JP2002256454A - めっき製品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属めっき層表面の不純物による変色を容易
に防止することができるように構成されためっき製品の
製造方法を提供する。 【解決手段】 めっき製品１１は、基材１２の表面にベ
ースコート層１３、銀めっき層１４及びトップコート層
１５が形成されている。このめっき製品１１を製造する
際には、まず、基材１２の表面にベースコート剤を塗布
してベースコート層１３を形成した後、そのベースコー
ト層１３の表面に銀鏡反応を利用して銀めっき層１４を
被覆する。続いて、銀めっき層１４の表面に存在する微
量な不純物に対して、その不純物を分解除去する不純物
分解除去工程、前記不純物を吸着除去する不純物吸着除
去工程又は銀めっき層１４の表面に薄い酸化防止皮膜を
形成する酸化防止皮膜形成工程を行う。最後に、銀めっ
き層１４の表面にトップコート剤を塗布してベースコー
ト層１５を形成させる。
に防止することができるように構成されためっき製品の
製造方法を提供する。 【解決手段】 めっき製品１１は、基材１２の表面にベ
ースコート層１３、銀めっき層１４及びトップコート層
１５が形成されている。このめっき製品１１を製造する
際には、まず、基材１２の表面にベースコート剤を塗布
してベースコート層１３を形成した後、そのベースコー
ト層１３の表面に銀鏡反応を利用して銀めっき層１４を
被覆する。続いて、銀めっき層１４の表面に存在する微
量な不純物に対して、その不純物を分解除去する不純物
分解除去工程、前記不純物を吸着除去する不純物吸着除
去工程又は銀めっき層１４の表面に薄い酸化防止皮膜を
形成する酸化防止皮膜形成工程を行う。最後に、銀めっ
き層１４の表面にトップコート剤を塗布してベースコー
ト層１５を形成させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、基材の表面にベ
ースコート層、金属めっき層及びトップコート層を備え
ためっき製品の製造方法に関するものである。より詳し
くは、金属めっき層表面の不純物が原因となる変色を防
止することができるように構成されためっき製品の製造
方法に関するものである。
ースコート層、金属めっき層及びトップコート層を備え
ためっき製品の製造方法に関するものである。より詳し
くは、金属めっき層表面の不純物が原因となる変色を防
止することができるように構成されためっき製品の製造
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種のめっき製品の製造方
法としては、特開平１０−３０９７７４号公報に開示さ
れている銀メッキ層を備える積層品の製造方法が知られ
ている。この積層品は、基材層、アンダーコート層、銀
メッキ層及びトップコート層を備えている。前記アンダ
ーコート層は、アルコキシチタニウムエステル並びにエ
ポキシ基を有するシランカップリング剤及びエポキシ樹
脂のうちの少なくとも一方を含有する塗料からなるアン
ダーコート剤を乾燥させることにより形成されている。
法としては、特開平１０−３０９７７４号公報に開示さ
れている銀メッキ層を備える積層品の製造方法が知られ
ている。この積層品は、基材層、アンダーコート層、銀
メッキ層及びトップコート層を備えている。前記アンダ
ーコート層は、アルコキシチタニウムエステル並びにエ
ポキシ基を有するシランカップリング剤及びエポキシ樹
脂のうちの少なくとも一方を含有する塗料からなるアン
ダーコート剤を乾燥させることにより形成されている。
【０００３】この積層品を製造する際には、基材の表面
に、前記アンダーコート剤を塗布し、乾燥させて、アン
ダーコート層を形成し、その後、前記アンダーコート層
の表面に銀を含有する水溶液を塗布し、乾燥させて、銀
メッキ層を形成し、次いで、前記銀メッキ層の表面に、
トップコート層を形成させる。そして、上記製造方法を
用いて積層品を製造することによって、絶縁性及び導電
性等、種々の基材に対応することができる。さらに、こ
の方法によれば、銀メッキ層とアンダーコート層との間
の接着性及び耐久性に優れた積層品を製造することがで
きるうえ、作業性に優れ、簡易な方法によって、優れた
性能の銀メッキ層を備える積層品を製造することができ
る。
に、前記アンダーコート剤を塗布し、乾燥させて、アン
ダーコート層を形成し、その後、前記アンダーコート層
の表面に銀を含有する水溶液を塗布し、乾燥させて、銀
メッキ層を形成し、次いで、前記銀メッキ層の表面に、
トップコート層を形成させる。そして、上記製造方法を
用いて積層品を製造することによって、絶縁性及び導電
性等、種々の基材に対応することができる。さらに、こ
の方法によれば、銀メッキ層とアンダーコート層との間
の接着性及び耐久性に優れた積層品を製造することがで
きるうえ、作業性に優れ、簡易な方法によって、優れた
性能の銀メッキ層を備える積層品を製造することができ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
銀メッキ層を備える積層品の製造方法では、形成された
銀メッキ層に少量の不純物が含まれていた場合には、そ
の不純物が自然酸化されることによって表面が僅かに黄
色味を帯びた色に変色してしまい、その意匠性を充分に
高めることができなくなるおそれがあった。
銀メッキ層を備える積層品の製造方法では、形成された
銀メッキ層に少量の不純物が含まれていた場合には、そ
の不純物が自然酸化されることによって表面が僅かに黄
色味を帯びた色に変色してしまい、その意匠性を充分に
高めることができなくなるおそれがあった。
【０００５】この発明は、上記のような従来技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、金属めっき層表面の不純物による変色を
容易に防止することができるように構成されためっき製
品の製造方法を提供することにある。
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、金属めっき層表面の不純物による変色を
容易に防止することができるように構成されためっき製
品の製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明のめっき製品の製造方法
は、基材の表面に、ベースコート層、金属めっき層及び
トップコート層を備えためっき製品の製造方法におい
て、基材の表面にベースコート層及び金属めっき層を形
成した後、金属めっき層表面の不純物を除去する不純物
除去工程を行った後、金属めっき層の表面にトップコー
ト層を形成させることを特徴とするものである。
めに、請求項１に記載の発明のめっき製品の製造方法
は、基材の表面に、ベースコート層、金属めっき層及び
トップコート層を備えためっき製品の製造方法におい
て、基材の表面にベースコート層及び金属めっき層を形
成した後、金属めっき層表面の不純物を除去する不純物
除去工程を行った後、金属めっき層の表面にトップコー
ト層を形成させることを特徴とするものである。
【０００７】請求項２に記載の発明のめっき製品の製造
方法は、請求項１に記載のめっき製品の製造方法におい
て、前記不純物除去工程は、前記金属めっき層の表面に
酸を塗布又は浸漬させて不純物を分解除去する不純物分
解除去工程であることを特徴とするものである。
方法は、請求項１に記載のめっき製品の製造方法におい
て、前記不純物除去工程は、前記金属めっき層の表面に
酸を塗布又は浸漬させて不純物を分解除去する不純物分
解除去工程であることを特徴とするものである。
【０００８】請求項３に記載の発明のめっき製品の製造
方法は、請求項２に記載のめっき製品の製造方法におい
て、前記酸を３〜１０重量％の酢酸又は２〜６重量％の
希硫酸としたことを特徴とするものである。
方法は、請求項２に記載のめっき製品の製造方法におい
て、前記酸を３〜１０重量％の酢酸又は２〜６重量％の
希硫酸としたことを特徴とするものである。
【０００９】請求項４に記載の発明のめっき製品の製造
方法は、請求項１に記載のめっき製品の製造方法におい
て、前記不純物除去工程は、前記金属めっき層の表面に
タンパク質分散液を塗布又は浸漬させて不純物を吸着除
去する不純物吸着除去工程であることを特徴とするもの
である。
方法は、請求項１に記載のめっき製品の製造方法におい
て、前記不純物除去工程は、前記金属めっき層の表面に
タンパク質分散液を塗布又は浸漬させて不純物を吸着除
去する不純物吸着除去工程であることを特徴とするもの
である。
【００１０】請求項５に記載の発明のめっき製品の製造
方法は、請求項１から請求項４のいずれかに記載のめっ
き製品の製造方法において、前記不純物除去工程を行っ
た後、さらに金属めっき層の表面に酸化防止皮膜を形成
させる酸化防止皮膜形成工程を行うことを特徴とするも
のである。
方法は、請求項１から請求項４のいずれかに記載のめっ
き製品の製造方法において、前記不純物除去工程を行っ
た後、さらに金属めっき層の表面に酸化防止皮膜を形成
させる酸化防止皮膜形成工程を行うことを特徴とするも
