JP2002276817A - Sealing device - Google Patents

Sealing device

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JP2002276817A
JP2002276817A JP2001080416A JP2001080416A JP2002276817A JP 2002276817 A JP2002276817 A JP 2002276817A JP 2001080416 A JP2001080416 A JP 2001080416A JP 2001080416 A JP2001080416 A JP 2001080416A JP 2002276817 A JP2002276817 A JP 2002276817A
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JP
Japan
Prior art keywords
sealing device
annular groove
seal
oil seal
shaft
Prior art date
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Pending
Application number
JP2001080416A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuyoshi Hamaya
泰愛 濱屋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nok Corp
Original Assignee
Nok Corp
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Filing date
Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sealing device of high quality capable of maintaining a sealing property for a long period of time. SOLUTION: The sealing device has an outer diameter being the same or less than an inner diameter dimension of an annular groove 8 and is provided with a reinforcement ring 5 at an area fitted and retained to the annular groove 8.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ハウジングの軸孔
に設けられた環状溝に嵌合する密封装置に関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sealing device that fits into an annular groove provided in a shaft hole of a housing.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種の密封装置としては、例え
ば、図5に模式図を示すように、スクリューを連結する
シャフト101が挿通される船舶の船尾管102からの
封水を行なう場合に用いられるものがある。
2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of sealing device, for example, as shown in a schematic view of FIG. 5, water is sealed from a stern tube 102 of a ship into which a shaft 101 connecting screws is inserted. Some are used.

【0003】このような場合、船尾管102の船内側に
グリース箱103を設け、シャフト101をグリース箱
103に挿通させてエンジン側(図5において右側)へ
と導く特殊な構造となっており、環状のオイルシールを
そのまま装着することが困難であるので(シャフトを分
割する必要がある)、船尾管及びグリース箱とシャフト
との隙間の環状溝には、分割タイプのオイルシール10
5が備えられており、シャフト101を取り外すことな
く、オイルシール105を装着・交換可能な構成として
いる。
In such a case, a special structure is provided in which a grease box 103 is provided inside the stern tube 102, and the shaft 101 is inserted through the grease box 103 and guided to the engine side (right side in FIG. 5). Since it is difficult to install the annular oil seal as it is (the shaft needs to be divided), the split type oil seal 10 is provided in the annular groove in the gap between the stern tube and the grease box and the shaft.
5 so that the oil seal 105 can be attached and replaced without removing the shaft 101.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。
However, in the case of the above-mentioned prior art, the following problems have occurred.

【0005】オイルシール105は、図6に示すよう
に、シャフト101に密接するシールリップ106と、
ハウジングに嵌合するシール外周部107から構成され
ている。そして、シール外周部107には、しめ代が設
けられている。
[0005] As shown in FIG. 6, the oil seal 105 includes a seal lip 106 which is in close contact with the shaft 101,
It comprises a seal outer peripheral portion 107 fitted to the housing. A seal allowance is provided on the seal outer peripheral portion 107.

【0006】ここで、環状溝に組み込まれたオイルシー
ル105の装着状態や、装着後の環境の温度変化によっ
ては、しめ代を含んだシール外周部107の変形により
応力が発生する可能性がある。そして、この応力は、主
として径方向に発生するため、シールリップ106のシ
ール性に影響を与えてしまう虞があった。
Here, depending on the mounting state of the oil seal 105 incorporated in the annular groove and a change in the temperature of the environment after the mounting, stress may be generated due to deformation of the seal outer peripheral portion 107 including interference. . Since this stress is mainly generated in the radial direction, there is a possibility that the sealing property of the seal lip 106 may be affected.

