JP2002267084A - Header pipe material, connecting sleeve pipe for header pipe material, pipe end closing cap for header pipe material, connecting structure for header pipe material, and pipe end closing structure for header pipe material - Google Patents
Header pipe material, connecting sleeve pipe for header pipe material, pipe end closing cap for header pipe material, connecting structure for header pipe material, and pipe end closing structure for header pipe materialInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ヘッダー用管材、
ヘッダー用管材接続用スリーブ管、ヘッダー用管材の管
端封鎖用キャップ、ヘッダー用管材の接続構造およびヘ
ッダー用管材の管端封鎖構造に関する。[0001] The present invention relates to a pipe for a header,
The present invention relates to a sleeve tube for connecting a header tube, a cap for closing a tube end of a header tube, a connection structure for a header tube, and a tube end sealing structure for a header tube.
【0002】[0002]
【従来の技術】各家庭等の給水あるいは給湯配管系にお
いては、給水あるいは給湯を、台所、洗面所、トイレ、
浴室等の複数箇所に給水あるいは給湯するために、ヘッ
ダー本管部と、このヘッダー本管部からその分岐させた
い方向に突出するように複数の分岐管部が設けられたヘ
ッダーが使用されている。従来、このヘッダーは、特開
平2−253084号公報に開示されているように、予
めヘッダーのヘッダー本管部と、分岐管部とが一体に成
形されたヘッダー管が用いられている。2. Description of the Related Art In a water supply or hot water supply piping system of each household, etc., water supply or hot water supply is performed in a kitchen, a washroom, a toilet,
In order to supply or supply water to a plurality of places such as a bathroom, a header having a header main section and a plurality of branch pipe sections provided to protrude from the header main section in a direction in which the branch is desired to be used. . Heretofore, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-253084, a header tube has been used in which a header main tube portion and a branch tube portion of the header are integrally formed in advance.
【0003】しかしながら、給水あるいは給湯配管系に
おいては、戸建ての規模によりヘッダー本管部から分岐
する分岐管部の数あるいは分岐方向がさまざまに要求さ
れる。したがって、すべてのヘッダーを上記のようなヘ
ッダー管で形成することは不可能である。However, in the water supply or hot water supply piping system, the number or branch direction of branch pipes branching from the header main pipe is required variously depending on the scale of the house. Therefore, it is not possible to form all headers with such header tubes.
【0004】すなわち、さまざまな要求に対応させるべ
く、多種多様なヘッダー管を用意しようとすれば、それ
ぞれの製品の射出成形金型等の製造設備が必要となり、
莫大な設備投資が必要となる。また、保管スペースの問
題も生じる。[0004] That is, if a variety of header tubes are prepared to meet various requirements, manufacturing facilities such as injection molding dies for each product are required.
Huge capital investment is required. Also, there is a problem of storage space.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みて、小品種でいろいろなヘッダー部構造に対
応できるヘッダー用管材、このヘッダー用管材の接続に
用いるヘッダー用管材の接続用スリーブ管、このヘッダ
ー用管材の管端封鎖用キャップ、ヘッダー用管材の接続
構造およびヘッダー用管材の管端封鎖構造を提供するこ
とを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has been made in consideration of the above circumstances. It is an object of the present invention to provide a sleeve tube, a cap for closing the pipe end of the header pipe, a connection structure for the header pipe, and a pipe end sealing structure for the header pipe.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の請求項1に記載の発明にかかるヘッ
ダー用管材(以下、「請求項1のヘッダー用管材」と記
す)は、合成樹脂で形成され、ヘッダーを構成する本管
部と、この本管部の側壁面から分岐する分岐管部とを備
え、前記本管部の一端に差口が形成され、他端に受口が
形成されている構成とした。In order to achieve such an object, a header tube according to the first aspect of the present invention (hereinafter referred to as "the header tube of the first aspect") is provided. A main pipe part formed of a synthetic resin and constituting a header; and a branch pipe part branched from a side wall surface of the main pipe part, a spout is formed at one end of the main pipe part, and a receiving port is formed at the other end. The mouth was formed.
【0007】本発明の請求項2に記載の発明にかかるヘ
ッダー用管材(以下、「請求項2のヘッダー用管材」と
記す)は、請求項1のヘッダー用管材において、差口を
受口に嵌合する大きさに形成した。[0007] The header tube according to the second aspect of the present invention (hereinafter referred to as "the header tube of the second aspect") is the header tube of the first aspect, wherein the socket is connected to the socket. It was formed to fit.
【0008】本発明の請求項3に記載の発明にかかるヘ
ッダー用管材(以下、「請求項3のヘッダー用管材」と
記す)は、請求項1または請求項2のヘッダー用管材に
おいて、受口の内径を他端側に向かって少なくとも2段
以上に段階的に拡径させた。The header tube according to the third aspect of the present invention (hereinafter referred to as “the header tube of the third aspect”) is the same as the header tube of the first or second aspect, except that Was gradually increased in diameter at least two steps toward the other end.
