JP2002016346A - 電子部品の電極形成装置、電子部品の電極形成方法、及び電子部品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子部品の角部に角部電極を形成するとき、
必ず側面電極と一対に形成され、角部電極のみを形成す
ることができなかった。 【解決手段】 外周を複数の外周平面３１１〜３１８で
形成した多面回転体３１を用いて、各外周平面には転写
パターン溝３６を設けた転写板３３１〜３３８を固定
し、電極塗料供給部４０から転写板３３１〜３３８の転
写パターン溝３６に電極塗料を供給する。多面回転体３
１の下方には、搬送治具５２の上に載せた被転写物５３
を待機させ、多面回転体３１を間歇的に回転して電極塗
料を充填した転写板３３１を被転写物５３の角部に対向
させる。そして、多面回転体３１を被転写物５３の角部
に向けて相対的に移動し、転写板３３１を被転写物５３
の角部に押付けて被転写物５３の角部に角部電極を形成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、所謂チップと呼ば
れるような電子部品の電極形成装置及び電子部品の電極
形成方法並びに電子部品の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近来、携帯電話やＰＨＳなどの移動体通
信機には、チップアンテナが使用されてきている。図２
１はチップアンテナの１例を示し、(a)は上側主面１１
を見た斜視図、(b)はＸ方向から下側主面１２を見た斜
視図である。セラミック等の誘電材料を用いた直方体状
の基体１は、対向する側面１５，１６を貫通する空洞１
７，１７を設けた６面体に構成され、その上側主面１１
にはミアンダ状の放射電極２が形成される。基体１のも
う一つの対向する側面１３，１４には、側面電極３，４
及び固定電極５，６が形成され、下側主面１２には、図
示しない回路基板の配線パターンに接続する接続電極
７，８，９が形成される。

【０００３】このチップアンテナ１は、下側主面１２を
回路基板に向けて接続電極７，８，９を回路配線パター
ンに半田付けし、また、側面電極３，４及び固定電極
５，６に半田フィレットを形成して、チップアンテナ１
を回路基板の回路配線パターンに堅固に実装している。
このように、チップアンテナ１は、上側主面１１、下側
主面１２及び側面１３，１４に、それぞれ異なる形状の
電極２〜９が形成されるが、各表面１１〜１４に形成さ
れた電極２〜９は、隣接する表面の角部、即ち、面と面
が交わる部分に於いて導通していなければならない。

【０００４】角部電極の形成には、例えば、特開平１０
−１３５０８８号公報に記載の製造方法がある。この従
来例は、図２２に示すように、積層フィルタ１０に角部
付き側面電極を形成する製造方法を示しており、弾性体
で作った転写板１８の転写面１８ａに溝１９を設け、こ
の溝１９を設けた転写面１８ａを上に向けて転写板１８
を固定し、溝１９に導電ペースト２０を充填した後、積
層フィルタ１０を転写板１８の上方から転写面１８ａに
降下せしめ、積層フィルタ１０の側面を転写板１８の転
写面１８ａに当接することにより、先ず、側面電極を形
成し、積層フィルタ１０の側面を転写板に押し付けるこ
とで、積層フィルタ１０の角部に導電ペースト２０を付
着させ、積層フィルタ１０の側面及び角部に同時に電極
を形成するものである。

【０００５】また、図２３に示すように、円柱状の中心
軸２１の外周面に弾性体２２，２３を巻き付け、この弾
性体２２，２３の間に円周方向に溝２４を設けて転写装
置２６を構成し、この転写装置２６の中心軸２１を回転
しながら溝２４に導電ペースト２５を充填した後、中心
軸２１の回転を止め、中心軸２１の中心を通る法線方向
上方から積層フィルタ１０を降下させて、この積層フィ
ルタ１０の側面を転写装置２６の溝部２４部分に押し付
けて角部電極付き側面電極を形成する製造方法を示して
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、転写板
１８を用いた製造方法では、転写板１８は、溝１９を設
けた転写面１８ａが常に上を向いて固定され、導電ペー
スト２０を転写板１８の溝１９に供給し充填する操作が
完了した後、積層フィルタ１０を１個毎に支持具で掴持
し、しかも、積層フィルタ１０の被転写側面を転写板１
８の転写面１８ａに対し平行に保持し且つ鉛直に降下さ
せ、転写板１８の転写面１８ａに押し付ける一連の動作
は、機構が複雑になり且つ転写の１サイクルの動作が完
了する時間（タクト）が長くなり、また、この製造方法
で形成される角部電極は、必ず側面電極と一対に形成さ
れ、角部電極のみを形成することができなかった。

【０００７】また、円柱状の中心軸２１の外周面を転写
面に構成した転写装置２６では、外周面に形成された溝
２４の幅及び本数に規定された直線状の側面電極しか形
成できないばかりでなく、角部電極の幅及び長さを自由
に設定して形成することができない課題があった。

