JP2002072886A - Manufacturing method and manufacturing apparatus for data memory element holding label - Google Patents

Manufacturing method and manufacturing apparatus for data memory element holding label

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JP2002072886A
JP2002072886A JP2000266310A JP2000266310A JP2002072886A JP 2002072886 A JP2002072886 A JP 2002072886A JP 2000266310 A JP2000266310 A JP 2000266310A JP 2000266310 A JP2000266310 A JP 2000266310A JP 2002072886 A JP2002072886 A JP 2002072886A
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JP
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memory
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side
apparatus
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Withdrawn
Application number
JP2000266310A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasutake Fujiki
Takeshi Kamimura
Kenji Suzuki
武 上村
保武 藤木
賢治 鈴木
Original Assignee
Oji Paper Co Ltd
王子製紙株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing apparatus and manufacturing method for inexpensive data memory element holding labels which are hardly destroyed in the data memory elements during manufacture or the like and may be easily manufactured by simple process steps. SOLUTION: This manufacturing apparatus for the data memory element holding labels 10 which have tacky adhesive layers 12 and the data memory elements 13 on one surface 11a of a surface base material 11, have the tacky adhesive layers 12 affixable on their exposed surface 12a side to objects and are laminated with release paper 14 on the exposed surface 12a side. The apparatus having a tacky adhesive layer forming means for forming the tacky adhesive layers 12 on the one surface 11a of the surface base material 11 or the release surface of the release paper 14, an arranging means 60 for arranging the data memory elements 13 on the surfaces of the tacky adhesive layers 12 in such a manner that their one-side surfaces 13c face each other and a tight adhering means 80 for tightly adhering the surface base material 11 or the release paper 14 to the other-side surface 13d side of the data memory elements 13 in such a manner that the surface base material or the release paper exist on this side is used for the apparatus described above.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明はデータ記憶素子を備えたデータ記憶素子保持ラベルの製造装置と製造方法に関する。 The present invention relates to a process for preparing a production apparatus of a data storage device holding a label having a data storage element.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来、物流、販売等における商品管理には、バーコードを利用した自動認識管理システムが用いられている。 Conventionally, the logistics, the product management in sales, etc., automatic recognition management system has been used using a bar code. バーコードは、画像(バー)の配列状態を情報化したものであり、専用のバーコードリーダでその情報を読みとることが可能である。 Bar code is obtained by the information of the arrangement of an image (bar), it is possible to read the information in a dedicated barcode reader. そのため、例えば商品情報を記録したバーコードを当該商品に添付して商品管理や物流管理が行われている。 Therefore, it has been made merchandise management or distribution management such as bar code recorded product information attached to the product. ところが、バーコードは大量の情報を記録させたり、情報の更新が不可能であり、又、偽造が容易であるという問題がある。 However, bar code or to record a large amount of information, it is impossible to update the information, also, there is a problem that forgery is easy. そのため、近年、RFID(Radio Frequency Identificatio Therefore, in recent years, RFID (Radio Frequency Identificatio
n:無線周波数認識)と称されるシステムが注目されている。 n: system called radio frequency identification) has been attracting attention.

【0003】このシステムは、半導体(IC)チップに大量の情報を記憶させておき、該ICチップに情報の送受信を行う平面状のアンテナを接続する。 [0003] The system includes a semiconductor (IC) may be stored a large amount of information in the chip, to connect the planar antenna for transmitting and receiving information to the IC chip. そして、読取器の発する所定周波数の電波をアンテナで受信すると、 Then, when receiving radio waves of a predetermined frequency generated by the reader antenna,
この電波に応じて、内部のICチップの記憶情報が当該アンテナを介して読取器へ送信される。 Depending on the radio wave, the information stored in the internal IC chip is transmitted to the reader via the antenna. 又、読取器からの更新情報も前記アンテナを介してICチップへ送信され、ICチップの記憶情報の更新がされるようになっている(以下、ICチップとアンテナ、さらには所定のコンデンサ等を合わせたものを「ICモジュール」という)。 Further, it transmitted from the reader updates also via the antenna to the IC chip, and is the updating of the stored information of the IC chip (hereinafter, IC chip and an antenna, a further such predetermined capacitor the combined thing called "IC module").

【0004】このICモジュールは、まず、ICカードとして実用化されている。 [0004] The IC module is first been put into practical use as an IC card. この場合、ICモジュールをプラスチックフィルム等で挟んで適宜熱圧着することで、硬質なプラスチック中にICモジュールが保持されたICカードが製造される。 In this case, the IC module by appropriately thermocompression bonding by sandwiching a plastic film or the like, IC card IC module is held in rigid in the plastic is manufactured. ICカードは、例えば社員証として適宜ユーザの携帯に供される。 IC card, for example, is subjected to appropriate user of the mobile as an employee ID card. 一方、商品管理や物流管理の観点からは、上記ICモジュールを商品に貼付できる方が好都合である。 On the other hand, from the viewpoint of product management and logistics management, it is more convenient that can be affixed to the IC module in the product. このようなことから、I For this reason, I
Cモジュールを内蔵した粘着ラベルが各種提案されている。 Adhesive label with a built-in C module have been proposed. 例えば、特開平10−123953号公報(「第1 For example, JP-A-10-123953 JP ( "first
の技術」という)には、支持フィルムの片面に接着剤(接着層)が形成され、この接着剤を介してデータキャリアが支持フィルムと一体化されているラベルが開示されている。 The of that technology "), are single-sided adhesive (adhesive layer) is formed of the support film, label data carrier via the adhesive agent is integral with the supporting film is disclosed. また、特開2000−19964号公報(「第2の技術」という)には、タグ本体(表面基材) Further, JP 2000-19964 A (hereinafter referred to as "second technique"), the tag body (facestock)
の裏面にデータキャリアを粘着剤で貼着し、このIC回路体の周りにスペーサーを設けることで、タグ表面を平担にしたタグが開示されている。 Of the data carrier adhered with adhesive on the back, by providing a spacer around the IC circuit body, tags the tag surface to the flat collateral is disclosed.

【0005】 [0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第1の技術においては、データキャリアを積層した支持フィルム表面の平坦性を確保するため、支持フィルムを肉厚にして当該支持フィルム中におけるICの収容部となる凹状部を形成する必要がある。 However [0005] In the first technique, to ensure the flatness of the support film surface obtained by laminating a data carrier, and the support film the thick housing portion of the IC in the support film in it is necessary to form a concave portion to be. このようなことから、支持フィルムの材料コストや凹加工の手間がかかり、ラベル全体のコストも増大する問題がある。 For this reason, it takes a material cost or concave working effort of the support film, the overall cost of the label is also a problem of increasing.

【0006】一方、第2の技術の場合、IC回路体の両面に粘着剤を塗布し、さらにスペーサーの両面にも粘着剤を貼着する必要があり、工程が極めて煩雑である。 On the other hand, in the case of the second technique, coated with adhesive on both sides of the IC circuit element, it is necessary to further adhering the adhesive to both surfaces of the spacer, the process is very complicated. つまり、従来のいずれの技術も、簡便に大量生産できるようなラベル構造を提供するものではない。 In other words, any conventional technology, does not provide a label structure can be easily mass-produced.

【0007】本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、ラベルの製造時や使用時にデータ記憶素子が破壊されにくく、かつ、安価で簡単な構造のデータ記憶素子保持ラベルを、少ない工程で大量生産できるデータ記憶素子保持ラベル製造装置および製造方法を提供することを目的とする。 [0007] The present invention has been made in view of the above circumstances, less likely the data storage element is destroyed during manufacture or use of the label, and the data storage element holding the label of inexpensive and simple structure, a large amount with fewer process providing production can data storage element holding the label manufacturing apparatus and manufacturing method for the purpose of.

【0008】 [0008]

【課題を解決するための手段】本発明のデータ記憶素子保持ラベルの製造方法は、表面基材の一方の面側に粘着剤層とデータ記憶素子を有し、当該粘着剤層の露出面側が対象物に貼着可能な面であり、該露出面側には剥離紙が積層されたデータ記憶素子保持ラベルの製造方法であって、前記表面基材の一方の面または前記剥離紙の剥離面に粘着剤層を形成する粘着剤層形成工程と、形成された前記粘着剤層の表面に、前記データ記憶素子をその一方の面が対向するように配置する配置工程と、配置された前記データ記憶素子の他方の面側に、前記粘着剤層形成工程において表面基材を用いた際は剥離紙、該工程において剥離紙を用いた場合は表面基材が位置するようにこれらを密着させる密着工程とを有することを特徴とする。 The method of manufacturing a data storage device holding the label of the present invention In order to achieve the above object, according to one side of the facestock has a pressure sensitive adhesive layer and the data storage element, the exposed surface of the pressure-sensitive adhesive layer a stuck can surface to the object, a manufacturing method of the data storage elements retained label release paper is laminated to the exposed surface side, one surface or the release surface of the release paper of the surface substrate an adhesive layer formation step of forming an adhesive layer on, the surface of the formed pressure-sensitive adhesive layer, and the arrangement step of the data storage device one surface a is arranged to face, arranged said data on the other side of the memory element, the release paper when using surface substrate in the pressure-sensitive adhesive layer forming step, a surface base material in the case of using the release paper in the process brought into close contact with them so as to be located in close contact characterized by a step. 本発明のデータ記憶素子保持ラベルの製造方法は、 Method for producing a data storage device holding the label of the present invention,
表面基材の一方の面側に粘着剤層とデータ記憶素子を有し、当該粘着剤層の露出面側が対象物に貼着可能な面であり、該露出面側には剥離紙が積層されたデータ記憶素子保持ラベルの製造方法であって、前記表面基材の一方の面に予めデータ記憶素子を一体化する一体化工程と、 On one surface of the facestock has a pressure sensitive adhesive layer and the data storage element, the exposed surface of the adhesive layer is adhered can be a surface on an object, the release paper is laminated on the exposed surface side and a data storage device holding the label manufacturing method of the integration step of integrating the advance data storage elements on one surface of the surface substrate,
剥離紙の剥離面に粘着剤層を形成する粘着剤層形成工程と、形成された前記粘着剤層の表面に、前記データ記憶素子が対向するように表面基材を密着させる密着工程とを有することを特徴とする。 Has an adhesive layer forming step of forming an adhesive layer on the release surface of the release paper, the formed surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and a contact step of the data storage element brought into close contact with the surface substrate to face it is characterized in.

