像の
位置ズレや向きの変化が生じたり、画像の一部が収まり
きらずに欠けたりすることもある。従って、供給用ディ
スクホルダー内で光ディスクが位置ズレや向きの変化を
することなく収容されていることが望まれるところであ
る。この要求は、光ディスクのような円盤形状の記憶媒
体に限らず、カードのような角型であったりその他円形
以外の形状の記憶媒体であったりしても発生するところ
である。

【００１１】また、図１２で示した第１ロボットアーム
１３ａのように、保持部材であるアームが光ディスクの
孔を把持する構成である場合、供給用ディスクホルダー
内の光ディスクがその孔をホルダーで把持できる位置に
そろえて収容されていることが供給位置に供給するため
に最低限必要とされることである。

【００１２】光ディスクがどの向きに画像を転写しても
支障がない、即ちいかなる向きに画像が転写されても構
わない場合がある。例えば、光ディスクが円盤形状で、
回転角の違いに関わらず、所定の領域へ画像転写されて
いればいいというような場合がある。このような光ディ
スクを用いる場合は、向きの変化に起因する画像の位置
ズレや欠けが発生する恐れはないので供給用ディスクホ
ルダー内での向きの変化を防止する必要はない。しかし
ながら、光ディスクの孔を保持する保持部材を用いてい
る場合は、孔を揃えた状態で収容していることが要求さ
れる。この要求は、光ディスクのような円盤形状の記憶
媒体に限らず、カードのような角型であったりその他円
形以外の形状の記憶媒体であったりしても、保持部材が
孔を保持する構成である限り発生するところである。

【００１３】本発明は以上の背景に鑑みなされたもので
あり、その第一の目的とするところは、供給用の板状の
記憶媒体を収容する媒体収容部に対して、板状の記憶媒
体を所定の位置及び向きに正しく収容することができる
板状記憶媒体の供給装置を提供することである。また、
その第二の目的とするところは、板状の記憶媒体が貫通
孔を有し、媒体収容部から該記憶媒体を取り出すための
保持部材が記憶媒体の孔を把持して取り出す構成のもの
において、媒体収容部に対して記憶媒体の孔を揃えた状
態で収容することができる板状記憶媒体の供給装置を提
供することである。また、その第三の目的とするところ
は、記憶媒体の向き又は孔を揃えた状態で収容すること
ができる媒体収容手段を提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記第一の目的を達成す
るために、請求項１の板状記憶媒体の供給装置は、１枚
以上の板状の記憶媒体を収容する媒体収容部と、該媒体
収容部内の該記憶媒体を保持し該記憶媒体の供給を必要
とする供給位置へ供給する媒体供給手段とを有する板状
記憶媒体の供給装置において、該記憶媒体外縁部が所望
の位置に位置決めされた状態で該記憶媒体が該媒体収容
部内に収容されるよう位置決めする外縁用位置決め手段
を、該媒体収容部内に設けたことを特徴とするものであ
る。

【００１５】請求項１の板状記憶媒体の供給装置におい
ては、該媒体収容部内に設けた外縁用位置決め手段によ
って媒体収容部内での記憶媒体の外縁部の位置を所望の
位置に位置決めする。これによって、板状の記憶媒体の
平面上で直線方向に平行移動して生じる位置ズレや、同
じく平面上で回転移動して生じる向きの変化を防止し、
板状の記憶媒体を媒体収容部内で所定の位置及び向きに
正しく収容する。

【００１６】また、請求項２の板状記憶媒体の供給装置
は、請求項１の板状記憶媒体の供給装置において、上記
外縁用位置決め手段を、上記媒体収容部に対して着脱可
能な位置決めユニットから構成したことを特徴とするも
のである。

【００１７】請求項２の板状記憶媒体の供給装置におい
ては、媒体収容部内での板状の記憶媒体の外縁部の位置
決めを行う必要があるときには、位置決めユニットを装
着し、必要がないときには位置決めユニットを外す。ま
た、種類の異なる複数の位置決めユニットを、収容する
記憶媒体に応じて媒体収容部に交代で装着し、様々な種
類の記憶媒体を１種類の媒体収容部に収容可能にする。

【００１８】請求項３の板状記憶媒体の供給装置は、請
求項１又は２の板状記憶媒体の供給装置において、上記
外縁用位置決め手段を、上記媒体収容部内に収容される
該記憶媒体の外縁部に近接又は接触させることによって
収容位置を規制する外縁規制部材と、該外縁規制部材に
よる規制位置を移動させる規制位置移動手段とによって
構成したことを特徴とするものである。

【００１９】請求項３の板状記憶媒体の供給装置におい
ては、外縁規制部材を規制位置移動手段によって移動さ
せることによって、記憶媒体外縁部が所望の位置に位置
決めされた状態で記憶媒体が媒体収容部内に収容される
ように位置決めする。

【００２０】上記第二の目的を達成するために、請求項
４の板状記憶媒体の供給装置は、貫通した孔を有する板
状の記憶媒体を１枚以上収容する媒体収容部と、該媒体
収容部内の該記憶媒体の孔を把持することにより該記憶
媒体を保持し、該記憶媒体を該記憶媒体の供給を必要と
する供給位置へ供給する媒体供給手段とを有する板状記
憶媒体の供給装置において、該記憶媒体の該孔が所望の
位置に位置決めされた状態で該記憶媒体が該媒体収容部
内に収容されるよう位置決めする孔用位置決め手段を、
該媒体収容部内に設けたことを特徴とするものである。

【００２１】請求項４の板状記憶媒体の供給装置におい
ては、孔用位置決め手段によって、媒体収容部内での記
憶媒体の貫通孔の位置を所望の位置に揃える。これによ
って、記憶媒体の孔が媒体供給手段による孔の把持位置
に正確に揃った状態で記憶媒体が収容されるようにす
る。

【００２２】請求項５の板状記憶媒体の供給装置は、請
求項４の板状記憶媒体の供給装置において、上記孔用位
置決め手段を、上記媒体収容部に対して着脱可能な位置
決めユニットから構成したことを特徴とするものであ
る。

【００２３】請求項５の板状記憶媒体の供給装置におい
ては、媒体収容部内で板状記憶媒体の孔の位置決めを行
う必要があるときには、位置決めユニットを装着し、必
要がないときには位置決めユニットを外す。また、種類
の異なる複数の位置決めユニットを、収容する記憶媒体
に応じて媒体収容部に交代で装着し、様々な種類の記憶
媒体を１種類の媒体収容部に収容可能にする。

