JP2002264125A - コア・ドリル用給水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】コア・ドリルの端部内径に着脱自在なコア・ド
リル用給水装置を提供すること 【解決手段】貫通した穴を有する給水軸２と、回転支持
筒３と、まわり止め板４と、スリーブ５と、スリーブ５
の外周に嵌装される弾性を有する伸縮シール６と、コー
ン７と、ナット８からなる。回転支持筒３は、まわり止
め板４に支持され、給水軸２を回転自在にして、給水口
が設けられ、スリーブ５は複数本のスリットを軸方向に
設けられ、給水軸２の外径部に係合し、ナット８はコー
ン７を移動させ、コーン７はスリーブ５の両端に設置さ
れる。ナット８の締付けによりスリーブ５の両端に設置
されたコーン７が、スリーブ５を拡開し、スリーブ５に
嵌装された弾性を有する伸縮シール６が、コア・ドリル
９の内径に圧着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート構造
物に穴をあけるコア・ドリル装置に取付けられる給水装
置に関し、さらに詳しくは、パイプ状のコア・ドリル端
部の内径部に直接着脱自在に取付け、取外しが容易にで
き、シールが十分に保持できるコア・ドリル用給水装置
に関している。

【０００２】

【従来の技術】コア・ドリルによるコンクリート構造物
に穿孔する作業の際には、通常潤滑及び切粉の排出とし
て水を使用しているので、コア・ドリル装置には水を供
給する装置が設けられている。従来のコア・ドリル装置
の給水機構は、コア・ドリルを取付ける駆動軸の軸心方
向に給水用の穴をあけ、この穴に一致するように横方向
から穴をあけ、この横穴を通して、軸外から給水を行っ
ていた。しかし、駆動軸の回転と共に、横穴も回転する
ので、横穴と軸外の給水口と合致する時しか有効な給水
がされないという欠点があった。又、建築物の耐震補強
工事のように、多数の穿孔を行うと、コンクリートの抜
きカスがコア・ドリルの筒内に溜まって、水の流れが悪
くなるため、圧力を加え、給水を増す必要がある。

【０００３】そこで本発明者は、特願平１１−３０３７
４４、特願平２０００−１８１４９６に於いてコア・ド
リル装置、コア・ドリルを回転駆動部へ接続するための
接続装置の発明と一緒に給水装置の提案をした。特願平
１１−３０３７４４の給水装置は、コア・ドリル端部に
穴テーパを設け、給水栓の外径テーパ部を嵌合させてい
た。しかし、コア・ドリル装置を使用する現場では、コ
ンクリートの切粉が嵌合するテーパ部分に付着すること
もあり、両テーパ面を確実に密着できない場合もあり、
少量ではあるが、給水の漏れる問題があった。特願２０
００−１８１４９６に於いては、更に改良して、シール
部分にＯリングを用いたが、シールを確実にするため、
Ｏリングは若干つぶす必要があった。このため、給水機
構を組込むコア・ドリルの入口端部は外面取りをして、
Ｏリングが入り易くして、Ｏリングがコア・ドリル外径
を押えた時には、水漏れがないようＯリングは若干つぶ
れた状態にしていた。しかし、コア・ドリルの入口端部
に外面取りを設けても、Ｏリングは給水機構の内側にあ
り見えないので、給水機構を取付ける時には、Ｏリング
がコア・ドリルの入口端部の外面取りにスムーズに乗
り、コア・ドリル内に入るとは限らず、ゆっくり、気を
つけて行わないと、傷をつけることもあり、コア・ドリ
ルの交換、現場の移動等により、給水機構を何度も取付
けたり、取外したりすると、Ｏリングが傷つくことも多
くなり、一度ついた傷は、更に大きくなり、水漏れの原
因となった。又、Ｏリングは使用時間が長くなると、復
元力が低下し、Ｏリングのつぶししろが小さくなり、水
漏れの原因となった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、給水装置をコア・ドリルの端部に取付けた
り、取外したりすることが容易にでき、シール部分が確
実に保持でき、簡単に破損しない給水装置を提供するこ
とである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、貫通した穴を
有する給水軸と、回転支持筒と回転支持筒のまわり止め
板と、スリーブと、スリーブの外径部に嵌装した弾性を
有する伸縮するシールと、コーンと、ナットからなり、
上記回転支持筒は、まわり止め板で支持され、かつ、給
水軸を回転自在に取付けし、一端に給水コックを取付け
るための給水口が設けられ、上記スリーブは、筒体であ
り、複数本のスリットが軸方向に設けられ、給水軸の外
径部に係合し、上記コーンは、上記スリーブの両端に設
置され、上記ナットは、上記給水軸に螺合し、上記コー
ンの一端部に設置され、上記ナットの締付けにより、ス
リーブが拡開し、該スリーブの外径部に設けた上記弾性
を有する伸縮シールがコア・ドリルの内径部に圧着する
ことを特長とするものである。