のである。
【００１１】請求項６に記載の発明のめっき製品の製造
方法は、基材の表面に、ベースコート層、金属めっき層
及びトップコート層を備えためっき製品の製造方法にお
いて、基材の表面にベースコート層及び金属めっき層を
形成した後、金属めっき層の表面に酸化防止皮膜を形成
させる酸化防止皮膜形成工程を行った後、金属めっき層
の表面にトップコート層を形成させることを特徴とする
ものである。
方法は、基材の表面に、ベースコート層、金属めっき層
及びトップコート層を備えためっき製品の製造方法にお
いて、基材の表面にベースコート層及び金属めっき層を
形成した後、金属めっき層の表面に酸化防止皮膜を形成
させる酸化防止皮膜形成工程を行った後、金属めっき層
の表面にトップコート層を形成させることを特徴とする
ものである。
【００１２】請求項７に記載の発明のめっき製品の製造
方法は、請求項５又は請求項６に記載のめっき製品の製
造方法において、前記酸化防止皮膜形成工程は、前記金
属めっき層の表面に金属表面処理剤を被覆して酸化防止
皮膜を形成させることを特徴とするものである。
方法は、請求項５又は請求項６に記載のめっき製品の製
造方法において、前記酸化防止皮膜形成工程は、前記金
属めっき層の表面に金属表面処理剤を被覆して酸化防止
皮膜を形成させることを特徴とするものである。
【００１３】（作用）請求項１に記載の発明は、金属め
っき層を形成した後に、その金属めっき層の表面に存在
（残留）している微量の不純物を人為的に除去する工程
を備えている。この構成により、金属めっき層の表面に
は不純物が存在しないことから、金属めっき本来の色及
び光輝性がめっき製品の表面で目視され、めっき製品の
意匠性が極めて容易かつ効果的に高められる。特に、不
純物としての有機物が空気中の酸素により自然酸化され
ることによって生成する酸化物が、金属めっき層表面の
くすみや変色を引き起こす元凶とされているが、その不
純物の存在自体を無くすことにより、金属めっき層表面
のくすみや変色を極めて効果的に防止することが可能と
なる。
っき層を形成した後に、その金属めっき層の表面に存在
（残留）している微量の不純物を人為的に除去する工程
を備えている。この構成により、金属めっき層の表面に
は不純物が存在しないことから、金属めっき本来の色及
び光輝性がめっき製品の表面で目視され、めっき製品の
意匠性が極めて容易かつ効果的に高められる。特に、不
純物としての有機物が空気中の酸素により自然酸化され
ることによって生成する酸化物が、金属めっき層表面の
くすみや変色を引き起こす元凶とされているが、その不
純物の存在自体を無くすことにより、金属めっき層表面
のくすみや変色を極めて効果的に防止することが可能と
なる。
【００１４】請求項２に記載の発明によれば、金属めっ
き層の表面に付着している不純物を酸により分解する工
程を備えており、金属めっき層の表面に付着した不純物
を極めて効果的に除去することが可能となる。
き層の表面に付着している不純物を酸により分解する工
程を備えており、金属めっき層の表面に付着した不純物
を極めて効果的に除去することが可能となる。
【００１５】請求項３に記載の発明は、金属めっき層の
鏡面の光輝性が失われることがない比較的酸強度の低い
酢酸又は希硫酸が用いられている。このため、金属めっ
き層の光輝性を確実に発揮させつつ、金属めっき層の表
面に付着している不純物を極めて効果的に分解除去する
ことが可能となる。その結果、金属めっき本来の色及び
光輝性がそのまま目視されるような極めて高品質のめっ
き製品を提供することが容易である。また、酸強度の低
い酸が用いられることから取り扱いが比較的容易であ
る。
鏡面の光輝性が失われることがない比較的酸強度の低い
酢酸又は希硫酸が用いられている。このため、金属めっ
き層の光輝性を確実に発揮させつつ、金属めっき層の表
面に付着している不純物を極めて効果的に分解除去する
ことが可能となる。その結果、金属めっき本来の色及び
光輝性がそのまま目視されるような極めて高品質のめっ
き製品を提供することが容易である。また、酸強度の低
い酸が用いられることから取り扱いが比較的容易であ
る。
【００１６】請求項４に記載の発明によれば、タンパク
質が備えている吸着能力を利用することによって、金属
めっき層表面の不純物が効果的に除去される。このタン
パク質が有する吸着能力は、多種類の界面活性剤の効果
を同時に合わせ持つような極めて高い吸着能力を有して
いる。
質が備えている吸着能力を利用することによって、金属
めっき層表面の不純物が効果的に除去される。このタン
パク質が有する吸着能力は、多種類の界面活性剤の効果
を同時に合わせ持つような極めて高い吸着能力を有して
いる。
【００１７】請求項５及び請求項６に記載の発明によれ
ば、金属めっき層の表面に酸化防止効果を有する酸化防
止皮膜を形成させることによって、空気中の酸素と金属
めっき層との接触が阻害されるようになる。このため、
たとえ金属めっき層の表面に不純物が存在していた場合
でも不純物の酸化が引き起こされないことから、その酸
化されていない状態の不純物は金属めっき層の変色に対
してはほとんど害をなさない。
ば、金属めっき層の表面に酸化防止効果を有する酸化防
止皮膜を形成させることによって、空気中の酸素と金属
めっき層との接触が阻害されるようになる。このため、
たとえ金属めっき層の表面に不純物が存在していた場合
でも不純物の酸化が引き起こされないことから、その酸
化されていない状態の不純物は金属めっき層の変色に対
してはほとんど害をなさない。
【００１８】請求項７に記載の発明によれば、公知の金
属表面処理剤を用いることにより、極めて簡便に金属め
っき層の表面に酸化防止皮膜を形成させることが可能と
なり、不純物の酸化が容易に防止される。
属表面処理剤を用いることにより、極めて簡便に金属め
っき層の表面に酸化防止皮膜を形成させることが可能と
なり、不純物の酸化が容易に防止される。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、この発明を具体化した実施
形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１に示すよう
に、めっき製品１１は、合成樹脂製の基材１２の表面
（意匠面）に、ベースコート層１３（ＢＣ層）、銀めっ
き層１４及びトップコート層１５（ＴＣ層）が形成され
ている。前記銀めっき層１４は、銀鏡反応を利用した化
学めっき方法（無電解めっき方法）を用いて形成され
る。
形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１に示すよう
に、めっき製品１１は、合成樹脂製の基材１２の表面
（意匠面）に、ベースコート層１３（ＢＣ層）、銀めっ
き層１４及びトップコート層１５（ＴＣ層）が形成され
ている。前記銀めっき層１４は、銀鏡反応を利用した化
学めっき方法（無電解めっき方法）を用いて形成され
る。
【００２０】基材１２は、ＡＢＳ（アクリロニトリル・
ブタジエン・スチレン共重合体）、ＰＣ（ポリカーボネ
ート）／ＡＢＳアロイ、ＰＰ（ポリプロピレン）、オレ
フィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）、ＰＭＭＡ
（ポリメタクリル酸メチル）又はＴＰＥ（熱可塑性エラ
ストマー）により構成され、公知の射出成形法を用いて
成形される。
ブタジエン・スチレン共重合体）、ＰＣ（ポリカーボネ
ート）／ＡＢＳアロイ、ＰＰ（ポリプロピレン）、オレ
フィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）、ＰＭＭＡ
（ポリメタクリル酸メチル）又はＴＰＥ（熱可塑性エラ
ストマー）により構成され、公知の射出成形法を用いて
成形される。
【００２１】ベースコート層１３は、基材１２の表面に
ベースコート剤を塗布又は浸漬させた後に乾燥させるこ
とによって形成される。前記ベースコート剤としては、
ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、アクリル樹脂等が
挙げられ、塗布が容易であることから２液硬化型ポリウ
レタン樹脂が好適に使用される。
ベースコート剤を塗布又は浸漬させた後に乾燥させるこ
とによって形成される。前記ベースコート剤としては、
ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、アクリル樹脂等が
挙げられ、塗布が容易であることから２液硬化型ポリウ
レタン樹脂が好適に使用される。
【００２２】銀めっき層１４は、アンモニア性硝酸銀
（［Ａｇ（ＮＨ3）2］+ＯＨ-）溶液（トレンス試薬）と
還元剤溶液とをベースコート層１３の表面上で混合され
るように塗布することにより酸化還元反応を引き起こ
し、そのベースコート層１３の表面に銀（Ａｇ）を析出
させることによって形成される。前記還元剤溶液として
は、グリオキサール等のアルデヒド基を有する有機化合
物（Ｒ-ＣＨＯ）、亜硫酸ナトリウム又はチオ硫酸ナト
リウムが好適に使用される。前記アンモニア性硝酸銀溶
液とアルデヒド基を有する有機化合物とを銀鏡反応させ
