JP2002113042A - Method of manufacturing for disposable article - Google Patents
Method of manufacturing for disposable articleInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、伸縮性シートを用
いた使い捨て着用物品の製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a disposable wearing article using an elastic sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】特開２０００−２６０１５号公報は、突
条が設けられたロールカッターによって基材シートに損
傷を与えることなく弾性部材のみを切断する方法を開示
している。2. Description of the Related Art Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-26015 discloses a method of cutting only an elastic member by a roll cutter provided with a ridge without damaging a base sheet.
【０００３】しかし、特開２０００−２６０１５号公報
は、弾性部材を切断しながら基材シートをシールするこ
とや、弾性部材を切断しながら基材シートの通気性をよ
くすること等を開示していない。[0003] However, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-26015 discloses sealing a base sheet while cutting an elastic member, improving air permeability of the base sheet while cutting an elastic member, and the like. Absent.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明では、弾
性体を切断しながら基材ウエブをシールすることができ
る手段、あるいは弾性体を切断しながら基材ウエブの通
気性をよくすることのできる手段を見出して、これらの
手段を利用した使い捨て着用物品の製造方法を提供する
ことを課題としている。Therefore, according to the present invention, it is possible to seal the base material web while cutting the elastic body, or to improve the air permeability of the base material web while cutting the elastic body. It is an object to find means and to provide a method for manufacturing a disposable wearing article using these means.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
第１および第２のウエブの少なくとも一方に接着剤を塗
布する第１工程と、前記第１および第２のウエブの間に
弾性体を挟み込み、前記第１および第２のウエブと前記
弾性体とからなる合成ウエブを生成する第２工程と、前
記第１および第２のウエブの少なくとも一方の一部と前
記弾性体の一部とを溶融させることにより、前記一部に
おける弾性体の収縮力を低減させる第３工程とを包含す
る使い捨て着用物品の製造方法である。The invention according to claim 1 is
A first step of applying an adhesive to at least one of the first and second webs, and an elastic body interposed between the first and second webs, and the first and second webs and the elastic body A second step of producing a synthetic web consisting of: melting at least a portion of at least one of the first and second webs and a portion of the elastic body; And a third step of reducing the amount of wear.
【０００６】第３工程において、収縮しない方が好まし
い領域の弾性体の収縮力を低減させて、美麗で、フィッ
ト性に優れた使い捨て着用物品が得られるようになっ
た。In the third step, the elastic body in a region where it is preferable not to shrink is reduced in shrinkage force, so that a beautiful disposable wearing article excellent in fitting property can be obtained.
【０００７】請求項２に係る発明は、第１および第２の
ウエブの少なくとも一方に接着剤を塗布する第１工程
と、前記第１および第２のウエブの間に弾性体を挟み込
み、前記第１および第２のウエブと前記弾性体とからな
る合成ウエブを生成する第２工程と、前記第１および第
２のウエブの少なくとも一方の一部と前記弾性体の一部
とを溶融させることにより前記弾性体を切断する第３工
程とを包含する使い捨て着用物品の製造方法である。According to a second aspect of the present invention, a first step of applying an adhesive to at least one of the first and second webs, and an elastic body interposed between the first and second webs, A second step of producing a synthetic web comprising the first and second webs and the elastic body, and melting at least a part of the first and second webs and a part of the elastic body. And a third step of cutting the elastic body.
【０００８】第３工程において、収縮しない方が好まし
い領域の弾性体を切断することにより、美麗で、フィッ
ト性に優れた使い捨て着用物品が得られるようになっ
た。[0008] In the third step, by cutting the elastic body in a region where it is preferable not to shrink, a beautiful disposable wearing article excellent in fitting property can be obtained.
【０００９】請求項３に係る発明は、第１および第２の
ウエブの少なくとも一方に接着剤を塗布する第１工程
と、前記第１および第２のウエブの間に弾性体を挟み込
み、前記第１および第２のウエブと前記弾性体とからな
る合成ウエブを生成する第２工程と、前記第１および第
２のウエブの少なくとも一方の一部と前記弾性体とを切
断する第３工程とを包含する使い捨て着用物品の製造方
法である。According to a third aspect of the present invention, a first step of applying an adhesive to at least one of the first and second webs, and an elastic body interposed between the first and second webs, A second step of producing a composite web composed of first and second webs and the elastic body, and a third step of cutting at least one part of the first and second webs and the elastic body. It is a method for producing a disposable wearing article to be included.
【００１０】第３工程によって、収縮しない方が好まし
い領域の弾性体および第１ウエブおよび第２ウエブの少
なくとも一方の一部とを切断することにより、美麗で、
フィット性および通気性に優れた使い捨て着用物品が得
られるようになった。In the third step, by cutting the elastic body and at least a part of the first web and the second web in a region where it is preferable not to shrink, a beautiful,
A disposable wearing article having excellent fit and breathability has been obtained.
【００１１】前記第３工程は、前記合成ウエブが、複数
の凸部を有するエンボスロールと対向ロールとの間を通
過することにより行われ、前記エンボスロールの回転軸
方向における前記凸部の間隔が、１〜２５ｍｍであるこ
とは、本発明の好ましい実施態様である。また、前記第
３工程は、前記合成ウエブを、格子部を有するエンボス
ロールと対向ロールとの間を通過することにより行われ
るものであってもよい。[0011] The third step is performed by passing the synthetic web between an embossing roll having a plurality of projections and an opposing roll, and the interval between the projections in the rotation axis direction of the embossing roll is reduced. , 1 to 25 mm is a preferred embodiment of the present invention. The third step may be performed by passing the synthetic web between an embossing roll having a lattice portion and an opposing roll.
【００１２】前記第１および第２のウエブの少なくとも
一方の、前記接着剤が塗布されるべき領域に第１の電荷
が印加されると共に、前記塗布される接着剤には第１の
電荷とは異なる第２の電荷が印加されていることが好ま
しい。接着剤が不要な場所へ塗布されるのを防止するこ
とができる。A first charge is applied to at least one of the first and second webs in a region where the adhesive is to be applied, and the first charge is applied to the applied adhesive. Preferably, a different second charge is applied. It is possible to prevent the adhesive from being applied to unnecessary places.
【００１３】少なくとも前記第１ウエブに、図形、記号
および文字のうちの少なくとも１つが表示され、前記第
３工程においては、前記図形、記号および文字のうちの
少なくとも１つが表示されている表示領域の少なくとも
一部の上に位置する弾性体を切断する実施態様では、表
示部に皺が発生しないため、図形等が明瞭に認識できる
ようになる。At least one of a graphic, a symbol, and a character is displayed on at least the first web, and in the third step, a display area of at least one of the graphic, the symbol, and the character is displayed. In the embodiment in which the elastic body located at least on a part is cut, no wrinkles are generated on the display unit, so that figures and the like can be clearly recognized.
【００１４】少なくとも前記第２ウエブが、他の部材を
接着すべき領域を有し、前記第３工程において、この接
着領域の少なくとも一部の下に位置する弾性体を切断す
るものであることも本発明の好ましい実施態様である。
他の部材を接着するときに弾性体の収縮力が働かず、き
れいに接着できるからである。At least the second web has a region to which another member is to be bonded, and in the third step, the second web cuts an elastic body located below at least a part of the bonding region. This is a preferred embodiment of the present invention.
This is because when the other members are bonded, the contraction force of the elastic body does not work, and the members can be bonded cleanly.
【００１５】弾性体は、糸状、帯状および網目状のうち
の少なくとも１つであることが好ましく、通気性に優れ
た着用物品を得ることができる。The elastic body is preferably at least one of a thread, a band, and a mesh, so that a wearing article having excellent air permeability can be obtained.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明法の第１の実施形態を説明する。図１は、本発明法の
第１実施形態を実施するための使い捨て着用物品の製造
装置１を示す斜視説明図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective explanatory view showing a disposable wearing article manufacturing apparatus 1 for carrying out a first embodiment of the method of the present invention.
