JP2002254788A - 網点画像を利用した真偽判別可能な印刷物及びその判別方法 - Google Patents
網点画像を利用した真偽判別可能な印刷物及びその判別方法Info
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 偽造防止を必要とする貴重印刷物に適用さ
れ、印刷物を傾けることにより、潜像画像が出現し、真
偽判別可能とする。 【解決手段】 光透過性を有する基材1上の表面に、微
細な網点から構成される基本画像2を設け、基本画像2
は、背景画像部と少なくとも一つ以上の潜像画像を施し
たメッセージ画像部とに区分けされ、背景画像部とメッ
セージ画像部は肉眼で区別することのできない微細な網
点から構成され、背景画像部とメッセージ画像部のスク
リーン線数が異なり、且つ、単位面積あたりの網点面積
率が等しく、且つ、光透過性を有する基材上の裏面に、
基本画像2と同様の画像3を有し、基本画像2と裏面の
同様の画像3とが同一の領域で一致して重なり合うよう
に印刷し印刷物を得る。
れ、印刷物を傾けることにより、潜像画像が出現し、真
偽判別可能とする。 【解決手段】 光透過性を有する基材1上の表面に、微
細な網点から構成される基本画像2を設け、基本画像2
は、背景画像部と少なくとも一つ以上の潜像画像を施し
たメッセージ画像部とに区分けされ、背景画像部とメッ
セージ画像部は肉眼で区別することのできない微細な網
点から構成され、背景画像部とメッセージ画像部のスク
リーン線数が異なり、且つ、単位面積あたりの網点面積
率が等しく、且つ、光透過性を有する基材上の裏面に、
基本画像2と同様の画像3を有し、基本画像2と裏面の
同様の画像3とが同一の領域で一致して重なり合うよう
に印刷し印刷物を得る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、銀行券、株券、有
価証券、通行券、カード等の偽造、変造を防止する必要
性のある貴重印刷物に適用される、基本画像内に施され
た潜像画像が、印刷物の真上から観察した場合に潜像画
像を肉眼で識別することができず、印刷物を傾けること
により、潜像画像が出現する真偽判別可能な印刷物及び
その判別方法に関するものである。
価証券、通行券、カード等の偽造、変造を防止する必要
性のある貴重印刷物に適用される、基本画像内に施され
た潜像画像が、印刷物の真上から観察した場合に潜像画
像を肉眼で識別することができず、印刷物を傾けること
により、潜像画像が出現する真偽判別可能な印刷物及び
その判別方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、銀行券、株券、有価証券、通行
券、カード等の偽造、変造を防止する必要性のある貴重
印刷物において、印刷物を傾けて観察することにより潜
像画像を認識できるようにして真偽判別を行う技術は公
知であり、凹版印刷物の画線構成を利用するもの、凹凸
基材と印刷画線を利用するもの、レンチキュラー板を利
用するもの、規則的な画線パターンを利用するもの、ホ
ログラム等が挙げられる。
券、カード等の偽造、変造を防止する必要性のある貴重
印刷物において、印刷物を傾けて観察することにより潜
像画像を認識できるようにして真偽判別を行う技術は公
知であり、凹版印刷物の画線構成を利用するもの、凹凸
基材と印刷画線を利用するもの、レンチキュラー板を利
用するもの、規則的な画線パターンを利用するもの、ホ
ログラム等が挙げられる。
【0003】前記凹版印刷物の画線構成を利用し、潜像
画像を出現させるもの、例えば、凹版印刷された万線に
潜像画像となる画線部を高い画線で構成し、その他の凹
版印刷画線の非画線部を画線部より低い画線で構成して
いる。このことにより、印刷物の角度を変えて観察する
と非画線部より画線部の方が早く、万線間隔が画線の高
さにより閉ざされ潜像画像が発現するものが開示されて
いる(特公昭56−19273号公報)。しかしこの方
法では、万線方向からは潜像画像が発現せず、万線に対
して直角方向でしか発現しない。また、画線部と非画線
部との高さの差でしか潜像画像が発現しないため、潜像
画像が見える角度まで限定され、容易に潜像画像を確認
できない。また、画線の幅が均一で向きが異なることに
より潜像画像を発現させるものがある。しかし、この方
法では、目視により容易に潜像画像を形成する場所が確
認できてしまうという欠点がある。また、凹版印刷方式
で印刷しなければならないため、他の印刷方式に比べコ
ストが高い問題があった。
画像を出現させるもの、例えば、凹版印刷された万線に
潜像画像となる画線部を高い画線で構成し、その他の凹
版印刷画線の非画線部を画線部より低い画線で構成して
いる。このことにより、印刷物の角度を変えて観察する
と非画線部より画線部の方が早く、万線間隔が画線の高
さにより閉ざされ潜像画像が発現するものが開示されて
いる(特公昭56−19273号公報)。しかしこの方
法では、万線方向からは潜像画像が発現せず、万線に対
して直角方向でしか発現しない。また、画線部と非画線
部との高さの差でしか潜像画像が発現しないため、潜像
画像が見える角度まで限定され、容易に潜像画像を確認
できない。また、画線の幅が均一で向きが異なることに
より潜像画像を発現させるものがある。しかし、この方
法では、目視により容易に潜像画像を形成する場所が確
認できてしまうという欠点がある。また、凹版印刷方式
で印刷しなければならないため、他の印刷方式に比べコ
ストが高い問題があった。
【0004】前記凹凸基材と印刷画線を利用するもの、
例えば、本出願人は、各種万線模様又はレリーフ模様、
及びそれら双方の模様のいずれかの凹凸形状を有する素
材と、前記素材の色及び無色透明以外の異なった他の色
による一定な間隔を持つ各種万線画線又は網点画線、及
びそれら双方の画線のいずれかとを組み合わせることに
よって、印刷物の角度を変えて観察する時にのみ、特定
の文字、図柄などが認識できるようにした潜像模様形成
体とその作製方法(特許第2615401号)として登
録されている。しかしながら、凹凸形状を有する素材
と、各種万線画線又は網点画線との刷り合わせが難しい
欠点がある。
例えば、本出願人は、各種万線模様又はレリーフ模様、
及びそれら双方の模様のいずれかの凹凸形状を有する素
材と、前記素材の色及び無色透明以外の異なった他の色
による一定な間隔を持つ各種万線画線又は網点画線、及
びそれら双方の画線のいずれかとを組み合わせることに
