JP2002201428A - コート液及びこれを用いた画像記録方法並びに記録物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、加熱や紫外線などによる硬化・定
着工程を要することなく透明のコート層を形成して、記
録物に耐光性・耐水性・定着性・光沢感を与えるコート
液、記録方法及びこれにより作製された記録物を提供す
ることを課題とする。 【解決手段】 本発明は、記録画像に施すコート液にお
いて、少なくとも水、ポリマー微粒子、及び浸透剤（好
適にはアセチレングリコール系界面活性剤、アセチレン
アルコール系界面活性剤、グリコールエーテル類、１，
２−アルキレングリコールからなる群から選ばれた浸透
剤）を含有してなるコート液を提供するものである。ま
た、本発明は、前記コート液をインクジェット記録方式
で噴射して一様な透明のコート層を形成する画像記録方
法並びにこれにより作製された記録物を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録画像にコート
を施す方法で用いるコート液、これを使用した画像記録
方法及びこれにより記録された記録物に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
記録画像の保護や基材との密着性を向上させる方法とし
て、ラミネートフィルムを記録画像にコーティングする
方法が行われている。しかし、この方法ではラミネート
フィルムの供給、コーティング、圧着等の工程が別途必
要なために装置自体が複雑なものとなっていた。また、
適正なコーティングをするためにはさらに工夫が必要
で、特開昭５９−１０４９７４号公報ではラミネートフ
ィルムの積層ずれを検知する装置を工程に新たに加える
ことで良好かつ適正なラミネートコートを行う装置が提
案されている。しかし、このため装置はさらに複雑で大
掛かりなものとなっていた。

【０００３】一方、インクジェット記録は、微細なノズ
ルからインクを小滴として吐出して、文字や図形を記録
媒体表面に記録する方法である。インクジェット記録方
式としては電歪素子を用いて電気信号を機械信号に変換
して、ノズルヘッド部分に貯えたインクを断続的に吐出
して記録媒体表面に文字や記号を記録する方法、ノズル
ヘッド部分に貯えたインクを吐出部分に極近い一部を急
速に加熱して泡を発生させて、その泡による体積膨張で
断続的に吐出して、記録媒体表面に文字や記号を記録す
る方法などが実用化されている。

【０００４】また、インクジェット記録用の記録液とし
ては安全性や記録特性の面から主として水系のものが使
用されており、着色剤に水溶性染料が使用されているこ
とが多く、このため記録物の耐光性・耐水性に劣るとい
う欠点を有していた。そのため、記録物の耐光性・耐水
性を得る目的で、着色剤として顔料を用いる事が種々検
討されている。しかし、従来の方法では顔料の記録媒体
への定着性が充分でないために、指で擦ると紙が汚れた
り、またマーカーペンで記録物をマーキングした場合に
記録部分が汚れたりする等の問題点、さらに光沢感が充
分でないという問題点があった。

【０００５】別の対応として、インクジェット記録方式
で記録された記録物に保護コート層を設けることで、耐
水性・定着性・光沢感を改善する方法が従来から提案さ
れている。例えば、水溶性染料インクで着色された記録
物に耐水性を与える方法として、特開昭６２−１０１４
８２号公報では、記録画像上に熱溶融性のコーティング
剤を溶融転移させる方法が検討されている。また、特開
平１−１４１７８２号公報、特開平２−８０２７９号公
報では、記録画像にイソシアネート系化合物を含んだ液
を塗工し、硬化させて保護コート層を形成する方法が提
案されている。また、特開平６−１１５０６６号公報で
は、インク吸収層上にインクジェット記録方式で記録し
た後に透明のトップコート層を形成することにより、密
着性に優れた高品位記録を実現できる方法が提案されて
いる。さらに、特開平９−２６２９７１号公報では記録
媒体の記録面をラミネートするラミネート剤を噴射・定
着させることにより屋外使用に耐えうる記録物が得られ
るプリンタが提案されている。しかし、これらの方法を
用いた場合、ラミネート装置自体が複雑であったり、ト
ップコート層を形成する際に熱や紫外線による硬化・定
着工程が必要であったり、フィルムを圧着する工程など
が別途必要であった。

【０００６】また、記録物の耐光性・耐水性の観点か
ら、着色剤としてカーボンブラックなどの顔料を用いた
場合、インク中での分散性が悪く、目詰まりが生じた
り、保存中に凝集が生じたりしていたために、各種の分
散剤が検討されてきた。しかし、単に各種の分散剤、例
えば、樹脂分散剤などが添加された場合には、それらの
分散剤は顔料粒子表面に吸着することで分散性を付与し
ているが、何らかの要因により分散剤が顔料粒子表面か
ら脱離してしまうため、満足のいく分散効果が得られな
かった。特に、記録画像の乾燥速度を速めるために強い
浸透効果を付与する浸透剤をインク組成物中に添加した
場合、分散剤の脱離が促進されるためと思われるが、分
散安定性がさらに悪化する場合があった。

【０００７】そこで、顔料粒子の表面処理を行うことに
よって顔料の分散性を改善し、分散剤なしに水に分散及
び／又は溶解が可能なものとした、いわゆる自己分散型
の表面処理顔料（以下、「表面処理顔料」ということが
ある）が提案されている。例えば、特開平１０−１９５
３６０号公報、特開平１０−３３０６６５号公報等に
は、カーボンブラックの表面に直接又は他の原子団を介
してカルボキシル基、カルボニル基、スルホン基、ヒド
ロキシル基等の親水性基を結合させた自己分散型カーボ
ンブラックが提案されており、また、特開平８−３４９
８号公報、特開平１０−１９５３３１号公報、特開平１
０−２３７３４９号公報等には、カーボンブラックの表
面を酸化処理して分散性を改善することが提案されてお
り、さらに、特開平８−２８３５９８号公報、特開平１
０−１１０１１０号公報、特開平１０−１１０１１１号
公報等には、有機顔料の表面にスルホン基を導入した表
面処理顔料が提案されている。

【０００８】このような表面処理顔料をインクに使用す
ることによって、従来用いられていた樹脂分散剤のよう
な分散剤の含有量を少なく、あるいは全く用いないこと
ができ、結果的にインク組成物中の固形分含有量を少な
くすることができるためにインク組成物の粘度を低くす
ることができ、目詰まりの発生を抑制できるとともに、
添加剤の制限が少なくなることから、界面活性剤を添加
して記録媒体への浸透性を速めた速乾性のインクとする
ことができること、また、分散剤の含有量を減少できた
分だけ顔料の含有量を増すことができ、そのため、発色
性を高めた高画質を得ることができることもわかった。

【０００９】しかし、インク中の顔料の含有量を増すこ
とによって、記録媒体上での画像濃度が高まり、高画質
を得ることができた反面、定着性又は耐擦性が悪くなる
という新たな問題が発生してきた。このような定着性又
は耐擦性の低下は、特に表面が滑らかな光沢系の記録媒
体において顕著であった。

【００１０】そこで、本発明は、上記のような課題を解
決するもので、その目的とするところは、加熱や紫外線
などによる硬化・定着工程を必要とすることのないコー
ト液と、これをインクジェット記録方式でコーティング
することで、耐光性・耐水性・定着性等の記録物の堅牢
性と、光沢感に優れた良好な画像品質とを与える記録方
法、及びこれにより記録された記録物を提供することで
ある。

【００１１】また、本発明の別の目的とするところは、
このコート液を使用した記録方法において、顔料として
表面処理顔料を使用することにより、上記の特質に加
え、速乾性で、画像濃度が高く高画質な記録を行うこと
ができ、しかも定着性又は耐擦性を改善することができ
る記録方法、及びこれにより記録された記録物を提供す
ることである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意検討した結果、コート液の浸透性を
制御することにより、コート液コーティング後の加熱や
硬化などの工程を必要とすることなく記録画像を乾燥・
定着させること、及び耐光性・耐水性・定着性及び画像
の光沢感に優れた記録画像が得られることを見出し、本
発明を提案するに至った。

【００１３】すなわち、本発明は、記録画像に施すコー
ト液において、少なくとも水と、ポリマー微粒子と、浸
透剤とを含有してなることを特徴とする、コート液を提
供することにより、前記目的を達成したものである。

【００１４】また、本発明は、前記コート液の２０℃に
おける表面張力が、４０ｍＮ／ｍ以下である、前記コー
ト液を提供する。

【００１５】また、本発明は、前記浸透剤が、アセチレ
ングリコール系界面活性剤、アセチレンアルコール系界
面活性剤、グリコールエーテル類、１，２−アルキレン
グリコールからなる群から選ばれた一つ又は二つ以上の
物質である、前記コート液。

【００１６】また、本発明は、前記浸透剤がアセチレン
グリコール系界面活性剤及び／又はアセチレンアルコー
ル系界面活性剤であり、該アセチレングリコール系界面
活性剤が、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン
−４，７−ジオール、３，６−ジメチル−４−オクチン
−３，６−ジオール、及び／又は、２，４，７，９−テ
トラメチル−５−デシン−４，７−ジオール又は３，６
−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオールにエチレ
ンオキシ基、及び／又はプロピレンオキシ基が平均で３
０個以下付加したものであり、該アセチレンアルコール
系界面活性剤が、２，４−ジメチル−５−ヘキシン−３
−オール及び／又は２，４−ジメチル−５−ヘキシン−
３−オールにエチレンオキシ基、及び／又はプロピレン
オキシ基が平均で３０個以下付加したものである、前記
コート液を提供する。

【００１７】また、本発明は、前記浸透剤がグリコール
エーテル類であり、該グリコールエーテル類が、ジエチ
レングリコールモノ（炭素数４〜８のアルキル）エーテ
ル、トリエチレングリコールモノ（炭素数４〜８のアル
キル）エーテル、プロピレングリコールモノ（炭素数３
〜６のアルキル）エーテル、又はジプロピレングリコー
ルモノ（炭素数３〜６のアルキル）エーテルである、前
記コート液を提供する。

【００１８】また、本発明は、前記浸透剤が１，２−ア
ルキレングリコールであり、該１，２−アルキレングリ
コールが、１，２−（炭素数４〜１０のアルキル）ジオ
ールである、前記コート液を提供する。

【００１９】また、本発明は、前記ポリマー微粒子の含
有量が、１〜４０重量％の範囲である、前記コート液を
提供する。

【００２０】また、本発明は、前記ポリマー微粒子の最
低成膜温度が室温以下である、前記コート液を提供す
る。

【００２１】また、本発明は、前記ポリマー微粒子が、
酸価が１００以下の樹脂のみで構成されている水性エマ
ルジョンとして使用される、前記コート液を提供する。

【００２２】また、本発明は、前記浸透剤がアセチレン
グリコール系界面活性剤及び／又はアセチレンアルコー
ル系界面活性剤であり、その含有量が、０．１〜５．０
重量％である、前記コート液を提供する。

【００２３】また、本発明は、前記浸透剤がグリコール
エーテル類であり、その含有量が、０．５〜３０重量％
である、前記コート液を提供する。

【００２４】また、本発明は、前記浸透剤が１，２−ア
ルキレングリコールであり、その含有量が、０．５〜３
０重量％である、前記コート液を提供する。

【００２５】また、本発明は、前記コート液中に、下記
式（Ｉ）で示す構造の物質を少なくとも一種含有してな
る、前記コート液を提供する。 Ｒ−ＥＯｎ−ＰＯｍ−Ｘ （Ｉ） （式中、Ｒは炭素数１〜１２のアルキル基を示し、その
構造は直鎖状であっても分岐していてもよい。Ｘは、−
Ｈ又は−ＳＯ₃Ｍ（Ｍは対イオンであって、水素イオ
ン、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、又は有
機アンモニウムイオンを示す）を示す。ＥＯはエチレン
オキシ基、ＰＯはプロピレンオキシ基を示し、ｎ及びｍ
は繰り返し単位であって、式（Ｉ）で示す物質一種にお
ける平均値を示す。ＥＯとＰＯは分子中に存在すること
を示していて順序は関係ない。）

【００２６】また、本発明は、前記式（Ｉ）に示すＲ
が、炭素数４〜１０のアルキル基である、前記コート液
を提供する。

【００２７】また、本発明は、前記式（Ｉ）に示す物質
は、Ｒがブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル
基、オクチル基、ノニル基又はデシル基である、前記コ
ート液を提供する。

【００２８】また、本発明は、前記式（Ｉ）に示す物質
は、Ｒがｎ−ブチル基、イソブチル基又はｔ−ブチル基
から選ばれるブチル基である式（Ｉ）に示す物質の少な
くとも一種を主成分とする、又はＲがｎ−ペンチル基又
はその他の異性体から選ばれるペンチル基である式
（Ｉ）に示す物質の少なくとも一種を主成分とする、又
はＲがｎ−ヘキシル基又はその他の異性体から選ばれる
ヘキシル基である式（Ｉ）に示す物質の少なくとも一種
を主成分とする、又はＲがｎ−ヘプチル基又はその他の
異性体から選ばれるヘプチル基である式（Ｉ）に示す物
質の少なくとも一種を主成分とする、又はＲがｎ−オク
チル基又はその他の異性体から選ばれるオクチル基であ
る式（Ｉ）に示す物質の少なくとも一種を主成分とす
る、又はＲがｎ−ノニル基又はその他の異性体から選ば
れるノニル基である式（Ｉ）に示す物質の少なくとも一
種を主成分とする、又はＲがｎ−デシル基又はその他の
異性体から選ばれるデシル基である式（Ｉ）に示す物質
の少なくとも一種を主成分とする、前記コート液を提供
する。

【００２９】また、本発明は、前記式（Ｉ）に示す物質
は、ｎが０〜１０であり、ｍが１〜５である、前記コー
ト液を提供する。

【００３０】また、本発明は、前記式（Ｉ）に示す物質
の平均分子量が、２０００以下である、前記コート液を
提供する。

【００３１】また、本発明は、前記式（Ｉ）に示す物質
の含有量が、０．５〜３０重量％である、前記コート液
を提供する。

【００３２】本発明はまた、前記コート液を、インクジ
ェットヘッドを用いて記録媒体上の少なくとも画像部分
に吐出しコートを施すことを特徴とする、画像記録方法
を提供することにより、前記目的を達成したものであ
る。

【００３３】また、本発明は、前記コートを施される画
像が、インク組成物をインクジェットヘッドを用いて記
録媒体上に吐出して形成されたものである、前記画像記
録方法を提供する。

【００３４】また、本発明は、前記インク組成物が、少
なくとも水と着色剤と浸透剤とを含有してなる、前記画
像記録方法を提供する。

【００３５】また、本発明は、前記着色剤が、染料であ
る、前記画像記録方法を提供する。

【００３６】また、本発明は、前記着色剤が、顔料であ
る、前記画像記録方法を提供する。

【００３７】また、本発明は、前記顔料が、分散剤によ
って水に分散及び／又は溶解が可能なものとされたもの
である、前記画像記録方法を提供する。

【００３８】また、本発明は、前記顔料が、その表面
に、下記の式で表わされる官能基又はその塩の少なくと
も一種を直接又は多価の基を介して結合するように表面
処理され、分散剤なしに水に分散及び／又は溶解が可能
なものとされたものである、前記画像記録方法を提供す
る。−ＯＭ，−ＣＯＯＭ，−ＣＯ−，−ＳＯ₃Ｍ，−Ｓ
Ｏ₂ＮＨ₂， −ＲＳＯ₂Ｍ，−ＰＯ₃ＨＭ，−ＰＯ
₃Ｍ₂，−ＳＯ₂ＮＨＣＯＲ，−ＮＨ₃，−ＮＲ₃（ただ
し、式中のＭは、水素原子、アルカリ金属、アンモニウ
ム又は有機アンモニウムを表わし、Ｒは、炭素数１〜１
２のアルキル基、置換基を有していてもよいフェニル基
又は置換基を有していてもよいナフチル基を表わす。）

【００３９】前記の多価の基が、炭素数１〜１２のアル
キレン基、置換基を有していてもよいフェニレン基又は
置換基を有していてもよいナフチレン基である、前記画
像記録方法を提供する。

【００４０】また、本発明は、前記顔料が、硫黄を含む
処理剤によりその粒子表面に−ＳＯ ₃Ｍ及び／又は−Ｒ
ＳＯ₂Ｍ（Ｍは対イオンであって、水素イオン、アルカ
リ金属イオン、アンモニウムイオン、又は有機アンモニ
ウムイオンを示す）が化学結合するように表面処理さ
れ、水に分散及び／又は溶解が可能なものとされたもの
である、前記画像記録方法を提供する。

【００４１】また、本発明は、前記表面処理された顔料
の分散液の、２０℃、ｐＨ８〜９におけるゼータ電位の
絶対値が、３０ｍＶ以上である、前記画像記録方法を提
供する。

【００４２】また、本発明は、前記インク組成物の２０
℃における表面張力が、４０ｍＮ／ｍ以下である、前記
画像記録方法を提供する。

【００４３】また、本発明は、前記浸透剤が、アセチレ
ングリコール系界面活性剤、アセチレンアルコール系界
面活性剤、グリコールエーテル類、１，２−アルキレン
グリコールからなる群から選ばれた一つ又は二つ以上の
物質である、前記画像記録方法を提供する。

【００４４】また、本発明は、前記浸透剤がアセチレン
グリコール系界面活性剤及び／又はアセチレンアルコー
ル系界面活性剤であり、該アセチレングリコール系界面
活性剤が、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン
−４，７−ジオール、３，６−ジメチル−４−オクチン
−３，６−ジオール、及び／又は、２，４，７，９−テ
トラメチル−５−デシン−４，７−ジオール、又は３，
６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオールにエチ
レンオキシ基、及び／又はプロピレンオキシ基が平均で
３０個以下付加したものであり、該アセチレンアルコー
ル系界面活性剤が、２，４−ジメチル−５−ヘキシン−
３−オール及び／又は２，４−ジメチル−５−ヘキシン
−３−オールにエチレンオキシ基、及び／又はプロピレ
ンオキシ基が平均で３０個以下付加したものである、前
記画像記録方法を提供する。

【００４５】また、本発明は、前記浸透剤がグリコール
エーテル類であり、該グリコールエーテル類が、ジエチ
レングリコールモノ（炭素数４〜８のアルキル）エーテ
ル、トリエチレングリコールモノ（炭素数４〜８のアル
キル）エーテル、プロピレングリコールモノ（炭素数３
〜６のアルキル）エーテル、又はジプロピレングリコー
ルモノ（炭素数３〜６のアルキル）エーテルである、前
記画像記録方法を提供する。

【００４６】また、本発明は、前記浸透剤が１，２−ア
ルキレングリコールであり、該１，２−アルキレングリ
コールが、１，２−（炭素数４〜１０のアルキル）ジオ
ールである、前記画像記録方法を提供する。

【００４７】また、本発明は、前記浸透剤がアセチレン
グリコール系界面活性剤及び／又はアセチレンアルコー
ル系界面活性剤であり、その含有量が、０．１〜３．０
重量％である、前記画像記録方法を提供する。

