JP2002122741A - Optical compensation sheet, polarizing plate and liquid crystal display device - Google Patents

Optical compensation sheet, polarizing plate and liquid crystal display device

Info

Publication number
JP2002122741A
JP2002122741A JP2001215081A JP2001215081A JP2002122741A JP 2002122741 A JP2002122741 A JP 2002122741A JP 2001215081 A JP2001215081 A JP 2001215081A JP 2001215081 A JP2001215081 A JP 2001215081A JP 2002122741 A JP2002122741 A JP 2002122741A
Authority
JP
Grant status
Application
Patent type
Prior art keywords
layer
optical compensation
compensation sheet
liquid crystal
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001215081A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Sota Kawakami
Nobuo Kubo
Noriyasu Kuzuhara
Takashi Murakami
Nobuyuki Takiyama
Hironori Umeda
伸夫 久保
壮太 川上
隆 村上
博紀 梅田
信行 滝山
憲康 葛原
Original Assignee
Konica Corp
コニカ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical compensation sheet, capable of simply improving viewing angle characteristics of an LCD(liquid crystal display), further to provide an LCD device having a simple construction using the same, furthermore, to provide the optical compensation sheet with excellent handling and to provide a method for stably and continuously manufacturing the optical compensation sheet. SOLUTION: The optical compensation sheet is provided with a layer, in which a liquid crystalline compound is aligned, in such a way that an angle between an optical axis of the liquid crystalline compound and the surface of the optical compensation sheet continuously or stepwise increases with respect to the thickness direction of the optical compensation sheet and a layer in which the liquid crystalline compound is aligned, in such a way that the angle continuously or stepwise decreases on a support body. Furthermore, the optical compensation sheet comprises the two layers arranged, in such a way that the alignment directions of the liquid crystalline compound inside the respective surfaces mutually intersect with 80-100 deg. angle and is characterized by containing particulates on a surface layer of at least one surface.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、光学補償シート、 BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an optical compensation sheet,
偏光板及び液晶表示装置に関する。 Polarizing plates and a liquid crystal display device.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来、液晶表示装置の視野角拡大のために用いられる光学補償シートとしては、下記のような3 Conventionally, as an optical compensation sheet used for larger viewing angle of the liquid crystal display device, 3 as follows
種の構成が試みられており、各々、有効な方法として提案されている。 Species composition has been attempted, each has been suggested as an effective method. (1)負の1軸性を有する化合物であるディスコティック液晶性化合物を支持体上に担持させる方法。 (1) a method of carrying compounds are of discotic liquid crystal compound having a negative uniaxial on a support. (2)正の光学異方性を有するネマティック型高分子液晶性化合物を深さ方向に液晶分子のプレチルト角が変化するハイブリッド配向をさせたものを支持体上に担持させる方法。 (2) the method for supporting on a support a nematic polymeric liquid crystalline compound in the depth direction that is a hybrid alignment in which pretilt angles of the liquid crystal molecules changes with positive optical anisotropy. (3)正の光学異方性を有するネマティック型液晶性化合物を支持体上に2層構成にして各々の層の配向方向を略90度とすることにより擬似的に負の1軸性類似の光学特性を付与させる方法。 (3) positive nematic liquid crystal compound support on pseudo-negative uniaxial similar by approximately 90 degrees the orientation direction of each layer in the two-layer structure having an optical anisotropy the method of imparting optical properties.

【0003】上記記載の構成の各々は下記のような問題点を有している。 [0003] Each of the configurations of the above description has the following problems. 上記(1)に記載の方法では、TNモードの液晶パネルに適用する場合に斜め方向から見た場合の画面が黄色く着色するというディスコティック液晶性化合物特有の欠点が発現する。 In the method described in the above (1), the screen discotic liquid crystal compound inherent disadvantage is colored yellow expressed when viewed from an oblique direction when applied to the liquid crystal panel of the TN mode.

【0004】上記(2)に記載の方法では、液晶発現温度が高く、TAC(セルローストリアセテート)のような透明支持体上では液晶の配向を固定出来ず、必ず、一度別の支持体上で配向を固定した後、TACのような支持体に転写する必要があり、工程が煩雑化し、且つ、極めて生産性が低下してしまう。 [0004] In the method described in the above (2), a liquid crystal expressed temperature is high, TAC can not fix the orientation of the liquid crystal on the transparent support such as (cellulose triacetate), always once aligned on another support after fixing the, must be transferred to a support such as TAC, step is complicated, and a very productivity is lowered.

【0005】上記(3)に記載の方法の一例としては、 As an example of the method according to the above (3),
例えば、特開平8−15681号には、棒状の正の1軸性低分子液晶性化合物を用いた光学異方性層として、配向能を有する配向性層を介して配向させた棒状の正の1 For example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-15681, as an optically anisotropic layer employing a positive uniaxial low molecular weight liquid crystalline compounds of the rod-shaped, rod-shaped positive which was oriented with the alignment layer having an orientation ability 1
軸性低分子液晶性化合物からなる層を形成し、固定化して、この層のさらに上に再度配向能をもつ配向性層を介して再び配向させた棒状の正の1軸性低分子液晶性化合物からなる層を形成し固定化する4層構成の光学異方性層が開示されている。 Forming a layer comprising a uniaxial low molecular weight liquid crystalline compound, immobilized, further rod-shaped was oriented again through the orientation layer having an orientation ability again on positive uniaxial low molecular weight liquid crystal of the layer the optically anisotropic layer of 4-layer structure for forming immobilized layer consisting of compounds are disclosed. この場合、2つの液晶層の平面内に投影される配向方向を例えば90度ずらして与えることにより擬似的に円盤状に近い特性を与えることが可能となる。 In this case, it is possible to provide a pseudo-disc-shape like characteristics by providing alignment direction to be projected into two in the plane of the liquid crystal layer, for example, 90 degrees staggered. 上記(3)に記載の方法は、ディスコティック液晶性化合物の場合と異なり着色の問題がないので、発色再現性が重視される液晶TV(テレビ)などの用途においては極めて有利な特徴を有している。 The method according to (3), since a different no coloring problems when the discotic liquid crystal compound, has a very advantageous feature in LCD TV (television) applications such as color development reproducibility is emphasized ing.

【0006】しかしながら、この方法は、ディスコティック液晶性化合物において1層で達成していたものをあえて2層の液晶層で達成するものであり、いかにも効率が悪い。 However, this method is intended to achieve in dare two layers liquid crystal layer of what was achieved in one layer in a discotic liquid crystal compound, indeed inefficient.

【0007】しかしながら、これらの方法はいずれもより根本的な、共通する問題点を有している。 However, none of these methods are also more fundamental, they have a common problem. すなわち、 That is,
これらの方式によれば、光学補償能を得るためには必ず液晶パネルの各々、両面に配置しなければならないと言う点である。 According to these methods, in order to obtain optical compensation ability each sure the liquid crystal panel, a point to say that you have to place on both sides. このことは、簡便とされる光学補償フィルムによる視野角改善の方式においても非常にコスト高となっていることを意味する。 This means that it is extremely costly even in systems of a viewing angle improvement by the optical compensation film which is simple. これらの方式では、一枚のみをもちいるときには必ず左右の対称性がくずれて視野角特性が非対称になる。 In these systems, the viewing angle characteristics become asymmetrical always broken symmetry of the left and right when using only one.

【0008】また、配置する際に例えばラビング軸を4 Further, when arranging for example a rubbing axis 4
5度回転させてずらしても、対称性は改善される場合があっても視野角特性は必ずしも改善しない。 It is shifted 5 degrees by rotating the viewing angle characteristics even if the symmetry is improved is not necessarily improve. このように、1枚の光学補償シートで2枚の場合と同等またはそれ以上に視野角特性を改善する方法は未だ存在しなかった。 Thus, there is not available a method for improving the two cases equal to or greater than the viewing angle characteristic in one optical compensation sheet.

【0009】 [0009]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、TN An object of the present invention is to solve the above, TN
−TFTなどのTN型LCDの視野角特性、すなわち、 Viewing angle characteristics of TN type LCD such as -TFT, i.e.,
斜め方向から見た場合の画面の着色、明暗の反転現象を簡便に改善できる光学補償シートを提供し、且つ、それを用いて簡単な構成で著しく視野角が改善される液晶表示装置を提供することである。 Colored screen when viewed from an oblique direction to provide an optical compensation sheet can be easily improved inversion of light and dark, and, significantly viewing angle to provide a liquid crystal display device which is improved with a simple structure using the same it is. 更に取り扱い性に優れた光学補償シートを提供することを目的としている。 Furthermore it is an object to provide an excellent optical compensation sheet handling properties. 更に、このような光学補償シートを安定に、連続的に製造するための方法を提供することを目的としている。 Furthermore, it is an object that such an optical compensation sheet in a stable, provides a method for the continuous production.

【0010】 [0010]

【課題を解決するための手段】本発明は下記の項目によって達成された。 The present invention SUMMARY OF] was achieved by the following items.

【0011】1. [0011] 1. 支持体上に重合性液晶性化合物を配向させて形成された2つの層を有する光学補償シートにおいて、該光学補償シートの一方の面から該2層を見たときに、一方の層は、該液晶性化合物の光軸と該光学補償シート面とのなす角度が該光学補償シートの厚さ方向に対して連続的または段階的に増加するように配向させた層であり、他方の層は、該角度が連続的または段階的に減少するように配向させた層であり、且つ、該2層の液晶性化合物それぞれの面内における配向方向が互いに8 In the optical compensation sheet having two layers formed by orienting a polymerizable liquid crystal compound on a support, when the one surface of the optical compensation sheet seen the two layers, one layer, the a layer in which the angle between the optical axis and the optical compensation sheet plane was oriented to continuously or stepwise increase the thickness direction of the optical compensation sheet of a liquid crystal compound, the other layer, the angle is a layer oriented to reduce continuously or stepwise, and the alignment direction of the two-layer liquid crystal compound each in the plane of one another 8
0〜100度の角度で交差するように配置した光学補償シートであって、少なくとも一方の面の表層に微粒子を含有することを特徴とする光学補償シート。 An optical compensatory sheet arranged so as to intersect at an angle of 0-100 degrees, the optical compensation sheet characterized by containing fine particles in the surface layer of at least one surface.

【0012】2. [0012] 2. 支持体上に重合性液晶性化合物を配向させて形成された2つの層を有する光学補償シートにおいて、該光学補償シートの一方の面から該2層を見たときに、一方の層は、該液晶性化合物の光軸と該光学補償シート面とのなす角度が該光学補償シートの厚さ方向に対して連続的または段階的に増加するように配向させた層であり、他方の層は、該角度が連続的または段階的に減少するように配向させた層であり、且つ、該2層の液晶性化合物それぞれの面内における配向方向が互いに8 In the optical compensation sheet having two layers formed by orienting a polymerizable liquid crystal compound on a support, when the one surface of the optical compensation sheet seen the two layers, one layer, the a layer in which the angle between the optical axis and the optical compensation sheet plane was oriented to continuously or stepwise increase the thickness direction of the optical compensation sheet of a liquid crystal compound, the other layer, the angle is a layer oriented to reduce continuously or stepwise, and the alignment direction of the two-layer liquid crystal compound each in the plane of one another 8
0〜100度の角度で交差するように配置した光学補償シートであって、該液晶性化合物を配向させて形成させた層を有する面と反対側の面にバックコート層を有することを特徴とする光学補償シート。 An optical compensatory sheet arranged so as to intersect at an angle of 0-100 degrees, and wherein a back coat layer on the surface opposite to the surface having a layer was formed by orienting the liquid crystalline compound the optical compensation sheet.

【0013】3. [0013] 3. 支持体上に重合性液晶性化合物を配向させて形成された2つの層を有する光学補償シートにおいて、該光学補償シートの一方の面から該2層を見たときに、一方の層は、該液晶性化合物の光軸と該光学補償シート面とのなす角度が該光学補償シートの厚さ方向に対して連続的または段階的に増加するように配向させた層であり、他方の層は、該角度が連続的または段階的に減少するように配向させた層であり、且つ、該2層の液晶性化合物それぞれの面内における配向方向が互いに8 In the optical compensation sheet having two layers formed by orienting a polymerizable liquid crystal compound on a support, when the one surface of the optical compensation sheet seen the two layers, one layer, the a layer in which the angle between the optical axis and the optical compensation sheet plane was oriented to continuously or stepwise increase the thickness direction of the optical compensation sheet of a liquid crystal compound, the other layer, the angle is a layer oriented to reduce continuously or stepwise, and the alignment direction of the two-layer liquid crystal compound each in the plane of one another 8
0〜100度の角度で交差するように配置した長尺光学補償シートであって、20Hzにおけるインピーダンスの絶対値が4×10 5 Ω以上であることを特徴とする光学補償シート。 A long optical compensation sheet disposed so as to intersect at an angle of 0-100 degrees, the optical compensation sheet, wherein the absolute value of impedance at 20Hz is 4 × 10 5 Ω or more.

【0014】4. [0014] 4. 支持体上に重合性液晶性化合物を配向させて形成された2つの層を有する光学補償シートにおいて、該光学補償シートの一方の面から該2層を見たときに、一方の層は、該液晶性化合物の光軸と該光学補償シート面とのなす角度が該光学補償シートの厚さ方向に対して連続的または段階的に増加するように配向させた層であり、他方の層は、該角度が連続的または段階的に減少するように配向させた層であり、且つ、該2層の液晶性化合物それぞれの面内における配向方向が互いに8 In the optical compensation sheet having two layers formed by orienting a polymerizable liquid crystal compound on a support, when the one surface of the optical compensation sheet seen the two layers, one layer, the a layer in which the angle between the optical axis and the optical compensation sheet plane was oriented to continuously or stepwise increase the thickness direction of the optical compensation sheet of a liquid crystal compound, the other layer, the angle is a layer oriented to reduce continuously or stepwise, and the alignment direction of the two-layer liquid crystal compound each in the plane of one another 8
0〜100度の角度で交差するように配置した光学補償シートであって、幅手両端部がエンボス加工されている長尺ロール状であることを特徴とする光学補償シート。 An optical compensatory sheet arranged so as to intersect at an angle of 0-100 degrees, the optical compensation sheet, wherein the lateral end portions is elongated roll shape being embossed.

【0015】5. [0015] 5. 長尺の支持体上に重合性液晶性化合物を配向させて形成された2つの層を有する光学補償シートにおいて、該光学補償シートの幅手両端部がエンボス加工されており、20Hzにおけるインピーダンスの絶対値が4×10 5 Ω以上であることを特徴とする光学補償シート。 In the optical compensation sheet having two layers formed by orienting a polymerizable liquid crystal compound on a support of a long, and the width end portions of the optical compensation sheet is embossed, absolute impedance at 20Hz the optical compensatory sheet wherein the value is 4 × 10 5 Ω or more.

【0016】6. [0016] 6. 重合性液晶性化合物が棒状の液晶性化合物であることを特徴とする前記1〜5のいずれか1項に記載の光学補償シート。 The optical compensation sheet according to any one of the 1 to 5 polymerizable liquid crystal compound characterized in that it is a liquid crystal compound a rod-shaped.

【0017】7. [0017] 7. 支持体が総アシル基置換度2.30〜 Support the total acyl group substitution degree 2.30~
2.75のセルロースエステルであることを特徴とする前記1〜6のいずれか1項に記載の光学補償シート。 The optical compensation sheet according to any one of the 1 to 6, characterized in that a 2.75 cellulose ester.

【0018】8. [0018] 8. 支持体の両面にそれぞれ重合性液晶性化合物を配向させて形成された層を有することを特徴とする前記1〜7のいずれか1項に記載の光学補償シート。 The optical compensation sheet according to any one of the 1 to 7 each on both sides of the support polymerizable liquid crystalline compound is aligned and having a layer formed.

【0019】9. [0019] 9. 微粒子を含有する表層を有する支持体の、該表層を有する面と反対の面にそれぞれ配向層及び重合性液晶性化合物を塗設し、配向させた重合性液晶性化合物の層を2つ形成することを特徴とする光学補償シートの製造方法。 The support having a surface layer containing fine particles, by coating the respective alignment layers and a polymerizable liquid crystal compound on a surface opposite to the surface having the surface layer, two form a layer of polymerizable liquid crystalline compound oriented method of manufacturing an optical compensation sheet, characterized in that.

【0020】10. [0020] 10. 前記9に記載の光学補償シートの製造方法に用いるものであって、一方の面の表層に微粒子を含有することを特徴とする樹脂フィルム支持体。 Be those used in the method of manufacturing an optical compensation sheet according to the 9, the resin film support, characterized by containing the fine particles in the surface layer of the one surface.

【0021】11. [0021] 11. 一方の面にバックコート層を有する支持体の反対の面にそれぞれ配向層及び重合性液晶性化合物の層を塗設し、配向させた重合性液晶性化合物の層を2つ形成することを特徴とする前記9に記載の光学補償シートの製造方法。 Characterized in that by coating a layer of opposite respective alignment layers on the surface and a polymerizable liquid crystal compound of the support having a back coat layer on one surface, the two forming a layer of a polymerizable liquid crystalline compound oriented method of manufacturing an optical compensation sheet according to the 9,.

【0022】12. [0022] 12. 前記11に記載の光学補償シートの製造方法に用いるものであって、一方の面にバックコート層を有することを特徴とする樹脂フィルム支持体。 Be those used in the method of manufacturing an optical compensation sheet according to the 11, the resin film support and having a back coat layer on one surface.

【0023】13. [0023] 13. 幅手両端部がエンボス加工されている長尺の支持体上にそれぞれ配向層及び重合性液晶性化合物の層を塗設し、配向させた重合性液晶性化合物の層を2つ形成することを特徴とする前記9又は11に記載の光学補償シートの製造方法。 That the lateral both end portions coated with a layer of embossed respectively oriented layer on a support of a long and and polymerizable liquid crystalline compounds, two form a layer of polymerizable liquid crystalline compound oriented method of manufacturing an optical compensation sheet according to the 9 or 11, characterized.

【0024】14. [0024] 14. 前記13に記載の光学補償シートの製造方法に用いるものであって、幅手両端部がエンボス加工された長尺状であることを特徴とする樹脂フィルム支持体。 Be those used in the method of manufacturing an optical compensation sheet according to the 13, the resin film support, characterized in that an elongated shape transverse end portions are embossed.

【0025】15.20Hzにおけるインピーダンスの絶対値が4×10 5 Ω以上である支持体上にそれぞれ配向層及び重合性液晶性化合物の層を塗設し、配向させた重合性液晶性化合物の層を2つ形成することを特徴とする前記9、11、13のいずれか1項に記載の光学補償シートの製造方法。 [0025] by coating a layer of absolute value 4 × 10 at 5 Omega than is oriented layers respectively on the support and a polymerizable liquid crystal compound of impedance at 15.20Hz, a layer of the polymerizable liquid crystalline compound oriented two forming method of manufacturing an optical compensation sheet according to any one of the 9, 11 and 13, characterized by a.

【0026】16. [0026] 16. 前記15に記載の光学補償シートの製造方法に用いるものであって、20Hzにおけるインピーダンスの絶対値が4×10 5 Ω以上であることを特徴とする樹脂フィルム支持体。 Be those used in the method of manufacturing an optical compensation sheet according to the 15, the resin film support, wherein the absolute value of impedance at 20Hz is 4 × 10 5 Ω or more.

【0027】17. [0027] 17. 光学補償シートの一方の面から重合性液晶性化合物を配向させて形成された2つの層を見たときに、一方の層は、該液晶性化合物の光軸と該光学補償シート面とのなす角度が該光学補償シートの厚さ方向に対して連続的または段階的に増加するように配向させた層であり、他方の層は、該角度が連続的または段階的に減少するように配向させた層であり、且つ、該2層の液晶性化合物のそれぞれの面内における配向方向が互いに80〜100度の角度で交差するように配置することを特徴とする前記9、11、13、15のいずれか1項に記載の光学補償シートの製造方法。 When viewed either two layers formed by orienting a polymerizable liquid crystal compound from the viewpoint of the optical compensation sheet, one layer, formed between the optical axis and the optical compensation sheet plane of the liquid crystalline compound angle is a layer oriented to continuously or stepwise increase the thickness direction of the optical compensation sheet, the other layer, is oriented so the angle decreases continuously or stepwise and a layer, and, characterized in that said arranging so as the orientation direction of each of the plane of the liquid crystal compounds of the two layers intersect at an angle of 80 to 100 degrees from each other 9, 11, 13, 15 method of manufacturing an optical compensation sheet according to any one of.

【0028】18. [0028] 18. 長尺の支持体の両面に対して、それぞれ下記の工程(1)〜(3)を行うことによって、両面に配置された液晶性化合物から形成された2層が、その2層それぞれのシート面内における配向方向のなす角度が互いに80〜100°となるように配向処理させることを特徴とする前記9、11、13、15、17のいずれか1項に記載の光学補償シートの製造方法。 Against both sides of the support of the long, by performing the respective steps of (1) to (3), two layers formed from liquid crystal compound is arranged on both sides, two layers each sheet surface thereof method of manufacturing an optical compensation sheet according to any one of the 9,11,13,15,17 the angle between the orientation direction, characterized in that the aligning treatment so that 80 to 100 ° to each other in the inner. (1)長尺の該支持体上に直接または他の層を介して配向層を連続的に塗布する。 (1) continuously applying an orientation layer directly or through another layer on the support long. (2)該配向層を該支持体の長尺方向に対して略45度の角度で斜め方向に配向処理を行う。 (2) performing the alignment treatment in an oblique direction at an angle of approximately 45 degrees to the alignment layer with respect to the longitudinal direction of the support. (3)該配向層上に液晶性化合物を連続的に塗布して、 (3) a liquid crystal compound was continuously coated on the alignment layer,
液晶相を発現する温度条件で固定化する。 Immobilized at temperature conditions that expresses a liquid crystal phase.

【0029】19. [0029] 19. 下記の工程(1)〜(4)を有し、 Having the following steps (1) to (4),
且つ、長尺の支持上に連続的な塗布を行うことを特徴とする前記9、11、13、15、17のいずれか1項に記載の光学補償シートの製造方法。 And method for producing the optically compensatory film described in any one of 9,11,13,15,17 which is characterized in that a continuous coating on a support a long. (1)長尺の該支持体上に直接または他の層を介して配向層を連続的に塗布する。 (1) continuously applying an orientation layer directly or through another layer on the support long. (2)該配向層を該支持体の長尺方向に対して略45度の角度で斜め方向に配向処理を行う。 (2) performing the alignment treatment in an oblique direction at an angle of approximately 45 degrees to the alignment layer with respect to the longitudinal direction of the support. (3)該配向層上に液晶性化合物を連続的に塗布して、 (3) a liquid crystal compound was continuously coated on the alignment layer,
液晶相を発現する温度条件で固定化する。 Immobilized at temperature conditions that expresses a liquid crystal phase. (4)長尺の該支持体同士を、該液晶性化合物含有層を有する面同士または、該支持体面同士を直接あるいは粘着性層または他の層を介して貼合する。 (4) the support bodies of the elongated faces thereof having the liquid crystalline compound-containing layer or be laminated directly or via an adhesive layer or other layer of the support surface to each other.

【0030】20. [0030] 20. 前記9、11、13、15、17〜 It said 9,11,13,15,17~
19のいずれか1項に記載の方法により製造されたことを特徴とする光学補償シート。 19 optical compensation sheet, characterized in that it is manufactured by the method according to any one of.

【0031】21. [0031] 21. 前記1〜8のいずれか1項又は20 Any one of the 1-8 or 20
に記載の光学補償シートを有することを特徴とする偏光板。 A polarizing plate comprising an optical compensation sheet according to.

【0032】22. [0032] 22. 前記1〜8のいずれか1項又は20 Any one of the 1-8 or 20
に記載の光学補償シートあるいは前記21に記載の偏光板を有することを特徴とする液晶表示装置。 The liquid crystal display device characterized by having a polarization plate according to the optical compensation sheet or the 21 described.

【0033】23. [0033] 23. 硬化樹脂層を有し、裏面に微粒子を含有する表層を有する支持体に、硬化樹脂層の上に直接又は他の層を介して、重合性液晶性化合物を配向させて形成された層を1つ以上設けることを特徴とする光学補償シートの製造方法。 It has a cured resin layer, the support having a surface layer containing fine particles on the back, directly or through other layer on the cured resin layer, a layer formed by orienting a polymerizable liquid crystal compound 1 method of manufacturing an optical compensation sheet, characterized in that One or more provided.

【0034】24. [0034] 24. 硬化樹脂層を有し、裏面にバックコート層を有する支持体に、硬化樹脂層の上に直接又は他の層を介して、重合性液晶性化合物を配向させて形成された層を1つ以上設けることを特徴とする光学補償シートの製造方法。 Has a cured resin layer, the support having a back coat layer on the back surface, hardening directly on the resin layer or via another layer, the polymerizable liquid crystal compound one or more layers formed by orienting method of manufacturing an optical compensation sheet characterized by providing.

【0035】25. [0035] 25. 硬化樹脂層を有し、20Hzにおけるインピーダンスが4×10 5 Ω以上の長尺の支持体に、硬化樹脂層の上に直接又は他の層を介して重合性液晶性化合物を配向させて形成された層を1つ以上設けることを特徴とする光学補償シートの製造方法。 Has a cured resin layer, the support of the impedance is 4 × 10 5 Ω or more elongated in 20 Hz, it is formed by orienting a polymerizable liquid crystalline compound directly or through another layer on top of the cured resin layer method of manufacturing an optical compensation sheet, characterized in that the provision of one or more layers was.

【0036】26. [0036] 26. 硬化樹脂層を有し、幅手両端部がエンボス加工されている長尺の支持体に、硬化樹脂層の上に直接又は他の層を介して、重合性液晶性化合物を配向させて形成された層を1つ以上設けることを特徴とする光学補償シートの製造方法。 Has a cured resin layer, the support of the elongated lateral end portions are embossed, directly or through other layer on the cured resin layer is formed by orienting a polymerizable liquid crystal compound method of manufacturing an optical compensation sheet, characterized in that the provision of one or more layers was.

【0037】以下、本発明を詳細に説明する。 [0037] In the following, the present invention will be described in detail. 従来の光学補償シートでは、液晶セルの両面に配置することにより始めて実用に耐える光学補償能が得られていた。 In the conventional optical compensation sheet, the optical compensation ability for practical use began by placing on both sides of the liquid crystal cell were obtained. しかし、今回本発明者らは、前述の構成の光学異方性層を形成した光学補償シートを作製することにより、驚くべきことにたった1枚のシートを液晶セルと偏光板の間に片面側だけに配置するだけで、極めて優れた光学補償能が得られることを見出した。 But this time the present inventors have found that, by preparing an optical compensation sheet to form an optically anisotropic layer of the above structure, the one sheet with just Surprisingly only one side to the polarizing plate and the liquid crystal cell just place, it found that extremely excellent optical compensation property can be obtained.

【0038】本発明の光学補償シートは、斜め方向から見た場合のコントラストが高くいわゆる視野角が広いだけではなく、斜め方向から見た場合の画面の着色もなく、反転領域も非常に狭くなるなど優れた光学補償能を示した。 The optical compensation sheet of the present invention, not only is a wide high-called viewing angle contrast when viewed from an oblique direction, no coloring of the screen when viewed from an oblique direction, much narrower even inversion region exhibited excellent optical compensation property like. 本発明の光学補償シートは、液晶セル1枚に対して1枚しか使用しないことから、コストは半分となり、同じ面積の光学補償シートを用いて、従来よりも2 The optical compensation sheet of the present invention, since the only one not used for one liquid crystal cell, the cost is halved, by using the optical compensation sheet of the same area, than the conventional 2
倍量の液晶セルに対して供給することが可能となる。 It can be supplied with respect to volumes of the liquid crystal cell.

【0039】また、偏光板は通常表面側(観察者側)と液晶セルの背面側とでは表面加工状態が異なり、例えば表面側ではAG(アンチグレア)などの処理がなされた特殊な偏光板が用いられている。 Further, polarizing plates have different surface machining state at normal surface side (observer side) and the back side of the liquid crystal cell, a special polarizing plate is used for processing such as AG (anti-glare) is made, for example, surface It is. この場合、表面側の偏光板と裏面側の偏光板は異なる種類となるため、それぞれ光学補償シートを貼合したものを用意せざるを得ず、 In this case, since the a different kind surface side of the polarizing plate and the back surface side of the polarizing plate, it is inevitable to prepare those stuck optical compensation sheet, respectively,
さらには、表面加工済み偏光板との貼合過程で異常が発生すると、その表面加工済みの偏光板を廃棄せざるを得ないなど、コスト高にならざるをえなかった。 Furthermore, when abnormality occurs in bonding process with the surface processed polarizing plate, etc. has to be discarded and the surface machined of the polarizing plate, had to become costly. しかし本発明によれば、特段の表面加工をしない側の偏光板と貼合することによりそのような付加機能を有する偏光板を無駄にすることはなくなる。 However, according to the present invention, it will not be wasted polarizing plate having such additional function by laminating a polarizing plate on the side not to special surface processing. また、光学補償シートに用いるトリアセチルセルロースや、例えばディスコティック液晶性化合物の波長分散特性に起因する黄色味の着色は、本発明の光学補償シートを用いることにより枚数が1枚減らせるため抑えることが可能になる。 Moreover, and triacetyl cellulose used in the optical compensation sheet, for example, colored yellow tint caused by the wavelength dispersion characteristic of the discotic liquid crystal compound is suppressed because the number of sheets be reduced by one by using an optical compensation sheet of the present invention It becomes possible.

【0040】本発明は、1枚だけで補償可能な光学補償シート、該光学補償シートを用いた偏光板及び液晶表示装置の提供を可能にしたものであり、更に詳しくは、ねじれネマティック(TN)型の液晶特有の視野角によるコントラストの変化、特にフルカラー表示ディスプレーとして用いられるアクティブマトリックス型TN型液晶表示装置の表示の視野角依存性を改善したものである。 The present invention is capable of compensating the optical compensation sheet with only one, which made it possible to provide a polarizing plate and a liquid crystal display device using the optical compensation sheet, and more particularly, twisted nematic (TN) type change in contrast in the liquid crystal specific viewing angle, in particular an improvement of the viewing angle dependence of the display of an active matrix type TN type liquid crystal display device used as a full color display the display.
本発明によりこれらの光学補償シートも提供することが出来ると共に優れた光学補償シートの製造方法を提供するものである。 The present invention is intended to provide an excellent method of manufacturing an optical compensation sheet with may also provide these optical compensation sheet.

【0041】本発明に係る液晶性化合物の液晶層中における配向形態に関して説明する。 [0041] will be described orientation form of the liquid crystal layer of the liquid crystal compound according to the present invention. 本発明の光学補償シートは、複屈折性を有する材質を配向させた層が2層以上積層されている。 The optical compensation sheet of the present invention is laminated layers to align the material having a birefringence of two or more layers. それらのうち任意の2層(第一の層と第二の層)の配向方向は、面内においては互いに略直交していることが特徴である。 Alignment direction of any two layers of them (the first layer and the second layer) is characterized by being substantially orthogonal to each other in a plane. ここで、略直交とは干渉による着色などがあまり問題にならない範囲で90度から一定の幅を有してもよいが、実質的には80〜100度が好ましく、さらに好ましくは85〜95度の範囲であり、90度が最も好ましい。 Here, although the 90-degree range of coloring due to interference is substantially perpendicular is not a serious problem may have a constant width, substantially preferably from 80 to 100 degrees, more preferably 85 to 95 degrees by weight, and most preferably 90 degrees. さらに、その複屈折性を有する材質の構成単位はその屈折率楕円体における屈折率の最大値を示す方向が、第一の層とシート面とのなす角がシートの一方の面(A面)から他方の面(B面)に向かって当該シートの厚さ方向に対して増加するように配置され、第二の層とシート面とのなす角は同様にA面からB面に向かって厚さ方向に対して減少するように配置されていることを特徴とする。 Furthermore, the structural unit of the material having the birefringence is the direction showing the maximum value of the refractive index in the refractive index ellipsoid, one side of the angle between the first layer and the sheet surface sheet (A side) is arranged to increase with respect to the other surface thickness direction of the sheet toward the (B surface), the angle between the second layer and the sheet surface toward the B side from the a side as well thickness from characterized in that it is arranged so as to decrease with respect to the direction.

【0042】ここで言う複屈折性を有する材質の構成単位とは、光軸を有する単位と理解することができ、例えば複屈折性を有する液晶性化合物の分子のことをいうが、必ずしも分子単位に限定されるものではなく、複数分子の集合体が一定の光軸を有する場合はその集合体を指すこともできる。 [0042] The constituent unit of a material having birefringence here, can be understood as a unit having an optical axis, refers to a molecule, for example a liquid crystal compound having birefringence, but not necessarily molecular units It is not limited to, if the aggregate of a plurality of molecules have a constant optical axis may also refer to the aggregate. また、シート面とのなす角度が増加または減少するとは、当該各層が各々層全体としては光軸を持たないことを意味しており、当該角度の増加または減少は、シートの厚さ方向に対して連続的に変化してもよく断続的に変化してもよい。 Further, the angle between the seat surface increases or decreases is meant that the layers do not have an optical axis as a whole each layer, an increase or decrease in the angle, with respect to the thickness direction of the sheet or it may intermittently vary be varied continuously Te. このようなシートの厚さ方向に対する配向形態を以後ハイブリッド配向と呼ぶことがある。 The orientation form the thickness direction of such sheets may be hereinafter referred to as hybrid orientation.

【0043】本発明に有効な厚さ方向のハイブリッド配向の形態は、2層の積層の場合で説明すると、前述のA The form of the hybrid alignment of the effective thickness direction in the present invention, will be described in the case of a stack of two layers, the above-mentioned A
面側からB面側に向かって、シート面とのなす角が1層目は増加し2層目では減少する場合もしくは1層目は減少し2層目では増加する場合が好ましく、いずれの層においても増加する場合や減少する場合であり、一定の角度である場合には本発明の効果は生じない。 Toward the side in the B face, preferably if the angle between the seat surface is increased in the second layer decreases or when the first layer that decreases in the first layer increased second layer, any layer a case also be reduced and if increases in, there is no effect of the present invention when a constant angle. このシート面とのなす角は、0度から90度の間で変化することができる。 Angle between the seat surface can be varied between 0 and 90 degrees. 好ましくは5度から85度でありこの角度の変化の幅は広い方が一般的には好ましいが、これは液晶セル側の設計の仕方によっても変化する。 Preferably although wider width of 85 degrees and is the change in the angle from 5 degrees are generally preferred, which varies depending on how the liquid crystal cell side design. この角度の変化の形状(ハイブリッド形態)は1層目と2層目でシート断面を見た場合に、同様の形態をしていることが好ましい。 The shape of the change of this angle (hybrid form) when viewed seat section in the first and second layers, it is preferable that a similar form.

【0044】液晶性化合物は、配向を制御することによりこのような光学異方性層を具現化するために好適に用いることが出来る。 The liquid crystal compound can be preferably used in order to embody such an optical anisotropic layer by controlling the orientation. 以下、本発明に係る液晶性化合物について説明する。 The following describes a liquid crystal compound according to the present invention.

【0045】本発明に係る液晶性化合物は、低分子液晶性化合物でもよいし、高分子液晶性化合物でもよい。 The liquid crystalline compound according to the present invention may be a low molecular liquid crystalline compound may be a polymer liquid crystal compound. 光学的な特性としては、正の一軸性の棒状液晶性化合物、 The optical characteristics, a positive uniaxial rod-shaped liquid crystalline compounds,
二軸性の液晶性化合物が好ましく用いられる。 Liquid crystal compound biaxial preferably used. また、負の一軸性を示すものであってもよく、例えば代表的には、ディスコチック液晶性化合物を用いることもできる。 The may be one of a negative uniaxial property, for example, typically, it is also possible to use a discotic liquid crystalline compound. 二軸性の液晶性化合物については、棒状の分子形態をとることができるが、ディスコティック化合物のようにやや広がりを持った円盤に近い形態のものもある。 The biaxial liquid crystalline compound, may take the molecular form of rod-like, and some forms close to the disc of slightly with a spread as discotic compound.

【0046】本発明に係る負の一軸性を示す液晶性化合物とは典型的にはディスコチック液晶性化合物が挙げられ、例えば、液晶の化学:季刊 化学総説No. [0046] The liquid crystal compounds showing a negative uniaxial according to the present invention typically include discotic liquid crystalline compound, for example, a liquid crystal chemical: Quarterly Chemical review No. 22, 22,
1994、日本化学会編(学会出版センター),60〜 1994, edited by the Chemical Society of Japan (Society Publishing Center), 60
72頁に記載されているような化合物であり、具体的には、前記総説の62頁に記載のような分子構造1〜46 Is a compound as described in page 72, the molecular structure, such as in particular, according to page 62 of the review 1-46
を有する液晶性化合物である。 A liquid crystalline compound having a. また、特許公報第258 Further, Japanese Patent Publication No. 258
7398号、同第2640083号、同第264108 No. 7398, the same No. 2,640,083, the first 264108
6号、同第2692033号、同第2692035号、 No. 6, the same No. 2,692,033, the same No. 2,692,035,
同第2767382号、同第2747789号等に記載されているような液晶性化合物もディスコチック液晶性化合物である。 The No. 2767382, the liquid crystal compound as described in the first 2747789 Patent and the like are also discotic liquid crystal compounds.

【0047】本発明に係る正の一軸性の光学異方性を有する(単に、正の一軸性を有するともいう)化合物や、 [0047] having a positive uniaxial optical anisotropy according to the present invention (also simply referred to as having a positive uniaxial) or a compound,
棒状液晶性化合物に近い光学的な特性を示す二軸性を有する化合物は、棒状液晶性化合物の光学特性として扱うことができる。 Compounds having biaxial showing the optical characteristics closer to the rod-like liquid crystal compound, it can be treated as the optical properties of the rod-shaped liquid crystalline compound. ここで、正の一軸性を有する(光学的に一軸性である)とは、光学異方性を有する異方性素子における三軸方向の屈折率の値nx、ny、nzのうち2 Here, have a positive uniaxial (a optically uniaxial), the value nx triaxial direction of the refractive index in the anisotropic element having optical anisotropy, ny, of nz 2
つのみが等しい値を示し、その2つの屈折率が残る1つの軸の屈折率よりも小さいことを示し、二軸性を有するとは、三軸方向の屈折率の値nx、ny、nzのいずれもが異なる値を示す場合を表す。 Only represents a value equal, indicates that less than the refractive index of one axis of the two refractive index remains, as having a biaxial property, three axial directions of the refractive index values ​​nx, ny, of nz both represent may exhibit different values.

【0048】本発明に係る正の一軸性の棒状液晶性化合物については、さらに詳しくは、誘電率異方性が正のものでも負のものであっても良いが、後に述べるシートの厚み方向における傾斜制御の容易性からは、正の誘電率異方性のものが好ましい。 [0048] The positive uniaxial rod-shaped liquid crystalline compound according to the present invention, more particularly, may be one dielectric anisotropy also positive ones of the negative, but in the thickness direction of the sheet to be described later easiness of tilt control is of a positive dielectric anisotropy is preferable.

【0049】棒状液晶性化合物の誘電率異方性(Δε) The dielectric anisotropy of the rod-shaped liquid crystalline compound ([Delta] [epsilon])
とは、分子の長軸が電界と平行に配向した状態の誘電率(ε//)と分子の短軸が電界と平行に配向した状態の誘電率(ε⊥)との値の差、Δε(=ε//−ε⊥≠ And the difference between the value of the dielectric constant in a state where the long axis of the molecules are oriented parallel to the electric field (epsilon //) and the dielectric constant of the state where the minor axis is oriented parallel to the electric field of the molecule (.epsilon..perp), [Delta] [epsilon] (= ε // - ε⊥ ≠
0)で表される。 Represented by 0). 誘電率異方性(Δε)は、液晶分子内を通過する光の屈折率の異方性に影響を与え、両者の関係は、Δε=n// 2 −n⊥ 2 (ここで、n//は液晶分子の配向ベクトルの方向に偏っている光に対する屈折率、n⊥は配向ベクトルに垂直な方向に偏っている光に対する屈折率である。)となる。 Dielectric anisotropy ([Delta] [epsilon]) affects the anisotropy of the refractive index of the light passing through the liquid crystal molecules, the relationship between the two, Δε = n // 2 -n⊥ 2 ( where, n / / is the refractive index for light that is biased in the direction of the orientation vector of the liquid crystal molecules, n⊥ becomes a refractive index for light that is biased in a direction perpendicular to the orientation vector.).

【0050】なお、このΔεの値は、通常のTN液晶セルなどを駆動させるために用いる液晶性化合物の場合は正の値である。 [0050] The value of the Δε is positive value when the liquid crystal compound used for driving and normal TN liquid crystal cell.

【0051】本発明に係る液晶性化合物の光学異方性(具体的には、屈折率の異方性)は、低分子液晶性化合物の場合には分子全体で規定され、高分子液晶性化合物の場合は、大別して、主鎖型液晶、側鎖型液晶があるが、いずれの場合においてもメソゲン基部分について低分子液晶性化合物に準じて規定される。 The optical anisotropy of the liquid crystal compounds according to the present invention (specifically, anisotropy of the refractive index) in the case of low molecular weight liquid crystalline compound defined in the entire molecule, polymeric liquid crystalline compound for roughly includes a main chain type liquid crystal, there is a side chain type liquid crystal, is defined in accordance with the low-molecular liquid crystalline compounds for the mesogenic group moiety in either case.

【0052】上記記載のメソゲン基(メソゲン単位)とは、液晶性化合物中において液晶性をもたせるために必須の部分を表し、通常メソゲン基(メソゲン単位)とは剛直な部分のコア、柔軟な部分のスペーサー、末端に位置する末端基からなるが、液晶性化合物に液晶相を発現させる構造であれば必ずしも上記の3つのメソゲン基(メソゲン単位)を全て有している必要はない。 [0052] The mesogenic groups described above (mesogenic units) represent the essential part in order to have liquid crystallinity in the liquid crystalline compound, rigid portion of the core is usually mesogenic groups (mesogenic unit), the flexible portion spacers, consists end group located at the end, do not necessarily need to have all the above three mesogenic groups (mesogenic unit) as long as the structure of a liquid crystal phase to be developed in the liquid crystal compound.

【0053】以下、正の一軸性棒状液晶性化合物の具体例を示すが、本発明はこれらに限定されない。 [0053] Hereinafter, specific examples of the positive uniaxial rod-shaped liquid crystalline compounds, the present invention is not limited thereto.

【0054】 [0054]

【化1】 [Formula 1]

【0055】 [0055]

【化2】 ## STR2 ##

【0056】 [0056]

【化3】 [Formula 3]

【0057】上記の具体例の他に、液晶の化学:季刊 [0057] In addition to the above embodiments, the liquid crystal of the chemical: Quarterly
化学総説No. Chemical review No. 22,1994、日本化学会編(学会出版センター),42、44頁に挙げられている化合物を用いることが出来る。 22,1994, The Chemical Society of Japan (Society Publishing Center), can be used the compounds listed in 42 and 44 pages. また、上記記載の正の一軸性を示す棒状液晶性化合物は、TNセルに使用する通常の棒状ネマティック液晶などを好適に用いることが出来る。 Further, the rod-like liquid crystal compound having a positive uniaxial described above can be suitably used as ordinary rod-shaped nematic liquid crystal used in the TN cell.

【0058】本発明に係る棒状の液晶性化合物としては、ネマティック液晶相を発現するものが好ましく用いられる。 [0058] As the liquid crystal compound a rod-shaped according to the present invention is one which expresses a nematic liquid crystal phase are preferably used.

【0059】二軸性の液晶性化合物の具体例としては、 [0059] Specific examples of the liquid crystal compound biaxial property,
例えば、有機合成化学、第49巻;第5号(1991) For example, synthetic organic chemistry, Vol. 49; No. 5 (1991)
の124〜143頁に記載の化合物、D. Compounds described on pages 124-143 of the, D. W. W. Bruc Bruc
eらの研究報告〔AN EU−SPONSORED'O Research report of e et al. [AN EU-SPONSORED'O
XFORD WORKSHOP ON BIAXIAL XFORD WORKSHOP ON BIAXIAL
NEMATICS'(St Benet's Hal NEMATICS '(St Benet's Hal
l、University of Oxford 20 l, University of Oxford 20
−22 December、1996)、p157−2 -22 December, 1996), p157-2
93〕、S. 93], S. CHANDRASEKHAR等の研究報告〔A Thermotropic Biaxial N Research reports such as CHANDRASEKHAR [A Thermotropic Biaxial N
ematicLiquid Crystal;Mol. ematicLiquid Crystal; Mol.
Cryst. Cryst. Liq. Liq. Cryst. Cryst. ,1988,Vo , 1988, Vo
l. l. 165,pp. 165, pp. 123−130〕、D. 123-130], D. Demu Demu
s,J. s, J. Goodby等著〔Handbook of Goodby et al. [Handbook of
Liquid CrystalsVol. Liquid CrystalsVol. 2B:Low 2B: Low
Molecular Weight Liquid Molecular Weight Liquid
Crystals II、pp933−943:WILE Crystals II, pp933-943: WILE
Y−VCH社刊〕等に記載の化合物を用いることが出来る。 Y-VCH published by] can be used compounds described in, and the like.

