JP2002082196A - Burying facility, method for constructing the same and molding used for it - Google Patents

Burying facility, method for constructing the same and molding used for it

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JP2002082196A
JP2002082196A JP2001043079A JP2001043079A JP2002082196A JP 2002082196 A JP2002082196 A JP 2002082196A JP 2001043079 A JP2001043079 A JP 2001043079A JP 2001043079 A JP2001043079 A JP 2001043079A JP 2002082196 A JP2002082196 A JP 2002082196A
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    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/30Landfill technologies aiming to mitigate methane emissions

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a burying facility with a bottom wall part 5 and a sidewall part 11 that has fully high strength and enable to easily and simply form the wall parts 5 and 11. SOLUTION: The whole periphery of a pit 8 stowing wastage 9 is covered with the bottom wall part 5, the side wall part 11 and an upper wall part 12 made of a bentonite based material to prevent underground water from intruding. The bottom wall part 5 has a columnar molding 7, which is shaped by consolidating and forming a bentonite based fluid 6 made of a powdery or granular bentonite based material and the bentonite based fluid 6 and is erected, so that the upper and lower end faces can be the upper and lower faces of the bottom wall part 5. The sidewall part 11 also has a bulky molding 13 made by consolidating and forming the bentonite based fluid 6 together with each other.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物を収容した
ピット等の周囲全体をベントナイト系材料で覆って地下
水の透水を防止するように構成された埋設施設およびそ
の施工方法、それに使用される成形体に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a burial facility which is constructed so as to prevent groundwater from permeating by covering the entire periphery of a pit or the like containing waste with a bentonite-based material, and its construction method and its use. It relates to a molded article.

【0002】[0002]

【従来の技術】通常、高レベルな放射能を含む放射性廃
棄物のように環境や人体に長期間に亘って悪影響を及ぼ
す廃棄物は、大深度等に設けられた埋設施設に搬入して
処分される。また、放射能をあまり多く含まない放射性
廃棄物は、表層を掘削して設けられた埋設施設に搬入し
て処分される。さらに中間的な放射能を含むものは、中
間程度の深度に設けられた埋設施設に搬入して処分され
る。この際、廃棄物の処分後に、埋設施設内に地下水が
浸入すると、地下水に接触した廃棄物中から放射性物質
等の有害成分がイオン化して溶け出し、地下水と共に施
設の外部に漏洩することになる。従って、埋設施設は、
地下水の浸入およびイオン化した処分対象物の溶出を長
期間に亘って防止する必要があるため、所望の止水性を
発揮するように規定された所期充填乾燥密度のベントナ
イト系材料で廃棄物の周囲を覆った構造にされている。
2. Description of the Related Art Generally, wastes that have a long-term adverse effect on the environment and the human body, such as radioactive wastes containing high levels of radioactivity, are carried into a burial facility provided at a large depth and disposed of. Is done. In addition, radioactive waste that does not contain much radioactivity is transported to a buried facility where the surface layer is excavated and disposed of. Those containing intermediate radioactivity are transported to a buried facility at an intermediate depth for disposal. At this time, if groundwater infiltrates the buried facility after disposal of the waste, harmful components such as radioactive substances will be ionized and dissolved from the waste in contact with the groundwater, and will leak out of the facility together with the groundwater. . Therefore, the burial facility
Since it is necessary to prevent infiltration of groundwater and elution of ionized disposal objects over a long period of time, bentonite-based materials with the intended packing and dry density specified to exhibit the desired water stoppage are used to surround the waste. It is structured to cover.

【0003】具体的には、ナトリウム型(Na型)やカ
ルシウム型(Ca型)のベントナイト等の粘土鉱物を主
成分とする充填材や、粘土鉱物とケイ砂等の砂を混合し
た充填材であるベントナイト系材料の粉体または粒体か
らなるベントナイト系流動体を準備する。そして、例え
ば図25に示すように、岩盤等からなる強固な地盤内に
横穴51を形成し、横穴51の内面全体をコンクリート
層56で補強する。この後、横穴51の底面にベントナ
イト系流動体を所期充填乾燥密度となるように敷きつめ
て底壁部52を形成した後、底壁部52上にピット53
(またはサイロ)をコンクリートの打設により形成
し、ピット53内に廃棄物54を搬入する。そして、ピ
ット53と横穴51の側壁との間にベントナイト系流動
体を所期充填乾燥密度となるように充填して側壁部55
を形成した後、同様にベントナイト系流動体により上壁
部57を形成する。この後、ピット53の上方となる横
穴51の上側をベントナイト系流動体を含む混合土で埋
めることによって、埋設施設として完成する。
[0003] Specifically, fillers mainly composed of clay minerals such as sodium type (Na type) and calcium type (Ca type) bentonite and fillers obtained by mixing clay minerals and sand such as silica sand are used. A bentonite fluid comprising a powder or granules of a bentonite material is prepared. Then, as shown in FIG. 25, for example, a lateral hole 51 is formed in a solid ground made of rock or the like, and the entire inner surface of the lateral hole 51 is reinforced with a concrete layer 56. Thereafter, the bottom wall 52 is formed by laying the bentonite-based fluid on the bottom surface of the lateral hole 51 so as to have a desired filling and drying density, and then forming a pit 53 on the bottom wall 52.
(Or silo) is formed by casting concrete, and the waste 54 is carried into the pit 53. Then, a space between the pit 53 and the side wall of the lateral hole 51 is filled with a bentonite-based fluid so as to have an intended filling dry density.
Is formed, the upper wall portion 57 is similarly formed with a bentonite-based fluid. Thereafter, the upper side of the horizontal hole 51 above the pit 53 is filled with a mixed soil containing a bentonite-based fluid, thereby completing a burying facility.

【0004】また、近年においては、乾燥状態のベント
ナイト系流動体を押し固めて作成されたブロック状の成
形体を敷き詰めることにより上述の各壁部52・55・
57を形成する方法も考えられている。即ち、ベントナ
イト系流動体を押し固めて成形体を作成する際に、乾燥
状態にあるベントナイト系材料に換算した成形体自体の
密度である成形体乾燥密度を所期充填乾燥密度に設定す
る。そして、この成形体を隙間無く配置して各壁部52
・55・57を形成することによって、各壁部52・5
5・57の全体としての密度である充填乾燥密度を所期
充填乾燥密度とする方法が考えられている。さらに、成
形体を大型化して各壁部52・55・57を一体的に形
成する方法も考えられている。
[0004] In recent years, the above-mentioned wall sections 52, 55,... Have been spread by laying down a block-shaped molded product formed by compacting a dried bentonite fluid.
A method for forming 57 is also contemplated. That is, when compacting the bentonite-based fluid to form a compact, the compact dry density, which is the density of the compact itself converted to the bentonite-based material in a dry state, is set to the desired filling dry density. Then, this molded body is arranged without gaps and each wall 52
By forming 55.57, each wall 52.5
A method has been considered in which the filling dry density, which is the overall density of 5.57, is used as the desired filling dry density. Further, a method of enlarging the molded body to integrally form the respective wall portions 52, 55, and 57 has been considered.

【0005】これにより、従来の埋設施設は、ピット5
3の全体が止水性に優れたベントナイト系流動体やこの
成形体で覆われた構成にされているため、例えば地震等
によりコンクリート層56が破損して横穴51内に地下
水が浸入するような事態になっても、地下水の廃棄物5
4への浸入を上記の流動体や成形体のベントナイト系材
料により抑制することが可能になっている。また、長期
的には浸入した地下水に廃棄物54の有害成分が溶け出
すことになるが、上述のように各壁部52・55・57
の充填乾燥密度が所期充填乾燥密度に設定されているた
め、外部の地下水流へのイオン化した有害成分の漏出も
抑制することが可能になっている。
[0005] As a result, the conventional burial facility is located in the pit 5
Since the entire structure 3 is covered with a bentonite-based fluid having excellent water stopping properties or this molded body, the concrete layer 56 may be damaged due to an earthquake or the like, and groundwater may enter the lateral hole 51. The groundwater waste 5
4 can be suppressed by the bentonite-based material of the fluid or the molded body. In the long term, the harmful components of the waste 54 will dissolve into the infiltrated groundwater, but as described above, each of the walls 52, 55, 57
Since the filling dry density is set to the desired filling dry density, it is possible to suppress the leakage of ionized harmful components into the external groundwater flow.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のようにベントナイト系流動体で各壁部52・55・
57を形成した場合において、各壁部52・55・57
の充填乾燥密度を例えば1.8g/cm3 等の所期充填
乾燥密度にまで高めようとすると、各壁部52・55・
57を突き固めて充填率を予め高くしておく必要があ
る。従って、各壁部52・55・57の充填密度を十分
に管理しながら施工することが必要である。さらに、施
工時においては、側壁部55の周囲に作業エリアを設
け、この作業エリアに作業員が入って突き固め作業等を
行うことが必要になる。この結果、作業に手間取った作
業員が必要以上に被爆するおそれがあると共に、作業用
エリアを設けたり埋め戻したりするための時間およびベ
ントナイト系材料を余分に要することによって、埋設施
設を完成するまでに多くの時間や費用がかかるという問
題がある。
However, each of the walls 52, 55.
In the case where 57 is formed, each of the wall portions 52, 55, 57
In order to increase the packing dry density to a desired packing dry density of, for example, 1.8 g / cm @ 3, each of the walls 52, 55.
It is necessary to squeeze 57 to increase the filling rate in advance. Therefore, it is necessary to perform the work while sufficiently managing the filling density of each of the wall portions 52, 55, and 57. Furthermore, at the time of construction, it is necessary to provide a work area around the side wall portion 55, and for a worker to enter this work area and perform a compacting operation or the like. As a result, workers who took time to perform the work may be exposed to radiation more than necessary, and the time required to set up and backfill the work area and extra bentonite-based materials will be required until the burying facility is completed. Has the problem that it takes a lot of time and money.

【0007】また、ベントナイト系流動体で底壁部52
を形成した場合には、ピット53や廃棄物54の重量に
対して強度が不十分になり易いため、底壁部52が不均
質に沈下する等の変形によりピット53が傾倒する場合
がある。これにより、ピット53に廃棄物54を搬入す
る際に、廃棄物54を正確に位置決めすることができな
かったり、底壁部52や側壁部55の一部が規格外にま
で薄くなることによりイオン化した処分対象物(有害成
分)が透過して漏出することがあるという問題がある。
The bottom wall 52 is made of a bentonite fluid.
When the pits 53 are formed, the strength tends to be insufficient with respect to the weight of the pits 53 and the waste 54, and the pits 53 may tilt due to deformation such as uneven settlement of the bottom wall 52. As a result, when the waste 54 is carried into the pit 53, the waste 54 cannot be accurately positioned, or the bottom wall 52 and a part of the side wall 55 become thinner than the standard, resulting in ionization. There is a problem that the disposed disposal object (hazardous component) may permeate and leak.

【0008】一方、成形体を隙間無く配置して各壁部5
2・55・57を形成する構成では、隣接する成形体同
士を十分に当接させるように極めて慎重に施工作業を行
う必要がある。従って、施工時においては、上述の突き
固め作業の場合と同様に、側壁部55の周囲に設けられ
た作業エリアに作業員が入って成形体の正確な積み上げ
作業等を行うことが必要になる。これにより、必要以上
に被爆したり、埋設施設を完成するまでに多くの時間や
費用がかかるという問題がある。
On the other hand, the compacts are arranged without gaps so that each wall 5
In the configuration in which 2.55.57 is formed, it is necessary to perform the construction work very carefully so that the adjacent compacts are sufficiently brought into contact with each other. Therefore, at the time of construction, as in the case of the above-described tamping operation, it is necessary for a worker to enter a work area provided around the side wall portion 55 and to perform an accurate stacking operation of the molded bodies. . As a result, there is a problem that it takes a lot of time and money to complete exposure to the atomic bomb and complete the burial facility.

【0009】また、各壁部52・55・57を成形体で
一体的に形成した構成では、多くの廃棄物54を収容し
ようとすると、成形体のサイズや重量が過大になって運
搬することが困難になるため、少ない廃棄物54を収容
する場合にのみ使用可能であるという使用上の制約があ
る。
Further, in the configuration in which each of the wall portions 52, 55, and 57 is integrally formed of a molded body, if a large amount of waste 54 is to be accommodated, the molded body becomes excessively large in size and weight and must be transported. Therefore, there is a restriction on use that the device can be used only when a small amount of waste 54 is stored.

【0010】従って、本発明は、ベントナイト系材料の
充填乾燥密度を所期充填乾燥密度に容易にすることがで
きると共に、各壁部52・55・57を十分に高い強度
にでき、さらに、多くの廃棄物54を収容する場合にも
好適な埋設施設およびその施工方法、それに使用される
成形体を提供するものである。
Therefore, according to the present invention, the packed dry density of the bentonite-based material can be easily set to the desired packed dry density, and the wall portions 52, 55, and 57 can have sufficiently high strength. The present invention provides a burying facility suitable for accommodating the waste 54, a method of constructing the same, and a molded article used therefor.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項1の発明は、廃棄物を収容した収容部材の周
囲全体を、所期充填乾燥密度以上に充填されたベントナ
イト系材料の外周充填壁で覆って地下水の透水を防止す
るように構成された埋設施設であって、前記外周充填壁
は、前記所期充填乾燥密度を越えた成形体乾燥密度とな
るように前記ベントナイト系材料を圧密成形して形成さ
れ、前記収容部材を支持する柱状成形体を有した底壁部
を備えていることを特徴としている。
In order to solve the above-mentioned problems, the invention of claim 1 is to provide a bentonite-based material filled at a density higher than an intended filling dry density by surrounding the entire periphery of a housing member containing waste. An underground facility configured to be covered with an outer peripheral filling wall to prevent the permeation of groundwater, wherein the outer peripheral filling wall has a bent body dry material having a formed body dry density exceeding the intended filled dry density. And a bottom wall portion having a columnar molded body for supporting the housing member.

【0012】上記の構成によれば、底壁部に地下水が接
触すると、接触当初においては、柱状成形体の周面に沿
って地下水が浸入することになるが、暫くすると、柱状
成形体が地下水を吸収して膨潤することによって、周囲
の空隙を塞いで底壁部の全体を膨潤状態のベントナイト
系材料で満たすことになる。この結果、ベントナイト系
材料としての止水性の機能を発揮し、地下水の透水を阻
止するため、廃棄物や廃棄物中の例えばイオン化した放
射性物質が地下水と共に外部に漏出することを防止する
ことができる。
According to the above configuration, when groundwater comes into contact with the bottom wall, groundwater infiltrates along the peripheral surface of the columnar molded body at the beginning of contact, but after a while, the columnar molded body is brought into contact with the groundwater. By swelling by absorbing the water, the surrounding voids are closed and the entire bottom wall is filled with the swollen bentonite material. As a result, it exhibits a water-stopping function as a bentonite-based material and prevents permeation of groundwater, so that it is possible to prevent, for example, ionized radioactive substances in waste and waste from leaking outside together with groundwater. .

【0013】また、圧密成形により大きな圧縮強度を備
えた柱状成形体が収容部材を支持しているため、収容部
材や廃棄物の重量が底壁部に作用した場合でも、柱状成
形体により底壁部の形状を保持して変形を防止すること
ができる。これにより、底壁部が部分的に変形すること
による収容部材の傾倒を防止することができるため、収
容部材との間で一定の位置関係を要するハンドリング装
置等の遠隔操作により廃棄物を収容部材に収容する場合
でも、高い位置決め精度でもって廃棄物を容易に収容さ
せることができる。また、柱状成形体は、成形体自体が
高強度であるため、輸送や地下への搬送時に落下や衝
突、振動により衝撃が付与された場合でも破損すること
がない。
Further, since the columnar molded body having a large compressive strength by the compaction molding supports the housing member, even when the weight of the housing member or waste acts on the bottom wall, the bottom wall is formed by the columnar molded body. The shape of the portion can be maintained to prevent deformation. Thus, the storage member can be prevented from tilting due to the partial deformation of the bottom wall portion, and the waste material can be stored by remote operation of a handling device or the like that requires a certain positional relationship with the storage member. Even when the waste is stored, the waste can be easily stored with high positioning accuracy. Further, since the columnar molded body itself has a high strength, it is not damaged even when it is dropped, collides, or shocked by vibration during transportation or transportation to the underground.

【0014】また、柱状成形体が所期充填乾燥密度を越
えた成形体乾燥密度となるように形成されているため、
柱状成形体の周囲に隙間がある場合でも、底壁部の充填
乾燥密度を所期充填乾燥密度またはこの密度以上にする
ことができる。従って、従来のように成形体を隙間無く
配置する場合よりも、柱状成形体を設置するときの位置
決め精度を緩やかにすることができるため、底壁部を容
易に形成することができる。さらに、柱状成形体の設置
数を増減することによって、底壁部を任意のサイズに変
更することができるため、多くの廃棄物を収容する収容
部材の埋設施設に対しても容易に適用することができ
る。
Further, since the columnar compact is formed so as to have a compact dry density exceeding the expected filling dry density,
Even in the case where there is a gap around the columnar molded body, the filling dry density of the bottom wall portion can be made equal to or higher than the desired filling dry density. Therefore, the positioning accuracy when installing the columnar molded body can be made slower than in the case where the molded bodies are arranged without a gap as in the related art, so that the bottom wall portion can be easily formed. Furthermore, since the bottom wall can be changed to an arbitrary size by increasing or decreasing the number of columns to be installed, the present invention can be easily applied to a burial facility of a storage member that stores a large amount of waste. Can be.

【0015】請求項2の発明は、廃棄物を収容した収容
部材の周囲全体を、所期充填乾燥密度以上に充填された
ベントナイト系材料の外周充填壁で覆って地下水の透水
を防止するように構成された埋設施設であって、前記外
周充填壁は、前記所期充填乾燥密度を越えた成形体乾燥
密度となるように前記ベントナイト系材料を等方圧加圧
処理により圧密成形して略球状に形成された多数の塊状
成形体を有した前記側壁部を備えていることを特徴とし
ている。
According to a second aspect of the present invention, the entire periphery of the storage member storing the waste is covered with an outer peripheral filling wall of a bentonite-based material filled at a predetermined filling dry density or more to prevent the permeation of groundwater. In the buried facility, the outer peripheral filling wall is formed into a substantially spherical shape by compacting the bentonite material by isotropic pressure treatment so as to have a molded body dry density exceeding the intended filled dry density. Characterized in that it is provided with the side wall portion having a large number of mass-formed bodies formed in the above.

【0016】上記の構成によれば、側壁部に地下水が接
触すると、接触当初においては、塊状成形体の周面に沿
って地下水が浸入することになるが、暫くすると、塊状
成形体が地下水を吸収して膨潤することによって、周囲
の空隙を塞いで側壁部の全体を膨潤状態のベントナイト
系材料で満たすことになる。この結果、ベントナイト系
材料としての止水性の機能を発揮し、地下水の透水を阻
止するため、廃棄物や廃棄物中の例えばイオン化した放
射性物質が地下水と共に外部に漏出することを防止する
ことができる。
According to the above configuration, when groundwater comes into contact with the side wall, groundwater infiltrates along the peripheral surface of the massive compact at the beginning of the contact, but after a while, the massive compact removes the groundwater. By absorbing and swelling, surrounding voids are closed and the entire side wall is filled with the swollen bentonite-based material. As a result, it exhibits a water-stopping function as a bentonite-based material and prevents permeation of groundwater, so that it is possible to prevent, for example, ionized radioactive substances in waste and waste from leaking outside together with groundwater. .