【００４８】また、本発明は、前記浸透剤がグリコール
エーテル類であり、その含有量が、０．５〜３０重量％
である、前記画像記録方法を提供する。

【００４９】また、本発明は、前記浸透剤が１，２−ア
ルキレングリコールであり、その含有量が、を０．５〜
３０重量％である、前記画像記録方法を提供する。

【００５０】また、本発明は、前記インク組成物中に、
下記式（Ｉ）で示す構造の物質を少なくとも一種含有し
てなる、前記画像記録方法を提供する。 Ｒ−ＥＯｎ−ＰＯｍ−Ｘ （Ｉ） （式中、Ｒは炭素数１〜１２のアルキル基を示し、その
構造は直鎖状であっても分岐していてもよい。Ｘは、−
Ｈ又は−ＳＯ₃Ｍ（Ｍは対イオンであって、水素イオ
ン、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、又は有
機アンモニウムイオンを示す）を示す。ＥＯはエチレン
オキシ基、ＰＯはプロピレンオキシ基を示し、ｎ及びｍ
は繰り返し単位であって、式（Ｉ）で示す物質一種にお
ける平均値を示す。ＥＯとＰＯは分子中に存在すること
を示していて順序は関係ない。）

【００５１】また、本発明は、前記式（Ｉ）に示すＲ
が、炭素数４〜１０のアルキル基であることを特徴とす
る、前記画像記録方法を提供する。

【００５２】また、本発明は、前記式（Ｉ）に示す物質
は、Ｒがブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル
基、オクチル基、ノニル基又はデシル基である、前記画
像記録方法を提供する。

【００５３】また、本発明は、前記式（Ｉ）に示す物質
は、Ｒがｎ−ブチル基、イソブチル基又はｔ−ブチル基
から選ばれるブチル基である式（Ｉ）に示す物質の少な
くとも一種を主成分とする、又はＲがｎ−ペンチル基又
はその他の異性体から選ばれるペンチル基である式
（Ｉ）に示す物質の少なくとも一種を主成分とする、又
はＲがｎ−ヘキシル基又はその他の異性体から選ばれる
ヘキシル基である式（Ｉ）に示す物質の少なくとも一種
を主成分とする、又はＲがｎ−ヘプチル基又はその他の
異性体から選ばれるヘプチル基である式（Ｉ）に示す物
質の少なくとも一種を主成分とする、又はＲがｎ−オク
チル基又はその他の異性体から選ばれるオクチル基であ
る式（Ｉ）に示す物質の少なくとも一種を主成分とす
る、又はＲがｎ−ノニル基又はその他の異性体から選ば
れるノニル基である式（Ｉ）に示す物質の少なくとも一
種を主成分とする、又はＲがｎ−デシル基又はその他の
異性体から選ばれるデシル基である式（Ｉ）に示す物質
の少なくとも一種を主成分とする、前記画像記録方法を
提供する。

【００５４】また、本発明は、前記式（Ｉ）に示す物質
は、ｎが０〜１０であり、ｍが１〜５である、前記画像
記録方法を提供する。

【００５５】また、本発明は、前記式（Ｉ）に示す物質
の平均分子量が、２，０００以下である、前記画像記録
方法を提供する。

【００５６】また、本発明は、前記式（Ｉ）に示す物質
の含有量が、０．５〜３０重量％である、前記画像記録
方法を提供する。

【００５７】また、本発明は、前記画像記録方法で記録
された記録物を提供する。

【００５８】

【発明の実施の形態】以下、本発明のコート液、画像記
録方法及び記録物について詳細に説明する。 （コート液）

【００５９】本発明のコート液は、少なくとも水と、ポ
リマー微粒子と、浸透剤、特に、アセチレングリコール
系界面活性剤、アセチレンアルコール系界面活性剤、グ
リコールエーテル類、１，２−アルキレングリコールか
らなる群から選ばれた一つ又は二つ以上の浸透剤とを含
む。ここでポリマー微粒子とは、樹脂全般を指す。すな
わち、水溶性の樹脂、及び水不溶性の樹脂を水中で微粒
子状に分散してなるもの（一般に、エマルジョン、ディ
スパージョン、ラテックスあるいはサスペンジョンと表
現されるもの）全般を指す。

【００６０】本発明のコート液に用いることのできるポ
リマー微粒子は、水中で安定して溶解及び／又は分散し
ているものであればどんなものでも使用可能で、その重
量平均分子量は２，０００〜３００，０００の範囲が好
ましく、さらに好ましくは、３，０００〜１００，００
０である。重量平均分子量が低すぎると画像の保護が充
分でなくなり、重量平均分子量が高すぎるとインクジェ
ット記録方式でコーティングするには粘度が高くなり、
使用しにくくなる。

【００６１】この様なポリマー微粒子の例としては、ポ
リアクリル酸、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレ
ン−アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合
体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイ
ン酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン
−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−ア
クリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−マレイ
ン酸−ハーフエステル共重合体、あるいは、これらの塩
等が挙げられる。

【００６２】また、本発明のコート液に含まれるポリマ
ー微粒子は、水性エマルジョンとして使用されてもよ
い。ここでの水性エマルジョンとは、連続相が水であ
り、分散相がアクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、スチ
レン系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリルアミド系樹脂、
エポキシ系樹脂あるいはこれらの混合系であるものが好
ましい。特に、分散相がアクリル酸及び／又はメタクリ
ル酸を含有する樹脂からなるのが好ましい。さらに本発
明のコート液に使用される水性エマルジョンは、上記の
ポリマー微粒子からなるものを使用できるが、特に成膜
性を有し、最低成膜温度がプリンタの使用される場所で
の室温以下（マイナス１０℃以上）であるのが好まし
く、より好ましくは０℃以上２０℃以下の温度である。
最低成膜温度がこの温度範囲であると、コート層を形成
する際に特別な加熱装置を別途用いる必要がないため、
画像記録装置の小型化・軽量化が実現でき、画像形成の
際の操作も煩雑とならないという効果がある。

【００６３】ここでポリマー微粒子が「成膜性を有す
る」とは、ポリマー微粒子をその最低成膜温度以上に保
持すると、微粒子同士が合一して融着し、それによって
ポリマー微粒子による被膜を形成できる能力をポリマー
微粒子が有していることを言う。従って成膜性を有する
ポリマー微粒子を使用した場合には、記録媒体上でポリ
マー微粒子同士が合一して融着し被膜が形成され、その
結果記録物の耐擦性、耐水性、光沢性を大きく向上させ
ることができる。

【００６４】ここで上述したポリマー微粒子は、酸価が
１００以下の樹脂のみで構成されている水性エマルジョ
ンとして用いることが特に好ましい。水性エマルジョン
における樹脂の酸価が１００以下であると、樹脂が水に
対して実質的に溶解しない。そのため、これのみから形
成されたコート層も水に対して溶解しない。従って、コ
ート層を形成した画像において、着色剤として染料を用
いた場合でも、耐水性の良好な記録物が得られるという
効果がある。このような水性エマルジョンの具体例とし
ては、市販品をそのまま用いることができ、例えばジョ
ンクリルエマルジョンＪ−３９０、Ｊ−７１１、Ｊ−５
１１、Ｊ−７００１、Ｊ−６３２、Ｊ−７４１、Ｊ−４
５０、Ｊ−８４０、Ｊ−７４Ｊ、Ｊ−７３４、Ｊ−７６
００、Ｊ−７７５、Ｊ−５３７、Ｊ−３５２、Ｊ−７９
０、Ｊ−７８０、Ｊ−１５３５（以上商品名、ジョンソ
ンポリマー株式会社製）、プライマルＥ−２２１２、プ
ライマルＩ−６２、プライマルＩ−９４、プライマルＩ
−９８、プライマルＩ−１００（以上商品名、ローム・
アンド・ハース社製）等を挙げることができる。

【００６５】本発明のコート液に含まれる前記ポリマー
微粒子の添加量は、インクジェット記録方式で噴射した
際に記録媒体上の画像を充分にコートでき、かつインク
ジェット記録を行う上でノズルの目詰まり等の問題を起
こさなければよく、コート液中に１〜４０重量％が適量
であり、２〜２０重量％であれば好ましい。さらに好ま
しくは４〜１５重量％である。なお、ポリマー微粒子を
水性エマルジョンとして使用する場合には、かかる添加
量は樹脂固形分の量に相当する。

【００６６】また、本発明のコート液の表面張力は、２
０℃において４０ｍＮ／ｍ以下であることが好ましい。
表面張力を４０ｍＮ／ｍ以下とすることで、より均一な
コート層を形成することが可能になる。

【００６７】本発明のコート液は、アセチレングリコー
ル系及びアセチレンアルコール系の界面活性剤からなる
浸透剤を含有することが好ましい。これらの浸透剤を添
加することにより、記録媒体への浸透性が向上し、コー
ト液の定着性を向上させる効果がある。

【００６８】前記アセチレングリコール系界面活性剤と
しては、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−
４，７−ジオール、３，６−ジメチル−４−オクチン−
３，６−ジオール又は２，４，７，９−テトラメチル−
５−デシン−４，７−ジオール、３，６−ジメチル−４
−オクチン−３，６−ジオールにエチレンオキシ基及び
／又はプロピレンオキシ基が平均で３０個以下付加した
ものが挙げられ、前記アセチレンアルコール系界面活性
剤としては、２，４−ジメチル−５−ヘキシン−３−オ
ール、３，５−ジメチル−１−ヘキサン−３−オール又
は２，４−ジメチル−５−ヘキシン−３−オール、３，
５−ジメチル−１−ヘキサン−３−オールにエチレンオ
キシ基及び／又はプロピレンオキシ基が平均で３０個以
下付加したものが挙げられる。

【００６９】それらの中で特に好ましいものとしては、
２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７，
−ジオール、３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６
−ジオール、３，５−ジメチル−１−ヘキサン−３オー
ル等が挙げられる。また、アセチレングリコール系の界
面活性剤としては、市販品を利用することも可能であ
り、その具体例としてはサーフィノール８２，１０４，
４２０，４６５，４８５，ＴＧ（いずれもAir Products
社より入手可能）を、アセチレンアルコール系の界面活
性剤の具体例としては、サーフィノール６１（Air Prod
ucts社より入手可能）が挙げられる。

【００７０】本発明のコート液は、前記アセチレングリ
コール系界面活性剤及び／又はアセチレンアルコール系
界面活性剤の添加量が、コート液全量に対して０．１〜
５．０重量％であることが好ましく、より好ましくは
０．５〜２重量％である。添加量がこの範囲にあること
で、コート液の浸透による定着性がより向上し、高速で
連続してのコーティングがしやすくなる。

【００７１】また、本発明のコート液は、グリコールエ
ーテル類、１，２−アルキレングリコール類から選択さ
れる浸透剤を含有することが好ましい。これらの浸透剤
を添加することにより、記録媒体への浸透性が向上し、
コート液の定着性を向上させる効果がある。また、これ
ら浸透剤は、前記ポリマー微粒子の成膜性を向上させる
作用をも示すため、効果的に画像表面にコート層を形成
することができる。

【００７２】前記グリコールエーテル類は、ジエチレン
グリコールモノ（炭素数４〜８のアルキル）エーテル、
トリエチレングリコールモノ（炭素数４〜８のアルキ
ル）エーテル、プロピレングリコールモノ（炭素数３〜
６のアルキル）エーテル、及びジプロピレングリコール
モノ（炭素数３〜６のアルキル）エーテルからなる群か
ら選ばれる一種又は二種以上の混合物であることが好ま
しい。

【００７３】上記以外のグリコールエーテル類も含め
て、グリコールエーテル類の具体例としては、エチレン
グリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモ
ノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエー
テル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテー
ト、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエ
チレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリ
コールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモ
ノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−プ
ロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プ
ロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｉｓｏ−
プロピルエーテル、トリエチレングリコールモノ−ｉｓ
ｏ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−
ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチ
ルエーテル、トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチル
エーテル、エチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、
１−メチル−１−メトキシブタノール、プロピレングリ
コールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノ
エチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチ
ルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−プロピル
エーテル、プロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピ
ルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプ
ロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、ジプ
ロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、
プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジプ
ロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル等を挙げ
ることができる。

【００７４】また、前記１，２−アルキレングリコール
類は、１，２−（炭素数４〜１０のアルキル）ジオール
が好ましく、具体例としては、１，２−アルキレングリ
コール類の具体例としては、１，２−ペンタンジオー
ル、１，２−ヘキサンジオール等を挙げることができ
る。

【００７５】また、本発明のコート液は、前記グリコー
ルエーテル類及び／又は１，２−アルキレングリコール
を０．５〜３０重量％含有していることが好ましく、３
〜３０重量％含有していることがより好ましい。０．５
重量％より少ないと、記録媒体への浸透性を向上させる
効果が少なくなってコート液が定着しにくくなり、３０
重量％を超えるとコート液の粘度が上昇してインクジェ
ット記録方式でコーティングするには使用しにくくな
る。さらに好ましくは５〜１０重量％である。

【００７６】また、本発明のコート液の好ましい態様に
よれば、前記アセチレングリコール系界面活性剤及び／
又は前記グリコールエーテル類の一部は水溶性が低いこ
とから、次のような成分の添加によりその溶解性を改善
するのが好ましい。添加可能な成分としては、水溶性の
高いグリコールエーテル類、チオジグリコール、１，４
−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，５
−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，
６−ヘキサンジオール、プロピレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、もしくはトリプロピレングリコール
などのジオール及びグリコール類、さらには界面活性剤
等が挙げられる。

【００７７】本発明のコート液は、本発明のコート液中
に下記式（Ｉ）に示す物質を少なくとも一種含有してな
ることが好ましい。 Ｒ−ＥＯｎ−ＰＯｍ−Ｘ （Ｉ） （式中Ｒは炭素数１〜１２のアルキル基を示し、その構
造は直鎖状であっても分岐していてもよい。Ｘは、−Ｈ
又は−ＳＯ₃Ｍ（Ｍは対イオンであって、水素イオン、
アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、又は有機ア
ンモニウムイオンを示す）を示す。ＥＯはエチレンオキ
シ基、ＰＯはプロピレンオキシ基を示し、ｎ及びｍは繰
り返し単位であって系全体での平均値を示す。ＥＯとＰ
Ｏは分子中に存在することを示していて順序は関係な
い。） なお、本発明においては、「式（Ｉ）に示す物質」の中
で、Ｒが同じである物質（ｎ、ｍ、Ｘは、同じでも、異
なっていてもよい）を一種類として取り扱うこととす
る。上記式（Ｉ）で表される構造の物質を添加すること
により、コート液の記録媒体への浸透性が向上する。こ
のためコート層の定着性がさらに向上し、より高速で連
続したコーティングをしやすくなる。

【００７８】また、前記式（Ｉ）に示すＲの炭素数が４
〜１０のアルキル基であることが好ましい。Ｒの炭素数
が３以下では浸透性を向上させる効果が低下する。具体
的には、前記式（Ｉ）に示す物質において、Ｒは、炭素
数Ｃ４（ブチル基）、Ｃ５（ペンチル基）、Ｃ６（ヘキ
シル基）、Ｃ７（ヘプチル基）、Ｃ８（オクチル基）、
Ｃ９（ノニル基）、又はＣ１０（デシル基）であること
が好ましい。ＲがＣ３（プロピル基）以下では浸透性を
向上させる効果が低下する。より好ましい形態によれば
炭素数が４〜８であり、さらに好ましくは炭素数が４〜
６である。また、Ｒの構造は直鎖状のものでも分岐構造
をしたものでもよいが、同じ炭素数で比較した場合、分
岐構造をしたもののほうが浸透性を向上させる効果が高
いため、好ましい。

【００７９】また、本発明のコート液においては、前記
式（Ｉ）で示す物質は、Ｒがｎ−ブチル基、イソブチル
基又はｔ−ブチル基から選ばれるブチル基である式
（Ｉ）で示す物質の少なくとも一種を主成分とする、又
はＲがｎ−ペンチル基又はその他の異性体から選ばれる
ペンチル基である式（Ｉ）で示す物質の少なくとも一種
を主成分とする、又はＲがｎ−ヘキシル基又はその他の
異性体から選ばれるヘキシル基である式（Ｉ）で示す物
質の少なくとも一種を主成分とする、又はＲがｎ−ヘプ
チル基又はその他の異性体から選ばれるヘプチル基であ
る式（Ｉ）で示す物質の少なくとも一種を主成分とす
る、又はＲがｎ−オクチル基又はその他の異性体から選
ばれるオクチル基である式（Ｉ）で示す物質の少なくと
も一種を主成分とする、又はＲがｎ−ノニル基又はその
他の異性体から選ばれるノニル基である式（Ｉ）で示す
物質の少なくとも一種を主成分とする、又はＲがｎ−デ
シル基又はその他の異性体から選ばれるデシル基である
式（Ｉ）で示す物質の少なくとも一種を主成分とするこ
とができる。

【００８０】また、前記式（Ｉ）に示す物質において、
Ｘが−ＳＯ₃Ｍである（Ｍは、対イオンであって、水素
イオン、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、又
は有機アンモニウムイオンを示す）ときのアルカリ金属
としては、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋが挙げられ、また有機アンモ
ニウムとしては、例えば、アルキルアンモニウム、アル
カノールアンモニウムを指し、例えば、モノメチルアン
モニウム、ジエチルアンモニウム、トリプロピルアンモ
ニウム、モノエタノールアンモニウム、ジエタノールア
ンモニウム、トリエタノールアンモニウム、モノイソプ
ロパノールアンモニウム、トリプロパノールアンモニウ
ム、Ｎ−イソブチルアルコールアンモニウム、Ｎ，Ｎ−
ジメチルエタノールアンモニウム、Ｎ，Ｎ−ジエチルエ
タノールアンモニウム等を挙げることができる。また、
Ｘが水素の場合は、ＲやＰＯの分子量がＥＯと比較して
大きいと、前記式（Ｉ）で示す物質全体の疎水性が増す
ため、水への溶解性が低下する傾向にある。一方で、
Ｘが−ＳＯ₃Ｍである場合には、水への溶解性が得られ
やすい。

【００８１】また、本発明のコート液においては、前記
式（Ｉ）で示す物質は、ｎが０〜１０の範囲であり、ｍ
が１〜５の範囲であることが好ましい。

【００８２】また、前記式（Ｉ）に示す物質の平均分子
量は２，０００以下が好ましい。平均分子量が２，００
０を超えると浸透性を向上させる効果が低下する。より
好ましくは１，０００以下、さらに好ましくは５００以
下である。

【００８３】前記式（Ｉ）に示す物質のコート液中への
添加量は任意でよいが、コート液全量に対して０．５〜
３０重量％が好ましい。より好ましくは２〜１５重量
％、さらに好ましくは５〜１３重量％である。添加量が
０．５重量％より少ないと浸透性を向上させる効果が弱
くなるためにコート液の定着性を向上させる効果が少な
くなり、添加量が３０重量％より多いとコート液の粘度
が高くなり、インクジェット記録方式でコーティングし
にくくなる。

【００８４】また、本発明のコート液においてはその成
分として、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、導電率
調整剤、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、酸
素吸収材等の添加剤を適宜用いることができる。

【００８５】（画像記録方法及び記録物）本発明による
画像記録方法は、前述した本発明のコート液をインクジ
ェット記録方式でコートを施すことを特徴とする。イン
クジェット記録方式としては、公知の方法で行えばよ
い。このため、コートするフィルム供給装置が不要とな
り、さらには本発明のコート液の特徴から、定着をする
ための装置も特に必要としない。しかし、定着性及び／
又は画像記録速度をさらに向上させるため、コート後に
加熱などによる定着性・乾燥性を加速させる装置等があ
ってもよい。

【００８６】また、本発明の記録方法は、コートを施さ
れる画像がインクジェット記録方式を用いて行われるこ
とを特徴とする。これにより、画像を形成するインクジ
ェット記録装置とコート液を噴射するインクジェット記
録装置が同一の装置内とすることができ、装置全体を小
型化することができるが、画像記録用とコート用との２
つのインクジェット記録装置を直列につないで用いても
よい。

