JP2002240341A

JP2002240341A - 熱昇華型プリンタ装置

Info

Publication number: JP2002240341A
Application number: JP2001379083A
Authority: JP
Inventors: Azuma Miyazawa; 東宮沢; Takaharu Hirata; 隆治平田
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 2000-12-12
Filing date: 2001-12-12
Publication date: 2002-08-28

Abstract

(57)【要約】【課題】通電時間を長くすることなく、携帯性を維持す
る。【解決手段】電源２は定格電圧１４．８Ｖの電圧を発生
する。このような電源２としては、携帯性に優れたバッ
テリーを用い、例えば電池容量が大きいリチウムイオン
電池を使用し、各セルが例えば３．７Ｖのリチウムイオ
ン電池を４本直列接続して構成する。電源２の電源電圧
は、そのまま発熱体Ｒ1 〜Ｒn に供給される。発熱体Ｒ
1 〜Ｒn の抵抗値は、２８００〜３１６０オームに設定
されており、発熱体は比較的短い通電時間で、所要の温
度まで発熱する。こうして、携帯性を損なうことなく、
高速印画を可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱昇華型のサーマ
ル転写プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、パーソナルコンピュータ、カメラ
一体型ビデオテープレコーダ及び電子スチルカメラ等か
らの映像をハードコピーする装置として、フルカラー化
によって高精細な画像表示を可能にした感熱転写型のプ
リンタ装置が普及してきている。このような従来のプリ
ンタ装置としては、特開平８−３１００２１号公報（以
下、文献１という）等に開示されたものが知られてい
る。

【０００３】感熱転写型の従来のプリンタ装置において
は、記録紙をプラテンローラとサーマルヘッドとの間に
インクシートと共に圧接挾持する。インクシートはベー
スフィルムに熱昇華性染料を塗布したものであり、熱昇
華性染料が記録紙と圧着されるように配置される。サー
マルヘッドの一面には複数の発熱体が設けられており、
サーマルヘッドに通電することにより、これらの発熱体
は印刷データに応じて適宜発熱し、ベースフィルムを介
して熱昇華性染料を加熱する。これにより、熱昇華性染
料は昇華して記録紙に転写記録される。

【０００４】ところで、記録紙に対する印刷濃度は発熱
体の温度によって決定される。即ち、サーマルヘッドの
発熱体に供給する電流量を変化させることによって、容
易に印刷濃度を変化させることができる。発熱体に流す
電流量を変化させる方法としては、発熱体に電流を流す
時間（以下、通電時間という）を変化させる方法が採用
される。

【０００５】発熱体への通電時間を長くすることによっ
て、印画時の濃度を濃くすることが可能である。しかし
ながら、発熱体の通電時間を長くすると、印刷に要する
時間が長くなってしまう、特に、カラープリンタでは、
熱昇華性塗料として、例えば、Ｙ（黄色），Ｍ（マゼン
タ），Ｃ（シアン），ＢＫ（黒）の４色のインクを用い
て、４回の印刷動作を行う必要があることから、印刷時
間の長大化を招いてしまう。

【０００６】そこで、印画時の濃度範囲を狭くすること
なく通電時間を短縮するために、従来、サーマルヘッド
に印加する電圧値は比較的高く設定されるようになって
いる。例えば、従来、ヘッドに印加する電圧値の例とし
ては、２２〜２８Ｖが印加される例が広く知られてい
る。

【０００７】さて、近年、種々の機器において携帯化が
進み、これら携帯機器の小型は益々望まれるところにあ
る。この携帯化はプリンタとて例外ではない。ところ
で、携帯用のプリンタを実現するには、電源としてバッ
テリーを使用可能とする必要がある。