る際の反応を下記反応式（１）に示す。
（［Ａｇ（ＮＨ3）2］+ＯＨ-）溶液（トレンス試薬）と
還元剤溶液とをベースコート層１３の表面上で混合され
るように塗布することにより酸化還元反応を引き起こ
し、そのベースコート層１３の表面に銀（Ａｇ）を析出
させることによって形成される。前記還元剤溶液として
は、グリオキサール等のアルデヒド基を有する有機化合
物（Ｒ-ＣＨＯ）、亜硫酸ナトリウム又はチオ硫酸ナト
リウムが好適に使用される。前記アンモニア性硝酸銀溶
液とアルデヒド基を有する有機化合物とを銀鏡反応させ
る際の反応を下記反応式（１）に示す。
【００２３】 ２［Ａｇ（ＮＨ3）2］+ＯＨ- ＋ Ｒ-ＣＨＯ → ２Ａｇ ＋ Ｒ-ＣＯ2ＮＨ4 ＋ Ｈ2Ｏ ＋ ３ＮＨ3 …（１） トップコート層１５は、銀めっき層１４の表面にトップ
コート剤を塗布又は浸漬させた後に乾燥させることによ
って形成される。前記トップコート剤としては、ポリエ
ステル樹脂やアクリル樹脂等が挙げられ、塗布が容易で
あることから２液硬化型ポリウレタン樹脂又はアクリル
変性シリコーン樹脂が好適に使用される。
コート剤を塗布又は浸漬させた後に乾燥させることによ
って形成される。前記トップコート剤としては、ポリエ
ステル樹脂やアクリル樹脂等が挙げられ、塗布が容易で
あることから２液硬化型ポリウレタン樹脂又はアクリル
変性シリコーン樹脂が好適に使用される。
【００２４】上記めっき製品１１の製造方法について以
下に記載する。上記のように構成されるめっき製品１１
を製造する際には、図２に示すように、まず、ステップ
Ｓ２０において基材１２を所定形状に射出成形した後、
Ｓ３０のベースコート塗装工程（ＢＣ塗装工程）を行
う。
下に記載する。上記のように構成されるめっき製品１１
を製造する際には、図２に示すように、まず、ステップ
Ｓ２０において基材１２を所定形状に射出成形した後、
Ｓ３０のベースコート塗装工程（ＢＣ塗装工程）を行
う。
【００２５】このＳ３０のベースコート塗装工程は、前
記成形後の基材１２の表面にベースコート剤からなるベ
ースコート層１３を形成させる工程である。このベース
コート塗装工程では、まず、Ｓ３１の前処理工程におい
て、イソプロパノール等の洗浄剤を用いて前記成形後の
基材１２の表面（意匠面）を充分に洗浄する。続いて、
Ｓ３２のベース塗装工程において、前記洗浄後の基材１
２の意匠面上にベースコート剤を均一に被覆させる。こ
のＳ３２におけるベースコート剤の被覆方法としては、
塗布又は浸漬のいずれの方法を用いてもよいが、被覆が
容易であることからスプレー塗布するのが好ましい。続
いて、Ｓ３３の乾燥工程において、前記基材１２の意匠
面上に被覆されたベースコート剤をおよそ８０℃の温度
で６０分間程度乾燥させた後、Ｓ４０のめっき塗装工程
を行う。
記成形後の基材１２の表面にベースコート剤からなるベ
ースコート層１３を形成させる工程である。このベース
コート塗装工程では、まず、Ｓ３１の前処理工程におい
て、イソプロパノール等の洗浄剤を用いて前記成形後の
基材１２の表面（意匠面）を充分に洗浄する。続いて、
Ｓ３２のベース塗装工程において、前記洗浄後の基材１
２の意匠面上にベースコート剤を均一に被覆させる。こ
のＳ３２におけるベースコート剤の被覆方法としては、
塗布又は浸漬のいずれの方法を用いてもよいが、被覆が
容易であることからスプレー塗布するのが好ましい。続
いて、Ｓ３３の乾燥工程において、前記基材１２の意匠
面上に被覆されたベースコート剤をおよそ８０℃の温度
で６０分間程度乾燥させた後、Ｓ４０のめっき塗装工程
を行う。
【００２６】このＳ４０のめっき塗装工程は、ベースコ
ート層１３上に銀めっき層１４を形成させる工程であ
る。このめっき塗装工程では、まず、Ｓ４１の銀鏡前処
理工程において、前記乾燥後のベースコート層１３の表
面に２〜３重量％の第二塩化すず（ＳｎＣｌ2）溶液を
塗布又は浸漬させ、すずをベースコート層１３の表面に
吸着させる。続いて、Ｓ４２の水洗工程において、イオ
ン交換水（好ましくは３μＳ／ｍ3以下）又は蒸留水を
用いてベースコート層１３の表面を水洗し、吸着されな
かった余剰の第二塩化すずを取り除いた後、Ｓ４３の銀
鏡塗装工程を行う。なお、前記すずの代わりにパラジウ
ム（Ｐｄ）を用いてもよい。
ート層１３上に銀めっき層１４を形成させる工程であ
る。このめっき塗装工程では、まず、Ｓ４１の銀鏡前処
理工程において、前記乾燥後のベースコート層１３の表
面に２〜３重量％の第二塩化すず（ＳｎＣｌ2）溶液を
塗布又は浸漬させ、すずをベースコート層１３の表面に
吸着させる。続いて、Ｓ４２の水洗工程において、イオ
ン交換水（好ましくは３μＳ／ｍ3以下）又は蒸留水を
用いてベースコート層１３の表面を水洗し、吸着されな
かった余剰の第二塩化すずを取り除いた後、Ｓ４３の銀
鏡塗装工程を行う。なお、前記すずの代わりにパラジウ
ム（Ｐｄ）を用いてもよい。
【００２７】このＳ４３の銀鏡塗装工程は、前記水洗後
のベースコート層１３の表面に、アンモニア性硝酸銀溶
液と還元剤溶液とを同時に塗布することにより、ベース
コート層１３上で両溶液を反応させて銀を析出させる。
なお、この銀鏡塗装工程においても、双頭スプレーガン
又は同芯スプレーガンを利用して両溶液を塗布すると便
利である。さらに、前記析出された銀は、ベースコート
層１３の表面に吸着されているすずと置換しながらベー
スコート層１３の表面に吸着されて積層し、銀めっき層
１４が形成される。続いて、Ｓ４４の水洗工程におい
て、イオン交換水又は蒸留水を用いて銀めっき層１４の
表面を水洗し、その銀めっき層１４表面上に残留する銀
鏡反応後の溶液や置換後のすず等を取り除いた後、Ｓ４
５の銀鏡後処理工程を行う。
のベースコート層１３の表面に、アンモニア性硝酸銀溶
液と還元剤溶液とを同時に塗布することにより、ベース
コート層１３上で両溶液を反応させて銀を析出させる。
なお、この銀鏡塗装工程においても、双頭スプレーガン
又は同芯スプレーガンを利用して両溶液を塗布すると便
利である。さらに、前記析出された銀は、ベースコート
層１３の表面に吸着されているすずと置換しながらベー
スコート層１３の表面に吸着されて積層し、銀めっき層
１４が形成される。続いて、Ｓ４４の水洗工程におい
て、イオン交換水又は蒸留水を用いて銀めっき層１４の
表面を水洗し、その銀めっき層１４表面上に残留する銀
鏡反応後の溶液や置換後のすず等を取り除いた後、Ｓ４
５の銀鏡後処理工程を行う。
【００２８】なお、前記Ｓ４４の水洗工程後の銀めっき
層１４の表面には、イオン交換水又は蒸留水では充分に
取り除くことができなかった微量な不純物が吸着されて
いるおそれがある。特に、上記反応式（１）で示される
銀鏡反応時の有機系副生成物であるＮＨ3やＲ-ＣＯ2Ｎ
Ｈ4が銀めっき層１４の表面上に極めて残留しやすい。
これら不純物は、空気中の酸素による自然酸化によって
変質し、銀めっき層１４の表面が黄色味を帯びた色に変
色（黄変）されてしまい、その意匠性が著しく低下する
原因となる。このＳ４５における銀鏡後処理工程では、
前記不純物による銀めっき層１４の黄変を防止するため
の適切な処理が行われる。この銀鏡後処理工程として
は、銀めっき層１４の表面に存在する微量な不純物を分
解除去する不純物分解除去工程、前記不純物を吸着除去
する不純物吸着除去工程、又は銀めっき層１４の表面に
薄い酸化防止皮膜を形成する酸化防止皮膜形成工程が行
われる。
層１４の表面には、イオン交換水又は蒸留水では充分に
取り除くことができなかった微量な不純物が吸着されて
いるおそれがある。特に、上記反応式（１）で示される
銀鏡反応時の有機系副生成物であるＮＨ3やＲ-ＣＯ2Ｎ
Ｈ4が銀めっき層１４の表面上に極めて残留しやすい。
これら不純物は、空気中の酸素による自然酸化によって
変質し、銀めっき層１４の表面が黄色味を帯びた色に変
色（黄変）されてしまい、その意匠性が著しく低下する
原因となる。このＳ４５における銀鏡後処理工程では、
前記不純物による銀めっき層１４の黄変を防止するため
の適切な処理が行われる。この銀鏡後処理工程として
は、銀めっき層１４の表面に存在する微量な不純物を分
解除去する不純物分解除去工程、前記不純物を吸着除去
する不純物吸着除去工程、又は銀めっき層１４の表面に
薄い酸化防止皮膜を形成する酸化防止皮膜形成工程が行
われる。
【００２９】不純物分解除去工程は、薄い濃度の酸を銀
めっき層１４の表面に塗布又は浸漬させ、銀めっき層１
４表面の不純物を分解除去する処理である。前記酸とし
ては、酢酸、希硫酸、希塩酸、ギ酸、クロム酸等が使用
可能であるが、不純物の分解除去効果が高いうえ銀めっ
き層１４の鏡面に与える負の影響が極めて少ないことか
ら、酢酸又は希硫酸が好適に使用される。この不純物分
解除去工程に使用される酸の酸強度としては、酸定数Ｋ
ａが１．０×１０-5〜１．０×１０7、すなわちｐＫａ
が−７〜５の範囲内であるのが好ましい。このｐＫａが
−７未満の場合には、銀めっき層１４を構成する銀を酸
化させてしまい、銀鏡面を著しく破壊してしまうおそれ
がある。逆にｐＫａが５を越える場合には、充分な不純
物分解除去効果が発揮されない。また、例えば酢酸を使