【0060】本発明に係る液晶性高分子については、特に制限はないが、正または負の固有複屈折値を有するものが好ましい。 [0060] The liquid crystalline polymer according to the present invention is not particularly limited, those having a positive or negative intrinsic birefringence is preferable. これらの詳細については、「LIQUI For these details, "LIQUI
DCRYSTALS,1989,Vol. DCRYSTALS, 1989, Vol. 5,NO. 5, NO.
1,pp. 1, pp. 159〜170」に記載されている。 It is described in the 159-170 ".

【0061】本発明に係る液晶性高分子は大きく分けると、前述の通りメソゲン基の組み込まれ型として、主鎖型、側鎖型がある。 [0061] liquid crystalline polymer according to the present invention is roughly divided into a integrated type of previously described mesogenic group, main chain type, a side chain type. また、サーモトロピックとライオトロピックにも分類できる。 In addition, it can be classified as thermotropic and lyotropic.

【0062】本発明に係る液晶性高分子としては、特に制限はないが、ネマチック液晶を形成することが好ましい。 [0062] As the liquid crystalline polymer according to the present invention is not particularly limited, it is preferable to form a nematic liquid crystal. また、配向性の点で側鎖型が好ましく、配向固定の点でサーモトロピックが好ましい。 Also preferably, the side chain type in terms of orientation, thermotropic is preferable from the viewpoint of the orientation fixed. 側鎖型液晶性高分子で用いられる骨格は、ビニル型のポリマー、ポリシロキサン、ポリペプチド、ポリホスファゼン、ポリエチレンイミン、セルロース等が好ましい。 Skeleton used in the side chain liquid crystalline polymer, vinyl type polymer, polysiloxane, polypeptide, polyphosphazene, polyethylene imine, cellulose and the like are preferable.

【0063】本発明では低分子の棒状の重合性液晶性化合物を用いて光学補償フィルムを製造する際に特に有効である。 [0063] The present invention is particularly effective in producing an optical compensation film using a polymerizable liquid crystal compound a rod-like small molecules.

【0064】本発明に係る配向層(配向性層ともいう) [0064] alignment layer according to the present invention (also referred to as the orientation layer)
について説明する。 It will be described. 配向性層は、一般に透明支持体上又は下塗層上に設けられる。 Orientation layer is generally provided on a transparent support or on the undercoat layer. 配向性層は、その上に設けられる液晶性化合物の配向方向を規定するように機能する。 Orientation layer functions to the alignment of liquid crystalline molecules thereon. そしてこの配向が、光学補償シートから傾いた配向を与える。 And this orientation, give an orientation inclined from the optical compensation sheet. 配向性層は、光学異方層に配向性を付与できるものであれば、どのような層でも良い。 Orientation layer is not particularly limited as long as it can impart orientation in the optically anisotropic layer, it may be any layer. 配向性層の好ましい例としては、有機化合物(好ましくはポリマー) Preferred examples of the orientation layer, an organic compound (preferably a polymer)
のラビング処理された層、無機化合物の斜方蒸着層、及びマイクログルーブを有する層、さらにω−トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモニウムクロライド及びステアリン酸メチル等のラングミュア・ブロジェット法(LB膜)により形成される累積膜、あるいは電場あるいは磁場の付与により誘電体を配向させた層を挙げることができるが、特にこれらに限定されるものではない。 It rubbed layer, formed by oblique evaporation layer of an inorganic compound, a layer with microgrooves, further ω- tricosanoic acid, dioctadecyl methyl ammonium chloride, and Langmuir-Blodgett technique methyl stearate (LB film) the accumulated film or electric or magnetic field applied, it is can be mentioned a layer obtained by orienting the dielectric, but it is not particularly limited thereto.
公知の光配向層を用いることも出来る。 It is also possible to use a well-known photo-alignment layer.

【0065】配向性層形成用の有機化合物としては、例えば、ポリメチルメタクリレート、アクリル酸/メタクリル酸共重合体、スチレン/マレインイミド共重合体、 [0065] As the organic compound for forming the alignment layer, for example, polymethyl methacrylate, acrylic acid / methacrylic acid copolymer, styrene / maleinimide copolymer,
ポリビニルアルコール、ポリ(N−メチロールアクリルアミド)、スチレン/ビニルトルエン共重合体、クロロスルホン化ポリエチレン、ニトロセルロース、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリオレフィン、ポリエステル、ポリイミド、酢酸ビニル/塩化ビニル共重合体、エチレン/酢酸ビニル共重合体、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリカーボネート等のポリマー及びシランカップリング剤等の化合物を挙げることができる。 Polyvinyl alcohol, poly (N- methylolacrylamide), styrene / vinyltoluene copolymer, chlorosulfonated polyethylene, nitrocellulose, polyvinyl chloride, chlorinated polyolefin, polyester, polyimide, vinyl acetate / vinyl chloride copolymer, ethylene / It may be mentioned vinyl acetate copolymer, carboxymethyl cellulose, polyethylene, a compound such as a polymer and a silane coupling agent such as polypropylene and polycarbonate. 好ましいポリマーの例としては、ポリイミド、ポリスチレン、スチレン誘導体のポリマー、ゼラチン、ポリビルアルコール及びアルキル基(炭素原子数6 Preferred examples of the polymer include polyimide, polystyrene, polymers of styrene derivatives, gelatin, polyvinyl alcohol and alkyl group (6 carbon atoms
以上が好ましい)を有するアルキル変性ポリビルアルコールを挙げることができる。 It can be mentioned alkyl-modified polyvinyl alcohol having a preferably) or more. これらのポリマーの層を配向処理することにより得られる配向性層は、液晶性化合物を斜めに配向させることができる。 Orientation layer obtained by orienting process layers of these polymers, it is possible to align the liquid crystalline compound obliquely.

【0066】中でも、アルキル変性のポリビニルアルコールは特に好ましく、液晶性化合物を均一に配向させる能力に優れている。 [0066] Among them, polyvinyl alcohol alkyl modified is excellent in particularly preferred, the ability to uniformly orient the liquid crystal compound. これは配向性層表面のアルキル鎖と液晶性化合物のアルキル鎖との強い相互作用のためと推察される。 This is presumably because of strong interaction between the alkyl chain of the alkyl chain and the liquid crystal compound of the orientation layer. また、アルキル基は、炭素原子数6〜14が好ましく、更に、−S−、−C(CH 3 )(CN)−または−N(C 25 )−CS−S−を介してポリビニルアルコールに結合していることが好ましい。 The alkyl group, having 6 to 14 carbon atoms are preferred,, -S -, - C (CH 3) (CN) - or -N (C 2 H 5) -CS -S- and through Polyvinyl alcohol it is preferably bonded to. 上記アルキル変性ポリビニルアルコールは、未端にアルキル基を有するものであり、けん化度80%以上、重合度200以上が好ましい。 The alkyl modified polyvinyl alcohol has an alkyl group at the non-end, a saponification degree of 80% or more, polymerization degree of 200 or more is preferred. また、上記側鎖にアルキル基を有するポリビニルアルコールは、クラレ(株)製のMP103、M Further, polyvinyl alcohols having an alkyl group in the side chain, manufactured by Kuraray Co. (Ltd.) MP103, M
P203、R1130などの市販品を利用することができる。 P203, it is possible to use a commercially available product, such as R1130.

【0067】また、LCDの配向性層として広く用いられているポリイミド膜(好ましくはフッ素原子含有ポリイミド)も有機配向性層として好ましい。 [0067] Further, the polyimide film (preferably fluorine-containing polyimide) which has been widely used as an orientation layer for LCD, are also preferable as the organic oriented layer. これはポリアミック酸(例えば、日立化成(株)製のLQ/LXシリーズ、日産化学(株)製のSEシリーズ等)を支持体面に塗布し、100〜300℃で0.5〜1時間焼成した後、ラビングすることにより得られる。 This polyamic acid (for example, Hitachi Chemical Co., Ltd. LQ / LX series, Nissan Chemical Co., Ltd. or as SE series) was applied to the support surface, and baked at 100 to 300 ° C. 0.5 to 1 hour after obtained by rubbing. 更に、本発明に係る配向性層は、上記ポリマーに反応性基を導入することにより、あるいは上記ポリマーをイソシアネート化合物及びエポキシ化合物などの架橋剤と共に使用して、これらのポリマーを硬化させることにより得られる硬化膜であることが好ましい。 Further, orientation layer according to the present invention, obtained by by introducing a reactive group into the polymer, or using the polymer with a crosslinking agent such as isocyanate compounds and epoxy compounds, curing these polymers a is preferably cured film to be.

【0068】また、前記ラビング処理は、LCDの液晶配向処理工程として広く採用されている処理方法を利用することができる。 [0068] The rubbing treatment can be used a treatment method which is widely employed as a treatment of liquid crystal orientation in LCD. 即ち、配向膜の表面を、紙やガーゼ、フェルト、ゴムあるいはナイロン、ポリエステル繊維などを用いて一定方向に擦ること(ラビング)により配向を得る方法を用いることができる。 That is, the surface of the alignment film, it is possible to use a method of obtaining alignment by rubbing in a constant direction with paper, gauze, felt, rubber, nylon or polyester fiber or the like (rubbing). 一般的には、長さ及び太さが均一な繊維を平均的に植毛した布などを用いて数回程度ラビングを行うことにより実施され、これによりラビング操作を好適に行うことが出来る。 In general, be carried out by performing the rubbing several times using, for example, the length and diameter have been grafted uniformly fabric, thereby it is possible to preferably perform the rubbing operation.

【0069】本発明の光学補償シートの配向状態は様々な液晶層の接触面(例えば、支持体または空気面)の表面エネルギーや、混合する液晶性化合物の種類の組み合せによって、そのような、いわゆるハイブリッド配向をし、その傾斜度合いも変化するため、これらの因子によりコントロールできる。 [0069] orientation of the optical compensation sheet of the present invention the contact surface of a variety of liquid crystal layer (e.g., support or air plane) surface energy and of the combination of the type of mixed liquid crystal compounds which, such a so-called the hybrid alignment, in order to change its degree of inclination, can be controlled by these factors. 例えば、支持体側の前記棒状構造単位の傾斜角は、前述のように、一般に本発明において用いる液晶性化合物あるいは配向膜の材料を選択することにより、またはラビング処理方法を選択することにより調整することができる。 For example, the inclination angle of the rod-shaped structural unit on the support side, as described above, generally by selecting a material for the liquid crystal compound or the alignment film used in the present invention or be adjusted by selecting the rubbing method, can. また、表面側(空気側)の液晶構造単位の傾斜角は、一般に本発明に用いる液晶性化合物あるいはこれらとともに使用する他の化合物(例、可塑剤、界面活性剤、重合性モノマー及びポリマー)を選択することにより調整することができる。 The inclination angle of the liquid crystal structural units of the surface side (air side) is generally a liquid crystal compound used in the present invention, or other compounds for use with these (e.g., a plasticizer, a surfactant, a polymerizable monomer and polymer) to it can be adjusted by selecting. 更に、傾斜角の変化の程度も上記選択により調整することができる。 Furthermore, it can also be adjusted by the selection degree of change in the tilt angle.

【0070】上記記載の配向性層の中でも、本発明に係る液晶性化合物をネマティックハイブリッド配向に形成せしめるのに好適な配向性層としては、ラビングポリイミド含有配向性層、ラビングポリエーテルスルフォン含有配向性層、ラビングポリフェニレンサルファイド含有配向性層、ラビングポリエチレンテレフタレート含有配向性層、ラビングポリエチレンナフタレート含有配向性層、ラビングポリアリレート含有配向性層、セルロース系プラスチック含有配向性層を挙げることができる。 [0070] Among the orientation layer described above, the preferred orientation layer to allowed to form a liquid crystalline compound according to the present invention to nematic hybrid orientation, rubbing polyimide containing alignment layer, rubbing polyether sulfone-containing oriented possible layers, rubbing polyphenylene sulfide containing alignment layer, rubbing polyethylene terephthalate containing alignment layer, rubbing polyethylene naphthalate containing alignment layer, rubbing polyarylate containing alignment layer, include cellulose-based plastics containing alignment layer.

【0071】上記の、液晶性化合物の層には他の化合物を添加することが出来る。 [0071] of the above, the layer of the liquid crystalline compounds can be added to other compounds. 他の化合物としては、例えば、界面活性剤及び重合性モノマーがあげられ、本発明に用いる液晶性化合物と相溶性を有し、前述の本発明に係る液晶性化合物の傾斜角の変化を与えられるか、あるいは配向を阻害しない限り、どのような化合物も使用することができる。 Other compounds, such as surfactants and polymerizable monomer can be mentioned, has a liquid crystal compound and compatible for use in the present invention, it can give variation in tilt angle of the liquid crystal compounds according to the invention described above or, alternatively as long as it does not inhibit the orientation, it can also be used any compound. これらの中で、重合性モノマー(例、 Among these, a polymerizable monomer (e.g.,
ビニル基、ビニルオキシ基、アクリロイル基及びメタクリロイル基を有する化合物)が好ましい。 Vinyl group, a vinyloxy group, an acryloyl group and a methacryloyl group) is preferred. 上記化合物は、本発明の液晶性化合物に対して一般に1〜50質量%(好ましくは5〜30質量%)の量にて使用される。 The above compound is generally 1 to 50 mass% with respect to the liquid crystal compound of the present invention (preferably 5 to 30 wt%) is used in an amount of.

【0072】又、本発明の液晶性化合物層には樹脂を添加することがもできる。 [0072] Further, the liquid crystalline compound layer of the present invention can also be added to the resin. 上記樹脂としては、本発明の液晶性化合物と相溶性を有し、本発明の液晶性化合物に傾斜角の変化を与えられる限り、どのような樹脂でも使用することができる。 As the resin, a liquid crystal compound and compatibility of the present invention, as long as the given change the tilt angle of the liquid crystal compound of the present invention can be used in any resin. 樹脂例としては、セルロースエステルを挙げることができる。 As the resin examples include cellulose esters. セルロースエステルの好ましい例としては、セルロースアセテート、セルロースアセテートプロピオネート、ヒドロキシプロピルセルロース及びセルロースアセテートブチレートを挙げることができる。 Examples of preferred cellulose esters include cellulose acetate, cellulose acetate propionate, hydroxypropyl cellulose and cellulose acetate butyrate. 上記樹脂は、本発明の液晶性化合物の配向を阻害しないように、本発明の液晶性化合物に対して一般に0.1〜10質量%(好ましくは0.1〜8質量%、特に0.1〜5質量%)の量にて使用される。 The resin, so as not to inhibit the alignment of the liquid crystal compound of the present invention, generally 0.1 to 10 mass% with respect to the liquid crystal compound of the present invention (preferably 0.1 to 8% by weight, in particular 0.1 used in an amount of 5% by weight). セルロースアセテートブチレート(酢酸酪酸セルロース)のブチリル化度は、30%以上、特に30〜80%の範囲が好ましい。 Butyryl degree of cellulose acetate butyrate (cellulose acetate butyrate) is 30% or more, particularly 30% to 80% range is preferred. またアセチル化度は30%以上、特に30〜80 The acetylation degree is more than 30%, in particular 30 to 80
%の範囲が好ましい。 % Of the range is preferred. セルロースアセテートブチレートの粘度(ASTM D−817−72に従う測定により得られる値)は、0.01〜20秒の範囲が好ましい。 (Value obtained by measurement according to ASTM D-817-72) The viscosity of cellulose acetate butyrate in the range of 0.01 to 20 seconds are preferred.

【0073】ラビング方法には、所定形状のマスクを移動させながらラビングするマスクラビングによる方法(K.Takatori et.al.,”A Com [0073] The rubbing method is a method by mask rubbing a rubbing while moving the mask in a predetermined shape (K.Takatori et.al., "A Com
plemetary T LCD with Wide plemetary T LCD with Wide
−Viewig Agle Grayscale”,J -Viewig Agle Grayscale ", J
apa Display'92,pp591)、複数の配向膜材料の塗布による方法(T.Kamada e apa Display'92, pp591), a method by coating a plurality of alignment film material (T.Kamada e
t. t. al. al. ,”Wide−Viewig Agle F , "Wide-Viewig Agle F
ull−Color TFT LCDs”,Japa ull-Color TFT LCDs ", Japa
Display'92,pp886)等がある。 Display'92, pp886) and the like. マスクラビングによる方法と複数の配向膜材料を塗布する方法は、工程及びプロセスが複雑である。 Method of applying a method and a plurality of alignment film material by a mask rubbing, steps and processes are complicated.

【0074】また、これらの方法は、配向膜を形成したときの液晶の傾き角度(所謂プレティルト角)を変化させ対称な2つのプレティルト角を形成するのみで、配向方向が単一であるため、視野角の改善は、所定の方向に限定される。 [0074] Moreover, since these methods are only to form a tilt angle (a so-called pre-tilt angle) of two pretilt angles symmetric to change the liquid crystal when an alignment film was formed, a single alignment direction, improving the viewing angle is limited to a predetermined direction.

【0075】ラビング法以外の液晶配向制御方法としては、SiO等の斜め蒸着膜を用いる斜方蒸着法(特開昭56−66826号等)がある。 [0075] As the liquid crystal alignment control method other than the rubbing method has the oblique deposition method using an oblique deposition film such as SiO (JP 56-66826, etc.). 無機斜方蒸着膜の蒸着物質としては、SiO 2を代表とし、TiO 2 、ZnO 2 The material used in oblique vapor deposition, and typified by SiO 2, TiO 2, ZnO 2
等の金属酸化物、あるいはMgF 2等のフッ化物、さらにAu、Al、等の金属が挙げられる。 Metal oxides etc., or fluoride MgF 2 or the like, Au, Al, include metal etc. is. 尚、金属酸化物は、高誘電率のものであれば斜方蒸着物質として用いることができ、上記に限定されない。 The metal oxide may be any one of a high dielectric constant can be used in oblique vapor deposition material is not limited to the above. 無機斜方蒸着膜は、 Inorganic oblique deposition film,
蒸着装置を用いて形成することができる。 It can be formed using a vapor deposition apparatus. フィルム(支持体)を固定して蒸着するか、あるいは長尺フィルムを移動させて連続的に蒸着することにより無機斜方蒸着膜を形成することができる。 Film or deposited (support) fixed to the, or to form an inorganic oblique deposition film by continuously deposited by moving the long film. 他の方法としては、フォトリソグラフィ等の方法で配向膜表面にグレーティング状の凹凸を形成するフォトリソ法(特開昭60−60624 Other methods include photolithography to form a grating-like unevenness on the alignment film surface in a manner such as photolithography (JP 60-60624
号等)、基板上への累積の際に引上げ方向に高分子鎖を配向させるLB膜法(特開昭62−195622号等)、イオン等を斜め照射するイオン照射法(特開平3 Issue, etc.), LB film method for orienting a polymer chain in the pulling direction when the accumulation of the substrate (JP-A 62-195622, etc.), an ion irradiation method for oblique irradiation of ions or the like (JP-A-3
−83017号等)、液体を斜めから高速に噴射する高速液体ジェット法(特開昭63−96631号)、氷片を斜めから噴射するアイスブラスチング法(特開昭63 -83017 No., etc.), high-performance liquid jet method for ejecting liquid from an oblique fast (JP 63-96631), an ice blasting method jetting ice chips from oblique (JP 63
−96630号)、高分子表面にエキシマレーザなどを照射して周期的な縞模様を形成するエキシマレーザ法(特開平2−196219号等)、熱可塑性材料上を電子線で走査して微細な凹凸を形成する電子線走査法(特開平4−97130号等)、塗布した配向膜溶液に遠心力を作用させ高分子鎖を配向させる遠心法(特開昭63 -96630 No.), an excimer laser method of forming a periodic striped pattern by irradiating an excimer laser to a polymer surface (JP-A-2-196219, etc.), an upper thermoplastic material is scanned by an electron beam fine electron beam scanning method for forming irregularities (JP-a-4-97130, etc.), centrifugation to orient the polymer chains by the action of centrifugal force to the applied alignment film solution (JP 63
−213819号)、すでに配向処理された基材を圧着することで配向能を転写するスタンプ法(特開平6−4 No. -213819), already stamping method for transferring orientation ability by crimping the alignment treated substrate (JP-A-6-4
3457号等)、Y. 3457 issue, etc.), Y. Tokoらによるカイラル剤を添加することでツイストさせるランダム配向法(J.Ap Toko et random orientation method for twisting by adding a chiral agent by (J.Ap
pl. pl. Phys. Phys. A74(3)、p2071(199 A74 (3), p2071 (199
3))、長谷川らによるポリイミド膜を偏光紫外光で光分解する光分解法(液晶討論会予稿集、p232(記事番号2G604)(1994))などが提案されている。 3)), the light decomposes photolysis method in the polyimide film by Hasegawa et al polarized ultraviolet light (LCD Symposium Proceedings, P232 (article number 2G604) (1994)) have been proposed.

【0076】その他、液晶性化合物を配向させる手段としては、磁場又は電場が用いられるが、特に本発明のように液晶分子を斜めに配向させる手段としては、磁場が好ましい。 [0076] Other examples of the means for orienting the liquid crystal compound, but a magnetic or electric field is used, especially as a means of orienting the liquid crystal molecules obliquely as in the present invention, the magnetic field is preferred. したがって、高分子マトリクスに液晶性化合物を混合して高分子マトリクス中に液晶分子を分散させ、これを支持シート上に塗布し、支持シート表面の法線方向に対して角度をなして外部磁場を加えることにより、液晶分子をその方向に配向させることができる。 Thus, by mixing liquid crystal compounds in the polymer matrix by dispersing liquid crystal molecules in a polymer matrix, which is coated on a support sheet, an external magnetic field at an angle with respect to the normal direction of the support sheet surface by adding, it is possible to align the liquid crystal molecules in that direction. この場合、磁場強度は500G以上であることが好ましいが、液晶の固有粘度の低いものは500G以下の磁場でも配向し得る。 In this case, it is preferred magnetic field strength is 500G or more, having a low intrinsic viscosity of the liquid crystal may oriented in the following field 500G.

【0077】本発明に係わる配向膜は、これらの任意の組み合せが可能であり、特に限定されないが、これらの配向膜と液晶性化合物の組み合わせを選択することにより、後述するようにシートの厚み方向についてシート面に対し所定の角度(チルト角)を有する液晶性化合物層を得ることが出来る。 [0077] alignment film according to the present invention is capable of any combination thereof, but not limited, by selecting a combination of these alignment films and a liquid crystal compound, the thickness direction of the sheet as described below it can be obtained a liquid crystalline compound layer having a predetermined angle (tilt angle) relative to the seat surface about.

【0078】次に、本発明に係る液晶性化合物の配向の固定化について説明する。 Next, it will be described the immobilization of orientation of the liquid crystal compounds according to the present invention. 本発明においては、光学補償シートの液晶性化合物を配向させて形成した層(光学異方性層ともいう)をより安定なものにするためには、液晶性化合物を配向後固定化することが行われる。 In the present invention, in order to the layer formed by orienting a liquid crystalline compound in the optically compensatory sheet (also referred to as optically anisotropic layer) to a more stable ones, be immobilized after aligning the liquid crystalline compound It takes place. 本発明に係る液晶性化合物は、配向の固定のために、低分子液晶同士、あるいは、高分子マトリクスと低分子液晶との架橋のために、上記のような低分子液晶の末端に、不飽和結合を有する置換基、活性水素を有する置換基等の反応性置換基を有するものが好ましい。 Liquid crystal compound according to the present invention, for the fixation of orientation, low-molecular liquid crystal or between, for crosslinking between the polymer matrix and low-molecular liquid crystal, a low molecular terminal of the liquid crystal as described above, unsaturated substituents having a bond, those having a reactive substituent such as substituents having active hydrogen are preferred.

【0079】本発明に係る液晶性化合物の配向状態を固定化するための方法として、通常知られる全ての方法を採ることができる。 [0079] As a method for fixing the alignment state of the liquid crystal compounds according to the present invention can take the usual all methods known. 通常、配向の固定は、配向と同時に行われることが好ましい。 Normally, the fixed orientation, is preferably carried out orientation and at the same time. 例えば、本発明に係る低分子または高分子の液晶性化合物を液晶相発現温度(例えば、室温以上、100℃以下など、液晶の種類による) For example, a liquid crystalline compound of low molecular weight or high molecular weight according to the present invention a liquid crystal phase expressed temperatures (e.g., above room temperature, such as 100 ° C. or less, according to the type of the liquid crystal)
の範囲に維持して液晶層を形成し、これを基板上で配向させ、速やかに室温まで冷却することにより配向は固定される。 The liquid crystal layer is formed by maintained in the range of, which are oriented on the substrate, quickly oriented by cooling to room temperature is fixed. または、本発明に係る液晶性化合物及び他の化合物を溶剤に溶解した溶液を配向性層上に塗布し、乾燥し、次いでネマチック相形成温度まで加熱し、その後配向状態(ネマチック相)を維持して固定化し、冷却することにより得られる。 Alternatively, the liquid crystal compound and other compounds of the present invention and a solution of solvent is applied onto the orientation layer, dried and then heated to the nematic phase-forming temperature, then hold the orientation state (nematic phase) immobilized Te, obtained by cooling. あるいは、本発明に用いる液晶性化合物及び他の化合物(更に、例えば重合性モノマー、 Alternatively, liquid crystal compound and other compounds used in the present invention (further, for example, a polymerizable monomer,
光重合開始剤)を溶剤に溶解した溶液を配向膜上に塗布し、乾燥し、次いでネマチック相形成温度まで加熱したのち重合させ(UV光の照射等により)、さらに冷却して得られる。 A photopolymerization initiator) by applying a solution dissolved in a solvent on the orientation layer, dried, by then polymerized after heating to the nematic phase-forming temperature (irradiation, or the like UV light), obtained by further cooling.

【0080】また、その他に配向を固定する方法としては、不飽和結合を有する液晶性化合物を用いて配向させると同時にあるいは配向させる前に予め、光重合開始剤あるいは熱重合開始剤を添加して、光あるいは熱により重合させ、液晶分子の配向を固定する方法、液晶性化合物分子の末端に、不飽和結合を有する置換基、活性水素を有する置換基、等の反応性の置換基を有する液晶性化合物分子を用い、該反応性の置換基を有する液晶性化合物と高分子マトリクスを熱、光又はpH変化により反応させて配向を固定化する方法、反応性の置換基を有する液晶性化合物同士を個々の液晶ドメインの中で架橋することにより配向を固定する方法等があげられるが、本発明は上記記載の方法に限定されず、様々な公知技術を適用することができ [0080] As a method for fixing the orientation to the other, in advance prior to simultaneously or orientation when the orientation using a liquid crystalline compound having an unsaturated bond, by adding a photopolymerization initiator or thermal polymerization initiator , is polymerized by light or heat, a liquid crystal having a method for fixing the orientation of the liquid crystal molecules, the ends of the liquid crystal compound molecules, substituent having an unsaturated bond, a substituent having active hydrogen, the reactive substituent such using sex compound molecule, method of fixing the alignment by reacting a liquid crystalline compound and a polymer matrix having the reactive substituent by heat, light or pH changes, a liquid crystal compound having a reactive substituent groups to each other the a method like to fix the orientation by crosslinking in the individual liquid crystal domains, the present invention is not limited to the above-described methods, it is possible to apply various known techniques .

【0081】上記記載の熱重合開始剤の例としては、アゾ化合物、有機過酸化物、無機過酸化物、スルフィン酸類等が挙げられ、また、光重合開始剤の例としては、ベンゾフェノン類、アセトフェノン類、ベンゾイン類、チオキサントン類等が挙げられる。 [0081] Examples of the thermal polymerization initiator described above include azo compounds, organic peroxides, inorganic peroxides, sulfinic acids, and the like, and as examples of the photopolymerization initiator, benzophenones, acetophenone kind, benzoin, thioxanthones, and the like.

【0082】本発明の光学補償シートに係る層構成について説明する。 [0082] will be described layer structure according to the optical compensation sheet of the present invention. 本発明に係る層構成としては、前述の配向形態を満たす少なくとも2つの層を有していれば特に限定されるものではないが、代表例としては以下のような構成が挙げられる。 The layer structure according to the present invention, is not particularly limited as long as it has at least two layers satisfying the orientation form of the above, as typical examples thereof include the following configurations. 説明のため、複屈折性を有する層である光学異方性層は、配向された光学的に正の一軸性である棒状液晶性化合物からなるものとし、分子の光軸の向きがシート面となす角の変化を説明する場合にはシートのA面からB面へ一定方向からみたとき「増加」するものと「減少」するものを各々、「増加」、「減少」 For illustration, the optically anisotropic layer is a layer having a birefringence, consisted of rod-like liquid crystal compound is oriented optically positive uniaxial property, and the orientation sheet surface of the optical axes of the molecules each when describing the change in angle is intended to "increase" when viewed from the predetermined direction from the a surface of the sheet to the B side for what it "decrease", "increase", "decrease"
と記載する。 Described as. その場合、シートの片側の面(A面)から、 (1) 支持体/「増加」する層/「減少」する層 (2) 支持体/「減少」する層/「増加」する層 (3) 「増加」する層/支持体/「減少」する層 (4) 「減少」する層/支持体/「増加」する層 (5) 支持体/「減少」する層/「増加」する層/支持体 (6) 支持体/「増加」する層/「減少」する層/支持体 等が考えられる。 In that case, the one surface of the sheet (A side), (1) support / "increasing" layers / "decrease" layers (2) support / "decreasing" layers / "increase" layers (3 ) layer to "increase" / support / "decreasing" layers (4) "decrease" layers / support / "increasing" layers (5) support / "decreasing" layers / "increase" layers / support (6) support / "increasing" layers / "decrease" layers / substrate or the like. 「増加」または「減少」する層は複数あって差し支えない。 Layer to "increase" or "decrease" is no problem if there multiple. また、当該「増加」または「減少」する層は複数の層を組み合わせることにより複合効果で成立するものであっても良い。 The layer of the "increase" or "decrease" may be one which holds a composite effect by combining a plurality of layers.

【0083】(1)および(2)は、支持体上に通常のプレチルト角(0度より大きく40度以下)を与える配向膜を介して液晶性化合物を配向させた層の上に、別の支持体上で同様に形成させた第二の液晶性化合物を配向させた層を、例えば粘着剤を介して転写することにより達成される。 [0083] (1) and (2), on a layer to align the liquid crystalline compound with the alignment film to provide on the ordinary pretilt angle (greater than 0 degrees 40 degrees or less) support, another a layer to align the second liquid crystal compound of which was formed in the same manner on a support, for example, be achieved by transferring via an adhesive. また、(5)、(6)は、この方法で支持体ごと貼り合わせたものである。 Also, (5), (6) is formed by bonding each support in this way.

【0084】例えば、この支持体ごと貼り合わせる方法は、本発明の光学補償シートをさらに容易に作製することを可能にする。 [0084] For example, a method of attaching each the support makes it possible to more easily produce the optical compensation sheet of the present invention. すなわち、支持体上に1層の光学異方性層を形成した後、これをシート面内における配向方向に対して略45度の軸を中心に二つ折りして貼合することにより作製することができる。 That is, after forming the optically anisotropic layer of one layer on a support, which can be produced by laminating with clamshell about the axis of about 45 degrees with respect to the alignment direction in the sheet surface can. ここで略45度とは、 Here about 45 degrees is
40〜50度、好ましくは42度から48度程度の幅を有してもよいが、要は光学異方性層を形成した支持体をこの角度で二つ折りし貼合する事により、貼り合わされた二つの光学異方層の面内の配向方向を直交させる(8 40-50 degrees, preferably may have a width of about 48 degrees from 42 degrees, but the short support the formation of the optically anisotropic layer by the clamshell was stuck at this angle, bonded and it is orthogonal to the orientation direction in the plane of the two optically anisotropic layers (8
0〜100度の角度で交差させる)ことができる。 Intersect at an angle of 0-100 degrees causes) can. 勿論別々に作製した2つのシートを同様に貼り合わせて作製することも出来る。 Of course separate two sheets may also be produced by bonding the same was prepared.

【0085】また、(1)は、別の方法によっても達成できる。 [0085] In addition, (1) it can also be achieved by other methods. 例えば、支持体上に通常のプレチルト角を与える前出の配向膜を介して液晶性化合物を配向させた層の上に、次にホメオトロピック配向を与える配向膜を介して液晶性化合物を配向させることにより達成される。 For example, on a layer to align the liquid crystalline compound with the alignment film, supra fed normal pretilt angle on the support, aligning the liquid crystalline compound with the alignment film then give homeotropic alignment It is achieved by.

【0086】(2)についても、同様に第一の液晶性化合物を配向させた層と第二の層とを逆にすることにより達成される。 [0086] For (2) is achieved by reversing were similarly align the first liquid crystal compound layer and the second layer.

【0087】(3)(4)は、支持体の両面に同一の性質の配向膜を介して液晶性化合物を配向させた層を形成したものであり、各々、ホメオトロピック配向を与える配向膜、通常のプレチルト角を与える配向膜同士を用いた場合である。 [0087] (3) (4), on both sides of the support via an alignment film of the same nature is obtained by forming a layer to align the liquid crystalline compound, respectively, alignment material providing a homeotropic alignment, it is in the case of using an alignment film each other to give the normal pre-tilt angle. これは、典型的には、支持体の両面に液晶性化合物を塗設し配向させることにより達成されるが、例えば他の方法として、支持体上に1層の光学異方性層を形成した後、これをシート面内における配向方向に対して45度の軸を中心に支持体を内側にして二つ折りして貼合することによっても作製することができる。 This is typically is achieved by coated to orient the liquid crystal compound on both sides of the support, for example, as another method to form an optically anisotropic layer of one layer on a support after, this can be by clamshell support and inwardly around the 45 degree axis relative to the orientation direction in the sheet surface to produce also by bonding.
いずれの層構成をとる場合であっても、平面内における各々の層のなす面内の配向方向の角度は略90度である。 Even when taking any layer structure, the angle of the orientation direction in the plane formed of each layer in the plane is substantially 90 degrees.

【0088】本発明の光学補償シートを液晶セルに貼合して使用する場合の配置方法について説明する。 [0088] The optical compensation sheet of the present invention will be described arrangement method of using pasted to the liquid crystal cell.

【0089】配置方向としては、偏光板の透過軸に対して、一方の光学異方性層の配向方向に合わせて配置することが好ましい。 [0089] The orientation, with respect to the transmission axis of the polarizing plate is preferably arranged in accordance with the orientation direction of one optically anisotropic layer. 軸のずれは多少であれば大きくは影響しないが、一定の効果を維持するためには±5度程度のずれに抑える必要があり、より好ましくは±1度以内とすることが望ましい。 Displacement of the shaft does not affect significantly if somewhat in order to maintain a certain effect must be kept to a deviation of about ± 5 degrees, more preferably it is desirable to be within 1 degree ±.

【0090】光学補償シートと液晶セルの配置の関係は、液晶セルの手前側(観察者側)のラビング方向がパネルの右上−左下方向に45度の傾斜方向である場合に、液晶セルの手前側に配置した光学補償シートの光学異方性層の配向方向は、シート面の手前から順に、第一の層が面内で右上から左下に向かってシート面とのなす角が減少していき、第二の層が面内で左上から右下に向かってシート面とのなす角が増加していくような配置方法が典型的である。 [0090] The relationship of the arrangement of the optical compensation sheet and a liquid crystal cell, the front side rubbing direction upper right panel of (observer side) of the liquid crystal cell - if the inclination direction of the lower left to 45 degrees, in front of the liquid crystal cell the alignment direction of the optically anisotropic layer of optical compensation sheet disposed on the side, in order from the front of the seat surface, will the angle between the seat surface from the upper right toward the lower left in the first layer in the plane is reduced , arrangement method such as the angle between the seat surface from the upper left toward the lower right in the second layer in the plane increases are typical. 必ずしも、この配置のみに限定されるものではないが多少の効果の違いが生じ得る。 Necessarily, but are not limited to this arrangement only can occur is a difference in some effect.

【0091】次に、本発明に係る光学異方性層と支持体との間に配置できる接着層に関して説明する。 Next, will be described adhesive layer can be disposed between the optically anisotropic layer according to the present invention and the support.

【0092】転写又は貼合によって製造される本発明の光学補償シートの構成においては、光学異方性層と支持体のとの接着性を向上させるために、接着性層を設けることが好ましい。 [0092] In the configuration of the optical compensation sheet of the present invention produced by the transfer or lamination, in order to improve the adhesion of the capital of the optically anisotropic layer and the support, it is preferable to provide an adhesive layer. たとえば、前述の(1)、(2)、 For example, the above-mentioned (1), (2),
(5)、(6)等の構成の光学補償シートでは、貼りあわせる際に接着性層又は粘着性層が好ましく用いられる。 (5), the optical compensation sheet of the construction of such (6), the adhesive layer or tacky layer is preferably used when attaching. また、これらの光学補償シートを液晶パネルに組み込む際にも少なくとも一方の面に接着性層又は粘着性層を有することが好ましい。 Further, it is preferable that an adhesive layer or tacky layer on at least one surface when incorporating these optical compensation sheet on the liquid crystal panel. 本発明の光学補償シートの構成においては、好ましくは支持体の一方の側に硬化樹脂層を設け、その反対側に偏光膜(液晶層)と接着性を向上させるための接着性層が設けられる。 In the configuration of the optical compensation sheet of the present invention, preferably one cured resin layer on the side of the support provided, the adhesive layer is provided for improving the adhesion between a polarizing film (liquid crystal layer) on the opposite side .

【0093】接着性層は1層であっても、2層以上であってもよく、接着性層に易接着性を持たせるためには、 [0093] Even adhesive layer is one layer, may be two or more layers, in order to provide easy adhesion to the adhesive layer,
親水性高分子化合物が好ましく用いられる。 Hydrophilic polymer compound is preferably used. 親水性高分子化合物としては、例えば−COOH基含有高分子化合物、好ましくは−COOH基含有の酢酸ビニル−マレイン酸共重合体、又は親水性セルロース誘導体、ポリビニルアルコール誘導体、天然高分子化合物、親水性ポリエステル誘導体、ポリビニル誘導体等が挙げられる。 The hydrophilic polymer compound include -COOH group-containing polymer compound, preferably a vinyl acetate-containing -COOH groups - maleic acid copolymer, or hydrophilic cellulose derivatives, polyvinyl alcohol derivatives, natural polymer compounds, hydrophilic polyester derivatives, polyvinyl derivatives, and the like.

【0094】本発明の光学補償シートに係る支持体について説明する。 [0094] described support according to the optical compensation sheet of the present invention. 本発明に係る支持体は、好ましくは透明支持体であり、更に好ましくは、光透過率が80%以上より好ましくは光透過率が92%以上の透明支持体である。 Support according to the present invention is preferably a transparent support, and more preferably, the light transmittance of preferably than 80% or more light transmittance of 92% or more of the transparent support. 本発明に係る支持体は、透明な材料であれば特に限定されるものではないが、光学的に実質的に等方性のものであればシート全体の光学異方性を液晶層でコントロールしやすいため好ましい。 Support according to the present invention is not particularly limited as long as transparent material, the optical anisotropy of the entire sheet is controlled by the liquid crystal layer as long as optically substantially isotropic cheap for preferred. 又、必要に応じて2軸性支持体を用いることが出来る。 Further, it is possible to use a biaxial support as needed.

【0095】又、光透過率が良好であれば、固有屈折率が大きい素材でも製膜時に特に正面から見たときに光学的等方性を有するものが好ましく、例えば、ポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、セロファン、セルロースジアセテートフィルム、セルロースアセテートブチレートフィルム、セルロースアセテートプロピオネートフィルム、セルロースアセテートフタレートフィルム、セルローストリアセテート、セルロースナイトレート等のセルロースエステル類又はそれらの誘導体からなるフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレンビニルアルコールフィルム、シンジオタクティックポリスチレン系フィルム、ポリカーボネートフィルム、ノルボルネン樹脂系フ [0095] Also, if the light transmittance is satisfactory, preferably has an optical isotropy when viewed particularly from the front during the film in the material-specific refractive index is large, for example, polyester film, polyethylene film, polypropylene film, cellophane, cellulose diacetate film, cellulose acetate butyrate films, cellulose acetate propionate films, cellulose acetate phthalate film, cellulose triacetate, cellulose esters or film consisting of derivatives, polyvinylidene chloride, such as cellulose nitrate films, polyvinyl alcohol films, ethylene vinyl alcohol film, a syndiotactic polystyrene film, polycarbonate film, a norbornene resin off ルム、ポリメチルペンテンフィルム、ポリエーテルケトンフィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポリスルホン系フィルム、ポリエーテルケトンイミドフィルム、ポリアミドフィルム、フッ素樹脂フィルム、ナイロンフィルム、ポリメチルメタクリレートフィルム、アクリルフィルムあるいはポリアリレート系フィルム等を挙げることができる。 Lum, polymethyl pentene film, polyether ketone film, polyether sulfone film, polysulfone film, polyether ketone imide film, a polyamide film, a fluororesin film, a nylon film, polymethyl methacrylate film, an acrylic film or polyarylate films it can be mentioned. これらの素材は単独であるいは適宜混合されて使用することもできる。 These materials can be used alone or in admixture as appropriate. 中でもゼオネックス(日本ゼオン(株)製)、ARTON Among them ZEONEX (manufactured by Nippon Zeon (Ltd.)), ARTON
(日本合成ゴム(株)製)などの市販品を使用することができる。 (Japan Synthetic Rubber Ltd. Co.) can be used commercially available products such as. 更に、ポリカーボネート、ポリアリレート、 Further, polycarbonate, polyarylate,
ポリスルフォン及びポリエーテルスルフォンなどの固有複屈折率の大きい素材であっても、溶液流延、溶融押し出し等の条件、更には縦、横方向に延伸条件等を適宜設定することにより、得ることが出来る。 Even greater material intrinsic birefringence, such as polysulfone and polyethersulfone, solvent casting, conditions such as melt extrusion, and further vertically, laterally by setting the stretching conditions and the like as appropriate, to obtain can. ところで、TN By the way, TN
型液晶セルは黒表示の時に液晶層中間部の液晶分子が垂直に配列するため正の1軸性を示すが、この部分の補償を助けるために、支持体自身が法線方向に光軸を有する負の1軸性を有するか、さらには面内の屈折率異方性が異なる2軸性を有しかつ支持体面の法線方向の屈折率がさらに小さい値であることがさらに有効である(nx≠ Although type liquid crystal cell shows a positive uniaxial for vertically aligned liquid crystal molecules of the liquid crystal layer intermediate portion at the time of black display, to help compensate for this portion, the support itself an optical axis in a normal direction or having a negative uniaxial property with news is more effective refractive index anisotropy is the direction normal value refractive index smaller of two different having biaxial and the support surface in a plane (nx ≠
ny>nz、ここでnx;支持体平面内の一方向、n ny> nz, wherein nx; unidirectional support plane, n
y;支持体平面内のnxに直交する方向、nz;支持体の厚み方向)。 y; direction orthogonal to nx in the support plane, nz; thickness direction of the support). このような特性を得やすい材料としては、セルロースエステルが好ましく用いられる。 Such characteristics easily obtained material, a cellulose ester is preferably used.

【0096】本発明の支持体は面内リターデーションR [0096] support of the present invention is the in-plane retardation R
0が20nm未満であることが好ましく、更に5nm未満であることが特に好ましい。 Preferably 0 is less than 20 nm, and particularly preferably even less than 5 nm. 最も好ましくは0〜1n Most preferably 0~1n
mである。 A m. リターデーションは自動複屈折率計KOBR Retardation automatic birefringence meter KOBR
A−21ADH(王子計測機器(株)製)を用いて、5 With A-21ADH (manufactured by Oji Scientific Instruments Co.), 5
90nmの波長において、三次元屈折率測定を行い、得られた屈折率nx,ny,nzから算出することができる。 At a wavelength of 90 nm, subjected to three-dimensional refractive index measured, resulting refractive index nx, ny, can be calculated from nz. ここでnxは支持体面内の遅相軸方向の屈折率、n Here nx denotes a refractive index in a slow axis direction in the support surface, n
yは支持体面内の進相軸方向の屈折率、nzは膜厚方向の屈折率、dは膜厚(nm)を意味する。 y is the fast axis direction of the refractive index of the support surface, nz is the thickness direction of the refractive index, d denotes the thickness (nm).

【0097】R 0 =(nx−ny)×d R t =((nx+ny)/2−nz)×d 又、膜厚方向のレターデーション値R tは0〜300n [0097] R 0 = (nx-ny) × d R t = ((nx + ny) / 2-nz) × d In addition, the thickness direction retardation value R t is 0~300n
mのものを用いることが好ましく、更に40〜300n It is preferable to use a material of m, further 40~300n
mのものが好ましく、特に80〜200nmの支持体が好ましく用いられる。 Is preferably a m, in particular support 80~200nm is preferably used.

