JP2002170169A

JP2002170169A - 火災報知設備の中継器

Info

Publication number: JP2002170169A
Application number: JP2000369641A
Authority: JP
Inventors: Daizo Matsuda; 大造松田
Original assignee: Nohmi Bosai Ltd
Current assignee: Nohmi Bosai Ltd
Priority date: 2000-12-05
Filing date: 2000-12-05
Publication date: 2002-06-14
Anticipated expiration: 2020-12-05
Also published as: JP3932422B2

Abstract

(57)【要約】【課題】中継器とプリント基板との取付が容易で、ま
た、中継器の設置後における設定状態の確認、設定変更
作業、結線状態の確認、再結線作業に係る手間を軽減可
能な火災報知設備の中継器を提供する。【解決手段】プリント基板５の一辺の両端部に形成し
た嵌合部５３ａ、５３ｂを本体３の被嵌合部３３ａ、３
３ｂに挿入し、相対する他辺側を本体３の底面部側に押
し込んで一端の被挟持部５９を基板挟持部３５に挟持さ
せるとともに、取付ねじで締着固定することにより本体
３とプリント基板５とを取付固定するものである。ま
た、取付金具を本体３にその開口面から外方に延出する
鍔部を形成するように装着して本体３の開口面を覆うこ
となく開放した状態としたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、火災報知設備の中
継器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】火災報知設備は、通常、天井などに取り
付けられて火災の発生を監視する火災感知器、火災が発
生した際に火災感知器からの火災信号を受信して火災の
発生を報知する火災受信機等を備えている。火災報知設
備には、さらに中継器が設けられており、この中継器
は、受信機と、火災感知器等の端末機器との間に設置さ
れ、相互間の信号のやりとりを中継するものである。

【０００３】図９は従来の中継器の取付構造を示す分解
斜視図である。図において、２０１は中継器で、ほぼ直
方体状で、一面が開口した箱状を成す本体２０３を有
し、本体２０３内には受信機と制御機器との電源兼信号
線である電線の接続を行う端子台と、中継器２０１の動
作確認灯等の表示灯と、設定変更用のジャンパー線等と
を有するプリント基板（図示せず）が内装されている。
中継器２０１の本体２０３へのプリント基板の取り付け
は、プリント基板の四隅に設けられた孔と、それに対応
して本体２０３の四隅に設けられた取付穴とを取付ねじ
で締着固定して行うようになっている。

【０００４】また、中継器２０１を壁面の開口等に取付
固定された取付ボックス２０５に取付固定する際には、
まず、本体２０３に、その開口面より大形で、本体２０
３の開口面の前面側全体を覆う取付金具２０７を、取付
ねじ２０９ａ、２０９ｂ、２０９ｃ、２０９ｄで取付固
定する。そして、取付ボックス２０５内に予め引かれた
図示しない電線を中継器２０１の端子台に結線した後、
取付金具２０７の取付ボックス取付穴２１１ａ、２１１
ｂと取付ボックス２０５のねじ穴２０５ａ、２０５ｂと
を利用して取付ねじ２１３ａ、２１３ｂで取付ボックス
２０５に取付固定する。さらに、取付ボックス２０５の
開口面の前面全体を覆い、開口内に塵埃等が侵入するの
を防ぐプレート２１５を、取付金具２０７のプレート取
付穴２１７ａ、２１７ｂとプレート２１５の取付穴２１
９ａ、２１９ｂとを利用して取付ねじ２２１ａ、２２１
ｂによって取付金具２０７にねじ留めする。また、取付
金具２０７及びプレート２１５にはそれぞれ中継器２０
１の表示灯に対応して窓穴２２３ａ、２２３ｂが設けら
れており、この窓穴２２３ａ、２２３ｂを通してプレー
ト２１５前方から中継器２０１の動作状態等を確認でき
るようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術において
は以下のような問題点があった。本体２０３にプリント基板を取り付ける際に、プリン
ト基板の四隅に設けられた孔と、それに対応して中継器
２０１の本体２０３の四隅に設けられた取付穴とを取付
ねじで締結することにより固定するようにしているので
取付作業が面倒であった。