【0007】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、シー
ル性を長期間にわたって維持することが可能な高品質の
密封装置を提供することにある。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a high-quality sealing device capable of maintaining a sealing property for a long period of time. It is in.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、ハウジングの軸孔に形成された環
状溝に嵌合される密封装置において、前記環状溝の内径
寸法と同一又はそれ以下の外径を有するとともに、前記
環状溝に嵌合され保持される領域に補強部材を備えるこ
とを特徴とする。
In order to achieve the above object, according to the present invention, in a sealing device fitted in an annular groove formed in a shaft hole of a housing, the sealing device has the same inner diameter as that of the annular groove. Alternatively, a reinforcing member is provided in a region having an outer diameter smaller than that, and fitted and held in the annular groove.

【0009】このように構成することにより、密封装置
の外周部分において装着状態や温度変化によって生じる
変形による応力の影響をなくすことができ、すなわち、
主として径方向に発生する応力をなくすことができるた
め、良好なシール性を保つことが可能となる。
With this configuration, it is possible to eliminate the influence of the stress due to the deformation caused by the mounting state and the temperature change in the outer peripheral portion of the sealing device.
Since the stress mainly generated in the radial direction can be eliminated, good sealing performance can be maintained.

【0010】前記補強部材は、周方向の少なくとも一ヶ
所に所定の隙間を有する切断部を備えることも好適であ
る。
[0010] It is preferable that the reinforcing member has a cut portion having a predetermined gap in at least one position in a circumferential direction.

【0011】このように構成することにより、軸の端部
にフランジ等が取り付けられている場合や、シール挿入
等は可能であるが装置構成が複雑である場合や、機械・
設備の構造上、(軸を抜いて)軸端部から挿入すること
ができない場合等においても、容易にシールの取り付
け、交換を行なうことができる。
With such a configuration, when a flange or the like is attached to the end of the shaft, when a seal can be inserted, etc., the device configuration is complicated,
Even in the case where it is not possible to insert the shaft from the shaft end (by removing the shaft) due to the structure of the equipment, the seal can be easily attached or replaced.

【0012】また、前記環状溝には、溝底に向かって幅
が拡がる側壁が設けられていることも好適である。
[0012] It is also preferable that the annular groove is provided with a side wall whose width increases toward the groove bottom.

【0013】また、船舶の船尾管に用いられることも好
適である。
[0013] It is also suitable to be used for a stern tube of a ship.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される
装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきもので
あり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣
旨のものではない。
Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, the dimensions of the components described in this embodiment,
The material, shape, and relative arrangement thereof should be appropriately changed depending on the configuration of the apparatus to which the invention is applied and various conditions, and are not intended to limit the scope of the invention to the following embodiments.

【0015】図1は本発明の実施の形態に係る密封装置
としてのオイルシール1の構成を説明する図、図2はオ
イルシール1が環状溝8に取り付けられた状態を説明す
る図である。オイルシール1は、ハウジング7の軸孔に
設けられた環状溝8に嵌め込まれ、ハウジング7の軸孔
と軸部材9の摺動面との間の環状隙間をシールするもの
である。
FIG. 1 is a view for explaining the configuration of an oil seal 1 as a sealing device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view for explaining a state in which the oil seal 1 is attached to an annular groove 8. The oil seal 1 is fitted into an annular groove 8 provided in a shaft hole of the housing 7, and seals an annular gap between the shaft hole of the housing 7 and a sliding surface of the shaft member 9.

【0016】オイルシール1は、環状形状を呈してお
り、ハウジング7の軸孔に設けられた環状溝8に嵌合す
る嵌合部3と、軸部材9に密接するシールリップ4と、
嵌合部3及びシールリップ4を接続する断面略V字状の
接続部2cと、を備えたゴム状弾性体2から構成されて
いる。
The oil seal 1 has an annular shape, and has a fitting portion 3 fitted in an annular groove 8 provided in a shaft hole of a housing 7, a seal lip 4 in close contact with a shaft member 9, and
The rubber-like elastic body 2 includes a connection portion 2c having a substantially V-shaped cross section for connecting the fitting portion 3 and the seal lip 4.