【0017】また、圧密成形により大きな圧縮強度を備
えた塊状成形体により側壁部に対して所定以上の強度を
付与することができると共に、所期充填乾燥密度または
この密度以上の充填乾燥密度を出現させることができる
ため、従来のベントナイト系流動体のみで側壁部を形成
する場合のように、側壁部を外部から突き固めるための
作業エリアを設ける必要がない。この結果、作業エリア
の形成や埋め戻しの作業が不要になると共に、突き固め
時における作業員の被爆等を防止することができる。
[0017] In addition, the compacted body having a large compressive strength can impart a predetermined strength or more to the side wall by the bulk compact having a large compressive strength, and the desired packed dry density or the packed dry density higher than this density can be obtained. Therefore, there is no need to provide a work area for compacting the side wall portion from the outside unlike the case where the side wall portion is formed only of the conventional bentonite fluid. As a result, the work of forming and backfilling the work area is not required, and the worker can be prevented from being exposed to the like during the compaction.

【0018】また、塊状成形体は、成形体自体が高強度
であるため、輸送や地下への搬送時に落下や衝突、振動
により衝撃が付与されたり、ピット等の上方位置から底
壁部上面付近への施工時に衝撃が付与された場合でも破
損することがない。これにより、例えば上方位置から塊
状成形体を投入して自然落下により積み重ねながら側壁
部とすることができるため、側壁部を極めて容易に形成
することができる。さらに、塊状成形体の数量を増減す
ることによって、側壁部を任意のサイズに変更すること
ができるため、多くの廃棄物を収容する収容部材の埋設
施設に対しても容易に適用することができる。
In addition, since the molded body itself has a high strength, the molded body itself is subjected to an impact due to dropping, collision, or vibration during transportation or transportation to the underground, or from the upper position of the pit or the like to the vicinity of the upper surface of the bottom wall portion. Even if an impact is given at the time of construction to the, it will not be damaged. Thus, for example, since the bulk compact can be thrown in from an upper position and stacked by natural fall to form a side wall, the side wall can be formed extremely easily. Further, since the side wall portion can be changed to an arbitrary size by increasing or decreasing the number of the block shaped bodies, it can be easily applied to a burying facility of a storage member that stores a large amount of waste. .

【0019】請求項3の発明は、廃棄物を収容した収容
部材の周囲全体を、所期充填乾燥密度以上に充填された
ベントナイト系材料の外周充填壁で覆って地下水の透水
を防止するように構成された埋設施設であって、前記外
周充填壁は、前記所期充填乾燥密度を越えた成形体乾燥
密度となるように前記ベントナイト系材料を圧密成形し
て形成され、前記収容部材を支持する柱状成形体を有し
た底壁部と、前記所期充填乾燥密度を越えた成形体乾燥
密度となるように前記ベントナイト系材料を圧密成形し
て形成された多数の塊状成形体を有した側壁部とを備え
ていることを特徴としている。
According to a third aspect of the present invention, the entire periphery of the storage member storing the waste is covered with an outer peripheral filling wall of a bentonite-based material filled at a predetermined filling dry density or more to prevent the permeation of groundwater. In the constructed burying facility, the outer peripheral filling wall is formed by compacting the bentonite material so as to have a molded body dry density exceeding the expected filled dry density, and supports the housing member. A bottom wall portion having a columnar formed body, and a side wall portion having a number of massive formed bodies formed by compacting the bentonite material so as to have a formed body dry density exceeding the intended filled dry density And is characterized by having.

【0020】上記の構成によれば、側壁部や底壁部に地
下水が接触すると、接触当初においては、塊状成形体や
柱状成形体の周面に沿って地下水が浸入することになる
が、暫くすると、これらの成形体が地下水を吸収して膨
潤することによって、周囲の空隙を塞いで側壁部および
底壁部の全体を膨潤状態のベントナイト系材料で満たさ
れることになる。この結果、ベントナイト系材料として
の止水性の機能を発揮し、地下水の透水を阻止するた
め、廃棄物や廃棄物中の例えばイオン化した放射性物質
が地下水と共に外部に漏出することを防止することがで
きる。
According to the above configuration, when the groundwater comes into contact with the side wall and the bottom wall, at the beginning of the contact, the groundwater infiltrates along the peripheral surface of the massive compact or the columnar compact. Then, these compacts absorb groundwater and swell, thereby closing the surrounding voids and filling the entire side wall and bottom wall with the swollen bentonite material. As a result, it exhibits a water-stopping function as a bentonite-based material and prevents permeation of groundwater, so that it is possible to prevent, for example, ionized radioactive substances in waste and waste from leaking outside together with groundwater. .

【0021】また、圧密成形により大きな圧縮強度を備
えた柱状成形体が収容部材を支持しているため、収容部
材や廃棄物の重量が底壁部に作用した場合でも、柱状成
形体により底壁部の形状を保持して変形を防止すること
ができる。これにより、底壁部が部分的に変形すること
による収容部材の傾倒を防止することができるため、収
容部材との間で一定の位置関係を要するハンドリング装
置等の遠隔操作により廃棄物を収容部材に収容する場合
でも、高い位置決め精度でもって廃棄物を容易に収容さ
せることができる。また、柱状成形体は、成形体自体が
高強度であるため、輸送や地下への搬送時に落下や衝
突、振動により衝撃が付与された場合でも破損すること
がない。
Further, since the columnar molded body having a large compressive strength by the compaction molding supports the housing member, even if the weight of the storage member or waste acts on the bottom wall portion, the columnar molded body forms the bottom wall. The shape of the portion can be maintained to prevent deformation. Thus, the storage member can be prevented from tilting due to the partial deformation of the bottom wall portion, and the waste material can be stored by remote operation of a handling device or the like that requires a certain positional relationship with the storage member. Even when the waste is stored, the waste can be easily stored with high positioning accuracy. Further, since the columnar molded body itself has a high strength, it is not damaged even when it is dropped, collides, or shocked by vibration during transportation or transportation to the underground.

【0022】また、柱状成形体が所期充填乾燥密度を越
えた成形体乾燥密度となるように形成されているため、
柱状成形体の周囲に隙間がある場合でも、底壁部の充填
乾燥密度を所期充填乾燥密度またはこの密度以上にする
ことができる。従って、従来のように成形体を隙間無く
配置する場合よりも、柱状成形体を設置するときの位置
決め精度を緩やかにすることができるため、底壁部を容
易に形成することができる。さらに、柱状成形体を設置
数を増減することによって、底壁部を任意のサイズに変
更することができるため、多くの廃棄物を収容する収容
部材の埋設施設に対しても容易に適用することができ
る。
Further, since the columnar compact is formed so as to have a compact dry density exceeding the expected filling dry density,
Even in the case where there is a gap around the columnar molded body, the filling dry density of the bottom wall portion can be made equal to or higher than the desired filling dry density. Therefore, the positioning accuracy when installing the columnar molded body can be made slower than in the case where the molded bodies are arranged without a gap as in the related art, so that the bottom wall portion can be easily formed. Furthermore, since the bottom wall can be changed to an arbitrary size by increasing or decreasing the number of columnar molded bodies to be installed, it can be easily applied to a burial facility of a storage member that stores a large amount of waste. Can be.

【0023】さらに、上記の構成によれば、圧密成形に
より大きな圧縮強度を備えた塊状成形体により側壁部に
対して所定以上の強度を付与することができると共に、
所期充填乾燥密度またはこの密度以上の充填乾燥密度を
出現させることができるため、従来のベントナイト系流
動体のみで側壁部を形成する場合のように、側壁部を外
部から突き固めるための作業エリアを設ける必要がな
い。この結果、作業エリアの形成や埋め戻しの作業が不
要になると共に、突き固め時における作業員の被爆等を
防止することができる。
Further, according to the above-described structure, the bulk molded body having a large compressive strength can be imparted with a predetermined strength or more to the side wall by the compacting.
The work area for compacting the side wall portion from the outside as in the case where the side wall portion is formed only with the conventional bentonite-based fluid because the desired filling dry density or the packing dry density higher than this density can be made to appear. There is no need to provide As a result, the work of forming and backfilling the work area is not required, and the worker can be prevented from being exposed to the like during the compaction.

【0024】また、塊状成形体は、成形体自体が高強度
であるため、輸送や地下への搬送時に落下や衝突、振動
により衝撃が付与されたり、ピット等の上方位置から底
壁部上面付近への施工時に衝撃が付与された場合でも破
損することがない。これにより、例えば上方位置から塊
状成形体を投入して自然落下により積み重ねながら側壁
部とすることができるため、側壁部を極めて容易に形成
することができる。さらに、塊状成形体の数量を増減す
ることによって、側壁部を任意のサイズに変更すること
ができるため、多くの廃棄物を収容する収容部材の埋設
施設に対しても容易に適用することができる。
In addition, since the molded body itself has high strength, the molded body itself is subjected to impact due to dropping, collision, or vibration during transportation or transportation to the underground, or from the upper position of the pit or the like to the vicinity of the upper surface of the bottom wall. Even if an impact is given at the time of construction to the, it will not be damaged. Thus, for example, since the bulk compact can be thrown in from an upper position and stacked by natural fall to form a side wall, the side wall can be formed extremely easily. Further, since the side wall portion can be changed to an arbitrary size by increasing or decreasing the number of the block shaped bodies, it can be easily applied to a burying facility of a storage member that stores a large amount of waste. .

【0025】請求項4の発明は、請求項1ないし3の何
れか1項に記載の埋設施設であって、前記外周充填壁
は、前記所期充填乾燥密度を越えた成形体乾燥密度とな
るように前記ベントナイト系材料を圧密成形して形成さ
れた柱状成形体および塊状成形体の少なくとも一方を有
した上壁部を備えていることを特徴としている。これに
より、上述のように、容易な作業でもって各種サイズに
応じた優れた止水性を有し、有害成分の漏出を十分に抑
制できる。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the burying facility according to any one of the first to third aspects, wherein the outer peripheral filling wall has a formed body dry density exceeding the intended filled dry density. As described above, an upper wall portion having at least one of a columnar compact and a lump compact formed by compacting the bentonite-based material is provided. Thereby, as described above, it is possible to have excellent water stopping properties corresponding to various sizes by an easy operation, and to sufficiently prevent leakage of harmful components.

【0026】請求項5の発明は、請求項1、3または4
に記載の埋設施設であって、前記底壁部は、前記所期充
填乾燥密度を越えた成形体乾燥密度となるように前記ベ
ントナイト系材料を圧密成形して形成された塊状成形体
を有することを特徴としている。これにより、より高い
充填乾燥密度を有することで優れた止水性を有し、有害
成分の漏出を十分に抑制できる底壁部を容易に得ること
ができる。
The invention of claim 5 is the invention of claim 1, 3 or 4.
Wherein the bottom wall portion has a massive compact formed by compacting the bentonite material so as to have a compact dry density exceeding the intended filling dry density. It is characterized by. Thereby, it is possible to easily obtain a bottom wall portion having a higher filling dry density, having excellent water stopping properties, and capable of sufficiently suppressing leakage of harmful components.

【0027】請求項6の発明は、請求項2、3または4
に記載の埋設施設であって、前記側壁部は、前記所期充
填乾燥密度を越えた成形体乾燥密度となるように前記ベ
ントナイト系材料を圧密成形して形成された柱状成形体
を有することを特徴としている。これにより、より高い
充填乾燥密度を有することで優れた止水性を有し、有害
成分の漏出を十分に抑制できる側壁部を容易に得ること
ができる。
The invention of claim 6 is the invention of claim 2, 3, or 4.
The burying facility according to claim 1, wherein the side wall portion has a columnar molded body formed by compacting the bentonite material so as to have a molded body dry density exceeding the intended filled dry density. Features. Thereby, it is possible to easily obtain a side wall portion having a higher filling dry density, having excellent water stopping properties, and capable of sufficiently suppressing leakage of harmful components.

【0028】請求項7の発明は、請求項1ないし6の何
れか1項に記載の埋設施設であって、前記外周充填壁
は、前記ベントナイト系材料の粉体または粒体からなる
ベントナイト系流動体を有することを特徴としている。
上記の構成によれば、底壁部や側壁部等を有した外周充
填壁に地下水が接触すると、接触当初においては、塊状
成形体や柱状成形体等の成形体の側面に沿って地下水が
浸入することになるが、柱状成形体がベントナイト系流
動体と同一の材質からなっているため、柱状成形体が地
下水を吸収して周囲のベントナイト系流動体と同様の膨
潤状態になる。この結果、柱状成形体とベントナイト系
流動体とが短時間で同一化することによって、ベントナ
イト系材料としての止水性の機能を早期に発揮し、地下
水の透水を阻止するため、廃棄物や廃棄物中の例えばイ
オン化した放射性物質が地下水と共に外部に漏出するこ
とを十分に防止することができる。
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided the buried facility according to any one of the first to sixth aspects, wherein the outer peripheral filling wall is formed of a bentonite-based fluid comprising powder or granules of the bentonite-based material. It is characterized by having a body.
According to the above configuration, when the groundwater comes into contact with the outer peripheral filling wall having the bottom wall and the side wall, etc., at the beginning of the contact, the groundwater infiltrates along the side surface of the compact such as the massive compact or the columnar compact. However, since the columnar molded body is made of the same material as the bentonite-based fluid, the columnar molded body absorbs groundwater and becomes in a swelling state similar to the surrounding bentonite-based fluid. As a result, the columnar molded body and the bentonite-based fluid become identical in a short time, thereby exhibiting the water-stopping function of the bentonite-based material at an early stage, and preventing the permeation of groundwater. For example, it is possible to sufficiently prevent the ionized radioactive substance therein from leaking to the outside together with the groundwater.

【0029】請求項8の発明は、請求項1ないし7の何
れか1項に記載の埋設施設であって、前記収容部材に到
達可能に形成された坑道部を備えており、該坑道部が土
砂に塊状成形体を添加したベントナイト系混合土により
埋め戻されていることを特徴としている。上記の構成に
よれば、塊状成形体が大きな強度を有し、運搬が容易で
あるため、坑道部をベントナイト系混合土で埋め戻す際
に、土砂と塊状成形体とを別個に埋め戻しの作業現場に
運搬し、この現場でベントナイト系混合土を作成しなが
ら作業を行うことができる。この結果、ベントナイト系
混合土の運搬作業の無駄および運搬等に伴う喪失を最小
限に抑制することができる。
According to an eighth aspect of the present invention, there is provided the burial facility according to any one of the first to seventh aspects, further comprising a gallery section formed so as to be able to reach the housing member. It is characterized by being backfilled with bentonite-based mixed soil obtained by adding a lump compact to earth and sand. According to the above configuration, since the massive compact has large strength and is easy to transport, when the tunnel section is backfilled with the bentonite-based mixed soil, the work of separately backfilling the sand and the massive compact is performed. It can be transported to the site, and work can be performed while creating bentonite-based mixed soil at this site. As a result, it is possible to minimize the waste of the transport operation of the bentonite-based mixed soil and the loss due to the transport and the like.

【0030】請求項9の発明は、請求項2ないし7の何
れか1項に記載の埋設施設に使用される塊状成形体であ
って、成形体乾燥密度が1種の粒径からなることを特徴
としている。これにより、各壁部における充填乾燥密度
の調整を容易に行うことができる。
[0030] According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a lump shaped body used in the burying facility according to any one of the second to seventh aspects, wherein the dry density of the shaped body has one kind of particle diameter. Features. This makes it possible to easily adjust the filling / drying density of each wall.

【0031】請求項10の発明は、請求項2ないし7の
何れか1項に記載の埋設施設に使用される塊状成形体で
あって、複数の粒径の組み合わせからなることを特徴と
している。これにより、各壁部における充填乾燥密度の
調整を細かく行うことができる。
According to a tenth aspect of the present invention, there is provided a lump shaped body used in the burying facility according to any one of the second to seventh aspects, characterized by comprising a combination of a plurality of particle sizes. Thereby, it is possible to finely adjust the filling dry density in each wall portion.

【0032】請求項11の発明は、請求項10に記載の
塊状成形体であって、前記複数の粒径の組み合わせの中
で最小粒径が設定されていることを特徴としている。こ
れにより、所期充填乾燥密度にするために必要な塊状成
形体の最小粒径およびその数量を調整することで充填乾
燥密度を適切に設定することが可能になる。
An eleventh aspect of the present invention is the bulk compact according to the tenth aspect, wherein a minimum particle size is set in a combination of the plurality of particle sizes. This makes it possible to appropriately set the filling dry density by adjusting the minimum particle size and the quantity of the bulk compact required for achieving the desired filling dry density.

【0033】請求項12の発明は、請求項9ないし11
の何れか1項に記載の塊状成形体であって、前記塊状成
形体は、多面体形状または楕円体形状であることを特徴
としている。これにより、上方からの自然落下により設
置した際の充填形状および構造を特定できると共に、充
填乾燥密度を十分に高いものに制御することができる。
The twelfth aspect of the present invention relates to the ninth to eleventh aspects.
The mass-formed body according to any one of the above, wherein the mass-shaped body has a polyhedral shape or an ellipsoidal shape. Thereby, the filling shape and structure when installed by natural fall from above can be specified, and the filling dry density can be controlled to be sufficiently high.

【0034】請求項13の発明は、請求項9ないし11
の何れか1項に記載の塊状成形体であって、前記塊状成
形体は、球形状、多面体形状および楕円体形状のうちの
少なくとも2種類以上の形状の組み合わせからなること
を特徴としている。これにより、充填乾燥密度をより高
いものに規定することができる。
The thirteenth aspect of the present invention relates to the ninth to eleventh aspects.
The mass-formed body according to any one of the above, wherein the mass-formed body is formed of a combination of at least two or more of a spherical shape, a polyhedral shape, and an ellipsoidal shape. Thereby, the filling dry density can be set higher.

【0035】請求項14の発明は、廃棄物を収容した収
容部材の周囲全体をベントナイト系材料の外周充填壁で
覆って地下水の透水を防止するように構成された埋設施
設の施工方法において、前記ベントナイト系材料を圧密
成形して形成された柱状成形体を立設した後、これら柱
状成形体の上下端面が上下面となるように前記ベントナ
イト系流動体を充填することより前記外周充填壁の底壁
部を形成する第1壁部形成工程と、前記底壁部上に前記
収容部材を形成する収容部材形成工程と、前記収容部材
に廃棄物を搬入して蓋体により封止する搬入工程と、前
記収容部材の周囲に多数の塊状成形体とベントナイト系
流動体とを投入して前記外周充填壁の側壁部および上壁
部を形成する第2壁部形成工程とを有することを特徴と
している。上記の構成によれば、柱状成形体および塊状
成形体により各壁部の強度を所定以上の強度にすること
ができると共に、各壁部の充填乾燥密度を所期充填乾燥
密度にすることができるため、作業員が各壁部を形成す
る際に、突き固める等の作業を行う必要がない。
According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided a method for constructing a buried facility, wherein the entire periphery of a storage member storing waste is covered with an outer peripheral filling wall of a bentonite material to prevent permeation of groundwater. After erecting columnar compacts formed by compacting a bentonite material, the bentonite fluid is filled so that the upper and lower end surfaces of these columnar compacts are the upper and lower surfaces, whereby the bottom of the outer peripheral filling wall is formed. A first wall portion forming step of forming a wall portion, a housing member forming step of forming the housing member on the bottom wall portion, and a carrying-in step of carrying waste into the housing member and sealing it with a lid. A second wall portion forming step of forming a plurality of bulk compacts and bentonite-based fluid around the housing member to form side walls and an upper wall portion of the outer peripheral filling wall. . According to the above configuration, the strength of each wall can be increased to a predetermined strength or more by the columnar molded body and the massive molded body, and the filling dry density of each wall can be set to the desired filling dry density. Therefore, there is no need for the worker to perform work such as squeezing when forming each wall.