用する場合には、前記と同様な理由で３〜１０重量％の
範囲内であるのが好ましく、希硫酸を使用する場合にも
同様な理由で２〜６重量％の範囲内であるのが好まし
い。
めっき層１４の表面に塗布又は浸漬させ、銀めっき層１
４表面の不純物を分解除去する処理である。前記酸とし
ては、酢酸、希硫酸、希塩酸、ギ酸、クロム酸等が使用
可能であるが、不純物の分解除去効果が高いうえ銀めっ
き層１４の鏡面に与える負の影響が極めて少ないことか
ら、酢酸又は希硫酸が好適に使用される。この不純物分
解除去工程に使用される酸の酸強度としては、酸定数Ｋ
ａが１．０×１０-5〜１．０×１０7、すなわちｐＫａ
が−７〜５の範囲内であるのが好ましい。このｐＫａが
−７未満の場合には、銀めっき層１４を構成する銀を酸
化させてしまい、銀鏡面を著しく破壊してしまうおそれ
がある。逆にｐＫａが５を越える場合には、充分な不純
物分解除去効果が発揮されない。また、例えば酢酸を使
用する場合には、前記と同様な理由で３〜１０重量％の
範囲内であるのが好ましく、希硫酸を使用する場合にも
同様な理由で２〜６重量％の範囲内であるのが好まし
い。
【００３０】不純物吸着除去工程は、銀めっき層１４の
表面にタンパク質分散液を塗布又は浸漬させ、銀めっき
層１４表面の不純物をタンパク質に吸着させて除去する
処理である。前記タンパク質分散液としては、牛乳等の
各種哺乳動物の乳又は粉ミルクが使用可能であるが、水
若しくは低濃度のアルコール水溶液を溶媒とするカゼイ
ンの分散液が好適に使用される。
表面にタンパク質分散液を塗布又は浸漬させ、銀めっき
層１４表面の不純物をタンパク質に吸着させて除去する
処理である。前記タンパク質分散液としては、牛乳等の
各種哺乳動物の乳又は粉ミルクが使用可能であるが、水
若しくは低濃度のアルコール水溶液を溶媒とするカゼイ
ンの分散液が好適に使用される。
【００３１】酸化防止皮膜形成工程は、銀めっき層１４
の表面に金属表面処理剤を塗布又は浸漬させ、銀めっき
層１４の表面に薄い酸化防止皮膜を形成させる処理であ
る。前記金属表面処理剤としては、銀に限らず種々の金
属表面又はめっき表面を処理する公知の金属表面処理剤
が使用可能であり、これら金属表面処理剤を銀めっき層
１４又はその他金属やめっき表面に被覆することによっ
て、その表面に高い撥水性を有する酸化皮膜が形成され
るように構成されている。そして、前記銀めっき層１４
の表面に形成された酸化皮膜は、銀めっき層１４表面へ
の空気の接触を物理的に阻害し、空気中の酸素によるめ
っき層１４表面の不純物の自然酸化を防止させるための
酸化防止皮膜として作用する。また、空気中の窒素によ
る不純物の窒化も同時に防止される。
の表面に金属表面処理剤を塗布又は浸漬させ、銀めっき
層１４の表面に薄い酸化防止皮膜を形成させる処理であ
る。前記金属表面処理剤としては、銀に限らず種々の金
属表面又はめっき表面を処理する公知の金属表面処理剤
が使用可能であり、これら金属表面処理剤を銀めっき層
１４又はその他金属やめっき表面に被覆することによっ
て、その表面に高い撥水性を有する酸化皮膜が形成され
るように構成されている。そして、前記銀めっき層１４
の表面に形成された酸化皮膜は、銀めっき層１４表面へ
の空気の接触を物理的に阻害し、空気中の酸素によるめ
っき層１４表面の不純物の自然酸化を防止させるための
酸化防止皮膜として作用する。また、空気中の窒素によ
る不純物の窒化も同時に防止される。
【００３２】この金属表面処理剤としては、奥野製薬工
業株式会社製のトップリンスが最も好適に使用される。
金属表面処理剤としてトップリンスを使用する場合に
は、１〜５０重量％の範囲内の水溶液を用いるのが好ま
しい。このトップリンスの濃度が１重量％未満の場合に
は、銀めっき層１４表面における酸化防止効果を充分に
発揮させることができない。逆に５０重量％を越える場
合には、銀めっき層１４の表面が白濁してしまう。
業株式会社製のトップリンスが最も好適に使用される。
金属表面処理剤としてトップリンスを使用する場合に
は、１〜５０重量％の範囲内の水溶液を用いるのが好ま
しい。このトップリンスの濃度が１重量％未満の場合に
は、銀めっき層１４表面における酸化防止効果を充分に
発揮させることができない。逆に５０重量％を越える場
合には、銀めっき層１４の表面が白濁してしまう。
【００３３】次に、Ｓ４６の水洗工程において、銀めっ
き層１４の表面をイオン交換水又は蒸留水を用いて水洗
した後、Ｓ４７の水切りブロー工程において、前記銀め
っき層１４表面に付着されている水滴をエアブローにて
吹き飛ばす。続いて、Ｓ４８の乾燥工程において、およ
そ５０℃の温度で３０分間程度乾燥させた後、Ｓ５０の
トップコート塗装工程（ＴＣ塗装工程）を行う。
き層１４の表面をイオン交換水又は蒸留水を用いて水洗
した後、Ｓ４７の水切りブロー工程において、前記銀め
っき層１４表面に付着されている水滴をエアブローにて
吹き飛ばす。続いて、Ｓ４８の乾燥工程において、およ
そ５０℃の温度で３０分間程度乾燥させた後、Ｓ５０の
トップコート塗装工程（ＴＣ塗装工程）を行う。
【００３４】このＳ５０のトップコート塗装工程は、銀
めっき層１４の表面にトップコート剤からなるトップコ
ート層１５を形成させる工程である。このトップコート
塗装工程では、まず、Ｓ５１のトップ塗装工程において
トップコート剤を銀めっき層１４の表面に均一に塗布し
た後、Ｓ５２の乾燥工程においておよそ７０℃の温度で
６０分間程度乾燥させることによりトップコート層１５
を形成させる。
めっき層１４の表面にトップコート剤からなるトップコ
ート層１５を形成させる工程である。このトップコート
塗装工程では、まず、Ｓ５１のトップ塗装工程において
トップコート剤を銀めっき層１４の表面に均一に塗布し
た後、Ｓ５２の乾燥工程においておよそ７０℃の温度で
６０分間程度乾燥させることによりトップコート層１５
を形成させる。
【００３５】さて、上記のように製造されためっき製品
１１は、基材１２の意匠面上に下から順に、ベースコー
ト層１３、銀めっき層１４及びトップコート層１５が層
状に形成されている。さらに、前記銀めっき層１４とト
ップコート層１５との間には、不純物が存在しないか、
或いは不純物が存在していたとしても、銀めっき層１４
の最表層を構成する酸化防止皮膜によりその自然酸化が
物理的に防止された状態となっている。このため、この
めっき製品１１の意匠面では、黄色味を帯びることなく
白銀に輝く反射光が目視され、極めて高い意匠性が発揮
されている。このめっき製品１１は、例えば、メーター
クラスター、センタークラスター、レジスター、センタ
ーコンソール等の自動車の内装部品、ホイールキャッ
プ、バンパーモール、ホイルガーニッシュ、グリルラジ
エータ、バックパネル等の自動車の外装部品、エアコン
ハウジング、携帯電話、ノートパソコン等の自動車部品
以外の用途に好適に使用される。
１１は、基材１２の意匠面上に下から順に、ベースコー
ト層１３、銀めっき層１４及びトップコート層１５が層
状に形成されている。さらに、前記銀めっき層１４とト
ップコート層１５との間には、不純物が存在しないか、
或いは不純物が存在していたとしても、銀めっき層１４
の最表層を構成する酸化防止皮膜によりその自然酸化が
物理的に防止された状態となっている。このため、この
めっき製品１１の意匠面では、黄色味を帯びることなく
白銀に輝く反射光が目視され、極めて高い意匠性が発揮
されている。このめっき製品１１は、例えば、メーター
クラスター、センタークラスター、レジスター、センタ
ーコンソール等の自動車の内装部品、ホイールキャッ
プ、バンパーモール、ホイルガーニッシュ、グリルラジ
エータ、バックパネル等の自動車の外装部品、エアコン
ハウジング、携帯電話、ノートパソコン等の自動車部品
以外の用途に好適に使用される。
【００３６】上記実施形態によって発揮される効果につ
いて、以下に記載する。 ・ 実施形態のめっき製品１１の製造方法は、基材１２
の表面にベースコート層１３及び銀めっき層１４を形成
した後、銀めっき層１４表面の不純物を除去する不純物
除去工程を行った後、銀めっき層１４の表面にトップコ
ート層１５を形成させるものである。このため、前記不
純物除去工程により銀めっき層１４表面に存在する不純
物が効果的に取り除かれることから、その不純物による
銀めっき層１４の変色を容易に防止することができる。
いて、以下に記載する。 ・ 実施形態のめっき製品１１の製造方法は、基材１２
の表面にベースコート層１３及び銀めっき層１４を形成
した後、銀めっき層１４表面の不純物を除去する不純物
除去工程を行った後、銀めっき層１４の表面にトップコ
ート層１５を形成させるものである。このため、前記不
純物除去工程により銀めっき層１４表面に存在する不純
物が効果的に取り除かれることから、その不純物による
銀めっき層１４の変色を容易に防止することができる。
【００３７】・ 不純物除去工程として、銀めっき層１
４の表面に酸を塗布又は浸漬させて不純物を分解除去す
る不純物分解除去工程を行うことによって、極めて効果
的に銀めっき層１４表面の不純物を除去することが可能
となる。さらに、３〜１０重量％の酢酸又は２〜６重量