【００２４】請求項６の板状記憶媒体の供給装置は、請
求項４又は５の板状記憶媒体の供給装置において、上記
孔用位置決め手段を、上記媒体収容部内に収容される該
記憶媒体の外縁部に近接又は接触させることによって収
容位置を規制する外縁規制部材と、該外縁規制部材によ
る規制位置を移動させる規制位置移動手段とによって構
成したことを特徴とするものである。

【００２５】請求項６の板状記憶媒体の供給装置におい
ては、外縁規制部材を規制位置移動手段によって移動さ
せることによって、記憶媒体の孔が所望の位置に位置決
めされた状態で記憶媒体が媒体収容部内に収容されるよ
うに位置決めする。

【００２６】請求項７の板状記憶媒体の供給装置は、請
求項３又は６の板状記憶媒体の供給装置において、上記
外縁規制部材を筺体に移動可能に設けられた外縁規制板
及び外縁規制軸の少なくとも一方から構成し、上記規制
位置移動手段を、該外縁規制板及び該外縁規制軸の少な
くとも一方の該筺体への固定用の孔を該移動方向に延在
した長孔としたことを特徴とするものである。

【００２７】請求項７の板状記憶媒体の供給装置におい
ては、該外縁規制板及び外縁規制軸の少なくとも一方
を、外縁規制部材の移動方向に延在した長孔に沿って移
動させ、記憶媒体をその外縁部を所望の位置に位置決め
しつつ媒体収容部内に収容されるようにしたり、記憶媒
体の孔を所望の位置に位置決めしつつ媒体収容部内に収
容されるようにしたりする。

【００２８】請求項８の板状記憶媒体の供給装置は、請
求項１，２，３，４，５，６又は７の板状記憶媒体の供
給装置において、上記媒体収容部の内部底面に、空の状
態の該媒体収容部内に上記記憶媒体が収容されたときに
該記憶媒体が該底面に接触して生じる傷つきを防止する
保護部材を設けたことを特徴とするものである。

【００２９】請求項８の板状記憶媒体の供給装置におい
ては、媒体収容部内に設けた保護部材によって、空の状
態の媒体収容部内に初めて収容される記憶媒体に底面と
の接触によって生じる傷が付かないようにする。

【００３０】請求項９の合成樹脂板用画像形成装置は、
像担持体上にトナー像を形成するトナー像形成手段と、
板状の記憶媒体である合成樹脂板に像担持体上のトナー
像を転写する転写手段と、転写手段で転写された該合成
樹脂板上にトナー像を定着する定着手段と、合成樹脂板
を装置内の供給位置に供給する供給装置とを備えた合成
樹脂板用画像形成装置において、上記供給装置として、
請求項１，２，３，４，５，６，７又は８の板状記憶媒
体の供給装置を用いたことを特徴とするものである。

【００３１】請求項９の合成樹脂板用画像形成装置にお
いて、請求項１の板状記憶媒体の供給装置を用いる態様
においては、供給位置に供給する板状の記憶媒体を、媒
体収容部に所定の位置及び向きに正しく収容し、記憶媒
体が位置ズレしたり向きが変化したりしたまま画像形成
装置の供給位置へ供給されることがないようにする。請
求項９の合成樹脂板用画像形成装置において、請求項４
の板状記憶媒体の供給装置を用いる態様においては、板
状の記憶媒体が貫通孔を有し、媒体収容部から該記憶媒
体を取り出すための保持部材が記憶媒体の孔を把持して
取り出す構成のものにおいて、記憶媒体の孔が媒体供給
手段による孔の把持位置に正確に揃った状態で記憶媒体
が収容されるようにする。

【００３２】上記第三の目的を達成するために、請求項
１０の媒体収容手段は、内部に１枚以上の板状の記憶媒
体を収容可能な媒体収容部と、該記憶媒体外縁部が所望
の位置に位置決めされた状態で該媒体収容部内に収容さ
れるよう位置決めする外縁用位置決めユニット、又は、
該記憶媒体の孔が所望の位置に位置決めされた状態で該
媒体収容部内に収容されるよう位置決めする孔用位置決
めユニットとを有し、かつ、該外縁用位置決めユニット
又は該孔用位置決めユニットを該媒体収容部に対して着
脱可能に構成したことを特徴とするものである。

【００３３】請求項１０の媒体収容手段においては、媒
体収容部内で板状記憶媒体の外縁部の位置決めを行う必
要があるときには、外縁用位置決めユニットを装着し、
必要がないときには外縁用位置決めユニットを外して使
用する。また、媒体収容部内で板状記憶媒体の孔の位置
決めを行う必要があるときには、孔用位置決めユニット
を装着し、必要がないときには孔用位置決めユニットを
外して使用する。また、種類の異なる複数の位置決めユ
ニットを、収容する記憶媒体に応じて媒体収容部に交代
で装着し、様々な種類の記憶媒体を１種類の媒体収容部
に収容可能にする。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を、板状の記憶媒体
としての合成樹脂板表面に画像を形成する合成樹脂板用
画像形成装置としての電子写真プリンタ（以下、「プリ
ンタ」という。）に適用した一実施形態について説明す
る。

【００３５】まず、本実施形態に係るプリンタ全体の構
成及び動作について説明する。図１は、本実施形態に係
るプリンタ全体の概略構成図である。このプリンタは、
このプリンタに接続された図示しないコンピュータから
の画像情報に基づいて、合成樹脂板上に画像を作像する
トナー像形成手段及び転写手段としての作像部１と、こ
の作像部１で作像された画像を合成樹脂板に定着する定
着手段としての定着ユニット８と、画像形成前の合成樹
脂板及び画像形成後の合成樹脂板を収容し、供給位置と
しての後述する媒体搬送部への合成樹脂板の供給と媒体
搬送部からの合成樹脂板の排出とを行う供給排出装置と
しての供給排出部１０と、この供給排出部１０からの画
像形成前の合成樹脂板を搬送し、画像形成後の合成樹脂
板を再び供給排出部１０まで搬送する媒体搬送部２０
と、各部を制御する制御手段としての制御部３０とから
主に構成されている。