【００８７】また、本発明の画像記録方法は、記録媒体
に画像を記録するインクジェット記録用インク組成物の
着色剤として、染料を用いることができる。ここで用い
られる染料は、従来からインクジェット記録用インクの
組成物に使用されている水溶性染料を用いることができ
る。水溶性染料の例としては酸性染料、塩基性染料、直
接染料のほかに分散染料を利用することができる。

【００８８】また、本発明の記録方法は、記録媒体に記
録するインクジェット記録用インク組成物の着色剤とし
て、顔料を用いることもできる。ここで用いられる顔料
は、従来からインクジェット記録用インクの組成物に使
用されているものを用いることができる。例えば、酸化
チタン及び酸化鉄や、カーボンブラックなどの無機顔料
を利用することができる。また、アゾ顔料（例えば、ア
ゾレーキ、不溶性アゾ顔料、又は縮合アゾ顔料等）や多
環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、キナクリドン
顔料又はチオインジゴ顔料等）、ニトロ顔料、ニトロソ
顔料、又はアニリンブラック等の有機顔料を利用するこ
とができる。

【００８９】ブラックインク組成物用の無機顔料とし
て、具体的には、ファーネスブラック、ランプブラッ
ク、アセチレンブラック、もしくはチャンネルブラック
等のカーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック
７）類、あるいは酸化鉄顔料等を挙げることができる。
また、ブラックインク組成物用の有機顔料としては、ア
ニリンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１）等の
黒色有機顔料を用いることができる。

【００９０】イエローインク組成物用の顔料としては、
Ｃ．ｌ．ピグメントイエロー１(ハンザイエローＧ)，
２，３(ハンザイエロー１０Ｇ)，４，５（ハンザイエロ
ー５Ｇ），６，７，１０，１１，１２，１３，１４，１
６，１７，２４(フラバントロンイエロー)，３４，３
５，３７，５３，５５，６５，７３，７４，７５，８
１，８３，９３，９４，９５，９７，９８，９９，１０
８(アントラピリミジンイエロー)，１０９，１１０，１
１３，１１７(銅錯塩顔料)，１２０，１２４，１２８，
１２９，１３３，１３８(キノフタロン)，１３９(イソ
インドリノン)，１４７，１５１，１５３(ニッケル錯体
顔料)，１５４，１６７，１７２，１８０等を挙げるこ
とができる。

【００９１】更に、マゼンタインク組成物用の顔料とし
ては、Ｃ．ｌ．ピグメントレッド１(パラレッド)，２，
３(トルイジンレッド)，４，５(ｌＴＲ Ｒｅｄ)，６，
７，８，９，１０，１１，１２，１４，１５，１６，１
７，１８，１９，２１，２２，２３，３０，３１，３
２，３７，３８(ピラゾロンレッド)，４０，４１，４
２，８８(チオインジゴ)，１１２(ナフトールＡＳ系)，
１１４(ナフトールＡＳ系)，１２２(ジメチルキナクリ
ドン)，１２３，１４４，１４６，１４９，１５０，１
６６，１６８(アントアントロンオレンジ)，１７０(ナ
フトールＡＳ系)，１７１，１７５，１７６，１７７，
１７８，１７９(ベリレンマルーン)，１８５，１８７，
２０９(ジクロロキナクリドン)，２１９，２２４(ベリ
レン系)，２４５(ナフトールＡＳ糸)，又は、Ｃ．Ｉ．
ピグメントバイオレット１９(キナクリドン)，２３(ジ
オキサジンバイオレット)，３２，３３，３６，３８，
４３，５０等を挙げることができる。

【００９２】さらにまた、シアンインク組成物用の顔料
としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、１５：１、
１５：２、１５：３、１６（無金属フタロシアニン）、
１８（アルカリブルートナー）、２５、６０（スレンブ
ルー）、６５（ビオラントロン）、６６（インジゴ）等
を挙げることができる。

【００９３】さらにまた、マゼンタ、シアン、又はイエ
ローインク組成物以外のカラーインク組成物に用いる有
機顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７（フタ
ロシアニングリーン）、１０（グリーンゴールド）、３
６、３７；Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン３、５、２５、
２６；あるいはＣ．Ｉ．ピグメントオレンジ１、２、
５、７、１３、１４、１５、１６、２４、３４、３６、
３８、４０、４３、６３等を挙げることができる。

【００９４】また、前記顔料として、分散剤によって水
に分散及び／又は溶解が可能なものとされたものである
ものを用いることができる。一般的に分散剤は、アニオ
ン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、カチオン性界
面活性剤、両性界面活性剤、高分子系分散剤に大別でき
るが、本発明の画像記録方法に用いるインク組成物に使
用される分散剤はこのようなものから任意に用いること
ができる。

【００９５】また、前記顔料として、物理的又は化学的
に表面処理されて、官能基又はその塩を顔料粒子の表面
に直接又は多価の基を介してグラフトされることによっ
て、分散剤なしに水に分散及び／又は溶解が可能なもの
とされたもの、すなわち、「表面処理顔料」であること
が好ましい。一つの顔料粒子にグラフトされる官能基は
単一でも複数種であってもよい。グラフトされる官能基
の種類及びその程度は、インク中での分散安定性、色濃
度、及びインクジェットヘッド前面での乾燥性等を考慮
しながら適宜決定されてよい。

【００９６】官能基としては、−ＯＭ、−ＣＯＯＭ、−
ＣＯ−、−ＳＯ₃Ｍ、−ＳＯ₂ＮＨ₂、−ＲＳＯ₂Ｍ、−Ｐ
Ｏ₃ＨＭ、−ＰＯ₃Ｍ₂、−ＳＯ₂ＮＨＣＯＲ、−ＮＨ₃、
−ＮＲ₃ （ただし、式中のＭは、水素原子、アルカリ金属、アン
モニウム又は有機アンモニウムを表わし、Ｒは、炭素数
１〜１２のアルキル基、置換基を有していてもよいフェ
ニル基又は置換基を有していてもよいナフチル基を示
す。）等を挙げることができる。

【００９７】多価の基としては、炭素数が１〜１２のア
ルキレン基、置換基を有していてもよいフェニレン基又
は置換基を有していてもよいナフチレン基等を挙げるこ
とができる。

【００９８】また、前記顔料としては、硫黄を含む処理
剤によりその粒子表面に−ＳＯ₃Ｍ及び／又は−ＲＳＯ₂
Ｍ（Ｍは対イオンであって、水素イオン、アルカリ金属
イオン、アンモニウムイオン、又は有機アンモニウムイ
オンを示す）が化学結合するように表面処理されたも
の、すなわち、前記顔料が、活性プロトンを持たず、ス
ルホン酸との反応性を有せず、顔料が不溶ないしは難溶
である溶剤中に、顔料を分散させ、次いでアミド硫酸、
又は三酸化硫黄と第三アミンとの錯体によりその粒子表
面に−ＳＯ₃Ｍ及び／又は−ＲＳＯ₂Ｍが化学結合するよ
うに表面処理され、水に分散及び／又は溶解が可能なも
のとされたものであることが好ましい。

【００９９】前記官能基又はその塩を顔料粒子の表面に
直接又は多価の基を介してグラフトさせる表面処理手段
としては、種々の公知の表面処理手段を適用することが
できる。例えば、市販の酸化カーボンブラックにオゾン
や次亜塩素酸ソーダ溶液を作用し、カーボンブラックを
さらに酸化処理してその表面をより親水化処理する手段
（例えば、特開平７−２５８５７８号公報、特開平８−
３４９８号公報、特開平１０−１２０９５８号公報、特
開平１０−１９５３３１号公報、特開平１０−２３７３
４９号公報）、カーボンブラックを３−アミノ−Ｎ−ア
ルキル置換ピリジウムブロマイドで処理する手段（例え
ば、特開平１０−１９５３６０号公報、特開平１０−３
３０６６５号公報）、有機顔料が不溶又は難溶である溶
剤中に有機顔料を分散させ、スルホン化剤により顔料粒
子表面にスルホン基を導入する手段（例えば、特開平８
−２８３５９６号公報、特開平１０−１１０１１０号公
報、特開平１０−１１０１１１号公報）、三酸化硫黄と
錯体を形成する塩基性溶剤中に有機顔料を分散させ、三
酸化硫黄を添加することにより有機顔料の表面を処理
し、スルホン基又はスルホンアミノ基を導入する手段
（例えば、特開平１０−１１０１１４号公報）等が挙げ
られるが、本発明で用いられる表面処理顔料のための作
製手段はこれらの手段に限定されるものではない。

【０１００】また、本発明のインク組成物に使用する表
面処理顔料分散液（水性分散液）の２０℃、ｐＨ８〜９
におけるゼータ電位の絶対値は、３０ｍＶ以上であるこ
とが好ましい。すなわちこれらの表面処理顔料はその粒
子表面に導入された分散基により電気的に反発すること
で分散安定性を確保している為、顔料表面の電位（ゼー
タ電位）が一定値以上であることが好ましい。特に本発
明のインク組成物において好ましいとする前記の表面処
理顔料と後記の浸透剤をインク組成物に添加する場合に
は、顔料の分散安定性を確保する為、２０℃、ｐＨ８〜
９における表面処理顔料分散液のゼータ電位の絶対値が
３０ｍＶ以上であることが好ましい。２０℃、ｐＨ８〜
９における表面処理顔料分散液のゼータ電位は、レーザ
ー・ドップラー型電気泳動装置（大塚電子製ＥＬＳ−８
００）で測定する。２０℃、ｐＨ８〜９におけるゼータ
電位の絶対値が３０ｍＶ以上である表面処理顔料分散液
は、例えば、後記の実施例に記載したような手段によっ
て得られる。

【０１０１】着色剤としての顔料の添加量は、任意に用
いてもよいが、インク組成物全量に対して０．５〜２０
重量％が好ましく、さらに好ましくは２〜１０重量％で
ある。０．５重量％以上であれば所望の画像濃度の画像
が得られやすく、２０重量％以下であれば、インクジェ
ット方式において安定的に吐出できるインク粘度に調製
しやすい。

【０１０２】本発明の画像記録方法に用いるインク組成
物は、前記浸透剤としてアセチレングリコール系界面活
性剤、アセチレンアルコール系界面活性剤、グリコール
エーテル類、１，２−アルキレングリコール類からなる
群から選ばれる一つ又は二つ以上の物質を用いることが
好ましい。

【０１０３】前記のアセチレングリコール系界面活性剤
及びアセチレンアルコール系界面活性剤としては、前述
したコート液で好ましく用いられるものと同様なものを
用いることが好ましい。また、前記アセチレングリコー
ル系界面活性剤及び／又はアセチレンアルコール系界面
活性剤の添加量は、インク組成物全量に対して０．１〜
３重量％であることが好ましく、より好ましくは０．５
〜２重量％である。０．１重量％より少ないと、充分な
浸透効果が得られにくく、３重量％を超えると、インク
ジェットヘッドのノズル面を濡らして、安定した吐出が
得られにくい場合がある。

【０１０４】前記のグリコールエーテル類及び１，２−
アルキレングリコールは、前述したコート液で好ましく
用いられるものと同様なものを用いることが好ましい。
また、前記グリコールエーテル類及び／又は１，２−ア
ルキレングリコールの添加量は、インク組成物全量に対
して０．５〜３０重量％含有していることが好ましく、
３〜３０重量％含有していることがより好ましい。０．
５重量％より少ないと充分な浸透効果が得られにくく、
３０重量％を超えると、インク組成物の粘度が高くなっ
て、安定した吐出が得られにくい場合がある。

【０１０５】また、本発明の画像記録方法に用いるイン
ク組成物は、インク組成物中に下記式（Ｉ）で表される
構造の物質を少なくとも一種含有してなることが好まし
い。 Ｒ−ＥＯｎ−ＰＯｍ−Ｘ （Ｉ） （式中Ｒは炭素数１〜１２のアルキル基を示し、その構
造は直鎖状であっても分岐していてもよい。Ｘは、−Ｈ
又は−ＳＯ₃Ｍ（Ｍは対イオンであって、水素イオン、
アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、又は有機ア
ンモニウムイオンを示す）を示す。ＥＯはエチレンオキ
シ基、ＰＯはプロピレンオキシ基を示し、ｎ及びｍは繰
り返し単位であって系全体での平均値を示す。ＥＯとＰ
Ｏは分子中に存在することを示していて順序は関係な
い。） 上記式（Ｉ）で表される構造の物質を添加することによ
り、インク組成物の記録媒体への浸透性が向上する。こ
のような物質の具体例は、前述したコート液で好ましく
用いられるものと同様なものを用いることが好ましい。

【０１０６】前記式（Ｉ）に示す物質のインク組成物中
への添加量は任意でよいが、インク組成物全量に対して
０．５〜３０重量％が好ましい。添加量が０．５重量％
より少ないと浸透性を向上させる効果が弱くなり、添加
量が３０重量％より多いとインク組成物の粘度が高くな
って安定した吐出が得られにくい場合がある。

【０１０７】また、本発明の画像記録方法に用いるイン
ク組成物の表面張力は、２０℃において４０ｍＮ／ｍ以
下であることが好ましい。

【０１０８】また、本発明の画像記録方法に用いるイン
ク組成物は、その成分として、紫外線吸収剤、防腐剤、
酸化防止剤、導電率調整剤、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、
表面張力調整剤、酸素吸収材等の添加剤を適宜用いるこ
とができる。

【０１０９】また、本発明の画像記録方法において、コ
ート層の乾燥後の膜厚は記録画像を充分コートできるも
のであればよく、０．１〜１００μｍが適当であるが、
０．５〜２０μｍが好ましい。画像記録用インク組成物
の着色剤が染料である場合は、２〜２０μｍがさらに好
ましく、画像記録用インク組成物の着色剤が分散剤によ
って水に分散及び／又は溶解が可能とされたものである
場合は０．５〜５μｍがさらに好ましく、画像記録用イ
ンク組成物の着色剤が表面処理顔料である場合は、０．
５〜１０μｍがさらに好ましい。

【０１１０】本発明の画像記録方法において用いられる
記録媒体としては、一般的には紙が挙げられるが、表面
に処理を施し、インク吸収層を有するものであれば、プ
ラスチックなどの樹脂や金属等でもよい。

【０１１１】本発明の画像記録方法を用いて記録された
記録物は、従来インクジェット記録方式で記録された記
録物に比べ、耐光性・耐水性・定着性といった記録物堅
牢性が良好であり、かつ光沢感に優れた良好な画像品質
が得られるため、屋外のポスターや看板などの使用に有
効である。

【０１１２】特に、画像記録用インク組成物の着色剤と
して表面処理顔料を使用する場合には、上記の特質に加
え、速乾性で、画像濃度が高く高画質な記録を行うこと
ができ、しかも耐擦性を改善できるため、屋外のポスタ
ーや看板などの使用に特に有効である。

【０１１３】

【実施例】本発明を以下の実施例でさらに詳しく説明す
るが、本発明はそれに限定されるものではない。なお、
本実施例及び本比較例中における各物性値は、２０℃に
おける値であり、平均粒子径は粒度分布計ＥＬＳ−８０
０（大塚電子社製）で、粘度は回転型粘度計ＲＦＳ２
（レオメトリック社製）を用いてせん断速度２００／秒
で、表面張力は表面張力計ＣＢＶＰ−Ａ３（協和界面科
学社製）で測定した。また、部及び％は、特に断らない
限り重量による。

【０１１４】 （実施例１） （１）画像記録用インク組成物の作製 ダイレクトブラック＃１５４ ５．０％ エチレングリコールモノエチルエーテル １２．０％ ジエチレングリコールモノメチルエーテル ８．０％ トリエチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル ８．０％ グリセリン ５．０％ モノエタノールアミン ０．８％ 水酸化カリウム ０．１％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、画像記録用イ
ンク組成物（表面張力；３４ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１１５】（２）コート液作製 実施例１ではポリマー微粒子の水性エマルジョンとして
スチレン−アクリル酸共重合体系のエマルジョン（商品
名：ジョンクリル６７９、ジョンソンポリマー社製）を
使用した。ジョンクリル６７９中の共重合体の平均分子
量は７，０００であり、酸価は２００である。このポリ
マー微粒子エマルジョンの最低成膜温度は、９０℃であ
った。 ジョンクリル６７９ ３５．０％（固形分として ） ジエチレングリコールモノ−ｎ−ヘキシルエーテル ５．０％ １，５−ペンタンジオール ３．０％ 式（Ｉ）に示す物質（１） ０．４％ グリセリン ５．０％ ジエタノールアミン ２．５％ イオン交換水 残量 尚、式（Ｉ）に示す物質（１）は、Ｒがネオペンチル基
で、Ｘが水素であり、ｎが３．０でｍが１．５である。

【０１１６】上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、
ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、
コート液（表面張力；３５ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１１７】（３）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例１（１）の画像記録用インク組
成物と実施例１（２）のコート液とをそれぞれ装着し、
画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査との２
回の記録ヘッド走査により実施例１の記録物１を得た。
記録物１の画像濃度は実用上問題ないレベルであり、乾
燥速度も充分速いものであった。

【０１１８】（実施例２） （１）顔料分散液の作製 スチレンーアクリル酸共重合体樹脂（重量平均分子量＝
２０，０００；酸価＝２００）４部、トリエタノールア
ミン２．５部、イソプロピルアルコール０．５部、ポリ
オキシエチレンオレイルエーテル系の分散剤（商品名：
ハイテノール１８Ｅ、第一工業製薬製）５部、イオン交
換水６８部を７０℃の加温下で完全溶解させた後、カー
ボンブラックＭＡ７（三菱化学株式会社製）２０部を加
え混合攪拌し、アイガーモーターミル（アイガージャパ
ン社製）で顔料の平均粒子径が１００ｎｍになるまで分
散を行った（ビーズ充填率７０％、メディア径０．７ｍ
ｍ）。

【０１１９】 （２）画像記録用インク組成物の作製 実施例２（１）の顔料分散液 ３５．０％ サーフィノール４２０ ０．５％ トリエチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル ３．０％ １，６−ヘキサンジオール ２．０％ グリセリン ５．０％ トリエタノールアミン ０．９％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、画像記録用イ
ンク組成物（表面張力；３２ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１２０】（３）コート液作製 実施例２ではポリマー微粒子のエマルジョンとしてスチ
レン−アクリル酸共重合体系のエマルジョン（商品名：
ジョンクリル６８、ジョンソンポリマー社製）を使用し
た。ジョンクリル６８中の共重合体の平均分子量は１
０，０００であり、酸価は１９５である。このポリマー
微粒子エマルジョンの最低成膜温度は、７０℃であっ
た。 ジョンクリル６８ ２０．０％（固形分として ） サーフィノール４８５ １．２％ プロピレングリコールモノエチルエーテル ５．０％ 式（Ｉ）に示す物質（２） ０．３％ テトラエチレングリコール ３．５％ ジエチレングリコール ７．０％ トリエタノールアミン ２．０％ イオン交換水 残量 尚、式（Ｉ）に示す物質（２）は、Ｒが１、３−ジメチ
ルブチル基であり、Ｘが−ＳＯ₃ＭでＭがナトリウムイ
オンであり、ｎが３．０でｍが１．３である。

【０１２１】上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、
ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、
コート液（表面張力；３０ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１２２】（４）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例２（２）の画像記録用インク組
成物と実施例２（３）のコート液とをそれぞれ装着し、
画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査との２
回の記録ヘッド走査により実施例２の記録物２を得た。
記録物２の画像濃度は実用上問題ないレベルであり、乾
燥速度も充分速いものであった。