よって、印刷物の角度を変えて観察する時にのみ、特定
の文字、図柄などが認識できるようにした潜像模様形成
体とその作製方法(特許第2615401号)として登
録されている。しかしながら、凹凸形状を有する素材
と、各種万線画線又は網点画線との刷り合わせが難しい
欠点がある。
【0005】前記レンチキュラー板を利用するもの、例
えば、レンチキュラー板を用いて、観察角度を変えるこ
とにより当月、翌月のカレンダー表示を選択的に視認可
能なカレンダーとして開示されている(実開昭51−6
7043号公報)。しかしながら、レンチキュラー板は
コストが高く、レンチキュラーレンズ自体に厚みがり、
製品自体に厚みが生じるため、薄い印刷物には不向きで
あり、更に、レンチキュラー板は凹凸形状を有するた
め、変形しやすく、破損する恐れがあった。
えば、レンチキュラー板を用いて、観察角度を変えるこ
とにより当月、翌月のカレンダー表示を選択的に視認可
能なカレンダーとして開示されている(実開昭51−6
7043号公報)。しかしながら、レンチキュラー板は
コストが高く、レンチキュラーレンズ自体に厚みがり、
製品自体に厚みが生じるため、薄い印刷物には不向きで
あり、更に、レンチキュラー板は凹凸形状を有するた
め、変形しやすく、破損する恐れがあった。
【0006】前記規則的な画線パターンを利用するも
の、例えば、略透明な基材と、前記基材の一方の面に形
成された第1偽造判別層と、前記基材の他方の面に形成
された第2偽造判別層とを有する偽造判別媒体であっ
て、前記第2偽造判別層は、規則的なパターンを備え、
前記第1偽造判別層は、前記第2偽造判別層のパターン
と周期のずれたパターンのパターン領域を備え、前記パ
ターン領域は、前記基材の上方から目視すると、前記第
2偽造判別層のパターンと一体となって、一様に塗り潰
されて見えるが、前記基材を傾斜して目視すると、前記
第2偽造判別層のパターンと重なって、その形状が判別
可能になることを特徴とする偽造判別媒体として開示さ
れている(特開平11−254869号公報)。しか
し、ある特定の角度の方向でしか潜像画像が認識でき
ず、あらゆる角度で異なる潜像画像を出現させることは
できなかった。また、二つ以上の潜像画像を重ねてデザ
インすることはできなかった。このため、偽造防止とい
う点では単純すぎ、改良の余地があった。
の、例えば、略透明な基材と、前記基材の一方の面に形
成された第1偽造判別層と、前記基材の他方の面に形成
された第2偽造判別層とを有する偽造判別媒体であっ
て、前記第2偽造判別層は、規則的なパターンを備え、
前記第1偽造判別層は、前記第2偽造判別層のパターン
と周期のずれたパターンのパターン領域を備え、前記パ
ターン領域は、前記基材の上方から目視すると、前記第
2偽造判別層のパターンと一体となって、一様に塗り潰
されて見えるが、前記基材を傾斜して目視すると、前記
第2偽造判別層のパターンと重なって、その形状が判別
可能になることを特徴とする偽造判別媒体として開示さ
れている(特開平11−254869号公報)。しか
し、ある特定の角度の方向でしか潜像画像が認識でき
ず、あらゆる角度で異なる潜像画像を出現させることは
できなかった。また、二つ以上の潜像画像を重ねてデザ
インすることはできなかった。このため、偽造防止とい
う点では単純すぎ、改良の余地があった。
【0007】また、近年、偽造防止効果の高い手段とし
てホログラムが挙げられるが、ホログラムは高度な技
術、設備等によりコストが高く、少量生産には不向きで
あった。
てホログラムが挙げられるが、ホログラムは高度な技
術、設備等によりコストが高く、少量生産には不向きで
あった。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】以上のことから、本発
明は前述した問題点を解決することを目的としたもの
で、ミクロン以上の厚みを有した光透過性を有する基材
の表裏に同様の網点による画像を一致されて印刷した場
合、印刷物を傾けると、基材の厚みにより、表の網点の
非網点部から裏の網点が認識することを見出した。
明は前述した問題点を解決することを目的としたもの
で、ミクロン以上の厚みを有した光透過性を有する基材
の表裏に同様の網点による画像を一致されて印刷した場
合、印刷物を傾けると、基材の厚みにより、表の網点の
非網点部から裏の網点が認識することを見出した。
【0009】基本画像内に施された潜像画像が、印刷物
の真上から観察した場合に潜像画像を肉眼で識別するこ
とができず、印刷物を傾けることにより、潜像画像が出
現する真偽判別可能な印刷物及びその判別方法であっ
て、360度どのような角度から印刷物を傾けても潜像
画像を認識することが可能であり、デザインの制限を受
けることなく、凹版印刷方式以外の他の印刷方式でも容
易に印刷でき、コストが低く、レンチキュラーレンズを
用いることなく、薄い製品にも対応でき、真偽判別装置
等を用いずに誰でもその場で真偽判別することが可能な
真偽判別可能な印刷物及びその判別方法を提案すること
を目的とする。
の真上から観察した場合に潜像画像を肉眼で識別するこ
とができず、印刷物を傾けることにより、潜像画像が出
現する真偽判別可能な印刷物及びその判別方法であっ
て、360度どのような角度から印刷物を傾けても潜像
画像を認識することが可能であり、デザインの制限を受
けることなく、凹版印刷方式以外の他の印刷方式でも容
易に印刷でき、コストが低く、レンチキュラーレンズを
用いることなく、薄い製品にも対応でき、真偽判別装置
等を用いずに誰でもその場で真偽判別することが可能な
真偽判別可能な印刷物及びその判別方法を提案すること
を目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、基本画像内
に施された潜像画像が、印刷物の真上から観察した場合
に潜像画像を肉眼で識別することができず、印刷物を傾
けることにより、潜像画像が出現する真偽判別可能な印
刷物において、光透過性を有する基材上の表面に、微細
な網点から構成される基本画像を設け、前記基本画像
は、背景画像部と少なくとも一つ以上の潜像画像を施し
たメッセージ画像部とに区分けされ、前記背景画像部と
前記メッセージ画像部は肉眼で区別することのできない
微細な網点から構成され、前記背景画像部と前記メッセ
ージ画像部のスクリーン線数が異なり、且つ、単位面積
あたりの網点面積率が等しく、且つ、前記光透過性を有
する基材上の裏面に、前記基本画像と同様の画像を有
し、前記基本画像と前記裏面の同様の画像とが同一の領
