JP2002222707A - Inductance component - Google Patents

Inductance component

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JP2002222707A
JP2002222707A JP2001018129A JP2001018129A JP2002222707A JP 2002222707 A JP2002222707 A JP 2002222707A JP 2001018129 A JP2001018129 A JP 2001018129A JP 2001018129 A JP2001018129 A JP 2001018129A JP 2002222707 A JP2002222707 A JP 2002222707A
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Kuninaga Sato
Mizuho Sato
瑞穂 佐藤
邦長 佐藤
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Nec Tokin Corp
エヌイーシートーキン株式会社
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    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F3/00Cores, Yokes, or armatures
    • H01F3/10Composite arrangements of magnetic circuits
    • H01F2003/103Magnetic circuits with permanent magnets

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inductance component which is capable of producing a suitable bias effect without changing a core gap in size and a permanent magnet in thickness, and to provide a method of manufacturing the same.
SOLUTION: A permanent magnet 2 is disposed in the gap t1 to a magnetic core with a gap in a magnetic path for the formation of an inductor component 10. The permanent magnet 2 is a composite magnet composed of magnet powder and resin, and the composite magnet is so structured as to change in characteristics corresponding to the mixing ratio of magnetic power to resin.
COPYRIGHT: (C)2002,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気コアに巻回されたコイルを備えた磁気素子に関し、詳しくは各種電子機器やスイッチング電源に使用され、直流バイアスが印加されるトランス、インダクタ部品に関するものである。 BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a magnetic device having a coil wound around a magnetic core, details are used for a variety of electronic devices and switching power, transformer DC bias is applied, it relates to an inductor component it is.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来、インダクタンス部品として、図4 Conventionally, as an inductance component, and FIG. 4
に示すような磁気コアを用いたものが提案されている。 Those using a magnetic core as shown in has been proposed.
図4に示すように、磁気コア50は、一対のコア片5 As shown in FIG. 4, the magnetic core 50, a pair of core pieces 5
1、52の磁脚の端面同士を突き合わせて、磁路内にギャップ部t2をを形成し、このコアの外脚の突き合わせ端面のなすギャップ部t2に永久磁石52を挿入している。 Against the end faces of the magnetic legs of 1, 52, forming a gap portion t2 in the magnetic path, and inserting a permanent magnet 52 to form the gap portion t2 of the butted end faces of the outer legs of the core. この永久磁石は、バイアスを印加するために形成されている。 The permanent magnet is formed to apply a bias.

【0003】 [0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種のインダクタンス部品では、バイアスの量を操作するために永久磁石52の厚さを変化させていた。 [SUMMARY OF THE INVENTION However, in this type of inductance components had varying the thickness of the permanent magnet 52 in order to manipulate the amount of bias. そのために、ギャップ部にエアギャップ部53が生じた場合には、ギャップ材(スペーサー)が必要であり、ギャップ部の高さt2が,永久磁石の厚さt1と同じになるようにその都度調整しなければならなかった。 Therefore, when the air gap portion 53 is generated in the gap portion is required gap material (spacer) is adjusted the height t2 of the gap portion, so that each time the same as the thickness t1 of the permanent magnet It had to be.

【0004】そこで、本発明の技術的課題は、コアギャップ量、永久磁石の厚みを変えずに適当なバイアス効果の得られるイングクタンス部品及びその製造方法を提供することにある。 [0004] Therefore, the technical problem of the present invention, the amount of the core gap, is to provide a Ingukutansu component and a manufacturing method thereof are obtained with appropriate bias effect without changing the thickness of the permanent magnet.

【0005】 [0005]

【課題を解決するための手段】本発明によれば、磁路内にギャップを有する磁気コアの当該ギャップ部に永久磁石を配置してなるインダクタ部品において、前記永久磁石は、磁石粉末と樹脂とを備えて形成された複合磁石からなり、前記複合磁石は、前記磁石粉末と前記樹脂との混合の割合に応じて特性が変化するように構成されていることを特徴とするインダクタンス部品が得られる。 According to the present invention, in order to solve the problems], in the inductor element formed by arranging the permanent magnets in the gap portion of the magnetic core having a gap in the magnetic path, the permanent magnet, the magnet powder and the resin made from the composite magnets formed with said composite magnet, inductance components, characterized in that it is configured so that the characteristic is changed in accordance with the ratio of mixing with the magnetic powder and the resin is obtained .