【００３６】上記作像部１は、像担持体としての感光体
ベルト２の周囲に、感光体ベルト２表面を一様帯電する
帯電チャージャ３と、感光体ベルト２上に潜像を形成す
る光書込装置４と、顕像化物質としてのシアン（以下、
「Ｃ」と省略する。）、マゼンタ（以下、「Ｍ」と省略
する。）、イエロー（以下、「Ｙ」と省略する。）、ブ
ラック（以下、「Ｂｋ」と省略する。）の各色現像剤に
より上記潜像をそれぞれ現像する現像手段としての４つ
の現像器５Ｃ，５Ｍ，５Ｙ，５Ｂｋと、感光体ベルト２
上に形成された各色トナー像が１次転写される中間転写
体である中間転写ドラム６とを有する。また、この作像
部１には、上記中間転写ドラム６上のトナー像を合成樹
脂板上に２次転写するために合成樹脂板に電荷を付与す
る２次転写チャージャ７ａ，７ｂが設けられている。

【００３７】フルカラー画像を形成する場合、上記コン
ピュータからのプリント信号を受けると、まず、感光体
ベルト２が図中矢印Ａの方向に回転し、帯電チャージャ
３がコロナ放電を開始する。これにより、感光体ベルト
２の表面は、負電荷で所定電位に一様に帯電される。ま
た、中間転写ドラム６は、感光体ベルト２に対して等速
で、図中矢印Ｂの方向に回転する。そして、まず、光書
込装置４からＣ画像データに基づくレーザ光Ｌが発射さ
れ、感光体ベルト２上にＣ静電潜像が形成される。

【００３８】このようにして書き込まれたＣ静電潜像
は、シアン現像器５Ｃ内で負帯電されたＣ現像剤により
現像され、感光体ベルト２上にＣトナー像が形成され
る。このＣトナー像は、上記中間転写ドラム６と対向す
る１次転写位置において中間転写ドラム６上に１次転写
される。この１次転写位置では、上記Ｃトナー像が搬送
されるタイミングに合わせて所定の１次転写電界が形成
され、感光体ベルト２上のＣトナー像は、１次転写電界
を受けて中間転写ドラム６へ静電的に移動する。また、
１次転写後の感光体ベルト２の表面は、図示しない所定
の感光体クリーニング手段によりクリーニングされる。

【００３９】また、上記Ｃトナー像の１次転写工程と並
行して、上記感光体ベルト２上には上記光書込装置４に
より次のＭ静電潜像が形成される。このＭ静電潜像は、
マゼンタ現像器５Ｍにより上記Ｃ静電潜像の現像と同様
にして現像される。これにより感光体ベルト２上に形成
されたＭトナー像は、上記１次転写位置において、中間
転写ドラム６上に既に１次転写されたＣトナー像に重な
り合うように所定のタイミングで、中間転写ドラム６上
に１次転写される。以下、同様にして、Ｙ及びＢｋトナ
ー像についても、中間転写ドラム６上に順次重ね合わせ
て１次転写される。以上のように、感光体ベルト２上の
各色トナー像を１次転写することで、中間転写ドラム６
上には、各色トナー像が重なり合った４色重ねトナー像
が形成される。

【００４０】尚、上記光書込装置４による書込タイミン
グや、現像バイアスの印加タイミング等の作像部１内の
制御は、上記制御部３０により図示しないプリンタコン
トローラを介して行われる。また、以上は、フルカラー
画像を形成する場合について説明したが、Ｂｋのみ用い
たモノクロ画像を形成したり、他の１色あるいは任意の
２色又は３色からなる画像を形成したりすることも可能
である。

【００４１】図２は、供給排出部１０の説明図である。
上記供給排出部１０は、画像形成前の合成樹脂板を収容
する媒体収容部としての供給用媒体ホルダー１２０ａを
収容する媒体供給ボックス１１と、画像形成後の合成樹
脂板を収容する排出用媒体ホルダー１２０ａを収容する
媒体排出ボックス１２と、第１媒体供給収容機構１３及
び第２媒体供給収容機構１４（図１参照）とを有する。
これら媒体供給収容機構１３，１４は、供給用媒体ホル
ダー１２０ａから合成樹脂板を取り出して上記媒体搬送
部２０に供給するとともに、媒体搬送部２０により搬送
されてきた画像形成後の合成樹脂板を媒体搬送部から取
り出して排出用媒体ホルダー１２０ｂに収容する。第２
媒体供給収容機構１４により媒体搬送部２０に合成樹脂
板が供給される位置又は媒体搬送部２０から合成樹脂板
を取り出す位置（以下、この位置を「供給収容位置」と
いう。）が、上記定着ユニット８による定着が行われる
定着位置及び２次転写位置と同一線上に位置するように
配置されている。

【００４２】上記供給用媒体ホルダー１２０ａ内で積み
重ねられた一番上の合成樹脂板は、上記第１媒体供給収
容機構１３の第１ロボットアーム１３ａのうち供給用ア
ーム１０１によってその孔Ｃ０を把持されることによっ
て保持され、供給用アーム１０１は回転軸１３ｂを中心
に半回転する。その位置で、供給用アーム１０１に保持
された合成樹脂板は、上記第２媒体供給収容機構１４の
第２ロボットアーム１４ａに受け渡される。そして、第
２ロボットアーム１４ａが図１中矢印Ｃの方向に回動す
ることで、その合成樹脂板は、上記媒体搬送部２０にセ
ットされる。

【００４３】上記媒体搬送部２０は、合成樹脂板を保持
する保持テーブル２１が設けられている。この保持テー
ブル２１の保持面には、圧力スイッチ２２を介してエア
ポンプ２３に接続された吸引孔２１ａが形成されてい
る。保持テーブル２１に供給された合成樹脂板は、エア
ポンプ２３からのエア吸引により、その記録面が上記保
持面上に吸着し、その保護層面が露出した状態で垂直に
保持される。以下、保持テーブル２１上に保持されたと
きに露出した面を上面という。また、上記媒体搬送部２
０は、上記保持テーブル２１が固定された搬送ベルト２
４（図３（ａ）参照）と、搬送ベルト上の保持テーブル
２１が図中上下方向に往復移動するように搬送ベルト２
４を駆動する図示しないベルト駆動機構とを有する。上
記搬送ベルト２４は、図中下方に位置する固定ローラ２
４ａを中心として全体が回動可能に構成されており、上
記保持テーブル２１が図中最も上方の位置にあるときを
ホームポジションとしている。また、媒体搬送部２０
は、揺動支点２５を中心として図中矢印Ｇの方向に揺動
し、二点鎖線で示す退避位置まで揺動するように構成さ
れている。