【0036】請求項15の発明は、廃棄物を収容した収
容部材の周囲全体をベントナイト系材料の外周充填壁で
覆って地下水の透水を防止するように構成された埋設施
設の施工方法において、前記ベントナイト系材料を圧密
成形して形成された柱状成形体を立設した後、これら柱
状成形体の上下端面が上下面となるように前記ベントナ
イト系流動体と塊状成形体とを充填することより前記外
周充填壁の底壁部を形成する底壁部形成工程と、前記底
壁部上に前記収容部材を形成する収容部材形成工程と、
前記収容部材に廃棄物を搬入して蓋体により封止する搬
入工程と、前記収容部材の側面を囲むように柱状成形体
を設けた後、該柱状成形体の周囲に多数の塊状成形体と
ベントナイト系流動体とを投入して前記外周充填壁の側
壁部を形成する側壁部形成工程と、前記収容部材の上面
を少なくとも柱状成形体で覆うことにより前記外周充填
壁の上壁部を形成する上壁部形成工程とを有することを
特徴としている。上記の構成によれば、柱状成形体およ
び塊状成形体により各壁部の強度を所定以上の強度にす
ることができると共に、各壁部の充填乾燥密度を所期充
填乾燥密度にすることができるため、作業員が各壁部を
形成する際に、突き固める等の作業を行う必要がない。
According to a fifteenth aspect of the present invention, there is provided a method for constructing a buried facility, wherein the entire periphery of a storage member storing waste is covered with an outer peripheral filling wall of a bentonite material to prevent permeation of groundwater. After erecting columnar molded bodies formed by compacting a bentonite-based material, filling the bentonite-based fluid and the lump-shaped molded body such that the upper and lower end surfaces of these columnar molded bodies are upper and lower surfaces. A bottom wall forming step of forming a bottom wall of the outer peripheral filling wall; and a housing member forming step of forming the housing member on the bottom wall.
A carrying-in step of carrying waste into the housing member and sealing it with a lid, and after providing a columnar molded body so as to surround the side surface of the housing member, a large number of massive molded bodies around the columnar molded body A side wall forming step of charging the bentonite-based fluid to form a side wall of the outer peripheral filling wall, and forming an upper wall of the outer peripheral filling wall by covering at least an upper surface of the housing member with a columnar molded body. And an upper wall forming step. According to the above configuration, the strength of each wall can be increased to a predetermined strength or more by the columnar molded body and the massive molded body, and the filling dry density of each wall can be set to the desired filling dry density. Therefore, there is no need for the worker to perform work such as squeezing when forming each wall.

【0037】[0037]

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図1ないし
図25に基づいて以下に説明する。本実施の形態に係る
埋設施設は、図1に示すように、岩盤等からなる強固な
地盤内に形成された横穴1を備えている。尚、横穴1の
代わりに縦穴であっても良い。横穴1は、縦断面が半円
形状の坑道部2と、縦断面が長方形状の収容部3とを上
側および下側にそれぞれ備えた構成にされている。横穴
1の内壁面全体には、各部2・3の形状を保持するよう
に、コンクリート層4が形成されていると共に、必要に
応じて図示しないロックボルトが岩盤内に打ち込まれて
いる。また、コンクリート層4の壁面には、止水壁17
が設けられており、止水壁17は、地下水や雨水、雰囲
気中の結露水分、コンクリートの自由水等が収容部3お
よび後述の外周充填壁26(底壁部5、側壁部11、上
壁部12)内に入り込まないようにしている。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the burial facility according to the present embodiment includes a lateral hole 1 formed in a solid ground made of rock or the like. Note that a vertical hole may be used instead of the horizontal hole 1. The horizontal hole 1 has a configuration in which a tunnel section 2 having a semicircular vertical section and a housing section 3 having a rectangular vertical section are provided on the upper side and the lower side, respectively. A concrete layer 4 is formed on the entire inner wall surface of the lateral hole 1 so as to maintain the shape of each part 2 and 3, and a lock bolt (not shown) is driven into the rock as necessary. In addition, a water blocking wall 17 is provided on the wall surface of the concrete layer 4.
The water stop wall 17 is provided with the storage portion 3 and the outer peripheral filling wall 26 (the bottom wall portion 5, the side wall portion 11, the upper wall, etc.) for storing the groundwater, rainwater, dew condensation moisture in the atmosphere, free water of concrete, and the like. (12).

【0038】横穴1における収容部3の底面には、外周
充填壁26の一部を構成する所定の厚みを有した底壁部
5が形成されている。底壁部5は、ベントナイト系材料
の粉体や粒体からなるベントナイト系流動体6と、円柱
形状の柱状成形体7とを有している。そして、底壁部5
の充填乾燥密度は、例えば1.8g/cm3 等の所期充
填乾燥密度またはこの密度以上に設定されている。
A bottom wall portion 5 having a predetermined thickness and forming a part of the outer peripheral filling wall 26 is formed on the bottom surface of the housing portion 3 in the lateral hole 1. The bottom wall portion 5 has a bentonite-based fluid 6 made of powder or granules of a bentonite-based material, and a columnar molded body 7 having a columnar shape. And the bottom wall 5
Is set to, for example, 1.8 g / cm @ 3 or higher, or higher.

【0039】尚、充填乾燥密度とは、底壁部5等の所定
の充填空間内に乾燥状態のベントナイト系材料(柱状成
形体7やベントナイト系流動体6、塊状成形体13等)
を充填した場合におけるベントナイト系材料の重量を充
填空間の体積で除算した値である。また、所期充填乾燥
密度とは、所望の止水性および有害成分の漏出抑制効果
を発揮するように予め規定されたものであり、例えば
1.4g/cm3 以上の所期充填乾燥密度であれば、あ
る程度の効果が認められ、1.9g/cm3 以上の所期
充填乾燥密度であれば十分な効果を得ることができる。
The filling dry density refers to a dry bentonite-based material (columnar compact 7, bentonite fluid 6, bulk compact 13, etc.) in a predetermined filling space such as the bottom wall 5.
Is the value obtained by dividing the weight of the bentonite-based material when filled with the volume of the filled space. In addition, the expected filling dry density is defined in advance so as to exhibit a desired water-stopping property and an effect of suppressing leakage of harmful components. For example, if the intended filling dry density is 1.4 g / cm3 or more, A certain effect can be recognized, and a sufficient effect can be obtained if the intended packed dry density is 1.9 g / cm3 or more.

【0040】上記の柱状成形体7は、ベントナイト系流
動体6を例えば数百MPaの成形応力でもって圧密成形
(等方圧加圧処理)することにより形成されており、例
えば200MPaの成形応力のときに約250kgf/
cm2 のコンクリートと略同程度の一軸圧縮強度を発揮
する。また、柱状成形体7は、底壁部5の厚みと同一の
長さに設定されており、軸心方向が鉛直方向に一致する
ように立設されていると共に、後述のピット8を面状に
支持するピット支持領域において均等に配置されてい
る。また、柱状成形体7は、成形体乾燥密度が例えば
1.8g/cm3 等の所期充填乾燥密度を越えるように
設定されている。
The columnar compact 7 is formed by compacting (isostatic pressing) the bentonite fluid 6 with a compaction stress of, for example, several hundred MPa. Sometimes about 250kgf /
It exhibits almost the same uniaxial compressive strength as cm2 concrete. The columnar molded body 7 is set to have the same length as the thickness of the bottom wall 5, and is erected so that the axial direction coincides with the vertical direction. Are evenly arranged in a pit support area that supports the pits. Further, the columnar molded body 7 is set so that the molded body dry density exceeds an expected filling dry density of, for example, 1.8 g / cm3.

【0041】尚、成形体乾燥密度(g/cm3 )とは、
ベントナイト系材料を圧密成形して形成された乾燥状態
の柱状成形体7の重量(g)をその体積(cm3 )で除
算した値である。また、ベントナイト系材料の理論的な
圧密限界である真密度は、2.6〜2.7g/cm3 で
ある。
The dry density (g / cm 3) of the molded product is
It is a value obtained by dividing the weight (g) of the dry columnar compact 7 formed by compacting a bentonite material by its volume (cm3). The true density, which is the theoretical consolidation limit of the bentonite material, is 2.6 to 2.7 g / cm3.

【0042】また、圧密成形(等方圧加圧処理)は、水
等の液体を圧力媒体とし、例えば98MPa(1000kgf/c
m2)以上の高い等方圧力を三次元的に粉体(ベントナイ
ト系材料)に加えて様々な形状に成形する冷間等方圧加
圧法(CIP法:Cold Isostatic Pressing 法)により
行われる。具体的には、例えば図7に示すように、高圧
円筒容器60の上面および下面を上蓋61および下蓋6
2でそれぞれ密封して内部に成形室63を形成し、この
成形室63に対して水等の圧力媒体を供給して所望の圧
力に加圧する構成にされた加圧装置を用いて圧密成形が
行われる。これにより、等方圧加圧法による圧密成形
は、図13(a)・(b)・(c)に示すように、ベン
トナイト系材料からなる成形体を三次元的に等方圧で全
方向から加圧するため、非常に高密度で均一性のある成
形体を大きな自由度の寸法および形状、即ち、充填時の
摩擦を小さくできる球形をはじめ金型成形では作りにく
い形状、サイズのものを作ることが可能になっている。
さらに、等方圧加圧法による圧密成形によれば、三次元
的に等方圧で全方向から高密度に加圧することができる
ため、高充填が可能であると共に充填率制御も容易にな
っている。
In the compacting (isostatic pressing), a liquid such as water is used as a pressure medium, for example, at 98 MPa (1000 kgf / c).
This is performed by a cold isostatic pressing method (CIP method) in which a high isotropic pressure of m2) or more is applied three-dimensionally to powder (bentonite-based material) and formed into various shapes. More specifically, for example, as shown in FIG.
2. A molding chamber 63 is formed inside each of which is sealed by using the pressure chamber 2, and a consolidation molding is performed by using a pressure device configured to supply a pressure medium such as water to the molding chamber 63 and pressurize the molding chamber 63 to a desired pressure. Done. As a result, as shown in FIGS. 13 (a), 13 (b) and 13 (c), compaction by isostatic pressing is performed to form a bentonite-based material three-dimensionally in all directions under isotropic pressure. To produce a compact and very high-density and uniform in size and shape with a large degree of freedom due to pressurization, that is, a shape and size that are difficult to make with mold molding, including spheres that can reduce friction during filling Has become possible.
Furthermore, according to the consolidation molding by the isotropic pressure pressing method, since it is possible to three-dimensionally press with high density from all directions with isotropic pressure, high filling is possible and the filling rate control is also facilitated. I have.

【0043】そして、上記のようにして形成された柱状
成形体7を備えた底壁部5は、大きな一軸圧縮強度を有
した柱状成形体7で支持することにより後述のピット8
の傾倒を防止する。また、地下水がコンクリート層4を
介して浸入したときに、同材質からなるベントナイト系
流動体6と柱状成形体7とは、地下水を吸収する際に膨
潤すると共に弾塑性的に変形して空隙を塞ぐことから、
同一化したベントナイト系材料として地下水の透水を防
止する。さらに、底壁部5は、長期間に亘って所期充填
乾燥密度以上に維持されることによって、イオン化した
放射性物質等の有害物質の漏出を防止する。
The bottom wall 5 provided with the columnar molded body 7 formed as described above is supported by the columnar molded body 7 having a large uniaxial compressive strength, thereby forming a pit 8 to be described later.
To prevent tilting. Further, when the groundwater infiltrates through the concrete layer 4, the bentonite-based fluid 6 and the columnar molded body 7 made of the same material swell and absorb elastically and plastically when absorbing the groundwater, thereby forming a void. From blocking
Prevents groundwater from permeating as the same bentonite material. Further, the bottom wall portion 5 is prevented from leaking a harmful substance such as an ionized radioactive substance by maintaining the same at or above an intended dry density over a long period of time.

【0044】上記の底壁部5におけるピット支持領域の
上面には、止水板14を介してピット8が設けられてい
る。ピット8は、コンクリートを打設することによっ
て、上面を開口した容器形状に形成されている。ピット
8内には、放射性物質等の有害成分を含有した廃棄物9
が積層されていると共に、この廃棄物9の積層構造を固
定するようにモルタルが充填されている。そして、ピッ
ト8は、上面の開口部が蓋体10により封止されてお
り、蓋体10およびピット8からなるコンクリート構造
物は、廃棄物9を完全に覆うことによって、例えば放射
線の外部への線量率を十分に低減している。
A pit 8 is provided on the upper surface of the pit support area in the bottom wall 5 with a water stop plate 14 interposed therebetween. The pit 8 is formed in a container shape with an open upper surface by casting concrete. In the pit 8, waste 9 containing harmful components such as radioactive materials
And mortar is filled so as to fix the laminated structure of the waste 9. The pit 8 has an opening on the upper surface sealed with a lid 10, and the concrete structure including the lid 10 and the pit 8 completely covers the waste 9, for example, to the outside of radiation. The dose rate has been sufficiently reduced.

【0045】上記のピット8の周囲には、外周充填壁2
6の一部を構成する側壁部11および上壁部12が設け
られている。これらの壁部11・12は、上述の底壁部
5の一部を構成するベントナイト系流動体6と、球形状
の塊状成形体13とからなっている。尚、各壁部11・
12は、塊状成形体13のみからなっていても良いし、
ベントナイト系流動体6と塊状成形体13と柱状成形体
7とを備えていても良い。
Around the pit 8, the outer peripheral filling wall 2
6 is provided with a side wall 11 and an upper wall 12. These walls 11 and 12 are composed of a bentonite-based fluid 6 constituting a part of the bottom wall 5 and a spherical shaped compact 13. In addition, each wall 11
12 may consist of only the block-shaped molded body 13,
It may include a bentonite-based fluid 6, a bulk compact 13, and a columnar compact 7.

【0046】上記の塊状成形体13は、各種の粒径を有
しており、充填乾燥密度が所期充填乾燥密度またはこの
密度以上に設定されている。即ち、塊状成形体13は、
ベントナイト系流動体6を例えば数百MPaの成形応力
でもって圧密成形(等方圧加圧処理)することにより形
成されており、例えば2.0g/cm3 〜2.4g/c
m3 の成形体乾燥密度を有している。そして、塊状成形
体13は、粒径の組み合わせを変更することによって、
各壁部11・12の充填乾燥密度を所期充填乾燥密度ま
たはこの密度以上に設定している。
The bulk compact 13 has various particle diameters, and the filling dry density is set to a desired filling dry density or higher. That is, the lump shaped body 13 is
The bentonite fluid 6 is formed by compacting (isostatic pressing) with a molding stress of, for example, several hundred MPa, and is, for example, 2.0 g / cm3 to 2.4 g / c.
It has a molded article dry density of m3. Then, the bulk compact 13 is changed by changing the combination of the particle diameters.
The filling dry density of each of the wall portions 11 and 12 is set to an intended filling dry density or higher.

【0047】これにより、側壁部11および上壁部12
は、地下水を吸収する際に膨潤すると共に弾塑性的に変
形して空隙を塞ぐことから、ベントナイト系流動体6の
みの場合と同様に、地下水の透水を防止する。さらに、
側壁部11および上壁部12は、長期間に亘って所期充
填乾燥密度以上に維持することによって、イオン化した
放射性物質等の有害物質の漏出を防止する。
Thus, the side wall 11 and the upper wall 12
Swells when absorbing groundwater and deforms elasto-plastically to close the voids, thereby preventing permeation of groundwater as in the case of the bentonite-based fluid 6 alone. further,
The side wall portion 11 and the upper wall portion 12 prevent leakage of harmful substances such as ionized radioactive substances by maintaining the filling density at or above the intended filling density over a long period of time.

【0048】上記の上壁部12の上方には、坑道部2が
形成されている。尚、坑道部2は、外部から収容部3の
ピット8に到達可能に形成されていれば、収容部3の側
方や下方等の収容部3の周囲の任意の位置に形成されて
いれば良い。坑道部2は、廃棄物9のピット8への搬入
時等においては空洞にされている一方、廃棄物9の搬入
完了後においてはベントナイト系混合土15により埋め
戻されている。ベントナイト系混合土15は、多量の土
砂16(土壌や掘削ズリ等)に塊状成形体13を添加す
ることにより形成されており、通常の土砂よりも良好な
止水性を有している。尚、ベントナイト系混合土15
は、坑道部2の他、図2に示すように、地上から地下を
結ぶアクセス坑道21や、アクセス坑道21から地下の
各廃棄物9の定置位置となるピット8等を備えた横穴1
を結ぶ水平坑道22等の埋め戻しに使用することもでき
る。
The tunnel 2 is formed above the upper wall 12. In addition, if the tunnel 2 is formed so as to be able to reach the pit 8 of the storage unit 3 from the outside, if it is formed at an arbitrary position around the storage unit 3 such as the side of or below the storage unit 3. good. The tunnel 2 is hollow when the waste 9 is loaded into the pit 8 or the like, but is backfilled with the bentonite mixed soil 15 after the completion of the loading of the waste 9. The bentonite-based mixed soil 15 is formed by adding the massive compact 13 to a large amount of earth and sand 16 (soil, excavated waste, etc.), and has better water stopping performance than ordinary earth and sand. In addition, bentonite-based mixed soil 15
As shown in FIG. 2, in addition to the tunnel section 2, a side hole 1 having an access tunnel 21 connecting the ground to the underground, a pit 8 which is a stationary position of each waste 9 from the access tunnel 21 to the underground, and the like.
Can also be used for backfilling the horizontal tunnel 22 and the like connecting the two.

【0049】上記の構成において、埋設施設の施工方法
について説明する。先ず、圧密成形装置等を備えた工場
内において、ベントナイト系流動体6を数百MPaの圧
力で等方加圧処理することによって、所期充填乾燥密度
として設定された1.8g/cm3 を越える成形体乾燥
密度を有した円柱形状の柱状成形体7と各種の径を有し
た球形状の塊状成形体13とを作成および準備する。具
体的には、ベントナイト系流動体6としてクニミネ工業
製のクニゲルV1(Na型)やクニボンド(Ca型)、
日商ベントナイト製のMX−80(Na型)等を用意す
ると共に、ケイ砂として三河珪石製の5号三河(平均粒
径約0.4mm)や瓢屋製のN−30(平均粒径約1m
m)を用意する。そして、ベントナイト系流動体とケイ
砂と水とを例えば75wt%と20wt%と5wt%と
の割合で混合した後、400MPa等の成形圧力で図7
の加圧装置により等方圧加圧処理することによって、柱
状成形体7および塊状成形体13を作成する。尚、これ
らの成形体7・13の一軸圧縮強度や成形体乾燥密度の
詳細については後述の試験に基づいて説明する。
The construction method of the buried facility in the above configuration will be described. First, the bentonite-based fluid 6 is isotropically pressurized at a pressure of several hundred MPa in a factory equipped with a consolidation molding device or the like, so that the desired packed dry density exceeds 1.8 g / cm3. A cylindrical columnar molded body 7 having a molded body dry density and a spherical bulk molded body 13 having various diameters are prepared and prepared. Specifically, as the bentonite fluid 6, Kunigel V1 (Na type) or Kunibond (Ca type) manufactured by Kunimine Industries,
Prepare MX-80 (Na type) manufactured by Nissho Bentonite, etc., and use No. 5 Mikawa (average particle size of about 0.4 mm) made of Mikawa silica stone and N-30 (average particle size of about 1m
m) is prepared. Then, after mixing the bentonite-based fluid, silica sand, and water at a ratio of, for example, 75 wt%, 20 wt%, and 5 wt%, FIG.
The columnar molded body 7 and the lump-shaped molded body 13 are produced by performing isotropic pressure pressurization processing by the pressurizing device of (1). The details of the uniaxial compressive strength and the dry density of the compacts 7 and 13 will be described based on tests described later.

