JP2002214893A - トナー補給装置・現像装置・画像形成装置 - Google Patents

トナー補給装置・現像装置・画像形成装置

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toner replenishing
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 トナー補給装置のトナーボトル内のトナーの
残量が減ってきても、現像装置への必要なトナー補給量
を補給することができるようにし、且つ、トナーボトル
内のトナーを最後まで使い切るまでトナーエンドの検知
がなされないようにする。 【解決手段】 内壁に螺旋状の突起を有するトナーボト
ルが回転すると、そのトナー排出口からトナーがトナー
補給部材のトナー補給部本体７８内に排出される。排出
されたトナーＴはトナーボトルと一体に回転する回転部
材７６の羽根８４により掬い上げられ、現像装置と連通
する開口部７８ａに搬送される。トナーボトルからの排
出量が少なく、羽根８４に乗るトナー量が少なくても、
開口部７８ａの搬送方向下流側の内壁に設けられた突出
部８６によって掻き落とされ、開口部７８ａから強制的
に排出される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置、該画像形成装置に
用いられる現像装置、該現像装置にトナーを補給するト
ナー補給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の画像形成装置では、原稿の画像
情報に基づいて像担持体上に潜像を形成し、該潜像を現
像装置で現像してトナー像とし、該トナー像を記録材に
転写しした後定着装置により定着することが行われてい
る。現像装置は、例えばキャリアとトナーからなる二成
分現像剤が収容されたケーシングと現像ローラ等を備え
た現像器と、該現像器にトナーを補給するトナー補給装
置を有している。ケーシング内でキャリアとトナーを攪
拌してトナーを帯電させ、該攪拌した現像剤を現像ロー
ラで搬送して像担持体にトナーを供給するようになって
いる。現像器にはケーシング内のトナー濃度を検知する
トナー濃度センサが設けられており、該トナー濃度セン
サの検知情報に基づいてトナー補給装置により現像器へ
トナーを補給するようになっている。
【０００３】トナー補給装置は、例えば、内壁面に螺旋
状の突起を有するトナー収容部材としてのトナーボトル
と、該トナーボトルがそのトナー排出口側を装着される
トナー補給部材等を有している構造のものが知られてい
る。トナー収容部材は略水平に支持された状態で回転駆
動されるようになっている。トナー収容部材が回転する
と、上記螺旋状の突起による搬送作用が生じ、トナーは
内部を移動してトナーボトルのトナー排出口から排出さ
れる。トナー補給部材の内部は円筒状に形成されてお
り、セッティングした状態で現像器と連通する開口部を
有している。トナー補給部材の内部にはトナーボトルか
ら排出されたトナーを搬送して該開口部から排出させる
回転部材が設けられている。該回転部材はトナーボトル
の回転力で一体に回転するようになっており、外周面に
複数のトナー搬送用の羽根を有している。該羽根は弾性
を有する材料で形成されており、トナーを掬い上げ、ト
ナー補給部材の周方向に搬送して開口部から排出させ
る。上記トナー濃度センサの検知情報に基づいてトナー
ボトルが回転駆動され、現像器へトナーが自動補給され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の画
像形成装置では、トナーボトル内のトナーの残量によ
り、トナー補給装置から現像装置へのトナー補給量が変
化する現象が起きる。トナーボトル内のトナー残量が少
なくなるにつれて、トナー排出口からトナー補給部材へ
排出される量が少なくなるためである。トナー補給部材
の開口部から現像装置へ向けてトナーを排出する回転部
材は、上述のように羽根で掬い上げて搬送し、開口部で
自然的に解放して排出する構成である。このため、トナ
ー補給部材内に存在するトナーの量が多い場合には羽根
で掬い上げられる量も多く、開口部においては量の多さ
によって開口部から外方へ押し出すようなトナーの排出
動作が生じるが、量が少ない場合にはこの排出作用が低
減し、トナーは大半が羽根に乗ったまま開口部を通過
し、トナー補給部材内で落下する。
