JP2002082344A - Method for sealing liquid crystal cell and device for adjusting cell gap - Google Patents
Method for sealing liquid crystal cell and device for adjusting cell gapInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶セルの封止方
法およびセルギャップ調整装置に関する。The present invention relates to a method for sealing a liquid crystal cell and an apparatus for adjusting a cell gap.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より広く普及している液晶装置は、
対向する一対の基板を、開口部を有する枠状のシール材
を介して貼り合わせてセル化した後、このセルの内部
（すなわち、一対の基板とシール材とによって囲まれた
領域）に、上記開口部を介して液晶を注入し、当該開口
部を封止材によって封止することによって製造されるの
が一般的である。ここで、上記セル内に液晶を注入する
方法としては、いわゆる真空注入法が広く用いられてい
る。すなわち、セルが配置されたチャンバ内を真空状態
にし、当該セルのシール材の開口部を液晶に浸した状態
でチャンバ内を大気圧に戻すと、セル内とチャンバ内と
の間に気圧差が生じ、この結果セル内に液晶が注入され
るのである。2. Description of the Related Art Liquid crystal devices that have been more widely used than before are
After a pair of opposing substrates are bonded to each other via a frame-shaped sealing material having an opening to form a cell, the above-mentioned cell is placed inside the cell (that is, in a region surrounded by the pair of substrates and the sealing material). It is generally manufactured by injecting liquid crystal through an opening and sealing the opening with a sealing material. Here, as a method of injecting liquid crystal into the cell, a so-called vacuum injection method is widely used. That is, when the inside of the chamber in which the cell is placed is evacuated, and the inside of the chamber is returned to the atmospheric pressure with the opening of the sealing material of the cell immersed in the liquid crystal, the pressure difference between the inside of the cell and the inside of the chamber becomes large As a result, liquid crystal is injected into the cell.
【０００３】しかしながら、上記方法を用いた場合、液
晶がセル内に過剰に注入されてしまい、この結果、液晶
セルの一対の基板間の厚さ（以下、「セルギャップ」と
いう。）が、所望の厚さ（以下、「目標値」という。）
よりも厚くなってしまう。すなわち、一対の基板が、外
側（液晶とは反対側）に膨らんだ形状となってしまうの
である。そして、このようにセルギャップが目標値より
も厚くなってしまった場合、この液晶セルを用いた液晶
装置において所期の表示特性が得られない。かかる問題
を解決すべく、上記液晶注入工程の後、開口部を封止す
る前の段階で、液晶セルの両基板に対して圧力を加える
ことによって過剰な液晶を液晶セル内から排出し、セル
ギャップを目標値に調整する、いわゆる加圧工程を行う
のが一般的である。However, when the above method is used, the liquid crystal is excessively injected into the cell, and as a result, the thickness between the pair of substrates of the liquid crystal cell (hereinafter, referred to as “cell gap”) is desired. Thickness (hereinafter referred to as “target value”)
It will be thicker than it is. That is, the pair of substrates has a shape bulging outward (the side opposite to the liquid crystal). If the cell gap becomes thicker than the target value, the desired display characteristics cannot be obtained in a liquid crystal device using this liquid crystal cell. In order to solve such a problem, after the liquid crystal injection step and before sealing the opening, excess liquid crystal is discharged from inside the liquid crystal cell by applying pressure to both substrates of the liquid crystal cell, Generally, a so-called pressurizing step of adjusting the gap to a target value is performed.
【０００４】ここで、図７（ａ）は、従来の加圧工程に
おいて両基板に加えられる圧力の様子を例示するグラフ
であり、（ｂ）はこの加圧に伴うセルギャップの変化の
様子を例示するグラフである。これらの図に示すよう
に、従来の加圧工程においては、両基板に対して終始一
定の圧力Ｐを加えてセルギャップを徐々に目標値に近づ
けていき、当該目標値に十分近づいた時点でシール材の
開口部を封止するのが通常であった。Here, FIG. 7A is a graph illustrating the state of the pressure applied to both substrates in a conventional pressing step, and FIG. 7B is a graph illustrating the state of a change in the cell gap due to the pressing. It is a graph illustrated. As shown in these figures, in the conventional pressurizing step, a constant pressure P is applied to both substrates throughout to gradually bring the cell gap closer to the target value. It was usual to seal the opening of the sealing material.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方法では、正確かつ迅速にセルギャップを所望のセ
ルギャップに調整するのが困難であるという問題があっ
た。すなわち、両基板に対して比較的高い圧力を加える
ようにすれば、所望のセルギャップに近づくまでの時間
を短縮することはできるものの、セルギャップの変化が
急激となる結果、正確に目標値に調整するのが困難とな
る。一方、両基板に対して比較的低い圧力を加えるよう
にすれば、セルギャップの変化を緩やかにすることがで
きるから、正確に目標値となるように調整することがで
きる。しかしながら、この場合、セルギャップが目標値
に至るまでに長時間を要することとなり、生産効率が低
下してしまうという問題が生じ得る。However, the conventional method has a problem that it is difficult to accurately and quickly adjust a cell gap to a desired cell gap. In other words, if a relatively high pressure is applied to both substrates, the time required to approach the desired cell gap can be shortened, but the change in the cell gap becomes sharp, and as a result, the target value can be accurately adjusted. It is difficult to adjust. On the other hand, if a relatively low pressure is applied to both substrates, the change in the cell gap can be made gradual, so that the adjustment can be made to exactly reach the target value. However, in this case, it takes a long time until the cell gap reaches the target value, which may cause a problem that production efficiency is reduced.
【０００６】本発明は、以上説明した事情に鑑みてなさ
れたものであり、液晶セルのセルギャップを正確かつ迅
速に調整することができる液晶セルの封止方法およびセ
ルギャップ調整装置を提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and provides a liquid crystal cell sealing method and a cell gap adjusting device capable of adjusting a cell gap of a liquid crystal cell accurately and quickly. It is an object.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本願に係る液晶セルの封止方法は、開口部を有する
枠状のシール材により貼り合わされた一対の基板間に液
晶が注入された液晶セルにおいて、前記一対の基板面に
対してセルギャップを狭め得る第１の圧力を加える第１
工程と、前記一対の基板面に対してセルギャップを広げ
得る第２の圧力を加え、当該セルギャップを目標値より
も厚くする第２工程と、前記一対の基板面に対して、前
記第１の圧力よりも低く、かつセルギャップを狭め得る
第３の圧力を加える第３工程と、セルギャップが前記目
標値と略同一となった段階で前記開口部を封止する第４
工程とを有することを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problems, a liquid crystal cell sealing method according to the present invention employs a method in which liquid crystal is injected between a pair of substrates bonded by a frame-shaped sealing material having an opening. In the liquid crystal cell, a first pressure is applied to the pair of substrate surfaces so as to reduce a cell gap.
A second step of applying a second pressure capable of widening a cell gap to the pair of substrate surfaces to make the cell gap thicker than a target value; and a first step of applying the first pressure to the pair of substrate surfaces. A third step of applying a third pressure that is lower than the pressure and is capable of narrowing the cell gap; and a fourth step of sealing the opening when the cell gap becomes substantially equal to the target value.
And a process.