【0050】また、成形体7・13の作成と並行し、図
1に示すように、岩盤を掘ることにより坑道部2と収容
部3とからなる横穴1を形成する。そして、横穴1の内
壁面全体にコンクリートを吹き付けてコンクリート層4
を形成する。また、横穴1における坑道部2の上方に図
示しないロックボルト(モルタル充填)を岩盤内に打ち
込むことによって、坑道部2の強度を高める(図3
(a))。
Further, in parallel with the formation of the molded bodies 7 and 13, as shown in FIG. 1, as shown in FIG. Then, concrete is sprayed on the entire inner wall surface of the lateral hole 1 to form a concrete layer 4.
To form Further, the strength of the tunnel 2 is increased by driving a lock bolt (filled with mortar) (not shown) into the rock above the tunnel 2 in the lateral hole 1 (FIG. 3).
(A)).

【0051】次に、コンクリート層4の壁面に止水壁1
7を設けることによって、地下水や雨水、雰囲気中の結
露水分、コンクリートの自由水等が収容部3内に入り込
まないようにする。この後、収容部3の底面に複数の柱
状成形体7を軸心が鉛直方向となるように立設する(図
3(b))。そして、これらの柱状成形体7の上端面の
高さ位置までベントナイト系流動体6を流し込むことに
よって、柱状成形体7とベントナイト系流動体6とで所
期充填乾燥密度を越える充填乾燥密度を有した底壁部5
を形成する(図3(c):第1壁部形成工程)。尚、塊
状成形体13をベントナイト系流動体6に代えて充填し
ても良い。
Next, the water blocking wall 1 is attached to the wall surface of the concrete layer 4.
The provision of 7 prevents groundwater, rainwater, dew condensation moisture in the atmosphere, free water of concrete, and the like from entering the housing 3. Thereafter, a plurality of columnar molded bodies 7 are erected on the bottom surface of the housing portion 3 so that the axis is in the vertical direction (FIG. 3B). Then, by flowing the bentonite-based fluid 6 to the height position of the upper end surface of the columnar molded body 7, the columnar molded body 7 and the bentonite-based fluid 6 have a filling dry density exceeding the expected filling dry density. Bottom wall 5
(FIG. 3 (c): first wall portion forming step). Note that the bulk compact 13 may be filled instead of the bentonite fluid 6.

【0052】この後、柱状成形体7で支持されるよう
に、底壁部5の上面に止水板14を載置すると共に、従
来のピット8へのモルタル充填後に取り外し可能な仮止
水板14' を止水板14の周囲全体に載置する(図3
(d))。これらの止水板14および仮止水板14' で
底壁部5の柱状成形体7およびベントナイト系流動体6
を完全に覆うと、止水板14上にコンクリートを打設す
ることによりピット8を形成する(図3(e):ピット
形成工程)。この際、ピット8の形成時に、コンクリー
ト等の水が底壁部5方向に流れ落ちる場合があるが、こ
れらの水が止水板14および仮止水板14' で受け止め
られるため、底壁部5内の成形体7や流動体6がピット
8の形成時に膨潤することはない。
Thereafter, a water stop plate 14 is placed on the upper surface of the bottom wall portion 5 so as to be supported by the columnar molded body 7, and a temporary water stop plate which can be removed after filling the pit 8 with the conventional mortar. 14 'is placed all around the water stop plate 14 (FIG. 3).
(D)). The water blocking plate 14 and the temporary water blocking plate 14 'are used to form the columnar molded body 7 and the bentonite fluid 6 of the bottom wall 5.
Is completely covered, the pits 8 are formed by casting concrete on the water blocking plate 14 (FIG. 3E: pit forming step). At this time, when the pits 8 are formed, water such as concrete may flow down in the direction of the bottom wall 5, but the water is received by the water stop plate 14 and the temporary water stop plate 14 ′. The molded body 7 and the fluid 6 in the inside do not swell when the pits 8 are formed.

【0053】また、ピット8の形成に前後して、横穴1
における坑道部2の上面壁にレール23を取り付けると
共に、このレール23にクレーン等のハンドリング装置
24を走行可能に取り付ける。そして、ハンドリング装
置により廃棄物9を外部から運搬し、ピット8内の所定
位置に位置決めしながら搬入して載置する(図3
(f))。この際、ピット8が大きな一軸圧縮強度を有
した複数の柱状成形体7により支持された状態であるた
め、この柱状成形体7を有する底壁部5がピット8や廃
棄物9の重量で局部的に変形することはない。これによ
り、ピット8が底壁部5の変形により傾倒することがな
いため、ピット8とハンドリング装置24との位置関係
を一定の状態に維持することが可能になり、結果として
ハンドリング装置24を用いた廃棄物9の積み重ね作業
の自動運転や遠隔操作を容易に行うことが可能になる。
Further, before and after the formation of the pit 8,
At the same time, a rail 23 is attached to the upper surface wall of the tunnel section 2, and a handling device 24 such as a crane is attached to the rail 23 so as to run. Then, the waste 9 is transported from the outside by the handling device, and is loaded and placed while being positioned at a predetermined position in the pit 8 (FIG. 3).
(F)). At this time, since the pits 8 are supported by the plurality of columnar molded bodies 7 having a large uniaxial compressive strength, the bottom wall 5 having the columnar molded bodies 7 is locally localized by the weight of the pits 8 and the waste 9. There is no deformation. As a result, the pit 8 does not tilt due to the deformation of the bottom wall portion 5, so that the positional relationship between the pit 8 and the handling device 24 can be maintained in a constant state. It becomes possible to easily perform automatic operation and remote operation of the stacking operation of the wastes 9 that have been performed.

【0054】ピット8内への廃棄物9の積み重ね作業が
完了すると、ピット8内にモルタル25を充填すること
によって、廃棄物9の積層構造を固定する(図4
(a))。この後、ピット8の開口部に蓋体10を載置
して封止することによって、廃棄物9をピット8および
蓋体10からなるコンクリート構造物で完全に覆った状
態にする(図4(b):搬入工程)。そして、横穴1の
外部や内部に確保された作業場において、ベントナイト
系流動体6と塊状成形体13とを混合することにより混
合体を作成する。尚、混合体の作成時においては、予め
規定された1.8g/cm3 等の所期充填乾燥密度を越
えるように塊状成形体13とベントナイト系流動体6と
の混合率を決定すると共に、各種粒径の塊状成形体13
の中から粒径の種類を決定する。
When the operation of stacking the wastes 9 in the pits 8 is completed, the pits 8 are filled with mortar 25 to fix the laminated structure of the wastes 9 (FIG. 4).
(A)). Thereafter, the lid 10 is placed on the opening of the pit 8 and sealed, so that the waste 9 is completely covered with the concrete structure including the pit 8 and the lid 10 (FIG. 4 ( b): Loading step). Then, in a work place secured outside or inside the lateral hole 1, the bentonite-based fluid 6 and the massive compact 13 are mixed to form a mixture. At the time of preparing the mixture, the mixing ratio between the bulk compact 13 and the bentonite fluid 6 was determined so as to exceed the predetermined packed dry density of 1.8 g / cm 3 or the like. Lumped shaped body 13 of particle size
The type of particle size is determined from.

【0055】この後、仮止水板を取り除いた後(図4
(c))、上記の混合体をハンドリング装置でピット8
の上方位置に運搬し、ピット8と収容部3との隙間に投
入することによって、塊状成形体13・13間にベント
ナイト系流動体6を充填する。そして、所期充填乾燥密
度を越える充填乾燥密度を有した側壁部11を形成する
(図4(d):第2壁部形成工程)。この際、投入時に
大きな衝撃が塊状成形体13に付与されることになって
も、十分に圧縮固化された塊状成形体13が破損するこ
とはない。また、ベントナイト系流動体6のみで側壁部
11を形成する場合には、側壁部11を所定の充填密度
以上となるように突き固める必要があるため、図1の破
線で示すような作業エリア20を設ける必要があるが、
本実施形態においては、塊状成形体13の投入により十
分に大きな充填密度を得ることができるため、従来のよ
うな作業エリア20を設けて突き固める作業を行う必要
がない。
Then, after removing the temporary waterproof plate (FIG. 4)
(C)) The above mixture is treated in a pit 8 with a handling device.
Is transported to a position above the pit 8 and charged into the gap between the pit 8 and the storage section 3, thereby filling the bentonite fluid 6 between the massive compacts 13. Then, the side wall 11 having a filling dry density exceeding the intended filling dry density is formed (FIG. 4D: second wall forming step). At this time, even if a large impact is applied to the bulk compact 13 at the time of injection, the sufficiently compacted solid compact 13 is not damaged. When the side wall portion 11 is formed only by the bentonite-based fluid 6, it is necessary to squeeze the side wall portion 11 so as to have a predetermined packing density or more. Need to be provided,
In the present embodiment, since a sufficiently large packing density can be obtained by charging the bulk compact 13, it is not necessary to perform the work of squeezing by providing the work area 20 as in the related art.

【0056】尚、側壁部11の形成方法は、塊状成形体
13とベントナイト系流動体6とを所定量づつ交互に投
入することによって、最終的には全体として混合状態と
なるようにしても良い。また、側壁部11の形成タイミ
ングは、図3(e)のピット8の形成後であっても良
く、この場合には、ピット8の側面が塊状成形体13等
で囲まれた後に、図3(f)における廃棄物9の充填が
行われることになる。
The side wall portion 11 may be formed by alternately feeding a predetermined amount of the bulk compact 13 and the bentonite-based fluid 6 so that the whole is finally in a mixed state. . Further, the formation timing of the side wall portion 11 may be after the formation of the pit 8 in FIG. 3E, and in this case, after the side surface of the pit 8 is surrounded by the massive compact 13 or the like, FIG. The filling of the waste 9 in (f) is performed.

【0057】上記のようにして側壁部11を形成する
と、続いて同様の動作によって、塊状成形体13および
ベントナイト系流動体6からなる上壁部12を形成する
(図4(e))。この後、坑道部2からレール23等を
取り外し、横穴1の外部や内部に確保された作業場にお
いて、土砂(土壌や掘削ズリ等)16と塊状成形体13
とを混合することによって、土砂16内に塊状成形体1
3を添加したベントナイト系混合土15を作成する。
尚、混合土15の作成時においては、予め規定された所
期充填乾燥密度を越えるように塊状成形体13と土砂1
6との混合率が決定されていると共に、各種粒径の塊状
成形体13の中から粒径の種類が決定されている。
After the side wall 11 is formed as described above, the upper wall 12 composed of the massive compact 13 and the bentonite fluid 6 is formed by the same operation (FIG. 4E). Thereafter, the rails 23 and the like are removed from the tunnel 2, and in a work place secured outside or inside the lateral hole 1, the earth and sand (soil, excavated scraps, etc.) 16 and the massive compact 13 are formed.
Is mixed in the earth and sand 16 to form the massive compact 1
A bentonite-based mixed soil 15 to which 3 is added is prepared.
At the time of preparing the mixed soil 15, the bulk compact 13 and the sand 1 are set so as to exceed a predetermined filling dry density.
6 and the type of the particle size is determined from the bulk compacts 13 having various particle sizes.

【0058】そして、このようにして作成されたベント
ナイト系混合土15により坑道部2を埋め戻すことによ
って(図4(f))、廃棄物9を処分する埋設施設とし
て完成する。この際、塊状成形体13が大きな強度を有
し、運搬が容易であるため、坑道部2を混合土15で埋
め戻す際に、土砂16と塊状成形体13とを別個に埋め
戻しの作業現場に運搬し、この現場で混合土15を作成
しながら作業を行うことができる。この結果、混合土1
5の運搬作業の無駄および運搬等に伴う喪失を最小限に
抑制することができる。
Then, the tunnel 2 is backfilled with the bentonite-based mixed soil 15 thus prepared (FIG. 4 (f)) to complete the burial facility for disposing of the waste 9. At this time, since the bulk compact 13 has a large strength and is easy to transport, when the tunnel 2 is backfilled with the mixed soil 15, the earth and sand 16 and the bulk compact 13 are separately backfilled. , And work can be performed while preparing the mixed soil 15 at this site. As a result, mixed soil 1
It is possible to minimize waste of the transporting operation and loss associated with transporting.

【0059】次に、図1に示すように、上記の埋設施設
が長期間に亘って放置された結果、例えば地震等により
コンクリート層4および止水壁17が破損した場合に
は、破損した部分から地下水等が浸入し、各壁部5・1
1・12の周囲を覆うようにして横穴1を冠水させるこ
とになる。この後、冠水当初においては、各壁部5・1
1・12において地下水が成形体7・13の表面に沿っ
て内部に浸入することになる。ところが、地下水と成形
体7・13とが接触すると、成形体7・13が地下水を
吸収して膨潤する結果、形状を変化および消失して空隙
を塞いだ充填状態にする。また、地下水がコンクリート
層4を介して浸入したときに、同材質からなるベントナ
イト系流動体6と成形体7・13とは、地下水を吸収す
る際に膨潤すると共に弾塑性的に変形して空隙を塞ぐこ
とから、同一化したベントナイト系材料として地下水の
透水を防止する。
Next, as shown in FIG. 1, if the concrete layer 4 and the water blocking wall 17 are damaged by, for example, an earthquake as a result of leaving the above-mentioned buried facility for a long period of time, From the groundwater, etc.
The side hole 1 will be flooded so as to cover the periphery of 1 ・ 12. Thereafter, at the beginning of the flood, each wall section 5.1
In 1 ・ 12, the groundwater infiltrates along the surface of the compacts 7 ・ 13. However, when the groundwater comes into contact with the compacts 7 and 13, the compacts 7 and 13 absorb the groundwater and swell, resulting in a change in shape and disappearance to fill the voids. Further, when the groundwater infiltrates through the concrete layer 4, the bentonite-based fluid 6 and the molded bodies 7 and 13 made of the same material swell and absorb elastically and plastically when absorbing the groundwater. To block groundwater as an identical bentonite material.

【0060】そして、図5のベントナイト系材料の充填
密度と膨潤圧との関係および図6の密度と透水係数との
関係に示すように、成形体7・13または混合体が例え
ば1.8g/cm3 の所期充填乾燥密度を越える充填乾
燥密度で充填されているため、大きな膨潤圧により止水
性の極めて優れた各壁部5・11・12でピット8が覆
われた状態になる。この結果、ピット8に収容された廃
棄物9中の例えばイオン化した放射性物質が地下水と共
に各壁部5・11・12を浸透して外部に漏出すること
がない。
As shown in the relationship between the packing density and the swelling pressure of the bentonite-based material in FIG. 5 and the relationship between the density and the water permeability in FIG. Since the pits 8 are filled with a packing dry density exceeding the intended packing dry density of 3 cm 3, the pits 8 are covered with the walls 5, 11, and 12 having extremely excellent water stoppage due to a large swelling pressure. As a result, for example, the ionized radioactive material in the waste 9 stored in the pit 8 does not permeate the walls 5, 11, and 12 together with the groundwater and leak to the outside.

【0061】次に、本実施形態の柱状成形体7および塊
状成形体13が有する一軸圧縮強度や充填乾燥密度につ
いて調査するため、以下の試験を行った。
Next, the following tests were conducted to investigate the uniaxial compressive strength and the filling dry density of the columnar compact 7 and the bulk compact 13 of the present embodiment.

【0062】先ず、ベントナイト系流動体としてクニミ
ネ工業製のクニゲルV1(Na型)、クニボンド(Ca
型)、および日商ベントナイト製のMX−80(Na
型)の3種類を用意した。また、ケイ砂として三河珪石
製の5号三河(平均粒径約0.4mm)と瓢屋製のN−
30(平均粒径約1mm)との2種類を用意した。そし
て、これらの材料を表1のパラメータで均質混合し、図
7に示すように、混合物を成形ゴム型64に投入した。
この後、成形室63に成形ゴム型64をセットし、20
0MPa、400MPaおよび600MPaの3種類の
圧力で等方圧加圧処理を行うことによって、各種パラメ
ータに基づいた柱状成形体および塊状成形体を作成し
た。
First, as a bentonite-based fluid, Kunigel V1 (Na type) and Kunibond (Ca
Type), and MX-80 (Na
(Type) were prepared. No. 5 Mikawa (average particle size: about 0.4 mm) made of Mikawa silica stone and N-
30 (average particle size: about 1 mm). Then, these materials were homogeneously mixed according to the parameters shown in Table 1, and the mixture was poured into a molded rubber mold 64 as shown in FIG.
Thereafter, the molded rubber mold 64 is set in the molding chamber 63,
By performing isostatic pressing under three kinds of pressures of 0 MPa, 400 MPa, and 600 MPa, columnar compacts and bulk compacts based on various parameters were prepared.

【0063】[0063]

【表1】 [Table 1]

【0064】この後、柱状成形体を機械加工することに
より試験片を作成し、この試験片の寸法および重量を測
定すると共に、島津製作所製の100tonf万能試験機に
より一軸圧縮強度を測定した。この結果、図8に示すよ
うに、ケイ砂混合なしの場合の一軸圧縮強度は、クニゲ
ルV1とクニボンドが同程度であり、200MPaの成
形応力で約250kgf/cm2 であった。そして、こ
の強度であれば、コンクリートと同程度の圧縮強度であ
るため、強度部材として適用可能であることが判明し
た。尚、MX−80は、試験対象となった全成形体の中
で最も低い一軸圧縮強度(同条件で150kgf/cm
2 以下)であった。
Thereafter, a test piece was prepared by machining the columnar molded body, the dimensions and weight of the test piece were measured, and the uniaxial compressive strength was measured using a 100 ton universal tester manufactured by Shimadzu Corporation. As a result, as shown in FIG. 8, the uniaxial compressive strength in the case where no silica sand was mixed was the same for Kunigel V1 and Kunibond, and was about 250 kgf / cm2 at a molding stress of 200 MPa. And it turned out that it is applicable as a strength member since it is the same compressive strength as concrete if it is this strength. Note that MX-80 has the lowest uniaxial compressive strength (150 kgf / cm under the same conditions) among all the molded bodies tested.
2 or less).

【0065】また、図8で成形体嵩密度として示した各
成形体の成形体乾燥密度(含水率5〜9wt%)は、ク
ニゲルV1およびMX−80が約2.2g/cm3 、ク
ニボンドが約1.9g/cm3 であった。尚、成形体中
に組成の偏在はなく、n=2で作製した成形体間で圧縮
強度の偏差は少ないものであった。
The molded body dry density (moisture content: 5 to 9 wt%) of each molded body shown in FIG. 8 as the molded body bulk density was about 2.2 g / cm 3 for Kunigel V1 and MX-80, and about It was 1.9 g / cm3. In addition, there was no uneven distribution of the composition in the molded articles, and the deviation of the compressive strength between the molded articles produced at n = 2 was small.

【0066】また、ケイ砂を20wt%混合した成形体
は、圧縮強度が30%程低下していた。ケイ砂の種類
(5号三河、N−30)間では有為な差はないが、砂混
合無しの場合と比べると、混合有りの方がやや高い密度
であった。そして、ケイ砂の有無に拘わらず水を数wt
%添加することによって、高強度にできることが確認さ
れた。
Further, the compact in which silica sand was mixed at 20 wt% had a compressive strength reduced by about 30%. There is no significant difference between the types of silica sand (No. 5 Mikawa, N-30), but the density with mixing was slightly higher than that without sand mixing. And, with or without silica sand, a few wt.
It was confirmed that high strength can be obtained by adding%.

【0067】次に、一軸圧縮処理で圧密成形することに
より円柱形状の柱状成形体を作成した。尚、球形状の塊
状成形体については、後述の一軸圧縮を行う金型装置の
構造上、圧縮方向に対して直交する水平方向の圧縮が困
難であったため、作成することができなかった。
Next, a columnar compact was formed by compaction by uniaxial compression. It should be noted that a spherical bulk compact could not be produced because the compression in the horizontal direction perpendicular to the compression direction was difficult due to the structure of the mold apparatus that performs uniaxial compression described below.