【０００６】中継器２０１は、その本体２０３の開口
面が取付金具２０７で覆われた状態で壁面の開口等に取
付固定されているので、設置後に前面からプレート２１
５を取り外しても、中継器２０１の設定状態（即ち、本
体２０３内に設けられる設定変更のためのジャンパー線
の接続状態）や端子台の電線の結線状態が目視確認でき
なかった。また、設置後に設定変更を行うには、まずプ
レート２１５を取り外し、続いて取付ボックス２０５か
ら取付金具２０７ごと中継器２０１を取り出し、さらに
四隅の取付ねじ２０９ａ、２０９ｂ、２０９ｃ、２０９
ｄを取り外して中継器２０１を開封しなければならず、
その手間は極めて煩雑で非常に面倒であった。また、設
置後の再結線を行う場合には、中継器２０１を開封しな
くとも本体２０３の側壁に設けられた図示しない切欠き
から対応可能であるが、とはいうものの、プレート２１
５の取り外し、取付ボックス２０５からの中継器２０１
の取り外し作業は依然として必要で、面倒であった。

【０００７】本発明は上記の課題を解決すべくなされた
もので、中継器とプリント基板との取付を容易に行える
火災報知設備の中継器を得ることを目的としたものであ
る。

【０００８】また、中継器の設置後における設定状態の
確認、設定変更作業、結線状態の確認、再結線作業に係
る手間を軽減可能な火災報知設備の中継器を得ることを
目的としたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】(１)本発明に係る火災報
知設備の中継器は、プリント基板と、プリント基板が内
装され、ほぼ直方体形で一面が開口した箱状を成す本体
と、を有する火災報知設備の中継器において、プリント
基板は、一方の一辺の両端部に設けられた嵌合部と、一
辺に相対する他方の一辺側の一端部に設けられた被挟持
部とを有し、本体は、一方の側壁に設けられ、プリント
基板の嵌合部が嵌合される被嵌合部と、側壁に相対する
他方の側壁の内壁に設けられ、プリント基板の被挟持部
を挟持する基板挟持部と、本体の底面部にプリント基板
をねじ留めする１つの取付台とを有するものである。

【００１０】(２)本発明に係る火災報知設備の中継器
は、上記（１）において、基板挟持部を、本体の開口端
側に設けられた断面ほぼ直角三角形状の摺動部と、本体
の底面部側に設けられた係止台座とで構成し、摺動部の
底面と係止台座の上面との間隔を、ほぼプリント基板の
厚さに設定したものである。

【００１１】(３)本発明に係る火災報知設備の中継器
は、上記（１）又は（２）において、本体の側壁の内壁
には、基板挟持部の係止台座の高さとほぼ同一高さを有
する基板用台座が複数設けられているものである。

【００１２】(４)本発明に係る火災報知設備の中継器
は、一面が開口した箱状を成す本体を備え、本体が壁面
の開口等に取付金具により取付固定され、壁面の開口等
の前面がプレートで覆われる火災報知設備の中継器であ
って、取付金具は、本体の開口面から外方に延出する鍔
部を形成し、本体の開口面が開放された状態で本体に取
付けられるものである。

【００１３】(５)本発明に係る火災報知設備の中継器
は、上記（４）において、外部装置との接続用の端子台
を、本体の開口面側に向くように本体内に配置したもの
である。

【００１４】(６)本発明に係る火災報知設備の中継器
は、上記（４）又は（５）において、取付金具を平面板
状の金具で一対で構成し、各々を本体の互いに対向する
側壁に取り付けて鍔部を形成したものである。

【００１５】(７)本発明に係る火災報知設備の中継器
は、上記（４）〜（６）の何れかにおいて、本体の開口
面を覆う、ワンタッチで脱着可能なカバーを備えたもの
である。