【０００８】かかる封止方法によれば、まず比較的高い
第１の圧力を基板に作用させることによって短時間でセ
ルギャップを目標値に近づけることができる一方、その
後にこれよりも低い第３の圧力を基板に作用させること
によってセルギャップを正確に目標値に調整することが
できるという利点がある。つまり、本発明によれば、従
来の技術と比較して迅速かつ正確にセルギャップの調整
を行うことができるのである。According to such a sealing method, the cell gap can be brought close to the target value in a short time by applying a relatively high first pressure to the substrate, and thereafter, the third gap lower than the third value is applied. There is an advantage that the cell gap can be accurately adjusted to the target value by applying pressure to the substrate. That is, according to the present invention, the cell gap can be adjusted quickly and accurately as compared with the conventional technique.
【０００９】ここで、第１工程において目標値よりも狭
くなったセルギャップを、一旦目標値よりも厚くするこ
となく（すなわち、上記第２期間に相当する期間を設け
ることなく）セルギャップの調整を行うこととした場
合、セルギャップは徐々に増加しながら目標値に近づ
く。ここで、セルギャップが目標値を含む所定の範囲
（以下、「目標値範囲」という）内の値に達した時点で
開口部が封止されるが、かかる封止を行うためには、そ
れまでの両基板の押圧に伴って液晶セルから吐き出され
た液晶を拭き取る必要がある。しかしながら、上述した
ようにセルギャップが徐々に増加しつつ目標値に近づい
ている期間において液晶の拭き取りを実行すると、外部
の空気が液晶セル内に吸い込まれる結果、液晶セル内に
気泡が混入してしまい、当該液晶セルを用いた液晶装置
の表示特性を劣化させる原因となる。Here, the cell gap which has become narrower than the target value in the first step is adjusted without temporarily making the cell gap thicker than the target value (ie, without providing a period corresponding to the second period). Is performed, the cell gap approaches the target value while gradually increasing. Here, when the cell gap reaches a value within a predetermined range including a target value (hereinafter, referred to as a “target value range”), the opening is sealed. It is necessary to wipe off the liquid crystal discharged from the liquid crystal cell due to the pressing of both substrates until the above. However, as described above, if the liquid crystal is wiped while the cell gap is approaching the target value while gradually increasing, as a result, external air is sucked into the liquid crystal cell, and bubbles are mixed into the liquid crystal cell. This causes deterioration of display characteristics of a liquid crystal device using the liquid crystal cell.
【００１０】これに対し、本発明に係る封止方法におい
ては、第１の圧力の付与によって目標値に近づいたセル
ギャップを、第２工程において目標値よりも広くなるよ
うにしているので、たとえ第１工程においてセルギャッ
プが目標値よりも狭くなった場合であっても、第３の圧
力による押圧を行う第３工程においては、セルギャップ
を減少させつつ目標値範囲内の値に近づけることができ
る。すなわち、液晶セルから過剰な液晶が吐き出されな
がら目標値範囲内の値に至るので、この期間において液
晶セルから吐き出された液晶を拭き取った場合であって
も、液晶セル内に気泡が混入するのを回避することがで
きるという利点がある。On the other hand, in the sealing method according to the present invention, the cell gap approaching the target value by applying the first pressure is made wider than the target value in the second step. Even in the case where the cell gap becomes smaller than the target value in the first step, in the third step of pressing with the third pressure, it is possible to reduce the cell gap and approach the value within the target value range. it can. That is, the excess liquid crystal is discharged from the liquid crystal cell to reach a value within the target value range, and therefore, even when the liquid crystal discharged from the liquid crystal cell is wiped off during this period, bubbles are mixed in the liquid crystal cell. There is an advantage that can be avoided.
【００１１】ここで、前記第１工程においては、セルギ
ャップを目標値よりも薄くするようにしてもよい。第１
工程の終了時点において、セルギャップを目標値よりも
厚くなるようにした場合、第２工程においてさらにセル
ギャップが厚くなる結果、第３工程においてセルギャッ
プが目標値となるまでの時間が長くなる。これに対し、
第１工程においてセルギャップを目標値よりも薄くする
ようにすれば、第２工程においてセルギャップを目標値
と比較してわずかに厚くすることが可能となるため、上
記の場合と比べて、第３工程においてセルギャップが目
標値に至るまでの時間を短くすることができる。Here, in the first step, the cell gap may be made thinner than a target value. First
If the cell gap is made thicker than the target value at the end of the step, the cell gap further increases in the second step, resulting in a longer time until the cell gap reaches the target value in the third step. In contrast,
If the cell gap is made thinner than the target value in the first step, the cell gap can be made slightly thicker in comparison with the target value in the second step. In three steps, the time until the cell gap reaches the target value can be shortened.
【００１２】また、上記第２の圧力を大気圧としてもよ
い。かかる圧力は、第２工程において基板に加えられる
圧力を開放する（リーク）することによって発生させる
ことができるから、第２工程において大気圧とは異なる
所定の圧力を基板に加える場合と比較して、圧力制御の
ための処理が容易となる。Further, the second pressure may be atmospheric pressure. Such a pressure can be generated by releasing (leaking) the pressure applied to the substrate in the second step, so that the predetermined pressure different from the atmospheric pressure is applied to the substrate in the second step. In addition, processing for pressure control becomes easy.
【００１３】さらに、上記封止方法においては、前記第
３の圧力を、セルギャップが前記目標値と略同一となっ
た状態で当該基板に生じる反力とつり合う圧力とするこ
とが望ましい。こうすれば、目標値に達した後は、セル
ギャップがそれ以上に狭くなってしまうことはないか
ら、第３の圧力により基板を押圧する期間を比較的長時
間確保することができ、セルギャップを確実に目標値に
至らせることができるという利点がある。Further, in the above sealing method, it is preferable that the third pressure is a pressure that balances a reaction force generated on the substrate when the cell gap is substantially equal to the target value. In this way, after reaching the target value, the cell gap does not become narrower any more, so that a relatively long period of pressing the substrate by the third pressure can be secured, Has the advantage that the target value can be reliably reached.
【００１４】さらに、上記封止方法の第４工程を、前記
第３工程においてセルギャップが前記目標値と略同一と
なった段階で前記開口部近傍に封止材を塗布する工程
と、前記一対の基板面に対して前記第３の圧力よりも低
い圧力を加える工程と、前記封止材を硬化させる工程と
を含むようにしてもよい。こうすれば、セルギャップを
目標値に保ちつつ液晶を液晶セル内に封止することがで
きる。さらに、封止材の塗布後に、基板に加えられる圧
力を第３の圧力よりも低い圧力とすることにより、当該
封止材を基板間に引き込んだ状態で硬化させることがで
きるから、封止の確実性を高めることができるという利
点がある。[0014] Further, the fourth step of the above-mentioned sealing method includes the step of applying a sealing material in the vicinity of the opening when the cell gap becomes substantially the same as the target value in the third step. The method may include a step of applying a pressure lower than the third pressure to the substrate surface, and a step of curing the sealing material. In this case, the liquid crystal can be sealed in the liquid crystal cell while keeping the cell gap at the target value. Furthermore, by setting the pressure applied to the substrate to a pressure lower than the third pressure after the application of the sealing material, the sealing material can be cured while being drawn into the space between the substrates. There is an advantage that certainty can be increased.
