JP2002253977A - コイン精米設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 石抜機からの処理米の排出流量が精米機の適
した処理流量範囲より少なくなった場合でも、良好な白
度の米を排出できて、精米設備内に残米を生じることを
抑えることができるコイン精米設備を提供する。 【解決手段】 石抜機８から精米機９への処理米の流量
を検出する流量検出手段２２、２３を備え、この処理米
流量が少ないことを検出した場合に精米機９を駆動開始
させるタイミングを遅らせて制御する。これにより、石
抜機８から精米機９への処理米の排出流量が適した処理
流量範囲より少なくなった場合には、駆動タイミング遅
延された分だけ、石抜機８からの処理米が精米タンク１
３へ多めに溜められるので、精米機９への処理米の供給
が途絶えることを防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコイン精米設備に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】コインや紙幣などの貨幣を投入すること
により自動的に精米作業を行わせるコイン精米設備は知
られている。このコイン精米設備は、処理米である玄米
やもみなどから小石などの異物を取り除く石抜機や実際
に精米処理を行う精米機などが備えられており、利用客
が処理米を投入ホッパに投入した状態で、貨幣を投入
し、白度選択ボタンなどを押すことにより、自動的に精
米作業が行われて、精米された白米が白米ホッパに排出
されるようになっている。

【０００３】図３、図４に示すように、コイン精米設備
をなす建屋１の内部は、仕切壁２にて、利用客が自由に
行き来できる客室３と、管理者や保守点検員などの限定
した人しか入ることができない機械室４とに仕切られて
いる。

【０００４】客室３には、利用客に玄米などの処理米を
投入してもらう投入ホッパ５や、精米した白米が排出さ
れて溜められる白米ホッパ６が配設されているととも
に、操作制御盤７の前面が臨むように配置されており、
図示しないが、この操作制御盤７の前面には、米種類を
選択するための押ボタンや、精米白度を選択する押ボタ
ン、残米があった際に貨幣の追加を催促するためのラン
プ、営業中を示すランプなどが設けられており、また、
操作制御盤７内に、コイン精米設備を制御する制御手段
が設けられている。

【０００５】図３〜図５に示すように、機械室４には、
石などの異物を取り除く石抜機８、実際に精米処理を行
う精米機９、精米処理の際に生じた糠を所定箇所へ送る
糠用送風機１０などが配設されているとともに、投入ホ
ッパ５からの玄米を、石抜機８の直上位置に配置された
石抜タンク１１に送る張込昇降機１２や、石抜機８で石
などの異物が除去された玄米を精米タンク１３に送る精
米昇降機１４などが設けられている。また、図５に示す
ように、精米タンク１３の上部などに、わらなどの異物
を除去するネットコンベア（金網にて無端ベルト状に編
まれた網状体を所定方向に回動させて、網状体に引っ掛
かったわらなどの異物を取り除くもの）２１を備えたも
のもある。

【０００６】なお、図５において、２６は張込昇降機１
２にて上げられた玄米を石抜タンク１１へ導く石抜導入
通路、２７は精米タンク１３の上限レベルを超えたオー
バーフロー分を石抜タンク１１へ戻す戻し通路、２８は
石抜機８で分離された石などの異物を所定箇所に排出す
るための石排出シュート、２９は石抜タンク１１の排出
口に設けられた石抜機シャッタ、３０は石抜機８で分離
された玄米を精米昇降機１４に導く石抜機玄米シュー
ト、３１は精米機９の精米本体部、３２は精米本体部３
１の下端部に設けられた白米排出筒、３３は精米機９の
駆動モータ、３４は精米機９で発生した糠を、糠用送風
機１０を介して糠袋などに流下させるサイクロンであ
る。

【０００７】石抜タンク１１および精米タンク１３には
それぞれ、各タンク１１、１３の玄米下限レベル位置に
配設されてタンク１１、１３への玄米の供給動作が開始
したことや玄米がタンク１１、１３からなくなったこ
と、すなわちタンク１１、１３からの供給状態を検出す
る石抜下限レベルセンサ２２および精米下限レベルセン
サ２３と、各タンク１１、１３の玄米上限レベル位置に
配設されてタンク１１、１３でのオーバーフロー状態を
検知するための石抜上限レベルセンサ２４や精米上限レ
ベルセンサ２５が取り付けられており、コイン精米設備
の駆動指示が行われると、精米タンク１３に設けた精米
下限レベルセンサ２３により玄米を検知した段階で、精
米機９への玄米供給が開始されたと判断して、精米機９
での精米動作を開始している。

【０００８】なお、利用客により投入ホッパ５に処理米
としての玄米が入れられ、貨幣が投入されて、操作制御
盤７の前面に設けられた米種類選択押ボタンや白度選択
押ボタンなどが押された時点で、張込昇降機１２、精米
昇降機１４、石抜機８およびネットコンベア２１が全て
駆動開始される。