【0006】また、本発明によれば、前記インダクタンス部品において、前記磁石粉末は固有保磁力790kA Further, according to the present invention, in the inductance component, the magnet powder is intrinsic coercive force 790kA
/m以上、Tc500℃以上、平均粒径が2.5〜50 / M or more, TC500 ° C. or higher, mean particle size of 2.5 to 50
μmの希土類磁石粉末であって、前記希土類磁石粉末は、Sm(Cobal.Fe0.15−0.25、Cu A rare earth magnet powder of [mu] m, the rare earth magnet powder, Sm (Cobal.Fe0.15-0.25, Cu
0.05−0.06、Zr0.02−0.03) 7.0 0.05-0.06, Zr0.02-0.03) 7.0
−8.5の組成を有し、前記樹脂はポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、シリコン樹脂、ポリエステル樹脂、芳香族系ナイロン、液晶ポリマー樹脂の内の少なくとも一種からなるとともに0. Has a composition of -8.5, the resin is polyimide resin, epoxy resin, polyphenylene sulfide resin, silicone resin, polyester resin, aromatic nylon, with consists of at least one of a liquid crystal polymer resin 0.
1以上の比抵抗を備えていることを特徴とするインダクタンス部品が得られる。 Inductance part, characterized in that it comprises one or more of the specific resistance is obtained.

【0007】また、本発明によれば、前記いずれかに記載のインダクタンス部品において、前記磁石粉末は、表面が体積比で0.1〜10%Zn,Al,Bi,Ga, Further, according to the present invention, the inductance component according to the any one, the magnet powder is 0.1% to 10% surface by volume Zn, Al, Bi, Ga,
In,Mg,Pb,Sb,Snの一種または合金で被覆されるかまたは複合体が形成されていることを特徴とするインダクタンス部品が得られる。 In, Mg, Pb, Sb, inductance components, characterized in that the or complex is coated with one or an alloy of Sn are formed is obtained.

【0008】また、本発明によれば、前記いずれか一つのインダクタンス部品において、前記磁石粉末は樹脂と混合する前にシランカップリング材、チタンカップリング材等の分散材で表面処理を施されていることを特徴とするインダクタンス部品が得られる。 [0008] Also, according to the present invention, the in any one of the inductance components, the magnet powder is a silane coupling agent prior to mixing with the resin, is subjected to a surface treatment with a dispersing agent such as titanium coupling agent inductance part, wherein there are obtained.

【0009】また、本発明によれば、磁路内にギャップを有する磁気コアの当該ギャップ部に永久磁石を配置するインダクタ部品の製造方法において、前記永久磁石として磁石粉末と樹脂とを混合して、混合割合に応じて特性が変化するように複合磁石を形成することを特徴とするインダクタンス部品の製造方法が得られる。 Further, according to the present invention, in the manufacturing method of the inductor component placing permanent magnets on the gap portion of the magnetic core having a gap in the magnetic path, by mixing the magnet powder and the resin as the permanent magnet the method of the inductance component and forming a composite magnet so that the characteristic is changed depending on the mixing ratio can be obtained.

【0010】また、本発明によれば、前記インダクタンス部品の製造方法において、前記磁石粉末として固有保磁力790kA/m以上、Tc500℃以上、平均粒径が2.5〜50μmの希土類磁石粉末であって、Sm Further, according to the present invention, in the manufacturing method of the inductance component, the magnet powder as the intrinsic coercive force 790 kA / m or more, TC500 ° C. or higher, an average particle diameter of a rare earth magnet powder 2.5~50μm Te, Sm
(Cobal.Fe0.15−0.25、Cu0.05 (Cobal.Fe0.15-0.25, Cu0.05
−0.06、Zr0.02−0.03) 7.0−8.5 -0.06, Zr0.02-0.03) 7.0-8.5
の組成を有するものを用い、前記樹脂としてポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、シリコン樹脂、ポリエステル樹脂、芳香族系ナイロン、液晶ポリマー樹脂の内の少なくとも一種からなるとともに0.1以上の比抵抗を備えているものを用いることを特徴とするインダクタンス部品の製造方法。 Using a material having a composition of a polyimide resin as the resin, epoxy resin, polyphenylene sulfide resin, silicone resin, polyester resin, aromatic nylon, at least one consisting of together with 0.1 or more specific resistance of the liquid crystal polymer resin manufacturing method of the inductance component which is characterized by using what has a.