【０００５】このようにトナー補給装置からの現像装置
へのトナー補給量が連続的に減少していき、現像装置に
おいてトナー濃度センサによりトナー濃度が一定値以下
になったことが検知されると、トナーボトル内に十分な
トナー残量があるにも拘らず、トナー補給装置によるト
ナー補給機能が無くなったことを意味するトナーエンド
が検知される場合がある。トナーエンドが検知された場
合、オペレータにより新しいトナーボトルとの交換がな
されるが、交換された使用済みのトナーボトルにはまだ
十分なトナーが残っており、無駄なトナー消費を招くこ
とになる。
【０００６】このような不具合を解消するために、トナ
ー補給装置からの補給量を多くする構成にすると、すな
わち、羽根の大きさや開口部の寸法を適正範囲からずら
すと、トナーが多量にトナーボトル内に存在していると
きにトナー補給量が多くなりすぎる。トナー補給量が多
くなりすぎると、現像装置内でキャリアとトナーが充分
に攪拌・混合されず、トナーの帯電量が低い状態で現像
がなされ、地汚れを引き起こす懸念がある。
【０００７】トナー補給装置から現像装置へのトナー補
給量は、トナーボトル内のトナー残量によらず一定であ
ることが望ましいが、上述のように、実際にはトナーボ
トル内のトナー残量が少なくなるにつれてトナー補給量
が低下する。従来の構成において、トナー補給部材の開
口部を、種々の制約により回転部材の回転方向上流に設
定した場合には羽根によるトナーの掬い上げ量が少なく
なるので、トナーボトル内のトナーが減ってきたときの
トナー補給量はさらに少なくなる。
【０００８】そこで、本発明は、トナーボトル内のトナ
ー残量に拘らず、現像装置への適正量のトナー補給をト
ナーボトル内のトナーが消費され尽くすまで維持でき、
トナー消費の無駄を無くせるとともに、トナーボトルの
交換を早めることによる作業能率の低下を抑制できるト
ナー補給装置、該トナー補給装置を有する現像装置、該
現像装置を有する画像形成装置の提供を、その主な目的
とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明では、一端側にトナー排出口を
有し該トナー排出口からトナーを排出可能に設けられた
トナー収容部材と、現像装置に連通するための開口部を
有し上記トナー収容部材が装着されるトナー補給部材を
有し、上記上記トナー排出口から排出されたトナーを該
トナー補給部材内でその周方向に搬送して上記開口部か
ら排出するようにしたトナー補給装置において、上記開
口部を形成する内壁のうち、上記トナー搬送方向下流側
の内壁に該トナー補給部材の径方向中心側へ突出する突
出部が形成されている、という構成を採っている。
【００１０】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
トナー補給装置において、上記トナー補給部材の内方に
設けられ上記トナー収容部材の回転に伴って回転する回
転部材を有し、該回転部材によりトナーの搬送がなされ
る、という構成を採っている。
【００１１】請求項３記載の発明では、請求項１又は２
記載のトナー補給装置において、上記トナー収容部材
が、内壁面に螺旋状の突起を有し、回転することにより
トナーを上記トナー排出口から排出する構成を有してい
る、という構成を採っている。
【００１２】請求項４記載の発明では、請求項１乃至３
のうちの一つに記載のトナー補給装置において、上記突
出部が、上記トナー搬送方向下流側に向かって突出量が
緩やかに減少する形状を有している、という構成を採っ
ている。
【００１３】請求項５記載の発明では、請求項１乃至４
のうちの一つに記載のトナー補給装置において、上記突
出部の突出量が、上記トナー搬送方向上流側の内壁に対
して少なくとも０．５ｍｍ以上の差を有している、とい
う構成を採っている。
【００１４】請求項６記載の発明では、請求項１乃至５
のうちの一つに記載のトナー補給装置において、上記突
出部が、上記トナー補給部材の内壁と一体に成形されて
いる、という構成を採っている。
【００１５】請求項７記載の発明では、像担持体上に形
成された潜像を現像する現像器と、該現像器にトナーを
補給するトナー補給装置を有する現像装置において、上
記トナー補給装置が、請求項１乃至６のうちの一つに記
載のものである、という構成を採っている。
【００１６】請求項８記載の発明では、像担持体と、該
像担持体上に形成された潜像を現像する現像装置を有