【００４４】図３（ａ）及び（ｂ）は、上記媒体搬送部
２０による合成樹脂板の搬送動作を示す説明図である。
搬送ベルト２４は、図示しない移動機構により、図中上
側の移動ローラ２４ｂ側が、図中下側の固定ローラ２４
ａを中心に、図３（ａ）の実線で示す往路位置と、図３
（ｂ）の実線で示す復路位置との間で揺動する。上記第
２媒体供給収容機構１４により保持テーブル２１に合成
樹脂板がセットされると、搬送ベルト２４は往路位置に
位置決めされる。そして、上記保持テーブル２１は、画
像形成前の合成樹脂板を保持した状態で、搬送ベルト２
４の駆動により、上記固定ローラ２４ａに向かって図中
矢印Ｅの方向に移動する。このとき、上記合成樹脂板
は、上記定着位置及び上記２次転写位置を通過しない経
路、すなわち、その上面が定着ユニット８に設けられた
ヒートローラ８ａ及び中間転写ドラム６と近接又は接触
しない経路を通って搬送される。

【００４５】このようにして保持テーブル２１が固定ロ
ーラ２４ａ側に搬送されると、上記搬送ベルト２４は、
上記移動機構により固定ローラ２４ａを中心に揺動し、
図３（ｂ）の実線に示す復路位置に位置決めされる。そ
して、保持テーブル２１は、搬送ベルト２４に沿って往
路時とは逆方向の図中矢印Ｆの方向に移動する。この移
動の際、保持テーブル２１に保持された合成樹脂板の上
面は、２次転写位置で中間転写ドラム６と近接又は接触
し、定着位置で定着ユニット８のヒートローラ８ａに近
接又は接触するような経路を通る。搬送ベルト２４が復
路位置に位置決めされた後、保持テーブル２１上の合成
樹脂板は、その上面が表裏判別装置４０と対向するよう
に位置する。この位置において、合成樹脂板は、表裏判
別装置４０により、画像形成面となる保護層面が上面と
なっているか否かが判別される。

【００４６】上記表裏判別装置４０による検出結果に基
づいて、合成樹脂板の保護層面が上面にある（正常）と
判断された場合、上記制御部３０は、上記２次転写位置
に中間転写ドラム６上の４色重ねトナー像の先端が到達
するタイミングに合わせて、上記保持テーブル２１を移
動させ、その合成樹脂板を搬送する。この保持テーブル
２１に保持された合成樹脂板は、２次転写位置に対して
媒体搬送方向上流側と下流側のそれぞれに配置された２
つの２次転写チャージャ７ａ，７ｂにより、その上面と
なっている保護層面が正極性に帯電される。これによ
り、２次転写位置において、合成樹脂板と中間転写ドラ
ム６との間に所定の２次転写電界が形成される。そし
て、中間転写ドラム６上の４色重ねトナー像は、この２
次転写電界を受けて合成樹脂板の保護層面に静電的に移
動し、一括して２次転写される。

【００４７】このようにして４色重ねトナー像が付着し
た合成樹脂板は、上記保持テーブル２１に保持されたま
ま、上記定着ユニット８に設けられたヒートローラ８ａ
と対向する定着位置に搬送される。この定着位置では、
ヒートローラ８ａが合成樹脂板の保護層面に接触し、保
護層面上の４色重ねトナー像を加圧、加熱して合成樹脂
板上に定着する。定着後の合成樹脂板は、上記保持テー
ブル２１に保持されたまま、ホームポジションまで移動
する。そして、第２媒体供給収容機構１４の制御及び第
１媒体供給収容機構１３の制御が上記供給時とは逆の順
序で実行されることにより、第１ロボットアームの排出
用アーム１０２に保持された合成樹脂板が排出用媒体ホ
ルダー１２０ｂに収容される。上記第１及び第２ロボッ
トアーム１４ａによって、媒体供給排出手段が形成され
ている。

【００４８】次に、本実施形態の特徴について説明す
る。本実施形態の供給排出部１０のうち、合成樹脂板の
供給を行う供給装置としての供給部に、本発明特有の構
成を設けている。また、以下は、合成樹脂板としてカー
ド形状メディアＣを用いた場合について説明する。図４
は、本実施形態に用いる供給用媒体ホルダー１２０ａの
斜視図、図５（ａ）は、供給用媒体ホルダー１２０ａ内
に装着する位置決めユニット１４０の斜視図、（ｂ）
は、同じく位置決めユニット１４０の正面図である。本
実施形態においては、供給部の媒体供給ボックス１１内
に設ける供給用媒体ホルダー１２０ａの内部に、カード
形状メディアＣの外縁部の位置を所望の位置に位置決め
して収容するための外縁用位置決め手段としての位置決
めユニット１４０を装着している。また、位置決めユニ
ット１４０は、カード形状メディアＣの孔Ｃ０を供給用
アーム１０１の把持位置に正確に揃えて収容するための
孔用位置決め手段としての働きも担っている。

【００４９】位置決めユニット１４０は、円形の底板１
４１と、内側に開口部を残した枠形状の上板１４２と、
底板１４１と上板１４２とで上下が支持された外縁規制
部材としての規制板１４３と４本の規制軸１４４、１４
５、１４６、１４７とから構成されている。この規制板
１４３は、底板１４１と上板１４２とにそれぞれ設けら
れた長孔１４３ａにビス１４３ｂによって強くビス止め
されている。そして、ビス１４３ｂを緩めて長孔１４３
ａ内で移動させることによって、規制板１４３の位置を
長孔１４３ａの範囲内で移動させることができるように
なっている。一方、４本の規制軸１４４、１４５、１４
６、１４７は、その両端面にビス孔が偏芯位置に形成さ
れており、底板１４１と上板１４２とにビス止めされて
いる。ビス１４４ｂ，１４５ｂ，１４６ｂ，１４７ｂを
緩めて回転させることによって、内部に収容するカード
形状メディアＣの外延部の規制位置をずらすことができ
るようになっている。これら、規制板１４３のビス１４
３ｂと長孔１４３ａ、規制軸１４４，１４５，１４６，
１４７のビス１４４ｂ，１４５ｂ，１４６ｂ，１４７ｂ
と偏芯のビス孔によって、規制位置移動手段が形成され
ている。尚、底板１４１への取り付けに使用しているビ
スは、頭部が底板裏面から突出しないよう全て皿ビスを
使用している。また、底板中央には、カード形状メディ
アＣが収容されたときカード形状メディアＣの孔の周輪
部が接触する位置に、カード形状メディアＣの落下によ
る衝撃を緩衝するための保護シート１４８が設けられて
いる。この保護シートは、厚さ０．５ｍｍの塩化ビニー
ル製である。

