JP2002034752A - Bedding containing charcoal - Google Patents

Bedding containing charcoal

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JP2002034752A
JP2002034752A JP2000224483A JP2000224483A JP2002034752A JP 2002034752 A JP2002034752 A JP 2002034752A JP 2000224483 A JP2000224483 A JP 2000224483A JP 2000224483 A JP2000224483 A JP 2000224483A JP 2002034752 A JP2002034752 A JP 2002034752A
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charcoal
bedding
granular
coal
filled
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JP2000224483A
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Japanese (ja)
Inventor
Toru Komatsu
小松  徹
Ryusuke Nishimaki
龍介 西巻
Original Assignee
Sanei Kensetsu Kk
山英建設株式会社
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide bedding containing charcoal, whose charcoal filled in bedclothes or in a pillow does not lose shape nor spill out, which can give a long time moisture absorbing effect or minus ion diffusing effect, while keeping a certain shape. SOLUTION: A water-based viscous material mixed with a fiber material and a powdered charcoal material are mixed and solidified, and a grain-shaped charcoal 37 which is processed and molded at the size of 0. 1 to 3.0 cm3 are put into the bag-shaped part 47, which is made by sewing the bedclothes 44, so that the bedcloth has the even thickness.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、木炭から粒状炭を
加工し、これを布団生地の内部に充填した炭入り寝具に
係り、特に充填した粒状炭の形状を保ち且つ炭の効能を
長期間維持することのできる炭入り寝具に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a charcoal bedding in which granular charcoal is processed from charcoal and filled into a futon cloth, and in particular, keeps the shape of the filled charcoal and extends the effect of charcoal for a long time. It relates to charcoal bedding that can be maintained.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、木炭を砕いて砕片状にしたり、さ
らに細かく砕いて粉末状にした炭を布団や枕等に充填し
た炭入りの寝具類が多数提案あるいは実用化されてい
る。この炭の主な特徴は、吸湿性や臭気等の吸着性が高
いことと、遠赤外線やマイナスイオン等を発生して保温
効果や殺菌効果を有することである。このような炭入り
の寝具類の例としては、数cm程度に砕いた木炭砕片を
直接布団の生地内部に敷き詰めて形成された寝具や、図
6に示すように、木炭粉末2を通気性のある袋体3に封
入し、この袋体3を布地袋4にそれぞれ装填したものを
複数配列して形成された寝具1が知られている(特開平
9−10076参照)。
2. Description of the Related Art Conventionally, a large number of beddings containing charcoal in which futons, pillows and the like are filled with charcoal obtained by crushing charcoal into flakes or further finely crushing into powders have been proposed or put into practical use. The main characteristics of this charcoal are that it has high hygroscopicity and odor-absorbing properties, and has a heat retaining effect and a sterilizing effect by generating far infrared rays and negative ions. Examples of such beddings containing charcoal include beddings formed by directly laying crushed charcoal pieces crushed to about several centimeters inside the futon dough or, as shown in FIG. A bedclothes 1 is known which is formed by arranging a plurality of bag bodies 3 which are sealed in a bag body 3 and loaded into a cloth bag 4 (see JP-A-9-10076).
【0003】上記以外の炭入り寝具としては、図7に示
すように、寝具素材として所定の厚みに加工されたシー
ト状の綿材10の表面11及び裏面12に、炭を微粉砕
した炭パウダーを含む添加材13を噴霧により付着させ
たものも知られている(特開平11−229219参
照)。
[0003] As a charcoal bedding other than the above, as shown in Fig. 7, charcoal powder obtained by finely pulverizing charcoal is applied to the front surface 11 and the back surface 12 of a sheet-like cotton material 10 processed to a predetermined thickness as a bedding material. It is also known that an additive material 13 containing is adhered by spraying (see JP-A-11-229219).