【0068】具体的には、例えば図9に示すように、キ
ャビティの形状が円柱形状となるように形成された上蓋
部71、円筒部72、および昇圧部73からなる金型7
4を準備すると共に、この金型74が着脱可能にセット
され、上蓋部71を固定状態に保持しながら昇圧部73
を油圧シリンダ75で昇降可能な金型装置76を準備し
た。
More specifically, as shown in FIG. 9, for example, a mold 7 having an upper lid portion 71, a cylindrical portion 72, and a pressurizing portion 73 formed so that the cavity has a cylindrical shape.
4 and the mold 74 is set to be detachable, and the pressurizing unit 73 is held while the upper lid 71 is held in a fixed state.
A mold device 76 capable of moving up and down with a hydraulic cylinder 75 was prepared.

【0069】この後、図10に示すように、文献や予備
試験における成形圧力と成形体の密度との関係に基づい
て圧密成形された形成体が図11の円柱形状の成形体
(高さ:15mm、直径:40mm)となるようにベン
トナイト系材料の充填量を決定した。尚、ベントナイト
系材料には、脱水処理を施していない自然状態のMX−
80およびクニゲルを使用した(S1)。
Thereafter, as shown in FIG. 10, the compact formed by compaction based on the relationship between the molding pressure and the density of the compact in the literature and the preliminary test is a cylindrical compact (height: The filling amount of the bentonite-based material was determined so as to be 15 mm, diameter: 40 mm). It should be noted that the bentonite-based material has a MX-
80 and Kunigel were used (S1).

【0070】これらのベントナイト系材料を電子天秤
(秤量範囲0〜200g、最小表示0.0001g)に
より計量し( S2) 、金型74のキャビティに投入した
( S3) 。そして、金型74を金型装置76にセット
し、一軸圧縮よる圧密成形を行った。このときの圧縮条
件は、昇圧時間を約1分、所定圧力保持時間を1分、降
圧時間を約1分とした( S4) 。
These bentonite-based materials were weighed by an electronic balance (weighing range: 0 to 200 g, minimum display: 0.0001 g) (S 2) and charged into the cavity of the mold 74.
(S3). Then, the mold 74 was set in the mold device 76, and compaction molding was performed by uniaxial compression. The compression conditions at this time were as follows: the pressure raising time was about 1 minute, the predetermined pressure holding time was 1 minute, and the pressure reducing time was about 1 minute (S4).

【0071】圧密成形が完了すると、成形体を金型74
から取り出し( S5) 、自然状態の成形体の寸法を測定
すると共に重量を測定した。尚、寸法の測定は、直径方
向および厚み方向の各2箇所(対角位置)について行っ
た (S6) 。そして、成形体を乾燥する前の密度を算出
した( S7) 。
When the compacting is completed, the compact is removed from the mold 74.
(S5), and the dimensions and weight of the molded body in the natural state were measured. The measurement of the dimensions was performed at two positions (diagonal positions) in the diameter direction and the thickness direction (S6). Then, the density before drying the compact was calculated (S7).

【0072】次に、成形体を乾燥器にセットし、150
℃の環境下で約70時間放置することにより成形体に対
する乾燥を行った( S8) 。この後、成形体を乾燥器か
ら取り出し( S9) 、取り出してから1分以内に乾燥処
理後の重量を計量した( S10) 。そして、この重量の
変動幅が0.1%以内になるまで乾燥および計量( S8
〜S10) を繰り返し、0.1%以内になったときに、
圧縮成形時の体積で乾燥処理後の重量を除算することに
よって、乾燥密度を求めた( S11) 。
Next, the compact was set in a dryer,
The molded body was dried by leaving it to stand for about 70 hours in an environment of ° C. (S8). Thereafter, the molded body was taken out of the dryer (S9), and the weight after the drying treatment was weighed within one minute from the taking out (S10). Then, drying and weighing are performed until the fluctuation range of the weight is within 0.1% (S8).
~ S10), and when it is within 0.1%,
The dry density was determined by dividing the weight after the drying treatment by the volume at the time of the compression molding (S11).

【0073】上記の試験を行うことによって、自然状態
および乾燥処理後のベントナイト系材料(クニゲルV
1、MX−80)の圧力と密度とについて表2の結果を
得た。これにより、表2の結果をグラフ化した図12に
示すように、一軸圧縮による成形体においては、乾燥処
理後の成形体密度(乾燥密度)の最大値が100MPa
で1.94(g/ cm3)であり、且つグラフの曲線の
状態から、100MPa以上で一軸圧縮を行っても、最
大値が2.00(g/ cm3)以下になると予測され
た。
By performing the above test, the bentonite-based material (Kunigel V
1, MX-80) obtained the results in Table 2 for the pressure and density. As a result, as shown in FIG. 12 in which the results in Table 2 are graphed, in the molded body by uniaxial compression, the maximum value of the molded body density (dry density) after the drying treatment is 100 MPa.
Was 1.94 (g / cm3), and from the state of the curve in the graph, it was predicted that the maximum value would be 2.00 (g / cm3) or less even when uniaxial compression was performed at 100 MPa or more.

【0074】[0074]

【表2】 [Table 2]

【0075】この結果、一軸圧縮による成形は、図8に
おける乾燥密度が約2.2g/cm3 に到達する等方圧
加圧処理による成形と比較した場合、等方圧加圧処理に
対して成形体の乾燥密度が低くなることが判明した。
尚、一軸圧縮の乾燥密度が等方圧加圧処理の乾燥密度よ
りも低くなる理由は、以下のメカニズムによると考えら
れる。
As a result, when the molding by uniaxial compression is compared with the molding by isostatic pressing in which the dry density reaches about 2.2 g / cm 3 in FIG. It was found that the body had a reduced dry density.
The reason why the dry density of the uniaxial compression is lower than the dry density of the isotropic pressure treatment is considered to be due to the following mechanism.

【0076】即ち、図13に示すように、同図( a) の
ベントナイト系材料が圧縮される前においては、同図
(b)のようにベントナイト系材料80の各構成要素
(分子や粒等)70aが分散した状態で存在していると
推測される。そして、同図(c)に示すように等方圧加
圧処理(CIP)により全方向から三次元的に圧縮され
ると、上下方向および左右方向に隣接する構成要素80
a同士が圧接されることによって、同図(d)に示すよ
うに、内部に空間が存在しないベントナイト系材料80
の成形体となる。これに対し、一軸圧縮の場合には、同
図(e )に示すように一方向からの圧縮であるため、こ
の方向に一致した例えば上下方向に隣接する構成要素8
0a同士は圧接されるが、左右方向に隣接する構成要素
80a同士は圧接されることがない。この結果、同図
(f)に示すように内部に空間が存在するベントナイト
系材料80の成形体となることから、一軸圧縮の乾燥密
度が等方圧加圧処理の乾燥密度よりも低くなると考えら
れる。
That is, as shown in FIG. 13, before the bentonite-based material shown in FIG. 13A is compressed, as shown in FIG. ) 70a are presumed to exist in a dispersed state. When compressed three-dimensionally from all directions by isotropic pressure pressing (CIP) as shown in FIG.
a are pressed into contact with each other, as shown in FIG.
Of the molded product. On the other hand, in the case of uniaxial compression, since compression is performed from one direction as shown in FIG.
0a are pressed against each other, but the components 80a adjacent in the left-right direction are not pressed against each other. As a result, as shown in FIG. 3F, since the molded product is a bentonite-based material 80 having a space therein, the dry density of the uniaxial compression is considered to be lower than the dry density of the isotropic pressure treatment. Can be

【0077】また、上述の試験において、図12に示す
ように、水分を含んだ自然状態の成形体密度が乾燥処理
後の成形体密度よりも高い数値を示す結果が得られた。
これにより、自然状態であったり、乾燥が不十分となっ
ていて成形体に水分が含まれている場合には、密度が高
い数値を示すことが確認された。尚、成形体の密度を高
める要因としては、粉砕前の岩石状のベントナイト系材
料を用いて成形体としたり、ケイ砂等の比重の大きな鉱
物がベントナイト系材料中に含有していることが考えら
れるが、本試験においては水分量の相違を除いて同一の
材料を用いて試験を行ったので、水分が成形体の密度に
大きな影響を与える要因になることが明らかになった。
Further, in the above-mentioned test, as shown in FIG. 12, a result was obtained in which the density of the molded body in a natural state containing moisture was higher than the density of the molded body after the drying treatment.
Accordingly, it was confirmed that when the molded product was in a natural state or was insufficiently dried and contained moisture, the density of the molded product was high. Factors for increasing the density of the compact are considered to be a compact using a rock-like bentonite-based material before pulverization, or that the bentonite-based material contains a high specific gravity mineral such as silica sand. However, in this test, since the test was performed using the same material except for the difference in the amount of water, it was clarified that the water greatly affected the density of the compact.

【0078】次に、成形体と充填率との関係を調査し
た。具体的には、各種の粒径を有した球形状の塊状成形
体を成形体乾燥密度ρ0が2.0〜2.4g/cm3 と
なるように作成した。そして、これら各種の粒径を有し
た塊状成形体の中から特定(1種類)の粒径の塊状成形
体を選択し、194D×194Wの試験容器に投入して
充填率を調べた。この結果、表3および図14に示すよ
うに、1種の粒径を有した塊状成形体を用いた場合に
は、1〜50mmの粒径範囲において充填率を63%〜
50%の範囲で調整できることが判明した。
Next, the relationship between the compact and the filling rate was investigated. Specifically, spherical shaped compacts having various particle sizes were prepared so that the dried density ρ0 of the compact was 2.0 to 2.4 g / cm 3. Then, a bulk compact having a specific (one type) particle size was selected from the bulk compacts having these various particle sizes, and was placed in a 194D × 194W test container to check the filling rate. As a result, as shown in Table 3 and FIG. 14, when a lump-shaped compact having one kind of particle size was used, the filling rate was 63% or more in the particle size range of 1 to 50 mm.
It was found that the adjustment could be made in the range of 50%.

【0079】[0079]

【表3】 [Table 3]

【0080】また、上記のようにして作成した塊状成形
体の中から、2種の粒径を有した塊状成形体を選択し、
これらの塊状成形体を混合しながら194D×194W
の試験容器に投入して充填率を調べた。この結果、図1
5に示すように、2種の粒径を有した塊状成形体を組み
合わせた場合には、粒径比を調整することによって、充
填率を82%〜50%の範囲で調整できることが判明し
た。
Further, from the bulk compacts prepared as described above, a bulk compact having two kinds of particle diameters is selected.
While mixing these massive compacts, 194D × 194W
And the filling rate was examined. As a result, FIG.
As shown in FIG. 5, it was found that when a bulk compact having two kinds of particle diameters was combined, the filling rate could be adjusted in the range of 82% to 50% by adjusting the particle diameter ratio.

【0081】また、上記のようにして作成した塊状成形
体の中から、最小粒径を規定しながら2種以上の粒径を
有した塊状成形体を選択し、これらの塊状成形体を混合
しながら194D×194Wの試験容器に投入して充填
率を調べた。この結果、図16に示すように、最小粒径
を例えば6mmと規定しながら2種の粒径を有した塊状
成形体を組み合わせた場合には、1〜50mmの粒径範
囲において充填率を50%〜79%の範囲で調整できる
ことが判明した。
Further, from the bulk compacts prepared as described above, bulk compacts having two or more particle sizes are selected while defining the minimum particle size, and these bulk compacts are mixed. While charging the test container into a 194D × 194W test container, the filling rate was examined. As a result, as shown in FIG. 16, when the bulk compact having two kinds of particle diameters is combined while defining the minimum particle diameter to be, for example, 6 mm, the filling rate becomes 50 in the particle diameter range of 1 to 50 mm. It has been found that it can be adjusted in the range of% to 79%.

【0082】さらに、各種の粒径および形状を有した塊
状成形体(球体、楕円球体、正8面体、14面体)を作
成し、試験容器に投入して充填率を調べた。この結果、
『代表長/ 容器一辺長』と『充填率』との関係が表4の
ように得られた。そして、この関係を図17に示すよう
にグラフ化したところ、塊状成形体の粒径や形状が変更
されても、充填率の最大値が64%になることが判明し
た。
Further, massive compacts (spheres, ellipsoidal spheres, regular octahedrons, and tetrahedrons) having various particle diameters and shapes were prepared, and charged into a test container to examine the filling rate. As a result,
Table 4 shows the relationship between "representative length / length of one side of container" and "filling ratio". Then, when this relationship was graphed as shown in FIG. 17, it was found that the maximum value of the filling rate was 64% even if the particle size and shape of the massive compact were changed.

【0083】[0083]

【表4】 [Table 4]

【0084】また、上記の塊状成形体(球体、楕円球
体、正8面体、14面体)のそれぞれについて、2種の
粒径を有した塊状成形体を選択し、これらの塊状成形体
を混合しながら試験容器に投入して充填率を調べた。
尚、混合割合は、小粒径の塊状成形体が大粒径の塊状成
形体に対して30〜50%の混合割合の範囲となるよう
に調整した。この結果、『粒径比』と『充填率』との関
係が表5のように得られた。そして、この関係を図18
に示すようにグラフ化したところ、0.1以下の粒径比
において最高の充填率が形状の違いに拘わらずに得られ
ることが判明した。
Further, for each of the above-mentioned bulk compacts (sphere, ellipsoidal sphere, regular octahedron, and tetrahedron), a bulk compact having two kinds of particle diameters is selected, and these bulk compacts are mixed. While filling the test container, the filling rate was examined.
The mixing ratio was adjusted such that the mass of the compact having a small particle diameter was in the range of 30 to 50% of the mass of the compact having a large particle size. As a result, the relationship between “particle size ratio” and “filling rate” was obtained as shown in Table 5. FIG. 18 shows this relationship.
As shown in the graph, it was found that the highest packing ratio was obtained at a particle size ratio of 0.1 or less irrespective of the difference in shape.

【0085】[0085]

【表5】 [Table 5]

【0086】さらに、上記の塊状成形体(球体、楕円球
体、正8面体、14面体)のそれぞれについて、粒径比
を0.4と0.12と0.06とに変更しながら充填率
を調べた。この結果、小粒径の塊状成形体の『混合割
合』と『充填率』との関係が表6のように得られた。そ
して、この関係を図19に示すようにグラフ化したとこ
ろ、混合割合が30〜60%において最高充填域となる
ことが判明した。
Further, for each of the above-mentioned massive compacts (sphere, ellipsoidal sphere, regular octahedron, and tetrahedron), the packing ratio was changed while changing the particle size ratio to 0.4, 0.12, and 0.06. Examined. As a result, the relationship between the "mixing ratio" and the "filling ratio" of the compact having a small particle size was obtained as shown in Table 6. Then, when this relationship was graphed as shown in FIG. 19, it was found that the maximum filling region was obtained when the mixing ratio was 30 to 60%.

【0087】[0087]

【表6】 [Table 6]

【0088】次に、ベントナイト系流動体としてクニゲ
ルV1、クニボンド、およびMX−80を用意し、図2
0の示す膨潤圧測定試験用の拘束容器内充填密度を1.
8g/cm3 となるように、第1〜第3成形体(No. 1
〜No. 3)を作成した。尚、その他の密度を求めたとこ
ろ、表7に示すようであった。そして、これらの第1〜
第3成形体(No. 1〜No. 3)を図20の試験装置にお
いて水中に浸漬し、浸漬時間の経過に伴う膨潤圧の変化
を測定した。この結果、図21に示すように、浸漬時間
の経過に伴って膨潤圧が上昇することによって、最終的
には成形前のベントナイト系流動体が膨潤された場合と
変わらない状態になることが確認された。
Next, Kunigel V1, Kunibond, and MX-80 were prepared as bentonite-based fluids.
The packing density in the constrained container for the swelling pressure measurement test shown in FIG.
The first to third molded articles (No. 1
No. 3) was created. In addition, when the other densities were determined, they were as shown in Table 7. And these first to first
The third molded body (No. 1 to No. 3) was immersed in water in the test device shown in FIG. 20, and the change in swelling pressure with the lapse of immersion time was measured. As a result, as shown in FIG. 21, it was confirmed that the swelling pressure increased with the lapse of the immersion time, and finally the bentonite-based fluid before molding was in the same state as when it was swollen. Was done.

【0089】[0089]

【表7】 [Table 7]

【0090】これにより、以上の試験結果から、本実施
形態の成形体7・13は、(1) 高強度、(2) 密度管理容
易、(3) 搬送容易、(3) 施工用隙間掘削および隙間充填
材不要、(4) ブロック組立て・位置決め不要、(5) 遠隔
施工可能等の特性を有することが確認された。そして、
これらの特性を有した成形体7・13であれば、地下処
分場の廃棄体層内部や外周充填材、坑道ベントナイトプ
ラグ、坑道埋め戻し材添加物等への用途に好適に使用可
能であることが判明した。
From the above test results, the molded articles 7 and 13 of the present embodiment were found to have (1) high strength, (2) easy density control, (3) easy transportation, (3) excavation for construction It has been confirmed that it has characteristics such as no gap filling material, (4) no block assembly and positioning, and (5) remote construction possible. And
The molded bodies 7 and 13 having these characteristics can be suitably used for applications such as the inside of a waste body layer of an underground disposal site, an outer peripheral filler, a tunnel bentonite plug, a tunnel backfill material additive, and the like. There was found.

【0091】以上のように、本実施形態の埋設施設は、
図1に示すように、廃棄物9を収容したピット8やサイ
ロ等(収容部材)の周囲全体をベントナイト系材料の外
周充填壁26(底壁部5、側壁部11、上壁部12)で
覆って地下水の浸入を防止するように構成されたもので
ある。そして、外周充填壁26の底壁部5は、上記の所
期充填乾燥密度を越えた成形体乾燥密度となるようにベ
ントナイト系材料を圧密成形して形成され、ピット8を
支持する柱状成形体7を有した構成にされている。即
ち、底壁部5は、ベントナイト系流動体6を圧密成形し
て形成され、上下端面がこの底壁部5の上下面となるよ
うに立設された柱状成形体7を有した構成にされてい
る。また、外周充填壁26の側壁部11や上壁部12
は、ベントナイト系材料を圧密成形して形成された多数
の塊状成形体13を有した構成にされている。
As described above, the buried facility of this embodiment is:
As shown in FIG. 1, the entire periphery of the pits 8, silos, etc. (storage members) containing the waste 9 is filled with an outer peripheral filling wall 26 (bottom wall 5, side wall 11, top wall 12) of a bentonite material. It is configured to cover and prevent infiltration of groundwater. The bottom wall portion 5 of the outer peripheral filling wall 26 is formed by compacting a bentonite-based material so as to have a molded body dry density exceeding the expected filled dry density, and the columnar molded body supporting the pits 8 is formed. 7 is provided. That is, the bottom wall 5 is formed by compacting a bentonite fluid 6 and has a columnar formed body 7 erected so that the upper and lower end surfaces are the upper and lower surfaces of the bottom wall 5. ing. Further, the side wall portion 11 and the upper wall portion 12 of the outer peripheral filling wall 26 are formed.
Is configured to have a large number of bulk compacts 13 formed by compacting a bentonite-based material.