【0098】本発明の光学補償シートの支持体は、面内の遅相軸方向とフィルムの長尺方向とのなす角度θ(ラジアン)と面内のレターデーションR 0が下記の関係にあるものが、得られた光学補償シート光学補償能に優れるため特に好ましく用いられる。 [0098] support of the optical compensation sheet of the present invention are those retardation R 0 angle θ in-plane of the (radian) between the longitudinal direction of the slow axis direction and the film plane is in the following relationship: but particularly preferably used since it is excellent in the obtained optical compensatory sheet optical compensation ability.

【0099】 P≦1−sin 2 (2θ)・sin 2 (πR 0 /λ) Pは0.999、λはR 0及びθを求めるための三次元屈折率測定の際の光の波長590nmを表す。 [0099] P ≦ 1-sin 2 (2θ ) · sin 2 (πR 0 / λ) P is 0.999, lambda is the light of wavelength 590nm when the three-dimensional refractive index measurement for determining the R 0 and θ represent. 好ましくはPが0.9999で上記関係を満たすことであり、より好ましくは、Pが0.99999で上記関係を満たすことである。 Preferably to satisfy the relationship P is 0.9999, and more preferably, is that the P satisfies the above relationship 0.99999.

【0100】又、セルロースエステルを有する支持体では、2枚の偏光板をクロスニコル状態にして配置し、その間に前記支持体をおき、一方の偏光板の側から光を当てて、他方の偏光板の側から観察したときに、裏面の光源の光が漏れてくる輝点が観察されることがある。 [0101] In the support having a cellulose ester, and two polarizing plates in a cross Nicol state is disposed, the place of the support, against the light from the side of one of the polarizing plates between them, other polarization when viewed from the side of the plate, may be bright spots leaking light of the back surface of the light source is observed.

【0101】本発明の光学補償シートに用いられる支持体は、粒径が0.05mm以上である輝点の数が実質的に存在しないことが好ましく、0.01mm以上である輝点の数が100個/cm 2以下である事が好ましい。 [0102] The optical compensation sheet support used in the material of the present invention is preferably the number of particle diameter is 0.05mm or more bright points are not substantially present, the number of bright points is 0.01mm or more it is preferably 100 pieces / cm 2 or less.
より好ましくは50個/cm 2以下であり、更に好ましくは0〜10個/cm 2以下である。 More preferably 50 / cm 2 or less, still more preferably 0 to 10 / cm 2 or less. 更に好ましくは粒径が0.001〜0.01mmである輝点の数が100 More desirably, the number of bright spots is the particle size is 0.001~0.01Mm 100
個/cm 2以下であり、より好ましくは0〜10個/c Pieces / cm 2 or less, more preferably 0 to 10 / c
2以下である。 m 2 or less.

【0102】本発明の光学補償シートの支持体には主にセルロースエステルを含む支持体が好ましく、中でも炭素数2〜4のアシル基を有するセルロースエステルが特に好ましく、その総アシル基置換度が2.30以上2. [0102] Preferably the support mainly comprising a cellulose ester to a support of the optical compensation sheet of the present invention, among others cellulose esters are particularly preferred having an acyl group having 2 to 4 carbon atoms, the total acyl group substitution degree of 2 .30 two or more.
80以下のセルロースエステルが配向膜及び重合性液晶性化合物を塗設する支持体として特に好ましい。 Particularly preferred as a support 80 following the cellulose ester is coated an alignment film and a polymerizable liquid crystal compound. セルロースエステルとしてはセルロースアセテート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネートが好ましく、中でもセルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネートが好ましく用いられる。 Cellulose acetate as a cellulose ester, cellulose acetate butyrate, preferably cellulose acetate propionate, among others cellulose acetate butyrate, cellulose acetate propionate is preferably used.

【0103】特に本発明のように複数の重合性液晶性化合物を塗設する支持体の場合、平均総アシル基置換度が2.30未満では配向層及び重合性液晶性化合物から形成される層を塗設する際に配向を阻害したり、又、塗布の際の溶媒の影響などにより機械強度が低下するため好ましくなく、総アシル基置換度が2.90を超えると、 [0103] Particularly layers case of a support coated with a plurality of polymerizable liquid crystalline compound, the average total acyl group substitution degree of which is formed an alignment layer and a polymerizable liquid crystal compound is less than 2.30 as in the present invention or to inhibit the orientation at the time of coated and also not preferable because the mechanical strength is reduced due to the influence of the solvent during application, the total acyl group substitution degree is more than 2.90,
視野角拡大のための効果が低下する傾向があるため好ましくない。 It is not preferable because the effect for enlarging the viewing angle tends to decrease. より好ましくは2.80以下であり、更に好ましくは平均総アシル基置換度が2.45以上2.75 More preferably 2.80 or less, more preferably an average total acyl group substitution degree 2.45 or 2.75
以下であることが好ましい。 That it is preferably less. すなわち、これらはセルロース中のグルコース残基の2位、3位もしくは6位にエルテル化されていない未置換の水酸基を有するセルロースエステルであることが好ましく、特にセルロースアセテート、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、が挙げられる。 That is, they are 2-position of the glucose residue in the cellulose, 3- or preferably a cellulose ester having unsubstituted hydroxyl groups which are not Eruteru into 6-position, in particular cellulose acetate, cellulose acetate propionate, cellulose acetate butyrate, and the like. これらは単独であるいは適宜混合されて使用することができる。 These may be used alone or in admixture as appropriate. 中でも特に好ましくは平均アセチル置換度が2.0以下のセルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネートが好ましく用いられる。 Among them particularly preferred is the average degree of acetyl substitution of 2.0 or less of cellulose acetate butyrate, cellulose acetate propionate is preferably used.

【0104】本発明に係る支持体としてセルロースエステルを用いる場合、セルロースエステルの原料のセルロースとしては、特に限定はないが、綿花リンター、木材パルプ(針葉樹由来、広葉樹由来)、ケナフなどを挙げることが出来る。 [0104] In the case of using the cellulose ester as the support according to the present invention, the cellulose material of the cellulose ester is not particularly limited, cotton linter, wood pulp (from softwood, hardwood-derived), and the like kenaf can. またそれらから得られたセルロースエステルはそれぞれ任意の割合で混合使用することが出来る。 The cellulose ester obtained from them can each be used as a mixture in any ratio. これらのセルロースエステルは、セルロース原料をアシル化剤が酸無水物(無水酢酸、無水プロピオン酸、 These cellulose esters are the acylating agent a cellulose raw material acid anhydride (acetic anhydride, propionic anhydride,
無水酪酸)である場合には、酢酸のような有機酸やメチレンクロライド等の有機溶媒を用い、硫酸のようなプロトン性触媒を用いて反応させてえることができる。 If it is butyric anhydride) is an organic solvent of an organic acid, methylene chloride and the like, such as acetic acid, can be obtained by reacting with a protic catalyst such as sulfuric acid.

【0105】アシル化剤が酸クロライド(CH 3 COC [0105] acylating agent is an acid chloride (CH 3 COC
l、C 25 COCl、C 37 COCl)の場合には、触媒としてアミンのような塩基性化合物を用いて反応が行われる。 l, C 2 H 5 COCl, in the case of C 3 H 7 COCl), the reaction is carried out using a basic compound such as an amine as a catalyst. 具体的には、特開平10−45804号に記載の方法等を参考にして合成することが出来る。 Specifically, it can be synthesized by reference to method described in JP-A-10-45804. また、本発明に係るセルロースエステルは各置換度に合わせて上記アシル化剤量を調製混合して反応させたものであり、 The cellulose ester of the present invention has reacted to prepare mixing the acylating agent amount in accordance with each degree of substitution,
セルロースエステルはこれらアシル基がセルロース分子の水酸基に反応する。 Cellulose esters such acyl groups are reacted with a hydroxyl group of the cellulose molecule. セルロース分子はグルコースユニットが多数連結したものからなっており、グルコースユニットに3個の水酸基がある。 Cellulose molecule is composed of a concatenation many glucose units, there are three hydroxyl groups on the glucose units. この3個の水酸基にアシル基が誘導された数を置換度(モル%)という。 The three numbers a degree of substitution acyl group is derived into a hydroxyl group of (mol%). 例えば、セルローストリアセテートはグルコースユニットの3個の水酸基全てにアセチル基が結合している(実際には2.6〜3.0)。 For example, cellulose triacetate is bonded are three acetyl groups to all hydroxyl groups of the glucose unit (in practice 2.6 to 3.0).

【0106】本発明に係るセルロースエステルとしては、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、またはセルロースアセテートプロピオネートブチレートのようなアセチル基の他にプロピオネート基あるいはブチレート基が結合したセルロースエステルが特に好ましく用いられる。 [0106] As the cellulose ester of the present invention, cellulose acetate propionate, cellulose acetate butyrate or cellulose ester propionate groups or butyrate group is bonded in addition to the acetyl group, such as cellulose acetate propionate butyrate, particularly preferably used. なお、ブチレートを形成するブチリル基としては、直鎖状でも、分岐していてもよい。 As the butyryl group forming butyrate, be linear or branched.

【0107】プロピオネート基を置換基として含むセルロースアセテートプロピオネートは耐水性に優れ、液晶画像表示装置用のフィルムとして有用である。 [0107] Cellulose acetate propionate containing propionate group as a substituent is excellent in water resistance and is useful as a film for a liquid crystal image display device.

【0108】アシル基の置換度の測定方法はASTM− [0108] method of measuring the degree of substitution of the acyl group is ASTM-
D817−96の規定に準じて測定することが出来る。 It can be measured in accordance with the provisions of the D817-96.

【0109】本発明に係るセルロースエステルの数平均分子量は、70,000〜250,000が、成型した場合の機械的強度が強く、且つ、適度なドープ粘度となり好ましく、更に好ましくは、80,000〜150, [0109] The number average molecular weight of the cellulose ester of the present invention, 70,000~250,000 is strong mechanical strength in the case of molding, and preferably be a suitable dope viscosity, more preferably, 80,000 150,
000である。 Is 000.

【0110】本発明に用いられるこれらセルロースエステルは後述するように一般的に流延法と呼ばれるセルロースエステル溶解液(ドープ)を例えば、無限に移送する無端の金属ベルトあるいは回転する金属ドラムの流延用支持体(以降、単に支持体ということもある)上に加圧ダイからドープを流延(キャスティング)し製膜する方法で製造されるが、これらドープの調製に用いられる有機溶媒としては、セルロースエステルを溶解でき、かつ、適度な沸点であることが好ましく、例えばメチレンクロライド、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸アミル、アセトン、テトラヒドロフラン、1,3−ジオキソラン、 [0110] These cellulose ester used in the present invention is the casting of a metal drum which typically cellulose ester solution called casting method (dope) for example, infinitely metal belt or a rotating endless transporting as described below use support (hereinafter, sometimes simply referred to as support) but are from pressure die onto dope produced by casting (casting) and casting methods, the organic solvent used in preparing these dope, It can dissolve cellulose ester, and is preferably a moderate boiling point, such as methylene chloride, methyl acetate, ethyl acetate, amyl acetate, acetone, tetrahydrofuran, 1,3-dioxolane,
1,4−ジオキサン、シクロヘキサノン、ギ酸エチル、 1,4-dioxane, cyclohexanone, ethyl formate,
2,2,2−トリフルオロエタノール、2,2,3,3 2,2,2-trifluoroethanol, 2,2,3,3
−ヘキサフルオロ−1−プロパノール、1,3−ジフルオロ−2−プロパノール、1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロ−2−メチル−2−プロパノール、1, - hexafluoro-1-propanol, 1,3-difluoro-2-propanol, 1,1,1,3,3,3-hexafluoro-2-methyl-2-propanol, 1,
1,1,3,3,3−ヘキサフルオロ−2−プロパノール、2,2,3,3,3−ペンタフルオロ−1−プロパノール、ニトロエタン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン等を挙げることが出来るが、メチレンクロライド等の有機ハロゲン化合物、ジオキソラン誘導体、酢酸メチル、酢酸エチル、アセトン等が好ましい有機溶媒(即ち、良溶媒)として挙げられる。 Include 1,1,3,3,3-hexafluoro-2-propanol, 2,2,3,3,3-pentafluoro-1-propanol, nitroethane, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone thing can, organic halogen compounds such as methylene chloride, dioxolane derivatives, methyl acetate, ethyl acetate, preferred organic solvents are acetone (i.e., good solvent), and as.

【0111】また、下記の製膜工程に示すように、溶媒蒸発工程において支持体上に形成されたウェブ(ドープ膜)から溶媒を乾燥させるときに、ウェブ中の発泡を防止する観点から、用いられる有機溶媒の沸点としては、 [0111] Further, as shown in the film-forming process described below, when the drying of the solvent from the web formed on the support (doped films) in a solvent evaporation process, in view of preventing foaming in the web, using the boiling point of the organic solvent to be,
30〜80℃が好ましく、例えば、上記記載の良溶媒の沸点は、メチレンクロライド(沸点40.4℃)、酢酸メチル(沸点56.32℃)、アセトン(56.3 Preferably 30 to 80 ° C., for example, the boiling point of the good solvent described above are methylene chloride (boiling point 40.4 ° C.), methyl acetate (boiling point 56.32 ° C.), acetone (56.3
℃)、酢酸エチル(76.82℃)等である。 ° C.), ethyl acetate (76.82 ° C.) and the like.

【0112】上記記載の良溶媒の中でも溶解性に優れるメチレンクロライド、酢酸メチルが好ましく用いられ、 [0112] Good methylene chloride which is excellent in solubility among the solvents described above, methyl acetate are preferably used,
特にメチレンクロライドが全有機溶媒に対して50質量%以上含まれていることが好ましい。 Particularly preferably methylene chloride is contained more than 50% by weight based on the total organic solvent.

【0113】上記有機溶媒の他に、0.1〜30質量% [0113] In addition to the above organic solvent, 0.1 to 30 wt%
の炭素原子数1〜4のアルコールを含有させることが好ましい。 Preferably contains a alcohol having 1 to 4 carbon atoms. 特に好ましくは10〜30質量%で前記アルコールが含まれることが好ましい。 Particularly preferably it may contain the alcohol in 10 to 30 mass%. これらは上記記載のドープを流延用支持体に流延後、溶媒が蒸発を始めアルコールの比率が多くなるとウェブ(ドープ膜)がゲル化し、ウェブを丈夫にし流延用支持体から剥離することを容易にするゲル化溶媒として用いられたり、これらが割合が少ない時は非塩素系有機溶媒のセルロースエステルの溶解を促進する役割もある。 These After casting the dope described above in casting substrate, the web of the solvent increases the ratio of alcohol began evaporated (doped layer) is gelled, peeled from the casting support to strengthen the web or be used as a gelling solvent to facilitate, when they are small proportion is also responsible for facilitating the dissolution of the cellulose ester of the chlorine-free organic solvent.

【0114】炭素原子数1〜4のアルコールとしては、 [0114] As the alcohol having 1 to 4 carbon atoms is,
メタノール、エタノール、n−プロパノール、iso− Methanol, ethanol, n- propanol, iso-
プロパノール、n−ブタノール、sec−ブタノール、 Propanol, n- butanol, sec- butanol,
tert−ブタノール等を挙げることが出来る。 tert- butanol and the like can be mentioned.

【0115】これらのうちドープの安定性、沸点も比較的低く、乾燥性も良く、且つ毒性の面からエタノールが好ましい。 [0115] Stability of these doped, relatively low boiling point, drying property is good, and ethanol is preferable from the viewpoint of toxicity. 好ましくはメチレンクロライド70〜90質量%に対してエタノール10〜30質量%を含む溶媒を用いることが好ましい。 Preferably it is preferable to use a solvent containing 10-30 wt% ethanol relative to methylene chloride 70 to 90 wt%. 環境上の制約でハロゲンを含む溶媒を避ける場合は、メチレンクロライドの代わりに酢酸メチルを用いることもできる。 If the avoidance of solvents containing halogen in environmental constraints, it is also possible to use a methyl acetate instead of methylene chloride.

【0116】本発明の光学補償シートに用いられる支持体には可塑剤を含有するのが好ましい。 [0116] The support used in the optical compensation sheet of the present invention preferably contains a plasticizer.

【0117】本発明に係る可塑剤としては、リン酸エステル、カルボン酸エステルが好ましく用いられ、特に融点が25℃以下の可塑剤を含むことが好ましく、更には、例えば、セルロースエステルフィルムは融点が25 [0117] as a plasticizer according to the present invention, phosphoric acid esters, carboxylic acid esters are preferably used, preferably including in particular a melting point of 25 ° C. or less of a plasticizer, and further, for example, cellulose ester film melting point 25
℃未満の可塑剤と25℃以上の可塑剤を併用して含有することが好ましい。 ° C. less than the plasticizer and preferably contains a combination of 25 ° C. or more plasticizers.

【0118】可塑剤としては特に限定はないが、リン酸エステル系可塑剤としては、トリフェニルホスフェート(TPP)およびトリクレジルホスフェート(TC [0118] Although no particular limitation is imposed on the plasticizer, the phosphoric acid ester plasticizer include triphenyl phosphate (TPP) and tricresyl phosphate (TC
P)、ビフェニル−ジフェニルホスフェート、ジメチルエチルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、オクチルジフェニルホスフェート、ジフェニルビフェニルホスフェート、トリオクチルホスフェート、トリブチルホスフェート等が挙げられる。 P), biphenyl - diphenyl phosphate, dimethyl ethyl phosphate, cresyl diphenyl phosphate, octyl diphenyl phosphate, diphenyl biphenyl phosphate, trioctyl phosphate, tributyl phosphate, and the like.

【0119】カルボン酸エステル系可塑剤としては、フタル酸エステルおよびクエン酸エステルが代表的なものである。 [0119] As the carboxylic acid ester plasticizer, phthalic acid esters and citric acid esters are typical. フタル酸エステルの例としては、ジメチルフタレート(DMP)、ジエチルフタレート(DEP)、ジブチルフタレート(DBP)、ジオクチルフタレート(DOP)およびジエチルヘキシルフタレート(DEH Examples of phthalate esters include dimethyl phthalate (DMP), diethyl phthalate (DEP), dibutyl phthalate (DBP), dioctyl phthalate (DOP) and diethylhexyl phthalate (DEH
P)、エチルフタリルエチルグリコレート等が用いられる。 P), ethyl phthalyl ethyl glycolate and the like are used.

【0120】クエン酸エステル系可塑剤としては、クエン酸アセチルトリエチル(OACTE)およびクエン酸アセチルトリブチル(OACTB)が用いられる。 [0120] as a citrate ester plasticizer is acetyl triethyl citrate (OACTE) and acetyl tributyl citrate (OACTB) is used.

【0121】グリコール酸エステル系可塑剤としては、 [0121] As glycolic acid ester plasticizer,
トリアセチン、トリブチリン、ブチルフタリルブチルグリコレート、エチルフタリルエチルグリコレート、メチルフタリルエチルグリコレート、ブチルフタリルブチルグリコレート等を単独あるいは併用するのが好ましい。 Triacetin, tributyrin, butyl phthalyl butyl glycolate, ethyl phthalyl ethyl glycolate, methyl phthalyl ethyl glycolate, that alone or in combination butyl phthalyl butyl glycolate or the like.

【0122】その他のカルボン酸エステルの例には、オレイン酸ブチル、リシノール酸メチルアセチル、セバシン酸ジブチル、種々のトリメリット酸エステルが含まれる。 [0122] Examples of other carboxylic acid ester include butyl oleate, methyl acetyl ricinoleate, dibutyl sebacate, and various trimellitic acid esters.

【0123】本発明においては、リン酸エステル系の可塑剤と融点25℃未満の可塑剤を併用することが寸法安定性、耐水性に優れるため特に好ましい。 [0123] In the present invention, it is dimensionally stable to use a phosphoric acid ester plasticizers and melting point 25 ° C. of less than plasticizers, especially preferable since it is excellent in water resistance.

【0124】本発明に係る融点25℃未満の可塑剤としては、融点が25℃未満であれば特に限定されず、上記可塑剤の中から選ぶことができる。 [0124] As a plasticizer of less than the melting point 25 ° C. according to the present invention, the melting point is not particularly limited as long as it is less than 25 ° C., can be selected from among the plasticizer. 例えば、トリクレジルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、トリブチルホスフェート、ジエチルフタレート、ジメチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジブチルフタレート、ジ−2−エチルヘキシルフタレート、トリアセチン、エチルフタリルエチルグリコレート等をあげることができる。 For example, there may be mentioned tricresyl phosphate, cresyl diphenyl phosphate, tributyl phosphate, diethyl phthalate, dimethyl phthalate, dioctyl phthalate, dibutyl phthalate, di-2-ethylhexyl phthalate, triacetin, ethyl phthalyl ethyl glycolate, and the like. これらの可塑剤を単独あるいは併用するのが好ましい。 Preferably alone or in combination of these plasticizers.

【0125】本発明において用いられる融点が25℃未満の可塑剤は、特に融点が−5〜25℃であることが好ましい。 [0125] The present plasticizer having a melting point less than 25 ° C. used in the invention is particularly preferably a melting point of -5 to 25 ° C..

【0126】本発明に係る融点が25℃以上の可塑剤としては、例えば、ジエトキシエチルフタレート(融点3 [0126] As a plasticizer having a melting point above 25 ° C. according to the present invention, for example, diethoxyethyl phthalate (melting point 3
4℃)、トリフェニルホスフェート(融点48.5 4 ° C.), triphenyl phosphate (melting point 48.5
℃)、ベンゾフェノン(融点48℃)、樟脳(融点15 ° C.), benzophenone (melting point 48 ° C.), camphor (mp 15
2℃)、o−クレジル−p−トルエンスルホネート(5 2 ° C.), o-cresyl -p- toluenesulfonate (5
2.5℃)、シクロヘキシル−p−トルエンスルホンアミド(86℃)、メチルベンゾイルベンゾエート(52 2.5 ° C.), cyclohexyl -p- toluenesulfonamide (86 ° C.), methyl benzoyl benzoate (52
℃)、エチルベンゾイルベンゾエート(融点58℃)等が挙げられる。 ° C.), and ethyl benzoyl benzoate (melting point 58 ° C.) and the like.

【0127】本発明中の融点とは、共立出版株式会社出版の化学大事典に記載されている真の凝固点を融点としている。 [0127] The melting point in the present invention is directed to the melting point of the true freezing point described in the chemical Encyclopedia of Kyoritsu Shuppan Co., Ltd. published.

【0128】本発明においては、融点が25℃以上の可塑剤と融点が25℃未満の可塑剤のセルロースエステルフィルム中の合計の含有量としては、1〜20質量%であることが好ましい。 [0128] In the present invention, the total content of the cellulose ester film having a melting point of 25 ° C. or more plasticizers and a melting point of 25 ° C. less than the plasticizer is preferably 1 to 20 mass%.

【0129】これらの可塑剤の使用量は、更に好ましくは、フィルム性能、加工性等の点で、セルロースエステルに対して1〜15質量%が好ましい。 [0129] The amount of the plasticizer, more preferably, the film performance in terms of such formability, 1-15 wt% of the cellulose ester. 光学補償シート用支持体としては、寸法安定性の観点から5〜15質量%が更に好ましく、特に好ましくは、7〜12質量%である。 As the support for the optical compensation sheet, more preferably 5 to 15 wt% from the viewpoint of dimensional stability, particularly preferably from 7 to 12 mass%.

【0130】全可塑剤のうち融点が25℃未満の可塑剤の占める割合は多い方が、セルロースエステルフィルムにおいては柔軟性が良化し加工性に優れるため好ましい。 [0130] it is the large proportion of plasticizer of less than 25 ° C. the melting point of the total plasticizer is preferable because flexibility is excellent in improved and workability in the cellulose ester film.

【0131】融点が25℃未満の可塑剤をセルロースエステルに対して1質量%以上使用することにより、セルロースエステルフィルムの柔軟性が良化し加工性に優れるため好ましい。 [0131] By melting point is used 1% by mass or more plasticizers below 25 ° C. the cellulose ester is preferable because of excellent flexibility and improved processability of the cellulose ester film. 14℃未満の可塑剤を使用すると加工性がさらに良く好ましい。 Workability using a plasticizer of less than 14 ° C. is even better preferred.

【0132】加工性とはベースフィルムや液晶表示部材をスリット加工や打ち抜き加工する際のことで、加工性が悪いと切断面がノコギリ状になり切り屑が発生し、製品に付着して欠陥となるため好ましくない。 [0132] The workability that when slitting or punching the base film and a liquid crystal display member, the cut surface with poor workability is dust-away becomes serrated occurred, and defects attached to the product It made for unfavorable.

【0133】本発明で用いられる支持体に係る紫外線吸収剤について説明する。 [0133] The ultraviolet absorbent according to the support used in the present invention will be described. 本発明の光学補償シートに用いられる支持体としては、液晶等の劣化防止の観点から、 As the support for use in the optical compensation sheet of the present invention, from the viewpoint of preventing deterioration of liquid crystal or the like,
紫外線吸収剤が好ましく用いられる。 UV absorbers are preferably used.

【0134】紫外線吸収剤としては、波長370nm以下の紫外線の吸収能に優れ、かつ良好な液晶表示性の観点から、波長400nm以上の可視光の吸収が少ないものが好ましく用いられる。 [0134] As the ultraviolet absorber, excellent absorption ability for ultraviolet ray of wavelength 370 nm, and a good liquid crystal display of the aspect, the absorption wavelength 400nm or more visible light is preferably used less.

【0135】本発明に好ましく用いられる紫外線吸収剤の具体例としては、例えばオキシベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、サリチル酸エステル系化合物、ベンゾフェノン系化合物、シアノアクリレート系化合物、ニッケル錯塩系化合物などが挙げられる。 [0135] As preferable specific examples of the ultraviolet absorber used in the present invention include oxybenzophenone compounds, benzotriazole compounds, salicylate compounds, benzophenone compounds, cyanoacrylate compounds, and nickel complex salt type compounds It is.
又、特開平6−148430記載の高分子紫外線吸収剤も好ましく用いられる。 The polymeric UV absorbers Hei 6-148430 described also preferably used.

【0136】ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては下記一般式〔1〕で示される化合物が好ましく用いられる。 The compounds represented by the following general formula (1) as a benzotriazole ultraviolet absorber is preferably used.

【0137】 [0137]

【化4】 [Of 4]

【0138】式中、R 1 、R 2 、R 3 、R 4及びR 5は同一でも異なってもよく、水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、ヒドロキシル基、アルキル基、アルケニル基、アリール基、アルコキシル基、アシルオキシ基、アリールオキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、モノ若しくはジアルキルアミノ基、アシルアミノ基または5〜6員の複素環基を表し、R 4とR 5は閉環して5〜6員の炭素環を形成してもよい。 [0138] In the formula, R 1, R 2, R 3, R 4 and R 5 may be the same or different, a hydrogen atom, a halogen atom, a nitro group, a hydroxyl group, an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group, an alkoxyl group, an acyloxy group, an aryloxy group, an alkylthio group, an arylthio group, a mono- or dialkylamino group, an acylamino group or a 5- to 6-membered heterocyclic group, the carbon of R 4 and R 5 are 5- or 6-membered ring closure it may form a ring.

【0139】また、上記記載のこれらの基は、任意の置換基を有していて良い。 [0139] Further, these groups described above may have any substituent. 以下に本発明に係る紫外線吸収剤の具体例を挙げるが、本発明はこれらに限定されない。 Specific examples of the ultraviolet absorbent according to the present invention are shown below, but the present invention is not limited thereto.

【0140】UV−1:2−(2′−ヒドロキシ−5′ [0140] UV-1: 2- (2'- hydroxy-5 '
−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール UV−2:2−(2′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ− - methylphenyl) benzotriazole UV-2: 2- (2'- hydroxy-3 ', 5'-di -
tert−ブチルフェニル)ベンゾトリアゾール UV−3:2−(2′−ヒドロキシ−3′−tert− tert- butylphenyl) benzotriazole UV-3: 2- (2'- hydroxy-3'-tert-
ブチル−5′−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール UV−4:2−(2′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ− Butyl-5'-methylphenyl) benzotriazole UV-4: 2- (2'- hydroxy-3 ', 5'-di -
tert−ブチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール UV−5:2−(2′−ヒドロキシ−3′−(3″, tert- butylphenyl) -5-chloro-benzotriazole UV-5: 2- (2'- hydroxy-3 '- (3 ",
4″,5″,6″−テトラヒドロフタルイミドメチル) 4 ", 5", 6 "- tetrahydrophthalimide methyl)
−5′−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール UV−6:2,2−メチレンビス(4−(1,1,3, 5'-methylphenyl) benzotriazole UV-6: 2,2-methylenebis (4- (1,1,3,
3−テトラメチルブチル)−6−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)フェノール) UV−7:2−(2′−ヒドロキシ−3′−tert− 3-tetramethylbutyl)-6-(2H-benzotriazol-2-yl) phenol) UV-7: 2- (2'- hydroxy-3'-tert
ブチル−5′−メチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール UV−8:2−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)−6−(直鎖及び側鎖ドデシル)−4−メチルフェノール(TINUVIN171、Ciba製) UV−9:オクチル−3−〔3−tert−ブチル−4 Butyl-5'-methylphenyl) -5-chloro-benzotriazole UV-8: 2- (2H- benzotriazol-2-yl) -6- (linear and side chain dodecyl) -4-methylphenol (TINUVIN171, Ciba Ltd.) UV-9: octyl-3- [3-tert-butyl-4
−ヒドロキシ−5−(クロロ−2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)フェニル〕プロピオネートと2−エチルヘキシル−3−〔3−tert−ブチル−4−ヒドロキシ−5−(5−クロロ−2H−ベンゾトリアゾール−2 - hydroxy-5- (chloro -2H- benzotriazol-2-yl) phenyl] propionate and 2-ethylhexyl-3- [3-tert-butyl-4-hydroxy-5- (5-chloro -2H- benzotriazole - 2
−イル)フェニル〕プロピオネートの混合物(TINU - yl) phenyl] mixture of propionate (TINU
VIN109、Ciba製) 上記の中で、融点が20℃以下の紫外線吸収剤としては、UV−8が融点が−56℃であり、UV−9が常温(25℃)で黄色透明な粘稠液体である。 VIN109 in, manufactured by Ciba) above, the melting point of 20 ° C. or less of the ultraviolet absorbing agent, UV-8 is a melting point of -56 ° C., yellow transparent viscous liquid UV-9 is at room temperature (25 ° C.) it is.

【0141】また本発明に係る紫外線吸収剤のひとつであるベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては下記一般式〔2〕で表される化合物が好ましく用いられる。 [0141] Examples of benzophenone ultraviolet absorbers, one of the UV absorber according to the present invention compound represented by the following general formula (2) is preferably used.

【0142】 [0142]

【化5】 [Of 5]

【0143】式中、Yは水素原子、ハロゲン原子またはアルキル基、アルケニル基、アルコキシル基、及びフェニル基を表し、これらのアルキル基、アルケニル基及びフェニル基は置換基を有していてもよい。 [0143] In the formula, Y represents a hydrogen atom, a halogen atom or an alkyl group, an alkenyl group, an alkoxyl group, and a phenyl group, these alkyl group, alkenyl group and phenyl group may have a substituent. Aは水素原子、アルキル基、アルケニル基、フェニル基、シクロアルキル基、アルキルカルボニル基、アルキルスルホニル基又は−CO(NH) n-1 −D基を表し、Dはアルキル基、アルケニル基又は置換基を有していてもよいフェニル基を表す。 A is a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, a phenyl group, a cycloalkyl group, an alkylcarbonyl group, an alkylsulfonyl group or a -CO (NH) n-1 -D group, D is an alkyl group, an alkenyl group or an optionally substituted even when the have represents a phenyl group. m及びnは1または2を表す。 m and n represents 1 or 2.

【0144】上記において、アルキル基としては、例えば、炭素数24までの直鎖または分岐の脂肪族基を表し、アルコキシル基としては例えば、炭素数18までのアルコキシル基で、アルケニル基としては例えば、炭素数16までのアルケニル基で例えばアリル基、2−ブテニル基などを表す。 [0144] In the above, the alkyl group, for example, a straight-chain or branched aliphatic group of up to 24 carbon atoms, and alkoxyl group include alkoxyl group having up to 18 carbon atoms, the alkenyl group for example, alkenyl groups, for example allyl group of up to several 16 carbon atoms, or the like 2-butenyl group. 又、アルキル基、アルケニル基、フェニル基への置換分としてはハロゲン原子、例えば、塩素原子、臭素原子、フッ素原子など、ヒドロキシル基、 Further, an alkyl group, an alkenyl group, a halogen atom as a substituent on the phenyl group, for example, a chlorine atom, a bromine atom, a fluorine atom, a hydroxyl group,
フェニル基、(このフェニル基にはアルキル基又はハロゲン原子などを置換していてもよい)などが挙げられる。 Phenyl group, and the like (which may be substituted such as alkyl group or a halogen atom on the phenyl group).

【0145】以下に一般式〔2〕で表されるベンゾフェノン系化合物の具体例を示すが、本発明はこれらに限定されない。 [0145] Specific examples of the benzophenone compound represented by the general formula (2) below, the present invention is not limited thereto.

【0146】UV−10:2,4−ジヒドロキシベンゾフェノン UV−11:2,2′−ジヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン UV−12:2−ヒドロキシ−4−メトキシ−5−スルホベンゾフェノン UV−13:ビス(2−メトキシ−4−ヒドロキシ−5 [0146] UV-10: 2,4-dihydroxybenzophenone UV-11: 2,2'-dihydroxy-4-methoxybenzophenone UV-12: 2-hydroxy-4-methoxy-5-sulfobenzophenone UV-13: Bis ( 2-methoxy-4-hydroxy-5
−ベンゾイルフェニルメタン) 本発明で好ましく用いられる上記記載の紫外線吸収剤は、透明性が高く、偏光板や液晶の劣化を防ぐ効果に優れたベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤やベンゾフェノン系紫外線吸収剤が好ましく、不要な着色がより少ないベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤が特に好ましく用いられる。 - benzoylphenyl methane) UV absorber preferably above described for use in the present invention has high transparency, benzotriazole ultraviolet absorber or benzophenone ultraviolet absorber preferably has excellent effect of preventing the polarizing plate and liquid crystal deterioration , unnecessary coloration less benzotriazole ultraviolet absorber is particularly preferred.

【0147】又、本発明の支持体に用いられる紫外線吸収剤は特願平11−295209号に記載されている分配係数が9.2以上の紫外線吸収剤を含むことが、支持体の面品質に優れ、配向層の配向阻害も少なく、塗布性にも優れ好ましく、特に分配係数が10.1以上の紫外線吸収剤を用いることが好ましい。 [0147] Further, the ultraviolet absorber used in support of the present invention may contain are to have partition coefficient 9.2 or more ultraviolet absorbing agents described in Japanese Patent Application No. 11-295209, the surface quality of the support excellent, less orientation inhibition of the orientation layer, preferably excellent in coating properties, particularly partition coefficient preferably used 10.1 or more UV absorbers.

【0148】本発明に係る紫外線吸収剤添加液の添加方法としては、下記に記載の方法が挙げられる。 [0148] As a method of adding the ultraviolet absorber additive liquid according to the present invention include the methods described below.

【0149】《添加方法A》紫外線吸収剤添加液の調製方法としては、メチルアルコール、エチルアルコール、 [0149] a process of preparing the "addition method A" UV absorber additive liquid is methyl alcohol, ethyl alcohol,
酢酸メチル、アセトン、メチレンクロライド、ジオキソランなどの有機溶剤あるいはこれらの混合溶媒に紫外線吸収剤を溶解してから直接ドープ組成中に添加する。 Methyl acetate, is added acetone, methylene chloride, in the dope directly after dissolving the ultraviolet absorber in an organic solvent or a mixture of these solvents such as dioxolane.

【0150】《添加方法B》紫外線吸収剤添加液の調製方法としては、メチルアルコール、エチルアルコール、 [0150] a process of preparing the "addition method B" UV absorber additive liquid is methyl alcohol, ethyl alcohol,
酢酸メチル、アセトン、メチレンクロライド、ジオキソラン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノンなどの有機溶剤あるいはこれらの混合溶媒に紫外線吸収剤と少量のセルロースエステルを溶解してからインラインミキサーでドープに添加する。 Methyl acetate, added acetone, methylene chloride, dioxolane, after dissolving the 1,3-dimethyl-2-imidazolidine organic solvent or a small amount of a cellulose ester and an ultraviolet absorber to a mixed solvent such as isopropyl ketone doped in-line mixer to.

【0151】本発明においては、添加方法Bの方が、紫外線吸収剤の添加量を容易に調整できるため、生産性に優れていて好ましい。 [0151] In the present invention, towards the addition method B it is, because the amount of the ultraviolet absorber can be easily adjusted, preferably have excellent productivity.

【0152】紫外線吸収剤の使用量は化合物の種類、使用条件などにより一様ではないが、通常はセルロースエステルフィルム1m 2当り、0.1〜5.0gが好ましく、0.2〜2.0gがさらに好ましく、0.5〜1. [0152] The type of usage of the compound of the ultraviolet absorber is not uniform due use conditions, typically cellulose ester film 1 m 2 per, 0.1 to 5.0 g is preferable, 0.2 to 2.0 g but more preferably, 0.5 to 1.
0gが特に好ましい。 0g is particularly preferred.

【0153】本発明の光学補償シートに用いられる支持体には、滑り性付与などの目的のため微粒子を添加することもできる。 [0153] The support used in the optical compensation sheet of the present invention can also be added fine particles for the purpose, such as sliding property. 係る微粒子としては、無機化合物の微粒子または有機化合物の微粒子が挙げられる。 The fine particles according include fine particulate or organic compound of an inorganic compound.

【0154】無機化合物としては、珪素を含む化合物、 [0154] As the inorganic compound, a compound containing silicon,
二酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、炭酸カルシウム、タルク、クレイ、焼成カオリン、焼成ケイ酸カルシウム、水和ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム及びリン酸カルシウム等が好ましく、更に好ましくは、ケイ素を含む無機化合物や酸化ジルコニウムであるが、セルロースエステル積層フィルムの濁度を低減できるので、二酸化珪素が特に好ましく用いられる。 Silicon dioxide, aluminum oxide, zirconium oxide, calcium carbonate, talc, clay, calcined kaolin, calcined calcium silicate, hydrated calcium silicate, aluminum silicate, magnesium silicate and calcium phosphate are preferable, more preferably, it comprises a silicon Although inorganic compounds and zirconium oxide, it is possible to reduce the turbidity of the cellulose ester laminate film, silicon dioxide is particularly preferably used.

【0155】二酸化珪素の微粒子としては、例えば、アエロジルR972、R972V、R974、R812、 [0155] As the fine particles of silicon dioxide, for example, Aerosil R972, R972V, R974, R812,
200、200V、300、R202、OX50、TT 200,200V, 300, R202, OX50, TT
600(以上日本アエロジル(株)製)等の市販品が使用できる。 600 (Nippon Aerosil Co., Ltd.) commercially available products or the like can be used.

【0156】酸化ジルコニウムの微粒子としては、例えば、アエロジルR976及びR811(以上日本アエロジル(株)製)等の市販品が使用できる。 [0156] As the fine particles of zirconium oxide, for example, Aerosil R976 and R811 (both by Nippon Aerosil Co.) commercially available products can be used.

【0157】有機化合物としては、例えば、シリコーン樹脂、弗素樹脂及びアクリル樹脂等のポリマーが好ましく、中でも、シリコーン樹脂が好ましく用いられる。 [0157] As the organic compound, for example, silicone resins, polymers, such as fluorine resins and acrylic resins are preferable, among them, the silicone resin is preferably used.

【0158】上記記載のシリコーン樹脂の中でも、特に三次元の網状構造を有するものが好ましく、例えば、トスパール103、同105、同108、同120、同1 [0158] Among the silicone resin described above is preferably one in particular having a three-dimensional network structure, for example, Tospearl 103, 105, 108, 120, 1
45、同3120及び同240(以上東芝シリコーン(株)製)等の商品名を有する市販品が使用できる。 45, commercially available products having trade names of 3120 and the 240 (or Toshiba Silicone Co.) can be used.

【0159】本発明に係る微粒子の1次平均粒子径としては、ヘイズを低く抑えるという観点から、20nm以下が好ましく、更に好ましくは、16〜5nmであり、 [0159] As a primary average particle diameter of the fine particles according to the present invention, from the viewpoint of reducing the haze of the film is preferably 20nm or less, more preferably, a 16~5Nm,
特に好ましくは、12〜5nmである。 Particular preference is given to 12~5nm.

【0160】本発明に係る微粒子の1次平均粒子径の測定は、透過型電子顕微鏡(倍率50万〜200万倍)で粒子を観察を行い、粒子100個を観察し、その平均値をもって、1次平均粒子径とした。 [0160] Primary Measurement of Average particle diameter of fine particles according to the present invention performs observing particles by a transmission electron microscope (magnification 500,000 to 2,000,000-fold) by observing 100 particles, with an average value, and the primary average particle diameter.

【0161】又、これらが凝集した2次粒子の粒径としては0.1〜10μmである粒子を有することが好ましく、0.2〜5μmの粒子有することが好ましく平均粒径として0.3〜2μmの粒子を有することが好ましい。 [0161] Further, 0.3 preferably have a particle is 0.1~10μm as the particle size of the secondary particles thereof are aggregated, the average particle size is preferably a particle of 0.2~5μm it is preferred to have the 2μm particles.

【0162】微粒子の、見掛比重としては、70g/リットル以上が好ましく、更に好ましくは、90〜200 [0162] fine particles, the apparent specific gravity is preferably at least 70 g / liter, more preferably, 90 to 200
g/リットルであり、特に好ましくは、100〜200 A g / liter, and particularly preferably, 100 to 200
g/リットルである。 A g / liter. 見掛比重が大きい程、高濃度の分散液を作ることが可能になり、ヘイズ、凝集物が良化するため好ましく、また、固形分濃度の高いドープを調製する際には、特に好ましく用いられる。 Apparent as the specific gravity is large, it is possible to make a dispersion of higher concentration, haze, preferably for agglomerates is improved, also, in preparing the high solids concentration dope is preferably used .

【0163】1次粒子の平均径が20nm以下、見掛比重が70g/リットル以上の二酸化珪素微粒子は、例えば、気化させた四塩化珪素と水素を混合させたものを1 [0163] The average diameter of 20nm of the primary particles less, an apparent specific gravity of 70 g / l or more of silicon dioxide fine particles, for example, those obtained by mixing silicon tetrachloride and hydrogen obtained by vaporizing 1
000〜1200℃にて空気中で燃焼させることで得ることができる。 It can be obtained by burning in air at from 000 to 1200 ° C.. また例えばアエロジル200V、アエロジルR972V(以上日本アエロジル(株)製)の商品名で市販されており、それらを使用することができる。 Further, for example Aerosil 200V, are commercially available under the trade name of Aerosil R972V (more than Nippon Aerosil Co., Ltd.), it is possible to use them.

【0164】本発明において、上記記載の見掛比重は二酸化珪素微粒子を一定量メスシリンダーに採り、この時の重さを測定し、下記式で算出した。 [0164] In the present invention, apparent specific gravity of the description takes the silicon dioxide fine particles in a certain amount measuring cylinder was weighed at this time was calculated by the following equation.

【0165】見掛比重(g/リットル)=二酸化珪素質量(g)÷二酸化珪素の容積(リットル) 本発明に係る微粒子の分散液を調製する方法としては、 [0165] As apparent specific gravity (g / liter) = method of preparing a dispersion of fine particles according to the volume (liters) invention of silicon dioxide by weight (g) ÷ silicon dioxide,
例えば以下に示すような3種類が挙げられる。 For example it includes three types as shown below.

【0166】《調製方法A》溶剤と微粒子を撹拌混合した後、分散機で分散を行う。 [0166] After stirring mixed "preparation A" solvent and fine particles, for distributed in a distributed unit. これを微粒子分散液とする。 This is referred to as fine particle dispersion. 微粒子分散液をドープ液に加えて撹拌する。 To stirred with the fine particle dispersion to a dope solution.

【0167】《調製方法B》溶剤と微粒子を撹拌混合した後、分散機で分散を行う。 [0167] "Preparation Method B" after the solvent and the fine particles were combined with agitation, for distributed in a distributed unit. これを微粒子分散液とする。 This is referred to as fine particle dispersion. 別に溶剤に少量のセルロースエステルを加え、撹拌溶解する。 Apart from a small amount of a cellulose ester is added to a solvent and stirred and dissolved. これに前記微粒子分散液を加えて撹拌する。 This is stirred with the fine particle dispersion.
これを微粒子添加液とする。 This is referred to as particulate additive solution. 微粒子添加液をインラインミキサーでドープ液と十分混合する。 The particulate additive solution thoroughly mixed with a dope liquid using an in-line mixer.

【0168】《調製方法C》溶剤に少量のセルロースエステルを加え、撹拌溶解する。 [0168] A small amount of a cellulose ester is added to a "Preparation process C" solvent, stirred and dissolved. これに微粒子を加えて分散機で分散を行う。 Performing dispersion by dispersing machine by adding fine particles thereto. これを微粒子添加液とする。 This is referred to as particulate additive solution. 微粒子添加液をインラインミキサーでドープ液と十分混合する。 The particulate additive solution thoroughly mixed with a dope liquid using an in-line mixer.