【００１６】(８)本発明に係る火災報知設備の中継器
は、上記（７）において、カバーにおいて端子台に対向
する部分に切欠きを設けたものである。

【００１７】(９)本発明に係る火災報知設備の中継器
は、上記（７）又は（８）において、カバーを透明樹脂
で構成したものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施の形態に係
る中継器の構造を示す分解斜視図である。図において、
１は中継器で、ほぼ直方体形で一面が開口した箱状をな
す本体３と、本体３内に収納されるプリント基板５と、
本体３の開口面を覆う脱着可能な平面板状のカバー７と
から構成されている。プリント基板５には、図示しない
受信機と制御機器との電源兼信号線である電線９（後述
の図８参照）の接続を行う端子台５１（後述の図８参
照）と、中継器１の動作確認灯等の図示しない表示灯
と、設定変更用の図示しないジャンパー線等が設けられ
ている。

【００１９】図２〜図７は中継器の本体を示す図で、図
２の（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面
図、（ｄ）は側面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４
は図２のＢ−Ｂ断面図、図５は図２のＣ−Ｃ断面図、図
６は図２のＤ−Ｄ断面図、図７は図２のＥ−Ｅ断面図で
ある。つぎに、中継器１の本体３について、図１〜７を
参照しながら説明する。なお、以下の説明において、図
１における本体３の左側を底面（又は下部）、右側を前
面（又は上部）と位置づけて説明する。

【００２０】図に示すように、中継器１の本体３は、ほ
ぼ直方体形で一面が開口した箱状を成し、側壁３１ａに
は、矩形状の貫通孔で構成される被嵌合部３３ａ、３３
ｂが形成され、側壁３１ａに相対する他方の側壁３１ｂ
の一端部には、プリント基板５の後述の被挟持部５９を
挟持する基板挟持部３５が設けられている。基板挟持部
３５は、縦断面ほぼ直角三角形状の摺動部３５ａと、そ
の摺動部３５ａの下方であって、水平方向に位置をずら
して配設された係止台座３５ｂとで構成され、摺動部３
５ａの下面と係止台座３５ｂの上面との間隔は、プリン
ト基板５の厚さとほぼ同様に設定され、これにより本体
３内にプリント基板５を安定して取付固定することがで
きるようになっている。側壁３１ｃ、３１ｄにもそれぞ
れ基板用台座３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄが形成さ
れている。

【００２１】また、本体３の底面部であって、側壁３１
ｂと側壁３１ｃ間側の隅部には円柱状の取付台３９が上
方に突設して設けられ、その中央部にはプリント基板５
と締結するための図示しない取付ねじが螺合される取付
穴３９ａが設けられている。そして、被嵌合部３３ａ、
３３ｂの内周部底面、係止台座３５ｂ及び基板用台座３
７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄの上面、取付台３９の上
面は、底面から同じ高さに位置するように設定され、プ
リント基板５を本体３内に安定して載置、取付固定でき
るようになっている。なお、基板用台座、取付台の配置
及び基板用台座の数は、プリント基板５を本体３内に安
定して載置、取付できれば、上述した位置及び数を設け
なくてもよい。

【００２２】また、側壁３１ａの内壁には上下方向に延
びる突条部から構成されるカバー用台座４１ａ、４１
ｂ、４１ｃ、４１ｄが形成され、また、上端側中央部に
はカバー用台座４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄの上面
から所定の間隙を介してカバー係止用のカバー用突起４
３ａが形成されている。また、側壁３１ｂにも同様に内
壁から上下方向に延びる突条部から構成されるカバー用
台座４１ｅ、４１ｆ、４１ｇが形成され、そのカバー用
台座４１ｅ、４１ｆ、４１ｇの上方には所定の間隙を介
してカバー係止用のカバー用突起４３ｂ、４３ｃが形成
されている。

【００２３】さらに、側壁３１ｃ、３１ｄにも同様のカ
バー用台座４１ｈ、４１ｉ、４１ｊ、４１ｋが形成さ
れ、これら各カバー用台座４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４
１ｄ、４１ｅ、４１ｆ、４１ｇ、４１ｈ、４１ｉ、４１
ｊ、４１ｋの上面とカバー用突起４３ａ、４３ｂ、４３
ｃの下面との間隔は、カバー７の厚さとほぼ同じに設定
され、これにより本体３の開口面にカバー７を安定して
脱着可能に取り付けることができるようになっている。
側壁３１ｃ、３１ｄには、それぞれプリント基板５の端
子台５１への電線接続用の切欠き４５ａ、４５ｂが形成
されている。