【0092】上記の構成によれば、圧密成形により大き
な圧縮強度および高強度を備えた柱状成形体7がピット
8を支持しているため、ピット8や廃棄物9の重量が底
壁部5に作用した場合でも、柱状成形体7により底壁部
5の形状を保持して変形を防止することができる。これ
により、底壁部5が部分的に変形することによるピット
8の傾倒を防止することができるため、ピット8との間
で一定の位置関係を要するハンドリング装置等の遠隔操
作により廃棄物9をピット8に収容する場合でも、高い
位置決め精度でもって廃棄物9を容易に収容させること
ができる。一方、側壁部11においては、圧密成形によ
り高密度に形成された塊状成形体13により側壁部11
に対して所定以上の充填乾燥密度を付与することができ
るため、従来のベントナイト系流動体6のみで側壁部1
1を形成する場合のように、側壁部11を外部から突き
固めるための作業エリアを設ける必要がない。この結
果、作業エリアの形成や埋め戻しの作業が不要になると
共に、突き固め時における作業員の被爆等を防止するこ
とができる。
According to the above configuration, since the columnar molded body 7 having a large compressive strength and a high strength by compaction molding supports the pits 8, the weight of the pits 8 and the waste 9 is reduced to the bottom wall 5. Even when it works, the shape of the bottom wall 5 can be maintained by the columnar molded body 7 to prevent deformation. Thereby, the tilting of the pit 8 due to the partial deformation of the bottom wall 5 can be prevented, so that the waste 9 can be removed by remote control of a handling device or the like that requires a certain positional relationship with the pit 8. Even when the waste 9 is stored in the pit 8, the waste 9 can be easily stored with high positioning accuracy. On the other hand, in the side wall portion 11, the bulk molded body 13 formed at a high density by compaction molding has the side wall portion 11.
Can be provided with a filling dry density not less than a predetermined value.
1, there is no need to provide a work area for squeezing the side wall portion 11 from the outside. As a result, the work of forming and backfilling the work area is not required, and the worker can be prevented from being exposed to the like during the compaction.

【0093】また、柱状成形体7が所期充填乾燥密度を
越えた成形体乾燥密度となるように形成されているた
め、柱状成形体7の周囲に隙間がある場合でも、底壁部
5の充填乾燥密度を所期充填乾燥密度またはこの密度以
上にすることができる。従って、従来のように成形体を
隙間無く配置する場合よりも、柱状成形体7を設置する
ときの位置決め精度を緩やかにすることができるため、
底壁部5を容易に形成することができる。さらに、柱状
成形体7の設置数を増減することによって、底壁部5を
任意のサイズに変更することができるため、多くの廃棄
物9を収容するピット8を備えた埋設施設に対しても容
易に適用することができる。
Further, since the columnar compact 7 is formed so as to have a compact dry density exceeding the intended filling dry density, even if there is a gap around the columnar compact 7, the bottom wall 5 can be used. The packed dry density can be at or above the desired packed dry density. Therefore, the positioning accuracy at the time of installing the columnar molded body 7 can be less strict than the conventional case where the molded bodies are arranged without gaps.
The bottom wall 5 can be easily formed. Furthermore, since the bottom wall 5 can be changed to an arbitrary size by increasing or decreasing the number of the columnar molded bodies 7 installed, even for a buried facility having a pit 8 for accommodating a large amount of waste 9, Can be easily applied.

【0094】尚、本実施形態においては、外周充填壁2
6が底壁部5と側壁部11と上壁部12とで立方体形状
に構成された場合について説明しているが、外周充填壁
26は、側壁部11や上壁部12の有無が明確でない球
体形状や砲弾形状、三角錐形状に構成されていても良い
し、底壁部5が存在しない構成であっても良い。そし
て、これら各種の形状の外周充填壁26において、底壁
部5とはピット8の下面よりも下方部分のことを意味
し、側壁部11とはピット8の側方部分のことを意味
し、上壁部12とはピット8の上方部分のことを意味す
る。
In the present embodiment, the outer peripheral filling wall 2
Although the case where 6 is formed in a cubic shape by the bottom wall 5, the side wall 11, and the upper wall 12 is described, the presence or absence of the side wall 11 or the upper wall 12 in the outer peripheral filling wall 26 is not clear. The shape may be a spherical shape, a shell shape, a triangular pyramid shape, or a configuration in which the bottom wall portion 5 does not exist. In the outer peripheral filling walls 26 of these various shapes, the bottom wall portion 5 means a portion below the lower surface of the pit 8, and the side wall portion 11 means a side portion of the pit 8. The upper wall part 12 means an upper part of the pit 8.

【0095】また、本実施形態において、底壁部5が複
数の柱状成形体7を備えた場合について説明している
が、充填乾燥密度を得ることができれば、大きな直径を
有した単数の柱状成形体7を備えていても良い。また、
柱状成形体7は、横断面が円形状とされているが、これ
に限定されるものではなく、横断面を楕円形状や三角形
状、四角形状、五角形状以上の多角形状にされていても
良い。また、本実施形態においては、柱状成形体7の周
囲にベントナイト系流動体6を流し込んで底壁部5を形
成しているが、これに限定されるものでもなく、柱状成
形体7の周囲にベントナイト系流動体6と塊状成形体1
3との混合体を流し込むことにより底壁部5を形成して
も良い。
Further, in this embodiment, the case where the bottom wall 5 has a plurality of columnar molded bodies 7 has been described. However, if a filling dry density can be obtained, a single columnar molded body having a large diameter can be obtained. The body 7 may be provided. Also,
The columnar molded body 7 has a circular cross section, but is not limited thereto, and may have an elliptical shape, a triangular shape, a quadrangular shape, a polygonal shape having a pentagonal shape or more. . Further, in the present embodiment, the bentonite-based fluid 6 is poured around the columnar molded body 7 to form the bottom wall portion 5, but the present invention is not limited to this. Bentonite fluid 6 and bulk compact 1
The bottom wall portion 5 may be formed by pouring a mixture with the bottom wall portion 5.

【0096】さらに、本実施形態においては、球形状の
塊状成形体13を用いた場合について説明しているが、
塊状成形体13は、略球状であれば良く、上述の球形状
の他、6面体や8面体、14面体等の多面体形状であっ
ても良いし、楕円体形状であっても良い。尚、略球状と
は、球形状や、6面体や8面体、14面体等の多面体形
状、楕円体形状等の全ての形状を含む立体的外形の状態
を意味したものである。そして、多面体形状や楕円体形
状の塊状成形体13を用いた場合には、球形状の塊状成
形体13を用いた場合よりも、充填乾燥密度を高めるこ
とが可能になる。さらに、これら各種形状の塊状成形体
13を組み合わせて用いても良く、この場合には、充填
乾燥密度を一層高めることができる。
Furthermore, in the present embodiment, the case where the spherical shaped compact 13 is used has been described.
The massive compact 13 may be substantially spherical, and may have a polygonal shape such as a hexahedron, an octahedron, or a tetrahedron, or an ellipsoidal shape in addition to the spherical shape described above. The term “substantially spherical” means a state of a three-dimensional outer shape including a spherical shape, a polyhedral shape such as a hexahedron, an octahedron, and a tetrahedron, and an ellipsoidal shape. In addition, when the polyhedral or ellipsoidal bulk compact 13 is used, the filling and drying density can be higher than when the spherical bulk compact 13 is used. Furthermore, these various shaped bulk compacts 13 may be used in combination, and in this case, the filling dry density can be further increased.

【0097】また、本実施形態においては、底壁部5が
ベントナイト系流動体6と柱状成形体7とで形成され、
側壁部11および上壁部12が塊状成形体13とベント
ナイト系流動体6との混合体で形成された場合について
説明しているが、これに限定されるものでもない。
In the present embodiment, the bottom wall 5 is formed of the bentonite-based fluid 6 and the columnar molded body 7,
Although the case where the side wall portion 11 and the upper wall portion 12 are formed of a mixture of the bulk compact 13 and the bentonite fluid 6 has been described, the present invention is not limited to this.

【0098】即ち、底壁部5は、柱状成形体7のみで形
成されていても良いし、柱状成形体7と塊状成形体13
とで形成されていても良いし、さらに、柱状成形体7と
塊状成形体13とベントナイト系流動体6とで形成され
ていても良い。また、側壁部11は、塊状成形体13の
みで形成されていても良いし、柱状成形体7と塊状成形
体13とで形成されていても良いし、さらに、柱状成形
体7と塊状成形体13とベントナイト系流動体6とで形
成されていても良い。また、上壁部12は、塊状成形体
13のみで形成されていても良いし、柱状成形体7と塊
状成形体13とで形成されていても良いし、柱状成形体
7と塊状成形体13とベントナイト系流動体6とで形成
されていても良い。
That is, the bottom wall 5 may be formed only of the columnar molded body 7, or may be formed of the columnar molded body 7 and the massive molded body 13.
And may be further formed of the columnar molded body 7, the bulk molded body 13, and the bentonite-based fluid 6. Further, the side wall portion 11 may be formed only of the block-shaped formed body 13, may be formed of the columnar formed body 7 and the block-shaped formed body 13, or may be formed of the columnar formed body 7 and the block-shaped formed body 13. 13 and the bentonite fluid 6. Further, the upper wall portion 12 may be formed only of the block-shaped formed body 13, may be formed of the columnar formed body 7 and the block-shaped formed body 13, or may be formed of the columnar formed body 7 and the block-shaped formed body 13. And a bentonite fluid 6.

【0099】具体的には、例えば図22に示すように、
各壁部5・11・12が塊状成形体13とベントナイト
系流動体6と柱状成形体7との混合体で形成されていて
も良い。
Specifically, for example, as shown in FIG.
Each of the wall portions 5, 11, and 12 may be formed of a mixture of the bulk compact 13, the bentonite-based fluid 6, and the columnar compact 7.

【0100】即ち、上述の図3(a)〜(f)および図
4(a)〜(c)と同様の施工方法によって、ベントナ
イト系材料を圧密成形して形成された柱状成形体7を立
設した後、これら柱状成形体7の上下端面が上下面とな
るようにベントナイト系流動体6と塊状成形体13とを
充填することより底壁部5を形成する(底壁部形成工
程)。この後、底壁部5上にピット8(収容部材)を形
成し(収容部材形成工程)、ピット8に廃棄物9を搬入
して蓋体10により封止する(搬入工程)。
That is, the columnar compact 7 formed by compacting a bentonite material by the construction method similar to that of FIGS. 3 (a) to 3 (f) and FIGS. 4 (a) to 4 (c). After the installation, the bottom wall 5 is formed by filling the bentonite-based fluid 6 and the bulk compact 13 such that the upper and lower end surfaces of the columnar compact 7 are upper and lower surfaces (bottom wall forming step). Thereafter, a pit 8 (accommodating member) is formed on the bottom wall portion 5 (accommodating member forming step), and the waste 9 is loaded into the pit 8 and sealed with the lid 10 (importing step).

【0101】この後、図24に示すように、ピット8の
側面を囲むように柱状成形体7を積み重ねることにより
設けた後(図23(a))、柱状成形体7の周囲に多数
の塊状成形体13とベントナイト系流動体6とを投入し
て側壁部11を形成する(図23(b):側壁部形成工
程)。そして、ピット8の上面を柱状成形体7で覆った
後(図23(c))、柱状成形体7を多数の塊状成形体
13とベントナイト系流動体6とで覆うことにより上壁
部12を形成する(図23(d)):上壁部形成工
程)。この後、ベントナイト系混合土15を坑道部2で
埋め戻すことにより埋設施設として完成する(図23
(e))。このように構成された側壁部11および上壁
部12であれば、ベントナイト系材料の充填密度を一層
高めることができる。
Thereafter, as shown in FIG. 24, after the columnar molded bodies 7 are provided by stacking them so as to surround the side surfaces of the pits 8 (FIG. 23 (a)), a large number of lumps around the columnar molded bodies 7 are formed. The molded body 13 and the bentonite-based fluid 6 are charged to form the side wall 11 (FIG. 23B: side wall forming step). After covering the upper surface of the pit 8 with the columnar molded body 7 (FIG. 23C), the upper wall 12 is covered by covering the columnar molded body 7 with a number of massive molded bodies 13 and the bentonite fluid 6. (FIG. 23D): upper wall forming step. Thereafter, the bentonite-based mixed soil 15 is backfilled in the tunnel 2 to complete the buried facility (FIG. 23).
(E)). With the side wall portion 11 and the upper wall portion 12 configured as described above, the packing density of the bentonite-based material can be further increased.

【0102】さらに、埋設施設は、例えば図25に示す
ように、底壁部5がベントナイト系流動体6と柱状成形
体7とで形成され、側壁部11が塊状成形体13のみで
形成され、上壁部12が柱状成形体7と塊状成形体13
とで形成された構成にされていても良い。そして、この
構成であれば、埋設施設の施工時の作業性を極めて良好
なものにすることができる。
Further, as shown in FIG. 25, for example, the buried facility has a bottom wall 5 formed of a bentonite-based fluid 6 and a columnar molded body 7, and a side wall 11 formed of only a massive molded body 13. The upper wall 12 is composed of the columnar molded body 7 and the massive molded body 13
And a configuration formed by: With this configuration, workability during construction of the buried facility can be made extremely favorable.

【0103】また、本実施形態においては、主に地下深
部の埋設施設を前提として説明しているが、柱状成形体
や塊状成形体、これら成形体を組み合わせたものは、表
層より掘削した埋設施設や中間的な深度の埋設施設に適
用することもできる。また、本実施形態においては、放
射性物質を含有した廃棄物9を処分する埋設施設として
説明しているが、例えば重金属類等の他の有害物質を含
む廃棄物9を処分したり、長期間に亘って保管する埋設
施設に適用することもできる。
Further, in the present embodiment, the description has been made mainly on the premise of a buried facility deep in the underground. However, the columnar compact, the lump compact, and the combination of these compacts are buried facilities excavated from the surface layer. Or it can be applied to buried facilities at intermediate depths. Further, in the present embodiment, the buried facility for disposing of the waste 9 containing a radioactive substance is described. However, for example, the waste 9 containing other harmful substances such as heavy metals can be disposed or used for a long time. It can also be applied to buried facilities that store over a long period.

【0104】[0104]

【発明の効果】請求項1の発明は、廃棄物を収容した収
容部材の周囲全体を、所期充填乾燥密度以上に充填され
たベントナイト系材料の外周充填壁で覆って地下水の透
水を防止するように構成された埋設施設であって、前記
外周充填壁は、前記所期充填乾燥密度を越えた成形体乾
燥密度となるように前記ベントナイト系材料を圧密成形
して形成され、前記収容部材を支持する柱状成形体を有
した底壁部を備えている構成である。
According to the first aspect of the present invention, the entire periphery of the storage member storing the waste is covered with an outer peripheral filling wall of a bentonite-based material filled at a predetermined filling dry density or more, thereby preventing permeation of groundwater. In the burying facility configured as described above, the outer peripheral filling wall is formed by compacting the bentonite material so as to have a molded body dry density exceeding the expected filled dry density, and the housing member is formed. This is a configuration including a bottom wall having a columnar molded body to be supported.

【0105】上記の構成によれば、底壁部に地下水が接
触すると、接触当初においては、柱状成形体の周面に沿
って地下水が浸入することになるが、暫くすると、柱状
成形体が地下水を吸収して膨潤することによって、周囲
の空隙を塞いで底壁部の全体を膨潤状態のベントナイト
系材料で満たすことになる。この結果、ベントナイト系
材料としての止水性の機能を発揮し、地下水の透水を阻
止するため、廃棄物や廃棄物中の例えばイオン化した放
射性物質が地下水と共に外部に漏出することを防止する
ことができる。
According to the above configuration, when groundwater comes into contact with the bottom wall, groundwater infiltrates along the peripheral surface of the columnar molded body at the beginning of contact, but after a while, the columnar molded body is By swelling by absorbing the water, the surrounding voids are closed and the entire bottom wall is filled with the swollen bentonite material. As a result, it exhibits a water-stopping function as a bentonite-based material and prevents permeation of groundwater, so that it is possible to prevent, for example, ionized radioactive substances in waste and waste from leaking outside together with groundwater. .

【0106】また、圧密成形により大きな圧縮強度を備
えた柱状成形体が収容部材を支持しているため、収容部
材や廃棄物の重量が底壁部に作用した場合でも、柱状成
形体により底壁部の形状を保持して変形を防止すること
ができる。これにより、底壁部が部分的に変形すること
による収容部材の傾倒を防止することができるため、収
容部材との間で一定の位置関係を要するハンドリング装
置等の遠隔操作により廃棄物を収容部材に収容する場合
でも、高い位置決め精度でもって廃棄物を容易に収容さ
せることができる。また、柱状成形体は、成形体自体が
高強度であるため、輸送や地下への搬送時に落下や衝
突、振動により衝撃が付与された場合でも破損すること
がない。
Further, since the columnar molded body having high compressive strength by compaction molding supports the housing member, even if the weight of the housing member or waste acts on the bottom wall portion, the columnar molded body can be used as the bottom wall. The shape of the portion can be maintained to prevent deformation. Thus, the storage member can be prevented from tilting due to the partial deformation of the bottom wall portion, and the waste material can be stored by remote operation of a handling device or the like that requires a certain positional relationship with the storage member. Even when the waste is stored, the waste can be easily stored with high positioning accuracy. Further, since the columnar molded body itself has a high strength, it is not damaged even when it is dropped, collides, or shocked by vibration during transportation or transportation to the underground.

【0107】また、柱状成形体が所期充填乾燥密度を越
えた成形体乾燥密度となるように形成されているため、
柱状成形体の周囲に隙間がある場合でも、底壁部の充填
乾燥密度を所期充填乾燥密度またはこの密度以上にする
ことができる。従って、従来のように成形体を隙間無く
配置する場合よりも、柱状成形体を設置するときの位置
決め精度を緩やかにすることができるため、底壁部を容
易に形成することができる。さらに、柱状成形体の設置
数を増減することによって、底壁部を任意のサイズに変
更することができるため、多くの廃棄物を収容する収容
部材の埋設施設に対しても容易に適用することができ
る。
Further, since the columnar compact is formed so as to have a compact dry density exceeding the expected filling dry density,
Even in the case where there is a gap around the columnar molded body, the filling dry density of the bottom wall portion can be made equal to or higher than the desired filling dry density. Therefore, the positioning accuracy when installing the columnar molded body can be made slower than in the case where the molded bodies are arranged without a gap as in the related art, so that the bottom wall portion can be easily formed. Furthermore, since the bottom wall can be changed to an arbitrary size by increasing or decreasing the number of columns to be installed, the present invention can be easily applied to a burial facility of a storage member that stores a large amount of waste. Can be.

【0108】請求項2の発明は、廃棄物を収容した収容
部材の周囲全体を、所期充填乾燥密度以上に充填された
ベントナイト系材料の外周充填壁で覆って地下水の透水
を防止するように構成された埋設施設であって、前記外
周充填壁は、前記所期充填乾燥密度を越えた成形体乾燥
密度となるように前記ベントナイト系材料を等方圧加圧
処理により圧密成形して略球状に形成された多数の塊状
成形体を有した前記側壁部を備えている構成である。
According to a second aspect of the present invention, the entire periphery of the storage member storing the waste is covered with an outer peripheral filling wall of a bentonite-based material filled at a predetermined filling density or higher to prevent permeation of groundwater. In the buried facility, the outer peripheral filling wall is formed into a substantially spherical shape by compacting the bentonite material by isotropic pressure treatment so as to have a molded body dry density exceeding the intended filled dry density. And the side wall portion having a large number of mass-formed bodies formed on the side wall.