【０００８】一方で、携帯機器用の電池としては種々の
ものが知られているが、近年、その電池容量が大きく向
上され一層使いやすくなったリチウムイオン型の２次電
池が広く用いられるようになった。なお、携帯機器に適
するリチウムイオン電池としては現在、定格出力電圧
３．６Ｖ、３．７Ｖあるいは３．８Ｖのものが広く知ら
れている。ところで、この種のリチウムイオン電池を上
述の如き携帯用プリンタの電源として用いることを想定
したとき、このプリンタは携帯される機器であることを
考慮すると、このリチウムイオン電池を４個程度搭載す
るまでなら、携帯性を満足させることができるサイズの
プリンタ装置を構成することが可能である。この場合、
定格出力電圧３．６Ｖ、３．７Ｖあるいは３．８Ｖのリ
チウムイオン電池を４個並列に接続すると、１４．４
Ｖ、１４．８Ｖあるいは１５．２Ｖの電源電圧が得られ
る。

【０００９】ところが、従来、上述の如きサーマルヘッ
ドを使用する携帯用のプリンタ装置は、バッテリーの使
用を前提とし、かつ、通電時間を短縮するためには、約
３０Ｖの電源電圧を必要としていた。すなわち、機器に
搭載するバッテリーの電圧が１４．４Ｖ、１４．８Ｖあ
るいは１５．２Ｖの場合だと、これを約３０Ｖまで昇圧
する必要がある。

【００１０】図３はこの種のサーマルヘッドの電源供給
回路を示すブロック図である。図３において、直流電源
２は、例えば１４．４Ｖ、１４．８Ｖあるいは１５．２
Ｖの電源電圧とする。この電源電圧は、ＤＣ−ＤＣコン
バータ１に供給されて約３０Ｖに昇圧される。ＤＣ−Ｄ
Ｃコンバータ１によって昇圧された電圧が端子３からサ
ーマルヘッドの発熱体に印加される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の、
携帯型の熱昇華型プリンタ装置においては、必要な電源
電圧を得るためにＤＣ−ＤＣコンバータが採用される。
ところが、１４．４Ｖ、１４．８Ｖあるいは１５．２Ｖ
の直流電圧を約３０Ｖに昇圧するＤＣ−ＤＣコンバータ
は、極めて大型のものとなる。このため、プリンタ装置
全体が大型化してしまうという問題点があった。また、
このようなＤＣ−ＤＣコンバータは電力損失が極めて大
きく、バッテリーの消費電力が大きくなって当該機器を
長時間駆動することができない。

【００１２】なお、前記文献１の提案においては、電源
として内蔵２次電池を有しており、１４．４Ｖのニッケ
ルーカドミウム電池をバッテリーとして使用することが
開示されている。しかしながら、上記提案では、上述し
たように、印刷に長時間を要するという欠点があり、ま
た、装置の小型化及びプリント性能向上に適した具体的
なサーマルヘッドの構成や制御方法等に関することにつ
いてはなんら述べられてはおらず、上記問題点を解決す
るに至っていないのが現状である。

【００１３】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、電源電圧及び発熱体の抵抗値を最適化する
ことにより、通電時間を長くすることなく、装置を小型
化することができる熱昇華型プリンタ装置を提供するこ
とを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の熱昇華型
プリンタ装置は、定格電圧１４．４Ｖのバッテリーと、
抵抗値が２６５０Ω〜２９９０Ωの範囲内にある複数の
発熱体を有し、用紙に画像データに基づく画像を印刷す
るためのサーマルヘッドと、前記バッテリーからの電源
電圧を昇圧することなく前記サーマルヘッドに印加する
と共にその通電タイミングを制御するための制御回路
と、を設けたことを特徴とする。

【００１５】本発明の第２の熱昇華型プリンタ装置は、
定格電圧１４．８Ｖのバッテリーと、抵抗値が２８００
Ω〜３１６０Ωの範囲内にある複数の発熱体を有し、用
紙に画像データに基づく画像を印刷するためのサーマル
ヘッドと、前記バッテリーからの電源電圧を昇圧するこ
となく前記サーマルヘッドに印加すると共にその通電タ
イミングを制御するための制御回路と、を設けたことを
特徴とする。

