JP2002179776A - 全芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
全芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物Info
- Publication number
- JP2002179776A JP2002179776A JP2001289028A JP2001289028A JP2002179776A JP 2002179776 A JP2002179776 A JP 2002179776A JP 2001289028 A JP2001289028 A JP 2001289028A JP 2001289028 A JP2001289028 A JP 2001289028A JP 2002179776 A JP2002179776 A JP 2002179776A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mol
- phenylene
- aromatic polyester
- wholly aromatic
- polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
で、且つ溶融成形の容易な全芳香族ポリエステルを提供
する。 【解決手段】 必須の構成成分として下記一般式
(I),(II),(III) ,(IV)で表される構成単位を
含み、全構成単位に対して(I)の構成単位が40〜75モ
ル%、(II)の構成単位が8.5 〜30モル%、(III) の構
成単位が8.5 〜30モル%、(IV)の構成単位が0.1 〜8
モル%である溶融時に光学的異方性を示す全芳香族ポリ
エステル。 【化1】 (ここで、Ar1 は2,6 −ナフタレン、Ar2 は1,2 −フェ
ニレン、1,3 −フェニレン及び1,4 −フェニレンから選
ばれる1種若しくは2種以上、Ar3 は1,3 −フェニレ
ン、1,4 −フェニレン、あるいはパラ位でつながるフェ
ニレン数2以上の化合物の残基の少なくとも1種、Ar4
は1,4 −フェニレンである。)
Description
常の重合装置で製造可能で、且つ溶融成形の容易な全芳
香族ポリエステルに関するものである。
族ポリエステルとして現在市販されているものは4−ヒ
ドロキシ安息香酸が主成分である。しかし、4−ヒドロ
キシ安息香酸のホモポリマーは、融点が分解点よりも高
くなってしまう為、種々の成分を共重合する事により、
低融点化する必要がある。
ボン酸、1,4 −ジヒドロキシベンゼン、4,4'−ジヒドロ
キシビフェニル等を用いた全芳香族ポリエステルは、融
点が350 ℃以上と高く、汎用の装置にて溶融加工を行う
には高すぎる。又、このような高い融点のものを、汎用
の溶融加工機器で加工できる温度まで融点を下げるため
に種々の方法が試みられているが、低融点化がある程度
実現される一方で高温(融点下近傍)での機械的強度を
保てないという問題がある。
10526号公報では、2−ヒドロキシ−6−ナフトエ
酸、ジオール成分、ジカルボン酸成分を組み合わせた共
重合ポリエステルが提案されているが、このポリエステ
ルは冷却時の固化速度が速く、重合釜の排出口でポリマ
ーが固化し易いという問題があった。また特開昭55−
144024号公報では、2−ヒドロキシ−6−ナフト
エ酸、4−ヒドロキシ安息香酸、ジオール成分、ジカル
ボン酸成分を組み合わせた共重合ポリエステルが提案さ
れているが、耐熱性、溶融加工性に難があった。
関係にあり、高耐熱性のポリマーほど高い成形加工温度
を必要とするため、成形時のポリマーの分解劣化が激し
く、ポリマー分解ガスによる成形品の膨れ(ブリスター
変形)、成形品の色相悪化(縞模様の発生)、成形機が
発生するガス成分により腐食しやすい等の問題があり、
耐熱性と成形性という両性質を良好に併せ持った高耐熱
性全芳香族ポリエステルは現時点では提供されていな
い。
を解決し、耐熱性に優れつつも、低温で溶融成形の容易
な全芳香族ポリエステルの提供を目的として鋭意研究し
た結果、2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸単位と4−ヒ
ドロキシ安息香酸単位を特定の限定された比率で組み合
わせることが上記目的達成のために有効であることを見
出し、本発明を完成するに至った。
一般式(I),(II),(III) ,(IV)で表される構成
単位を含み、全構成単位に対して(I)の構成単位が40
〜75モル%、(II)の構成単位が8.5 〜30モル%、(II
I) の構成単位が8.5 〜30モル%、(IV)の構成単位が
0.1 〜8モル%であることを特徴とする溶融時に光学的
異方性を示す全芳香族ポリエステルである。
は1,2 −フェニレン、1,3 −フェニレン及び1,4 −フェ
ニレンから選ばれる1種若しくは2種以上、Ar3 は1,3
−フェニレン、1,4 −フェニレン、あるいはパラ位でつ
ながるフェニレン数2以上の化合物の残基の少なくとも
1種、Ar4 は1,4 −フェニレンである。)
具現化するには通常のエステル形成能を有する種々の化
合物が使用される。以下に本発明を構成する全芳香族ポ
リエステルを形成するために必要な原料化合物について
順を追って詳しく説明する。
ナフトエ酸から導入される。
り、Ar2 としては1,2 −フェニレン、1,3 −フェニレ
ン、1,4 −フェニレンから選択されるが、好ましくは耐
熱性の点でテレフタル酸から導入されるものである。