【0009】本発明の請求項4に記載の発明にかかるヘ
ッダー用管材の接続用スリーブ管(以下、「請求項4の
スリーブ管」と記す)は、一端から請求項1〜請求項3
のいずれかに記載のヘッダー用管材の差口に外嵌可能で
他端から前記ヘッダー用管材の受口に内嵌可能に形成さ
れていて、少なくとも差口に外嵌される差口嵌入部の内
周面および受口に内嵌される受口嵌入部の内周面がヘッ
ダー用管材の差口の外周面および受口の内周面と融着可
能な合成樹脂材料で形成されている構成とした。According to the fourth aspect of the present invention, a sleeve pipe for connecting a header pipe material (hereinafter, referred to as a "sleeve pipe of the fourth aspect") according to the fourth aspect of the present invention is provided from one end to the first to third aspects.
Of the header tube material according to any one of the above, is formed so as to be able to fit into the socket of the header tube material from the other end from the other end, at least a spigot fitting portion that is fitted externally to the spigot A structure in which the inner peripheral surface and the inner peripheral surface of the receptacle fitting portion to be fitted in the receptacle are formed of a synthetic resin material that can be fused to the outer peripheral surface of the spout of the header tube and the inner peripheral surface of the receptacle. And
【0010】本発明の請求項5に記載の発明にかかるヘ
ッダー用管材の接続用スリーブ管(以下、「請求項5の
スリーブ管」と記す)は、請求項4のスリーブ管におい
て、その周面に回転駆動装置からの駆動力を伝達するギ
ヤがかみ合うギヤ部を設けるようにした。The connecting sleeve tube (hereinafter, referred to as the "sleeve tube of claim 5") for connecting the header tube material according to the invention of claim 5 of the present invention is the sleeve tube of claim 4 in the peripheral surface thereof. And a gear portion that meshes with a gear that transmits the driving force from the rotary drive device.
【0011】本発明の請求項6に記載の発明にかかるヘ
ッダー用管材の管端封鎖用キャップ(以下、「請求項6
のキャップ」と記す)は、一端に請求項1〜請求項3の
いずれかに記載のヘッダー用管材の受口に嵌入可能な凸
部が形成され、他端に前記ヘッダー用管材の差口が嵌入
可能な凹部が設けられていて、少なくとも凸部外周面お
よび凹部内周面がヘッダー用管材の差口の外周面および
受口の内周面と融着可能な合成樹脂材料で形成されてい
る構成とした。[0011] A cap for closing a pipe end of a header pipe material according to the invention of claim 6 of the present invention (hereinafter referred to as “claim 6
) Is formed at one end with a protrusion that can be fitted into the socket of the header tubing according to any one of claims 1 to 3, and at the other end is a spout of the header tubing. A recess that can be fitted is provided, and at least the outer peripheral surface of the convex portion and the inner peripheral surface of the concave portion are formed of a synthetic resin material that can be fused to the outer peripheral surface of the spout of the header tube and the inner peripheral surface of the receptacle. The configuration was adopted.
【0012】本発明の請求項7に記載の発明にかかるヘ
ッダー用管材の管端封鎖用キャップ(以下、「請求項7
のキャップ」と記す)は、請求項6のキャップにおい
て、その周面に回転駆動装置からの駆動力を伝達するギ
ヤがかみ合うギヤ部を設けるようにした。A cap for closing a pipe end of a pipe for a header according to the invention of claim 7 of the present invention (hereinafter referred to as “claim 7
In the cap of claim 6, a gear portion meshing with a gear transmitting the driving force from the rotary driving device is provided on the peripheral surface thereof.
【0013】本発明の請求項8に記載の発明にかかるヘ
ッダー用管材の接続構造(以下、「請求項8の接続構
造」と記す)は、請求項1〜請求項3のいずれかに記載
のヘッダー用管材の少なくとも受口の内周面および差口
の外周面が架橋ポリエチレンで形成されており、請求項
4または請求項5に記載のスリーブ管の少なくとも差口
嵌入部の内周面および受口嵌入部の外周面が非架橋ポリ
エチレンで形成されていて、1つの前記スリーブ管が、
その差口嵌入部にヘッダー用管材の差口が嵌入されると
ともに、その受口嵌入部を他のヘッダー用管材の受口に
嵌入した状態で回転され、回転によってヘッダー用管材
の受口内周面と前記スリーブ管の受口嵌入部外周面、お
よび、ヘッダー用管材の差口外周面と前記スリーブ管の
差口嵌入部内周面が摩擦融着されている構成とした。[0013] The connection structure of the header tube material according to the invention described in claim 8 of the present invention (hereinafter referred to as "connection structure of claim 8") is according to any one of claims 1 to 3. The inner peripheral surface of at least the spigot fitting portion of the sleeve tube according to claim 4 or 5, wherein at least the inner peripheral surface of the socket and the outer peripheral surface of the spigot of the header tube are formed of crosslinked polyethylene. The outer peripheral surface of the mouth fitting portion is formed of non-crosslinked polyethylene, and one of the sleeve tubes is
The spigot of the header tube is inserted into the spigot insertion portion, and the socket insertion portion is rotated with the socket insertion portion inserted into the socket of the other header tube, and the inner peripheral surface of the socket of the header pipe is rotated by the rotation. And the outer peripheral surface of the socket fitting portion of the sleeve tube, and the outer peripheral surface of the spigot of the header tube material and the inner peripheral surface of the spigot fitting portion of the sleeve tube are friction-fused.