域で一致して重なり合うように印刷することを特徴とし
た真偽判別可能な印刷物である。
に施された潜像画像が、印刷物の真上から観察した場合
に潜像画像を肉眼で識別することができず、印刷物を傾
けることにより、潜像画像が出現する真偽判別可能な印
刷物において、光透過性を有する基材上の表面に、微細
な網点から構成される基本画像を設け、前記基本画像
は、背景画像部と少なくとも一つ以上の潜像画像を施し
たメッセージ画像部とに区分けされ、前記背景画像部と
前記メッセージ画像部は肉眼で区別することのできない
微細な網点から構成され、前記背景画像部と前記メッセ
ージ画像部のスクリーン線数が異なり、且つ、単位面積
あたりの網点面積率が等しく、且つ、前記光透過性を有
する基材上の裏面に、前記基本画像と同様の画像を有
し、前記基本画像と前記裏面の同様の画像とが同一の領
域で一致して重なり合うように印刷することを特徴とし
た真偽判別可能な印刷物である。
【0011】また、本発明は、本発明は、基本画像内
に施された潜像画像が、印刷物の真上から観察した場合
に潜像画像を肉眼で識別することができず、印刷物を傾
けることにより、潜像画像が出現する真偽判別可能な印
刷物において、光透過性を有する基材上の表面に、微細
な網点から構成される基本画像を設け、前記基本画像
は、背景画像部と少なくとも一つ以上の潜像画像を施し
たメッセージ画像部とに区分けされ、前記背景画像部と
前記メッセージ画像部は肉眼で区別することのできない
微細な網点から構成され、前記背景画像部と前記メッセ
ージ画像部のスクリーン線数が異なり、且つ、単位面積
あたりの網点面積率が等しく、且つ、前記光透過性を有
する基材上の裏面に、前記基本画像と同様の画像を有
し、前記基本画像と前記裏面の同様の画像とが重なり合
わないように異なる領域に印刷することを特徴とした真
偽判別可能な印刷物である。
に施された潜像画像が、印刷物の真上から観察した場合
に潜像画像を肉眼で識別することができず、印刷物を傾
けることにより、潜像画像が出現する真偽判別可能な印
刷物において、光透過性を有する基材上の表面に、微細
な網点から構成される基本画像を設け、前記基本画像
は、背景画像部と少なくとも一つ以上の潜像画像を施し
たメッセージ画像部とに区分けされ、前記背景画像部と
前記メッセージ画像部は肉眼で区別することのできない
微細な網点から構成され、前記背景画像部と前記メッセ
ージ画像部のスクリーン線数が異なり、且つ、単位面積
あたりの網点面積率が等しく、且つ、前記光透過性を有
する基材上の裏面に、前記基本画像と同様の画像を有
し、前記基本画像と前記裏面の同様の画像とが重なり合
わないように異なる領域に印刷することを特徴とした真
偽判別可能な印刷物である。
【0012】また、本発明は、前記背景画像部及び前
記メッセージ画像部のスクリーン線数が、どちらか一方
の画像部を基準としたとき、もう一方の画像部のスクリ
ーン線数が基準となる画像部のスクリーン線数の1.1
倍以上となるように構成されていることを特徴とした
又は記載の真偽判別可能な印刷物である。
記メッセージ画像部のスクリーン線数が、どちらか一方
の画像部を基準としたとき、もう一方の画像部のスクリ
ーン線数が基準となる画像部のスクリーン線数の1.1
倍以上となるように構成されていることを特徴とした
又は記載の真偽判別可能な印刷物である。
【0013】また、本発明は、前記背景画像部及び前
記メッセージ画像部の網点面積率の範囲が、20%〜6
0%で構成されていることを特徴とした、又は記
載の真偽判別可能な印刷物である。
記メッセージ画像部の網点面積率の範囲が、20%〜6
0%で構成されていることを特徴とした、又は記
載の真偽判別可能な印刷物である。
【0014】また、本発明は、前記基本画像の色相
と、前記裏面の同様の画像の色相とが、同一又は異なる
ことを特徴とした、、又は記載の真偽判別可能
な印刷物である。
と、前記裏面の同様の画像の色相とが、同一又は異なる
ことを特徴とした、、又は記載の真偽判別可能
な印刷物である。
【0015】また、本発明は、前記記載の印刷物を
前記基本画像と前記裏面の同様の画像を重ね合せ、印刷
物を傾けて真偽判別することを特徴とした真偽判別方法
である。
前記基本画像と前記裏面の同様の画像を重ね合せ、印刷
物を傾けて真偽判別することを特徴とした真偽判別方法
である。
【0016】
【発明の実施の形態】本発明は、光透過性を有する基材
上の表面に、微細な網点から構成される基本画像を設
け、前記基本画像は、背景画像部と少なくとも一つ以上
の潜像画像を施したメッセージ画像部とに区分けされ、
前記背景画像部と前記メッセージ画像部は肉眼で区別す
ることのできない微細な網点から構成され、前記背景画
像部と前記メッセージ画像部のスクリーン線数が異な
り、且つ、単位面積あたりの網点面積率が等しく、且
つ、前記光透過性を有する基材上の裏面に、前記基本画
像と同様の画像を有し、前記基本画像と前記裏面の同様
の画像とが同一の領域で一致して重なり合うように印刷
することによって、この印刷物を真上から、すなわち印
刷物面の鉛直線上に観察点を置いて印刷物を観察した限
りにおいては、背景画像部及びメッセージ画像部は微細
な網点で印刷されているため、明度の薄い一様なベタに
近い印刷領域として認識され、背景画像部とメッセージ
画像部における網点のスクリーン線数の違いに起因する
潜像画像の顕像化は発生しない。
上の表面に、微細な網点から構成される基本画像を設
け、前記基本画像は、背景画像部と少なくとも一つ以上
の潜像画像を施したメッセージ画像部とに区分けされ、
前記背景画像部と前記メッセージ画像部は肉眼で区別す
ることのできない微細な網点から構成され、前記背景画
像部と前記メッセージ画像部のスクリーン線数が異な
り、且つ、単位面積あたりの網点面積率が等しく、且
つ、前記光透過性を有する基材上の裏面に、前記基本画
像と同様の画像を有し、前記基本画像と前記裏面の同様
の画像とが同一の領域で一致して重なり合うように印刷
することによって、この印刷物を真上から、すなわち印
刷物面の鉛直線上に観察点を置いて印刷物を観察した限
りにおいては、背景画像部及びメッセージ画像部は微細
な網点で印刷されているため、明度の薄い一様なベタに
近い印刷領域として認識され、背景画像部とメッセージ
画像部における網点のスクリーン線数の違いに起因する
潜像画像の顕像化は発生しない。
【0017】しかし、前記印刷物を傾けて観察した場
合、透過性を有する基材の厚さから、光透過性を有する