【０１２３】 （実施例３） （１）画像記録用インク組成物の作製 実施例２（１）の顔料分散液 ２５．０％ ダイレクトブラック＃１５４ ３．０％ サーフィノール１０４Ｅ ０．５％ ジプロピレングリコールモノメチルエーテル ５．０％ １，５−ペンタンジオール ３．０％ グリセリン ８．０％ ジエチレングリコール ３．０％ トリエタノールアミン ０．９％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、画像記録用イ
ンク組成物（表面張力；３２ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１２４】（２）コート液作製 実施例３ではポリマー微粒子の水性エマルジョンとして
アクリル系のエマルジョン（商品名：プライマルＡＣ−
４９０、ローム・アンド・ハース社製）を使用した。こ
のポリマー微粒子エマルジョンの最低成膜温度は、１８
℃であった。

【０１２５】 プライマルＡＣ−４９０ ２．０％（固形分として ） サーフィノール４４０ ０．８％ ジエチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル ７．０％ １，６−ヘキサンジオール ０．５％ グリセリン ８．０％ イオン交換水 残量

【０１２６】上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、
ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、
コート液（表面張力；３１ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１２７】（３）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例３（１）の画像記録用インク組
成物と実施例３（２）のコート液とをそれぞれ装着し、
画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査との２
回の記録ヘッド走査により実施例３の記録物３を得た。
記録物３の画像濃度は実用上問題ないレベルであり、乾
燥速度も充分速いものであった。

【０１２８】（実施例４） （１）表面処理顔料の作製 カーボンブラックＭＡ−１００（三菱化学社製）２２部
をスルホラン２８０部中に混合し、アイガーモーターミ
ル（アイガージャパン社製）で、ビーズ充填率７０％及
び回転数５，０００ｒｐｍの条件下で１時間整粒分散
し、整粒分散した顔料ペーストと溶剤の混合液をエバポ
レーターに移し、３０ｍｍＨｇ以下に減圧しながら、１
２０℃に加熱して、系内に含まれる水分をできるだけ留
去したのち、１５０℃に温度制御した。次いで、三酸化
硫黄２６部を加えて７時間反応させ、反応終了後、過剰
なスルホランで数回洗浄した後に水中に注ぎ、濾過する
ことで表面処理カーボンブラック顔料粒子を得た。

【０１２９】（２）顔料分散液の作製 実施例４（１）で得られた表面処理カーボンブラック２
０部に中和剤としてトリエタノールアミン２．５部、イ
オン交換水７７．５部を加えペイントシェーカー（ビー
ズ充填率＝６０％；メディア径＝１．７ｍｍ）を使用し
てカーボンブラックの平均粒子径（二次粒子径）が１０
０ｎｍになるまで分散して表面処理カーボンブラック顔
料分散液を得た。表面処理カーボンブラック顔料分散液
の２０℃、ｐＨ８〜９におけるゼータ電位の絶対値は、
６２ｍＶであった。

【０１３０】 （３）画像記録用インク組成物の作製 実施例４（２）の顔料分散液 ３０．０％ サーフィノール４８５ ０．５％ サーフィノールＴＧ ０．５％ トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ５．０％ プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ２．０％ １，２−ヘキサンジオール ３．０％ 式（Ｉ）に示す物質（３） ５．０％ グリセリン １５．０％ トリエタノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量 尚、式（Ｉ）に示す物質（３）は、Ｒがｎ−ヘキシル基
で、Ｘが水素であり、ｎが５．０でｍが１．０である。
上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、画像記録用イ
ンク組成物（表面張力；２９ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１３１】（４）エマルジョンの作製 滴下装置、温度計、水冷式還流コンデンサー、攪拌機を
備えた反応容器に、イオン交換水７２．７部を入れ、攪
拌しながら窒素雰囲気７５℃で、重合開始剤の過硫酸カ
リウム０．２部を添加しておく。イオン交換水７部にラ
ウリル硫酸ナトリウムを０．０５部、グリシドキシアク
リレート４部、スチレン５部、テトラヒドロフルフリル
アクリレート６部、ブチルメタクリレート５部およびｔ
−ドデシルメルカプタン０．０５部を入れたモノマー溶
液を、先に用意した反応容器に７５℃で滴下して反応さ
せ１次物質を作成する。次に反応容器内の１次物質に、
過硫酸アンモニウム１０％溶液２部を添加して攪拌し、
最後にイオン交換水３０部、ラウリル硫酸カリウム０．
２部、スチレン３０部、ブチルメタクリレート２５部、
ブチルアクリレート６部、アクリル酸２部、１、６−ヘ
キサンジオールジメタクリレート１部、ｔ−ドデシルメ
ルカプタン０．５部を更に反応容器に７０℃で攪拌しな
がら添加して重合反応させた後、水酸化ナトリウムで中
和することでｐＨ８．５に調製することでポリマー微粒
子の水性エマルジョンを作成してエマルジョンＡとし
た。このポリマー微粒子エマルジョンの最低成膜温度
は、２０℃であった。

【０１３２】 （５）コート液の作製 実施例４（４）のエマルジョンＡ １１．０％（固形分として ） ジエチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル ７．０％ １，２−ペンタンジオール １．５％ 式（Ｉ）に示す物質（４） ５．０％ チオジグリコール ２．０％ グリセリン １５．０％ モノエタノールアミン ０．６％ イオン交換水 残量 尚、式（Ｉ）に示す物質（４）は、Ｒが１、１−ジメチ
ルブチル基で、Ｘが水素であり、ｎが４．０でｍが１．
０である。

【０１３３】上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、
ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、
コート液（表面張力；３３ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１３４】（６）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例４（３）の画像記録用インク組
成物と実施例４（５）コート液とをそれぞれ装着し、画
像を形成する走査と、コート液を噴射する走査との２回
の記録ヘッド走査により実施例４の記録物４を得た。記
録物４の画像濃度は非常に高く、優れた視認性であっ
た。乾燥速度も非常に速いものであった。

【０１３５】 （実施例５） （１）画像記録用インク組成物の作製 実施例２（１）の顔料分散液 ２０．０％ 実施例４（２）の顔料分散液 ２０．０％ ダイレクトブラック＃１５４ ３．０％ サーフィノール４６５ ０．８％ トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ５．０％ グリセリン １０．０％ トリエタノールアミン ０．６％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、画像記録用イ
ンク組成物（表面張力；３０ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１３６】（２）コート液の作製 実施例５ではポリマー微粒子の水性エマルジョンとして
アクリル酸−スチレン共重合体系のエマルジョン（商品
名：ジョンクリルエマルジョンＪ−７７５、ジョンソン
ポリマー製）を使用した。このエマルジョンの最低成膜
温度は１５℃であり、酸価は５５である。

【０１３７】 ジョンクリルエマルジョンＪ−７７５ ３．０％（固形分として ） サーフィノールＴＧ ０．８％ ジプロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル ２．０％ 式（Ｉ）に示す物質（５） ７．０％ ２−ピロリドン ５．０％ グリセリン １３．０％ トリエタノールアミン ０．９％ イオン交換水 残量 尚、式（Ｉ）に示す物質（５）は、Ｒがｎ−ヘキシル基
の物質５０％と２−エチルヘキシル基の物質５０％の混
合であり、両方ともＸが−ＳＯ₃Ｍで、Ｍがリチウムイ
オンであり、Ｒがｎ−ヘキシル基の物質のｎが４．０で
ｍが２．０であり、２−エチルヘキシル基の物質のｎが
４．０でｍが０である。

【０１３８】上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、
ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、
コート液（表面張力；２９ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１３９】（３）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例５（１）の画像記録用インク組
成物と実施例５（２）のコート液とをそれぞれ装着し、
画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査との２
回の記録ヘッド走査により実施例５の記録物５を得た。
記録物５の画像濃度はかなり高く、優れた視認性であっ
た。乾燥速度は非常に速いものであった。

【０１４０】（実施例６） （１）表面処理顔料の作製 フタロシアニン顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：
３）１７部をキノリン４５０部と混合し、アイガーモー
ターミルＭ（アイガージャパン社製）でビーズ充填率７
０％及び回転数５，０００ｒｐｍの条件下で２時間整粒
分散し、整粒分散した顔料ペーストと溶剤の混合液をエ
バポレーターに移し、３０ｍｍＨｇ以下に減圧しながら
１２０℃に加熱し、系内に含まれる水分をできるだけ留
去した後、１６０℃に温度制御した。次いで、スルホン
化ピリジン錯体２２部を加えて８時間反応させ、反応終
了後に過剰なキノリンで数回洗浄した後に水中に注ぎ、
濾過することで表面処理フタロシアニン顔料粒子を得
た。

【０１４１】（２）顔料分散液の作製 実施例６（１）で得られた表面処理フタロシアニン顔料
１０部に中和剤としてＮ，Ｎ−ジエチルエタノールアミ
ン２部、イオン交換水８８部を加えペイントシェーカー
（ビーズ充填率＝６０％；メディア径＝１．７ｍｍ）を
使用してフタロシアニンの平均粒子径（二次粒子径）が
９５ｎｍになるまで分散して表面処理フタロシアニン顔
料分散液を得た。表面処理フタロシアニン顔料分散液の
２０℃、ｐＨ８〜９におけるゼータ電位の絶対値は、５
３ｍＶであった。

【０１４２】 （３）画像記録用インク組成物の作製 実施例６（２）の顔料分散液 ５０．０％ サーフィノール４６５ ０．６％ プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル ４．０％ １，２−ペンタンジオール ３．０％ グリセリン １５．０％ トリイソプロパノールアミン ０．２％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、画像記録用イ
ンク組成物（表面張力；３０ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１４３】（４）コート液の作製 実施例６ではポリマー微粒子の水性エマルジョンとして
スチレン−アクリル酸共重合体系のエマルジョン（商品
名：ジョンクリルエマルジョンＪ−７４１、ジョンソン
ポリマー社製）を使用した。ジョンクリルエマルジョン
Ｊ−７４１中の共重合体の平均分子量は３，９００であ
る。このポリマー微粒子エマルジョンの最低成膜温度は
５℃以下であり、酸価は５１である。

【０１４４】 ジョンクリルエマルジョンＪ−７４１ ５．０％（固形分として ） サーフィノール８２ ０．５％ プロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル ３．０％ １，２−ヘキサンジオール １０．０％ 式（Ｉ）に示す物質（６） ５．０％ グリセリン ９．０％ トリエタノールアミン ０．９％ イオン交換水 残量 尚、式（Ｉ）に示す物質（６）はＲがイソブチル基であ
り、Ｘが−ＳＯ₃Ｍで、Ｍがカリウムイオンであり、ｎ
が３．０でｍが３．０である。

【０１４５】上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、
ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、
コート液（表面張力；３１ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１４６】（５）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例６（３）の画像記録用インク組
成物と実施例６（４）のコート液とをそれぞれ装着し、
画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査との２
回の記録ヘッド走査により実施例６の記録物６を得た。
記録物６の画像濃度は非常に高く、優れた視認性であっ
た。乾燥速度も非常に速いものであった。

【０１４７】（実施例７） （１）表面処理顔料の作製 ジメチルキナクリドン顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド
１２２）２４部をキノリン５２０部と混合し、アイガー
モーターミル（アイガージャパン社製）でビーズ充填率
７０％及び回転数５，０００ｒｐｍの条件下で２時間整
粒分散させ、整粒分散終了した顔料ペーストと溶剤の混
合液をエバポレーターに移し、３０ｍｍＨｇ以下に減圧
しながら、１２０℃に加熱し系内に含まれる水分をでき
るだけ留去した後、１６５℃に温度制御した。次いで、
反応剤としてスルホン化ピリジン錯体２２部を加えて４
時間反応させ、反応終了後に過剰なキノリンで数回洗浄
してから水中に注ぎ、濾過することにより表面処理ジメ
チルキナクリドン顔料粒子を得た。

【０１４８】（２）顔料分散液の作製 実施例７（１）で得られた表面処理ジメチルキナクリド
ン顔料１５部、中和剤としてトリプロパノールアミン２
部、イオン交換水８３部を加えペイントシェーカー（ビ
ーズ充填率＝６０％；メディア径＝１．７ｍｍ）を使用
してジメチルキナクリドンの平均粒子径（二次粒子径）
が１００ｎｍになるまで分散して表面処理ジメチルキナ
クリドン顔料分散液を得た。表面処理ジメチルキナクリ
ドン顔料分散液の２０℃、ｐＨ８〜９におけるゼータ電
位の絶対値は、４５ｍＶであった。

【０１４９】 （３）画像記録用インク組成物の作製 実施例７（２）の顔料分散液 ５０．０％ サーフィノールＴＧ ０．１％ トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ０．５％ １，２−ペンタンジオール １５．０％ １，２−ヘキサンジオール １０．０％ グリセリン ５．０％ トリエチレングリコール ３．０％ トリイソプロパノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、画像記録用イ
ンク組成物（表面張力；３０ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１５０】（４）エマルジョンの作製 滴下装置、温度計、水冷式還流コンデンサー、攪拌機を
備えた反応容器に、イオン交換水６２．７部を入れ、攪
拌しながら窒素雰囲気７０℃で、重合開始剤の過硫酸カ
リウム０．２部を添加しておく。イオン交換水７部にラ
ウリル硫酸ナトリウムを０．０６部、スチレン１０部、
グリシドキシメタクリレート５部、ブチルメタクリレー
ト１５部およびｔ−ドデシルメルカプタン０．０４部を
入れたモノマー溶液を、先に用意した反応容器に７０℃
で滴下して反応させて１次物質を作成する。次に反応容
器内の１次物質に、過硫酸アンモニウム１０％溶液２部
を添加して攪拌し、最後にイオン交換水３０部、ラウリ
ル硫酸カリウム０．２部、スチレン３０部、ブチルアク
リレート２０部、アクリル酸１０部、アクリルアミド１
部、ｔ−ドデシルメルカプタン０．５部を更に反応容器
に７０℃で攪拌しながら添加して重合反応させた後、ト
リエタノールアミンで中和してｐＨ８．５にすることで
ポリマー微粒子の水性エマルジョンを作成してエマルジ
ョンＢとした。このポリマー微粒子エマルジョンの最低
成膜温度は、−５℃であった。

【０１５１】 （５）コート液の作製 実施例７（４）のエマルジョン １３．０％（固形分として） サーフィノール４８５ １．０％ ジプロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ２．０％ 式（Ｉ）に示す物質（７） １０．０％ グリセリン ５．０％ トリメチロールプロパン １．０％ トリエタノールアミン ０．７％ イオン交換水 残量 尚、式（Ｉ）に示す物質（７）は、Ｒが１，３−ジメチ
ルブチル基の物質５０％とｎ−ヘプチル基の物質５０％
の混合で、Ｘは両方とも水素であり、Ｒが１、３−ジメ
チルブチル基の物質のｎが３．０でｍが１．０であり、
ｎ−ヘプチル基の物質のｎが３．５でｍが１．０であ
る。

【０１５２】上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、
ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、
コート液（表面張力；２８ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１５３】（５）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例７（３）の画像記録用インク組
成物と実施例７（４）のコート液とをそれぞれ装着し、
画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査との２
回の記録ヘッド走査により実施例７の記録物７を得た。
記録物７の画像濃度は非常に高く、優れた視認性であっ
た。乾燥速度も非常に速いものであった。

【０１５４】（実施例８） （１）表面処理顔料の作製 イソインドリノン顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメンイエロー１０
９）２２部をキノリン５１０部と混合し、アイガーモー
ターミルＭ２５０型（アイガージャパン社製）でビーズ
充填率７０％及び回転数５，０００ｒｐｍの条件下で２
時間整粒分散させ、整粒分散終了した顔料ペーストと溶
剤の混合液をエバポレーターに移し、３０ｍｍＨｇ以下
に減圧しながら、１２０℃に加熱し系内に含まれる水分
をできるだけ留去した後、１６０℃に温度制御した。次
いで、反応剤としてスルホン化ピリジン錯体２１部を加
えて４時間反応させ、反応終了後に過剰なキノリンで数
回洗浄してから水中に注ぎ、濾過することにより表面処
理イソインドリノン顔料粒子を得た。

【０１５５】（２）顔料分散液の作製 実施例８（１）で得られた表面処理イソインドリノン顔
料２０部に中和剤として水酸化ナトリウム水溶液（１０
重量％）５部、イオン交換水７５部を加えペイントシェ
ーカー（ビーズ充填率＝６０％；メディア径＝１．７ｍ
ｍ）を使用してイソインドリノンの平均粒子径（二次粒
子径）が９０ｎｍになるまで分散して表面処理イソイン
ドリノン顔料分散液を得た。表面処理イソインドリノン
顔料分散液の２０℃、ｐＨ８〜９におけるゼータ電位の
絶対値は、５０ｍＶであった。

【０１５６】 （３）画像記録用インク組成物の作製 実施例８（２）の顔料分散液 ５０．０％ サーフィノール４６５ １．２％ トリエチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル ５．０％ 式（Ｉ）に示す物質（８） ２．０％ グリセリン １０．０％ テトラエチレングリコール ４．０％ トリエタノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量 式（Ｉ）に示す物質（８）は、Ｒがｔ−ブチル基で、Ｘ
が−ＳＯ₃Ｍで、Ｍがアンモニウムイオンであり、ｎが
３．０でｍが１．０である。上記の成分を容器の中で充
分混合攪拌し、ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィル
ターで濾過し、画像記録用インク組成物（表面張力；２
９ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１５７】（４）コート液の作製 実施例８ではポリマー微粒子の水性エマルジョンとして
アクリル系のエマルジョン（商品名：プライマルＡＣ−
６１、ローム・アンド・ハース社製）を使用した。この
ポリマー微粒子エマルジョンの最低成膜温度は１８℃で
ある。

【０１５８】 プライマルＡＣ−６１ １５．０％（固形分として） サーフィノール４８５ １．０％ プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ５．０％ 式（Ｉ）に示す物質（９） ２．０％ テトラプロピレングリコール ５．０％ ジエチレングリコール ５．０％ グリセリン ５．０％ トリイソプロパノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量 尚、式（Ｉ）に示す物質（９）は、Ｒがネオペンチル基
の物質５０％とｎ−ペンチル基の物質３０％、イソペン
チル基の物質２０％の混合であり、両方ともＸが−ＳＯ
₃Ｍで、Ｍがトリエタノールアミンカチオンである。Ｒ
がネオペンチル基の物質のｎが１．０でｍが０．３であ
り、ｎ−ペンチルの物質のｎが２．５でｍが１．０であ
り、イソペンチル基の物質のｎが３．０でｍが１．５で
ある。

【０１５９】上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、
ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、
コート液（表面緒力；３０ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１６０】（５）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例８（３）の画像記録用インク組
成物と実施例８（４）のコート液とをそれぞれ装着し、
画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査との２
回の記録ヘッド走査により実施例８の記録物８を得た。
記録物８の画像濃度は非常に高く、優れた視認性であっ
た。乾燥速度も非常に速いものであった。

【０１６１】（実施例９） （１）表面処理顔料の作製 カーボンブラック（三菱化学社製「ＭＡ−１００」）２
２０ｇを水１０００ｇ中に混合・分散させ、これに次亜
塩素酸ソーダ（１２％）４００ｇを滴下して９０〜１１
０℃で１０時間撹拌し、続いて水洗と濾過を繰り返し
て、表面処理カーボンブラック顔料粒子を得た。 （２）顔料分散液の作製 実施例９（１）で得られた表面処理カーボンブラック顔
料１５部に中和剤として水酸化ナトリウム水溶液（１０
重量％）１０部、イオン交換水７５部を加えペイントシ
ェーカー（ビーズ充填率＝６０％；メディア径＝１．７
ｍｍ）を使用してカーボンブラックの平均粒子径（二次
粒子径）が１１０ｎｍになるまで分散して、１５重量％
のカルボキシル基、フェノール性水酸基を表面に有する
表面処理カーボンブラック分散液を得た。表面処理カー
ボンブラック分散液の２０℃、ｐＨ８〜９におけるゼー
タ電位の絶対値は、５５ｍＶであった。