％の希硫酸を用いて、銀めっき層１４表面の不純物を分
解除去することによって、銀めっき層１４の鏡面を傷付
けることなく、容易かつ確実に不純物を分解除去するこ
とができる。また、これらの酸は、比較的取り扱いが容
易であるうえ安価に入手可能である。
４の表面に酸を塗布又は浸漬させて不純物を分解除去す
る不純物分解除去工程を行うことによって、極めて効果
的に銀めっき層１４表面の不純物を除去することが可能
となる。さらに、３〜１０重量％の酢酸又は２〜６重量
％の希硫酸を用いて、銀めっき層１４表面の不純物を分
解除去することによって、銀めっき層１４の鏡面を傷付
けることなく、容易かつ確実に不純物を分解除去するこ
とができる。また、これらの酸は、比較的取り扱いが容
易であるうえ安価に入手可能である。
【００３８】・ 不純物除去工程として、銀めっき層１
４の表面にタンパク質分散液を塗布又は浸漬させて不純
物を吸着除去する不純物吸着除去工程を行うことによっ
て、極めて効果的に銀めっき層１４表面の不純物を除去
することが可能となる。
４の表面にタンパク質分散液を塗布又は浸漬させて不純
物を吸着除去する不純物吸着除去工程を行うことによっ
て、極めて効果的に銀めっき層１４表面の不純物を除去
することが可能となる。
【００３９】・ 本実施形態のめっき製品１１の製造方
法は、基材１２の表面にベースコート層１３及び銀めっ
き層１４を形成した後、銀めっき層１４の表面に酸化防
止皮膜を形成させる酸化防止皮膜形成工程を行った後、
銀めっき層１４の表面にトップコート層１５を形成させ
るものである。このため、前記酸化防止皮膜により銀め
っき層１４表面への空気の接触が阻害されることから、
たとえ銀めっき層１４の表面に不純物が存在していた場
合であっても、その不純物の自然酸化が確実に防止さ
れ、銀めっき層１４の変色を容易に防止することができ
る。さらに、前記酸化防止皮膜形成工程として、銀めっ
き層１４の表面に金属表面処理剤を被覆する工程を行う
ことによって、極めて簡便に酸化防止皮膜を形成させる
ことが可能となる。また、前記金属表面処理剤は、汎用
されているものをほぼそのまま利用することが可能であ
ることから、入手容易かつ安価である。
法は、基材１２の表面にベースコート層１３及び銀めっ
き層１４を形成した後、銀めっき層１４の表面に酸化防
止皮膜を形成させる酸化防止皮膜形成工程を行った後、
銀めっき層１４の表面にトップコート層１５を形成させ
るものである。このため、前記酸化防止皮膜により銀め
っき層１４表面への空気の接触が阻害されることから、
たとえ銀めっき層１４の表面に不純物が存在していた場
合であっても、その不純物の自然酸化が確実に防止さ
れ、銀めっき層１４の変色を容易に防止することができ
る。さらに、前記酸化防止皮膜形成工程として、銀めっ
き層１４の表面に金属表面処理剤を被覆する工程を行う
ことによって、極めて簡便に酸化防止皮膜を形成させる
ことが可能となる。また、前記金属表面処理剤は、汎用
されているものをほぼそのまま利用することが可能であ
ることから、入手容易かつ安価である。
【００４０】
【実施例】以下、前記実施形態を具体化した実施例及び
比較例について説明する。 （実施例１）ＡＢＳにより四角板状に形成された基材１
２を射出成形した後、その基材１２の表面（意匠面）に
イソプロパノールをスプレー洗浄してＳ３１の前処理工
程を行った。続いて、ベースコート剤として２液硬化型
ポリウレタン樹脂（藤倉化成社製のＥＢ２８５４Ａ−
５）を基材１２の表面にスプレー塗布してＳ３２のベー
ス塗装工程を行った。その後、８０℃の乾燥炉内で６０
分間乾燥工程（Ｓ３３）を行うことによって、基材１２
の表面に約２０μｍの均一な厚さのベースコート層１３
が形成された。
比較例について説明する。 （実施例１）ＡＢＳにより四角板状に形成された基材１
２を射出成形した後、その基材１２の表面（意匠面）に
イソプロパノールをスプレー洗浄してＳ３１の前処理工
程を行った。続いて、ベースコート剤として２液硬化型
ポリウレタン樹脂（藤倉化成社製のＥＢ２８５４Ａ−
５）を基材１２の表面にスプレー塗布してＳ３２のベー
ス塗装工程を行った。その後、８０℃の乾燥炉内で６０
分間乾燥工程（Ｓ３３）を行うことによって、基材１２
の表面に約２０μｍの均一な厚さのベースコート層１３
が形成された。
【００４１】次に、ベースコート層１３の表面に、３重
量％の第二塩化すず及び１重量％の塩酸を含有する第二
塩化すず溶液をスプレー塗布してＳ４１の銀鏡前処理工
程を行った後、３μＳ／ｍ3以下のイオン交換水にてベ
ースコート層１３の表面をスプレー洗浄し、Ｓ４２の水
洗工程を行った。続いて、トレンス試薬とグリオキサー
ルとを双頭スプレーガンを用いてベースコート層１３の
表面に同時にスプレー塗布してＳ４３の銀鏡塗装工程を
行うことによって、ベースコート層１３の表面に約１０
００Åの均一な厚さの銀めっき層１４が形成された。そ
の後、イオン交換水にて銀めっき層１４の表面をスプレ
ー洗浄し、Ｓ４４の水洗工程を行った。
量％の第二塩化すず及び１重量％の塩酸を含有する第二
塩化すず溶液をスプレー塗布してＳ４１の銀鏡前処理工
程を行った後、３μＳ／ｍ3以下のイオン交換水にてベ
ースコート層１３の表面をスプレー洗浄し、Ｓ４２の水
洗工程を行った。続いて、トレンス試薬とグリオキサー
ルとを双頭スプレーガンを用いてベースコート層１３の
表面に同時にスプレー塗布してＳ４３の銀鏡塗装工程を
行うことによって、ベースコート層１３の表面に約１０
００Åの均一な厚さの銀めっき層１４が形成された。そ
の後、イオン交換水にて銀めっき層１４の表面をスプレ
ー洗浄し、Ｓ４４の水洗工程を行った。
【００４２】次に、銀めっき層１４の表面に、金属表面
処理剤（奥野製薬工業社製のトップリンスの１０重量％
水溶液）をスプレー塗布してＳ４５の銀鏡後処理工程を
行った後、イオン交換水にて銀めっき層１４の表面をス
プレー洗浄してＳ４６の水洗工程を行った。続いて、銀
めっき層１４の表面に圧縮空気（エアブロー）を吹き付
けてＳ４７の水切りブロー工程を行った後、５０℃の乾
燥炉内で３０分間乾燥工程（Ｓ４８）を行った。
処理剤（奥野製薬工業社製のトップリンスの１０重量％
水溶液）をスプレー塗布してＳ４５の銀鏡後処理工程を
行った後、イオン交換水にて銀めっき層１４の表面をス
プレー洗浄してＳ４６の水洗工程を行った。続いて、銀
めっき層１４の表面に圧縮空気（エアブロー）を吹き付
けてＳ４７の水切りブロー工程を行った後、５０℃の乾
燥炉内で３０分間乾燥工程（Ｓ４８）を行った。
【００４３】最後に、銀めっき層１４の表面に、トップ
コート剤（藤倉化成社製のＰＴＣ−０２）をスプレー塗
布してＳ５１のトップ塗装工程を行った後、７０℃の乾
燥炉内で６０分間乾燥工程（Ｓ５２）を行うことによっ
て、銀めっき層１４の表面に約２０μｍの均一な厚さの
トップコート層１５が形成された。得られためっき製品
１１は、基材１２の表面にベースコート層１３、銀めっ
き層１４及びトップコート層１５が形成されている。
コート剤（藤倉化成社製のＰＴＣ−０２）をスプレー塗
布してＳ５１のトップ塗装工程を行った後、７０℃の乾
燥炉内で６０分間乾燥工程（Ｓ５２）を行うことによっ
て、銀めっき層１４の表面に約２０μｍの均一な厚さの
トップコート層１５が形成された。得られためっき製品
１１は、基材１２の表面にベースコート層１３、銀めっ
き層１４及びトップコート層１５が形成されている。
【００４４】（比較例１）Ｓ４５の銀鏡後処理工程及び
Ｓ４６の水洗工程を省略した以外は、前記実施例１と同
じ工程を行うことによって、基材１２の表面にベースコ
ート層１３、銀めっき層１４及びトップコート層１５が
形成されためっき製品を製造した。
Ｓ４６の水洗工程を省略した以外は、前記実施例１と同
じ工程を行うことによって、基材１２の表面にベースコ
ート層１３、銀めっき層１４及びトップコート層１５が
形成されためっき製品を製造した。
【００４５】（実施例２）ベースコート剤として大橋化
学社製のＢ−３を使用し、トップコート剤として大橋化
学社製のＴ−２を使用した。さらに、Ｓ３３の乾燥工程
とＳ４１の銀鏡前処理工程との間に、ベースコート層１
３の表面にアンダーコート剤（大橋化学社製のＵ−２）
をスプレー塗布して乾燥させることによりアンダーコー
ト層を形成させた。それ以外の工程は上記実施例１と同
じ工程を行うことによって、基材１２の表面にベースコ
ート層１３、アンダーコート層、銀めっき層１４及びト
ップコート層１５が形成されためっき製品１１を製造し
た。
学社製のＢ−３を使用し、トップコート剤として大橋化
学社製のＴ−２を使用した。さらに、Ｓ３３の乾燥工程
とＳ４１の銀鏡前処理工程との間に、ベースコート層１
３の表面にアンダーコート剤（大橋化学社製のＵ−２）
をスプレー塗布して乾燥させることによりアンダーコー
ト層を形成させた。それ以外の工程は上記実施例１と同
じ工程を行うことによって、基材１２の表面にベースコ
ート層１３、アンダーコート層、銀めっき層１４及びト
ップコート層１５が形成されためっき製品１１を製造し
た。
【００４６】（比較例２）Ｓ４５の銀鏡後処理工程及び
Ｓ４６の水洗工程を省略した以外は、前記実施例２と同