【0014】本発明の請求項9に記載の発明にかかるヘ
ッダー用管材の管端封鎖構造(以下、「請求項9の封鎖
構造」と記す)は、請求項1〜請求項3のいずれかに記
載のヘッダー用管材の少なくとも受口の内周面および差
口の外周面が架橋ポリエチレンで形成されており、請求
項6または請求項7に記載のキャップの少なくとも凸部
外周面および凹部内周面が非架橋ポリエチレンで形成さ
れていて、前記凸部が管端のヘッダー用管材の受口に嵌
入されるか、凹部に管端のヘッダー用管材の差口が嵌入
された状態で前記キャップがその軸周りに回転され、回
転によってヘッダー用管材の管端を封鎖するようにヘッ
ダー用管材に摩擦融着されている構成とした。According to a ninth aspect of the present invention, a pipe end sealing structure (hereinafter, referred to as a “sealing structure of the ninth aspect”) of the header tube material according to the ninth aspect of the present invention is any one of the first to third aspects. 8. The cap tube according to claim 6, wherein at least the inner peripheral surface of the receiving port and the outer peripheral surface of the spigot are formed of crosslinked polyethylene, and at least the outer peripheral surface of the convex portion and the inner peripheral surface of the concave portion of the cap according to claim 6 or 7. Is formed of non-crosslinked polyethylene, and the cap is fitted in a state in which the convex portion is fitted into the socket of the tube material for the header at the tube end, or the spigot of the tube material for the header at the tube end is fitted into the concave portion. The pipe is rotated about an axis, and frictionally fused to the header pipe so that the pipe end of the header pipe is closed by the rotation.
【0015】本発明において、ヘッダー用管材の材質
は、請求項8の接続構造および請求項11の封鎖構造の
ように架橋ポリエチレンが好ましいが、架橋ポリプロピ
レン、、非架橋ポリエチレン、非架橋ポリプロピレン、
ポリ塩化ビニル等でも構わない。In the present invention, the material of the pipe for the header is preferably cross-linked polyethylene as in the connection structure of claim 8 and the sealing structure of claim 11, but is preferably cross-linked polypropylene, non-cross-linked polyethylene, non-cross-linked polypropylene,
Polyvinyl chloride or the like may be used.
【0016】[0016]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
図面を参照しつつ詳しく説明する。図1は本発明にかか
るヘッダー用管材の1つの実施の形態をあらわしてい
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below.
This will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows an embodiment of a header tube according to the present invention.
【0017】図1に示すように、このヘッダー用管材1
aは、架橋ポリエチレンによって成形されていて、ヘッ
ダー本管部2と、2つの分岐管部3とを備えている。ヘ
ッダー本管部2は、一端に差口21が設けられ、他端に
受口22が設けられている。As shown in FIG. 1, this header tube 1
a is formed of cross-linked polyethylene, and includes a header main pipe 2 and two branch pipes 3. The header main pipe section 2 is provided with a spigot 21 at one end and a receptacle 22 at the other end.
【0018】受口22は、その内径が管端に向かって2
段に拡径していて、径の異なる配管材を接続できるよう
になっている。2つの分岐管部3は、ヘッダー本管部2
の側壁面から同じ方向に平行に突出していて、その内径
が管端に向かって2段に拡径していて、径の異なる配管
材を接続できるようになっている。The receiving port 22 has an inner diameter of 2 toward the pipe end.
The diameter of the pipe is enlarged so that pipes of different diameters can be connected. The two branch pipes 3 are connected to the header main pipe 2
Projecting in parallel from the side wall surface in the same direction, and the inner diameter is increased in two steps toward the pipe end, so that pipe members having different diameters can be connected.
【0019】図2は本発明にかかるヘッダー用管材の他
の実施の形態をあらわしている。図2に示すように、こ
のヘッダー用管材1bは、分岐管部3が3つになってい
る以外は、上記ヘッダー用管材1aと同様になってい
る。FIG. 2 shows another embodiment of the header tube according to the present invention. As shown in FIG. 2, the header tube 1b is the same as the header tube 1a except that the number of branch pipes 3 is three.
【0020】図3は2本のヘッダー用管材1a(1b)
同士の接合に用いられる本発明のスリーブ管の1つの実
施の形態をあらわしている。図3に示すように、このス
リーブ管4aは、非架橋ポリエチレンによって成形され
ていて、一端にヘッダー用管材1a(1b)の受口22
に嵌合する外径の受口嵌入部41を有し、他端にヘッダ
ー用管材1aの差口21が嵌入される差口嵌入部42を
備えている。また、スリーブ管4aの外周面には、ギヤ
部43が刻設されている。FIG. 3 shows two header tubes 1a (1b).
1 illustrates one embodiment of a sleeve tube of the present invention used for joining together. As shown in FIG. 3, the sleeve tube 4a is formed of non-crosslinked polyethylene, and has a receiving port 22 of the header tube 1a (1b) at one end.
And a spigot insertion portion 42 into which the spigot 21 of the header tube 1a is inserted at the other end. A gear 43 is formed on the outer peripheral surface of the sleeve tube 4a.
【0021】図4は、本発明のスリーブ管の他の実施の
形態をあらわしている。図4に示すように、このスリー
ブ管4bは、差口嵌入部42´の内径が上記スリープ管
4aの差口嵌入部42の内径より小径になっている以外
は上記スリーブ管4aと同様になっている。FIG. 4 shows another embodiment of the sleeve tube of the present invention. As shown in FIG. 4, the sleeve tube 4b is the same as the sleeve tube 4a except that the inner diameter of the spigot 42 'is smaller than the inner diameter of the spigot 42 of the sleep tube 4a. ing.