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の木炭砕片を布団内部に敷き詰めて形成した寝具にあ
っては、長期間使用していくうちに、木炭砕片の形状が
徐々に崩れていき、寝具全体の形状が偏って使用感を損
なうことがあった。これは、炭自体が多孔質構造をして
いるため、吸湿性に優れている反面、脆いことが影響し
ているからである。また、崩れた木炭砕片が粉状にな
り、覆っている生地から漏れ出す等の問題もある。一
方、図6に示した寝具1においては、充填する木炭粉末
2が非常に微小であるものの、寝具1全体を複数の袋体
3で形成し、それぞれの袋体3に均一に木炭粉末2を充
填してあるため、一部が極端に傾いたりすることなく、
一定の形状を維持することができる。しかし、木炭粉末
2が寝具1内部を流動しやすく、長期間使用していくう
ちには僅かながら袋体3の布目から漏れ出すこともあ
る。通気性の面では、木炭粉末2が粉状に固まってしま
い、隙間が狭くなるため固形の炭に比べてあまり良くな
い。また、微細な粉末であるため、木炭本来が有する吸
湿性やマイナスイオン等の発散効果が弱くなると共に、
体に接触する部分が滑らかである反面、却って刺激効果
が得られないといった欠点がある。
However, in the case of the bedding formed by laying the above-mentioned conventional crushed charcoal pieces inside the futon, the shape of the crushed charcoal pieces gradually deteriorates over a long period of use. In some cases, the overall shape of the bedding was biased and the feeling of use was impaired. This is because the charcoal itself has a porous structure and thus has excellent hygroscopicity, but has a brittle effect. In addition, there is a problem that the broken charcoal fragments become powdery and leak from the covering dough. On the other hand, in the bedding 1 shown in FIG. 6, although the charcoal powder 2 to be filled is very small, the whole bedding 1 is formed of a plurality of bags 3 and the charcoal powder 2 is uniformly applied to each bag 3. Because it is filled, some parts do not tilt extremely,
A constant shape can be maintained. However, the charcoal powder 2 easily flows inside the bedding 1, and may slightly leak from the cloth of the bag body 3 during long-term use. In terms of air permeability, the charcoal powder 2 is hardened in a powdery form, and the gap is narrowed, which is not so good as compared with solid charcoal. In addition, because it is a fine powder, the charcoal's inherent hygroscopicity and the diverging effect of negative ions etc. are weakened,
Although the contact portion with the body is smooth, there is a drawback that a stimulating effect cannot be obtained.
【0005】また、図7に示したようなシート状の綿材
や布材の表面11に、炭を微粉砕した炭パウダーを含む
添加材13を付着させたものでは、炭パウダーが剥がれ
落ちやすくなり、炭の効果が十分に発揮できない場合が
ある。
[0005] Further, in the case where an additive 13 containing charcoal powder obtained by finely pulverizing charcoal is adhered to the surface 11 of a sheet-like cotton or cloth material as shown in FIG. 7, the charcoal powder is easily peeled off. In some cases, the effect of charcoal cannot be fully exhibited.
【0006】そこで、本発明の目的は、布団や枕等の寝
具に充填した炭が形崩れしたり漏れ出すことがなく、一
定の形状を維持した状態で、長期間吸湿効果やマイナス
イオン発生効果を得ることができる炭入り寝具を提供す
ることにある。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a long-term moisture-absorbing effect and a negative-ion-generating effect in a state in which charcoal filled in bedding such as futons and pillows does not collapse or leak, and maintains a constant shape. It is an object of the present invention to provide a charcoal bedding which can obtain a bedding.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項1に係る炭入り寝具は、繊維材が混
入された水性の粘性材と微粉状の炭材とを混成、固化し
て粒状炭を加工成形し、この粒状炭を布地に充填したこ
とを特徴とする。
In order to solve the above problems, a charcoal bedding according to claim 1 of the present invention comprises a mixture of an aqueous viscous material mixed with a fiber material and a fine powdery carbon material. It is characterized in that it is solidified and processed into granular coal, and the granular coal is filled in a fabric.
【0008】この発明によれば、微粉状の炭材と繊維材
と一緒に混ぜて粒状に成形しているため、木炭本来の多
孔質性を損なうことがない。また、繊維材を混ぜて硬度
を上げてあるので形崩れしにくく、木炭の持つ吸湿性等
の効果を長期間に亘って維持することができる。
According to the present invention, the fine carbonaceous material and the fiber material are mixed together and formed into granules, so that the inherent porosity of charcoal is not impaired. Further, since the hardness is increased by mixing the fibrous material, the shape is hardly collapsed, and the effect of the charcoal such as the hygroscopicity can be maintained for a long time.