【0169】調製方法Aは二酸化珪素微粒子の分散性に優れ、調製方法Cは二酸化珪素微粒子が再凝集しにくい点で優れている。 [0169] Preparation method A is excellent in dispersibility of the silicon dioxide fine particles, preparation method C is excellent in that hardly re-aggregation silicon dioxide particles. 中でも、上記記載の調製方法Bは二酸化珪素微粒子の分散性と、二酸化珪素微粒子が再凝集しにくい等、両方に優れている好ましい調製方法である。 Among them, the preparation method B described above is a dispersion of silicon dioxide fine particles, the preferred methods of preparation of silicon dioxide fine particles are to have excellent re-aggregation hardly like, both.

【0170】《分散方法》二酸化珪素微粒子を溶剤などと混合して分散するときの二酸化珪素の濃度は5〜30 [0170] The concentration of silicon dioxide when the "dispersing process" silicon dioxide fine particles dispersed and mixed with a solvent or the like is 5 to 30
質量%が好ましく、10〜25質量%がさらに好ましく、15〜20質量%が最も好ましい。 Preferably mass%, more preferably 10 to 25 wt%, and most preferably 15 to 20 wt%. 分散濃度は高い方が、添加量に対する液濁度は低くなる傾向があり、ヘイズ、凝集物が良化するため好ましい。 Dispersion concentration is higher is liquid turbidity tends to be low relative to the addition amount, haze and aggregates are preferred for improved.

【0171】使用される溶剤は低級アルコール類としては、好ましくはメチルアルコール、エチルアルコール、 [0171] solvent used is a lower alcohol, preferably methyl alcohol, ethyl alcohol,
プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール等が挙げられる。 Propyl alcohol, isopropyl alcohol, butyl alcohol and the like. 低級アルコール以外の溶媒としては特に限定されないが、セルロースエステルの製膜時に用いられる溶剤を用いることが好ましい。 No particular limitation is imposed on the solvent other than the lower alcohol, but it is preferable to use solvents which have been used in forming cellulose ester films.

【0172】セルロースエステルに対する二酸化珪素微粒子の添加量はセルロースエステル100質量部に対して、二酸化珪素微粒子は0.01〜0.3質量部が好ましく、0.05〜0.2質量部がさらに好ましく、0. [0172] The amount of silicon dioxide fine particles to the cellulose ester relative to 100 parts by weight of cellulose ester, silicon particles is preferably 0.01 to 0.3 parts by weight dioxide, more preferably 0.05 to 0.2 parts by weight , 0.
08〜0.12質量部が最も好ましい。 08 to 0.12 parts by weight is most preferred. 添加量は多い方が、動摩擦係数に優れ、添加量が少ない方がヘイズが低く、凝集物も少ない点が優れている。 Write addition amount often excellent dynamic friction coefficient, it the amount is less low haze point less agglomerates are excellent.

【0173】分散機は通常の分散機が使用できる。 [0173] dispersing machine is usually the dispersing machine can be used. 分散機は大きく分けてメディア分散機とメディアレス分散機に分けられる。 Dispersing machine is divided into media dispersing machine and a media-less dispersing machine roughly divided into. 二酸化珪素微粒子の分散にはメディアレス分散機がヘイズが低く好ましい。 Media-less dispersing machine in a dispersion of silicon dioxide fine particles haze is preferably low.

【0174】メディア分散機としてはボールミル、サンドミル、ダイノミルなどがあげられる。 [0174] as a media dispersing machine is a ball mill, a sand mill, and a dyno mill, and the like.

【0175】メディアレス分散機としては超音波型、遠心型、高圧型などがあるが、本発明においては高圧分散装置が好ましい。 [0175] Ultrasonic type as a media-less dispersing machine, centrifugal, there are high-pressure type, high-pressure dispersing apparatus is preferred in the present invention. 高圧分散装置は、微粒子と溶媒を混合した組成物を、細管中に高速通過させることで、高剪断や高圧状態など特殊な条件を作りだす装置である。 High pressure dispersing apparatus, a composition prepared by mixing fine particles and solvent, by a high speed pass into capillaries, is a device to create a special condition such as a high shear or a high-pressure state. 高圧分散装置で処理する場合、例えば、管径1〜2000μ When processing with a high pressure dispersion apparatus, for example, pipe diameter 1~2000μ
mの細管中で装置内部の最大圧力条件が9.807MP Maximum pressure conditions inside in capillary device m is 9.807MP
a以上であることが好ましい。 It is preferably at least a. 更に好ましくは19.6 More preferably 19.6
13MPa以上である。 It is 13MPa or more. またその際、最高到達速度が1 Also at that time, the maximum ultimate speed is 1
00m/秒以上に達するもの、伝熱速度が420kJ/ 00m / sec what more is reached, the rate of heat transfer 420kJ /
時間以上に達するものが好ましい。 Preferred are those that reach more than time.

【0176】上記のような高圧分散装置にはMicro [0176] The high pressure dispersing apparatus described above Micro
fluidics Corporation社製超高圧ホモジナイザ(商品名マイクロフルイダイザ)あるいはナノマイザ社製ナノマイザがあり、他にもマントンゴーリン型高圧分散装置、例えばイズミフードマシナリ製ホモジナイザ、三和機械(株)社製UHN−01等が挙げられる。 fluidics There is Corporation, ultra-high pressure homogenizer (trade name: Microfluidizer) or Nanomizer Co. Nanomizer, Manton-Gaulin type high pressure dispersing device to the other, for example Izumi Food Machinery made homogenizer, Sanwa Machinery Co., Ltd. UHN- 01, and the like.

【0177】本発明の支持体の表面層(表面から10μ [0177] 10μ from the surface layer (the surface of the support of the present invention
m以内の領域)には微粒子を含有することが好ましいが、その為に後述するように支持体が、少なくとも一方の面の表面層に微粒子を有する積層構造を有するものであることが好ましい。 It is preferred for the area) within m containing fine particles, the support as described later because the is preferably one having a laminated structure having fine particles on the surface layer of at least one surface.

【0178】このように支持体に微粒子を添加することが出来るが、支持体表面の微粒子の凝集物による重合性液晶層の欠陥が問題となることがあるため、より好ましくは支持体には微粒子を添加せずに後述のバックコート層に微粒子を添加する方法が望ましい。 [0178] This way the support particles may be added to, for defects of the polymerizable liquid crystal layer due to the aggregation of particles of the support surface can be problematic, and more preferably the support particles a method of adding fine particles to the back coat layer to be described later without adding desirable.

【0179】上記記載のセルロースエステルと有機溶媒、その他の添加物を用いて、次のように製膜を行う。 [0179] Using the above cellulose ester and an organic solvent described, other additives, performs film formation in the following manner.

【0180】なお、本発明において、セルロースエステル溶液のことをセルロースエステルドープまたは単にドープという。 [0180] In the present invention, the cellulose ester solution that cellulose ester dope or simply dope.

【0181】本発明のセルロースエステルフィルムの製造方法に用いられる製膜工程は、下記に示す溶解工程、 [0181] forming step used in the method for producing a cellulose ester film of the present invention, the dissolution step described below,
流延工程、溶媒蒸発工程、剥離工程、乾燥工程及び巻き取り工程からなる。 Casting process, solvent evaporation step, and the stripping step, drying and winding process. 以下に各々の工程を説明する。 Each of the steps will be described below.

【0182】《溶解工程》セルロースエステルのフレークに、上記記載の良溶媒を主とする有機溶媒に溶解釜中で該フレークを攪拌しながら溶解し、ドープを形成する工程である。 [0182] The flakes of "dissolving process" cellulose ester, a good solvent for the claimed dissolved with stirring the flakes in dissolving tank in an organic solvent which mainly is a step of forming a dope. 原料の一部にセルロースエステルフィルムの断裁屑を任意の割合で用いることができる。 The cutting scraps of the cellulose ester film in a part of the raw material can be used in any proportion. これらの利用は廃材のリサイクルという点で望ましいというだけでなく、可塑剤等の添加物を含んでいるため、溶解性に優れ、溶解時間短縮に寄与することができる。 These usage is not only desirable in terms of recycling of waste, because it contains additives such as plasticizers, excellent solubility, it can contribute to shortening the dissolution time.

【0183】ドープ中の固形分濃度は21.0質量%以上であることが好ましく、カールが少ないフィルムが得られ、製造中のロール汚れを著しく低減できるが、更にその効果を得るためには、固形分濃度としては22.0 [0183] Preferably the solid concentration in the dope is at least 21.0 wt%, curling less film can be obtained, can be significantly reduced contamination of a roll during manufacture, in order to further obtain the effect, the solid content concentration of 22.0
質量%以上が好ましく、更に好ましくは23質量%以上である。 Mass% or more is preferred, further preferably 23 mass% or more.

【0184】ドープ中の固形分濃度の上限は特にないが、あまり高すぎるとドープの粘度が高くなりすぎ、流延時にシャークスキンなどが生じてフィルム平面性が劣化する場合があるので、通常40質量%が上限である。 [0184] The upper limit is not particularly a solid concentration in the dope, too high viscosity of the dope when excessively high, since the film flatness like sharkskin occurs in the casting may deteriorate, usually 40 mass% is the upper limit.

【0185】ドープ粘度は10〜50Pa・sの範囲に調製されることが好ましい。 [0185] dope viscosity is preferably adjusted to a range of 10~50Pa · s. 溶解には、常圧で行う方法、上記記載のような好ましい有機溶媒(即ち、良溶媒)の沸点以下で行う方法、上記記載の良溶媒の沸点以上で加圧して行う方法、冷却溶解法で行う方法、高圧で行う方法等種々の溶解方法等がある。 The dissolution method carried out under normal pressure, the preferred organic solvents as described (i.e., good solvent) method performed at the boiling point or less of a method of performing pressurized above the boiling point of the good solvent described above, the cooling dissolution method performing the method, there are a variety of dissolution methods such as a method for performing at high pressure. 良溶媒の沸点以上の温度で、かつ沸騰しない圧力をかけて溶解する方法としては、40.4〜120℃で0.11〜1.50MP In a good temperature higher than the boiling point of the solvent, and a method of dissolving under pressure without boiling, 0.11~1.50MP at 40.4-120 ° C.
aに加圧することで沸騰を抑え、かつ、短時間に溶解することができる。 Suppress boiling by pressurizing to a, and can be dissolved in a short time.

【0186】本発明に係る溶解工程において用いられる溶媒としては、単独でも併用でもよいが、良溶剤と貧溶剤を混合して使用することが、生産効率の点で好ましく、更に好ましくは、良溶剤と貧溶剤の混合比率は良溶剤が70〜95質量%であり、貧溶剤が30〜5質量% [0186] As the solvent used in the dissolution process of the present invention may be used in combination even alone, be used as a mixture of a good solvent and a poor solvent is preferably in view of productivity, more preferably, a good solvent the mixture ratio of the poor solvent is a good solvent is 70 to 95 wt%, the poor solvent is 30 to 5 mass%
である。 It is.

【0187】本発明に用いられる良溶剤、貧溶剤とは、 [0187] good solvent used in the present invention, the poor solvent,
使用するセルロースエステルを単独で溶解するものを良溶剤、単独で膨潤するかまたは溶解しないものを貧溶剤と定義している。 Good solvent capable of dissolving the cellulose ester alone to be used alone and those that do not or dissolved swell is defined as a poor solvent. そのため、セルロースエステルの結合酢酸量によっては、良溶剤、貧溶剤が変わり、例えばアセトンを溶剤として用いるときには、セルロースエステルの結合酢酸量55%では良溶剤になり、結合酢酸量6 Therefore, depending on the amount of bonded acetic acid cellulose ester, a good solvent, change the poor solvent, for example, when using acetone as the solvent will become bound acetate content of 55% in the good solvent of the cellulose ester, acetic acid bound amount 6
0%では貧溶剤となる。 At 0% is a poor solvent.

【0188】また、本発明に用いられる貧溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、n−ブタノール、シクロヘキサン等が好ましく用いられる。 [0188] Further, as the poor solvent used in the present invention, for example, methanol, ethanol, n- butanol, cyclohexane and the like are preferably used.

【0189】冷却溶解方法としては、例えば特開平9− [0189] As the cooling dissolution method, for example, JP-A-9-
95538号、同9−95544号、同9−95557 No. 95538, the same 9-95544 JP, same 9-95557
号に記載の方法を使用することが出来る。 It is possible to use the method described in JP. また、特開平11−21379号に記載の高圧溶解方法も好ましく使用出来る。 Further, high-pressure dissolution method described in JP-A-11-21379 can also be preferably used.

【0190】溶解後ドープを濾材で濾過し、脱泡してポンプで次工程に送ることが好ましく、また、その際、ドープ中に、可塑剤、酸化防止剤、染料、マット剤等も添加されることがある。 [0190] and filtered through a filter medium after dissolution dope, it is preferable that pumped to the next process was defoamed, At that time, in the dope, a plasticizer, antioxidants, dyes, and matting agents, etc. are added there is Rukoto.

【0191】これらの化合物は、前述のようにセルロースエステル溶液の調製の際に、セルロースエステルや溶媒と共に添加してもよいし、溶液調製中や調製後に添加してもよい。 [0191] These compounds, in the preparation of a cellulose ester solution, as described above, may be added along with cellulose ester and solvents, it may be added after solution preparation and preparation. また液晶画面表示装置用には耐熱耐湿性を付与する可塑剤、酸化防止剤や紫外線吸収剤、マット剤などを添加することが好ましい。 The plasticizer imparts heat humidity resistance for LCD display, an antioxidant and an ultraviolet absorber, it is preferable to add a like matting agent.

【0192】例えば、セルロースエステル、可塑剤、良溶媒、貧溶媒を添加混合してセルロースエステル溶液を調製した後、別途調製した紫外線吸収剤及び分散されたマット剤、貧溶媒、良溶媒などからなる添加液をインラインで添加混合して得たドープを流延することができ、 [0192] For example, cellulose esters, plasticizers, and the like good solvent, after preparing a cellulose ester solution is mixed adding a poor solvent separately prepared UV absorber and dispersed matting agent, a poor solvent, a good solvent additive solution can be cast dope obtained by adding and mixing inline,
この方法は連続製膜中に紫外線吸収剤量及びマット剤量の添加量を調製することができるため特に好ましい。 Particularly preferred for the method capable of preparing the amount of the ultraviolet absorber weight and matting agent amount in the continuous film.

【0193】添加剤として、酸化防止剤としては、ヒンダードフェノール系の化合物が好ましく用いられ、2, [0193] As additives, the antioxidant, a compound of a hindered phenol is preferably used, 2,
6−ジ−t−ブチル−p−クレゾール、ペンタエリスリチル−テトラキス〔3−(3,5−ジ−t−ブチル−4 6-di -t- butyl -p- cresol, pentaerythrityl - tetrakis [3- (3,5-di -t- butyl-4
−ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕、トリエチレングリコール−ビス〔3−(3−t−ブチル−5−メチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕、1, - hydroxyphenyl) propionate], triethylene glycol - bis [3- (3-t-butyl-5-methyl-4-hydroxyphenyl) propionate], 1,
6−ヘキサンジオール−ビス〔3−(3,5−ジ−t− 6 hexanediol - bis [3- (3,5-di -t-
ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕、 Butyl-4-hydroxyphenyl) propionate],
2,4−ビス−(n−オクチルチオ)−6−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−t−ブチルアニリノ)−1,3, 2,4-bis - (n-octylthio) -6- (4-hydroxy-3,5-di -t- butylanilino) -1,3,
5−トリアジン、2,2−チオ−ジエチレンビス〔3− 5-triazine, 2,2-thio - diethylene bis [3-
(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル) (3,5-di -t- butyl-4-hydroxyphenyl)
プロピオネート〕、オクタデシル−3−(3,5−ジ− Propionate], octadecyl-3- (3,5-di -
t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、N,N′−ヘキサメチレンビス(3,5−ジ−t− t- butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, N, N'-hexamethylene-bis (3,5-di -t-
ブチル−4−ヒドロキシ−ヒドロシンナマミド)、1, Butyl-4-hydroxy - hydrocinnamate raw bromide), 1,
3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン、トリス−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)−イソシアヌレイト等が挙げられる。 3,5-trimethyl-2,4,6-tris (3,5-di -t- butyl-4-hydroxybenzyl) benzene, tris - (3,5-di -t- butyl-4-hydroxybenzyl) - isocyanurate late, and the like. 特に2,6 In particular, 2,6
−ジ−t−ブチル−p−クレゾール、ペンタエリスリチル−テトラキス〔3−(3,5−ジ−t−ブチル−4− - di -t- butyl -p- cresol, pentaerythrityl - tetrakis [3- (3,5-di -t- butyl-4
ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕、トリエチレングリコール−ビス〔3−(3−t−ブチル−5−メチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕が好ましい。 Hydroxyphenyl) propionate], triethylene glycol - bis [3- (3-t-butyl-5-methyl-4-hydroxyphenyl) propionate] are preferred. また例えば、N,N′−ビス〔3−(3,5−ジ− Further, for example, N, N'-bis [3- (3,5-di -
t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオニル〕 t- butyl-4-hydroxyphenyl) propionyl]
ヒドラジン等のヒドラジン系の金属不活性剤やトリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)フォスファイト等のリン系加工安定剤を併用してもよい。 The phosphorus-based processing stabilizer of hydrazine-based metal deactivator and tris like (2,4-di -t- butyl-phenyl) phosphite such as hydrazine may be used in combination. これらの化合物の添加量は、セルロースエステルに対して質量割合で1 The addition amount of these compounds, at a mass ratio to cellulose ester 1
ppm〜1.0%が好ましく、10〜1000ppmが更に好ましい。 Preferably ppm~1.0%, more preferably 10-1000 ppm.

【0194】また、この他、カオリン、タルク、ケイソウ土、石英、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、アルミナ等の無機微粒子、カルシウム、マグネシウムなどのアルカリ土類金属の塩などの熱安定剤を加えてもよい。 [0194] In addition to this, kaolin, talc, diatomaceous earth, quartz, calcium carbonate, barium sulfate, titanium oxide, inorganic particles such as alumina, calcium, thermal stabilizers such as alkaline earth metal salts such as magnesium added it may be.

【0195】更に帯電防止剤、難燃剤、滑剤、油剤等も加えることができる。 [0195] Further antistatic agents, flame retardants, lubricants, may also be added oil and the like. 調製されたドープは、濾過により異物が除去されることが望ましい。 Prepared dope is preferably foreign matter is removed by filtration. 特に、濾水時間が2 In particular, drainage time is 2
0秒以上、より好ましくは30秒以上、特に好ましくは40〜200秒の濾紙を用い、かつ1.6MPa以下好ましくは1.2MPa以下、更に好ましくは1.0MP 0 sec or more, more preferably 30 seconds or more, particularly preferably with 40 to 200 seconds of the filter paper, and 1.6MPa or less preferably 1.2MPa or less, more preferably 1.0MP
a以下、特に好ましくは0.2MPa以下の濾過圧力で濾過することが、製膜された支持体の輝点異物を少なくできるため特に好ましい。 a or less, and particularly preferably be filtered by the following filtration pressure 0.2 MPa, especially preferred because it can reduce the foreign matter bright spots of the support formed as a film. ここでいう、濾水時間はJI Referred to here, drainage time JI
S P3801 7.5に準拠して測定するものであって、ヘルツベルヒ濾過速度試験器を用い、10cm 2の面積に蒸留水(100ml,20℃)が水柱100mm Be those measured according to the S P3801 7.5, using Herutsuberuhi filtration rate tester, an area of 10 cm 2 distilled water (100 ml, 20 ° C.) water column 100mm
2 Oの圧力によって濾過される時間で表されるものである。 By the pressure of H 2 O is represented by the time to be filtered. 又、濾過圧力とは濾過装置前後での差圧を意味する。 Further, the filtration pressure means the pressure difference before and after the filtration apparatus. 濾材はセルロース繊維あるいはポリエチレン繊維もしくはポリプロピレン繊維あるいはフッ素樹脂繊維、金属繊維などからなるものが好ましく用いられる。 Filter media cellulose fibers or polyethylene fibers or polypropylene fibers or fluorocarbon resin fibers, those made of metal fiber is preferably used. 又、同様の素材からなる絶対濾過精度1〜10μm程度のサーフェイスタイブあるいはデプスタイプのカートリッジフィルター等を用いることもできる。 It is also possible to use a cartridge filter or the like having an absolute filtration accuracy of 1~10μm about surface Taib or depth type of similar material.

【0196】《流延工程》ドープを加圧型定量ギヤポンプを通して加圧ダイに送液し、流延位置において、無限に移送する無端の金属ベルトあるいは回転する金属ドラムの流延用支持体(以降、単に支持体ということもある)上に加圧ダイからドープを流延する工程である。 [0196] The "casting process" dope was fed into a pressure die through a pressure type metering gear pump, at the casting position, the casting substrate of the metal drum metal belt or rotary endless transporting indefinitely (hereinafter, simply the process of casting the dope pressure die on also) that support. 流延用支持体の表面は鏡面となっている。 The surface of the casting support is in the mirror.

【0197】その他の流延する方法は流延されたドープ膜をブレードで膜厚を調節するドクターブレード法、あるいは逆回転するロールで調節するリバースロールコーターによる方法等があるが、口金部分のスリット形状を調整でき、膜厚を均一にし易い加圧ダイが好ましい。 [0197] doctor blade method to adjust the thickness with a blade or other casting methods are cast dope film, or a method according to a reverse roll coater adjusted with counter-rotating roll, the base part slit shape can be adjusted easily pressurized die a uniform thickness is preferred. 加圧ダイには、コートハンガーダイやTダイ等があるが、 The pressure die, a coat hanger die and a T die, and
何れも好ましく用いられる。 Both are preferably used. 製膜速度として、30〜1 As a film-forming speed, 30-1
50m/分に調整することが好ましい。 It is preferably adjusted to 50 m / min.

【0198】製膜速度を上げるために加圧ダイを流延用支持体上に2基以上設け、ドープ量を分割して重層してもよい。 [0198] Film pressure dies to increase the speed or 2 groups on a casting support is provided, it may be overlaid by dividing the amount of doping.

【0199】《溶媒蒸発工程》ウェブ(本発明においては、流延用支持体上にドープを流延し、形成されたドープ膜をウェブと呼ぶ)を流延用支持体上で加熱し溶媒を蒸発させる工程である。 [0199] "solvent evaporation process" web (in the present invention, a dope is cast onto a casting support, the formed dope film is called a web) is heated on a casting support and the solvent a step of evaporating. 溶媒を蒸発させるには、ウェブ側から風を吹かせる方法及び/または支持体の裏面から液体により伝熱させる方法、輻射熱により表裏から伝熱する方法等があるが、裏面液体伝熱の方法が乾燥効率が好ましい。 Solvent is evaporated, a method of transferring heat by liquid from the back surface of the methods and / or support air is blown from the web side, there is a transfer heat method or the like from the front and back by radiant heat, a method backside liquid heat transfer drying efficiency is preferable. またそれらを組み合わせる方法も好ましい。 The preferred method of combining them.

【0200】《剥離工程》支持体上で溶媒が蒸発したウェブを、剥離位置で支持体から剥離する工程である。 [0200] The "peeling process" web solvents on the support has evaporated, a step of peeling from the support at the peeling position. 剥離されたウェブは次工程に送られる。 The peeled web is sent to the next step.

【0201】剥離する時点でのウェブの残留溶媒量(下記式)があまり大き過ぎると剥離し難かったり、逆に支持体上で充分に乾燥させてから剥離すると、途中でウェブの一部が剥がれたりする。 [0201] Residual solvent amount of the web at the point of peeling or (following formula) is hardly peeled off with too large, when peeled from the fully dried on the support conversely, part of the web peeling prematurely or.

【0202】支持体上の剥離位置における温度は、好ましくは10〜40℃であり、更に好ましくは11〜30 [0202] Temperature in the peeling position on the support is preferably 10 to 40 ° C., more preferably 11 to 30
℃である。 ℃ it is. また、剥離を容易にする観点から、該剥離位置におけるウェブの残留溶媒量は20〜150質量%が好ましく、更に好ましくは40〜100質量%である。 From the viewpoint of facilitating the peeling, the residual solvent amount of the web at the peeling position is preferably 20 to 150 wt%, more preferably from 40 to 100 wt%.

【0203】本発明に係るウェブの残留溶媒量は下記式で定義される。 [0203] Residual solvent amount of the web according to the present invention is defined by the following formula. 残留溶媒量=(ウェブの加熱処理前質量−ウェブの加熱処理後質量)/(ウェブの加熱処理後質量)×100% 尚、残留溶媒量を測定する際の、加熱処理とは、115 Residual solvent amount = - / 100% (heat treatment after the mass of the web) × (web heat treatment prior to mass after heat treatment the weight of the web) Incidentally, during determination of the residual solvent amount, and the heat treatment, 115
℃で1時間の加熱処理を行うことを表す。 ℃ indicates that the heat treatment of 1 hour at.

【0204】上記のように剥離時の残留溶媒量に調整するには、流延後の流延用支持体の表面温度を制御し、ウェブからの有機溶媒の蒸発を効率的に行えるように、流延用支持体上の剥離位置における温度を上記記載の温度範囲に設定することが好ましい。 [0204] To adjust the residual solvent content during peeling as described above, it controls the surface temperature of the casting support after casting, to allow the evaporation of the organic solvent from the web efficiently, the temperature at the peeling position on the casting support is preferably set to a temperature range described above. 支持体温度を制御するには、伝熱効率のよい伝熱方法を使用するのがよく、例えば、液体による裏面伝熱方法が好ましい。 To control the support temperature is to use a good heat transfer process of heat transfer efficiency, for example, the backside heat transfer method according to the preferred liquid.

【0205】輻射熱や熱風等による伝熱方法は支持体温度のコントロールが難しく、好ましい方法とはいえないが、ベルト(支持体)マシンにおいて、移送するベルトが下側に来た所の温度制御には、緩やかな風でベルト温度を調節することが出来る。 [0205] The heat transfer process according to radiant heat or hot air or the like is difficult to control the support temperature, but not preferred method, in a belt (support) machine, the temperature control at which the belt for transferring came to the lower side is, it is possible to adjust the belt temperature at a moderate wind.

【0206】支持体の温度は、加熱手段を分割することによって、部分的に支持体温度を変えることが出来、流延用支持体の流延位置、乾燥部、剥離位置等異なる温度とすることが出来る。 [0206] temperature of the support is, by dividing the heating means, can change the partial support temperature, the casting position of the casting support, drying unit, to a release position such different temperatures It can be.

【0207】製膜速度を上げる方法(残留溶媒量が出来るだけ多いうちに剥離するため製膜速度を上げることが出来る)として、残留溶媒が多くとも剥離出来るゲル流延法(ゲルキャスティング)がある。 [0207] As a method of increasing the film forming rate (it is possible to increase the film speed made for stripping within only large amount of residual solvent can be), there is at most a residual solvent stripping can gel casting method (gel casting) .

【0208】それは、ドープ中にセルロースエステルに対する貧溶媒を加えて、ドープ流延後、ゲル化する方法、支持体の温度を低めてゲル化する方法等がある。 [0208] It is, in addition of poor solvent for the cellulose ester in the dope, after dope casting method of gelling, and a method in which gelling is carried out by decreasing the temperature of the support.

【0209】また、ドープ中に金属塩を加える方法もある。 [0209] In addition, there is also a method in which metal salts are added to the dope. 支持体上でゲル化させ膜を強くすることによって、 By strengthening the film to gel on the support,
剥離を早め製膜速度を上げることが出来る。 Peeling it is possible to increase the early film-forming speed.

【0210】残留溶媒量がより多い時点で剥離する場合、ウェブが柔らか過ぎると剥離時平面性を損なったり、剥離張力によるツレや縦スジが発生し易く、経済速度と品質との兼ね合いで剥離残留溶媒量を決められる。 [0210] When the residual solvent amount is peeled off at the higher point, or impair the release time flatness web is too soft, easily tsure and longitudinal streaks caused by peeling tension occurs, peeling residual in view of the economic speed and quality It determined the amount of solvent.

【0211】支持体とフィルムを剥離する際の剥離張力は、通常196〜245N/mで剥離が行われるが、セルロースエステルの単位質量あたりの紫外線吸収剤の含有量が多く、且つ、セルロースエステルフィルムを従来よりも薄膜化する場合等、剥離の際にシワが入りやすいため、剥離できる最低張力〜166.6N/mで剥離することが好ましく、更に好ましくは、最低張力〜13 [0211] Peeling tension during peeling the support and the film is peeled off in the usual 196~245N / m is carried out, many content of the ultraviolet absorber per unit mass of the cellulose ester and a cellulose ester film like the case of thinner than the conventional, since the wrinkle enters easily during peeling, it is preferable to peel a minimum tension ~166.6N / m which can be peeled off, and more preferably, a minimum tension to 13
7.2N/mで剥離することである。 And to peeling at 7.2 N / m. 更に好ましくは最低張力〜100N/mで剥離することである。 Further preferably it is peeled at a minimum tension to 100n / m. 剥離張力が低いほど面内リターデーションR 0が低く保てるため好ましい。 Plane retardance peeling tension the lower the retardation R 0 is preferred since kept low.

【0212】《乾燥工程》ウェブを千鳥状に配置したロールに交互に通して搬送する乾燥装置及び/またはクリップやピンでウェブの両端を保持して搬送するテンター装置を用いて幅保持しながら、ウェブを乾燥する工程である。 [0212] While the "drying step" web keeping the width using a tenter device for conveying and holding the ends of the web in the drying device and / or clips or pins to convey through alternating rolls staggered, is a step of drying the web.

【0213】乾燥工程における搬送張力も可能な範囲で低めに維持することがR 0が低く維持できるため好ましく、190N/m以下であることが好ましい。 [0213] Maintaining the lower range transport tensile force also in the drying process is preferable since it can maintain a low R 0, is preferably not more than 190 N / m. 更に好ましくは170N/m以下であることが好ましく、更に好ましくは140N/m以下であることが好ましく100 Preferably more preferably not more than 170N / m, preferably even more preferably not more than 140 N / m 100
〜130N/mであることが特に好ましい。 Particularly preferably ~130N / m. 特に、フィルム中の残留溶媒量が少なくとも5質量%以下となるまで上記搬送張力以下に維持することが効果的である。 In particular, it is effective to residual solvent amount in the film is kept below the conveying tension until at least 5% by weight or less.

【0214】乾燥の手段はウェブの両面に熱風を吹かせるのが一般的であるが、風の代わりにマイクロウェーブを当てて加熱する手段もある。 [0214] means of drying is cause blow the hot air to both sides of the web is common, there is also a means for heating by applying a microwave instead of wind. あまり急激な乾燥は出来上がりのフィルムの平面性を損ね易い。 Too rapid drying tends impair the flatness of the finished film. 高温による乾燥は残留溶媒量が8質量%以下くらいから行うのがよい。 High temperature drying is good to residual solvent amount is performed from about 8% by mass or less.

【0215】全体を通し、通常乾燥温度は40〜250 [0215] throughout, usually the drying temperature is 40 to 250
℃で、70〜180℃がより好ましい。 At ° C., more preferably from 70 to 180 ° C.. 使用する溶媒によって、乾燥温度、乾燥風量及び乾燥時間が異なり、使用溶媒の種類、組合せに応じて乾燥条件を適宜選べばよい。 The solvent used, drying temperature, different amount of drying air and the drying time, the kind of the solvent used, drying conditions may be selected as appropriate according to the combination.

【0216】流延用支持体面から剥離した後の乾燥工程では、溶媒の蒸発によってウェブは幅方向に収縮しようとする。 [0216] In the casting support surface drying step after removal from the web tends to shrink in the width direction by evaporation of the solvent. 高温度で急激に乾燥するほど収縮が大きくなる。 Shrinkage more rapidly dried at high temperature increases. この収縮を可能な限り抑制しながら乾燥することが、出来上がったフィルムの平面性を良好にする上で好ましい。 It is preferable for improving the flatness of the finished film to dry while suppressing as much as possible this shrinkage.

【0217】この観点から、例えば、特開昭62−46 [0217] From this point of view, for example, JP-A-62-46
625号に示されているような乾燥全工程あるいは一部の工程を幅方向にクリップでウェブの幅両端を幅保持しつつ乾燥させる方法(テンター方式と呼ばれる)が好ましい。 Method for drying while keeping the width of the width ends of the web to a drying entire process or a part of the process as a clip in the width direction shown in No. 625 (referred to as a tenter method) is preferable.

【0218】尚、この様に幅保持しながら乾燥することで得られるフィルムのカールが小さくできる効果が得られることが分かった。 [0218] Incidentally, it was found that the effect of curling of the film obtained by drying while maintaining the width in this manner can be reduced is obtained. このとき幅手方向の延伸倍率は× Stretch ratio in this case the width direction ×
1.01〜×1.15であることが好ましく、×1.0 Is preferably 1.01~ × 1.15, × 1.0
3〜×1.10であることが更に好ましい。 3 it is further preferable × 1.10.

【0219】テンターを行う場合のウェブの残留溶媒量は、テンター開始時に、50質量%以下、より好ましくは35質量%以下であることが好ましく、且つ、ウェブの残留溶媒量が10質量%以下になるまでテンターをかけながら乾燥を行う事が好ましく、更に好ましくは5質量%以下であるまた、セルロースエステルフィルムの乾燥工程においては、支持体より剥離したフィルムを更に乾燥し、残留溶媒量を3質量%以下にすることが好ましい、更に好ましくは、0.5質量%以下であり、特に好ましくは0.1質量%以下である。 [0219] Residual solvent amount of the web when performing tenter, at a tenter start, 50 wt% or less, preferably more preferably not more than 35 wt%, and the residual solvent amount of the web 10 mass% or less it is preferable to perform drying while applying a tenter until, more preferably not more than 5 wt% in the step of drying the cellulose ester film, further drying the film peeled from the support, 3 mass residual solvent amount % is preferably not more than, more preferably not more than 0.5 mass%, particularly preferably not more than 0.1 mass%.

【0220】フィルム乾燥工程では一般にロール懸垂方式か、ピンテンター方式でフィルムを搬送しながら乾燥する方式が採られる。 [0220] Film drying process generally or rolled suspension system, the method of drying is employed while transporting the film in a pin tenter method. 液晶表示部材用としては、ピンテンター方式で幅を保持しながら乾燥させることが、寸法安定性を向上させるために好ましい。 The liquid crystal display member, and dried while maintaining the width pin tenter method is preferred in order to improve the dimensional stability. 特に支持体より剥離した直後の残留溶剤量の多いところで幅保持を行うことが、寸法安定性向上効果をより発揮するため特に好ましい。 In particular performing place in width maintaining high residual solvent content immediately after peeled from the support is particularly preferred in order to exhibit more dimensional stability improving effect. フィルムを乾燥させる手段は特に制限なく、一般的に熱風、赤外線、加熱ロール、マイクロ波等で行う。 The film means for drying is not particularly limited, performed generally hot air, infrared radiation, heating roller, microwave or the like.
簡便さの点で熱風で行うのが好ましい。 Preferably carried out in hot air in terms of simplicity. 乾燥温度は40 The drying temperature is 40
〜150℃の範囲で3〜5段階の温度に分けて、段々高くしていくことが好ましく、80〜140℃の範囲で行うことが寸法安定性を良くするためさらに好ましい。 Divided into to 150 DEG ° C. range 3-5 stages of temperature, it is preferable to continue to progressively higher, more preferably for it to improve the dimensional stability in a range of 80 to 140 ° C..

【0221】《巻き取り工程》ウェブ中の残留溶媒量が2質量%以下となってからセルロースエステルフィルムとして巻き取る工程であり、残留溶媒量を0.4質量% [0221] a "winding step" process residual solvent amount in the web is wound up cellulose ester film from equal to or less than 2 mass%, the residual solvent content 0.4 wt%
以下にすることにより寸法安定性の良好なフィルムを得ることが出来る。 It is possible to obtain a good film of dimensional stability by the following.

【0222】巻き取り方法は、一般に使用されているものを用いればよく、定トルク法、定テンション法、テーパーテンション法、内部応力一定のプログラムテンションコントロール法等があり、それらを使いわければよい。 [0222] winding process may be used those which are generally used, a constant torque method, a constant tension method, a taper tension method, an internal stress constant program tension control method, etc., it may be Wakere use them .

【0223】セルロースエステルフィルム支持体の膜厚は、光学補償シートの構成あるいは仕様によって異なるが、仕上がりフィルムとして、通常5〜500μmの範囲にあり、更に20〜250μmの範囲が好ましく、特に30〜150μmの範囲が好ましく用いられる。 [0223] The film thickness of the cellulose ester film support varies depending on the configuration or the specifications of the optical compensation sheet as a finished film, is in the range of from 5 to 500 [mu] m, is preferably in the range of further 20 to 250, in particular 30~150μm range is preferably used. 光学補償シートの支持体としては特定のRtを有する支持体が求められるが、Rtはフィルム膜厚を変更することによって、所望のRtを有する支持体を得ることが出来る。 The support of the optical compensation sheet support is required to have a certain Rt but, Rt is by changing the film thickness, it can be obtained a support having a desired Rt. 又、同じ膜厚であっても、使用するセルロースエステルの平均アシル基置換度を変更することによっても調整することができ、流延から乾燥の条件を変更することによっても調整することができる。 Moreover, even the same thickness, may be able to be adjusted by changing the average acyl substitution degree of the cellulose ester used, is also adjusted by changing the conditions for drying the casting. 又、添加剤の種類や量によっても調整することが出来る。 Furthermore, it can also be adjusted by the type and amount of additives.

【0224】膜厚の調節には、所望の厚さになるように、ドープ濃度、ポンプの送液量、ダイの口金のスリット間隙、ダイの押し出し圧力、流延用支持体の速度等をコントロールするのがよい。 [0224] The regulation of the film thickness, so that the desired thickness, doping concentration, the control liquid feed rate of the pump, the slit gap of die mouth ring, the extrusion pressure of the die, the speed of the casting support it is preferable to.

【0225】また、膜厚を均一にする手段として、膜厚検出手段を用いて、プログラムされたフィードバック情報を上記各装置にフィードバックさせて調節するのが好ましい。 [0225] As a means to achieve uniform film thickness, by using a film thickness detecting means, programmed feedback information preferably controlled by feedback to the respective devices. 溶液流延製膜法を通しての流延直後から乾燥までの工程において、乾燥装置内の雰囲気を、空気とするのもよいが、窒素ガスや炭酸ガス等の不活性ガス雰囲気で行ってもよい。 In the step immediately after the casting through the solution casting film forming method to dryness, the atmosphere in the drying device, may be for air, may be carried out in an inert gas atmosphere such as nitrogen gas or carbon dioxide gas.

【0226】ただ、乾燥雰囲気中の蒸発溶媒の爆発限界の危険性は常に考慮されなければならないことは勿論のことである。 [0226] However, the risk of explosion limit of solvent vapor in the drying atmosphere must always be taken into account of course of things.

【0227】本発明の別の実施態様では、支持体の両端部にエンボス加工を付与させた長尺ロールを提供する。 [0227] In another embodiment of the present invention provides a long roll which has granted embossed on both ends of the support.
これにより、ロール状に巻かれた長尺フィルム上に、配向膜を付与する際、あるいはさらに重合性液晶性化合物を塗設する際に生じていたムラが著しく減少した。 Thus, on the long film wound into a roll, when imparting an alignment film, or further polymerizable liquid crystal compound was generated upon the coated unevenness was significantly reduced. ムラの原因は完全に特定はされていないが、これはロール状長尺フィルムの剥離帯電、搬送中の帯電によるものが一因と考えられる。 The cause of the unevenness is not fully specified is, this peeling electrification of the rolled elongated film, is considered to contribute by charging during transport. 特に長尺ロールから配向膜の形成、重合性液晶性化合物の塗設を巻き取り無しで連続的に行う場合には更に効果が認められた。 In particular forming the alignment film from a long roll, further effect was observed when the continuously performed without winding the Coating of polymerizable liquid crystal compound. 又、本発明の光学補償シートでは硬化樹脂層(例えば重合性液晶から形成された光学異方性層)の上に別の重合性液晶から形成された光学異方性層設けた構成を有するが、1つ目の硬化樹脂層(配向層及び重合性液晶性化合物層)を設け、巻き取ったロールに、2層目の配向層と重合性液晶層を設ける場合、更に剥離帯電の影響が大きく問題であった。 Also, it has a structure in which optically anisotropic layer formed from another polymerizable liquid crystal on top of the cured resin layer (e.g., polymerizable optically anisotropic layer formed from liquid crystal) is an optical compensation sheet of the present invention , first cured resin layer (alignment layer and the polymerizable liquid crystal compound layer) provided, on the wound roll, the case of providing the second layer of the alignment layer and the polymerizable liquid crystal layer, increases further the influence of the peeling electrification It was a problem a. あるいは1つの配向層及び重合性液晶性化合物層を設け、巻き取ったロールフィルム同士を張り合わせるとき、もしくは一方のロールフィルム上に重合性液晶性化合物層を転写する際にも、しわや空気の抱き込み、異物を巻き込む事による故障などが少なくなるなど、支持体の両端部にエンボス加工を付与させることによって、その影響を著しく軽減させることができたのである。 Or one provided an orientation layer and a polymerizable liquid crystalline compound layer, when laminating roll films each other wound, or even when transferring the polymerizable liquid crystalline compound layer on one of the roll film on, wrinkles air embrace, such as malfunction caused by involving foreign matter is reduced, by imparting embossing on both ends of the support, we were able to significantly reduce the effects.

【0228】特に、支持体の片側に重合性液晶層を2層以上設ける場合、あるいは両側に各々1層以上設ける場合で著しい効果が認められた。 [0228] Particularly, when provided on one side of a support a polymerizable liquid crystal layer 2 or more layers, or significant effect if each of one or more layers provided were observed on both sides.

【0229】エンボス加工の幅は5〜40mmが好ましく、より好ましくは7〜15mmである。 [0229] The width of the embossing is preferably from 5 to 40 mm, more preferably 7 to 15 mm. フィルム端部から0〜50mmの部分にエンボス加工が施されていることが好ましく、エンボスの形態は問わないが、一ヶ所に加工するエンボスの条数は、一条でも二条でもそれ以上であってもかまわない。 It is preferable that the decorated embossed from film edge in the portion of 0 to 50 mm, although the form of the embossing is not limited, number of threads of the embossing to be processed in one place is even more even Nijo even Ichijo It does not matter. 両端部になされていることが特に好ましい。 It is particularly preferred that have been made at both ends.

【0230】エンボス加工の高さは2〜80μmであることが好ましく、更に5〜50μmであることが好ましく、7〜25μmであることが特に好ましい。 [0230] The height of the embossing is preferably from 2 to 80 [mu] m, preferably even more 5 to 50 [mu] m, particularly preferably 7~25Myuemu. エンボス加工は高すぎると巻き乱れや、ロール端部の盛り上がりなど、フィルム端部にひずみを与えてしまうため好ましくない。 Disturbance or wind and embossing too high, such as swelling of the roll ends is not preferable because thereby giving strain to the film end. 又、低すぎると配向の乱れを抑制する効果に乏しくなる。 Also, it is poor in the effect of suppressing the disturbance of too low and the alignment. 樹脂フィルム厚みの1〜25%の範囲で高さを調節することが好ましい。 It is preferable to adjust the height 1 to 25% of the resin film thickness.

【0231】エンボス加工の各条の突起として観察される部分のエンボス加工部全体に対する面積の割合が、1 [0231] The ratio of the area to the whole embossed portion of the portion to be observed as a projection of each row of embossing, 1
5〜50%程度が好ましく、これらの各条に含まれる突起が不連続なものである場合にはその数は1cm 2あたり10〜30個程度であるのが好ましい。 Preferably about 5-50%, preferably in the case projections included in each of these conditions is of discontinuous the number is 10 to 30 or so per 1 cm 2.

【0232】エンボス加工は、通常、金属やゴムなどのバックロール上でフィルムに刻印の刻まれたエンボスリングを押し当てることで、加工できる。 [0232] Embossing is usually by pressing a carved embossed rings engraved on the film on the back roll of a metal or rubber, it can be processed. 加工は常温でも可能であるが、Tg+20℃以上、融点(Tm)+30 Although the processing is possible even at room temperature, Tg + 20 ° C. or higher, the melting point (Tm) +30
℃以下で加工するのが好ましい。 ℃ preferably processed below.

【0233】本発明の光学補償シートでは、更に好ましくはロール状に巻かれた長尺フィルム(支持体)の表裏面同士の動摩擦係数が0.4以下であることが好ましい。 [0233] In the optical compensation sheet of the invention, more preferably it is preferred dynamic friction coefficient of the front and back surfaces of the long film wound into a roll (support) is 0.4 or less. そのため、長尺フィルム(支持体)に微粒子を添加してフィルムの表裏面同士の動摩擦係数が0.4以下とすることができる。 Therefore, the dynamic friction coefficient of the front and back surfaces of the film by adding fine particles to the elongated film (support) may be 0.4 or less. このため、支持体が、少なくとも一方の面の表面層に微粒子を有する積層構造を有していてもよい。 Thus, the support may have a laminated structure having fine particles on the surface layer of at least one surface. 微粒子の添加により、ヘイズが増加することがあるが、本発明で用いられる支持体はヘイズが1%以下であることが好ましく、更に0.5%以下であることが好ましく、特に0.1%以下であることが好ましい。 The addition of fine particles, it is possible haze increases, the support used in the present invention is preferably a haze of 1% or less, preferably at most another 0.5%, especially 0.1% that it is preferably less.