【０００６】上記装置に於いて、筒体であるスリーブ
は、該スリーブの両端部が大径となり、内側が小径とな
る内側テーパ面を設け、かつ、両端部から交互に軸方向
に沿って複数本のスリットが設けられ、コーンは上記ス
リーブの両端に設けられた内側面のテーパ角度と略同角
度で、上記スリーブの内側テーパと嵌合することを特長
とするものである。

【０００７】又、筒体であるスリーブは、該スリーブの
両端にフランジを設けたことを特長とするものである。

【０００８】さらに又、筒体であるスリーブは、該スリ
ーブの両端外径部の円周方向に溝を設けたことを特長と
するものである。

【０００９】上記装置において、上記したスリーブのそ
れぞれの形状とは別に、筒体であるスリーブは、該スリ
ーブの両端の肉を残し、軸方向に沿って、複数本のスリ
ットを設け、コーンは、上記したスリーブの両端面に当
接していることを特長とするものである。

【００１０】又、筒体であるスリーブは、該スリーブの
内径が、両端部より中央部の方が大きいことを特長とす
るものである。

【００１１】さらに又、筒体であるスリーブは、該スリ
ーブの外径および中央部が略同径の突状面であることを
特長としている。

【００１２】上記装置に於いて、伸縮するシールは、上
記スリーブの形状に応じて、円筒形状あるいは断面が角
型形状又は丸型であることを特長としている。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、コア・ドリル装置の正面
図を示し、本発明のコア・ドリル用給水装置１は、コア
・ドリル９の上端部に取付けられている。図２（Ａ）
は、本発明のコア・ドリル用給水装置１の第一実施例で
あり、一部断面を含む正面図である。図２（Ａ）に示す
ように、コア・ドリル用給水装置１は、給水軸２、回転
支持筒３、まわり止め板４、スリーブ５、弾性を有する
伸縮シール６、コーン７、ナット８からなる部材より構
成されている。

【００１４】次に各部材の構造と機能について説明す
る。給水軸２は、コア・ドリルの刃先の冷却と切粉を排
出するのに十分な給水を行うための貫通した穴を軸芯に
有し、上部には、回転支持筒３を取付ける外径軸部１０
を設け、中央部の外径にはナット８が螺合するためのお
ねじ１１を設け、該おねじ１１の上部には、ナット８を
締付ける際に用いる２面巾１２を設け、おねじ１１の下
側には、ねじなし第１コーン７が摺動可能で、おねじ１
１の谷径と同じか、あるいは小さい軸１３を設け、該軸
１３の下端部には、該軸１３と同径かあるいは小径のお
ねじ１４が設けられている。該おねじ１４には、ねじの
付いた第２コーン７が螺合される。

【００１５】回転支持筒３は、円筒状で、内径部には、
給水軸２が回転できるように、ベアリング１５と水漏れ
防止用シール１６が組込まれており、円筒部の穴の上部
と下部は蓋が設けられ、上蓋には給水口が設けられ、給
水コック１７がねじにより取付けられ、下蓋は下側のベ
アリング１５を押える構造となっている。又、回転支持
筒３は、円筒自体の外部を押えないと、コア・ドリル９
と共に給水軸２が回転すると、ベアリング１５と水漏れ
防止用シール１６を介して回転するので、回転しないよ
うに、まわり止め板４が回転支持筒３の側面に取付けら
れている。