【０００８】更に、従来の製造方法では、チップアンテ
ナ１や積層フィルタ１０等の電子部品に角部電極付き側
面電極を形成するため、電子部品に形成する角部電極の
位置が側面電極のパターン形状により制約される課題が
あった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、請求項１の発明に係わる電子部品の電極形成装置
は、回転軸を備え外周を複数の外周平面で形成した多面
回転体及び該回転体の各外周平面に固定すると共に転写
パターン溝を設けた転写体とを有する転写部と、前記転
写体の前記転写パターン溝に電極塗料を供給する電極塗
料供給部と、搬送治具の上に載せた被転写物と、前記転
写部を回転すると共に前記被転写物の角部に向けて電極
塗料を充填した前記転写体を対向させる回転駆動部と、
前記転写部を前記被転写物の角部に押付けて前記被転写
物の角部に角部電極を形成する移動手段とを備えること
である。

【００１０】この手段に於いて、転写部の一部を構成す
る多面回転体は、厚味のある円盤形状をしており、回転
軸を中心として正多角形、例えば、正三角形、正方形、
正八角形等に形成されて回転軸の中心から外周平面を見
た角度は等しく、周面が等面積、等形状の複数の外周平
面で形成される。多面回転体としては、正三角形の三平
面回転体乃至正十二角形の十二平面回転体等の範囲から
選ばれるが、正八角形をした八平面回転体が最も好まし
い。用途によっては、表裏面を利用する板状の二平面回
転体とすることができる。各外周平面には、等形状に作
られた転写体が取外し可能に固定される。

【００１１】上述の発明では、多面回転体の最上部に位
置する外周平面が水平に静止している状態が動作の基準
となる。この静止状態に於いて、電極塗料供給部が転写
部の上方から降下し、転写体の転写パターン溝に電極塗
料を充填する。電極塗料の充填が完了すると、転写部は
回転駆動部の働きで間欠的に回転し停止する。電極塗料
を充填した転写体が被転写物の角部と対向する転写位置
で停止すると、転写部側が被転写物の角部に向けて移動
し、又は被転写部側が転写部に向けて移動して被転写物
の角部に転写体を押付け角部電極を転写する。

【００１２】請求項２の発明は、上述の発明に関して、
転写部及び電極塗料供給部並びに回転駆動部は転写移動
ブロックを構成し、移動手段は転写移動ブロックを被転
写物に向けて移動させるガイド部を備えることである。
この構成では、被転写物は転写位置に静止しており、転
写部側が被転写物の角部に向けて移動する。ガイド部
は、ＬＭガイドとサーボモータで構成され、転写体と被
転写物の間の転写角度を維持しながら転写移動ブロック
の移動を許容する。転写移動ブロックの移動は、サーボ
モータを駆動源としてＬＭガイド上を摺動させることに
より行われる。転写角度は、転写パターン溝に電極塗料
を充填した転写面と被転写物の角部を形成する表面との
間の角度で、この角度により、被転写物の角部を形成す
る２つの表面に於ける角部電極の長さを決める。例え
ば、転写角度を４５度に設定すると、２つの表面に転写
される角部電極の長さはほぼ等しくなる。

【００１３】請求項３の発明では、上述の発明に於ける
転写部の転写体は、外周平面に着座する台金と、該台金
の上に取付ける転写板とから構成すると共に、転写板の
表面には転写パターン溝を形成したことである。台金に
対する転写板の固定には、接着剤、例えば、瞬間接着剤
が使用される。台金には金属材料、例えば、アルミニュ
ウムが用いられ、また、転写板にはウレタン等のゴム材
が用いられる。転写パターン溝は転写板の一方の表面を
研削加工して形成する。転写パターン溝を設けた転写板
の表面が転写面となる。転写パターン溝は、転写板を横
断する如く直線状に必要本数形成される。

【００１４】請求項４の発明では、上述の発明に於ける
回転駆動部は、多面回転体の最上部に位置する外周平面
を水平に停止すると共にこの停止位置を基準にして多面
回転体を間歇的に回転させることである。電極塗料供給
部による電極塗料の充填と転写部による転写は、転写部
の回転を止めて行われる。最上部に位置する外周平面が
水平に静止しているとき、転写部の転写体に対し電極塗
料供給部から電極塗料の供給が行われ、転写パターン溝
に電極塗料が充填される。電極塗料が充填された転写体
が転写位置に来て停止するまでに、転写部は何回かの間
歇的回転を繰返す。この間歇動作は、多面回転体に於け
る外周平面の数により決まる。