【００２４】本体３の各コーナー部は、中空円柱状に構
成され、その中空部の上端部には取付金具取付用の取付
ねじ８５ａ、８５ｂ、８５ｃ、８５ｄ（後述の図８参
照）が螺合される取付金具取付穴４７ａ、４７ｂ、４７
ｃ、４７ｄが設けられている。

【００２５】このように構成された本体３内に装着され
るプリント基板５は、ほぼ矩形の平面板状を成し、四辺
のうちの一辺の両端部には本体３の被嵌合部３３ａ、３
３ｂに嵌合される嵌合部５３ａ、５３ｂが突設されると
共に、前記一辺の両隅部には嵌合部５３ａと嵌合部５３
ｂ間に生じた溝５５と同じ深さの切欠き５７ａ、５７ｂ
が形成されている。また、前記一辺に相対する他辺側の
右端部には本体３の基板挟持部３５に挟持される被挟持
部５９が設けられるとともにその隅部には切欠き６１が
形成され、左端部には、具体的には本体３の取付穴３９
ａに対向する位置には、取付穴３９ａ用取付ねじの取付
孔６３が形成されている。また、被挟持部５９と取付孔
６３との間には溝６５ａ、６５ｂが形成されている。こ
れらの溝５５、６５ａ、６５ｂ及び切欠き５７ａ、５７
ｂ、６１は、プリント基板５を本体３内に装着する際
に、本体３内に設けられた複数のカバー用台座４１ａ、
４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ、４１ｅ、４１ｆ、４１ｇを避
けるために設けられたものである。また、嵌合部５３
ａ、５３ｂ、被挟持部５９、取付孔６３は、それぞれプ
リント基板５と本体３との固着手段となるもので、それ
らがプリント基板５の互いに対向する両辺の両端部に分
散配置されているので、プリント基板５を本体３に安定
して取付固定することができるようになっている。

【００２６】また、このように構成された本体３の開口
面に脱着可能に取り付けられる平面板状のカバー７は、
透明樹脂で構成され、前面から本体３内が確認できるよ
うになっている。また、中継器１の図示しない表示灯に
対応して窓穴７１ａ、７１ｂが設けられており、これに
より、前方から中継器１の動作状態等を視光性よく確認
できる。また、プリント基板５の端子台５１に対向する
位置には、端子の配線状態確認用の切欠き７３ａ、７３
ｂが形成されている。なお、カバー７は透明樹脂で構成
されているため、カバー７を取り外さなくとも中継器１
の設定状態（即ち、本体３内の図示しないジャンパー線
等の接続状態）が確認できるようになっており、また、
窓穴７１ａ、７１ｂや切欠き７３ａ、７３ｂを設けなく
とも、中継器１の動作状態や配線状態等を支障なく確認
することができる。また、カバー７を取り付けた状態で
切欠き７３ａ、７３ｂを介して、端子台５１に電線９を
取り付けたり、取りはずしたりすることができる。

【００２７】図８は、中継器の取付構造の説明図であ
る。図において８１は、本体３を後述の取付ボックス９
１に装着するための取付金具で、図に示すように平面板
状で一対で構成されており、本体３の幅に相当する凹部
８３が形成されている。このように構成された一対の取
付金具８１は、互いの凹部８３を相対させた状態で、本
体３の開口面から外方に延出する鍔部を形成するように
側壁３１ａ、３１ｂの上端部に当接され、凹部８３の底
部両端部に設けた図示しない中機器取付穴に挿通された
取付ねじ８５ａ、８５ｂ、８５ｃ、８５ｄが本体３の取
付金具取付穴４７ａ、４７ｂ、４７ｃ、４７ｄに螺合さ
れることにより本体３に固着されている。このように、
本実施の形態の取付金具８１は、本体３の開口面の全面
を覆う従来の取付金具２０７において、本体３及び取付
ボックス９１の取付用の図示しない中継器取付穴及び取
付ボックス取付穴８７、さらに後述のプレート１０１取
付用のプレート取付穴８９を構成するのに必要な部分を
残し、それ以外の不要な部分を切り欠いた構成としたの
で、小型で保管しやすく、材料の点で従来のものよりも
製造時のコストダウンが可能である。