【0022】図5はこの上記ヘッダー用管材1aの管端
を閉鎖する本発明のキャップの1つの実施の形態をあら
わしている。図5に示すように、このキャップ5は、非
架橋ポリエチレンによって成形されていて、一端にヘッ
ダー用管材1aの受口22に嵌合する外径の凸部51を
有し、他端にヘッダー用管材1aの差口21が嵌入され
る凹部52を備えている。また、キャップ5の外周面に
は、ギヤ部53が刻設されている。FIG. 5 shows an embodiment of the cap of the present invention for closing the pipe end of the header pipe 1a. As shown in FIG. 5, the cap 5 is formed of non-crosslinked polyethylene, and has a convex portion 51 having an outer diameter fitted on the receiving port 22 of the header tube 1a at one end and a header portion at the other end. A recess 52 into which the spigot 21 of the tube 1a is fitted is provided. A gear 53 is formed on the outer peripheral surface of the cap 5.
【0023】図6は、本発明のヘッダー用管材の接続構
造および管端の封鎖構造を用いて形成したヘッダーの1
つの実施の形態をあらわしている。図6に示すように、
このヘッダー6は、2つのヘッダー用管材1aがその分
岐管部3を逆向きに向けた状態でスリーブ管4aを介し
て接続されているとともに、1方のヘッダー用管材1a
の管端がキャップ5によって封鎖されることにより形成
されている。FIG. 6 shows one of the headers formed by using the connection structure of the pipe material for a header and the pipe end sealing structure of the present invention.
One embodiment is shown. As shown in FIG.
The header 6 is connected via a sleeve tube 4a in a state where two header tubes 1a have their branch tubes 3 turned in the opposite direction, and one header tube 1a.
Is closed by a cap 5.
【0024】すなわち、2つのヘッダー用管材1aとス
リーブ管4aとは、図7に示すように、一方のヘッダー
用管材1aの受口22にスリーブ管4aの受口嵌入部が
嵌入され、スリーブ管4aの差口嵌入部42に他方のヘ
ッダー用管材1aの差口21が嵌入された状態で、両ヘ
ッダー用管材1aをクランプ装置(図示せず)で位置固
定したのち、モーター(図示せず)の駆動力によって回
転するギヤ7をスリーブ管4aのキヤ部43にかみ合わ
せ、モーターの駆動力によってスリーブ管4aをその軸
周りに回転させる。そして、この回転によってヘッダー
用管材1aの受口22とスリーブ管4aの受口嵌入部4
1、およびスリーブ管4aの差口嵌入部42とヘッダー
用管材1aの受口嵌入部41との界面で発生する摩擦熱
によって摩擦面が一旦溶融状態にされたのち、スリーブ
管4aの回転が停止して溶融部が冷却固化されることに
よって融着されている。That is, as shown in FIG. 7, the two header pipes 1a and the sleeve pipe 4a are fitted with the socket fitting portion of the sleeve pipe 4a into the socket 22 of one header pipe 1a. In a state where the spigot 21 of the other header tube 1a is fitted into the spigot insertion portion 42 of 4a, the two header tubes 1a are fixed in position by a clamp device (not shown), and then a motor (not shown). The gear 7 that rotates by the driving force of the above is engaged with the carrier 43 of the sleeve tube 4a, and the sleeve tube 4a is rotated around its axis by the driving force of the motor. Then, by this rotation, the socket 22 of the header tube 1a and the socket fitting portion 4 of the sleeve tube 4a are formed.
1, and the friction surface is temporarily melted by frictional heat generated at the interface between the spigot fitting portion 42 of the sleeve tube 4a and the receiving fitting portion 41 of the header tube 1a, and then the rotation of the sleeve tube 4a is stopped. Then, the molten portion is fused and solidified by cooling.
【0025】また、キャップ5は、管端である一方のヘ
ッダー用管材1aの受口22にその凸部51が嵌入さ
れ、ヘッダー用管材1aをクランプ装置でクランプした
状態で、スリーブ管4aと同様にして軸周りに回転され
てヘッダー用管材1aに融着されている。The cap 5 has a convex portion 51 fitted into the socket 22 of one of the header tubes 1a, which is a tube end, and the header tube 1a is clamped by a clamping device in the same manner as the sleeve tube 4a. And is fused to the header tube 1a.
【0026】図8は、本発明のヘッダー用管材の接続構
造および管端の封鎖構造を用いて形成したヘッダーの他
の実施の形態をあらわしている。図8に示すように、こ
のヘッダー7は、分岐管部3を3つ備えた2つのヘッダ
ー用管材1bを総ての分岐管部3が同一方向を向くよう
スリーブ管4aを介して融着するとともに、管端の差口
21をキャップ5の凹部52に嵌入させた状態でキャッ
プ5とヘッダー用管材1aの差口21を融着した以外
は、上記のベッダー6と同様になっている。FIG. 8 shows another embodiment of a header formed by using the connection structure of the header tube material and the tube end sealing structure of the present invention. As shown in FIG. 8, the header 7 is formed by fusing two header pipes 1b each having three branch pipe sections 3 via a sleeve pipe 4a such that all the branch pipe sections 3 face in the same direction. At the same time, the structure is the same as that of the above-mentioned bedder 6 except that the cap 5 and the spigot 21 of the header tube 1a are fused in a state where the spigot 21 at the pipe end is fitted into the concave portion 52 of the cap 5.