【００１７】製造装置１は、第１ウエブ１０に接着剤を
塗工する接着剤塗工機１３と、弾性体を第１ウエブ１０
と第２ウエブ３０との間に案内する案内ガイド２１と、
第１ウエブ１０と第２ウエブ３０とを重ね合わせるプレ
スロール３１，３２と、プレスロール３１，３２により
重ね合わされた合成ウエブ４０の弾性体の少なくとも一
部を切断またはその収縮力を低減するための加工部２と
を備えている。なお、接着剤は、第２ウエブ３０に塗工
されていてもよい。The manufacturing apparatus 1 includes an adhesive coating machine 13 for coating an adhesive on the first web 10, and an elastic body for the first web 10.
A guide guide 21 for guiding between the second web 30 and
Press rolls 31 and 32 for superimposing the first web 10 and the second web 30, and for cutting at least a part of the elastic body of the composite web 40 superimposed by the press rolls 31 and 32 or reducing the contraction force thereof. And a processing unit 2. The adhesive may be applied to the second web 30.
【００１８】接着剤塗工機１３は、Ｘ方向（流れ方向）
に流れる所定幅の帯状の第１ウエブ１０に、塗布部１１
と非塗布部１２とを設けるように、接着剤を塗布するこ
とが可能である。接着剤塗工機１３が、スプレーコー
タ、カーテンコータ、スパイラルコータ等により接着剤
を塗工するものであることが、合成ウエブ４０の通気性
の点で好ましい。接着剤の塗工量は、１〜２０ｇ／ｍ2
程度であることが好ましい。接着剤はホットメルトであ
ってもよい。なお、接着剤塗工機１３の例については、
後述する。The adhesive coating machine 13 moves in the X direction (flow direction).
A first web 10 having a predetermined width flowing through the first web 10 and a coating section 11
It is possible to apply an adhesive so as to provide the and the non-application portion 12. It is preferable that the adhesive coater 13 applies the adhesive with a spray coater, a curtain coater, a spiral coater, or the like, from the viewpoint of air permeability of the synthetic web 40. The coating amount of the adhesive is 1 to 20 g / m 2.
It is preferred that it is about. The adhesive may be a hot melt. In addition, about the example of the adhesive coating machine 13,
It will be described later.
【００１９】案内ガイド２１には、所定のテンションが
与えられた弾性体が供給される。弾性体としては、図１
に示すような複数の弾性部材２０を用いることができ
る。弾性部材２０としては、糸状（糸ゴム）、帯状（平
ゴム）のいずれも使用可能であり、網目状の弾性体（例
えば「リバウンド」）を利用してもよい。案内ガイド２
１は、第１ウエブおよび第２ウエブの流れ方向を横切る
ように往復運動が可能である。このとき案内ガイド２１
は、第１ウエブ１０と第２ウエブ３０との間に弾性部材
２０が曲線を描くように案内することができる。なお、
案内ガイド２１に供給される弾性部材２０には、テンシ
ョンロール（図示せず）により、所定のテンションが加
えられている。An elastic body provided with a predetermined tension is supplied to the guide 21. Fig. 1
A plurality of elastic members 20 as shown in FIG. As the elastic member 20, any of a thread shape (thread rubber) and a belt shape (flat rubber) can be used, and a mesh-like elastic body (for example, “rebound”) may be used. Information Guide 2
1 is capable of reciprocating movement so as to cross the flow direction of the first web and the second web. At this time, the guide 21
Can guide the elastic member 20 so as to draw a curve between the first web 10 and the second web 30. In addition,
A predetermined tension is applied to the elastic member 20 supplied to the guide 21 by a tension roll (not shown).
【００２０】加工部２は、エンボスロール５０とこれに
対向する対向ロール６０とを備えている。合成ウエブ４
０が、エンボスロール５０と対向ロール６０との間に挿
入され、加工部２は、弾性部材２０の少なくとも一部を
切断するか、または一部の弾性部材２０の収縮力を低減
させる。エンボスロール５０は、複数の凸部を持つエン
ボス部５１を有する。後述するように、凸部が発熱する
ように構成してもよい。発熱量は、エンボスロール５０
と対向ロール６０との距離、凸部の形状や大きさ、弾性
部材２０の材質や断面積や形状、合成ウエブ４０の流れ
速度等により、適宜決定すればよい。The processing section 2 includes an embossing roll 50 and a facing roll 60 facing the embossing roll 50. Synthetic web 4
0 is inserted between the embossing roll 50 and the opposing roll 60, and the processing section 2 cuts at least a part of the elastic member 20 or reduces a contraction force of the part of the elastic member 20. The embossing roll 50 has an embossed portion 51 having a plurality of convex portions. As will be described later, the projection may be configured to generate heat. The calorific value is 50 embossing rolls.
The distance may be appropriately determined according to the distance between the elastic member 20 and the opposing roll 60, the shape and size of the protrusion, the material and cross-sectional area and shape of the elastic member 20, the flow speed of the synthetic web 40, and the like.
【００２１】図２の（ａ）〜（ｄ）は、加工部２を通過
した合成ウエブ４０を用いて製造された使い捨て着用物
品の一例を示す正面図である。図２の（ａ）〜（ｃ）の
使い捨て着用物品（例えば、使い捨てパンツまたは使い
捨ておむつ、以下、単にパンツと省略する）１３０，１
４０，１５０は、いずれも図形または文字（図例では熊
の絵が描かれており、（ｂ）および（ｃ）では熊の絵は
省略した）が表示されている表示領域４１を有してい
る。表示領域４１に位置する弾性部材２０の収縮力が低
減されていないか失われていない場合、その収縮力によ
って表示領域４１に皺が入って、熊が熊として見えにく
く、見た目が悪くなる。しかし、表示領域４１に位置す
る弾性部材２０の収縮力が低減されているか消失してい
る場合は、図２の（ａ）のパンツ１３０のように、熊を
熊として認識することができ、美麗となる。なお、弾性
部材２０は第２ウエブの下側に位置しているが、説明の
便宜上、弾性部材２０（２０ａ、２０ｂ）を実線で示し
た。FIGS. 2A to 2D are front views showing an example of a disposable wearing article manufactured by using the synthetic web 40 that has passed through the processing section 2. 2 (a) to 2 (c) (for example, disposable pants or disposable diapers, hereinafter simply referred to as pants) 130, 1
Each of the display areas 40 and 150 has a display area 41 in which a figure or a character (a picture of a bear is drawn in the figure, and a picture of a bear is omitted in (b) and (c)) is displayed. I have. When the contraction force of the elastic member 20 located in the display area 41 is not reduced or lost, the contraction force causes the display area 41 to wrinkle, making it difficult for the bear to be seen as a bear, and the appearance to deteriorate. However, when the contraction force of the elastic member 20 located in the display area 41 is reduced or disappears, the bear can be recognized as a bear as in the pants 130 of FIG. Becomes Although the elastic member 20 is located below the second web, the elastic members 20 (20a, 20b) are indicated by solid lines for convenience of explanation.
【００２２】また、例えば、合成ウエブ４０に図形また
は文字が表示されたラベルを貼り付ける場合であって
も、弾性部材２０の収縮力によってラベルが皺となり、
見た目が悪くなる。さらに、皺が存在していると、合成
ウエブ４０と、上記ラベルや、あるいはオムツを固定す
るためのファスニングテープや、合成ウエブ４０を用い
て製造された着用物品を廃棄するための廃棄用テープ等
の他の部材を接着することが困難である。たとえ、皺を
伸ばして合成ウエブ４０と他の部材を接着することがで
きたとしても、弾性部材２０の収縮により、合成ウエブ
４０と他の部材との接着を長時間保つことが困難であ
る。Further, for example, even when a label on which a figure or a character is displayed is attached to the synthetic web 40, the label becomes wrinkled due to the contraction force of the elastic member 20,
It looks bad. Furthermore, if wrinkles are present, the synthetic web 40, the above-mentioned label, or a fastening tape for fixing the diaper, a disposal tape for discarding a worn article manufactured using the synthetic web 40, or the like It is difficult to bond other members. Even if the composite web 40 and other members can be bonded by stretching the wrinkles, it is difficult to maintain the bonding between the composite web 40 and the other members for a long time due to the contraction of the elastic member 20.