【0017】そして、本実施の形態の特徴的な構成とし
て、オイルシール1は、環状溝8の内径寸法と同一又は
それ以下の外径を有するものである。すなわち、オイル
シール1の外周には、従来のような、しめ代が設けられ
ていない。さらに、ゴム状弾性体2の嵌合部3には、補
強部材として補強リング5が設けられている。ここで、
補強リング5は、環状溝8に保持されるゴム状弾性体2
の領域に一体的に形成されるものである。
As a characteristic configuration of the present embodiment, the oil seal 1 has an outer diameter equal to or less than the inner diameter of the annular groove 8. That is, no interference is provided on the outer periphery of the oil seal 1 as in the related art. Further, a reinforcing ring 5 is provided at the fitting portion 3 of the rubber-like elastic body 2 as a reinforcing member. here,
The reinforcing ring 5 is a rubber-like elastic body 2 held in an annular groove 8.
Are formed integrally in the region of

【0018】また、シール本体は周方向に少なくとも一
ヶ所切断されてから組み付けられると好適であり、その
際に、切断が容易に可能となるように、図1(b)に示
すように補強リング5には切断部5aが設けられてい
る。
Further, it is preferable that the seal body is cut at least at one place in the circumferential direction and then assembled. In this case, a reinforcing ring as shown in FIG. 5 is provided with a cutting portion 5a.

【0019】また、本実施の形態では、オイルシール1
は、軸部材9に当接するシールリップ4の摺動領域2a
は耐摩耗性に優れた材料からなり、該摺動領域2a以外
の領域のうち少なくとも一部領域2bは偏心追随性に優
れた材料から構成されている。
In this embodiment, the oil seal 1
Is the sliding area 2a of the seal lip 4 abutting on the shaft member 9.
Is made of a material having excellent wear resistance, and at least a part of the area other than the sliding area 2a is made of a material having excellent eccentricity followability.

【0020】また、シール本体が周方向に一ヶ所切断さ
れてから組み付けられた状態において、シールリップ4
にはスプリング6により緊迫力が与えられる。
Further, in a state where the seal body is cut at one place in the circumferential direction and then assembled, the seal lip 4
Is applied with tension by the spring 6.

【0021】そして、環状溝8においては、ハウジング
7の側壁7aは、図2に示すように、オイルシール1を
環状溝8に確実に保持させるために溝底方向(外径方
向)に向かって拡幅する斜面を形成しており、また、側
壁7aの一方側には、作動時に断面略V字形状の接続部
2cが略沿う保持部7bが設けられている。なお、この
ような環状溝8は、一般的に、蟻溝形状とも言われてい
る。
In the annular groove 8, the side wall 7a of the housing 7 is directed toward the groove bottom (outer diameter direction) in order to securely hold the oil seal 1 in the annular groove 8, as shown in FIG. A widening slope is formed, and on one side of the side wall 7a, a holding portion 7b along which a connection portion 2c having a substantially V-shaped cross section is substantially provided at the time of operation is provided. In addition, such an annular groove 8 is generally called a dovetail groove shape.

【0022】ここで、オイルシール1に適用される材料
としては、耐久性・耐摩耗性・塩水腐食性を考慮して、
ゴム状弾性体2にはFKM(ふっ素ゴム),NBR(ニ
トリルゴム)またはH−NBR(水素添加ニトリルゴ
ム)が好適であり、補強リング5にはSUS304Hま
たはSUS316が好適であり、スプリング6にはSU
S316またはハステロイCが好適である。
Here, as a material applied to the oil seal 1, in consideration of durability, abrasion resistance and salt water corrosion,
FKM (fluoro rubber), NBR (nitrile rubber) or H-NBR (hydrogenated nitrile rubber) is suitable for the rubber-like elastic body 2, SUS304H or SUS316 is suitable for the reinforcing ring 5, and the spring 6 is suitable for the spring 6. SU
S316 or Hastelloy C is preferred.