【００５０】図６（ａ）は、位置決めユニット１４０を
装着した供給用媒体ホルダー１２０ａの状態を示す図、
（ｂ）は、位置決めユニット１４０の底板１４１と供給
用媒体ホルダー１２０ａとの位置決め機構の説明図であ
る。位置決めユニット１４０を装着するときには、供給
用媒体ホルダー１２０ａの上部開口から位置決めユニッ
ト１４０を挿入するが、このとき、底板１４１の２箇所
に設けている凸部１４１ａ、ｂを、供給用媒体ホルダー
１２０ａの側面開口部に形成され鉛直方向に延在した係
止部１２０ｂ、１２０ｃに係合させた状態でスライドさ
せながら挿入する。これにより、装着した位置決めユニ
ット１４０が供給用媒体ホルダー１２０ａに対して周方
向に回ることを防止する。また、この位置決めユニット
１４０は、供給用媒体ホルダー１２０ａから上方に引き
抜くことによって容易に外すこともできる。上記供給用
媒体ホルダー１２０ａと、供給用媒体ホルダー１２０ａ
に着脱可能に収容した位置決めユニット１４０とから媒
体収容手段を構成している。

【００５１】上記構成において、供給用媒体ホルダー１
２０ａにカード形状メディアＣを収容するとき、先ず規
制板１４３と規制軸１４４，１４５，１４６，１４７の
ビスを全て緩め、１枚目のカード形状メディアＣを供給
用媒体ホルダー１２０ａの位置決めユニット１４０内部
に設ける。本実施形態においては、カード形状メディア
Ｃとして、中央に孔Ｃ０を有するものを用いて説明す
る。１枚のカード形状メディアＣを、その位置及び向き
が所望の状態となるよう外縁部を位置決めして位置決め
ユニット内１４０に収容する。これに同期して、カード
形状メディアＣの孔Ｃ０の位置も供給用アーム１０１で
把持できる位置に正しく位置決めする。これらの位置決
めは、カード形状メディアＣが転写領域に正しい向きで
進入するよう、また、供給用アーム１０１による孔Ｃ０
の把持が正確に行われるような位置及び向きとする。次
に、規制板１４３のビス１４３ｂを長孔１４３ａ内でス
ライドさせ、規制板１４３をカード形状メディアＣの辺
に対して０．５ｍｍの間隔となるまで接近させてビス１
４３ｂを締める。規制板１４３で規制した辺に向かい合
う辺は、規制軸１４４を回転させてちょうどカード形状
メディアＣの辺に対して０．５ｍｍの間隔となる向きで
ビス１４４ｂを締める。残りの２辺も同様にして０．５
ｍｍの間隔となる向きに規制軸１４５，１４６，１４７
を回転させてビス１４５ｂ，１４６ｂ，１４７ｂを締め
る。このようにして、カード形状メディアＣの供給用媒
体ホルダー１２０ａ内での位置決めが完了する。

【００５２】図７は、規制板１４３及び規制軸１４４，
１４５，１４６，１４７によって正しく位置決めされた
状態を供給用媒体ホルダー１２０ａ上方から見た図であ
る。規制板１４３及び規制軸１４４，１４５，１４６，
１４７によって位置決めされたカード形状メディアＣ
は、位置ズレしたり向きが変化したりすることができな
いようになっている。このように供給用媒体ホルダー１
２０ａ内の規制位置を位置決めした後、同じサイズのカ
ード形状メディアＣを重ねて収容する。そして、この供
給用媒体ホルダー１２０ａを媒体供給ボックス１１に載
置する。

【００５３】以上のように、供給用媒体ホルダー１２０
ａ内でカード形状メディアＣの位置を規制板１４３及び
規制軸１４４，１４５，１４６，１４７で規制すること
によって、供給用のカード形状メディアＣを所定の位置
に、かつカード形状メディアＣの縦横を所定の向きに正
しく収容することができる。これによって、カード形状
メディアＣ上に画像を転写する際、転写位置で画像に対
してカードＣの向きがずれているために画像がずれて転
写されたり、画像端部がカードＣからはみ出した状態で
転写され画像が欠けたりすることも防止できる。また、
このような位置決めを、規制板１４３をビス１４３ｂと
長孔１４３ａで支持することによって、ビス１４３ｂを
長孔内でずらすという容易な操作で行うことができる。
一方、４本の規制軸１４４、１４５、１４６、１４７に
ついては、ビス孔を偏心に設けることによって、規制軸
を回すという容易な操作で行うことができる。また、位
置決めユニット１４０の内部に保護シートを設けている
ので、カード形状メディアＣへの傷つきを防止すること
ができる。

【００５４】図８は、本実施例に適用可能な供給用アー
ム１０１の先端保持部によるカード形状メディアＣの孔
Ｃ０の把持機構の説明図である。この保持部は、供給用
アーム１０１先端の下面に固着されたチャック爪１１０
と、このチャック爪１１０と同心状で供給用アーム１０
１を貫通する軸１１１ｂを有するチャック解除ピン１１
１と、解除ピン１１１の軸１１１ｂのうち供給用アーム
１０１上部に固設された解除板１１２とを有している。

【００５５】上記チャック爪１１０は、先端が解除ピン
１１１の軸心方向へ向かって湾曲した弾性体からなり、
外力がかからないときには先端よりやや中央部側がカー
ド形状メディアＣの孔Ｃ０の内径より僅かに大径となっ
ている。

【００５６】上記チャック解除ピン１１１は、チャック
爪１１０に下側から当接又はやや間隙を有して対向する
先端部１１１ａを有し、この先端部１１１ａはカード形
状メディアＣの孔Ｃ０の内径よりやや小さい外径となっ
ている。また、チャック解除ピン１１１の軸１１１ｂ
は、供給用アーム１０１に貫通した状態で設けられ供給
用アーム１０１に対して上下動可能となっている。