し、該現像装置は、現像器と該現像器にトナーを補給す
るトナー補給装置を有する画像形成装置において、上記
トナー補給装置が、請求項１乃至６のうちの一つに記載
のものである、という構成を採っている。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図に
基づいて説明する。まず、図１に基づいて本実施形態に
おける画像形成装置としての複写機の全体構成の概要を
説明する。複写機は、装置下方から上方に向かって順
に、給紙部２、画像形成部４、排紙部６、画像読取部８
を有している。
【００１８】画像形成部４では、像担持体としての感光
体１０の周囲に、感光体１０の表面に帯電処理を行う帯
電手段１２、画像情報に基づいて感光体１０の表面にレ
ーザー光１４を照射して静電潜像を形成する図示しない
露光手段、感光体１０上に形成された静電潜像をトナー
像に現像する現像装置１６（請求項８）、感光体１０上
に形成されたトナー像を記録材としての用紙Ｐ上に転写
する転写ローラ１８、転写後の感光体１０の表面に残留
するトナーを除去・回収するクリーニング手段２０、転
写後の感光体１０電位を初期化する図示しない除電手段
等がそれぞれ配置されている。
【００１９】現像装置１６は、感光体１０にトナーを供
給する現像器２２と、該現像器２２にトナーを補給する
トナー補給装置２４等を有している（請求項７）。現像
器２２は、感光体１０にトナーを供給する現像ローラ２
６と、現像剤を攪拌して該現像ローラ２６に供給する搬
送スクリュー２８，３０と、現像剤を収容するケーシン
グ３２等を有している。図中右側に位置する搬送スクリ
ュー３０は現像剤を現像装置１６の奥側から手前側へ搬
送し、図中左側に位置する搬送スクリュー２８に渡す。
搬送スクリュー２８は現像剤を現像装置１６の手前側か
ら奥側へ搬送し、この過程で現像剤を現像ローラ２６に
供給する。トナー補給装置２４は、トナー収容部材とし
てのトナーボトル３４等を有している。トナー補給装置
２４については後で詳細に説明する。トナー像を転写さ
れた用紙Ｐは、加熱ローラ３６と加圧ローラ３８を有す
る定着手段４０へ送られ、ここで熱と圧力によりトナー
像を溶融・定着される。定着後の用紙Ｐは搬送され、排
紙ローラ対４２により排紙部６へ排出されてスタックさ
れる。
【００２０】給紙部２には、用紙Ｐを収容した給紙カセ
ット４４，４６，４８が設けられている。各給紙カセッ
ト４４，４６，４８には、最上の用紙Ｐから順に１枚ず
つ分離して給紙する給紙コロ５０や分離コロ５２等が設
けられている。給紙カセット４４，４６，４８のうちの
いずれかから給紙された用紙Ｐは、搬送ローラ対５４で
レジストローラ対５６に向けて搬送される。用紙Ｐはレ
ジストローラ対５６で一旦停止され、斜めずれ等を修正
されたのち、感光体１０上のトナー像の先端と該用紙Ｐ
の搬送方向の先端部の所定位置とが一致するタイミング
で転写部位へ送られる。
【００２１】画像読取部８では、コンタクトガラス６０
上に載置される図示しない原稿の画像の読み取り走査を
行うために、原稿照明用光源６２と複数のミラー６４等
からなる読取走行体６６が往復移動する。この読取走行
体６６により走査された画像情報は、レンズ６８の後方
に配設されているＣＣＤ等の光電変換素子７０で画像信
号として読み込まれる。読み込まれた画像信号は、デジ
タル化されて画像処理される。画像読取部８では、画像
処理された信号に基づいて、上記露光手段の図示しない
レーザーダイオードの発光により感光体１０の表面に静
電潜像を形成する。すなわち、レーザーダイオードから
の光信号は、公知のポリゴンミラーやレンズを介して感
光体１０に至り、感光体１０の表面に静電潜像を形成す
る。静電潜像は感光体１０の回転とともに移動し、現像
装置１６から供給されるトナーで可視像化され、さらに
移動して転写ローラ１８による転写部位へ向かう。
【００２２】次に、図２に基づいてトナー補給装置２４
を説明する。トナー補給装置２４は、トナー収容部材と
してのトナーボトル７２と、該トナーボトル７２が装着
・支持されるトナー補給部材７４と、トナーボトル７２
から排出されたトナーを搬送してトナー補給部材７４か
ら現像装置１６へ向けて排出する回転部材７６を有して
いる。トナーボトル７２は、一端側にトナー排出口７２
ａを有しているとともに、内壁面に長手方向略全体に亘
って連続する螺旋状の突起７２ｂを有している。未使用