じ工程を行うことによって、基材１２の表面にベースコ
ート層１３、アンダーコート層、銀めっき層１４及びト
ップコート層１５が形成されためっき製品を製造した。
Ｓ４６の水洗工程を省略した以外は、前記実施例２と同
じ工程を行うことによって、基材１２の表面にベースコ
ート層１３、アンダーコート層、銀めっき層１４及びト
ップコート層１５が形成されためっき製品を製造した。
【００４７】＜Δｂ*値の測定１＞実施例１，２のめっ
き製品１１及び比較例１，２のめっき製品、並びに対照
試料としてＶＩ価クロムの標準的な湿式めっき品につい
て、分光測色計を用いてＬａｂ表色系におけるｂ*値を
測色した。得られた測色結果のうち、各めっき製品のｂ
*値から湿式めっき品のｂ*値を差し引いた値の差Δｂ*
値を算出した。結果を表１に示す。
き製品１１及び比較例１，２のめっき製品、並びに対照
試料としてＶＩ価クロムの標準的な湿式めっき品につい
て、分光測色計を用いてＬａｂ表色系におけるｂ*値を
測色した。得られた測色結果のうち、各めっき製品のｂ
*値から湿式めっき品のｂ*値を差し引いた値の差Δｂ*
値を算出した。結果を表１に示す。
【００４８】
【表１】 表１の結果より、実施例１及び２のめっき製品１１のΔ
ｂ*値は５以下であり、比較例１及び２のめっき製品の
Δｂ*値は５を越える値となっている。なお、予備的な
試験により、銀めっき層１４が肉眼で良好な意匠性を発
揮するためには、前記Δｂ*値が５以下（０〜５の範囲
内）であることが好ましいことが確認されている。実際
に、比較例１及び２のめっき製品はやや黄色味がかって
目視されたのに対し、実施例１及び２のめっき製品１１
では黄色味がかって目視されることはなかった。
ｂ*値は５以下であり、比較例１及び２のめっき製品の
Δｂ*値は５を越える値となっている。なお、予備的な
試験により、銀めっき層１４が肉眼で良好な意匠性を発
揮するためには、前記Δｂ*値が５以下（０〜５の範囲
内）であることが好ましいことが確認されている。実際
に、比較例１及び２のめっき製品はやや黄色味がかって
目視されたのに対し、実施例１及び２のめっき製品１１
では黄色味がかって目視されることはなかった。
【００４９】（実施例３）Ｓ４５の銀鏡後処理工程にお
いて金属表面処理剤を塗布する代わりに、１，２，３，
４，５，７．５，１０，１２．５，１５及び２０重量％
の各種濃度の酢酸水溶液を用いて銀めっき層１４の表面
をスプレー洗浄した。それ以外の工程は、上記実施例１
と同じ工程を行うことによって、基材１２の表面にベー
スコート層１３、銀めっき層１４及びトップコート層１
５が形成されためっき製品１１を製造した。
いて金属表面処理剤を塗布する代わりに、１，２，３，
４，５，７．５，１０，１２．５，１５及び２０重量％
の各種濃度の酢酸水溶液を用いて銀めっき層１４の表面
をスプレー洗浄した。それ以外の工程は、上記実施例１
と同じ工程を行うことによって、基材１２の表面にベー
スコート層１３、銀めっき層１４及びトップコート層１
５が形成されためっき製品１１を製造した。
【００５０】（実施例４）Ｓ４５の銀鏡後処理工程にお
いて金属表面処理剤を塗布する代わりに、１，２，３，
４，５，６，７，８，９及び１０重量％の各種濃度の硫
酸水溶液を用いて銀めっき層１４の表面をスプレー洗浄
した。それ以外の工程は、上記実施例１と同じ工程を行
うことによって、基材１２の表面にベースコート層１
３、銀めっき層１４及びトップコート層１５が形成され
ためっき製品１１を製造した。
いて金属表面処理剤を塗布する代わりに、１，２，３，
４，５，６，７，８，９及び１０重量％の各種濃度の硫
酸水溶液を用いて銀めっき層１４の表面をスプレー洗浄
した。それ以外の工程は、上記実施例１と同じ工程を行
うことによって、基材１２の表面にベースコート層１
３、銀めっき層１４及びトップコート層１５が形成され
ためっき製品１１を製造した。
【００５１】（実施例５）Ｓ４５の銀鏡後処理工程にお
いて金属表面処理剤を塗布する代わりに、カゼインの水
分散液を用いて銀めっき層１４の表面をスプレー洗浄し
た。それ以外の工程は、上記実施例１と同じ工程を行う
ことによって、基材１２の表面にベースコート層１３、
銀めっき層１４及びトップコート層１５が形成されため
っき製品１１を製造した。
いて金属表面処理剤を塗布する代わりに、カゼインの水
分散液を用いて銀めっき層１４の表面をスプレー洗浄し
た。それ以外の工程は、上記実施例１と同じ工程を行う
ことによって、基材１２の表面にベースコート層１３、
銀めっき層１４及びトップコート層１５が形成されため
っき製品１１を製造した。
【００５２】＜Δｂ*値の測定２＞実施例３〜５のめっ
き製品１１及び対照試料としてＶＩ価クロムの標準的な
湿式めっき品について、分光測色計を用いてＬａｂ表色
系におけるｂ*値を測色し、Δｂ*値を求めた。その結
果、実施例３においては、１〜２重量％の酢酸水溶液で
洗浄されたものはΔｂ*値が５を越え、３〜１０重量％
の酢酸水溶液で洗浄されたものはΔｂ*値が５以下であ
り、１２．５重量％以上の酢酸水溶液で洗浄されたもの
については銀めっき層１４の鏡面が失われていた。ま
た、実施例４においては、１重量％の希硫酸水溶液で洗
浄されたものはΔｂ*値が５を越え、２〜６重量％の希
硫酸水溶液で洗浄されたものはΔｂ*値が５以下であ
り、７重量％以上の希硫酸水溶液で洗浄されたものにつ
いては銀めっき層１４の鏡面が失われていた。一方、実
施例５においてはΔｂ*値が５以下であった。
き製品１１及び対照試料としてＶＩ価クロムの標準的な
湿式めっき品について、分光測色計を用いてＬａｂ表色
系におけるｂ*値を測色し、Δｂ*値を求めた。その結
果、実施例３においては、１〜２重量％の酢酸水溶液で
洗浄されたものはΔｂ*値が５を越え、３〜１０重量％
の酢酸水溶液で洗浄されたものはΔｂ*値が５以下であ
り、１２．５重量％以上の酢酸水溶液で洗浄されたもの
については銀めっき層１４の鏡面が失われていた。ま
た、実施例４においては、１重量％の希硫酸水溶液で洗
浄されたものはΔｂ*値が５を越え、２〜６重量％の希
硫酸水溶液で洗浄されたものはΔｂ*値が５以下であ
り、７重量％以上の希硫酸水溶液で洗浄されたものにつ
いては銀めっき層１４の鏡面が失われていた。一方、実
施例５においてはΔｂ*値が５以下であった。
【００５３】なお、本実施形態は、次のように変更して
具体化することも可能である。 ・ Ｓ４５の銀鏡後処理工程において、不純物分解除去
工程を行った後に銀めっき層１４の表面を水洗し、続い
て不純物吸着除去工程を行うこと。或いは、Ｓ４５の銀
鏡後処理において、不純物吸着除去工程を行った後に銀
めっき層１４の表面を水洗し、続いて不純物分解除去工
程を行うこと。すなわち、Ｓ４５の銀鏡後処理工程にお
いて、不純物分解除去工程と不純物吸着除去工程とを組
み合わせて行うこと。これらのように構成した場合、銀
めっき層１４表面の不純物をさらに効果的に除去するこ
とが可能となる。
具体化することも可能である。 ・ Ｓ４５の銀鏡後処理工程において、不純物分解除去
工程を行った後に銀めっき層１４の表面を水洗し、続い
て不純物吸着除去工程を行うこと。或いは、Ｓ４５の銀
鏡後処理において、不純物吸着除去工程を行った後に銀
めっき層１４の表面を水洗し、続いて不純物分解除去工
程を行うこと。すなわち、Ｓ４５の銀鏡後処理工程にお
いて、不純物分解除去工程と不純物吸着除去工程とを組
み合わせて行うこと。これらのように構成した場合、銀
めっき層１４表面の不純物をさらに効果的に除去するこ
とが可能となる。
【００５４】・ Ｓ４５の銀鏡後処理工程において、不
純物分解除去工程又は不純物吸着除去工程を行った後、
銀めっき層１４の表面を水洗し、続いて酸化防止皮膜形
成工程を行うこと。或いは、Ｓ４５の銀鏡後処理工程に
おいて、不純物分解除去工程と不純物吸着除去工程とを
組み合わせて行った後、銀めっき層１４の表面を水洗
し、続いて酸化防止皮膜形成工程を行うこと。これらの
ように構成した場合、めっき製品１１の黄変をさらに効
果的に防止することが可能となる。
純物分解除去工程又は不純物吸着除去工程を行った後、
銀めっき層１４の表面を水洗し、続いて酸化防止皮膜形
成工程を行うこと。或いは、Ｓ４５の銀鏡後処理工程に
おいて、不純物分解除去工程と不純物吸着除去工程とを
組み合わせて行った後、銀めっき層１４の表面を水洗
し、続いて酸化防止皮膜形成工程を行うこと。これらの
ように構成した場合、めっき製品１１の黄変をさらに効
果的に防止することが可能となる。
【００５５】・ 銀めっき層１４は、化学めっき方法
（無電解めっき方法）に限らず、電気めっき法やホット
スタンピング法等により形成されてもよい。なおこのと
き、これらのめっき方法において、銀めっき層１４の形
成直後にＳ４５と同様の銀鏡後処理工程が行われるよう
に構成される。
（無電解めっき方法）に限らず、電気めっき法やホット
スタンピング法等により形成されてもよい。なおこのと
き、これらのめっき方法において、銀めっき層１４の形
成直後にＳ４５と同様の銀鏡後処理工程が行われるよう
に構成される。
【００５６】・ 銀以外の金属がめっきされためっき製