【０１６２】 （３）画像記録用インク組成物の作製 実施例９（２）顔料分散液 ３０．０％ サーフィノールＴＧ ０．１％ 式（Ｉ）に示す物質（１０） ２１．０％ グリセリン ５．０％ トリエチレングリコール ３．０％ イオン交換水 残量 式（Ｉ）に示す物質（１０）は、Ｒがｔ−ブチル基であ
り、Ｘが−ＳＯ₃Ｍで、Ｍがナトリウムイオンであり、
ｎが３．０でｍが１．０である。上記成分を混合後濾過
し、画像記録用インク組成物（表面張力；２８ｍＮ／
ｍ）を作製した。

【０１６３】（４）コート液の作製 実施例９ではポリマー微粒子の水性エマルジョンとして
アクリル系のエマルジョン（商品名：プライマルＡＣ−
５０７、ローム・アンド・ハース社製）を使用した。こ
のポリマー微粒子エマルジョンの最低造膜温度は１４℃
である。

【０１６４】 プライマルＡＣ−５０７ ４．０％（固形分として） サーフィノール４８５ １．０％ プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル ４．０％ １，２−ヘキサンジオール ０．５％ 式（Ｉ）に示す物質（１１） １．０％ グリセリン ５．０％ プロピレングリコール ３．０％ トリエタノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量 尚、式（Ｉ）に示す物質（１１）は、Ｒがｎ−オクチル
基で、Ｘが水素であり、ｎが５．０で、ｍが１．０であ
る。

【０１６５】上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、
ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、
コート液（表面張力；３１ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１６６】（５）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例９（３）の画像記録用インク組
成物と実施例９（４）のコート液とをそれぞれ装着し、
画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査との２
回の記録ヘッド走査により実施例９の記録物９を得た。
記録物９の画像濃度はかなり高く、優れた視認性であっ
た。乾燥速度は非常に速いものであった。

【０１６７】（実施例１０） （１）表面処理顔料の作製 カーボンブラック（三菱化学社製「ＭＡ−７７」）２５
ｇを水５００ｇ中に混合・分散した。得られた液を更に
攪拌しながらオゾン濃度８重量％のオゾン含有ガス５０
０ｃｃ／分で２．５時間処理後、水洗と濾過を繰り返し
て、表面処理カーボンブラック顔料粒子を得た。 （２）顔料分散液の作製 実施例１０（１）で得られた表面処理カーボンブラック
顔料１６部に中和剤として水酸化ナトリウム水溶液（１
０重量％）８部、イオン交換水７６部を加えペイントシ
ェーカー（ガラスビーズ使用；ビーズ充填率＝６０％；
メディア径＝１．７ｍｍ）を使用してカーボンブラック
の平均粒子径（二次粒子径）が１１５ｎｍになるまで分
散して、１６重量％の表面処理カーボンブラック分散液
を得た。表面処理カーボンブラック分散液の２０℃、ｐ
Ｈ８〜９におけるゼータ電位の絶対値は、４０ｍＶであ
った。

【０１６８】 （３）画像記録用インク組成物の作製 実施例１０（２）の顔料分散液 ４０．０％（固形分として） サーフィノール４６５ １．０％ エチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル ８．０％ １，２−ヘキサンジオール ２．０％ トリエチレングリコール ５．０％ グリセリン １０．０％ イオン交換水 残量 上記成分を混合後濾過し、画像記録用インク組成物（表
面張力；３２ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１６９】（４）コート液の作製 実施例１０ではポリマー微粒子の水性エマルジョンとし
てアクリル系のエマルジョン（商品名：プライマルＡＣ
−２２、ローム・アンド・ハース社製）を使用した。こ
のポリマー微粒子エマルジョンの最低造膜温度は８℃で
ある。

【０１７０】 プライマルＡＣ−２２ ８．０％（固形分として） サーフィノール４８５ １．０％ プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ２．０％ 式（Ｉ）に示す物質（１２） ２．０％ プロピレングリコール ５．０％ ジエチレングリコール ５．０％ グリセリン ５．０％ トリエタノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量 式（Ｉ）に示す物質（１２）は、Ｒがｎ−ヘキシル基
で、Ｘが水素であり、ｎが４．０で、ｍが３．０であ
る。

【０１７１】上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、
ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、
コート液（表面張力；３０ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１７２】（５）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例１０（３）の画像記録用インク
組成物と実施例１０（４）のコート液とをそれぞれ装着
し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査と
の２回の記録ヘッド走査により実施例１０の記録物１０
を得た。記録物１０の画像濃度はかなり高く、優れた視
認性であった。乾燥速度は非常に速いものであった。

【０１７３】（実施例１１） （１）表面処理顔料の作製 カーボンブラック（三菱化学社製「ＭＡ−１００」）１
５ｇとｐ−アミノ−Ｎ−安息香酸５ｇとを水１１０ｇ中
に混合・分散させ、これに硝酸２．４ｇを滴下し、７０
℃で５分撹拌した。亜硝酸ナトリウムの水溶液を加え、
更に２時間撹拌した後、水洗と濾過を繰り返して、表面
処理カーボンブラック顔料粒子を得た。 （２）顔料分散液の作製 実施例１１（１）で得られた表面処理カーボンブラック
顔料１２部に中和剤として水酸化ナトリウム水溶液（１
０重量％）８部、イオン交換水８０部を加えペイントシ
ェーカー（ガラスビーズ使用；ビーズ充填率＝６０％；
メディア径＝１．７ｍｍ）を使用してカーボンブラック
の平均粒子径（二次粒子径）が１１０ｎｍになるまで分
散して、１２重量％の表面にフェニル基を介してスルホ
ン基が結合した表面処理カーボンブラック分散液を得
た。表面処理カーボンブラック分散液の２０℃、ｐＨ８
〜９におけるゼータ電位の絶対値は、３５ｍＶであっ
た。

【０１７４】 （３）画像記録用インク組成物の作製 実施例１１（２）の顔料分散液 ５０．０％ サーフィノール４４０ ０．５％ ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ２．０％ １，２−ペンタンジオール ２．０％ 式（Ｉ）に示す物質（１３） ２．０％ グリセリン ９．０％ ジエチレングリコール ４．０％ ２−ピロリドン ５．０％ イオン交換水 残量 式（Ｉ）に示す物質（１３）は、Ｒがｎ−ペンチル基
で、Ｘが水素であり、ｎが３．０でｍが１．０である。
上記成分を混合後濾過し、画像記録用インク組成物（表
面張力；３１ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１７５】（４）コート液の作製 実施例１１ではポリマー微粒子の水性エマルジョンとし
てアクリル系のコロイダルディスパージョン（商品名：
プライマル Ｉ−１００、ローム・アンド・ハース社
製）を使用した。このポリマー微粒子コロイダルディス
パージョンの最低成膜温度は１８℃である。

【０１７６】 プライマル Ｉ−１００ １０．０％（固形分として ） サーフィノール４６５ １．０％ ジエチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル １．０％ １，５−ペンタンジオール ２．０％ 式（Ｉ）に示す物質（１４） １．０％ テトラエチレングリコール ５．０％ ジエチレングリコール ５．０％ グリセリン ５．０％ トリエタノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量 尚、式（Ｉ）に示す物質（１４）は、Ｒがｔ−ブチル基
で、Ｘが水素であり、ｎが３．０で、ｍが２．０であ
る。

【０１７７】上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、
ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、
コート液（表面張力；３０ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１７８】（５）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例１１（３）の画像記録用インク
組成物と実施例１１（４）のコート液とをそれぞれ装着
し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査と
の２回の記録ヘッド走査により実施例１１の記録物１１
を得た。記録物１１の画像濃度はかなり高く、優れた視
認性であった。乾燥速度は非常に速いものであった。

【０１７９】（実施例１２） （１）表面処理顔料の作製 濃塩酸水溶液にアントラニル酸を加えた溶液を常に１０
℃以下に保ち、５℃の水に１０ｇの亜硝酸ナトリウム２
ｇを加えた亜硝酸ナトリウム水溶液を加え、２０分撹拌
しながら、カーボンブラック（三菱化学社製「ＭＡ−１
００」）２５ｇを混合・分散させ、更に３０分撹拌し
た。水洗と濾過を繰り返して、表面処理カーボンブラッ
ク顔料粒子を得た。 （２）顔料分散液の作製 実施例１２（１）で得られた表面処理カーボンブラック
顔料１０部に、トリエタノールアミン２部、イオン交換
水８８部を加えペイントシェーカー（ビーズ充填率＝６
０％；メディア径＝１．７ｍｍ）を使用してカーボンブ
ラックの平均粒子径（二次粒子径）が１０８ｎｍになる
まで分散して、１０重量％の表面にフェニル基を介して
カルボキシル基が結合した表面処理カーボンブラック分
散液を得た。表面処理カーボンブラック分散液の２０
℃、ｐＨ８〜９におけるゼータ電位の絶対値は、３８ｍ
Ｖであった。

【０１８０】 （３）画像記録用インク組成物の作製 実施例１２（２）の顔料分散液 ５０．０％ プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ３．０％ １，２−ヘキサンジオール ２．０％ グリセリン １０．０％ トリエチレングリコール ８．０％ イオン交換水 残量 上記成分を混合後濾過し、画像記録用インク組成物を作
製した。

【０１８１】（４）コート液の作製 実施例１２ではポリマー微粒子の水性エマルジョンとし
てスチレンーアクリル酸共重合体系のエマルジョン（商
品名：ジョンクリルエマルジョンＪ−５３７、ジョンソ
ンポリマー社製）を使用した。このポリマー微粒子エマ
ルジョンの最低成膜温度は４２℃であり、酸価が４０で
ある。 ジョンクリルエマルジョンＪ−５３７ １．０％（固形分として） サーフィノール４８５ １．０％ エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ５．０％ １，２−ペンタンジオール ２．０％ １，２−ヘキサンジオール ２．０％ テトラプロピレングリコール ２．０％ テトラエチレングリコール ８．０％ グリセリン ５．０％ トリエタノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量

【０１８２】上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、
ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、
コート液（表面張力；３２ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１８３】（４）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例Ｂ１２（２）の画像記録用イン
ク組成物と実施例Ｂ１２（３）のコート液とをそれぞれ
装着し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走
査との２回の記録ヘッド走査により実施例Ｂ１２の記録
物１２を得た。記録物１２の画像濃度はかなり高く、優
れた視認性であった。乾燥速度は非常に速いものであっ
た。

【０１８４】（実施例１３） （１）表面処理顔料作製 カーボンブラック（三菱化学社製「ＭＡ−１００」）２
０ｇとｐ−アミノ−Ｎ−エチルピリジニウムブロマイド
６２ｇとを水１５０ｇ中に混合・分散させ、これに硝酸
３２ｇを滴下し、７５℃で５分撹拌した。亜硝酸ナトリ
ウムの水溶液を加え、更に２時間撹拌した。水洗と濾過
を繰り返して、表面処理カーボンブラック顔料粒子を得
た。 （２）顔料分散液の作製 実施例１３（１）で得られた表面処理カーボンブラック
顔料１０部に、トリエタノールアミン２部、イオン交換
水８８部を加えペイントシェーカー（ビーズ充填率＝６
０％；メディア径＝１．７ｍｍ）を使用してカーボンブ
ラックの平均粒子径（二次粒子径）が１０８ｎｍになる
まで分散して、１０重量％の表面にＮ−エチルピリジル
基が結合した表面処理カーボンブラック分散液を得た。
表面処理カーボンブラック分散液の２０℃、ｐＨ８〜９
におけるゼータ電位の絶対値は、４１ｍＶであった。

【０１８５】 （３）画像記録用インク組成物の作製 実施例１３（２）の顔料分散液 ６５．０％ サーフィノール４８５ １．８％ サーフィノール４４０ ０．８％ １，２−ペンタンジオール ０．５％ グリセリン １５．０％ イオン交換水 残量 上記成分を混合後濾過し、画像記録用インク組成物（表
面張力；３３ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１８６】（４）コート液の作製 実施例１３ではポリマー微粒子の水性エマルジョンとし
てスチレン−アクリル酸共重合体系のエマルジョン（商
品名：ジョンクリルエマルジョンＪ−７４１、ジョンク
リルエマルジョンＪ−７７５、ジョンソンポリマー社
製）を使用した。これらのポリマー微粒子エマルジョン
の最低成膜温度は、Ｊ−７４１が５℃以下でＪ−７７５
が１５℃であり、酸価はＪ−７４１が５１でＪ−７７５
が５５である。

【０１８７】 ジョンクリルエマルジョンＪ−７４１ ２０．０％（固形分として） ジョンクリルエマルジョンＪ−７７５ １８．０％（固形分として ） トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ５．０％ トリエチレングリコール ８．０％ サーフィノール４８５ １．０％ １，５−ペンタンジオール ２．５％ グリセリン ５．０％ トリエタノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量

【０１８８】上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、
ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、
コート液（表面張力；３１ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０１８９】（４）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例１３（２）の画像記録用インク
組成物と実施例１３（３）のコート液とをそれぞれ装着
し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査と
の２回の記録ヘッド走査により実施例１３の記録物１３
を得た。記録物１３の画像濃度はかなり高く、優れた視
認性であった。乾燥速度は非常に速いものであった。

【０１９０】 （実施例１４） （１）画像記録用インク組成物の作製 ダイレクトブラック＃１５４ ５．０％ グリセリン ５．０％ ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ５．０％ サーフィノールＴＧ １．０％ ２−ピロリドン ５．０％ トリエタノールアミン ０．８％ 水酸化カリウム ０．１％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合撹拌し、ポアサイズ
０．５μｍのメンブレンフィルターで濾過して画像記録
用インク組成物（表面張力：３３ｍＮ／ｍ）を作製し
た。

【０１９１】（２）コート液の作製 実施例１４では、ポリマー微粒子の水性エマルジョンと
して、スチレン−アクリル酸共重合体のエマルジョン
（商品名：ジョンクリルエマルジョンＪ−３９０、ジョ
ンソンポリマー製）を使用した。Ｊ−３９０の酸価は５
４であり、最低成膜温度は５℃以下である。

【０１９２】 ジョンクリルエマルジョンＪ−３９０ １２．０％（固形分として） ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ５．０％ １，５−ペンタンジオール ８．０％ 式（Ｉ）の物質（１） ８．０％ グリセリン ５．０％ トリエタノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量 なお、式（Ｉ）の物質（１）はＲがネオペンチル基で、
Ｘが水素であり、ｎが３．０でｍが１．５である。

【０１９３】上記の成分を容器の中で充分混合撹拌し、
ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過して
コート液（表面張力：３５ｍＮ／ｍ）を作製した。 （３）記録物の作製 記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例１４（１）の画像記録用インク
組成物と実施例１４（２）のコート液とをそれぞれ装着
し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査と
の２回の記録ヘッド走査により実施例１４の記録物１４
を得た。

【０１９４】得られた記録物１４の画像濃度は実用上問
題ないレベルであり、画像記録後の乾燥速度も充分速い
ものであった。

【０１９５】（実施例１５） （１）顔料分散液の作製 スチレンーアクリル酸共重合体樹脂（重量平均分子量＝
２０，０００；酸価＝２００）４部、トリエタノールア
ミン２．５部、イソプロピルアルコール０．５部、ポリ
オキシエチレンオレイルエーテル系の分散剤（商品名：
ハイテノール１８Ｅ、第一工業製薬製）５部、イオン交
換水６８部を７０℃の加温下で完全溶解させた後、カー
ボンブラックＭＡ７（三菱化学株式会社製）２０部を加
え混合撹拌し、アイガーモーターミル（アイガージャパ
ン社製）で顔料の平均粒子径が１００ｎｍになるまで分
散を行った（ビーズ充填率７０％、メディア径０．７ｍ
ｍ）。

【０１９６】 （２）画像記録用インク組成物の作製 実施例１５（１）の顔料分散液 ３５．０％ グリセリン ５．０％ トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ４．０％ １，５−ペンタンジオール ２．０％ サーフィノール４６５ １．０％ トリエタノールアミン ０．９％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合撹拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過して画像記録用イ
ンク組成物（表面張力：３５ｍＮ／ｍ）を作製した。 （３）コート液の作製 実施例１５ではポリマー微粒子の水性エマルジョンとし
て、スチレン−アクリル酸共重合体のエマルジョン（商
品名：ジョンクリルエマルジョンＪ−７１１、ジョンソ
ンポリマー製）を使用した。 Ｊ−７１１の酸価は１０
０であり、最低成膜温度は５℃以下である。

【０１９７】 ジョンクリルエマルジョンＪ−７１１ １０．０％（固形分として ） ジプロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ５．０％ テトラエチレングリコール ３．５％ ジエチレングリコール ７．０％ サーフィノール４６５ １．２％ 式（Ｉ）の物質（２） １０．０％ トリエタノールアミン ０．９％ イオン交換水 残量 なお、式（Ｉ）の物質（２）はＲが１，３−ジメチルブ
チル基で、Ｘが−ＳＯ ₃ＭでＭがナトリウムイオンであ
り、ｎが３．０でｍが１．３である。

【０１９８】上記の成分を容器の中で充分混合撹拌し、
ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過して
コート液（表面張力：３２ｍＮ／ｍ）を作製した。 （４）記録物の作製 記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例１５（２）の画像記録用インク
組成物と実施例１５（３）のコート液とをそれぞれ装着
し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査と
の２回の記録ヘッド走査により実施例１５の記録物１５
を得た。

【０１９９】得られた記録物１５の画像濃度は実用上問
題ないレベルであり、画像記録後の乾燥速度も充分速い
ものであった。

【０２００】 （実施例１６） （１）画像記録用インク組成物の作製 実施例１５（１）の顔料分散液 ２５．０％ ダイレクトブラック＃１５４ ３．０％ グリセリン ８．０％ ジエチレングリコール ３．０％ ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ３．０％ サーフィノール４６５ １．０％ トリエタノールアミン ０．９％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合撹拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過して画像記録用イ
ンク組成物（表面張力：３８ｍＮ／ｍ）を作製した。 （２）コート液の作製 実施例１６では、ポリマー微粒子の水性エマルジョンと
して、アクリル酸−メタクリル酸共重合体のエマルジョ
ン（商品名：ジョンクリルエマルジョンＪ−５１１、ジ
ョンソンポリマー製）を使用した。Ｊ−５１１の酸価は
５４であり、最低成膜温度は５℃以下である。

【０２０１】 ジョンクリルエマルジョンＪ−５１１ １３．０％（固形分として ） トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ７．０％ １，６−ヘキサンジオール ５．０％ サーフィノール４６５ １．０％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合撹拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過してコート液（表
面張力：３１ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２０２】（３）記録物の作製 記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例１６（１）の画像記録用インク
組成物３と実施例Ａ３（２）のコート液３とをそれぞれ
装着し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走
査との２回の記録ヘッド走査により実施例１６の記録物
１６を得た。得られた記録物１６の画像濃度は実用上問
題ないレベルであり、画像記録後の乾燥速度も充分速い
ものであった。