基材上に印刷された背景画像部の非網点部は、光透過性
を有する基材の裏面に設けられた同様の背景画像部の網
点と重なり合いが生じ、見かけ上非網点部が減少、ある
いは観察角度によっては非網点部が消失して明度が低下
し、明度の濃い塗りつぶしの状態で認識される。メッセ
ージ画像部においても背景画像部と同様の現象が生じ
る。よって、背景画像部とメッセージ画像部のスクリー
ン線数の違いから、粗いスクリーン線数は細かいスクリ
ーン線数より網点面積率が増加しているように観察でき
るため、背景画像部とメッセージ画像部の網点面積率に
差が生じる。よって、背景画像部とメッセージ画像部に
明度差が生じ、メッセージ画像部が認識できる。更に、
印刷物に対して水平に近い角度で観察すると、観察角度
と反射光の影響を受け、背景画像部はネガからポジ画像
に変化し、メッセージ画像部はポジからネガ画像に変化
して認識できる。
合、透過性を有する基材の厚さから、光透過性を有する
基材上に印刷された背景画像部の非網点部は、光透過性
を有する基材の裏面に設けられた同様の背景画像部の網
点と重なり合いが生じ、見かけ上非網点部が減少、ある
いは観察角度によっては非網点部が消失して明度が低下
し、明度の濃い塗りつぶしの状態で認識される。メッセ
ージ画像部においても背景画像部と同様の現象が生じ
る。よって、背景画像部とメッセージ画像部のスクリー
ン線数の違いから、粗いスクリーン線数は細かいスクリ
ーン線数より網点面積率が増加しているように観察でき
るため、背景画像部とメッセージ画像部の網点面積率に
差が生じる。よって、背景画像部とメッセージ画像部に
明度差が生じ、メッセージ画像部が認識できる。更に、
印刷物に対して水平に近い角度で観察すると、観察角度
と反射光の影響を受け、背景画像部はネガからポジ画像
に変化し、メッセージ画像部はポジからネガ画像に変化
して認識できる。
【0018】更に、本発明は、光透過性を有する基材上
の表面に、微細な網点から構成される基本画像を設け、
前記基本画像は、背景画像部と少なくとも一つ以上の潜
像画像を施したメッセージ画像部とに区分けされ、前記
背景画像部と前記メッセージ画像部は肉眼で区別するこ
とのできない微細な網点から構成され、前記背景画像部
と前記メッセージ画像部のスクリーン線数が異なり、且
つ、単位面積あたりの網点面積率が等しく、且つ、前記
光透過性を有する基材上の裏面に、前記基本画像と同様
の画像を有し、前記基本画像と前記裏面の同様の画像と
が重なり合わないように異なる領域に印刷することによ
り、この印刷物の基本画像と裏面の同様の画像を重ね合
せ、傾けて観察することによって上記記載と同様の効果
を得ることができる。
の表面に、微細な網点から構成される基本画像を設け、
前記基本画像は、背景画像部と少なくとも一つ以上の潜
像画像を施したメッセージ画像部とに区分けされ、前記
背景画像部と前記メッセージ画像部は肉眼で区別するこ
とのできない微細な網点から構成され、前記背景画像部
と前記メッセージ画像部のスクリーン線数が異なり、且
つ、単位面積あたりの網点面積率が等しく、且つ、前記
光透過性を有する基材上の裏面に、前記基本画像と同様
の画像を有し、前記基本画像と前記裏面の同様の画像と
が重なり合わないように異なる領域に印刷することによ
り、この印刷物の基本画像と裏面の同様の画像を重ね合
せ、傾けて観察することによって上記記載と同様の効果
を得ることができる。
【0019】本発明の印刷物を傾けた場合、潜像画像を
出現させるには、背景画像部とメッセージ画像部のスク
リーン線数が異なっている必要があり、どちらか一方の
画像部を基準としたとき、もう一方の画像部のスクリー
ン線数が基準となる画像部のスクリーン線数の1.1倍
以上であることが好ましい。また、背景画像部とメッセ
ージ画像部のスクリーン線数の範囲は、特に限定される
ものでなく175線程度の一般の商業印刷の技術で十分
に対応が可能である。
出現させるには、背景画像部とメッセージ画像部のスク
リーン線数が異なっている必要があり、どちらか一方の
画像部を基準としたとき、もう一方の画像部のスクリー
ン線数が基準となる画像部のスクリーン線数の1.1倍
以上であることが好ましい。また、背景画像部とメッセ
ージ画像部のスクリーン線数の範囲は、特に限定される
ものでなく175線程度の一般の商業印刷の技術で十分
に対応が可能である。
【0020】本発明の印刷物を真上から観察すると、明
度の薄いベタに近い状態の印刷物のように認識されるた
めには、背景画像部とメッセージ画像部の網点面積率が
同一であることが好ましい。更に、背景画像部とメッセ
ージ画像部の網点面積率の範囲は、20%〜60%で構
成されていることが好ましい。
度の薄いベタに近い状態の印刷物のように認識されるた
めには、背景画像部とメッセージ画像部の網点面積率が
同一であることが好ましい。更に、背景画像部とメッセ
ージ画像部の網点面積率の範囲は、20%〜60%で構
成されていることが好ましい。
【0021】本発明の基本画像の色相と、裏面の同様の
画像の色相とが異ならせることにより、印刷物を傾ける
ことにより、色彩感覚を有したメッセージ画像が認識す
ることができ、偽造防止の向上を図ることができる。
画像の色相とが異ならせることにより、印刷物を傾ける
ことにより、色彩感覚を有したメッセージ画像が認識す
ることができ、偽造防止の向上を図ることができる。
【0022】本発明は、基本画像の色相と、裏面の同様
の画像の色相とが異なり、基本画像及び裏面の同様の画
像に重なり合わないように他の領域に基本画像及び裏面
の同様の画像と同様の画像を有し、且つ、基本画像及び
裏面の同様の画像と異なる色相で印刷することで、この
印刷物の基本画像と裏面の同様の画像に他領域の同様の
画像を重ね合せ、印刷物を傾けることにより、真偽判別
することが可能であり、色彩感覚を有したホログラムの
様な玉虫色のメッセージ画像が認識することができる。
なお、色相においては、限定されるものではないが、玉
虫色の色相を表現するには、シアン、マゼンタ、イエロ
ーを使用することが好ましい。また、複写防止の観点か
ら、銀インキ、金インキ、有色蛍光インキを用いること
で偽造防止効果が向上する。また、本発明は表裏に印刷
した印刷物を用いなくても、表面だけ印刷した印刷物を
積層させれば同様の効果が得られる。
の画像の色相とが異なり、基本画像及び裏面の同様の画
像に重なり合わないように他の領域に基本画像及び裏面
の同様の画像と同様の画像を有し、且つ、基本画像及び
裏面の同様の画像と異なる色相で印刷することで、この