【0234】更に好ましくは後述のバックコート層に微粒子を添加することが望ましい。 [0234] More preferably it is desirable to add a particulate in the back coat layer to be described later. 特に重合性液晶層とその裏面間の動摩擦係数が0.4以下であることが好ましく、更に好ましくは0.1以下であることが望ましい。 Particularly preferably a polymerizable liquid crystal layer dynamic friction coefficient between the back surface is 0.4 or less, further preferably 0.1 or less.

【0235】例えば、支持体の少なくとも一方の面の表面に微粒子を含む層を設けることによって、長尺ロールフィルムの支持体上に2層以上の配向層及び重合性液晶性化合物層を設け、所望の配向を有する光学補償シートを提供することができる。 [0235] For example, by providing a layer containing fine particles on the surface of at least one surface of a support, provided the orientation layer and the polymerizable liquid crystal compound layer of two or more layers on the support of the long roll film, desired it is possible to provide an optical compensation sheet having an orientation of.

【0236】即ち、微粒子を含む塗布組成物を支持体の一方の面に塗設し、バックコート層とすることで、摩擦係数を低減させることができる。 [0236] That is, by coating a coating composition containing fine particles on one surface of the support, the support is a back coat layer, it is possible to reduce the coefficient of friction. 好ましくはバックコート層は重合性液晶層を設ける前に塗設されていることが好ましい。 Preferably backcoat layer may preferably be coated before providing the polymerizable liquid crystal layer.

【0237】バックコート層は樹脂中に微粒子を混合分散した塗布液を支持体の一方の面に塗設する事で得られる。 [0237] backcoat layer obtained by coated with a coating solution obtained by mixing dispersing fine particles in a resin on one surface of the support.

【0238】バックコート層に含ませる微粒子としては、無機化合物の微粒子または有機化合物の微粒子が挙げられる。 [0238] As fine particles to be contained in the backcoat layer include fine particles of fine particles or organic compound an inorganic compound.

【0239】無機化合物としては、珪素を含む化合物、 [0239] As the inorganic compound, a compound containing silicon,
二酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化ジルコニウム、炭酸カルシウム、酸化錫、酸化亜鉛、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、タルク、クレイ、焼成カオリン、焼成ケイ酸カルシウム、水和ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム及びリン酸カルシウム等が好ましく、更に好ましくは、ケイ素を含む無機化合物や酸化ジルコニウムであるが、セルロースエステル積層フィルムの濁度を低減できるので、二酸化珪素が特に好ましく用いられる。 Silicon dioxide, aluminum oxide, titanium oxide, zirconium oxide, calcium carbonate, tin oxide, zinc oxide, barium sulfate, calcium sulfate, talc, clay, calcined kaolin, calcined calcium silicate, hydrated calcium silicate, aluminum silicate, silicic magnesium and calcium phosphate are preferable, more preferably, it is an inorganic compound or zirconium oxide containing silicon, it is possible to reduce the turbidity of the cellulose ester laminate film, silicon dioxide is particularly preferably used.

【0240】また有機微粒子としては、ポリメタアクリル酸メチルアクリレート樹脂粉末、アクリルスチレン系樹脂粉末、ポリメチルメタクリレート樹脂粉末、シリコン系樹脂粉末、ポリスチレン系樹脂粉末、ポリカーボネート樹脂粉末、ベンゾグアナミン系樹脂粉末、メラミン系樹脂粉末、ポリオレフィン系樹脂粉末、ポリエステル系樹脂粉末、ポリアミド系樹脂粉末、ポリイミド系樹脂粉末、あるいはポリ弗化エチレン系樹脂粉末等を挙げることができるが、特にこれらに限定されるものではない。 [0240] As organic fine particles, polymethacrylic acid methyl acrylate resin powder, an acrylic styrene resin powder, a polymethyl methacrylate resin powder, silicone resin powder, a polystyrene-based resin powder, polycarbonate resin powder, benzoguanamine resin powder, melamine system resin powder, polyolefin resin powder, polyester resin powder, polyamide resin powder, there may be mentioned a polyimide resin powder, or polyfluoroethylene resin powder or the like, but it is not particularly limited thereto.

【0241】二酸化珪素の微粒子としては、例えば、アエロジルR972、R972V、R974、R812、 [0241] As the fine particles of silicon dioxide, for example, Aerosil R972, R972V, R974, R812,
200、200V、300、R202、OX50、TT 200,200V, 300, R202, OX50, TT
600(以上日本アエロジル(株)製)等の市販品が使用できる。 600 (Nippon Aerosil Co., Ltd.) commercially available products or the like can be used.

【0242】酸化ジルコニウムの微粒子としては、例えば、アエロジルR976及びR811(以上日本アエロジル(株)製)等の市販品が使用できる。 [0242] As the fine particles of zirconium oxide, for example, Aerosil R976 and R811 (both by Nippon Aerosil Co.) commercially available products can be used.

【0243】有機化合物としては、例えば、シリコーン樹脂、弗素樹脂及びアクリル樹脂等のポリマーが好ましく、中でも、シリコーン樹脂が好ましく用いられる。 [0243] As the organic compound, for example, silicone resins, polymers, such as fluorine resins and acrylic resins are preferable, among them, the silicone resin is preferably used.

【0244】上記記載のシリコーン樹脂の中でも、特に三次元の網状構造を有するものが好ましく、例えば、トスパール103、同105、同108、同120、同1 [0244] Among the silicone resin described above is preferably one in particular having a three-dimensional network structure, for example, Tospearl 103, 105, 108, 120, 1
45、同3120及び同240(以上東芝シリコーン(株)製)等の商品名を有する市販品が使用できる。 45, commercially available products having trade names of 3120 and the 240 (or Toshiba Silicone Co.) can be used.

【0245】バックコート層に含ませる本発明に係る微粒子の1次平均粒子径としては、やはりヘイズを低く抑えるという観点から、20nm以下が好ましく、更に好ましくは、16〜5nmであり、特に好ましくは、12 [0245] As the average primary particle diameter of the fine particles of the present invention to be contained in the backcoat layer, from the viewpoint of still suppress haze low, preferably 20nm or less, more preferably, a 16~5Nm, particularly preferably , 12
〜5nmである。 It is ~5nm.

【0246】これら微粒子の1次平均粒子径の測定は、 [0246] The measurement of the average primary particle diameter of fine particles,
やはり透過型電子顕微鏡(倍率50万〜200万倍)を用い、粒子の観察を行い、粒子100個を観察し、その平均値をもって、1次平均粒子径とする。 Again using a transmission electron microscope (magnification 500,000 to 2,000,000-fold), the observation of the particle by observing 100 particles, with an average value, and average primary particle size.

【0247】微粒子の、見掛比重としては、70g/リットル以上が好ましく、更に好ましくは、90〜200 [0247] fine particles, the apparent specific gravity is preferably at least 70 g / liter, more preferably, 90 to 200
g/リットルであり、特に好ましくは、100〜200 A g / liter, and particularly preferably, 100 to 200
g/リットルである。 A g / liter. 見掛比重が大きい程、高濃度の分散液を作ることが可能になる。 Apparent as the specific gravity is large, it is possible to make a dispersion of higher concentration.

【0248】1次粒子の平均径が20nm以下、見掛比重が70g/リットル以上の二酸化珪素微粒子は、例えば、気化させた四塩化珪素と水素を混合させたものを1 [0248] The average diameter of 20nm of the primary particles less, an apparent specific gravity of 70 g / l or more of silicon dioxide fine particles, for example, those obtained by mixing silicon tetrachloride and hydrogen obtained by vaporizing 1
000〜1200℃にて空気中で燃焼させることで得ることができ、例えばアエロジル200V、アエロジルR 000-1200 can be obtained by burning in air at ° C., for example Aerosil 200V, Aerosil R
972V(以上日本アエロジル(株)製)の商品名で市販されており、それらを使用することができる。 972V (or more manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) are commercially available under the trade name, it is possible to use them.

【0249】見掛比重は前記式をもちい算出する事ができる。 [0249] The apparent specific gravity can be calculated using the above formula. 《分散方法》二酸化珪素等の微粒子を溶剤などと混合して分散するときの微粒子の濃度は5〜30質量%が好ましく、10〜25質量%がさらに好ましく、15〜20 "Dispersion method" concentration of fine particles when the fine particles such as silicon dioxide is dispersed and mixed with a solvent or the like is preferably 5 to 30 mass%, more preferably 10 to 25 wt%, 15 to 20
質量%が最も好ましい。 Mass% is most preferable. 分散濃度は高い方が、添加量に対する液濁度は低くなる傾向があり、ヘイズ、凝集物が良化するため好ましい。 Dispersion concentration is higher is liquid turbidity tends to be low relative to the addition amount, haze and aggregates are preferred for improved.

【0250】使用される溶剤は低級アルコール類としては、好ましくはメチルアルコール、エチルアルコール、 [0250] solvent used is a lower alcohol, preferably methyl alcohol, ethyl alcohol,
プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール等が挙げられる。 Propyl alcohol, isopropyl alcohol, butyl alcohol and the like. 低級アルコール以外の溶媒としては特に限定されないが、セルロースエステルの製膜時に用いられる溶剤を用いることが好ましい。 No particular limitation is imposed on the solvent other than the lower alcohol, but it is preferable to use solvents which have been used in forming cellulose ester films.

【0251】バックコート層のバインダーに対する微粒子の添加量は樹脂100質量部に対して、微粒子は0. [0251] The addition amount of the particles to the binder in the backcoat layer with respect to 100 parts by mass of resin fine particles is 0.
01〜0.3質量部が好ましく、0.05〜0.2質量部がさらに好ましく、0.08〜0.12質量部が最も好ましい。 Preferably 01 to 0.3 parts by weight, more preferably 0.05 to 0.2 parts by weight, most preferably 0.08 to 0.12 parts by weight. 添加量は多い方が、動摩擦係数に優れ、添加量が少ない方がヘイズが低く、凝集物も少ない点が優れている。 Write addition amount often excellent dynamic friction coefficient, it the amount is less low haze point less agglomerates are excellent.

【0252】分散機は通常の分散機が使用でき、セルロースエステルに対する二酸化珪素微粒子の分散のところで記載したメディア分散機またはメディアレス分散機があげられる。 [0252] dispersing machine is usually the dispersing machine can be used, media dispersing machine or a media-less dispersing machine was described at the dispersion of fine particles of silicon dioxide, and the like for the cellulose ester. 二酸化珪素微粒子の分散にはメディアレス分散機がヘイズが低く好ましい。 Media-less dispersing machine in a dispersion of silicon dioxide fine particles haze is preferably low. 具体的には、前述した、支持体に微粒子を分散、添加する際に用いられる分散機が挙げられる。 Specifically, it described above, fine particles dispersed in the support, disperser and the like used in the addition.

【0253】バックコート層はブロッキング防止効果も有するが、特に支持体の一方の面にのみに配向膜及び重合性液晶層を設けた場合は、カールを防止する効果を持たせることが望まれる。 [0253] backcoat layer has also anti-blocking effect, especially if the only provided an alignment film and a polymerizable liquid crystal layer on one side of the support, it is desirable to have the effect of preventing curling.

【0254】具体的には、支持体上に配向層及び重合性液晶層を設けると重合性液晶層を重合させるとその面を内巻きとする強いカールが生じる。 [0254] Specifically, the provision of the alignment layer and the polymerizable liquid crystal layer on the support polymerizable liquid crystal layer to the polymerizing strong curling occurs to the inner winding its surface. このカールは支持体上にさらに配向層及び重合性液晶層を塗設する際の配向乱れを起こす原因となり好ましくない。 This curl is undesirable cause undesired alignment disorder at the time of Coating further alignment layer and the polymerizable liquid crystal layer on a support. なお、本明細書でいう重合性液晶層とは重合性液晶を配向させた後、重合させて形成した層を意味する。 Note that the polymerizable liquid crystal layer in this specification after orienting the polymerizable liquid crystal refers to a layer formed by polymerizing.

【0255】本発明の別の実施態様では配向層及び重合性液晶層を有する少なくとも2つの支持体を接着あるいは粘着させて一体化した光学補償シートを提供する。 [0255] In another embodiment of the present invention to provide an optical compensation sheet and integrated bonding or by adhesive at least two supports having an alignment layer and a polymerizable liquid crystal layer. このときに配向層及び重合性液晶層を有する支持体がカールしていると張り合わせにくいため、カールがない又は小さいことが望まれる。 Support having the orientation layer and the polymerizable liquid crystal layer at this time since it is difficult bonding with curled, it is desired that the curl is no or small. 特に重合性液晶層が塗設された側を内側にして、2枚のシートを張り合わせることが望ましく、具体的には下記の層構成を有する一体化された光学補償フィルムを得ることが出来る。 In particular the side where the polymerizable liquid crystal layer is coated with the inside, that laminating two sheets Desirably, specifically integrated optical compensation film can be obtained having the following layer arrangement.

【0256】支持体1/配向層1/重合性液晶層1/ [0256] The support 1 / orientation layer 1 / polymerizable liquid crystal layer 1 /
(接着層)/重合性液晶層2/配向層2/支持体2 重合性液晶層1/配向層1/支持体1/(接着層)/支持体2/配向層2/重合性液晶層2 このとき、重合性液晶層側を内巻きとしてカールするときに−(マイナス)、支持体側を内巻きとしてカールするときに+(プラス)とすると支持体1/配向層1/重合性液晶層1及び支持体2/配向層2/重合性液晶層2 (Adhesive layer) / polymerizable liquid crystal layer 2 / alignment layer 2 / support 2 polymerizable liquid crystal layer 1 / orientation layer 1 / support 1 / (adhesive layer) / support 2 / alignment layer 2 / polymerizable liquid crystal layer 2 at this time, when curling the polymerizable liquid crystal layer side as the inner wound - (minus), when curling the support side as the inner winding + and the (plus) support 1 / orientation layer 1 / polymerizable liquid crystal layer 1 and a support 2 / alignment layer 2 / polymerizable liquid crystal layer 2
は曲率半径(1/m)で±30内であることが好ましく、更に好ましくは±25内であることが好ましく、更に好ましくは+25〜−10であることが好ましく、更に好ましくは+20〜−5であることが望ましく、更に好ましくは+10〜0である。 Preferably at a radius of curvature (1 / m) is within ± 30 is more preferably is preferably within ± 25, preferably more preferably + 25-10, more preferably + 20-5 it is desirably, more preferably from + 10-0. カールは小さいほど好ましいが、貼り合わせる場合は貼り合わせる面の反対側に弱いカールを有していると空気の抱き込みが少なくなり好ましい。 More curl small preferred, when the case of bonding has a weak curl opposite surface bonded Nari less engulfment of air is preferred. すなわち、 バックコート層(BC層)/支持体/配向層1/重合性液晶層1 バックコート層(BC層)/支持体/配向層2/重合性液晶層2 の構成を有する2つのシートを張り合わせて2層の重合性液晶層を有する光学補償シートを得ることが好ましい。 That is, two sheets having a back coat layer (BC layer) / support / alignment layer 1 / polymerizable liquid crystal layer 1 back coat layer (BC layer) / support / alignment layer 2 / polymerizable liquid crystal layer 2 constituting it is preferable to obtain an optical compensation sheet having a polymerizable liquid crystal layer of the two layers by laminating.

【0257】例えば、下記構成の光学補償シートが好ましい例としてあげられる。 [0257] For example, mentioned as an optical compensation sheet is preferably the following examples configurations. 下記構成の配向層1と配向層2あるいは重合性液晶層1と重合性液晶層2は面内の配向方向が80〜110°でほぼ直交していることが好ましい。 The following configuration of the alignment layer 1 and the alignment layer 2 or the polymerizable liquid crystal layer 1 and the polymerizable liquid crystal layer 2 is preferably the orientation direction in the plane is substantially perpendicular with 80 to 110 °.

【0258】BC層/支持体1/配向層1/重合性液晶層1/(接着剤)/重合性液晶層2/配向層2/支持体2/BC層 アンチカール機能の付与は、具体的には支持体として用いる樹脂フィルム基材を溶解させる溶媒又は膨潤させる溶媒を含む組成物を塗布することによって行われる。 [0258] application of the BC layer / support 1 / orientation layer 1 / polymerizable liquid crystal layer 1 / (adhesive) / polymerizable liquid crystal layer 2 / alignment layer 2 / support 2 / BC layer anti-curl capabilities, specifically It carried out by applying a composition containing a solvent to a solvent or swelling dissolving the resin film substrate used as the support for. 用いる溶媒としては、溶解させる溶媒又は膨潤させる溶媒の混合物の他、さらに溶解させない溶媒を含む場合もあり、これらを樹脂フィルムのカール度合や樹脂の種類によって適宜の割合で混合した組成物及び塗布量を用いて行う。 The solvent to be used, other mixtures of solvents which solvents or swelling dissolving, may also contain a solvent which does not further dissolved, the composition and coating weight thereof was mixed at an appropriate ratio depending on the type of curl degree and the resin of the resin film It carried out using a.

【0259】バックコート層側へのカールを強めたい場合は、用いる溶媒組成を溶解させる溶媒又は膨潤させる溶媒の混合比率を大きくし、溶解させない溶媒の比率を小さくするのが効果的である。 [0259] When you want to strengthen the curling of the back coat layer side, it is effective to the mixing ratio of the solvent to the solvent or swelling dissolving solvent composition is increased, to reduce the dissolved non ratio of the solvent used. この混合比率は好ましくは(溶解させる溶媒又は膨潤させる溶媒):(溶解させない溶媒)=10:0〜1:9で用いられる。 The mixing ratio is preferably not allowed to :( dissolved (the solvent is a solvent or swelling dissolving) solvent) = 10: 0-1: As used 9. このような混合組成物に含まれる、樹脂フィルム基材を溶解又は膨潤させる溶媒としては、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、ジオキサン、アセトン、メチルエチルケトン、N,N−ジメチルホルムアミド、酢酸メチル、酢酸エチル、トリクロロエチレン、メチレンクロライド、 Such mixture in the composition, as the solvent for dissolving or swelling a resin film substrate, for example, benzene, toluene, xylene, dioxane, acetone, methyl ethyl ketone, N, N- dimethylformamide, methyl acetate, ethyl acetate, trichlorethylene, methylene chloride,
エチレンクロライド、テトラクロロエタン、トリクロロエタン、クロロホルムあるいはN−メチルピロリドン、 Ethylene chloride, tetrachloroethane, trichloroethane, chloroform or N- methylpyrrolidone,
1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノンなどがある。 And the like 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone.
溶解させない溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、n−プロピルアルコール、i−プロピルアルコール、n−ブタノールなどがあるが、溶媒としては特にこれらに限定されるものではない。 The solvent that does not dissolve, for example, methanol, ethanol, n- propyl alcohol, i- propyl alcohol, n- butanol there are such, are not particularly limited to these as a solvent.

【0260】これらの塗布組成物をグラビアコーター、 [0260] gravure coater these coating compositions,
ディップコーター、ワイヤーバーコーター、リバースコーター、押し出しコーター等を用いて樹脂フィルムの表面にウェット膜厚1〜100μm塗布するのが好ましく、特に5〜30μmであると良い。 A dip coater, wire bar coater, it is preferable to wet thickness 1~100μm applied to the surface of the resin film using a reverse coater, an extrusion coater, may particularly at 5 to 30 [mu] m.

【0261】バックコート層に用いられる樹脂としては、例えば塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニルとビニルアルコールの共重合体、部分加水分解した塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル/塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル/アクリロニトリル共重合体、エチレン/ビニルアルコール共重合体、塩素化ポリ塩化ビニル、エチレン/塩化ビニル共重合体、エチレン/酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合体あるいは共重合体、ニトロセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース、セルロースアセテートフタレート、セルロースアセテートブチレート樹脂等のセルロースエステル系樹脂、マレイン酸および/またはアクリル酸 [0261] As the resin used in the backcoat layer, such as vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, vinyl chloride resins, vinyl acetate resins, copolymers of vinyl acetate and vinyl alcohol, partially hydrolyzed vinyl / vinyl acetate chloride copolymers, vinyl / vinylidene chloride copolymers chloride, vinyl / acrylonitrile copolymers chloride, ethylene / vinyl alcohol copolymers, chlorinated polyvinyl chloride, ethylene / vinyl chloride copolymers, ethylene / vinyl acetate copolymer vinyl polymer or copolymer and the like, nitrocellulose, cellulose acetate propionate, diacetyl cellulose, triacetyl cellulose, cellulose acetate phthalate, cellulose ester-based resin, maleic acid and / or acrylic acid and cellulose acetate butyrate resin 共重合体、アクリル酸エステル共重合体、アクリロニトリル/スチレン共重合体、塩素化ポリエチレン、アクリロニトリル/塩素化ポリエチレン/スチレン共重合体、メチルメタクリレート/ブタジエン/スチレン共重合体、アクリル樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエステルポリウレタン樹脂、ポリエーテルポリウレタン樹脂、ポリカーボネートポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、 Copolymers, acrylic acid ester copolymers, acrylonitrile / styrene copolymers, chlorinated polyethylene, acrylonitrile / chlorinated polyethylene / styrene copolymer, methyl methacrylate / butadiene / styrene copolymers, acrylic resins, polyvinyl acetal resins, polyvinyl butyral resins, polyester polyurethane resins, polyether polyurethane resins, polycarbonate polyurethane resins, polyester resins,
ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂、アミノ樹脂、スチレン/ブタジエン樹脂、ブタジエン/アクリロニトリル樹脂等のゴム系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリメチルメタクリレート、ポリメチルメタクリレートとポリメチルアクリレートの共重合体等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。 Polyether resins, polyamide resins, amino resins, styrene / butadiene resins, butadiene / rubber resin acrylonitrile resin, silicone resin, fluorine resin, polymethyl methacrylate, a copolymer of polymethyl methacrylate and polymethyl acrylate it can be exemplified, but not limited thereto. 特に好ましくはジアセチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネートのようなセルロース系樹脂層である。 Particularly preferably diacetyl cellulose, a cellulose-based resin layer, such as cellulose acetate propionate.

【0262】バックコート層は、樹脂フィルム基材の反対側に光学的機能性層(配向層、重合性液晶層等)を塗設する前に塗設されていることが望ましいが、重合性液晶層塗設後に塗設する事もできる。 [0262] back coat layer, the optically functional layer on the opposite side of the resin film substrate (alignment layer, a polymerizable liquid crystal layer, etc.) is desirably are coated before coated with a polymerizable liquid crystal It can also be coated on Sonuri after casting.

【0263】本発明の別の実施態様では、光学補償シートに用いられる長尺ロール状支持体は周波数20Hzにおけるインピーダンスの絶対値が4×10 5 Ω以上であることが好ましく、好ましくは5×10 5 〜5×10 20 [0263] In another embodiment of the invention, roll of elongate support used in the optical compensatory sheet is preferably the absolute value of the impedance at the frequency 20Hz is 4 × 10 5 Ω or more, preferably 5 × 10 5 ~5 × 10 20
Ω、最も好ましくは8×10 5 〜5×10 8 Ωである。 Omega, and most preferably 8 × 10 5 ~5 × 10 8 Ω. これによって、ロール状の長尺支持体に連続的に配向膜及び重合性液晶層を塗設する際の配向ムラを著しく軽減することが出来る。 Thereby, it is possible to significantly reduce the irregular alignment when Coating continuously alignment film and the polymerizable liquid crystal layer in a roll-like elongated support. 特に1つの支持体に2層以上の重合性液晶層を塗設する場合に著しい効果が認められる。 In particular effect is observed remarkable when Coating two or more layers of polymerizable liquid crystal layer in one support. 又、 or,
重合性液晶層が塗設された支持体どうしを接着して光学補償シートを製造する場合には、接着の際に空気の抱き込みによる欠陥の発生防止に効果がある。 When the polymerizable liquid crystal layer to produce an optical compensation sheet is bonded to support each other, which is coated is effective in prevention of defects caused by engulfment of air during bonding.

【0264】一般には次の公知の一般式(A)式に見られるように材料の導電性が上がれば、抵抗の項を含むインピーダンスZの絶対値が減少することは良く知られている。 [0264] In general if the next conductive material as seen in a known general formula (A) expression goes up, the absolute value of the impedance Z comprising a resistance section is reduced are well known.

【0265】一般式(A) |Z|=〔R 2 +(1/ωC) 21/2但し、 Z:インピーダンス R:抵抗 C:静電容量 ω:2πf f:周波数 本発明において、フィルム材料のインピーダンス測定に関しては、電子部品の誘電率測定に用いる一般のインピーダンス測定装置を用いることができるが、好ましくは周波数1Hz以上の測定が可能なインピーダンス測定装置と、フィルム測定用電極を組み合わせた装置である。 [0265] Formula (A) | Z | = [R 2 + (1 / ωC) 2 ] 1/2 where, Z: impedance R: resistance C: capacitance ω: 2πf f: the frequency present invention, the film for the impedance measurement of the material, it is possible to use a general impedance measuring device used in the permittivity measurement of electronic components, preferably in combination with an impedance measuring device capable of measuring more frequencies 1 Hz, a film measuring electrode device it is.
例えば、横河・ヒューレット・パッカード社製プレシジョンLCRメーターHP4284AとHP16451B For example, Yokogawa-Hewlett-Packard Precision LCR meter HP4284A and HP16451B
の組み合わせである。 It is a combination of. 他の装置を用いる場合には、電極部分の補正を行う必要がある。 When using other devices, it is necessary to correct the electrode portion.

【0266】本発明に記載の効果を得る為には、フィルム材料のインピーダンスを正しく測定する必要があるので、補正不可能の装置を用いた場合には、好ましい結果が得られない。 [0266] In order to obtain the effects described in the present invention, it is necessary to correctly measure the impedance of the film material, in the case of using the uncorrectable devices, not obtained favorable results. この装置の組み合わせで更に20Hzにおけるインピーダンスの絶対値を求める一例を詳細に記すが、フィルム材料の正確な周波数20Hzのインピーダンスの絶対値が測定できるならば、本発明では測定方法を制限しない。 Although referred to an example of the absolute value of the impedance in further 20Hz for this combination of apparatus in detail, if the absolute value of the impedance of the precise frequency 20Hz film materials can be measured, not to limit the measurement method in the present invention.

【0267】平行な平面で構成される二電極とガード電極を有するHP16451Bの接続されたプレシジョンLCRメーターHP4284Aを用い、23℃、20% [0267] Using the connected precision LCR meter HP4284A of HP16451B having two electrodes and a guard electrode formed in parallel planes, 23 ℃, 20%
RH雰囲気下で、空隙法によりフィルム材料のインピーダンスの絶対値を計測する。 Under RH atmosphere, to measure the absolute value of the impedance of the film material by an air gap technique.

【0268】空隙法の測定に関しては、HP16451 [0268] With respect to the measurement of the gap method, HP16451
Bの取り扱い説明書に記載された電極非接触法に従う。 According to the electrode non-contact method described in the instruction manual of the B.
サンプルの大きさについては、電極平面よりも大きければ特に制限は無いが、用いる主電極の直径が3.8cm The size of the sample is not particularly limited as larger than the electrode plane, the diameter of the main electrode used 3.8cm
の場合には、大きさ6cm×6cmから5cm×5cm In the case of, 5cm × 5cm from the size of 6cm × 6cm
の正方形サンプルが好ましい。 The preferred square sample of. サンプルの直流電流を用いて測定された表面比抵抗の大きさが表裏で等しければ、どちらの面を上方にしてもよいが、表裏で等しくなければ表面比抵抗の値が低い面を上方に向け、平行な平面で構成される二電極間にサンプルを設置し交流電圧をかけながら空隙法で計測する。 Equal size of the measured surface resistivity by using a direct current of the sample on the front and back, although either face may be upward, the value of the surface resistivity to be equal in front and back toward the lower surface to the upper , measured by the gap method while applying installed AC voltage samples between two electrodes consisting of parallel planes.

【0269】計測された好ましい範囲は、上記の面積が11.3cm 2の電極を用いて測定した周波数20Hz [0269] The preferred ranges are measured, the frequency 20Hz the above area was measured using the electrode of 11.3 cm 2
におけるインピーダンスの絶対値が4×10 5 Ω以上、 The absolute value of impedance is 4 × 10 5 Ω or more at,
好ましくは5×10 5 Ω以上5×10 208 Ω以下、更に好ましくは8×10 5 Ω以上1×10 147 Ω以下である。 Preferably 5 × 10 5 Ω or more 5 × 10 208 Ω or less, further preferably 1 × less 10 147 Ω 8 × 10 5 Ω or more.

【0270】本発明に用いられる支持体は導電性を有する物質を支持体に添加するかあるいは導電性を有する物質を塗設することで好ましいインピーダンスを有する支持体を得ることができるが、特にこれらの方法に限定されるものではない。 [0270] The support for use in the present invention can be obtained a support having a preferable impedance By Coating a material with or conductivity adding a substance having conductivity in support, in particular those It is not limited to the method. 導電性物質としては特に限定はされないが、イオン導電性物質や導電性微粒子あるいはセルロースエステルと相溶性を有する帯電防止剤などを好ましく用いることができる。 There are no particular limitations on the conductive material, it can be preferably used an antistatic agent having ion conductive substance and the conductive fine particles or cellulose ester compatibility.

【0271】ここでイオン導電性物質とは電気伝導性を示し、電気を運ぶ担体であるイオンを含有する物質のことであるが、例えば、イオン性高分子化合物を挙げることができる。 [0271] Here, an electric conductivity of the ion-conductive material, but is a substance containing a carrier carrying the electrical ions include, for example, an ionic polymer compound.

【0272】イオン性高分子化合物としては、特公昭4 [0272] As the ionic polymer compound, JP-B 4
9−23828号、同49−23827号、同47−2 No. 9-23828, the same 49-23827 JP, the 47-2
8937号にみられるようなアニオン性高分子化合物; Anionic polymeric compounds such as those found in No. 8937;
特公昭55−734号、特開昭50−54672号、特公昭59−14735号、同57−18175号、同5 JP-B-55-734, JP-A-50-54672, JP-B-59-14735, 57-18175 same issue, same 5
7−18176号、同57−56059号などにみられるような、主鎖中に解離基をもつアイオネン型ポリマー;特公昭53−13223号、同57−15376 No. 7-18176, as seen in such Nos. 57-56059, ionene type polymer having dissociable group in the main chain; B Nos 53-13223, the 57-15376
号、特公昭53−45231号、同55−145783 JP, JP-B-53-45231, 55-145783 same
号、同55−65950号、同55−67746号、同57−11342号、同57−19735号、特公昭5 Nos., The same 55-65950 JP, same 55-67746 JP, same 57-11342 JP, same 57-19735 JP, JP-B-5
8−56858号、特開昭61−27853号、同62 No. 8-56858, JP-A-61-27853, the same 62
−9346号にみられるような、側鎖中にカチオン性解離基をもつカチオン性ペンダント型ポリマー;等を挙げることができる。 As seen in US -9346, cationic pendant polymer having a cationic dissociative group in the side chain; and the like can be given.

【0273】また、導電性微粒子の例としては導電性を有する金属酸化物が挙げられる。 [0273] The metal oxides having conductivity may be mentioned as examples of the conductive fine particles. 金属酸化物の例としては、ZnO、TiO 2 、SnO 2 、Al 23 、In 23 Examples of metal oxides, ZnO, TiO 2, SnO 2 , Al 2 O 3, In 2 O 3,
SiO 2 、MgO、BaO、MoO 2 、V 25等、或いはこれらの複合酸化物が好ましく、特にZnO、TiO 2 SiO 2, MgO, BaO, MoO 2, V 2 O 5 or the like, or composite oxides thereof are preferred, in particular ZnO, TiO 2
及びSnO 2が好ましい。 And SnO 2 are preferred. 異種原子を含む例としては、 As an example of containing a heteroatom,
例えばZnOに対してはAl、In等の添加、TiO 2 For example the addition Al, or In respect ZnO, TiO 2
に対してはNb、Ta等の添加、又SnO 2に対しては、Sb、Nb、ハロゲン元素等の添加が効果的である。 Adding Nb, or Ta for also for the SnO 2, Sb, Nb, addition of such a halogen element is effective. これら異種原子の添加量は0.01mol%〜25 The addition amount of these foreign atoms is 0.01 mol% to 25
mol%の範囲が好ましいが、0.1mol〜15mo mol% of the range is preferred, 0.1Mol~15mo
l%の範囲が特に好ましい。 l% of the range is particularly preferred.

【0274】また、これらの導電性を有する金属酸化物粉体の体積抵抗率は10 7 Ωcm以下特に10 5 Ωcm以下であって、1次粒子径が10nm以上0.2μm以下で、高次構造の長径が30nm以上6μm以下である特定の構造を有する微粒子をフィルム内の少なくとも一部の領域に体積分率で0.01%以上50%以下含んでいることが好ましい。 [0274] Also, equal to or less than these volume resistivity of the metal oxide powder having conductivity 10 7 [Omega] cm or less, especially 10 5 [Omega] cm, the primary particle diameter of 10nm or more 0.2μm or less, conformation it is preferred that the major axis contains 50% less than 0.01% by volume fraction at least a portion of a region in the fine particles having a specific structure is 30nm or more 6μm or less film. 又、導電性粒子の形状は無定型であっても球形であってもよいが、特に扁平な粒子であることが、少ない添加量で効果的であり、更にヘイズ、透過率等の光学特性にも優れるため好ましく用いられる。 The shape of the conductive particles may be spherical be amorphous, but it is particularly flat particles, it is effective in a small amount, further haze, optical properties such as transmittance preferably used for excellent. 好ましくは粒子の厚み:面内の長径との比が1:1.2〜 Preferably the grain thickness ratio of the major axis in the plane 1: 1.2
1:20好ましくは1.5〜10である粒子形状が好ましい。 1:20 preferably is preferable particle shape is 1.5 to 10.

【0275】導電性粒子としては、特に好ましくは、特開平9−203810号に記載されているアイオネン導電性ポリマーあるいは分子間架橋を有する第4級アンモニウムカチオン導電性ポリマーなどを含有することが望ましい。 [0275] As the conductive particles, particularly preferably, it is desirable to include such quaternary ammonium cation conductive polymer having ionene conductive polymer or intermolecular crosslinking are described in JP-A-9-203810.

【0276】架橋型カチオン性導電性ポリマーの特徴は、得られる分散性粒状ポリマーにあり、粒子内のカチオン成分を高濃度、高密度に持たせることができるため、優れた導電性を有しているばかりでなく、低相対湿度下においても導電性の劣化は見られず、粒子同志も分散状態ではよく分散されているにもかかわらず、塗布後造膜過程において粒子同志の接着性もよいため膜強度も強く、また他の物質例えば支持体にも優れた接着性を有し、耐薬品性に優れている。 [0276] Features of the crosslinked cationic electrically conductive polymer is in the resulting dispersion of particulate polymer, it is possible to the cationic component in the particle high density, high density have, have excellent conductivity not only are also conductive deterioration in a low relative humidity is not observed, the particles each other even despite being well dispersed in the dispersed state, since it also adhesion of the particles each other in the film forming process after coating film strength strong and has excellent adhesion to other substances such as support, has excellent chemical resistance.

【0277】架橋型のカチオン性導電性ポリマーである分散性粒状ポリマーは一般に約0.01μm〜0.3μ [0277] is a crosslinked cationic conductive polymer dispersible particulate polymer is generally from about 0.01μm~0.3μ
mの粒子サイズ範囲にあり、好ましくは0.05μm〜 There particle size range of m, preferably 0.05μm~
0.15μmの範囲の粒子サイズが用いられる。 Particle size ranging from 0.15μm is used. ここで用いている“分散性粒状性ポリマー”の語は、視覚的観察によって透明またはわずかに濁った溶液に見えるが、 Term of that "dispersible particulate polymer" used herein may appear to a solution turbid clear or slightly by visual observation,
電子顕微鏡の下では粒状分散物として見えるポリマーである。 Under electron microscopy a polymer appear as particulate dispersions.

【0278】本発明においては、微粒子とセルロースエステルの比率は微粒子1質量部に対して、セルロースエステルが0.1〜1質量部が好ましく、透過率、ヘイズの点で添加量が少ない方が好ましい。 [0278] In the present invention, with respect to the ratio of fine particles and the cellulose ester is particulate 1 part by weight, preferably a cellulose ester is 0.1 to 1 parts by weight, the transmittance, preferably better amount is less in terms of haze .

【0279】イオン導電性物質や導電性微粒子もしくはマット剤として用いる前記微粒子の添加は光学フィルムの表層部(表面から10μmの部分)に含まれていることが好ましく、共流延等の方法によってフィルムの表面にイオン導電性物質や導電性微粒子及び/又はマット剤を含有させることが好ましい。 [0279] It is preferable that the addition of the fine particles used as an ion conductive material and conductive fine particles or matting agent is contained in the surface layer of the optical film (portion of 10μm from the surface), the film by the method of co-casting, etc. preferably the surface of be contained ion conductive substance and the conductive fine particles and / or matting agents. 具体的には、イオン導電性物質や導電性微粒子及び/又はマット剤等を含有するドープAと実質的にこれらを含有しないドープBを使用し、ドープBの少なくとも片側の面にドープAがあるように流延されることが好ましい。 Specifically, using a dope B containing no dope A substantially those containing ion-conductive material and conductive fine particles and / or matting agents, etc., there is a dope A at least one surface of the doped B it is preferably cast as.

【0280】別の実施態様では、支持体の周波数20H [0280] In another embodiment, the frequency 20H of the support
zにおけるインピーダンスの絶対値が4×10 5 Ω以上とするために、支持体上にイオン導電性物質や導電性微粒子を含有する層を設けることによって行うことが好ましい。 For the absolute value of impedance at z is a 4 × 10 5 Ω or more, is preferably performed by providing a layer containing an ion conductive material and conductive fine particles on a support. これらの樹脂層として用いられる樹脂としては、 The resin used as these resin layers,
特に限定はされないが、例えばセルロースジアセテート、セルローストリアセテート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートフタレート、又はセルロースナイトレート等のセルロース誘導体、ポリ酢酸ビニル、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート、又はコポリブチレン/テレ/イソフタレート等のポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリビニルホルマール、ポリビニルアセタール、ポリビニルブチラール、又はポリビニルベンザール等のポリビニルアルコール誘導体、ノルボルネン化合物を含有するノルボルネン系ポリマー、ポリメチルメタクリレート、ポリエチルメタクリレート、ポリプロピルチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリメチルアクリレート、ポリメチルメ Is not particularly limited, for example, cellulose diacetate, cellulose triacetate, cellulose acetate butyrate, cellulose derivatives such as cellulose acetate phthalate, or cellulose nitrate, polyvinyl acetate, polystyrene, polycarbonate, polybutylene terephthalate, or Koporibuchiren / tele / iso polyester phthalate, etc., polyvinyl alcohol, polyvinyl formal, polyvinyl acetal, polyvinyl butyral, or polyvinyl alcohol derivatives such as polyvinyl benzal, norbornene-based polymer containing a norbornene compound, polymethyl methacrylate, polyethyl methacrylate, polymethyl propyl chill methacrylate, polybutyl methacrylate, polymethyl acrylate, polymethyl クリレートとポリメチルアクリレートの共重合体等のアクリル樹脂もしくはアクリル樹脂とその他樹脂との共重合体、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドンと酢酸ビニルの共重合体、ゼラチンなどを用いることが出来る。 Copolymers of acrylate and polymethyl acrylate copolymers such as an acrylic resin or an acrylic resin and other resins, polyvinyl pyrrolidone, copolymers of vinyl pyrrolidone and vinyl acetate, gelatin, etc. can be used. この中でセルロース誘導体あるいはアクリル樹脂が好ましく用いられる。 The cellulose derivative or acrylic resins are preferably used in. アクリル樹脂としては例えば、アクリペットMD、VH、MF、V The acrylic resin for example, ACRYPET MD, VH, MF, V
(三菱レーヨン(株)製)、ハイパールM−4003、 (Manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.), Haiparu M-4003,
M−4005、M−4006、M−4202、M−50 M-4005, M-4006, M-4202, M-50
00、M−5001、M−4501(根上工業株式会社製)、ダイヤナールBR−50、BR−52、BR−5 00, M-5001, (manufactured by Negami Industrial Co., Ltd.) M-4501, Dianal BR-50, BR-52, BR-5
3、BR−60、BR−64、BR−73、BR−7 3, BR-60, BR-64, BR-73, BR-7
5、BR−77、BR−79、BR−80、BR−8 5, BR-77, BR-79, BR-80, BR-8
2、BR−83、BR−85、BR−87、BR−8 2, BR-83, BR-85, BR-87, BR-8
8、BR−90、BR−93、BR−95、BR−10 8, BR-90, BR-93, BR-95, BR-10
0、BR−101、BR−102、BR−105、BR 0, BR-101, BR-102, BR-105, BR
−106、BR−107、BR−108、BR−11 -106, BR-107, BR-108, BR-11
2、BR−113、BR−115、BR−116、BR 2, BR-113, BR-115, BR-116, BR
−117、BR−118等(三菱レーヨン(株)製)のアクリル及びメタクリル系モノマーを原料として製造した各種ホモポリマー並びにコポリマーなどが好ましく用いられる。 -117, various homopolymers and copolymers of acrylic and methacrylic monomer was prepared as a raw material for like BR-118 (manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is preferably used.

【0281】これらの塗布組成物として用いられる有機溶媒としては、下記の溶媒を単独であるいは適宜混合したものが好ましく用いられる。 [0281] Examples of the organic solvent to be used as these coating compositions, is preferably used as a mixture alone or in an appropriate solvent following. 水溶性樹脂をバインダとして用いる場合は、水を含む溶媒を用いることもできる。 When using a water-soluble resin as a binder, it is also possible to use a solvent containing water.

【0282】炭化水素類としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘキサン、シクロヘキサン等が挙げられ、アルコール類としては、メタノール、エタノール、 [0282] Examples of the hydrocarbon include benzene, toluene, xylene, hexane, cyclohexane, and examples of the alcohols include methanol, ethanol,
n−プロピルアルコール、iso−プロピルアルコール、n−ブタノール、2−ブタノール、tert−ブタノール、ペンタノール、2−メチル−2−ブタノール、 n- propyl alcohol, iso- propyl alcohol, n- butanol, 2-butanol, tert- butanol, pentanol, 2-methyl-2-butanol,
シクロヘキサノール等が挙げられ、ケトン類としては、 Cyclohexanol and the like, as the ketones,
アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等が挙げられ、エステル類としては、蟻酸メチル、蟻酸エチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酢酸アミル、乳酸エチル、乳酸メチル等が挙げられ、グリコールエーテル(C1−C Acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, cyclohexanone and the like, as the esters, methyl formate, ethyl formate, methyl acetate, ethyl acetate, isopropyl acetate, amyl acetate, ethyl lactate, methyl lactate, and the like, glycol ethers ( C1-C
4)類としては、メチルセルソルブ、エチルセルソルブ、プロピレングリコールモノメチルエーテル(PGM The 4) include methyl cellosolve, ethyl cellosolve, propylene glycol monomethyl ether (PGM
E)、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ−n−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノイソプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、又はプロピレングリコールモノアルキル(アルキル基の炭素数が1〜4)エーテルエステル類としては、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、その他の溶媒としてメチレンクロライド、N−メチルピロリドンなどがあげられる。 E), propylene glycol monoethyl ether, propylene glycol mono -n- propyl ether, propylene glycol monoisopropyl ether, propylene glycol monobutyl ether, or as propylene glycol monoalkyl (carbon number of alkyl group is 1 to 4) ether esters , propylene glycol monomethyl ether acetate, propylene glycol monoethyl ether acetate, and other solvents as methylene chloride, etc. N- methyl pyrrolidone.
特にこれらに限定されるものではないが、これらを適宜混合した溶媒が好ましく用いられる。 Although not particularly limited to, solvent mixture of them is preferably used.

【0283】これらの塗布組成物を塗布する方法は、ドクターコート、エクストルージョンコート、スライドコート、ロールコート、グラビアコート、ワイヤバーコート、リバースコート、カーテンコート、押し出しコートあるいは米国特許第2,681,294号明細書に記載のホッパーを使用するエクストルージョンコート方法等により0.1〜30μmの乾燥膜厚となるように塗布することが好ましく、特に好ましくは通常0.1〜1μm [0283] The method for applying these coating compositions, doctor coating, extrusion coating, slide coating, roll coating, gravure coating, wire bar coating, reverse coating, curtain coating, extrusion coating or U.S. Patent No. 2,681, preferably be applied to a dry film thickness of 0.1~30μm by extrusion coating method or the like using a hopper described in 294 Pat, particularly preferably normal 0.1~1μm
の乾燥膜厚となるように塗布される。 It is coated to a dry film thickness.