【０００９】一般に、この種のコイン精米設備における
精米処理は、利用客の選択した処理米の種類（例えば、
玄米やもみ）などに応じて所定時間だけ、石抜機８や精
米機９などが駆動されるようになっている。また、石抜
機８においては、石抜動作を終了した時点で内部に処理
米の一部が残った状態となるため、前回の処理米と今回
の処理米とが混じらないように、石抜機８により所定の
タイミングで残米回収動作を行うものがあり、この残米
回収動作は、例えば、通常の石抜動作による処理米排出
動作を終えた後に行われる。

【００１０】石抜機８の具体的構成としては、図６〜図
８に概略的に示すように、一方の石抜口側を高くし他方
の玄米取出口側を低くしてなる傾斜姿勢で揺動可能に支
持させた通気性を有するスクリーン４１に対して、下方
から上方に空気を吹き上げかつスクリーン４１を揺動さ
せながらスクリーン４１の選別部４２上に処理米として
の玄米を供給することで、閉鎖状態の石抜口４２ａ側に
玄米に含まれる石などの異物と玄米とを溜め、反対側の
玄米取出口４２ｂ側から溢れ出る玄米を排出するように
なっている。また、石抜口４２ａに開閉自在に設けた石
排出シャッタ４３を、玄米供給終了時などに開けること
で、石抜口４２ａ側に集まった異物を玄米とともに排出
する。

【００１１】また、スクリーン４１における片側（図８
における上方側）には、スクリーン４１上に残った残米
を排出するための残米戻し通路４３が仕切板４４にて区
画形成されており、前述した石排出動作の後に、仕切板
４４の石抜口４２に近い位置に開閉自在に設けた残米排
出シャッタ４５を開けることで、選別部４２上に残った
残米が、残米導入口４６ならびに残米戻し通路４３を介
して、残米出口４３ａから排出されるようになってい
る。なお、図６における４７は風車箱、４８は風車、４
９はスクリーン４１を揺動させるための揺動用モータで
ある。

【００１２】図７、図８（ａ）に示すように、選別部４
２においては、下方からの空気を石抜口４２ａ寄りの斜
め上方に吹き上げるように多数の切り起こし部４２ｃが
形成されて、選別部４２上の異物や玄米が石抜口４２ａ
側に移動するように構成している。一方、図７、図８
（ｂ）に示すように、戻し通路４３においては、下方か
らの空気を残米出口４３ａ寄りの斜め上方に吹き上げる
ように多数の切り起こし部４３ｂが形成されて、残米戻
し通路４３に導入させた残米を残米出口４３ａへ積極的
に移動させるように構成している。

【００１３】そして、石抜機８のスクリーン４１に玄米
が供給されて石抜動作が行われた後、投入ホッパ５に投
入された全ての玄米が石抜機８に送られて石抜下限レベ
ルセンサ２２がＯＦＦとなってから、所定時間後に石抜
機８の石排出シャッタ４３を所定時間だけ開けて、石抜
口４２ａ側に集まった異物を排出した後、石抜機８の石
排出シャッタ４３を閉じると同時に、所定時間だけ残米
排出シャッタ４５を開けて、選別部４２上に残った残米
を、残米導入口４６ならびに残米戻し通路４３を介し
て、残米出口４３ａから排出することで、スクリーン４
１上の残米を回収するようになっている。

【００１４】精米機９の本体部分をなす精米本体部３１
は、図９に示すような構造とされている。縦方向に配置
された本体ケーシング５１内に、精米機９の駆動モータ
３３により駆動プーリ５２を介して回転される中空の回
転軸５３が配設され、回転軸５３の上部に送りロール５
４が、また回転軸５３の下部に突条部を有する精米ロー
ル５５がそれぞれ取り付けられ、これらの送りロール５
４および精米ロール５５が回転軸５３とともに一体的に
回転する。また、５６は送りロール５４および精米ロー
ル５５の外周側に配置されて精米室５７の外殻部分をな
す金属製の網で、網５６内の糠を糠排出部（図示せず）
を介して空気とともに吸引して糠用送風機１０から排出
する。本体ケーシング５１の上部には、精米タンク１３
からの玄米を精米室５７内に送り込む供給用スクリュ５
８および供給用ケーシング５９を配設している。

【００１５】本体ケーシング５１の下端部には、精米室
５７からの開度を調節することで精米の際の圧力などを
調整する開度規制部材６０と、この開度規制部材６０と
精米ロール５５との間から排出される白米を下方に案内
する排出筒６１とが、それぞれ昇降自在に嵌合されてい
る。そして、精米ロール５５を駆動させる駆動モータ３
３の電力量などから精米ロール５５の負荷（精米状態の
負荷）を検出しながら、開度調整用モータ６２を作動さ
せて、開度用アーム６３を介して開度規制部材６０の上
下位置を変えることで、利用客が選択した精米白度に合
った白度の米が得られるように白度制御が行われる。

【００１６】また、図９における６４は開度規制部材６
０を付勢する付勢ばね、６７は開度調整用モータ６２に
て昇降される昇降部材、６５は昇降部材６７が下限位置
となったことを検知する下限位置検出スイッチ、６６は
昇降部材６７が上限位置となって開度規制部材６０が設
けられている白米排出口が開放状態となっていることを
検知する上限位置検出スイッチである。