【００１５】また、上記課題を解決するため、本出願に
係るセルギャップ調整装置は、開口部を有する枠状のシ
ール材により貼り合わされた一対の基板間に液晶が注入
された液晶セルにおいて、前記一対の基板面に対して所
定の圧力を加える加圧手段を具備するセルギャップ調整
装置であって、前記加圧手段は、第１期間において、前
記一対の基板面に対して両基板のセルギャップを狭め得
る第１の圧力を加え、前記第１期間の後、少なくともセ
ルギャップが目標値よりも厚くなるまでの第２期間にお
いて、前記一対の基板面に対してセルギャップを広げ得
る第２の圧力を加え、前記第２期間の後の第３期間にお
いて、前記一対の基板面に対し、前記第１の圧力よりも
低く、かつセルギャップを狭め得る第３の圧力を加える
ことを特徴としている。かかるセルギャップ調整装置に
よれば、上記液晶セルの封止方法について説明したのと
同様の理由により、迅速かつ正確にセルギャップを調整
することができ、かつ基板間に気泡が流入するのを回避
することができる。According to another aspect of the present invention, there is provided a cell gap adjusting apparatus according to the present invention, wherein a liquid crystal is injected between a pair of substrates bonded by a frame-shaped sealing material having an opening. What is claimed is: 1. A cell gap adjusting device comprising: a pressurizing unit for applying a predetermined pressure to a pair of substrate surfaces, wherein said pressurizing unit includes a cell gap of both substrates with respect to said pair of substrate surfaces during a first period Is applied, and after the first period, at least in a second period until the cell gap becomes thicker than a target value, a second gap that can increase the cell gap with respect to the pair of substrate surfaces is provided. Applying a third pressure lower than the first pressure and narrowing a cell gap to the pair of substrate surfaces in a third period after the second period. That. According to such a cell gap adjusting device, the cell gap can be quickly and accurately adjusted for the same reason as described in the sealing method of the liquid crystal cell, and bubbles are prevented from flowing between the substrates. can do.
【００１６】ここで、このセルギャップ調整装置におい
ても、上記液晶セルの封止方法において説明したのと同
様、前記第１期間を、セルギャップが前記目標値よりも
薄くなるまでの期間としたり、前記第２の圧力を大気圧
としたり、または前記第３の圧力を、セルギャップが前
記目標値と略同一となった段階で当該基板に生じる反力
とつりあう圧力とすることが望ましい。Here, in this cell gap adjusting device, the first period may be a period until the cell gap becomes smaller than the target value, as described in the method of sealing the liquid crystal cell. It is desirable that the second pressure be atmospheric pressure or that the third pressure be a pressure that balances the reaction force generated on the substrate when the cell gap becomes substantially the same as the target value.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施形態について説明する。かかる実施の形態は、本発
明の一態様を示すものであり、この発明を限定するもの
ではなく、本発明の範囲内で任意に変更可能である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Such an embodiment shows one aspect of the present invention, and does not limit the present invention, and can be arbitrarily changed within the scope of the present invention.
【００１８】Ａ；実施形態の構成 （１）液晶セル群の構成 まず、本発明に係る液晶セルの封止方法の説明に先立
ち、この方法による加工の対象となる液晶セル群の構成
について説明する。図１（ａ）は、この液晶セル群の構
成を例示する平面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）に
おけるＡ−Ａ’線視断面図である。同図に示すように、
本実施形態においては、４つの液晶セル１ａを連ねた構
成を有する液晶セル群１に対して、本発明に係る封止方
法による加工を施す場合を想定する。すなわち、まず、
図１（ａ）および（ｂ）に示すように、相互に対向する
基板１１および１２を、各液晶セル１ａに対応する領域
に形成された枠状のシール材１３を介して貼り合わせて
４つのセルを形成する。そして、各セルの内部、すなわ
ち一対の基板１１および１２とシール材１３とによって
囲まれた領域に液晶１４を注入し、これにより４つの液
晶セル１ａが連なった構成の液晶セル群１が形成され
る。また、各液晶セル１ａの内部には、セルギャップを
均一に保つための多数の粒状のスペーサ（図示略）が散
布されている。かかる構成の液晶セル群１が、本発明に
係る封止方法による加工の後に、図１（ａ）に示す破線
に沿って分断されて個々の液晶セル１ａとなるのであ
る。なお、実際には、基板１１および１２の内側（液晶
１４側）表面に、各液晶セル１ａごとに画素電極や配
線、および配向膜等が適宜形成されているが、本発明と
は直接関係がないため、その図示および説明を省略す
る。A; Configuration of Embodiment (1) Configuration of Liquid Crystal Cell Group First, prior to the description of the liquid crystal cell sealing method according to the present invention, the configuration of a liquid crystal cell group to be processed by this method will be described. . FIG. 1A is a plan view illustrating the configuration of the liquid crystal cell group, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA ′ in FIG. 1A. As shown in the figure,
In the present embodiment, it is assumed that a liquid crystal cell group 1 having a configuration in which four liquid crystal cells 1a are connected is processed by the sealing method according to the present invention. That is, first,
As shown in FIGS. 1A and 1B, substrates 11 and 12 opposed to each other are attached to each other via a frame-shaped sealing material 13 formed in a region corresponding to each liquid crystal cell 1a. Form cells. Then, a liquid crystal 14 is injected into each cell, that is, a region surrounded by the pair of substrates 11 and 12 and the sealing material 13, thereby forming a liquid crystal cell group 1 having a configuration in which four liquid crystal cells 1a are connected. You. A large number of granular spacers (not shown) are dispersed inside each liquid crystal cell 1a to keep the cell gap uniform. After the liquid crystal cell group 1 having such a configuration is processed by the sealing method according to the present invention, the liquid crystal cell group 1 is divided along the broken line shown in FIG. In practice, a pixel electrode, a wiring, an alignment film, and the like are appropriately formed for each liquid crystal cell 1a on the inner surface (on the liquid crystal 14 side) of the substrates 11 and 12, but they are directly related to the present invention. Therefore, illustration and description thereof are omitted.
【００１９】ここで、上述した真空注入法を用いた場
合、各セル内に液晶１４が過剰に注入されるため、図１
（ｂ）に示すように、各液晶セル１ａの両基板１１およ
び１２は外側（すなわち、液晶１４とは反対側）に向け
て凸に膨らんだ形状となり、セルギャップは目標値より
も厚くなってしまう。本発明に係る封止方法は、こうし
て過剰に流入した液晶１４を液晶セル１ａから流出させ
てセルギャップを目標値に調整するとともにシール材１
３の開口部１３ａを封止材によって封止する、いわゆる
加圧封止工程に関する方法である。従って、本方法によ
る加工の対象となるのは、各セルに液晶１４が注入され
た後の段階であって、シール材１３の開口部１３ａが未
だ封止材によって封止されていない段階の液晶セル群１
となる。When the above-described vacuum injection method is used, the liquid crystal 14 is excessively injected into each cell.