印刷物の基本画像と裏面の同様の画像に他領域の同様の
画像を重ね合せ、印刷物を傾けることにより、真偽判別
することが可能であり、色彩感覚を有したホログラムの
様な玉虫色のメッセージ画像が認識することができる。
なお、色相においては、限定されるものではないが、玉
虫色の色相を表現するには、シアン、マゼンタ、イエロ
ーを使用することが好ましい。また、複写防止の観点か
ら、銀インキ、金インキ、有色蛍光インキを用いること
で偽造防止効果が向上する。また、本発明は表裏に印刷
した印刷物を用いなくても、表面だけ印刷した印刷物を
積層させれば同様の効果が得られる。
【0023】本発明の印刷物を真上から観察した場合
に、背景画像部とメッセージ画像部とが識別できないよ
うに、背景画像部とメッセージ画像部の上にカモフラー
ジュ模様として地紋・彩紋等の微細な画線を重ねて印刷
しても良い。
に、背景画像部とメッセージ画像部とが識別できないよ
うに、背景画像部とメッセージ画像部の上にカモフラー
ジュ模様として地紋・彩紋等の微細な画線を重ねて印刷
しても良い。
【0024】本発明の光透過性を有する基材の厚さは、
特に限定されるものでなく60ミクロン程度の薄い基材
から、760ミクロン程度のカード基材等でも有効であ
り、基材が厚い場合、印刷物を傾ける角度が浅くても効
果が生じ、基材が薄い場合は印刷物の傾ける角度を深く
すれば効果が生じる。
特に限定されるものでなく60ミクロン程度の薄い基材
から、760ミクロン程度のカード基材等でも有効であ
り、基材が厚い場合、印刷物を傾ける角度が浅くても効
果が生じ、基材が薄い場合は印刷物の傾ける角度を深く
すれば効果が生じる。
【0025】本発明は、網点から構成される基本画像
を、彩紋模様、レリーフ模様又は地紋模様のいずれか一
つ又はそれらの組み合せにすることで複写、複製防止の
向上を図ることができる。
を、彩紋模様、レリーフ模様又は地紋模様のいずれか一
つ又はそれらの組み合せにすることで複写、複製防止の
向上を図ることができる。
【0026】本発明の光透過性を有する基材は、透明な
基材が好ましいが、光を透過できる基材であれば良く、
色彩を有する半透明の基材も使用することができる。材
質は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
ステル、ナイロンポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリ
酢酸ビニル、ポリアクリル等が用いられる。
基材が好ましいが、光を透過できる基材であれば良く、
色彩を有する半透明の基材も使用することができる。材
質は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
ステル、ナイロンポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリ
酢酸ビニル、ポリアクリル等が用いられる。
【0027】本発明の印刷に使用される印刷手段は限定
されるものでなくオフセット印刷、グラビア印刷、フレ
キソ印刷、凹版印刷等の印刷手段で可能である。また、
印刷機の調整おいては、特別な調整は不要であり、一般
的な設定で印刷することが可能である。
されるものでなくオフセット印刷、グラビア印刷、フレ
キソ印刷、凹版印刷等の印刷手段で可能である。また、
印刷機の調整おいては、特別な調整は不要であり、一般
的な設定で印刷することが可能である。
【0028】本発明の網点形状は、スクエアドット、ラ
ウンドドット、チェーンドット、また、特殊マーク等の
肉眼で認識することができない微細構成素子の集合体を
使用することができる。
ウンドドット、チェーンドット、また、特殊マーク等の
肉眼で認識することができない微細構成素子の集合体を
使用することができる。
【0029】本発明は、肉眼では、認識できないが、複
写機で複写すると警告メッセージが発現するような微細
画線、微細ドット、例えば、特開平8−197828号
公報、特開平8−300800号公報、特開平12−1
85457号公報、特開昭57−20395号公報を表
裏に重なるように印刷すれば上記記載の効果は勿論のこ
と複写防止効果が得られる。
写機で複写すると警告メッセージが発現するような微細
画線、微細ドット、例えば、特開平8−197828号
公報、特開平8−300800号公報、特開平12−1
85457号公報、特開昭57−20395号公報を表
裏に重なるように印刷すれば上記記載の効果は勿論のこ
と複写防止効果が得られる。
【0030】
【実施例】以下、実施例を用いて本発明を更に詳細に説
明するが、本発明の内容は、これらの実施例の範囲に限
定されるものではない。
明するが、本発明の内容は、これらの実施例の範囲に限
定されるものではない。
【0031】図1は、本発明の基本的原理を示す図であ
る。透明フィルム基材1に、所定のピッチ幅で表面に基
本画像2を印刷し、表面の基本画像2のピッチと重なる
ように裏面に基本画像2と同様の基本画像3を印刷した
ものを図1(a)に示す。この印刷物を図1(a)に示
すX方向から観察した場合、図1(b)に示すように、
表面の基本画像2と裏面の基本画像3は所定のピッチで
重なるように印刷されているため、平行万線として認識
できるが、この印刷物を図1(a)に示すY方向から観
察した場合、図1(c)に示すように、透明フィルム基
材1の厚さから基本画像2の非画線部から基本画像3の
画線部が認識でき、ベタに近い画像として認識できる。
る。透明フィルム基材1に、所定のピッチ幅で表面に基
本画像2を印刷し、表面の基本画像2のピッチと重なる
ように裏面に基本画像2と同様の基本画像3を印刷した
ものを図1(a)に示す。この印刷物を図1(a)に示
すX方向から観察した場合、図1(b)に示すように、
表面の基本画像2と裏面の基本画像3は所定のピッチで
重なるように印刷されているため、平行万線として認識
できるが、この印刷物を図1(a)に示すY方向から観
察した場合、図1(c)に示すように、透明フィルム基
材1の厚さから基本画像2の非画線部から基本画像3の
画線部が認識でき、ベタに近い画像として認識できる。
【0032】(実施例1)図2は、本発明の構成による
拡大図を示す。基本画像4は、背景画像部6と、潜像を
施したメッセージ画像部7とに区分けされ、背景画像部
6は200線50%の網点とし、メッセージ画像部7は
300線50%の網点とし、基本画像4を得た。
拡大図を示す。基本画像4は、背景画像部6と、潜像を
