JP2002021672A - 制御されるノズルニードルを備えた圧力制御されるインジェクタ - Google Patents

制御されるノズルニードルを備えた圧力制御されるインジェクタ

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JP2002021672A JP2001199870A JP2001199870A JP2002021672A JP 2002021672 A JP2002021672 A JP 2002021672A JP 2001199870 A JP2001199870 A JP 2001199870A JP 2001199870 A JP2001199870 A JP 2001199870A JP 2002021672 A JP2002021672 A JP 2002021672A
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nozzle needle
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Friedrich Boecking
ベッキング フリードリッヒ
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Robert Bosch GmbH
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ノズルニードルの行程運動の制御における従
来の欠点を排除して、噴射ノズルを迅速に閉鎖すること
が可能であり、ひいては計算された噴射経過の所望のパ
ターンを得ることができるようにする。 【解決手段】 内燃機関の燃焼室内に高圧下にある燃料
を噴射するインジェクタであって、インジェクタケーシ
ング2が設けられており、該インジェクタケーシング2
内に制御部分3とノズルニードル30とが可動に受容さ
れていて、噴射ノズル流入通路35が、制御室36の放
圧による弁室12の開放制御によって開放される形式の
ものにおいて、インジェクタケーシング2内に、ノズル
ニードル30及び制御部分3を操作するための複数の制
御室36,37が設けられていて、該制御室が1つの共
通の制御弁を介して放圧可能であるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関の燃焼室
内に高圧下にある燃料を噴射するインジェクタであっ
て、インジェクタケーシングが設けられており、該イン
ジェクタケーシング内に制御部分とノズルニードルとが
可動に受容されていて、噴射ノズル流入通路が、制御室
の放圧による弁室の開放制御によって開放される形式の
ものに関する。
【0002】
【従来の技術】内燃機関の燃焼室内に燃料を噴射するイ
ンジェクタでは、高圧集合室(コモンレール)を備えた
噴射系において使用する場合に、高い圧力が発生し、こ
の高圧はインジェクタの機械的な負荷に関して克服可能
でなくてはならない。さらに、噴射される燃料量の正確
な調量を損なわないため及び噴射経過のパターンを劣化
させないために、開閉運動に対する噴射ノズル系の応働
を直接的にすることが望まれている。
【0003】ドイツ連邦共和国特許第3728817号
明細書に開示された、内燃機関用の燃料噴射ポンプで
は、燃料噴射ポンプ内に挿入された制御弁部材は、ガイ
ドスリーブを形成していて通路内において滑動する弁シ
ャフトと、この弁シャフトに結合された操作装置側の弁
ヘッドとから成っている。弁ヘッドのシール面は制御孔
の、弁座を形成する面と共働する。弁シャフトはその周
囲に切欠きを有しており、この切欠きは軸方向におい
て、燃料供給通路の入口開口から、弁座と共働する弁ヘ
ッドにおけるシール面の開始部にまで延びており、この
場合切欠き内には燃料供給通路の圧力にさらされる面が
形成されている。この面の面積は、制御弁の閉鎖状態に
おいて燃料供給通路の圧力にさらされる弁ヘッドの面積
と同じである。これによって弁は閉鎖状態において圧力
をバランスされている。さらに制御弁のガイドスリーブ
内には、制御弁をその開放位置に向かって負荷するばね
エレメントが配置されている。
【0004】直接噴射式の内燃機関の燃焼室内に極端に
高い圧力下にある燃料を噴射するためのインジェクタの