As shown in (b), both substrates 11 and 12 of each liquid crystal cell 1a have a convexly bulging shape toward the outside (ie, the side opposite to the liquid crystal 14), and the cell gap becomes thicker than the target value. I will. The sealing method according to the present invention adjusts the cell gap to a target value by causing the liquid crystal 14 that has flowed in excessively to flow out of the liquid crystal cell 1a and adjusts the sealing material 1.
This is a method related to a so-called pressure sealing step of sealing the opening 13a of the third with a sealing material. Therefore, the object to be processed by this method is the stage after the liquid crystal 14 is injected into each cell, and the liquid crystal in the stage where the opening 13a of the sealing material 13 is not yet sealed by the sealing material. Cell group 1
Becomes
【００２０】（２）セルギャップ調整装置の構成 次に、図２を参照して、本発明に係る液晶セルの封止方
法を実施するためのセルギャップ調整装置２の構成を説
明する。同図に示すように、このセルギャップ調整装置
２は、一対の支持治具２１と、流体供給用管２２と、加
圧装置２３とを含んで構成される。なお、一対の支持治
具２１の各々は、同様の構造となっているため、以下で
は一方の支持治具２１についてのみ説明し、他方の支持
治具２１についての説明を兼ねるものとする。(2) Configuration of Cell Gap Adjustment Apparatus Next, the configuration of the cell gap adjustment apparatus 2 for implementing the liquid crystal cell sealing method according to the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the cell gap adjusting device 2 includes a pair of support jigs 21, a fluid supply tube 22, and a pressurizing device 23. Since each of the pair of support jigs 21 has the same structure, only one support jig 21 will be described below, and the description of the other support jig 21 will also be described.
【００２１】支持治具２１は、概ね板状の形状を有する
部材であり、他方の支持治具２１と対向する部分（以
下、「平面部」という。）２１１を有している。また、
支持治具２１の平面部２１１には密閉用シール２１２が
配設されている。この密閉用シール２１２は、ゴム等の
弾性材料からなる環状の部材であり、その一部が支持治
具２１の平面部２１１表面から突出した構成となってい
る。The support jig 21 is a member having a substantially plate shape, and has a portion (hereinafter, referred to as a “flat portion”) 211 facing the other support jig 21. Also,
A sealing seal 212 is provided on the flat portion 211 of the support jig 21. The sealing seal 212 is an annular member made of an elastic material such as rubber, and has a configuration in which a part thereof protrudes from the surface of the flat portion 211 of the support jig 21.
【００２２】図２に示すように、このセルギャップ調整
装置２の加工対象たる液晶セル群１は、両基板１１およ
び１２の表面が各支持治具２１に設けられた密閉用シー
ル２１２に当接した状態で、一対の支持治具２１の間に
挟持される。ここで、図３は、液晶セル群１がセルギャ
ップ調整装置２に支持された状態を図２における上から
見た場合の、当該液晶セル群１と密閉用シール２１２と
の位置関係を示す図である。同図に示すように、密閉用
シール２１２は、一列に連なって液晶セル群１を構成す
る４つの液晶セル１ａの大部分を囲むように、液晶セル
群１の両基板１１および１２と当接することとなる。液
晶セル群１がこのような態様で支持される結果、液晶セ
ル群１の基板１１または１２と、密閉用シール２１２
と、支持治具２１の平面部２１１とによって囲まれた領
域は、流体供給用管２２に繋がる穴を除いて密閉された
領域（以下、「加圧領域」という。）となる。As shown in FIG. 2, in the liquid crystal cell group 1 to be processed by the cell gap adjusting device 2, the surfaces of both substrates 11 and 12 abut against a sealing seal 212 provided on each support jig 21. In this state, it is sandwiched between the pair of support jigs 21. Here, FIG. 3 is a diagram showing a positional relationship between the liquid crystal cell group 1 and the sealing seal 212 when the liquid crystal cell group 1 is supported by the cell gap adjusting device 2 when viewed from above in FIG. It is. As shown in the figure, the sealing seal 212 is in contact with both substrates 11 and 12 of the liquid crystal cell group 1 so as to surround most of the four liquid crystal cells 1a constituting the liquid crystal cell group 1 in a row. It will be. As a result of supporting the liquid crystal cell group 1 in this manner, the substrate 11 or 12 of the liquid crystal cell group 1 and the sealing seal 212
And the area surrounded by the flat portion 211 of the support jig 21 is a sealed area (hereinafter, referred to as a “pressurized area”) except for a hole connected to the fluid supply pipe 22.
【００２３】再び図２において、流体供給用管２２は、
上述した加圧領域と加圧装置２３とを連結するように延
在する管である。詳述すると、この流体供給用管２２
は、加圧装置２３から支持治具２１に向かって延びると
ともに、支持治具２１のうち密閉用シール２１２によっ
て囲まれた領域の外側から当該支持治具２１の内部を通
って密閉用シール２１２に囲まれた領域の内側（加圧領
域）に至る形状となっている。Referring again to FIG. 2, the fluid supply pipe 22 is
It is a tube extending so as to connect the above-described pressurizing region and the pressurizing device 23. More specifically, the fluid supply pipe 22
Extends from the pressurizing device 23 toward the support jig 21 and passes through the inside of the support jig 21 from outside the region of the support jig surrounded by the seal 212 to the seal 212. It has a shape that reaches the inside of the enclosed area (pressurized area).
【００２４】加圧装置２３は、上述した加圧領域に流体
供給用管２２を介して流体（本実施形態においては空
気）を供給するための装置である。かかる構成の下、加
圧装置２３から加圧領域に空気が供給され、これにより
当該空気の圧力が液晶セル群１の基板面に加えられるよ
うになっている（図２においては矢印で示されてい
る）。さらに、この加圧装置２３は、液晶セル群１の両
基板面を含む加圧領域に加えられる圧力を、任意に調整
できるようになっている。The pressurizing device 23 is a device for supplying a fluid (air in the present embodiment) to the above-described pressurizing region via the fluid supply pipe 22. With such a configuration, air is supplied from the pressurizing device 23 to the pressurized region, whereby the pressure of the air is applied to the substrate surface of the liquid crystal cell group 1 (indicated by an arrow in FIG. 2). ing). Further, the pressure device 23 is capable of arbitrarily adjusting the pressure applied to a pressure region including both substrate surfaces of the liquid crystal cell group 1.
【００２５】Ｂ；液晶セル群加工の具体的手順 次に、本発明に係る封止方法による液晶セル群１の加工
の具体的な手順について説明する。まず、加工対象とな
る液晶セル群１を、その両基板が支持治具２１の密閉用
シール２１２と当接した状態となるようにセルギャップ
調整装置２にセットする。そして、以後、加圧領域に加
えられる圧力を調整することにより、液晶セル群１の両
基板に対して以下に示す態様により圧力を加え、最終的
に各液晶セルのセルギャップが目標値となるように調整
する。ここで、図４（ａ）は、本実施形態において液晶
セル群１の両基板に作用させる圧力の変化の様子を表す
グラフであり、図４（ｂ）は、この圧力の変化に伴うセ
ルギャップの変化の様子を表すグラフである。これらの
図に示すように、本実施形態においては、加圧封止工程
を４つの期間に分け、各々の期間において基板に対して
異なる圧力を加えるようになっている。詳述すると、以
下の通りである。B: Specific Procedure for Processing Liquid Crystal Cell Group Next, a specific procedure for processing the liquid crystal cell group 1 by the sealing method according to the present invention will be described. First, the liquid crystal cell group 1 to be processed is set in the cell gap adjusting device 2 so that both substrates thereof are in contact with the sealing seal 212 of the support jig 21. Thereafter, by adjusting the pressure applied to the pressurized region, pressure is applied to both substrates of the liquid crystal cell group 1 in the following manner, and finally the cell gap of each liquid crystal cell becomes the target value. Adjust as follows. Here, FIG. 4A is a graph showing a change in pressure applied to both substrates of the liquid crystal cell group 1 in the present embodiment, and FIG. 4B is a graph showing a cell gap accompanying this change in pressure. 5 is a graph showing a state of change. As shown in these figures, in this embodiment, the pressure sealing step is divided into four periods, and different pressures are applied to the substrate in each period. The details are as follows.