【0009】請求項2の発明は、請求項1記載の炭入り
寝具において、前記粒状炭が、0.1〜3.0cm
容積を有することを特徴とする。
A second aspect of the present invention is the charcoal bedding according to the first aspect, wherein the granular charcoal has a volume of 0.1 to 3.0 cm 3 .
【0010】この発明によれば、形成する粒状炭が、
0.1〜3.0cm程度の容積を有する大きさである
ため、炭の効果を損なうことなく人体が接した時に適度
な押圧刺激効果を与えることができる。
According to the present invention, the granular coal to be formed is
Since the size has a volume of about 0.1 to 3.0 cm 3 , an appropriate pressure stimulating effect can be given when a human body comes into contact without impairing the effect of charcoal.
【0011】請求項3の発明は、請求項1記載の炭入り
寝具において、前記粘性材の主成分が酢酸ビニルである
ことを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in the bedding with charcoal according to the first aspect, a main component of the viscous material is vinyl acetate.
【0012】この発明によれば、粘性材の主成分として
水性の酢酸ビニルを利用しているため、特に身体が直接
触れる寝具として人体や環境に好ましいものである。
According to the present invention, since aqueous vinyl acetate is used as the main component of the viscous material, it is particularly suitable for the human body and the environment as a bedding that directly touches the body.
【0013】請求項4の発明は、請求項1記載の炭入り
寝具において、前記繊維材がマニラ麻であることを特徴
とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the charcoal bedding of the first aspect, the fibrous material is Manila hemp.
【0014】この発明によれば、マニラ麻は強靱で軽
く、しかも耐水性が大きいのが特徴である。したがっ
て、上記繊維材としてこのマニラ麻で補強した粒状炭を
形成したときに圧縮や折り曲げ等の外力に対する強度が
非常に高いものとなる。
According to the present invention, Manila hemp is characterized in that it is tough, light and has high water resistance. Therefore, when granular carbon reinforced with Manila hemp is formed as the fibrous material, the strength against external force such as compression and bending becomes extremely high.
【0015】請求項5の発明は、請求項1又は2記載の
炭入り寝具において、前記粒状炭が、布地全体を複数の
小袋状に仕切られた空間に均等に充填されたことを特徴
とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in the charcoal-containing bedding according to the first or second aspect, the granular charcoal is uniformly filled in a space partitioned into a plurality of small bags over the entire fabric. .
【0016】この発明によれば、布団生地を適当な大き
さの小袋状に形成することで、布団全体に均等な空間が
複数形成される。この空間に粒状炭を均等に同量ずつ充
填して形成することで布団全体の膨らみが一様で、特定
の場所だけに粒状炭が偏ったりすることがない。
According to the present invention, a plurality of uniform spaces are formed over the entire futon by forming the futon dough into a small-sized pouch. This space is filled with granular charcoal evenly by the same amount, so that the entire futon has a uniform swelling and the granular charcoal is not biased only to a specific place.
【0017】[0017]
【発明の実施の形態】以下添付図面に基づいて、本発明
に係る炭入り寝具の実施形態を詳細に説明する。本実施
例において布団等の寝具類に充填する粒状炭は、通常の
木炭を作る工程で生成された微粉炭と、マニラ麻等の繊
維材及び酢酸ビニル等の粘性材とを主な成分としてい
る。これらの原料を混合した後、乾燥・焼成・切断等の
工程を経て一定の大きさの粒状炭が成形される。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of a charcoal bedding according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the present embodiment, the granular charcoal to be filled into beddings such as futons is mainly composed of pulverized coal generated in a process of making ordinary charcoal, a fiber material such as Manila hemp, and a viscous material such as vinyl acetate. After mixing these raw materials, granular coal having a certain size is formed through processes such as drying, baking and cutting.