原料化合物としては、ハイドロキノン、ジヒドロキシビ
フェニル等が用いられるが、ジヒドロキシビフェニル、
特に4,4'−ジヒドロキシビフェニルが耐熱性の点で好ま
しい。
安息香酸から導入される。
を含み、全構成単位に対して(I)の構成単位が40〜75
モル%(好ましくは40〜60モル%、より好ましくは45〜
60モル%)、(II)の構成単位が8.5 〜30モル%(好ま
しくは17.5〜30モル%)、(III) の構成単位が8.5 〜30
モル%(好ましくは17.5〜30モル%)、(IV)の構成単
位が0.1 〜8モル%(好ましくは1〜6モル%)の範囲
にあることが必要である。
報には、構成単位(I)、(II)、(III) を夫々10〜90
モル%、5〜45モル%、5〜45モル%の割合で含む共重
合ポリエステルが提案されているが、このポリエステル
は冷却時の固化速度が速く、重合釜の排出口でポリマー
が固化し易いという問題があった。本発明では、この問
題を解決し、冷却時の固化速度を遅くし、重合釜からの
ポリマーの排出を可能にするため、構成単位(IV)を0.
1 〜8モル%含ませ、構成単位(I)〜(III)の割合を
上記範囲に制御したのである。
は、構成単位(I)、(II)、(III) 、(IV)を夫々20
〜40モル%、5〜30モル%、5〜30モル%、10〜50モル
%の割合で含む共重合ポリエステルが提案されている
が、構成単位(I)の割合が少なく、構成単位(IV)の
割合が多いため耐熱性が低下し、また構成単位(I)の
割合が少ないため重合釜の排出口でポリマーが固化し易
いという問題があった。
度を適度に遅くし、重合釜からのポリマーの排出を可能
にしつつ、且つ耐熱性を高めるために、ポリマーの結晶
化状態を最適に制御すべく、構成単位(I)、(II)、
(III) 、(IV)の比率を前記範囲、特に(I)の構成単
位と(IV)の構成単位の比率(I)/(IV)を5〜750
(好ましくは6〜150 )の範囲内に保つことで、これま
での問題点を解決し、耐熱性、製造性、成形性の何れに
も優れた全芳香族ポリエステルを得ることができたので
ある。
合法やエステル交換法を用いて重合され、重合に際して
は、溶融重合法、溶液重合法、スラリー重合法、固相重
合法等が用いられる。
対するアシル化剤や、酸塩化物誘導体として末端を活性
化したモノマーを使用できる。アシル化剤としては、無
水酢酸等の酸無水物等が挙げられる。
が可能であり、代表的なものはジアルキル錫酸化物、ジ
アリール錫酸化物、二酸化チタン、アルコキシチタンけ
い酸塩類、チタンアルコラート類、カルボン酸のアルカ
リ及びアルカリ土類金属塩類、BF3 の如きルイス酸塩等
が挙げられる。触媒の使用量は一般にはモノマーの全重
量に基いて約 0.001乃至1重量%、特に約0.003 乃至
0.2重量%が好ましい。
合、溶媒としては流動パラフィン、高耐熱性合成油、不
活性鉱物油等が用いられる。
℃、最終到達圧力0.1 〜760 Torr(即ち、13〜101,080
Pa)である。特に溶融反応では、反応温度260 〜380
℃、好ましくは300 〜360 ℃、最終到達圧力1〜100 To
rr(即ち、133 〜13,300 Pa )、好ましくは1〜50 Tor
r (即ち、133 〜6,670 Pa)である。
触媒を同一反応容器に仕込んで反応を開始させる(一段
方式)こともできるし、原料モノマー(I)、(III) 及
び(IV)のヒドロキシル基をアシル化剤によりアシル化
させた後、(II)のカルボキシル基と反応させる(二段
方式)こともできる。
後、減圧を開始して所定の減圧度にして行う。撹拌機の
トルクが所定値に達した後、不活性ガスを導入し、減圧
状態から常圧を経て、所定の加圧状態にして反応系から
ポリマーを排出する。
更に常圧又は減圧、不活性ガス中で加熱する固相重合に
より分子量の増加を図ることができる。固相重合反応の
好ましい条件は、反応温度230 〜350 ℃、好ましくは26
0 〜330 ℃、最終到達圧力10〜760 Torr(即ち、1,330
〜101,080 Pa)である。
ーであることは、本発明において熱安定性と易加工性を
併せ持つ上で不可欠な要素である。上記構成単位(I)
〜(IV)からなる全芳香族ポリエステルは、構成成分お
よびポリマー中のシーケンス分布によっては、異方性溶
融相を形成しないものも存在するが、本発明に係わるポ
リマーは溶融時に光学的異方性を示す全芳香族ポリエス
テルに限られる。
慣用の偏光検査方法により確認することができる。より
具体的には溶融異方性の確認はオリンパス社製偏光顕微
鏡を使用しリンカム社製ホットステージにのせた試料を
溶融し、窒素雰囲気下で150倍の倍率で観察することに
より実施できる。上記ポリマーは光学的に異方性であ
り、直交偏光子間に挿入したとき光を透過させる。試料
が光学的に異方性であると、例えば溶融静止液状態であ
っても偏光は透過する。
融点(液晶性発現温度)が考えられる。液晶性を示すか
否かは溶融時の流動性に深く係わり、本願のポリエステ
ルは溶融状態で液晶性を示すことが不可欠である。
著しく粘性低下を生じるので、一般的に融点またはそれ
以上の温度で液晶性を示すことが加工性の指標となる。
融点(液晶性発現温度)は、出来得る限り高い方が耐熱
性の観点からは好ましいが、ポリマーの溶融加工時の熱
劣化や成形機の加熱能力等を考慮すると、380 ℃以下で
あることが望ましい目安となる。
温度との差が50℃以下であることで、比較的低い成形加
工温度で高温まで軟化が起こりにくい、高度に成形性と