【０２０３】（実施例１７） （１）表面処理顔料の作製 カーボンブラックＭＡ−１００（三菱化学社製）２０部
をスルホラン２５０部中に混合し、アイガーモーターミ
ル（アイガージャパン社製）で、ビーズ充填率７０％及
び回転数５，０００ｒｐｍの条件下で１時間整粒分散
し、整粒分散した顔料ペーストと溶剤の混合液をエバポ
レーターに移し、３０ｍｍＨｇ以下に減圧しながら、１
２０℃に加熱して、系内に含まれる水分をできるだけ留
去したのち、１５０℃に温度制御した。次いで、三酸化
硫黄２５部を加えて６時間反応させ、反応終了後、過剰
なスルホランで数回洗浄した後に水中に注ぎ、濾過する
ことで表面処理カーボンブラック顔料粒子を得た。

【０２０４】（２）顔料分散液の作製 実施例１７（１）で得られた表面処理カーボンブラック
２０部に中和剤としてモノエタノールアミン２．５部、
イオン交換水７７．５部を加えペイントシェーカー（ガ
ラスビーズ使用；ビーズ充填率＝６０％；メディア径＝
１．７ｍｍ）を使用してカーボンブラックの平均粒子径
（二次粒子径）が１００ｎｍになるまで分散して表面処
理カーボンブラック顔料分散液を得た。得られた表面処
理カーボンブラック顔料分散液の２０℃・ｐＨ８〜９に
おけるゼータ電位の絶対値は、６０ｍＶであった。

【０２０５】 （３）画像記録用インク組成物の作製 実施例１７（２）の顔料分散液 ３０．０％ グリセリン １５．０％ ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル １０．０％ サーフィノール４６５ ０．６％ 式（Ｉ）に示す物質（３） ０．５％ トリエタノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量 なお、式（Ｉ）に示す物質（３）は、Ｒがｎ−ヘキシル
基でＸが水素であり、ｎが５．０でｍが１．０である。
上記の成分を容器の中で充分混合撹拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過して画像記録用イ
ンク組成物（表面張力：３０ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２０６】（４）コート液の作製 実施例１７では、ポリマー微粒子の水性エマルジョンと
して、スチレン−アクリル酸共重合体のエマルジョン
（商品名：ジョンクリルエマルジョンＪ−７００１、ジ
ョンソンポリマー製）を使用した。Ｊ−７００１の酸価
は８７であり、最低成膜温度は５℃以下である。

【０２０７】 ジョンクリルエマルジョンＪ−７００１ １１．０％（固形分として） ジエチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル ７．０％ チオジグリコール ２．０％ １，５−ペンタンジオール ０．５％ 式（Ｉ）の物質（４） ５．０％ グリセリン １５．０％ トリエタノールアミン ０．６％ イオン交換水 残量 なお、式（Ｉ）の物質（４）はＲが１，１−ジメチルブ
チル基でＸが水素であり、ｎが４．０でｍが１．０であ
る。上記の成分を容器の中で充分混合撹拌し、ポアサイ
ズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過してコート液
（表面張力：３４ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２０８】（５）記録物の作製 記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例１７（３）の画像記録用インク
組成物と実施例１７（４）コート液とをそれぞれ装着
し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査と
の２回の記録ヘッド走査により実施例１７の記録物１７
を得た。得られた記録物１７の画像濃度は非常に高く、
視認性に優れたものであった。また、画像記録後の乾燥
速度も充分速いものであった。

【０２０９】 （実施例１８） （１）画像記録用インク組成物の作製 実施例１５（１）の顔料分散液 ２０．０％ 実施例１７（２）の顔料分散液 ２０．０％ ダイレクトブラック＃１５４ ３．０％ グリセリン １０．０％ トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ５．０％ サーフィノール４６５ ０．８％ トリエタノールアミン ０．６％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合撹拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過して画像記録用イ
ンク組成物（表面張力：３０ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２１０】（２）コート液の作製 実施例１８では、ポリマー微粒子の水性エマルジョンと
して、アクリル酸−スチレン共重合体のエマルジョン
（商品名：ジョンクリルエマルジョンＪ−４５０、ジョ
ンソンポリマー製）を使用した。Ｊ−４５０の酸価は１
００であり、最低成膜温度は５℃以下である。

【０２１１】 ジョンクリルエマルジョンＪ−４５０ ２．０％（固形分として） ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ２．０％ サーフィノールＴＧ ０．８％ 式（Ｉ）の物質（５） ７．０％ グリセリン １３．０％ トリエタノールアミン ０．９％ イオン交換水 残量 なお、式（Ｉ）の物質（５）はＲがｎ−ヘキシル基の物
質５０％と２−エチルヘキシル基の物質５０％の混合物
で、Ｘが双方とも−ＳＯ₃ＭでＭがリチウムイオンであ
り、ｎ−ヘキシル基の物質のｎが４．０でｍが２．０で
あり、２−エチルヘキシル基の物質のｎが４．０でｍが
０である。上記の成分を容器の中で充分混合撹拌し、ポ
アサイズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過してコ
ート液（表面張力：２８ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２１２】（３）記録物の作製 記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例１８（１）の画像記録用インク
組成物と実施例１８（２）のコート液とをそれぞれ装着
し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査と
の２回の記録ヘッド走査により実施例１８の記録物１８
を得た。得られた記録物１８の画像濃度はかなり高く、
視認性に優れたものであった。また、画像記録後の乾燥
速度も非常に速いものであった。

【０２１３】（実施例１９） （１）表面処理顔料の作製 フタロシアニン顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：
３）１５部をキノリン４５０部と混合し、アイガーモー
ターミルＭ（アイガージャパン社製）でビーズ充填率７
０％及び回転数５，０００ｒｐｍの条件下で２時間整粒
分散し、整粒分散した顔料ペーストと溶剤の混合液をエ
バポレーターに移し、３０ｍｍＨｇ以下に減圧しながら
１２０℃に加熱し、系内に含まれる水分をできるだけ留
去した後、１６０℃に温度制御した。次いで、スルホン
化ピリジン錯体２０部を加えて８時間反応させ、反応終
了後に過剰なキノリンで数回洗浄した後に水中に注ぎ、
濾過することで表面処理フタロシアニン顔料粒子を得
た。

【０２１４】（２）顔料分散液の作製 実施例１９（１）で得られた表面処理フタロシアニン顔
料１０部に中和剤としてジエタノールアミン２部、イオ
ン交換水８８部を加えペイントシェーカー（ガラスビー
ズ使用；ビーズ充填率＝６０％；メディア径＝１．７ｍ
ｍ）を使用してフタロシアニンの平均粒子径（二次粒子
径）が９５ｎｍになるまで分散して表面処理フタロシア
ニン顔料分散液を得た。得られた表面処理フタロシアニ
ン顔料分散液の２０℃・ｐＨ８〜９におけるゼータ電位
の絶対値は、５４ｍＶであった。

【０２１５】 （３）画像記録用インク組成物の作製 実施例１９（２）の顔料分散液 ５０．０％ プロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル ２．０％ サーフィノールＴＧ ０．６％ グリセリン １５．０％ １，２−ペンタンジオール ５．０％ プロパノールアミン ０．２％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合撹拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過して画像記録用イ
ンク組成物（表面張力：３１ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２１６】（４）コート液の作製 実施例１９では、ポリマー微粒子の水性エマルジョンと
して、アクリル酸系重合体のエマルジョン（商品名：プ
ライマルＩ−６２、ローム・アンド・ハース社製）を使
用した。プライマルＩ−６２の酸価は１００で、最低成
膜温度は２６℃である。

【０２１７】 プライマルＩ−６２ ５．０％（固形分として ） トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ５．０％ ジエチレングリコール ３．０％ １，５−ペンタンジオール ３．０％ サーフィノール４６５ ０．５％ 式（Ｉ）の物質（６） ８．０％ トリエタノールアミン ０．９％ イオン交換水 残量 なお、式（Ｉ）の物質（６）は、Ｒがイソブチル基でＸ
が−ＳＯ₃Ｍで、Ｍがカリウムイオンであり、ｎが３．
０でｍが０．５である。上記の成分を容器の中で充分混
合撹拌し、ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィルター
で濾過してコート液（表面張力：３３ｍＮ／ｍ）を作製
した。

【０２１８】（５）記録物の作製 記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例１９（３）の画像記録用インク
組成物と実施例１９（４）のコート液とをそれぞれ装着
し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査と
の２回の記録ヘッド走査により実施例１９の記録物１９
を得た。得られた記録物１９の画像濃度は非常に高く、
視認性に優れたものであった。また、画像記録後の乾燥
速度も非常に速いものであった。

【０２１９】（実施例２０） （１）表面処理顔料の作製 ジメチルキナクリドン顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド
１２２）２０部をキノリン５００部と混合し、アイガー
モーターミル（アイガージャパン社製）でビーズ充填率
７０％及び回転数５，０００ｒｐｍの条件下で２時間整
粒分散させ、整粒分散終了した顔料ペーストと溶剤の混
合液をエバポレーターに移し、３０ｍｍＨｇ以下に減圧
しながら、１２０℃に加熱し系内に含まれる水分をでき
るだけ留去した後、１６０℃に温度制御した。次いで、
反応剤としてスルホン化ピリジン錯体２０部を加えて４
時間反応させ、反応終了後に過剰なキノリンで数回洗浄
してから水中に注ぎ、濾過することにより表面処理ジメ
チルキナクリドン顔料粒子を得た。

【０２２０】（２）顔料分散液の作製 実施例２０（１）で得られた表面処理ジメチルキナクリ
ドン顔料１５部、中和剤としてプロパノールアミン１
部、イオン交換水８４部を加えペイントシェーカー（ガ
ラスビーズ使用；ビーズ充填率＝６０％；メディア径＝
１．７ｍｍ）を使用してジメチルキナクリドンの平均粒
子径（二次粒子径）が１００ｎｍになるまで分散して表
面処理ジメチルキナクリドン顔料分散液を得た。得られ
た表面処理ジメチルキナクリドン顔料分散液の２０℃・
ｐＨ８〜９におけるゼータ電位の絶対値は、４０ｍＶで
あった。

【０２２１】 （３）画像記録用インク組成物の作製 実施例２０（２）の顔料分散液 ５０．０％ グリセリン １５．０％ ジエチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル ５．０％ トリエチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル ４．０％ サーフィノールＴＧ ０．６％ トリエタノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合撹拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過して画像記録用イ
ンク組成物（表面張力：２９ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２２２】（４）コート液の作製 実施例２０では、ポリマー微粒子の水性エマルジョンと
して、スチレン−アクリル酸共重合体のエマルジョン
（商品名：ジョンクリルエマルジョンＪ−１５３５、ジ
ョンソンポリマー製）を使用した。 Ｊ−１５３５の酸
価は９８であり、最低成膜温度は１５℃である。

【０２２３】 ジョンクリルエマルジョンＪ−１５３５ １３．０％（固形分として） ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ５．０％ サーフィノール４８５ １．０％ 式（Ｉ）の物質（７） １０．０％ グリセリン ５．０％ トリメチロールプロパン １．０％ トリエタノールアミン ０．７％ イオン交換水 残量 なお、式（Ｉ）の物質（７）はＲが１，３−ジメチルブ
チル基の物質５０％とｎ−ヘプチル基の物質５０％の混
合物でＸが双方とも水素であり、１，３−ジメチルブチ
ル基のｎが３．０でｍが１．０であり、ｎ−ヘプチル基
のｎが３．５でｍが１．０である。上記の成分を容器の
中で充分混合撹拌し、ポアサイズ１０μｍのメンブレン
フィルターで濾過してコート液（表面張力：２８ｍＮ／
ｍ）を作製した。

【０２２４】（５）記録物の作製 記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例２０（３）の画像記録用インク
組成物と実施例２０（４）のコート液とをそれぞれ装着
し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査と
の２回の記録ヘッド走査により実施例２０の記録物２０
を得た。得られた記録物２０の画像濃度は非常に高く、
視認性に優れたものであった。また、画像記録後の乾燥
速度も非常に速いものであった。

【０２２５】（実施例２１） （１）表面処理顔料の作製 イソインドリノン顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１
１０）２０部をキノリン５００部と混合し、アイガーモ
ーターミルＭ２５０型（アイガージャパン社製）でビー
ズ充填率７０％及び回転数５，０００ｒｐｍの条件下で
２時間整粒分散させ、整粒分散終了した顔料ペーストと
溶剤の混合液をエバポレーターに移し、３０ｍｍＨｇ以
下に減圧しながら、１２０℃に加熱し系内に含まれる水
分をできるだけ留去した後、１６０℃に温度制御した。
次いで、反応剤としてスルホン化ピリジン錯体２０部を
加えて４時間反応させ、反応終了後に過剰なキノリンで
数回洗浄してから水中に注ぎ、濾過することにより表面
処理イソインドリノン顔料粒子を得た。

【０２２６】（２）顔料分散液の作製 実施例２１（１）で得られた表面処理イソインドリノン
顔料２０部に中和剤としてトリエタノールアミン２部、
イオン交換水７８部を加えペイントシェーカー（ジルコ
ニアビーズ使用；ビーズ充填率＝６０％；メディア径＝
１．７ｍｍ）を使用してイソインドリノンの平均粒子径
（二次粒子径）が９０ｎｍになるまで分散して表面処理
イソインドリノン顔料分散液を得た。得られた表面処理
イソインドリノン顔料分散液の２０℃・ｐＨ８〜９にお
けるゼータ電位の絶対値は、５０ｍＶであった。

【０２２７】 （３）画像記録用インク組成物の作製 実施例２１（２）の顔料分散液 ３０．０％ グリセリン １５．０％ トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル １０．０％ サーフィノール４６５ １．２％ トリエタノールアミン ０．３％ 式（Ｉ）に示す物質（８） ２．０％ イオン交換水 残量 なお、式（Ｉ）に示す物質（８）は、Ｒがｔ−ブチル基
で、Ｘが−ＳＯ₃ＭでＭがアンモニウムイオンであり、
ｎが３．０でｍが１．０である。上記の成分を容器の中
で充分混合撹拌し、ポアサイズ０．５μｍのメンブレン
フィルターで濾過して画像記録用インク組成物（表面張
力：３０ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２２８】（４）コート液の作製 実施例２１では、ポリマー微粒子の水性エマルジョンと
して、アクリル酸系共重合体のエマルジョン（商品名：
プライマルＩ−９８、ローム・アンド・ハース社製）を
使用した。プライマルＩ−９８の酸価は１００であり、
最低成膜温度は２６℃以下である。

【０２２９】 プライマルＩ−９８ １５．０％（固形分として） プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ５．０％ テトラプロピレングリコール ５．０％ ジエチレングリコール ５．０％ サーフィノール４８５ １．０％ 式（Ｉ）の物質（９） ２．０％ グリセリン ５．０％ トリエタノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量 なお、式（Ｉ）の物質（９）はＲがネオペンチル基の物
質５０％とｎ−ペンチル基の物質３０％、イソペンチル
基の物質２０％の混合である。ネオペンチル基の物質の
ｎが１．０でｍが０．３であり、ｎ−ペンチル基の物質
のｎが２．５でｍが１．０、イソペンチル基の物質のｎ
が３．０でｍが１．５である。上記の成分を容器の中で
充分混合撹拌し、ポアサイズ０．５μｍのメンブレンフ
ィルターで濾過してコート液（表面張力：３２ｍＮ／
ｍ）を作製した。

【０２３０】（５）記録物の作製 記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例２１（３）の画像記録用インク
組成物と実施例２１（４）のコート液とをそれぞれ装着
し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査と
の２回の記録ヘッド走査により実施例２１の記録物２１
を得た。得られた記録物２１の画像濃度は非常に高く、
視認性に優れたものであった。また、画像記録後の乾燥
速度も非常に速いものであった。

【０２３１】（実施例２２） （１）顔料分散液の作製 カーボンブラック（三菱化学社製「ＭＡ−１００」）２
００ｇを水１，０００ｇ中に混合・分散させ、これに次
亜塩素酸ナトリウム（１２％）４００ｇを滴下し、９０
〜１１０℃で１０時間撹拌した。水洗と濾過を繰り返し
た後、この顔料ウエットケーキ１５部をイオン交換水７
５部に入れ、水酸化ナトリウム１０％水溶液を１０部加
えてペイントシェーカー（ジルコニアビーズ使用；ビー
ズ充填率＝６０％；メディア径＝１．７ｍｍ）を使用し
てカーボンブラックの平均粒子径（二次粒子径）が１１
０ｎｍになるまで分散して、１５重量％のカルボキシル
基、フェノール性水酸基を表面に有する表面処理カーボ
ンブラック分散液を得た。得られた表面処理カーボンブ
ラック分散液の２０℃・ｐＨ８〜９におけるゼータ電位
の絶対値は、５５ｍＶであった。

【０２３２】 （２）画像記録用インク組成物の作製 実施例２２（１）の顔料分散液 ５０．０％ エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル １０．０％ グリセリン １５．０％ 式（Ｉ）に示す物質（１０） ２０．０５ イオン交換水 残量 なお、式（Ｉ）に示す物質（１０）は、Ｒがｔ−ブチル
基であり、Ｘが−ＳＯ ₃ＭでＭがナトリウムイオンであ
り、ｎが３．０でｍが１．０である。上記成分を混合
後、ポアサイズ１０μｍのメンブレンフィルターで濾過
し、画像記録用インク組成物（表面張力：２９ｍＮ／
ｍ）を作製した。

【０２３３】（３）コート液の作製 実施例２２では、ポリマー微粒子の水性エマルジョンと
して、アクリル酸−スチレン共重合体のエマルジョン
（商品名：ジョンクリルエマルジョンＪ−３５２、ジョ
ンソンポリマー社製）を使用した。Ｊ−３５２の酸価は
５１であり、最低成膜温度は１０℃である。

【０２３４】 ジョンクリルエマルジョンＪ−３５２ ４．０％（固形分として） プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ４．０％ テトラプロピレングリコール ５．０％ ジエチレングリコール ５．０％ サーフィノール４８５ １．０％ 式（Ｉ）の物質（１１） １．０％ グリセリン ５．０％ トリエタノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量 なお、式（Ｉ）の物質（１１）はＲがｎ−オクチル基で
Ｘが水素であり、ｎが５．０で、ｍが１．０である。上
記の成分を容器の中で充分混合撹拌し、ポアサイズ１０
μｍのメンブレンフィルターで濾過してコート液（表面
張力：３３ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２３５】（４）記録物の作製 記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例２２（２）の画像記録用インク
組成物と実施例２２（３）のコート液とをそれぞれ装着
し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査と
の２回の記録ヘッド走査により実施例２２の記録物２２
を得た。得られた記録物２２の画像濃度はかなり高く、
視認性に優れたものであった。また、画像記録後の乾燥
速度は非常に速いものであった。

【０２３６】（実施例２３） （１）顔料分散液の作製 カーボンブラック（三菱化学社製「ＭＡ−７７」）２５
部を水５００部中に混合・分散した。得られた液をさら
に撹拌しながらオゾン濃度８重量％のオゾン含有ガス５
００ｃｃ／分で２時間処理後、水洗と濾過を繰り返して
表面処理カーボンブラック顔料を得た。得られた表面処
理カーボンブラック顔料１６部とイオン交換水７６部と
水酸化ナトリウム１０％水溶液８部とを混合し、ペイン
トシェーカー（ジルコニアビーズ使用；ビーズ充填率＝
６０％；メディア径＝１．７ｍｍ）を使用してカーボン
ブラックの平均粒子径（二次粒子径）が１１５ｎｍにな
るまで分散して、１６重量％の表面処理カーボンブラッ
ク分散液を得た。得られた表面処理カーボンブラック分
散液の２０℃・ｐＨ８〜９におけるゼータ電位の絶対値
は、４０ｍＶであった。