【0018】図1は、微粉炭30を原料とし(a)、こ
れとマニラ麻26及び粘性材31とを混成し、円柱状
(b)又は立方体状(c)に成形した粒状炭37の一実
施形態を示したものである。微粉炭30の原料は特に制
約を受けるものではなく、間伐等を目的として山林から
伐採したスギ、ヒノキ等の針葉樹や取り壊した建築物か
ら出る廃材等を利用して木炭を得る。使用する微粉炭3
0は、0.3mmのフィルタ・メッシュでふるいにかけ
たものが望ましい。これは粉粒の大きさを揃えることで
微粉炭30を均一に分散させることができ、またふるい
にかけたときに0.3mm以下のものの割合が多いこと
による。表1は木炭を砕いて得た炭の粉を7段階のメッ
シュからなるフィルタで選別したときの粒度分布の統計
をとった結果である。
FIG. 1 shows one embodiment of a granular coal 37 made from pulverized coal 30 (a), and mixed with Manila hemp 26 and a viscous material 31 and formed into a columnar shape (b) or a cubic shape (c). It shows the form. The raw material of the pulverized coal 30 is not particularly limited, and charcoal is obtained by using conifers such as cedar and hinoki cut from a forest for the purpose of thinning and the like, and waste materials from a demolished building. Pulverized coal to use 3
0 is preferably sieved with a 0.3 mm filter mesh. This is because the pulverized coal 30 can be uniformly dispersed by adjusting the size of the powder particles, and the ratio of those having a size of 0.3 mm or less when sieved is large. Table 1 shows the results of statistics of the particle size distribution when charcoal powder obtained by crushing charcoal was selected using a filter consisting of seven stages of mesh.
【0019】[0019]
【表1】 [Table 1]
【0020】生成される粒状炭37は、型枠形状によっ
て、円柱体、立方体、直方体、球体等の形状を取り得る
が、一つ一つが0.1〜3.0cm程度の容積を有す
ることが望ましい。粒状炭37をこのような大きさに形
成したのは、炭本来の性質を失うことなく、布団生地に
充填したときに粒状炭37同士の重なり具合で程よい隙
間が形成されることと、粒状炭37自体のごつごつした
感触が得られて刺激作用があるからである。
The produced granular coal 37 can take the shape of a cylinder, a cube, a rectangular parallelepiped, a sphere, or the like, depending on the shape of the mold, but each has a volume of about 0.1 to 3.0 cm 3. Is desirable. The reason why the granular charcoal 37 is formed in such a size is that a proper gap is formed due to the degree of overlap between the granular charcoals 37 when filled into the futon cloth without losing the inherent properties of the charcoal, This is because the rugged feeling of the 37 itself is obtained and there is a stimulating effect.
【0021】補強用の原料となるマニラ麻26は、非木
材パルプの一種で繊維質が強靱で軽く、また耐水性が大
きいため、補強用の原料として最適である。本実施形態
ではこのマニラ麻26を2〜5mm程度の長さにカット
したものを用いる。このカット長付近のものが水との混
ぜ合わせや強度面においても最適である。マニラ麻26
は、微粉炭30に対して5〜20重量%程度混入される
のが望ましい。5重量%以下では粒状炭37の強度を十
分に確保することが難しく、一方、20重量%以上にな
ると粒状炭37の性質を損なうからである。なお、マニ
ラ麻26に限らずこのような強靭で耐水性を持った繊維
材を使用することも可能である。
Manila hemp 26, which is a raw material for reinforcement, is a kind of non-wood pulp, and is most suitable as a raw material for reinforcement because of its toughness, lightness and high water resistance. In this embodiment, the manila hemp 26 cut into a length of about 2 to 5 mm is used. Those near this cut length are most suitable for mixing with water and strength. Manila hemp 26
Is desirably mixed at about 5 to 20% by weight with respect to the pulverized coal 30. If the content is less than 5% by weight, it is difficult to sufficiently secure the strength of the granular coal 37, while if it is more than 20% by weight, the properties of the granular coal 37 are impaired. In addition, not only the manila hemp 26 but also such a tough and water-resistant fiber material can be used.
【0022】粘性材31は、微粉炭30を補強用のマニ
ラ麻26と一緒に所定形状に固めるためのものである。
実際に使用する際には上記マニラ麻26が混入された水
の中に適量を混ぜることで粘りが増し、どろどろの粘土
状の粘性液になる。水溶性の酢酸ビニルの他、でんぷん
糊、アラビア糊、L−アルギン酸ナトリウム等を使用す
ることができる。酢酸ビニルの混合割合は、微粉炭30
に対して4〜15重量%程度が望ましい。市販の酢酸ビ
ニルは、その成分比が水60%、酢酸ビニル40%とな
っているので、市販の酢酸ビニルの混入量としては、1
0〜40重量%となる。
The viscous material 31 is for hardening the pulverized coal 30 into a predetermined shape together with the reinforcing hemp 26.