耐熱性を両立した液晶性ポリマーを得ることができる。
軟化温度が融点より50℃以上低い場合は、成形加工温度
に比較し満足できる耐熱性が得られない。
速度1000 sec-1における溶融粘度が10Pa・s 以上で1×
105 Pa・s 以下であることが好ましい。更に好ましくは
20Pa・s 以上で1×102 Pa・s 以下である。これらの溶
融粘度は液晶性を具備することで概ね実現される。
じて各種の繊維状、粉粒状、板状の無機及び有機の充填
剤を配合することができる。
スト繊維、シリカ繊維、シリカ・アルミナ繊維、アルミ
ナ繊維、ジルコニア繊維、窒化硼素繊維、窒化珪素繊
維、硼素繊維、チタン酸カリ繊維、ウォラストナイトの
如き珪酸塩の繊維、硫酸マグネシウム繊維、ホウ酸アル
ミニウム繊維、更にステンレス、アルミニウム、チタ
ン、銅、真鍮等の金属の繊維状物などの無機質繊維状物
質が挙げられる。特に代表的な繊維状充填剤はガラス繊
維である。尚、ポリアミド、フッ素樹脂、ポリエステル
樹脂、アクリル樹脂などの高融点有機質繊維状物質も使
用することが出来る。
ック、黒鉛、シリカ、石英粉末、ガラスビーズ、ミルド
ガラスファイバー、ガラスバルーン、ガラス粉、硅酸カ
ルシウム、硅酸アルミニウム、カオリン、クレー、硅藻
土、ウォラストナイトの如き硅酸塩、酸化鉄、酸化チタ
ン、酸化亜鉛、三酸化アンチモン、アルミナの如き金属
の酸化物、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムの如き金
属の炭酸塩、硫酸カルシウム、硫酸バリウムの如き金属
の硫酸塩、その他フェライト、炭化硅素、窒化硅素、窒
化硼素、各種金属粉末等が挙げられる。
レーク、タルク、各種の金属箔等が挙げられる。
ル繊維、液晶性ポリマー繊維、芳香族ポリアミド、ポリ
イミド繊維等の耐熱性高強度合成繊維等である。
種以上併用することが出来る。繊維状充填剤と粒状又は
板状充填剤との併用は特に機械的強度と寸法精度、電気
的性質等を兼備する上で好ましい組み合わせである。無
機充填剤の配合量は、全芳香族ポリエステル100 重量部
に対し、120 重量部以下、好ましくは20〜80重量部であ
る。
ス繊維であり、その配合量は、全芳香族ポリエステル10
0 重量部に対し30〜80重量部である。また、その繊維長
は、200 μm 以上であることが好ましい。このようなガ
ラス繊維は上記配合量で含む組成物は、熱変形温度、機
械的物性等の向上が特に顕著である。
らば収束剤又は表面処理剤を使用することができる。
企図する目的を損なわない範囲で他の熱可塑性樹脂を補
助的に添加してもよい。
すと、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレィ
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート等の芳香族ジカルボン酸とジオール等からなる
芳香族ポリエステル、ポリアセタール(ホモ又はコポリ
マー)、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、
ポリカーボネート、ABS、ポリフェニレンオキシド、
ポリフェニレンスルフィド、フッ素樹脂等を挙げること
ができる。またこれらの熱可塑性樹脂は2種以上混合し
て使用することができる。
る溶融時に異方性を示す全芳香族ポリエステル及びその
組成物は、溶融時の流動性が良好でなおかつ熱安定性に
優れており、また成形可能温度があまり高くないため
に、特殊な構造を持った成形機で用いずとも射出成形や
押出成形、圧縮成形が可能であり、種々の立体成形品、
繊維、フィルム等に加工出来る。特に、リレースイッチ
部品、ボビン、アクチュエータ、ノイズ低減フィルター
ケース又はOA機器の加熱定着ロール等の成形品に好適
である。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
尚、実施例中の物性測定の方法は以下の通りである。 [融点]パーキンエルマー社製DSC にて測定した。 [軟化温度]調製したポリエステルから、ホットプレス
で厚さ1mmの円盤を成形し、この成形品に1.82MPa の一
定荷重をかけながらホットプレート上で10℃/分で昇温
し、荷重のかかった直径1mmの針が成形品厚みの5%に
到達した時の温度を、軟化温度とした。 [熱変形温度]ISO75/Aに準じて、測定圧力1.8
MPa にて測定した。 [曲げ強度]ISO178に準じて測定した。 [ポリマー排出性]重合装置の撹拌トルクが所定の値に
達した後、窒素を導入して減圧状態から常圧を経て0.5
kg/cm3の加圧状態にして、重合装置の下部からポリマー
を排出する際の挙動を観察した。 [溶融粘度]表1及び2に示す測定温度、剪断速度 100
0sec-1の条件で、内径1mm、長さ20mmのオリフィスを用
いて東洋精機製キャピログラフで測定した。 実施例1 攪拌機、還流カラム、モノマー投入口、窒素導入口、減
圧/流出ラインを備えた重合容器に、以下の原料モノマ
ー、金属触媒、アシル化剤を仕込み、窒素置換を開始し
た。 (I)2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸166 g(48モル
%)(HNA) (II)テレフタル酸76g(25モル%)(TA) (III) 4,4'−ジヒドロキシビフェニル86g(25モル%)
(BP) (IV)4−ヒドロキシ安息香酸5g(2モル%)(HB
