JP2002284188A - Individual packaging body and automatic packaging machine for manufacturing the same - Google Patents

Individual packaging body and automatic packaging machine for manufacturing the same

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JP2002284188A
JP2002284188A JP2001079809A JP2001079809A JP2002284188A JP 2002284188 A JP2002284188 A JP 2002284188A JP 2001079809 A JP2001079809 A JP 2001079809A JP 2001079809 A JP2001079809 A JP 2001079809A JP 2002284188 A JP2002284188 A JP 2002284188A
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portion
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Hitoshi Furuike
Shoichi Yaguchi
仁 古池
正一 矢口
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Sanko Kikai Kk
三光機械株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an individual packaging body which can be easily unsealed though an inexpensive film is used.
SOLUTION: Each of paired lateral seal parts is formed in such a manner as to obliquely cross a longitudinal seal part, and each edge of the lateral seal parts is cut in a gathered manner.
COPYRIGHT: (C)2002,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、液体、粘体、粉体等の充填物が包装された個装体及びこの個装体を製造する自動包装機械に関するものである。 The present invention relates are those liquid, viscous, an automatic packaging machine filling such powder producing KoSokarada and this KoSokarada packaged.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来より、ロール状に巻き取られている長尺な包装材料(包材)を長手方向に沿って順次二つ折りしてゆくフォーミング部と、その折り目に略平行な端縁同士を接合して縦シール部を形成して筒状とする縦シール装置と、前記筒状とされた前記包装材料を封筒状にすべく前記包装材料の所定部位を一定間隔をあけて接合して横シール部を形成する横シール装置と、封筒状とされた前記包装材料内に充填物を充填する充填手段と、充填物が充填された個装体を個別に分離する分離手段とを備えた自動包装機械が存在する。 Conventionally, a forming unit for long packaging material being wound into a roll (the packaging material) slide into successively two-folded along a longitudinal direction, substantially parallel edges between its folds a longitudinal sealing device for a tubular to form a vertical seal portion by joining, by joining at regular intervals a predetermined portion of said packaging material so as to the packaging material which is to the cylindrical envelope shape with a transverse sealing device for forming a lateral seal portion, and a filling means for filling the filling within said packaging material is a envelope shape, and a separating means for individually separating the KoSokarada the filler is filled automatic packaging machine is present.

【0003】図6に示すように、この種の自動包装機械によって製造される個装体50における縦シール部51 [0003] As shown in FIG. 6, the vertical seal portion 51 in KoSokarada 50 produced by automatic packaging machines of this kind
は、上下一対の横シール部52、53のそれぞれの幅方向中央部分に、横シール部52,53に対して略直交するように位置している。 Are each in the width direction central portion of the upper and lower pair of transverse seal portions 52 and 53 are positioned so as to substantially perpendicular to the lateral sealing portion 52 and 53.

【0004】そして、個装体50を容易に開封できるように、縦シール部51(又は横シール部52、53)の所望の個所に所謂V型ノッチやI型ノッチ54が形成されている。 [0004] Then, as can be readily opened KoSokarada 50, vertical seal portion 51 (or the lateral seal part 52, 53) a desired location in so-called V-shaped notch or I-shaped notch 54 of is formed.

【0005】これらのノッチ(例えばI型ノッチ54) [0005] These notches (e.g. I-shaped notch 54)
は、縦シール部51又は横シール部52,53以外の部分には、充填物がもれ出てしまうために形成できず、個装体50の商品設計等における自由度が制約されていた。 Is the vertical seal portion 51 or the lateral sealing portions 52 and 53 other than the portion can not be formed in order to fill the leak out, freedom in product design of KoSokarada 50 has been constrained.

【0006】そこで、例えば特開平6−270369号公報に開示されているように、包装材料としての積層フィルムに、巻き取りロールの周方向に延びる細幅の粗面を予め形成する技術が開発されている。 [0006] Therefore, for example, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 6-270369, a laminated film as a packaging material, a technique of previously forming the rough surface of the narrow extending in the circumferential direction of the take-up roll has been developed ing.