【0009】また、本発明の製造装置は、表面基材の一方の面に粘着剤層とデータ記憶素子を有し、当該粘着剤層の露出面側が対象物に貼着可能な面であり、該露出面側には剥離紙が積層されたデータ記憶素子保持ラベルの製造装置であって、前記表面基材の一方の面または前記剥離紙の剥離面に粘着剤層を形成する粘着剤層形成手段と、形成された前記粘着剤層の表面に、前記データ記憶素子をその一方の面が対向するように配置する配置手段と、前記データ記憶素子の他方の面側に、前記粘着剤層形成手段において表面基材を用いた際は剥離紙、該手段において剥離紙を用いた場合は表面基材が位置するようにこれらを密着させる密着手段とを有することを特徴とする。 [0009] The manufacturing apparatus of the present invention, on one surface of the surface substrate having a pressure-sensitive adhesive layer and the data storage element, the exposed surface of the adhesive layer is adhered can be a surface on the object, the exposed surface side a release paper manufacturing apparatus for laminated data storage element holding the label, the adhesive layer to form an adhesive layer on one surface or the release surface of the release paper of the surface substrate formed and means, formed on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and arranging means for said data storage element is one face arranged so as to face the other surface side of the data storage device, the pressure-sensitive adhesive layer formed release paper when using surface substrate in section, and having a contact means of adhering them to the surface substrate in the case of using the release paper in said means is located. 本発明の製造装置は、表面基材の一方の面側に粘着剤層とデータ記憶素子を有し、当該粘着剤層の露出面側が対象物に貼着可能な面であり、該露出面側には剥離紙が積層されたデータ記憶素子保持ラベルの製造装置であって、前記表面基材の一方の面に予めデータ記憶素子を一体化する一体化手段と、剥離紙の剥離面に粘着剤層を形成する粘着剤層形成手段と、形成された前記粘着剤層の表面に、前記データ記憶素子が対向するように表面基材を密着させる密着手段とを有することを特徴とする。 Manufacturing apparatus of the present invention has one of the pressure-sensitive adhesive layer on the surface side and the data storage element of the surface substrate is attached can surface on the exposed surface side object of the pressure-sensitive adhesive layer, the exposed surface side the a release paper manufacturing apparatus for laminated data storage element holding the label, and integrated means for integrating the advance data storage elements on one surface of the surface substrate, pressure-sensitive adhesive to the release surface of the release paper an adhesive layer forming means for forming a layer, formed on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, wherein the data storage element and having a contact means for adhering the facestock to face.

【0010】 [0010]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention is described in detail.
図1は本発明の製造装置および製造方法で製造されるデータ記憶素子保持ラベル10の一形態であり、このデータ記憶素子保持ラベル10が対象物20に貼着された状態を示す断面図である。 Figure 1 is a form of data storage element holding the label 10 produced by the production apparatus and the production method of the present invention, is a cross-sectional view showing a state in which the data storage element holding the label 10 is adhered to the object 20 . 図2は図1のデータ記憶素子保持ラベル10の平面図である。 Figure 2 is a plan view of a data storage element holding the label 10 of Figure 1. このデータ記憶素子保持ラベル10は、表面基材11の一方の面11aに粘着剤層12が形成されていて、この粘着剤層12にデータ記憶素子13が保持されている。 The data storage device holding the label 10, adhesive layer 12 on one surface 11a of the surface substrate 11 be formed, the data storage element 13 is held by the adhesive layer 12. 粘着剤層12の露出面1 Exposed surface 1 of the pressure-sensitive adhesive layer 12
2a側、すなわち、表面基材11が設けられていない面側は、対象物20に貼着できるようになっている。 2a side, i.e., the side where surface substrate 11 is not provided, has to be adhered to the object 20. このデータ記憶素子保持ラベル10においてデータ記憶素子13は、粘着剤層12の露出面12a側に配置されて粘着剤層12に保持されていて、データ記憶素子13の一方の面13cは、粘着剤層12の表面に密着している。 Data storage element in this data storage element holding the label 10 13 is held in the pressure-sensitive adhesive layer 12 is disposed on the exposed surface 12a side of the pressure-sensitive adhesive layer 12, one surface 13c of the data storage element 13, pressure-sensitive adhesive It is in close contact with the surface of the layer 12.
なお、この実施形態では、後述するデータ記憶素子13 In this embodiment, it will be described later the data storage element 13
と粘着剤層12と表面基材11とを密着させる際に、データ記憶素子13の凸部が表面基材11側に若干張り出した形態となるが、このような形態であってもラベル1 And when adhering the pressure-sensitive adhesive layer 12 and the surface substrate 11, although the convex portion of the data storage element 13 is slightly flared form surface substrate 11 side, label 1 Also in this configuration
0の使用には問題はない。 0 there is no problem in the use of. そして、このデータ記憶素子保持ラベル10を対象物20に貼着した場合には、データ記憶素子13の他方の面13dは対象物20と接し、 If it is stuck to the data storage element holding the label 10 to an object 20, the other surface 13d of the data storage element 13 is in contact with the object 20,
粘着剤層12全体は表面基材11で覆われるようになっている。 Total adhesive layer 12 is adapted to be covered by surface substrate 11. このようなデータ記憶素子保持ラベル10は、 Such data storage element holding the label 10,
通常、図3に示すように、対象物20と接触する面、すなわち粘着剤層12の露出面12a側に、剥離紙14が設けられた状態で保管され、流通される。 Usually, as shown in FIG. 3, the surface in contact with the object 20, i.e. the exposed surface 12a side of the pressure-sensitive adhesive layer 12, is kept in a state of release paper 14 is provided, it is circulated. なお、図4に示すように、データ記憶素子13における粘着剤層12 As shown in FIG. 4, the pressure-sensitive adhesive layer in the data storage element 13 12
を有さない面上には、第2の粘着剤層12cが積層されていてもよい。 The on the face not having the second adhesive layer 12c may be stacked.

【0011】図5は、本発明の製造装置および製造方法で製造されるデータ記憶素子保持ラベル10Aの他の一形態である。 [0011] Figure 5 is a another embodiment of a data storage element holding the label 10A produced by the production apparatus and the production method of the present invention. このデータ記憶素子保持ラベル10Aは、 The data storage device holding the label 10A is
表面基材11の一方の面11aにデータ記憶素子13が粘着剤層12によって保持されている。 While the data storage device 13 to the surface 11a of the surface substrate 11 is held by the adhesive layer 12. そして、粘着剤層12の露出面12a側、すなわち、表面基材11が設けられていない面側は、対象物に貼着できるようになっている。 Then, the exposed surface 12a side of the pressure-sensitive adhesive layer 12, i.e., the side where surface substrate 11 is not provided, has to be adhered to an object. このデータ記憶素子保持ラベル10Aにおいては、データ記憶素子13が保持される前の粘着剤層12 In the data storage device holding labels 10A, an adhesive prior to the data storage element 13 is held layer 12
は、表面基材11と別体になっている。 It is adapted to separate from the surface substrate 11. そして、データ記憶素子13が、粘着剤層12における表面基材11との対向面12b側に配置され、データ記憶素子13の一方の面13cが粘着剤層12に密着したうえで、データ記憶素子13の他方の面13d側に表面基材11が積層されている。 Then, the data storage element 13 is disposed on the facing surface 12b side of the surface substrate 11 in the adhesive layer 12, in terms of one surface 13c of the data storage device 13 is in close contact with the adhesive layer 12, the data storage element surface substrate 11 is laminated on the other surface 13d side of 13. そのため、データ記憶素子13の他方の面13dは表面基材11の一方の面11aと接触した状態になっている。 Therefore, the other surface 13d of the data storage element 13 is made in one contact with the surface 11a of the surface substrate 11. なお、この実施形態では、後述するデータ記憶素子13と粘着剤層12と表面基材11とを密着させる際に、データ記憶素子13の凸部が粘着剤層12 In this embodiment, when adhering the data storage element 13 and the adhesive layer 12 and the surface substrate 11 to be described later, the convex portion of the data storage device 13 is a pressure-sensitive adhesive layer 12
側に若干張り出した形態となるが、このような形態であってもラベル10A全体は可撓性を有しているので貼着には差し支えない。 Becomes slightly flared form side, no problem in attaching Such a whole be labeled 10A in the form has flexibility. そして、このデータ記憶素子保持ラベル10Aを対象物20に貼着した場合には、粘着剤層12の露出面12aは対象物20と接し、かつ、粘着剤層12全体が表面基材11で覆われるようになっている。 If it is stuck to the data storage device holding the label 10A to the object 20, the exposed surface 12a of the pressure-sensitive adhesive layer 12 is in contact with the object 20, and the total adhesive layer 12 is covered by the surface substrate 11 so that the crack. なお、本発明で製造されるデータ記憶素子保持ラベル10としては、予めデータ記憶素子13が接着などで表面に一体化された表面基材11を使用して、ついで、 As the data storage element holding the label 10 produced in the present invention, by using the surface substrate 11 in advance data storage element 13 is integrated in the surface of an adhesive, then
データ記憶素子13が粘着剤層12で覆われるように、 As the data storage element 13 is covered with an adhesive layer 12,
この表面基材11と粘着剤層12とを積層させた形態のものも例示できる。 Also it can be exemplified those of this surface substrate 11 and the adhesive layer 12 in the form as a laminate.