【００２３】図２の（ｂ）におけるパンツ１４０は、接
着剤塗布部１１と、表示領域４１とほぼ同じ幅の非塗布
部１２を有し、表示領域４１で弾性部材２０が切断され
ている。４２は弾性部材２０の切断の際に生じたシール
線もしくはスリットである。切断された弾性部材２０の
収縮は、塗布部１１と非塗布部１２との境界付近で止ま
る。合成ウエブ４０が非塗布部１２を有する場合、表示
領域４１での弾性部材２０の収縮力を消失させるには、
例えば、図３の（ａ）に示すように、エンボスロール５
０のエンボス部５１が、エンボスロール５０の回転方向
に離間する少なくとも２列の複数の凸部を有し、かつ、
第１列のいずれかの隣接凸部同士の間に、第２列の凸部
が位置するように凸部を配設してもよい。図２の（ｂ）
では２列の凸部を有するエンボス部５１によって弾性部
材２０が切断されており、その時に、シール線（第２ウ
エブ３０も切断した場合はスリット）４２が形成され
る。凸部が一列であっても、凸部同士が斜めに重なるよ
うに並んでいる場合等は、弾性部材２０を切断すること
ができる。すなわち、凸部をエンボスロール５０の回転
方向へ投影させた場合に、隣接する凸部の投影線の端部
同士が重なり合えばよい。また、例えば、複数の弾性部
材２０を、１つの凸部で切断等を行ってもよい。なお、
エンボス部５１の長さＬ2は、非塗布部１２の長さＬ1よ
りも若干短めに形成されていてもよい。The pants 140 shown in FIG. 2B have an adhesive application section 11 and a non-application section 12 having substantially the same width as the display area 41, and the elastic member 20 is cut in the display area 41. Reference numeral 42 denotes a seal line or a slit generated when the elastic member 20 is cut. The contraction of the cut elastic member 20 stops near the boundary between the application portion 11 and the non-application portion 12. When the synthetic web 40 has the non-applied portion 12, in order to eliminate the contraction force of the elastic member 20 in the display area 41,
For example, as shown in FIG.
0 embossed portion 51 has at least two rows of a plurality of convex portions separated in the rotation direction of the embossing roll 50, and
The projections may be arranged such that the projections in the second row are located between any adjacent projections in the first row. FIG. 2 (b)
In the example, the elastic member 20 is cut by the embossed portion 51 having two rows of convex portions, and at that time, a seal line (slit when the second web 30 is also cut) 42 is formed. Even when the projections are arranged in a row, the elastic member 20 can be cut off when the projections are arranged so as to be obliquely overlapped with each other. That is, when the projections are projected in the rotation direction of the embossing roll 50, the ends of the projection lines of the adjacent projections may overlap each other. Further, for example, the plurality of elastic members 20 may be cut at one convex portion. In addition,
The length L 2 of the embossed portion 51 may be formed slightly shorter than the length L 1 of the non-coated portion 12.
【００２４】弾性部材２０の収縮力を消失させるために
は、エンボスロール５０の凸部が発熱するように構成し
てもよい。凸部が第２ウエブ３０の少なくとも一部と弾
性部材２０の一部を一時的に溶融し、弾性部材２０が切
断される。そして、第２ウエブの一時的な溶融によっ
て、第１ウエブ１０と第２ウエブ３０とが融着する。例
えば、パンツ１４０の場合、弾性部材２０が切断される
と共に、第１ウエブ１０と第２ウエブ３０とがシールさ
れてシール線４２が形成される。なお、弾性部材２０が
完全に切断されなくても、弾性部材２０の収縮力が低減
することにより、表示領域４１の皺は改善される。In order to eliminate the contraction force of the elastic member 20, the projection of the embossing roll 50 may be configured to generate heat. The convex portion temporarily melts at least a part of the second web 30 and a part of the elastic member 20, and the elastic member 20 is cut. Then, the first web 10 and the second web 30 are fused by the temporary melting of the second web. For example, in the case of the pants 140, the elastic member 20 is cut, and the first web 10 and the second web 30 are sealed to form the seal line 42. Even if the elastic member 20 is not completely cut, the wrinkles of the display area 41 are improved by reducing the contraction force of the elastic member 20.
【００２５】凸部が発熱しなくても、凸部の幅が狭けれ
ば、第２ウエブ３０を介して弾性部材２０を切断するこ
とが可能である。このとき、少なくとも第２ウエブ３０
の一部（凸部に当接した部分）もカットされ、第２ウエ
ブ３０にスリット４２が入る。Even if the projection does not generate heat, the elastic member 20 can be cut through the second web 30 if the width of the projection is small. At this time, at least the second web 30
Is cut off, and a slit 42 is formed in the second web 30.
【００２６】図２（ｃ）におけるパンツ１５０では、表
示領域４１にも接着剤が塗工されているので、表示領域
４１の弾性部材２０の収縮力を消失させるために、表示
領域４１に位置する弾性部材２０を所定の間隔で切断等
することが好ましい。所定の間隔で切断等を行うことに
より、表示領域４１の見え方に偏りがなくなる。従っ
て、エンボス部５１には、各列の複数の凸部を所定の間
隔で配置することが好ましい。このとき、表示領域４１
のみならず、ウエスト部１５１や股部１５２においても
スリット４２を設けると、通気性が良好になる。In the pants 150 shown in FIG. 2C, since the display area 41 is also coated with an adhesive, the pants are located in the display area 41 in order to eliminate the contraction force of the elastic member 20 in the display area 41. It is preferable to cut the elastic member 20 at predetermined intervals. By performing cutting or the like at predetermined intervals, the appearance of the display area 41 is not biased. Therefore, it is preferable that a plurality of convex portions in each row be arranged at predetermined intervals in the embossed portion 51. At this time, the display area 41
In addition, if the slits 42 are provided in the waist portion 151 and the crotch portion 152, air permeability is improved.
【００２７】また、弾性部材２０が第２ウエブ３０の下
に位置しているため、第２ウエブ３０の上に新たな他の
部材（例えば、パンツを廃棄するためのテープや、パン
ツ状に形成するためのファスニングテープやラベル等）
を固定する場合、予め加工部２で、当該固定位置に存在
する弾性部材２０の収縮力を消失させておいてもよい。
弾性部材２０の収縮力によって、パンツが縮んだ状態で
は、上記部材を第２ウエブ３０に固定することが困難だ
からである。Further, since the elastic member 20 is located under the second web 30, another new member (for example, a tape for discarding pants or a pants-like shape) is formed on the second web 30. Fastening tapes and labels for
When fixing the elastic member 20, the contracting force of the elastic member 20 existing at the fixing position may be eliminated in the processing unit 2 in advance.
This is because it is difficult to fix the member to the second web 30 in a state where the pants are contracted by the contraction force of the elastic member 20.
【００２８】図２（ｄ）におけるパンツ１６０は、網目
状の弾性部材２０が第１ウエブ１０および第２ウエブ３
０に挟み込まれた合成ウエブ４０を用いて製造されてい
る。胴部１６１では、パンツ１６０が着用者の体にフィ
ットするように、網目の横方向の弾性糸２０ａを残し、
縦方向の弾性糸２０ｂを切断することが好ましい。ま
た、例えば符号１６２で示す部位に、新たな他の部材を
接着する場合においては、この部位１６２では、縦方向
および横方向の弾性糸２０ａ、２０ｂが切断される。さ
らに、股下の所定の部分１６３においても、縦方向およ
び横方向の弾性糸２０ａ、２０ｂが切断される。この所
定の部分１６３は、パンツ１６０として収縮しない方が
好ましい領域である。このような領域には、吸収体が配
設されることが好ましい。In the pants 160 shown in FIG. 2D, the mesh-like elastic member 20 is composed of the first web 10 and the second web 3.