【００２８】また、図８において９１は中継器１が取り
付けられる取付ボックスで、ほぼ直方体形で一面が開口
した箱状に形成され、図示しない壁面に埋め込み固定さ
れるものである。取付ボックス９１の各周壁には挿通穴
９３が複数穿設されており、その各挿通穴９３を通して
取付ボックス９１外から内部に複数の電線９が引き込ま
れた状態となっている。また、取付ボックス９１の上端
部の対角の隅部には、取付金具８１の取付ボックス取付
穴８７に対向するねじ穴９５ａ、９７ａを有する取付片
９５、９７が一体形成されている。

【００２９】１０１は、取付ボックス９１の開口全体を
覆い、化粧枠をかねて、内部に塵埃等が侵入するのを防
ぐプレートで、取付ボックス９１の開口全面を覆う平面
部１０１ａの外周部から取付ボックス９１側に向かって
傾斜する傾斜部１０１ｂが形成された構成を成し、平面
部１０１ａには、中継器１の図示しない表示灯に対応し
て窓穴１０３ａ、１０３ｂが設けられており、この窓穴
１０３ａ、１０３ｂから中継器１の動作状態等を確認で
きるようになっている。また、平面部１０１ａには、取
付金具８１のプレート取付穴８９に対向する取付穴１０
５ａ、１０５ｂが形成されている。

【００３０】つぎに、中継器１の組立方法について説明
する。まず、端子台５１と、中継器１の動作確認灯等の
図示しない表示灯と、設定変更用の図示しないジャンパ
ー線等とを、プリント基板５に導通接着する。そして、
その端子台５１が設けられた面を本体３の開口側に向け
た状態でプリント基板５の嵌合部５３ａ、５３ｂを本体
３の被嵌合部３３ａ、３３ｂに挿入し、反対側の被挟持
部５９を基板挟持部３５の摺動部３５ａ上を摺動させな
がら本体３の底面方向に押し込み、摺動部３５ａと係止
台座３５ｂとの間に挟持させる。これにより、プリント
基板５は、本体３の基板用台座３７ａ、３７ｂ、３７
ｃ、３７ｄ、取付台３９上に安定して載置される。そし
て、プリント基板５は取付孔６３を介して、本体３の取
付台３９に設けた取付穴３９ａに図示しない取付ねじで
締結固定する。このように本体３とプリント基板５とは
１つの図示しない取付ねじを用いるのみで、簡単に固定
することができる。また、一箇所をねじ留めして、本体
３とプリント基板５とを固定するので、衝撃等により、
その固定が解かれることはない。ここで、端子台５１は
本体３の開口面側に配置されている。

【００３１】つぎに、カバー７を、その切欠き７３ａ、
７３ｂがそれぞれ対応する端子台５１上に位置するよう
に向きを合わせ、そして、カバー用突起４３ｂ、４３ｃ
とカバー用台座４１ｅ、４１ｆ、４１ｇとの間にカバー
７の一辺側を挿入し、他辺側を本体３の底面方向に押し
込んで、カバー用突起４３ａとカバー用台座４１ａ、４
１ｂ、４１ｃ、４１ｄとの間に挿入する。これにより、
カバー７は、本体３のカバー用台座４１ａ、４１ｂ、４
１ｃ、４１ｄ、４１ｅ、４１ｆ、４１ｇ、４１ｈ、４１
ｉ、４１ｊ、４１ｋと、カバー用突起４３ａ、４３ｂ、
４３ｃとの間に挟持され、本体３の開口面に安定して脱
着可能に取り付けられる。このようにして、中継器１が
組み立てられる。なお、先にカバー用突起４３ａとカバ
ー用台座４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄとの間にカバ
ー７の他辺側を挿入して、本体３にカバー７を取り付け
てもよい。