【0284】本発明の光学補償シートには、重合性化合物を用いた硬化樹脂層として、クリアハードコート層を設けることもでき、これらの層を有するシートに1層以上の重合性液晶性化合物を配向させる場合も好ましく用いられる。 [0284] The optical compensation sheet of the present invention, as the cured resin layer using a polymerizable compound, can also be provided a clear hard coat layer, a polymerizable liquid crystal compound of one or more layers on a sheet with these layers when orienting also preferably used. これは配向層の下引き層として、或いは、支持体の保護及び/又は重合性液晶層の裏面のバックコート層の保護を目的として、あるいはバックコート層の代替として設けることができる。 This undercoat layer of the orientation layer, or for protection of the back surface of the back coat layer of protection and / or the polymerizable liquid crystal layer of the support, or may be provided as an alternative to the back coat layer. 或いは配向膜の下引き層として用いることも出来る。 Or it can also be used as the undercoat layer of the orientation film.

【0285】硬化樹脂層としてのクリアハードコート層には、活性線硬化樹脂あるいは熱硬化樹脂が用いることができるが、特に活性線硬化樹脂であることが好ましい。 [0285] The clear hard coat layer as cured resin layer, may be used an active ray curable resin or a thermosetting resin, is especially preferred active ray curable resin.

【0286】活性線硬化樹脂層とは紫外線や電子線のような活性線照射により架橋反応などを経て硬化する樹脂を主たる成分とする層をいう。 [0286] The active ray curable resin layer refers to a layer whose main component resin curable through such cross-linking reaction by actinic radiation, such as ultraviolet rays or electron beams. 活性線硬化樹脂としては紫外線硬化性樹脂や電子線硬化性樹脂などが代表的なものとして挙げられるが、紫外線や電子線以外の活性線照射によって硬化する樹脂でもよい。 Although such active ray curable resin as an ultraviolet curable resin and electron beam curable resins are mentioned as typical, it may be a resin which is cured by irradiation of active rays other than ultraviolet rays or electron beams. 紫外線硬化性樹脂としては、例えば、紫外線硬化型アクリルウレタン系樹脂、紫外線硬化型ポリエステルアクリレート系樹脂、紫外線硬化型エポキシアクリレート系樹脂、紫外線硬化型ポリオールアクリレート系樹脂、又は紫外線硬化型エポキシ樹脂等を挙げることが出来る。 As the ultraviolet curable resin, for example, include ultraviolet curable acrylic urethane resin, ultraviolet curable polyester acrylate resin, ultraviolet-curable epoxy acrylate resin, ultraviolet-curable polyol acrylate resin, or ultraviolet curable epoxy resin or the like it can be.

【0287】紫外線硬化型アクリルウレタン系樹脂は、 [0287] UV-curable acrylic urethane resin,
一般にポリエステルポリオールにイソシアネートモノマー、もしくはプレポリマーを反応させて得られた生成物に更に2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート(以下アクリレートにはメタクリレートを包含するものとしてアクリレートのみを表示する)、2−ヒドロキシプロピルアクリレート等の水酸基を有するアクリレート系のモノマーを反応させることによって容易に得ることが出来る(例えば特開昭59 Generally (display only acrylate as encompassing methacrylate below acrylate) isocyanate monomer to the polyester polyol, or even the product obtained by reacting a prepolymer of 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, it can be easily obtained by reacting the monomer of acrylate having a hydroxyl group such as 2-hydroxypropyl acrylate (for example, JP 59
−151110号)。 No. -151,110).

【0288】紫外線硬化型ポリエステルアクリレート系樹脂は、一般にポリエステルポリオールに2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシアクリレート系のモノマーを反応させることによって容易に得ることが出来る(例えば、特開昭59−151112号)。 [0288] ultraviolet-curable polyester acrylate resins are generally 2-hydroxyethyl acrylate polyester polyol, 2-hydroxyethyl acrylate monomer can be easily obtained by reacting (e.g., JP-A-59-151112 ).

【0289】紫外線硬化型エポキシアクリレート系樹脂の具体例としては、エポキシアクリレートをオリゴマーとし、これに反応性希釈剤、光反応開始剤を添加し、反応させたものを挙げることが出来る(例えば、特開平1 [0289] Examples of the UV ray curable epoxy acrylate resin, the epoxyacrylate oligomer, reactive diluent To this was added a photoreaction initiator, it may be mentioned those obtained by reacting (for example, Japanese No. 1
−105738号)。 No. -105,738). この光反応開始剤としては、ベンゾイン誘導体、オキシムケトン誘導体、ベンゾフェノン誘導体、チオキサントン誘導体等のうちから、1種もしくは2種以上を選択して使用することが出来る。 As the photoinitiators, benzoin derivatives, oxime ketone derivative, a benzophenone derivative, from among such thioxanthone derivatives, may be selected and used singly or in combination.

【0290】また、紫外線硬化型ポリオールアクリレート系樹脂の具体例としては、トリメチロールプロパントリアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、アルキル変性ジペンタエリスリトールペンタアクリレート等を挙げることが出来る。 [0290] Specific examples of the ultraviolet curable polyol acrylate resin include trimethylolpropane triacrylate, ditrimethylolpropane tetraacrylate, pentaerythritol triacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, alkyl-modified dipenta it can be mentioned erythritol penta acrylate, and the like.

【0291】これらの樹脂は通常公知の光増感剤と共に使用される。 [0291] These resins are normally used with known photosensitizing agents. また上記光反応開始剤も光増感剤としても使用出来る。 The above-mentioned photoinitiators also can also be used as a photo-sensitizer. 具体的には、アセトフェノン、ベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、ミヒラーズケトン、 Specifically, acetophenone, benzophenone, hydroxybenzophenone, Michler's ketone,
α−アミロキシムエステル、チオキサントン等及びこれらの誘導体を挙げることが出来る。 α- amyloxime ester, thioxanthone and may be derivatives thereof. また、エポキシアクリレート系の光反応剤の使用の際、n−ブチルアミン、 Further, in use of the epoxy acrylate of the photoreactive agent, n- butylamine,
トリエチルアミン、トリ−n−ブチルホスフィン等の増感剤を用いることが出来る。 Triethylamine, may be used sensitizers such as tri -n- butyl phosphine. 塗布乾燥後に揮発する溶媒成分を除いた紫外線硬化性樹脂組成物に含まれる光反応開始剤又光増感剤は該組成物の2.5〜6質量%であることが特に好ましい。 It is particularly preferred photoinitiators Matahikari sensitizer contained in the ultraviolet-curable resin composition excluding the solvent component evaporates after coating and drying is 2.5 to 6% by weight of the composition.

【0292】樹脂モノマーとしては、例えば、不飽和二重結合が一つのモノマーとして、メチルアクリレート、 [0292] As the resin monomer, for example, unsaturated double bond one monomer, methyl acrylate,
エチルアクリレート、ブチルアクリレート、酢酸ビニル、ベンジルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、スチレン等の一般的なモノマーを挙げることが出来る。 Ethyl acrylate, butyl acrylate, vinyl acetate, benzyl acrylate, cyclohexyl acrylate, may be mentioned common monomers such as styrene. また不飽和二重結合を二つ以上持つモノマーとして、エチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、ジビニルベンゼン、1,4− As the monomer having two or more unsaturated double bonds, ethylene glycol diacrylate, propylene glycol diacrylate, divinylbenzene, 1,4
シクロヘキサンジアクリレート、1,4−シクロヘキシルジメチルアジアクリレート、前出のトリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリルエステル等を挙げることができる。 Cyclohexane diacrylate, 1,4-cyclohexyl dimethyl adipate acrylate, supra trimethylolpropane triacrylate, and pentaerythritol tetraacrylate ester.

【0293】例えば、紫外線硬化樹脂としては、アデカ オプトマーKR・BYシリーズKR−400、KR− [0293] For example, as the ultraviolet curable resin, Adeka Optomer KR · BY Series KR-400, KR-
410、KR−550、KR−566、KR−567、 410, KR-550, KR-566, KR-567,
BY−320B(以上 旭電化工業株式会社製)、あるいはコーエイハードA−101−KK、A−101−W BY-320B (more than Asahi Denka Kogyo Co., Ltd.), or Koei hard A-101-KK, A-101-W
S、C−302、C−401−N、C−501、M−1 S, C-302, C-401-N, C-501, M-1
01、M−102、T−102、D−102、NS−1 01, M-102, T-102, D-102, NS-1
01、FT−102Q8、MAG−1−P20、AG− 01, FT-102Q8, MAG-1-P20, AG-
106、M−101−C(以上 広栄化学工業株式会社製)、あるいはセイカビームPHC 2210(S)、 106, M-101-C (all manufactured by Koei Chemical Co., Ltd.), or Seikabimu PHC 2210 (S),
PHC X−9(K−3)、PHC 2213、DP− PHC X-9 (K-3), PHC 2213, DP-
10、DP−20、DP−30、P1000、P110 10, DP-20, DP-30, P1000, P110
0、P1200、P1300、P1400、P150 0, P1200, P1300, P1400, P150
0、P1600、SCR900(以上 大日精化工業株式会社製)、あるいはKRM7033、KRM703 0, P1600, SCR900 (all manufactured by Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd.), or KRM7033, KRM703
9、KRM7130、KRM7131、UVECRYL 9, KRM7130, KRM7131, UVECRYL
29201、UVECRYL29202(以上 ダイセル・ユーシービー株式会社)、あるいはRC−501 29201, UVECRYL29202 (more Daicel-UCB Co., Ltd.), or RC-501
5、RC−5016、RC−5020、RC−503 5, RC-5016, RC-5020, RC-503
1、RC−5100、RC−5102、RC−512 1, RC-5100, RC-5102, RC-512
0、RC−5122、RC−5152、RC−517 0, RC-5122, RC-5152, RC-517
1、RC−5180、RC−5181(以上大日本インキ化学工業株式会社製)、あるいはオーレックスNo. 1, RC-5180, RC-5181 (all manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.), or O-Rex No.
340クリヤ(中国塗料株式会社製)、あるいはサンラッドH−601(三洋化成工業株式会社製)、あるいはSP−1509、SP−1507(昭和高分子株式会社製)、あるいはRCC−15C(グレース・ジャパン株式会社製)、アロニックスM−6100、M−803 340 clear (Chugoku Marine Paints Co., Ltd.), or SANRAD H-601 (manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd.), or SP-1509, SP-1507 (Showa High Polymer Co., Ltd.), or RCC-15C (Grace Japan stock company, Ltd.), Aronix M-6100, M-803
0、M−8060(以上、東亞合成株式会社製)あるいはこの他の市販のものから適宜選択して利用することもできる。 0, M-8060 (manufactured by Toagosei Co., Ltd.) can be used by appropriately selecting from those or the other commercially available.

【0294】活性線硬化樹脂層の塗布組成物は固形分濃度は10〜95質量%であることが好ましく、塗布方法により適当な濃度が選ばれる。 [0294] The coating composition of the actinic radiation curable resin layer is preferably solid concentration is 10 to 95 wt%, a suitable concentration is selected by a coating method.

【0295】活性線硬化性樹脂を光硬化反応により硬化皮膜層を形成するための光源としては、紫外線を発生する光源であればいずれでも使用出来る。 [0295] As the light source for forming a cured film layer by photocuring reaction of the active ray-curable resin, it can be used be any light source that generates ultraviolet rays. 例えば、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、カーボンアーク灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ等を用いることが出来る。 For example, low pressure mercury lamp, medium pressure mercury lamps, high pressure mercury lamp, ultra-high pressure mercury lamp, a carbon arc lamp, a metal halide lamp, a xenon lamp. 照射条件はそれぞれのランプによって異なるが、照射光量は20〜10000mJ/c The irradiation conditions vary depending on individual lamps, irradiation light amount 20~10000mJ / c
2程度あればよく、好ましくは、50〜2000mJ sufficient if degree m 2, preferably, 50~2000MJ
/cm 2である。 A / cm 2. 近紫外線領域から可視光線領域にかけてはその領域に吸収極大のある増感剤を用いることによって使用出来る。 Is subjected visible region from near-ultraviolet region it can be used by using a sensitizer having an absorption maximum in that region.

【0296】活性線硬化樹脂層を塗設する際の溶媒として前述のバックコート層や導電性微粒子を含有する樹脂層を塗設する溶媒、例えば、炭化水素類、アルコール類、ケトン類、エステル類、グリコールエーテル類、その他の溶媒の中から適宜選択し、あるいはこれらを混合し利用できる。 [0296] The solvent of the active ray curable resin layer described above Coating resin layer containing a back coat layer and conductive fine particles as a solvent at the time of Coating, for example, hydrocarbons, alcohols, ketones, esters , glycol ethers, suitably selected from other solvents, or their mixture and available. 好ましくは、プロピレングリコールモノアルキル(アルキル基の炭素数が1〜4)エーテル又はプロピレングリコールモノアルキル(アルキル基の炭素数が1〜4)エーテルエステルを5質量%以上、さらに好ましくは5〜80質量%以上含有する溶媒が用いられる。 Preferably, propylene glycol monoalkyl (carbon number of alkyl group is 1 to 4) ether or propylene glycol monoalkyl (carbon number of alkyl group is 1 to 4) ester of 5 wt% or more, more preferably 5 to 80 mass solvent containing more than% is used.

【0297】紫外線硬化性樹脂組成物塗布液の塗布方法としては、グラビアコーター、スピナーコーター、ワイヤーバーコーター、ロールコーター、リバースコーター、押し出しコーター、エアードクターコーター等公知の方法を用いることが出来る。 [0297] As a method of coating the ultraviolet curable resin composition coating liquid, a gravure coater, a spinner coater, a wire bar coater, roll coater, reverse coater, extrusion coater, can be used known methods such as air doctor coater. 塗布量はウェット膜厚で0.1〜30μmが適当で、好ましくは、0.5〜15 The coating amount 0.1~30μm is suitably a wet film thickness, preferably, 0.5 to 15
μmである。 It is μm. 塗布速度は好ましくは10〜60m/mi The coating speed is preferably 10~60m / mi
nで行われる。 It is carried out in n.

【0298】紫外線硬化性樹脂組成物は塗布乾燥された後、紫外線を光源より照射するが、照射時間は0.5秒〜5分がよく、紫外線硬化性樹脂の硬化効率、作業効率とから3秒〜2分がより好ましい。 [0298] After the ultraviolet-curable resin composition which is coated and dried, is irradiated with ultraviolet light from a light source, the irradiation time may have 0.5 seconds to 5 minutes, curing efficiency of UV-curable resin, and a working efficiency 3 seconds to 2 minutes is more preferable.

【0299】こうして得た硬化皮膜層に、ブロッキングを防止するため、また対擦り傷性等を高めるために無機あるいは有機の微粒子を加えることが好ましい。 [0299] Thus the cured coating layer was obtained, for preventing blocking, also it is preferable to add inorganic or organic fine particles in order to increase the pair abrasion resistance. 例えば、無機微粒子としては酸化ケイ素、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化錫、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、タルク、カオリン、硫酸カルシウム等を挙げることができ、また有機微粒子としては、ポリメタアクリル酸メチルアクリレート樹脂粉末、アクリルスチレン系樹脂粉末、ポリメチルメタクリレート樹脂粉末、シリコン系樹脂粉末、ポリスチレン系樹脂粉末、ポリカーボネート樹脂粉末、ベンゾグアナミン系樹脂粉末、メラミン系樹脂粉末、ポリオレフィン系樹脂粉末、ポリエステル系樹脂粉末、ポリアミド系樹脂粉末、ポリイミド系樹脂粉末、あるいはポリ弗化エチレン系樹脂粉末等を挙げることができ、紫外線硬化性樹脂組成物に加えることが出来る。 For example, silicon oxide as inorganic fine particles, titanium oxide, aluminum oxide, tin oxide, zinc oxide, calcium carbonate, can be barium sulfate, talc, kaolin, calcium sulfate or the like, Examples of the organic fine particles, polymethyl methacrylate methyl acrylate resin powder, an acrylic styrene resin powder, a polymethyl methacrylate resin powder, silicone resin powder, a polystyrene-based resin powder, polycarbonate resin powder, benzoguanamine resin powder, melamine resin powder, polyolefin resin powder, polyester resin powder , polyamide resin powder, there may be mentioned polyimide-based resin powder, or polyfluoroethylene resin powder or the like, can be added to the ultraviolet-curable resin composition. これらの微粒子粉末の平均粒径としては、 The average particle diameter of the fine particles,
0.005μm〜1μmが好ましく0.01〜0.1μ 0.005μm~1μm preferably 0.01~0.1μ
mであることが特に好ましい。 And particularly preferably m.

【0300】紫外線硬化樹脂組成物と微粒子粉末との割合は、樹脂組成物100質量部に対して、0.1〜10 [0300] ratio of the ultraviolet curable resin composition and the fine particles are the resin composition 100 parts by weight, 0.1 to 10
質量部となるように配合することが望ましい。 It is desirable to formulate such that the weight parts.

【0301】本発明の好ましい例を以下に示す。 [0301] Preferred examples of the present invention are shown below. 下記重合性液晶層の上にさらに別の配向膜、重合性液晶層を塗設することができる。 Yet another alignment film on the following polymerizable liquid crystal layer, a polymerizable liquid crystal layer can be Coating. このとき、必要に応じて、下引き層を設けることもできる。 At this time, if necessary, it may be provided an undercoat layer. あるいは別の支持体に塗設された重合性液晶層を転写あるいは支持体ごと接着させることもできる。 Or another polymerizable liquid crystal layer which is coated on the support may be bonded each transfer or support. 具体的には下記構成の光学補償シート2 The optical compensation sheet 2 Specifically, the following configuration
枚を接着剤あるいは粘着剤を用いて張り合わせることが出来る。 Sheets of can be bonded together using an adhesive or a pressure-sensitive adhesive.

【0302】下引き層としては、ノニオン性ポリマーが好ましく用いられ、例えば、ポリビニルアルコール、ポリ−N−ビニルピロリドン或いはゼラチン等が用いられる。 [0302] As the undercoat layer, nonionic polymers are preferably used, for example, polyvinyl alcohol, poly -N- polyvinylpyrrolidone or gelatin or the like is used. 例えば、特願2000−186168号記載の溶出ブロック層が該下引き層として好ましく用いられる。 For example, dissolution blocking layer described in Japanese Patent Application No. 2000-186168 is preferably used as the undercoat layer.

【0303】以下に好ましい層構成の例を示す。 [0303] An example of a less preferred layer structure. (下引き層)は好ましくは下引き層を有することを意味する。 (Subbing layer) is preferably means having a subbing layer. 1. 1. バックコート層(微粒子含有)/支持体/(下引き層)/配向層/重合性液晶層 2. Backcoat layer (microparticle-containing) / support / (undercoat layer) / an alignment layer / a polymerizable liquid crystal layer 2. クリアハードコート層(紫外線硬化樹脂)/支持体/(下引き層)/配向層/重合性液晶層 3. Clear hard coat layer (ultraviolet curing resin) / support / (undercoat layer) / an alignment layer / a polymerizable liquid crystal layer 3. クリアハードコート層(紫外線硬化樹脂)/導電層/支持体/(下引き層)/配向層/重合性液晶層 4. Clear hard coat layer (ultraviolet curing resin) / conductive layer / support / (undercoat layer) / orientation layer / polymerizable liquid crystal layer 4. バックコート層(導電性微粒子含有)/支持体/ Backcoat layer (the conductive fine particle-containing) / support /
(下引き層)/配向層/重合性液晶層 5. (Undercoat layer) / alignment layer / polymerizable liquid crystal layer 5. バックコート層(微粒子含有)/支持体/導電層/ Backcoat layer (microparticle-containing) / support / conductive layer /
(下引き層)/配向層/重合性液晶層 6. (Subbing layer) / an alignment layer / a polymerizable liquid crystal layer 6. バックコート層(微粒子含有)/導電性微粒子含有支持体/(下引き層)/配向層/重合性液晶層 7. Backcoat layer (microparticle-containing) / conductive fine particle-containing support / (undercoat layer) / an alignment layer / a polymerizable liquid crystal layer 7. バックコート層(微粒子含有)/支持体/導電性微粒子含有下引き層/配向層/重合性液晶層 特に両面に配向膜を設ける場合は、少なくとも一方の面にバックコート層を設けることが好ましく、これによって、重合性液晶層同士のブロッキングを防止することができる。 If a back coat layer (microparticle-containing) / support / conductive fine particle-containing subbing layer / orientation layer / polymerizable liquid crystal layer in particular providing the alignment layer on both sides, preferably be provided with a back coat layer on at least one surface, This makes it possible to prevent blocking between the polymerizable liquid crystal layer. あるいは、重合性液晶層の上に粘着剤層を設け、剥離可能な保護フィルムをその上に設けたものであることが好ましい。 Alternatively, an adhesive layer provided on the polymerizable liquid crystal layer, it is preferable that provided a peelable protective film thereon. 各々の光学補償シートの裏表面でブロッキングが起こらないように保護フィルムにも微粒子が含まれているかあるいは微粒子含有層が設けられていることが望まれる。 In the protective film so blocking does not occur in each of the back surface of the optical compensation sheet is desirable or particle-containing layer contains fine particles is provided. 8. 8. バックコート層(微粒子含有)/重合性液晶層/配向層/支持体(微粒子含有)/配向層/重合性液晶層 9. Backcoat layer (microparticle-containing) / polymerizable liquid crystal layer / alignment layer / support (particle containing) / orientation layer / polymerizable liquid crystal layer 9. 保護フィルム/粘着層/重合性液晶層/配向層/支持体(微粒子含有)/配向層/重合性液晶層 10. Protective film / adhesive layer / polymerizable liquid crystal layer / alignment layer / support (particle containing) / orientation layer / polymerizable liquid crystal layer 10. 保護フィルム/粘着層/重合性液晶層/配向層/ Protective film / adhesive layer / polymerizable liquid crystal layer / alignment layer /
支持体(微粒子含有)/配向層/重合性液晶層/粘着層/保護フィルム 支持体にセルロースエステルフィルムを用いる場合、各塗布層塗設前にセルロースエステルフィルムがアルカリ鹸化処理されていても、塗布後にアルカリ鹸化処理してもよい。 When using a cellulose ester film support (particle containing) / orientation layer / polymerizable liquid crystal layer / adhesive layer / protective film support, a cellulose ester film in the coating layer before coating is be alkali saponification treatment, coating it may be alkaline saponification treatment after. 例えば、製膜後アルカリ鹸化処理した後、帯電防止層及び/又は紫外線硬化樹脂層、バックコート層、 For example, after the alkali saponification treatment after film, an antistatic layer and / or the UV-curable resin layer, backcoat layer,
配向膜層、重合性液晶層を塗設することもできるし、バックコート層、帯電防止層、紫外線硬化樹脂層を塗設した後、アルカリ鹸化処理し、さらに配向膜層、重合性液晶層を塗設することもできる。 Alignment film layer, to a polymerizable liquid crystal layer can be Coating backcoat layer, an antistatic layer, after coated with a UV-curable resin layer, and an alkali saponification treatment, an alignment layer, a polymerizable liquid crystal layer it is also possible to coating.

【0304】本発明で用いられるセルロースエステル支持体は、単層のフィルムとして作製することが出来るが、共流延法等の適用により、積層フィルムとして作製することが好ましい。 [0304] The present invention a cellulose ester support used is can be prepared as a film of a single layer, by the application of such a co-casting method, it is preferably prepared as a laminated film.

【0305】以下に、共流延法による積層フィルムの製造方法を示すが、本発明はこれらに限定されない。 [0305] are shown below, but the manufacturing method of the laminated film by co-casting method, the present invention is not limited thereto.

【0306】共流延とは、異なったダイを通じて2層または3層構成にする逐次多層流延方法、2つまたは3つのスリットを有するダイ内で合流させ2層または3層構成にする同時多層流延方法、逐次多層流延と同時多層流延を組み合わせた多層流延方法のいずれであっても良い。 [0306] The co-casting, sequential multilayer casting method for a two-layer or three-layer structure through different die, simultaneous multilayer to merge is not two or three layers composed of a die having two or three slits casting method may be either sequential multilayer casting method combining multi casting and simultaneous multilayer casting.

【0307】流延時の膜厚は任意に設定可能であるが、 [0307] flow thickness of the rolling is be arbitrarily set,
A面側(流延の際に支持体に接していない面)のドープ(A面側スキン層を形成)とB面側(流延の際に支持体に接している面)のドープ(B面側スキン層を形成)の乾燥後の膜厚比は1対100〜100対1の範囲であることが好ましい。 Doped surface A dope (A side skin layer formation) and B-side of (the surface not in contact with the support during casting) (in which the surface of contact with the support during casting) (B it is preferable thickness ratio after drying the forming) a face side skin layer is in the range of one to 100 to 100: 1. 更に好ましくは1対20〜20対1であり、1対1とすることもできる。 More preferably 1-to 20 to 20 to 1 may be one-to-one. 一方のドープを薄く流延する場合は薄い方のウェット膜厚(hw)を0.5 Thinner wet film thickness when the thin cast one doped (hw) 0.5
〜150μm、乾燥膜厚で0.1〜30μmとなるように流延することが好ましく、更に好ましくはウエット膜厚(hw)2.5〜125μm、乾燥膜厚で0.5〜2 ~150Myuemu, it is preferable to cast such that 0.1~30μm a dry film thickness, more preferably a wet film thickness (hw) 2.5~125μm, a dry film thickness of 0.5 to 2
5μm、更に好ましくはウエット膜厚(hw)25〜1 5 [mu] m, more preferably a wet film thickness (hw) 25 to 1
00μm、乾燥膜厚で5〜20μmとなるように流延することが好ましい。 00Myuemu, it is preferable to cast such that 5~20μm a dry film thickness.

【0308】3種のドープを使用する場合は、A面側のドープ(A面側表層を形成)とB面側ドープ(B面側表層を形成)、それに挟まれるフィルム内部を形成するためのドープの乾燥後の膜厚比も任意に設定することができる。 [0308] When using three of the dope, the dope A side (A side surface of the formation) and B-side doped (B side surface of the formation), to form a film inside sandwiched therewith thickness ratio after drying the dope can also be set arbitrarily. コア層とA面側表層もしくはB面側表層の乾燥後の膜厚比は1対100〜100対1の範囲であることが好ましく、更に好ましくは1対20〜20対1であり、 Preferably the core layer and the surface A surface layer or film thickness ratio after drying the B-side surface layer is in the range of one to 100 to 100: 1, and more preferably a 1-to-20 to 20: 1,
1対1とすることもできる。 It may be a one-to-one. フィルム内部と表層との膜厚比は1000対1〜1対10であることが好ましく、 It is preferred that the thickness ratio between the film interior to the surface is 1000 to 1 and 1 to 10,
100対1〜1対1がより好ましく、更に好ましくは1 More preferably 100 to 1 to 1 to 1, more preferably 1
0対1〜2対1が好ましい。 0-to-1 to 2-to-1 is preferred.

【0309】又、表層の乾燥膜厚も任意に設定できるが、0.5〜30μmであることが好ましく、5〜20 [0309] Although it dry thickness also arbitrarily set the surface layer is preferably 0.5 to 30 m, 5 to 20
μmであることが更に好ましい。 Further preferably [mu] m. 又、A面側表層とB面側表層の膜厚は同じであっても違っていても良い。 Also, A side surface and a B-side surface of the film thickness may be different even in the same. 例えばA面側表層10μmとし、B面側表層20μmとすることも可能である。 For example, the A-side surface layer 10 [mu] m, it is also possible to B-side surface layer 20 [mu] m.

【0310】2種以上のドープを用いる場合、同時に支持体上に流延してもよいし、別々に支持体上に流延してもよい。 [0310] When using two or more kinds of doping may be simultaneously may be cast on a support, cast onto a separate support. 別々に流延する場合は、支持体側のドープを先に流延して支持体上である程度乾燥させた後で、その上に重ねて流延することができる。 In the case of casting separately, the dope on the support side in After partially dried on cast earlier support may be cast on top thereof. 又、3種以上のドープを使用する場合、同時流延(共流延ともいう)と逐次流延を適宜組み合わせて流延し、積層構造のフィルムを作製することもできる。 Further, when using three or more doped, simultaneous flow (also referred to as co-casting) extending between cast sequentially combined casting appropriately flow, it is also possible to produce a film of a laminated structure.

【0311】同時流延もしくは逐次流延によって製膜されるこれらの方法は、乾燥されたフィルム上に塗布する方法とは異なり、積層構造の各層の境界が不明確になり、断面の観察で積層構造が明確には分かれないことがあるという特徴があり、各層間の密着性を向上させる効果がある。 [0311] These methods are film by co-casting or sequential casting, unlike a method of coating on the dried film, the boundaries of each layer of the multilayer structure is unclear, laminated in cross-section observation it is characterized in that the structure may not separate the clear, the effect of improving the adhesion between the layers.

【0312】共流延などの方法で製造できる好ましい積層構造の例としては、スキン層/コア層/スキン層の層構成を有し、主な微粒子はコア層よりもスキン層に多く含有し、紫外線吸収剤及び/又は可塑剤は主にコア層のみにあるいはコア層により多く含有する構成であることが、配向膜作製の際に、樹脂からのこれらの成分の溶出による配向阻害の影響が軽減されるため好ましい。 [0312] Examples of preferred laminated structure can be produced by methods such as co-casting has a layer structure of skin layer / core layer / skin layer, the major particulate many contained in the skin layer than the core layer, reduce it UV absorbers and / or plasticizer has a configuration containing more mainly by the core layer only or the core layer, when the alignment film production, the influence of the orientation inhibition by elution of the components from the resin It preferred to be.

【0313】本発明の光学補償シートの支持体として用いられるフィルムの乾燥膜厚としては特に制限はないが20〜500μm、より好ましくは30〜200μmのフィルムが用いられる。 [0313] No particular limitation is imposed on the dry film thickness of the film used as a support of the optical compensation sheet of the present invention is 20 to 500 [mu] m, more preferably films of 30~200μm is used.

【0314】又、本発明の光学補償シートの支持体として用いられるセルロースエステルフィルムは、輝点異物が少ないものが、好ましく用いられる。 [0314] The cellulose ester film used as a support of the optical compensation sheet of the present invention, having less foreign matter bright spots is preferably used.

【0315】輝点異物とは、2枚の偏光板を直交に配置し(クロスニコル)、この間にセルロースエステルフィルムを配置して、一方の面から光源の光を当てて、もう一方の面からセルロースエステルフィルムを観察したときに、光源の光がもれて見える点のことである。 [0315] The bright defect, and arranging two polarizing plates orthogonally (cross Nicol), place the cellulose ester film during this period, by applying the light of the light source from one side, from the other side when observing the cellulose ester film, is a point light source appear to leak. このとき評価に用いる偏光板は輝点異物がない保護フィルムで構成されたものであることが望ましく、偏光子の保護にガラス板を使用したものが好ましく用いられる。 It is desirable polarizer used for evaluation at this time are those composed of a protective film is not bright defect, is preferably used using a glass plate for protection of the polarizer. 輝点異物はセルロースエステルに含まれる未酢化のセルロースがその原因の1つと考えられ、輝点異物の少ないセルロースエステルを用いることと、セルロースエステル溶解したドープ液を濾過することによって除去し、低減することができる。 Foreign matter bright spots is considered to be one of the causes cellulose non acetylation contained in the cellulose ester, to remove the the use of small cellulose ester of bright defect, by filtering the dope solution prepared by cellulose ester dissolved, reducing can do. 又、フィルム膜厚が薄くなるほど単位面積当たりの輝点異物数は少なくなり、フィルムに含まれるセルロースエステルの含有量が少なくなるほど輝点異物は少なくなる傾向がある。 Also, bright spots of foreign matter per unit area as the film thickness becomes thinner less, foreign matter bright spots as the content of the cellulose ester contained in the film is reduced tend to be less.

【0316】前述したように、本発明の光学補償シートに用いられる支持体は、粒径が0.05mm以上である輝点の数が実質的に存在しないことが好ましく、0.0 [0316] As described above, the optical compensation sheet support used in the present invention preferably has number particle size is 0.05mm or more bright spots absent a substantial 0.0
1mm以上である輝点の数が100個/cm 2以下である事が好ましい。 It is preferable that the number of bright points is 1mm or more is 100 / cm 2 or less. より好ましくは50個/cm 2以下であり、更に好ましくは0〜10個/cm 2以下である。 More preferably 50 / cm 2 or less, still more preferably 0 to 10 / cm 2 or less.
更に好ましくは粒径が0.001〜0.01mmである輝点の数が100個/cm 2以下であり、より好ましくは0〜10個/cm 2以下である。 More preferably not more number of bright spots particle diameter of 0.001~0.01mm 100 / cm 2 or less, more preferably 0 to 10 / cm 2 or less.

【0317】輝点異物を濾過によって除去する場合、セルロースエステルを単独で溶解させたものを濾過するよりも可塑剤を添加混合した組成物を濾過することが輝点異物の除去効率が高く好ましい。 [0317] When removing the foreign matter bright spots by filtration, it is preferred high removal efficiency of the bright spot foreign matter is filtered composition was added and mixed plasticizer than filtering obtained by dissolving a cellulose ester alone. 濾材としては、ガラス繊維、セルロース繊維、濾紙、ポリプロピレン繊維、四フッ化エチレン樹脂などのフッ素樹脂等の従来公知のものが好ましく用いられるが、セラミックス、金属等も好ましく用いられる。 The filter material, glass fiber, cellulose fiber, filter paper, polypropylene fibers, Four but conventionally known fluorine resin such as tetrafluoroethylene resin is preferably used, ceramics and metals are also preferably used. 絶対濾過精度としては50μm以下のものが好ましく用いられ、30μm以下のものが更に好ましく、10μm以下のものが更に好ましく、5μm Absolute filtration accuracy as used preferably has 50μm or less, more preferably less that 30 [mu] m, more preferably those of 10μm or less, 5 [mu] m
以下のものが更に好ましく用いられる。 Following are more preferably used. これらは適宜組み合わせて使用することもできる。 They can also be used in combination as appropriate. 濾材はサーフェースタイプでもデプスタイプでも用いることができるが、デプスタイプの方が比較的目詰まりしにくく好ましく用いられる。 Filter media can be used also in depth type in surface type or towards the depth type is used relatively clogging hardly preferably.

【0318】本発明の光学補償シートは偏光板保護フィルムとして用いることも可能であり、本発明の光学補償シートを一方の面の偏光板保護フィルムとして用いた偏光板が好ましく用いられる。 [0318] The optical compensation sheet of the invention it is also possible to use as a polarizing plate protective film, a polarizing plate using the optical compensation sheet of the present invention as a polarizing plate protective film on one surface is preferably used.

【0319】偏光板は、一般的な方法で作製することができる。 [0319] The polarizing plate can be produced by a general method. 例えば、本発明の光学補償シートをアルカリ鹸化処理し、沃素溶液中に浸漬延伸して作製した偏光膜の両面に、完全ケン化型ポリビニルアルコール水溶液を用いて貼り合わせる方法がある。 For example, the optical compensation sheet of the present invention to the alkali saponification treatment, both surfaces of a polarizing film produced by immersion stretching in an iodine solution, there is a method of bonding using a fully saponified polyvinyl alcohol aqueous solution. 上記記載のアルカリケン化処理とは、このときの水系接着剤の濡れを良くし、接着性を向上させるために、セルロースエステルフィルムを高温の強アルカリ液中に浸ける処理を示す。 The alkali saponification treatment as described above, the better the wetting of water-based adhesive used in this case, in order to improve adhesion, showing a process of immersing the cellulose ester film in hot strong alkaline solution. 特に下記の構成の光学補償シートの場合好ましく用いられる。 Particularly preferably used when the optical compensation sheet of the following construction. BC層/支持体1/配向層1/重合性液晶層1/(接着剤)/重合性液晶層2/配向層2/支持体2/BC層 支持体1/配向層1/重合性液晶層1/(接着剤)/重合性液晶層2/配向層2/支持体2 偏光板の主たる構成要素である偏光膜とは、一定方向の偏波面の光だけを通す素子であり、現在知られている代表的な偏光膜は、ポリビニルアルコール系偏光フィルムで、これはポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素を染色させたものと二色性染料を染色させたものがある。 BC layer / support 1 / orientation layer 1 / polymerizable liquid crystal layer 1 / (adhesive) / polymerizable liquid crystal layer 2 / alignment layer 2 / support 2 / BC layer support 1 / orientation layer 1 / polymerizable liquid crystal layer 1 / a (adhesive) / polymerizable liquid crystal layer 2 / alignment layer 2 / support 2 polarizing film which is a main component of the polarizing plate is an element through which only light of a predetermined direction of polarization, now known and typical polarizing film is, polyvinyl alcohol based polarizing film, which is one obtained by staining a dichroic dye that is dyed with iodine on a polyvinyl alcohol film.
これらは、ポリビニルアルコールフィルムを一軸延伸させて染色するか、染色した後一軸延伸してから、好ましくはホウ素化合物で耐久性処理を行ったものが用いられている。 These are either stained polyvinyl alcohol film was uniaxially stretched, the uniaxially stretched after staining, preferably have been used having been subjected to the durability treatment with a boron compound. 該偏光膜の面上に偏光板用保護フィルムとしてセルロースエステルフィルム等の透明なプラスチックフィルムが張り合わされて偏光板を形成することができる。 On the surface of the polarizing film are bonded together transparent plastic film such as cellulose ester film as a protective film for polarizing plate can form a polarizing plate.

【0320】本発明の光学補償シートは一方の偏光板用保護フィルムとして用いることも好ましい。 [0320] The optical compensation sheet of the invention is also preferably used as a protective film for one of the polarizing plates. 次に、本発明の光学補償シートを用いた液晶表示装置の一例を示す。 Next, an example of a liquid crystal display device using the optical compensating sheet of the present invention.

【0321】図1は、本発明の光学補償シートを偏光板用保護フィルムとして用いた液晶ディスプレイ(表示装置)の構成について示したものである。 [0321] Figure 1 is a diagram showing the structure of a liquid crystal display (display device) using the optical compensation sheet of the present invention as a protective film for polarizing plate.

【0322】本発明の光学補償シートは図に於いてSで表されており、2つの光学異方性層(46、46a)が模式的に重ねられて示されているが、実際はE1、E2 [0322] The optical compensation sheet of the present invention is represented by S as shown in the drawing but the two optically anisotropic layers (46, 46a) are shown superimposed schematically actually E1, E2
或いはE3のいずれかの位置が透明樹脂フィルム支持体となる支持体上に2つの光学異方性層(46、46a) Or two optically anisotropic layer on a support either position is a transparent resin film support of E3 (46, 46a)
が配置された一体の構造を有している。 There has a structure of arranged integrally. 例えば支持体がE1に位置するときには後述するVタイプの光学補償シートとなる。 For example the support is an optical compensation sheet of V type, which will be described later when located at E1.

【0323】44は偏光子であり、光学補償シートがV [0323] 44 is a polarizer, the optical compensation sheet is V
タイプの場合には、該偏光子を本発明の光学補償シートの支持体の光学異方性層の裏面に貼合し光学補償シートを偏光板用保護フィルムとして用いる。 If type is used polarizer as a polarizing plate protective film combined optical compensation sheet adhered to the back surface of the optically anisotropic layer of the support of the optical compensation sheet of the present invention. 図に於いては、 It is as shown in the drawing
支持体は省略されており、従って前述の通りE1、E2 Supports are omitted, thus as described above E1, E2
或いはE3のいずれかの位置に入るが、本発明の光学補償シートSの光学異方性層46及び光学異方性層46a Or it will enter into any position E3, the optically anisotropic layer 46 and the optically anisotropic layer 46a of the optical compensation sheet S of the present invention
を順次図のように配置する構成とする。 And sequentially arranged as shown in FIG configuration. 図に於いて、5 In FIG., 5
1は偏光子の吸収軸を示し、本発明の光学補償シートの光学異方性層上の52、53はそれぞれの光学異方性層の面内の配向方向を示している。 1 represents the absorption axis of the polarizer, 52, 53 on the optically anisotropic layer of the optical compensation sheet of the present invention indicates the alignment direction of the plane of each optically anisotropic layer. ちなみに60、60a By the way 60,60a
はそれぞれの光学異方性層を形成した液晶性化合物の配向の様子(ハイブリッド配向)を示している。 Shows a state of the orientation of the liquid crystalline compound to form a respective optical anisotropic layer (hybrid alignment).

【0324】これらの光学異方性層46,46aを有する光学補償シートと別の偏光子44a(或いは偏光板) [0324] The optical compensation sheet and another polarizer 44a having these optically anisotropic layers 46, 46a (or polarizing plate)
との間に、基板47、49及び該基板間に液晶48の封入された液晶セルを配置することで液晶ディスプレイ(表示装置)が構成される。 Between the liquid crystal display (display device) by placing the liquid crystal cell which is sealed in the liquid crystal 48 in the substrate 47 and 49 and between the substrates it is formed. 54及び54aは液晶基板のラビング方向であり、51aは偏光子44aの吸収軸である。 54 and 54a are rubbing direction of the liquid crystal substrate, 51a is the absorption axis of the polarizer 44a. この様にして本発明の光学補償シートを配置した液晶ディスプレイ(表示装置)は優れた視野角特性等、光学補償機能を有する。 A liquid crystal display (display device) is excellent viewing angle characteristics and the like disposed an optical compensation sheet of the present invention in this manner, having an optical compensation function.

【0325】 [0325]

【実施例】以下、本発明を実施例にて具体的に説明するが、本発明はこれのみに限定されるものではない。 EXAMPLES The following is a description of the present invention in Examples, the present invention is not limited only thereto.

【0326】〈樹脂フィルム1の作製〉 (ドープ組成物(イ)の調製)下記組成物を密閉容器に投入し、加圧下で80℃に保温し撹伴しながら完全に溶解、混合してドープ組成物(イ)を得た。 [0326] <Preparation of the resin film 1> (Preparation of dope composition (I)) was charged with the following composition in a closed container, completely dissolved with agitated and maintained at 80 ° C. under pressure and mixed to dope composition (a) was obtained.

【0327】 セルロースアセテートプロピオネート(以下CAPと略す) 100質量部 (アセチル置換度2.0、プロピオニル置換度0.8) トリフェニルフォスフェート 8質量部 エチルフタリルエチルグリコレート 3質量部 チヌビン326 0.5質量部 (チバスペシャルティケミカルズ(株)社製) チヌビン109 0.7質量部 (チバスペシャルティケミカルズ(株)社製) チヌビン171 0.7質量部 (チバスペシャルティケミカルズ(株)社製) メチレンクロライド 298質量部 エタノール 74質量部 上記組成物を密閉容器に投入し、加圧下で80℃に保温し撹伴しながら完全に溶解してドープ組成物(イ)を得た。 [0327] (hereinafter abbreviated as CAP) Cellulose acetate propionate 100 parts by mass (degree of acetyl substitution of 2.0, propionyl substitution degree 0.8) Triphenyl phosphate 8 parts of ethyl phthalyl ethyl glycolate 3 parts by Tinuvin 326 0.5 parts by weight (Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.) TINUVIN 109 0.7 parts by weight (Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.) TINUVIN 171 0.7 parts by weight (Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.) methylene was charged chloride 298 parts by mass ethanol 74 parts by mass the above composition in a closed container to obtain dope composition (a) was completely dissolved while agitated and maintained at 80 ° C. under pressure.

【0328】次にこのドープ組成物(イ)を絶対濾過精度10μmのカートリッジフィルターで濾過し、冷却して30℃に保ちステンレスバンド上に幅1.5mで均一に流延し、残留溶媒量50質量%でステンレスバンド上から剥離し、続いてテンターにより幅手方向に延伸倍率1.05倍に延伸しながら、残留溶媒量が10質量%以下となるまで乾燥させ、幅1.3mにスリッティグした後、更に120℃に維持された乾燥ゾーンを多数のロールで搬送させながら乾燥を終了させ膜厚80μm、幅1.3m長さ1800mの長尺フィルムを得た。 [0328] then filtered dope composition (a) in the cartridge filter with an absolute filtration accuracy of 10 [mu] m, uniformly flow cast width 1.5m on a stainless band kept cooled to 30 ° C., the residual solvent amount 50 detached from the stainless steel band by mass%, followed while stretching it in the width direction stretch ratio 1.05 times by a tenter, the residual solvent amount is dried to 10% by mass or less, and Surittigu width 1.3m after further thickness 80μm to terminate the drying while conveying a large number of roll drying zone maintained at 120 ° C., to obtain a long film having a width of 1.3m length 1800 m. ステンレスバンドに接していたフィルム面をb面、もう一方の面をa面とし、b面が内側となるようにロール状に巻いた。 b plane have the film surface in contact with the stainless steel band, the other side and a surface, b surface wound into a roll such that the inner. これを樹脂フィルム1とする。 This is referred to as the resin film 1.

【0329】又、乾燥終了後、巻き取りの前に、フィルムの両端部にエンボスリングを押し当てることにより幅15mm高さ10μmの、1mm×1mmの凸部が25 [0329] Further, after completion of the drying, before the winding, the width 15mm height 10μm by pressing an embossing ring at both ends of the film, the protrusions of 1 mm × 1 mm 25
個/cm 2形成されるようにエンボス加工を連続的に施した以外は同様にして、長さ1800mの長尺フィルムを得た。 Except that an embossed continuously as pieces / cm 2 formed in the same manner to obtain a long film length 1800 m. これをエンボス付き樹脂フィルム1とする。 This is referred to as embossed resin film 1.