It is manufactured using a synthetic web 40 sandwiched between zeros. In the torso 161, leave the elastic yarn 20a in the horizontal direction of the mesh so that the pants 160 fit the body of the wearer.
It is preferable to cut the elastic yarn 20b in the longitudinal direction. Further, when a new member is bonded to a portion indicated by reference numeral 162, the elastic yarns 20a and 20b in the vertical and horizontal directions are cut at the portion 162. Further, the elastic yarns 20a and 20b in the vertical and horizontal directions are also cut at the predetermined portion 163 of the crotch. The predetermined portion 163 is a region that is preferably not contracted as the pants 160. It is preferable that an absorber is provided in such a region.
【００２９】上述したように、他の部材を接着すべき位
置において、合成ウエブ４０の弾性部材２０の収縮力を
低減または消失させることにより、合成ウエブ４０と他
の部材との接着することが可能となる。弾性部材２０の
収縮力を低減または消失させる方法としては、弾性部材
２０の収縮する力を減少させる、弾性部材２０を切断す
る、天然・合成ゴムや熱可塑性エラストマーからなる弾
性部材２０の分子構造を変化させる、合成ウエブ４０の
一部を一時的に溶融させた後、溶融部分を硬化させて弾
性部材の収縮力を拘束する、等の各種方法を採用するこ
とができる。As described above, by reducing or eliminating the contraction force of the elastic member 20 of the synthetic web 40 at the position where another member is to be bonded, the synthetic web 40 can be bonded to the other member. Becomes Methods for reducing or eliminating the contraction force of the elastic member 20 include reducing the contraction force of the elastic member 20, cutting the elastic member 20, and changing the molecular structure of the elastic member 20 made of natural / synthetic rubber or thermoplastic elastomer. Various methods can be adopted, such as changing the temperature, temporarily melting a part of the synthetic web 40, and then curing the melted portion to restrain the contraction force of the elastic member.
【００３０】次に、エンボス部５１の凸部について説明
する。図３（ａ）は、複数の線状の凸部を千鳥状に配設
したエンボスパターンである。エンボス部５１は、長さ
Ｓ1、幅Ｗ1の線状の凸部５３、５３をエンボスロール５
０の軸方向（黒矢印方向）に距離Ｄ1を隔てて配設した
凸部群のｎ−１列と、凸部５３と同じ長さＳ1、幅Ｗ 1の
凸部５４、５４を、エンボスロール５０の周面方向（白
抜き矢印方向）に、凸部５３と距離Ｍ1を隔て、かつ、
凸部５４の長さ方向中心線がＤ1／２の点を通るように
配設した凸部群のｎ列と、凸部５３と同一形状の凸部５
５、５５を、凸部５３と同一配置で配設した凸部群のｎ
＋１列とを有している。一列における凸部の数は、切断
すべき弾性部材２０の本数等で、適宜設定される。凸部
群の列の数は、接着剤非塗布部１２の長さＬ1に応じて
適宜設定される。ここで、ｎ列とは、ｎ番目の列という
意味であり、ｎは自然数であり、０列とは列が存在しな
いことを意味する。Next, the convex portion of the embossed portion 51 will be described.
I do. FIG. 3A shows a plurality of linear protrusions arranged in a staggered manner.
This is the emboss pattern. The embossed portion 51 has a length
S1, Width W1Embossing roll 5
Distance D in the 0 axis direction (black arrow direction)1Arranged
N-1 rows of the projection group and the same length S as the projection 531, Width W 1of
The protrusions 54, 54 are aligned in the circumferential direction of the embossing roll 50 (white
(In the direction of the drawing arrow), the protrusion 53 and the distance M1Separated by
The center line in the length direction of the projection 54 is D1Through the point of / 2
The n rows of the arranged convex group and the convex section 5 having the same shape as the convex section 53
5 and 55 are the same as those of the convex group 53 and n
+1 column. The number of protrusions in a row is cut
The number is appropriately set depending on the number of elastic members 20 to be formed and the like. Convex part
The number of rows in the group is the length L of the adhesive non-applied part 12.1In response to the
It is set appropriately. Here, the n-th column is called the n-th column
Meaning, n is a natural number, and 0 column means that there is no column.
Means that
【００３１】また、別のエンボスパターンとして、ｎが
２以上の自然数であり、ｎ−１列の凸部がｎ＋１列の凸
部と１ｍｍ以上列方向に重なり合う（ｎ−１列の凸部と
ｎ＋１列の凸部とを白抜き矢印方向に投影した場合に凸
部の投影線の端部同士が重なり合う）ように凸部を設け
てもよい。このとき、ｎ−１列の凸部はｎ列の凸部と列
方向に重ならなくてもよい。このパターンでは、図３
（ａ）に示すエンボスパターンに比べ、一列の凸部の密
度を小さくすることができ、エンボスロール５０の製造
が容易になる。As another embossed pattern, n is a natural number of 2 or more, and n-1 rows of projections overlap the n + 1 rows of projections by 1 mm or more in the row direction (n-1 rows of projections and n + 1 rows of projections). The projections may be provided so that when the projections of the row are projected in the direction of the outline arrow, the ends of the projection lines of the projections overlap. At this time, the projections in the (n-1) -th row need not overlap the projections in the n-th row in the column direction. In this pattern, FIG.
Compared with the emboss pattern shown in FIG. 7A, the density of the row of convex portions can be reduced, and the emboss roll 50 can be easily manufactured.
【００３２】なお、上述したような凸部を有するエンボ
スロール５０は、一条の刃を有するエンボスロールに比
べて、凸部が合成ウエブ４０に食い込みやすく、弾性部
材２０を容易に切断することが可能である。It should be noted that the embossing roll 50 having the above-described convex portion allows the convex portion to bite into the synthetic web 40 more easily than the embossing roll having a single blade, so that the elastic member 20 can be easily cut. It is.
【００３３】図３（ｂ）は、菱形状の凸部が千鳥状に配
設されたパターンである。長軸Ｓ2、短軸Ｗ2の菱形状の
凸部５６、５６をエンボスロール５０の軸方向（黒矢印
方向）に距離Ｄ2を隔てて配設した凸部群の列と、凸部
５６と同じ菱形状の凸部５７、５７を、エンボスロール
５０の周面方向（白抜き矢印方向）に、凸部５６と距離
Ｍ2を隔て、かつ、凸部５７が軸方向へＤ2／２シフトす
るように配設した凸部群の列と、凸部５６と同一形状
で、凸部５６を２Ｗ2＋２Ｍ2だけ周面方向へシフトさせ
た凸部５８、５８による凸部群の列とを備えている。も
ちろんこのパターンにおいても、一列における凸部の数
は、切断すべき弾性部材２０の本数等に応じて、凸部群
の列の数は、接着剤非塗布部１２の長さＬ1に応じて適
宜設定される。FIG. 3B shows a pattern in which rhombic convex portions are arranged in a staggered pattern. Long axis S 2, and columns of the axial protrusion group is disposed at a (black arrow) to a distance D 2 of the diamond-shaped convex portions 56, 56 of the short axis W 2 embossing roller 50, the convex portion 56 the same rhombic protrusions 57 and, in the circumferential direction of the embossing roll 50 (open arrow), at a convex portion 56 and the distance M 2, and, D 2/2 protrusions 57 in the axial direction A row of convex groups arranged so as to be shifted, and a row of convex groups formed by the convex sections 58 having the same shape as the convex sections 56 and having the convex sections 56 shifted in the circumferential direction by 2W 2 + 2M 2. It has. Of course, also in this pattern, the number of convex portions in one row depends on the number of elastic members 20 to be cut and the like, and the number of rows of the convex group depends on the length L 1 of the adhesive non-applied portion 12. It is set appropriately.