状態においてはトナー排出口７２ａはキャップ７５で塞
がれている（請求項３）。
【００２３】トナー補給部材７４は、トナー補給部本体
７８と、該トナー補給部本体７８に一体に形成されたボ
トル受け台８０を有している。トナー補給部本体７８の
内部は略円筒状に形成されており、回転部材７６及びト
ナーボトル７２のトナー排出口７２ａ側端部を装着でき
るようになっている。トナー補給部本体７８には、現像
装置１６に連通するための開口部７８ａが形成されてい
る。トナー補給部材７４は現像装置１６のケーシング３
２に１つのユニットを形成するようにセットできるよう
になっており、セットした状態で開口部７８ａが現像装
置１６側の図示しないトナー受入口に対向するようにな
っている。
【００２４】回転部材７６には、径方向で対向する４箇
所の位置に羽根支持片８２が形成されており、これらの
羽根支持片８２にはトナーを搬送するための羽根８４が
固定されている。羽根８４はマイラー等の弾性材料で形
成されるものである。トナー補給部本体７８内に回転部
材７６が装着されている状態で、トナーボトル７２がそ
のトナー排出口７２ａ側をトナー補給部本体７８にキャ
ップ７５を有した状態で装着され、ボトル受け台８０に
略水平に支持される。トナー補給部本体７８の内部には
該レバーの回動操作で動作する図示しないコレクトチャ
ックが設けられており、トナーボトル７の装着動作に連
動してキャップ７５を抜き、開栓するようになってい
る。この開栓機構は、例えば特開平７−２０７０５号公
報記載の構成を採用できる。
【００２５】トナーボトル７２はボトル受け台８０に載
置された状態で、その後端部（トナー排出口７２ａと反
対側）が図示しない回転駆動機構に係合するようになっ
ており、回転駆動可能となっている。トナーボトル７２
をトナー補給部本体７８に装着すると、トナーボトル７
２と回転部材７６とが係合し、該回転部材７６はトナー
ボトル７２の回転に伴って回転するようになっている
（請求項２）。
【００２６】次に、図３及び図４（図２におけるＭ−Ｍ
線での概要断面図）に基づいて、トナー補給装置２４に
よる現像装置１６へのトナー供給動作等を説明する。な
お、判り易くするために、各部材を単なる円形等のよう
に簡略表示している。図３に示すように、トナー補給部
本体７８の内壁７８ｂにおいて、トナー搬送方向（回転
部材７６の回転方向）下流側の内壁には、該トナー補給
部本体７８の径方向中心側へ突出する突出部８６が形成
されている（請求項１）。突出部８６の位置関係につい
て説明すると、回転部材７６の回転中心Ｓを中心とした
とき、該中心Ｓからの距離Ｌ１が、開口部７８ａの上流
側の内壁までの距離Ｌ２より短く設定されている。本実
施形態では、Ｌ２≧Ｌ１＋０．５（ｍｍ）の条件を満た
すように設定されている（請求項５）。また、突出部８
６は、トナー搬送方向下流側に向かって突出量が緩やか
に減少する形状を有している（請求項４）。本実施形態
における突出部８６は、合成樹脂によりトナー補給部本
体７８と一体に成形されている（請求項６）。別部材と
して形成し、をトナー補給部本体７８に固定する構成と
してもよい。
【００２７】現像装置１６のケーシング３２底面に設け
られた図示しないトナー濃度センサの検知信号に基づい
て、トナー濃度が低いことが図示しない複写機本体の制
御手段によって判断されると、該制御手段はトナー補給
信号を出し、トナーボトル７２の図示しない回転駆動機
構を制御する。トナーボトル７２が回転すると、トナー
ボトル７２内に収容されたトナーＴが螺旋状の突起７２
ｂによる搬送作用により、トナーボトル７２内をトナー
排出口７２ａ側へ向けて搬送され、トナー補給部本体７
８内に排出される。
【００２８】図３は、トナーボトル７２内のトナー残量
が少なくなり、トナー補給部本体７８への排出量も少な
くなっている段階での状態を示している。排出されたト
ナーＴは、羽根８４で掬い上げられ開口部７８ａへ向か
う。掬い上げられる量が必然的に少なくなるため、羽根
８４が開口部７８ａに到達しても、量の多さによる自然
的な開口部７８ａ外方（現像装置１６側）へのトナーの
排出動作は少ない。トナーの大半は羽根８４に乗ったま
ま開口部７８ａを通過しようとする。
【００２９】しかしながら、本実施形態においては突出
部８６が設けられているので、図４に示すように、該突
出部８６によって羽根８４上のトナーＴが掻き落とさ
れ、開口部７８ａから強制的に排出される。また、上記