A) 酢酸カリウム触媒22.5mg 無水酢酸191 g 原料を仕込んだ後、反応系の温度を140 ℃に上げ、140
℃で1時間反応させた。その後、更に360 ℃まで5.5 時
間かけて昇温し、そこから30分かけて5Torr(即ち667
Pa)まで減圧にして、酢酸、過剰の無水酢酸、その他の
低沸分を留出させながら溶融重合を行った。撹拌トルク
が所定の値に達した後、窒素を導入して減圧状態から常
圧を経て加圧状態にして、重合容器の下部からポリマー
を排出し、ストランドをペレタイズしてペレット化し
た。
300 ℃で8時間の熱処理を行った。ペレットの融点は35
2 ℃、軟化温度は320 ℃であり、融点と軟化温度の差は
32℃と小さかった。また溶融粘度は23Pa・s であった。
ドガラスファイバー(日東紡(株)製PFB101)6
6.7重量部を二軸押出機により配合混練し、ペレット形
状の全芳香族ポリエステル組成物を得た。この全芳香族
ポリエステル組成物を140 ℃で3時間乾燥後、射出成形
機(日鋼J75EP)を用いて、シリンダー温度370 ℃
で射出成形したところ、成形性は良好であった。得られ
た試験片(ISO;タイプB)の熱変形温度は298 ℃で
あり、良好な耐熱性を示した。 実施例2 原料モノマーの種類、仕込み量を以下の通りとした以外
は、実施例1と同様にしてポリマーを得た。 (I)2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸186 g(54モル
%) (II)テレフタル酸68g(22.5モル%) (III) 4,4'−ジヒドロキシビフェニル77g(22.5モル
%) (IV)4−ヒドロキシ安息香酸3g(1モル%) 酢酸カリウム触媒22.5mg 無水酢酸190 g 実施例3 原料モノマーの種類、仕込み量を以下の通りとした以外
は、実施例1と同様にしてポリマーを得た。 (I)2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸140 g(40モル
%) (II)テレフタル酸83g(27モル%) (III) 4,4'−ジヒドロキシビフェニル94g(27モル%) (IV)4−ヒドロキシ安息香酸5g(6モル%) 酢酸カリウム触媒22.5mg 無水酢酸194 g 比較例1 原料モノマーの種類、仕込み量を以下の通りとした以外
は、実施例1と同様にしてポリマーを得た。 (I)2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸17g(4モル
%) (II)テレフタル酸66g(18モル%) (III) 4,4'−ジヒドロキシビフェニル74g(18モル%) (IV)4−ヒドロキシ安息香酸183 g(60モル%) 酢酸カリウム触媒45mg 無水酢酸230 g 比較例2 原料モノマーの種類、仕込み量を以下の通りとした以外
は、実施例1と同様にしてポリマーを得た。 (I)2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸126 g(35モル
%) (II)テレフタル酸80g(25モル%) (III) 4,4'−ジヒドロキシビフェニル89g(25モル%) (IV)4−ヒドロキシ安息香酸40g(15モル%) 酢酸カリウム触媒22.5mg 無水酢酸199 g 比較例3 原料モノマーの種類、仕込み量を以下の通りとした以外
は、実施例1と同様にしてポリマーを得た。 (I)2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸178 g(50モル
%) (II)テレフタル酸55g(17.5モル%) (III) 4,4'−ジヒドロキシビフェニル62g(17.5モル
%) (IV)4−ヒドロキシ安息香酸39g(15モル%) 酢酸カリウム触媒22.5mg 無水酢酸197 g 比較例4 原料モノマーの種類、仕込み量を以下の通りとした以外
は、実施例1と同様にしてポリマーを得た。 (I)2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸124 g(35モル
%) (II)テレフタル酸89g(28.5モル%) (III) 4,4'−ジヒドロキシビフェニル100 g(28.5モル
%) (IV)4−ヒドロキシ安息香酸21g(8モル%) 酢酸カリウム触媒22.5mg 無水酢酸196 g 比較例5 原料モノマーの種類、仕込み量を以下の通りとした以外
は、実施例1と同様にしてポリマーを得た。 (I)2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸74g(20モル
%) (II)テレフタル酸98g(30モル%) (III) 4,4'−ジヒドロキシビフェニル110 g(30モル
%) (IV)4−ヒドロキシ安息香酸54g(20モル%) 酢酸カリウム触媒22.5mg 無水酢酸204 g 比較例6 原料モノマーの種類、仕込み量を以下の通りとした以外
は、実施例1と同様にしてポリマーを得た。 (I)2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸270 g(80モル
%) (II)テレフタル酸27g(9モル%) (III) 4,4'−ジヒドロキシビフェニル30g(9モル%) (IV)4−ヒドロキシ安息香酸5g(2モル%) 酢酸カリウム触媒22.5mg 無水酢酸187 g 比較例7 原料モノマーの種類、仕込み量を以下の通りとした以外