【００１７】なお、精米機９での精米処理を所定の供給
状態で安定して行うことができるように、精米機９の処
理能力よりも、石抜機８の処理能力が大きく、さらにこ
れらの処理能力よりも張込昇降機１２や精米昇降機１４
の搬送能力が大きいものが用いられている。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】この種のコイン精米設
備においては、石抜機シャッタ２９が設けられている石
抜タンク１１の排出口に異物が引っ掛かるなどして詰ま
り気味となったり、石抜機８のスクリーン４１の表面が
汚れたり、処理米の性質などに起因して、石抜機８から
の処理米の排出流量が精米機９の処理能力よりも少なく
なることがあり、この場合には、石抜機８から精米機９
への玄米の供給が途切れがちとなってしまう。このよう
に精米本体部３１への玄米の供給量が極めて少ない状態
で精米処理を行うと、精米室５７内の精米圧力が安定せ
ず、精米白度などに悪影響を与えるおそれがあるため、
適正な供給状態で良好な白度の米を排出すると精米処理
を終了させている。しかしながら、その結果、石抜機８
などに玄米が残ってしまうことがあり（この状態は、石
抜下限レベルセンサ２２により玄米を検知しながら精米
下限レベルセンサ２３により玄米を検知しなくなったこ
とにより制御手段が判定する）、この際には、貨幣の追
加を催促するためのランプを点灯させて、貨幣の追加を
促すが、利用者がそのまま帰ってしまうと、次回の利用
者が投入する処理米が、残った玄米と混じってしまう。

【００１９】また、上記のように、貨幣の追加を促され
た際に利用者が貨幣を追加した場合は、再度コイン精米
設備が駆動されることで、残米も精米処理されて回収で
きる場合が、利用者には追加分の貨幣を負担させること
となる。

【００２０】本発明は上記課題を解決するもので、石抜
機からの処理米の排出流量が精米機の適した処理流量範
囲より少なくなった場合でも、良好な白度の米を排出で
きて、精米設備内の石抜機などに残米を生じることを最
小限に抑えることができ、さらには、利用者に追加分の
貨幣の負担を強いらなくても済むコイン精米設備を提供
することを目的とするものである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の請求項１記載の発明は、精米機よりも上流側
に石抜機が配置されているコイン精米設備において、石
抜機から精米機への処理米の流量を検出する流量検出手
段と、流量検出手段により石抜機から精米機への処理米
の流量が少ないことを検出した場合に精米機を駆動開始
させるタイミングを遅らせて制御する制御手段とを備え
たことを特徴とする。

【００２２】この構成により、石抜機から精米機への処
理米の流量が減少して、石抜機からの処理米の排出流量
が精米機の適した処理流量範囲より少なくなった場合に
は、精米機を駆動開始させるタイミングが遅延されるの
で、その分だけ、精米機が駆動される前に、石抜機から
の処理米が精米機への供給部分に多めに溜められ、この
結果、精米機への処理米の供給が途絶えることが最小限
に抑えられる。

【００２３】請求項２記載の発明は、請求項１記載のコ
イン精米設備において、制御手段は、流量検出手段によ
り石抜機から精米機への処理米の流量が所定の下限値よ
りも少ないことを検出した場合に、エラー状態として出
力して、次回の精米処理を中止するように設定可能であ
ることを特徴とする。

【００２４】この構成により、次回以降の利用者がコイ
ン精米設備を駆動して石抜機から精米機への処理米の流
量が極めて少ない不安定な状態で精米処理を行い、前回
の残米と混じることを防止することができる。

【００２５】請求項３記載の発明は、請求項１または２
に記載のコイン精米設備において、石抜機への処理米を
溜める石抜タンクからの処理米の供給状態を検知する石
抜側処理米検知手段と、精米機への処理米を溜める精米
タンクからの処理米の供給状態を検知する精米側処理米
検知手段と、石抜タンクから石抜機へ処理米が供給され
始めたことを検知してから精米タンクから精米機へ処理
米が供給され始めたことを検知するまでの処理米移動時
間を検出する計時手段とにより流量検出手段を構成し、
制御手段により、前記処理米移動時間に基づいて石抜機
から精米機への処理米の流量を判定することを特徴とす
る。

【００２６】請求項４記載のコイン精米設備は、精米機
よりも上流側に配置された石抜機と、石抜機への処理米
を溜める石抜タンクから石抜機への処理米の供給状態を
検知する石抜側処理米検知手段と、精米機への処理米を
溜める精米タンクから精米機への処理米の供給状態を検
知する精米側処理米検知手段と、制御手段とを備え、前
記制御手段は、精米途中で、精米側処理米検知手段によ
り精米タンクから精米機への処理米の供給がなくなった
ことを検知しながら、石抜側処理米検知手段により石抜
タンクから石抜機への処理米の供給がまだあることを検
知した場合に、石抜機および石抜機から精米タンクへの
搬送手段を駆動しながら、精米機による精米動作を一時
的に停止し、その後、石抜側処理米検知手段および精米
側処理米検知手段の出力に基づいて、精米動作を再開さ
せることを特徴とする。