【0027】なお、図示していないが、分岐管部3に
は、スリーブ管4a,4bを介して架橋ポリエチレン製
等の配管材を融着することができる。Although not shown, a pipe member made of cross-linked polyethylene or the like can be fused to the branch pipe section 3 through the sleeve pipes 4a and 4b.
【0028】ヘッダー用管材1a,1b、スリーブ管4
a,4b、キャップ5は、以上のようになっているの
で、以下のような優れた効果を奏する。 (1)ヘッダー用管材1a,1bが、ヘッダー本管部2
の一端に差口21を有し、他端に受口22を備えている
ので、スリーブ管4a(4b)を用いれば、つぎつぎに
連結し、所望の長さのヘッダー6を形成できるととも
に、分岐管部3の方向や数も自由に変えることができ
る。すなわち、小品種のヘッダー用管材1a,1bを用
意しておくだけで、さまざまな形態のヘッダーを形成す
ることができる。少ない数の金型を製造するだけでよく
なり、設備コストが低減できるとともに、保管コストも
低減できる。結果としてヘッダーの施工コストを低減で
きる。Header material 1a, 1b, sleeve tube 4
Since a, 4b and cap 5 are configured as described above, the following excellent effects can be obtained. (1) The header tubes 1a and 1b are
Has a spigot 21 at one end and a receiving port 22 at the other end, so that if the sleeve tubes 4a (4b) are used, they can be connected one after another to form the header 6 of a desired length, and can be branched. The direction and number of the tubes 3 can be freely changed. That is, various types of headers can be formed only by preparing small-sized header tubes 1a and 1b. Only a small number of molds need to be manufactured, which can reduce equipment costs and storage costs. As a result, the construction cost of the header can be reduced.
【0029】(2)ヘッダー用管材1a,1bが、架橋
ポリエチレンで形成されているので、得られるヘッダー
6は、耐熱的にも機械的にも強度的に優れたものとな
る。 (3)スリーブ管4a(4b)が架橋ポリエチレンに対
して融着性を有する非架橋ポリエチレンで形成されてい
るので、このスリーブ管4a(4b)を介在させれば、
2つのヘッダー用管材1a(1b)を融着によりしっか
りと接続することができる。(2) Since the header tubes 1a and 1b are made of cross-linked polyethylene, the obtained header 6 has excellent heat resistance and mechanical strength. (3) Since the sleeve tube 4a (4b) is formed of non-crosslinked polyethylene having a fusion property to the crosslinked polyethylene, if the sleeve tube 4a (4b) is interposed,
The two header tubes 1a (1b) can be firmly connected by fusion.
【0030】(4)ヘッダー用管材1a(1b)の受口
22がその内径が管端に向かって段階的に拡径している
ので、2種類の径の異なるスリーブ管4b(4a)や他
の配管材を接続することができる。すなわち、1種類の
ヘッダー用管材1a(1b)でより多くのヘッダーを形
成することができる。 (5)スリープ管4a,4bおよびキャップ5が、周面
にギヤ部43,53を備えているので、モーター等の回
転駆動力をギヤ7を介してこのギヤ部43,53にスム
ーズかつ容易に伝達することができる。したがって、ス
リーブ4a,4bおよびキャップ5が効率よくスムーズ
に回転し、回転融着を正確にかつ迅速に行うことができ
る。(4) Since the inner diameter of the receiving port 22 of the header pipe 1a (1b) is gradually increased toward the pipe end, there are two kinds of sleeve pipes 4b (4a) having different diameters and others. Pipe material can be connected. That is, a larger number of headers can be formed with one type of header tube material 1a (1b). (5) Since the sleep tubes 4a, 4b and the cap 5 are provided with the gear portions 43, 53 on the peripheral surface, the rotational driving force of the motor or the like can be smoothly and easily applied to the gear portions 43, 53 via the gear 7. Can be transmitted. Therefore, the sleeves 4a and 4b and the cap 5 rotate efficiently and smoothly, and the rotational fusion can be performed accurately and quickly.
【0031】(6)キャップ5が一方に凸部51他方に
凹部52を備えているので、1種のキャップで上記ヘッ
ダー用管材1a(1b)の差口21および受口22のい
ずれも封鎖することができる。したがって、金型の数を
減らすことができ、設備コストを低減できる。結果とし
てヘッダーの施工コストを低減できる。 (7)キャップ5が非架橋ポリエチレンで形成されてい
るので、ヘッダー用管材1a(1b)との融着性に優れ
ている。(6) Since the cap 5 has the convex portion 51 on one side and the concave portion 52 on the other side, both the spigot 21 and the receiving port 22 of the header tube 1a (1b) are closed with one kind of cap. be able to. Therefore, the number of dies can be reduced, and equipment costs can be reduced. As a result, the construction cost of the header can be reduced. (7) Since the cap 5 is formed of non-crosslinked polyethylene, the cap 5 is excellent in fusion bonding with the header tube 1a (1b).