【００２６】まず、第１期間においては、液晶セル群１
の両基板に対して１次圧力Ｐ１を加える。この１次圧力
Ｐ１は、液晶セル群１の基板に加えられた場合に当該基
板の反力（すなわち、液晶１４と液晶セル１ａ内に散布
されたスペーサとによって基板に加えられる外側方向の
力）に抗してセルギャップを狭め得る大きさであって、
かつセルギャップを比較的短時間で目標値に近い値まで
狭め得る大きさ（例えば１．５ｋｇ／ｃｍ2程度）に設
定されている。また、第１期間は、当該第１期間が終了
した時点でセルギャップが目標値を含む所定範囲内の厚
さ（すなわち、図４（ａ）に「ｄ」で示す範囲内の厚
さ）となる時間長に設定されている。ただし、本実施形
態においては、第１期間が終了した時点でセルギャップ
が目標値よりも薄くなる時間長に設定されているものと
する。First, in the first period, the liquid crystal cell group 1
A primary pressure P1 is applied to both substrates. This primary pressure P1 is a reaction force of the substrate when applied to the substrate of the liquid crystal cell group 1 (ie, an outward force applied to the substrate by the liquid crystal 14 and the spacers dispersed in the liquid crystal cell 1a). Large enough to narrow the cell gap against
The cell gap is set to a size (for example, about 1.5 kg / cm 2 ) that can narrow the cell gap to a value close to the target value in a relatively short time. Further, the first period has a thickness within a predetermined range in which the cell gap includes the target value (ie, a thickness within a range indicated by “d” in FIG. 4A) at the time when the first period ends. Is set to a certain time length. However, in the present embodiment, it is assumed that the time length at which the cell gap becomes thinner than the target value is set at the end of the first period.
【００２７】上記第１期間の後、続く第２期間において
は基板に加えられる圧力を２次圧力Ｐ２とする。この２
次圧力Ｐ２は、液晶セル群１の基板に加えられた場合に
セルギャップを厚くし得る大きさとなっている。換言す
れば、２次圧力Ｐ２は、当該圧力によって基板に加えら
れる力が、基板の反力よりも小さくなるような圧力とな
っている。なお、本実施形態においては、第２期間にお
いて上記加圧領域内の圧力を開放（リーク）する場合を
想定する。従って、２次圧力Ｐ２は大気圧と等しい。ま
た、この第２期間の時間長は、上記１次圧力Ｐ１による
押圧で目標値よりも薄くなったセルギャップが、目標値
よりも厚くなるのに必要な時間長に設定されている。In the second period following the first period, the pressure applied to the substrate is set to a secondary pressure P2. This 2
The next pressure P2 is large enough to increase the cell gap when applied to the substrate of the liquid crystal cell group 1. In other words, the secondary pressure P2 is such that the force applied to the substrate by the pressure becomes smaller than the reaction force of the substrate. In the present embodiment, it is assumed that the pressure in the pressurized region is released (leaked) in the second period. Therefore, the secondary pressure P2 is equal to the atmospheric pressure. Further, the time length of the second period is set to a time length necessary for the cell gap, which has become thinner than the target value due to the pressing by the primary pressure P1, to become thicker than the target value.
【００２８】第２期間の後、続く第３期間においては基
板に対して３次圧力Ｐ３を加える。この３次圧力Ｐ３
は、上記１次圧力Ｐ１よりも小さく、かつセルギャップ
を狭め得る大きさの圧力となっている。さらに、本実施
形態における３次圧力Ｐ３は、セルギャップが目標値に
達した時点における基板の反力とつり合う圧力（例えば
０．５ｋｇ／ｃｍ2程度）となっている。かかる３次圧
力Ｐ３を基板に作用させることにより、上記第２期間に
おいて目標値よりも広くなったセルギャップを、徐々に
狭めつつ目標値に近づけるのである。ここで、本実施形
態における３次圧力Ｐ３はセルギャップが目標値に達し
た時点における基板の反力とつり合う圧力であるから、
セルギャップが目標値に達すると、それ以上セルギャッ
プが薄くなることはない。この結果、上記１次圧力Ｐ１
を作用させた場合とは異なり、この３次圧力Ｐ３を作用
させる時間を長時間とした場合であっても基板間に散布
されたスペーサが破損するといった不都合は生じない。
従って、第３期間の時間長として、セルギャップが目標
値に達するのに十分な時間長を確保することができる。
なお、この第３期間においては、後に行う封止材の塗布
に備え、両基板の押圧により液晶セル群１内から吐き出
された液晶の拭き取りが適宜行われる。After the second period, in the subsequent third period, a tertiary pressure P3 is applied to the substrate. This tertiary pressure P3
Is a pressure smaller than the primary pressure P1 and large enough to narrow the cell gap. Further, the tertiary pressure P3 in the present embodiment is a pressure (for example, about 0.5 kg / cm 2 ) that balances the reaction force of the substrate when the cell gap reaches the target value. By causing the tertiary pressure P3 to act on the substrate, the cell gap that has become wider than the target value in the second period is gradually narrowed and approaches the target value. Here, since the tertiary pressure P3 in the present embodiment is a pressure balanced with the reaction force of the substrate when the cell gap reaches the target value,
When the cell gap reaches the target value, the cell gap does not decrease further. As a result, the primary pressure P1
Unlike the case where the third pressure P3 is applied, even if the time during which the third pressure P3 is applied is set to be long, there is no inconvenience that the spacers spread between the substrates are damaged.
Therefore, a sufficient time length for the cell gap to reach the target value can be secured as the time length of the third period.
In the third period, the liquid crystal discharged from the inside of the liquid crystal cell group 1 by wiping both substrates is appropriately wiped in preparation for the application of the sealing material to be performed later.
【００２９】次に、第３期間においてセルギャップが目
標値に十分近づいた後、より詳細にはセルギャップが目
標値範囲（目標値を含む所定範囲であって、上述した範
囲ｄよりも狭い範囲。）内の値となった後、上記３次圧
力Ｐ３を作用させたまま、各液晶セル１のシール材１３
の開口部１３ａを塞ぐように封止材を塗布する（図４
（ａ）における時刻Ｔ１）。本実施形態においては、こ
の封止材として紫外線硬化性を有する樹脂材料を用い
る。Next, after the cell gap sufficiently approaches the target value in the third period, more specifically, the cell gap is set to a target value range (a predetermined range including the target value and narrower than the range d described above). ), The sealing material 13 of each liquid crystal cell 1 is maintained while the tertiary pressure P3 is applied.