公知の構成では、高圧集合室(コモンレール)内におけ
る高圧が持続的に制御部分に作用する。このような構造
形式のインジェクタでは、座面におけるノズルの不良な
閉鎖が不都合である。座面におけるノズルの不良な閉鎖
は、ノズルニードルの閉鎖を生ぜしめるために圧力が制
御部分とノズル座との間の距離を介して消滅されねばな
らないことに起因する。閉鎖段階の時間が長くなればな
るほど、生じる漏れ損失が大きくなり、ひいてはインジ
ェクタの効率に極端に不都合な影響が与えられてしま
う。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、冒頭に述べた形式のインジェクタを改良して、公知
のインジェクタ構成に比べて迅速に、噴射ノズルを閉鎖
することが可能であり、ひいては計算された噴射経過の
所望のパターンを得ることができるようにする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、インジェクタケーシング内に、ノ
ズルニードル及び制御部分を操作するための複数の制御
室が設けられていて、該制御室が1つの共通の制御弁を
介して放圧可能であるようにした。
【0007】
【発明の効果】本発明のように構成することによって、
高圧下にある燃料を噴射するためのインジェクタを次の
ように、すなわちノズルニードルの開放時に噴射ノズル
のノズル室内に極めて高い圧力が存在するように、設計
することができる。さらに本発明による解決策によっ
て、迅速なニードル閉鎖を保証することができる。
【0008】インジェクタケーシング内に形成された2
つの制御室には、相応な絞りエレメントを介して、高圧
集合室からの中央の燃料圧が供給される。これによっ
て、高圧集合室における高い圧力は、インジェクタケー
シング内に形成された両制御室に通じる高圧供給側の分
岐路のところにも存在する。そして両制御室は制御弁の
操作時に同時に放圧され、これによって、インジェクタ
ケーシング内におけるノズルニードルの鉛直方向行程に
よるノズルニードル開放運動の強制制御を、達成するこ
とができる。インジェクタケーシング内に2つの制御室
を形成することによって、ノズル系と制御部分系とを互
いに無関係につまり独立して調節することが可能にな
る。制御室の前に2つの流入絞りエレメントを前置させ
ることによって、両制御室をそれぞれ最適な条件で設計
することができる。ノズルニードルのノズル室内に形成
された圧力段の面を直接的に負荷することによって、ノ
ズル室圧が制御室圧を上回るやいなや、ノズルニードル
はその座において開放する。インジェクタケーシング内
に設けられた両制御室を同時に放圧することによって、
座面におけるノズルニードルの迅速な開放を達成するこ
とができ、これによって噴射ノズルの迅速な応働を達成
することができる。このようにして、計算された噴射開
始の遅延及び、これに基づいて生じる、噴射ノズル先端
と制御部分との間の供給通路における極めてゆっくりと
した圧力形成、ひいては噴射圧経過の劣化を、効果的に
回避することができる。
【0009】
【発明の実施の形態】次に図面を参照しながら本発明の
実施の形態を説明する。
【0010】図1に縦断面図で略示されたインジェクタ
1では、鉛直方向に可動の制御部分3がインジェクタケ
ーシング2内おいて可動である。制御部分3は、制御室
側の端面22から延びている直径領域の上に、狭窄部4
を備えている。制御部分3の、直径を増大されて形成さ
れた円筒形領域と、狭窄部4との間には、弁座5が形成
されている。インジェクタケーシング2における弁座5
には、制御部分3が閉鎖された状態においてその座直径
6が接触していて、座直径6とインジェクタケーシング
2における弁座5との接触によって、漏れオイル室7に
向かう方向で弁室12を閉鎖している。
【0011】制御部分3の狭窄部4には、制御部分3に
形成された漏れオイルスプール8が接続している。この
漏れオイルスプール8はインジェクタケーシング2内に
おいて側部を漏れオイル室7によって取り囲まれてい
る。第1の制御室36の放圧時に制御部分3と一緒に鉛
直方向で下方に向かう運動を実施する漏れオイルスプー
ル8においては、弁室12の開放制御時に制御縁10;
11の合致によって漏れオイル室7のシールが行われ