【0012】これらのデータ記憶素子保持ラベル10で使用されるデータ記憶素子13としては、特に制限はなく、厚さが50〜500μmのものが使用されるが、通常、図示例のような略平板状の送受信部13bと、この送受信部13bの一方の面上に突出して配置されたデータ記憶及び/又は演算部(以下、データ記憶部という。)13aとを有するものが使用される。 [0012] As a data storage device 13 to be used in these data storage element holding the label 10 is not particularly limited, the thickness is used those of 50 to 500 [mu] m, usually substantially flat, such as in the illustrated example Jo of a transceiver 13b, while arranged to protrude on the surface of the data storage and / or calculation part of the transmitting and receiving unit 13b (hereinafter, referred to as the data storage unit.) having a 13a are used. このようなデータ記憶素子13としては、ICカード等で実用化されているICモジュールが使用でき、例えば図6に示すようなICモジュール30を例示できる。 Such data storage device 13, an IC module which is put into practical use in the IC card or the like can be used can be exemplified by IC module 30 shown in FIG. 6, for example. この図6のI I of FIG. 6
Cモジュール30は、略平板状の送受信部13bとして基板15上に形成されたアンテナコイル16を有し、このアンテナコイル16の一方の面上にデータ記憶部13 C module 30 includes an antenna coil 16 formed on the substrate 15 as a substantially flat receiving portion 13b, a data storage unit 13 on one surface of the antenna coil 16
aであるICチップ17が配置されている。 IC chip 17 is a is disposed. そして、アンテナコイル16の両端は異方導電性テープ16aで接続されていて、ICチップ17とアンテナコイル16とが導電性を保つようになっている。 Both ends of the antenna coil 16 is be connected by anisotropic conductive tape 16a, which is to keep the IC chip 17 and the antenna coil 16 are conductively property. また、図示は略すが、送受信部13bは、基板上に形成された板状アンテナであってもよい。 Further, although not shown in abbreviated, transceiver 13b may be plate-shaped antenna formed on the substrate.

【0013】このような例のデータ記憶素子13において、アンテナコイル16に使用される基板15としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン等の樹脂からなる厚さ20〜100μmの絶縁性基板が挙げられる。 [0013] In the data storage device 13 such example, the substrate 15 used in the antenna coil 16, polyethylene terephthalate, polypropylene, an insulating substrate having a thickness of 20~100μm made of a resin such as polyethylene. そして、この基板15上に、アンテナコイル16を形成する方法としては、銀や銅等のワイヤーからなるコイルを貼り付ける方法、銅やアルミニウム等をコイル状にエッチングする方法、導電性インキ等を用いてコイル状の印刷を施す方法等がある。 Then, on the substrate 15, as a method for forming the antenna coil 16 is used a method of pasting a coil consisting of a wire of silver, copper, or the like, a method of etching copper or aluminum into a coil, a conductive ink or the like and a method of applying coiled printing Te. 板状アンテナに使用される基板としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン等のフィルムや紙が挙げられる。 The substrate used in the plate-shaped antenna, polyethylene terephthalate, polypropylene, a film or paper such as polyethylene. また、板状アンテナを形成する方法としては、導電性インキ等を用いて印刷を施す方法、 As a method for forming a plate-shaped antenna, a method for performing printing using a conductive ink or the like,
銅やアルミニウム等の金属を蒸着する方法等がある。 And a method of depositing a metal such as copper or aluminum. I
Cチップ17としては、通常、縦横の長さが0.5〜1 The C chips 17, usually, the length and width 0.5 to 1
0mmで、厚さが50〜300μm程度のものが使用される。 In 0 mm, thickness is used of about 50 to 300 [mu] m.

【0014】また、粘着剤層12を形成する粘着剤としては、特に限定されるものではなく、ゴム系、アクリル系、ビニルエーテル系、ウレタン系等のエマルジョン型、溶剤型、ホットメルト型粘着剤を使用することができ、用途に応じて永久粘着用、強粘着用、冷食用、再剥離用等の粘着剤を使用できる。 [0014] As the adhesive for forming the pressure-sensitive adhesive layer 12 is not limited in particular, rubber-based, acrylic, vinyl ether, an emulsion type urethane such as solvent type, a hot melt type pressure-sensitive adhesive can be used, permanent adhesive, depending on the application for strong adhesive, cold food, an adhesive, such as a removable can be used. 粘着剤層12は通常、5 Pressure-sensitive adhesive layer 12 is typically 5
〜50μm、好ましくは7〜30μmの厚さである。 ~50Myuemu, the thickness of preferably 7~30Myuemu. また、図1に例示した形態のデータ記憶素子保持ラベル1 The data of the exemplified embodiment in FIGS. 1 storage device holding the label 1
0を製造する場合、粘着剤に必要に応じて隠蔽剤を添加したりして隠蔽性を付与することによって、使用する表面基材11の不透明性が低い場合でも、対象物20の色合いをラベルの外観に影響させずに、隠蔽性の高いデータ記憶素子保持ラベル10とすることができる。 When producing a 0, by applying a concealing property or by adding hiding agents if necessary the adhesive, even if the low opacity of the surface substrate 11 to be used, the label shades of the object 20 without affecting the appearance, it can have high hiding property data storage element holding the label 10. データ記憶素子保持ラベル10の隠蔽性が高いと、データ記憶素子13の存在箇所を外から判別しにくくなり、データ記憶素子13の偽装等の不正行為を防止できる。 A high hiding property of the data storage element holding the label 10, it becomes difficult to determine the existence locations of the data storage element 13 from the outside, it can be prevented fraud impersonation or the like of the data storage element 13. 隠蔽剤としては、酸化チタン、カーボンブラック着色剤等が挙げられる。 The masking agent, titanium oxide, carbon black coloring agent and the like. 粘着剤層12には、必要に応じて粘着付与剤、架橋剤、顔料、紫外線吸収剤等の助剤を添加してもよい。 The pressure-sensitive adhesive layer 12, the tackifier if necessary, crosslinking agents, pigments, auxiliary agents such as an ultraviolet absorber may be added. なお、第2の粘着剤層としても、上記のものを同様に使用できる。 Incidentally, even if the second pressure-sensitive adhesive layer, it can be used as well those described above.

【0015】表面基材11としては、セロハン、ポリエチレン、ポリプロピレン、軟質ポリ塩化ビニル、硬質ポリ塩化ビニル、ポリエステル(例えば、ポリエチレンテレフタレートや、エチレングリコール、1,4−シクロヘキサンジメタノールおよびテレフタル酸を重合して得られ、ポリマー中のジアルコール残基において、エチレングリコール残基が80〜95モル%、1,4−シクロヘキサンジメタノール残基が5〜20モル%であるポリエステル樹脂など)、ポリスチレン、ポリウレタン等の樹脂を主成分とするフィルム、該樹脂を主成分とし、発泡剤を配合して発泡させた発泡フィルム、該樹脂を主成分とし、無機及び/又は有機顔料を配合し、延伸処理によりボイドを形成した多孔質フィルム等のフィルム類、 Examples of the surface substrate 11, cellophane, polyethylene, polypropylene, soft polyvinyl chloride, hard polyvinyl chloride, polyesters (for example, polyethylene terephthalate, ethylene glycol, by polymerizing 1,4-cyclohexanedimethanol and terephthalic acid obtained Te, the dialcohol residue in the polymer, ethylene glycol residues 80 to 95 mol%, 1,4-cyclohexanedimethanol residues and polyester resin from 5 to 20 mol%), polystyrene, polyurethane, etc. films of the resin as a main component, the resin as a main component, foamed films foamed by incorporating a foaming agent, the resin as a main component, and blending the inorganic and / or organic pigments, the voids by stretching films such as forming the porous film,
合成紙類、不織布類或いは上質紙、アート紙、コート紙、キャスト塗被紙、クラフト紙、ポリエチレンラミネート紙、含浸紙、発泡紙、水溶性紙等の紙類、更には、 Synthetic Paper, nonwoven such or wood free paper, art paper, coated paper, cast coated paper, kraft paper, polyethylene laminated paper, impregnated paper, foam, paper such as water-soluble paper, and further,
感熱記録紙、インクジェット記録用紙、熱転写受容シート等の記録シート類など絶縁性の公知のシート類が挙げられ、これらを単独で使用しても、または、これらのうち複数を適宜積層させて使用してもよい。 Heat-sensitive recording paper, ink-jet recording sheet, it includes known sheets of recording sheets such as an insulating property such as a thermal transfer receiving sheet, the use of these alone, or to use a plurality of through arbitrary stacking of these it may be. さらに、表面基材11の外表面には、所定の意匠効果をもたらすように、或いは必要な情報を記載するために印刷を施して、 Further, on the outer surface of the surface substrate 11, subjected to printing to describe to provide a predetermined design effect, or necessary information,
対象物20に関する情報等を印刷して表示できるようにすることが好ましい。 It is preferable to be able to view and print the information concerning the object 20. 特に、表面基材11に各種プリンターで印字可能な領域を設けると、コンピューター等による個々の情報が印字できるので好ましい。 In particular, when the surface substrate 11 provide a region that can be printed by the various printers, preferred because the individual information can be printed by a computer or the like. 例えば、表面基材11の少なくとも一部分領域を感熱記録紙として、感熱プリンタで印字可能としたり、表面基材11の少なくとも一部分領域に所定のインク受容性をもたせて、インクジェットプリンタで印字可能とすればよい。 For example, at least a portion region of the surface substrate 11 as a heat-sensitive recording paper, or the printable by thermal printer, and imparted a predetermined ink receiving at least a portion region of the surface substrate 11, if printable by the inkjet printer good.
表面基材11の厚さは通常30〜300μmである。 The thickness of the surface substrate 11 is typically 30 to 300 [mu] m.