【０２３７】 （２）画像記録用インク組成物の作製 実施例２３（１）の顔料分散液 ４０．０％ エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ８．０％ トリエチレングリコール ５．０％ グリセリン １０．０％ １，２−ヘキサンジオール ２．０％ イオン交換水 残量 上記成分を混合後、ポアサイズ１０μｍのメンブランフ
ィルターで濾過し、画像記録用インク組成物（表面張
力：３３ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２３８】（３）コート液の作製 実施例２３では、ポリマー微粒子の水性エマルジョンと
して、スチレン−アクリル酸共重合体のエマルジョン
（商品名：ジョンクリルエマルジョンＪ−７３４、ジョ
ンソンポリマー社製）を使用した。Ｊ−７３４の酸価は
８７であり、最低成膜温度は５℃以下である。

【０２３９】 ジョンクリルエマルジョンＪ−７３４ １２．０％（固形分として） プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ２．０％ テトラプロピレングリコール ５．０％ ジエチレングリコール ５．０％ サーフィノール４８５ １．０％ 式（Ｉ）の物質（１２） ２．０％ グリセリン ５．０％ トリエタノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量 なお、式（Ｉ）の物質（１２）はＲがｎ−ヘキシル基で
Ｘが水素であり、ｎが４．０で、ｍが３．０である。上
記の成分を容器の中で充分混合撹拌し、ポアサイズ１０
μｍのメンブレンフィルターで濾過してコート液（表面
張力：３５ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２４０】（４）記録物の作製 記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例２３（２）の画像記録用インク
組成物と実施例２３（３）のコート液とをそれぞれ装着
し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査と
の２回の記録ヘッド走査により実施例２３の記録物２３
を得た。得られた記録物２３の画像濃度はかなり高く、
視認性に優れたものであった。また、画像記録後の乾燥
速度も非常に速いものであった。

【０２４１】（実施例２４） （１）顔料分散液の作製 カーボンブラック（三菱化学社製「ＭＡ−１００」）１
５ｇとｐ−アミノ−Ｎ−安息香酸５ｇとを水１１０ｇ中
に混合・分散させ、これに硝酸２．４ｇを滴下し、７０
℃で５分撹拌した。亜硝酸ナトリウムの水溶液を加え、
さらに２時間撹拌した。水洗と濾過を繰り返して、表面
処理カーボンブラック顔料を得た。得られた表面処理カ
ーボンブラック顔料１２部と水酸化ナトリウム１０％水
溶液８部とイオン交換水８０部とを混合し、ペイントシ
ェーカー（ジルコニアビーズ使用；ビーズ充填率＝６０
％；メディア径＝１．７ｍｍ）を使用してカーボンブラ
ックの平均粒子径（二次粒子径）が１１０ｎｍになるま
で分散して、１２重量％の表面にフェニル基を介してス
ルホン基が結合した表面処理カーボンブラック分散液を
得た。得られた表面処理カーボンブラック分散液の２０
℃・ｐＨ８〜９におけるゼータ電位の絶対値は、３５ｍ
Ｖであった。

【０２４２】 （２）画像記録用インク組成物の作製 実施例２４（１）の顔料分散液 ６０．０％ トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ２．０％ グリセリン ９．０％ ジエチレングリコール ４．０％ ２−ピロリドン ５．０％ １，２−ペンタンジオール ２．０％ サーフィノールＴＧ ０．５％ 式（Ｉ）に示す物質（１３） ２．０％ イオン交換水 残量 なお、式（Ｉ）に示す物質（１３）は、Ｒがｎ−ペンチ
ル基でＸが水素であり、ｎが３．０でｍが１．０であ
る。上記成分を混合後、ポアサイズ１０μｍのメンブラ
ンフィルターにて濾過し、画像記録用インク組成物（表
面張力：３５ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２４３】（３）コート液の作製 実施例２４では、ポリマー微粒子の水性エマルジョンと
して、スチレン−アクリル酸共重合体のエマルジョン
（商品名：ジョンクリルエマルジョンＪ−７８０、ジョ
ンソンポリマー社製）を使用した。 Ｊ−７８０の酸価
は４６であり、最低成膜温度は５０℃以上である。

【０２４４】 ジョンクリルエマルジョンＪ−７８０ １．０％（固形分として ） トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル １．０％ テトラエチレングリコール ５．０％ ジエチレングリコール ５．０％ サーフィノール４８５ １．０％ 式（Ｉ）の物質（１４） １．０％ グリセリン ５．０％ トリエタノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量 なお、式（Ｉ）の物質（１４）はＲがｔ−ブチル基でＸ
が水素であり、ｎが３．０で、ｍが２．０である。上記
の成分を容器の中で充分混合撹拌し、ポアサイズ１０μ
ｍのメンブレンフィルターで濾過してコート液（表面張
力：３２ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２４５】（４）記録物の作製 記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例２４（２）の画像記録用インク
組成物と実施例２４（３）のコート液とをそれぞれ装着
し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査と
の２回の記録ヘッド走査により実施例２４の記録物２４
を得た。得られた記録物２４の画像濃度はかなり高く、
視認性に優れたものであった。また、画像記録後の乾燥
速度は非常に速いものであった。

【０２４６】（実施例２５） （１）顔料分散液の作製 濃塩酸水溶液にアントラニル酸を加えた溶液を常に１０
℃以下に保ち、５℃の水に１０ｇの亜硝酸ナトリウム２
ｇを加えた亜硝酸ナトリウム水溶液を加え、２０分撹拌
しながら、カーボンブラック（三菱化学社製「ＭＡ−１
００」）２５ｇを混合・分散させ、さらに３０分撹拌し
た。水洗と濾過を繰り返して、表面処理カーボンブラッ
ク顔料を得た。得られた表面処理カーボンブラック顔料
１０部とトリエタノールアミン２部とイオン交換水８８
部とを混合し、ペイントシェーカー（ジルコニアビーズ
使用；ビーズ充填率＝６０％；メディア径＝１．７ｍ
ｍ）を使用してカーボンブラックの平均粒子径（二次粒
子径）が１００ｎｍになるまで分散して、１０重量％の
表面処理カーボンブラック分散液を得た。とこの顔料ウ
エットケーキを水に再分散し、撹拌機で撹拌して、１０
重量％の表面にフェニル基を介してカルボキシル基が結
合した表面処理カーボンブラック分散液を得た。得られ
た表面処理カーボンブラック分散液の２０℃・ｐＨ８〜
９におけるゼータ電位は、３８ｍＶであった。

【０２４７】 （２）画像記録用インク組成物の作製 実施例２５（１）の顔料分散液 ５０．０％ プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ３．０％ グリセリン １０．０％ １，２−ヘキサンジオール ２．０％ トリエチレングリコール ８．０％ イオン交換水 残量 上記成分を混合後、ポアサイズ１０μｍのメンブランフ
ィルターにて濾過し、画像記録用インク組成物（表面張
力：３５ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２４８】（３）コート液の作製 実施例２５では、ポリマー微粒子の水性エマルジョンと
して、スチレンーアクリル酸共重合体のエマルジョンを
２種類（商品名：ジョンクリルエマルジョンＪ−３９
０、ジョンクリルエマルジョンＪ−７８０、いずれもジ
ョンソンポリマー社製）を混合して使用した。

【０２４９】 ジョンクリルエマルジョンＪ−３９０ ３０．０％（固形分として） ジョンクリルエマルジョンＪ−７８０ １０．０％（固形分として） エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ５．０％ サーフィノール４８５ １．０％ グリセリン ５．０％ トリエタノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合撹拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過してコート液（表
面張力：３５ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２５０】（４）記録物の作製 記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例２５（２）の画像記録用インク
組成物と実施例２５（３）のコート液とをそれぞれ装着
し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査と
の２回の記録ヘッド走査により実施例２５の記録物２５
を得た。得られた記録物２５の画像濃度はかなり高く、
視認性に優れたものであった。また、画像記録後の乾燥
速度は非常に速いものであった。

【０２５１】（実施例２６） （１）顔料分散液の作製 カーボンブラック（三菱化学社製「ＭＡ−１００」）２
０ｇとｐ−アミノ−Ｎ−エチルピリジニウムブロマイド
６２ｇとを水１５０ｇ中に混合・分散させ、これに硝酸
３２ｇを滴下し、７５℃で５分撹拌した。亜硝酸ナトリ
ウムの水溶液を加え、さらに２時間撹拌した。水洗と濾
過を繰り返して、表面処理カーボンブラック顔料を得
た。得られた表面処理カーボンブラック顔料１０部とト
リエタノールアミン２部とイオン交換水８８部とを混合
し、ペイントシェーカー（ジルコニアビーズ使用；ビー
ズ充填率＝６０％；メディア径＝１．７ｍｍ）を使用し
てカーボンブラックの平均粒子径（二次粒子径）が１０
０ｎｍになるまで分散して、１０重量％の表面にＮ−エ
チルピリジル基が結合した表面処理カーボンブラック分
散液を得た。得られた表面処理カーボンブラック分散液
の２０℃・ｐＨ８〜９におけるゼータ電位の絶対値は、
４１ｍＶであった。

【０２５２】 （２）画像記録用インク組成物の作製 実施例２６（１）の顔料分散液 ６５．０％ エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ５．０％ グリセリン １５．０％ １，２−ヘキサンジオール ２．０％ ２−ピロリドン ４．０％ イオン交換水 残量 上記成分を混合後、ポアサイズ１０μｍのメンブランフ
ィルターにて濾過し、画像記録用インク組成物（表面張
力：３３ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２５３】（３）コート液の作製 実施例２６では、ポリマー微粒子の水性エマルジョンと
して、スチレン−アクリル酸共重合体のエマルジョン
（商品名：ジョンクリルエマルジョンＪ−８４０、ジョ
ンソンポリマー社製）を使用した。 Ｊ−８４０の酸価
は８７であり、最低成膜温度は５℃以下である。

【０２５４】 ジョンクリルエマルジョンＪ−８４０ ２０．０％（固形分として ） トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル ８．０％ トリエチレングリコール ８．０％ サーフィノール４８５ １．０％ １，５−ペンタンジオール ２．５％ グリセリン ５．０％ トリエタノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合撹拌し、ポアサイズ
０．５μｍのメンブレンフィルターで濾過してコート液
（表面張力：３０ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２５５】（４）記録物の作製 記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例２６（２）の画像記録用インク
組成物と実施例２６（３）のコート液とをそれぞれ装着
し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査と
の２回の記録ヘッド走査により実施例２６の記録物２６
を得た。得られた記録物２６の画像濃度はかなり高く、
視認性に優れたものであった。また、画像記録後の乾燥
速度は充分に速いものであった。

【０２５６】（実施例２７） （１）画像記録用インク組成物の作製 実施例２７では、実施例４（３）で作製した画像記録用
インク組成物をそのまま用いた。

【０２５７】（２）エマルジョンの作製 攪拌機，還流冷却管，滴下ロート，温度計，窒素導入管
の付いた反応容器に、重合溶媒としてメチルエチルケト
ンを２０部、重合性不飽和単量体として、ｔ−ブチルメ
タクリレートを１２部、ポリエチレングリコールメタク
リレートを２部、アクリル酸を５部、シリコンマクロマ
ーＦＭ−０７１１(商品名、チッソ株式会社製)を１部、
ｎ−ドデシルメルカプタンを０．６部仕込み、窒素ガス
置換を充分行った。一方、滴下ロート中に、ｔ−ブチル
メタクリレートを４８部、ポリエチレングリコールメタ
クリレートを８部、アクリル酸を２０部、シリコンマク
ロマーＦＭ−０７１１(商品名、チッソ株式会社製)を４
部、ｎ−ドデシルメルカプタンを２．４部、メチルエチ
ルケトンを６０部、2,2'−アゾビス(2,4−ジメチルバレ
ロニトリル)を０．２部を、充分窒素置換を行った後
に、仕込んだ。窒素雰囲気下で、反応容器内の混合溶液
を攪拌しながら６５℃まで昇温し、滴下ロート中の混合
溶液を３時間かけて徐々に滴下した。滴下終了２時間
後、2,2'−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)
０．１ 部をメチルエチルケトン５部に溶解し、この溶
液を更に加え、６５℃で２時間、７０℃で２時間熟成さ
せることによりエマルジョンの溶液を得た。得られたエ
マルジョンの溶液にアセトン１，０００部を加えて、攪
拌下、アンモニアの３０％水溶液を９８部加えてエマル
ジョン中の塩生成基を一部中和し、イオン交換水１，５
００部を加えた後、減圧下６０℃でメチルエチルケトン
及びアセトンを完全に除去し、更に一部の水を除去する
ことにより濃縮し、固形分濃度が５０重量％の、ポリマ
ー微粒子の水性エマルジョンを作製して、エマルジョン
Ｃとした。このポリマー微粒子エマルジョンの最低成膜
温度は１３０℃、酸価は５３であった。

【０２５８】 （３）コート液の作製 実施例２７（２）のエマルジョンＣ １０．０％（ 固形分として） グリセリン １５．０％ トリエチレングリコール ５．０％ トリエタノールアミン １．０％ トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル １．０％ １，２−ヘキサンジオール ３．０％ ２−ピロリドン ２．０％ サーフィノール４６５ ０．５％ サーフィノール１０４ ０．１％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、コート液（表
面張力；３１ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２５９】（４）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例４（３）の画像記録用インク組
成物と実施例２７（３）のコート液とをそれぞれ装着
し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走査と
の２回の記録ヘッド走査により実施例２７の記録物２７
を得た。記録物２７の画像濃度は非常に高く、優れた視
認性であった。乾燥速度も非常に速いものであった。

【０２６０】（実施例２８） （１）画像記録用インク組成物の作製 実施例２８では、実施例１７（３）、実施例１９
（３）、実施例２０（３）、及び実施例２１（３）で作
製した画像記録用インク組成物をそのまま用いた。 （２）コート液の作製 実施例２８では、実施例２０（４）で作製したコート液
をそのまま用いた。 （３）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例１７（３）、実施例１９
（３）、実施例２０（３）、及び実施例２１（３）の画
像記録用インク組成物と実施例２０（４）のコート液と
をそれぞれ装着し、画像を形成する走査と、コート液を
噴射する走査との２回の記録ヘッド走査により実施例２
８の記録物２８を得た。記録物２８の画像濃度は非常に
高く、優れた視認性であった。乾燥速度も非常に速いも
のであった。さらに、２色以上インクが重なったり接し
たりしている画像部分においても、にじみの少ない鮮明
な画像であった。

【０２６１】（比較例１） （１）コート液の作製 比較例１ではポリマー微粒子の水性エマルジョンとして
スチレン−アクリル酸共重合体系のエマルジョン（商品
名：ジョンクリル６７９、ジョンソンポリマー社製）を
使用した。ジョンクリル６７９の平均分子量は７，００
０である。このポリマー微粒子エマルジョンの最低成膜
温度は９０℃であり、酸価は２００である。また、本比
較例１のコート液において、浸透剤を添加しなかった。 ジョンクリル６７９ １０．０％（固形分として） グリセリン １０．０％ １０％水酸化ナトリウム水溶液 ２．０％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、コート液（表
面張力；５５ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２６２】（２）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例１（１）で作製した画像記録用
インク組成物と比較例１（１）のコート液とをそれぞれ
装着し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する走
査との２回の記録ヘッド走査により比較例１の記録物２
９を得た。

【０２６３】（比較例２） （１）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例１１（３）で作製した画像記録
用インク組成物のみを装着して画像を形成し、コートは
施さずに比較例２の記録物３０を得た。

【０２６４】（比較例３） （１）コート液の作製 比較例３ではポリマー微粒子の水性エマルジョンとして
アクリル系のエマルジョン（商品名：プライマルＡＣ−
４９０、ローム・アンド・ハース社製）を使用した。こ
のポリマー微粒子エマルジョンの最低成膜温度は、１８
℃であった。また、本比較例３のコート液において、浸
透剤を添加しなかった。 プライマルＡＣ−４９０ １０．０％（固形分として） グリセリン １０．０％ トリエタノールアミン ０．３％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合攪拌し、ポアサイズ１
０μｍのメンブレンフィルターで濾過し、コート液（表
面張力；６１ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２６５】（２）記録物の作製 被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトペーパー プリンタ：ＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７００Ｃ ＰＭ−７００Ｃに実施例１１（３）で作製した画像記録
用インク組成物と比較例３（１）のコート液とをそれぞ
れ装着し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する
走査との２回の記録ヘッド走査により比較例３の記録物
３１を得た。

【０２６６】（比較例４） （１）コート液の作製 本比較例４では、ポリマー微粒子の水性エマルジョンと
して、アクリル酸系共重合体のエマルジョン（商品名：
プライマルＥ−２０１４、ローム・アンド・ハース社
製）を使用し、さらに浸透剤を添加しなかった。プライ
マルＥ−２０１４の酸価は１６０であり、最低成膜温度
は４８℃である。

【０２６７】 プライマルＥ−２０１４ １３．０％（固形分として） グリセリン １０．０％ イオン交換水 残量 上記の成分を容器の中で充分混合撹拌し、ポアサイズ
０．５μｍのメンブレンフィルターで濾過してコート液
（表面張力；６５ｍＮ／ｍ）を作製した。

【０２６８】（２）記録物の作製 ＰＭ−７００Ｃに実施例２４（２）で作製した画像記録
用インク組成物と比較例４（１）のコート液とをそれぞ
れ装着し、画像を形成する走査と、コート液を噴射する
走査との２回の記録ヘッド走査により比較例４の記録物
３２を得た。

【０２６９】（記録物の評価）本発明の実施例１〜２
８、比較例１〜４で得られた記録物１〜３２を用いて、
以下の方法で評価した。

【０２７０】耐光性評価；キセノンフェードテスターＸ
Ｆ−１５（島津製作所製）を用いて、６０℃／７０％Ｒ
Ｈ・５０時間光照射における耐光性を評価した。光照射
前後におけるＬ*ａ*ｂ*の色差（ΔＥ）を、色彩色差計
ＣＲ−１２１（ミノルタ社製）にて測定した。評価基準
は、以下の通りである。 評価Ａ：ΔＥが１５以下である。 Ｂ：ΔＥが、１５＜ΔＥ＜３０の範囲である。 Ｃ：ΔＥが３０以上である。

【０２７１】耐水性評価；画像形成後１時間風乾した各
記録物を水中に１５秒間浸して取出し、画像部分のイン
クの流出を目視にて観察した。評価基準は、以下の通り
である。 評価Ａ： インク流出が全く認められない。 Ｂ： インク流出がわずかに認められる。 Ｃ： インク流出があるが画像を読み取ることができ
る。 Ｄ： インクの流出が著しく、画像を読み取ることが困
難である。

【０２７２】定着性評価；画像形成後１時間風乾した各
記録物に、紙のエッジで擦ることによる尾引き、コート
層のはがれ等の画像の乱れを目視にて観察した。評価基
準は以下の通りである。 評価Ａ：強く擦っても、尾引き・コート層のはがれが全
く無い。 Ｂ：多少擦っても、尾引き・コート層のはがれがほとん
ど無い。 Ｃ：擦ると尾引き・コート層のはがれが若干あるが、実
用上問題にならないレベルである。 Ｄ：擦ると、尾引き・コート層のはがれが実用上問題と
なるレベルである。