【0011】また、本発明によれば、前記インダクタンス部品の製造方法において、前記磁石粉末として、表面を体積比で0.1〜10%Zn,Al,Bi,Ga,I Further, according to the present invention, in the manufacturing method of the inductance part, as the magnetic powder, the surface volume ratio 0.1~10% Zn, Al, Bi, Ga, I
n,Mg,Pb,Sb,Snの一種または合金で被覆されるかまたは複合体が形成されているものを用いることを特徴とするインダクタンス部品の製造方法が得られる。 n, Mg, Pb, Sb, manufacturing method of the inductance component which is characterized by using those or complex is coated with one or an alloy of Sn are formed is obtained.

【0012】また、本発明によれば、前記いずれか一つのインダクタンス部品の製造方法において、前記磁石粉末に、樹脂と混合する前にシランカップリング材、チタンカップリング材等の分散材で表面処理を施すことを特徴とするインダクタンス部品の製造方法が得られる。 [0014] According to the present invention, the method of manufacturing any one of the inductance components, the magnet powder, a silane coupling agent prior to mixing with the resin, surface treated with a dispersing agent such as titanium coupling agent manufacturing method of the inductance component, wherein the applying is obtained.

【0013】即ち、本発明においては、永久磁石の密度を変化させることにより、コアギャップ量と同じ厚みの磁石を挿入することができ、ギャップ材をなくす事ができ、さらに、適当なバイアス効果を得ることができる。 [0013] That is, in the present invention, by changing the density of the permanent magnet, it is possible to insert the magnets of the same thickness as the core gap amount, can eliminate the gap member, further, a suitable bias effect it is possible to obtain.

【0014】 [0014]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態について説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter will be described an embodiment of the present invention.

【0015】図1は本発明の実施の形態によるインダクタンス部品の構成を示す平面図である。 [0015] Figure 1 is a plan view showing the configuration of an inductance component according to an embodiment of the present invention. 図1を参照すると、イングクタンス部品10は一対のE型コア1,1からなる磁気コア5のギャップt1に永久磁石2を装着して、中央の磁脚に巻回された励磁コイル11を備えて構成される。 Referring to FIG. 1, Ingukutansu component 10 by mounting the permanent magnet 2 in the gap t1 in the magnetic core 5 consisting of a pair of E-shaped cores 1, 1, comprises an exciting coil 11 wound around the central magnetic leg of composed of Te. 永久磁石2は、磁石粉末と樹脂との混合粉末からなる複合磁石からなる。 Permanent magnet 2 is made of a composite magnet consisting of mixed powder of the magnet powder and the resin. この複合磁石は、磁石粉末と樹脂との混合の割合に応じて特性が変化するように構成されている。 The composite magnet is configured so that the characteristic is changed in accordance with the mixing ratio of the magnetic powder and the resin. この磁石粉末としては、固有保磁力79 As the magnetic powder, intrinsic coercive force 79
0kA/m以上、Tc500℃以上、平均粒径が2.5 0 kA / m or more, TC500 ° C. or higher, mean particle size 2.5
〜50μmの希土類磁石粉末を用いることが好ましい。 It is preferable to use a rare earth magnet powder ~50Myuemu.
この希土類磁石粉末は、Sm(Cobal.Fe0.1 The rare earth magnet powder, Sm (Cobal.Fe0.1
5−0.25、Cu0.05−0.06、Zr0.02 5-0.25, Cu0.05-0.06, Zr0.02
−0.03) 7.0−8.5の組成を有していることが好ましい。 It is preferable to have a composition of -0.03) 7.0-8.5.

【0016】さらに、磁石粉末としては、表面が、体積比で0.1〜10%Zn,Al,Bi,Ga,In,M Furthermore, as the magnetic powder, surface, 0.1% to 10% by volume Zn, Al, Bi, Ga, In, M
g,Pb,Sb,Snの一種または合金で被覆されるかまたは複合体が形成されているものを用いることができる。 g, Pb, Sb, can be used either or complex is coated with one or an alloy of Sn is formed.