【0016】剥離紙14としては、グラシン紙のような高密度紙、クレーコート紙、クラフト紙、上質紙等にポリエチレン等の樹脂フィルムをラミネートした、いわゆるポリラミ原紙、あるいはクラフト紙や上質紙等に、ポリビニルアルコール、澱粉等の水溶性高分子等と顔料とを主成分とする目止め層を設けた樹脂コーティング原紙、あるいはポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等のフィルム等にエマルジョン型、溶剤型あるいは無溶剤型のシリコーン樹脂やフッ素樹脂等を乾燥重量で0.05〜3g/m 2程度になるように塗布後、熱硬化、電子線硬化、紫外線硬化等によって剥離剤層を形成したもの等が適宜使用される。 [0016] As the release paper 14 is a high density papers such as glassine paper, clay-coated paper, kraft paper, was laminated resin film such as polyethylene to high-quality paper or the like, so-called Porirami base paper or kraft paper, woodfree paper or the like, , polyvinyl alcohol, water-soluble polymer such as a pigment and a resin coating the base paper provided with the sealing layer composed mainly of starch such or polypropylene, an emulsion-type films such as polyethylene terephthalate, the solvent type or solventless type after applying a silicone resin or fluorine resin so that the order of 0.05 to 3 g / m 2 by dry weight, thermal curing, electron beam curing, and those obtained by forming the release agent layer is used as appropriate by ultraviolet curing etc. . 厚さには制限はないが、 Although there is no limit to the thickness,
通常30〜300μmである。 Is usually 30~300μm.

【0017】これらのデータ記憶素子保持ラベル10、 [0017] These data storage element holding the label 10,
10Aにおいては、データ記憶素子13と表面基材11 In 10A, the data storage element 13 and the surface substrate 11
との間、または、データ記憶素子13と対象物との間に粘着剤層12が存在する。 Between, or, there is an adhesive layer 12 between the data storage element 13 and the object. そのため、データ記憶素子保持ラベル10に取扱時における意図しない衝撃が加わった場合に粘着剤層12が緩衝材として作用するので、データ記憶素子13の破損を防止できる。 Therefore, since the adhesive layer 12 when the data storage element holding the label 10 applied unintentional impact during handling acts as a buffer material, it can prevent damage to the data storage element 13. 特に、データ記憶素子13が図6に示すようなICモジュール型であり、データ記憶部13aが送受信部13b上に突出している場合には、データ記憶部13a側が粘着剤層12に対向するようにデータ記憶素子13を配置することが好ましい。 In particular, data storage device 13 is an IC module type as shown in FIG. 6, when the data storage unit 13a is projected onto the transmission and reception unit 13b, so that the data storage unit 13a side opposite to the adhesive layer 12 it is preferable to arrange the data storage element 13. このようにすると、衝撃で破壊されやすいデータ記憶部13aが粘着剤層12に保護され、データ記憶素子保持ラベル10の製造時やラベル10の使用時にデータ記憶部13aが傷ついたり、破壊されたりしにくくなる。 In this way, the destroyed susceptible data storage unit 13a in the shock is protected to the adhesive layer 12, or damaged data storage unit 13a at the time of use during production and label 10 of the data storage element holding the label 10, or destroyed It becomes Nikuku. また、データ記憶部13aと送受信部13bを粘着剤層12で固定するので、両者の接続不良を防ぐことができる。 Further, since the fixed data storage unit 13a and a transceiver 13b with an adhesive layer 12, it is possible to prevent the connection failure between the two.

【0018】このようなデータ記憶素子保持ラベル10 [0018] Such data storage element holding the label 10
のうち、図1に示す形態のデータ記憶素子保持ラベル1 Of data storage elements in the form shown in Figure 1 holding a label 1
0は、例えば、図7に模式的に示す本発明の製造装置を使用して連続的に製造できる。 0, for example, it can be continuously manufactured using the manufacturing apparatus of the present invention shown schematically in FIG. この製造装置は、表面基材11の一方の面11aに粘着剤層12を形成する図示略の粘着剤層形成手段と、形成された粘着剤層12の表面にデータ記憶素子13をその一方の面が対向するように配置する配置手段60と、データ記憶素子13の他方の面13d側に、剥離紙14が位置するようにこれらを密着させる密着手段80とを有する。 The manufacturing apparatus includes a not shown pressure-sensitive adhesive layer forming means for forming a pressure-sensitive adhesive layer 12 on one surface 11a of the facestock 11, of the formed pressure-sensitive adhesive layer 12 surface to the data storage element 13 to one of its a placement means 60 that faces are arranged so as to face the other surface 13d side of the data storage element 13, and a contact means 80 for adhering them to a release paper 14 is positioned.

【0019】粘着剤層形成手段としては、リバースロールコータ、ナイフコータ、バーコータ、スロットダイコータ、リップコータ、エアーナイフコータ、リバースグラビアコータ、バリオグラビアコータ等を例示でき、これらによって粘着剤を表面基材11に塗布し、その後乾燥することにより粘着剤層形成工程を行うことができる。 [0019] the pressure-sensitive adhesive layer forming means, a reverse roll coater, knife coater, bar coater, slot die coater, lip coater, air knife coater, reverse gravure coater, can be exemplified a vario gravure coater, on the surface substrate 11 an adhesive with these coated, it is possible to perform the pressure-sensitive adhesive layer forming step by subsequent drying. または、剥離性を有する他の基材に粘着剤を塗布して粘着剤層12を一旦形成した後に、表面基材11にこの粘着剤層12を転写して形成してもよい。 Or, after the adhesive is applied once to form a pressure-sensitive adhesive layer 12 to another substrate having a release property, the surface substrate 11 may be formed by transferring the adhesive layer 12. ここで、粘着剤の塗布量は、乾燥重量で5〜50g/m 2 、より好ましくは7〜30g/m 2である。 Here, the coating amount of the adhesive, 5 to 50 g / m 2 by dry weight, more preferably 7~30g / m 2. 5g/m 2未満では、対象物20への粘着力が不十分となる場合があり、 If it is less than 5 g / m 2, there is the case where the pressure-sensitive adhesive force to the object 20 is insufficient,
一方、50g/m 2を超えると、粘着剤がはみ出す場合や、剥離時に凝集破壊の原因となる場合がある。 On the other hand, when it exceeds 50 g / m 2, and the case where the pressure-sensitive adhesive protrudes, which may cause a cohesive failure when peeled. このように粘着剤層形成工程で粘着剤層12が表面基材11上に形成されたシート41は、シート繰り出し手段50によって配置手段60へと繰り出されるようになっている。 The sheet 41 of the adhesive layer 12 is formed on the surface substrate 11 by an adhesive layer forming step as is, adapted to be fed to the locating means 60 by the sheet feeding means 50. なお、シート41における粘着剤層12上には、必要に応じて、一旦、剥離紙71が配されてもよい。 Incidentally, on the adhesive layer 12 in the sheet 41, if necessary, once the release paper 71 may be disposed. この場合は、図示例のように、剥離紙71をはがしながら、 In this case, as in the illustrated example, while peeling off the release paper 71,
シート41を配置手段60へと繰り出す。 Feed the sheet 41 to the locating means 60.

【0020】配置手段60は、データ記憶素子13を吸着して把持する吸着面62を備えた把持手段65と、粘着剤層12および表面基材11を介してこの把持手段6 The positioning means 60 includes a gripping means 65 provided with a suction surface 62 for gripping by adsorbing data storage element 13 via the adhesive layer 12 and the surface substrate 11 the gripping means 6
5の吸着面62に対向配置される台座63と有する。 The suction surface 62 of the 5 has a pedestal 63 disposed opposite. 把持手段65には、データ記憶素子13が連なったデータ記憶素子ロール90から、所定の数のデータ記憶素子1 The gripping means 65, the data storage element roll 90 where the data storage device 13 is continuous, predetermined number of data storage elements 1
3を連続的に繰り出す駆動ロール91を有するデータ記憶素子供給手段61が備えられている。 3 data storage element supply means 61 having a drive roll 91 which continuously feeds the is provided. この駆動ロール91のロール面はクッション材等の弾性体を備えていて、データ記憶素子13を挟んだ場合に、そのデータ記憶部13a等が破壊されないようになっている。 The roll surface of the drive roll 91 is provided with an elastic member of the cushion material such as, when sandwiching the data storage device 13, the data storage unit 13a or the like is prevented destroyed. また、 Also,
把持手段65には図示略の移動ユニットが設けられていて、台座63に対して相対移動し、把持手段65の吸着面62と台座63との間に、粘着剤層12と表面基材1 The gripping means 65 be provided not shown in the mobile unit, moves relative to the base 63, between the suction surface 62 and the base 63 of the gripping means 65, the adhesive layer 12 and the surface substrate 1
1とを挟持した状態でデータ記憶素子13を粘着剤層1 Adhesive layer 1 of the data storage element 13 while holding the 1 and
2の表面に配置できるようになっている。 It has to be disposed on the second surface. ただし、この実施形態では台座63は固定され、把持手段65が上下に揺動して、粘着剤層12上にデータ記憶素子13を配置するようになっている。 However, the pedestal 63 in this embodiment is fixed, the gripping means 65 is swung up and down, so as to place the data storage device 13 on the adhesive layer 12. さらに、把持手段65には、 Furthermore, the gripping means 65,
データ記憶素子ロール90からデータ記憶素子13を1 Data from the data storage element roll 90 storage element 13 1
つずつ切り離す図示略の切断部が設けられている。 Not shown of the cutting portion to separate each are provided One. また、吸着面62または台座65における把持手段65との対向面63aとは、少なくとも一方がクッション材等の弾性体を備えていて、配置工程において、吸着面62 Further, the opposed surface 63a of the gripping means 65 in the adsorption face 62 or the pedestal 65, at least one is provided with an elastic member of the cushion material, etc., in the disposing step, the suction surface 62
と台座63とで挟まれたデータ記憶素子13が破壊されないようになっている。 Data storage element 13 sandwiched between the base 63 is prevented destroyed with.