A sealing material is applied so as to cover the opening 13a of FIG.
(Time T1 in (a)). In the present embodiment, a resin material having ultraviolet curability is used as the sealing material.
【００３０】続いて、封止材塗布後の第４期間の開始時
点において上記３次圧力Ｐ３をわずかに弱める。これに
より、開口部１３ａに塗布された封止材は、開口部１３
ａの内側に流入することとなる。こうするのは、単に封
止材を開口部１３ａに塗布した状態で硬化させた場合よ
りも、封止材をわずかに基板間に流入させた状態で硬化
させた方が、封止の確実性を高めることができるからで
ある。Subsequently, the tertiary pressure P3 is slightly reduced at the start of the fourth period after the application of the sealing material. As a result, the sealing material applied to the opening 13a
a. This is because, when the sealing material is hardened with the sealing material slightly flowing between the substrates, the sealing is more reliable than when the sealing material is simply applied to the opening 13a. It is because it can raise.
【００３１】次に、封止材が適度に基板間に流入したと
ころで、当該封止材に対して紫外線を照射してこれを硬
化させ（図４（ａ）における時刻Ｔ２）、各液晶セル１
ａ内に液晶１４を封止する。ここで、３次圧力Ｐ３を弱
めた時点から紫外線を照射するまでの時間長（すなわち
時刻Ｔ１の直後からＴ２までの時間長）を長くし過ぎる
と、封止材がセル内部に入り込んで液晶装置の表示特性
に影響を与え得る。従って、この期間の時間長は、封止
材が表示特性に影響を与え得るほど基板間に流入しない
ように設定されることが望ましい。Next, when the sealing material flows into the space between the substrates appropriately, the sealing material is irradiated with ultraviolet rays to cure it (time T2 in FIG. 4A), and each liquid crystal cell 1
The liquid crystal 14 is sealed in a. Here, if the time length from the time when the tertiary pressure P3 is weakened to the time when the ultraviolet light is irradiated (that is, the time length from immediately after time T1 to T2) is too long, the sealing material enters the inside of the cell and the liquid crystal device May affect the display characteristics. Therefore, it is desirable that the time length of this period is set so that the sealing material does not flow between the substrates so as to affect the display characteristics.
【００３２】以上が加圧封止工程の具体的な内容であ
る。こうして液晶セル群１を構成する各液晶セル１ａに
液晶１４が封止された後、当該液晶セル群１をセルギャ
ップ調整装置２から取り外し、各液晶セル１ａに分断す
る。この後、両基板の表面に偏光板や位相差板等を貼着
するとともに、液晶を駆動するための駆動回路等を実装
して液晶装置が完成する。The above is the specific contents of the pressure sealing step. After the liquid crystal 14 is sealed in each of the liquid crystal cells 1a constituting the liquid crystal cell group 1, the liquid crystal cell group 1 is removed from the cell gap adjusting device 2 and divided into the liquid crystal cells 1a. Thereafter, a polarizing plate, a phase difference plate, and the like are attached to the surfaces of both substrates, and a driving circuit for driving the liquid crystal is mounted to complete the liquid crystal device.
【００３３】このように、本実施形態においては、セル
ギャップを狭め得る圧力を１次圧力Ｐ１とそれよりも低
い３次圧力Ｐ３とに切り換えるようになっているため、
正確かつ迅速にセルギャップを調整することができると
いう利点がある。すなわち、加圧封止工程において基板
に終始高圧力（例えば本実施形態における１次圧力Ｐ
１）を加えつつセルギャップを調整した場合には、セル
ギャップが急激に変化する。従って、短時間にセルギャ
ップを変化させることはできるものの、セルギャップを
目標値に正確に調整するのは極めて困難となる。一方、
基板に対して終始低圧力（例えば本実施形態における３
次圧力Ｐ３）を加えつつセルギャップを調整した場合に
は、正確にセルギャップを調整することはできるもの
の、押圧に伴うセルギャップの変化が緩やかであるた
め、セルギャップが目標値に到達するまでに相当の時間
を要することとなる。これに対し、本実施形態によれ
ば、第１期間において比較的高い１次圧力Ｐ１を作用さ
せることにより短時間でセルギャップを目標値に近づけ
ることができる一方、第３期間において３次圧力Ｐ３を
作用させることによりセルギャップを正確に目標値に調
整することができるという利点がある。つまり、本実施
形態によれば、従来の技術と比較して正確かつ迅速にセ
ルギャップの調整を行うことができるのである。As described above, in this embodiment, the pressure at which the cell gap can be narrowed is switched between the primary pressure P1 and the tertiary pressure P3 lower than the primary pressure P1.
There is an advantage that the cell gap can be adjusted accurately and quickly. That is, high pressure (e.g., the primary pressure P in the present embodiment) is applied to the substrate throughout the pressure sealing step.
When the cell gap is adjusted while adding 1), the cell gap changes rapidly. Therefore, although the cell gap can be changed in a short time, it is extremely difficult to accurately adjust the cell gap to the target value. on the other hand,
A low pressure is applied to the substrate all the time (for example, 3
When the cell gap is adjusted while applying the next pressure P3), the cell gap can be adjusted accurately, but the change in the cell gap due to the pressing is gradual, and thus the cell gap is not changed until the cell gap reaches the target value. Requires a considerable amount of time. On the other hand, according to the present embodiment, the cell gap can approach the target value in a short time by applying the relatively high primary pressure P1 in the first period, while the tertiary pressure P3 in the third period. Has the advantage that the cell gap can be accurately adjusted to the target value. That is, according to the present embodiment, the cell gap can be adjusted more accurately and quickly than in the conventional technique.
【００３４】さらに、本実施形態においては、第１期間
と第３期間との間に、基板に加えられる圧力を２次圧力
Ｐ２（大気圧）とする第２期間を設け、第１期間におい
て目標値よりも薄くなったセルギャップが一旦目標値よ
りも厚くなるようにしている。この結果、第３期間にお
いては、セルギャップを減少させつつ目標値に近づける
ことができるので、各液晶セル内に気泡が流入するのを
防ぐことができるという効果が得られる。以下、この効
果について詳述する。Further, in this embodiment, a second period in which the pressure applied to the substrate is a secondary pressure P2 (atmospheric pressure) is provided between the first period and the third period. The cell gap, which has become thinner than the value, is once made thicker than the target value. As a result, in the third period, the value can be approached to the target value while reducing the cell gap, so that an effect of preventing bubbles from flowing into each liquid crystal cell can be obtained. Hereinafter, this effect will be described in detail.