る。漏れオイルスプール8の上には中空室13が設けら
れており、この中空室13内には、漏れオイルスプール
8の流出側の端面を負荷する圧縮ばね14が収容されて
いる。インジェクタケーシング2内における中空室13
からは、漏れオイル通路15が分岐しており、この漏れ
オイル通路15は、中空室13内における漏れオイルを
連続的に自動車の燃料タンクに戻す。漏れオイルスプー
ル8には、該漏れオイルスプール8の側部に沿った中空
室13への漏れオイルの流出を可能にする面取り部が形
成されている。制御縁10は漏れオイルスプール8の、
狭窄部4に向いた側に形成されており、これに対してケ
ーシング側の制御縁11はインジェクタケーシング2に
形成されている。
【0012】高圧集合室(コモンレール)から延びてい
る供給通路16が、インジェクタ1のインジェクタケー
シング2内を延びていて、分岐路17を介して弁室12
を並列的に負荷している。この弁室12内には、高圧集
合室における高圧が存在している。さらに、高圧集合室
から延びる供給通路16には、制御部分側における第1
の制御室36のための第1の分岐路18と、ノズルニー
ドル側の制御室37のための第2の分岐路19とが設け
られている。
【0013】高圧集合室から延びる供給通路16の第1
の分岐路18には、第1の流入絞りエレメント20が受
容されており、この流入絞りエレメント20を介して制
御容量が連続的に第1の制御室36に流入する。ノズル
ニードル側の第2の制御室37を負荷するために働く第
2の分岐路19には、第2の絞りエレメント21が組み
込まれており、この第2の絞りエレメント21を介し
て、高圧集合室(コモンレール)からの高圧下の燃料
が、ノズルニードル側の制御室37に供給される。両制
御室36;37はそれぞれ流出側に、個々に形成された
各1つの流出絞りエレメント23;24を有している。
両流出絞りエレメント23,24は共に流出側に設けら
れた中空室26に開口しており、この中空室26の座面
は、球形の形成された制御弁27を介して開閉可能であ
る。球形に形成された閉鎖エレメント27はアクチュエ
ータ作用方向28において、ピエゾアクチュエータ、電
磁石又は液圧/機械式の伝達装置もしくは変換装置の形
をしたアクチュエータ(図示せず)を介して負荷され
る。
【0014】アクチュエータは、インジェクタ1にその
都度存在する圧力レベルとは無関係に、外部から操作さ
れる。球形に形成された閉鎖エレメント27の圧力軽減
時に、制御室36;37に配属された流出絞り23,2
4を介して、制御容量が流出側に設けられた中空室26
に流出し、これによって制御室36;37は放圧され、
制御部分3の端面22は制御室36内に進出運動し、か
つ他方ではノズルニードル30が鉛直方向で上方に向か
って進出運動する。
【0015】ノズルニードル側に設けられた第2の制御
室37には、ばねエレメントが設けられており、このば
ねエレメントは一方ではインジェクタケーシング2に支
持され、かつ他方ではノズルニードル30の制御面に支
持されている。ノズルニードル30はその延長部におい
て、リング状に形成された漏れオイル室31によって取
り囲まれており、この漏れオイル室31からは漏れオイ
ル流出通路32が分岐しており、この漏れオイル流出通
路32にもまた、自動車の燃料タンクに開口するように
形成することができる。ノズルニードル30のさらに鉛
直方向で下方に延びる延長部は、噴射ノズル34の領域
においてノズル室33によって取り囲まれており、この
ノズル室33にはノズル流入通路35を介して、高圧下
にある燃料が供給可能である。
【0016】ノズル室33内においてノズルニードル3
0には、リング状の圧力段面30.1が形成されてい
る。ノズル室33は、ノズルニードル30のノズル先端
34が入り込んでいるノズル座に開口している。ノズル
側においてノズル室33に開口しているノズル流入通路
35は制御部分側において次のように、すなわちこのノ
ズル流入通路35が弁座5の上で制御部分3の狭窄箇所
4の領域に位置するように、配置されている。球エレメ
ント27を負荷するアクチュエータを作用方向28とは
逆向きに制御することによって制御室36;37が放圧
されると、制御部分側の制御室36とノズルニードル側
の制御室37とが放圧される。そして制御容量は制御室
36,37から、流出側に設けられた流出絞り23;2