【００２７】上記構成によれば、石抜機から精米機への
処理米の流量が少ないことに起因して、精米タンクから
精米機への処理米の供給がなくなったことを検知しなが
ら、石抜タンクから石抜機への処理米の供給がまだある
ことを検知した場合には、精米機による精米動作が一時
的に停止されるため、この際に、石抜機へ供給された処
理米が精米タンクに溜められることとなり、精米動作を
再開させて精米タンクに溜められた処理米を精米するこ
とで残米を最小限に抑えることができる。また、精米動
作を再開させる際に、石抜側処理米検知手段および精米
側処理米検知手段の出力に基づいて判定するため、石抜
機への供給状態と精米機への供給状態とに基づいて的確
なタイミングで精米動作を再開させることができる。

【００２８】請求項５記載の発明は、請求項４記載のコ
イン精米設備において、制御手段は、精米機による精米
動作を一時的に停止する際に精米機を駆動する残り時間
のデータを残し、その後、精米動作を再開する際に、前
記残り時間分の精米動作を行うように制御することを特
徴とする。

【００２９】この構成により、精米機への処理米の供給
が中断した場合に無用に精米機を駆動することがなくな
り、所定量の処理米を精米する場合に、石抜機から精米
機への処理米の流量が少ない場合でも、流量が通常であ
る場合と同じ料金で正常に精米することが可能となる。

【００３０】請求項６記載の発明は、請求項４または５
に記載のコイン精米設備において、制御手段は、精米機
による精米動作を一時的に停止した後、石抜側処理米検
知手段からの出力信号が処理米検知状態から処理米非検
知状態に切り換わった場合と、精米側処理米検知手段か
らの出力信号が処理米非検知状態から処理米検知状態に
切り換わった場合と、石抜側処理米検知手段からの出力
信号が処理米検知状態のままで精米側処理米検知手段か
らの出力信号が処理米非検知状態のままである状態が所
定時間以上経過した場合との何れかの場合に精米動作を
再開させることを特徴とする。

【００３１】この構成により、精米機への処理米の供給
が再開した場合には迅速に精米動作を再開することがで
き、石抜機への処理米の供給が終了した場合には、石抜
き動作や残米回収動作を待って適切な時期に精米動作を
再開でき、石抜側処理米検知手段や精米側処理米検知手
段からの出力信号が変化しない時には、いたずらに長時
間待つことなく精米動作を再開できる。

【００３２】請求項７記載の発明は、請求項４〜６の何
れかに記載のコイン精米設備において、制御手段は、精
米機による精米動作を一時的に停止した後、石抜側処理
米検知手段からの出力信号が処理米検知状態のままで精
米側処理米検知手段からの出力信号が処理米非検知状態
のままである状態が所定時間以上経過した場合に、エラ
ー状態として出力して、次回の精米処理を中止するよう
に設定可能であることを特徴とする。

【００３３】この構成により、次回以降の利用者がコイ
ン精米設備を駆動して石抜機から精米機への処理米の流
量が極めて少ない不安定な状態で精米処理を行い、前回
の残米と混じることを防止することができる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態にかか
るコイン精米設備を図面に基づき説明する。なお、従来
のコイン精米設備と同様な機能の構成要素には同符号を
付してその説明は省略する。

【００３５】このコイン精米設備における物理的な構成
要素は、図３〜図９に示すものとほぼ同様とされてい
る。しかしながら、このコイン精米設備に設けられてい
る制御手段（図示せず）は、図１に示すような制御動作
を行う。すなわち、このコイン精米設備の制御手段は、
石抜タンク１１から石抜機８への玄米の供給状態を検出
する石抜側処理米検知手段としての石抜下限レベルセン
サ２２と、精米タンク１３から精米機９への玄米の供給
状態を検出する精米側処理米検知手段としての精米下限
レベルセンサ２３との各信号を入力して、石抜タンク１
１から石抜機８へ玄米が供給されていることを検知して
から精米タンク１３から精米機９へ玄米が供給されるま
での玄米移動時間（石抜機９を介する際に経過した玄米
の移動時間）を、制御手段に内蔵された計時手段として
のタイマにより検出するとともに、この玄米移動時間に
基づいて石抜機８から精米機９への玄米の流量を判定
し、石抜機８から精米機９への玄米の流量が少ないこと
を検出した場合には、精米機９を駆動開始させるタイミ
ングを遅らせて制御するようになっている。