【0023】このように構成されるオイルシール1は、
屈曲させて断面略V字状とした接続部2cによって軸偏
心に対する高い追随性が得られ、さらに、作動時に接続
部2cを保持部7aに沿わせることで、高い耐圧性が得
られるものであり、少なくとも一ヶ所切断してから組み
付け可能なため、軸の端部にフランジ等が取り付けられ
ている場合や、シール挿入等は可能であるが装置構成が
複雑である場合や、機械・設備の構造上、(軸を抜い
て)軸端部から挿入することができない場合等において
も、容易にシールの取り付け、交換を行なうことができ
るものであり、特に、図5に示すような船舶の船尾管に
適用されると好適なものである。
The oil seal 1 configured as described above is
The connection portion 2c which is bent to have a substantially V-shaped cross section provides high followability to the shaft eccentricity, and furthermore, the connection portion 2c is arranged along the holding portion 7a during operation, so that high pressure resistance is obtained. Since it can be assembled after cutting at least one place, the flange is attached to the end of the shaft, the seal can be inserted, etc., but the device configuration is complicated, or the structure of machinery and equipment Above, even when it is not possible to insert the shaft from the shaft end (by pulling out the shaft), the seal can be easily attached and exchanged. In particular, the stern tube of a ship as shown in FIG. It is suitable when applied to.

【0024】そして、本実施の形態では、オイルシール
1の外周には、しめ代が設けられていないので、オイル
シール1の外周部分においては、装着状態や温度変化に
よって生じる変形による応力の影響をなくすことがで
き、すなわち、主として径方向に発生する応力をなくす
ことができるため、良好なシール性を保つことが可能と
なる。
In the present embodiment, since no interference is provided on the outer periphery of the oil seal 1, the influence of the stress caused by the deformation caused by the mounting state or the temperature change is not provided on the outer periphery of the oil seal 1. Since it is possible to eliminate the stress that occurs mainly in the radial direction, it is possible to maintain good sealing performance.

【0025】しかしながら、ここで、側壁7aは溝底方
向(外径方向)に向かって拡幅する斜面であるため、側
壁7a近傍に位置するオイルシール1の領域において
は、その斜面に沿わせて変形させる応力(図2中、矢印
で示す)Aが発生する。従来は、外周にしめ代が設けら
れていたため、しめ代により発生する応力とのバランス
により、応力Aにより変形することはなかったが、本実
施の形態では、外周にしめ代が設けられていないため
に、応力Aにより外径方向に変形してしまい、環状溝8
への嵌合力(側壁7aによる保持力)が低下してしまう
可能性があり、また、オイルシール1全体が外径方向に
変形してしまう場合にはシール性に影響が生じる可能性
がある。
However, since the side wall 7a is a slope that widens in the groove bottom direction (outer diameter direction), in the region of the oil seal 1 located near the side wall 7a, the side wall 7a is deformed along the slope. A stress A (indicated by an arrow in FIG. 2) is generated. Conventionally, a margin is provided on the outer periphery, so that there is no deformation due to the stress A due to the balance with the stress generated by the interference, but in the present embodiment, no margin is provided on the outer periphery. Therefore, the annular groove 8 is deformed in the outer diameter direction due to the stress A.
There is a possibility that the fitting force (holding force by the side wall 7a) may be reduced, and if the entire oil seal 1 is deformed in the outer diameter direction, the sealing performance may be affected.

【0026】このため、本実施の形態では、上述したよ
うに、ゴム状弾性体2の嵌合部3に補強リング5を設け
ており、この補強リング5を設けることにより、嵌合部
3を補強することができ、オイルシール1を環状溝8に
確実に保持させるとともに、オイルシール1にかかる応
力による変形を防ぎ、応力が作用してオイルシール1が
外径方向に変形しようとしても、環状溝8に保持させて
側壁7aによる保持力を維持することが可能となる。ま
た、ハウジング7と軸部材9が相対移動する作動時にお
いて、環状溝8から内径方向へ抜けようとする力がオイ
ルシール1に作用した場合においても、補強リング5を
設けることによりオイルシール1を環状溝8に保持させ
ることができる。
For this reason, in the present embodiment, the reinforcing ring 5 is provided on the fitting portion 3 of the rubber-like elastic body 2 as described above, and by providing the reinforcing ring 5, the fitting portion 3 is formed. The oil seal 1 can be reinforced, and the oil seal 1 can be securely held in the annular groove 8, and can be prevented from being deformed by the stress applied to the oil seal 1. The holding force by the side wall 7a can be maintained by holding the groove 8 in the groove 8. In addition, when the housing 7 and the shaft member 9 are moved relative to each other, even when a force that tries to pull out from the annular groove 8 in the inner diameter direction acts on the oil seal 1, the oil seal 1 is provided by providing the reinforcing ring 5. It can be held in the annular groove 8.