【００３２】つぎに、中継器１を壁面の開口等に取り付
けられた取付ボックス９１に取付固定する方法について
説明する。まず、本体３に取付金具８１を装着する。す
なわち、一対の取付金具８１を、互いの凹部８３を相対
させた状態で、本体３の開口面から外方に延出する鍔部
を形成するように側壁３１ａ、３１ｂの上端部に当接さ
せ、凹部８３の底部両端部に設けた図示しない中機器取
付穴に取付ねじ８５ａ、８５ｂ、８５ｃ、８５ｄを挿入
し、本体３の取付金具取付穴４７ａ、４７ｂ、４７ｃ、
４７ｄにそれぞれ螺合させて本体３と取付金具８１とを
締着固定する。そして、取付ボックス９１内の電線９を
中継器１の切欠き４５ａ、４５ｂを介して端子台５１と
結線する。

【００３３】つぎに、取付金具８１を利用して中継器１
を取付ボックス９１に装着する。すなわち、取付ボック
ス９１の取付片９５、９７のねじ穴９５ａ、９７ａと、
取付金具８１の取付ボックス取付穴８７、８７とを利用
して取付ねじ９６ａ、９６ｂにより取付ボックス９１に
締着固定する。最後に、本体３の開口面の前面をプレー
ト１０１で覆うように、取付金具８１のプレート取付穴
８９、８９とプレート１０１の取付穴１０５ａ、１０５
ｂとを、それぞれ取付ねじ１０７ａ、１０７ｂで締着し
てプレート１０１を固定する。

【００３４】このように、本実施の形態によれば、本体
３内にプリント基板５を取り付けるに際し、プリント基
板５の一辺の両端部に形成した嵌合部５３ａ、５３ｂを
本体３の被嵌合部３３ａ、３３ｂに挿入し、相対する他
辺側を本体３の底面部側に押し込んで一端の被挟持部５
９を基板挟持部３５に挟持させるとともに、残る一端部
を取付ねじで締着固定するだけであるので、ねじ留めす
るのを１箇所のみとすることができ、これにより、取り
付けに要する手間を軽減し、簡単且つ確実に取付固定す
ることができる。

【００３５】また、一箇所をねじ留めして、本体３とプ
リント基板５とを固定するので、プリント基板５のがた
つきを防止することができる。また、カバー７を側壁３
１ａの内壁側に押しつけ、カバー７に設けた溝にドライ
バーや指等を挿入してカバー７を持ち上げることで、側
壁３１ｂ側の係止がはずれ、その後でカバー７を側壁３
１ｂ側に引けば、カバー７は取りはずすことができる。

【００３６】また、取付金具８１を一対で構成し、各々
を本体３の互いに対向する側壁３１ａ、３１ｂに、中継
器１の本体３の開口面から外方に延出する鍔部を形成す
るように装着して本体３の開口面を覆うことなく開放し
た状態とし、さらに、カバー７を透明樹脂で構成したの
で、設置後に前面からプレート１０１を取り外すのみ
で、中継器１の設定状態（即ち、本体３内に設けられた
ジャンパー線等の接続状態）を確認できる。

【００３７】また、設置後に設定変更を行う場合には、
プレート１０１を取り外してから、本体３からカバー７
を取り外すのみで、図示しないジャンパー線の切断等の
設定変更作業を行うこと可能なる。なお、このカバー７
は、本体３に設けたカバー用台座４１ａ、４１ｂ、４１
ｃ、４１ｄ、４１ｅ、４１ｆ、４１ｇとカバー用突起４
３ａ、４３ｂ、４３ｃとの間に単に係止装着されてお
り、ワンタッチで着脱できるものであるため、設定変更
作業を行うに際し、従来のようにプレート２１５の取り
外し後、四隅がねじ留めされていた取付金具２０７の取
り外しが必要であったものと比べて格段に手間を軽減す
ることが可能である。

【００３８】なお、カバー７は透明樹脂で構成されてい
るため、窓穴７１ａ、７１ｂや切欠き７３ａ、７３ｂを
設けなくとも、中継器１の動作状態や配線状態等を支障
なく確認できる。

【００３９】なお、カバー７は透明樹脂に限られたもの
ではなく不透明樹脂で構成しても良く、この場合におい
てもプレート１０１を取り外した後、脱着が容易なカバ
ー７を取り外すのみで中継器１の設定状態を確認するこ
とができる。

