JP2002065718A - Cold insulant and method of manufacturing cold insulant - Google Patents

Cold insulant and method of manufacturing cold insulant

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JP2002065718A
JP2002065718A JP2000267624A JP2000267624A JP2002065718A JP 2002065718 A JP2002065718 A JP 2002065718A JP 2000267624 A JP2000267624 A JP 2000267624A JP 2000267624 A JP2000267624 A JP 2000267624A JP 2002065718 A JP2002065718 A JP 2002065718A
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Masato Doi
Shuichi Goto
正人 土井
修一 後藤
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Idemitsu Unitech Co Ltd
出光ユニテック株式会社
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cold insulant which may be deformed according to places of use as the material having pliability and is less bulky during storage and transportation. SOLUTION: This cold insulant 10 is formed by sealing a high-polymer water absorptive resin 20 into a gap part 20B formed by laminating a permeable base fabric 30 and a thermoplastic resin film 20 having plural projecting parts 20A.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、保冷材および保冷材の製造方法に関する。 The present invention relates to relates to a method of manufacturing a cold insulating material and cold insulating material.

【0002】 [0002]

【背景技術】従来から、水、不凍液、ゲル化剤等を混合した冷却剤を樹脂シートで包んだ冷却枕等の保冷材がよく使われている。 BACKGROUND ART Conventionally, water, antifreeze, cold insulator cooling pillow like wrapped coolant mixed with a gelling agent such as a resin sheet is often used. このような保冷材は、通常、冷凍庫で冷却剤を固化させた状態で使用するものである。 Such cold insulating material are typically those used in a state of being solidified coolant in the freezer.

【0003】 [0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、通常の保冷材は内部に大量に含まれる冷却剤を固化させるため、保冷材自体が固く、柔軟性に欠けるという問題がある。 [SUMMARY OF THE INVENTION However, the conventional cold insulating material for solidifying the coolant contained in a large amount therein, the cold material itself firmly, there is a problem of lack of flexibility. しかも、冷却剤がほぼ全体に亘って封入されており、それが固化するために、折り曲げる等を行い変形させて使用することは困難であり、使用する箇所、方法、 Moreover, the cooling agent is sealed throughout substantially, for which it solidifies, it is difficult to use by deforming performed like bending, portions to be used, methods,
冷却面等が限定されるという問題もある。 There is a problem that the cooling surface or the like is limited. さらに冷却剤を固化させる前は、多少の柔軟性があるものの、小さく折り畳めるほどではないため、保管、運搬等に有る程度のスペースが必要になるという問題がある。 Further prior solidify the coolant, although there is some flexibility, because not so much collapsible small, storage, resulting in the need for space to the extent that is in the transportation and the like.

【0004】本発明の目的は、柔軟性を有するため使用場所に応じて変形させることができるとともに、保管、 An object of the present invention, it is possible to deform in response to the place of use for a flexible, storage,
運搬時にかさばらない保冷材および保冷材の製造方法を提供することにある。 It is to provide a method of manufacturing a cold insulating material and cold insulating material not bulky during transportation.

【0005】 [0005]

【課題を解決するための手段】本発明に係る保冷材は、 Means for Solving the Problems The present invention according to the cold material,
透水性基布と複数の凸部を有する熱可塑性樹脂フィルムとを積層して形成される空隙部に、高分子吸水性樹脂が封入されてなることを特徴とする。 The void portion formed by laminating a thermoplastic resin film having a water permeability base fabric and a plurality of protrusions, the polymer water-absorbing resin is characterized by comprising sealed. 本発明における透水性基布としては、種々の織布、不織布等を用いることができるが、製造コスト等の点を考慮すると不織布を採用することが好ましい。 The permeable base fabric in the present invention, various woven fabrics, can be used nonwoven fabric, it is preferable to employ a consideration of nonwoven viewpoint of production cost.

【0006】不織布としては、特に制限はなく、各種製造方法によって製造される不織布であり、例えば、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、熱風ガード不織布、熱エンボスガード不織布、メルトブロー不織布などの公知の不織布が挙げられる。 [0006] As the nonwoven fabric is not particularly limited, a nonwoven fabric manufactured by various manufacturing methods, for example, spunbonded nonwoven fabric, spunlace nonwoven fabric, hot air guard nonwoven, hot embossing guard nonwoven, a known nonwoven fabric such as melt-blown nonwoven fabric and the like. これらの中でも、強度、 Among these, strength,
生産性等から長繊維であるスパンボンド不織布や、特殊機能を有するメルトブロー不織布、これら複数からなる多層不織布が挙げられる。 From productivity and the like or spunbonded nonwoven fabric is a long fiber, melt-blown nonwoven fabric having a special function, the multilayer nonwoven fabric and the like consisting of plurality.

【0007】不織布に用いられる熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂が挙げられる。 [0007] As the thermoplastic resin used for the nonwoven fabric, and a polyolefin resin. ここで、ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、エチレンと炭素数3〜20のα−オレフィンとの共重合体が好ましい。 Examples of the polyolefin resin, polyethylene, copolymers of ethylene and having 3 to 20 carbon atoms α- olefin is preferred. 共重合体としては、直鎖状低密度ポリエチレン(L As the copolymer, linear low density polyethylene (L
LDPE、以下LLとも略す)や、高圧法LDPE等が挙げられる。 LDPE, hereinafter referred to as LL) and include high pressure method LDPE like.

【0008】ポリオレフィン系樹脂以外の熱可塑性樹脂からなる不織布としては、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、好ましくは融点が150℃以上、より好ましくは融点が150〜300℃のものが挙げられる。 [0008] As the nonwoven fabric made of a thermoplastic resin other than polyolefin resins, polyester resins, polyamide resins, preferably a melting point of 0.99 ° C. or higher, more preferably a melting point include the 150 to 300 ° C.. ここで、ポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリナフタレンテレフタレート等のホモポリエステル、およびこれらを主成分単位として他の成分を共重合したコポリエステル、さらには、これらの混合ポリエステルを挙げることができる。 Examples of the polyester-based resin, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, homo polyesters such as poly naphthalene terephthalate, and copolyesters obtained by copolymerization of other components of these as a main component unit, and further, these mention may be made of a polyester mixture of.