【００５７】解除板１１２は、図８（ｂ）に示すよう
に、長手方向中央部に供給用アーム１０１との間隙を保
つためのイモビス１１３が設けられ、イモビス１１３が
設けられている位置から解除ピン１１１が固設されてい
る側とは反対側にはソレノイド１１４が接続されてい
る。また、このソレノイド１１４は本体側に固設されて
おり、ソレノイド１１４をＯＮすると、解除板１１２は
ソレノイド接続部が下方に押されイモビス１１３が設け
られている位置を支点としてチャック解除ピン固設側が
上昇する。

【００５８】上記構成において、供給用アーム１０１が
カード形状メディアＣを保持するとき、供給用媒体ホル
ダーの一番上にあるカード形状メディアＣの孔Ｃ０に、
チャック解除ピン１１１の先端部１１１ａ、チャック爪
１１０の順で進入させ、チャック爪１１０がその孔Ｃ０
の内面に圧接してカード形状メディアＣを保持する。供
給用アーム１０１からカード形状メディアＣを開放する
とき、ソレノイドをＯＮし、チャック解除ピン１１１を
上昇させる。これに同期して、チャック解除ピン１１１
の先端部１１１ａも上昇してチャック爪１１０を押し上
げると、チャック爪１１０が内向きに湾曲させられ、孔
Ｃ０の内面に対する当接圧が低下して、供給用アーム１
０１によるカード形状メディアＣの保持が解除される。
これによって、カード形状メディアＣは、第２ディスク
供給排出機構１４の第２ロボットアーム１４ａへの受け
渡し位置に載置される。

【００５９】このような機構を適用した場合において、
供給用媒体ホルダー１２０ａ内に収容されているカード
形状メディアＣの孔Ｃ０の位置がずれていると、図９に
示すように、解除ピンの先端部でカード形状メディア表
面を傷つけてしまうことになる。本実施形態において
は、カード形状メディアＣの孔Ｃ０の位置も正しく位置
決めできるので、供給用アーム１０１が孔Ｃ０を把持す
るときに、アーム先端保持部が誤ってカード形状メディ
ア表面に接触し傷つけてしまうことを防止することもで
きる。また、供給アームで正しく把持できるので、第２
ロボットアーム１４ａへ確実に供給することができる。
このようなカードＣの孔Ｃ０の位置ズレに起因する不具
合は、上述の把持機構の構成に限らず、カードＣの孔Ｃ
０を把持する構成であれば生じる恐れがあるが、他の構
成の把持機構を用いた場合でも防止することができる。

【００６０】また、本実施形態においては、位置決めユ
ニット１４０を供給用媒体ホルダー１２０ａから着脱可
能にしている。従って、位置決めユニット１４０を用い
ずに供給用媒体ホルダー１２０ａ筺体で正しく位置決め
できる形状の合成樹脂板を収容する場合は位置決めユニ
ット１４０を外して収容することができる。また、装着
する位置決めユニット１４０を変えて、異なる種類の形
状の合成樹脂板を収容可能にすることもできる。さら
に、１つの形状の供給用媒体ホルダー１２０ａで多種類
の形状の記憶媒体の収容に対応できるので、同じ形状の
供給用媒体ホルダー１２０ａを量産して使用でき、生産
コストを低減することができる。また、後述のように排
出用媒体ホルダーとして使用することもできる。

【００６１】次に、本実施形態の変形例について説明す
る。図１０は、変形例にかかる説明図で、合成樹脂板と
して円盤状の光ディスクＤに画像を形成する場合の、位
置決めユニット１４０とその内部に収容されている光デ
ィスクＤを真上からみた平面図である。円盤状の光ディ
スクＤを収容する場合、位置決めユニット１４０には、
規制板１４３を設けず、４本の規制軸１４４，１４５，
１４６，１４７のみを設ける。そして、内部に光ディス
クＤを正しく位置決めして収容し、規制軸１４４，１４
５，１４６，１４７をそれぞれ回転させて４本の規制軸
１４４，１４５，１４６，１４７と光ディスク外縁との
間隔がそれぞれ１ｍｍとなる位置で停止させてビスを締
める。このように、規制軸１４４，１４５，１４６，１
４７で光ディスクＤの外縁を規制すると、光ディスクＤ
の孔Ｄ０の位置ズレは±１ｍｍ以内に抑えることができ
る。尚、この場合は、光ディスクＤが円盤形状で向きは
変わっても印刷位置のズレが発生しないため、向きの規
制は行う必要がない。

【００６２】以上の実施形態及び、実施形態の変形例に
よれば、カード形状メディアＣ、光ディスクＤ等の記憶
媒体を、位置ズレや向きの変化を生じることなく媒体搬
送部に供給することができ、媒体供給部への供給位置の
ズレや向きの変化にに起因する転写する画像の位置ズレ
や向きの変化、画像の欠け等を防止することができる。
また、位置決めユニット１４０を外した供給用媒体ホル
ダー１２０ａを、トナー像の定着が終了した記憶媒体を
排出する排出用媒体ホルダーとして利用することもでき
る。以下に、供給用媒体ホルダーを排出用媒体ホルダー
として利用する具体的な一例を説明する。

【００６３】図１１（ａ）は、供給用媒体ホルダーを排
出用媒体ホルダーとして利用するために、排出用媒体ホ
ルダー内に設ける案内軸ユニット１３０の斜視図であ
る。案内軸ユニット１３０は、光ディスクＤの孔の内径
（φ１５ｍｍ）より小さい外径（φ１４．５ｍｍ）を有
し、先端方向に向かって次第に細くなっている先端テー
パ形状の案内軸１３１と、案内軸１３１を垂直に支持す
る位置決め部材としての支持板１３２と、支持板上面に
案内軸１３１が支持されている位置の周輪部のみに設け
られたゴムブレード１３３とからなっている。また、案
内軸ユニット１３０の支持板外径は、排出用媒体ホルダ
ー１２０ｂ内部の底面部と同径になっている。

【００６４】図１１（ｂ）は、案内軸ユニット１３０を
排出用媒体ホルダー１２０ｂ内に装着した図である。支
持板１３２が排出用媒体ホルダー１２０ｂ内の底面に装
着されると、支持板１３２が排出用媒体ホルダー１２０
ｂ内に固定される。支持板中央に設けられた突起１３２
ａに案内軸１３１が嵌合され、これによって案内軸１３
１が排出用媒体ホルダー１２０ｂ内で正しく位置決めさ
れると共に鉛直上方に向けて支持される。また、支持板
１３２の案内軸周輪部は、円盤状のゴムブレード１３３
で被覆されている。