【００４０】また、このカバー７を設けることによっ
て、プレート１０１で防げなかった塵埃等の本体３内へ
の侵入を確実に防止できる。さらに、端子台５１に結線
された電線９と取付金具８１が短絡することがない。ま
たさらに、作業中にカバー７上面に衝撃等を与えたとし
ても、本体３内部はカバー７により保護される。以上に
より、プリント基板５の故障等を防止できる。

【００４１】また、本体３において、端子台５１を中継
器１の開口面側に位置するように配置すると共に、カバ
ー７に端子台５１を外部から確認可能な切欠き７３ａ、
７３ｂを設けたため、設置後に前面からプレート１０１
を取り外すのみで、端子台５１の電線９の結線状態を目
視確認できる。また、設置後の再結線を行うには、プレ
ート１０１を取り外すのみでその再結線作業を行うこと
が可能となり、従来と比べて手間を軽減することができ
る。

【００４２】なお、本実施の形態においては、一対の取
付金具８１を用いて鍔部を形成するようにしたが、単純
に本体３の開口面に対応する開口が形成された１枚の金
具で形成しても良く、何れにしても、本体１の開口面を
覆うことなく、その開口面から外方に延出する鍔部、即
ち本体３、取付ボックス９１、プレート１０１との接続
用のそれぞれの取付穴が形成できるものであれば良い。

【００４３】

【発明の効果】以上詳細したように、本発明によれば、
次のような効果を得ることができる。（１）プリント基板の一辺の両端部に形成した嵌合部を
本体の被嵌合部に挿入し、相対する他辺側を本体の底面
部側に押し込んで一端の被挟持部を基板挟持部に挟持さ
せるとともに、取付ねじでプリント基板を本体内に締着
固定するようにしたので、ねじ留めするのを一箇所のみ
とすることができ、本体とプリント基板との取付を容易
に行える。また、一箇所をねじ留めして、本体とプリン
ト基板とを固定するので、挟持だけによるプリント基板
のがたつきを防止することができる。

【００４４】(２)基板挟持部を本体の開口端側に設けら
れた断面ほぼ直角三角形状の摺動部と、本体の底面部側
に設けられた係止台座とで構成したので、プリント基板
の被挟持部を摺動部上をスライドさせることにより簡単
に基板挟持部で挟持させることができ、しかも摺動部の
底面と基板挟持部を構成する係止台座の上面との間隔
を、ほぼプリント基板の厚さに設定したので、プリント
基板を安定して取付固定することができる。

【００４５】(３)本体の側壁の内壁に、基板挟持部の係
止台座の高さとほぼ同一高さを有する基板用台座を複数
設けたので、プリント基板をさらに安定して取付固定す
ることができる。

【００４６】(４)取付金具を用いて、本体の開口面から
外方に延出する鍔部を形成し、本体の開口面が開放され
た状態で本体に取付可能としたので、プレートを取り外
しただけで本体内を目視確認することができる。即ち、
プレートを取り外しただけで中継器の設定状態（即ち、
本体内に設けられるジャンパー線等の接続状態）の確
認、設定変更作業、中継器の結線状態（即ち、本体内に
設けられる外部装置接続用の端子台の接続状態）の確
認、取りはずし及び再結線作業が可能となる。

【００４７】(５)外部装置との接続用の端子台を、本体
の開口部側に向くように本体内に配置したので、プレー
トを取り外しただけで中継器の結線状態を確実に確認す
ることができる。

【００４８】(６)取付金具を平面板状の金具で一対で構
成し、各々を本体の互いに対向する側壁に取り付けて鍔
部を形成したので、本体の開口面全体を覆う部材でなく
とも鍔部を形成することができ、よって取付金具を小型
にでき、製造時のコストダウンが可能である。

【００４９】(７)本体の開口面を覆うカバーを備えたの
で、塵埃等が本体内に侵入するのを防止できるなどによ
り、本体内に設けられるプリント基板の故障等を防止で
きると共に、また、カバーをワンタッチで脱着可能とし
たので、その脱着作業を容易とすることができる。