は、実施例1と同様にしてポリマーを得た。 (I)2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸172 g(50モル
%) (II)テレフタル酸76g(25モル%) (III) 4,4'−ジヒドロキシビフェニル85g(25モル%) 酢酸カリウム触媒22.5mg 無水酢酸190 g
量のチョップドガラス繊維(径10μm 、長さ3mm)を配
合し、実施例1と同様にしてペレット形状の全芳香族ポ
リエステル組成物を得て、試験片(ISO;タイプA)
を成形し、熱変形温度及び曲げ強度を測定した。 実施例8〜9 実施例1と同じ原料組成で、反応条件を変化させること
により、溶融粘度の異なるポリマーを得て、これに上記
チョップドガラス繊維を表2に示す量配合し、同様にし
てペレット形状の全芳香族ポリエステル組成物を得て、
試験片を成形し、熱変形温度及び曲げ強度を測定した。 比較例8 比較例1で得たポリマー100 重量部に対し、表2に示す
量のチョップドガラス繊維を配合し、同様にしてペレッ
ト形状の全芳香族ポリエステル組成物を得て、試験片を
成形し、熱変形温度及び曲げ強度を測定した。
Claims (9)
- 【請求項1】 必須の構成成分として下記一般式
(I),(II),(III) ,(IV)で表される構成単位を
含み、全構成単位に対して(I)の構成単位が40〜75モ
ル%、(II)の構成単位が8.5 〜30モル%、(III) の構
成単位が8.5 〜30モル%、(IV)の構成単位が0.1 〜8
モル%であることを特徴とする溶融時に光学的異方性を
示す全芳香族ポリエステル。 【化1】 (ここで、Ar1 は2,6 −ナフタレン、Ar2 は1,2 −フェ
ニレン、1,3 −フェニレン及び1,4 −フェニレンから選
ばれる1種若しくは2種以上、Ar3 は1,3 −フェニレ
ン、1,4 −フェニレン、あるいはパラ位でつながるフェ
ニレン数2以上の化合物の残基の少なくとも1種、Ar4
は1,4 −フェニレンである。) - 【請求項2】 全構成単位に対して(I)の構成単位が
40〜60モル%、(II)の構成単位が17.5〜30モル%、(I
II) の構成単位が17.5〜30モル%、(IV)の構成単位が
1〜6モル%である請求項1記載の全芳香族ポリエステ
ル。 - 【請求項3】 (I)の構成単位と(IV)の構成単位の
比率(I)/(IV)が6〜150 である請求項1又は2記
載の全芳香族ポリエステル。 - 【請求項4】 全芳香族ポリエステルの融点より10〜40
℃高い温度で、剪断速度 1000sec-1における溶融粘度が
1×105 Pa・s 以下である請求項1〜4の何れか1項記
載の全芳香族ポリエステル。 - 【請求項5】 融点が340 〜380 ℃で、融点と軟化温度
との差が50℃以下である請求項1〜4の何れか1項記載
の全芳香族ポリエステル。 - 【請求項6】 請求項1〜5の何れか1項記載の全芳香
族ポリエステル100重量部に対し無機又は有機充填剤を1
20 重量部以下配合してなるポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項7】 無機充填剤が繊維状充填剤であり、その
配合量が全芳香族ポリエステル100 重量部に対し30〜80
重量部である請求項6記載のポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項8】 請求項1〜5の何れか1項記載の全芳香
族ポリエステルもしくは請求項6又は7記載のポリエス
テル樹脂組成物を成形したポリエステル成形品。 - 【請求項9】 成形品が、リレースイッチ部品、ボビ
ン、アクチュエータ、ノイズ低減フィルターケース又は
OA機器の加熱定着ロールである請求項8記載のポリエ
ステル成形品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001289028A JP3730150B2 (ja) | 2000-09-22 | 2001-09-21 | 全芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000288413 | 2000-09-22 | ||
JP2000-288413 | 2000-09-22 | ||
JP2001289028A JP3730150B2 (ja) | 2000-09-22 | 2001-09-21 | 全芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002179776A true JP2002179776A (ja) | 2002-06-26 |
JP3730150B2 JP3730150B2 (ja) | 2005-12-21 |
Family
ID=26600504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001289028A Expired - Lifetime JP3730150B2 (ja) | 2000-09-22 | 2001-09-21 | 全芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3730150B2 (ja) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6716367B2 (en) | 2001-12-18 | 2004-04-06 | Polyplastics Co., Ltd. | Process for producing liquid crystalline polymer |