【０２７３】光沢感評価；各記録物を目視にて観察し、
光沢感を評価した。Ａが最も良好な光沢感を表し、Ｂ、
Ｃの順に悪くなる。Ｄが最も悪い水準である。

【０２７４】速乾性評価；普通紙に、インクジェット記
録装置ＰＭ−７００Ｃ（セイコーエプソン社製）を用い
て、前述した実施例１〜２８及び比較例１〜４の画像記
録用インク組成物とコート液の組み合わせにて５０ポイ
ントの文字を記録し、記録後、同じ種類の普通紙を重ね
合わせ、重ねた紙に汚れが発生しなくなるまでの時間を
５秒間隔で測定した。評価基準は以下の通りである。 評価Ａ：１０秒以下で汚れが発生しなくなる。 Ｂ：２０秒以下で汚れが発生しなくなる。 Ｃ：３０秒以下で汚れが発生しなくなる。 Ｄ：３０秒を超えても汚れが発生する。

【０２７５】以上述べた評価結果を、表１に示す。

【０２７６】

【表１】

【０２７７】表１より明らかなように、本発明のコート
液を使用した記録物は良好な耐光性、耐水性、定着性、
光沢感を示すとともに、画像形成用インク組成物の着色
剤として表面処理顔料を使用した実施例においては、さ
らに速乾性で、画像濃度が高く高画像品質であった。ま
た、コート液中のポリマー微粒子として酸価が１００以
下・最低成膜温度が室温以下の水性エマルジョンと、画
像形成用インク組成物の着色剤として表面処理顔料を用
いた記録物については、長時間（１０分間）流水中に浸
した場合でもインクの流出が見られなかったという、格
別な耐水性を示した。

【０２７８】これに対して、比較例１では、コート液に
酸価が１００より大きく最低成膜温度が室温より大きい
水溶性樹脂と水と保湿剤のみしか用いなかったため、記
録物に充分な定着性・光沢感、及び耐水性・耐光性を付
与することができず、画像の乾燥速度も遅かった。ま
た、比較例２では、コート液を施さなかったため、記録
物に充分な耐水性、及び定着性・光沢感を付与すること
ができなかった。また、比較例３では、コート液に最低
成膜温度が室温以下のポリマー微粒子を用いたのにも関
わらず他に水と保湿剤のみしか用いなかったため、記録
物に充分な光沢感と定着性を付与することができず、画
像の乾燥速度も遅かった。さらに、比較例４では、コー
ト液にポリマー微粒子として酸価が１００より大きくか
つ最低成膜温度が室温より高いものと水と保湿剤のみし
か用いなかったため、記録物に光沢感と定着性を付与す
ることができず、画像の乾燥速度も遅かった。

【０２７９】また、上記実施例１、２、２４、２５、２
７においては、コート液に最低成膜温度が室温より高い
ポリマー微粒子を使用しているにも関わらず、記録物に
充分な耐水性や定着性を付与することができた。これは
本発明によるグリコールエーテル類等の浸透剤をコート
液に添加することにより、ポリマー微粒子単体の最低成
膜温度より実際のコート液の成膜温度が低くなっている
為と推定される。

【０２８０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によるコー
ト液、これを使用した画像記録方法及びこれにより記録
された記録物は、従来から問題とされていたコート層を
加熱や紫外線などによる硬化・定着工程を要することな
く、記録物に定着性・耐水性・耐光性等の堅牢性と、光
沢感に優れた良好な画像品質とを付与することができ
る。

【０２８１】また、着色剤として表面処理顔料を含有し
たインクを使用した記録方法及びこれにより記録された
記録物は、上記の特質に加え、速乾性で、画像濃度が高
く高画質な記録を行うことができ、しかも定着性又は耐
擦性を改善することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小松 英彦 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 太田 等 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 原 和彦 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 FC01 HA44 2H086 BA05 BA52 BA53 BA55 BA59 BA60 BA62 4J038 CC021 CG001 CG171 DB001 DG001 HA156 JA19 JA20 JA26 JC13 KA07 KA08 KA09 KA14 MA02 MA08 MA10 MA14 PB11 4J039 AE07 BA12 BC07 BC12 BC13 BC15 BC33 BC54 BC56 BC73 BC75 BC77 BC79 BD02 BE01 BE02 BE22 BE33 CA06 EA33 EA35 EA38 EA43 EA48 GA24

Claims (45)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録画像に施すコート液において、少な
   くとも水と、ポリマー微粒子と、浸透剤とを含有してな
   ることを特徴とする、コート液。
2. 【請求項２】 前記コート液の２０℃における表面張力
   が、４０ｍＮ／ｍ以下である、請求項１記載のコート
   液。
3. 【請求項３】 前記浸透剤が、アセチレングリコール系
   界面活性剤、アセチレンアルコール系界面活性剤、グリ
   コールエーテル類、１，２−アルキレングリコールから
   なる群から選ばれた一つ又は二つ以上の物質である、請
   求項１又は２記載のコート液。
4. 【請求項４】 前記浸透剤がアセチレングリコール系界
   面活性剤及び／又はアセチレンアルコール系界面活性剤
   であり、該アセチレングリコール系界面活性剤が、２，
   ４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオ
   ール、３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオ
   ール、及び／又は、２，４，７，９−テトラメチル−５
   −デシン−４，７−ジオール又は３，６−ジメチル−４
   −オクチン−３，６−ジオールにエチレンオキシ基、及
   び／又はプロピレンオキシ基が平均で３０個以下付加し
   たものであり、該アセチレンアルコール系界面活性剤
   が、２，４−ジメチル−５−ヘキシン−３−オール及び
   ／又は２，４−ジメチル−５−ヘキシン−３−オールに
   エチレンオキシ基、及び／又はプロピレンオキシ基が平
   均で３０個以下付加したものである、請求項３に記載の
   コート液。
5. 【請求項５】 前記浸透剤がグリコールエーテル類であ
   り、該グリコールエーテル類が、ジエチレングリコール
   モノ（炭素数４〜８のアルキル）エーテル、トリエチレ
   ングリコールモノ（炭素数４〜８のアルキル）エーテ
   ル、プロピレングリコールモノ（炭素数３〜６のアルキ
   ル）エーテル、又はジプロピレングリコールモノ（炭素
   数３〜６のアルキル）エーテルである、請求項３に記載
   のコート液。
6. 【請求項６】 前記浸透剤が１，２−アルキレングリコ
   ールであり、該１，２−アルキレングリコールが、１，
   ２−（炭素数４〜１０のアルキル）ジオールである、請
   求項３に記載のコート液。
7. 【請求項７】 前記ポリマー微粒子の含有量が、１〜４
   ０重量％の範囲である、請求項１〜６のいずれかに記載
   のコート液。
8. 【請求項８】 前記ポリマー微粒子の最低成膜温度が室
   温以下である、請求項１〜７のいずれかに記載のコート
   液。
9. 【請求項９】 前記ポリマー微粒子が、酸価が１００以
   下の樹脂のみで構成されている水性エマルジョンとして
   使用される、請求項１〜８のいずれかに記載のコート
   液。
10. 【請求項１０】 前記浸透剤がアセチレングリコール系
    界面活性剤及び／又はアセチレンアルコール系界面活性
    剤であり、その含有量が、０．１〜５．０重量％であ
    る、請求項３、４、７〜９のいずれかに記載のコート
    液。
11. 【請求項１１】 前記浸透剤がグリコールエーテル類で
    あり、その含有量が、０．５〜３０重量％である、請求
    項３、５、７〜９のいずれかに記載のコート液。
12. 【請求項１２】 前記浸透剤が１，２−アルキレングリ
    コールであり、その含有量が、０．５〜３０重量％であ
    る、請求項３、６〜９のいずれかに記載のコート液。
13. 【請求項１３】 前記コート液中に、下記式（Ｉ）で示
    す構造の物質を少なくとも一種含有してなる、請求項１
    〜１２のいずれかに記載のコート液。 Ｒ−ＥＯｎ−ＰＯｍ−Ｘ （Ｉ） （式中、Ｒは炭素数１〜１２のアルキル基を示し、その
    構造は直鎖状であっても分岐していてもよい。Ｘは、−
    Ｈ又は−ＳＯ₃Ｍ（Ｍは対イオンであって、水素イオ
    ン、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、又は有
    機アンモニウムイオンを示す）を示す。ＥＯはエチレン
    オキシ基、ＰＯはプロピレンオキシ基を示し、ｎ及びｍ
    は繰り返し単位であって、式（Ｉ）で示す物質一種にお
    ける平均値を示す。ＥＯとＰＯは分子中に存在すること
    を示していて順序は関係ない。）
14. 【請求項１４】 前記式（Ｉ）に示すＲが、炭素数４〜
    １０のアルキル基である、請求項１３に記載のコート
    液。
15. 【請求項１５】 前記式（Ｉ）に示す物質は、Ｒがブチ
    ル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル
    基、ノニル基又はデシル基である、請求項１３に記載の
    コート液。
16. 【請求項１６】 前記式（Ｉ）に示す物質は、Ｒがｎ−
    ブチル基、イソブチル基又はｔ−ブチル基から選ばれる
    ブチル基である式（Ｉ）に示す物質の少なくとも一種を
    主成分とする、又はＲがｎ−ペンチル基又はその他の異
    性体から選ばれるペンチル基である式（Ｉ）に示す物質
    の少なくとも一種を主成分とする、又はＲがｎ−ヘキシ
    ル基又はその他の異性体から選ばれるヘキシル基である
    式（Ｉ）に示す物質の少なくとも一種を主成分とする、
    又はＲがｎ−ヘプチル基又はその他の異性体から選ばれ
    るヘプチル基である式（Ｉ）に示す物質の少なくとも一
    種を主成分とする、又はＲがｎ−オクチル基又はその他
    の異性体から選ばれるオクチル基である式（Ｉ）に示す
    物質の少なくとも一種を主成分とする、又はＲがｎ−ノ
    ニル基又はその他の異性体から選ばれるノニル基である
    式（Ｉ）に示す物質の少なくとも一種を主成分とする、
    又はＲがｎ−デシル基又はその他の異性体から選ばれる
    デシル基である式（Ｉ）に示す物質の少なくとも一種を
    主成分とする、請求項１３〜１５のいずれかに記載のコ
    ート液。
17. 【請求項１７】 前記式（Ｉ）に示す物質は、ｎが０〜
    １０であり、ｍが１〜５である、請求項１３〜１６のい
    ずれかに記載のコート液。
18. 【請求項１８】 前記式（Ｉ）に示す物質の平均分子量
    が、２，０００以下である、請求項１３〜１７のいずれ
    かに記載のコート液。
19. 【請求項１９】 前記式（Ｉ）に示す物質の含有量が、
    ０．５〜３０重量％である、請求項１３〜１８のいずれ
    かに記載のコート液。
20. 【請求項２０】 請求項１〜１９のいずれかに記載のコ
    ート液を、インクジェットヘッドを用いて記録媒体上の
    少なくとも画像部分に吐出しコートを施すことを特徴と
    する、画像記録方法。
21. 【請求項２１】 前記コートを施される画像が、インク
    組成物をインクジェットヘッドを用いて記録媒体上に吐
    出して形成されたものである、請求項２０に記載の画像
    記録方法。
22. 【請求項２２】 前記インク組成物が、少なくとも水と
    着色剤と浸透剤とを含有してなる、請求項２１に記載の
    画像記録方法。
23. 【請求項２３】 前記着色剤が、染料である、請求項２
    ２に記載の画像記録方法。
24. 【請求項２４】 前記着色剤が、顔料である、請求項２
    ２記載の画像記録方法。
25. 【請求項２５】 前記顔料が、分散剤によって水に分散
    及び／又は溶解が可能なものとされたものである、請求
    項２４に記載の画像記録方法。
26. 【請求項２６】 前記顔料が、その表面に、下記の式で
    表わされる官能基又はその塩の少なくとも一種を直接又
    は多価の基を介して結合するように表面処理され、分散
    剤なしに水に分散及び／又は溶解が可能なものとされた
    ものである、請求項２４に記載の画像記録方法。−Ｏ
    Ｍ，−ＣＯＯＭ，−ＣＯ−，−ＳＯ₃Ｍ，−ＳＯ₂Ｎ
    Ｈ₂，−ＲＳＯ₂Ｍ，−ＰＯ₃ＨＭ，−ＰＯ₃Ｍ₂，−ＳＯ₂
    ＮＨＣＯＲ，−ＮＨ₃，−ＮＲ₃（ただし、式中のＭは、
    水素原子、アルカリ金属、アンモニウム又は有機アンモ
    ニウムを表わし、Ｒは、炭素数１〜１２のアルキル基、
    置換基を有していてもよいフェニル基又は置換基を有し
    ていてもよいナフチル基を表わす。）
27. 【請求項２７】 前記の多価の基が、炭素数１〜１２の
    アルキレン基、置換基を有していてもよいフェニレン基
    又は置換基を有していてもよいナフチレン基である、請
    求項２６に記載の画像記録方法。
28. 【請求項２８】 前記顔料が、硫黄を含む処理剤により
    その粒子表面に−ＳＯ₃Ｍ及び／又は−ＲＳＯ₂Ｍ（Ｍは
    対イオンであって、水素イオン、アルカリ金属イオン、
    アンモニウムイオン、又は有機アンモニウムイオンを示
    す）が化学結合するように表面処理され、水に分散及び
    ／又は溶解が可能なものとされたものである、請求項２
    ６に記載の画像記録方法。
29. 【請求項２９】 前記表面処理された顔料の分散液の、
    ２０℃、ｐＨ８〜９におけるゼータ電位の絶対値が、３
    ０ｍＶ以上である、請求項２６〜２８のいずれかに記載
    の画像記録方法。
30. 【請求項３０】 前記インク組成物の２０℃における表
    面張力が、４０ｍＮ／ｍ以下である、請求項２１〜２９
    のいずれかに記載の画像記録方法。
31. 【請求項３１】 前記浸透剤が、アセチレングリコール
    系界面活性剤、アセチレンアルコール系界面活性剤、グ
    リコールエーテル類、１，２−アルキレングリコールか
    らなる群から選ばれた一つ又は二つ以上の物質である、
    請求項２２〜３０のいずれかに記載の画像記録方法。
32. 【請求項３２】 前記浸透剤がアセチレングリコール系
    界面活性剤及び／又はアセチレンアルコール系界面活性
    剤であり、該アセチレングリコール系界面活性剤が、
    ２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−
    ジオール、３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−
    ジオール、及び／又は、２，４，７，９−テトラメチル
    −５−デシン−４，７−ジオール、又は３，６−ジメチ
    ル−４−オクチン−３，６−ジオールにエチレンオキシ
    基、及び／又はプロピレンオキシ基が平均で３０個以下
    付加したものであり、該アセチレンアルコール系界面活
    性剤が、２，４−ジメチル−５−ヘキシン−３−オール
    及び／又は２，４−ジメチル−５−ヘキシン−３−オー
    ルにエチレンオキシ基、及び／又はプロピレンオキシ基
    が平均で３０個以下付加したものである、請求項３１に
    記載の画像記録方法。
33. 【請求項３３】 前記浸透剤がグリコールエーテル類で
    あり、該グリコールエーテル類が、ジエチレングリコー
    ルモノ（炭素数４〜８のアルキル）エーテル、トリエチ
    レングリコールモノ（炭素数４〜８のアルキル）エーテ
    ル、プロピレングリコールモノ（炭素数３〜６のアルキ
    ル）エーテル、又はジプロピレングリコールモノ（炭素
    数３〜６のアルキル）エーテルである、請求項３１に記
    載の画像記録方法。
34. 【請求項３４】 前記浸透剤が１，２−アルキレングリ
    コールであり、該１，２−アルキレングリコールが、
    １，２−（炭素数４〜１０のアルキル）ジオールであ
    る、請求項３１に記載の画像記録方法。
35. 【請求項３５】 前記浸透剤がアセチレングリコール系
    界面活性剤及び／又はアセチレンアルコール系界面活性
    剤であり、その含有量が、０．１〜３．０重量％であ
    る、請求項３１又は３２に記載の画像記録方法。
36. 【請求項３６】 前記浸透剤がグリコールエーテル類で
    あり、その含有量が、０．５〜３０重量％である、請求
    項３１又は３３に記載の画像記録方法。
37. 【請求項３７】 前記浸透剤が１，２−アルキレングリ
    コールであり、その含有量が、を０．５〜３０重量％で
    ある、請求項３１又は３４に記載の画像記録方法。
38. 【請求項３８】 前記インク組成物中に、下記式（Ｉ）
    で示す構造の物質を少なくとも一種含有してなる、請求
    項２１〜３７のいずれかに記載の画像記録方法。 Ｒ−ＥＯｎ−ＰＯｍ−Ｘ （Ｉ） （式中Ｒは炭素数１〜１２のアルキル基を示し、その構
    造は直鎖状であっても分岐していてもよい。Ｘは、−Ｈ
    又は−ＳＯ₃Ｍ（Ｍは対イオンであって、水素イオン、
    アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、又は有機ア
    ンモニウムイオンを示す）を示す。ＥＯはエチレンオキ
    シ基、ＰＯはプロピレンオキシ基を示し、ｎ及びｍは繰
    り返し単位であって、式（Ｉ）で示す物質一種における
    平均値を示す。ＥＯとＰＯは分子中に存在することを示
    していて順序は関係ない。）
39. 【請求項３９】 前記式（Ｉ）に示すＲが、炭素数４〜
    １０のアルキル基であることを特徴とする、請求項３８
    に記載の画像記録方法。
40. 【請求項４０】 前記式（Ｉ）に示す物質は、Ｒがブチ
    ル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル
    基、ノニル基又はデシル基である、請求項３８に記載の
    画像記録方法。
41. 【請求項４１】 前記式（Ｉ）に示す物質は、Ｒがｎ−
    ブチル基、イソブチル基又はｔ−ブチル基から選ばれる
    ブチル基である式（Ｉ）に示す物質の少なくとも一種を
    主成分とする、又はＲがｎ−ペンチル基又はその他の異
    性体から選ばれるペンチル基である式（Ｉ）に示す物質
    の少なくとも一種を主成分とする、又はＲがｎ−ヘキシ
    ル基又はその他の異性体から選ばれるヘキシル基である
    式（Ｉ）に示す物質の少なくとも一種を主成分とする、
    又はＲがｎ−ヘプチル基又はその他の異性体から選ばれ
    るヘプチル基である式（Ｉ）に示す物質の少なくとも一
    種を主成分とする、又はＲがｎ−オクチル基又はその他
    の異性体から選ばれるオクチル基である式（Ｉ）に示す
    物質の少なくとも一種を主成分とする、又はＲがｎ−ノ
    ニル基又はその他の異性体から選ばれるノニル基である
    式（Ｉ）に示す物質の少なくとも一種を主成分とする、
    又はＲがｎ−デシル基又はその他の異性体から選ばれる
    デシル基である式（Ｉ）に示す物質の少なくとも一種を
    主成分とする、請求項３８〜４０のいずれかに記載の画
    像記録方法。
42. 【請求項４２】 前記式（Ｉ）に示す物質は、ｎが０〜
    １０であり、ｍが１〜５である請求項３８に記載の画像
    記録方法。
43. 【請求項４３】 前記式（Ｉ）に示す物質の平均分子量
    が、２，０００以下である、請求項３８記載の画像記録
    方法。
44. 【請求項４４】 前記式（Ｉ）に示す物質の含有量が、
    ０．５〜３０重量％である、請求項３８〜４３のいずれ
    かに画像記録方法。
45. 【請求項４５】 請求項２０〜４４のいずれかに記載の
    画像記録方法で記録された記録物。