【００３６】より具体的には、図１に示すように、利用
者により投入ホッパ５に玄米が投入されてコイン精米設
備の張込昇降機１２、精米昇降機１４、石抜機８および
ネットコンベア２１などが駆動開始された後に、投入ホ
ッパ５に投入された玄米が張込昇降機１２により上げら
れて、石抜導入通路２６を介して石抜タンク１１へ供給
されたかどうかを石抜下限レベルセンサ２２により検知
する（ステップ＃１）。そして、石抜下限レベルセンサ
２２によりこの供給状態が検知された時点からタイマー
にて計時が開始される（ステップ＃２）。そして、その
後、石抜機８に到達した玄米が石抜き処理されて、精米
昇降機１４を介して精米タンク１３に玄米が達したかど
うかが精米下限レベルセンサ２３で検知される（ステッ
プ＃３）精米下限レベルセンサ２３で玄米が検知された
時点で、ステップ＃３からステップ＃４に進んで、タイ
マによる計時が終了される（ステップ＃４）。

【００３７】次に、ステップ＃５において、前記計時さ
れた玄米移動時間が、予め設定された基準範囲時間（例
えば１５秒）以内である場合には、ステップ＃６に進ん
で、石抜機８から精米機９への玄米の流量が基準範囲内
であると判断し、この石抜機８から精米機９への玄米の
流量に関する制御処理として、タイミングを遅らせるこ
となくすぐに精米機９を駆動開始させる。ここで、基準
範囲時間としては、玄米などの処理米が、石抜タンク１
１や石抜機８において通常の流れ状態（石抜タンク１１
の排出口に異物が引っ掛かるなどして詰まり気味となっ
たり、石抜機８のスクリーン４１の表面が汚れたりして
いない状態）で、石抜タンク１１下端から精米タンク１
３下端まで通過するにかかる時間範囲が予め設定されて
いる。

【００３８】一方、ステップ＃５において、前記計時さ
れた玄米移動時間が、予め設定された前記基準範囲時間
を越えて許容上限時間（例えば２０秒）以下である場合
には、ステップ＃７、＃８に進んで、石抜機８から精米
機９への玄米の流量が基準範囲より少ないと判断し、こ
の石抜機８から精米機９への玄米の流量に関する制御処
理として、精米機９の駆動開始タイミングを所定の第１
遅延時間（例えば３０秒）だけ遅らせる。ここで、許容
上限時間としては、石抜タンク１１や石抜機８において
の玄米などの処理米の流れ状態が悪くて少ない状態であ
りながら、精米機９での精米動作が可能である玄米の流
量が所定の下限流量値となる場合に対応する、石抜タン
ク１１下端から精米タンク１３下端まで通過するにかか
る許容上限時間が予め設定されている。

【００３９】これにより、石抜タンク１１の排出口に異
物が引っ掛かるなどして詰まり気味となったり、石抜機
８のスクリーン４１の表面が汚れたり、処理米の性質な
どにより、石抜機８からの処理米の排出流量が精米機９
の処理能力よりも少なくなった場合でも、精米機９を駆
動開始させるタイミングを通常よりも遅延させているの
で、その分だけ、精米機９の駆動開始前に、石抜機８か
らの玄米が精米タンク１３に多めに溜められる。この結
果、精米機９への玄米の供給が途絶えることを防止で
き、精米処理を安定して行うことが可能となり、石抜機
８などに玄米が残ってしまうことを防止できる。

【００４０】ステップ＃５において、前記計時された玄
米移動時間が、予め設定された前記基準範囲時間を越え
ているだけでなく、前記許容上限時間をも越えている場
合には、ステップ＃７からステップ＃９に進んで、石抜
機８から精米機９への玄米の流量が所定の下限流量値よ
りも少ないと判断し、この石抜機８から精米機９への玄
米の流量に関する制御処理として、精米機９の駆動開始
タイミングを前記第１遅延時間よりも長い第２遅延時間
（例えば５０秒）だけ遅らせるとともに、エラー状態と
して出力して（例えば、投入ホッパ６の上方に設けた投
入禁止ランプを点灯させたり、操作制御盤７に設けた営
業中ランプを消灯したりする）、次回の精米処理を中止
するように設定する（ステップ＃１０）。

【００４１】すなわちこの場合には、石抜機８からの処
理米の排出流量が精米機９の処理能力（精米機９の適し
た処理流量範囲）よりもかなり少なくなっていると考え
られるが、このような場合に、精米機９を駆動開始させ
るタイミングをさらに遅らせることにより、駆動開始さ
せるタイミングを遅らせない場合に比べると、その分だ
け、精米機９の駆動開始前に、石抜機８からの玄米が精
米タンク１３により多めに溜められる。この結果、精米
機９への玄米の供給が途絶えることを最小限まで抑える
ことができ、精米処理を安定な状態に近づけることがで
きる。