【００３４】線状凸部の長さＳ1および菱形の長軸Ｓ
2は、１〜２５ｍｍの範囲とする。２〜２５ｍｍがより
好ましい。また、隣接する凸部との離間距離Ｄ1とＳ1が
同じか、Ｓ1の方が長い場合、千鳥状配置のため、凸部
５３と凸部５３の間に位置する弾性部材２０を凸部５４
で確実に切断することができる。Ｄ2とＳ2においても同
様に、Ｄ2≦Ｓ2としてもよい。Ｓ1またはＳ2が１ｍｍよ
りも短いと、弾性部材２０を切断できない可能性があ
り、２５ｍｍよりも長いと、シール部の面積が大きくな
りすぎて、肌触り感が悪くなる。Ｄ1とＤ2の範囲も１〜
２５ｍｍの範囲であり、Ｄ1は２〜２５ｍｍがより好ま
しい。凸部が菱形の場合、ロール周方向に隣接する凸部
の隅角部同士が、弾性部材付設方向から見て僅かしか重
ならない場合、凸部の配置によっては弾性部材２０が凸
部から逃れて切断できないことがあるので、Ｄ2は３〜
１０ｍｍがより好ましい。The length S 1 of the linear projection and the major axis S of the rhombus
2 is in the range of 1 to 25 mm. 2-25 mm is more preferable. If the distances D 1 and S 1 between adjacent convex portions are the same or S 1 is longer, the elastic member 20 located between the convex portions 53 is convex because of the staggered arrangement. Part 54
Can be cut reliably. Similarly, D 2 and S 2 may satisfy D 2 ≦ S 2 . If S 1 or S 2 is shorter than 1 mm, the elastic member 20 may not be cut. If S 1 or S 2 is longer than 25 mm, the area of the seal portion becomes too large, and the feel to the touch deteriorates. D 1 and also 1 to the range of D 2
It is in the range of 25 mm, and D 1 is more preferably 2 to 25 mm. When the protrusions are rhombic, when the corners of the protrusions adjacent to each other in the roll circumferential direction slightly overlap each other when viewed from the direction in which the elastic member is provided, the elastic member 20 escapes from the protrusions depending on the arrangement of the protrusions. since it may not be cut, D 2 is 3
10 mm is more preferred.
【００３５】線状凸部の幅Ｗ1および菱形の短軸Ｗ2は、
合成ウエブ４０の一部を一時的に溶融する場合には、
０．５〜１５ｍｍとすることが好ましい。第２ウエブ３
０と弾性部材２０の全てを切断する場合、Ｗ1は数μｍ
〜０．５ｍｍであることが好ましい。なお、Ｗ1および
Ｗ2が１５ｍｍより太いと、シール部の面積が大きくな
りすぎて、肌触り感が悪くなるため好ましくない。Ｗ2
については、下限が１ｍｍ以上であることがより好まし
い。The width W 1 of the linear projection and the minor axis W 2 of the rhombus are:
When a part of the synthetic web 40 is temporarily melted,
Preferably, it is 0.5 to 15 mm. 2nd web 3
When cutting all 0 and the elastic member 20, W 1 is the number μm
It is preferably about 0.5 mm. If W 1 and W 2 are larger than 15 mm, the area of the seal portion becomes too large, and the feel to the touch deteriorates, which is not preferable. W 2
Is more preferably 1 mm or more.
【００３６】凸部群の列同士の距離は特に限定されない
が、Ｍ1またはＭ2は１〜２５ｍｍが好ましい。凸部の形
状は、上記線状、菱形状に限られず、斜線、円形、三角
形、星形、ハート形、クローバー形、三日月形その他多
角形等、適用可能である。凸部の各列によって変えるこ
ともできる。The distance between the rows of the convex group is not particularly limited, but M 1 or M 2 is preferably 1 to 25 mm. The shape of the convex portion is not limited to the linear shape and the rhombic shape described above, but may be applied to a diagonal line, a circle, a triangle, a star, a heart, a clover, a crescent, and other polygons. It can be changed depending on each row of the convex portions.
【００３７】図４には、弾性部材が切断された状態の一
例を模式的に示したものである。図においては、合成ウ
エブ４０が下へ向かって流れているものとする。領域１
１が塗布部であり、領域１２が非塗布部である。左側の
弾性部材２２は、シール部７０（前記凸部５３に対応す
る）で切断されて、その端部２２ａは引張状態から開放
され、第１ウエブ１０および第２ウエブ３０のいずれか
一方のウエブに接合固定されている弾性部材２２の方へ
と収縮する。凸部５３による切断が完了する前に残りの
弾性部材が凸部５５に捕捉されていれば、凸部５３と凸
部５５の間にあった弾性部材２２ｂは、凸部５３による
切断時に、シール部７２側に収縮する。残りの弾性部材
が凸部５５に捕捉される前に凸部５３による切断が完了
してしまった場合には、下流の塗布部に存在している弾
性部材（図示しない）の方へ収縮する。また、右側の弾
性部材２３も最も近いシール部７１（前記凸部５４に対
応する）で切断され、その端部２３ａが収縮する。FIG. 4 schematically shows an example of a state where the elastic member is cut. In the figure, it is assumed that the composite web 40 is flowing downward. Area 1
Reference numeral 1 denotes an application portion, and a region 12 denotes a non-application portion. The elastic member 22 on the left side is cut by the seal portion 70 (corresponding to the convex portion 53), and the end portion 22a is released from the tension state, and any one of the first web 10 and the second web 30 is opened. The elastic member 22 contracts toward the elastic member 22 that is fixedly connected to the elastic member 22. If the remaining elastic member is captured by the convex portion 55 before the cutting by the convex portion 53 is completed, the elastic member 22b located between the convex portion 53 and the convex portion 55 will cause the sealing portion 72 to be cut off by the convex portion 53. Shrink to the side. If the cutting by the convex portion 53 is completed before the remaining elastic member is captured by the convex portion 55, the elastic member contracts toward the elastic member (not shown) existing in the downstream application portion. Further, the right elastic member 23 is also cut at the closest seal portion 71 (corresponding to the convex portion 54), and the end 23a is contracted.
【００３８】以上の構成によって、弾性部材が切断され
ると共に、非伸縮部に多数の小さなシール部群が形成さ
れ、非塗布部においても第１ウエブと第２ウエブが接合
されることとなる。各シール部は離間しており一つ一つ
が小さいので、例えば不織布がヒートシールによってフ
ィルム化しても、連続線の場合に比べ、着用者に対し不
快感を与えることが少ない。With the above structure, the elastic member is cut, a large number of small seal groups are formed in the non-stretchable portion, and the first web and the second web are joined also in the non-coated portion. Since the seal portions are separated from each other and each one is small, even if the nonwoven fabric is formed into a film by heat sealing, for example, it does not give a discomfort to the wearer as compared with the case of a continuous line.
【００３９】次に、接着塗工機の一例を説明する。図７
（ａ）は、接着塗工機の一例を示す側面説明図である。
接着塗工機１３ａは、接着剤（例えばホットメルト。以
下ホットメルトを代表として述べる。）をプラスに印加
し、それを噴霧するガン部１００と、第１ウエブ１０の
下に位置し、アースまたはマイナスに印加されている導
体部１０１を有している。一般に、ガン部１００から噴
出されたホットメルトは、その全てが第１ウエブ１０等
の被塗布材に付着するのではなく、一部は空気中に浮遊
している。しかし、上述したようにホットメルトを帯電
させることにより、効率よく第１ウエブ１０に付着させ
ることができる。また、第１ウエブ１０の幅方向に、ホ
ットメルトが飛び散るのを少なくすることができ、幅方
向の精度が向上する。さらに、流れ方向において間欠接
着する場合、ホットメルトが噴霧される時間と、ガン部
１００または導体部１０１部の電位を制御することによ
り、第１ウエブ１０の幅方向に直交する方向（流れ方
向）におけるホットメルトの付着位置の精度を上げるこ
とができる。なお、印加する電圧の極性は逆であっても
よい。また、接着剤を塗布したくない部分に接着剤と同
じ極性の電圧を印加してもよい。Next, an example of the adhesive coating machine will be described. FIG.