【0007】上記の積層フィルムを包装材料として用いれば、前記粗面が個装体のシール部以外の部分の端縁に位置するように適宜設定する(包装材料における粗面の位置、自動包装機械側の調整等を行なう)ことによって、V型ノッチやI型ノッチを形成する必要のない開封容易な個装体を得ることができる。 [0007] By using the above laminated film as a packaging material, wherein the rough surface is appropriately set so as to be positioned to the edge of the portion other than the seal portion of KoSokarada (position of the rough surface in the packaging material, automatic packaging machines by performing the side of adjustment, etc.), can be obtained easy open KoSokarada unnecessary to form a V-shaped notch or I-shaped notch.

【0008】 [0008]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記積層フィルムを包装材料として用いた場合、細幅の粗面が積層フィルムの全長にわたって或いは部分的に形成されているため、換言すれば積層フィルムの表面の性状が均一でないため、自動包装機械の各種のフィルム送り機構との間で、スリップ等が発生してフィルムが蛇行しやすいという問題があった。 [SUMMARY OF THE INVENTION However, when using the laminated film as a packaging material, since the rough surface of the thin width is over the entire length or partially formed of a laminated film, the surface of the laminated film other words since the properties of non-uniform, with the automatic packaging machines for various film transport mechanism, there was a problem that slippage is film tends to meander occur.

【0009】また、上記の粗面が形成されている積層フィルムは、粗面が形成されていないフィルムと比べて割高であり、自動包装機械のユーザーから安価なフィルムを用いつつも開封容易な個装体及びその自動包装機械の提供が要求されている。 Further, the laminated film above the rough surface is formed is expensive as compared to films rough surface is not formed, a easy open pieces while using inexpensive films from the user of the automatic packaging machine Sokarada and providing the automatic packaging machine is required.

【0010】さらに、充填物を少しずつ出す場合(例えば、充填物がケチャップ等のように一度に使い切らない場合等)に、開封個所を全部開けてしまうとその個所から液だれ等が生じ易いので、開封個所を少しだけ開けられる工夫も要求されている。 [0010] Further, in the case of issuing a packing little by little (for example, etc. If you do not use up at once as of the packing and the like ketchup), since when would open all the opening point from the point dripping or the like is likely to occur It has also been requested ideas that you can open the opening point just a little bit.

【0011】 [0011]

【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決するために、本発明で講じた手段は以下の如くである。 In order to solve the above technical problems SUMMARY OF THE INVENTION, it means taken in the present invention is as follows. (1)積層フィルムを包装材料として用いる個装体であって、上下一対の横シール部と、該横シール部のそれぞれの幅方向中央部分の間に位置する縦シール部とが形成されている個装体において、前記横シール部のそれぞれを前記縦シール部に対して斜めに交叉させて形成し、前記横シール部のそれぞれの端縁をギャザー状に裁断した構成とすること。 (1) A KoSokarada using a laminated film as a packaging material, a pair of upper and lower transverse seal portion, and a vertical seal portion located between each of the widthwise central portion of the transverse seal portion is formed in KoSokarada, said respective lateral seal portions formed by intersecting obliquely to the longitudinal sealing portion, a structure in which cut the respective edge of the transverse seal portion to gather shape. (請求項1) (Claim 1)

【0012】(2)ロール状に巻き取られている長尺な包装材料を長手方向に沿って順次二つ折りしてゆくフォーミング部と、その折り目に略平行な端縁同士を接合して縦シール部を形成して筒状とする縦シール装置と、前記筒状とされた前記包装材料を封筒状にすべく前記包装材料の所定部位を一定間隔をあけて接合して横シール部を形成する横シール装置と、封筒状とされた前記包装材料内に充填物を充填する充填手段と、充填物が充填された個装体を個別に分離する分離手段とを備えた自動包装機械において、前記横シール装置におけるシール手段を前記縦シール部に対して斜めに交叉するように設けるとともに、前記分離手段を前記縦シール部に対して斜めに交叉するように設け、前記横シール部にノッチを形成するノッチ形成手段 [0012] (2) and forming part of an elongated packaging material being wound into a roll slide into successively two-folded along the longitudinal direction, longitudinal sealing by joining a substantially parallel edges between its folds a longitudinal sealing device for a tubular to form a part, to form a transverse seal portion are joined at regular intervals a predetermined portion of said packaging material so as to the packaging material which is to the cylindrical envelope shape a lateral sealing device, and filling means for filling the filling within said packaging material is a envelope-like, in an automatic packaging machine with a separating means for individually separating the KoSokarada the filler is filled, the the sealing means in the transverse sealing apparatus provided with so as to intersect obliquely to the longitudinal sealing portion, provided with the separating means to intersect obliquely to the longitudinal sealing portion, forming a notch in the transverse sealing section notch forming means for 設ける構成としたこと。 Configuration and was providing. (請求項2) (Claim 2)