【００４２】しかしこの場合には、石抜機８などに玄米
が残って、次回の利用者の玄米と混じってしまうおそれ
がある。また、流量の減少原因が、処理米の性質などに
よるものではなく、石抜タンク１１の排出口に異物が引
っ掛かかっていたり、石抜機８のスクリーン４１の表面
が汚れたりすることに起因していると判断され、次回も
同様な流量となると考えられる。したがって、上述のよ
うに、投入禁止ランプを点灯させたり、操作制御盤７に
設けた営業中ランプを消灯したりして、以降の精米処理
を中止していることを利用者に知らせ、利用者の玄米が
混じることを防止する。また、このコイン精米設備の管
理者や保守点検員に対しては、例えば、管理者などが操
作制御盤７を開けて所定の操作を行うことで、石抜機８
に関して流量減少のトラブルが生じていることを液晶表
示などを介して通知する。これにより、管理者や保守点
検員に対して石抜タンク１１の排出口やスクリーン４１
の清掃が促され、清掃後に管理者などが所定の押釦操作
などでリセット処理を行うことで、石抜機８から精米機
９へ玄米が良好に流れる通常の販売状態に復帰させる。

【００４３】また、上記構成によれば、石抜機８から精
米機９への玄米の流量を測定する流量検出手段として、
異物排出動作を開始するタイミングを検出するためなど
に従来から設けられている石抜下限レベルセンサ２２
と、精米開始駆動タイミングを検出するために従来から
設けられている精米下限レベルセンサ２３とを利用して
いるため、センサを別途に設けなくても済み、製造コス
トを低減できる。

【００４４】なお、上記実施の形態においては、石抜機
８から精米機９への玄米の流量に応じて、精米機９の駆
動開始タイミングを２段階で遅らせる場合と、駆動開始
タイミングを遅らせない場合との３つの段階に条件分け
した場合の実施の形態を述べたが、これに限るものでは
なく、玄米の流量をさらに多くの段階に検出して、条件
によっては駆動開始タイミングの遅延時間を多くの段階
に制御したり、また逆に、駆動開始タイミングの遅延の
有無のみに制御したりしてもよい。

【００４５】さらに、このコイン精米設備においては、
精米途中で、精米下限レベルセンサ２３により精米タン
ク１３から精米機９への玄米の供給がなくなったことを
検知しながら、石抜下限レベルセンサ２２により石抜タ
ンク１１から石抜機８への玄米の供給がまだあることを
検知した場合に、石抜機８および張込昇降機１２、精米
昇降機１４を駆動しながら、精米機９による精米動作を
一時的に停止し、その後、石抜下限レベルセンサ２２お
よび精米下限レベルセンサ２３の出力に基づいて、精米
動作を再開させる制御動作が行われる。

【００４６】すなわち、図２に示すように、精米途中
で、石抜下限レベルセンサ２２がＯＮ状態であるにもか
かわらず精米下限レベルセンサ２３がＯＦＦとなった場
合には石抜きタンク１３の箇所だけで玄米が溜まってい
ると考えられるため、精米機９よりも上流側の機器は継
続して駆動させながら、精米機９による精米動作を一時
的に停止させ、精米機９による精米動作時間を計測して
いるタイマも一時的に停止する（ステップ＃１２）。

【００４７】そして、ステップ＃１３で、精米下限レベ
ルセンサ２３がＯＮに切り換わった場合には、石抜きタ
ンク１３の箇所で溜まっていた玄米が精米機９まで供給
されてきたと判断して、すぐに精米機９の駆動を再開す
る（ステップ＃１４）。

【００４８】また、ステップ＃１５において、石抜下限
レベルセンサ２２がＯＦＦに切り換わった場合には、石
抜きタンク１３の箇所に溜まっていた玄米が石抜機８上
に排出されたと判断して、石抜き動作や残米回収動作動
作を行い、これらの動作が終了した時点で精米動作を再
開する（ステップ＃１６、＃１４）。

【００４９】このように、精米タンク１３に玄米が溜ま
るまで、一時的に精米動作を停止し、精米タンク１３に
玄米が溜まったり、溜まったと考えられたりする時点
で、精米動作を行うため、良好な供給状態で良好に精米
することができるとともに、石抜きタンク１３や石抜機
８などでの残米の発生を最小限に抑えることができる。

【００５０】一方、精米下限レベルセンサ２３がＯＮに
切り換わったり、石抜下限レベルセンサ２２がＯＦＦに
切り換わったりすることなく、精米機９を停止してから
所定時間（例えば１分間）経過した場合には、石抜きタ
ンク１３に異物が引っ掛かるなどして極度に詰まり気味
となり、石抜機８から精米機９への玄米の流量が異常に
少なくなっていると判断し、ステップ＃１７からステッ
プ＃１８に進んで、エラー状態として出力して（例え
ば、投入ホッパ６の上方に設けた投入禁止ランプを点灯
させたり、操作制御盤７に設けた営業中ランプを消灯し
たりする）、次回の精米処理を中止するように設定す
る。そして、このように玄米の流量が異常に少なくなっ
ている状態が殆ど変化しないと考えて精米動作を再開す
る（ステップ＃１４）。これにより、以降の精米処理を
中止していることを利用者や管理者に知らせ、利用者の
玄米が混じることを防止することができ、またその精米
時においては、いたずらに時間を待つことなく精米動作
を再開できる。