【0109】上記の構成によれば、側壁部に地下水が接
触すると、接触当初においては、塊状成形体の周面に沿
って地下水が浸入することになるが、暫くすると、塊状
成形体が地下水を吸収して膨潤することによって、周囲
の空隙を塞いで側壁部の全体を膨潤状態のベントナイト
系材料で満たすことになる。この結果、ベントナイト系
材料としての止水性の機能を発揮し、地下水の透水を阻
止するため、廃棄物や廃棄物中の例えばイオン化した放
射性物質が地下水と共に外部に漏出することを防止する
ことができる。
According to the above configuration, when groundwater comes into contact with the side wall, groundwater infiltrates along the peripheral surface of the bulk compact at the beginning of the contact, but after a while, the bulk compact removes the groundwater. By absorbing and swelling, surrounding voids are closed and the entire side wall is filled with the swollen bentonite-based material. As a result, it exhibits a water-stopping function as a bentonite-based material and prevents permeation of groundwater, so that it is possible to prevent, for example, ionized radioactive substances in waste and waste from leaking outside together with groundwater. .

【0110】また、圧密成形により大きな圧縮強度を備
えた塊状成形体により側壁部に対して所定以上の強度を
付与することができると共に、所期充填乾燥密度または
この密度以上の充填乾燥密度を出現させることができる
ため、従来のベントナイト系流動体のみで側壁部を形成
する場合のように、側壁部を外部から突き固めるための
作業エリアを設ける必要がない。この結果、作業エリア
の形成や埋め戻しの作業が不要になると共に、突き固め
時における作業員の被爆等を防止することができる。
[0110] Further, the bulk compact having a large compressive strength can be imparted with a predetermined strength or more to the side wall by the compacting, and the desired packing dry density or the packing dry density higher than this density can be obtained. Therefore, there is no need to provide a work area for compacting the side wall portion from the outside unlike the case where the side wall portion is formed only of the conventional bentonite fluid. As a result, the work of forming and backfilling the work area is not required, and the worker can be prevented from being exposed to the like during the compaction.

【0111】また、塊状成形体は、成形体自体が高強度
であるため、輸送や地下への搬送時に落下や衝突、振動
により衝撃が付与されたり、ピット等の上方位置から底
壁部上面付近への施工時に衝撃が付与された場合でも破
損することがない。これにより、例えば上方位置から塊
状成形体を投入して自然落下により積み重ねながら側壁
部とすることができるため、側壁部を極めて容易に形成
することができる。さらに、塊状成形体の数量を増減す
ることによって、側壁部を任意のサイズに変更すること
ができるため、多くの廃棄物を収容する収容部材の埋設
施設に対しても容易に適用することができる。
In addition, since the molded body itself has a high strength, the molded body itself is subjected to impact due to dropping, collision, or vibration during transportation or transportation to the underground, or from the position above the pit or the like to the vicinity of the upper surface of the bottom wall. Even if an impact is given at the time of construction to the, it will not be damaged. Thus, for example, since the bulk compact can be thrown in from an upper position and stacked by natural fall to form a side wall, the side wall can be formed extremely easily. Further, since the side wall portion can be changed to an arbitrary size by increasing or decreasing the number of the block shaped bodies, it can be easily applied to a burying facility of a storage member that stores a large amount of waste. .

【0112】請求項3の発明は、廃棄物を収容した収容
部材の周囲全体を、所期充填乾燥密度以上に充填された
ベントナイト系材料の外周充填壁で覆って地下水の透水
を防止するように構成された埋設施設であって、前記外
周充填壁は、前記所期充填乾燥密度を越えた成形体乾燥
密度となるように前記ベントナイト系材料を圧密成形し
て形成され、前記収容部材を支持する柱状成形体を有し
た底壁部と、前記所期充填乾燥密度を越えた成形体乾燥
密度となるように前記ベントナイト系材料を圧密成形し
て形成された多数の塊状成形体を有した側壁部とを備え
ている構成である。
According to a third aspect of the present invention, the entire periphery of the housing member housing the waste is covered with an outer peripheral filling wall of a bentonite-based material filled at a predetermined filling dry density or more to prevent the permeation of groundwater. In the constructed burying facility, the outer peripheral filling wall is formed by compacting the bentonite material so as to have a molded body dry density exceeding the expected filled dry density, and supports the housing member. A bottom wall portion having a columnar formed body, and a side wall portion having a number of massive formed bodies formed by compacting the bentonite material so as to have a formed body dry density exceeding the intended filled dry density This is a configuration including:

【0113】上記の構成によれば、側壁部や底壁部に地
下水が接触すると、接触当初においては、塊状成形体や
柱状成形体の周面に沿って地下水が浸入することになる
が、暫くすると、これらの成形体が地下水を吸収して膨
潤することによって、周囲の空隙を塞いで側壁部および
底壁部の全体を膨潤状態のベントナイト系材料で満たさ
れることになる。この結果、ベントナイト系材料として
の止水性の機能を発揮し、地下水の透水を阻止するた
め、廃棄物や廃棄物中の例えばイオン化した放射性物質
が地下水と共に外部に漏出することを防止することがで
きる。
According to the above configuration, when the groundwater comes into contact with the side wall and the bottom wall, at the beginning of the contact, the groundwater infiltrates along the peripheral surface of the massive compact or the columnar compact. Then, these compacts absorb groundwater and swell, thereby closing the surrounding voids and filling the entire side wall and bottom wall with the swollen bentonite material. As a result, it exhibits a water-stopping function as a bentonite-based material and prevents permeation of groundwater, so that it is possible to prevent, for example, ionized radioactive substances in waste and waste from leaking outside together with groundwater. .

【0114】また、圧密成形により大きな圧縮強度を備
えた柱状成形体が収容部材を支持しているため、収容部
材や廃棄物の重量が底壁部に作用した場合でも、柱状成
形体により底壁部の形状を保持して変形を防止すること
ができる。これにより、底壁部が部分的に変形すること
による収容部材の傾倒を防止することができるため、収
容部材との間で一定の位置関係を要するハンドリング装
置等の遠隔操作により廃棄物を収容部材に収容する場合
でも、高い位置決め精度でもって廃棄物を容易に収容さ
せることができる。また、柱状成形体は、成形体自体が
高強度であるため、輸送や地下への搬送時に落下や衝
突、振動により衝撃が付与された場合でも破損すること
がない。
Further, since the columnar molded body having a large compressive strength by compaction molding supports the housing member, even when the weight of the storage member or waste acts on the bottom wall, the columnar molded body can be used as the bottom wall. The shape of the portion can be maintained to prevent deformation. Thus, the storage member can be prevented from tilting due to the partial deformation of the bottom wall portion, and the waste material can be stored by remote operation of a handling device or the like that requires a certain positional relationship with the storage member. Even when the waste is stored, the waste can be easily stored with high positioning accuracy. Further, since the columnar molded body itself has a high strength, it is not damaged even when it is dropped, collides, or shocked by vibration during transportation or transportation to the underground.

【0115】また、柱状成形体が所期充填乾燥密度を越
えた成形体乾燥密度となるように形成されているため、
柱状成形体の周囲に隙間がある場合でも、底壁部の充填
乾燥密度を所期充填乾燥密度またはこの密度以上にする
ことができる。従って、従来のように成形体を隙間無く
配置する場合よりも、柱状成形体を設置するときの位置
決め精度を緩やかにすることができるため、底壁部を容
易に形成することができる。さらに、柱状成形体を設置
数を増減することによって、底壁部を任意のサイズに変
更することができるため、多くの廃棄物を収容する収容
部材の埋設施設に対しても容易に適用することができ
る。
Further, since the columnar compact is formed so as to have a compact dry density exceeding the expected filling dry density,
Even in the case where there is a gap around the columnar molded body, the filling dry density of the bottom wall portion can be made equal to or higher than the desired filling dry density. Therefore, the positioning accuracy when installing the columnar molded body can be made slower than in the case where the molded bodies are arranged without a gap as in the related art, so that the bottom wall portion can be easily formed. Furthermore, since the bottom wall can be changed to an arbitrary size by increasing or decreasing the number of columnar molded bodies to be installed, it can be easily applied to a burial facility of a storage member that stores a large amount of waste. Can be.

【0116】さらに、上記の構成によれば、圧密成形に
より大きな圧縮強度を備えた塊状成形体により側壁部に
対して所定以上の強度を付与することができると共に、
所期充填乾燥密度またはこの密度以上の充填乾燥密度を
出現させることができるため、従来のベントナイト系流
動体のみで側壁部を形成する場合のように、側壁部を外
部から突き固めるための作業エリアを設ける必要がな
い。この結果、作業エリアの形成や埋め戻しの作業が不
要になると共に、突き固め時における作業員の被爆等を
防止することができる。
Further, according to the above-described structure, it is possible to impart a strength equal to or more than a predetermined value to the side wall portion by the bulk compact having a large compressive strength by compacting.
The work area for compacting the side wall portion from the outside as in the case where the side wall portion is formed only with the conventional bentonite-based fluid because the desired filling dry density or the packing dry density higher than this density can be made to appear. There is no need to provide As a result, the work of forming and backfilling the work area is not required, and the worker can be prevented from being exposed to the like during the compaction.

【0117】また、塊状成形体は、成形体自体が高強度
であるため、輸送や地下への搬送時に落下や衝突、振動
により衝撃が付与されたり、ピット等の上方位置から底
壁部上面付近への施工時に衝撃が付与された場合でも破
損することがない。これにより、例えば上方位置から塊
状成形体を投入して自然落下により積み重ねながら側壁
部とすることができるため、側壁部を極めて容易に形成
することができる。さらに、塊状成形体の数量を増減す
ることによって、側壁部を任意のサイズに変更すること
ができるため、多くの廃棄物を収容する収容部材の埋設
施設に対しても容易に適用することができる。
In addition, since the molded body itself has a high strength, the molded body itself is subjected to an impact due to dropping, collision, or vibration during transportation or transportation to the underground, or from the upper position of the pit or the like to the vicinity of the upper surface of the bottom wall. Even if an impact is given at the time of construction to the, it will not be damaged. Thus, for example, since the bulk compact can be thrown in from an upper position and stacked by natural fall to form a side wall, the side wall can be formed extremely easily. Further, since the side wall portion can be changed to an arbitrary size by increasing or decreasing the number of the block shaped bodies, it can be easily applied to a burying facility of a storage member that stores a large amount of waste. .

【0118】請求項4の発明は、請求項1ないし3の何
れか1項に記載の埋設施設であって、前記外周充填壁
は、前記所期充填乾燥密度を越えた成形体乾燥密度とな
るように前記ベントナイト系材料を圧密成形して形成さ
れた柱状成形体および塊状成形体の少なくとも一方を有
した上壁部を備えている構成である。これにより、上述
のように、容易な作業でもって各種サイズに応じた優れ
た止水性を有し、有害成分の漏出を十分に抑制できる。
[0118] The invention of claim 4 is the burying facility according to any one of claims 1 to 3, wherein the outer peripheral filling wall has a formed body dry density exceeding the intended filled dry density. In this manner, the bentonite-based material is provided with an upper wall having at least one of a columnar compact and a lump compact formed by compacting the bentonite-based material. Thereby, as described above, it is possible to have excellent water stopping properties corresponding to various sizes by an easy operation, and to sufficiently prevent leakage of harmful components.

【0119】請求項5の発明は、請求項1、3または4
に記載の埋設施設であって、前記底壁部は、前記所期充
填乾燥密度を越えた成形体乾燥密度となるように前記ベ
ントナイト系材料を圧密成形して形成された塊状成形体
を有する構成である。これにより、より高い充填乾燥密
度を有することで優れた止水性を有し、有害成分の漏出
を十分に抑制できる底壁部を容易に得ることができる。
The invention of claim 5 is the invention of claim 1, 3, or 4.
Wherein the bottom wall portion has a bulk compact formed by compacting the bentonite-based material so as to have a compact dry density exceeding the intended filling dry density. It is. Thereby, it is possible to easily obtain a bottom wall portion having a higher filling dry density, having excellent water stopping properties, and capable of sufficiently suppressing leakage of harmful components.

【0120】請求項6の発明は、請求項2、3または4
に記載の埋設施設であって、前記側壁部は、前記所期充
填乾燥密度を越えた成形体乾燥密度となるように前記ベ
ントナイト系材料を圧密成形して形成された柱状成形体
を有する構成である。これにより、より高い充填乾燥密
度を有することで優れた止水性を有し、有害成分の漏出
を十分に抑制できる側壁部を容易に得ることができる。
The invention of claim 6 is the invention of claim 2, 3, or 4.
Wherein the side wall portion has a columnar formed body formed by compacting the bentonite-based material so as to have a formed body dry density exceeding the intended filled dry density. is there. Thereby, it is possible to easily obtain a side wall portion having a higher filling dry density, having excellent water stopping properties, and capable of sufficiently suppressing leakage of harmful components.

【0121】請求項7の発明は、請求項1ないし6の何
れか1項に記載の埋設施設であって、前記外周充填壁
は、前記ベントナイト系材料の粉体または粒体からなる
ベントナイト系流動体を有する構成である。上記の構成
によれば、底壁部や側壁部等を有した外周充填壁に地下
水が接触すると、接触当初においては、塊状成形体や柱
状成形体等の成形体の側面に沿って地下水が浸入するこ
とになるが、柱状成形体がベントナイト系流動体と同一
の材質からなっているため、柱状成形体が地下水を吸収
して周囲のベントナイト系流動体と同様の膨潤状態にな
る。この結果、柱状成形体とベントナイト系流動体とが
短時間で同一化することによって、ベントナイト系材料
としての止水性の機能を早期に発揮し、地下水の透水を
阻止するため、廃棄物や廃棄物中の例えばイオン化した
放射性物質が地下水と共に外部に漏出することを十分に
防止することができる。
A seventh aspect of the present invention is the burying facility according to any one of the first to sixth aspects, wherein the outer peripheral filling wall is formed of a bentonite-based fluid made of powder or granules of the bentonite-based material. It is a configuration having a body. According to the above configuration, when the groundwater comes into contact with the outer peripheral filling wall having the bottom wall and the side wall, etc., at the beginning of the contact, the groundwater infiltrates along the side surface of the compact such as the massive compact or the columnar compact. However, since the columnar molded body is made of the same material as the bentonite-based fluid, the columnar molded body absorbs groundwater and becomes in a swelling state similar to the surrounding bentonite-based fluid. As a result, the columnar molded body and the bentonite-based fluid become identical in a short time, thereby exhibiting the water-stopping function of the bentonite-based material at an early stage, and preventing the permeation of groundwater. For example, it is possible to sufficiently prevent the ionized radioactive substance therein from leaking to the outside together with the groundwater.

【0122】請求項8の発明は、請求項1ないし7の何
れか1項に記載の埋設施設であって、前記収容部材に到
達可能に形成された坑道部を備えており、該坑道部が土
砂に塊状成形体を添加したベントナイト系混合土により
埋め戻されている構成である。上記の構成によれば、塊
状成形体が大きな強度を有し、運搬が容易であるため、
坑道部をベントナイト系混合土で埋め戻す際に、土砂と
塊状成形体とを別個に埋め戻しの作業現場に運搬し、こ
の現場でベントナイト系混合土を作成しながら作業を行
うことができる。この結果、ベントナイト系混合土の運
搬作業の無駄および運搬等に伴う喪失を無駄を最小限に
抑制することができる。
According to an eighth aspect of the present invention, there is provided the burial facility according to any one of the first to seventh aspects, further comprising a gallery section formed so as to be able to reach the housing member. It is a configuration that is backfilled with bentonite-based mixed soil obtained by adding a lump compact to earth and sand. According to the above configuration, since the massive compact has a large strength and is easy to transport,
When the tunnel section is backfilled with the bentonite-based mixed soil, the earth and sand and the massive compact can be separately transported to a work site for backfilling, and work can be performed while creating the bentonite-based mixed soil at this site. As a result, it is possible to minimize the waste of the work of transporting the bentonite-based mixed soil and the loss due to the transportation and the like to a minimum.

【0123】請求項9の発明は、請求項2ないし7の何
れか1項に記載の埋設施設に使用される塊状成形体であ
って、成形体乾燥密度が1種の粒径からなる構成であ
る。これにより、各壁部における充填乾燥密度の調整を
容易に行うことができる。
A ninth aspect of the present invention is a bulk compact used in a burial facility according to any one of the second to seventh aspects, wherein the compact has a dry density of one kind of particle size. is there. This makes it possible to easily adjust the filling / drying density of each wall.

【0124】請求項10の発明は、請求項2ないし7の
何れか1項に記載の埋設施設に使用される塊状成形体で
あって、複数の粒径の組み合わせからなる構成である。
これにより、各壁部における充填乾燥密度の調整を細か
く行うことができる。
[0124] The tenth aspect of the present invention is a bulk compact used for the burying facility according to any one of the second to seventh aspects, and has a configuration including a combination of a plurality of particle sizes.
Thereby, it is possible to finely adjust the filling dry density in each wall portion.

【0125】請求項11の発明は、請求項10に記載の
塊状成形体であって、前記複数の粒径の組み合わせの中
で最小粒径が設定されている構成である。これにより、
所期充填乾燥密度にするために必要な塊状成形体の最小
粒径およびその数量を調整することで充填乾燥密度を適
切に設定することが可能になる。
[0125] An eleventh aspect of the present invention is the bulk compact according to the tenth aspect, wherein a minimum particle size is set in a combination of the plurality of particle sizes. This allows
By adjusting the minimum particle size and the quantity of the bulk compact required for obtaining the desired packed dry density, the packed dry density can be appropriately set.

【0126】請求項12の発明は、請求項9ないし11
の何れか1項に記載の塊状成形体であって、前記塊状成
形体は、多面体形状または楕円体形状である構成であ
る。これにより、上方からの自然落下により設置した際
の充填形状および構造を特定できると共に、充填乾燥密
度を十分に高いものに制御することができる。
The twelfth aspect of the present invention relates to the ninth to eleventh aspects.
5. The lump shaped body according to any one of the above, wherein the lump shaped body has a polyhedral shape or an elliptical shape. Thereby, the filling shape and structure when installed by natural fall from above can be specified, and the filling dry density can be controlled to be sufficiently high.

【0127】請求項13の発明は、請求項9ないし11
の何れか1項に記載の塊状成形体であって、前記塊状成
形体は、球形状、多面体形状および楕円体形状のうちの
少なくとも2種類以上の形状の組み合わせからなる構成
である。これにより、充填乾燥密度をより高いものに規
定することができる。
The invention of claim 13 is the invention of claims 9 to 11
The mass-formed body according to any one of the above, wherein the mass-formed body is configured by a combination of at least two or more shapes of a spherical shape, a polyhedral shape, and an ellipsoidal shape. Thereby, the filling dry density can be set higher.

【0128】請求項14の発明は、廃棄物を収容した収
容部材の周囲全体をベントナイト系材料の外周充填壁で
覆って地下水の透水を防止するように構成された埋設施
設の施工方法において、前記ベントナイト系材料を圧密
成形して形成された柱状成形体を立設した後、これら柱
状成形体の上下端面が上下面となるように前記ベントナ
イト系流動体を充填することより前記外周充填壁の底壁
部を形成する第1壁部形成工程と、前記底壁部上に前記
収容部材を形成する収容部材形成工程と、前記収容部材
に廃棄物を搬入して蓋体により封止する搬入工程と、前
記収容部材の周囲に多数の塊状成形体とベントナイト系
流動体とを投入して前記外周充填壁の側壁部および上壁
部を形成する第2壁部形成工程とを有する構成である。
上記の構成によれば、柱状成形体および塊状成形体によ
り各壁部の強度を所定以上の強度にすることができると
共に、各壁部の充填乾燥密度を所期充填乾燥密度にする
ことができるため、作業員が各壁部を形成する際に、突
き固める等の作業を行う必要がない。
According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided a method for constructing a buried facility, wherein the entire periphery of a storage member storing waste is covered with an outer peripheral filling wall of a bentonite material to prevent the permeation of groundwater. After erecting columnar compacts formed by compacting a bentonite material, the bentonite fluid is filled so that the upper and lower end surfaces of these columnar compacts are the upper and lower surfaces, whereby the bottom of the outer peripheral filling wall is formed. A first wall portion forming step of forming a wall portion, a housing member forming step of forming the housing member on the bottom wall portion, and a carrying-in step of carrying waste into the housing member and sealing it with a lid. And a second wall forming step of forming a side wall and an upper wall of the outer peripheral filling wall by introducing a large number of bulk compacts and bentonite-based fluids around the housing member.
According to the above configuration, the strength of each wall can be increased to a predetermined strength or more by the columnar molded body and the massive molded body, and the filling dry density of each wall can be set to the desired filling dry density. Therefore, there is no need for the worker to perform work such as squeezing when forming each wall.