【0032】本発明は、上記の実施の形態に限定されな
い。たとえば、以下のような構成としても構わない。 (1)上記の実施の形態では、スリーブ管4aおよびキ
ャップ5にギヤ部43,53が設けられていたが、モー
ターによって回転する無端ベルトをスリーブ管あるいは
キャップの周壁に押し当てて摩擦抵抗により無端ベルト
の回転駆動力をスリープ管あるいはキャップに伝達する
ようにしても構わない。The present invention is not limited to the above embodiment. For example, the following configuration may be used. (1) In the above embodiment, the gear portions 43 and 53 are provided on the sleeve tube 4a and the cap 5, however, the endless belt rotated by the motor is pressed against the peripheral wall of the sleeve tube or the cap and the endless belt is formed by frictional resistance. The rotational driving force of the belt may be transmitted to the sleep tube or the cap.
【0033】(2)上記の実施の形態では、分岐管部3
の同数の2つのヘッダー用管材1a(1b)をスリーブ
管4aを介して接続しているが、異種のヘッダー用管材
を接続したり、3つ以上のヘッダー用管材1a(1b)
を接続することもできるとともに、1つのヘッダー用管
材1a(1b)のみでヘッダーを形成するようにしても
構わない。(2) In the above embodiment, the branch pipe section 3
Are connected via the sleeve tube 4a, but different kinds of header tubes are connected, or three or more header tubes 1a (1b) are connected.
May be connected, and the header may be formed by only one header tube 1a (1b).
【0034】(3)上記の実施の形態では、分岐管部が
同一方向に突出していたが、異なる方向に突出していて
も構わない。また、分岐管部3の径が異なっていても構
わない。 (4)上記の実施の形態では、分岐管部3が2つまたは
3つであったが、1つでも構わないし、4つ以上でも構
わない。(3) In the above embodiment, the branch pipes protrude in the same direction, but they may protrude in different directions. Further, the diameter of the branch pipe portion 3 may be different. (4) In the above-described embodiment, the number of the branch pipe portions 3 is two or three, but may be one or four or more.
【0035】(5)上記の実施の形態では、回転摩擦に
よりヘッダー用管材とスリーブ管あるいはキャップとを
回転摩擦融着するようになっているが、熱盤等によって
融着されるヘッダー用管材とスリーブ管あるいはキャッ
プの融着面を溶融状態に溶かしたのち、ヘッダー用管材
とスリーブ管あるいはキャップとを嵌合させて融着させ
る(所謂焼き嵌め方式)方法で接続するようにしても構
わない。 (6)上記の実施の形態では、2つのヘッダー用管材を
スリーブ管を介して接続するようになっていたが、ヘッ
ダー用管材の差口外周面および/または受口内周面を融
着性を有する樹脂で形成してあれば、スリーブ管を用い
なくても構わない。(5) In the above-described embodiment, the header tube and the sleeve tube or cap are rotationally friction-welded to each other by rotational friction. After the fusion surface of the sleeve tube or the cap is melted, the header tube and the sleeve tube or the cap may be fitted together and fused (so-called shrink-fitting method). (6) In the above-described embodiment, the two header tubes are connected via the sleeve tube. However, the outer peripheral surface of the spigot and / or the inner peripheral surface of the receiving port of the header tube are made to have a weldability. The sleeve tube need not be used as long as the sleeve tube is formed of a resin.
【0036】(7)上記の実施の形態では、スリーブ管
を介して分岐管部への他の配管材を融着しているように
しているが、分岐管部の端部にフランジを設け、このフ
ランジに継手をフランジ接続したのち、継手を介して配
管材を接続するようにしても構わない。(7) In the above embodiment, the other pipe material is fused to the branch pipe section via the sleeve pipe. However, a flange is provided at the end of the branch pipe section. After connecting a joint to this flange by flange, a pipe member may be connected via the joint.
【0037】[0037]
【発明の効果】本発明にかかるヘッダー用管材は、以上
のように構成されているので、簡単に他のヘッダー用管
材と接続することができる。したがって、つぎつぎに連
結し、所望の長さのヘッダー6を形成できるとともに、
分岐管部3の方向や数も自由に変えることができる。す
なわち、小品種のヘッダー用管材1a,1bを用意して
おくだけで、さまざまな形態のヘッダーを形成すること
ができ、ヘッダーの製造コストや保管コストを低減でき
る。The header tube according to the present invention is configured as described above, so that it can be easily connected to another header tube. Therefore, it is possible to form a header 6 having a desired length by connecting one after another,
The direction and number of the branch pipe sections 3 can be freely changed. That is, various types of headers can be formed only by preparing the small-sized header tubes 1a and 1b, and the manufacturing cost and storage cost of the header can be reduced.
【0038】特に請求項2のヘッダー用管材のようにす
れば,ヘッダー用管材同士を直接接続することができ
る。また、請求項3のヘッダー用管材のようにすれば,
より設備コストを低減できる。In particular, according to the header pipe of the second aspect, the header pipes can be directly connected to each other. In addition, according to the third aspect of the present invention, the header tube material is as follows.
Equipment costs can be further reduced.