【0021】密着手段80は、配置工程で粘着剤層12 The contact means 80, the pressure-sensitive adhesive layer 12 in the arranging step
に配置されたデータ記憶素子13の上側、すなわちデータ記憶素子13の他方の面13d側に、剥離紙14が位置するようにこれらを密着させるものであり、この例では双ロールから構成されている。 Disposed the upper side of the data storage element 13, i.e. on the other surface 13d side of the data storage element 13, which is brought into close contact with them so that the release paper 14 is positioned, in this example is composed of twin roll . 剥離紙14は、この密着手段80に備えられた供給手段70から供給されるようになっている。 Release paper 14 is supplied from the supply means 70 provided in the contact means 80. 密着手段80を構成している双ロールも、少なくとも一方のロールのロール面がクッション材等の弾性体を備えていて、密着工程時にデータ記憶素子13のデータ記憶部13aが破壊されないようになっている。 Even twin-roll constituting the contact means 80, the roll surface of at least one roll is provided with an elastic member of the cushion material, etc., the data storage unit 13a of the data storage element 13 during the adhesion process so as not to be destroyed there.

【0022】なお、このような製造装置には、データ記憶素子供給手段61から繰り出されたデータ記憶素子1 [0022] Incidentally, such a production apparatus, the data fed from the data storage element supply means 61 memory element 1
3中、または製造したデータ記憶素子保持ラベル10中におけるデータ記憶部13aの不良を遠隔から感知するモニタ100が設けられていて、不良品を選別できるようになっている。 3 medium, or the failure of the data storage unit 13a in the manufactured during the data storage element holding the label 10 have the monitor 100 is provided to sense remotely, and to be able to sort the defective product.

【0023】この製造装置を使用して図1に例示した形態のデータ記憶素子ラベル10を製造する場合には、粘着剤層形成工程で表面基材11の一方の面11aに粘着剤層12が形成されたシート41を、シート繰り出し装置50から、この粘着剤層12側が把持手段65における吸着面62と対向するように、かつ、吸着面62の移動方向、すなわち図7における上下方向に対して垂直に繰り出す。 [0023] When manufacturing a data storage element label 10 of the illustrated embodiment in FIG. 1 using the manufacturing apparatus, while the adhesive layer 12 on the surface 11a of the facestock 11 with pressure-sensitive adhesive layer forming step the sheet 41 formed from the sheet feeding device 50, as the adhesive layer 12 side faces the suction surface 62 of the gripping means 65, and, with respect to the vertical direction in the moving direction, i.e., FIG. 7 of the suction surface 62 pay out vertically. ついで、配置手段60はその吸着面62に、 Then, positioning means 60 on its suction surface 62,
データ記憶素子供給手段61から供給されたデータ記憶素子13の他方の面側13d、すなわち送受信部13b Other surface 13d of the data storage element 13, which is supplied from the data storage element supply means 61, i.e. transmitting and receiving unit 13b
側を吸着、把持し、切断部の作動によりデータ記憶素子ロール90からこのデータ記憶素子13を切り離す。 Adsorption side, grips, disconnecting the data storage device 13 from the data storage element roll 90 by the operation of the cutting unit. その後、データ記憶素子13を保持した移動ユニットが下降することにより、シート41の下方に配置された台座63の対向面63a上で、シート41の粘着剤層12にデータ記憶素子13を配置して、データ記憶素子13を吸着面62から脱着する。 Thereafter, the mobile unit is lowered holding the data storage element 13, on the opposing face 63a of the pedestal 63 disposed below the seat 41, by arranging the data storage element 13 in the pressure-sensitive adhesive layer 12 of the sheet 41 , to desorb the data storage element 13 from the suction surface 62. ついで、データ記憶素子13 Then, the data storage element 13
が配置されたシート41上に供給装置70から剥離紙1 There release paper from the supply device 70 onto the sheet 41 that is disposed 1
4を配した後、双ロールからなる密着装置80でこれらを挟み込んで密着させる。 After decor 4, it is adhered by sandwiching them in contact device 80 consisting of a twin-roll. この時、データ記憶素子13 At this time, the data storage element 13
のデータ記憶部13aは粘着剤層12の側に若干張り出す。 The data storage unit 13a protrudes slightly to the side of the adhesive layer 12. そして、これらが密着されたシートを図示略の巻き取り装置で巻き取った後、裁断することによって、データ記憶素子保持ラベル10を製造できる。 Then, after winding them are in close contact sheet not shown in the winding device, by cutting, can produce data storage element holding the label 10.

【0024】なお、この場合、図8に示す装置を使用して、一旦、粘着剤層12上に設けられた後、シート繰り出し手段50で剥がされた剥離紙14を、データ記憶素子保持ラベル10に設ける剥離紙14として再利用してもよい。 [0024] In this case, using the apparatus shown in FIG. 8, after once provided on the pressure-sensitive adhesive layer 12, the release paper 14 peeled by the sheet feeding means 50, the data storage element holding the label 10 it may be reused as a release paper 14 provided on. このような方法でデータ記憶素子保持ラベル1 Data storage element holding the label 1 in such a way
0を製造すると、製造コストを低くできる。 When producing a 0, it can be reduced and the manufacturing cost.

【0025】また、図7の製造装置を使用して、図5に例示した形態のデータ記憶素子ラベル10Aも製造できる。 Further, by using the manufacturing apparatus of FIG. 7, can also be produced data storage element label 10A of the illustrated embodiment in FIG. この場合には、粘着剤層形成工程において、表面基材11の代わりに剥離紙14の剥離面に粘着剤層12を形成し、この粘着剤層12上にデータ記憶素子13を配置工程で配置した後、供給装置70から剥離紙14の代わりに表面基材11を配して密着工程を行う。 In this case, the pressure-sensitive adhesive layer forming step, to form a pressure-sensitive adhesive layer 12 on the release surface of the release paper 14 in place of the surface substrate 11, placing the data storage element 13 in the arrangement step on the adhesive layer 12 after performs adhesion process by arranging a surface substrate 11 in place of the release paper 14 from the feeder 70. このように図7の製造装置を使用すると、図1および図5に示すデータ記憶素子保持ラベル10、10Aをそれぞれ目的に応じて、連続的に効率よく製造できる。 This use of the manufacturing apparatus of FIG. 7, in accordance with the respective purpose of data storage elements retained label 10,10A shown in Figures 1 and 5, can be produced continuously and efficiently.

【0026】また、これらのデータ記憶素子保持ラベル10、10Aの製造において、供給装置70から供給する剥離紙14に、予め第2の粘着剤層を形成しておくことによって、容易に図4に示す第2の粘着剤層12cを有するデータ記憶素子保持ラベル10を製造できる。 Further, in the production of these data storage elements retained label 10, 10A, the release paper 14 is supplied from the supply unit 70, by previously formed second pressure-sensitive adhesive layer, easily 4 It can produce data storage element holding label 10 having a second pressure-sensitive adhesive layer 12c shown. 図4に示すデータ記憶素子保持ラベル10を対象物に貼着した場合、その全面が対象物20に貼着するのでより剥がれにくくなる。 If adhered to an object data storage element holding the label 10 shown in FIG. 4, less likely to peel off because the entire surface is attached to the object 20. 一方、図5に示すデータ記憶素子保持ラベル10に第2の粘着剤層が形成されると、このデータ記憶素子保持ラベル10において、データ記憶素子1 On the other hand, when the second adhesive layer is formed on the data storage device holding a label 10 shown in FIG. 5, in the data storage element holding the label 10, the data storage device 1
3と表面基材11とがより強固に貼着することになるので、耐久性に優れたデータ記憶素子保持ラベル10となる。 Since 3 and the surface substrate 11 will be more strongly bonded, an excellent data storage element holding the label 10 to the durability.