【0129】請求項15の発明は、廃棄物を収容した収
容部材の周囲全体をベントナイト系材料の外周充填壁で
覆って地下水の透水を防止するように構成された埋設施
設の施工方法において、前記ベントナイト系材料を圧密
成形して形成された柱状成形体を立設した後、これら柱
状成形体の上下端面が上下面となるように前記ベントナ
イト系流動体と塊状成形体とを充填することより前記外
周充填壁の底壁部を形成する底壁部形成工程と、前記底
壁部上に前記収容部材を形成する収容部材形成工程と、
前記収容部材に廃棄物を搬入して蓋体により封止する搬
入工程と、前記収容部材の側面を囲むように柱状成形体
を設けた後、該柱状成形体の周囲に多数の塊状成形体と
ベントナイト系流動体とを投入して前記外周充填壁の側
壁部を形成する側壁部形成工程と、前記収容部材の上面
を少なくとも柱状成形体で覆うことにより前記外周充填
壁の上壁部を形成する上壁部形成工程とを有する構成で
ある。上記の構成によれば、柱状成形体および塊状成形
体により各壁部の強度を所定以上の強度にすることがで
きると共に、各壁部の充填乾燥密度を所期充填乾燥密度
にすることができるため、作業員が各壁部を形成する際
に、突き固める等の作業を行う必要がない。
According to a fifteenth aspect of the present invention, there is provided a method for constructing a buried facility, wherein the entire periphery of a housing member housing waste is covered with an outer peripheral filling wall of bentonite material to prevent permeation of groundwater. After erecting columnar compacts formed by compacting a bentonite-based material, filling the bentonite fluid and the block-like compact such that the upper and lower end surfaces of these columnar compacts are upper and lower surfaces. A bottom wall portion forming step of forming a bottom wall portion of the outer peripheral filling wall, and a housing member forming step of forming the housing member on the bottom wall portion,
A carrying-in step of carrying waste into the housing member and sealing it with a lid, and after providing a columnar molded body so as to surround the side surface of the housing member, a large number of massive molded bodies around the columnar molded body A side wall forming step of charging the bentonite-based fluid to form a side wall of the outer peripheral filling wall, and forming an upper wall of the outer peripheral filling wall by covering at least an upper surface of the housing member with a columnar molded body. And an upper wall forming step. According to the above configuration, the strength of each wall can be increased to a predetermined strength or more by the columnar molded body and the massive molded body, and the filling dry density of each wall can be set to the desired filling dry density. Therefore, there is no need for the worker to perform work such as squeezing when forming each wall.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】埋設施設の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a buried facility.

【図2】埋設施設の全体構造を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing the entire structure of a buried facility.

【図3】埋設施設の施工過程を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a construction process of a buried facility.

【図4】埋設施設の施工過程を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a construction process of a buried facility.

【図5】充填密度と膨潤圧との関係を示すグラフであ
る。
FIG. 5 is a graph showing the relationship between packing density and swelling pressure.

【図6】充填密度と透水係数との関係を示すグラフであ
る。
FIG. 6 is a graph showing the relationship between packing density and water permeability.

【図7】等方圧加圧処理を行う加圧装置の概略構成図で
ある。
FIG. 7 is a schematic configuration diagram of a pressing device that performs an isotropic pressure pressing process.

【図8】圧縮強度および嵩密度と成形応力との関係を示
すグラフである。
FIG. 8 is a graph showing the relationship between compressive strength and bulk density and molding stress.

【図9】一軸圧縮処理を行う金型装置の概略構成図であ
る。
FIG. 9 is a schematic configuration diagram of a mold apparatus that performs a uniaxial compression process.

【図10】一軸圧縮処理により形成された成形体に対す
る試験手順を示すフローチャートである。
FIG. 10 is a flowchart showing a test procedure for a molded body formed by a uniaxial compression process.

【図11】円柱形状の成形体の斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a cylindrical molded body.

【図12】一軸圧縮による成形圧力と成形体密度との関
係を示すグラフである。
FIG. 12 is a graph showing a relationship between a molding pressure by uniaxial compression and a molded body density.

【図13】等方圧加圧および一軸圧縮によるあ圧縮状態
を示す説明図である。
FIG. 13 is an explanatory diagram showing a compressed state by isostatic pressing and uniaxial compression.

【図14】充填率と粒径との関係を示すグラフである。FIG. 14 is a graph showing the relationship between the packing ratio and the particle size.

【図15】充填率と粒径との関係を示すグラフである。FIG. 15 is a graph showing the relationship between the packing ratio and the particle size.

【図16】充填率と粒径との関係を示すグラフである。FIG. 16 is a graph showing a relationship between a filling factor and a particle size.

【図17】充填率と粒径/ 容器1辺長さとの関係を示す
グラフである。
FIG. 17 is a graph showing a relationship between a filling rate and a particle diameter / length of one side of a container.

【図18】充填率と粒径比との関係を示すグラフであ
る。
FIG. 18 is a graph showing a relationship between a filling factor and a particle size ratio.

【図19】充填率と混合割合との関係を示すグラフであ
る。
FIG. 19 is a graph showing a relationship between a filling ratio and a mixing ratio.

【図20】膨潤圧測定試験機の概略図である。FIG. 20 is a schematic view of a swelling pressure measurement tester.

【図21】成形体の膨潤圧の経時変化を示すグラフであ
る。
FIG. 21 is a graph showing the change over time in the swelling pressure of a molded article.

【図22】埋設施設の縦断面図である。FIG. 22 is a longitudinal sectional view of a buried facility.

【図23】埋設施設の施工過程を示す説明図である。FIG. 23 is an explanatory diagram showing a construction process of a buried facility.

【図24】埋設施設の施工過程の一部を示す説明図であ
る。
FIG. 24 is an explanatory view showing a part of a construction process of a buried facility.

【図25】埋設施設の縦断面図である。FIG. 25 is a vertical sectional view of a buried facility.

【図26】従来の埋設施設の縦断面図である。FIG. 26 is a longitudinal sectional view of a conventional burial facility.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 横穴 2 坑道部 3 収容部 4 コンクリート層 5 底壁部 6 ベントナイト系流動体 7 柱状成形体 8 ピット 9 廃棄物 10 蓋体 11 側壁部 12 上壁部 13 塊状成形体 14 止水板 14' 仮止水板 15 ベントナイト系混合土 16 土砂 17 止水壁 20 作業エリア 21 アクセス坑道 22 水平坑道 23 レール 24 ハンドリング装置 25 モルタル 26 外周充填壁 60 高圧円筒容器 61 上蓋 62 下蓋 63 成形室 64 成形ゴム型 71 上蓋部 72 円筒部 73 昇圧部 74 金型 75 油圧シリンダ 76 金型装置 80 ベントナイト系材料 80a 構成要素 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Side hole 2 Tunnel part 3 Housing part 4 Concrete layer 5 Bottom wall part 6 Bentonite type fluid 7 Columnar molded body 8 Pit 9 Waste 10 Lid 11 Side wall part 12 Top wall part 13 Bulk molded body 14 Waterproof plate 14 'Temporary Water stoppage plate 15 Bentonite mixed soil 16 Sediment 17 Water blocking wall 20 Work area 21 Access tunnel 22 Horizontal tunnel 23 Rail 24 Handling device 25 Mortar 26 Outer peripheral filling wall 60 High pressure cylindrical container 61 Upper lid 62 Lower lid 63 Molding chamber 64 Molding rubber mold 71 Upper lid part 72 Cylindrical part 73 Booster part 74 Mold 75 Hydraulic cylinder 76 Mold device 80 Bentonite material 80a Component

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G21F 9/36 541 G21F 9/36 541M (72)発明者 中山 準平 大阪府大阪市中央区備後町4丁目1番3号 株式会社神戸製鋼所大阪支社内 (72)発明者 西村 務 大阪府大阪市中央区備後町4丁目1番3号 株式会社神戸製鋼所大阪支社内 (72)発明者 澤田 昌久 大阪府大阪市中央区備後町4丁目1番3号 株式会社神戸製鋼所大阪支社内 Fターム(参考) 4D004 AA50 AB09 BB04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) G21F 9/36 541 G21F 9/36 541M (72) Inventor Junpei Nakayama 4-chome Bingo-cho, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka No. 1-3 Kobe Steel, Ltd. Osaka Branch Office (72) Inventor Tsutomu Nishimura 4-3-1, Bigocho, Chuo-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Kobe Steel, Ltd. Osaka Branch Office (72) Inventor Masahisa Sawada Osaka 4-13, Bingo-cho, Chuo-ku, Osaka-shi Kobe Steel, Ltd. Osaka branch office F term (reference) 4D004 AA50 AB09 BB04

Claims (15)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 廃棄物を収容した収容部材の周囲全体
を、所期充填乾燥密度以上に充填されたベントナイト系
材料の外周充填壁で覆って地下水の透水を防止するよう
に構成された埋設施設であって、 前記外周充填壁は、 前記所期充填乾燥密度を越えた成形体乾燥密度となるよ
うに前記ベントナイト系材料を圧密成形して形成され、
前記収容部材を支持する柱状成形体を有した底壁部を備
えていることを特徴とする埋設施設。
1. A burying facility configured to cover the entire periphery of a storage member storing waste with an outer peripheral filling wall of a bentonite-based material filled at a predetermined filling dry density or more to prevent permeation of groundwater. Wherein the outer peripheral filling wall is formed by compacting the bentonite material so as to have a molded body dry density exceeding the intended filled dry density,
A burying facility comprising a bottom wall portion having a columnar molded body supporting the housing member.
【請求項2】 廃棄物を収容した収容部材の周囲全体
を、所期充填乾燥密度以上に充填されたベントナイト系
材料の外周充填壁で覆って地下水の透水を防止するよう
に構成された埋設施設であって、 前記外周充填壁は、 前記所期充填乾燥密度を越えた成形体乾燥密度となるよ
うに前記ベントナイト系材料を等方圧加圧処理により圧
密成形して略球状に形成された多数の塊状成形体を有し
た前記側壁部を備えていることを特徴とする埋設施設。
2. A burying facility configured to cover the entire periphery of a storage member containing waste with an outer peripheral filling wall of a bentonite-based material filled at a predetermined filling dry density or more to prevent permeation of groundwater. The outer peripheral filling wall is formed into a substantially spherical shape by compacting the bentonite material by isotropic pressure treatment so as to have a molded body dry density exceeding the intended filled dry density. A burying facility, comprising the side wall portion having a massive molded body.
【請求項3】 廃棄物を収容した収容部材の周囲全体
を、所期充填乾燥密度以上に充填されたベントナイト系
材料の外周充填壁で覆って地下水の透水を防止するよう
に構成された埋設施設であって、 前記外周充填壁は、 前記所期充填乾燥密度を越えた成形体乾燥密度となるよ
うに前記ベントナイト系材料を圧密成形して形成され、
前記収容部材を支持する柱状成形体を有した底壁部と、 前記所期充填乾燥密度を越えた成形体乾燥密度となるよ
うに前記ベントナイト系材料を圧密成形して形成された
多数の塊状成形体を有した側壁部とを備えていることを
特徴とする埋設施設。
3. A burying facility configured to cover the entire periphery of a storage member storing waste with an outer peripheral filling wall of a bentonite-based material filled at a predetermined filling dry density or more to prevent groundwater from permeating. Wherein the outer peripheral filling wall is formed by compacting the bentonite material so as to have a molded body dry density exceeding the intended filled dry density,
A bottom wall portion having a columnar molded body supporting the housing member; and a large number of bulk moldings formed by compacting the bentonite material so as to have a molded body dry density exceeding the intended filled dry density. A burying facility, comprising: a side wall having a body.
【請求項4】 前記外周充填壁は、 前記所期充填乾燥密度を越えた成形体乾燥密度となるよ
うに前記ベントナイト系材料を圧密成形して形成された
柱状成形体および塊状成形体の少なくとも一方を有した
上壁部を備えていることを特徴とする請求項1ないし3
の何れか1項に記載の埋設施設。
4. The outer peripheral filling wall is at least one of a columnar compact and a bulk compact formed by compacting the bentonite-based material so as to have a compact dry density exceeding the intended compact dry density. 4. An upper wall portion having an upper wall portion.
A buried facility according to any one of the preceding claims.
【請求項5】 前記底壁部は、 前記所期充填乾燥密度を越えた成形体乾燥密度となるよ
うに前記ベントナイト系材料を圧密成形して形成された
塊状成形体を有することを特徴とする請求項1、3また
は4に記載の埋設施設。
5. The method according to claim 1, wherein the bottom wall has a massive compact formed by compacting the bentonite-based material so that the compact has a dry density exceeding the intended dry density. The buried facility according to claim 1, 3 or 4.
【請求項6】 前記側壁部は、 前記所期充填乾燥密度を越えた成形体乾燥密度となるよ
うに前記ベントナイト系材料を圧密成形して形成された
柱状成形体を有することを特徴とする請求項2、3また
は4に記載の埋設施設。
6. A column-shaped compact formed by compacting the bentonite-based material so that the compact has a dry density exceeding the intended filling dry density. Item 6. A buried facility according to item 2, 3 or 4.
【請求項7】 前記外周充填壁は、 前記ベントナイト系材料の粉体または粒体からなるベン
トナイト系流動体を有することを特徴とする請求項1な
いし6の何れか1項に記載の埋設施設。
7. The burying facility according to claim 1, wherein the outer peripheral filling wall has a bentonite-based fluid made of powder or granules of the bentonite-based material.
【請求項8】 前記収容部材に到達可能に形成された坑
道部を備えており、該坑道部が土砂に塊状成形体を添加
したベントナイト系混合土により埋め戻されていること
を特徴とする請求項1ないし7の何れか1項に記載の埋
設施設。
8. A tunnel having a gallery formed so as to be able to reach the storage member, wherein the gallery is backfilled with a bentonite-based mixed soil obtained by adding a lump compact to earth and sand. Item 8. A buried facility according to any one of items 1 to 7.
【請求項9】 請求項2ないし7の何れか1項に記載の
埋設施設に使用される塊状成形体であって、 成形体乾燥密度が1種の粒径からなることを特徴とする
塊状成形体。
9. A bulk compact used in a burial facility according to any one of claims 2 to 7, wherein the compact has a dry density of one kind of particle size. body.
【請求項10】 請求項2ないし7の何れか1項に記載
の埋設施設に使用される塊状成形体であって、 複数の粒径の組み合わせからなることを特徴とする塊状
成形体。
10. A bulk compact used in the burial facility according to claim 2, wherein the bulk compact comprises a combination of a plurality of particle diameters.
【請求項11】 前記複数の粒径の組み合わせの中で最
小粒径が設定されていることを特徴とする請求項10に
記載の塊状成形体。
11. The massive compact according to claim 10, wherein a minimum particle size is set among combinations of the plurality of particle sizes.
【請求項12】 前記塊状成形体は、多面体形状または
楕円体形状であることを特徴とする請求項9ないし11
の何れか1項に記載の塊状成形体。
12. The mass-formed body according to claim 9, wherein the mass is a polyhedron or an ellipsoid.
The massive compact according to any one of the above.
【請求項13】 前記塊状成形体は、球形状、多面体形
状および楕円体形状のうちの少なくとも2種類以上の形
状の組み合わせからなることを特徴とする請求項9ない
し11の何れか1項に記載の塊状成形体。
13. The mass-formed body according to claim 9, wherein the mass comprises a combination of at least two of spherical, polyhedral, and elliptical shapes. Lump shaped body.
【請求項14】 廃棄物を収容した収容部材の周囲全体
をベントナイト系材料の外周充填壁で覆って地下水の透
水を防止するように構成された埋設施設の施工方法にお
いて、 前記ベントナイト系材料を圧密成形して形成された柱状
成形体を立設した後、これら柱状成形体の上下端面が上
下面となるように前記ベントナイト系流動体を充填する
ことより前記外周充填壁の底壁部を形成する第1壁部形
成工程と、 前記底壁部上に前記収容部材を形成する収容部材形成工
程と、 前記収容部材に廃棄物を搬入して蓋体により封止する搬
入工程と、 前記収容部材の周囲に多数の塊状成形体とベントナイト
系流動体とを投入して前記外周充填壁の側壁部および上
壁部を形成する第2壁部形成工程とを有することを特徴
とする埋設施設の施工方法。
14. A method of constructing a burying facility configured to cover the entire periphery of a storage member containing waste with an outer peripheral filling wall of a bentonite material to prevent permeation of groundwater, wherein the bentonite material is compacted. After erecting the columnar molded bodies formed by molding, the bottom wall portion of the outer peripheral filling wall is formed by filling the bentonite-based fluid such that the upper and lower end surfaces of these columnar molded bodies become upper and lower surfaces. A first wall portion forming step, a housing member forming step of forming the housing member on the bottom wall portion, a loading step of loading waste into the storage member and sealing it with a lid, A second wall portion forming step of forming a side wall portion and an upper wall portion of the outer peripheral filling wall by charging a large number of massive compacts and a bentonite-based fluid around the buried facility. .
【請求項15】 廃棄物を収容した収容部材の周囲全体
をベントナイト系材料の外周充填壁で覆って地下水の透
水を防止するように構成された埋設施設の施工方法にお
いて、 前記ベントナイト系材料を圧密成形して形成された柱状
成形体を立設した後、これら柱状成形体の上下端面が上
下面となるように前記ベントナイト系流動体と塊状成形
体とを充填することより前記外周充填壁の底壁部を形成
する底壁部形成工程と、 前記底壁部上に前記収容部材を形成する収容部材形成工
程と、 前記収容部材に廃棄物を搬入して蓋体により封止する搬
入工程と、 前記収容部材の側面を囲むように柱状成形体を設けた
後、該柱状成形体の周囲に多数の塊状成形体とベントナ
イト系流動体とを投入して前記外周充填壁の側壁部を形
成する側壁部形成工程と、 前記収容部材の上面を少なくとも柱状成形体で覆うこと
により前記外周充填壁の上壁部を形成する上壁部形成工
程とを有することを特徴とする埋設施設の施工方法。
15. A method for constructing a burying facility configured to cover the entire periphery of a storage member containing waste with an outer peripheral filling wall of a bentonite material to prevent permeation of groundwater, wherein the bentonite material is compacted. After erecting the columnar molded bodies formed by molding, the bottom of the outer peripheral filling wall is filled by filling the bentonite-based fluid and the block-shaped molded body such that upper and lower end surfaces of these columnar molded bodies become upper and lower surfaces. A bottom wall portion forming step of forming a wall portion; a housing member forming step of forming the housing member on the bottom wall portion; and a carrying-in step of carrying waste into the containing member and sealing with a lid. After providing a columnar molded body so as to surround the side surface of the housing member, a side wall forming a side wall portion of the outer peripheral filling wall by charging a large number of massive molded bodies and a bentonite-based fluid around the columnar molded body Part forming process and Construction method of disposal facilities characterized by having an upper wall portion forming step of forming an upper wall portion of the outer peripheral filling wall by covering the upper surface of said housing member at least in the columnar molded body.
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