【0039】本発明にかかるスリーブ管は、以上のよう
に構成されているので、ヘッダー用管材とヘッダー用管
材との間にさせることによって融着性に乏しい合成樹脂
で形成されたヘッダー用管材をも接続することができ
る。特に、請求項5のスリーブ管のようにすれば、回転
融着をよりスムーズに行うことができる。Since the sleeve tube according to the present invention is constructed as described above, the sleeve tube is formed between the header tube material and the header tube material formed of a synthetic resin having a low fusibility. Can also be connected. In particular, with the sleeve tube of the fifth aspect, rotational fusion can be performed more smoothly.
【0040】本発明にかかるキャップは、以上のように
構成されているので、融着性に乏しい合成樹脂で形成さ
れたヘッダー用管材の差口側でも受口側でも1つのキャ
ップで封鎖できる。したがって、設備コストを低減でき
る。特に、請求項7のキャップのようにすれば、回転融
着をよりスムーズに行うことができる。Since the cap according to the present invention is constructed as described above, it can be closed with a single cap on both the spigot side and the receiving side of the header tube made of a synthetic resin having poor fusibility. Therefore, equipment costs can be reduced. In particular, according to the cap of claim 7, rotational fusion can be performed more smoothly.
【0041】本発明にかかる接続構造は、以上のように
構成されているので、得られるヘッダーの強度に優れる
とともに、接続部の接合強度および水密性に優れたもの
となる。Since the connection structure according to the present invention is configured as described above, the strength of the obtained header is excellent, and the connection strength and the watertightness of the connection portion are also excellent.
【0042】本発明にかかる封鎖構造は、以上のように
構成されているので、得られるヘッダーの強度に優れる
とともに、封鎖部の接合強度および水密性に優れたもの
となる。Since the sealing structure according to the present invention is configured as described above, the obtained header has excellent strength, as well as excellent bonding strength and watertightness of the sealing portion.
【図1】本発明にかかるヘッダー用管材の1つの実施の
形態をあらわす断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of a header tube according to the present invention.
【図2】本発明にかかるヘッダー用管材の他の実施の形
態をあらわす断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing another embodiment of a header tube according to the present invention.
【図3】本発明にかかるスリーブ管の1つの実施の形態
をあらわし、同図(a)がその縦断面図、同図(b)が
側面視半断面図である。3A and 3B show one embodiment of a sleeve tube according to the present invention. FIG. 3A is a longitudinal sectional view, and FIG. 3B is a half sectional view in a side view.
【図4】本発明にかかるスリーブ管の他の実施の形態を
あらわし、同図(a)がその正面図、同図(b)が側面
視半断面図である。4A and 4B show another embodiment of a sleeve tube according to the present invention, wherein FIG. 4A is a front view thereof, and FIG. 4B is a half sectional view in a side view.
【図5】本発明にかかるキャップの1つの実施の形態を
あらわし、同図(a)がその正面図、同図(b)が側面
視半断面図である。5A and 5B show an embodiment of a cap according to the present invention, wherein FIG. 5A is a front view thereof, and FIG. 5B is a half sectional view in a side view.
【図6】本発明にかかる接続構造および封鎖構造の1つ
の実施の形態をあらわす断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing one embodiment of a connection structure and a closing structure according to the present invention.
【図7】図6の接続構造を得るための回転融着方法を説
明する断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining a rotational fusion method for obtaining the connection structure of FIG. 6;
【図8】本発明にかかる接続構造および封鎖構造の他の
実施の形態をあらわす断面図である。FIG. 8 is a sectional view showing another embodiment of the connection structure and the closing structure according to the present invention.
1a,1b ヘッダー用管材 2 本管部 21 差口 22 受口 3 分岐管部 4a,4b スリーブ管 41 差口嵌入部 42 受口嵌入部 43,53 ギヤ部 5 キャップ 51 凸部 52 凹部 6 ヘッダー 7 ギヤ 1a, 1b Header pipe material 2 Main pipe section 21 Spout 22 Reception port 3 Branch pipe section 4a, 4b Sleeve pipe 41 Spout insertion section 42 Reception port insertion section 43, 53 Gear section 5 Cap 51 Convex section 52 Concave section 6 Header 7 gear
Claims (9)
本管部と、この本管部の側壁面から分岐する分岐管部と
を備え、前記本管部の一端に差口が形成され、他端に受
口が形成されているヘッダー用管材。1. A main pipe part formed of a synthetic resin and constituting a header, and a branch pipe part branched from a side wall surface of the main pipe part, a spigot is formed at one end of the main pipe part, A header tube with a socket at the other end.
いる請求項1に記載のヘッダー用管材。2. The header tube according to claim 1, wherein the spigot is formed to have a size that fits into the socket.
2段以上に段階的に拡径している請求項1に記載のヘッ
ダー用管材。3. The header tube according to claim 1, wherein the inner diameter of the receiving port is increased stepwise at least two steps toward the other end.
記載のヘッダー用管材の差口に外嵌可能で他端から前記
ヘッダー用管材の受口に内嵌可能に形成されていて、少
なくとも差口に外嵌される差口嵌入部の内周面および受
口に内嵌される受口嵌入部の内周面がヘッダー用管材の
差口の外周面および受口の内周面と融着可能な合成樹脂
材料で形成されているヘッダー用管材の接続用スリーブ
管。4. The header tube according to any one of claims 1 to 3, which is formed so that it can be externally fitted from one end to the spout of the header tube according to any one of claims 1 to 3, and can be internally fitted into the socket of the header tube from the other end. At least the inner peripheral surface of the spigot fitting portion externally fitted to the spigot and the inner peripheral surface of the spigot fitting portion internally fitted to the socket are the outer peripheral surface of the spigot of the header tube material and the inner peripheral surface of the socket. A sleeve tube for connecting a header tube made of a synthetic resin material that can be fused with the header tube.