施したメッセージ画像部7とに区分けされ、背景画像部
6は200線50%の網点とし、メッセージ画像部7は
300線50%の網点とし、基本画像4を得た。
【0033】得られた基本画像4をもとに、市販のレー
ザープロッターを用いて表面用の製版用フィルム作製
し、更に、裏面用の製版フィルムは、表面用の製版用フ
ィルムに重なり合うように左右反転させ作製し、次に表
面用の製版用フィルム及び裏面用の製版フィルムから市
販のポジタイプの表面用のPS版及び裏面用のPS版を
作製し、得られた刷版を用い、厚さ200ミクロンの透
明フィルム基材1上に、図3に示すように、市販のオフ
セットインキ(ブラック)で、表面用のPS版により表
面の基本画像2を表面に印刷し、更に、市販のオフセッ
トインキ(ブラック)で、透明フィルム基材1上の裏面
に、裏面用のPS版により、裏面の基本画像3を表面に
印刷した基本画像と重なり合うように印刷し、実施例1
の印刷物を得た。
ザープロッターを用いて表面用の製版用フィルム作製
し、更に、裏面用の製版フィルムは、表面用の製版用フ
ィルムに重なり合うように左右反転させ作製し、次に表
面用の製版用フィルム及び裏面用の製版フィルムから市
販のポジタイプの表面用のPS版及び裏面用のPS版を
作製し、得られた刷版を用い、厚さ200ミクロンの透
明フィルム基材1上に、図3に示すように、市販のオフ
セットインキ(ブラック)で、表面用のPS版により表
面の基本画像2を表面に印刷し、更に、市販のオフセッ
トインキ(ブラック)で、透明フィルム基材1上の裏面
に、裏面用のPS版により、裏面の基本画像3を表面に
印刷した基本画像と重なり合うように印刷し、実施例1
の印刷物を得た。
【0034】図4は、実施例1の印刷物を真上から観察
した場合の図を示す。この印刷物を真上から観察する
と、明度の薄いベタに近い印刷物のように認識され、メ
ッセージ画像部7は肉眼で認識することができない。図
5(a)は実施例1の印刷物を傾けて観察した場合の図
であり、背景画像部6とメッセージ画像部7に明度差が
生じ、メッセージ画像部7が認識できた。図5(b)
は、実施例1の印刷物を、更に、印刷物に対して水平に
近い角度で観察した場合の図であり、図5(a)で認識
できた背景画像部6とメッセージ画像部7が反転して認
識することができた。
した場合の図を示す。この印刷物を真上から観察する
と、明度の薄いベタに近い印刷物のように認識され、メ
ッセージ画像部7は肉眼で認識することができない。図
5(a)は実施例1の印刷物を傾けて観察した場合の図
であり、背景画像部6とメッセージ画像部7に明度差が
生じ、メッセージ画像部7が認識できた。図5(b)
は、実施例1の印刷物を、更に、印刷物に対して水平に
近い角度で観察した場合の図であり、図5(a)で認識
できた背景画像部6とメッセージ画像部7が反転して認
識することができた。
【0035】次に、良好な網点面積率を判断するために
サンプルを作製し、得られた印刷物を傾けて観察した場
合のメッセージ画像部の視認性のテストを行った。透明
フィルム基材の厚さは、80から200ミクロンの厚さ
を使用した。評価方法については、はっきりとメッセー
ジ画像が発現しているのが解るものを○、はっきりとで
はないがメッセージ画像を識別できるものを△、ほとん
ど識別できないもの又はまったく識別できないものを
×、という三段階で評価した。評価結果については表1
に示す。
サンプルを作製し、得られた印刷物を傾けて観察した場
合のメッセージ画像部の視認性のテストを行った。透明
フィルム基材の厚さは、80から200ミクロンの厚さ
を使用した。評価方法については、はっきりとメッセー
ジ画像が発現しているのが解るものを○、はっきりとで
はないがメッセージ画像を識別できるものを△、ほとん
ど識別できないもの又はまったく識別できないものを
×、という三段階で評価した。評価結果については表1
に示す。
【0036】
【表1】
【0037】網点面積率の範囲は、20%〜60%が好
ましいことがわかる。
ましいことがわかる。
【0038】(実施例2)実施例1と同様の表面用のP
S版を用い、得られた刷版を用い、厚さ200ミクロン
の透明フィルム基材1上に、市販のオフセットインキ
(ブラック)で、図6(a)に示すように、表面用のP
S版により表面に基本画像2を印刷し、更に、市販のオ
フセットインキ(ブラック)で、透明フィルム1上の裏
面に、表面用のPS版により、表面に印刷した基本画像
2と重なり合わないように別の領域に裏面の基本画像3
を印刷し、実施例2の印刷物を得た。
S版を用い、得られた刷版を用い、厚さ200ミクロン
の透明フィルム基材1上に、市販のオフセットインキ
(ブラック)で、図6(a)に示すように、表面用のP
S版により表面に基本画像2を印刷し、更に、市販のオ
フセットインキ(ブラック)で、透明フィルム1上の裏
面に、表面用のPS版により、表面に印刷した基本画像
2と重なり合わないように別の領域に裏面の基本画像3
を印刷し、実施例2の印刷物を得た。
【0039】図6(b)に示すように、実施例2の印刷
物を折り曲げ、表面の基本画像と裏面の基本画像を重ね
合わせ、印刷物を傾けることによって実施例1の印刷物
と同様の効果が得られた。
物を折り曲げ、表面の基本画像と裏面の基本画像を重ね
合わせ、印刷物を傾けることによって実施例1の印刷物
と同様の効果が得られた。
【0040】(実施例3)実施例1と同様の表面用のP
S版及び裏面用のPS版を用い、厚さ200ミクロンの
透明フィルム基材1上に、市販のオフセットインキ(シ
アン)で、表面用のPS版により表面の基本画像2を表
面に印刷し、更に、市販のオフセットインキ(マゼン
タ)で、透明フィルム基材1上の裏面に、裏面用のPS
版により、表面に印刷した基本画像2と重なり合うよう
に裏面の基本画像3を印刷し、実施例4の印刷物を得
た。
S版及び裏面用のPS版を用い、厚さ200ミクロンの
透明フィルム基材1上に、市販のオフセットインキ(シ
アン)で、表面用のPS版により表面の基本画像2を表
面に印刷し、更に、市販のオフセットインキ(マゼン
タ)で、透明フィルム基材1上の裏面に、裏面用のPS
版により、表面に印刷した基本画像2と重なり合うよう
に裏面の基本画像3を印刷し、実施例4の印刷物を得
た。
【0041】実施例4の印刷物を真上から観察すると、
明度の薄いベタに近い状態で認識され、メッセージ画像
部7は肉眼で認識することができないが、この印刷物を
傾けて観察した場合、メッセージ画像部7は、色彩感覚
を有して認識することができた。