【0013】(3)請求項2に記載の自動包装機械の前記分離手段を、前記横シール部のそれぞれの端縁をギャザー状に裁断するカッターとして前記ノッチ形成手段も兼ねる構成としたこと。 [0013] (3) to said separating means of an automatic packaging machine according to claim 2, and with the notch forming means serves also as configured as a cutter for cutting each edge of the transverse seal portion to gather shape. (請求項3) (Claim 3)

【0014】上記(1)で述べた請求項1に係る手段によれば、個装体の前記横シール部のそれぞれが前記縦シール部に対して斜めに交叉させて形成され、前記横シール部のそれぞれの端縁がギャザー状に裁断されているので、粗面が形成されている積層フィルムを用いなくとも、ギャザー状に裁断されている個所がノッチとして利用でき、開封が容易なものとなる。 [0014] According to the measure according to claim 1 described in the above (1), each of said lateral seal portions of KoSokarada is formed by intersecting obliquely to the longitudinal sealing portion, the lateral seal part since each edge of is cut in the gather-like, without using the laminated film rough surface is formed, points that are cut in the gather like are available as a notch, becomes unsealed easily . また、ギャザーの小片を少し切ることで小さな開封部分を得ることができる。 Further, it is possible to obtain a small opening portion by cutting a small piece of gather a little.

【0015】上記(2)で述べた請求項2に係る手段によれば、前記横シール装置におけるシール手段が前記縦シール部に対して斜めに交叉するように設けられているとともに、前記分離手段が前記縦シール部に対して斜めに交叉するように設けられており、前記横シール部にノッチを形成するノッチ形成手段が設けられているので、 [0015] According to the measure according to claim 2 as described above (2), with sealing means in the transverse sealing device is provided so as to intersect obliquely to the longitudinal sealing portion, the separating means There is provided so as to intersect obliquely to the longitudinal sealing portion, since the notch forming means for forming a notch in the transverse seal portion is provided,
横シール部の端部にノッチが形成された個装体を得ることができる。 Can be obtained KoSokarada notch is formed at an end portion of the transverse seal portion.

【0016】上記(3)で述べた請求項3に係る手段によれば、自動包装機械の前記分離手段が、前記横シール部のそれぞれの端縁をギャザー状に裁断するカッターとして前記ノッチ形成手段を兼用するようになっているので、ノッチ形成手段を別途設けなくとも、開封が容易な個装体を得ることができる。 [0016] According to the measure according to claim 3 mentioned above (3), the separating means of automatic packaging machine, the notch forming means as a cutter for cutting each edge of the transverse seal portion to gather shape because so also serves as a, without separately providing a notch forming means can be opened to obtain an easy KoSokarada.

【0017】 [0017]

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る個装体及び該個装体を製造する自動包装機械の形態を図面と共に説明する。 DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS description discusses a configuration of an automatic packaging machine for producing KoSokarada and individual Sokarada according to the present invention in conjunction with the accompanying drawings. 図1と図2は本発明を実施した多連(10連) 1 and 2 multiple-embodying the present invention (10 stations)
式の自動包装機械を示す正面図と側面図である。 It is a front view and a side view of an automatic packaging machine of the formula. これ等の図面において夫々符号1で全体的に示した自動包装機械は、同時に複数本のスティック状(ポーションタイプ)の個装体65(図5参照)を連続的に製造できるように構成されている。 Automatic packaging machines which generally indicated by each reference numeral 1 in this such figures, is configured to be capable of continuously producing KoSokarada 65 (see FIG. 5) of the plurality of stick-shaped (portions type) at the same time there.