【００１５】請求項５の発明に係わる電子部品の電極形
成装置は、回転軸を中心として外周を８つの外周平面を
持つ正八角形に構成した八平面回転体と、前記各外周平
面に着座する台金及びこの台金の上に取着すると共に表
面に転写パターン溝を設けた転写板とからなる転写体
と、該転写板の前記転写パターン溝に電極塗料を供給す
る電極塗料供給部と、搬送治具の上に載せた被転写物
と、前記八平面回転体を間歇的に回転して電極塗料を充
填した前記転写体を前記被転写物の角部に対向させる回
転駆動部と、少なくとも前記電極塗料供給部と共に前記
八平面回転体を前記被転写物の角部に向けて移動し前記
転写体を前記被転写物の角部に押付け前記被転写物の角
部に角部電極を形成する移動手段とを備えることであ
る。

【００１６】この発明によれば、回転駆動部が最適の転
写状態から八平面回転体を４５度の角度間隔で時計方向
に回転させて停止すると、電極塗料供給部が降下して、
次の外周平面に着座した転写体に電極塗料を供給し、電
極塗料の供給が完了すると電極塗料供給部が上昇し転写
体から離れる。転写パターン溝に電極塗料が充填された
転写体が転写位置に停止すると、被転写物に対する角部
電極の転写が可能となる。八平面回転体が被転写物に向
けて移動し且つ転写が完了するまでは、八平面回転体の
回転が停止しているので、転写体による被転写物に対す
る転写と電極塗料供給部による他の転写体に対する電極
塗料の供給が併行して行われる。

【００１７】請求項６の発明は、転写体を取付けた八平
面回転体及び電極塗料供給部並びに回転駆動部は転写移
動ブロックを構成し、移動手段は転写移動ブロックを被
転写物に向けて移動させる水平に対し４５度傾斜したガ
イド部を備えることである。この構成に於いて、ガイド
部は、ＬＭガイドとサーボモータで構成され、ＬＭガイ
ドは、水平に対して４５度に設定される。サーボモータ
を駆動源として、転写移動ブロックの移動をＬＭガイド
に沿って摺動させることにより、４５度の転写角度が維
持される。転写移動ブロックが被転写物から離れると、
八平面回転体は回転を開始し、４５度回転すると停止
し、電極塗料供給部による電極塗料の供給が再び開始さ
れる。この電極塗料の供給は、転写移動ブロックが所定
の静止位置へ移動中にも行われ、高速での転写作業が可
能になる。

【００１８】請求項７の発明では、回転駆動部は、八平
面回転体の最上部及び最下部の外周平面が水平となる静
止状態を基準にして、前記八平面回転体を間歇的に４５
度回転させることである。この構成を採用すると、八平
面回転体の最上部が電極塗料供給部による電極塗料の供
給位置となり、八平面回転体の中心を通る垂直線に対し
下向きに４５度の角度位置が転写位置となるので、八平
面回転体は４５度ずつ間歇回転動作を繰返すだけで良
い。即ち、八平面回転体の回転を止めた位置が被転写物
の角部に対して角部電極を形成するのに最適の転写位置
となる。従って、回転動作が簡略になる。

【００１９】請求項８の発明では、電極塗料供給部は、
電極塗料供給窓を有する導電ペースト受皿と、電極塗料
供給窓から転写体に電極塗料を供給するスキージ機構部
を備えたことである。導電ペースト受皿には、電極塗料
が用意され。スキージ機構部が動作し、スキージが電極
塗料を掻出して電極塗料供給窓に進入してきた転写板の
転写パターン溝に電極塗料を充填する。

【００２０】請求項９の発明は、搬送治具を固定した作
業台と、作業台を移動して被転写物を載せた搬送治具を
転写位置に待機させる作業台移動手段とを備えることで
ある。作業台は水平に配置され、また、作業台の上に
は、予め、被転写物を載せた搬送治具が複数用意され
る。作業台は、搬送治具を乗せたまま転写体と対向する
転写位置に運び待機する。作業台は、水平に旋回する回
転テーブルとして構成することができ、一つの被転写物
に対する転写が完了すると、直ぐに次の被転写物を転写
位置に用意する。作業台の移動は、回転方向のみなら
ず、横方向、せり上がり方向、転写体に対する直交方向
等から適宜に選択される。

【００２１】請求項１０の発明に係わる電子部品の電極
形成方法は、転写パターン溝を設けて転写面を形成した
転写板を備え、転写パターン溝に電極塗料を充填した転
写板を転写面が被転写物の１つの角部に対向するように
配置し、転写板と被転写物を相対的に移動して転写板を
被転写物の対向する角部に押し付け、被転写物の角部に
電極を形成することである。

【００２２】この方法によれば、被転写物の角部、即
ち、２つの表面が交わる角及びその近傍にのみ電極塗料
が転写され、角部電極が形成される。また、被転写物の
何処の位置の角部であっても、自由に角部電極を形成で
き、しかも、必要に応じて幾つでも形成できる。