【００１６】本発明の第３の熱昇華型プリンタ装置は、
定格電圧１５．２Ｖのバッテリーと、抵抗値が２９５０
Ω〜３３４０Ωの範囲内にある複数の発熱体を有し、用
紙に画像データに基づく画像を印刷するためのサーマル
ヘッドと、前記バッテリーからの電源電圧を昇圧するこ
となく前記サーマルヘッドに印加すると共にその通電タ
イミングを制御するための制御回路と、を設けたことを
特徴とする。

【００１７】本発明の第４の熱昇華型プリンタ装置は、
定格電圧が１４．４Ｖであって当該熱昇華型プリンタ装
置の筐体に着脱自在のバッテリーと、前記筐体内に配設
され、抵抗値が２６５０Ω〜２９９０Ωの範囲内にある
複数の発熱体を有し、用紙に画像データに基づく画像を
印刷するためのサーマルヘッドと、前記筐体内に配設さ
れ、前記バッテリーからの電源電圧を昇圧することなく
前記サーマルヘッドに印加すると共にその通電タイミン
グを制御するための制御回路と、を設けたことを特徴と
する。

【００１８】本発明の第５の熱昇華型プリンタ装置は、
定格電圧が１４．８Ｖであって当該熱昇華型プリンタ装
置の筐体に着脱自在のバッテリーと、前記筐体内に配設
され、抵抗値が２８００Ω〜３１６０Ωの範囲内にある
複数の発熱体を有し、用紙に画像データに基づく画像を
印刷するためのサーマルヘッドと、前記筐体内に配設さ
れ、前記バッテリーからの電源電圧を昇圧することなく
前記サーマルヘッドに印加すると共にその通電タイミン
グを制御するための制御回路と、を設けたことを特徴と
する。

【００１９】本発明の第６の熱昇華型プリンタ装置は、
定格電圧が１５．２Ｖであって前記熱昇華型プリンタ装
置の筐体に着脱自在のバッテリーと、前記筐体内に配設
され、抵抗値が２９５０Ω〜３３４０Ωの範囲内にある
複数の発熱体を有し、用紙に画像データに基づく画像を
印刷するためのサーマルヘッドと、前記筐体内に配設さ
れ、前記バッテリーからの電源電圧を昇圧することなく
前記サーマルヘッドに印加すると共にその通電タイミン
グを制御するための制御回路と、を設けたことを特徴と
する。

【００２０】本発明の第７の熱昇華型プリンタ装置は、
上記第１乃至第６の熱昇華型プリンタ装置において、前
記バッテリーは、リチウムイオン２次電池を４本直列に
接続して構成されていることを特徴とする。

【００２１】本発明の第８の熱昇華型プリンタ装置は、
抵抗値が２６５０Ω〜２９９０Ωの範囲内にある複数の
発熱体を有し、用紙に画像データに基づく画像を印刷す
るためのサーマルヘッドと、バッテリーの電源電圧を昇
圧することなく前記サーマルヘッドに印加すると共にそ
の通電タイミングを制御するための制御回路と、を設け
たことを特徴とする。

【００２２】本発明の第９の熱昇華型プリンタ装置は、
抵抗値が２８００Ω〜３１６０Ωの範囲内にある複数の
発熱体を有し、用紙に画像データに基づく画像を印刷す
るためのサーマルヘッドと、バッテリーの電源電圧を昇
圧することなく前記サーマルヘッドに印加すると共にそ
の通電タイミングを制御するための制御回路と、を設け
たことを特徴とする。

【００２３】本発明の第１０の熱昇華型プリンタ装置
は、抵抗値が２９５０Ω〜３３４０Ωの範囲内にある複
数の発熱体を有し、用紙に画像データに基づく画像を印
刷するためのサーマルヘッドと、バッテリーの電源電圧
を昇圧することなく前記サーマルヘッドに印加すると共
にその通電タイミングを制御するための制御回路と、を
設けたことを特徴とする。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について詳細に説明する。

【００２５】図１は本発明の一実施の形態である熱昇華
型プリンタ装置におけるサーマルヘッド駆動部分を示す
回路図である。

【００２６】図２は、当該実施形態の熱昇華型プリンタ
装置において、この熱昇華型プリンタ装置の筐体と、こ
の筐体に対して着脱自在となるバッテリーとを示した図
である。