【0330】〈樹脂フィルム2の作製〉 (ドープ組成物(ロ)の調製) (酸化珪素分散液A)以下をディゾルバーで30分間撹拌混合した後、マントンゴーリンで分散を行った。 [0330] <Preparation of the resin film 2> (dope composition (ii) Preparation of) mixed with stirring for 30 minutes using a dissolver (the silicon oxide dispersion A) or less were dispersed in Manton Gaulin. 分散後の液濁度は93ppmであった。 Liquid turbidity after dispersion was 93ppm.

【0331】 超微粒子シリカ 10質量部 (アエロジルR972V 日本アエロジル(株)製) エタノール 90質量部 次に下記組成物を密閉容器に投入し、加圧下で80℃に保温し撹伴しながら完全に溶解、混合してドープ組成物(ロ)を得た。 [0331] was charged ultrafine silica 10 parts by weight (Aerosil R972V manufactured by Nippon Aerosil Co.) ethanol 90 parts by mass then the following composition in a closed container, completely dissolved with agitated and maintained at 80 ° C. under pressure to obtain mixed dope composition (b).

【0332】 セルロースアセテートプロピオネート 100質量部 (アセチル置換度2.0、プロピオニル置換度0.8) トリフェニルフォスフェート 4質量部 エチルフタリルエチルグリコレート 3質量部 チヌビン326 0.5質量部 (チバスペシャルティケミカルズ(株)社製) チヌビン109 0.7質量部 (チバスペシャルティケミカルズ(株)社製) チヌビン171 0.7質量部 (チバスペシャルティケミカルズ(株)社製) メチレンクロライド 260質量部 エタノール 65質量部 酸化珪素分散液A 0.1質量部 次にこのドープ組成物(ロ)を絶対濾過精度10μmのカートリッジフィルターで濾過し、冷却して30℃に保ちステンレスバンド上に幅1.5mで均一に流延し、残留溶媒量40質量%でステンレスバンド上 [0332] 100 parts by weight of cellulose acetate propionate (acetyl substitution degree 2.0, propionyl substitution degree 0.8) triphenyl phosphate 4 parts by mass of ethyl phthalyl ethyl glycolate 3 parts by Tinuvin 326 0.5 part by weight ( Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.) TINUVIN 109 0.7 parts by weight (Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.) TINUVIN 171 0.7 parts by mass (manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co.) methylene chloride 260 parts by mass ethanol 65 parts by weight of silicon oxide dispersion a 0.1 parts by mass then the dope composition (ii) was filtered through a cartridge filter with an absolute filtration accuracy of 10 [mu] m, uniform width 1.5m on a stainless band kept cooled to 30 ° C. in was cast, on a stainless steel band residual solvent amount of 40 mass% から剥離し、 Peeled off from,
続いてテンターにより幅手方向に延伸倍率1.05倍として、残留溶媒量が10質量%以下となるまで乾燥させ、幅1.3mにスリッティグした後、更に120℃に維持された乾燥ゾーンを多数のロールで搬送させながら乾燥を終了させ膜厚50μm、幅1.3m長さ2500 Following the draw ratio 1.05 times in the width direction by a tenter, and dried until the residual solvent amount becomes 10 mass% or less, after Surittigu width 1.3 m, further a number of drying zones that are maintained at 120 ° C. thickness 50μm to terminate the drying while conveying in the roll width 1.3m length 2500
mの長尺フィルムを得た。 To obtain a long film of m.

【0333】ステンレスバンドに接していたフィルム面をb面、もう一方の面をa面とし、b面が内側となるようにロール状に巻いた。 [0333] b plane stainless band have the film surface in contact with, the other surface and a plane, b surface wound into a roll such that the inner. これを樹脂フィルム2とする。 This is referred to as the resin film 2.
又、乾燥終了後、巻き取りの前に、フィルムの両端部に幅15mm高さ5μmで1mm×1mmの凸部が25個/cm 2形成されるようにエンボス加工を連続的に施して、長さ2500mの長尺フィルムを得た。 Further, after completion of the drying, before winding, the embossing continuously subjected to the convex portions of 1 mm × 1 mm in width 15mm height 5μm to both ends of the film is 25 / cm 2 formed, the length It is to obtain a long film of 2500 m. これをエンボス付き樹脂フィルム2とする。 This is referred to as embossed resin film 2.

【0334】 〈樹脂フィルム3の作製〉 (ドープ組成物(ハ)) セルローストリアセテート(アセチル置換度 2.65) 100質量部 トリフェニルフォスフェート 8質量部 エチルフタリルエチルグリコレート 3質量部 チヌビン326 0.5質量部 (チバスペシャルティケミカルズ(株)社製) チヌビン109 0.7質量部 (チバスペシャルティケミカルズ(株)社製) チヌビン171 0.7質量部 (チバスペシャルティケミカルズ(株)社製) 超微粒子シリカ 0.01質量部 (アエロジル200V 日本アエロジル(株)製) メチレンクロライド 360質量部 エタノール 35質量部 上記組成物を密閉容器に投入し、加圧下で80℃に保温し撹伴しながら完全に溶解してドープ組成物(ハ)を得た。 [0334] <Production of resin film 3> (dope composition (iii)) Cellulose triacetate (acetyl substitution degree 2.65) 100 parts by mass Triphenyl phosphate 8 parts of ethyl phthalyl ethyl glycolate 3 parts by mass TINUVIN 326 0 .5 parts by weight (Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.) TINUVIN 109 0.7 parts by weight (Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.) TINUVIN 171 0.7 parts by weight (Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.) ultrafine particles silica 0.01 parts by weight was charged (Aerosil 200V manufactured by Nippon Aerosil Co.) methylene chloride 360 ​​parts by mass ethanol 35 parts by mass the above composition in a sealed container and kept at 80 ° C. under pressure completely dissolved while agitated It was obtained dope composition (c) and.

【0335】次にこのドープ組成物(ハ)を絶対濾過精度5μmのカートリッジフィルターで濾過し、冷却して30℃に保ちステンレスバンド上に幅1.5mで均一に流延し、残留溶媒量50質量%でステンレスバンド上から剥離し、続いてテンターにより幅手方向に延伸倍率1.05倍として、残留溶媒量が10質量%となるまで乾燥させ、幅1.3mにスリッティグした後、更に12 [0335] then filtered dope composition (iii) in the cartridge filter with an absolute filtration accuracy of 5 [mu] m, uniformly flow cast width 1.5m on a stainless band kept cooled to 30 ° C., the residual solvent amount 50 detached from the stainless steel band in mass%, followed the draw ratio 1.05 times in the width direction by a tenter, and dried until the residual solvent amount becomes 10 mass%, after Surittigu width 1.3 m, further 12
0℃に維持された乾燥ゾーンを多数のロールで搬送させながら乾燥を終了させ膜厚100μm、幅1.3m長さ1600mの長尺フィルムを得た。 0 ℃ to sustained the drying zone is conveyed in a number of rolls while a film thickness 100μm to terminate the drying, to obtain a long film having a width of 1.3m length 1600 m. ステンレスバンドに接していた面をb面、もう一方の面をa面とし、b面が内側となるようにロール状に巻いた。 b face the side which contacted the stainless steel band, the other side and a surface, b surface wound into a roll such that the inner. これを樹脂フィルム3とする。 This is referred to as the resin film 3. 又、乾燥終了後、巻き取りの前に、フィルムの両端部に幅15mm高さ5μmの、エンボス付き樹脂フィルム2と同様なエンボス加工を連続的に施して、 Further, after completion of the drying, before winding, the ends width 15mm height 5μm in the film, continuously subjected to similar embossing the embossed resin film 2,
長さ1600mの長尺フィルムを得た。 To obtain a long film length 1600 m. これをエンボス付き樹脂フィルム3とする。 This is referred to as embossed resin film 3.

【0336】 〈樹脂フィルム4の作製〉 (ドープ組成物(ニ)) セルロースアセテートブチレート(以下CABと略す) 100質量部 (アセチル置換度1.8、ブチリル基置換度0.7) トリフェニルフォスフェート 4質量部 エチルフタリルエチルグリコレート 3質量部 チヌビン326 0.3質量部 (チバスペシャルティケミカルズ(株)社製) チヌビン109 0.5質量部 (チバスペシャルティケミカルズ(株)社製) チヌビン171 0.5質量部 (チバスペシャルティケミカルズ(株)社製) 超微粒子シリカ 0.01質量部 (アエロジルR972V 日本アエロジル(株)製) 酢酸メチル 360質量部 エタノール 35質量部 上記組成物を密閉容器に投入し、加圧下で80℃に保温し撹伴しながら完全に溶解してドープ組 [0336] <Production of resin film 4> (dope composition (d)) (hereinafter abbreviated as CAB) Cellulose acetate butyrate 100 parts by mass (degree of acetyl substitution of 1.8, butyryl substitution degree 0.7) triphenyl Feto 4 parts of ethyl phthalyl ethyl glycolate 3 parts by weight Tinuvin 326 0.3 part by weight (manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co.) Tinuvin 109 0.5 part by weight (manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co.) Tinuvin 171 0 .5 mass parts (manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co.) ultrafine silica 0.01 parts by weight (Aerosil R972V Nippon Aerosil Co., Ltd.) acetate 360 ​​parts by mass ethanol 35 parts by mass the above composition was put in a sealed container , kept at 80 ° C. under pressure dope sets completely dissolved while agitated 物(ニ)を得た。 To give an object (d).

【0337】次にこのドープ組成物(ニ)を絶対濾過精度10μmのカートリッジフィルターで濾過し、冷却して30℃に保ちステンレスバンド上に幅1.5mで均一に流延し、残留溶媒量50質量%でステンレスバンド上から剥離し、続いてテンターにより幅手方向に延伸倍率1.05倍として、残留溶媒量が10質量%となるまで乾燥させ、幅1.3mにスリッティグした後、更に12 [0337] then filtered dope composition (d) in the cartridge filter with an absolute filtration accuracy of 10 [mu] m, uniformly flow cast width 1.5m on a stainless band kept cooled to 30 ° C., the residual solvent amount 50 detached from the stainless steel band in mass%, followed the draw ratio 1.05 times in the width direction by a tenter, and dried until the residual solvent amount becomes 10 mass%, after Surittigu width 1.3 m, further 12
0℃に維持された乾燥ゾーンを多数のロールで搬送させながら乾燥を終了させ膜厚120μm、幅1.3m長さ1500mの長尺フィルムを得た。 0 ℃ to sustained the drying zone is conveyed in a number of rolls while a film thickness 120μm to terminate the drying, to obtain a long film having a width of 1.3m length 1500 m.

【0338】ステンレスバンドに接していた面をb面、 [0338] a surface that was in contact with the stainless steel band b surface,
もう一方の面をa面とし、b面が内側となるようにロール状に巻いた。 The other side and a surface, b surface wound into a roll such that the inner. これを樹脂フィルム4とする。 This is referred to as resin film 4. 又、乾燥終了後、巻き取りの前に、フィルムの両端部に幅15m Further, after completion of the drying, before the winding, the width at both ends of the film 15m
m高さ5μmの、エンボス付き樹脂フィルム2と同様なエンボス加工を連続的に施して、長さ1500mの長尺フィルムを得た。 m of height 5 [mu] m, the same embossing the embossed resin film 2 continuously subjected, to obtain a long film length 1500 m. これをエンボス付き樹脂フィルム4とする。 This is referred to as embossed resin film 4.

【0339】下記の組成物を調製した。 [0339] was prepared the following composition. 塗布組成物(1)〈帯電防止層塗布組成物〉 ダイヤナール(BR−88 三菱レーヨン(株)製) 0.5質量部 プロピレングリコールモノメチルエーテル 60質量部 メチルエチルケトン 15質量部 乳酸エチル 6質量部 メタノール 8質量部 導電性ポリマー樹脂P−1(平均粒径0.15μm粒子) 0.5質量部 Coating composition (1) <Antistatic layer coating composition> DIANAL (BR-88 by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) 0.5 parts by mass of propylene glycol monomethyl ether 60 parts by weight Methyl ethyl ketone 15 parts by weight of ethyl lactate 6 parts by mass Methanol 8 parts by weight conductive polymer resin P-1 (average particle size 0.15μm particles) 0.5 parts by weight

【0340】 [0340]

【化6】 [Omitted]

【0341】 塗布組成物(2)〈ハードコート層塗布組成物〉 ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート単量体 60質量部 ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート2量体 20質量部 ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート3量体以上の成分 20質量部 ジメトキシベンゾフェノン光反応開始剤 4質量部 酢酸エチル 50質量部 メチルエチルケトン 45質量部 イソプロピルアルコール 55質量部 超微粒子シリカ(アエロジルR972V) 1質量部 (日本アエロジル(株)製) 塗布組成物(3)〈バックコート層塗布組成物〉 アセトン 30質量部 酢酸エチル 45質量部 イソプロピルアルコール 10質量部 ジアセチルセルロース 0.5質量部 超微粒子シリカ2%アセトン分散液(アエロジル200V) 0.1質量部 (日 [0341] the coating composition (2) <hard coat layer coating composition> dipentaerythritol hexaacrylate monomer 60 parts by mass of dipentaerythritol hexaacrylate dimer 20 parts by weight of dipentaerythritol hexaacrylate trimer or more components 20 parts by dimethoxybenzophenone photoinitiator 4 parts by mass of ethyl acetate 50 parts by weight Methyl ethyl ketone 45 parts by weight of isopropyl alcohol 55 parts by ultrafine silica (Aerosil R972V) 1 part by mass (manufactured by Nippon Aerosil Co.) coating composition (3) <back coat layer coating composition> acetone 30 parts by 10 weight parts of ethyl acetate 45 parts by mass of isopropyl alcohol diacetyl cellulose 0.5 part by weight ultrafine silica 2% acetone dispersion (Aerosil 200V) 0.1 parts by weight (day アエロジル(株)製) 塗布組成物(4)〈バックコート層塗布組成物〉 アセトン 30質量部 酢酸エチル 45質量部 イソプロピルアルコール 10質量部 ジアセチルセルロース 0.5質量部 超微粒子シリカ2%アセトン分散液(アエロジル200V) 0.1質量部 (日本アエロジル(株)製) 導電性ポリマー樹脂P−1(平均粒径0.15μm粒子) 0.5質量部 〈本発明の樹脂フィルムAの作製〉前述の方法で作製したエンボス付き樹脂フィルム1、エンボス付き樹脂フィルム2、エンボス付き樹脂フィルム3、エンボス付き樹脂フィルム4、樹脂フィルム1、樹脂フィルム2、樹脂フィルム3、樹脂フィルム4の各々のセルロースエステルフィルムの片面(b面)に塗布組成物(1)をウェット膜厚10μmとなるように押し出し Aerosil Co., Ltd.) coating composition (4) <backcoat layer coating composition> Acetone 30 parts by 10 weight parts of ethyl acetate 45 parts by mass of isopropyl alcohol Diacetyl cellulose 0.5 part by weight ultrafine silica 2% acetone dispersion ( Aerosil 200V) 0.1 parts by mass (manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) conductive polymer resin P-1 (average particle size 0.15μm particles) 0.5 parts by mass <Production of resin film a of the present invention> aforementioned methods in embossed resin film 1 was produced, embossed resin film 2, the embossed resin film 3, the embossed resin film 4, a resin film 1, the resin film 2, resin film 3, one surface of the cellulose ester film of each resin film 4 extrusion (b plane) in the coating composition (1) such that the wet film thickness of 10μm ートし、乾燥温度80℃にて乾燥させ巻き取った。 And over bets and wound dried at a drying temperature of 80 ° C.. これをエンボス付き樹脂フィルム1A、エンボス付き樹脂フィルム2A、エンボス付き樹脂フィルム3A、エンボス付き樹脂フィルム4A、樹脂フィルム1A、樹脂フィルム2A、樹脂フィルム3A、樹脂フィルム4Aとする。 This embossed resin film 1A, embossed resin film 2A, embossed resin film 3A, embossed resin film 4A, a resin film 1A, the resin film 2A, a resin film 3A, and the resin film 4A. (Aはb面側に帯電防止層という意味である。) 〈樹脂フィルムBの作製〉前述の方法で作製したエンボス付き樹脂フィルム1、エンボス付き樹脂フィルム2、 (A is a sense that the antistatic layer on the b side.) Embossed resin film 1 was prepared by the method described above <Preparation of Resin Film B>, embossed resin film 2,
エンボス付き樹脂フィルム3、エンボス付き樹脂フィルム4、樹脂フィルム1、樹脂フィルム2、樹脂フィルム3、樹脂フィルム4の各々のセルロースエステルフィルムの片面(a面)に塗布組成物(3)をウェット膜厚1 Embossed resin film 3, the embossed resin film 4, a resin film 1, the resin film 2, resin film 3, the coating composition on one surface (a surface) of the cellulose ester film of each of the resin film 4 (3) wet film thickness 1
3μmとなるように押し出しコートし、乾燥温度80℃ Coated extrusion so that the 3 [mu] m, the drying temperature 80 ° C.
にて乾燥させ巻き取った。 It was wound up and dried at. これをエンボス付き樹脂フィルム1B、エンボス付き樹脂フィルム2B、エンボス付き樹脂フィルム3B、エンボス付き樹脂フィルム4B、 This embossed resin film 1B, embossed resin film 2B, embossed resin film 3B, embossed resin film 4B,
樹脂フィルム1B、樹脂フィルム2B、樹脂フィルム3 Resin film 1B, a resin film 2B, the resin film 3
B、樹脂フィルム4Bとする。 B, and the resin film 4B. (Bはa面側にバックコート層という意味である。) 〈樹脂フィルムBAの作製〉前述の方法で作製したエンボス付き樹脂フィルム1、エンボス付き樹脂フィルム2、エンボス付き樹脂フィルム3、エンボス付き樹脂フィルム4、樹脂フィルム1、樹脂フィルム2、樹脂フィルム3、樹脂フィルム4の各々のセルロースエステルフィルムの片面(a面)に塗布組成物(4)をウェット膜厚13μmとなるように押し出しコートし、乾燥温度8 (B is the sense of a back coat layer on a surface side.) Embossed resin film 1 was prepared by the method described above <Preparation of Resin Film BA>, embossed resin film 2, the embossed resin film 3, the embossed resin film 4, a resin film 1, the resin film 2, resin film 3, the coating composition on one surface (a surface) to (4) were coated extrusion so that the wet film thickness 13μm of the cellulose ester film of each of the resin film 4, The drying temperature 8
0℃にて乾燥させ巻き取った。 0 wound dried at ℃. これをエンボス付き樹脂フィルム1BA、エンボス付き樹脂フィルム2BA、エンボス付き樹脂フィルム3BA、エンボス付き樹脂フィルム4BA、樹脂フィルム1BA、樹脂フィルム2B This embossed resin film 1BA, embossed resin film 2BA, embossed resin film 3BA, embossed resin film 4BA, resin film 1BA, resin film 2B
A、樹脂フィルム3BA、樹脂フィルム4BAとする。 A, resin film 3BA, the resin film 4BA.
(BAはa面側に帯電防止性バックコート層付きという意味である。) 〈樹脂フィルムのAB作製〉前述の方法で作製したエンボス付き樹脂フィルム1B、エンボス付き樹脂フィルム2B、エンボス付き樹脂フィルム3B、エンボス付き樹脂フィルム4B、樹脂フィルム1B、樹脂フィルム2 (BA is a sense that with antistatic back coat layer on a surface side.) Embossed resin film 1B were prepared by the method described above <AB Preparation of Resin Film>, embossed resin film 2B, embossed resin film 3B , embossed resin film 4B, a resin film 1B, the resin film 2
B、樹脂フィルム3B、樹脂フィルム4Bの各々のセルロースエステルフィルムの片面(b面)に塗布組成物(1)をウェット膜厚で10μmとなるように押し出しコートし、次いで80℃に設定された乾燥部で乾燥して乾燥膜厚で0.2μmの樹脂層を設けた。 B drying, the resin film 3B, coated extruded so as to 10μm wet thickness on one side (b plane) the coating composition (1) of each of the cellulose ester film of the resin film 4B, then set to 80 ° C. It provided a resin layer of 0.2μm in dry to a dry film thickness in parts. これをエンボス付き樹脂フィルム1AB、エンボス付き樹脂フィルム2AB、エンボス付き樹脂フィルム3AB、エンボス付き樹脂フィルム4AB、樹脂フィルム1AB、樹脂フィルム2AB、樹脂フィルム3AB、樹脂フィルム4AB This embossed resin film 1AB, embossed resin film 2AB, embossed resin film 3AB, embossed resin film 4AB, resin film 1AB, resin film 2AB, resin film 3AB, resin film 4AB
とする。 To. (ABはa面側にバックコート層、b面側に帯電防止層付きという意味である。) 〈樹脂フィルムCAの作製〉前述の方法で作製したエンボス付き樹脂フィルム1、エンボス付き樹脂フィルム2、エンボス付き樹脂フィルム3、エンボス付き樹脂フィルム4、樹脂フィルム1、樹脂フィルム2、樹脂フィルム3、樹脂フィルム4の各々のセルロースエステルフィルムの片面(a面)に塗布組成物(1)をウェット膜厚で10μmとなるように押し出しコートし、次いで8 (AB is a sense that a back coat layer, an antistatic layer with the b side to a surface side.) Embossed resin film 1 was prepared by the method described above <Preparation of Resin Film CA>, embossed resin film 2, embossed resin film 3, the embossed resin film 4, a resin film 1, the resin film 2, resin film 3, the coating composition on one surface (a surface) of the cellulose ester film of each of the resin film 4 (1) a wet film thickness in coated extrusion so that 10 [mu] m, then 8
0℃に設定された乾燥部で乾燥して乾燥膜厚で0.2μ 0 and dried at ℃ set has been dried portion 0.2μ at a dry film thickness
mの樹脂層を設けた。 It provided a resin layer having a m. 更にこの上に塗布組成物(2)をウェット膜厚で13μmとなるように押し出しコートし、次いで80℃に設定された乾燥部で乾燥した後、1 After further drying the coating composition onto the (2) was coated extrusion so as to 13μm wet film thickness, followed by drying section set to 80 ° C., 1
20mJ/cm 2で紫外線照射し、乾燥膜厚で3μmの樹脂層を設けた。 Irradiated with ultraviolet rays at 20 mJ / cm 2, it provided the resin layer of 3μm in dry thickness. これをエンボス付き樹脂フィルム1C Embossed resin film 1C this
A、エンボス付き樹脂フィルム2CA、エンボス付き樹脂フィルム3CA、エンボス付き樹脂フィルム4CA、 A, embossed resin film 2CA, embossed resin film 3CA, embossed resin film 4CA,
樹脂フィルム1CA、樹脂フィルム2CA、樹脂フィルム3CA、樹脂フィルム4CAとする。 Resin film 1CA, resin film 2CA, resin film 3CA, the resin film 4CA. (CAはa面側に帯電防止層、さらにその上にクリアハードコート層付きという意味である。) 以上作製した樹脂フィルム支持体を下表にまとめた。 (CA antistatic layer on a surface side, further it is meant that with a clear hard coat layer thereon.) Summarized above prepared was a resin film support in the table below.

【0342】 [0342]

【表1】 [Table 1]

【0343】 [0343]

【表2】 [Table 2]

【0344】《配向膜の作製》以下の光学補償シートの作製においては、以下の方法で、異なった配向を与える配向膜を支持体上に塗設して作製した。 [0344] In the preparation of the optical compensatory sheet following "Preparation of the alignment film", the following method was prepared by coating the alignment material providing a different orientation on the support.

【0345】(配向膜A−1の作製)樹脂フィルム支持体にゼラチン薄膜(乾燥膜厚0.1μm)をワイヤーバーにより連続的に塗設し、さらにその上に1kgの直鎖アルキル変性ポリビニルアルコール(MP203;クラレ(株)製)をメタノール/水=1/4混合比を有する溶媒100lに溶解した溶液をワイヤーバー#3により連続的に塗布した。 [0345] (oriented film Preparation of A-1) a gelatin thin membrane on the resin film support (dry film thickness 0.1 [mu] m) was continuously coated by a wire bar, further thereon 1kg of linear alkyl-modified polyvinyl alcohol (MP203; manufactured by Kuraray Co., Ltd.) was a solution obtained by dissolving in a solvent 100l with methanol / water = 1/4 mixture ratio was continuously coated by a wire bar # 3. これらを80℃に維持された乾燥ゾーンにて乾燥させた後、ラビング処理を行い、配向膜A After these were dried at has been drying zone maintained at 80 ° C., subjected to rubbing treatment, an alignment film A
−1を作製する。 To produce a -1.

【0346】(配向膜A−2の作製)樹脂フィルム支持体にゼラチン薄膜(乾燥膜厚0.1μm)をワイヤーバーにより連続的に塗設し、1kgの下記構造のアルキル変性ポリビニルアルコールP−2をメタノール/水= [0346] (oriented film Preparation of A-2) a gelatin thin membrane on the resin film support (dry film thickness 0.1 [mu] m) was continuously coated by a wire bar, alkyl modified following structure of 1kg polyvinyl alcohol P-2 the methanol / water =
1:4混合比を有する溶媒100lに溶解した溶液をワイヤーバー#3により連続的に塗布した。 1: A solution in a solvent 100l with 4 mixing ratio was continuously applied by a wire bar # 3. これを65℃ This 65 ℃
に維持された乾燥ゾーンにて乾燥させた後、ラビング処理を行い、配向膜A−2を作製する。 After drying at has been drying zone maintained it performs a rubbing treatment to prepare an alignment film A-2.

【0347】 [0347]

【化7】 [Omitted]

【0348】尚、ラビング処理の方向については、配向膜を塗布した支持体を配向膜面側から見て直線上にラビングした方向をY軸の+方向とみなし、それに直交するX軸を同様に支持体面内に設定し、基準配置とした。 [0348] Note that the direction of rubbing treatment, the direction of rubbing on a straight line when viewed a support coated with an alignment film from the alignment layer surface regarded as + direction of the Y-axis, as the X-axis orthogonal thereto set supporting the body surface, and the standard configuration. 以後、シート面の面内方向の特定については、特に断らない限り、ラビング方向を基準として同様に行った。 Thereafter, the specific plane direction of the sheet surface, unless otherwise stated, were carried out as a rubbing direction as a reference.

【0349】《液晶性化合物の配向特性の評価方法》本発明の光学補償シートに係る配向膜の特性と液晶性化合物の組み合わせによって得られる液晶性化合物の配向特性は以下の手順で決定した。 [0349] orientation characteristics of liquid crystalline compounds obtained by the combination of characteristics and a liquid crystal compound of the alignment film according to the optical compensation sheet of the present invention "method for evaluating the alignment properties of the liquid crystalline compound" was determined by the following procedure.

【0350】上記で作製した各配向膜(3種類)と下記に示す溶液LC−1、LC−2を用いて各配向膜の特性を検討した。 [0350] examined the properties of the alignment films by using a solution LC-1, LC-2 shown below the alignment films and (3 types) prepared above. 溶液LC−1、LC−2の液晶性化合物の液晶性に関しては、いずれもエナンチオトロピックなネマティック層を発現する。 For the liquid crystal of the liquid crystalline compound solutions LC-1, LC-2, both of which express the enantiotropic homeotropic nematic layer.

【0351】 (溶液LC−1の組成) MEK(メチルエチルケトン) 89.5部 化合物1 2部 化合物2 4部 化合物3 3部 イルガキュアー369(チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製) 1.5部 [0351] (Composition of solution LC-1) MEK (methyl ethyl ketone) 89.5 parts Compound 1 2 parts Compound 2 4 parts Compound 3 3 parts Irgacure 369 (manufactured by Ciba Specialty Chemicals) 1.5 parts

【0352】 [0352]

【化8】 [Of 8]

【0353】 [0353]

【化9】 [Omitted]

【0354】 [0354]

【化10】 [Of 10]

【0355】 (溶液LC−2の組成) MEK 89.5部 化合物1 3部 化合物2 3部 化合物3 5部 イルガキュアー369(チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製) 1.5部 検討方法としては、配向膜を塗布したスライドグラスを用いて各々、配向処理を行い、溶液LC−1、LC−2 [0355] As (solution composition of the LC-2) MEK 89.5 parts Compound 1 3 parts Compound 2 3 parts Compound 3 5 parts Irgacure 369 (manufactured by Ciba Specialty Chemicals) 1.5 parts study method, the alignment film each using the slide glass coated with, subjected to orientation treatment, a solution LC-1, LC-2
を配向膜上に塗布後溶剤を乾燥させ、配向膜がアンチパラレルになるよう合わせた。 The dried coating after solvent on the alignment film, were combined so that the alignment film is anti-parallel. さらに、ホットステージを用い、液晶温度範囲でオルソスコープ像、コノスコープ像の観察を行い、さらに自動複屈折計を用いてアンチパラレル処理を行った際の平均チルト角を測定した。 Furthermore, using a hot stage, orthoscopic image in the liquid crystal temperature range, it performs observation of conoscopic image was measured average tilt angle when subjected to antiparallel treatment further by using an automatic birefringence meter. さらに、各々の配向膜に溶液LC−1、LC−2を塗布、乾燥、熱処理を行い、液晶性化合物の片面のみに配向膜を配置し、もう片面は空気界面となるような試料を作製し、これを同様の観察、測定を行い平均チルト角を測定した。 Furthermore, each of the alignment layer coating a solution LC-1, LC-2, the dry heat treatment is performed, an alignment film is arranged on only one side of the liquid crystal compound, the other side is to prepare a sample, such as a air interface This same observation was measured average tilt angle was measured. 更に、クリスタルローテーション法を用いて、配向膜界面、空気界面のプレチルト角の測定を行った。 Furthermore, by using the crystal rotation method, the alignment film interface, the measurement of the pretilt angle of the air interface were carried out. 結果を表3に示す。 The results are shown in Table 3.

【0356】 [0356]

【表3】 [Table 3]

【0357】表3から、配向膜A−1、A−2のプレチルト角は、各々50°以下80°以上であることが示された。 [0357] From Table 3, the pretilt angle of the alignment film A-1, A-2 was shown at each than 50 ° at least 80 °.

【0358】《光学補償シートの作製》 (光学補償シートVの作製)以下にVタイプの光学補償シートの作製方法を示す。 [0358] "Preparation of optical compensatory sheet" shows a method for manufacturing (optical compensation Preparation of Sheet V) The optical compensation sheet V type below. Vタイプとは、支持体の片面(b面)側に支持体/配向膜A−1/液晶配向層(LC The V-type, single-sided (b plane) of the support side to the support / alignment film A-1 / liquid crystal alignment layer (LC
−1)/配向膜A−2/液晶配向層(LC−2)の構成を有する光学補償シートである。 -1) / an optical compensation sheet having a structure of the alignment film A-2 / liquid crystal alignment layer (LC-2).

【0359】長尺ロールの樹脂フィルム支持体1上に上記記載の配向膜A−1を形成した。 [0359] to form an orientation film A-1 above, wherein on the resin film support 1 long roll. 上表の長尺の樹脂フィルム支持体1のb面にゼラチン薄膜(乾燥膜厚0.1 Gelatin film to the surface b of the resin film support 1 in the above table long (dry thickness 0.1
μm)をワイヤーバーにより連続的に塗設し、さらにその上に1kgの直鎖アルキル変性ポリビニルアルコール(MP203;クラレ(株)製)をメタノール/水= The [mu] m) was continuously coated by a wire bar, further 1kg of linear alkyl-modified polyvinyl alcohol thereon, manufactured by (MP203 manufactured by Kuraray Co., Ltd.) in methanol / water =
1:4混合比を有する溶媒100lに溶解した溶液をワイヤーバー#3により連続的に塗布した。 1: A solution in a solvent 100l with 4 mixing ratio was continuously applied by a wire bar # 3. これらを80 These 80
℃に維持された乾燥ゾーンにて乾燥させた後、長尺方向に対して45°の角度でラビング処理を行い、配向膜A After drying at sustained drying zone in ° C., subjected to rubbing treatment at an angle of 45 ° relative to the longitudinal direction, the orientation film A
−1を作製した。 -1 were produced. 続けて、この配向膜上に、上記の溶液LC−1をワイヤーバー#5を用いて連続的に塗設した。 Subsequently, on the alignment film, and the solution LC-1 above was continuously coated using a wire bar # 5. 更に、これを55℃に維持された乾燥ゾーン内にて無風状態で30秒乾燥、次いで75℃の乾燥ゾーンにて30秒熱処理を行い、98kPaで60秒間窒素パージした後、酸素濃度0.1%条件下で450mJ/cm 2 Furthermore, 30 seconds dried windless condition at which the by drying zone maintained at 55 ° C., then for 30 seconds heat treatment at dry zone of 75 ° C., after 60 seconds a nitrogen purge at 98 kPa, the oxygen concentration of 0.1 % under the conditions at 450mJ / cm 2
の紫外線により硬化させた膜を作製した。 To produce a film which was cured by ultraviolet. こうして1層の液晶配向層を有する長尺ロール状シートを得た。 Thus giving a long roll sheet having a liquid crystal alignment layer of the first layer.

【0360】次に、この長尺ロール状シートの液晶配向層の上に、上記の配向膜A−2の作製に用いた前記アルキル変性ポリビニルアルコールP−2とメタノール/水1:4からなる溶液をワイヤーバー#3により連続的に塗布した。 [0360] Then, this on the long roll sheet crystal alignment layer, the above-mentioned alignment film A-2 the alkyl-modified polyvinyl alcohol P-2 used in the production of methanol / water 1: solution consisting of 4 It was continuously coated by a wire bar # 3. これを65℃に維持された乾燥ゾーン内にて乾燥させた後、ラビング処理を行い、配向膜を形成した。 After this was dried at a drying zone maintained at 65 ° C., subjected to rubbing treatment to form an alignment film. ラビングは、1層目の配向膜のラビング方向(Y軸の+方向)を基準としてX軸の+の方向に向けて行った。 Rubbing was performed toward the rubbing direction of the first layer of the alignment film (Y-axis in the + direction) in the direction of + X-axis as a reference. そして、この配向膜上に下記成分の前出の溶液LC Then, the solution LC supra following components on the alignment film
−2をワイヤバー#5を用いて連続的に塗設した。 -2 was continuously coated using a wire bar # 5. これを55℃に維持された乾燥ゾーン内にて無風状態で30 30 In still air at the drying zone which was maintained at 55 ° C.
秒乾燥、次いで75℃に維持された乾燥ゾーン内にて3 At second drying, then 75 ° C. to maintain the drying zone 3
0秒熱処理を行い、98kPaで60秒間窒素パージした後、酸素濃度0.1%条件下で450mJ/cm 2の紫外線により膜を硬化させ、透明支持体の片面に、2層の液晶性化合物含有層を有する光学補償シート1Vを得た。 Performed 0 seconds heat treatment, after 60 seconds a nitrogen purge at 98 kPa, an oxygen concentration of 0.1% under conditions to cure the film by ultraviolet rays of 450 mJ / cm 2, on one side of the transparent support, containing liquid crystal compound of the second layer to obtain an optical compensation sheet 1V having the layer.

【0361】長尺の支持体1を長尺の支持体2〜48に変更した以外は同様にして、透明支持体の片面に、2層の液晶配向層を有する光学補償シート2V〜48Vを得た。 [0361] except for changing the substrate 1 that is elongated in the support 2 to 48 long in the same way, on one side of the transparent support to obtain an optical compensation sheet 2V~48V having a liquid crystal alignment layer of the two layers It was. (各々の支持体を用いて作製したVタイプの光学補償シートは、各々の支持体番号にVを付与して表記した。)又、液晶配向層は特に断らない限り重合性液晶性化合物を用いて配向させた後、重合させて形成させた層を意味する。 (Each optical compensation sheet of V type manufactured by using a support was expressed by applying a V to each of the support number.) Further, the liquid crystal alignment layer using the polymerizable liquid crystal compound unless otherwise indicated after orientation Te, it means a layer which is formed by polymerization.

【0362】図2は、このVタイプの光学補償シートの構成を示す概略図である。 [0362] Figure 2 is a schematic diagram showing a configuration of an optical compensation sheet of the V type. 図3の(a)はこのタイプの光学補償シートをシート正面(2層の液晶配向層を有する側)からみたときの概略図であり、この図では液晶配向層のみを表示している。 (A) of FIG. 3 is a schematic view of the type of optical compensation sheet seen from the sheet front (the side having the liquid crystal alignment layer of the two layers), in this figure are viewing only the liquid crystal alignment layer. 1は光学補償シートを指し、 1 refers to the optical compensation sheet,
22は支持体からみて手前側にある配向した液晶層の光学軸を示し、33はその内側にある配向した液晶層の光学軸をしめす。 22 shows an optical axis of the liquid crystal layer oriented in front as viewed from the support, 33 shows the optical axis of the liquid crystal layer oriented in the inside. これらは面内で90度の角度で交差している。 These intersect at an angle of 90 degrees in a plane. (b)はその光学補償シートの一辺5に平行な状態における断面図を表す。 (B) represents a cross-sectional view in parallel to the side 5 of the optical compensation sheet. 同じく22、33によりそれぞれの液晶層中の配向した液晶性化合物の光軸が層中の膜厚方向で連続的に変化する様子を示す。 Also shown how the optical axis changes continuously in the thickness direction in the layer of each of the liquid crystalline compound oriented in the liquid crystal layer by 22 and 33.

【0363】(光学補償シートU及びTの作製)以下にUタイプ及びTタイプの光学補償シートの作製方法を示す。 [0363] A manufacturing method of an optical compensation sheet of the U-type and T-type below (Preparation of optical compensation sheet U and T). Uタイプ、Tタイプとは、支持体の片面に配向膜及び液晶配向層を有する光学補償シートであり、その2枚を貼り合わせて作製した光学補償シートである。 U type, the T-type, an optical compensation sheet having one surface in the alignment film and the liquid crystal alignment layer of the support, an optical compensation sheet produced by laminating two sheets thereof. 具体的には (Tタイプ) 支持体/配向膜A−2/液晶配向層(LC Specifically (T type) support / alignment film A-2 / liquid crystal alignment layer (LC
−2)/接着剤層/液晶配向層(LC−2)/配向膜A− -2) / adhesive layer / liquid crystal alignment layer (LC-2) / orientation film A-
2/支持体 の構成を有する光学補償シートである。 An optical compensation sheet having an arrangement of 2 / support. Tタイプの光学補償シートの構成の概略を図4に示す。 A schematic configuration of a T-type optical compensation sheet shown in FIG.

【0364】(Uタイプ)液晶配向層(LC−2)/配向膜A−2/支持体/接着剤層/支持体/配向膜A−2/ [0364] (U type) liquid crystal alignment layer (LC-2) / orientation film A-2 / support / adhesive layer / support / alignment film A-2 /
液晶配向層(LC−2) の構成を有する光学補償シートである。 An optical compensation sheet having the configuration of a liquid crystal alignment layer (LC-2).

【0365】Uタイプの光学補償シートの構成の概略を図5に示す。 [0365] FIG. 5 shows a schematic configuration of a U-type optical compensation sheet. 前述の長尺の樹脂フィルム支持体2のb面にゼラチン薄膜(乾燥膜厚0.1μm)をワイヤーバーにより連続的に塗設し、配向膜A−2で使用したアルキル変性ポリビニルアルコールP−2の1kgをメタノール/水=1:4混合比を有する溶媒100lに溶解した溶液をワイヤーバー#3により連続的に塗布した。 Gelatin films (dry film thickness 0.1 [mu] m) was continuously coated by a wire bar on the surface b of the resin film support 2 of the aforementioned long, alkyl-modified polyvinyl alcohol P-2 was used in the alignment film A-2 of 1kg methanol / water = 1: a solution in a solvent 100l with 4 mixing ratio was continuously applied by a wire bar # 3. これを65℃に維持された乾燥ゾーンにて乾燥させた後、長尺方向に対して45°の角度でラビング処理を行い、配向膜A−2を作製した。 After this was dried in a drying zone maintained at 65 ° C., subjected to rubbing treatment at an angle of 45 ° relative to the longitudinal direction to prepare an oriented film A-2. そして、この配向膜上に前述の溶液LC−2をワイヤバー#5を用いて連続的に塗設した。 Then, was continuously coated on the alignment film using a wire bar # 5 Solution LC-2 described above. これを55℃に維持された乾燥ゾーン内にて無風状態で30秒乾燥、次いで75℃に維持された乾燥ゾーン内にて30秒熱処理を行い、98kPaで60秒間窒素パージした後、酸素濃度0.1%条件下で450mJ/ 30 seconds Drying in still air at which the by drying zone maintained at 55 ° C., then for 30 seconds heat treatment at has been dried in a zone maintained at 75 ° C., after 60 seconds a nitrogen purge at 98 kPa, the oxygen concentration of 0 .1% under conditions 450mJ /
cm 2の紫外線により膜を硬化させ、液晶配向層を形成した。 The ultraviolet cm 2 to cure the film, thereby forming a liquid crystal alignment layer. これを2ロール作製し、一方の長尺ロールの液晶配向層面にSKダイン2092(総研化学社製)の接着剤を連続的に塗設し、各々の液晶配向層面を連続的に貼り合わせて、2層の液晶配向層を有する光学補償シート2Tを得た。 This 2 prepared rolls, one of the adhesive SK dyne 2092 liquid crystal alignment layer surface of the long roll (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.) was continuously coated, bonded to each liquid crystal alignment layer surface of the continuous, to obtain an optical compensation sheet 2T having a liquid crystal alignment layer of the two layers. 2層の液晶配向層は面内の配向方向が直交するように貼り合わされた。 2-layer liquid crystal alignment layer of the orientation direction in the plane is bonded to be orthogonal.

【0366】長尺の樹脂フィルム支持体2を6、10、 [0366] of the long resin film supports 2 6, 10,
14、18、22、26、30、34、38、42、4 14,18,22,26,30,34,38,42,4
6に変更した以外は同様にして、透明支持体の片面(b Was changed to 6 in the same manner, one surface of the transparent support (b
面)に、2層の液晶配向層を有する光学補償シート6 The surface), the optical compensation sheet 6 having a liquid crystal alignment layer of the two layers
T、10T、14T、18T、22T、26T、30 T, 10T, 14T, 18T, 22T, 26T, 30
T、34T、38T、42T、46Tをそれぞれ作製した。 T, were produced 34T, 38T, 42T, and 46T. (各々の支持体を用いて作製したTタイプの光学補償シートは、各々の支持体番号にTを付与して表記した。) 図6の(a)はTタイプの光学補償シートをシート正面からみたときの概略図であり、液晶配向層のみを表示している。 (Each optical compensation sheet of T type produced using the support of, in each of the support numbers were expressed by applying the T.) (A) of FIG. 6 is a T-type optical compensation sheet from the sheet front is a schematic view when seen, it is viewing the liquid crystal alignment layer only. 2は光学補償シートをさし、22は一方の支持体からみて手前側にある液晶層の光学軸を示し、33はその向こう側にある液晶層の光学軸をしめす。 2 refers to the optical compensation sheet, 22 denotes an optical axis of the liquid crystal layer on the front side as viewed from the one support member, 33 denotes an optical axis of the liquid crystal layer in its other side. これらは90度の角度で交差している。 These intersect at an angle of 90 degrees. (b)はその光学補償シートの一辺5に平行な状態における断面図を表し、同じく22、33によりそれぞれの液晶配向層中の配向した液晶性化合物の光軸が層中の膜厚方向で連続的に変化する様子を示す。 (B) continuous in that represent a cross section in parallel to the side 5 of the optical compensation sheet, also the optical axis thickness direction in the layer of the liquid crystalline compound oriented in each liquid crystal alignment layer by 22 and 33 It shows how to change to.

【0367】前述の長尺の樹脂フィルム2のb面にゼラチン薄膜(乾燥膜厚0.1μm)をワイヤーバーにより連続的に塗設し、配向膜A−2で使用したアルキル変性ポリビニルアルコールP−2を1kgメタノール/水= [0367] Gelatin thin film on the surface b of the resin film 2 of the aforementioned long (dry film thickness 0.1 [mu] m) was continuously coated by a wire bar, alkyl-modified polyvinyl alcohol used in the alignment film A-2 P- 2 1kg methanol / water =
1:4混合比を有する溶媒100lに溶解した溶液をワイヤーバー#3により連続的に塗布した。 1: A solution in a solvent 100l with 4 mixing ratio was continuously applied by a wire bar # 3. これを65℃ This 65 ℃
に維持された乾燥ゾーンにて乾燥させた後、長尺方向に対して45°の角度でラビング処理を行い、配向膜A− After drying at sustained drying zone, subjected to rubbing treatment at an angle of 45 ° relative to the longitudinal direction, the orientation film A-
2を作製した。 2 was produced. そして、この配向膜上に前述の溶液LC The above solution LC on the alignment film
−2をワイヤバー#5を用いて連続的に塗設した。 -2 was continuously coated using a wire bar # 5. これを55℃に維持された乾燥ゾーン内にて無風状態で30 30 In still air at the drying zone which was maintained at 55 ° C.
秒乾燥、次いで75℃に維持された乾燥ゾーン内にて3 At second drying, then 75 ° C. to maintain the drying zone 3
0秒熱処理を行い、98kPaで60秒間窒素パージした後、酸素濃度0.1%条件下で450mJ/cm 2の紫外線により膜を硬化させ、液晶配向層を形成した。 Performed 0 seconds heat treatment, after 60 seconds a nitrogen purge at 98 kPa, the ultraviolet rays of 450 mJ / cm 2 at an oxygen concentration of 0.1% under conditions to cure the film, thereby forming a liquid crystal alignment layer. これを2ロール作製し、2mol/lの水酸化ナトリウム水溶液で45℃で60秒、鹸化処理した後、支持体面に2質量%のポリビニルアルコールを塗設して2つの長尺ロールを連続的に貼合し、2層の液晶配向層を有する光学補償シートUを得た。 This 2 produced roll, 60 seconds at 45 ° C. in aqueous sodium hydroxide 2 mol / l, after saponification, the 2% by weight of polyvinyl alcohol was continuously two elongated roll coated on the support surface bonded combined to obtain an optical compensation sheet U having a liquid crystal alignment layer of the two layers. 2層の液晶配向層は面内の配向方向が直交するように貼り合わされた。 2-layer liquid crystal alignment layer of the orientation direction in the plane is bonded to be orthogonal.