のように突出部８６は、トナー搬送方向下流側に向かっ
て突出量が緩やかに減少する形状を有しているので、突
出部８６の始点で曲げられた羽根８４が急激に弾性復帰
することがないので、突出部８６通過時の異音の発生を
少なくすることができる。
【００３０】トナーボトル７２はメインモータとは別の
図示しないボトル専用モータにより回転駆動される。該
ボトル専用モータが上記回転駆動機構の駆動源である。
従って、上記制御手段はトナー濃度センサの検知信号に
基づいて該ボトル専用モータを制御する。該ボトル専用
モータの最小回転数は１／４回転である。回転部材７６
の１／４回転当たりの補給量、すなわち１つの羽根８４
による補給量が減少していき、現像装置１６への補給量
が低下していくと、トナーボトル７２の回転時間を長く
する制御となっている。ボトル専用モータの最小回転数
は、１／４回転から２回転まで制御可能である。
【００３１】本実施形態における現像装置１６への必要
補給量は、回転部材７６の１／４回転当たり、約０．０
３ｇのトナー量が必要である。最大で２回転できること
から、０．０３ｇ×８（羽根８４の合計数）で、０．２
４ｇ必要となる。但し、この量は、現像装置１６等の規
格により変化する。トナー補給量の増加を目的に、開口
部７８ａの幅を１ｍｍから２ｍｍへ広げて実験した結果
を、図５に示す。図５から明らかなように、両者におい
てトナー補給量に変化は見られなかった。すなわち、ト
ナーボトル７２内のトナーの残量が少なくなると補給量
も少なくなるという特性は両者ほとんど変わらない。こ
の実験により、開口部７８ａを大きくしただけではトナ
ー補給量を増加させることはできないということが確認
された。
【００３２】本実施形態の突出部８６を有する構成にお
いての実験結果を図６に示す。なお、図６においては突
出部８６を凸部と表示している。また、凸部の数値は、
突出部８６のトナー搬送方向における始点（最大高さ）
を意味している。突出部８６を設けることにより、トナ
ーボトル７２内のトナー残量が減ってきた状態でも、必
要最低トナー補給量の０．０３ｇを上回ることができ
る。突出部８６の有無によるトナーエンド検知時のトナ
ーボトル７２内のトナー残量を確認したところ、突出部
８６が無いものでは、８０ｇ程度のトナー残量がある状
態でトナーエンドを検知した。一方、突出部８６を有す
るものでは、トナー残量が０．４ｇとなるまでトナーエ
ンドは検知されなかった。
【００３３】上記実施形態では、突出部８６を、トナー
搬送方向下流側に向かって突出量が緩やかに減少する形
状としたが、図７に示すように、矩形状の突出部８８と
してもよい。この場合にもＬ２≧Ｌ１＋０．５（ｍｍ）
の条件を満たすように設定されており、上記実施形態と
同様の補給機能を得ることができる。
【００３４】
【発明の効果】請求項１，７又は８記載の発明によれ
ば、開口部を形成する内壁のうち、トナー搬送方向下流
側の内壁に該トナー補給部材の径方向中心側へ突出する
突出部が形成されている構成としたので、トナー収容部
材内のトナーの残量が減ってきても必要トナー補給量を
補給することができ、早期のトナーエンド検知による作
業能率の低下を抑制することができる。また、トナー収
容部材内のトナーをほとんど使い切ることができるの
で、トナーの消費効率を向上させることができる。
【００３５】請求項２，７又は８記載の発明によれば、
トナー補給部材の内方に設けられトナー収容部材の回転
に伴って回転する回転部材を有し、該回転部材によりト
ナーの搬送がなされる構成としたので、トナー収容部材
内のトナーの残量が減ってきても必要トナー補給量を補
給することができ、早期のトナーエンド検知による作業
能率の低下を抑制することができる。また、トナー収容
部材内のトナーをほとんど使い切ることができるので、
トナーの消費効率を向上させることができる。
【００３６】請求項３，７又は８記載の発明によれば、
トナー収容部材が、内壁面に螺旋状の突起を有し、回転
することによりトナーをトナー排出口から排出する構成
を有している構成としたので、トナー収容部材内のトナ
ーの残量が減ってきても必要トナー補給量を補給するこ
とができ、早期のトナーエンド検知による作業能率の低
下を抑制することができる。また、トナー収容部材内の
トナーをほとんど使い切ることができるので、トナーの
消費効率を向上させることができる。
【００３７】請求項４，７又は８記載の発明によれば、