【0009】ポリアミド系樹脂としては、ナイロン6 [0009] As the polyamide resins include nylon 6
(ポリカプロラクタミド)、ナイロン6,6(ポリヘキサメチレンアジポアミド)、ナイロン6,10(ポリヘキサメチレンセバカミド)、ナイロン11(ポリウンデカンアミド)、ナイロン7(ポリ−ω−アミノヘプタン酸)、ナイロン9(ポリ−ω−アミノノナン酸)、ナイロン12(ポリラウリンアミド)などが挙げられる。 (Polycaprolactone lactamide), nylon 6,6 (polyhexamethylene adipamide), nylon 6,10 (polyhexamethylene sebacamide), nylon 11 (polyundecanamide), nylon 7 (poly -ω- aminoheptanoic acid), nylon 9 (poly -ω- aminononanoic acid), and the like nylon 12 (poly lauric amide). 中でも、ナイロン6、ナイロン6,6が好ましく用いられる。 Among them, nylon 6, nylon 6,6 are preferred.

【0010】使用する不織布としては、一種類の熱可塑性樹脂単独からなる不織布であってもよく、二種以上の熱可塑性樹脂からなる複合繊維不織布であってもよい。 [0010] As the nonwoven fabric used may be a nonwoven fabric made of one type of thermoplastic resin alone, or may be a composite nonwoven fabric comprising two or more thermoplastic resins.
これらの複合繊維不織布としては、鞘成分としてポリオレフィン系樹脂、芯成分としてポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂等の鞘成分樹脂よりも高融点の樹脂からなる芯−鞘構造の複合繊維、または通常、繊維の50質量%以上がポリオレフィン系樹脂で、残りが他の樹脂であるサイドバイサイド構造の複合繊維とすることもできる。 These composite fiber nonwoven fabric, the core consists of polyolefin resin, polyamide resin, high melting point of the resin than the sheath component resin, such as polyester resin as the core component as a sheath component - composite fibers of sheath structure or normal, fibers, in the 50 wt% or more polyolefin resins may be remaining is a composite fiber of side-by-side structure, which is another resin. なお、芯−鞘構造繊維、サイドバイサイド構造複合繊維としては、ポリオレフィン系樹脂の中から、異なる二種のポリオレフィン系樹脂を組み合わせたものであってもよい。 Incidentally, the core - sheath structure fibers, as the side-by-side structure conjugated fiber, from the polyolefin resin, it may be a combination of two different kinds of polyolefin resins.

【0011】不織布の繊維径としては、特に限定されるものではないが、例えば、1〜50μmが好ましく、5 [0011] The fiber diameter of the nonwoven fabric, but are not particularly limited, for example, 1 to 50 [mu] m is preferable, 5
〜40μmがより好ましい。 ~40μm is more preferable. また、不織布の目付量としては、特に限定されるものではないが、通常5〜200 As the basis weight of the nonwoven fabric, but are not particularly limited, but usually 5 to 200
g/m 2 、好ましくは15〜150g/m 2である。 g / m 2, preferably 15~150g / m 2. この範囲の目付量とすることで、十分な透水性および強度を確保することができる。 With the basis weight of this range, it is possible to ensure sufficient water permeability and strength. なお、スパンボンド不織布/メルトブロー不織布/スパンボンド不織布の3層積層不織布の場合には、その目付量は、7〜25g/m 2が好ましく、より好ましくは、12〜17g/m 2である。 In the case of three-layer nonwoven spunbonded nonwoven / meltblown nonwoven / spun-bonded nonwoven fabric, the basis weight is preferably from 7~25g / m 2, more preferably 12~17g / m 2.

【0012】不織布の透水性としては、JIS A−1 [0012] As the water permeability of the nonwoven fabric, JIS A-1
218に準拠して求めた透水係数が1.0×10 -2 cm Permeability was determined according to 218 1.0 × 10 -2 cm
/s以上であることが好ましく、この値以上の透水性とすることで、速やかに水が不織布を透過して、高分子吸収性樹脂を膨潤させることができる。 Is preferably / s or more, by setting this value or more permeable, rapidly water is transmitted through the non-woven fabric, capable of swelling the polymeric absorbent resins.

【0013】また、熱可塑性樹脂フィルムを構成する熱可塑性樹脂としては、耐水性および低温での機械的強度に優れるものが好ましく、具体的には、安全で衛生面に優れ、かつ、地球環境に優しいポリオレフィン系樹脂が好ましい。 [0013] The thermoplastic resin constituting the thermoplastic resin film is preferably excellent in mechanical strength at water resistance and low temperature, specifically, highly safe and hygienic and environmentally friendly polyolefin resin is preferable. ポリオレフィン系樹脂としては、種々のポリエチレン、ポリプロピレンを採用できるが、保冷材の強度等を考慮すると、ポリエチレンを採用することが好ましい。 As the polyolefin resin, various polyethylene, polypropylene can be adopted, considering the strength of the cold insulating material or the like, it is preferable to employ polyethylene.

【0014】高分子吸水性樹脂は、その組成からデンプン系、セルロース系、合成ポリマー系の3種に大別されるが、本発明においては、これらのいずれを用いることもできる。 [0014] polymeric water absorbent resin, starch-based from its composition, cellulosic, but are roughly classified into three types of synthetic polymer systems, in the present invention can be formed using either of these. ここで、デンプン系およびセルロース系としては、それぞれグラフト重合系とカルボキシメチル化系とが挙げられる。 Examples of the starch-based and cellulosic each include graft polymerization system and carboxymethylated system. 一方、合成ポリマー系としては、ポリアクリル酸系、ポリビニルアルコール系、ポリアクリルアミド系、ポリオキシエチレン系等が挙げられる。 On the other hand, as the synthetic polymeric, polyacrylic acid, polyvinyl alcohol, polyacrylamide, polyoxyethylene, and the like. これらのうち、デンプングラフト重合系またはポリアクリル酸系のものを用いることが好ましい。 Of these, it is preferable to use a starch graft polymerization system or polyacrylic acid. また、樹脂の形態としては、粉末状、繊維状、フィルム状等種々のものを採用することができる。 Further, as a form of resin can be employed powder, fiber, any of various film-shaped or the like.