JP2005007871A (ja) * | 2003-05-22 | 2005-01-13 | Polyplastics Co | 全芳香族ポリエステルアミド液晶樹脂成形品及び成形方法 |
WO2005083007A1 (ja) * | 2004-03-02 | 2005-09-09 | Polyplastics Co., Ltd. | 液晶性樹脂組成物 |
JP2009127025A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Polyplastics Co | 全芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 |
US7816014B2 (en) | 2005-01-18 | 2010-10-19 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Liquid crystalline polyester and film using the same |
EP2264127A1 (en) | 2009-06-15 | 2010-12-22 | Ueno Fine Chemicals Industry, Ltd. | Liquid-crystalline polyester blend compositions |
WO2018181525A1 (ja) | 2017-03-28 | 2018-10-04 | Jxtgエネルギー株式会社 | 全芳香族液晶ポリエステル樹脂、成形品、および電気電子部品 |
KR20190028668A (ko) | 2016-07-04 | 2019-03-19 | 제이엑스티지 에네루기 가부시키가이샤 | 전방향족 액정 폴리에스테르 수지, 성형품, 및 전기전자 부품 |
JP6533880B1 (ja) * | 2018-10-02 | 2019-06-19 | 上野製薬株式会社 | 液晶ポリエステル樹脂 |
JP6533881B1 (ja) * | 2018-10-02 | 2019-06-19 | 上野製薬株式会社 | 液晶ポリエステル樹脂 |
WO2020070903A1 (ja) * | 2018-10-02 | 2020-04-09 | 上野製薬株式会社 | 液晶ポリエステル樹脂 |
WO2020070904A1 (ja) * | 2018-10-02 | 2020-04-09 | 上野製薬株式会社 | 液晶ポリエステル樹脂 |
JPWO2020003690A1 (ja) * | 2018-06-26 | 2021-07-08 | Eneos株式会社 | 熱処理により誘電正接を低減できる全芳香族液晶ポリエステル樹脂を含む樹脂成形品および電気電子部品 |
CN113767134A (zh) * | 2019-04-03 | 2021-12-07 | 宝理塑料株式会社 | 全芳香族聚酯和聚酯树脂组合物 |
KR20210150422A (ko) | 2019-04-03 | 2021-12-10 | 포리프라스틱 가부시키가이샤 | 전방향족 폴리에스테르 및 폴리에스테르 수지 조성물 |
WO2022004630A1 (ja) | 2020-06-30 | 2022-01-06 | Eneos株式会社 | 樹脂組成物および該樹脂組成物からなる樹脂成形品 |
JPWO2022210967A1 (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-06 | ||
KR20230026444A (ko) | 2020-07-21 | 2023-02-24 | 에네오스 가부시키가이샤 | 액정 폴리에스테르 수지, 성형품, 및 전기 전자 부품 |
-
2001
- 2001-09-21 JP JP2001289028A patent/JP3730150B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6716367B2 (en) | 2001-12-18 | 2004-04-06 | Polyplastics Co., Ltd. | Process for producing liquid crystalline polymer |
JP2005007871A (ja) * | 2003-05-22 | 2005-01-13 | Polyplastics Co | 全芳香族ポリエステルアミド液晶樹脂成形品及び成形方法 |
JP4558379B2 (ja) * | 2003-05-22 | 2010-10-06 | ポリプラスチックス株式会社 | 全芳香族ポリエステルアミド液晶樹脂成形品及び成形方法 |
WO2005083007A1 (ja) * | 2004-03-02 | 2005-09-09 | Polyplastics Co., Ltd. | 液晶性樹脂組成物 |
US7816014B2 (en) | 2005-01-18 | 2010-10-19 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Liquid crystalline polyester and film using the same |
JP2009127025A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Polyplastics Co | 全芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 |