【００１６】図２（Ｂ）は、図２（Ａ）のまわり止め板
４の側面図を示すが、まわり止め板４は、まわり止め板
４の下部にある回転しないスピンドルカバー１８（図
１）に取付けられている。又、まわり止め板４には、コ
ア・ドリルの長さに応じて、コア・ドリル用給水装置１
が取付けられるよう、溝２０を設けている。

【００１７】ナット８は、給水軸２の略中央部に設けら
れたおねじ１１に螺合するもので、ダブルナットとして
ゆるみ止めの機能を持たせるため、２個用いている。ナ
ット８は、給水軸２の軸１３の下部より挿入して、おね
じ１１に螺合する。

【００１８】コーン７は２個用いられ、外径部にテーパ
角を有するテーパ面を有し、ナット８側に挿入される第
１コーン７は、軸１３に対し、回転自在であり、軸方向
に自由に移動可能であり、第２コーン７は、めねじを有
し、給水軸２の下端部にあるおねじ１４に螺合させる。
おねじ１４には、第２コーン７を螺合させるねじの長さ
が設けられているが、ねじの末端部は不完全ねじ部が設
けられ、第２コーン７は、ゆるまないように一部不完全
ねじ部まで締付けて用いる。２つのコーン７は、お互い
にテーパ面が向き合うように取付ける。

【００１９】図３（Ａ）は、上記で説明した図２の第一
実施例に用いたスリーブ５の一部断面を含む正面図であ
り、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のスリーブ５を中央で横
方向に切断したａ−ａ断面図である。図３（Ａ）に於い
て、スリーブ５は円筒状で、両端が大径となり、内側が
小径となるコーン７のテーパ面と一致する内側テーパ面
２１を有し、かつ、両端から交互に、軸方向に沿って６
本のスリット２２を設けたものである。

【００２０】弾性を有する伸縮シール６は、伸縮可能で
水を通さない材質ならば何でも良く、例えばゴムでも樹
脂でも良い。図２（Ａ）の第一実施例の弾性を有する伸
縮シール６は、形状が円筒形の場合であり、スリーブ５
に嵌装された状態で組付けられる。ここで重要なこと
は、スリーブ５に嵌装された弾性を有するシール６の外
径は、コア・ドリル内周面１９に取付ける前はコア・ド
リルの内径より小さく、コア・ドリル内に楽にスムーズ
に挿入できることを特長とするものである。以下の全て
の実施例においても共通することである。

【００２１】本発明のコア・ドリル用給水装置１を組立
て、コア・ドリルに取付けるには次のように行う。先
ず、給水軸２の上部に設けられた軸部１０に、ベアリン
グ１５と水漏れ防止シール１６を組付け、次に回転支持
筒３をはめ込み、更に、給水コック１７の付いた上蓋
と、ベアリング１５を押える下蓋をねじ等で回転支持筒
３に取付ける。次にナット８を軸１３側より給水軸２の
おねじ１１に奥まで螺合し、次にねじの無い第１コーン
７をテーパ面が軸１３の下端部に向くように軸１３に挿
入し、更に、弾性を有するシール６がスリーブ５に嵌装
された状態で、先に挿入した第１コーン７に当るまで挿
入し、次に第２コーン７をテーパ面を上に向け、給水軸
２の軸１３の末端部にあるおねじ１４にゆるまないよう
に、一部不完全ねじ部まで締付ける。次にナット８をス
リーブ５が拡張しないところまで仮締付けする。この時
スリーブ５の外径は、上記したように、コア・ドリル９
の内径より小さい。次にまわり止め板４をスピンドルカ
バー１８（図１）に固定した後、コア・ドリル９に仮組
みされたコア・ドリル用給水装置１を第２コーン７が付
いた方から挿入する。コア・ドリル９の端部がナット８
に当接したら、まわり止め板４を蝶ボルト２３を用い、
回転支持筒３に固定する。次に回転支持筒３の外部を手
あるいは給水軸２の２面巾１２をスパナ等で押え、コア
・ドリル９に接している方のナット８を締付けると、第
１コーン７が下方に押されて、第２コーン７と協同して
スリーブ５を拡開させ、スリーブ５の外周に嵌装した弾
性を有する伸縮シール６の外周面がコア・ドリルの内周
面１９に圧着し、締付けているナット８のトルクが急に
上がるので、締付けを中止し、もう１つのナット８を先
に締付けたナットの方向へ締付け、ダブルナットの状態
にする。次に給水コック１７にホースをつなぎ、水を出
すと、コア・ドリル装置を動かせる状態となる。