【００２３】請求項１１の発明は、上述の方法の発明に
関して、角部を形成する被転写物の表面に対し、転写板
の転写面を４５度に配置することである。これにより、
被転写物の２つの表面に形成される角部電極の長さがほ
ぼ等しくなる。

【００２４】請求項１２の発明に係わる電子部品の製造
方法は、回転体の外周を複数の外周平面で構成し、該各
外周平面に転写板を含む転写体を設置し、転写板に転写
パターン溝を設けて転写面を形成すると共に転写パター
ン溝に電極塗料を充填し、この後、回転体を回転して電
極塗料を充填した転写板を被転写物の１つの角部に対向
させ、転写板を被転写物の対向する角部に押付け、被転
写物の角部に角部電極を形成することである。

【００２５】この方法によれば、回転体を回転して被転
写物の角部に次々に転写できるので、転写時のタクト、
換言すれば、転写の１サイクル当たりの時間が短くな
り、高速での転写作業が可能になる。

【００２６】請求項１３の発明は、複数の転写体に順次
電極塗料を供給すると共に、回転体を間歇的に回転し
て、転写パターン溝に電極塗料を充填した転写体を回転
体の中心を通る下向きの傾斜線上に位置させて停止し、
被転写物の角部に対向させることである。被転写物は、
回転体の下方に位置し、回転体の回転を妨げることがな
く、被転写物の角部に対する転写角度が容易に得られ
る。

【００２７】請求項１４の発明では、回転体は、外周を
正八角形に形成し、傾斜線は回転体の中心を通る垂直線
に対し４５度に設定することである。この傾斜線上に被
転写物の角部を配置することにより、正八角形をした八
平面回転体は、基本形態の静止状態に於いて、最適の転
写位置が得られ、また、被転写物を水平に置くことによ
り最も好ましい転写角度が得られる。

【００２８】請求項１５の発明は、転写体と被転写物を
傾斜線に沿って相対的に移動し、転写体を被転写物に押
付けることである。適切な転写角度を得ることができれ
ば、転写体を被転写物に向け移動して押付けてもよく、
これとは逆に、被転写物を転写体に向けて移動し押付け
ても良い。何れの方法に於いても良好な角度電極が得ら
れる。

【００２９】請求項１６の発明は、転写体を傾斜線に沿
って被転写物の対向する角部に向けて移動することであ
る。転写位置への被転写物の搬入及び転写位置からの被
転写物の搬出が容易になる。

【００３０】

【発明の実施の形態】本発明に係る電子部品の電極形成
装置の実施の形態を図面を参照して説明する。図１に於
いて、３０は回転転写装置で、円盤状の多面回転体３
１、換言すれば、外周を８つの平面３１１〜３１８で構
成した断面正八角形の八平面回転体を備える。この多面
回転体３１の８つの外周平面３１１〜３１８には、それ
ぞれ、台金３２１〜３２８に支持された転写板３３１〜
３３８が被着される。各外周平面３１１〜３１８を多面
回転体３１の中心から見た角度は、等しく４５°であ
る。また、各外周平面３１１〜３１８の中心軸方向の寸
法も同じである。多面回転体３１は、静止状態に於い
て、最上部及び最下部に外周平面、例えば、外周平面３
１１及び外周平面３１５が位置し、且つこの外周平面３
１１，３１５が水平方向（Ｘ軸）に対して平行になる状
態が基本となる。また、多面回転体３１は、中心に回転
軸３４が設けられ回転駆動部３５に連結される。回転駆
動部３５は、多面回転体３１を基本形態の位置から時計
方向に４５度ずつ間歇的に回転させ、予め定めた時間停
止させる。多面回転体３１にブレーキ付き８分割インデ
ックスを内蔵しておくと４５度の間歇動作が確実とな
る。

【００３１】４０は電極塗料供給部で、回転転写装置３
０の上方に設けられ、導電ペースト受皿４１及びスキー
ジ機構部４２から構成される。電極塗料供給部４０に
は、移動駆動部４３が結合されており、この移動駆動部
４３の働きにより、電極塗料供給部４０は、上下方向、
即ち、垂直方向（Ｙ軸）に移動動作して電極塗料供給部
４０の導電ペースト受皿４１を回転転写装置３０に当接
させ、また、スキージ機構部４２内部のスキージ動作が
行われて転写板３３１〜３３８に導電ペーストが供給さ
れる。