明度の薄いベタに近い状態で認識され、メッセージ画像
部7は肉眼で認識することができないが、この印刷物を
傾けて観察した場合、メッセージ画像部7は、色彩感覚
を有して認識することができた。
【0042】(実施例5)実施例4の印刷物に実施例4
と同様の表面用のPS版を用い、透明フィルム基材1上
の表面の実施例4で印刷した別の領域に、市販のオフセ
ットインキ(イエロー)で印刷し、実施例5の印刷物を
得た。
と同様の表面用のPS版を用い、透明フィルム基材1上
の表面の実施例4で印刷した別の領域に、市販のオフセ
ットインキ(イエロー)で印刷し、実施例5の印刷物を
得た。
【0043】実施例5の印刷物を折り曲げ、表裏の基本
画像(シアン、マゼンタ)と別の領域の基本画像(イエ
ロー)を重ね合わせ真上から観察すると、ベタに近い状
態で認識され、メッセージ画像部7は肉眼で認識するこ
とができないが、この印刷物を傾けて観察した場合、メ
ッセージ画像部8は、色彩感覚を有したホログラムの様
な玉虫色のメッセージ画像が認識することができた。
画像(シアン、マゼンタ)と別の領域の基本画像(イエ
ロー)を重ね合わせ真上から観察すると、ベタに近い状
態で認識され、メッセージ画像部7は肉眼で認識するこ
とができないが、この印刷物を傾けて観察した場合、メ
ッセージ画像部8は、色彩感覚を有したホログラムの様
な玉虫色のメッセージ画像が認識することができた。
【0044】以上、本実施例に基づいて説明したが、本
発明はこれに限定されるものでなく、特許請求の範囲記
載における技術的思想の範囲内であれば、その他のいろ
いろな実施形態が考えられる。
発明はこれに限定されるものでなく、特許請求の範囲記
載における技術的思想の範囲内であれば、その他のいろ
いろな実施形態が考えられる。
【0045】
【発明の効果】本発明の印刷物は、ミクロン以上の厚み
を有した光透過性を有する基材の表裏に同様の網点によ
る画像を一致されて印刷した場合、印刷物を傾けると、
基材の厚みにより、表の網点の非網点部から裏の網点が
認識することを見出し、本発明では、基本画像内に施さ
れた潜像画像が、印刷物の真上から観察した場合に潜像
画像を肉眼で識別することができず、360度どのよう
な方向から印刷物を傾けても潜像画像を認識することが
可能であり、デザインの制限を受けることなく、複製物
であるかどうか容易に判別することができる。
を有した光透過性を有する基材の表裏に同様の網点によ
る画像を一致されて印刷した場合、印刷物を傾けると、
基材の厚みにより、表の網点の非網点部から裏の網点が
認識することを見出し、本発明では、基本画像内に施さ
れた潜像画像が、印刷物の真上から観察した場合に潜像
画像を肉眼で識別することができず、360度どのよう
な方向から印刷物を傾けても潜像画像を認識することが
可能であり、デザインの制限を受けることなく、複製物
であるかどうか容易に判別することができる。
【0046】また、本発明の印刷物は表裏の色を異なら
せることにより、真上から観察した場合、潜像画像を認
識することができないが、印刷物を傾けて観察すること
により、色彩性に富んだ画像が認識できるため、複製物
であるかどうか容易に判別でる。
せることにより、真上から観察した場合、潜像画像を認
識することができないが、印刷物を傾けて観察すること
により、色彩性に富んだ画像が認識できるため、複製物
であるかどうか容易に判別でる。
【0047】本発明の真偽判別方法として、表面の基本
画像と裏面の基本画像を別々の領域に印刷した印刷物
は、表面の基本画像と裏面の基本画像の刷合せの問題が
なく、表面の基本画像と裏面の基本画像を重ね合せて、
且つ、印刷物を傾けて観察した場合、メッセージ画像部
が出現するため、高価な真偽判別装置を用いなくとも、
誰でもその場で容易に真偽判別することができる。
画像と裏面の基本画像を別々の領域に印刷した印刷物
は、表面の基本画像と裏面の基本画像の刷合せの問題が
なく、表面の基本画像と裏面の基本画像を重ね合せて、
且つ、印刷物を傾けて観察した場合、メッセージ画像部
が出現するため、高価な真偽判別装置を用いなくとも、
誰でもその場で容易に真偽判別することができる。
【0048】更に、地紋模様、レリーフ模様において
も、作成可能であるため、偽造防止に有効であり、デザ
インの制限を受けることない。また、凹版印刷方式以外
の他の印刷方式でも容易に印刷できるため、コストが低
く、透過性を有する基材であれば、幅広い厚さにも対応
できるため、ポリマーノート、識別カード等の幅広い偽
造、変造を防止する必要性のある貴重印刷物に適用する
ことができる。
も、作成可能であるため、偽造防止に有効であり、デザ
インの制限を受けることない。また、凹版印刷方式以外
の他の印刷方式でも容易に印刷できるため、コストが低
く、透過性を有する基材であれば、幅広い厚さにも対応
できるため、ポリマーノート、識別カード等の幅広い偽
造、変造を防止する必要性のある貴重印刷物に適用する
ことができる。
【図1】本発明の基本的原理を示す図である
【図2】本発明の基本画像の拡大図を示す図である。
【図3】本発明の構成による印刷物を示す図である。
【図4】本発明の印刷物を真上から観察した場合の図で
ある。
ある。
【図5】本発明の印刷物を角度を変えて観察した場合の
図である。
図である。
【図6】本発明の表面の基本画像と裏面の基本画像を別
の領域に印刷した印刷物を表面の基本画像と裏面の基本
画像が重なり合うように折り曲げた場合の図である。
の領域に印刷した印刷物を表面の基本画像と裏面の基本
画像が重なり合うように折り曲げた場合の図である。
1 透明フィルム基材 2 表面の基本画像 3 裏面の基本画像 4 基本画像 6 背景画像部 7 メッセージ画像部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2C005 HA02 HB07 HB09 HB10 JB19 JB25 KA03 KA40 KA61 2H113 AA01 AA04 AA06 CA34 CA39 CA40 CA44 CA46 EA05 EA15 FA56
Claims (6)
- 【請求項1】 基本画像内に施された潜像画像が、印刷
物の真上から観察した場合に潜像画像を肉眼で識別する
ことができず、印刷物を傾けることにより、潜像画像が
出現する真偽判別可能な印刷物において、光透過性を有
する基材上の表面に、微細な網点から構成される基本画
像を設け、前記基本画像は、背景画像部と少なくとも一
つ以上の潜像画像を施したメッセージ画像部とに区分け