(A) is an explanatory side view showing an example of an adhesive coating machine.
The adhesive coating machine 13a applies an adhesive (for example, hot melt; hereinafter, hot melt will be described as a representative) in a positive direction, and sprays the gun portion 100 and the lower portion of the first web 10 to be grounded or grounded. It has a conductor portion 101 that is applied to the negative side. Generally, not all of the hot melt ejected from the gun unit 100 adheres to the material to be applied such as the first web 10, but a part of the hot melt floats in the air. However, by charging the hot melt as described above, the hot melt can be efficiently attached to the first web 10. Further, the hot melt can be prevented from scattering in the width direction of the first web 10, and the accuracy in the width direction is improved. Furthermore, in the case of intermittent bonding in the flow direction, by controlling the time during which the hot melt is sprayed and the potential of the gun portion 100 or the conductor portion 101, a direction perpendicular to the width direction of the first web 10 (flow direction). In this case, the accuracy of the hot melt adhesion position can be improved. Note that the polarity of the applied voltage may be reversed. Further, a voltage having the same polarity as the adhesive may be applied to a portion where the adhesive is not to be applied.
【００４０】導体部１０１は、図７（ｂ）に俯瞰図を示
すように、複数の電極板１０１ａ、１０１ｂからなるも
のであってもよい。例えば、複数のガン部１００を用
い、電極板１０１ａと１０１ｂとの離間距離を所定の間
隔にセットして、電荷の与えられたホットメルトを塗布
することによって、幅方向に所定の間隔を離間させた状
態で、すなわち幅方向に非塗布部が存在するようにホッ
トメルトを塗布することが可能である。The conductor portion 101 may be composed of a plurality of electrode plates 101a and 101b, as shown in the overhead view of FIG. For example, by using a plurality of gun units 100, the distance between the electrode plates 101a and 101b is set to a predetermined distance, and a hot melt with a charge is applied, thereby separating the predetermined distance in the width direction. It is possible to apply the hot melt in such a state that the non-application portion exists in the width direction.
【００４１】また、導体部１０１が、図７（ｃ）に斜視
図を示すようなローラ１０２であってもよい。ローラ１
０２は、第１ウエブ１０と略同期して回転する。ローラ
１０２は、導電部分１０３と、非導電部分１０４とを有
している。上述したように、ホットメルトが第１の極性
に帯電しているため、導電部分１０３はアースされてい
るか、第１の極性とは反対の極性の電圧が印加されてい
ると、導電部分１０３とほぼ同じ形状に、ホットメルト
を第１ウエブ１０に塗布することができる。また、導電
部分１０３とホットメルトの電荷の極性が同じ場合に
は、第１ウエブ１０の導電部分１０３と対応する部分に
は、ホットメルトは塗布されない。Further, the conductor 101 may be a roller 102 as shown in a perspective view in FIG. Roller 1
02 rotates substantially in synchronization with the first web 10. The roller 102 has a conductive portion 103 and a non-conductive portion 104. As described above, since the hot melt is charged to the first polarity, the conductive portion 103 is grounded, or when a voltage having a polarity opposite to the first polarity is applied, the conductive portion 103 is not charged. Hot melt can be applied to the first web 10 in substantially the same shape. When the polarity of the electric charge of the hot melt is the same as that of the conductive portion 103, the hot melt is not applied to the portion corresponding to the conductive portion 103 of the first web 10.
【００４２】導電部分１０３の形状は、第１ウエブ１０
にホットメルトを塗布すべき形状に応じて決定される。
ホットメルト塗布部の先頭が、ガン部１００の設置位置
を通過する時刻よりも所定の時間だけ前に、ガン部１０
０からホットメルトを吐出し、塗布部の後端がガン部１
００の設置位置を通過する時刻より所定の時間だけ前
に、ホットメルトの吐出を停止する。このような構成に
より、塗布すべき部分にほぼ一致させてホットメルトを
付着させることができる。なお、ローラ１０２は、ガン
部１００よりも上流側に位置していてもよい。The shape of the conductive portion 103 is the first web 10
Is determined according to the shape to which the hot melt is to be applied.
A predetermined time before the time when the head of the hot melt application unit passes through the installation position of the gun unit 100, the gun unit 10
The hot melt is discharged from 0, and the rear end of the coating section is the gun section 1
The discharge of the hot melt is stopped a predetermined time before the time of passing through the 00 installation position. With such a configuration, the hot melt can be adhered almost in conformity with the portion to be applied. Note that the roller 102 may be located upstream of the gun unit 100.
【００４３】また、上述した接着塗工機は、使い捨て着
用物品以外の製品を製造するために用いられてもよいこ
とはいうまでもない。つまり、ホットメルトが塗布され
た後、第１ウエブと第２ウエブの間に何も挟まれなくて
もよく、また、ホットメルトが塗布された後、ウエブ材
以外の部材がそのホットメルトによって接着されてもよ
い。Further, it goes without saying that the above-mentioned adhesive coating machine may be used for manufacturing products other than disposable wearing articles. That is, after the hot melt is applied, nothing may be sandwiched between the first web and the second web, and after the hot melt is applied, members other than the web material are bonded by the hot melt. May be done.
【００４４】ホットメルトは、非塗布部を設けることな
く連続的に塗布する構成を採用してもよい。塗布部と非
塗布部を間欠的に設ける場合よりも、一層ラインスピー
ドを高速化することができるため、より好ましい実施態
様である。連続的にホットメルトが塗布されている第１
ウエブ１０および第２ウエブ３０に弾性部材２０が挟み
込まれた後に、エンボスロール５０を通すことにより、
第１ウエブ１０および第２ウエブ３０は切断されずに、
弾性部材２０のみが切断される。切断後は、図５に示さ
れるように、弾性部材２４が弛緩した状態で、２個（あ
るいは３個以上）のシール部５９と５９に保持された状
態となる。従って、ホットメルトが連続塗工される場合
においても、ホットメルトの種類や塗布量や散布方向を
変化させることにより、シール部は非伸縮性となる。ま
た、弾性部材２０が熱によって切断される場合、ホット
メルトがエンボスロール５０の熱で再溶融して柔らかく
なり、ホットメルトによる弾性部材２０の拘束力が弱ま
り、弾性部材２０の弾性回復力が打ち勝つため、弾性部
材２０は弛緩状態でシール部に接合されるものと考えら
れる。The hot melt may adopt a configuration in which the hot melt is applied continuously without providing a non-application portion. This is a more preferred embodiment because the line speed can be further increased as compared with the case where the coating section and the non-coating section are provided intermittently. The first hot melt is continuously applied
After the elastic member 20 is sandwiched between the web 10 and the second web 30, by passing the emboss roll 50,
The first web 10 and the second web 30 are not cut,
Only the elastic member 20 is cut. After the cutting, as shown in FIG. 5, the elastic member 24 is held by two (or three or more) seal portions 59 in a relaxed state. Therefore, even when the hot melt is continuously applied, the sealing portion becomes non-stretchable by changing the type, application amount, and spraying direction of the hot melt. Further, when the elastic member 20 is cut by heat, the hot melt is remelted by the heat of the embossing roll 50 and becomes soft, the binding force of the elastic member 20 by the hot melt is weakened, and the elastic recovery force of the elastic member 20 overcomes. Therefore, it is considered that the elastic member 20 is joined to the seal portion in a relaxed state.