【００３２】５０は被転写物載置部で、水平に設置され
且つ水平面で回転可能な作業台５１と、この作業台５１
の上に載置された搬送治具５２からなり、搬送治具５２
の上には角部電極形成前の電子部品である直方体の被転
写物５３が載せられる。この状態では、被転写物５３の
角部電極を形成する角部が、静止状態に於ける多面回転
体３１の最上部の外周平面３１１から３番目の外周平面
３１４、換言すれば、斜め下向きの外周平面３１４と対
向し、外周平面３１４と多面回転体３１の中心を通る斜
線５４は、被転写物５３の角部と交差する。角部を形成
する被転写物５３の２つの表面は、一方は水平で他方は
垂直であり、斜線５４を仰ぐ角度は共に１３５°であ
る。

【００３３】上述の回転転写装置３０及び電極塗料供給
部４０は、図示しないフレームに取付けられて転写移動
ブロック２７を構成する。転写移動ブロック２７は、図
２に示すように、水平方向（Ｘ軸）に対して４５度に傾
けた金属レールガイド２８に摺動可能に取付けられてお
り、図示しないサーボモーターを駆動源として、矢印２
９方向、換言すれば、斜線５４の方向に移動可能であ
り、斜め下方への転写移動では、転写板の転写面３０１
を被転写物５３の角部に押付けて角部電極を形成し、転
写完了後には斜め上方に回避移動する。

【００３４】上述の構成の電極形成装置の動作を説明す
る。初期の段階では、多面回転体３１の転写板３３１〜
３３８には導電ペーストが供給されていないので、先
ず、多面回転体３１の基本形態の位置で、移動駆動部４
３の動作により電極塗料供給部４０が降下し、最上部の
外周平面３１１に載置された転写板３３１に導電ペース
トが供給される。導電ペーストの供給が完了すると、移
動駆動部４３により電極塗料供給部４０は上昇して転写
板３３１から離れる。この後、多面回転体３１は、回転
駆動部３５により回転駆動され、４５度回転して停止す
る。ここでは、多面回転体３１の外周平面３１８が最上
部に位置し、上述同様に、電極塗料供給部４０が降下し
て転写板３３８に導電ペーストが供給される。電極塗料
供給部４０は上昇し、再び、多面回転体３１は４５度回
転される。

【００３５】このような動作が繰返されて多面回転体３
１の外周平面３１６が最上部に位置して停止すると、最
初に導電ペーストが供給された転写板３３１は、最初の
位置から１３５度回転した転写位置で停止している。こ
の状態では、電極塗料供給部４０により、多面回転体３
１の外周平面３１６に取付けられた転写板３３６に導電
ペーストが供給され、同時に、転写移動ブロック２７
が、サーボモータの回転により、金属レールガイド２８
に沿って斜め下方に降下して、転写板３３１の転写面３
０１が被転写物５３の角部に押付けられ、導電ペースト
が転写される。

【００３６】この後、電極塗料供給部４０は多面転写体
３１から離れ、また、転写移動ブロック２７は、サーボ
モータの働きで金属レールガイド２８に沿って斜め上方
に上昇し、被転写物５３から離れる。多面回転体３１
は、再び、回転駆動部３５の働きで４５度時計方向に回
転されて停止する。この状態では、多面回転体３１の外
周平面３１１が最下部に位置し、次の外周平面３１８が
転写位置となり、外周平面３１５が最上部となって、導
電ペースト供給可能位置となる。また、作業台５１は、
搬送治具５２に被転写物５３を載せたまま転写位置から
回転移動し、次の被転写物５３が別の搬送治具５２に載
せられた状態で転写位置に待機する。

【００３７】次の転写サイクルでは、移動駆動部４３の
働きで電極塗料供給部４０が降下し、最上部の外周平面
３１５の上に固定された転写板３３５に導電ペーストが
供給され、同時に、移動ブロック２７が金属レールガイ
ド２８に沿って降下し、外周平面３１８の上に固定され
ている転写板３３８の転写面が、待機中の被転写物５３
の角部に角部電極を形成する。即ち、導電ペーストの供
給動作と移動ブロック２７の移動動作が併行して行われ
る。この後、移動ブロック２７は、上述同様に、転写位
置から離れるが、多面回転体３１の静止中に最上部の外
周平面３１５上の転写板３３５に対する導電ペーストの
供給が既に完了しており、電極塗料供給部４０は、導電
ペースト供給可能位置から離れている。従って、多面回
転体３１は回転可能状態となり、回転駆動部３５によ
り、４５度回転される。また、作業台５１が回転して次
の被転写物５３が転写位置に用意され、次のサイクルに
入る。ここに、被転写物５３に対する角部電極の形成が
連続して行われ、角部電極形成の１サイクルのタクトが
短くなる。