され、前記背景画像部と前記メッセージ画像部は肉眼で
区別することのできない微細な網点から構成され、前記
背景画像部と前記メッセージ画像部のスクリーン線数が
異なり、且つ、単位面積あたりの網点面積率が等しく、
且つ、前記光透過性を有する基材上の裏面に、前記基本
画像と同様の画像を有し、前記基本画像と前記裏面の同
様の画像とが同一の領域で一致して重なり合うように印
刷することを特徴とした真偽判別可能な印刷物。 - 【請求項2】 基本画像内に施された潜像画像が、印刷
物の真上から観察した場合に潜像画像を肉眼で識別する
ことができず、印刷物を傾けることにより、潜像画像が
出現する真偽判別可能な印刷物において、光透過性を有
する基材上の表面に、微細な網点から構成される基本画
像を設け、前記基本画像は、背景画像部と少なくとも一
つ以上の潜像画像を施したメッセージ画像部とに区分け
され、前記背景画像部と前記メッセージ画像部は肉眼で
区別することのできない微細な網点から構成され、前記
背景画像部と前記メッセージ画像部のスクリーン線数が
異なり、且つ、単位面積あたりの網点面積率が等しく、
且つ、前記光透過性を有する基材上の裏面に、前記基本
画像と同様の画像を有し、前記基本画像と前記裏面の同
様の画像とが重なり合わないように異なる領域に印刷す
ることを特徴とした真偽判別可能な印刷物。 - 【請求項3】 前記背景画像部及び前記メッセージ画像
部のスクリーン線数が、どちらか一方の画像部を基準と
したとき、もう一方の画像部のスクリーン線数が基準と
なる画像部のスクリーン線数の1.1倍以上となるよう
に構成されていることを特徴とした請求項1又は2記載
の真偽判別可能な印刷物。 - 【請求項4】 前記背景画像部及び前記メッセージ画像
部の網点面積率の範囲が、20%〜60%で構成されて
いることを特徴とした請求項1、2又は3記載の真偽判
別可能な印刷物。 - 【請求項5】 前記基本画像の色相と、前記裏面の同様
の画像の色相とが、同一又は異なることを特徴とした請
求項1、2、3又は4記載の真偽判別可能な印刷物。 - 【請求項6】 前記請求項2記載の印刷物を前記基本画
像と前記裏面の同様の画像を重ね合せ、印刷物を傾けて
真偽判別することを特徴とした真偽判別方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001056968A JP2002254788A (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 網点画像を利用した真偽判別可能な印刷物及びその判別方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001056968A JP2002254788A (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 網点画像を利用した真偽判別可能な印刷物及びその判別方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002254788A true JP2002254788A (ja) | 2002-09-11 |
Family
ID=18916915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001056968A Pending JP2002254788A (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 網点画像を利用した真偽判別可能な印刷物及びその判別方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002254788A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008254439A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-23 | Heidelberger Druckmas Ag | 被印刷物にステガノグラフィ画像を形成する方法 |
JP2010111072A (ja) * | 2008-11-07 | 2010-05-20 | National Printing Bureau | 印刷物 |
JP2011016248A (ja) * | 2009-07-07 | 2011-01-27 | National Printing Bureau | 真偽判別形成体及び真偽判別形成体対 |
JP2011016247A (ja) * | 2009-07-07 | 2011-01-27 | National Printing Bureau | 真偽判別形成体及び真偽判別形成体対並びにそれらの真偽判別方法 |
JP2017013403A (ja) * | 2015-07-02 | 2017-01-19 | 大阪シーリング印刷株式会社 | 印刷体、印刷体の製造方法 |
-
2001
- 2001-03-01 JP JP2001056968A patent/JP2002254788A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008254439A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-23 | Heidelberger Druckmas Ag | 被印刷物にステガノグラフィ画像を形成する方法 |
JP2010111072A (ja) * | 2008-11-07 | 2010-05-20 | National Printing Bureau | 印刷物 |
JP2011016248A (ja) * | 2009-07-07 | 2011-01-27 | National Printing Bureau | 真偽判別形成体及び真偽判別形成体対 |
JP2011016247A (ja) * | 2009-07-07 | 2011-01-27 | National Printing Bureau | 真偽判別形成体及び真偽判別形成体対並びにそれらの真偽判別方法 |
JP2017013403A (ja) * | 2015-07-02 | 2017-01-19 | 大阪シーリング印刷株式会社 | 印刷体、印刷体の製造方法 |
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