【００２２】図４は、第二実施例で、スリーブ５１は、
両端にフランジ２４を有し、スリーブ５１に円筒状の弾
性を有する伸縮シール６１を嵌装した図で、フランジ２
４を設けることにより、弾性を有する伸縮シール６１
が、スリーブ５１の外周面からずれることのないように
したものである。スリット２５の形状、本数は第一実施
例と同じである。使用方法は図２（Ａ）の第一実施例と
同じである。

【００２３】図５は、スリーブ５２と弾性を有する伸縮
シール６２を用いた場合の第三実施例であり、スリーブ
５２は、該スリーブ５２の両端の外径部に溝２６を設
け、該溝２６に断面角型形状の弾性を有する伸縮シール
６２を組込んだ場合で、スリットの形状、本数は、第
一、第二実施例と同じであり、使い方も同じである。

【００２４】図６は第四実施例であり、第三実施例の断
面角型形状を持つ、弾性を有する伸縮シール６２の代り
に、断面Ｏ型形状を持つ、弾性を有する伸縮シール６３
を用いた場合である。

【００２５】図７（Ａ）は、上記した第一〜第四実施例
とは、給水軸２、回転支持筒３、まわり止め板４、ナッ
ト８は同じだが、スリーブ５３とコーン７１の形状が異
なり、スリーブ５３とコーン７１の作用がちがう第五実
施例である。第五実施例に於いて、コーン７１は、図７
（Ａ）に示すようにスリーブ５３をはさみ２個使用さ
れ、ナット８側に挿入される第１コーン７１は、給水軸
２の軸１３に対し、回転自在であり、軸方向に自由に移
動可能で、第２コーン７１はめねじを有し、給水軸２の
軸１３の下端部に設けられたおねじ１４に螺合させる。

【００２６】図８（Ａ）は、図７（Ａ）の第五実施例に
用いたスリーブ５３の一部断面を含む正面図であり、図
８（Ｂ）は、図８（Ａ）のスリーブ５３を中央で横方向
に切断したｂ−ｂ断面図である。図８（Ａ）に於いて、
スリーブ５３は、円筒状で、両端部の肉を残し、軸方向
に沿って６本のスリット２７を設け、スリーブ５３の内
径は給水軸２の軸１３に挿入できる、ゆるいはめ合わせ
ができる寸法としている。図７（Ａ）の第五実施例で
は、スリーブ５３の両端部にある第１コーン７１と第２
コーン７１の端面２８が、スリーブ５３の両端面２９に
当接する構造となっており、ナット８の締付けにより、
第１コーン７１と第２コーン７１の端面２８がスリーブ
５３の両端面２９を押圧し、スリーブ５３は内径側には
給水軸２の軸１３があるため動きが阻止されるが、外径
側には何の押えもないので、スリーブ５３の軸方向の中
心部から弓状に外径方向に曲がり、スリーブ５３の外周
に嵌装された弾性のある伸縮シール６４が、コア・ドリ
ル９の内径部に圧着し、コア・ドリル用給水装置が固定
される。

【００２７】図９は、スリーブ５４に弾性を有する伸縮
シール６５を嵌装した場合の第六実施例である。スリー
ブ５４は、該スリーブ５４の両端内径より中央部内径の
方を大きくして、肉薄になっているので、スリーブ５４
の両端面にナット８の締付けにより、コーン７１により
押圧された場合に、スリーブ５４は外径方向に弓型状に
曲がり、弾性を有する伸縮シールがコア・ドリル内径に
圧着し易くなっている。