【００３５】ここで、図５は、基板に２次圧力Ｐ２を加
える第２期間を設けることなく、第１期間の経過直後か
ら３次圧力Ｐ３を基板に加えた場合のセルギャップの変
化の様子を例示するグラフである。この場合、第１期間
においてセルギャップが目標値よりも薄くなるが、セル
ギャップを目標値よりも広くする第２期間がないため、
３次圧力Ｐ３を加える期間のうち図５中に「Ｔ」で示す
期間においては、セルギャップが徐々に増加しつつ目標
値に近づくこととなる。ここで、開口部１３ａを封止す
るためには、液晶セル群から流出した液晶を拭き取る必
要があるが、上記のようにセルギャップが増加する期間
において液晶の拭き取りを行うと、空気が吸い込まれ、
この結果液晶セル内に気泡が混入してしまうのである。
そして、このように気泡が混入された状態でセルギャッ
プが目標値範囲内の値に達して封止されるため、液晶セ
ル内には気泡が混入したままとなり、液晶装置の表示特
性を劣化させる原因となる。FIG. 5 shows a change in the cell gap when the tertiary pressure P3 is applied to the substrate immediately after the elapse of the first period without providing the second period for applying the secondary pressure P2 to the substrate. FIG. In this case, the cell gap is smaller than the target value in the first period, but there is no second period in which the cell gap is wider than the target value.
In the period indicated by “T” in FIG. 5 during the period in which the tertiary pressure P3 is applied, the cell gap gradually approaches the target value while gradually increasing. Here, in order to seal the opening 13a, it is necessary to wipe the liquid crystal flowing out of the liquid crystal cell group. However, if the liquid crystal is wiped during the period in which the cell gap increases as described above, air is sucked. ,
As a result, bubbles are mixed in the liquid crystal cell.
Then, since the cell gap reaches a value within the target value range and is sealed in a state in which bubbles are mixed in this way, bubbles remain in the liquid crystal cell and the display characteristics of the liquid crystal device deteriorate. Cause.
【００３６】これに対し、本実施形態によれば、３次圧
力Ｐ３を加える期間においては、セルギャップが減少し
つつ目標値範囲に近づくこととなる。つまり、液晶セル
群１内から過剰な液晶が吐き出されながら、セルギャッ
プが目標値に近づくのである。従って、この期間におい
て液晶の拭き取りを行ったとしても、気泡が混入するの
を回避することができるという利点がある。On the other hand, according to the present embodiment, during the period in which the tertiary pressure P3 is applied, the cell gap approaches the target value range while decreasing. That is, the cell gap approaches the target value while excessive liquid crystal is discharged from the liquid crystal cell group 1. Therefore, even if the liquid crystal is wiped during this period, there is an advantage that air bubbles can be prevented from being mixed.
【００３７】Ｃ；変形例 以上この発明の一実施形態について説明したが、上記実
施形態はあくまでも例示であり、上記実施形態に対して
は、本発明の趣旨から逸脱しない範囲で様々な変形を加
えることができる。変形例としては、例えば以下のよう
なものが考えられる。C; Modifications Although one embodiment of the present invention has been described above, the above embodiment is merely an example, and various modifications may be made to the above embodiment without departing from the spirit of the present invention. be able to. For example, the following modifications can be considered.
【００３８】＜変形例１＞上記実施形態においては、セ
ルギャップ調整装置２の加圧領域に流体（空気）を流入
させることによって液晶セル群１の両基板に圧力を作用
させる構成としたが、両基板に対して圧力を加えるため
の手段はこれに限られるものではない。例えば、図６に
示すように、加工対象となる液晶セル群１を剛性を有す
る一対の板状部材３，３によって挟持し、この板状部材
３，３に対して力Ｆを加えることによって液晶セル群１
の両基板に圧力を加えるようにしてもよい。すなわち、
特許請求の範囲における「加圧手段」としては、液晶セ
ルの基板に対して圧力を作用させることができ、かつそ
の圧力を変化させることができる手段であればいかなる
手段を用いることもできる。<Modification 1> In the above-described embodiment, a configuration is adopted in which pressure is applied to both substrates of the liquid crystal cell group 1 by flowing fluid (air) into the pressurized region of the cell gap adjusting device 2. The means for applying pressure to both substrates is not limited to this. For example, as shown in FIG. 6, a liquid crystal cell group 1 to be processed is sandwiched between a pair of rigid plate members 3, 3, and a liquid crystal is applied by applying a force F to the plate members 3. Cell group 1
Pressure may be applied to both substrates. That is,
As the "pressing means" in the claims, any means can be used as long as it can apply a pressure to the substrate of the liquid crystal cell and can change the pressure.
【００３９】＜変形例２＞上記実施形態においては、基
板に対して１次圧力Ｐ１を加える第１期間の終了時点
で、セルギャップが目標値よりも狭くなるようにした
が、必ずしもこうする必要はなく、第１期間の終了時点
でセルギャップが目標値よりも広くなるようにしてもよ
い。要は、第１期間において、セルギャップが比較的短
時間で目標値に近づくようになっていればよい。換言す
れば、第１期間の終了時点において、セルギャップが目
標値を含む所定範囲内の厚さとなっていればよいのであ
る。<Modification 2> In the above embodiment, the cell gap becomes smaller than the target value at the end of the first period in which the primary pressure P1 is applied to the substrate. Instead, the cell gap may be wider than the target value at the end of the first period. In short, it is only necessary that the cell gap approaches the target value in a relatively short time in the first period. In other words, at the end of the first period, the cell gap only needs to be within a predetermined range including the target value.
【００４０】また、上記実施形態では、第２期間におい
て加圧領域内の圧力を開放し、基板に加えられる圧力を
大気圧と等しい２次圧力としたが、必ずしもこうする必
要はなく、基板の反力よりも小さい力で液晶セル群を押
圧し得る圧力を継続して基板に加えるようにしてもよ
い。要は、第２期間において液晶セルのセルギャップが
増加し、当該期間の終了時点において液晶セルのセルギ
ャップが目標値よりも厚くなっていればよい。In the above embodiment, the pressure in the pressurized area is released in the second period, and the pressure applied to the substrate is set to the secondary pressure equal to the atmospheric pressure. A pressure capable of pressing the liquid crystal cell group with a force smaller than the reaction force may be continuously applied to the substrate. The point is that the cell gap of the liquid crystal cell should increase in the second period, and the cell gap of the liquid crystal cell should be thicker than the target value at the end of the period.
【００４１】＜変形例３＞上記実施形態および各変形例
においては、複数の液晶セルが連なった液晶セル群を加
工の対象としたが、本発明は、例えばかかる液晶セル群
を分断した後、複数の液晶セルの各々について加圧封止
を行う場合にも適用可能である。すなわち、特許請求の
範囲における「液晶セル」とは、「個々の液晶セル１
ａ」および「複数の液晶セル１ａにより構成される液晶
セル群１の各々」の双方を含む概念である。<Modification 3> In the above-described embodiment and each modification, a liquid crystal cell group in which a plurality of liquid crystal cells are connected is an object to be processed. However, according to the present invention, for example, after the liquid crystal cell group is divided, The present invention is also applicable to the case where pressure sealing is performed for each of a plurality of liquid crystal cells. That is, the “liquid crystal cell” in the claims refers to “an individual liquid crystal cell 1”.
a "and" each of the liquid crystal cell group 1 composed of a plurality of liquid crystal cells 1a ".
【００４２】[0042]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
液晶が注入された液晶セルのセルギャップを、正確かつ
迅速に調整することができる。As described above, according to the present invention,
The cell gap of the liquid crystal cell into which the liquid crystal has been injected can be accurately and quickly adjusted.