【0027】ここで、本実施の形態において、補強リン
グ5には、図1(a)に示すように断面略円形状の硬鋼
線を用いているが、図3に示すように帯状の板バネ5b
を用いてもよい。これら補強リング5は、弾性を有する
金属製部材であるが、ゴム部材や樹脂部材であってもよ
く、また、皮部材や布部材であってもよい。但し、ゴム
部材や樹脂部材を補強リングとして用いる時は、所定の
硬度を備え(ゴム部材の場合、JIS A ;90以
上)、線膨張率(縮み率)が小さい部材であることが好
ましい。そして、補強リング5が金属でない場合には、
必ずしも切断部5aを必要とはせず環状であってもよ
く、シール本体の切断時に、ゴム状弾性体2とともに切
断されてもよい。
Here, in this embodiment, a hard steel wire having a substantially circular cross section is used for the reinforcing ring 5 as shown in FIG. 1A, but as shown in FIG. Spring 5b
May be used. These reinforcing rings 5 are metal members having elasticity, but may be rubber members or resin members, or may be leather members or cloth members. However, when a rubber member or a resin member is used as the reinforcing ring, it is preferable that the member has a predetermined hardness (in the case of a rubber member, JIS A: 90 or more) and has a small linear expansion rate (shrinkage rate). And when the reinforcing ring 5 is not metal,
The cutting portion 5a is not necessarily required and may be annular, and may be cut together with the rubber-like elastic body 2 when cutting the seal body.

【0028】また、補強リング5は、ゴム状弾性体2に
一体的に形成されているが、ゴム状弾性体2の内部に埋
没されていてもよいし、ゴム状弾性体2の表面に設けら
れていてもよい。
Although the reinforcing ring 5 is formed integrally with the rubber-like elastic body 2, it may be buried inside the rubber-like elastic body 2 or provided on the surface of the rubber-like elastic body 2. It may be.

【0029】そして、オイルシール1は、軸部材9に当
接するシールリップ4の摺動領域2aは耐摩耗性に優れ
た材料からなるため、耐摩耗性を向上させることができ
るとともに、摺動領域2a以外の領域のうち少なくとも
一部領域2bは偏心追随性に優れた材料からなるため、
偏心追随性を向上させることが可能となる。
In the oil seal 1, the sliding area 2a of the seal lip 4 which comes into contact with the shaft member 9 is made of a material having excellent wear resistance. Since at least a part of the region 2b other than the region 2a is made of a material having excellent eccentricity followability,
The eccentricity followability can be improved.

【0030】シールリップ4の摺動領域2aにおいて
は、耐摩耗性及び耐ブリスタ性に優れた材料で構成され
ることが好ましく、特に、船尾管に用いられた場合に、
海水にさらされることにより硬くなる性質を持つ材料が
好適である。
The sliding area 2a of the seal lip 4 is preferably made of a material having excellent wear resistance and blister resistance. In particular, when used in a stern tube,
Materials having the property of becoming harder when exposed to seawater are preferred.