EP2264127A1 (en) | 2009-06-15 | 2010-12-22 | Ueno Fine Chemicals Industry, Ltd. | Liquid-crystalline polyester blend compositions |
US8231807B2 (en) | 2009-06-15 | 2012-07-31 | Ueno Fine Chemicals Industry, Ltd. | Liquid-crystalline polyester blend compositions |
US10822453B2 (en) | 2016-07-04 | 2020-11-03 | Eneos Corporation | Wholly aromatic liquid crystalline polyester resin, molded article, and electric and electronic components |
KR20190028668A (ko) | 2016-07-04 | 2019-03-19 | 제이엑스티지 에네루기 가부시키가이샤 | 전방향족 액정 폴리에스테르 수지, 성형품, 및 전기전자 부품 |
WO2018181525A1 (ja) | 2017-03-28 | 2018-10-04 | Jxtgエネルギー株式会社 | 全芳香族液晶ポリエステル樹脂、成形品、および電気電子部品 |
JPWO2018181525A1 (ja) * | 2017-03-28 | 2019-06-27 | Jxtgエネルギー株式会社 | 全芳香族液晶ポリエステル樹脂、成形品、および電気電子部品 |
KR20190127766A (ko) | 2017-03-28 | 2019-11-13 | 제이엑스티지 에네루기 가부시키가이샤 | 전방향족 액정 폴리에스테르 수지, 성형품, 및 전기전자부품 |
US10968311B2 (en) | 2017-03-28 | 2021-04-06 | Jxtg Nippon Oil & Energy Corporation | Wholly aromatic liquid crystalline polyester resin, molded article, and electric and electronic components |
KR102213912B1 (ko) | 2017-03-28 | 2021-02-05 | 에네오스 가부시키가이샤 | 전방향족 액정 폴리에스테르 수지, 성형품, 및 전기전자부품 |
JPWO2020003690A1 (ja) * | 2018-06-26 | 2021-07-08 | Eneos株式会社 | 熱処理により誘電正接を低減できる全芳香族液晶ポリエステル樹脂を含む樹脂成形品および電気電子部品 |
JP7324752B2 (ja) | 2018-06-26 | 2023-08-10 | Eneos株式会社 | 熱処理により誘電正接を低減できる全芳香族液晶ポリエステル樹脂を含む樹脂成形品および電気電子部品 |
WO2020070903A1 (ja) * | 2018-10-02 | 2020-04-09 | 上野製薬株式会社 | 液晶ポリエステル樹脂 |
WO2020070904A1 (ja) * | 2018-10-02 | 2020-04-09 | 上野製薬株式会社 | 液晶ポリエステル樹脂 |
JP6533881B1 (ja) * | 2018-10-02 | 2019-06-19 | 上野製薬株式会社 | 液晶ポリエステル樹脂 |
JP6533880B1 (ja) * | 2018-10-02 | 2019-06-19 | 上野製薬株式会社 | 液晶ポリエステル樹脂 |
CN113767134A (zh) * | 2019-04-03 | 2021-12-07 | 宝理塑料株式会社 | 全芳香族聚酯和聚酯树脂组合物 |
KR20210150422A (ko) | 2019-04-03 | 2021-12-10 | 포리프라스틱 가부시키가이샤 | 전방향족 폴리에스테르 및 폴리에스테르 수지 조성물 |
CN113767134B (zh) * | 2019-04-03 | 2024-02-09 | 宝理塑料株式会社 | 全芳香族聚酯和聚酯树脂组合物 |
WO2022004630A1 (ja) | 2020-06-30 | 2022-01-06 | Eneos株式会社 | 樹脂組成物および該樹脂組成物からなる樹脂成形品 |
KR20230018461A (ko) | 2020-06-30 | 2023-02-07 | 에네오스 가부시키가이샤 | 수지 조성물 및 상기 수지 조성물로 이루어지는 수지 성형품 |
KR20230026444A (ko) | 2020-07-21 | 2023-02-24 | 에네오스 가부시키가이샤 | 액정 폴리에스테르 수지, 성형품, 및 전기 전자 부품 |
JPWO2022210967A1 (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-06 | ||