【図１】 （ａ）は本発明に係る液晶装置の封止方法に
よる加工対象たる液晶セル群のの構成を模式的に例示す
る断面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ’線視
断面図である。FIG. 1A is a cross-sectional view schematically illustrating a configuration of a liquid crystal cell group to be processed by a liquid crystal device sealing method according to the present invention, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. FIG.
【図２】 同封止方法を実施するためのセルギャップ調
整装置の構成を模式的に例示する断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view schematically illustrating a configuration of a cell gap adjusting device for performing the sealing method.
【図３】 液晶セル群を同セルギャップ調整装置に取り
付けた状態における当該液晶セル群と密閉用シールとの
位置関係を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a positional relationship between the liquid crystal cell group and a sealing seal in a state where the liquid crystal cell group is attached to the cell gap adjusting device.
【図４】 （ａ）は同セルギャップ調整装置において液
晶セル群の基板に印加される圧力の様子を例示するグラ
フであり、（ｂ）はかかる圧力の印加に伴う液晶セル群
のセルギャップの変化の様子を例示するグラフである。4A is a graph illustrating a state of a pressure applied to a substrate of a liquid crystal cell group in the cell gap adjusting apparatus, and FIG. 4B is a graph illustrating a cell gap of the liquid crystal cell group accompanying application of the pressure; It is a graph which illustrates a mode of change.
【図５】 本発明の効果を説明するための図である。FIG. 5 is a diagram for explaining an effect of the present invention.
【図６】 液晶セル群の加圧のための手段の他の例を示
す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing another example of the means for pressurizing the liquid crystal cell group.
【図７】 （ａ）は従来の加圧封止工程において液晶セ
ルの基板に印加される圧力の様子を例示するグラフであ
り、（ｂ）はこの押圧に伴うセルギャップの変化の様子
を例示するグラフである。FIG. 7A is a graph illustrating a state of a pressure applied to a substrate of a liquid crystal cell in a conventional pressure sealing step, and FIG. 7B is a graph illustrating a state of a change in a cell gap due to the pressing. It is a graph to do.
１……液晶セル群（液晶セル） １ａ……液晶セル １１，１２……基板 １３……シール材 １３ａ……開口部 １４……液晶 ２……セルギャップ調整装置 ２１……支持治具 ２１１……平面部 ２１２……密閉用シール ２２……流体供給用管 ２３……加圧装置（加圧手段） ３……板状部材（加圧手段） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Liquid crystal cell group (liquid crystal cell) 1a ... Liquid crystal cell 11, 12 ... Substrate 13 ... Sealing material 13a ... Opening 14 ... Liquid crystal 2 ... Cell gap adjusting device 21 ... Supporting jig 211 ... Plane part 212... Sealing seal 22... Fluid supply tube 23.
Claims (9)
り合わされた一対の基板間に液晶が注入された液晶セル
において、前記一対の基板面に対してセルギャップを狭
め得る第１の圧力を加える第１工程と、 前記一対の基板面に対してセルギャップを広げ得る第２
の圧力を加え、当該セルギャップを目標値よりも厚くす
る第２工程と、 前記一対の基板面に対して、前記第１の圧力よりも低
く、かつセルギャップを狭め得る第３の圧力を加える第
３工程と、 セルギャップが前記目標値と略同一となった段階で前記
開口部を封止する第４工程とを有することを特徴とする
液晶セルの封止方法。In a liquid crystal cell in which a liquid crystal is injected between a pair of substrates bonded by a frame-shaped sealing material having an opening, a first pressure capable of narrowing a cell gap with respect to the pair of substrates is applied. A first step of adding, and a second step of increasing a cell gap with respect to the pair of substrate surfaces.
A second step of making the cell gap thicker than a target value; and applying a third pressure lower than the first pressure and narrowing the cell gap to the pair of substrate surfaces. 3. A method for sealing a liquid crystal cell, comprising: a third step; and a fourth step of sealing the opening when the cell gap becomes substantially equal to the target value.
を前記目標値よりも薄くすることを特徴とする請求項１
に記載の液晶セルの封止方法。2. The method according to claim 1, wherein in the first step, a cell gap is made thinner than the target value.
3. The method for sealing a liquid crystal cell according to item 1.
徴とする請求項１または２に記載の液晶セルの封止方
法。3. The method according to claim 1, wherein the second pressure is an atmospheric pressure.
目標値と略同一となった状態で当該基板に生じる反力と
つり合う圧力であることを特徴とする請求項１ないし３
のいずれかに記載の液晶セルの封止方法。4. The apparatus according to claim 1, wherein the third pressure is a pressure balanced with a reaction force generated in the substrate when the cell gap is substantially equal to the target value.
The method for sealing a liquid crystal cell according to any one of the above.
力を加える工程と、 前記封止材を硬化させる工程とを含むことを特徴とする
請求項１ないし４のいずれかに記載の液晶セルの封止方
法。5. The step of applying a sealing material in the vicinity of the opening; a step of applying a pressure lower than the third pressure to the pair of substrate surfaces; 5. The method for sealing a liquid crystal cell according to claim 1, further comprising a step of curing the material.
り合わされた一対の基板間に液晶が注入された液晶セル
において、前記一対の基板面に対して所定の圧力を加え
る加圧手段を具備するセルギャップ調整装置であって、 前記加圧手段は、 第１期間において、前記一対の基板面に対して両基板の
セルギャップを狭め得る第１の圧力を加え、 前記第１期間の後、少なくともセルギャップが目標値よ
りも厚くなるまでの第２期間において、前記一対の基板
面に対してセルギャップを広げ得る第２の圧力を加え、 前記第２期間の後の第３期間において、前記一対の基板
面に対し、前記第１の圧力よりも低く、かつセルギャッ
プを狭め得る第３の圧力を加えることを特徴とするセル
ギャップ調整装置。6. A liquid crystal cell in which liquid crystal is injected between a pair of substrates bonded by a frame-shaped sealing material having an opening, and a pressure means for applying a predetermined pressure to the pair of substrate surfaces. A cell gap adjusting device, wherein the pressurizing means applies a first pressure to the pair of substrate surfaces to narrow a cell gap between the two substrates in a first period, and after the first period, At least in a second period until the cell gap becomes thicker than a target value, a second pressure capable of expanding the cell gap is applied to the pair of substrate surfaces, and in a third period after the second period, A cell gap adjusting device, wherein a third pressure lower than the first pressure and capable of narrowing a cell gap is applied to a pair of substrate surfaces.
よりも薄くなるまでの期間であることを特徴とする請求
項６に記載のセルギャップ調整装置。7. The cell gap adjusting device according to claim 6, wherein the first period is a period until the cell gap becomes thinner than a target value.
徴とする請求項６または７に記載のセルギャップ調整装
置。8. The cell gap adjusting device according to claim 6, wherein the second pressure is an atmospheric pressure.
目標値と略同一となった状態で当該基板に生じる反力と
つり合う圧力であることを特徴とする請求項６ないし８
のいずれかに記載のセルギャップ調整装置。9. The apparatus according to claim 6, wherein the third pressure is a pressure balanced with a reaction force generated on the substrate when the cell gap is substantially equal to the target value.
The cell gap adjusting device according to any one of the above.
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