At the time of actual use, mixing an appropriate amount into the water mixed with the above-mentioned Manila hemp 26 increases the stickiness, resulting in a thick clay-like viscous liquid. In addition to water-soluble vinyl acetate, starch paste, Arabic paste, sodium L-alginate and the like can be used. The mixing ratio of vinyl acetate is 30
Is preferably about 4 to 15% by weight. Commercially available vinyl acetate has a component ratio of 60% water and 40% vinyl acetate.
It becomes 0 to 40% by weight.
【0023】図2は前記粒状炭37の生成工程を示した
ものである。この生成工程は大きく分けて、微粉炭生成
工程A、粘性液生成工程B及び粒状炭生成工程Cからな
る。前記微粉炭生成工程Aでは、最初に粒状炭37の原
料となる木材を採取する(工程A1)。木材は、間伐等
を目的として山林から伐採したスギやヒノキ等の針葉樹
や取り壊した建築物から出る廃材等を利用する。この木
材を炉に入るように適当な径及び長さにカットする(工
程A2)。その後、前記木材が完全に黒く炭化するまで
乾燥・炭化を行う(工程A3)。次に、この炭化した木
炭をローラ等で圧延しながら粉砕したのち(工程A
4)、フィルタにかけて選別を行なう(工程A5)。こ
のフィルタは0.3mmのメッシュで構成され、これを
通過する炭を集めたのが、粒状炭37の主原料となる微
粉炭30である。
FIG. 2 shows a process of producing the granular coal 37. This generation step is roughly divided into a pulverized coal generation step A, a viscous liquid generation step B, and a granular coal generation step C. In the pulverized coal production step A, first, wood as a raw material of the granular coal 37 is collected (step A1). For wood, conifers such as cedar and hinoki cut from mountain forests for the purpose of thinning and the like, and waste materials from demolished buildings are used. This wood is cut into an appropriate diameter and length so as to enter the furnace (step A2). Thereafter, drying and carbonization are performed until the wood is completely blackened (Step A3). Next, the carbonized charcoal is pulverized while being rolled by a roller or the like (step A).
4), sorting by filtering (Step A5). This filter is composed of a 0.3 mm mesh, and the coal that passes through the filter is pulverized coal 30 that is the main raw material of the granular coal 37.
【0024】一方、粘性液生成工程Bでは、補強用の原
料となる繊維材(例えばマニラ麻26)を適当な大きさ
にカットし(工程B1)、解きほぐすために水に混入す
る(工程B2)。本実施形態ではこのマニラ麻26を2
〜5mm程度の長さにカットしたものを用いる。このカ
ット長付近のものが水との混ぜ合わせや強度面において
も最適である。マニラ麻26は、水1000mlに対し
て100〜500gの範囲で混合し、1本1本バラバラ
の繊維に分離する。この範囲で行なうことで容易にとき
ほぐすことができる。
On the other hand, in the viscous liquid generating step B, a fibrous material (for example, Manila hemp 26) serving as a raw material for reinforcement is cut into an appropriate size (step B1), and mixed with water to unravel (step B2). In this embodiment, this manila hemp 26
The one cut to a length of about 5 mm is used. Those near this cut length are most suitable for mixing with water and strength. Manila hemp 26 is mixed in a range of 100 to 500 g with respect to 1000 ml of water, and separated into individual fibers. By performing in this range, it can be easily unraveled.
【0025】次に、前記解きほぐしたマニラ麻26の水
溶液に酢酸ビニルを加え(工程B3)、十分に攪拌する
(工程B4)。水性ボンドとして市販されている酢酸ビ
ニルを用いる。その成分比は水60%、酢酸ビニル40
%である。酢酸ビニルの混入量は、上記マニラ麻26を
混入した水1000mlに対して100〜400gが適
量である。この酢酸ビニルを混入して均等に攪拌すると
粘りがさらに増し、どろどろの粘土状の粘性液になる。
Next, vinyl acetate is added to the unraveled aqueous solution of Manila hemp 26 (step B3) and stirred sufficiently (step B4). Commercially available vinyl acetate is used as the aqueous bond. The composition ratio is 60% water, 40% vinyl acetate.