【0017】一方、磁石粉末に混合する樹脂としては、 Meanwhile, as the resin to be mixed with magnetic powder,
ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、シリコン樹脂、ポリエステル樹脂、芳香族系ナイロン、液晶ポリマー樹脂の内のいずれか、またはこれらを混合したものが使用できるが、いずれにおいても、磁石粉末と混合した際に、0.1以上の比抵抗を備えているものが使用できる。 Polyimide resins, epoxy resins, polyphenylene sulfide resins, silicone resins, polyester resins, aromatic nylon, any of a liquid crystal polymer resin, or is a mixture of these can be used, in either case, was mixed with the magnet powder when, can be used those provided with a 0.1 or more resistivity.

【0018】さらに、磁石粉末は、樹脂と混合する前にシランカップリング材、チタンカップリング材等の分散材で表面処理を施されることが好ましい。 Furthermore, the magnet powder is a silane coupling agent prior to mixing with the resin, it is preferably subjected to a surface treatment with a dispersing agent such as titanium coupling agent.

【0019】図2に示すように、磁気コア5は、一対のE型コア1、1を備えている。 As shown in FIG. 2, the magnetic core 5 is provided with a pair of E-shaped cores 1,1. E型コア1は基部1bと基部1bの両端から、一側に向かって延在する一対の外脚1a,1aと、基部中央から外脚に沿って延在する中央脚1cとを備えている。 From both ends of the E-shaped core 1 base portion 1b and the base 1b, comprises a pair of outer legs 1a, 1a extending toward the one side, and a central leg 1c extending along the outer legs from the base center .

【0020】一対のE型コア1、1の外脚及び中央脚を突き合わせると、外脚の端面間に、ギャップ部t1が形成される。 [0020] match the outer legs and the central leg of a pair of E-shaped cores 1, 1, between the end surface of the outer leg, the gap portion t1 is formed. このギャップ部t1に、永久磁石2が挿入されている。 This gap t1, the permanent magnet 2 is inserted. この永久磁石2は、2.5T以上で着磁されている。 The permanent magnet 2 is magnetized above 2.5T.

【0021】このようなインダクタンス部品10において、永久磁石2の形成する磁界は、励磁コイル11が形成する磁界の向きと逆向きになるように構成し、永久磁石2の磁石粉末密度を変化させ適当なバイアス効果を得る。 [0021] In such inductance components 10, the magnetic field formed by the permanent magnet 2 is configured to be in a direction opposite to the direction of the magnetic field exciting coil 11 is formed, suitably by changing the magnet powder density of the permanent magnet 2 obtain a bias effect.

【0022】次に、図1のインダクタンス部品の具体的な製造例について説明する。 [0022] Next, a specific production example of the inductance component shown in Fig 1.

【0023】E型コア1として、磁路長が95.5m [0023] as an E-shaped core 1, the magnetic path length of 95.5m
m、実効断面積が232mm であるMn−Znフェライトコアを用いた。 m, the effective cross-sectional area using Mn-Zn ferrite core is 232 mm 2. 磁石粉末として固有保磁力1.18 Intrinsic coercive force as a magnet powder 1.18
5MA/m、Tc770℃の平均粒径10μmのSm 5MA / m, Tc770 of average particle size 10μm of ° C. Sm
(Cobal.Fe0.15−0.25、Cu0.05 (Cobal.Fe0.15-0.25, Cu0.05
−0.06、Zr0.02−0.03) 7.0−8.5 -0.06, Zr0.02-0.03) 7.0-8.5
の組成を有しているSmCo合金粉末を用い、この粉末表面に体積比1%のZnで被覆し、シランカップリング剤を添加した後、この磁石粉末に芳香族ナイロンを混合し、ギャップ部に塗布して硬化させた後、厚みが6.2 Using SmCo alloy powder having a composition of, coated with a volume ratio of 1% Zn on the powder surface, after addition of the silane coupling agent, a mixture of aromatic nylon to the magnet powder, the gap after curing the coating to a thickness of 6.2
mm,断面積246.2mmの比抵抗が0.3Ωcmの永久磁石2を有する磁気コアを形成した。 mm, the specific resistance of the cross-sectional area 246.2mm formed a magnetic core having a permanent magnet 2 of 0.3Omucm. 次に6Tで直流抵抗0.76mΩである励磁コイル11を、磁気コアに巻回して、インダクタンス部品を作製した。 Then the excitation coil 11 is a direct current resistance 0.76mΩ in 6T, wound on a magnetic core, to produce an inductance component.