【0018】即ち、図1と図2において、1Fは本体フレーム、2は充填材料を収容したホッパー、2Aはホッパー2から供給される充填材料を下方に10連に並設された各シューター3に振り分けて供給する定量供給装置である。 [0018] That is, in FIG. 1 and FIG. 2, 1F main body frame, 2 a hopper containing the filler material, 2A and each shooter 3 juxtaposed in 10 stations the filling material supplied from the hopper 2 downwards a dispensing device for supplying distributes. 4はその各上端口4Aをこれ等シューター3の下側に10連に配設したフォーマーパイプ、5は各フォーマーパイプ4毎に設けたフォーマーで、フォーマーパイプ4とフォーマー5とからフォーミング部が構成されている。 4 former pipe disposed in 10 stations on the lower side of the respective upper ports 4A which like shooter 3, 5 in the former provided for each former pipe 4, forming a former pipe 4 and former 5 which part is configured. 6はこれ等のフォーマー5を並べて載置するホルダー、7は縦シール装置、8はその下側に設けた横シール装置、9は分離手段としてのカッター装置、10は排出装置、11は操作パネルボックスである。 6 holders for mounting side by side former 5 of this like, 7 vertical sealing device, 8 is transverse sealing device provided on its underside, the cutter device as a separation means 9, 10 eductor 11 Operation panel it is a box.

【0019】更に図2において、FHは幅の広い包装フィルム(包材)を巻き取ったロール、FはそのロールF Furthermore in FIG. 2, FH is roll wound broad packaging film width (packaging material), F is the role F
Hから引き出された幅の広いフィルム、FXはこの幅の広いフィルムFをフォーマーパイプ4等の10連に合わせて幅の狭い10条の包装フィルムF'にスリットするスリッター装置、FAは包装フィルムF'のガイドローラであって、横シール装置8の上下動に従って順次下方に引き出される各包装フィルムF'は、各フォーマー5 Wide film width drawn from H, FX is slitter apparatus which slits the packaging film F 'narrow Article 10 width to fit a wide film F of this width to 10 stations, such as former pipe 4, FA packaging film 'a guide roller, each packaging film F drawn sequentially downward in accordance with vertical movement of the transverse sealing device 8' F, each former 5
によって各フォーマーパイプ4の周囲を包むように断面略円形状又はU字状にフォーミングされるようになっている。 It is adapted to be forming in the substantially circular cross section or a U-shape so as to wrap around each former pipe 4 by.

【0020】次いで、上記図示した構成によれば、縦シール装置7の縦ヒートシーラー7Aを各フォーマーパイプ4に押接することによって、各包装フィルムF'の開放縁同士を各フォーマーパイプ4との間で縦シールして、各包装フィルムF'を円筒状にシール成形し、更に、この包装フィルムF'を下側の横シール装置8で横シールした後、フォーマーパイプ4を通して各包装フィルムF'の内部に充填材料を充填し、その後、横シール装置8をシール状態(フィルムF'を狭持した状態)のまま1個装体分下方に作動させてフィルムFの引き出しを行なうと共に、この横シール装置8をシールを解いた状態にして上方に上昇動させて再度横シールを行なうことによって、スティック状の個装体を多連式にシール成形できるものであって、上記 [0020] Then, according to the configuration illustrated above, the vertical heat sealer 7A of the longitudinal sealing device 7 to each former pipe 4 by press-contact, each former pipe 4 open edges of the respective wrapping film F ' and vertical seal between the 'sealed molded into a cylindrical shape, further, the packaging film F' each packaging film F each packaging film after lateral sealing below the transverse sealing device 8, through former pipe 4 'and inside filled with a filler material, then the transverse sealing device 8 seals the state (film F' F together are operated in 1 KoSokarada amount lower left was sandwiched state) by performing the extraction of the film F, by performing again transverse seal is raised moving upwardly by the lateral sealing device 8 in a state in which solved the seal, be those capable seal forming a stick of KoSokarada the multiple-type, the 動作を連続して繰り返し行い、且つ、各横シール部の中央部をカッター装置9で上下に両断することにより、一度に多数本のスティック状個装体65を連続的にシール成形できるように構成されている。 Repeated continuously operating, and, constructed by bisecting the central portion of each lateral sealing portion up and down in the cutter device 9, so as to be continuously sealed molding large number of sticks Joko Sokarada 65 at a time It is.