【００３８】回転転写装置３０について、図１、図３及
び図４を用いて詳述する。図４に於いて、転写板３３
は、弾性部材、例えば、ウレタン等のゴム材料を用いて
長方形に作られ、その一方主面には、 主面を短手方向
に横断する転写パターン溝３６が設けられ、転写面３３
ａが形成される。転写面３３ａに形成される転写パター
ン溝３６の本数は、転写パターン幅、転写板３３を形成
するゴム材の強度及び転写に要求される精度が許容する
範囲で決められ、通常は、１〜５本程度である。一方、
台金３２の表面には、転写板３３を位置決めするため、
転写板３３と同じ形状の浅い凹部３８が形成され、凹部
３８の底面には、台金３２を貫通する２つの位置決め孔
３８ａが設けられ、また、凹部３８の外には台金３２を
貫通する４つの座繰り付き通し穴３７が設けられる。台
金３２は、金属材、例えば、アルミニュウムで作られ
る。転写板３３は、他方主面を台金３２の凹部３８に挿
入し、接着剤、例えば、瞬間接着剤を用いて台金３２に
固定される。この固定により、転写板３３は、台金３２
に対し正確に位置が定められる。転写板３３を台金３２
に接着固定の後、転写板３３の転写面３３ａとなる主面
を、ダイサーを用いた研削加工により溝を堀込んで転写
パターン溝３６を形成する。

【００３９】この様な構成の転写体は、図１及び図３に
示すように、多面回転体３１の各外周平面３１１〜３１
８に位置決めされてボルトで固定される。即ち、各外周
平面３１１〜３１８には、それぞれの台金３２１〜３２
８を正確に位置決めするために、２本の位置決めピン３
１１ａが植設されており、また、それぞれの台金３２１
〜３２８を固定するために、それぞれの台金３２１〜３
２８に設けた通し穴３７に対応して、それぞれネジ穴３
９ａが設けられている。

【００４０】上述の構成に於いて、多面回転体３１の各
外周平面３１１〜３１８の上に、転写板３３１〜３３８
と台金３２１〜３２８からなる転写体が固定される。即
ち、各転写体は、位置決めピン３１１ａをそれぞれの位
置決め孔３８ａに挿入して、各外周平面３１１〜３１８
の上に位置決めされると共に、通し穴３７に挿入したボ
ルト３９をネジ穴３９ａに螺合することにより、それぞ
れの台金３２１〜３２８が外周平面３１１〜３１８に取
外し可能に固定される。転写板３３１〜３３８を交換す
る場合、例えば、転写パターン溝３６１〜３６８を１本
から３本に変える等の転写パターンを交換する場合に
は、台金３２１〜３２８ごと転写板３３１〜３３８を外
周平面３１１〜３１８から取外した後、台金３２１〜３
２８から転写板３３１〜３３８を引剥がし、新しい転写
板３３１〜３３８に交換する。台金３２１〜３２８は再
利用される。なお、成型の精度が得られるならば、台金
の上に金型成型により転写パターン溝付き転写板を一体
に作っても良い。この場合には、転写板のみの交換はで
きないので、台金ごと交換される。

【００４１】電極塗料供給部４０について図５及び図６
を用いて説明する。スキージ機構部４２は、筐体４４を
備える。筐体４４の内側には、対向する側壁４４ａ，４
４ｂ間に２本の円柱状レール４２ａ，４２ｂが平行に横
架される。スキージ支持台４５は、直方体の形状をして
おり、水平方向に貫通する２つの摺動横孔４５ａ，４５
ｂが設けられる。摺動横孔４５ａ，４５ｂにはレール４
２ａ，４２ｂが緩挿されており、スキージ支持台４５は
レール４２ａ，４２ｂに沿って滑動する。また、スキー
ジ支持台４５には、垂直方向に貫通する２つの摺動縦孔
４５ｃ，４５ｄが摺動横孔４５ａと４５ｂの間に設けら
れる。この摺動縦孔４５ｃ，４５ｄには、スキージ４
６，４７の円柱状の摺動桿４６ａ，４７ａが滑らかに且
つガタ付きなく挿通される。

【００４２】それぞれの摺動桿４６ａ，４７ａの下端に
は、スキージ４６，４７が向かい合って取付けられる。
スキージ４６，４７は、その対向面が下方に向かって互
いに離れるように折れ曲がっている。そして、その幅
は、転写板３３より広いが、枠体４８に内接しない程度
の幅である。筐体４４の底部は開口４４ｃされており、
導電ペースト受皿４１の枠体４８が開口４４ｃの縁部分
に固定される。枠体４８は、底板４９で塞がれており、
底板４９の中央には導電ペースト供給窓４９ａが設けら
れる。この窓４９ａの縁は、上方に向かって厚みが減少
するような断面鋭角の形状に形成される。