【0368】長尺の樹脂フィルム支持体2を6、10、 [0368] of the long resin film supports 2 6, 10,
14、18、26、30、34、38、42に変更した以外は同様にして、透明支持体の片面に、2層の液晶配向層を有する光学補償シート6U、10U、14U、1 14,18,26,30,34,38,42 was changed to in the same manner, on one side of the transparent support, the optical compensation sheet 6U having a liquid crystal alignment layer of the two layers, 10 U, 14U, 1
8U、26U、30U、34U、38U、42Uをそれぞれ作製した。 8U, 26U, to prepare 30U, 34U, 38U, the 42U, respectively. (各々の支持体を用いて作製したUタイプの光学補償シートは、各々の支持体番号にUを付与して表記した。)図7の(a)はこのタイプの光学補償シートをシート正面からみたときの概略図であり、3が光学補償シートを、22は手前側にある配向した液晶層の光学軸を示し、33はその向こう側(この場合光学補償シートの支持体を挟んで反対側にある)の配向した液晶層の光学軸をしめす。 (Each optical compensation sheet of U type produced using the support of, in each of the support number was expressed by applying a U.) (A) of FIG. 7 is the type of the optical compensation sheet from the sheet front is a schematic view when viewed, 3 an optical compensation sheet, 22 denotes an optical axis of the liquid crystal layer oriented in the front side, 33 the opposite side across the other side (the support in this case an optical compensation sheet It shows the optical axis of the aligned liquid crystal layer of a) a. これらは面内配向方向が90度の角度で交差している。 These in-plane orientation direction intersect at an angle of 90 degrees. (b)はその光学補償シートの一辺5に平行な状態における断面図を表し、同じく22、 (B) represents a cross-sectional view in parallel to the side 5 of the optical compensation sheet, also 22,
33によりそれぞれの液晶層中における配向した液晶性化合物の光軸が層中の膜厚方向で連続的に変化する様子を示す。 The optical axis of the liquid crystalline compound oriented in each liquid crystal layer by 33 showing how changes continuously in the thickness direction in the layer.

【0369】(光学補償シートXの作製)以下にXタイプの光学補償シートの作製方法を示す。 [0369] A manufacturing method of an optical compensation sheet of X type below (Preparation of optical compensation sheet X). Xタイプとは、 The X type,
支持体の両面に配向膜及び液晶配向層を有する光学補償シートであり、具体的には、 液晶配向層(LC−1)/配向膜A−1/支持体/配向膜A−1/液晶配向層(LC−1) の構成を有する光学補償シートである。 An optical compensation sheet having an alignment film and a liquid crystal alignment layer on both sides of the support, specifically, a liquid crystal alignment layer (LC-1) / orientation film A-1 / support / alignment film A-1 / liquid crystal alignment an optical compensation sheet having a structure of layers (LC-1). このタイプの光学補償シートの構成の概略を図8に示す。 It shows a schematic configuration of this type of optical compensation sheet 8.

【0370】前述の長尺の樹脂フィルム支持体1のb面にゼラチン薄膜(乾燥膜厚0.1μm)をワイヤーバーにより連続的に塗設し、配向膜A−1で用いたアルキル変性ポリビニルアルコール(MP203;クラレ(株) [0370] alkyl-modified polyvinyl alcohol gelatin film to the surface b of the resin film support 1 of the aforementioned long (dry film thickness 0.1 [mu] m) was continuously coated by a wire bar, used in the orientation film A-1 (MP203; manufactured by Kuraray Co., Ltd.
製)1kgをメタノール/水=1:4混合比を有する溶媒100lに溶解した溶液をワイヤーバー#3により連続的に塗布した。 Ltd.) 1 kg of methanol / water = 1: a solution in a solvent 100l with 4 mixing ratio was continuously applied by a wire bar # 3. これを65℃に維持された乾燥ゾーンにて乾燥させた後、長尺方向に対して45°の角度でラビング処理を行い、配向膜A−1を作製した。 After this was dried in a drying zone maintained at 65 ° C., subjected to rubbing treatment at an angle of 45 ° relative to the longitudinal direction to prepare an oriented film A-1. そして、 And,
この配向膜上に前述の溶液LC−1をワイヤーバー#5 Wire bar # 5 Solution LC-1 described above on the alignment film
を用いて連続的に塗設した。 It was continuously coated using. これを55℃に維持された乾燥ゾーン内にて無風状態で30秒乾燥、次いで75℃ 30 seconds Drying in still air at which the by drying zone maintained at 55 ° C., then 75 ° C.
に維持された乾燥ゾーン内にて30秒熱処理を行い、9 For 30 seconds heat treatment at a sustained-drying zone to, 9
8kPaで60秒間窒素パージした後、酸素濃度0.1 After 60 seconds a nitrogen purge at 8 kPa, the oxygen concentration of 0.1
%条件下で450mJ/cm 2の紫外線により膜を硬化させ、液晶配向層を形成した。 % To cure the film by ultraviolet rays of 450 mJ / cm 2 under the conditions, to form a liquid crystal alignment layer. 支持体のa面についても同様に配向膜A−1及び液晶配向層を形成した。 To form an alignment film A-1 and the liquid crystal alignment layer similarly applies to a surface of the support. これを光学補償シート1Xとした。 This was an optical compensation sheet 1X. 長尺の支持体1を2〜2 A support 1 of a long 2 to 2
0、25〜44に変更した以外は同様にして、透明支持体上の片面にそれぞれ1層ずつ液晶配向層を有する光学補償シート2X〜20X、25X〜44Xを得た。 It was changed to 0,25~44 similarly, the optical compensation sheet 2X~20X having a liquid crystal alignment layer by single layer onto one side of the transparent support was obtained 25X~44X. (各々の支持体を用いて作製したXタイプの光学補償シートは、各々の支持体番号にXを付与して表記した。)図9 (Each optical compensation sheet of X type produced by using a support was expressed by applying a X to each of the support number.) Figure 9
の(a)はこのXタイプの光学補償シート4をシート正面からみたときの概略図であり、液晶配向層のみを表示している。 Of (a) is a schematic view when viewed optical compensation sheet 4 of the X-type from the seat front are viewing the liquid crystal alignment layer only. 22は一方の面からみて手前側にある液晶配向層の光学軸を示し、33はその向こう側にある液晶配向層の光学軸をしめす。 22 shows an optical axis of the liquid crystal alignment layer on the front side as viewed from one side, 33 shows the optical axis of the liquid crystal alignment layer on the other side. (b)前記と同じくその光学補償シートの一辺5に平行な状態における断面図を表す。 (B) represents a cross-sectional view in parallel with the Like on one side 5 of the optical compensation sheet.
同じく22、33によりそれぞれ、の液晶層中の配向した液晶性化合物の光軸が層中の膜厚方向で連続的に変化する様子を示す。 Also shown how the optical axis of each liquid crystal compound was aligned in the liquid crystal layer of continuously varying thickness direction in the layer by 22 and 33.

【0371】《液晶配向層の評価方法》液晶配向層のむらを確認するため、クロスニコルに配置した2枚の偏光板の間に支持体上に少なくとも1層の液晶配向層を有する製造途中の光学補償シートあるいは完成した光学補償シートを配置して、ライトボックスにより下側より光を照射して液晶配向層のむらを観察し、下記の基準で評価した。 [0371] To confirm the unevenness of the liquid crystal alignment layer "evaluation method of liquid crystal alignment layer", the middle of the optical compensation sheet prepared having a liquid crystal alignment layer of at least one layer between two sheets of polarizing plates disposed in crossed Nicols on the support or completed by the optical compensation sheet is disposed to observe the nonuniformity of the liquid crystal alignment layer is irradiated with light from the lower side by the light box, and evaluated according to the following criteria. ◎及び○は実用上支障ないレベルであり、Xは収率が著しく低下し、実用上困難なレベルである。 ◎ and ○ are practical problem not level, X is the yield is significantly reduced, it is practically difficult levels.

【0372】 ◎ 長尺シートに配向むらは認められない。 [0372] ◎ irregularity of the orientation to a long sheet is not allowed. ○ 長尺シートの一部にわずかに配向むらが認められる。 ○ is slightly observed irregularity of the orientation on the part of the long sheet.

【0373】 △ 長尺シートの一部に配向むらが認められる。 [0373] △ irregularity of the orientation is found in some of the long sheet. × 長尺シートの広い範囲に配向むらが認められる。 Irregularity of the orientation are found in a wide range of × long sheet.

【0374】評価結果を以下に示す。 [0374] The evaluation results are shown below.

【0375】 [0375]

【表4】 [Table 4]

【0376】 [0376]

【表5】 [Table 5]

【0377】《視野角評価方法》上記で作製した、光学補償シートについて視野角測定を行った。 [0377] was prepared in the "viewing angle evaluation method" described above, it was carried out the viewing angle measurement for the optical compensation sheet. 具体的には、 In particular,
光学補償シートの一方の軸と偏光板の透過軸とが一致するように貼合し、NEC製15インチディスプレイMu Stuck to the transmission axis of one of the axes and the polarizer of the optical compensation sheet is matched, NEC made 15 Display Mu
ltiSync LCD1525Jのあらかじめ使用されていた光学補償フィルムを剥がし、液晶セルと表面側の偏光板の間に作製した光学補償シートを挿入して張り付け、これを用いてELDIM社製EZ−contra Peeled optical compensation film which has been previously used in ltiSync LCD1525J, pasted by inserting an optical compensation sheet produced in polarizing plates of the liquid crystal cell and the surface side, ELDIM Inc. EZ-contra with this
stにより視野角を測定した。 The viewing angle was measured by the st. 視野角は、液晶パネルの白表示と黒表示時のコントラスト比が10以上を示すパネル面に対する法線方向からの傾き角の範囲で評価した。 Viewing angle, white display and black display when the contrast ratio of the liquid crystal panel was evaluated in a range of inclination angle from the normal direction to the panel plane showing the 10 or more.

【0378】その結果、本発明の光学補償シートはいずれも視野角が拡大し、画面を横方向から観察した際の画面の着色もなく、明暗の反転現象も改善されていることが確認された。 [0378] As a result, both the optical compensation sheet of the present invention is to expand the viewing angle, no coloring of the screen when observed from the side screens, it was confirmed that even been improved inversion of light and dark . これに対して、比較の光学補償シート1 In contrast, optical comparison compensation sheet 1
V〜4V、2U、2T、1X〜4Xは画面を横方向から観察した際に画面の一部に着色が認められ、明暗の反転現象が認められる部分があった。 V~4V, 2U, 2T, 1X~4X is observed colored part of the screen when observing the screen from the side, there is a portion where inversion of brightness is observed.

【0379】〈偏光板としての評価〉先の実施例で作製した光学補償シート1Vを一方の面の偏光板用保護フィルムとし、他方の偏光板用保護フィルムを実施例1で作製した樹脂フィルム1CAを用いて、下記の方法に従って偏光板を作製した。 [0379] as one of the protective film for a polarizing plate surface of the optical compensation sheet 1V prepared in Example of destination <Evaluation as a polarizing plate>, the resin film 1CA of manufacturing a protective film for the other of the polarizing plate in Example 1 It was used to prepare a polarizing plate according to the following methods.

【0380】厚さ120μmのポリビニルアルコールフィルムをヨウ素1部、ヨウ化カリウム2部、ホウ酸4部を含む水溶液に浸漬し50℃で4倍に延伸し偏光膜を得た。 [0380] 1 part of iodine thick polyvinyl alcohol film 120 [mu] m, 2 parts of potassium iodide, and immersed in an aqueous solution containing 4 parts of boric acid was stretched 4 times at 50 ° C. to obtain a polarizing film.

【0381】下記1. [0381] The following 1. 〜5. 5. の工程で、偏光膜と偏光板用保護フィルムとをはり合わせて偏光板を作製した。 In step, a polarizing plate was prepared by Hariawa the polarizing film and the protective film for polarizing plate.

【0382】〈偏光板の作製方法〉 1. [0382] <a method for manufacturing a polarizing plate> 1. 長手方向30cm、幅手方向18cmに切り取った保護フィルム2枚(光学補償シート1Vと樹脂フィルム1CAを各一枚)をそれぞれ2mol/lの水酸化ナトリウム溶液に50℃で2分間浸漬し、さらに水洗、乾燥させた。 Longitudinal 30 cm, was dipped for 2 minutes at 50 ° C. protective film two taken in the width direction 18cm (the optical compensation sheet 1V and the resin film 1CA each one) in sodium hydroxide solution, respectively 2 mol / l, and further washed with water and dried.

【0383】2. [0383] 2. 偏光板用保護フィルム試料と同サイズの上記偏光膜を固形分濃度2%のポリビニルアルコール接着剤槽中に1〜2秒間浸漬する。 It dipped for 1-2 seconds in protective film for a polarizing plate sample and polyvinyl alcohol adhesive tank in the polarizing film solid concentration of 2% of the same size.

【0384】3. [0384] 3. 上記2. 2 above. の偏光膜に付着した過剰の接着剤を軽く取り除き、鹸化処理した光学補償シート1V Of the polarizing film to remove lightly excess adhesive adhered optical compensation sheet 1V saponified
のa面上にのせて、さらに鹸化処理した樹脂フィルム1 Put on the a-plane, the resin film 1 was further saponified
CAのb面と接着剤とが接する様に積層し配置した。 CA of b plane and the adhesive was laminated disposed as in contact.

【0385】4. [0385] 4. ハンドローラで上記3. The three with a hand roller. で積層された偏光膜と保護フィルムとの積層物に圧力をかけ密着させた後、積層物の端部から過剰の接着剤及び気泡を取り除きはり合わせた。 After contact under pressure in the laminates of the laminated polarizing film and the protective film, it was combined Hari remove excess adhesive and air bubbles from the end of the stack. ハンドローラに約20〜30N/cm About 20~30N / cm to hand roller
2の応力をかけて、ローラスピードは約2m/minとした。 Over 2 of the stress, the roller speed was about 2m / min.

【0386】5.80℃の乾燥器中に4. [0386] 4 in the dryer of 5.80 ℃. で得た試料を2分間放置した。 In resulting sample was allowed to stand for 2 minutes. 光学補償シート1Vを2V〜20V、 2V~20V an optical compensation sheet 1V,
25V〜44V、6T、10T、14T、18T、26 25V~44V, 6T, 10T, 14T, 18T, 26
T、30T、34T、38T、42Tに替えた以外は同様にしてそれぞれ偏光板を作製した。 T, was produced 30T, 34T, 38T, respectively, except for changing the 42T similarly polarizing plate.

【0387】このようにして作製した偏光板について、 [0387] The polarizing plate produced in this way,
目視による故障を確認したところ、本発明の光学補償シートを使用した偏光板は故障は認められず、液晶ディスプレイなどの画像表示装置用の偏光板として優れた光学補償機能を有することが確認された。 When checking failure visual polarizing plate using the optical compensation sheet of the present invention is the failure was not observed, it was confirmed that an excellent optical compensation function as a polarizing plate for an image display device such as a liquid crystal display .

【0388】 [0388]

【発明の効果】本発明により、視野角特性、すなわち、 According to the present invention, the viewing angle characteristics, ie,
斜め方向から見た場合の画面の着色、明暗の反転現象を一枚のみで簡便に改善できる長尺の光学補償シートを提供し、且つ、それらを用いて著しく視野角が改善される液晶表示装置を提供することが出来た。 Colored screen when viewed from an oblique direction, the inversion of light and dark to provide a long optical compensation sheet can be easily improved only by one, and a liquid crystal display device is improved significantly viewing angle using them It was able to provide.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の光学補償シートを使用した液晶ディスプレイ(表示装置)の構成の一形態を示す図である。 1 is a schematic diagram showing another embodiment of a structure of a liquid crystal display using the optical compensatory sheet of the present invention (the display device).

【図2】本発明のVタイプの光学補償シートの構成を示す概略図である。 2 is a schematic diagram showing the configuration of a V-type optical compensation sheet of the present invention.

【図3】本発明のVタイプの光学補償シートの正面図及び断面図である。 3 is a front view and a sectional view of a V-type optical compensation sheet of the present invention.

【図4】本発明のTタイプの光学補償シートの構成を示す概略図である。 4 is a schematic diagram showing a configuration of an optical compensation sheet of T-type of the present invention.

【図5】本発明のUタイプの光学補償シートの構成を示す概略図である。 5 is a schematic diagram showing the configuration of a U-type optical compensation sheet of the present invention.

【図6】本発明のTタイプの光学補償シートの正面図及び断面図である。 6 is a front view and a sectional view of a T-type optical compensation sheet of the present invention.

【図7】本発明のUタイプの光学補償シートの正面図及び断面図である。 7 is a front view and a sectional view of a U-type optical compensation sheet of the present invention.

【図8】本発明のXタイプの光学補償シートの構成を示す概略図である。 8 is a schematic diagram showing a configuration of an optical compensation sheet of X type of the present invention.

【図9】本発明のXタイプの光学補償シートの正面図及び断面図である。 9 is a front view and a cross-sectional view of the X type of optical compensation sheet of the present invention.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1、2、3、4 光学補償シート 22 観察者側から見て、手前に位置する液晶性化合物の配向方向 33 観察者から見て奥に位置する液晶性化合物の配向方向 5 光学補償シートの一辺 S 光学補償シート 44、44a 偏光子 46、46a 光学異方性層 47、49 基板 48 液晶 51、51a 偏光子の吸収軸 52、53 光学異方性層の配向方向 54、54a 基板のラビング方向 60、60a 光学異方性層を形成した液晶性化合物の配向の様子 1,2,3,4 viewed from the optical compensation sheet 22 observer side, one side of the orientation direction 5 optical compensation sheet of the liquid crystalline compound located in the back as viewed from the orientation direction 33 observer of the liquid crystal compound positioned in front S optical compensation sheet 44,44a polarizer 46,46a optically anisotropic layer 47, 49 substrate 48 liquid crystal 51,51a rubbing direction of the alignment direction 54,54a substrate absorption axes 52 and 53 optically anisotropic layer of the polarizer 60 , state of the orientation of the liquid crystalline compound to form a 60a optically anisotropic layer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保 伸夫 東京都日野市さくら町1番地コニカ株式会 社内 (72)発明者 滝山 信行 東京都日野市さくら町1番地コニカ株式会 社内 (72)発明者 川上 壮太 東京都日野市さくら町1番地コニカ株式会 社内 Fターム(参考) 2H049 BA06 BA42 BB00 BB03 BB49 BC01 BC04 BC05 BC22 2H091 FA08X FA08Z FA11X FA11Z FB02 FC14 FD09 FD10 GA13 HA06 HA07 LA12 LA19 ────────────────────────────────────────────────── ─── front page of the continuation (72) inventor 1 address Hino City, Tokyo Sakura-cho, Nobuo Kubo Konica shares meeting-house (72) inventor Nobuyuki Takiyama Hino City, Tokyo Sakura-cho, address 1 Konica shares meeting-house (72) inventor Sota Kawakami Hino City, Tokyo Sakura-cho, address 1 Konica shares meeting-house F-term (reference) 2H049 BA06 BA42 BB00 BB03 BB49 BC01 BC04 BC05 BC22 2H091 FA08X FA08Z FA11X FA11Z FB02 FC14 FD09 FD10 GA13 HA06 HA07 LA12 LA19

Claims (26)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 支持体上に重合性液晶性化合物を配向させて形成された2つの層を有する光学補償シートにおいて、該光学補償シートの一方の面から該2層を見たときに、一方の層は、該液晶性化合物の光軸と該光学補償シート面とのなす角度が該光学補償シートの厚さ方向に対して連続的または段階的に増加するように配向させた層であり、他方の層は、該角度が連続的または段階的に減少するように配向させた層であり、且つ、該2層の液晶性化合物それぞれの面内における配向方向が互いに80 1. A optical compensation sheet having two layers formed by orienting a polymerizable liquid crystal compound on a support, when the one surface of the optical compensation sheet seen the two layers, whereas layer is a layer the angle between the optical axis and the optical compensation sheet plane was oriented to continuously or stepwise increase the thickness direction of the optical compensation sheet of the liquid crystalline compounds, the other layer is a layer containing an oriented so the angle decreases continuously or stepwise, and the alignment direction of the two-layer liquid crystal compound each in the plane of each other 80
    〜100度の角度で交差するように配置した光学補償シートであって、少なくとも一方の面の表層に微粒子を含有することを特徴とする光学補償シート。 An optical compensatory sheet arranged so as to intersect at an angle of 100 degrees, the optical compensation sheet characterized by containing fine particles in the surface layer of at least one surface.
  2. 【請求項2】 支持体上に重合性液晶性化合物を配向させて形成された2つの層を有する光学補償シートにおいて、該光学補償シートの一方の面から該2層を見たときに、一方の層は、該液晶性化合物の光軸と該光学補償シート面とのなす角度が該光学補償シートの厚さ方向に対して連続的または段階的に増加するように配向させた層であり、他方の層は、該角度が連続的または段階的に減少するように配向させた層であり、且つ、該2層の液晶性化合物それぞれの面内における配向方向が互いに80 2. An optical compensation sheet comprising two layers formed by orienting a polymerizable liquid crystal compound on a support, when the one surface of the optical compensation sheet seen the two layers, whereas layer is a layer the angle between the optical axis and the optical compensation sheet plane was oriented to continuously or stepwise increase the thickness direction of the optical compensation sheet of the liquid crystalline compounds, the other layer is a layer containing an oriented so the angle decreases continuously or stepwise, and the alignment direction of the two-layer liquid crystal compound each in the plane of each other 80
    〜100度の角度で交差するように配置した光学補償シートであって、該液晶性化合物を配向させて形成させた層を有する面と反対側の面にバックコート層を有することを特徴とする光学補償シート。 An optical compensatory sheet arranged so as to intersect at an angle of 100 degrees, and having a back coat layer on the surface opposite to the surface having a layer was formed by orienting the liquid crystalline compound The optical compensation sheet.
  3. 【請求項3】 支持体上に重合性液晶性化合物を配向させて形成された2つの層を有する光学補償シートにおいて、該光学補償シートの一方の面から該2層を見たときに、一方の層は、該液晶性化合物の光軸と該光学補償シート面とのなす角度が該光学補償シートの厚さ方向に対して連続的または段階的に増加するように配向させた層であり、他方の層は、該角度が連続的または段階的に減少するように配向させた層であり、且つ、該2層の液晶性化合物それぞれの面内における配向方向が互いに80 3. The optical compensatory sheet having two layers formed by orienting a polymerizable liquid crystal compound on a support, when the one surface of the optical compensation sheet seen the two layers, whereas layer is a layer the angle between the optical axis and the optical compensation sheet plane was oriented to continuously or stepwise increase the thickness direction of the optical compensation sheet of the liquid crystalline compounds, the other layer is a layer containing an oriented so the angle decreases continuously or stepwise, and the alignment direction of the two-layer liquid crystal compound each in the plane of each other 80
    〜100度の角度で交差するように配置した長尺光学補償シートであって、20Hzにおけるインピーダンスの絶対値が4×10 5 Ω以上であることを特徴とする光学補償シート。 A long optical compensation sheet disposed so as to intersect at an angle of 100 degrees, the optical compensation sheet, wherein the absolute value of impedance at 20Hz is 4 × 10 5 Ω or more.
  4. 【請求項4】 支持体上に重合性液晶性化合物を配向させて形成された2つの層を有する光学補償シートにおいて、該光学補償シートの一方の面から該2層を見たときに、一方の層は、該液晶性化合物の光軸と該光学補償シート面とのなす角度が該光学補償シートの厚さ方向に対して連続的または段階的に増加するように配向させた層であり、他方の層は、該角度が連続的または段階的に減少するように配向させた層であり、且つ、該2層の液晶性化合物それぞれの面内における配向方向が互いに80 4. The optical compensatory sheet having two layers formed by orienting a polymerizable liquid crystal compound on a support, when the one surface of the optical compensation sheet seen the two layers, whereas layer is a layer the angle between the optical axis and the optical compensation sheet plane was oriented to continuously or stepwise increase the thickness direction of the optical compensation sheet of the liquid crystalline compounds, the other layer is a layer containing an oriented so the angle decreases continuously or stepwise, and the alignment direction of the two-layer liquid crystal compound each in the plane of each other 80
    〜100度の角度で交差するように配置した光学補償シートであって、幅手両端部がエンボス加工されている長尺ロール状であることを特徴とする光学補償シート。 An optical compensatory sheet arranged so as to intersect at an angle of 100 degrees, the optical compensation sheet, wherein the lateral end portions is elongated roll shape being embossed.
  5. 【請求項5】 長尺の支持体上に重合性液晶性化合物を配向させて形成された2つの層を有する光学補償シートにおいて、該光学補償シートの幅手両端部がエンボス加工されており、20Hzにおけるインピーダンスの絶対値が4×10 5. The optical compensation sheet having two layers formed by orienting a polymerizable liquid crystal compound on a support of a long, lateral end portions of the optical compensation sheet are embossed, the absolute value of impedance at 20Hz is 4 × 10 5 Ω以上であることを特徴とする光学補償シート。 The optical compensation sheet, wherein the 5 Omega or more.
  6. 【請求項6】 重合性液晶性化合物が棒状の液晶性化合物であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の光学補償シート。 6. The optical compensation sheet according to any one of claims 1 to 5 polymerizable liquid crystal compound characterized in that it is a liquid crystal compound a rod-shaped.
  7. 【請求項7】 支持体が総アシル基置換度2.30〜 7. The support total acyl group substitution degree 2.30~
    2.75のセルロースエステルであることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の光学補償シート。 The optical compensation sheet according to claim 1, which is a 2.75 cellulose ester.
  8. 【請求項8】 支持体の両面にそれぞれ重合性液晶性化合物を配向させて形成された層を有することを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の光学補償シート。 8. The optical compensation sheet according to any one of claims 1 to 7, each on both sides of the support polymerizable liquid crystalline compound is aligned and having a layer formed.
  9. 【請求項9】 微粒子を含有する表層を有する支持体の、該表層を有する面と反対の面にそれぞれ配向層及び重合性液晶性化合物を塗設し、配向させた重合性液晶性化合物の層を2つ形成することを特徴とする光学補償シートの製造方法。 Of 9. The support having a surface layer containing fine particles, by coating the respective alignment layers and a polymerizable liquid crystal compound on a surface opposite to the surface having a surface layer, a layer of the polymerizable liquid crystalline compound oriented method of manufacturing an optical compensation sheet, which comprises two forming.
  10. 【請求項10】 請求項9に記載の光学補償シートの製造方法に用いるものであって、一方の面の表層に微粒子を含有することを特徴とする樹脂フィルム支持体。 10. those used in the method of manufacturing an optical compensation sheet according to claim 9, the resin film support, characterized by containing the fine particles in the surface layer of the one surface.
  11. 【請求項11】 一方の面にバックコート層を有する支持体の反対の面にそれぞれ配向層及び重合性液晶性化合物の層を塗設し、配向させた重合性液晶性化合物の層を2つ形成することを特徴とする請求項9に記載の光学補償シートの製造方法。 11. A layer of opposite respective alignment layers on the surface and a polymerizable liquid crystal compound of the support with one backcoat layer on the surface of the by coating, two layers of polymerizable liquid crystalline compound oriented method of manufacturing an optical compensation sheet according to claim 9, wherein the forming.
  12. 【請求項12】 請求項11に記載の光学補償シートの製造方法に用いるものであって、一方の面にバックコート層を有することを特徴とする樹脂フィルム支持体。 12. intended for use in the method of manufacturing an optical compensation sheet according to claim 11, the resin film support and having a back coat layer on one surface.
  13. 【請求項13】 幅手両端部がエンボス加工されている長尺の支持体上にそれぞれ配向層及び重合性液晶性化合物の層を塗設し、配向させた重合性液晶性化合物の層を2つ形成することを特徴とする請求項9又は11に記載の光学補償シートの製造方法。 13. coated with a layer of the width respectively oriented layer on a support elongated end portions are embossed and polymerizable liquid crystalline compounds, a layer of the polymerizable liquid crystal compound was oriented 2 method of manufacturing an optical compensation sheet according to claim 9 or 11, characterized in that forming One.
  14. 【請求項14】 請求項13に記載の光学補償シートの製造方法に用いるものであって、幅手両端部がエンボス加工された長尺状であることを特徴とする樹脂フィルム支持体。 14. intended for use in the method of manufacturing an optical compensation sheet according to claim 13, the resin film support, wherein the lateral end portions are embossed elongated.
  15. 【請求項15】 20Hzにおけるインピーダンスの絶対値が4×10 5 Ω以上である支持体上にそれぞれ配向層及び重合性液晶性化合物の層を塗設し、配向させた重合性液晶性化合物の層を2つ形成することを特徴とする請求項9、11、13のいずれか1項に記載の光学補償シートの製造方法。 Layer 15. A layer of absolute value 4 × 10 at 5 Omega than is oriented layers respectively on the support and a polymerizable liquid crystal compound of impedance at 20Hz by coating a polymerizable liquid crystalline compound oriented two formation method of manufacturing an optical compensation sheet according to any one of claims 9, 11 and 13, characterized in that.
  16. 【請求項16】 請求項15に記載の光学補償シートの製造方法に用いるものであって、20Hzにおけるインピーダンスの絶対値が4×10 5 Ω以上であることを特徴とする樹脂フィルム支持体。 16. intended for use in the method of manufacturing an optical compensation sheet according to claim 15, the resin film support, wherein the absolute value of impedance at 20Hz is 4 × 10 5 Ω or more.
  17. 【請求項17】 光学補償シートの一方の面から重合性液晶性化合物を配向させて形成された2つの層を見たときに、一方の層は、該液晶性化合物の光軸と該光学補償シート面とのなす角度が該光学補償シートの厚さ方向に対して連続的または段階的に増加するように配向させた層であり、他方の層は、該角度が連続的または段階的に減少するように配向させた層であり、且つ、該2層の液晶性化合物のそれぞれの面内における配向方向が互いに80〜100度の角度で交差するように配置することを特徴とする請求項9、11、13、15のいずれか1項に記載の光学補償シートの製造方法。 When 17. saw two layers formed by orienting the one surface of the optical compensation sheet polymerizable liquid crystalline compounds, one layer, the optical axis and the optical compensation of the liquid crystalline compound a layer containing an oriented as the angle between the seat surface is continuously or stepwise increased with respect to the thickness direction of the optical compensation sheet, the other layer, the angle is continuously or stepwise decreased a layer containing an oriented such that, and, claim, characterized in that direction orientation in each plane of the liquid crystal compound of the second layer is arranged so as to intersect at an angle of 80 to 100 degrees from each other 9 the process for producing an optically compensation sheet of any one of 11, 13, 15.
  18. 【請求項18】 長尺の支持体の両面に対して、それぞれ下記の工程(1)〜(3)を行うことによって、両面に配置された液晶性化合物から形成された2層が、その2層それぞれのシート面内における配向方向のなす角度が互いに80〜100°となるように配向処理させることを特徴とする請求項9、11、13、15、17のいずれか1項に記載の光学補償シートの製造方法。 Against both sides of 18. elongate support, by performing each of the following steps (1) to (3), two layers formed from liquid crystal compound is arranged on both sides, the 2 optical according to any one of claims 9,11,13,15,17, characterized in that the angle of orientation in the layers each sheet plane to alignment treatment so that 80 to 100 ° to each other manufacturing method of compensation sheet. (1)長尺の該支持体上に直接または他の層を介して配向層を連続的に塗布する。 (1) continuously applying an orientation layer directly or through another layer on the support long. (2)該配向層を該支持体の長尺方向に対して略45度の角度で斜め方向に配向処理を行う。 (2) performing the alignment treatment in an oblique direction at an angle of approximately 45 degrees to the alignment layer with respect to the longitudinal direction of the support. (3)該配向層上に液晶性化合物を連続的に塗布して、 (3) a liquid crystal compound was continuously coated on the alignment layer,
    液晶相を発現する温度条件で固定化する。 Immobilized at temperature conditions that expresses a liquid crystal phase.
  19. 【請求項19】 下記の工程(1)〜(4)を有し、且つ、長尺の支持上に連続的な塗布を行うことを特徴とする請求項9、11、13、15、17のいずれか1項に記載の光学補償シートの製造方法。 19. The following steps (1) have to (4), and, of claim 9,11,13,15,17 which is characterized in that a continuous coating on a support a long method of manufacturing an optical compensation sheet of any one. (1)長尺の該支持体上に直接または他の層を介して配向層を連続的に塗布する。 (1) continuously applying an orientation layer directly or through another layer on the support long. (2)該配向層を該支持体の長尺方向に対して略45度の角度で斜め方向に配向処理を行う。 (2) performing the alignment treatment in an oblique direction at an angle of approximately 45 degrees to the alignment layer with respect to the longitudinal direction of the support. (3)該配向層上に液晶性化合物を連続的に塗布して、 (3) a liquid crystal compound was continuously coated on the alignment layer,
    液晶相を発現する温度条件で固定化する。 Immobilized at temperature conditions that expresses a liquid crystal phase. (4)長尺の該支持体同士を、該液晶性化合物含有層を有する面同士または、該支持体面同士を直接あるいは粘着性層または他の層を介して貼合する。 (4) the support bodies of the elongated faces thereof having the liquid crystalline compound-containing layer or be laminated directly or via an adhesive layer or other layer of the support surface to each other.
  20. 【請求項20】 請求項9、11、13、15、17〜 20. The method of claim 9,11,13,15,17~
    19のいずれか1項に記載の方法により製造されたことを特徴とする光学補償シート。 19 optical compensation sheet, characterized in that it is manufactured by the method according to any one of.
  21. 【請求項21】 請求項1〜8のいずれか1項又は20 21. any one of claims 1 to 8 or 20
    に記載の光学補償シートを有することを特徴とする偏光板。 A polarizing plate comprising an optical compensation sheet according to.
  22. 【請求項22】 請求項1〜8のいずれか1項又は20 22. any one of claims 1 to 8 or 20
    に記載の光学補償シートあるいは請求項21に記載の偏光板を有することを特徴とする液晶表示装置。 The liquid crystal display device characterized by having a polarization plate according to the optical compensation sheet or claim 21, wherein the.
  23. 【請求項23】 硬化樹脂層を有し、裏面に微粒子を含有する表層を有する支持体に、硬化樹脂層の上に直接又は他の層を介して、重合性液晶性化合物を配向させて形成された層を1つ以上設けることを特徴とする光学補償シートの製造方法。 23. has a cured resin layer, formed on a support having a surface layer containing fine particles on the back side, and directly or via another layer on the cured resin layer, to align the polymerizable liquid crystal compound method of manufacturing an optical compensation sheet characterized by providing the layers one or more.
  24. 【請求項24】 硬化樹脂層を有し、裏面にバックコート層を有する支持体に、硬化樹脂層の上に直接又は他の層を介して、重合性液晶性化合物を配向させて形成された層を1つ以上設けることを特徴とする光学補償シートの製造方法。 24. has a cured resin layer, the support having a back coat layer on the back, directly or through other layer on the cured resin layer was formed by orienting a polymerizable liquid crystal compound method of manufacturing an optical compensation sheet characterized by providing a layer of one or more.
  25. 【請求項25】 硬化樹脂層を有し、20Hzにおけるインピーダンスが4×10 5 Ω以上の長尺の支持体に、 25. has a cured resin layer, the support of the impedance is 4 × 10 5 Ω or more elongated in 20 Hz,
    硬化樹脂層の上に直接又は他の層を介して重合性液晶性化合物を配向させて形成された層を1つ以上設けることを特徴とする光学補償シートの製造方法。 Method of manufacturing an optical compensation sheet and providing a layer formed by orienting a polymerizable liquid crystalline compound directly or through another layer on top of the cured resin layer 1 or more.
  26. 【請求項26】 硬化樹脂層を有し、幅手両端部がエンボス加工されている長尺の支持体に、硬化樹脂層の上に直接又は他の層を介して、重合性液晶性化合物を配向させて形成された層を1つ以上設けることを特徴とする光学補償シートの製造方法。 26. has a cured resin layer, the support of the elongated lateral end portions are embossed, directly or through other layer on the cured resin layer, a polymerizable liquid crystalline compound method of manufacturing an optical compensation sheet and providing a formed by orienting the layers 1 or more.
JP2001215081A 2000-08-01 2001-07-16 Optical compensation sheet, polarizing plate and liquid crystal display device Pending JP2002122741A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000233285 2000-08-01
JP2000-233285 2000-08-01
JP2001215081A JP2002122741A (en) 2000-08-01 2001-07-16 Optical compensation sheet, polarizing plate and liquid crystal display device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001215081A JP2002122741A (en) 2000-08-01 2001-07-16 Optical compensation sheet, polarizing plate and liquid crystal display device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002122741A true true JP2002122741A (en) 2002-04-26

Family

ID=26597174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001215081A Pending JP2002122741A (en) 2000-08-01 2001-07-16 Optical compensation sheet, polarizing plate and liquid crystal display device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002122741A (en)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6582775B1 (en) * 2002-07-12 2003-06-24 Eastman Kodak Company Process for making an optical compensator film comprising photo-aligned orientation layer
JP2005081256A (en) * 2003-09-09 2005-03-31 Fuji Photo Film Co Ltd Method and apparatus for drying coating film
US6894751B2 (en) 2002-07-12 2005-05-17 Eastman Kodak Company Process for making an optical compensator film comprising an anisotropic nematic liquid crystal
JP2006504146A (en) * 2002-10-28 2006-02-02 イーストマン コダック カンパニー Compensation film for Lcd
JP2008129480A (en) * 2006-11-24 2008-06-05 Dainippon Printing Co Ltd Optical element, manufacturing method of optical element, and liquid crystal display apparatus
JP2009192681A (en) * 2008-02-13 2009-08-27 Konica Minolta Opto Inc Retardation film, method for manufacturing retardation film, polarizing plate, and liquid crystal display device
JP2010072516A (en) * 2008-09-22 2010-04-02 Fujifilm Corp Optical film, polarizing plate, and liquid crystal display device
JP2012103689A (en) * 2010-10-14 2012-05-31 Fujifilm Corp Optical film, a polarizing plate, and image display device
JP2015040905A (en) * 2013-08-20 2015-03-02 大日本印刷株式会社 Optical film, image display device, transfer body for optical film, manufacturing method of optical film, and manufacturing method of transfer body for optical film
JP2015040904A (en) * 2013-08-20 2015-03-02 大日本印刷株式会社 Optical film, image display device, transfer body for optical film, manufacturing method of optical film, and manufacturing method of transfer body for optical film
JP2015057647A (en) * 2013-08-09 2015-03-26 住友化学株式会社 Manufacturing method of long retardation film
JP2015129882A (en) * 2014-01-08 2015-07-16 大日本印刷株式会社 Optical film, image display device, and manufacturing method of optical film
JP5915530B2 (en) * 2010-08-27 2016-05-11 ソニー株式会社 Oriented film, a method of manufacturing the same, a retardation film and a method of manufacturing the same, and a display device

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998012584A1 (en) * 1996-09-17 1998-03-26 Merck Patent Gmbh Optical retardation film

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998012584A1 (en) * 1996-09-17 1998-03-26 Merck Patent Gmbh Optical retardation film
JP2001500984A (en) * 1996-09-17 2001-01-23 メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトング Optical retardation film

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6582775B1 (en) * 2002-07-12 2003-06-24 Eastman Kodak Company Process for making an optical compensator film comprising photo-aligned orientation layer
US6894751B2 (en) 2002-07-12 2005-05-17 Eastman Kodak Company Process for making an optical compensator film comprising an anisotropic nematic liquid crystal
JP2006504146A (en) * 2002-10-28 2006-02-02 イーストマン コダック カンパニー Compensation film for Lcd
JP2005081256A (en) * 2003-09-09 2005-03-31 Fuji Photo Film Co Ltd Method and apparatus for drying coating film
JP4513293B2 (en) * 2003-09-09 2010-07-28 富士フイルム株式会社 The drying method of coating film
JP2008129480A (en) * 2006-11-24 2008-06-05 Dainippon Printing Co Ltd Optical element, manufacturing method of optical element, and liquid crystal display apparatus
JP2009192681A (en) * 2008-02-13 2009-08-27 Konica Minolta Opto Inc Retardation film, method for manufacturing retardation film, polarizing plate, and liquid crystal display device
JP2010072516A (en) * 2008-09-22 2010-04-02 Fujifilm Corp Optical film, polarizing plate, and liquid crystal display device
US9921347B2 (en) 2010-08-27 2018-03-20 Saturn Licensing Llc Alignment film, method of manufacturing the alignment film, retardation film, method of manufacturing the retardation film, and display
JP5915530B2 (en) * 2010-08-27 2016-05-11 ソニー株式会社 Oriented film, a method of manufacturing the same, a retardation film and a method of manufacturing the same, and a display device
JP2012103689A (en) * 2010-10-14 2012-05-31 Fujifilm Corp Optical film, a polarizing plate, and image display device
JP2015057647A (en) * 2013-08-09 2015-03-26 住友化学株式会社 Manufacturing method of long retardation film
JP2015040905A (en) * 2013-08-20 2015-03-02 大日本印刷株式会社 Optical film, image display device, transfer body for optical film, manufacturing method of optical film, and manufacturing method of transfer body for optical film
JP2015040904A (en) * 2013-08-20 2015-03-02 大日本印刷株式会社 Optical film, image display device, transfer body for optical film, manufacturing method of optical film, and manufacturing method of transfer body for optical film
JP2015129882A (en) * 2014-01-08 2015-07-16 大日本印刷株式会社 Optical film, image display device, and manufacturing method of optical film

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20040247889A1 (en) Hard coat film, production method of the same, polarizing plate and display
US20090286098A1 (en) Optical Film, Method of Producing the Same and Image Displaying Apparatus Employing the Optical Film
US20070046870A1 (en) Liquid crystal display device
US20090316084A1 (en) Method of Producing Polarizing Plate, Polarizing Plate, and Liquid Crystal Display
JP2003279729A (en) Retardation film and method for manufacturing the same, polarization plate, liquid crystal display and optical compensation film
JP2005178194A (en) Cellulose acylate film and its production method
US20080158490A1 (en) Optical film, production method of optical film, optically-compensatory film, polarizing plate and liquid crystal display device
JP2002296422A (en) Optical retardation film, method for manufacturing the same, and elliptically polarizing plate
EP1911792A1 (en) Cellulose acylate film, and polarizing plate, optical compensation film and liquid crystal display using same
JP2003055477A (en) Cellulose acetate film, optical compensation sheet, a polarizing plate and a liquid crystal display device
JP2006018245A (en) Optical transparent film, and optical compensating film, polarizing plate and liquid crystal display using the same
US7635506B2 (en) Stretched cellulose ester film, hard coat film, antireflective film, and optical compensation film, and polarizing plate, and display device using them
JP2002249599A (en) Cellulose ester film and method of manufacturing the same
JP2003170492A (en) Cellulose ester film, method for producing the same, phase difference film, optical compensation sheet, elliptic polarizing plate, and display
JP2006301572A (en) Polarizing plate and liquid crystal display device using same
JP2002265636A (en) Cellulose acylate film and method for producing the same
JP2005307055A (en) Method for producing cellulose acylate, cellulose acylate film, and optically functional sheet, polarizing plate and liquid crystal display device, using the same
JP2009292869A (en) Acrylic film, method for producing it, polarizing plate, optical compensation film, antireflection film, and liquid crystal display
JP2003073485A (en) Cellulose ester film, method for producing the same, optical compensation film, polarizer and liquid crystal display device
US20070048459A1 (en) Polarizing plate and liquid crystal display apparatus using the same
US20080246189A1 (en) Cellulose Resin Film, Process for Producing Cellulose Resin Film, Antireflection Film, Polarizing Plate, and Liquid Crystal Display
JP2006083357A (en) Cellulose acylate film, optical compensation film, polarizing plate, and liquid crystal display
JP2005031577A (en) Polarizing film, polarizing plate and liquid crystal display
JP2004177642A (en) Phase difference film and its manufacturing method, optical compensating film, polarizing plate, and liquid crystal display device
JP2006030962A (en) Optical cellulose acylate film, polarizing plate and liquid crystal display device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080701

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100825

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101214

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20110419