【００６５】上記構成によって、画像の定着が終了した
光ディスクＤを排出用媒体ホルダー１２０ｂに収容する
とき、第１ロボットアームの排出用アーム１０２に保持
された光ディスクＤが排出用媒体ホルダー１２０ｂに収
容される。このとき、排出用媒体ホルダー１２０ｂ内を
光ディスクＤが落下し、落下する光ディスクＤの孔に案
内軸１３１が進入して光ディスクＤは鉛直下方向に案内
されながら落下する。以上のようにして、位置決めユニ
ット１４０を外した媒体ホルダー１２０ａを、排出用媒
体ホルダー１２０ｂとして利用することができる。尚、
カード形状メディアＣついても、同様にして同一形状の
媒体ホルダーを供給用と排出用の２通りに使用すること
ができる。

【００６６】更に、上述した実施形態においては、記憶
媒体として形状がカード型とディスク型のものを例に説
明したが、記憶媒体の形状は、これら２種類に限るもの
ではない。また、供給用アーム１０１の媒体保持機構と
して、記憶媒体の孔を把持する構成のものを用いたが、
その他の部分を保持する構成のものを用いることも可能
である。

【００６７】

【発明の効果】請求項１の板状記憶媒体の供給装置によ
れば、供給用の板状の記憶媒体を、媒体収容部に所定の
位置及び向きに正しく収容することができるという優れ
た効果がある。これによって、記憶媒体が媒体収容部内
で位置ズレしたり向きが変化したりした状態で収容さ
れ、媒体収容部から該記憶媒体を取り出すための保持部
材が記憶媒体の予期せぬ位置へ接触したり衝突したりす
ることによって発生する、記憶媒体表面の損傷も防止す
ることができる。

【００６８】請求項２の板状記憶媒体の供給装置によれ
ば、必要に応じて媒体収容部に対して位置決めユニット
の着脱を行い、１種類の媒体収容部の利用範囲を広くす
ることができるという優れた効果がある。また、種類の
異なる記憶媒体ごとにその記憶媒体を収容する媒体収容
部の形状を変える必要がなくなるので、同じ形状の媒体
収容部を量産して使用でき、媒体収容部の生産コストを
低減することができるという優れた効果もある。

【００６９】請求項３の板状記憶媒体の供給装置によれ
ば、外縁規制部材と規制位置移動手段とによって、外縁
用位置決め手段を容易に構成できるという優れた効果が
ある。

【００７０】請求項４の板状記憶媒体の供給装置によれ
ば、板状の記憶媒体が貫通孔を有し、媒体収容部から該
記憶媒体を取り出すための保持部材が板状の記憶媒体の
孔を把持して取り出す構成のものにおいて、媒体収容部
に対して板状の記憶媒体の孔を揃えた状態で収容するこ
とができるという優れた効果がある。また、これによっ
て、保持部材によって記憶媒体を確実に把持し供給位置
へ供給することができるという優れた効果もある。

【００７１】請求項５の板状記憶媒体の供給装置によれ
ば、必要に応じて媒体収容部に対して位置決めユニット
の着脱を行い、１種類の媒体収容部の利用範囲を広くす
ることができるという優れた効果がある。また、種類の
異なる記憶媒体ごとにその記憶媒体を収容する媒体収容
部の形状を変える必要がなくなるので、同じ形状の媒体
収容部を量産して使用でき、媒体収容部の生産コストを
低減することができるという優れた効果もある。

【００７２】請求項６の板状記憶媒体の供給装置によれ
ば、外縁規制部材と規制位置移動手段とによって、孔用
位置決め手段を容易に構成できるという優れた効果があ
る。

【００７３】請求項７の板状記憶媒体の供給装置によれ
ば、外縁規制板及び外縁規制軸の少なくとも一方の固定
用の孔を移動方向に延在した長孔とするという容易な構
成で、記憶媒体外縁部や記憶媒体の孔の位置を媒体収容
部内の所望の位置に位置決めできるという優れた効果が
ある。

【００７４】請求項８の板状記憶媒体の供給装置によれ
ば、記憶媒体への傷つきを防止できるという優れた効果
がある。

【００７５】請求項９の合成樹脂板用画像形成装置のう
ち、請求項１の板状記憶媒体の供給装置を用いる態様に
よれば、記憶媒体が位置ズレしたり向きが変化したりし
たまま画像形成装置の供給位置へ供給されることがない
ので、これらに起因する転写する画像の位置ズレや向き
の変化、画像の欠け等を防止することができるという優
れた効果がある。請求項９の合成樹脂板用画像形成装置
のうち、請求項４の板状記憶媒体の供給装置を用いる態
様によれば、記憶媒体の孔を媒体供給手段による孔の把
持位置に正確に揃えた状態で媒体収容部に収容できるの
で、供給装置によって画像形成装置の供給位置にスムー
ズに供給することができるという優れた効果がある。ま
た、請求項９の合成樹脂板用画像形成装置のうち、請求
項２又は５の板状記憶媒体の供給装置を用いる態様によ
れば、位置決めユニットを外した媒体収容部を、トナー
像の定着が終了した記憶媒体を排出する排出用の媒体収
容部として利用することもできる。

【００７６】請求項１０の媒体収容手段によれば、記憶
媒体をその向き又は孔を揃えた状態で媒体収容部内に収
容することができるという優れた効果がある。また、必
要に応じて媒体収容部に対して位置決めユニットの着脱
を行い、１種類の媒体収容部の利用範囲を広くすること
ができるという優れた効果がある。更に、種類の異なる
記憶媒体ごとにその記憶媒体を収容する媒体収容部の形
状を変える必要がなくなるので、同じ形状の媒体収容部
を量産して使用でき、媒体収容部の生産コストを低減す
ることができるという優れた効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係るプリンタ全体の概略構成図。

【図２】同、供給排出部の説明図。

【図３】（ａ）及び（ｂ）は、媒体搬送部による合成樹
脂板の搬送動作を示す説明図。

【図４】本実施形態に用いる供給用媒体ホルダーの斜視
図。

【図５】（ａ）は、供給用媒体ホルダー内に装着する位
置決めユニットの斜視図。（ｂ）は、同位置決めユニッ
トの正面図。

【図６】（ａ）は、位置決めユニットを装着した供給用
媒体ホルダーの状態を示す図。（ｂ）は、位置決めユニ
ットの底板と供給用媒体ホルダーとの位置決め機構の説
明図。