【００２８】図１０は、スリーブ５５に弾性を有する伸
縮シール６６を嵌装した場合の第七実施例である。スリ
ーブ５５は、該スリーブ５５の外径の両端と中央部に突
起面３０を設け、スリーブ５５の両端部にナット８の締
付けによりコーン７１により押圧された場合に、スリー
ブ５５は、内径側は給水軸２の軸とゆるいはめ合わせと
なっているので、動きが阻止され、外径側には何の押さ
えもないので、スリーブ５５は、外径方向に第五、第六
実施例と同じように弓型形状に曲がり、弾性を有する伸
縮シール６６が、コア・ドリルの内面に圧着する。第五
実施例〜第七実施例において、本発明のコア・ドリル用
給水装置をコア・ドリルに組付ける前の弾性を有する伸
縮シールの外径は、コア・ドリル９の内径より小さく、
楽に挿入できることは、第一〜第四実施例と同じであ
る。実施例のコア・ドリル内径３８ｍｍに対しコア・ド
リル内に挿入される前の弾性を有する伸縮シール外径は
３６．５から３７ｍｍである。

【００２９】

【発明の効果】本発明のコア・ドリル用給水装置は、コ
ア・ドリルの内径端部に直接取付けるに際し、コア・ド
リル内径端部内に挿入される弾性ある伸縮シールの外径
は、コア・ドリル内径より小さく、楽に挿入でき、挿入
後、給水軸に螺合しているナットを締付けると、コーン
ナットに挟まれたスリーブが拡開するので、スリーブ外
周部に嵌装された弾性ある伸縮シールがコア・ドリル内
径に圧着する。この状態で使用し、使用後はナットをゆ
るめると、スリーブの拡開が元の径に戻り、弾性ある伸
縮シールも、それに従い径が元の径に戻り、コア・ドリ
ル内径との間にスキマができるので、楽にコア・ドリル
よりコア・ドリル用給水装置を抜くことができる。弾性
を有する伸縮シールは、スリーブの拡開により、コア・
ドリルの内面に圧着するが、ナットを締付けにより弾性
を有する伸縮シールがコア・ドリルの内径部に圧着する
と、ナットを締付けるトルクが急に上がるので、締付け
具合が良くわかり、シールが十分に保持できる。又、弾
性を有する伸縮シールが復元力が低下しても、ナットの
締付けによる締増しが出来るので、シール性の確保が確
実にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コア・ドリル装置