【0021】図3は、横シール装置8を示す、(A)平面図、(B)一つのヒートシーラーの正面図である。 [0021] Figure 3 shows a transverse sealing device 8, (A) a plan view, a front view of (B) one of the heat sealer. 図中(A)に示すように、横シール装置8は、シール手段としての一対のヒートシーラー61,62を備えている。 As shown in FIG. (A), the transverse sealing device 8 is provided with a pair of heat sealers 61, 62 as a sealing means. ヒートシーラー61,62はブロック状の本体B Heat sealer 61 and 62 block-shaped body B
1、B2を備えている。 It is equipped with a 1, B2.

【0022】ヒートシーラー61は、その本体B1が4 [0022] The heat sealer 61, the main body B1 is 4
本のシャフト63に取り付け固定されている。 It is fixedly attached to the shaft 63. また、ヒートシーラー62は、その本体B2が図示しないエアーシリンダーの4本の伸縮ロッド64に取り付け固定され、前記エアーシリンダーの駆動によって図中矢印X方向に進退するようになっている。 Further, the heat sealer 62, the main body B2 is fixed attached to the four telescopic rods 64 of the air cylinder, not shown, so as to advance and retreat in direction indicated by arrow X in the drawing by a driving of the air cylinder. なお、図中矢印Yで示す方向は、フィルムF'が引き出されてゆく方向である。 Incidentally, a direction indicated by an arrow Y is the direction in which the film F 'Yuku drawn.

【0023】図中(B)に示すように、ヒートシーラー62の本体B2には、ヒートシーラー61と対向する面に10個のヒートシール部H(一部の図示を省略)が突設されている。 As shown in FIG. (B), the main body B2 of the heat sealer 62, (not shown in part) 10 of the heat seal portion H on the surface facing the heat sealer 61 is projected there. ヒートシール部Hは、図5に示す個装体65に形成された縦シール部66に対して斜めに交叉するように本体B2に突設されている。 Heat-sealed portion H is projected into the body B2 so as to intersect obliquely to the longitudinal sealing portion 66 formed on KoSokarada 65 shown in FIG. ヒートシーラー6 Heat sealer 6
1も、このヒートシーラー62と対をなすべく同様の構成とされている。 1 also have the same construction to form the heat sealer 62 a pair.

【0024】図4は、封筒状に成形されたフィルムF' FIG. 4 is formed into an envelope shape the film F '
に充填物が充填されて上下の横シール部67,68(図5参照)が密封された後、個装体65を一つずつ分離するための分離手段としてのカッター装置9を示す、 After the filling is filled top and bottom lateral seal portions 67 and 68 (see FIG. 5) is sealed, showing the cutter device 9 as a separation means for one by one separating KoSokarada 65,
(A)正面図、(B)側面図である。 (A) a front view, a side view (B).

【0025】カッター装置9は、一対のカッター69、 The cutting device 9, a pair of cutters 69,
70から構成されている。 And a 70. カッター69,70はそれぞれ本体D1、D2を備えている。 Cutter 69 comprises a body D1, D2 respectively. カッター69の本体D Body D of the cutter 69
1は、図示しないエアーシリンダーの伸縮ロッド71に取り付け固定されている。 1 is fixedly attached to the extendable rod 71 of the air cylinder (not shown). そして同様にカッター70の本体D2は、やはり図示しないエアーシリンダーの伸縮ロッド72に取り付け固定されている。 The body D2 of the cutter 70 in the same manner is fixedly attached to an air cylinder of the telescopic rod 72 which is also not shown.

【0026】図中(A)に示すように、カッター69の本体D1とカッター70の本体D2には、互いに対向する面にギャザー刃G1、G2が互いにかみ合うようにして取り付けられている。 As shown in FIG. (A), the body D2 of the main body D1 and the cutter 70 of the cutter 69, is mounted so as to have gathered blade G1, G2 on the surface facing each other engage with each other. これらのギャザー刃G1、G2 These gathers blade G1, G2
は図5に示す個装体65に形成された縦シール部66に対して斜めに交叉するように、本体D1、D2に取り付けられている。 Is to intersect obliquely to the longitudinal sealing portion 66 formed on KoSokarada 65 shown in FIG. 5, it is attached to the main body D1, D2.