%. The appropriate amount of vinyl acetate mixed is 100 to 400 g with respect to 1000 ml of water mixed with the above-mentioned Manila hemp 26. When this vinyl acetate is mixed and stirred evenly, the viscosity further increases and a viscous clay-like viscous liquid is formed.
【0026】粒状炭生成工程Cでは、前記微粉炭生成工
程Aで生成された微粉炭1000gと、前記粘性液生成
工程Bで生成された粘性液とを混合する(工程C1)。
このような割合で混合した微粉炭と粘性液とが粉炭土状
になるまで、工程C2においてさらに均等に練り合わせ
る。
In the granular coal producing step C, 1000 g of the pulverized coal produced in the pulverized coal producing step A is mixed with the viscous liquid produced in the viscous liquid producing step B (step C1).
In the step C2, the pulverized coal and the viscous liquid mixed in such a ratio are further evenly kneaded until the mixture becomes pulverized coal-like.
【0027】前記のようにして練り合わせたものを型枠
に流し込み、直径5〜15mm程度の棒状炭にして押出
し成形する(工程C3)。この棒状炭をしばらく乾燥し
た後、炉に移して焼成する(工程C4)。温度150〜
300℃で1〜5時間程度焼成する。このようにして焼
成された棒状炭を3〜15mm幅に切断し(工程C
5)、約0.1〜3.0cmの容積からなる粒状炭3
7を完成させる。このようにして成形された粒状炭37
は、次の工程で布団や枕などの寝具類に充填される(工
程C6)。
The mixture kneaded as described above is poured into a mold, extruded into rod-shaped charcoal having a diameter of about 5 to 15 mm (step C3). After the bar-shaped coal has been dried for a while, it is transferred to a furnace and fired (step C4). Temperature 150 ~
Bake at 300 ° C. for about 1 to 5 hours. The calcined bar-shaped coal thus obtained is cut into a width of 3 to 15 mm (step C).
5), the granular charcoal 3 consisting of a volume of about 0.1~3.0Cm 3
7 is completed. The granular charcoal 37 thus formed
Is filled in beddings such as futons and pillows in the next step (Step C6).
【0028】上記において成形された粒状炭37の強度
を調べるために、圧縮強度試験を行った結果を表2に示
す。この試験に用いた粒状炭のサンプルは、微粉炭10
00gに対して、マニラ麻100g、市販の酢酸ビニル
200gを混合し、直径50mm、高さ100mmの円
柱形状に成形したものである。このサンプルについて、
圧縮強度試験器(オリエンテック製、型式UTC−30
C)を用いて3回測定した。測定の結果、344kg程
度の強度が得られることを確認できた。このため、寝具
としての通常使用時や折り畳んだり、運搬する程度の衝
撃に対しては、粒状炭37が崩れることなく安定した状
態で使用することができる。
Table 2 shows the results of a compression strength test performed to examine the strength of the granular coal 37 formed as described above. The sample of granular coal used in this test was pulverized coal 10
100 g of Manila hemp and 200 g of commercially available vinyl acetate were mixed with 00 g, and formed into a cylindrical shape having a diameter of 50 mm and a height of 100 mm. About this sample,
Compressive strength tester (Orientec, Model UTC-30
The measurement was performed three times using C). As a result of the measurement, it was confirmed that a strength of about 344 kg was obtained. For this reason, the granulated charcoal 37 can be used in a stable state without collapsing during normal use as a bedclothes or against an impact of folding or transport.
【0029】[0029]
【表2】 [Table 2]
【0030】図3乃至図5は上記形成された粒状炭37
を内部に充填した掛布団41、敷布団42及び枕43の
実施形態を示したものである。図3に示した掛布団41
は、布団生地44面を縦横に縫い合わせ、内部に空間4
5が形成された袋部47を複数有する。そして、この袋
部47の開放側から上記生成された粒状炭37を一定の
厚みになるように充填した後、前記開放側を縫い合わせ
て密封したものである。各袋部47に充填する粒状炭3
7の量は均一になるようにする。図4に示した敷布団4
2は、前記掛布団41に比べて人の体重を受けて変形す
る部分が多いため、布団生地46自体を厚めに形成する
と共に、粒状炭37の偏りを抑えるために、充填する空
間48の容積を小さくする代わりに仕切数を増やす。ま
た、布団の表面側と裏面側との間に仕切部49を設けて
二重構造にする。前記仕切部49は布団内部の通気性を
損なわないように弾性力を持ったメッシュ状のものが好
適である。前記空間48は上記掛布団41と同様に布団
生地46面を縦横に縫い合わせたもので、それぞれの空
間48には粒状炭37を予め充填してある袋体52が挿
入される。図5は枕43に粒状炭37を充填した状態を
示したものである。この枕43に対しては上記掛布団4
1や敷布団42に比べて形状が小さく、また、寝たとき
の頭の形状に合せて適度に凹む方が快適であるので、袋
状に形成した生地50の内部に粒状炭37を直接充填す
る。なお、使用に際しては適宜枕カバー53を被せる。
FIGS. 3 to 5 show the granular coal 37 formed above.