【００４３】上述の構成に於いて、初期の段階では、電
極塗料供給部４０は、回転転写装置３０から離れてお
り、スキージ支持台４５は、レール４２ａ，４２ｂの一
端側、例えば、図５の左側に片寄って静止し、スキージ
４６は降下し、その下端は導電ペースト受皿４１の底板
４９に接触し、一方、スキージ４７は上昇した静止位置
で停止している。このときまでに、導電ペースト受皿４
１には、導電ペースト６０が供給されている。電極形成
装置の動作が開始されると、移動駆動部４３が起動し、
電極塗料供給部４０を降下させて、回転転写装置３０の
転写板３３が、図５及び図６のように、導電ペースト受
皿４９の導電ペースト供給窓４９ａに嵌る。即ち、転写
板３３は転写パターン溝３６の深さまで導電ペースト受
皿４１の内部に進入する。

【００４４】この状態では、導電ペースト供給窓４９ａ
の縁は、ゴム材で作られた転写板３３の弾力を利用して
転写板３３と密着している。換言すれば、転写板３３
は、導電ペースト受皿４１の導電ペースト供給窓４９ａ
に密に嵌合し、導電ペーストを転写パターン溝３６に充
填する際、導電ペースト６０が導電ペースト受皿４１の
導電ペースト供給窓４９ａから外に漏出しないようにシ
ールされる。転写板３３が導電ペースト受皿４１に嵌入
すると、移動駆動部４３により、スキージ支持台４５
は、レール４２ａ，４２ｂを矢印４５ｅの方向、換言す
れば、図５の右側方向にゆっくりと滑走する。この動作
で、スキージ４６は、導電ペースト６０を押しながら転
写板３３の転写面３３ａを摺動し、転写パターン溝３６
に導電ペースト６０を充填する。スキージ４６による導
電ペースト６０の充填が完了すると、スキージ支持台４
５は、レール４２ａ，４２ｂの右端側で停止し、同時
に、移動駆動部４３の働きで電極塗料供給部４０が上昇
し、導電ペースト受皿４１は転写板３３から離れ、導電
ペースト供給の１サイクルが完了する。

【００４５】この後、多面回転体３１は４５度回転して
停止し、電極塗料供給部４０は次の転写板３３に対向す
る。電極塗料供給部４０は再び降下し、転写板３３が、
上述同様に、導電ペースト受皿４１の導電ペースト供給
窓４１ａに進入すると、移動駆動部４３は、前に導電ペ
ーストの供給に用いた摺動桿４６ａを上方（矢印４６
ｃ）に持上げ、同時に、摺動桿４７ａを下方（矢印４７
ｃ）に押下げ、これにより、スキージ４６は上方に移動
して静止位置で停止すると共に、スキージ４７は下方に
移動し、その下端部分は導電ペースト受皿４１の底板４
９に接触する。この後、スキージ支持台４５は、左側方
向、即ち、矢印４５ｆの方向にレール４２ａ，４２ｂを
移動し、これに伴って、スキージ４７は、上述同様に、
導電ペースト６０を底板４９部分から掻出して転写板３
３の転写パターン溝３６に充填する。充填が完了してス
キージ４７が左側の底板４９部分に移動すると、スキー
ジ支持台４５は、レール４２ａ，４２ｂの左端側で停止
し、電極塗料供給部４０は回転転写装置３０から離れて
上昇し、所定位置で停止する。この後、多面回転体３１
は４５度回転し、導電ペースト供給の次のサイクルが始
まる。

【００４６】図７及び図８を用いて被転写物載置部５０
を説明する。作業台５１は、ターンテーブルとして構成
される。ターンテーブル５１は、垂直に設置された回転
軸５５に軸支されており、図示しない回転駆動部により
水平面で回転する。ターンテーブル５１の周縁には、４
５度間隔で８個の搬送治具５２１〜５２８が取外し可能
に載置され、ワークポケット５２ａ内の凸台部５２２ａ
の上には、それぞれ被転写物５３１〜５３８が載せられ
ている。

【００４７】この構成に於いて、ターンテーブル５１
は、回転軸５５を中心に時計方向に４５度ずつ間歇的に
回転する。ターンテーブル５１の上には、予め、搬送治
具５２１〜５２８が載置されている。被転写物５３１が
転写板３３と対向する転写位置を基準にして、ターンテ
ーブル５１の左９０度の位置、換言すれば、搬送治具５
２７の位置で搬送治具５２１の凸台部５２２ａ上に被転
写物５３１が載せられる。搬送治具５２１に被転写物５
３１を載せると、ターンテーブル５１は４５度回転され
て停止し、被転写物５３１の有無及び搬送治具５２１か
らの被転写物５３１のはみ出しの状態が検出される。同
時に、次の被転写物５３８が搬送治具５２８のワークポ
ケット５２ａに挿入される。