るギヤがかみ合うギヤ部を備えている請求項4に記載の
ヘッダー用管材の接続用スリーブ管。5. A connecting sleeve tube for a header tube according to claim 4, further comprising a gear portion on a peripheral surface of which a gear for transmitting a driving force from the rotary driving device meshes.
いずれかに記載のヘッダー用管材の受口に嵌入可能な凸
部と、他端面に凹設され前記ヘッダー用管材の差口が嵌
入可能な凹部とを有し、少なくとも凸部外周面および凹
部内周面がヘッダー用管材の差口の外周面および受口の
内周面と融着可能な合成樹脂材料で形成されているヘッ
ダー用管材の管端封鎖用キャップ。6. A header projecting into one end of the header tube according to any one of claims 1 to 3, which can be fitted into a socket of the header tube, and a spout of the header tube recessed at the other end surface. And at least the outer peripheral surface of the convex portion and the inner peripheral surface of the concave portion are formed of a synthetic resin material that can be fused to the outer peripheral surface of the spout and the inner peripheral surface of the receptacle of the header tube. Cap for closing the pipe end of header tubing.
るギヤがかみ合うギヤ部を備えている請求項6に記載の
ヘッダー用管材の管端封鎖用キャップ。7. The cap for closing a pipe end of a header tube according to claim 6, further comprising a gear portion on a peripheral surface of which a gear for transmitting a driving force from a rotary driving device meshes.
ッダー用管材の少なくとも受口の内周面および差口の外
周面が架橋ポリエチレンで形成されており、請求項4ま
たは請求項5に記載のスリーブ管の少なくとも差口嵌入
部の内周面および受口嵌入部の外周面が非架橋ポリエチ
レンで形成されていて、1つの前記スリーブ管が、その
差口嵌入部にヘッダー用管材の差口が嵌入されるととも
に、その受口嵌入部を他のヘッダー用管材の受口に嵌入
した状態で回転され、回転によってヘッダー用管材の受
口内周面と前記スリーブ管の受口嵌入部外周面、およ
び、ヘッダー用管材の差口外周面と前記スリーブ管の差
口嵌入部内周面が摩擦融着されているヘッダー用管材の
接続構造。8. The header tube according to any one of claims 1 to 3, wherein at least the inner peripheral surface of the socket and the outer peripheral surface of the spigot are formed of cross-linked polyethylene. 5. At least the inner peripheral surface of the spigot fitting portion and the outer peripheral surface of the socket fitting portion of the sleeve tube according to 5 are made of non-crosslinked polyethylene, and one of the sleeve tubes has a header tube material in the spigot fitting portion. Of the header tube is rotated in a state where the socket fitting portion is fitted in the socket of the other header tube material, and the socket inner peripheral surface of the header tube material and the socket fitting portion of the sleeve tube are rotated by the rotation. An outer peripheral surface and a connection structure of a header tube material in which a header outer peripheral surface of a header tube material and an inner peripheral surface of a spigot insertion portion of the sleeve tube are friction-fused.
ッダー用管材の少なくとも受口の内周面および差口の外
周面が架橋ポリエチレンで形成されており、請求項6ま
たは請求項7に記載のキャップの少なくとも凸部外周面
および凹部内周面が非架橋ポリエチレンで形成されてい
て、前記凸部が管端のヘッダー用管材の受口に嵌入され
るか、凹部に管端のヘッダー用管材の差口が嵌入された
状態で前記キャップがその軸周りに回転され、回転によ
ってヘッダー用管材の管端を封鎖するようにヘッダー用
管材に摩擦融着されている請求項9または請求項10に
記載のヘッダー用管材の管端封鎖構造。9. The header tube according to any one of claims 1 to 3, wherein at least the inner peripheral surface of the socket and the outer peripheral surface of the spigot are formed of crosslinked polyethylene. 7. The cap according to claim 7, wherein at least the outer peripheral surface of the convex portion and the inner peripheral surface of the concave portion are formed of non-crosslinked polyethylene, and the convex portion is fitted into the socket of the header tube material at the tube end, or the tube end is inserted into the recess. 10. The cap according to claim 9, wherein the cap is rotated around its axis in a state where the spigot of the header tube is fitted, and the cap is friction-fused to the header tube so as to close the tube end of the header tube by the rotation. Item 11. A pipe end sealing structure for a header material according to Item 10.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2001068681A JP2002267084A (en) | 2001-03-12 | 2001-03-12 | Header pipe material, connecting sleeve pipe for header pipe material, pipe end closing cap for header pipe material, connecting structure for header pipe material, and pipe end closing structure for header pipe material |
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Cited By (1)
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GB2435079A (en) * | 2006-02-09 | 2007-08-15 | Oliver Reavey | Manifold formed by connecting tee fittings |
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2001
- 2001-03-12 JP JP2001068681A patent/JP2002267084A/en active Pending
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