品の製造工程において、金属めっき層の形成直後にＳ４
５と同様の後処理工程を適用してもよい。 ・ ゴム、ガラス、陶磁器等を含む各種のセラミック
ス、木材、紙等からなる各種の形状の成形品であって、
その表面に直接又は間接的にベースコート層１３を形成
させることが可能な材料を用いて基材１２を構成しても
よい。また、上記実施形態に列記された以外の熱可塑性
樹脂又は熱硬化性樹脂により基材１２を構成してもよ
い。
品の製造工程において、金属めっき層の形成直後にＳ４
５と同様の後処理工程を適用してもよい。 ・ ゴム、ガラス、陶磁器等を含む各種のセラミック
ス、木材、紙等からなる各種の形状の成形品であって、
その表面に直接又は間接的にベースコート層１３を形成
させることが可能な材料を用いて基材１２を構成しても
よい。また、上記実施形態に列記された以外の熱可塑性
樹脂又は熱硬化性樹脂により基材１２を構成してもよ
い。
【００５７】さらに、前記実施形態より把握できる技術
的思想について以下に記載する。 ・ 基材の表面に、ベースコート層、金属めっき層及び
トップコート層を備えためっき製品の製造方法におい
て、基材の表面にベースコート層及び金属めっき層を形
成した後、金属めっき層の表面に酸を塗布又は浸漬させ
て不純物を分解除去する不純物分解除去工程と、金属め
っき層の表面にタンパク質分散液を塗布又は浸漬させて
不純物を吸着除去する不純物吸着除去工程とを行った
後、金属めっき層の表面にトップコート層を形成させる
ことを特徴とするめっき製品の製造方法。
的思想について以下に記載する。 ・ 基材の表面に、ベースコート層、金属めっき層及び
トップコート層を備えためっき製品の製造方法におい
て、基材の表面にベースコート層及び金属めっき層を形
成した後、金属めっき層の表面に酸を塗布又は浸漬させ
て不純物を分解除去する不純物分解除去工程と、金属め
っき層の表面にタンパク質分散液を塗布又は浸漬させて
不純物を吸着除去する不純物吸着除去工程とを行った
後、金属めっき層の表面にトップコート層を形成させる
ことを特徴とするめっき製品の製造方法。
【００５８】・ 基材の表面に、ベースコート層、金属
めっき層及びトップコート層を備えためっき製品の製造
方法において、基材の表面にベースコート層及び金属め
っき層を形成した後、金属めっき層の表面に酸を塗布又
は浸漬させて不純物を分解除去する不純物分解除去工程
と、金属めっき層の表面にタンパク質分散液を塗布又は
浸漬させて不純物を吸着除去する不純物吸着除去工程と
を行った後、さらに金属めっき層の表面に酸化防止皮膜
を形成させる酸化防止皮膜形成工程を行った後に金属め
っき層の表面にトップコート層を形成させることを特徴
とするめっき製品の製造方法。
めっき層及びトップコート層を備えためっき製品の製造
方法において、基材の表面にベースコート層及び金属め
っき層を形成した後、金属めっき層の表面に酸を塗布又
は浸漬させて不純物を分解除去する不純物分解除去工程
と、金属めっき層の表面にタンパク質分散液を塗布又は
浸漬させて不純物を吸着除去する不純物吸着除去工程と
を行った後、さらに金属めっき層の表面に酸化防止皮膜
を形成させる酸化防止皮膜形成工程を行った後に金属め
っき層の表面にトップコート層を形成させることを特徴
とするめっき製品の製造方法。
【００５９】・ 請求項１から請求項７のいずれかに記
載のめっき製品の製造方法において、前記金属めっき層
は、銀鏡反応を利用した銀の化学めっき方法に従って形
成されることを特徴とするめっき製品の製造方法。この
ように構成した場合、基材の表面に意匠性の高い銀めっ
き層を容易に形成させることができる。
載のめっき製品の製造方法において、前記金属めっき層
は、銀鏡反応を利用した銀の化学めっき方法に従って形
成されることを特徴とするめっき製品の製造方法。この
ように構成した場合、基材の表面に意匠性の高い銀めっ
き層を容易に形成させることができる。
【００６０】・ 請求項１から請求項７のいずれかに記
載のめっき製品の製造方法において、前記基材を合成樹
脂により構成したことを特徴とするめっき製品の製造方
法。このように構成した場合、その表面にベースコート
層、金属めっき層及びトップコート層を容易に形成させ
ることができるうえ、各層の接着性を容易に高めること
ができる。
載のめっき製品の製造方法において、前記基材を合成樹
脂により構成したことを特徴とするめっき製品の製造方
法。このように構成した場合、その表面にベースコート
層、金属めっき層及びトップコート層を容易に形成させ
ることができるうえ、各層の接着性を容易に高めること
ができる。
【００６１】・ 請求項１から請求項７のいずれかに記
載のめっき製品の製造方法を用いて製造されためっき製
品であって、基材の表面に、ベースコート層、金属めっ
き層及びトップコート層を備え、前記金属めっき層を銀
により構成するとともに、Ｈａｂ表色系におけるｂ*値
の測色値からＶＩ価クロムの標準的な湿式めっき品のｂ
*値の測色値を差し引いたΔｂ*値が５以下であることを
特徴とするめっき製品。このように構成した場合、めっ
き製品を目視したときの違和感を著しく低減させてその
意匠性を容易に高めることができる。
載のめっき製品の製造方法を用いて製造されためっき製
品であって、基材の表面に、ベースコート層、金属めっ
き層及びトップコート層を備え、前記金属めっき層を銀
により構成するとともに、Ｈａｂ表色系におけるｂ*値
の測色値からＶＩ価クロムの標準的な湿式めっき品のｂ
*値の測色値を差し引いたΔｂ*値が５以下であることを
特徴とするめっき製品。このように構成した場合、めっ
き製品を目視したときの違和感を著しく低減させてその
意匠性を容易に高めることができる。
【００６２】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、次のような効果を奏する。請求項１から請求項７に
記載の発明のめっき製品の製造方法によれば、金属めっ
き層表面の不純物による変色を容易に防止することがで
きる。
ば、次のような効果を奏する。請求項１から請求項７に
記載の発明のめっき製品の製造方法によれば、金属めっ
き層表面の不純物による変色を容易に防止することがで
きる。
【図１】 実施形態のめっき製品の一部を模式的に示す
断面図。
断面図。
【図２】 実施形態のめっき製品の製造方法の流れを示
す図。
す図。
１１…めっき製品、１２…基材、１３…ベースコート
層、１４…金属めっき層としての銀めっき層、１５…ト
ップコート層、Ｓ４５…不純物除去工程、酸化防止皮膜
形成工程としての銀鏡後処理工程。
層、１４…金属めっき層としての銀めっき層、１５…ト
ップコート層、Ｓ４５…不純物除去工程、酸化防止皮膜
形成工程としての銀鏡後処理工程。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ２３Ｇ 1/10 Ｃ２３Ｇ 1/10 1/24 1/24 (72)発明者 荻巣 康彦 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成 株式会社内 Ｆターム(参考） 4D075 AE16 BB24Y BB65Y BB68Y BB76Y BB87Y BB91Y CA32 CA33 CA47 CB04 CB13 DA06 DB13 DB14 DB18 DB21 DB35 DB36 DB37 DB43 DB48 DC13 DC15 DC18 DC38 EA07 EA10 EB07 EB22 EB35 EB36 EB38 EB42 EC07 4F100 AB01 AB01C AB21 AK74 AT00A BA04 BA05 BA07 BA10A BA10D CC00B CC01D EH71C GB90 JB03E JN28 4K022 AA13 AA47 BA01 BA31 CA04 CA18 DA01 EA02 EA04 4K044 AA16 AB06 BA08 BA21 BB04 BC02 BC09 CA15 CA16 CA53 4K053 PA01 QA07 RA15 RA46 RA51 SA03 SA06 TA01 TA08 TA16 TA17 TA18 TA19 YA03 ZA01
Claims (7)
- 【請求項１】 基材の表面に、ベースコート層、金属め
っき層及びトップコート層を備えためっき製品の製造方
法において、 基材の表面にベースコート層及び金属めっき層を形成し
た後、金属めっき層表面の不純物を除去する不純物除去
工程を行った後、金属めっき層の表面にトップコート層
を形成させることを特徴とするめっき製品の製造方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載のめっき製品の製造方法
において、 前記不純物除去工程は、前記金属めっき層の表面に酸を
塗布又は浸漬させて不純物を分解除去する不純物分解除
去工程であることを特徴とするめっき製品の製造方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載のめっき製品の製造方法
において、 前記酸を３〜１０重量％の酢酸又は２〜６重量％の希硫