【0015】このような高分子吸水性樹脂の吸水原理は、以下に示す通りである。 The water absorption principle of such a polymer water-absorbing resin are shown below. すなわち、多数の親水性基を持った吸収性樹脂が水と接触すると、水に溶けようとして広がり始めるとともに、樹脂内部のイオン濃度が外部の水よりも高いことによって生じる浸透圧により樹脂内部に水が吸収される。 That is, a number of the absorbent resin having a hydrophilic group is in contact with water, together with start spreading an attempt Tokeyo water, water in the resin interior by osmotic pressure ion concentration inside the resin is caused by higher than the external water There is absorbed. 続いて、親水基のマイナスイオン同士が互いに反発しあい、さらに広がりが助長される。 Subsequently, repel negative ions together with each other hydrophilic groups, it is further spread is promoted. ここで、吸水性樹脂は三次元架橋構造を有しているため、ある程度広がるとそれ以上は広がらなくなり、網を広げたような状態で止まり、この高分子の編み目の一つ一つに水が閉じこめられて吸水力が生じる。 Since the water-absorbent resin has a three-dimensional crosslinked structure, any more no longer spread the spread to some extent, stops in a state that spread the net, the water one by one stitch of the polymer trapped water absorption force is generated.

【0016】さらに、空隙部は、複数個形成されていれば、その数には、特に制限はないが、保冷効果を高めるためには、できるだけ多く形成されていることが好ましい。 Furthermore, the gap portion, if it is plural number, the the number is not particularly limited, in order to enhance the cold effect, it is preferred to be as much formed. また、空隙部の大きさ、形状等は、用途等に応じて任意に設定することができる。 The size of the gap portion, the shape, etc., can be arbitrarily set depending on the purpose or the like.

【0017】本発明の保冷材を使用するに当たっては、 [0017] In using the cold material of the present invention,
まず、保冷材を水に浸すことにより、透水性基布を通過した水が、空隙部内の吸水性樹脂に吸収され、樹脂を膨潤させる。 First, by immersing the cold material in the water, the water passing through the permeable base fabric is absorbed into the water-absorbent resin in the gap portion, to swell the resin. 続いて、水に浸した保冷材を冷凍庫等で冷却することで、吸水性樹脂に吸収された水が凍結する。 Subsequently, by cooling cold insulating material soaked in water in a freezer or the like, it absorbed water is frozen water-absorbing resin. これを冷却したい部位に当てて使用することとなる。 And thus to use against this to the sites you want to cool. また、使用の際には、空隙部以外の部分を切断し、適当な大きさにして使用することもでき、冷却したい部位の形態に合わせて変形させて使用することもできる。 Further, in use, to cut the portion other than the gap portion, and a suitable size can be used, may be used to deform to fit the site of the form to be cooled.

【0018】本発明によれば、透水性基布と複数の凸部を有する熱可塑性樹脂フィルムとを積層して形成される空隙部に、高分子吸水性樹脂が封入されてなる保冷材である。 According to the present invention, the gap portion which is formed by laminating a thermoplastic resin film having a water permeability base fabric and a plurality of protrusions, are cold insulating material the polymer water-absorbing resin is sealed . したがって、全面に亘って冷却剤が封入される従来の保冷材と比べて柔軟性に富むため、使用前は、容易にロール状に丸めることができる。 Therefore, since the high flexibility as compared with conventional cold insulating material coolant over the entire surface is sealed, prior to use, it can easily be rounded to a roll. また、透水性基布と熱可塑性樹脂フィルムとが密着した部分(空隙部のない部分)から、容易に折り畳むことができるため、保管、 Further, since the water-permeable base fabric and thermoplastic resin film and are in close contact portion (portion with no gap portion) can be easily folded, storage,
運搬等の際にかさばることがない。 Not be bulky at the time of shipment.

【0019】さらに、使用の際にも、空隙部の形成されていない部分からは、容易に折り曲げることができ、保冷材全体として柔軟性を保っているため、使用部位の形態に応じて変形させて使用することが可能となる。 Furthermore, in use also, from the portion not formed with the void portion can be easily bent, since the keeping flexibility as a whole cold insulating material, is deformed in accordance with the form of use site it is possible to use Te. すなわち、一方の面からの平面的な冷却ではなく、変形させて被冷却物を包みこむことで、周囲全体から効率的な冷却、保冷を行うことが可能となる。 That is, rather than a planar cooling from one side, is deformed by wrapping the object to be cooled, it is possible to perform the entire perimeter efficient cooling, the cold.

【0020】以上において、前記高分子吸水性樹脂の封入率は、特に制限はなく、高分子吸水性樹脂の膨潤率と空隙部の容積等を考慮して適宜選択できる。 [0020] In the above, encapsulation ratio of the polymer water-absorbing resin is not particularly limited, can be appropriately selected in consideration of the volume of the swelling rate and the gap portion of the polymer water-absorbing resin. 具体的には、前記空隙部の体積に対して1%以上であることが好ましく、5%以上が一層好ましい。 Specifically, it is preferable that the at least 1% by volume of the gap portion, more preferably not less than 5%. ここで、封入率が1 Here, encapsulation ratio 1
%未満であると、十分な保冷効果が得られないことがある。 If it is less than%, a sufficient cold effect may not be obtained. なお、本発明における封入率とは、高分子吸水性樹脂の充填量(g)の、空隙部の容積(cm 3 )に対する割合のことをいう。 Here, the encapsulation ratio in the present invention, loading of the polymeric water absorbent resin (g), refers to the proportion to the volume of the void portion (cm 3).

【0021】本発明に係る保冷剤の製造方法は、熱可塑性樹脂フィルムを加熱するとともに、表面に複数の凹部が設けられた成形ドラムに巻回して前記凹部で空隙部を形成した後に、この空隙部内に封入装置を用いて高分子吸収性樹脂を入れ、続いて、前記熱可塑性樹脂フィルムと透水性基布とを前記成形ドラム上で熱溶着させることを特徴とする。 The method for producing a cold agent according to the present invention is to heat the thermoplastic resin film, after forming the gap portion in the recess by winding a forming drum provided with a plurality of recesses in the surface, the gap put polymeric absorbent resin with encapsulating device portion, followed, characterized in that to heat welding the permeability base fabric the thermoplastic resin film on said forming drum.