【００４５】次に、本発明の第２の実施形態について説
明する。第２の実施形態では、離間配列されている凸部
を有するエンボスロールに代えて、長さ１〜２５ｍｍ、
幅０．５〜１５ｍｍの凹部群を有し、桟の幅が０．５〜
５ｍｍの格子状凸部を有するエンボスロールを使用す
る。図６に示すように、格子状の凸部６３は、多数の桟
６１，６１…が井桁状に交差して形成され、桟６１によ
って囲まれた空間６２は凹部（格子）となっている。Ｗ
3が桟の幅であり、０．５〜５ｍｍとする。桟の幅があ
まり太いと触感が悪くなるが、０．５ｍｍより細いと第
２ウエブ３０はもとより第１ウエブ１０まで切断されて
しまう恐れがある。格子状凹部の長さはＤ 3であり、５
〜２５ｍｍが好ましく、より好ましくは５〜１０ｍｍで
ある。格子状凹部の幅はＭ3であり、５〜２５ｍｍが好
ましく、より好ましくは５〜１０ｍｍである。Next, a second embodiment of the present invention will be described.
I will tell. In the second embodiment, the protruding portions that are spaced apart are arranged.
Instead of an embossing roll having a length of 1 to 25 mm,
It has a group of recesses with a width of 0.5 to 15 mm, and the width of the crossbar is 0.5 to
Use embossing rolls with 5 mm grid-like protrusions
You. As shown in FIG. 6, the lattice-shaped convex portions 63
61, 61 ... are formed so as to intersect in a girder shape.
The space 62 surrounded by a circle is a recess (grating). W
ThreeIs the width of the crosspiece and is 0.5 to 5 mm. The width of the pier is
If it is thicker, the feel will be worse.
2 webs 30 as well as the first web 10
There is a risk that it will. The length of the lattice recess is D ThreeAnd 5
~ 25 mm is preferred, more preferably 5-10 mm
is there. The width of the lattice recess is MThreeAnd 5 to 25 mm is preferable.
More preferably, it is 5 to 10 mm.
【００４６】図６では斜め格子を示したが、もちろん正
方形や長方形等の多角形の格子であってもよい。この実
施形態では、格子状にシールされるため、弾性部材２０
を確実に切断することができる。また、ある程度の面積
部分に細い格子状の凸部が存在しており、メッシュ状に
なっているので、いずれかのシール部で弾性部材２０が
切断されればよい。一条の刃でシールするときは、全て
の弾性部材２０を一条刃で切断しなければならないこと
から、切断されない弾性部材２０がないように強めにシ
ールする必要があって、第２ウエブ３０はもとより第１
ウエブ１０まで破断してしまうことがあるが、上記構成
では、弾性部材２０がいずれかのシール部で切断されれ
ばよいので、強めにシールする必要がなく、面的に圧接
されることもあってシートが破断してしまうことはな
い。また、格子状のシール部は、着用者に与える触感が
柔らかいものとなり、外観上も美麗である。この第２の
実施形態においても、ホットメルト接着剤の塗布部と非
塗布部を設けてもよく、また、非塗布部を設けずに連続
的に塗工する方法を採用してもよい。FIG. 6 shows an oblique lattice, but a polygonal lattice such as a square or a rectangle may be used. In this embodiment, the elastic members 20 are sealed in a lattice shape.
Can be reliably cut. In addition, since a thin lattice-like convex portion exists in a certain area and has a mesh shape, the elastic member 20 may be cut at any of the seal portions. When sealing with a single blade, all the elastic members 20 must be cut with a single blade, so it is necessary to seal tightly so that there is no elastic member 20 that is not cut. First
Although the web 10 may be broken, the elastic member 20 need only be cut by any of the seal portions in the above-described configuration. The sheet will not break. In addition, the lattice-shaped seal portion gives the wearer a soft touch and is beautiful in appearance. Also in the second embodiment, an application part and a non-application part of the hot melt adhesive may be provided, or a method of continuously applying without providing a non-application part may be adopted.
【００４７】図１に示したエンボスロール５０と対向ロ
ール６０は、一方が加熱手段を備えていてもよい。これ
らのロール近傍に、棒状のシーズヒータを設けたり、高
周波による加熱手段、遠赤外線ヒータ、オイルヒータ等
の別の加熱手段を併用してもよい。なお、図１におい
て、エンボスロール５０と対向ロール６０の位置が逆の
構成も採用可能である。One of the embossing roll 50 and the opposing roll 60 shown in FIG. 1 may be provided with a heating means. A rod-shaped sheathed heater may be provided near these rolls, or another heating means such as a high-frequency heating means, a far-infrared heater, or an oil heater may be used in combination. In FIG. 1, a configuration in which the positions of the embossing roll 50 and the opposing roll 60 are reversed can also be adopted.
【００４８】第１ウエブ１０、第２ウエブ３０は、いず
れかが熱融着性であることが好ましい。不織布、プラス
チックフィルム、編物、織物、紙等が使用可能である。
素材としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエ
ステル、セルロース、レーヨン等、適宜公知の素材を、
単独でまたは２種以上を混合して、用いることができ
る。各ウエブ１０、３０が既に何枚かのシートが積層さ
れた多層シートであってもよく、この場合は、第１ウエ
ブ１０の最上面、または第２ウエブ３０の最下面側に、
熱融着性シートを設ける必要がある。Either the first web 10 or the second web 30 is preferably heat-fusible. Non-woven fabrics, plastic films, knits, wovens, papers and the like can be used.
As the material, polypropylene, polyethylene, polyester, cellulose, rayon and other known materials,
They can be used alone or in combination of two or more. Each of the webs 10 and 30 may be a multilayer sheet in which several sheets are already laminated. In this case, the uppermost surface of the first web 10 or the lowermost surface of the second web 30
It is necessary to provide a heat-fusible sheet.
【００４９】弾性部材２０としては、溶融切断し得る素
材（例えば、熱可塑性ポリウレタンや、各種エラストマ
ー、ゴム類等）で、帯（リボン）状、糸状、網目状のも
のが利用可能である。また、フィルム状の弾性部材（エ
ラストマーフィルム等）も、千鳥状配列あるいは格子状
配列のシール部で確実に切断することができるため、利
用可能である。弾性部材２０は、第１および第２ウエブ
１０，３０を切断しないように、その融点が、第２ウエ
ブ３０における熱融着性素材の融点よりも低い素材の弾
性部材を選択することが好ましい。第２ウエブ３０の融
点は、第１ウエブ１０より高くてもよい。As the elastic member 20, a band (ribbon), a thread, or a mesh which can be melted and cut (for example, thermoplastic polyurethane, various elastomers, rubbers, etc.) can be used. Also, a film-like elastic member (elastomer film or the like) can be used because it can be surely cut by the seal portions in a staggered arrangement or a lattice-like arrangement. The elastic member 20 is preferably made of a material whose melting point is lower than the melting point of the heat-fusible material in the second web 30 so as not to cut the first and second webs 10 and 30. The melting point of the second web 30 may be higher than that of the first web 10.
【００５０】図１においては、ウエブの幅方向中央部に
弾性部材を接着する例を示したが、ウエブの端部近傍に
弾性部材を接着する構成であっても、もちろん構わな
い。エンボスパターンの配設部を、弾性部材の取付け位
置に合わせて変更すればよい。FIG. 1 shows an example in which the elastic member is bonded to the central portion in the width direction of the web. However, the elastic member may be bonded to the vicinity of the end of the web. What is necessary is just to change the arrangement | positioning part of an embossing pattern according to the attachment position of an elastic member.