【図２】（Ａ）は、コア・ドリル用給水装置の一部を断
面で示す正面図、（Ｂ）は、まわり止め板の側面図

【図３】（Ａ）は、図２（Ａ）のスリーブの一部を断面
で示す正面図、（Ｂ）は、（Ａ）のａ−ａ断面図

【図４】フランジ付スリーブに弾性を有する伸縮シール
を嵌装した一部を断面で示す正面図

【図５】溝付スリーブに弾性を有する伸縮シールを嵌装
した一部を断面で示す正面図

【図６】溝付スリーブに弾性を有する伸縮シールを嵌装
した一部を断面で示す正面図

【図７】（Ａ）は、コア・ドリル用給水装置の一部を断
面で示す正面図、（Ｂ）は、まわり止め板の側面図

【図８】（Ａ）は、図７（Ａ）のスリーブの一部を断面
で示す正面図、（Ｂ）は、（Ａ）のｂ−ｂ断面図

【図９】スリーブに弾性を有する伸縮シールを嵌装した
一部を断面で示す正面図

【図１０】スリーブに弾性を有する伸縮シールを嵌装し
た一部を断面で示す正面図

【図１１】従来のコア・ドリル用給水装置−特願平１１
−３０３７４４

【図１２】従来のコア・ドリル用給水装置−特願２００
０−１８１４９６

【符号の説明】

１ コア・ドリル用給水装置 ２ 給水軸 ３ 回転支持筒 ４ まわり止め板 ５ スリーブ ６ 弾性を有する伸縮シール ７ コーン ８ ナット ９ コア・ドリル １０ 軸部 １１ おねじ １２ 二面巾 １３ 軸 １４ おねじ １５ ベアリング １６ シール １７ 給水コック １８ スピンドルカバー １９ コア・ドリルの内径 ２０ 溝 ２１ 内側テーパ ２２ スリット ２３ 蝶ボルト ２４ フランジ ２５ スリット ２６ 溝 ２７ スリット ２８ コーンの端面 ２９ スリーブの端面 ３０ 突起面 ５１ スリーブ ５２ スリーブ ５３ スリーブ ５４ スリーブ ５５ スリーブ ６１ 弾性を有する伸縮シール ６２ 弾性を有する伸縮シール ６３ 弾性を有する伸縮シール ６４ 弾性を有する伸縮シール ６５ 弾性を有する伸縮シール ６６ 弾性を有する伸縮シール ７１ コーン

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貫通した穴を有する給水軸（２）と、回
   転支持筒（３）と回転支持筒のまわり止め板（４）とス
   リーブ（５）とスリーブ（５）の外径部に嵌装した弾性
   を有する伸縮シール（６）とコーン（７）とナット
   （８）からなり、上記、回転支持筒（３）は、まわり止
   め板（４）で支持され、かつ、給水軸（２）を回転自在
   にして、一端に給水口が設けられ、上記スリーブ（５）
   は筒体であり、複数本のスリットが軸方向に設けられ、
   給水軸（２）の外径部に係合し、上記コーン（７）は、
   上記スリーブ（５）の両端に設置され、上記ナット
   （８）は、上記給水軸（２）に螺合し、上記コーン
   （７）の一端部に設置され、上記ナット（８）の締付け
   により、スリーブ（５）が拡開し、スリーブ（５）の外
   径部に設けた弾性のある伸縮シール（６）が、コア・ド
   リルの内径部に圧着することを特長とするコア・ドリル
   用給水装置。
2. 【請求項２】 筒体であるスリーブ（５）は、該スリー
   ブの両端が大径となり、内側が小径となる、内側テーパ
   面（２１）を設け、かつ、両端から交互に軸方向に沿っ
   て複数本のスリット（２２）が設けられ、コーン（７）
   は上記スリーブ（５）の両端に設けられた内側面のテー
   パ角度と略同角度でスリーブ（５）の内側テーパ面（２
   １）と嵌合することを特長とする請求項１に記載のコア
   ・ドリル用給水装置。
3. 【請求項３】 筒体であるスリーブ（５１）は、該スリ
   ーブの両端にフランジ（２４）を設けたことを特長とす
   る請求項１、２に記載のコア・ドリル用給水装置。
4. 【請求項４】 筒体であるスリーブ（５２）は、該スリ
   ーブの両端の外径部の円周方向に溝（２６）を設けたこ
   とを特長とする請求項１、２に記載のコア・ドリル用給
   水装置。
5. 【請求項５】 筒体であるスリーブ（５３）は、該スリ
   ーブの両端を残し、軸方向に沿って、複数本のスリット
   （２７）が設けられ、コーン（７１）は、上記スリーブ
   （５３）の両端面に当接していることを特長とする請求
   項１に記載のコア・ドリル用給水装置。
6. 【請求項６】 筒体であるスリーブ（５４）は、該スリ
   ーブの内径が両端部より中央部の方が大きいことを特長
   とする請求項１、５に記載のコア・ドリル用給水装置。
7. 【請求項７】 筒体であるスリーブ（５５）は、該スリ
   ーブの外径両端および中央部が突状面を設けたことを特
   長とする請求項１、５に記載のコア・ドリル用給水装
   置。
8. 【請求項８】 弾性を有する伸縮するシール（６）は、
   円筒形状であることを特長とする請求項１、２、３、
   ５、６、７に記載のコア・ドリル用給水装置。
9. 【請求項９】 弾性を有する伸縮するシールは、断面が
   角型形状（６２）又は丸型（６３）であることを特長と
   する請求項４に記載のコア・ドリル用給水装置。