【0022】ここで、熱可塑性樹脂フィルムに空隙部を形成する際には、例えば、成形ドラムに形成された凹部内から真空吸引する方法等を採用することができる。 [0022] Here, when forming the gap portion in the thermoplastic resin film, for example, can be adopted a method in which vacuum suction from within the recess formed in the forming drum. また、高分子吸水性樹脂を封入する際には、例えば、先端部に計量装置が設けられたホッパ等の封入装置を用いて、フィルムに形成された空隙部に所定量の高分子吸水性樹脂を封入すればよい。 Further, when the encapsulating polymeric water absorbent resin, for example, by using the insertion device of the hopper such that the metering device is provided at the distal end portion, the polymer water-absorbing resin of a predetermined amount to the gap portion formed in the film the should be sealed.

【0023】さらに、熱可塑性樹脂フィルムを加熱する際の温度としては、使用するフィルムの材質に応じて適宜設定すればよいが、ポリオレフィン系樹脂の場合は、 Furthermore, as the temperature for heating the thermoplastic resin film may be suitably set according to the material of the film used, in the case of polyolefin resin,
60〜155℃程度に加熱することとなる。 The heating to about 60 to 155 ° C.. そして、熱可塑性樹脂フィルムと透水性基布とを熱溶着する際の温度も、樹脂シートおよび基布の材質に応じて適宜設定すればよいが、ポリオレフィン系樹脂とLLDPE製の不織布とを用いた場合には、90〜180℃で熱溶着すればよい。 The temperature at which the Permeability base fabric thermoplastic resin film heat sealing may also be appropriately set according to the material of the resin sheet and base fabric, but using the polyolefin resin and LLDPE nonwoven fabric case may be thermally welded at 90 to 180 ° C..

【0024】本発明によれば、空隙部の形成、高分子吸収性樹脂の封入、および透水性基布と熱可塑性樹脂フィルムとの熱溶着の全ての工程を成形ドラム上で行っているから、製造設備を簡易にすることができ、製造コスト増を抑えることができる。 According to the present invention, formation of the air gap, inclusion of polymeric absorbent resins, and water-permeable base fabric and all steps of the heat welding of the thermoplastic resin film from being performed on the forming drum, it is possible to manufacturing facilities to a simple, it is possible to suppress the increase in manufacturing cost.

【0025】 [0025]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, an embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings. [1]保冷材 図1から図3には、本発明の一実施形態に係る保冷材1 [1] in FIG. 3 from cold insulating material Figure 1, cold insulating material 1 according to an embodiment of the present invention
0が示されている。 0 is shown. 保冷材1は、透水性基布であるPE Cold insulating material 1 is a permeable base fabric PE
T/LLDPE製の不織布30と、この不織布と熱溶着された複数の凸部20Aを有する熱可塑性樹脂フィルムであるポリエチレンフィルム(以下、PEフィルムという)20とを備えるとともに、これらの不織布30およびPEフィルム20を積層して形成された空隙部20B A nonwoven fabric 30 made of T / LLDPE, the non-woven fabric and heat welded more polyethylene films is a thermoplastic resin film having a convex portion 20A provided with a (hereinafter, PE referred film) 20, these nonwoven fabric 30 and PE void portion 20B which is formed a film 20 by laminating
に封入された高分子吸収性樹脂20Cとを備えて構成されている。 And it is configured to include been a polymeric absorbent resin 20C encapsulated.

【0026】ここで、不織布30の目付量は、45g/ [0026] In this case, the weight per unit area of ​​the non-woven fabric 30, 45g /
2とされ、その透水係数は、1.0×10 -2 cm/s is a m 2, the permeability coefficient, 1.0 × 10 -2 cm / s
以上(JIS A−1218に準拠して求めた値)とされている。 There is a higher (value determined in conformity with JIS A-1218). また、高分子吸収性樹脂20Cの封入量は、 Also, the charging amount of the polymeric absorbent resins. 20C,
1g(封入率で約6%)とされている。 There is a 1 g (about 6% by encapsulation rate). すなわち、凸部20Aの具体的な大きさは、図3に示されるように、寸法A=50mm、寸法B=10mm。 That is, the specific size of the convex portion 20A, as shown in FIG. 3, the dimension A = 50 mm, the dimension B = 10 mm. 寸法C=30mm Size C = 30mm
であり、その体積は、15cm , And the its volume, 15cm 3である。 3. したがって、 Therefore,
封入率は、100×(1/15)=6.0%となる。 Encapsulation efficiency becomes 100 × (1/15) = 6.0%.

【0027】[2]保冷材の製造装置および製造方法 図4から図6には、本発明の保冷材の製造方法に用いる製造装置であるドラム成形機40が示されている。 [0027] [2] in FIG. 6 from the manufacturing device and the manufacturing method Figure 4 cold insulating material, and a drum forming machine 40 is a manufacturing apparatus used in the manufacturing method of the cold insulating material of the present invention is shown. ドラム成形機40は、PEフィルム20に凸部20Aを形成した後、凸部20A内に高分子吸収性樹脂20Cを封入し、続いて、PEフィルム20と不織布30とを熱溶着する装置である。 Drum forming machine 40, after forming the convex portions 20A in the PE film 20, a polymeric absorbent resin 20C enclosed in the convex portion 20A, subsequently, is an apparatus for heat-welding the PE film 20 and the nonwoven fabric 30 .