【００５１】ここで、ステップ＃１４で精米動作を再開
した場合には、精米動作時間のタイマによる時間計測も
再開し、前記残り時間分の精米動作を行う。これによ
り、石抜機５から精米機９への処理米の流量がある程度
少ない場合（極端に少ない場合を除く）でも、流量が通
常である場合と同じ料金で正常に精米することができ、
従来のように、利用者には追加分の料金を強いるような
ことを防止できる。

【００５２】このように、石抜タンク１１の排出口に異
物が引っ掛かるなどの上述した原因により石抜機８から
の処理米の排出流量が少なくなって、石抜タンク１１だ
けに玄米が残りかけた場合でも、追加料金を強いること
なく、これらの玄米を精米することができ、石抜機８な
どに玄米が残ってしまうことを最小限に抑えることがで
きる。

【００５３】また、これらの制御においても、従来から
設けられている石抜下限レベルセンサ２２と精米下限レ
ベルセンサ２３とを利用しているため、センサを別途に
設けなくても済み、製造コストの上昇を防止できる。

【００５４】なお、上記実施の形態においては、処理米
として玄米の場合を述べたが、石抜機８の前段にもみ摺
り装置などを有して、もみを処理米として投入可能なコ
イン精米設備の場合にも適用可能であることはもちろん
である。

【００５５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、石抜機か
ら精米機への処理米の流量が少ない場合に、精米機を駆
動開始させるタイミングが遅らせることにより、精米機
への処理米の供給が途絶えることを最小限まで抑えるこ
とができて、良好な白度の米を排出できながら、石抜機
などに玄米が残ってしまうことを防止できて、コイン精
米設備としての信頼性が向上する。

【００５６】また、石抜機から精米機への処理米の流量
が所定の下限値よりも少ないことを検出した場合に、エ
ラー状態として出力して、次回の精米処理を中止するよ
うに設定可能とすることで、次回の利用者の処理米に前
回の残米が混じってしまうような不具合も防止でき、こ
れによってもコイン精米設備としての信頼性が向上す
る。

【００５７】また、石抜機への処理米を溜める石抜タン
クからの処理米の供給状態を検知する石抜側処理米検知
手段と、精米機への処理米を溜める精米タンクからの処
理米の供給状態を検知する精米側処理米検知手段と、石
抜タンクから石抜機へ処理米が供給され始めたことを検
知してから、精米タンクから精米機へ処理米が供給され
始めたことを検知するまでの処理米移動時間を検出する
計時手段とにより流量検出手段を構成し、制御手段によ
り、前記処理米移動時間に基づいて石抜機から精米機へ
の処理米の流量を判定することにより、製造コストの増
加を抑えることができる。

【００５８】また、精米途中で、精米側処理米検知手段
により精米タンクから精米機への処理米の供給がなくな
ったことを検知しながら、石抜側処理米検知手段により
石抜タンクから石抜機への処理米の供給がまだあること
を検知した場合に、石抜機から精米タンクへの搬送手段
を駆動しながら、精米機による精米動作を一時的に停止
し、その後、石抜側処理米検知手段および精米側処理米
検知手段の出力に基づいて、精米動作を再開させること
によっても、残米を最小限に抑えることができて、コイ
ン精米設備としての信頼性が向上する。そして、精米動
作を再開させる際に、石抜側処理米検知手段および精米
側処理米検知手段の出力に基づいて判定するため、石抜
機への供給状態と精米機への供給状態とに基づいて的確
なタイミングで精米動作を再開させることができる。

【００５９】さらに、精米機による精米動作を一時的に
停止する際に精米機を駆動する残り時間のデータを残
し、その後、精米動作を再開する際に、前記残り時間分
の精米動作を行うことにより、石抜機から精米機への処
理米の流量が少ない場合でも、流量が通常である場合と
同じ料金で正常に精米することができて、利用者に追加
料金を強いることを防止できる。

【００６０】また、精米機による精米動作を一時的に停
止した後、石抜側処理米検知手段からの出力信号が処理
米検知状態から処理米非検知状態に切り換わった場合
と、精米側処理米検知手段からの出力信号が処理米非検
知状態から処理米検知状態に切り換わった場合と、石抜
側処理米検知手段からの出力信号が処理米検知状態のま
まで精米側処理米検知手段からの出力信号が処理米非検
知状態のままである状態が所定時間以上経過した場合と
の何れかの場合に精米動作を再開させることで、残米を
防止しながら、できるだけ迅速に精米動作を再開するこ
とができて、利用者への待ち時間がいたずらに長くなる
ことを防止できる。

【００６１】さらに、精米機による精米動作を一時的に
停止した後、石抜側処理米検知手段からの出力信号が処
理米検知状態のままで精米側処理米検知手段からの出力
信号が処理米非検知状態のままである状態が所定時間以
上経過した場合に、エラー状態として出力して、次回の
精米処理を中止するように設定可能とすることで、次回
の利用者の処理米に前回の残米が混じってしまうような
不具合も防止でき、これによってもコイン精米設備とし
ての信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態にかかるコイン精米設備の
精米開始時における制御動作を示すフローチャートであ
る。