【図７】正しく位置決めされたカード形状メディアの状
態を供給用媒体ホルダー上方から見た図。

【図８】本実施例に適用可能な供給用アームによるカー
ド形状メディアの孔の把持機構の説明図。

【図９】解除ピンでカード形状メディア表面が傷つくと
きの説明図。

【図１０】変形例にかかる位置決めユニットを真上から
みた平面図。

【図１１】（ａ）は、案内軸ユニットの斜視図。（ｂ）
は、案内軸ユニットを排出用媒体ホルダー内に装着した
図。

【図１２】従来提案されていたものと同様の構成の供給
排出装置の説明図。

【符号の説明】

１ 画像形成部 ２ 感光体ベルト ６ 中間転写ドラム ７ａ，７ｂ ２次転写チャージャ ８ 定着ユニット ８ａ 定着ローラ １０ 供給排出部 １１ 媒体供給ボックス １３ 第１媒体供給排出機構 １３ａ 第１ロボットアーム １４ 第２媒体供給排出機構 ２０ 媒体搬送部 ２１ 保持テーブル ２４ 搬送ベルト ３０ 制御部 １０１ 供給用アーム １１０ チャック爪 １１１ チャック解除ピン １１２ 解除板 １１４ ソレノイド １２０ａ 供給用及び排出用媒体ホルダー（媒体収容
部） １３０ 案内軸ユニット １４０ 位置決めユニット（外縁用位置決め手段、
孔用位置決め手段） １４１ 底板 １４２ 上板 １４３ 規制板 １４４，１４５，１４６，１４７ 規制軸 １４８ 保護シート Ｃ カード形状メディア Ｄ 光ディスク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H078 AA27 BB01 BB12 DD05 DD29 DD40 DD42 DD45 DD73 FF05 3F022 AA07 CC02 EE05 KK11 KK18 5D121 AA03 AA12 JJ05

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】１枚以上の板状の記憶媒体を収容する媒体
   収容部と、該媒体収容部内の該記憶媒体を保持し該記憶
   媒体の供給を必要とする供給位置へ供給する媒体供給手
   段とを有する板状記憶媒体の供給装置において、 該記憶媒体外縁部が所望の位置に位置決めされた状態で
   該記憶媒体が該媒体収容部内に収容されるよう位置決め
   する外縁用位置決め手段を、該媒体収容部内に設けたこ
   とを特徴とする板状記憶媒体の供給装置。
2. 【請求項２】請求項１の板状記憶媒体の供給装置におい
   て、 上記外縁用位置決め手段を、上記媒体収容部に対して着
   脱可能な位置決めユニットから構成したことを特徴とす
   る板状記憶媒体の供給装置。
3. 【請求項３】請求項１又は２の板状記憶媒体の供給装置
   において、 上記外縁用位置決め手段を、上記媒体収容部内に収容さ
   れる該記憶媒体の外縁部に近接又は接触させることによ
   って収容位置を規制する外縁規制部材と、該外縁規制部
   材による規制位置を移動させる規制位置移動手段とによ
   って構成したことを特徴とする板状記憶媒体の供給装
   置。
4. 【請求項４】貫通した孔を有する板状の記憶媒体を１枚
   以上収容する媒体収容部と、該媒体収容部内の該記憶媒
   体の孔を把持することにより該記憶媒体を保持し、該記
   憶媒体を該記憶媒体の供給を必要とする供給位置へ供給
   する媒体供給手段とを有する板状記憶媒体の供給装置に
   おいて、 該記憶媒体の該孔が所望の位置に位置決めされた状態で
   該記憶媒体が該媒体収容部内に収容されるよう位置決め
   する孔用位置決め手段を、該媒体収容部内に設けたこと
   を特徴とする板状記憶媒体の供給装置。
5. 【請求項５】請求項４の板状記憶媒体の供給装置におい
   て、 上記孔用位置決め手段を、上記媒体収容部に対して着脱
   可能な位置決めユニットから構成したことを特徴とする
   板状記憶媒体の供給装置。
6. 【請求項６】請求項４又は５の板状記憶媒体の供給装置
   において、 上記孔用位置決め手段を、上記媒体収容部内に収容され
   る該記憶媒体の外縁部に近接又は接触させることによっ
   て収容位置を規制する外縁規制部材と、該外縁規制部材
   による規制位置を移動させる規制位置移動手段とによっ
   て構成したことを特徴とする板状記憶媒体の供給装置。
7. 【請求項７】請求項３又は６の板状記憶媒体の供給装置
   において、 上記外縁規制部材を筺体に移動可能に設けられた外縁規
   制板及び外縁規制軸の少なくとも一方から構成し、 上記規制位置移動手段を、該外縁規制板及び該外縁規制
   軸の少なくとも一方の該筺体への固定用の孔を該移動方
   向に延在した長孔としたことを特徴とする板状記憶媒体
   の供給装置。
8. 【請求項８】請求項１，２，３，４，５，６又は７の板
   状記憶媒体の供給装置において、 上記媒体収容部の内部底面に、空の状態の該媒体収容部
   内に上記記憶媒体が収容されたときに該記憶媒体が該底
   面に接触して生じる傷つきを防止する保護部材を設けた
   ことを特徴とする板状記憶媒体の供給装置。
9. 【請求項９】像担持体上にトナー像を形成するトナー像
   形成手段と、板状の記憶媒体である合成樹脂板に像担持
   体上のトナー像を転写する転写手段と、転写手段で転写
   された該合成樹脂板上にトナー像を定着する定着手段
   と、合成樹脂板を装置内の供給位置に供給する供給装置
   とを備えた合成樹脂板用画像形成装置において、 上記供給装置として、請求項１，２，３，４，５，６，
   ７又は８の板状記憶媒体の供給装置を用いたことを特徴
   とする合成樹脂板用画像形成装置。
10. 【請求項１０】内部に１枚以上の板状の記憶媒体を収容
    可能な媒体収容部と、該記憶媒体外縁部が所望の位置に
    位置決めされた状態で該媒体収容部内に収容されるよう
    位置決めする外縁用位置決めユニット、又は、該記憶媒
    体の孔が所望の位置に位置決めされた状態で該媒体収容
    部内に収容されるよう位置決めする孔用位置決めユニッ
    トとを有し、かつ、該外縁用位置決めユニット又は該孔
    用位置決めユニットを該媒体収容部に対して着脱可能に
    構成したことを特徴とする媒体収容手段。