【0028】ドラム成形機40は、送り装置41から案内ロール42A、42B、43Bを通って繰り出されたPEフィルム20を加熱する赤外線ヒータ43と、このPEフィルム20が巻回される凸部20A形成用の成形ドラム44と、形成された凸部20Aに高分子吸収性樹脂20Cを封入するための封入装置であるホッパ49 The drum molding machine 40 includes an infrared heater 43 which heats guide roll 42A from the feed device 41, 42B, the PE film 20 fed out through 43B, the projecting portion 20A formed by this PE film 20 is wound and the forming drum 44 in use, the formed protrusion 20A is a containment system for encapsulating polymeric absorbent resin 20C hopper 49
と、別の送り装置45から案内ロール46A、46B、 And, guide from another feeder 45 roll 46A, 46B,
46Cを通って繰り出された不織布30をPEフィルム20に熱溶着する加熱ロール47と、以上によって製造された保冷材10を送り出す搬送手段48と、これら各部を統括制御するための操作盤55とを備えている。 The nonwoven fabric 30 was fed through 46C and the heating roll 47 to be heat-welded to the PE film 20, and the transfer mechanism 48 for feeding the cold material 10 produced by the above, and an operation panel 55 for overall control of these components It is provided.

【0029】成形ドラム44は、軸方向及び周方向に沿って複数形成された凹部44Aを備えている。 The forming drum 44 is provided with a recess 44A which is multiply formed along the axial direction and the circumferential direction. 凹部44 Recess 44
Aは、図4に示されるように、成形ドラム44の金属製の外周部分に穿設された貫通孔50の所定深さ位置にシリコーン成形品からなる易離型性材としての底面部材5 A, as shown in FIG. 4, bottom member as easy releasability material made of silicone moldings at a predetermined depth position of the through-hole 50 bored in the metal outer periphery of the forming drum 44 5
1を配置することで形成されており、底面部材51が有する弾性力で貫通孔50内に保持されている。 Is formed by placing a 1, it is held in the through hole 50 by the elastic force possessed by the bottom member 51. さらに、 further,
図5に示されるように、底面部材51の周縁には複数の切欠部51Aが形成され、各切欠部51Aによって、成形ドラム44内と凹部44Aとが連通することにより、 As shown in FIG. 5, a plurality of cutout portions 51A is formed on the peripheral edge of the bottom member 51, the respective notch 51A, and in the recess 44A forming drum 44 by communicating,
各凹部44Aを成形ドラム44内から真空吸引可能とされている。 And is capable of vacuum suction each recess 44A from the forming drum within 44.

【0030】また、成形ドラム44の外周部分は、内蔵された図示しないヒータによって40〜100℃に加熱されている。 Further, the outer peripheral portion of the forming drum 44 is heated to 40 to 100 ° C. by using a built-in (not shown) a heater. すなわち、この図示しないヒータおよび外部に配置された前述の赤外線ヒータ43で、PEフィルム20を両面から60〜155℃に加熱している。 That is, the infrared heater 43 described above disposed in the heater and the outside not this shown, heating of the PE film 20 from both sides in the sixty to one hundred and fifty-five ° C.. なお、凹部をドラム内部から吸引するのではなく、凹部に嵌合する押圧子によって、PEフィルムを凹部内に押し込んでPEフィルムに凸部を形成してもよい。 Incidentally, instead of sucking the recess from inside the drum, the pushing element which is fitted in the recess, the PE film may be formed projections on PE film pushed into the recess.

【0031】封入装置であるホッパ49は、下方に向かうに従って縮径する円錐形状に形成されており、上部に高分子吸収性樹脂20Cを投入する開口部を有するとともに、下端部には樹脂を排出する排出口を有している。 The hopper 49 is a containment system is formed in a conical shape reduced in diameter toward the downward, and having an opening for introducing absorbent polymer resin 20C at the top, the lower end discharges the resin and it has a discharge port for.
高分子吸収性樹脂20Cを排出する排出口には、計量装置49Aが取り付けられ、吸収性樹脂20Cが所定量ずつPEフィルム20に形成された凸部20Aに封入されるようにされている。 The discharge port for discharging a polymer absorbing resin 20C, the metering device 49A is mounted, the absorbent resin 20C is to be sealed in the convex portion 20A formed on the PE film 20 by a predetermined amount. なお、ホッパ49は、成形ドラム44において、成形ドラム44の軸方向(図3中紙面に垂直方向)に並ぶ凹部44Aに対応した数だけ設けられている。 Incidentally, the hopper 49, the forming drum 44, are provided by the number corresponding to the recess 44A arranged in the axial direction of the forming drum 44 (direction perpendicular to the paper surface in FIG. 3).

【0032】加熱ロール47は、表面が80〜250℃ The heating roll 47, the surface is 80~250 ℃
まで加熱可能なものであり、この範囲の溶着温度で、不織布30をPEフィルム20に押圧しながら互いを熱溶着するように構成されている。 Are those capable of heating up at the deposition temperature of this range, while pressing the nonwoven fabric 30 to the PE film 20 is configured to each other so as to heat seal. 搬送手段48は、成形ドラム44から剥離した保冷材10を直下に案内する一対のコンベア48A、48Bと、案内された保冷材10を水平方向に送り出す受け台48Cとを備えている。 Conveying means 48 includes a pair of conveyors 48A for guiding the right under the cold insulating material 10 peeled from the forming drum 44, and 48B, and a cradle 48C for feeding the cold material 10 which is guided in the horizontal direction. ここで、一方のコンベア48Bが可倒式になっており、製造開始時に送り出された保冷材10の先端を各コンベア4 Here, one of the conveyor 48B has become a retractable, the conveyor tips of cold insulating material 10 fed at the start of production 4
8A、48B間に容易に導入することが可能とされている。 8A, and is can be easily introduced between 48B.

【0033】このような本実施形態では、次のようにして保冷材10を製造する。 [0033] In such embodiment, to produce a cold insulator 10 as follows. まず、ロール状に巻かれたP First, P wound in a roll
Eフィルム20および不織布30をそれぞれ送り装置4 Feed E film 20 and nonwoven 30 each 4
1、45に装着し、PEフィルム20および不織布30 Attached to the 1,45, PE film 20 and nonwoven 30
を成形ドラム44まで案内して巻回される。 The wound is guided to the forming drum 44. また、高分子吸収性樹脂20Cをホッパ49に投入する。 Also, turning on the polymeric absorbent resin 20C to the hopper 49.