【図２】同コイン精米設備の精米途中での制御動作を示
すフローチャートである。

【図３】従来例および実施の形態を示すコイン精米設備
の平面図である。

【図４】同コイン精米設備の側面図である。

【図５】同コイン精米設備の概略構成を示す図である。

【図６】同コイン精米設備における石抜機の概略的な正
面図である。

【図７】同石抜機のスクリーンの平面図である。

【図８】（ａ）および（ｂ）は同スクリーンの選別部の
概略断面図および残米戻し通路の概略断面図である。

【図９】同コイン精米設備における精米機本体部の断面
図である。

【符号の説明】

８ 石抜機 ９ 精米機 １１ 石抜タンク １３ 精米タンク ２２ 石抜下限レベルセンサ（石抜側処理米検知手
段） ２３ 精米下限レベルセンサ（精米側処理米検知手
段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山原 成晃 大阪府八尾市神武町２番35号 株式会社ク ボタ久宝寺工場内 (72)発明者 斉藤 信之 大阪府八尾市神武町２番35号 株式会社ク ボタ久宝寺工場内 (72)発明者 大池 達雄 大阪府八尾市神武町２番35号 株式会社ク ボタ久宝寺工場内 Ｆターム(参考） 4D043 DA03 JF07 MA01 MA23 MB01 MB08

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 精米機よりも上流側に石抜機が配置され
   ているコイン精米設備において、石抜機から精米機への
   処理米の流量を検出する流量検出手段と、流量検出手段
   により石抜機から精米機への処理米の流量が少ないこと
   を検出した場合に精米機を駆動開始させるタイミングを
   遅らせて制御する制御手段とを備えたことを特徴とする
   コイン精米設備。
2. 【請求項２】 制御手段は、流量検出手段により石抜機
   から精米機への処理米の流量が所定の下限値よりも少な
   いことを検出した場合に、エラー状態として出力して、
   次回の精米処理を中止するように設定可能であることを
   特徴とする請求項１記載のコイン精米設備。
3. 【請求項３】 石抜機への処理米を溜める石抜タンクか
   らの処理米の供給状態を検知する石抜側処理米検知手段
   と、精米機への処理米を溜める精米タンクからの処理米
   の供給状態を検知する精米側処理米検知手段と、石抜タ
   ンクから石抜機へ処理米が供給され始めたことを検知し
   てから、精米タンクから精米機へ処理米が供給され始め
   たことを検知するまでの処理米移動時間を検出する計時
   手段とにより流量検出手段を構成し、制御手段により、
   前記処理米移動時間に基づいて石抜機から精米機への処
   理米の流量を判定することを特徴とする請求項１または
   ２に記載のコイン精米設備。
4. 【請求項４】 精米機よりも上流側に配置された石抜機
   と、石抜機への処理米を溜める石抜タンクから石抜機へ
   の処理米の供給状態を検知する石抜側処理米検知手段
   と、精米機への処理米を溜める精米タンクから精米機へ
   の処理米の供給状態を検知する精米側処理米検知手段
   と、制御手段とを備え、 前記制御手段は、精米途中で、精米側処理米検知手段に
   より精米タンクから精米機への処理米の供給がなくなっ
   たことを検知しながら、石抜側処理米検知手段により石
   抜タンクから石抜機への処理米の供給がまだあることを
   検知した場合に、石抜機および石抜機から精米タンクへ
   の搬送手段を駆動しながら、精米機による精米動作を一
   時的に停止し、その後、石抜側処理米検知手段および精
   米側処理米検知手段の出力に基づいて、精米動作を再開
   させることを特徴とするコイン精米設備。
5. 【請求項５】 制御手段は、精米機による精米動作を一
   時的に停止する際に精米機を駆動する残り時間のデータ
   を残し、その後、精米動作を再開する際に、前記残り時
   間分の精米動作を行うように制御することを特徴とする
   請求項４記載のコイン精米設備。
6. 【請求項６】 制御手段は、精米機による精米動作を一
   時的に停止した後、石抜側処理米検知手段からの出力信
   号が処理米検知状態から処理米非検知状態に切り換わっ
   た場合と、精米側処理米検知手段からの出力信号が処理
   米非検知状態から処理米検知状態に切り換わった場合
   と、石抜側処理米検知手段からの出力信号が処理米検知
   状態のままで精米側処理米検知手段からの出力信号が処
   理米非検知状態のままである状態が所定時間以上経過し
   た場合との何れかの場合に精米動作を再開させることを
   特徴とする請求項４または５に記載のコイン精米設備。
7. 【請求項７】 制御手段は、精米機による精米動作を一
   時的に停止した後、石抜側処理米検知手段からの出力信
   号が処理米検知状態のままで精米側処理米検知手段から
   の出力信号が処理米非検知状態のままである状態が所定
   時間以上経過した場合に、エラー状態として出力して、
   次回の精米処理を中止するように設定可能であることを
   特徴とする請求項４〜６の何れかに記載のコイン精米設
   備。