【0031】また、シールリップ4の摺動領域2a以外
の領域のうち少なくとも一部領域2bは偏心追随(ヘタ
リ)性に優れた材料で構成されることが好ましく、特
に、船尾管に用いられた場合に、海水にさらされても硬
化しない性質を持つ材料が好適である。FKMを用いた
場合には、ふっ素の耐熱性により劣化(特に硬化)を防
止することができる。
It is preferable that at least a part of the area other than the sliding area 2a of the seal lip 4 is made of a material having excellent eccentricity followability (several), and particularly, it is used for a stern tube. In such a case, a material having a property of not hardening even when exposed to seawater is preferable. When FKM is used, deterioration (particularly hardening) can be prevented by the heat resistance of fluorine.

【0032】ここで、FKMのうちの特性の異なる材料
で2層構造とすることが好適であるが、NBRを適用し
ても好ましい。しかしながら、NBRとFKMとで2層
構造とした場合には、ポリマーが異なるためNBRとF
KMとのジョイント部に架橋構造ができずに強度が弱く
なるので、FKM同士またはNBR同士で2層構造とす
るとよい。
Here, it is preferable to form a two-layer structure using materials having different characteristics from the FKM, but it is also preferable to apply NBR. However, in the case of a two-layer structure of NBR and FKM, NBR and FKM are different because the polymers are different.
Since a bridging structure cannot be formed at the joint portion with the KM and the strength is weakened, a two-layer structure between FKMs or NBRs may be used.

【0033】また、耐摩耗性に優れた材料から構成する
摺動領域2aは、図1(a)に示すようにシールリップ
4の近傍の領域のみとしてしてもよいし、また、図3に
示すように接続部2c近傍までとしてもよい。
The sliding area 2a made of a material having excellent wear resistance may be limited to the area near the seal lip 4 as shown in FIG. 1 (a). As shown, it may be up to the vicinity of the connection portion 2c.

【0034】図4は、環状溝8に嵌合する嵌合部を樹脂
部材として構成したオイルシール10を示す図である。
FIG. 4 is a view showing an oil seal 10 in which a fitting portion fitted into the annular groove 8 is formed as a resin member.

【0035】図4に示すように、補強部材としての嵌合
部3aをPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)とす
るとともに、嵌合部3a以外のシール本体である領域2
dをFKMとして構成することも好適である。ここで、
図に示すように、嵌合部3a及び領域2dには、それぞ
れに凹凸嵌合部を設けることにより一体的に成形してい
る。
As shown in FIG. 4, the fitting portion 3a serving as a reinforcing member is made of PTFE (polytetrafluoroethylene), and a region 2 which is a seal body other than the fitting portion 3a.
It is also preferable to configure d as FKM. here,
As shown in the figure, the fitting portion 3a and the region 2d are integrally formed by providing an uneven fitting portion respectively.

【0036】これにより、オイルシール10本体を軽量
化することができるので、上述した効果に加えて、オイ
ルシール10の取り扱いを容易にすることができ、組み
付け作業性を向上させることが可能となる。
Accordingly, the weight of the oil seal 10 can be reduced, so that the oil seal 10 can be easily handled and the assembling workability can be improved in addition to the effects described above. .

【0037】なお、本実施の形態においては、切断面に
ついては詳細に説明しないが、周方向に対して直交する
面(ストレートカット)で構成させても良いが、その他
に傾斜面(バイアスカット)としたり、例えば、波状、
山状、台形状、階段状等の非直線状とすることにより位
置決めを行なうことができ、シールリップの先端の位置
ずれを発生させること無く、高い密封性能を維持するこ
とができる。
In the present embodiment, the cut surface will not be described in detail, but may be constituted by a surface perpendicular to the circumferential direction (straight cut), but may be formed by an inclined surface (bias cut). Or, for example, wavy,
Positioning can be performed by using a non-linear shape such as a mountain shape, a trapezoidal shape, a step shape, or the like, and high sealing performance can be maintained without generating a displacement of the tip of the seal lip.

【0038】また、本実施の形態では、シール本体の切
断される部分を一ヶ所としているが、これに限らず、複
数ヶ所切断する場合においても好適である。
Further, in the present embodiment, the cut portion of the seal body is one, but the present invention is not limited to this, and it is also suitable for cutting at a plurality of positions.