【0034】成形ドラム44に巻回されたPEフィルム20を、赤外線ヒータ43および40〜100℃とされた成形ドラム44自身の外周表面で60〜155℃まで加熱し、成形可能な状態に軟化させるとともに、成形ドラム44内から真空吸引を行ってPEフィルム20に凸部20Aを形成する。 [0034] The forming drum 44 wound on the PE film 20 was heated to sixty to one hundred fifty-five ° C. with an infrared heater 43 and 40 to 100 ° C. and have been forming drum 44 itself periphery surface, softening the moldable state together, to form the convex portions 20A in the PE film 20 by performing vacuum suction from the forming drum within 44. 続いて、予めホッパ49に投入してある高分子吸収性樹脂20Cを、ホッパ49の先端に設けられている計量装置49Aにより、所定量ずつ凸部20A内に封入する。 Subsequently, to enclose the absorbent polymer resin 20C that is then put into a previously hopper 49, the metering device 49A is provided at the tip of the hopper 49, a predetermined amount by the protrusion 20A.

【0035】この後、PEフィルム20と、これに重ねられた不織布30とを、80〜155℃に加熱された加熱ロール47で熱溶着する。 [0035] Thereafter, the PE film 20 and the nonwoven fabric 30 overlaid thereto, heat sealing at a heating roll 47 heated to eighty to one hundred and fifty-five ° C.. そして、熱溶着により一体となったPEフィルム20および不織布30を成形ドラム44から剥離させて保冷材10を得る。 Then, obtain a cold insulator 10 by peeling the PE film 20 and nonwoven 30 together by thermal welding from the forming drum 44.

【0036】[3]保冷材の使用方法 このようにして得られた保冷材10は、次のようにして使用する。 [0036] [3] cold insulating material 10 Using thus obtained the cold insulating material is used as follows. まず、使用部位、用途に応じて、保冷材10 First, use the site, depending on the application, cold insulator 10
を適当な大きさにカットする。 The cut to size. カットした保冷材10 Cold material 10 was cut
を、水に浸すことで、透水性基布である不織布30を透過した水が空隙部20B内に封入されている高分子吸収性樹脂20Cに吸収され、吸収性樹脂20Cが膨潤する。 The, by immersion in water, the water that has passed through the nonwoven fabric 30 is a permeable base fabric is absorbed by the absorbent polymer resin 20C enclosed in the gap portion 20B, the absorbent resin 20C swells. 水に浸した保冷材10を冷凍庫等に投入し、吸収性樹脂20Cに吸収された水を凍結させる。 The cold material 10 soaked in water was placed in a freezer or the like, to freeze the water absorbed in the absorbent resin 20C. これを取り出して、使用部位に装着して冷却、保冷する。 Removed this cooling by mounting a use site and cold.

【0037】上述のような本実施形態によれば、次のような効果がある。 [0037] According to the present embodiment as described above, the following effects. (1)複数の凸部20Aを有するPEフィルム20と不織布30とを積層して形成される空隙部20Bに、高分子吸水性樹脂20Cが封入されてなる保冷材10である。 (1) to the gap portion 20B which is formed by laminating a PE film 20 and the nonwoven fabric 30 having a plurality of convex portions 20A, a cold insulating material 10 in which the polymer water-absorbing resin 20C is sealed.
したがって、全面に亘って冷却剤が封入される従来の保冷材と比べて柔軟性に富むため、使用前は、容易にロール状に丸めることができる。 Therefore, since the high flexibility as compared with conventional cold insulating material coolant over the entire surface is sealed, prior to use, it can easily be rounded to a roll. また、透水性基布と熱可塑性樹脂フィルムとが密着した部分(空隙部20Bのない部分)から、容易に折り畳むことができるため、保管、 Moreover, since it is possible to from the water-permeable base fabric and thermoplastic resin film and are in close contact portion (portion with no gap portion 20B), easily folded, storage,
運搬等の際にかさばることがない。 Not be bulky at the time of shipment.

【0038】さらに、使用の際にも、空隙部20Bの形成されていない部分からは、容易に折り曲げることができ、保冷材10全体として柔軟性を保っているため、使用部位に応じて変形させて使用することが可能となる。 [0038] Furthermore, in use also, from the portion not formed with the void portion 20B, can be easily bent, since the keeping flexibility as a whole cold insulating material 10 to deform in response to site of use it is possible to use Te.
すなわち、一方の面からの平面的な冷却ではなく、変形させて被冷却物を包みこむことで、周囲全体から効率的な冷却、保冷を行うことが可能となる。 That is, rather than a planar cooling from one side, is deformed by wrapping the object to be cooled, it is possible to perform the entire perimeter efficient cooling, the cold.

【0039】(2)空隙部20B(凸部20A)の形成、 Formation of [0039] (2) void portion 20B (convex portion 20A),
高分子吸収性樹脂20Cの封入、および不織布30とP Encapsulation of the polymeric absorbent resins 20C, and nonwoven 30 and P
Eフィルム20との熱溶着の全ての工程を成形ドラム4 All steps of the forming drum from the heat seal between the E film 20 4
4上で行っているから、製造設備を簡易にすることができ、コスト増を抑えることができる。 Because they performed on 4, it is possible to manufacturing facilities to a simple, it is possible to suppress the increase in cost. (3)ドラム成形機40の加熱手段は、赤外線ヒータ43 (3) heating means of the drum molding machine 40 includes an infrared heater 43
および成形ドラム44により、PEフィルム20を両面側から加熱しているため、PEフィルム20を短時間で適切な成形温度にすることができ、生産性の向上を図ることができる。 And the forming drum 44, since the heating of the PE film 20 from both sides, can be a short time at a suitable forming temperature of PE film 20, it is possible to improve the productivity. (4)成形ドラム44の凹部44Aの底面は、シリコーン成形品である底面部材51で形成されているため、凹部44A内での凸部20Aの剥離性を一層向上させることができ、保冷材10の凸部20Aをより確実に形成できる。 (4) the bottom surface of the recess 44A of the forming drum 44, which is formed in the bottom member 51 is silicone moldings, it is possible to further improve the releasability of the convex portions 20A in the recess 44A, cold insulator 10 protrusions 20A of the can more reliably formed.

【0040】なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良は、本発明に含まれるものである。 [0040] The present invention is not limited to the above embodiments, deformation of a range that can achieve the object of the present invention, improvements are intended to be included in the present invention. 例えば、前記実施形態では、透水性基布としてPET/LLDPE For example, in the above embodiment, PET / LLDPE as permeable base fabric
製の不織布30を用いていたが、これに限定されず、P Have used manufactured of nonwoven 30, but is not limited to this, P
P製の不織布を用いてもよく、織布を用いることもできる。 May be used P made of nonwoven fabric, it may also be used woven fabric. 要するに透水性を有する基布であれば、どのようなものを用いてもよい。 In short, if a base fabric having a water permeability, it may be used What. また、熱可塑性樹脂フィルムとしてPEフィルム20を用いていたが、これに限定されず、熱可塑性樹脂フィルムであれば任意のものを採用できる。 Although not use a PE film 20 as a thermoplastic resin film is not limited to this and can employ any as long as it is a thermoplastic resin film.

【0041】前記実施形態では、不織布30の目付量は、45g/m 2とされていたが、これに限定されず、 [0041] In the embodiment, the basis weight of the nonwoven fabric 30, which had been a 45 g / m 2, not limited thereto,
任意の目付量を採用することができる。 It is possible to employ any basis weight. また、不織布3 In addition, non-woven fabric 3
0の透水係数は、1.0×10 -2 cm/s以上(JIS Permeability 0, 1.0 × 10 -2 cm / s or more (JIS
A−1218に準拠して求めた値)とされていたが、 Had been a value) obtained in conformity with A-1218,
これに限定されず、水に浸した際に、水が空隙部内まで透過して、高分子吸収性樹脂に吸収可能で有れば、その値は任意である。 Is not limited to this, when soaked in water, the water is transmitted through to the air gap, if it can be absorbed by the absorbent polymer resin, the value is optional. さらに、高分子吸収性樹脂20Cの封入量は、1gとされていたが、これに限定されず、吸収性樹脂の膨潤率、使用する熱可塑性樹脂フィルムの強度等に応じて適宜設定することができる。 Further, charging amount of the polymeric absorbent resin 20C, which had been a 1g, is not limited thereto, the swelling ratio of the absorbent resin, can be set appropriately in accordance with the intensity or the like of the thermoplastic resin film used it can.

【0042】前記実施形態では、成形ドラム44の凹部44Aを形成する底面部材51は、シリコーン成形品であったが、これに限定されず、金属の基材の表面にフッ素加工を施したもの等を採用でき、要するに易離型性を有していれば任意の素材からなるものを採用できる。 [0042] In the embodiment, the bottom member 51 to form a recess 44A of the forming drum 44 is was the silicone moldings, not limited thereto, and those subjected to processing fluorine on the surface of the metal substrate the can be employed, it can be short adopted one made of any material if it has a EkiHanare type property. また、PEフィルム20を両面側から加熱していたが、これに限定されず、例えば、成形ドラムの外周側に設けられた赤外線ヒータのみで加熱してもよく、PEフィルムを加熱して成形可能な状態に軟化させることができれば、その個数や配置位置、加熱箇所等は任意である。 Furthermore, it had been heated to PE film 20 from both sides, without being limited thereto, for example, may be heated only by the infrared heater provided on the outer peripheral side of the forming drum, moldable heating the PE film if it is possible to soften the situation, the number and arrangement position, the heating portion and the like are arbitrary. さらに、ヒータとしても赤外線ヒータに限定されず、一般的に用いられる他のヒータを用いてもよい。 Further, not limited to the infrared heater as a heater, it may be used generally other heaters used.

【0043】さらに、PEフィルム20は単層構造であったが、これに限定されず、2層以上の多層構造を有していてもよい。 [0043] Further, although PE film 20 was a single-layer structure, without being limited thereto, may have a multilayer structure of two or more layers. この際、PEフィルムの両側面に融点差を設けてもよい。 At this time, it may be provided a melting point difference on both sides of the PE film. その他、本発明を実施する際の具体的な構造および形状等は、本発明の目的を達成できる範囲内で他の構造、形状等としてもよい。 Other, specific structure and shape of the practice of the present invention, other structures within a range that can achieve the object of the present invention, may have a shape or the like.

【0044】 [0044]

【実施例】以下、実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。 EXAMPLES The following examples illustrate the present invention more specifically. [実施例1]熱可塑性樹脂フィルムとして、LLDPE Example 1 As a thermoplastic resin film, LLDPE
(厚み:60μm)を、不織布としてPETとLLDP (Thickness: 60 [mu] m) and, PET and LLDP as nonwoven
Eの積層不織布(ストラマイティ MN050S、出光ユニテック(株)製、目付量 50g/m 2 )を、高分子吸水性樹脂としてサンフレッシュ ST500D(三洋化成(株)、吸水倍率400倍)を使用し、前述の実施形態に示した装置および方法で、保冷剤10を製造した。 E of the laminated nonwoven fabric (Stra Mighty MN050S, Idemitsu Unitech Co., basis weight 50 g / m 2) and, SANFRESH ST500D as a polymer water-absorbing resin (Sanyo Chemical Industries, Ltd., water absorption capacity 400 times) was used to in the apparatus and method shown in the previous embodiment, to produce a wet ice 10.

【0045】 [0045]

【発明の効果】本発明によれば、透水性基布と複数の凸部を有する熱可塑性樹脂フィルムとを積層して形成される空隙部に、高分子吸水性樹脂が封入されてなる保冷材である。 According to the present invention, the gap portion which is formed by laminating a thermoplastic resin film having a water permeability base fabric and a plurality of protrusions, cold insulating material in which the polymer water-absorbing resin is sealed it is. したがって、全面に亘って冷却剤が封入される従来の保冷材と比べて柔軟性に富むため、使用前は、容易にロール状に丸めることができる。 Therefore, since the high flexibility as compared with conventional cold insulating material coolant over the entire surface is sealed, prior to use, it can easily be rounded to a roll. また、透水性基布と熱可塑性樹脂フィルムとが密着した部分(空隙部のない部分)から、容易に折り畳むことができるため、保管、運搬等の際にかさばることがない。 Further, since the water-permeable base fabric and thermoplastic resin film and are in close contact portion (portion with no gap portion) can be easily folded, storage, bulky it is not the time of such transportation.

【0046】さらに、使用の際にも、空隙部の形成されていない部分からは、容易に折り曲げることができ、保冷材全体として柔軟性を保っているため、使用部位に応じて変形させて使用することが可能となる。 [0046] Furthermore, in use also, from the portion not formed with the void portion can be easily bent, since the keeping flexibility as a whole cold insulating material, used to deform in response to site of use it is possible to become. すなわち、 That is,
一方の面からの平面的な冷却ではなく、変形させて被冷却物を包みこむことで、周囲全体から効率的な冷却、保冷を行うことが可能となる。 Rather than a planar cooling from one side, is deformed by wrapping the object to be cooled, it is possible to perform the entire perimeter efficient cooling, the cold.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の一実施形態に係る保冷材を示す平面図である。 1 is a plan view showing the cold insulating material according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1の実施形態における保冷材を示す断面図である。 2 is a sectional view showing a cold insulator in the embodiment of FIG.

【図3】図1の実施形態における凸部を示す斜視図である。 3 is a perspective view showing a protrusion in the embodiment of FIG.

【図4】図1の保冷材の製造方法に用いる製造装置を示す概略構成図である。 4 is a schematic diagram showing a manufacturing apparatus used in the manufacturing method of the cold insulating material of Figure 1.

【図5】図4の製造装置の要部拡大断面図である。 5 is an enlarged fragmentary cross-sectional view of the manufacturing apparatus of FIG.

【図6】図4の製造装置の構成部材を示す平面図である。 6 is a plan view showing the components of the manufacturing apparatus of FIG.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

10 保冷材 20 熱可塑性樹脂フィルムとしてのポリエチレンフィルム 20A 凸部 20B 空隙部 20C 高分子吸収性樹脂 30 透水性基布としての不織布 40 ドラム成形機 44 成形ドラム 44A 凹部 10 cold insulating material 20 thermoplastic nonwoven 40 drum molding machine 44 forming drum 44A recesses as polyethylene film 20A protrusion 20B void portion 20C polymeric absorbent resin 30 water permeable base fabric as a resin film

フロントページの続き (51)Int.Cl. 7識別記号 FI テーマコート゛(参考) B29K 67:00 B29K 67:00 B29L 7:00 B29L 7:00 Fターム(参考) 4C099 AA02 CA03 CA07 CA09 CA11 CA19 GA12 HA02 HA06 JA05 LA02 LA07 LA11 4F211 AA03 AA04 AA08 AA24 AC03 AH81 TA01 TC03 TC05 TC14 TC20 TD11 TH02 TH06 TJ23 TJ29 TN12 TN26 TQ10 TW06 TW15 TW16 4L047 AA14 AA21 AA23 AA27 AA28 AB02 BA09 BB09 CA06 CA19 CB07 CB10 CC16 Of the front page Continued (51) Int.Cl. 7 identification mark FI theme Court Bu (Reference) B29K 67:00 B29K 67:00 B29L 7:00 B29L 7:00 F -term (reference) 4C099 AA02 CA03 CA07 CA09 CA11 CA19 GA12 HA02 HA06 JA05 LA02 LA07 LA11 4F211 AA03 AA04 AA08 AA24 AC03 AH81 TA01 TC03 TC05 TC14 TC20 TD11 TH02 TH06 TJ23 TJ29 TN12 TN26 TQ10 TW06 TW15 TW16 4L047 AA14 AA21 AA23 AA27 AA28 AB02 BA09 BB09 CA06 CA19 CB07 CB10 CC16

Claims (7)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】透水性基布と複数の凸部を有する熱可塑性樹脂フィルムとを積層して形成される空隙部に、高分子吸水性樹脂が封入されてなることを特徴とする保冷材。 [Claim 1] A gap portion is formed by laminating a thermoplastic resin film having a water permeability base fabric and a plurality of protrusions, cold insulating material, characterized in that the polymeric water absorbent resin is being filled.
  2. 【請求項2】請求項1に記載の保冷材において、 前記透水性基布は、不織布であることを特徴とする保冷材。 2. A cold material according to claim 1, wherein the permeable base fabric, cold insulating material which is a non-woven fabric.
  3. 【請求項3】請求項2に記載の保冷材において、 前記不織布の目付量は、15〜150g/m 2であることを特徴とする保冷材。 3. A cold material according to claim 2, unit weight of the nonwoven fabric, cold insulating material which is a 15~150g / m 2.
  4. 【請求項4】請求項2または請求項3に記載の保冷材において、 前記不織布の透水係数は、1.0×10 -2 cm/s以上であることを特徴とする保冷材。 4. A cold material according to claim 2 or claim 3, permeability of the nonwoven fabric, cold insulating material, characterized in that it is 1.0 × 10 -2 cm / s or more.
  5. 【請求項5】請求項1から請求項4のいずれかに記載の保冷材において、 前記熱可塑性樹脂は、ポリオレフィン系樹脂であることを特徴とする保冷材。 5. The cold material according to any one of claims 1 to 4, wherein the thermoplastic resin is cold insulating material which is a polyolefin resin.
  6. 【請求項6】請求項1から請求項5のいずれかに記載の保冷材において、 前記高分子吸水性樹脂の封入率は、前記空隙部の体積に対して1%以上であることを特徴とする保冷材。 6. The cold insulator as claimed in any one of claims 5, encapsulation ratio of the polymer water-absorbing resin, and wherein a is 1% or more of the volume of the air gap cold material to be.
  7. 【請求項7】熱可塑性樹脂シートを加熱するとともに、 7. with heating a thermoplastic resin sheet,
    表面に複数の凹部が設けられた成形ドラムに巻回して前記凹部で空隙部を形成した後に、 この空隙部内に封入装置を用いて高分子吸収性樹脂を入れ、続いて、前記熱可塑性樹脂フィルムと透水性基布とを前記成形ドラム上で熱溶着させることを特徴とする保冷材の製造方法。 After winding the forming drum provided with a plurality of recesses forming a space portion in the recesses in the surface, it puts the polymeric absorbent resin with enclosed device within the gap portion, followed by the thermoplastic resin film a method for producing a cold material and permeable base fabric, characterized in that to thermally welded on said forming drum.
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