【００５０】(８)カバーにおいて端子台に対向する部分
に切欠きを設けたので、プレートを取り外しただけで、
中継器の結線状態を確認すること、また、電線の取りは
ずしや再結線することが可能となる。

【００５１】(９)カバーを透明樹脂で構成したので、カ
バーを取り外さなくとも中継器の設定状態（即ち、本体
内に設けられるジャンパー線等の接続状態）の確認、中
継器の結線状態（即ち、本体内に設けられる外部装置接
続用の端子台の接続状態）の確認が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る中継器の構造を示
す分解斜視図である。

【図２】本発明の一実施の形態に係る中継器の本体を示
す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底
面図、（ｄ）は側面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】図２のＣ−Ｃ断面図である。

【図６】図２のＤ−Ｄ断面図である。

【図７】図２のＥ−Ｅ断面図である。

【図８】本発明の一実施の形態に係る中継器の取付構造
を示す分解斜視図である。

【図９】従来の中継器の取付構造を示す分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

１中継器３本体５プリント基板７カバー３１ａ〜３１ｄ側壁３３ａ、３３ｂ被嵌合部３５基板挟持部３５ａ摺動部３５ｂ係止台座３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ基板用台座３９取付台３９ａ取付穴５１端子台５３ａ、５３ｂ嵌合部５９被挟持部６３取付孔７３ａ、７３ｂ切欠き８１取付金具９１取付ボックス１０１プレート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プリント基板と、該プリント基板が内装
され、ほぼ直方体形で一面が開口した箱状を成す本体
と、を有する火災報知設備の中継器において、前記プリント基板は、一方の一辺の両端部に設けられた
嵌合部と、前記一辺に相対する他方の一辺側の一端部に
設けられた被挟持部とを有し、前記本体は、一方の側壁に設けられ、前記プリント基板
の嵌合部が嵌合される被嵌合部と、前記側壁に相対する
他方の側壁の内壁に設けられ、前記プリント基板の被挟
持部を挟持する基板挟持部と、前記本体の底面部に前記
プリント基板をねじ留めする１つの取付台とを有する火
災報知設備の中継器。
【請求項２】前記基板挟持部は、前記本体の開口端側
に設けられた断面ほぼ直角三角形状の摺動部と、前記本
体の底面部側に設けられた係止台座とで構成され、前記
摺動部の底面と前記係止台座の上面との間隔が、ほぼプ
リント基板の厚さに設定されてなることを特徴とする請
求項１記載の火災報知設備の中継器。
【請求項３】前記本体の側壁の内壁には、前記基板挟
持部の係止台座の高さとほぼ同一高さを有する基板用台
座が複数設けられていることを特徴とする請求項１又は
請求項２記載の火災報知設備の中継器。
【請求項４】一面が開口した箱状を成す本体を備え、
該本体が壁面の開口等に取付金具により取付固定され、
前記壁面の開口等の前面がプレートで覆われる火災報知
設備の中継器であって、前記取付金具は、前記本体の開口面から外方に延出する
鍔部を形成し、前記本体の開口面が開放された状態で本
体に取付けられることを特徴とする火災報知設備の中継
器。
【請求項５】外部装置との接続用の端子台が、前記本
体の開口面側に向くように本体内に配置されてなること
を特徴とする請求項４記載の火災報知設備の中継器。
【請求項６】前記取付金具を平面板状の金具で一対で
構成し、各々を本体の互いに対向する側壁に取り付けて
前記鍔部を形成したことを特徴とする請求項４又は請求
項５記載の火災報知設備の中継器。
【請求項７】前記本体の開口面を覆う、ワンタッチで
脱着可能なカバーを備えたことを特徴とする請求項４乃
至請求項６の何れかに記載の火災報知設備の中継器。
【請求項８】前記カバーにおいて前記端子台に対向す
る部分に切欠きを設けたことを特徴とする請求項７記載
の火災報知設備の中継器。
【請求項９】前記カバーが透明樹脂で構成されている
ことを特徴とする請求項７又は請求項８記載の火災報知
設備の中継器。