4を介して中空室26に流入する。これによって制御部
分3の端面22は鉛直方向で下方に向かって移動し、閉
鎖された弁座を開放する。これによって弁室12から
は、分岐路17を介して連続的に流入する高圧下の燃料
が、狭窄箇所4とインジェクタケーシング2のインジェ
クタ壁との間の領域に流入し、さらにノズル流入通路3
5を介してノズル室33に流れ込む。同時に制御室36
内への制御部分3の鉛直方向で下方に向けられた運動時
に、漏れオイルスプール8の制御縁10とケーシング側
の制御縁11とが当接し、その結果弁座5の開放制御時
に、高圧下にある燃料が弁室12から漏れオイル側の中
空室7にオーバフローすることを回避できる。これによ
ってノズル室33には、高圧下にある燃料が供給され
る。同時にノズルニードル側の制御室37は流出側に設
けられた絞り24を介して放圧され、これによってノズ
ルニードル30の上端面は、放圧された制御室37内
に、該制御室内に設けられたばねエレメントのばね力に
抗して進入する。鉛直方向で上方に向かってのノズルニ
ードルの開放運動は、ノズル室33内において圧力段3
0.1において作用する高い圧力によって助成され、そ
の結果、制御室37内における高圧を上回った場合に、
迅速な開放を行うことができ、ひいては内燃機関の燃焼
室内への燃料量の噴射を行うことができる。これによっ
てノズルニードル30ひいてはノズル先端34の強制開
口が、アクチュエータ28の操作時における両制御室3
6;37の放圧時に可能になる。
【0017】開放された球エレメント27の閉鎖時、つ
まり開放された球エレメント27をアクチュエータ作用
方向28に負荷した場合、本発明によるインジェクタは
次のように作動する。すなわち球エレメント27の閉
鎖、つまり座面25への球エレメント27の圧着によっ
て、高圧集合室から延びる供給通路16の分岐路18,
19に設けられた絞りエレメント20;21を介して、
制御室36;37内には極めて迅速に高い圧力が形成さ
れる。これによって制御部分3はその閉鎖位置に移動し
て弁室12を閉鎖する。それと同時にノズル室33は、
インジェクタケーシング2及び漏れオイルスプール8に
おける制御縁10;11の開放によって放圧され、その
結果流入通路35からノズル室33にもたらされた高圧
下にある燃料は、漏れオイル側において中空室13に流
出することができる。これによってノズル室33は放圧
される。
【0018】同時にノズルニードル側の制御室37にお
いては供給通路16における分岐路19を介して、高圧
集合室からの高い圧力が形成され、この高圧は、ノズル
ニードル側の制御室37に受容されたばねエレメントに
よって助成されて、ノズルニードルの噴射ノズル34を
座に押し込む。ノズルニードル30の制御室側の端面
は、高圧集合室からの圧力によって負荷され、これによ
って制御室37における圧力レベルは、その時点にノズ
ル室33内に存在する圧力レベルよりも著しく高くな
る。面積比に基づいてノズルニードル30は、制御室3
7内における高圧集合室からの高圧によって、閉鎖ばね
に助成されて、制御室33内において圧力段30.1に
作用する圧力に抗して閉鎖位置に押圧される。これによ
って、公知のインジェクタ構成に比べて迅速に、開放さ
れた噴射ノズル先端34を閉鎖することが可能になり、
その結果内燃機関の燃焼室内への後噴射を阻止すること
ができ、計算された噴射動作の著しく正確な経過もしく
はパターンを達成することができる。さらに開放及び閉
鎖の時期を著しく正確に維持することができ、このこと
は、本発明によるインジェクタを備えた内燃機関の有害
物質放出低減に対して有利に作用する。インジェクタの
インジェクタケーシング2内に互いに無関係につまり互
いに独立して形成可能な2つの制御室36;37を設け
ることによって、ノズルニードル30の圧力負荷可能な
面30.1もしくは端面の適宜な選択と、流入側の絞り
エレメント20;21及び流出側に設けられた絞りエレ
メント23;24の相応な輪郭構成とによって、制御室
を個々に互いに調整することもしくは合わせることが可
能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】内燃機関の燃焼室内に高圧下にある燃料を噴射
するためのインジェクタであって、インジェクタケーシ