【００５１】[0051]
【発明の効果】本発明法によれば、接着剤を非塗布部と
塗布部を設けるように塗布する場合のみならず、連続塗
工する場合でも、ヒートシール後のシール部を非伸縮性
とすることができる。このため、伸縮部と非伸縮部を交
互に有する合成ウエブ（伸縮性シート）を連続製造する
ことができる。According to the method of the present invention, not only when the adhesive is applied so as to provide a non-applied portion and an applied portion, but also when continuous application is performed, the seal portion after heat sealing is made non-stretchable. can do. For this reason, it is possible to continuously produce a synthetic web (stretchable sheet) having alternately stretchable portions and non-stretchable portions.
【図１】本発明法の実施例を示す斜視説明図である。FIG. 1 is a perspective explanatory view showing an embodiment of the method of the present invention.
【図２】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、合成ウエ
ブを用いた使い捨て着用物品の例を示す正面説明図であ
る。FIGS. 2 (a), (b), (c), and (d) are front explanatory views showing examples of disposable wearing articles using a synthetic web.
【図３】（ａ）、（ｂ）は、千鳥状配列のエンボスパタ
ーンの例を示す説明図である。FIGS. 3A and 3B are explanatory diagrams illustrating examples of a staggered emboss pattern. FIG.
【図４】弾性部材の切断状態を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a cutting state of an elastic member.
【図５】弾性部材の切断状態を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing a cut state of an elastic member.
【図６】格子状エンボスパターンの例を示す説明図であ
る。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating an example of a lattice-shaped emboss pattern.
【図７】（ａ）は接着塗工機の一例を示す側面説明図で
あり、（ｂ）はその導体部の一例を示す俯瞰図、（ｃ）
はその導体部の一例を示す斜視説明図である。7A is a side view illustrating an example of an adhesive coating machine, FIG. 7B is an overhead view illustrating an example of a conductor portion, and FIG.
FIG. 4 is a perspective explanatory view showing an example of the conductor portion.
１０ 第１ウエブ １１ 接着剤塗布部 １２ 接着剤非塗布部 ２０ 弾性部材 ２１ 案内ガイド ３０ 第２ウエブ ３１、３２ プレスロール ５０ エンボスロール ５１ エンボス部 ５２ 凸部 ６０ 対向ロール DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 1st web 11 Adhesive application part 12 Adhesive non-application part 20 Elastic member 21 Guide 30 Second web 31, 32 Press roll 50 Emboss roll 51 Emboss part 52 Convex part 60 Opposing roll
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 一浦 雄三 大阪府摂津市南別府町15番21号 株式会社 瑞光内 (72)発明者 中門 正毅 大阪府摂津市南別府町15番21号 株式会社 瑞光内 (72)発明者 田中 能成 大阪府摂津市南別府町15番21号 株式会社 瑞光内 (72)発明者 田中 聡 大阪府摂津市南別府町15番21号 株式会社 瑞光内 Ｆターム(参考） 3B029 BF02 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Inventor Yuzo Ichiura 15-21 Minami-Beppu-cho, Settsu-shi, Osaka Zuikonai Co., Ltd. (72) Inventor Masatake Nakamon 15--21 Minami-Beppu-cho, Settsu-shi, Osaka (72) Inventor Noriyoshi Tanaka 15-21 Minami-Beppu-cho, Settsu-shi, Osaka Zuikko-in (72) Inventor Satoshi Tanaka 15-21 Minami-Beppu-cho, Settsu-shi, Osaka Reference) 3B029 BF02
Claims (9)
方に接着剤を塗布する第１工程と、 前記第１および第２のウエブの間に弾性体を挟み込み、
前記第１および第２のウエブと前記弾性体とからなる合
成ウエブを生成する第２工程と、 前記第１および第２のウエブの少なくとも一方の一部と
前記弾性体の一部とを溶融させることにより、前記一部
における弾性体の収縮力を低減させる第３工程とを、 包含することを特徴とする使い捨て着用物品の製造方
法。A first step of applying an adhesive to at least one of the first and second webs; and an elastic body interposed between the first and second webs.
A second step of producing a composite web composed of the first and second webs and the elastic body; and melting at least a part of the first and second webs and a part of the elastic body. A third step of reducing the contraction force of the elastic body in the part by the above method.
方に接着剤を塗布する第１工程と、 前記第１および第２のウエブの間に弾性体を挟み込み、
前記第１および第２のウエブと前記弾性体とからなる合
成ウエブを生成する第２工程と、 前記第１および第２のウエブの少なくとも一方の一部と
前記弾性体の一部とを溶融させることにより前記弾性体
を切断する第３工程とを、 包含することを特徴とする使い捨て着用物品の製造方
法。2. A first step of applying an adhesive to at least one of the first and second webs; and an elastic body interposed between the first and second webs.
A second step of producing a composite web composed of the first and second webs and the elastic body; and melting at least a part of the first and second webs and a part of the elastic body. And a third step of cutting the elastic body.
方に接着剤を塗布する第１工程と、 前記第１および第２のウエブの間に弾性体を挟み込み、
前記第１および第２のウエブと前記弾性体とからなる合
成ウエブを生成する第２工程と、 前記第１および第２のウエブの少なくとも一方の一部と
前記弾性体とを切断する第３工程とを、 包含することを特徴とする使い捨て着用物品の製造方
法。3. A first step of applying an adhesive to at least one of the first and second webs, and an elastic body interposed between the first and second webs,
A second step of producing a composite web composed of the first and second webs and the elastic body; and a third step of cutting at least one of the first and second webs and the elastic body. And a method for producing a disposable wearing article.
数の凸部を有するエンボスロールと対向ロールとの間を
通過することにより行われ、 前記エンボスロールの回転軸方向における前記凸部の間
隔が、１〜２５ｍｍである請求項１〜３のいずれかに記
載の使い捨て着用物品の製造方法。4. The third step is performed by passing the synthetic web between an embossing roll having a plurality of projections and an opposing roll, wherein the composite web has a plurality of projections in a rotation axis direction of the embossing roll. The method for producing a disposable wearing article according to any one of claims 1 to 3, wherein the interval is 1 to 25 mm.
子部を有するエンボスロールと対向ロールとの間を通過
することにより行われる請求項１〜３のいずれかに記載
の使い捨て着用物品の製造方法。5. The disposable wearing article according to claim 1, wherein the third step is performed by passing the synthetic web between an embossing roll having a lattice portion and a facing roll. Production method.
も一方の前記接着剤が塗布されるべき領域に、接着剤を
引き付けるための電荷が印加されている請求項１〜５の
いずれかに記載の使い捨て着用物品の製造方法。6. An electric charge for attracting an adhesive is applied to a region of at least one of the first and second webs where the adhesive is to be applied. Method for producing disposable wearing articles.
号および文字のうちの少なくとも１つが表示され、 前記第３工程においては、前記図形、記号および文字の
うちの少なくとも１つが表示されている表示領域の少な
くとも一部の上に位置する弾性体を切断するものである
請求項２〜６のいずれかに記載の使い捨て着用物品の製
造方法。7. A display in which at least one of a graphic, a symbol, and a character is displayed on at least the first web, and in the third step, at least one of the graphic, a symbol, and a character is displayed. The method for manufacturing a disposable wearing article according to any one of claims 2 to 6, wherein the elastic body located on at least a part of the region is cut.
を接着すべき領域を有し、 前記第３工程において、この接着領域の少なくとも一部
の下に位置する弾性体を切断するものである請求項２〜
６のいずれかに記載の使い捨て着用物品の製造方法。8. At least the second web has a region to which another member is to be bonded, and in the third step, cuts an elastic body located below at least a part of the bonding region. Claim 2
7. The method for producing a disposable wearing article according to any one of 6.
のうちの少なくとも１つである請求項１〜８のいずれか
に記載の使い捨て着用物品の製造方法。9. The method for manufacturing a disposable wearing article according to claim 1, wherein the elastic body is at least one of a thread, a band, and a mesh.
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