【0027】このように、この例の製造装置を使用すると、特に、データ記憶素子13を粘着剤層12上に配置する配置工程を非常に容易に行うことができ、また引き続いて密着工程も連続的に、容易に行うことができるため、製造工程が簡単であり、生産性に優れる。 [0027] Thus, by using the manufacturing apparatus of this embodiment, in particular, the data storage element 13 can very easily perform the placing step of placing on the adhesive layer 12, also subsequently adhesion process is also continuously manner, it is possible to easily perform a simple manufacturing process with high productivity. また、このような製造装置において密着手段80の後には、双ロールなどから構成され、データ記憶素子13を表面基材11側に埋め込む図示略の押圧手段が備えられていてもよい。 Also, after the contact means 80 in such a production apparatus, is composed of such as a twin roll, a data storage device 13 may be provided with a not shown pressing means embedded in the surface substrate 11 side. 押圧手段が備えられていると、表面基材11が可撓性を有する場合に、データ記憶素子13がこの表面基材11側に埋め込まれ、表面基材11がデータ記憶素子13の凹凸形状に追従し、対象物20との接触面が平坦なデータ記憶素子保持ラベル10を製造できる。 When the pressing means is provided, if the surface substrate 11 has flexibility, the data storage element 13 is embedded in the surface substrate 11 side, surface substrate 11 is the irregular shape of the data storage element 13 tracking, and the contact surface of the object 20 can be produced flat data storage element holding the label 10. このようなデータ記憶素子保持ラベル10は対象物20に貼着した場合、ラベル10における対象物20との接触面が平坦であるためより剥がれ難くく好ましい。 Such data storage element holding the label 10 when adhered to the object 20, peeling hardly Ku preferable since the contact surface between the object 20 are flat in the label 10. さらに、このように押圧手段を設けると、例えば、弾性を有し、かつ、データ記憶素子13よりも厚みの大きい表面基材1 Moreover, in this way providing a pressing means, for example, an elastic and thickness than the data storage element 13 large surface substrate 1
1を使用した場合に、データ記憶素子13を表面基材1 When using 1, data storage device 13 of the surface substrate 1
1側に埋め込むことができる。 It can be embedded in one side. よって、対象物20との接触面が平坦で、かつ、外部からの衝撃にも強いデータ記憶素子保持ラベル10を製造できる。 Thus, a flat contact surface with the target 20, and can be produced a strong data storage element holding the label 10 to an external impact.

【0028】また、配置工程においては、図6に例示したICモジュール型のデータ記憶素子13を粘着剤層1 Further, disposed in the process, the pressure-sensitive adhesive layer 1 of the data storage element 13 of the illustrated IC module type 6
2に配置する場合、データ記憶部13aが送受信部13 If you place a 2, a data storage unit 13a is the transceiver 13
b上に突出しており、データ記憶素子13がより外部衝撃の影響を受けやすくなる。 b protrudes on, the data storage element 13 is more susceptible to external shocks. そこで、当該突出したデータ記憶部13a側が粘着剤層12に対向するように、図7のように配置工程を行うと、衝撃で破壊されやすいデータ記憶部13aを粘着剤層12で保護でき、データ記憶素子13のデータ記憶部13aを傷つけたり、破壊したりすることなく、データ記憶素子保持ラベル10を製造できる。 Therefore, as the data storage unit 13a side which is the protruding faces the adhesive layer 12, when the arrangement step, as shown in FIG. 7, to protect the destroyed susceptible data storage unit 13a on impact with an adhesive layer 12, the data or damage the data storage unit 13a of the storage element 13, without destroy, can produce data storage element holding the label 10. また、データ記憶素子13を粘着剤層12の所定位置に配置するための位置決めも、配置手段60と粘着剤層12との相対位置を予め決めておけば、多数のデータ記憶素子保持ラベル10を製造する場合にも、データ記憶素子13と粘着剤層12との位置がずれて、不良品が生じることがない。 Also, the positioning for arranging the data storage element 13 in a predetermined position of the adhesive layer 12, if a predetermined relative position between the locating means 60 and the adhesive layer 12, a large number of data storage elements retained label 10 also in the case of manufacturing, the position of the data storage element 13 and the adhesive layer 12 is displaced, causing no defective products.

【0029】さらに、この製造装置においては、把持手段65における吸着面62、または台座63における対向面63aの少なくとも一方にクッション材等の弾性体が備えられていて、さらに、密着手段80の双ロールの少なくとも一方のロールのロール面にもクッション材等の弾性体が備えられているので、配置工程および密着工程において、データ記憶素子13を傷つけたり、破壊したりしない。 Furthermore, the production apparatus is not provided with the elastic cushion material such as at least one of the opposing surfaces 63a of the suction surface 62 or the pedestal 63, the gripping means 65, further, twin roll of contact means 80 because of that elastic cushion material or the like is provided in the roll surface of at least one roll, in the arrangement step and the adhesion step, or damage the data storage element 13, not destroy. また、配置手段60に備えられた駆動ロール91のロール面および押圧手段を構成する双ロールのロール面にも、クッション材等の弾性体を備えることにより、データ記憶素子13をデータ記憶素子ロール90 Further, also the roll surface and the roll surface of the twin roll constituting the pressing means of the drive roll 91 provided in the positioning means 60, by providing the elastic body of the cushion material such as a data storage device 13 data storage element roll 90
から連続的に繰り出す際や押圧工程においても、データ記憶素子13を傷つけたり、破壊したりすることがない。 Also in continuously feeding time and pressing step from damaging the data storage element 13, it is not to destroy. なお、ここで使用される弾性体としては、軟質ウレタン、発泡ゴムスポンジ、発泡ポリエチレン、低反発ゴム等を例示でき、硬度がHs−JIS20〜60であるものが好ましい。 Here, as the elastic body used, soft urethane, foamed rubber sponge, foamed polyethylene, can be exemplified a foam rubber or the like, it is preferable hardness of Hs-JIS20~60. Hs−JIS20未満では硬度が不十分で、データ記憶素子13の繰り出し、配置工程、密着工程、押圧工程が満足に行えない場合がある。 Insufficient hardness less than Hs-JIS20, feeding of the data storage element 13, there is disposed step, contact step, when the pressing process can not be performed satisfactorily. 一方、硬度がHs−JIS60を超えると、データ記憶素子1 On the other hand, if the hardness exceeds Hs-JIS60, data storage device 1
3、特にデータ記憶部13aを破壊してしまう場合がある。 3, in some cases particularly destroying data storage unit 13a.

【0030】さらに、この例のようにデータ記憶素子1 Furthermore, the data storage device 1 as in this example
3として、略平板状の送受信部13bと該送受信部13 As 3, substantially flat receiving portion 13b and said transmission reception unit 13
bの一方の面上に突出して配置されたデータ記憶部13 b of disposed to protrude on one surface data storage unit 13
aを有する形態のものを使用する場合には、台座63の対向面63aにおけるデータ記憶部13aの突出部に対向する位置に、データ記憶部13aとの接触を防止するための凹部が形成されていることが好ましい。 When using those forms with a, in a position facing the projecting portion of the data storage unit 13a in the opposing surface 63a of the base 63, recess for preventing contact with the data storage unit 13a is formed it is preferable to have. また、同様に、密着手段80の双ロールにおける、データ記憶部13aの突出部に対応する位置にも図9に示すように凹部66が形成されていることが好ましい。 Similarly, in the twin roll of contact means 80, it is preferable that the recess 66 as shown in FIG. 9 in a position corresponding to the projecting portion of the data storage unit 13a is formed. このように対向面63aやロール面に凹部が形成されたものを使用すると、配置工程や押圧工程におけるデータ記憶部13a This use of those recesses in the opposing surface 63a and the roll surface is formed, the data storage unit 13a in the arrangement step and the pressing step
の破壊を防止できる。 The destruction can be prevented. また、駆動ロール91のロール面や押圧手段のロール面にも、データ記憶部13aの突出部に対応する位置に凹部を設けると、データ記憶素子1 Further, also the roll surface of the roll surface and the pressing means of the drive roller 91, providing a recess at a position corresponding to the projecting portion of the data storage unit 13a, the data storage device 1
3の繰り出し時に、データ記憶部13aが破壊されにくい。 During the third feed, the data storage unit 13a is not easily destroyed. これら凹部は、溝状または穴状でデータ記憶部13 These recesses, data storage unit 13 in a groove-like or hole-like
aの高さに対応した深さで形成されることが好ましく、 Preferably formed at a depth corresponding to the height of a,
通常、0.1〜2mmの深さで形成される。 Usually formed at a depth of 0.1 to 2 mm.

【0031】なお、図7の例の製造装置においては、配置手段60として、データ記憶素子13を吸着面62に把持する把持手段65と、把持したデータ記憶素子13 [0031] In the production apparatus shown in FIG. 7, the placement means 60, the gripping means 65 for gripping the data storage element 13 to the suction surface 62, gripping the data storage element 13
を加圧気体を用いて粘着剤層12上に吹き付けて配置する吹付手段とを有するものを使用してもよい。 The may be used those having a spray means for placing spraying on adhesive layer 12 by using a pressurized gas. このように吹付手段を有する配置手段60を使用すると、移動ユニットや台座63を設ける必要がないため、装置を簡単な構成とすることができる。 Using positioning means 60 in this manner has a blowing device, it is not necessary to provide a mobile unit and the base 63 can be a simple configuration device. また、配置手段60としては、一つずつに分離したデータ記憶素子13を、ロボットアームで吸着又は挟持させ、粘着剤層12上にのせるといった配置手段であってもよい。 As the placement means 60, the data storage element 13 separated one by one, adsorbed or pinched by the robot arm, may be arranged means such placed on the adhesive layer 12.