Is shown in the embodiment of the comforter 41, the mattress 42 and the pillow 43 in which is filled. The comforter 41 shown in FIG.
Sew 44 futon fabrics vertically and horizontally to create a space 4
5 has a plurality of bag portions 47 formed therein. After the generated granular charcoal 37 is filled from the open side of the bag portion 47 so as to have a certain thickness, the open side is sewn and sealed. Granular coal 3 to be filled in each bag part 47
The amount of 7 should be uniform. Mattress 4 shown in FIG.
2 has more portions that are deformed due to the weight of a person as compared with the comforter 41, so that the futon material 46 itself is formed thicker and the volume of the space 48 to be filled is reduced in order to suppress the unevenness of the granular charcoal 37. Increase the number of partitions instead of reducing it. Further, a partition 49 is provided between the front side and the back side of the futon to form a double structure. The partition 49 is preferably a mesh having elasticity so as not to impair the air permeability inside the futon. The spaces 48 are formed by sewing the quilt cloth 46 in the vertical and horizontal directions similarly to the above-mentioned quilt 41, and a bag 52 filled with granular charcoal 37 in advance is inserted into each space 48. FIG. 5 shows a state where the pillow 43 is filled with the granular charcoal 37. The quilt 4
The granular charcoal 37 is directly filled into the bag-shaped dough 50 because it is smaller in shape than the mattress 1 and the mattress 42, and it is more comfortable to be appropriately recessed in accordance with the shape of the head when sleeping. . In use, the pillow cover 53 is appropriately covered.
【0031】上記実施形態に示したような布団や枕等の
寝具に粒状炭37を配したことによって、従来の炭を砕
いただけの粉末炭を配した寝具に比べ、格段通気性、吸
湿性が向上し、快適な安眠効果が得られる。これは、本
発明の粒状炭が図2に示した生成工程を経て一定の大き
さの粒状に形成されているため、原料に用いた木炭と同
等な微細なパイプ構造を有した多孔質体を成しているか
らである。
By arranging the granular charcoal 37 on bedding such as a futon or a pillow as shown in the above-described embodiment, the breathability and hygroscopicity are significantly improved as compared with the conventional bedding in which powdered charcoal is merely crushed. Improved and comfortable sleep effect. This is because the granular coal of the present invention is formed into a granule of a certain size through the production process shown in FIG. 2, so that a porous body having a fine pipe structure equivalent to the charcoal used as a raw material is obtained. This is because
【0032】この粒状炭には優れた吸湿性の他に、臭い
を吸着する効果もあり、汗かきの人や、病気等で長期間
寝たきりになった人にとって快適である。また、粒状炭
が一定の大きさを有していることから、人体に接する箇
所に適度な刺激が加わってマッサージ効果も期待でき
る。
In addition to the excellent hygroscopicity, this granular charcoal also has an effect of adsorbing odors, and is comfortable for sweaty people and those who have been bedridden for a long time due to illness or the like. In addition, since the granular charcoal has a certain size, a moderate stimulus is applied to a portion in contact with the human body, and a massage effect can be expected.
【0033】上記以外にも炭の成分が遠赤外線やマイナ
スイオンを放出していることも確かめられている。遠赤
外線は保温効果があり、また、マイナスイオンは自立神
経の活性化、疲労抑制をすると共に、抗菌作用もある。
したがって、本発明による炭入り寝具は、敷き布団、掛
け布団、枕といった寝具全般に利用可能であると共に、
上記以外に座布団やソファー類のように、人体に直接あ
るいは間接に接するあらゆるものに適用できる。
In addition to the above, it has been confirmed that charcoal emits far infrared rays and negative ions. Far-infrared rays have a warming effect, and negative ions activate an autonomic nerve and suppress fatigue, and also have an antibacterial effect.