【0027】上記構成のカッター69,70を備えたカッター装置9は、個装体65の横シール部67、68のそれぞれの端縁Eをギャザー状に裁断するカッターとしてノッチ形成手段を兼用している。 The cutter device 9 provided with a cutter 69, 70 of the above configuration, also serves as a notch forming means as a cutter for cutting the respective end edges E of the transverse seal portion 67, 68 KoSokarada 65 in the gather-like there. 即ち、図5において符号Nで示す個所は、裁断個所であると同時に、個装体65を開封する際に用いることのできるノッチとしても機能するものである。 That is, it points indicated by reference numeral N in Figure 5, both a cutting point, which also functions as a notch which can be used when opening the KoSokarada 65. そして、個所Nは小さく切り裂くことも可能である。 Then, it is also possible to cut through point N is small.

【0028】本発明に係る個装体及び該個装体を製造する自動包装機械は以上述べた如き構成であるから、図5 [0028] Since the automatic packaging machine for producing KoSokarada and individual Sokarada according to the present invention is such a structure described above, FIG. 5
に示す請求項1に記載した本発明によれば、粗面が形成されている積層フィルムを用いなくとも、ギャザー状に裁断されている個所がノッチとして利用でき、開封が容易なものとなる。 According to the present invention as set forth in claim 1 as shown in, without using a laminated film rough surface is formed, points that are cut in the gather like are available as a notch, becomes unsealed easily.

【0029】また、図3、図4に示す請求項1、2に記載した本発明によれば、横シール部の端部にノッチが形成された個装体を得ることが可能となる。 Further, FIG. 3, according to the present invention described in claim 1 and 2 shown in FIG. 4, it becomes possible to obtain a KoSokarada notch is formed at an end portion of the transverse seal portion.

【0030】さらに、ノッチ形成手段を別途設けなくとも、開封が容易な個装体を得ることが可能となる。 Furthermore, without separately providing a notch forming means, it is possible to open obtain easy KoSokarada.

【発明の効果】以上述べた次第で、本発明に係る個装体及び該個装体を製造する自動包装機械によれば、自動包装機械の各種のフィルム送り機構との間で、スリップ等が発生してフィルムが蛇行することを軽減でき、比較的安価なフィルムを用いつつも開封容易な個装体を得ることができる。 Depending described above, according to the present invention, according to the automatic packaging machine for producing KoSokarada and individual Sokarada according to the present invention, with the automatic packaging machines for various film transport mechanism, slip etc. generated can be reduced that the film meandering, can be obtained even easy open KoSokarada while using a relatively inexpensive films. さらに、開封個所を少しだけ開けることもでき、洵に好適なものである。 In addition, it is also possible to open the opening point just a little bit, which is suitable to Makoto.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明に係る自動包装機械を示す正面図である。 Is a front view showing an automatic packaging machine according to the present invention; FIG.

【図2】その側面図である。 FIG. 2 is a side view thereof.

【図3】本発明に係る自動包装機械の横シール装置を示す、(A)平面図、(B)一つのヒートシーラーの正面図である。 3 shows a transverse sealing apparatus of the automatic packaging machine according to the present invention, (A) a plan view, a front view of (B) one of the heat sealer.

【図4】本発明に係る自動包装機械の分離手段としてのカッター装置を示す、(A)正面図、(B)側面図である。 Figure 4 shows the cutter as an automatic packaging machine of the separating means according to the present invention, (A) a front view, a side view (B).

【図5】本発明に係る個装体を示す平面図である。 5 is a plan view showing a KoSokarada according to the present invention.