【0032】本発明において、特に図5に例示した形態のデータ記憶素子保持ラベル10Aを製造する場合には、図10に示す製造装置を使用してもよい。 [0032] In the present invention, especially in the production of data storage elements retained label 10A of the illustrated embodiment in FIG. 5 may be used manufacturing apparatus shown in FIG. 10. この装置は、表面基材11の一方の面に予めデータ記憶素子13 This device, previously the data storage element on one surface of the surface substrate 11 13
を一体化する図示略の一体化手段と、剥離紙14の剥離面に粘着剤層12を形成する図示略の粘着剤層形成手段と、形成された前記粘着剤層12の表面に、データ記憶素子13が対向するように表面基材11を密着させる密着手段80とを有する。 Integrating the not shown integrated unit, and not shown in the pressure-sensitive adhesive layer forming means for forming a pressure-sensitive adhesive layer 12 on the release surface of the release paper 14, the forming surface of the pressure-sensitive adhesive layer 12, the data storage and a contact means 80 the element 13 is brought into close contact with the surface substrate 11 so as to face each other. ここで一体化手段としては、データ記憶素子13を表面基材11に接着する手段を例示できる。 Here, as the integral unit, it can be exemplified a means for bonding the data storage device 13 on the surface substrate 11. また、データ記憶素子13が、略平板状の送受信部13bと該送受信部13bの一方の面上に突出たデータ記憶部13aとを有するICモジュール型の形態の場合には、送受信部13bを表面基材11に印刷して形成し、その後データ記憶部13を接着するような手段でもよい。 The surface data storage element 13, in the case of the IC module type form and a one data storage unit 13a was projected on the surface of the substantially flat receiving portion 13b and said transmission reception unit 13b, a transceiver unit 13b formed by printing on the substrate 11, it may then be in such a way to bond the data storage unit 13. また粘着剤層形成手段および密着手段80としては、先に述べた手段と同様の構成のものを使用できる。 As the pressure-sensitive adhesive layer forming means and the contact means 80, it can be used the same structure and means described above. このような装置を使用すると、データ記憶素子13 The use of such a device, the data storage element 13
を表面基材11に接着する方法などで一体化工程を行った後、粘着剤層形成手段で剥離紙14の剥離面に粘着剤層12を形成し、ついで粘着剤層形成工程で形成された前記粘着剤層12の表面に、データ記憶素子13が対向するように表面基材11を密着させる密着工程を行うことによって、図5の形態のデータ記憶素子保持ラベル1 The after integrating step in a method of bonding the surface substrate 11, the adhesive layer 12 is formed on the release surface of the release paper 14 with the adhesive layer forming means, and then formed with an adhesive layer forming step on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 12, data by the memory device 13 performs an adhesion process for adhering a surface substrate 11 so as to be opposed, the data storage element holding the label 1 in the form of Figure 5
0Aを製造できる。 0A to be produced. このような構成の製造装置を使用すると、配置手段を設ける必要がなく、装置構成が簡略化でき、低コストでデータ記憶素子保持ラベル10Aを製造できる。 With the manufacturing apparatus in such a structure, it is not necessary to provide a positioning means, device configuration can be simplified and can be manufactured data storage element holding the label 10A at a low cost.

【0033】このように、以上で例示した製造装置および製造方法で得られたデータ記憶素子保持ラベル10、 [0033] Thus, the data obtained in the exemplified manufacturing apparatus and a manufacturing method above storage element holding the label 10,
10Aは安価であり、データ記憶素子13を傷や破壊等から保護できるうえ、薄型で柔軟性があるため、様々な形状の物品に貼着できる。 10A is inexpensive, upon which can protect the data storage element 13 from scratches and destruction because of the flexibility and thin type, and can bonded to articles of various shapes. したがって、その用途には特に制限はなく、例えば、物流、販売または航空会社等において、商品や手荷物に貼着してこれらを管理するだけでなく、個人の着衣や所持品に貼着して、各種交通機関の定期券として使用したり、各種機関、企業、学校等での入出管理等に活用する等、幅広い分野で使用できる。 Therefore, it is not particularly limited in its application, for example, logistics, in sales or airline, etc., as well as to manage these by sticking to the goods and baggage, by sticking to the individual's clothing and belongings, or to use as a commuter pass of the various types of transportation, various institutions, companies, etc. to get the input and management, such as in schools, etc., it can be used in a wide range of fields.

【0034】 [0034]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、粘着剤層にデータ記憶素子を簡単に保持させて、データ記憶素子を傷や破壊から保護でき、幅広い分野で利用可能なデータ記憶素子保持ラベルを簡単な工程で、低コストで大量に提供できる。 According to the present invention described above, according to the present invention, to briefly hold the data storage element in the pressure-sensitive adhesive layer, it can protect the data storage device from scratches and breaking, available in a wide field data storage element holding the label by a simple process, it can be mass-provided at low cost. 特に、表面基材と粘着剤層の積層体や、粘着剤層にデータ記憶素子を配置するだけで製造可能である。 In particular, laminates and the surface base material and the adhesive layer can be manufactured by simply arranging the data storage elements in the adhesive layer. また、データ記憶素子を粘着剤層の所定位置に配置するための位置決めも、配置手段と粘着剤層との相対位置を予め決めておくことによって行え、データ記憶素子と粘着剤層との位置がずれて、不良品が生じることがない。 Also, the positioning for arranging the data storage elements to a predetermined position of the pressure-sensitive adhesive layer, done by keeping decide the relative position of the placement means and the pressure-sensitive adhesive layer in advance, the position of the data storage element and a pressure-sensitive adhesive layer deviation, causing no defective products.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】 本発明の製造方法で製造されるデータ記憶素子保持ラベルが対象物に貼着された状態を示す断面図である。 [1] data storage element holding the label produced by the production method of the present invention is a cross-sectional view showing a state of being adhered to the object.

【図2】 図1のデータ記憶素子保持ラベルの平面図である。 2 is a plan view of a data storage element holding the label of Figure 1.

【図3】 図1のデータ記憶素子保持ラベルの他の形態を示す断面図である。 3 is a cross-sectional view showing another embodiment of a data storage element holding the label of Figure 1.

【図4】 本発明の製造方法で製造されるデータ記憶素子保持ラベルの他の形態を示す断面図である。 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of a data storage element holding the label produced by the production method of the present invention.

【図5】 本発明の製造方法で製造される他の形態のデータ記憶素子保持ラベルが対象物に貼着された状態を示す断面図である。 [5] Data storage element holding the label other forms produced by the production method of the present invention is a cross-sectional view showing a state of being adhered to the object.

【図6】 データ記憶素子の一形態を示す平面図である。 6 is a plan view showing an embodiment of a data storage element.

【図7】 図1、図4および図5の形態のデータ記憶素子の製造装置の一例を示す概略構成図である。 [7] Figure 1 is a schematic configuration diagram showing an example of an apparatus for producing a data storage element in the form of FIGS.

【図8】 図1の形態のデータ記憶素子の製造装置の他の例を示す概略構成図である。 8 is a schematic diagram showing another example of the apparatus for manufacturing a data storage device of Embodiment FIG.

【図9】 図7の製造装置の密着手段である双ロールの一形態を示す斜視図である。 9 is a perspective view showing an embodiment of a twin roll, which is the contact means of the manufacturing apparatus in FIG.

【図10】 図5の形態のデータ記憶素子の製造装置の他の一例を示す概略構成図である。 10 is a schematic diagram showing another example of the apparatus for producing a data storage element in the form of FIG.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

10…データ記憶素子保持ラベル、11…表面基材、1 10 ... data storage device holding the label, 11 ... surface substrate, 1
1a…表面基材の一方の面、12…粘着剤層、12a… 1a ... one face surface substrate, 12 ... adhesive layer, 12a ...
粘着剤層の露出面、12c…第2の粘着剤層、13…データ記憶素子、13c…データ記憶素子の一方の面、1 Exposed surface of the adhesive layer, 12c ... second adhesive layer, 13 ... data storage element, one surface of 13c ... data storage device, 1
3d…データ記憶素子の他方の面、20…対象物、60 3d ... other surface of the data storage device, 20 ... object, 60
…配置手段、61…データ記憶素子供給手段、62…吸着面、63…台座、63a…台座の対向面、80…密着手段 ... placement means, 61 ... data storage element supply means, 62 ... suction surface, 63 ... base, opposing surfaces of 63a ... base, 80 ... contact means

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 賢治 栃木県宇都宮市平出工業団地27番地の2 王子製紙株式会社粘着紙開発研究所内 Fターム(参考) 3E075 BA83 CA02 DA03 DA04 DA14 DD02 DD32 DE01 DE22 GA04 GA05 5B035 AA04 BA04 BA05 BB09 BC00 CA01 CA23 ────────────────────────────────────────────────── ─── front page of the continuation (72) inventor Kenji Suzuki Utsunomiya, Tochigi Prefecture Hiraidekogyodanchi 27 address of 2 Oji paper Co., Ltd. adhesive paper and development Institute in the F-term (reference) 3E075 BA83 CA02 DA03 DA04 DA14 DD02 DD32 DE01 DE22 GA04 GA05 5B035 AA04 BA04 BA05 BB09 BC00 CA01 CA23