【００２７】図２に示すように、本実施形態の熱昇華型
プリンタ装置１００は、少なくともサーマルヘッド１
２、ヘッドコントローラ５及びヘッドコントローラ５等
を制御する制御回路１３を内蔵した筐体１１と、この筐
体１１に着脱自在に取り付けられるバッテリー２とで構
成される。

【００２８】図１において、発熱体Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒ
n （以下、発熱体を総称してＲという）は、前記サーマ
ルヘッド１２の各ドットを構成する。印刷時には、サー
マルヘッドは、図示しない記録紙及びインクシートを挟
持して、図示しないプラテンローラに圧接されるように
なっている。発熱体Ｒはサーマルヘッド上に取り付けら
れて、インクシートを介して記録紙に圧接される。

【００２９】発熱体Ｒ1 〜Ｒn は、一端が電源２の正極
性端子に接続され、他端は夫々トランジスタＴ1 〜Ｔn
のコレクタに接続されている。トランジスタＴ1 〜Ｔn
のエミッタは電源２の負極性端子に接続される。発熱体
Ｒ1 〜Ｒn は通電されることによって発熱して、インク
シート上の熱昇華性染料を加熱して昇華させ、記録紙に
転写記録するようになっている。

【００３０】トランジスタＴ1 〜Ｔn は、発熱体Ｒ1 〜
Ｒn の通電状態を制御するスイッチとして機能する。ト
ランジスタＴ1 〜Ｔn は、ベースがヘッドコントローラ
５に接続されている。ヘッドコントローラ５は、印刷デ
ータに基づいて、トランジスタＴ1 〜Ｔn のオン，オフ
を制御する。トランジスタＴ1 〜Ｔn は、ベースにヘッ
ドコントローラ５からハイレベル（以下、“Ｈ”とい
う）の通電制御信号が与えられることによってオンとな
り、夫々抵抗Ｒ1 〜Ｒn に電源２から供給される電流を
流し、ローレベル（以下、“Ｌ”という）の通電制御信
号が与えられることによってオフとなり、夫々抵抗Ｒ1
〜Ｒn への電流の供給を遮断する。こうして、ヘッドコ
ントローラ５によって、各ドットを構成する発熱体Ｒ1
〜Ｒn の通電が個々に制御される。

【００３１】本実施形態においては、電源２の電源電圧
を１４．８Ｖに設定すると共に、発熱体Ｒ1 〜Ｒn の抵
抗値を２８００Ω〜３１６０Ωの範囲内に設定する。な
お、本実施形態においては電源２及び発熱体Ｒ1 〜Ｒn
を上述の如く構成するが、この電源２及び発熱体Ｒ1 〜
Ｒn は、以下のように構成しても良い。すなわち、電源
２の電源電圧を１５．２Ｖに設定すると共に発熱体Ｒ1
〜Ｒn の抵抗値を２９５０Ω〜３３４０Ωの範囲内に設
定する、あるいは電源２の電源電圧を１４．４Ｖに設定
すると共に発熱体Ｒ1 〜Ｒn の抵抗値を２６５０Ω〜２
９９０Ωの範囲内に設定する。

【００３２】プリンタにおいては、印画時の最大濃度と
なるＥ（後述）をどのように設定するかという点と、ヘ
ッドヘの過電時間をいくらにするかは、重要な課題であ
る。最大濃度Ｅはある一定値として予め決定される。

【００３３】上述したように、通電時間ｔを長くすれ
ば、発熱体の抵抗値を小さくしても充分な印刷濃度が得
られるが、印刷時間自体が長くなってしまう。カラープ
リンタの場合には、印刷動作は例えばＹ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ
の４色のインクについてそれぞれ行われるため、４回の
印刷動作が行われることになり、通電時間を長くするこ
とは、印刷時間の長大化を招き実用性を損なうことから
採用することはできない。この理由から、本実施の形態
においては、通電時間を短く設定するために、発熱体Ｒ
に流す電流量を大きくする。

【００３４】本実施形態は、携帯性を考慮して機器の電
源としていわゆるバッテリーを採用する。本実施形態に
おいてバッテリーは、例えば、定格電圧３．７Ｖのリチ
ウムイオン電池を４本直列に接続して、定格電圧１４．
８Ｖの電源２を構成する。これにより、電源２を携帯に
有利な高電源電圧とすることにも関わらず、比較的小さ
く構成することができ、装置の携帯性を満足させること
ができる。

【００３５】また、本実施形態は、携帯性を考慮してＤ
Ｃ−ＤＣコンバータを用いない。即ち、本実施の形態に
おいては、図１に示すように、電源２の電源電圧を昇圧
することなくそのまま発熱体Ｒ1 ，Ｒ2 ，…Ｒn に印加
するようになっている。そして、発熱体Ｒ1 〜Ｒn の抵
抗値を適宜設定することにより、発熱体Ｒに充分な電流
を供給して通電時間を短縮した印画を可能にしている。

【００３６】即ち、通電時間を短縮した一般的な熱昇華
型プリンタにおいては、発熱体として７ｋΩのものを使
用して２２Ｖの電圧を印加するものや、発熱体として１
０ｋΩのものを使用して２８Ｖの電圧を印加するものが
ある。本実施の形態においては、サーマルヘッドに与え
るエネルギー量が、これらの通電時間を短縮した一般的
なプリンタと同等となるように設定を行う。

【００３７】サーマルヘッドに与えるエネルギー量は下
記の式（１）によって与えられる。

【００３８】Ｅ＝ＫＶ^２ｔ／Ｒ・・・（１）なお、Ｅ：ある印画濃度を印刷可能なエネルギー量ｋ：ヘッドの熱効率Ｖ：ヘッドに印加する電圧Ｒ：ヘッド抵抗値ｔ：ヘッドへの通電時間である。

【００３９】本実施形態においては、上記式（１）に基
づいて、１４．８Ｖの電圧を印加する発熱体として、２
８００Ω〜３１６０Ωの発熱抵抗体を用いるようになっ
ている。

【００４０】なお、本実施形態においては、定格電圧
３．７Ｖのリチウムイオン電池を４本直列接続して定格
電圧１４．８Ｖの電源２を構成したが、他の実施形態と
して、定格電圧３．６Ｖあるいは３．８Ｖのリチウムイ
オン電池を４本直列に接続して定格電圧１４．４Ｖある
いは１５．２Ｖの電源２を構成してもよい。

【００４１】この場合、すなわち、電源２を定格電圧１
５．２Ｖを供給可能な電源として構成した場合には、こ
の電圧を印加する発熱体として、２９５０Ω〜３３４０
Ωの発熱抵抗体を用い、また、電源２を定格電圧１４．
４Ｖを供給可能な電源として構成した場合には、この電
圧を印加する発熱体として、２６５０Ω〜２９９０Ωの
発熱抵抗体を用いる。

【００４２】なお、本実施形態において、前記電源２と
して、リチウムイオン電池を４本直列接続で構成された
バッテリーは、図２に示すように、サーマルヘッド１２
及びヘッドコントローラ５等の制御回路１３を内蔵した
筐体１１に着脱自在に取り付けられるようになってい
る。

【００４３】なお、本実施形態においては、上述のよう
に、リチウムイオン電池を４本直列接続で構成されたバ
ッテリーは、筐体内に着脱自在に取り付けられるように
なっているが、これに限らず、筐体内に予め組み込んで
構成しても良い。

【００４４】次に、このように構成された実施の形態の
動作について説明する。

【００４５】サーマルヘッドの発熱体Ｒ1 〜Ｒn はイン
クリボン及び記録紙を挟んでプラテンローラに圧接され
ている。この状態で、ヘッドコントローラ５は、印刷デ
ータに基づいて、トランジスタＴ1 〜Ｔn に通電制御信
号を出力して駆動し、発熱体Ｒ1 〜Ｒn に通電する。

【００４６】オンとなったトランジスタに接続されてい
る発熱体Ｒ1 〜Ｒn には、電源２から電源電圧が印加さ
れる。電源２の電源電圧が例えば１４．８Ｖであり、各
発熱体Ｒ1 〜Ｒn の抵抗値が約２８００〜３１６０Ωで
あるものとすると、オンとなった発熱体には夫々通電時
間を比較的短くすることを可能にする充分な電流が流れ
る。

【００４７】こうして、インクリボンに塗布されている
熱昇華性染料が昇華して記録紙に転写される。この場合
には、発熱体は、上記（式１）に示すように、通電時間
に比例した電流量に基づく温度まで発熱し、発熱量に応
じた印画濃度で、熱昇華性染料が転写される。

【００４８】発熱体によって記録紙幅方向の所定ライン
数の印刷が行われると、記録紙及びインクリボンが搬送
されて、次の所定ライン数の印画が行われる。以後、同
様に、サーマルヘッドによる印刷と記録紙及びインクリ
ボンの搬送とが繰返されて印刷が行われる。

【００４９】第１色目（例えばシアン）の記録が終了す
ると、記録紙は第１色目の記録開始位置と同一位置まで
搬送される。次いで、第２色目（例えばイエロー）の転
写が可能な位置までインクリボンが移動され、第２色目
の印刷も第１色目と同様に行われる。以後、同様にし
て、各色の印画が行われて、印刷が終了する。

【００５０】このように、本実施の形態においては、発
熱体の抵抗値を２８００Ω〜３１６０Ωに設定している
ことから、定格１４．８Ｖの電源電圧をそのまま発熱体
に供給する場合でも十分な電流量の供給を可能にして、
通電時間を長くすることなく印画を可能にしている。あ
るいは、発熱体の抵抗値を２９５０Ω〜３３４０Ωにも
しくは２６５０Ω〜２９９０Ωに設定すれば、定格１
５．２Ｖもしくは１４．４Ｖの電源電圧をそのまま発熱
体に供給する場合でも十分な電流量の供給を可能にし
て、通電時間を長くすることなく印画を可能にしているいずれも場合でも、最適な印画がなされることが実験に
よって確認されている。通電時間即ち印刷動作トータル
の時間においても実用上満足な高速動作が可能である。

【００５１】そして、電源２として携帯に有利な高電源
電圧とすることにも関わらず比較的小さく構成すること
ができるバッテリーの使用を可能にしており、携帯性に
優れている。即ち、ＤＣ−ＤＣコンパ一夕の使用に起因
する著しい電力損失の発生、極めて大きい占有スペース
及び重量並びにその使用に伴う発熱等の問題についても
回避することができ、携帯性に優れた高速なプリント装
置を実現することができる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、電
源電圧及び発熱体の抵抗値を最適化することにより、通
電時間を長くすることなく、装置を小型化することがで
きるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態である熱昇華型プリンタ装
置におけるサーマルヘッド駆動部分を示す回路図であ
る。