【図6】従来の個装体を示す平面図である。 6 is a plan view showing a conventional KoSokarada.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

F' 積層フィルム(包装材料) 65 個装体 67,68 横シール部 66 縦シール部 4 フォーマーパイプ(フォーミング部の一部) 5 フォーマー(フォーミング部の一部) 6 ホルダー(フォーミング部の一部) 7 縦シール装置 8 横シール装置 9 カッター装置 2 ホッパー(充填手段の一部) 2A 定量供給装置(充填手段の一部) G1、G2 ギャザー刃(ノッチ形成手段) F 'laminated film (packaging material) 65 KoSokarada 67,68 lateral seal part 66 vertical seal portion 4 former pipe (part of the forming unit) 5 (part of the forming unit) former 6 holder (a part of the forming section ) 7 vertical seal unit 8 transverse sealing device 9 part of the cutter unit 2 hoppers (filling means) 2A dispensing device (part of the filling means) G1, G2 gather blade (notch formation means)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3E050 AB02 BA01 BA02 CA07 DB01 DD03 DF01 DF03 DF09 FB01 FB07 GB02 GB09 3E064 AA09 BA21 BB03 EA12 FA03 GA06 HM01 HM02 HN06 HP06 ────────────────────────────────────────────────── ─── front page of continued F-term (reference) 3E050 AB02 BA01 BA02 CA07 DB01 DD03 DF01 DF03 DF09 FB01 FB07 GB02 GB09 3E064 AA09 BA21 BB03 EA12 FA03 GA06 HM01 HM02 HN06 ​​HP06

Claims (3)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 積層フィルムを包装材料として用いる個装体であって、上下一対の横シール部と、該横シール部のそれぞれの幅方向中央部分の間に位置する縦シール部とが形成されている個装体において、 前記横シール部のそれぞれを前記縦シール部に対して斜めに交叉させて形成し、 前記横シール部のそれぞれの端縁をギャザー状に裁断したことを特徴とする個装体。 1. A KoSokarada using a laminated film as a packaging material, a pair of upper and lower transverse seal portion, and a vertical seal portion located between each of the widthwise central portion of the transverse seal portion is formed in it are KoSokarada, pieces, characterized in that the respective lateral seal portions formed by intersecting obliquely to the longitudinal sealing portion, and cutting the respective edge of the transverse seal portion to gather shape Sokarada.
  2. 【請求項2】 ロール状に巻き取られている長尺な包装材料を長手方向に沿って順次二つ折りしてゆくフォーミング部と、その折り目に略平行な端縁同士を接合して縦シール部を形成して筒状とする縦シール装置と、前記筒状とされた前記包装材料を封筒状にすべく前記包装材料の所定部位を一定間隔をあけて接合して横シール部を形成する横シール装置と、封筒状とされた前記包装材料内に充填物を充填する充填手段と、充填物が充填された個装体を個別に分離する分離手段とを備えた自動包装機械において、 前記横シール装置におけるシール手段を前記縦シール部に対して斜めに交叉するように設けるとともに、前記分離手段を前記縦シール部に対して斜めに交叉するように設け、 前記横シール部にノッチを形成するノッチ形成手段を設 2. A vertical seal portion by joining a forming unit for a long packaging material being rolled up in the longitudinal direction slide into successively clamshell, substantially parallel edges between its folds a longitudinal sealing device for a cylindrical form and the horizontal to form a horizontal seal portion are joined at regular intervals a predetermined portion of said packaging material so as to the packaging material which is to the cylindrical envelope shape and sealing device, and filling means for filling the filling within said packaging material is a envelope-like, in an automatic packaging machine with a separating means for individually separating the KoSokarada the packing has been filled, the lateral with sealing means in the sealing device provided so as to intersect obliquely to the longitudinal sealing portion, provided with the separating means to intersect obliquely to the longitudinal sealing portion to form a notch in said transverse seal portion set the notch forming means たことを特徴とする自動包装機械。 Automatic packaging machine, characterized in that was.
  3. 【請求項3】 前記分離手段を、前記横シール部のそれぞれの端縁をギャザー状に裁断するカッターとして前記ノッチ形成手段も兼ねていることを特徴とする請求項2 The method according to claim 3, wherein said separating means, characterized in that it also serves as the notch forming means as a cutter for cutting each edge of the transverse seal portion to gather like claim 2
    に記載の自動包装機械。 Automatic packaging machine according to.
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