【0024】図3は磁石粉末密度を変化させたものとして、体積比率52vo1%、33vol%、18vol [0024] Figure 3 as varying magnetic powder density, volume ratio 52vo1%, 33vol%, 18vol
%の永久磁石での直流重畳の測定結果を示す図である。 % Of a diagram showing the measurement results of the direct current superimposition of a permanent magnet.
図3に示すように、体積比率52vo1%(曲線2 As shown in FIG. 3, volume ratio 52vo1% (curve 2
1)、体積比率33vo1%(曲線22)、体積比率1 1), the volume ratio 33vo1% (curve 22), the volume ratio 1
8vo1%(曲線23)と変化するにつれて、直流重畳特性が変化することが判る。 As changes 8vo1% (curve 23), it is seen that the DC bias characteristics are changed.

【0025】 [0025]

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、磁石密度を変化させることにより、ギャップ材(スペーサー)が不要となり、永久磁石の厚み、コアギャップ量を変えずに適当なバイアス効果を得ることができることが可能となる。 As described above, according to the present invention, according to the present invention, by changing the magnet density, it becomes unnecessary gap material (spacer) is a suitable bias effect without changing the thickness of the permanent magnet, a core gap amount it is possible can be obtained.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の実施の形態におけるインダクタンス部品を示す図である。 1 is a diagram showing an inductance component according to the embodiment of the present invention.

【図2】図1のインダクタンス部品の磁気コアを示す図である。 2 is a diagram showing a magnetic core of the inductance component shown in Fig 1.

【図3】図1のインダクタンス部品の直流重畳特性を示す図である。 3 is a diagram showing the DC superposition characteristics of the inductance component shown in Fig 1.

【図4】従来技術によるインダクタンス部品を示す図である。 4 is a diagram showing an inductance component according to the prior art.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 E型コア 1a 外脚 1b 基部 1c 中央脚 2 永久磁石 5 磁気コア 10 インダクタンス部品 11 コイル 50 磁気コア 51 E型コア 52 永久磁石 53 エアギャップ 1 E-shaped core 1a outside leg 1b base 1c central leg second permanent magnets 5 a magnetic core 10 the inductance component 11 coil 50 magnetic core 51 E-shaped core 52 permanent magnet 53 air gap