突出部が、トナー搬送方向下流側に向かって突出量が緩
やかに減少する形状を有している構成としたので、回転
部材の回転による騒音を少なくすることができる。
【００３８】請求項５，７又は８記載の発明によれば、
突出部の突出量が、トナー搬送方向上流側の内壁に対し
て少なくとも０．５ｍｍ以上の差を有している構成とし
たので、トナーの掻き取り機能を確実に得ることがで
き。
【００３９】請求項６，７又は８記載の発明によれば、
突出部が、トナー補給部材の内壁と一体に成形されてい
る構成としたので、製造が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における画像形成装置とし
ての複写機の概要正面図でアル。
【図２】トナー補給装置の概要斜視図である。
【図３】図２のＭ−Ｍ線における概要断面図で、羽根が
開口部に到達した状態を示す図である。
【図４】図２のＭ−Ｍ線における概要断面図で、羽根上
のトナーが突出部によって掻き落とされている状態を示
す図である。
【図５】開口部の幅とトナー補給量との関係を示す実験
グラフである。
【図６】突出部の有無とトナー補給量との関係を示す実
験グラフである。
【図７】他の実施形態における図４に相当する概要断面
図である。
【符号の説明】
１６ 現像装置 ２４ トナー補給装置 ７２ トナー収容部材としてのトナーボトル ７２ｂ 螺旋状の突起 ７２ａ トナー排出口 ７４ トナー補給部材 ７６ 回転部材 ７８ａ 開口部 ７８ｂ 内壁 ８６，８８ 突出部

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】一端側にトナー排出口を有し該トナー排出
    口からトナーを排出可能に設けられたトナー収容部材
    と、現像装置に連通するための開口部を有し上記トナー
    収容部材が装着されるトナー補給部材を有し、上記上記
    トナー排出口から排出されたトナーを該トナー補給部材
    内でその周方向に搬送して上記開口部から排出するよう
    にしたトナー補給装置において、 上記開口部を形成する内壁のうち、上記トナー搬送方向
    下流側の内壁に該トナー補給部材の径方向中心側へ突出
    する突出部が形成されていることを特徴とするトナー補
    給装置。
  2. 【請求項２】請求項１記載のトナー補給装置において、 上記トナー補給部材の内方に設けられ上記トナー収容部
    材の回転に伴って回転する回転部材を有し、該回転部材
    によりトナーの搬送がなされることを特徴とするトナー
    補給装置。
  3. 【請求項３】請求項１又は２記載のトナー補給装置にお
    いて、 上記トナー収容部材が、内壁面に螺旋状の突起を有し、
    回転することによりトナーを上記トナー排出口から排出
    する構成を有していることを特徴とするトナー補給装
    置。
  4. 【請求項４】請求項１乃至３のうちの一つに記載のトナ
    ー補給装置において、 上記突出部が、上記トナー搬送方向下流側に向かって突
    出量が緩やかに減少する形状を有していることを特徴と
    するトナー補給装置。
  5. 【請求項５】請求項１乃至４のうちの一つに記載のトナ
    ー補給装置において、 上記突出部の突出量が、上記トナー搬送方向上流側の内
    壁に対して少なくとも０．５ｍｍ以上の差を有している
    ことを特徴とするトナー補給装置。
  6. 【請求項６】請求項１乃至５のうちの一つに記載のトナ
    ー補給装置において、 上記突出部が、上記トナー補給部材の内壁と一体に成形
    されていることを特徴とするトナー補給装置。
  7. 【請求項７】像担持体上に形成された潜像を現像する現
    像器と、該現像器にトナーを補給するトナー補給装置を
    有する現像装置において、 上記トナー補給装置が、請求項１乃至６のうちの一つに
    記載のものであることを特徴とする現像装置。
  8. 【請求項８】像担持体と、該像担持体上に形成された潜
    像を現像する現像装置を有し、該現像装置は、現像器と
    該現像器にトナーを補給するトナー補給装置を有する画
    像形成装置において、 上記トナー補給装置が、請求項１乃至６のうちの一つに
    記載のものであることを特徴とする画像形成装置。
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