JP7393587B2 (ja) | 2021-03-30 | 2023-12-06 | ポリプラスチックス株式会社 | 全芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3730150B2 (ja) | 2005-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5546081B2 (ja) | 全芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 | |
JP5032957B2 (ja) | 全芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 | |
JP5155769B2 (ja) | 全芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 | |
CN113710724B (zh) | 全芳香族聚酯和聚酯树脂组合物 | |
JP3730150B2 (ja) | 全芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 | |
TWI680147B (zh) | 全芳香族聚酯及其製造方法 | |
EP1319678B1 (en) | Wholly aromatic polyester and polyester resin composition | |
EP0350222A2 (en) | Polyester resin exhibiting optical anisotropy in molten state and resin composition | |
JPWO2020204125A1 (ja) | 全芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 | |
JP5032958B2 (ja) | 全芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 | |
JP3499023B2 (ja) | 共重合ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 | |
WO2004035659A1 (ja) | 非晶質全芳香族ポリエステルアミド | |
JP3024839B2 (ja) | 芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 | |
WO2022210967A1 (ja) | 全芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 | |
WO2023176816A1 (ja) | 全芳香族ポリエステル、樹脂組成物、成形品及び全芳香族ポリエステルの製造方法 | |
JP6189750B2 (ja) | 全芳香族ポリエステル、ポリエステル樹脂組成物、及びポリエステル成形品 | |
JPH05239197A (ja) | 芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 | |
JPH0830112B2 (ja) | 溶融時に光学的異方性を示すポリエステル樹脂及び樹脂組成物 | |
JPH0830111B2 (ja) | 溶融時に光学的異方性を示すポリエステル樹脂及び樹脂組成物 | |
JP2004217890A (ja) | 非晶質全芳香族ポリエステルアミド |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040412 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040412 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050722 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050726 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050829 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051004 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051005 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3730150 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091014 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101014 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111014 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111014 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121014 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121014 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131014 Year of fee payment: 8 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |