JP2002037111A - 車両用操舵装置 - Google Patents
車両用操舵装置Info
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- JP2002037111A JP2002037111A JP2000224220A JP2000224220A JP2002037111A JP 2002037111 A JP2002037111 A JP 2002037111A JP 2000224220 A JP2000224220 A JP 2000224220A JP 2000224220 A JP2000224220 A JP 2000224220A JP 2002037111 A JP2002037111 A JP 2002037111A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】操作部材と舵取り機構とが機械的に結合してい
ない車両用操舵装置において、急操舵時の操舵フィーリ
ングと、手放し時における車両挙動の収斂性を両立す
る。 【解決手段】ステアリングホイールに操作反力を与える
反力アクチュエータは、通常時には、ステアリングホイ
ールの操作角に比例するトルクを発生する（Ｓ２）。手
放し状態が検出されると（Ｓ１）、手放し時制御に切り
換えられる。手放し時制御では、制御則に粘性項もしく
は摩擦項を加えるか、またはステアリングホイールの中
立位置付近に不感帯を設定する（Ｓ３）。
ない車両用操舵装置において、急操舵時の操舵フィーリ
ングと、手放し時における車両挙動の収斂性を両立す
る。 【解決手段】ステアリングホイールに操作反力を与える
反力アクチュエータは、通常時には、ステアリングホイ
ールの操作角に比例するトルクを発生する（Ｓ２）。手
放し状態が検出されると（Ｓ１）、手放し時制御に切り
換えられる。手放し時制御では、制御則に粘性項もしく
は摩擦項を加えるか、またはステアリングホイールの中
立位置付近に不感帯を設定する（Ｓ３）。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、操向のための操
作部材と舵取り機構との間の機械的な結合の無い車両用
操舵装置に関する。
作部材と舵取り機構との間の機械的な結合の無い車両用
操舵装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ステアリングホイールと舵取り車輪を転
舵するための舵取り機構との機械的な結合を無くし、ス
テアリングホイールの操作方向および操作量を検出する
とともに、その検出結果に基づいて、舵取り機構に電動
モータ等のアクチュエータからの駆動力を与えるように
した車両用操舵装置（いわゆるステア・バイ・ワイヤ・
システム）が提案されている（たとえば、特開平９−１
４２３３０号公報参照）。
舵するための舵取り機構との機械的な結合を無くし、ス
テアリングホイールの操作方向および操作量を検出する
とともに、その検出結果に基づいて、舵取り機構に電動
モータ等のアクチュエータからの駆動力を与えるように
した車両用操舵装置（いわゆるステア・バイ・ワイヤ・
システム）が提案されている（たとえば、特開平９−１
４２３３０号公報参照）。
【０００３】このような構成を採用することにより、舵
取り機構とステアリングホイールとを機械的に連結する
必要がないので、衝突時におけるステアリングホイール
の突き上げを防止できるとともに、舵取り機構の構成を
簡素化および軽量化することができる。また、ステアリ
ングホイールの配設位置の自由度が増し、さらには、ス
テアリングホイール以外のレバーまたはペダル等の他の
操作部材の採用をも可能とすることができる。
取り機構とステアリングホイールとを機械的に連結する
必要がないので、衝突時におけるステアリングホイール
の突き上げを防止できるとともに、舵取り機構の構成を
簡素化および軽量化することができる。また、ステアリ
ングホイールの配設位置の自由度が増し、さらには、ス
テアリングホイール以外のレバーまたはペダル等の他の
操作部材の採用をも可能とすることができる。
【０００４】上記のような構成の車両用操舵装置におい
ては、ステアリングホイールの操作と舵取り機構の動作
との関係を電気的制御によって、自由に変更することが
できるので、車両の運転性能を飛躍的に向上できるもの
と期待されている。たとえば、ステアリングホイールの
操作トルクまたは操作角に対応する目標ヨーレートまた
は目標横加速度を求め、これらに基づいて舵取り機構の
動作を制御することによって、車両の姿勢制御を行うこ
とができ、操舵に対する車両の運動特性を最適化でき
る。
ては、ステアリングホイールの操作と舵取り機構の動作
との関係を電気的制御によって、自由に変更することが
できるので、車両の運転性能を飛躍的に向上できるもの
と期待されている。たとえば、ステアリングホイールの
操作トルクまたは操作角に対応する目標ヨーレートまた
は目標横加速度を求め、これらに基づいて舵取り機構の
動作を制御することによって、車両の姿勢制御を行うこ
とができ、操舵に対する車両の運動特性を最適化でき
る。
【０００５】ステアリングホイールには、ステアリング
ホイールを中立位置に導くための反力ばねが車体との間
に結合されている。また、ステアリングホイールの操作
角に応じた操作反力を与える反力アクチュエータが結合
されていて、これにより、ステアリングホイールと舵取
り機構とが機械的にリンクされた従来からのステアリン
グ装置の場合とほぼ同様の操作性を実現している。
ホイールを中立位置に導くための反力ばねが車体との間
に結合されている。また、ステアリングホイールの操作
角に応じた操作反力を与える反力アクチュエータが結合
されていて、これにより、ステアリングホイールと舵取
り機構とが機械的にリンクされた従来からのステアリン
グ装置の場合とほぼ同様の操作性を実現している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】反力アクチュエータの
制御則に摩擦項もしくは粘性項を導入したり、またはス
テアリングホイールの中立位置付近に反力制御を行わな
い不感帯を設けたりすると、急操舵時に引っ掛かり感が
生じ、操舵フィーリングが悪いという問題が生じる。逆
に、これらの成分を除くと、旋回状態から手放し状態に
したときに、ステアリングホイールが舵角中点をオーバ
ーシュートし、車両挙動の収斂性が悪化する。そのた
め、急操舵時の引っ掛かり感の解消と車両挙動の良好な
収斂性とを両立することが困難であった。
制御則に摩擦項もしくは粘性項を導入したり、またはス
テアリングホイールの中立位置付近に反力制御を行わな
い不感帯を設けたりすると、急操舵時に引っ掛かり感が
生じ、操舵フィーリングが悪いという問題が生じる。逆
に、これらの成分を除くと、旋回状態から手放し状態に
したときに、ステアリングホイールが舵角中点をオーバ
ーシュートし、車両挙動の収斂性が悪化する。そのた
め、急操舵時の引っ掛かり感の解消と車両挙動の良好な
収斂性とを両立することが困難であった。
【０００７】そこで、この発明の目的は、上述の技術的
課題を解決し、良好な操舵フィーリングを実現できると
ともに、車両挙動の収斂性も良好な車両用操舵装置を提
供することである。
課題を解決し、良好な操舵フィーリングを実現できると
ともに、車両挙動の収斂性も良好な車両用操舵装置を提
供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段および発明の効果】上記の
目的を達成するための請求項１記載の発明は、車両の操
向のための操作部材（１）と、この操作部材に操作反力
を与える反力アクチュエータ（１９）と、上記操作部材
の操作量に応じた反力が発生するように上記反力アクチ
ュエータを制御する通常制御手段（２０，Ｓ２）と、運
転者が上記操作部材から手を離した状態で上記操作部材
が中立位置に戻る手放し状態を検出する手放し状態検出
手段（２０，Ｓ１）と、この手放し状態検出手段によっ
て手放し状態が検出されたことに応答して、上記反力ア
クチュエータの制御則に粘性項もしくは摩擦項を追加す
るか、または上記操作部材の中立位置付近において上記
反力アクチュエータを駆動しない不感帯を設定して、上
記反力アクチュエータの制御を行う手放し時制御手段
（２０，Ｓ３）とを含むことを特徴とする車両用操舵装
置である。なお、括弧内の英数字は、後述の実施形態に
おける対応構成要素等を表す。以下、この項において同
じ。
目的を達成するための請求項１記載の発明は、車両の操
向のための操作部材（１）と、この操作部材に操作反力
を与える反力アクチュエータ（１９）と、上記操作部材
の操作量に応じた反力が発生するように上記反力アクチ
ュエータを制御する通常制御手段（２０，Ｓ２）と、運
転者が上記操作部材から手を離した状態で上記操作部材
が中立位置に戻る手放し状態を検出する手放し状態検出
手段（２０，Ｓ１）と、この手放し状態検出手段によっ
て手放し状態が検出されたことに応答して、上記反力ア
クチュエータの制御則に粘性項もしくは摩擦項を追加す
るか、または上記操作部材の中立位置付近において上記
反力アクチュエータを駆動しない不感帯を設定して、上
記反力アクチュエータの制御を行う手放し時制御手段
（２０，Ｓ３）とを含むことを特徴とする車両用操舵装
置である。なお、括弧内の英数字は、後述の実施形態に
おける対応構成要素等を表す。以下、この項において同
じ。
【０００９】この発明によれば、運転者が操作部材から
手を離した状態で操作部材が中立位置に戻る手放し状態
が検出される。そして、この手放し状態が検出されたこ
とに応答して、反力制御の態様が切り換えられ、反力ア
クチュエータの制御則に、粘性項もしくは摩擦項が追加
されるか、または、操作部材の中立位置付近に不感帯が
設定される。手放し状態が検出されなければ、制御則に
粘性項もしくは摩擦項が追加されることも、操作部材の
中立位置付近において不感帯が設定されることもなく、
通常の反力制御が行われる。したがって、急操舵時にお
いて、粘性項または摩擦項に起因する引っ掛かり感が生
じることがない。これにより、良好な操舵フィーリング
を確保できる。その一方で、手放し状態が検出される
と、粘性項または摩擦項を追加するなどして車両挙動の
収斂性の向上が図られる。このようにして、この発明に
よれば、操舵フィーリングと車両挙動の収斂性とを両立
することができる。
手を離した状態で操作部材が中立位置に戻る手放し状態
が検出される。そして、この手放し状態が検出されたこ
とに応答して、反力制御の態様が切り換えられ、反力ア
クチュエータの制御則に、粘性項もしくは摩擦項が追加
されるか、または、操作部材の中立位置付近に不感帯が
設定される。手放し状態が検出されなければ、制御則に
粘性項もしくは摩擦項が追加されることも、操作部材の
中立位置付近において不感帯が設定されることもなく、
通常の反力制御が行われる。したがって、急操舵時にお
いて、粘性項または摩擦項に起因する引っ掛かり感が生
じることがない。これにより、良好な操舵フィーリング
を確保できる。その一方で、手放し状態が検出される
と、粘性項または摩擦項を追加するなどして車両挙動の
収斂性の向上が図られる。このようにして、この発明に
よれば、操舵フィーリングと車両挙動の収斂性とを両立
することができる。
【００１０】請求項２記載の発明は、車両の操向のため
の操作部材（１）と、この操作部材に操作反力を与える
反力アクチュエータ（１９）と、上記操作部材の操作量
に応じた反力が発生するように上記反力アクチュエータ
を制御する通常制御手段（２０，Ｓ２）と、上記操作部
材の操作に応じて駆動される舵取り機構の転舵角を検出
する転舵角検出手段（１３）と、運転者が上記操作部材
から手を離した状態で上記操作部材が中立位置に戻る手
放し状態を検出する手放し状態検出手段（２０，Ｓ１）
と、この手放し状態検出手段によって手放し状態が検出
されたことに応答して、上記操作部材の操作角が上記舵
取り機構の転舵角に応じた値となるように、上記反力ア
クチュエータを制御する手放し時制御手段（２０，Ｓ１
３）とを含むことを特徴とする車両用操舵装置である。
の操作部材（１）と、この操作部材に操作反力を与える
反力アクチュエータ（１９）と、上記操作部材の操作量
に応じた反力が発生するように上記反力アクチュエータ
を制御する通常制御手段（２０，Ｓ２）と、上記操作部
材の操作に応じて駆動される舵取り機構の転舵角を検出
する転舵角検出手段（１３）と、運転者が上記操作部材
から手を離した状態で上記操作部材が中立位置に戻る手
放し状態を検出する手放し状態検出手段（２０，Ｓ１）
と、この手放し状態検出手段によって手放し状態が検出
されたことに応答して、上記操作部材の操作角が上記舵
取り機構の転舵角に応じた値となるように、上記反力ア
クチュエータを制御する手放し時制御手段（２０，Ｓ１
３）とを含むことを特徴とする車両用操舵装置である。
【００１１】この発明によれば、操作部材の手放し状態
が検出されると、舵取り機構の転舵角に応じた操作角が
達成されるように反力アクチュエータが制御される。こ
のように、手放し状態検出時において、反力アクチュエ
ータの制御態様を切り換えることにより、操作部材が手
放し状態で中立位置に戻る際に、車両挙動の収斂性を向
上することができる。その一方で、手放し状態が検出さ
れなければ、反力アクチュエータの制御は、操作部材の
操作に応じて行われるから、急操舵時における引っ掛か
り感が生じることもない。このようにして、この発明に
おいても、良好な操舵フィーリングと手放し時における
車両挙動の収斂性とを両立することができる。
が検出されると、舵取り機構の転舵角に応じた操作角が
達成されるように反力アクチュエータが制御される。こ
のように、手放し状態検出時において、反力アクチュエ
ータの制御態様を切り換えることにより、操作部材が手
放し状態で中立位置に戻る際に、車両挙動の収斂性を向
上することができる。その一方で、手放し状態が検出さ
れなければ、反力アクチュエータの制御は、操作部材の
操作に応じて行われるから、急操舵時における引っ掛か
り感が生じることもない。このようにして、この発明に
おいても、良好な操舵フィーリングと手放し時における
車両挙動の収斂性とを両立することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下では、この発明の実施の形態
を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、この
発明の一実施形態に係る車両用操舵装置の基本的な構成
を説明するための概念図である。この車両用操舵装置
は、ステアリングホイール（操作部材）１の回転操作に
応じて駆動される操舵用アクチュエータ２の動作をステ
アリングギア３によって前部左右車輪４（舵取り車輪）
の転舵運動に変換することによって、ステアリングホイ
ール１とステアリングギア３とを機械的に連結すること
なく、操舵を達成している。この場合に、操舵用アクチ
ュエータ２およびステアリングギア３などにより、舵取
り機構が構成されている。
を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、この
発明の一実施形態に係る車両用操舵装置の基本的な構成
を説明するための概念図である。この車両用操舵装置
は、ステアリングホイール（操作部材）１の回転操作に
応じて駆動される操舵用アクチュエータ２の動作をステ
アリングギア３によって前部左右車輪４（舵取り車輪）
の転舵運動に変換することによって、ステアリングホイ
ール１とステアリングギア３とを機械的に連結すること
なく、操舵を達成している。この場合に、操舵用アクチ
ュエータ２およびステアリングギア３などにより、舵取
り機構が構成されている。
【００１３】操舵用アクチュエータ２は、たとえば公知
のブラシレスモータ等の電動モータにより構成すること
ができる。ステアリングギア３は、操舵用アクチュエー
タ２の出力シャフトの回転運動をステアリングロッド７
の軸方向（車幅方向）の直線運動に変換する運動変換機
構（ボールねじ機構など）を有する。ステアリングロッ
ド７の運動は、タイロッド８を介してナックルアーム９
に伝達され、このナックルアーム９の回動を引き起こ
す。これにより、ナックルアーム９に支持された車輪４
の転舵が達成される。
のブラシレスモータ等の電動モータにより構成すること
ができる。ステアリングギア３は、操舵用アクチュエー
タ２の出力シャフトの回転運動をステアリングロッド７
の軸方向（車幅方向）の直線運動に変換する運動変換機
構（ボールねじ機構など）を有する。ステアリングロッ
ド７の運動は、タイロッド８を介してナックルアーム９
に伝達され、このナックルアーム９の回動を引き起こ
す。これにより、ナックルアーム９に支持された車輪４
の転舵が達成される。
【００１４】ステアリングホイール１は、車体に対して
回転可能に支持された回転シャフト１０に連結されてい
る。この回転シャフト１０には、ステアリングホイール
１に操舵反力を与えるための反力アクチュエータ１９が
付設されている。具体的には、反力アクチュエータ１９
は、回転シャフト１０と一体の出力シャフトを有するブ
ラシレスモータ等の電動モータにより構成することがで
きる。回転シャフト１０のステアリングホイール１とは
反対側の端部には、渦巻きばねなどからなる弾性部材３
０（反力ばね）が車体との間に結合されている。この弾
性部材３０は、反力アクチュエータ１９がステアリング
ホイール１にトルクを付加していないときに、その弾性
力によって、ステアリングホイール１を直進操舵位置
（中立位置）に復帰させる。
回転可能に支持された回転シャフト１０に連結されてい
る。この回転シャフト１０には、ステアリングホイール
１に操舵反力を与えるための反力アクチュエータ１９が
付設されている。具体的には、反力アクチュエータ１９
は、回転シャフト１０と一体の出力シャフトを有するブ
ラシレスモータ等の電動モータにより構成することがで
きる。回転シャフト１０のステアリングホイール１とは
反対側の端部には、渦巻きばねなどからなる弾性部材３
０（反力ばね）が車体との間に結合されている。この弾
性部材３０は、反力アクチュエータ１９がステアリング
ホイール１にトルクを付加していないときに、その弾性
力によって、ステアリングホイール１を直進操舵位置
（中立位置）に復帰させる。
【００１５】ステアリングホイール１の操作入力値を検
出するために、回転シャフト１０の回転角に対応する操
作角δhを検出するための操作角センサ１１が設けられ
ている。また、回転シャフト１０には、ステアリングホ
イール１に加えられた操作トルクＴを検出するためのト
ルクセンサ１２が設けられている。一方、操舵用アクチ
ュエータ２の出力値を検出するための出力値センサとし
て、車輪４の転舵角δを検出する転舵角センサ１３が設
けられている。この転舵角センサ１３は、操舵用アクチ
ュエータ２によるステアリングロッド７の作動量を検出
するポテンショメータなどで構成することができる。
出するために、回転シャフト１０の回転角に対応する操
作角δhを検出するための操作角センサ１１が設けられ
ている。また、回転シャフト１０には、ステアリングホ
イール１に加えられた操作トルクＴを検出するためのト
ルクセンサ１２が設けられている。一方、操舵用アクチ
ュエータ２の出力値を検出するための出力値センサとし
て、車輪４の転舵角δを検出する転舵角センサ１３が設
けられている。この転舵角センサ１３は、操舵用アクチ
ュエータ２によるステアリングロッド７の作動量を検出
するポテンショメータなどで構成することができる。
【００１６】操作角センサ１１、トルクセンサ１２およ
び転舵角センサ１３は、コンピュータを含むステアリン
グ系制御装置２０（舵取り制御手段）に接続されてい
る。この制御装置２０には、さらに、車両の横加速度Ｇ
yを検出するための横加速度センサ１５と、車両のヨー
レートγを検出するヨーレートセンサ１６と、車速Ｖを
検出する速度センサ１４とが接続されている。なお、横
加速度Ｇyおよびヨーレートγに相関する変量として、
操作角δhと車速Ｖ以外に、たとえば、車輪速を検出す
るセンサを制御装置２０に接続してもよい。
び転舵角センサ１３は、コンピュータを含むステアリン
グ系制御装置２０（舵取り制御手段）に接続されてい
る。この制御装置２０には、さらに、車両の横加速度Ｇ
yを検出するための横加速度センサ１５と、車両のヨー
レートγを検出するヨーレートセンサ１６と、車速Ｖを
検出する速度センサ１４とが接続されている。なお、横
加速度Ｇyおよびヨーレートγに相関する変量として、
操作角δhと車速Ｖ以外に、たとえば、車輪速を検出す
るセンサを制御装置２０に接続してもよい。
【００１７】制御装置２０は、駆動回路２２，２３を介
して操舵用アクチュエータ２と反力アクチュエータ１９
とを制御する。より具体的には、制御装置２０は、操作
角センサ１１が検出する操作角δhに対応した転舵角δ
が達成されるように操舵用アクチュエータ２を制御する
ための舵取り制御を実行する。さらに、制御装置２０
は、ヨーレートセンサ１６および横加速度センサ１５に
よってそれぞれ検出される車両のヨーレートγおよび横
加速度Ｇyに基づいて、車両挙動の安定化のための姿勢
制御を、操舵用アクチュエータ２の駆動による舵取り制
御によって実現する。すなわち、たとえば、車両がスピ
ンしそうになったような場合に、操舵用アクチュエータ
２の制御によってすみやかにカウンターステア状態に導
くなどして、車両姿勢の立て直しを図る。
して操舵用アクチュエータ２と反力アクチュエータ１９
とを制御する。より具体的には、制御装置２０は、操作
角センサ１１が検出する操作角δhに対応した転舵角δ
が達成されるように操舵用アクチュエータ２を制御する
ための舵取り制御を実行する。さらに、制御装置２０
は、ヨーレートセンサ１６および横加速度センサ１５に
よってそれぞれ検出される車両のヨーレートγおよび横
加速度Ｇyに基づいて、車両挙動の安定化のための姿勢
制御を、操舵用アクチュエータ２の駆動による舵取り制
御によって実現する。すなわち、たとえば、車両がスピ
ンしそうになったような場合に、操舵用アクチュエータ
２の制御によってすみやかにカウンターステア状態に導
くなどして、車両姿勢の立て直しを図る。
【００１８】また、制御装置は、操作角センサ１１が検
出する操作角δhに対応した操作反力がステアリングホ
イール１に与えられるように、駆動回路２３を介して反
力アクチュエータ１９を制御する。図２は、制御装置２
０による反力アクチュエータ１９の制御を説明するため
のフローチャートである。制御装置２０は、操作角セン
サ１１によって検出される操作角δhなどに基づき、ス
テアリングホイール１が操作トルクが与えられることな
く中立位置に復帰しつつある状態を手放し状態として検
出する（ステップＳ１）。ステアリングホイール１の手
放し状態が検出されないときには、通常の反力制御が行
われる（ステップＳ２）。すなわち、反力アクチュエー
タ１９が発生するトルクの目標値（トルク目標値）Ｔｍ
*が下記第(1)式に従って求められる。
出する操作角δhに対応した操作反力がステアリングホ
イール１に与えられるように、駆動回路２３を介して反
力アクチュエータ１９を制御する。図２は、制御装置２
０による反力アクチュエータ１９の制御を説明するため
のフローチャートである。制御装置２０は、操作角セン
サ１１によって検出される操作角δhなどに基づき、ス
テアリングホイール１が操作トルクが与えられることな
く中立位置に復帰しつつある状態を手放し状態として検
出する（ステップＳ１）。ステアリングホイール１の手
放し状態が検出されないときには、通常の反力制御が行
われる（ステップＳ２）。すなわち、反力アクチュエー
タ１９が発生するトルクの目標値（トルク目標値）Ｔｍ
*が下記第(1)式に従って求められる。
【００１９】 Ｔｍ*＝α・δh ・・・・・・(1) （ただし、αは正の定数） すなわち、通常の反力制御においては、反力アクチュエ
ータ１９が発生すべきトルク目標値Ｔｍ*は、操作角δh
に比例する値に定められる。一方、ステアリングホイー
ル１の手放し状態が検出されると、反力アクチュエータ
１９の制御態様が、手放し時反力制御に切り換えられる
（ステップＳ３）。すなわち、反力アクチュエータ１９
の制御則に粘性項もしくは摩擦項を追加するか、または
ステアリングホイール１の中立位置付近に反力アクチュ
エータ１９による操舵抵抗を与えない不感帯を設定す
る。
ータ１９が発生すべきトルク目標値Ｔｍ*は、操作角δh
に比例する値に定められる。一方、ステアリングホイー
ル１の手放し状態が検出されると、反力アクチュエータ
１９の制御態様が、手放し時反力制御に切り換えられる
（ステップＳ３）。すなわち、反力アクチュエータ１９
の制御則に粘性項もしくは摩擦項を追加するか、または
ステアリングホイール１の中立位置付近に反力アクチュ
エータ１９による操舵抵抗を与えない不感帯を設定す
る。
【００２０】粘性項は、粘性係数Ｃ（Ｃ＞０）と、操作
角δhの時間微分値δh′との積Ｃ・δh′によって表す
ことができる。また、摩擦項は、摩擦係数Ｋ（Ｋ＞０）
に操作角の時間微分値δh′の符号を付与した値により
表すことができ、Ｋ・δh′／｜δh′｜により表すこと
ができる。そこで、反力アクチュエータ１９の制御則に
粘性項を加える場合には、制御装置２０は、下記第(2)
式に従って反力アクチュエータ１９のトルク目標値Ｔｍ
*を演算する。
角δhの時間微分値δh′との積Ｃ・δh′によって表す
ことができる。また、摩擦項は、摩擦係数Ｋ（Ｋ＞０）
に操作角の時間微分値δh′の符号を付与した値により
表すことができ、Ｋ・δh′／｜δh′｜により表すこと
ができる。そこで、反力アクチュエータ１９の制御則に
粘性項を加える場合には、制御装置２０は、下記第(2)
式に従って反力アクチュエータ１９のトルク目標値Ｔｍ
*を演算する。
【００２１】 Ｔｍ*＝α・δh−Ｃ・δh′ ・・・・・・(2) これに対して、反力アクチュエータ１９の制御則に摩擦
項を追加する場合であれば、制御装置２０は、下記第
(3)式に従って反力アクチュエータ１９のトルク目標値
Ｔｍ*を定める。 Ｔｍ*＝α・δh−Ｋ・δh′／｜δh′｜ ・・・・・・(3) 粘性項および摩擦項の両方を制御則に追加してもよい。
この場合には、反力アクチュエータ１９のトルク目標値
Ｔｍ*は、下記第(4)式によって表されることになる。
項を追加する場合であれば、制御装置２０は、下記第
(3)式に従って反力アクチュエータ１９のトルク目標値
Ｔｍ*を定める。 Ｔｍ*＝α・δh−Ｋ・δh′／｜δh′｜ ・・・・・・(3) 粘性項および摩擦項の両方を制御則に追加してもよい。
この場合には、反力アクチュエータ１９のトルク目標値
Ｔｍ*は、下記第(4)式によって表されることになる。
【００２２】 Ｔｍ*＝α・δh−Ｃ・δh′−Ｋ・δh′／｜δh′｜ ・・・・・・(4) ステアリングホイール１の中立位置付近に不感帯を設け
る場合には、当該不感帯の角度範囲−δhn≦δh≦δhn
（δhn＞０であり、たとえば、δhn＝１０〜１５度）に
おいて、反力アクチュエータ１９のトルク目標値Ｔｍ*
が零に設定される。ステアリングホイール１の手放し状
態は、ステアリングホイール１、反力アクチュエータ１
９および弾性部材３０などを含むコラム系のモデルに基
づいて推定することができる。すなわち、運転者がステ
アリングホイール１に加える操舵入力トルクＴｈ、反力
アクチュエータ１９によりステアリングホイール１に加
えられるトルクＴｍ、コラム慣性Ｉ、粘性係数Ｃc、弾
性部材３０の反力ばね定数ｋ、およびステアリングホイ
ール１の操作角δhの間には、下記第(5)式の関係が成立
する。
る場合には、当該不感帯の角度範囲−δhn≦δh≦δhn
（δhn＞０であり、たとえば、δhn＝１０〜１５度）に
おいて、反力アクチュエータ１９のトルク目標値Ｔｍ*
が零に設定される。ステアリングホイール１の手放し状
態は、ステアリングホイール１、反力アクチュエータ１
９および弾性部材３０などを含むコラム系のモデルに基
づいて推定することができる。すなわち、運転者がステ
アリングホイール１に加える操舵入力トルクＴｈ、反力
アクチュエータ１９によりステアリングホイール１に加
えられるトルクＴｍ、コラム慣性Ｉ、粘性係数Ｃc、弾
性部材３０の反力ばね定数ｋ、およびステアリングホイ
ール１の操作角δhの間には、下記第(5)式の関係が成立
する。
【００２３】 Ｔｈ＋Ｔｍ＝Ｉ・δh″＋Ｃc・δh′＋ｋ・δh ・・・・・・(5) （ただし、δh′は、δhの時間微分値、δh″は、δhの
時間に関する２階微分値である。） これから、ステアリングホイール１に加えられている操
舵入力トルクＴｈは、下記第(6)式により与えられるこ
とになる。
時間に関する２階微分値である。） これから、ステアリングホイール１に加えられている操
舵入力トルクＴｈは、下記第(6)式により与えられるこ
とになる。
【００２４】 Ｔｈ＝Ｉ・δh″＋Ｃc・δh′＋ｋ・δh−Ｔｍ・・・・・・(6) そこで、この第(6)式により与えられる操舵入力トルク
値Ｔｈがほぼ零となるときに、手放し状態とみなすこと
ができる。上記第(6)式において、トルクＴｍには、ト
ルクセンサ１２による検出値を代入してもよいし、反力
アクチュエータ１９を構成するモータの電流値ｉに基づ
いて、Ｋｔ・ｉ（ただし、Ｋｔはトルク定数）によりＴ
ｍを置き換えてもよい。さらに、反力アクチュエータ１
９を一次遅れ系で近似することによって、下記第(7)式
により、トルクＴｍを近似することとしてもよい。
値Ｔｈがほぼ零となるときに、手放し状態とみなすこと
ができる。上記第(6)式において、トルクＴｍには、ト
ルクセンサ１２による検出値を代入してもよいし、反力
アクチュエータ１９を構成するモータの電流値ｉに基づ
いて、Ｋｔ・ｉ（ただし、Ｋｔはトルク定数）によりＴ
ｍを置き換えてもよい。さらに、反力アクチュエータ１
９を一次遅れ系で近似することによって、下記第(7)式
により、トルクＴｍを近似することとしてもよい。
【００２５】 Ｔｍ＝Ｋｔ・ｉ／（１＋τｓ） ・・・・・・(7) （ただし、ｓは、ラプラス演算子、τは時定数であ
る。） モータ電流値ｉには、制御装置２０から駆動回路２３に
与えられるモータ電流指示値を用いてもよいし、反力ア
クチュエータ１９に実際に印加されるモータ電流を検出
し、この検出値を代入することとしてもよい。図３は、
この発明の第２の実施形態を説明するためのフローチャ
ートである。この第２の実施形態の説明においては、上
述の図１を再び参照する。また、図３において、図２の
各ステップと同様な処理が行われる各ステップには、図
２の場合と同一の参照符号を付して示す。
る。） モータ電流値ｉには、制御装置２０から駆動回路２３に
与えられるモータ電流指示値を用いてもよいし、反力ア
クチュエータ１９に実際に印加されるモータ電流を検出
し、この検出値を代入することとしてもよい。図３は、
この発明の第２の実施形態を説明するためのフローチャ
ートである。この第２の実施形態の説明においては、上
述の図１を再び参照する。また、図３において、図２の
各ステップと同様な処理が行われる各ステップには、図
２の場合と同一の参照符号を付して示す。
【００２６】図３には、制御装置２０による反力アクチ
ュエータ１９の制御処理が示されている。この実施形態
においては、制御装置２０は、手放し状態が検出されな
いときには（ステップＳ１のＮＯ）、通常反力制御（ス
テップＳ２）を行うととも、手放し状態が検出される
と、反力アクチュエータ１９の制御態様を手放し時反力
制御に切り換える（ステップＳ１３）。すなわち、この
実施形態では、転舵角センサ１３および操作角センサ１
１によってそれぞれ検出される転舵角δおよび操作角δ
ｈを監視しつつ、転舵角δに対応する操作角δｈが達成
されるように、反力アクチュエータ１９をフィードバッ
ク制御する。
ュエータ１９の制御処理が示されている。この実施形態
においては、制御装置２０は、手放し状態が検出されな
いときには（ステップＳ１のＮＯ）、通常反力制御（ス
テップＳ２）を行うととも、手放し状態が検出される
と、反力アクチュエータ１９の制御態様を手放し時反力
制御に切り換える（ステップＳ１３）。すなわち、この
実施形態では、転舵角センサ１３および操作角センサ１
１によってそれぞれ検出される転舵角δおよび操作角δ
ｈを監視しつつ、転舵角δに対応する操作角δｈが達成
されるように、反力アクチュエータ１９をフィードバッ
ク制御する。
【００２７】通常反力制御は、上述の第１の実施形態の
場合と同様に、反力アクチュエータ１９のトルク目標値
Ｔｍ*として、操作角δhに比例する値を設定する制御で
ある。これに対して、手放し時制御は、転舵角δに相当
する操作角δhが達成されるように、反力アクチュエー
タ１９のトルク目標値Ｔｍ*を設定する制御である。こ
れにより、操舵輪４に働くセルフアライニングトルクに
よって、転舵角δが中点に戻るに従って、これに同期す
るように操作角δhが中点に導かれるように、反力アク
チュエータ１９が制御される。これにより、ステアリン
グホイール１が手放し状態で中立位置に戻るときに、舵
取り機構と同様なスムーズな回帰を実現することがで
き、オーバーシュートが生じたりすることがない。この
ようにして、急操舵時の操舵フィーリングを犠牲にする
ことなく、車両挙動の収斂性を向上することができる。
場合と同様に、反力アクチュエータ１９のトルク目標値
Ｔｍ*として、操作角δhに比例する値を設定する制御で
ある。これに対して、手放し時制御は、転舵角δに相当
する操作角δhが達成されるように、反力アクチュエー
タ１９のトルク目標値Ｔｍ*を設定する制御である。こ
れにより、操舵輪４に働くセルフアライニングトルクに
よって、転舵角δが中点に戻るに従って、これに同期す
るように操作角δhが中点に導かれるように、反力アク
チュエータ１９が制御される。これにより、ステアリン
グホイール１が手放し状態で中立位置に戻るときに、舵
取り機構と同様なスムーズな回帰を実現することがで
き、オーバーシュートが生じたりすることがない。この
ようにして、急操舵時の操舵フィーリングを犠牲にする
ことなく、車両挙動の収斂性を向上することができる。
【００２８】以上、この発明の２つの実施形態について
説明したが、この発明は、他の形態で実施することもで
き、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設
計変更を施すことが可能である。
説明したが、この発明は、他の形態で実施することもで
き、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設
計変更を施すことが可能である。
【図１】この発明の一実施形態に係る車両用操舵装置の
基本的な構成を説明するための概念図である。
基本的な構成を説明するための概念図である。
【図２】この発明の第１の実施形態による反力制御を説
明するためのフローチャートである。
明するためのフローチャートである。
【図３】この発明の第２の実施形態による反力制御を説
明するためのフローチャートである。
明するためのフローチャートである。
１ ステアリングホイール ２ 操舵用アクチュエータ ３ ステアリングギア ４ 舵取り車輪 ７ ステアリングロッド １１ 操作角センサ １２ トルクセンサ １３ 転舵角センサ １９ 反力アクチュエータ ２０ ステアリング系制御装置 ２２ 駆動回路 ２３ 駆動回路 ３０ 弾性部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６２Ｄ 119:00 Ｂ６２Ｄ 119:00 137:00 137:00 (72)発明者 瀬川 雅也 大阪市中央区南船場三丁目５番８号 光洋 精工株式会社内 (72)発明者 葉山 良平 大阪市中央区南船場三丁目５番８号 光洋 精工株式会社内 Ｆターム(参考） 3D032 CC02 CC08 CC18 CC42 DA03 DA05 DA15 DA23 DA24 DA29 DA33 DA64 DB11 DC22 DD03 EB04 EB12 EC23 EC29 GG01 3D033 CA03 CA13 CA14 CA16 CA17 CA18 CA20 CA21
Claims (2)
- 【請求項１】車両の操向のための操作部材と、 この操作部材に操作反力を与える反力アクチュエータ
と、 上記操作部材の操作量に応じた反力が発生するように上
記反力アクチュエータを制御する通常制御手段と、 運転者が上記操作部材から手を離した状態で上記操作部
材が中立位置に戻る手放し状態を検出する手放し状態検
出手段と、 この手放し状態検出手段によって手放し状態が検出され
たことに応答して、上記反力アクチュエータの制御則に
粘性項もしくは摩擦項を追加するか、または上記操作部
材の中立位置付近において上記反力アクチュエータを駆
動しない不感帯を設定して、上記反力アクチュエータの
制御を行う手放し時制御手段とを含むことを特徴とする
車両用操舵装置。 - 【請求項２】車両の操向のための操作部材と、 この操作部材に操作反力を与える反力アクチュエータ
と、 上記操作部材の操作量に応じた反力が発生するように上
記反力アクチュエータを制御する通常制御手段と、 上記操作部材の操作に応じて駆動される舵取り機構の転
舵角を検出する転舵角検出手段と、 運転者が上記操作部材から手を離した状態で上記操作部
材が中立位置に戻る手放し状態を検出する手放し状態検
出手段と、 この手放し状態検出手段によって手放し状態が検出され
たことに応答して、上記操作部材の操作角が上記舵取り
機構の転舵角に応じた値となるように、上記反力アクチ
ュエータを制御する手放し時制御手段とを含むことを特
徴とする車両用操舵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000224220A JP2002037111A (ja) | 2000-07-25 | 2000-07-25 | 車両用操舵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000224220A JP2002037111A (ja) | 2000-07-25 | 2000-07-25 | 車両用操舵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002037111A true JP2002037111A (ja) | 2002-02-06 |
Family
ID=18718216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000224220A Pending JP2002037111A (ja) | 2000-07-25 | 2000-07-25 | 車両用操舵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002037111A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006182055A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-13 | Nissan Motor Co Ltd | 車両用操舵制御装置 |
| JP2006199167A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Jtekt Corp | 車両用操舵装置 |
| FR2890632A1 (fr) * | 2005-09-14 | 2007-03-16 | Koyo Steering Europ K S E Soc | Procede pour la detection de la tenue d'un volant de conduite d'une direction assistee electronique de vehicule automobile |
| JP2010111227A (ja) * | 2008-11-05 | 2010-05-20 | Toyota Motor Corp | 車両操舵制御装置 |
| WO2020031294A1 (ja) * | 2018-08-08 | 2020-02-13 | 日産自動車株式会社 | 操舵制御方法及び操舵制御装置 |
| JP2021505475A (ja) * | 2017-12-15 | 2021-02-18 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツングＲｏｂｅｒｔ Ｂｏｓｃｈ Ｇｍｂｈ | ステア・バイ・ワイヤ式の操舵機構における操舵感覚の調整 |
-
2000
- 2000-07-25 JP JP2000224220A patent/JP2002037111A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006182055A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-13 | Nissan Motor Co Ltd | 車両用操舵制御装置 |
| JP4635602B2 (ja) * | 2004-12-24 | 2011-02-23 | 日産自動車株式会社 | 車両用操舵制御装置 |
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| JP4595557B2 (ja) * | 2005-01-21 | 2010-12-08 | 株式会社ジェイテクト | 車両用操舵装置 |
| FR2890632A1 (fr) * | 2005-09-14 | 2007-03-16 | Koyo Steering Europ K S E Soc | Procede pour la detection de la tenue d'un volant de conduite d'une direction assistee electronique de vehicule automobile |
| WO2007031619A1 (fr) * | 2005-09-14 | 2007-03-22 | Jtekt Europe | Procede pour la detection de la tenue d'un volant de conduite d'une direction assistee electrique de vehicule automobile |
| JP2010111227A (ja) * | 2008-11-05 | 2010-05-20 | Toyota Motor Corp | 車両操舵制御装置 |
| JP2021505475A (ja) * | 2017-12-15 | 2021-02-18 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツングＲｏｂｅｒｔ Ｂｏｓｃｈ Ｇｍｂｈ | ステア・バイ・ワイヤ式の操舵機構における操舵感覚の調整 |
| US11548550B2 (en) | 2017-12-15 | 2023-01-10 | Robert Bosch Gmbh | Adaptation of the steering feel in steer-by-wire steering systems |
| WO2020031294A1 (ja) * | 2018-08-08 | 2020-02-13 | 日産自動車株式会社 | 操舵制御方法及び操舵制御装置 |
| JPWO2020031294A1 (ja) * | 2018-08-08 | 2021-05-13 | 日産自動車株式会社 | 操舵制御方法及び操舵制御装置 |
| JP7004076B2 (ja) | 2018-08-08 | 2022-02-04 | 日産自動車株式会社 | 操舵制御方法及び操舵制御装置 |
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