Claims (14)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 表面基材の一方の面側に粘着剤層とデータ記憶素子を有し、当該粘着剤層の露出面側が対象物に貼着可能な面であり、該露出面側には剥離紙が積層されたデータ記憶素子保持ラベルの製造方法であって、 前記表面基材の一方の面または前記剥離紙の剥離面に粘着剤層を形成する粘着剤層形成工程と、 形成された前記粘着剤層の表面に、前記データ記憶素子をその一方の面が対向するように配置する配置工程と、 配置された前記データ記憶素子の他方の面側に、前記粘着剤層形成工程において表面基材を用いた際は剥離紙、 1. A has one of the pressure-sensitive adhesive layer on the surface side and the data storage element of the surface substrate, a bonded can surface on the exposed surface side object of the adhesive layer, the exposed surface side release paper is a laminated data storage elements retained label manufacturing method, and an adhesive layer forming step of forming an adhesive layer on one surface or the release surface of the release paper of the facestock, formed on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, wherein the data storage element and the disposing step one surface thereof are arranged so as to face the other surface side of the arranged the data storage device, the surface in the pressure-sensitive adhesive layer forming step when using substrates release paper,
    該工程において剥離紙を用いた場合は表面基材が位置するようにこれらを密着させる密着工程とを有することを特徴とするデータ記憶素子保持ラベルの製造方法。 Method for producing a data storage element holding the label, characterized in that it comprises a contact step of adhering them to positions facestock when using the release paper in the process.
  2. 【請求項2】 密着工程において使用する当該剥離紙または表面基材における当該データ記憶素子との対向面には、予め第2の粘着剤層が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のデータ記憶素子保持ラベルの製造方法。 The surface facing the corresponding data storage element of claim 2] The release paper or facestock used in the adhesion step, to claim 1, characterized in that it is pre-second pressure-sensitive adhesive layer is formed method for producing a data storage element holding label according.
  3. 【請求項3】 前記データ記憶素子は、略平板状の送受信部と該送受信部の一方の面上に突出して配置されたデータ記憶部とを有し、 前記配置工程において、当該データ記憶部側が前記粘着剤層の表面に対向するようにデータ記憶素子を配置することを特徴とする請求項1または2に記載のデータ記憶素子保持ラベルの製造方法。 Wherein the data storage element has a substantially flat receiving portion and said transmission one surface on a data storage unit that is disposed to protrude in the receiving portion, in the arranging step, the data storage unit side method for producing a data storage element holding label according to claim 1 or 2, characterized in that arranging the data storage element so as to face the surface of the adhesive layer.
  4. 【請求項4】 表面基材の一方の面側に粘着剤層とデータ記憶素子を有し、当該粘着剤層の露出面側が対象物に貼着可能な面であり、該露出面側には剥離紙が積層されたデータ記憶素子保持ラベルの製造方法であって、 前記表面基材の一方の面に予めデータ記憶素子を一体化する一体化工程と、 前記剥離紙の剥離面に前記粘着剤層を形成する粘着剤層形成工程と、 形成された前記粘着剤層の表面に、前記データ記憶素子が対向するように表面基材を密着させる密着工程とを有することを特徴とするデータ記憶素子保持ラベルの製造方法。 Wherein on one surface of the facestock has a pressure sensitive adhesive layer and the data storage device, a bonded can surface on the exposed surface side object of the adhesive layer, the exposed surface side a method of manufacturing a release paper laminated data storage element holding the label, the integration step of integrating the advance data storage elements on one surface of the surface substrate, the adhesive on the release surface of the release paper an adhesive layer formation step of forming a layer, formed on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, a data storage device the data storage device and having a closely attaching step of adhering the facestock to face method for manufacturing a holding label.
  5. 【請求項5】 表面基材が可撓性を有し、前記密着工程の後には、前記データ記憶素子を前記表面基材側に埋め込む押圧工程を有することを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載のデータ記憶素子保持ラベルの製造方法。 5. The surface substrate is flexible, after the adhesion process, of claims 1 to 4, characterized in that it has a pressing step of embedding the data storage element to the surface substrate side method for producing a data storage element holding label according to any one.
  6. 【請求項6】 表面基材の一方の面に粘着剤層とデータ記憶素子を有し、当該粘着剤層の露出面側が対象物に貼着可能な面であり、該露出面側には剥離紙が積層されたデータ記憶素子保持ラベルの製造装置であって、 前記表面基材の一方の面または前記剥離紙の剥離面に粘着剤層を形成する粘着剤層形成手段と、 形成された前記粘着剤層の表面に、前記データ記憶素子をその一方の面が対向するように配置する配置手段と、 前記データ記憶素子の他方の面側に、前記粘着剤層形成手段において表面基材を用いた際は剥離紙、該手段において剥離紙を用いた場合は表面基材が位置するようにこれらを密着させる密着手段とを有することを特徴とするデータ記憶素子保持ラベルの製造装置。 6. On one side of the facestock has a pressure sensitive adhesive layer and the data storage device, a bonded can surface on the exposed surface side object of the adhesive layer, peeling the exposed surface side a paper in the apparatus for manufacturing a laminated data storage element holding the label, the adhesive layer forming means for forming an adhesive layer on one surface or the release surface of the release paper of the facestock, formed the use the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and arranging means for said data storage element is one face arranged so as to face the other surface side of the data storage device, a surface base material in the adhesive layer forming means There was when the release paper, the data storage element holding the label manufacturing apparatus characterized by having an adhesion means of adhering them to the surface substrate in the case of using the release paper in said means is located.
  7. 【請求項7】 前記配置手段は、前記データ記憶素子を吸着面に把持する把持手段と、前記粘着層を介して前記把持手段に対向配置される台座とを有し、 前記把持手段は、前記台座に対して相対移動し、該把持手段の吸着面と該台座との間に前記粘着層を挟持した状態で前記データ記憶素子を前記粘着剤層上に配置することを特徴とする請求項6に記載のデータ記憶素子保持ラベル製造装置。 Wherein said positioning means includes a gripping means for gripping said data storage element in the suction surface, and a base disposed opposite to the gripping means via the adhesive layer, wherein the gripping means, the claim moves relative to the base, characterized by arranging the data storage element to the pressure-sensitive adhesive layer in a state of sandwiching the adhesive layer between the suction surface and the pedestal of the gripping means 6 data storage element holding the label manufacturing apparatus according to.
  8. 【請求項8】 前記吸着面および/または前記台座における前記把持手段との対向面は、弾性体を備えていることを特徴とする請求項7に記載のデータ記憶素子保持ラベル製造装置。 Facing surfaces of the gripping means in wherein said suction surface and / or the pedestal, the data storage element holding the label manufacturing apparatus according to claim 7, characterized in that it comprises an elastic body.
  9. 【請求項9】 前記データ記憶素子は、略平板状の送受信部と該送受信部の一方の面上に突出して配置されたデータ記憶部とを有し、 前記台座の対向面における前記データ記憶部の突出部に対応する位置には、前記データ記憶部との接触を防止するための凹部が形成されていることを特徴とする請求項7または8に記載のデータ記憶素子保持ラベル製造装置。 Wherein said data storage element has a substantially flat receiving portion and said transmission one surface on a data storage unit that is disposed to protrude in the receiving portion, the at opposing face of the pedestal data storage unit the position corresponding to the projecting portion, the data storage element holding the label manufacturing apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the recess for preventing the contact between the data storage unit is formed.
  10. 【請求項10】 前記配置手段は、前記データ記憶素子を吸着面に把持する把持手段と、把持した前記データ記憶素子を加圧気体を用いて前記粘着剤層上に吹き付けて配置する吹付手段とを有することを特徴とする請求項6 Wherein said positioning means, and gripping means for gripping said data storage element in the suction surface, and blowing means for positioning blowing on the pressure-sensitive adhesive layer using a pressurized gas gripped the data storage element claim 6, characterized in that it has a
    に記載のデータ記憶素子保持ラベル製造装置。 Data storage element holding the label manufacturing apparatus according to.
  11. 【請求項11】 表面基材の一方の面側に粘着剤層とデータ記憶素子を有し、当該粘着剤層の露出面側が対象物に貼着可能な面であり、該露出面側には剥離紙が積層されたデータ記憶素子保持ラベルの製造装置であって、 前記表面基材の一方の面に予めデータ記憶素子を一体化する一体化手段と、 前記剥離紙の剥離面に前記粘着剤層を形成する粘着剤層形成手段と、 形成された前記粘着剤層の表面に、前記データ記憶素子が対向するように表面基材を密着させる密着手段とを有することを特徴とするデータ記憶素子保持ラベルの製造装置。 11. On one side of the facestock has a pressure sensitive adhesive layer and the data storage device, a bonded can surface on the exposed surface side object of the adhesive layer, the exposed surface side a release paper manufacturing apparatus for laminated data storage element holding the label, and integrated means for integrating in advance the data storage element on one surface of the surface substrate, the adhesive on the release surface of the release paper an adhesive layer forming means for forming a layer, formed on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, a data storage device wherein the data storage element and having a contact means for adhering the facestock to face apparatus for manufacturing a holding labels.
  12. 【請求項12】 前記データ記憶素子を前記表面基材側に埋め込む押圧手段をさらに有することを特徴とする請求項6ないし11のいずれかに記載のデータ記憶素子保持ラベルの製造装置。 12. A data storage element holding the label manufacturing apparatus according to any one of claims 6 to 11, further comprising a pressing means for embedding the data storage element to the surface substrate side.
  13. 【請求項13】 前記密着手段および/または前記押圧手段は、双ロールを有し、 前記双ロールの少なくとも一方のロール面は、弾性体を備えていることを特徴とする請求項12に記載のデータ記憶素子保持ラベル製造装置。 Wherein said contact means and / or said pressing means has a twin roll, said at least one roll face of the twin rolls, according to claim 12, characterized in that it comprises an elastic member data storage element holding the label manufacturing apparatus.
  14. 【請求項14】 前記データ記憶素子は、略平板状の送受信部と該送受信部の一方の面上に突出して配置されたデータ記憶部とを有し、 前記密着手段および/または前記押圧手段は、双ロールを有し、 前記双ロールにおける前記データ記憶部の突出部に対応する位置には、前記データ記憶部との接触を防止するための凹部が形成されていることを特徴とする請求項12 14. The data storage element has a substantially flat receiving portion and said transmission one surface on a data storage unit that is disposed to protrude in the receiving portion, said contact means and / or said pressing means has a twin roll, claim wherein the position corresponding to the projecting portion of the data storage unit in the twin roll, characterized in that the recess for preventing the contact between the data storage unit is formed 12
    または13に記載のデータ記憶素子保持ラベル製造装置。 Or a data storage element holding the label manufacturing apparatus according to 13.
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