酸としたことを特徴とするめっき製品の製造方法。 - 【請求項４】 請求項１に記載のめっき製品の製造方法
において、 前記不純物除去工程は、前記金属めっき層の表面にタン
パク質分散液を塗布又は浸漬させて不純物を吸着除去す
る不純物吸着除去工程であることを特徴とするめっき製
品の製造方法。 - 【請求項５】 請求項１から請求項４のいずれかに記載
のめっき製品の製造方法において、 前記不純物除去工程を行った後、さらに金属めっき層の
表面に酸化防止皮膜を形成させる酸化防止皮膜形成工程
を行うことを特徴とするめっき製品の製造方法。 - 【請求項６】 基材の表面に、ベースコート層、金属め
っき層及びトップコート層を備えためっき製品の製造方
法において、 基材の表面にベースコート層及び金属めっき層を形成し
た後、金属めっき層の表面に酸化防止皮膜を形成させる
酸化防止皮膜形成工程を行った後、金属めっき層の表面
にトップコート層を形成させることを特徴とするめっき
製品の製造方法。 - 【請求項７】 請求項５又は請求項６に記載のめっき製
品の製造方法において、 前記酸化防止皮膜形成工程は、前記金属めっき層の表面
に金属表面処理剤を被覆して酸化防止皮膜を形成させる
ことを特徴とするめっき製品の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001062242A JP2002256454A (ja) | 2001-03-06 | 2001-03-06 | めっき製品の製造方法 |
| US10/090,636 US6737116B2 (en) | 2001-03-06 | 2002-03-06 | Method for fabricating plated products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001062242A JP2002256454A (ja) | 2001-03-06 | 2001-03-06 | めっき製品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002256454A true JP2002256454A (ja) | 2002-09-11 |
Family
ID=18921407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001062242A Pending JP2002256454A (ja) | 2001-03-06 | 2001-03-06 | めっき製品の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6737116B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002256454A (ja) |
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| JP2006037072A (ja) * | 2004-06-25 | 2006-02-09 | Honda Motor Co Ltd | プライマー兼用ベース塗料組成物、加飾成形品の製造方法及び加飾成形品 |
| US7419723B2 (en) | 2003-06-04 | 2008-09-02 | Honda Motor Co., Ltd. | Base coating composition for decorated moldings, top clear coating composition for decorated moldings, and decorated moldings |
| US7638198B2 (en) | 2004-06-09 | 2009-12-29 | Honda Motor Co., Ltd. | Clear coating composition, method of forming multilayer coating film and inmold decoration product |
| WO2014162946A1 (ja) | 2013-04-05 | 2014-10-09 | カヤバ工業株式会社 | 銀メッキ構造体 |
| JP2014194063A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-09 | Jx Nippon Mining & Metals Corp | めっき物 |
| JP2018094787A (ja) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 株式会社フェクト | 銀鏡膜層が形成されたゴム弾性体及びその製造方法 |
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| JP2004203014A (ja) * | 2002-10-31 | 2004-07-22 | Toyoda Gosei Co Ltd | めっき製品 |
| DE10337751B3 (de) * | 2003-08-07 | 2005-03-17 | Decoma (Germany) Gmbh | Kühlergrill zur Montage in einer Kühlergrillanordnung und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US8445098B2 (en) * | 2008-03-11 | 2013-05-21 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Reflective article having multiple reflective coatings |
| US20120100330A1 (en) * | 2009-06-30 | 2012-04-26 | Mitsubishi Materials Corporation | Liquid and method for removing csd coated film, ferroelectric thin film and method for producing the same |
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|---|---|---|---|---|
| US3958994A (en) * | 1974-08-26 | 1976-05-25 | American Hoechst Corporation | Photosensitive diazo steel lithoplate structure |
| US5061395A (en) * | 1990-01-04 | 1991-10-29 | Ques Industries, Inc. | Hard surface cleaning composition |
| GB2262940A (en) * | 1991-12-23 | 1993-07-07 | Amtico Co | Floor coverings |
| ES2081745B1 (es) * | 1993-06-11 | 1996-10-16 | Hoocker S A | Espumas flexibles de poliuretano con efecto de empañamiento reducido y poliesteres adecuados para su preparacion. |
| US5578347A (en) * | 1994-05-24 | 1996-11-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for applying a finish to a metal substrate |
| JP3262748B2 (ja) | 1997-03-11 | 2002-03-04 | 株式会社イノアックコーポレーション | 銀メッキ層を備える積層品及びその製造方法 |
| JP2001164380A (ja) * | 1999-12-06 | 2001-06-19 | Ikuyo Co Ltd | 銀メッキ積層体及びその製造方法 |
| US6399152B1 (en) * | 2000-07-27 | 2002-06-04 | Goodrich Technology Corporation | Vacuum metalization process for chroming substrates |
-
2001
- 2001-03-06 JP JP2001062242A patent/JP2002256454A/ja active Pending
-
2002
- 2002-03-06 US US10/090,636 patent/US6737116B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
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