Therefore, the charcoal bedding according to the present invention can be used for all beddings such as mattresses, comforters, and pillows,
In addition to the above, the present invention can be applied to anything that comes into direct or indirect contact with the human body, such as cushions and sofas.
【0034】[0034]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る炭入
り寝具によれば、繊維材が混入された水性の粘性材と微
粉状の炭材とを混成、固化し、一定の形状に成形した粒
状炭を用いたので、炭自体の強度が増すと共に炭本来の
多孔質性を保持していることから炭の持つ作用効果を長
期間維持することができる。
As described above, according to the charcoal bedding of the present invention, an aqueous viscous material mixed with a fiber material and a fine powdery carbon material are mixed, solidified, and formed into a predetermined shape. Since the granular coal is used, the strength of the coal itself is increased, and the porosity of the coal is maintained, so that the function and effect of the coal can be maintained for a long period of time.
【0035】また、一定形状の粒状に形成されているた
め、布団や枕に充填した場合にも、内部で流動すること
がなく、常に一定の形状を維持することができる。さら
に、粒状炭自体のごつごつ感で適度なマッサージ効果が
得られる。
Further, since it is formed in a granular shape having a constant shape, even when the material is filled in a futon or a pillow, it does not flow inside and can always maintain a constant shape. Furthermore, a moderate massage effect can be obtained due to the rough feeling of the granular charcoal itself.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本発明の炭入り寝具に充填される粒状炭の外形
図である。
FIG. 1 is an outline view of granular charcoal to be filled in the charcoal-containing bedding of the present invention.
【図2】上記粒状炭の生成工程を示す工程図である。FIG. 2 is a process diagram showing a process for producing the granular coal.
【図3】上記炭入り寝具である掛布団の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a comforter which is the charcoal-containing bedding.
【図4】上記炭入り寝具である敷布団の断面構成図であ
る。
FIG. 4 is a cross-sectional configuration diagram of a mattress as the charcoal-containing bedding.
【図5】上記炭入り寝具である枕の断面構成図である。FIG. 5 is a cross-sectional configuration diagram of a pillow that is the charcoal-containing bedding.
【図6】従来の炭入り寝具の一例を示す外観図である。FIG. 6 is an external view showing an example of a conventional charcoal bedding.
【図7】従来の炭入り寝具の他の例を示す外観図であ
る。
FIG. 7 is an external view showing another example of the conventional charcoal bedding.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
37 粒状炭 44 布団生地 47 袋部 37 Granular charcoal 44 Futon cloth 47 Bag

Claims (5)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 繊維材が混入された水性の粘性材と微粉
    状の炭材とを混成、固化して粒状炭を加工成形し、この
    粒状炭を布地に充填したことを特徴とする炭入り寝具。
    1. Charcoal containing a mixture of an aqueous viscous material mixed with a fibrous material and a fine powdered carbon material, solidified to form a granular charcoal, and filling the granular charcoal into a fabric. bedding.
  2. 【請求項2】 前記粒状炭が、0.1〜3.0cm
    容積を有することを特徴とする請求項1記載の炭入り寝
    具。
    2. The charcoal bedding according to claim 1, wherein the granular charcoal has a volume of 0.1 to 3.0 cm 3 .
  3. 【請求項3】 前記粘性材の主成分が酢酸ビニルである
    ことを特徴とする請求項1記載の炭入り寝具。
    3. The charcoal-containing bedding according to claim 1, wherein a main component of the viscous material is vinyl acetate.
  4. 【請求項4】 前記繊維材がマニラ麻であることを特徴
    とする請求項1記載の炭入り寝具。
    4. The charcoal-containing bedding according to claim 1, wherein the fiber material is Manila hemp.
  5. 【請求項5】 前記粒状炭が、布地全体を複数の小袋状
    に仕切られた空間に均等に充填されたことを特徴とする
    請求項1又は2記載の炭入り寝具。
    5. The charcoal bedding according to claim 1, wherein the granular charcoal is evenly filled in a space formed by partitioning the entire cloth into a plurality of pouches.
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