【0039】[0039]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
密封装置の外周部分において装着状態や温度変化によっ
て生じる変形による応力の影響をなくすことができ、す
なわち、主として径方向に発生する応力をなくすことが
できるため、良好なシール性を保つことが可能となる。
As described above, according to the present invention,
In the outer peripheral portion of the sealing device, it is possible to eliminate the influence of stress due to deformation caused by the mounting state or temperature change, that is, it is possible to eliminate stress generated mainly in the radial direction, so that it is possible to maintain good sealing performance. Become.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態に係る密封装置の説明図で
あり、(a)は概略断面図、(b)は概略平面図であ
る。
FIG. 1 is an explanatory view of a sealing device according to an embodiment of the present invention, wherein (a) is a schematic sectional view and (b) is a schematic plan view.

【図2】本発明の実施の形態に係る密封装置が環状溝に
取り付けられた状態を示す説明図である。
FIG. 2 is an explanatory view showing a state in which the sealing device according to the embodiment of the present invention is attached to an annular groove.

【図3】本発明の実施の形態に係る密封装置の一例の説
明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram of an example of a sealing device according to the embodiment of the present invention.

【図4】本発明の実施の形態に係る密封装置の一例の説
明図であり、(a)は概略断面図、(b)は概略平面図
である。
4A and 4B are explanatory diagrams of an example of a sealing device according to an embodiment of the present invention, wherein FIG. 4A is a schematic sectional view, and FIG. 4B is a schematic plan view.

【図5】船舶の船尾管で密封装置が使用される状況を説
明する模式図である。
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a situation in which a sealing device is used in a stern tube of a ship.

【図6】従来技術の密封装置の説明図である。FIG. 6 is an explanatory view of a conventional sealing device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,10 オイルシール 2 ゴム状弾性体 2a 摺動領域 2b 摺動領域2a以外の領域のうち少なくとも一部領
域 2c 接続部 2d 嵌合部3a以外のシール本体である領域 3,3a 嵌合部 4 シールリップ 5 補強リング 5a 切断部 5b 板バネ 6 スプリング 7 ハウジング 7a 側壁 7b 保持部 8 環状溝 9 軸部材
1, 10 Oil seal 2 Rubber-like elastic body 2a Sliding area 2b At least part of area other than sliding area 2a 2c Connection area 2d Area that is seal body other than fitting area 3a 3, 3a Fitting area 4 Seal lip 5 Reinforcement ring 5a Cutting section 5b Leaf spring 6 Spring 7 Housing 7a Side wall 7b Holding section 8 Annular groove 9 Shaft member

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ハウジングの軸孔に形成された環状溝に嵌
合される密封装置において、 前記環状溝の内径寸法と同一又はそれ以下の外径を有す
るとともに、 前記環状溝に嵌合され保持される領域に補強部材を備え
ることを特徴とする密封装置。
1. A sealing device fitted in an annular groove formed in a shaft hole of a housing, wherein the sealing device has an outer diameter equal to or less than an inner diameter of the annular groove, and is fitted and held in the annular groove. A sealing device comprising a reinforcing member in an area to be sealed.
【請求項2】前記補強部材は、周方向の少なくとも一ヶ
所に所定の隙間を有する切断部を備えることを特徴とす
る請求項1に記載の密封装置。
2. The sealing device according to claim 1, wherein the reinforcing member includes a cut portion having a predetermined gap at least at one position in a circumferential direction.
【請求項3】前記環状溝には、溝底に向かって幅が拡が
る側壁が設けられていることを特徴とする請求項1また
は2に記載の密封装置。
3. The sealing device according to claim 1, wherein the annular groove is provided with a side wall whose width increases toward the groove bottom.
【請求項4】船舶の船尾管に用いられることを特徴とす
る請求項1,2または3に記載の密封装置。
4. The sealing device according to claim 1, wherein the sealing device is used for a stern tube of a ship.
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