ング内に互いに独立して配置された2つの制御室が設け
られていて、両制御室が共通の1つの制御エレメントを
介して放圧可能であり、これによってノズルニードルに
対する強制制御を達成することのできる、インジェクタ
を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 インジェクタ、 2 インジェクタケーシング、
3 制御部分、 4狭窄部、 5 弁座、 6 座直
径、 7 漏れオイル室、 8 漏れオイルスプール、
9 、 10,11 制御縁、 12 弁室、 13
中空室、 14 圧縮ばね、 15 漏れオイル通
路、 16 供給通路、 17 分岐路、18,19
分岐路、 20,21 流入絞りエレメント、 22
端面、23,24 流出絞りエレメント、 25 、
26 中空室、 27 制御弁、 28 アクチュエー
タ作用方向、 29 、 30 ノズルニードル、 3
1 漏れオイル室、 32 漏れオイル流出通路、 3
3 ノズル室、 35ノズル流入通路、 36,37
制御室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F02M 61/10 F02M 61/10 L P 61/16 61/16 A Fターム(参考) 3G066 AA02 AA07 AB02 AC09 AD12 BA06 BA09 BA19 CC06T CC08T CC14 CC53 CC68S CC68T CC68U CC70 CE01 CE13 CE27

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内燃機関の燃焼室内に高圧下にある燃料
    を噴射するインジェクタであって、インジェクタケーシ
    ング(2)が設けられており、該インジェクタケーシン
    グ(2)内に制御部分(3)とノズルニードル(30)
    とが可動に受容されていて、噴射ノズル流入通路(3
    5)が、制御室(36)の放圧による弁室(12)の開
    放制御によって開放される形式のものにおいて、インジ
    ェクタケーシング(2)内に、ノズルニードル(30)
    及び制御部分(3)を操作するための複数の制御室(3
    6,37)が設けられていて、該制御室(36,37)
    が1つの共通の制御弁を介して放圧可能であることを特
    徴とする、圧力制御されるインジェクタ。
  2. 【請求項2】 制御室(36,37)に、高圧集合室か
    ら延びる供給通路(16)に組み込まれた各1つの絞り
    エレメント(20,21)を介して、制御容量が供給可
    能である、請求項1記載のインジェクタ。
  3. 【請求項3】 制御室(36,37)に、各1つの別体
    の流出側の絞りエレメント(23,24)が配属されて
    いる、請求項1記載のインジェクタ。
  4. 【請求項4】 制御室(36,37)がそれぞれ独立し
    てノズルニードル()もしくは制御部分(3)のために
    設けられている、請求項1記載のインジェクタ。
  5. 【請求項5】 流入側の絞りエレメント(20,21)
    もしくは流出側の絞りエレメント(23,24)の設計
    によって、制御室(36,37)が互いに無関係につま
    り互いに独立して調節可能である、請求項2又は3記載
    のインジェクタ。
  6. 【請求項6】 ノズルニードル側の制御室(37)内
    に、ノズルニードル(30)の端面を負荷する蓄力器が
    設けられている、請求項1記載のインジェクタ。
  7. 【請求項7】 ノズルニードル(30)の端面の面積
    が、ノズルニードル(30)を取り囲むノズル室(3
    3)の領域における圧力段(30.1)のリング面より
    も大きい、請求項6記載のインジェクタ。
  8. 【請求項8】 ノズルニードル(30)及び制御部分
    (3)のための制御室(36,37)とインジェクタケ
    ーシング(2)内における弁室(12)とが、高圧集合
    室から延びる供給通路(16)を介して並列的に負荷さ
    れる、請求項1記載のインジェクタ。
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