【図２】上記実施形態の熱昇華型プリンタ装置の筐体お
よびバッテリーを示した図である。

【図３】従来の熱昇華型プリンタ装置に採用されるサー
マルヘッドの電源供給回路の一例を示す回路図である。

【符号の説明】

２…電源５…ヘッドコントローラ１１…筐体１２…サーマルヘッド１３…制御回路１００…熱昇華型プリンタ装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】定格電圧１４．４Ｖのバッテリーと、抵抗値が２６５０Ω〜２９９０Ωの範囲内にある複数の
発熱体を有し、用紙に画像データに基づく画像を印刷す
るためのサーマルヘッドと、前記バッテリーからの電源電圧を昇圧することなく前記
サーマルヘッドに印加すると共にその通電タイミングを
制御するための制御回路と、を設けたことを特徴とする熱昇華型プリンタ装置。
【請求項２】定格電圧１４．８Ｖのバッテリーと、抵抗値が２８００Ω〜３１６０Ωの範囲内にある複数の
発熱体を有し、用紙に画像データに基づく画像を印刷す
るためのサーマルヘッドと、前記バッテリーからの電源電圧を昇圧することなく前記
サーマルヘッドに印加すると共にその通電タイミングを
制御するための制御回路と、を設けたことを特徴とする熱昇華型プリンタ装置。
【請求項３】定格電圧１５．２Ｖのバッテリーと、抵抗値が２９５０Ω〜３３４０Ωの範囲内にある複数の
発熱体を有し、用紙に画像データに基づく画像を印刷す
るためのサーマルヘッドと、前記バッテリーからの電源電圧を昇圧することなく前記
サーマルヘッドに印加すると共にその通電タイミングを
制御するための制御回路と、を設けたことを特徴とする熱昇華型プリンタ装置。
【請求項４】定格電圧が１４．４Ｖであって当該熱昇華
型プリンタ装置の筐体に着脱自在のバッテリーと、前記筐体内に配設され、抵抗値が２６５０Ω〜２９９０
Ωの範囲内にある複数の発熱体を有し、用紙に画像デー
タに基づく画像を印刷するためのサーマルヘッドと、前記筐体内に配設され、前記バッテリーからの電源電圧
を昇圧することなく前記サーマルヘッドに印加すると共
にその通電タイミングを制御するための制御回路と、を設けたことを特徴とする熱昇華型プリンタ装置。
【請求項５】定格電圧が１４．８Ｖであって当該熱昇華
型プリンタ装置の筐体に着脱自在のバッテリーと、前記筐体内に配設され、抵抗値が２８００Ω〜３１６０
Ωの範囲内にある複数の発熱体を有し、用紙に画像デー
タに基づく画像を印刷するためのサーマルヘッドと、前記筐体内に配設され、前記バッテリーからの電源電圧
を昇圧することなく前記サーマルヘッドに印加すると共
にその通電タイミングを制御するための制御回路と、を設けたことを特徴とする熱昇華型プリンタ装置。
【請求項６】定格電圧が１５．２Ｖであって前記熱昇華
型プリンタ装置の筐体に着脱自在のバッテリーと、前記筐体内に配設され、抵抗値が２９５０Ω〜３３４０
Ωの範囲内にある複数の発熱体を有し、用紙に画像デー
タに基づく画像を印刷するためのサーマルヘッドと、前記筐体内に配設され、前記バッテリーからの電源電圧
を昇圧することなく前記サーマルヘッドに印加すると共
にその通電タイミングを制御するための制御回路と、を設けたことを特徴とする熱昇華型プリンタ装置。
【請求項７】前記バッテリーは、リチウムイオン２次電
池を４本直列に接続して構成されていることを特徴とす
る請求項１乃至６の何れかに記載の熱昇華型プリンタ装
置。
【請求項８】抵抗値が２６５０Ω〜２９９０Ωの範囲内
にある複数の発熱体を有し、用紙に画像データに基づく
画像を印刷するためのサーマルヘッドと、バッテリーの電源電圧を昇圧することなく前記サーマル
ヘッドに印加すると共にその通電タイミングを制御する
ための制御回路と、を設けたことを特徴とする熱昇華型プリンタ装置。
【請求項９】抵抗値が２８００Ω〜３１６０Ωの範囲内
にある複数の発熱体を有し、用紙に画像データに基づく
画像を印刷するためのサーマルヘッドと、バッテリーの電源電圧を昇圧することなく前記サーマル
ヘッドに印加すると共にその通電タイミングを制御する
ための制御回路と、を設けたことを特徴とする熱昇華型プリンタ装置。
【請求項１０】抵抗値が２９５０Ω〜３３４０Ωの範囲
内にある複数の発熱体を有し、用紙に画像データに基づ
く画像を印刷するためのサーマルヘッドと、バッテリーの電源電圧を昇圧することなく前記サーマル
ヘッドに印加すると共にその通電タイミングを制御する
ための制御回路と、を設けたことを特徴とする熱昇華型プリンタ装置。