Claims (8)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 磁路内にギャップを有する磁気コアの当該ギャップ部に永久磁石を配置してなるインダクタ部品において、前記永久磁石は、磁石粉末と樹脂とを備えて形成された複合磁石からなり、前記複合磁石は、前記磁石粉末と前記樹脂との混合の割合に応じて特性が変化するように構成されていることを特徴とするインダクタンス部品。 1. A inductor component formed by arranging the permanent magnets in the gap portion of the magnetic core having a gap in the magnetic path, the permanent magnet is made of a composite magnet formed and a magnetic powder and a resin the composite magnet, inductance components, characterized in that it is configured so that the characteristic is changed in accordance with the ratio of mixing with the magnetic powder and the resin.
  2. 【請求項2】 請求項1記載のインダクタンス部品において、前記磁石粉末は固有保磁力790kA/m以上、 2. A inductance component according to claim 1, wherein the magnet powder has an intrinsic coercive force 790 kA / m or more,
    Tc500℃以上、平均粒径が2.5〜50μmの希土類磁石粉末であって、前記希土類磁石粉末は、Sm(C TC500 ° C. or higher, and an average particle size of a rare earth magnet powder 2.5~50Myuemu, the rare earth magnet powder, Sm (C
    obal. obal. Fe0.15−0.25、Cu0.05− Fe0.15-0.25, Cu0.05-
    0.06、Zr0.02−0.03)7.0−8.5の組成を有し、前記樹脂はポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、シリコン樹脂、 0.06, Zr0.02-0.03) having a composition of 7.0-8.5, wherein the resin is a polyimide resin, epoxy resin, polyphenylene sulfide resin, silicone resin,
    ポリエステル樹脂、芳香族系ナイロン、液晶ポリマー樹脂の内の少なくとも一種からなるとともに0.1以上の比抵抗を備えていることを特徴とするインダクタンス部品。 Polyester resins, inductance components, characterized in that it comprises a 0.1 or more resistivity with of at least one of the aromatic nylon, liquid crystal polymer resin.
  3. 【請求項3】 請求項1又は2記載のインダクタンス部品において、前記磁石粉末は、表面が体積比で0.1〜 3. A inductance component according to claim 1 or 2, wherein the magnetic powder, 0.1 surface by volume
    10%Zn,Al,Bi,Ga,In,Mg,Pb,S 10% Zn, Al, Bi, Ga, In, Mg, Pb, S
    b,Snの一種または合金で被覆されるかまたは複合体が形成されていることを特徴とするインダクタンス部品。 b, the inductance component, characterized in that either or complex is coated with one or an alloy of Sn is formed.
  4. 【請求項4】 請求項1乃至3の内のいずれか一つに記載のインダクタンス部品において、前記磁石粉末は樹脂と混合する前にシランカップリング材、チタンカップリング材等の分散材で表面処理を施されていることを特徴とするインダクタンス部品。 4. The inductance component according to any one of claims 1 to 3, wherein the magnet powder is a silane coupling agent prior to mixing with the resin, surface treated with a dispersing agent such as titanium coupling agent inductance component characterized in that it is subjected to.
  5. 【請求項5】 磁路内にギャップを有する磁気コアの当該ギャップ部に永久磁石を配置するインダクタ部品の製造方法において、前記永久磁石として磁石粉末と樹脂とを混合して、混合割合に応じて特性が変化するように複合磁石を形成することを特徴とするインダクタンス部品の製造方法。 5. A in the magnetic path in the inductor component manufacturing method of placing the permanent magnets in the gap portion of the magnetic core having a gap, said by mixing the magnet powder and a resin as a permanent magnet, according to the mixing ratio manufacturing method of the inductance component and forming a composite magnet so characteristic changes.
  6. 【請求項6】 請求項5記載のインダクタンス部品の製造方法において、前記磁石粉末として固有保磁力790 6. The manufacturing method of the inductance component according to claim 5, the intrinsic coercive force 790 as the magnet powder
    kA/m以上、Tc500℃以上、平均粒径が2.5〜 kA / m or more, TC500 ° C. or higher, mean particle size 2.5
    50μmの希土類磁石粉末であって、Sm(Coba A rare earth magnet powder 50 [mu] m, Sm (Coba
    l. l. Fe0.15−0.25、Cu0.05−0.0 Fe0.15-0.25, Cu0.05-0.0
    6、Zr0.02−0.03) 7.0−8 6, Zr0.02-0.03) 7.0-8. の組成を有するものを用い、前記樹脂としてポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、シリコン樹脂、ポリエステル樹脂、芳香族系ナイロン、液晶ポリマー樹脂の内の少なくとも一種からなるとともに0. Using a material having a composition of 5, polyimide resin as the resin, epoxy resin, polyphenylene sulfide resin, silicone resin, polyester resin, aromatic nylon, with consists of at least one of a liquid crystal polymer resin 0.
    1以上の比抵抗を備えているものを用いることを特徴とするインダクタンス部品の製造方法。 Manufacturing method of the inductance component which is characterized by using what has one or more resistivity.
  7. 【請求項7】 請求項5又は6記載のインダクタンス部品の製造方法において、前記磁石粉末として、表面を体積比で0.1〜10%Zn,Al,Bi,Ga,In, 7. A manufacturing method of the inductance component according to claim 5 or 6, wherein, as the magnetic powder, 0.1% to 10% of the surface in a volume ratio Zn, Al, Bi, Ga, In,
    Mg,Pb,Sb,Snの一種または合金で被覆されるかまたは複合体が形成されているものを用いることを特徴とするインダクタンス部品の製造方法。 Mg, Pb, Sb, manufacturing method of the inductance component which is characterized by using those or complex is coated with one or an alloy of Sn is formed.
  8. 【請求項8】 請求項5乃至7の内のいずれか一つに記載のインダクタンス部品の製造方法において、前記磁石粉末に、樹脂と混合する前にシランカップリング材、チタンカップリング材等の分散材で表面処理を施すことを特徴とするインダクタンス部品の製造方法。 8. The manufacturing method of the inductance component according to any one of claims 5 to 7, the magnet powder, a silane coupling agent prior to mixing with the resin, the dispersion such as titanium coupling agent manufacturing method of the inductance component, characterized in that the surface treatment with wood.
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