【００４８】この後、ターンテーブル５１は４５度回転
し、図７のように、転写位置で停止する。ここで、転写
パターン溝３６に導電ペーストが充填された転写板３３
が、被転写物５３１の水平に置かれた表面に対して仰角
１３５度の方向から接近し被転写物５３１の角部に角部
電極を転写する。また、上述同様にして、被転写物５３
７が配置される。転写が完了し、転写板３３が被転写物
５３１から離れると、換言すれば、図１に於ける転写移
動ブロック２７が被転写物載置部５０から離れると、タ
ーンテーブル５１は再び４５度回転し、搬送治具５２１
は被転写物５３１と共に搬送治具５３２の位置で停止す
る。この位置で、転写が完了した被転写物５３１は搬送
治具５２１のワークポケット５２ａから取外される。転
写位置には、次の被転写物５３８が待機している。ま
た、被転写物５３１の角部電極が形成された角部の反対
側の角部に角部電極を形成する場合には、被転写物５３
１がワークポケット５２ａから取出され、水平に１８０
度回転されて再び搬送治具５３１のワークポケット５２
ａ内の凸台部５２２ａの上に載せられる。この様にし
て、被転写物５３１〜５３８には、次々に角部電極が形
成される。

【００４９】図１、図２及び図７の搬送治具５２、５２
１〜５２８に付いて、図８乃至図１０を用いて説明す
る。搬送治具５２は、ベース５２１、ワーク台５２２及
びワークホルダ５２３から構成される。ベース５２１の
下部には、底面を面一にして両側（Ｘ軸方向）に突出し
たフランジ５２１ａ、５２１ｂが設けられ、各々のフラ
ンジ５２１ａ，５２１ｂには、上下に貫通する貫通孔５
２１ｃが設けられる。ベース５２１の上にはワーク台５
２２が重ねられる。ワーク台５２２の中央部には、被転
写物５３を載せる直方体状の凸台部５２２ａが上方に突
出して設けられる。凸台部５２２ａの表面は水平であ
る。ワーク台５２２の上には、ワークホルダ５２３が重
ねられる。ワークホルダ５２３には、少なくともＸ軸方
向及びＺ軸方向に於いて直角に交わる２辺を有する開口
部５２３ａが設けられる。この開口部５２３ａには、ワ
ーク台５２２の凸台部５２２ａが挿入され、凸台部５２
２ａの表面を底面とするワークポケット５２ａが形成さ
れる。

【００５０】開口部５２３ａの直角に交わる２辺は、搬
送治具５２，５２１〜５２８を転写板３３，３３１〜３
３８と対向する側に位置しており、そのＸ軸方向及びＺ
軸方向の開口内壁面は垂直である。この垂直な内壁面
は、被転写物５３の位置決めのＸ基準面５２ｂ及びＺ基
準面５２ｃとなる。また、ワークホルダ５２３の上面
は、開口部５２３ａを一部含んで傾斜面５２３ｂに形成
されており、この傾斜面５２３ｂが、回転転写装置３０
の転写板３３，３３１〜３３８に向けられる。そして、
搬送治具５２，５２１〜５２８が転写位置に位置すると
きには、開口部５２３ａのＺ軸方向の辺は、転写板３
３，３３１〜３３８に設けた転写パターン溝３６と直交
する配置関係となる。

【００５１】また、ワークホルダ５２３には、開口部５
２３ａのＺ基準面５２ｃと対向する側に、角柱状のＸ軸
方向位置決めクランプ５２４を進退する摺動溝５２３ｃ
が設けられ、更に、Ｘ基準面５２ｂと対向する側に、Ｚ
軸方向位置決めクランプ５２５ａを収容する凹欠部５２
３ｄが設けられる。Ｚ軸方向位置決めクランプ５２５ａ
は、Ｌ字型のレバー５２５の先端部分に直立して設けら
れ、また、レバー５２５は、支点５２５ｂを中心として
ワーク台５２２の表面に沿って若干旋回可能である。バ
ネ５２５ｃは、レバー５２５とワーク台５２２の間に設
けられ、旋回後のレバー５２５を元の位置に復帰させ、
また、クランプ動作のとき、バネの弾力をクッションと
して被転写物５３の破損を防止する。なお、ワーク台５
２２及びワークホルダ５２３は、ネジでベース５２１に
固定される。また、搬送治具５２，５２１〜５２８は、
貫通孔５２１ｃに挿入したボルトにより作業台５１に固
定される。

【００５２】上述の搬送治具５２，５２１〜５２８に於
いて、ワークポケット５２ａに被転写物５３を入れて凸
台部５２２ａに載せると、被転写物５３の角部５３ｃを
形成する主面５３ａは水平になり、側面５３ｂは垂直に
なる。このとき、被転写物５３の角部５３ｃを形成する
主面５３ａは、ワークポケット５２ａから露出してお
り、また、側面５３ｂも、傾斜面５２３ｂの形成により
低くなった開口部５２３ａのＺ基準面５２ｃから露出し
ている。

【００５３】また、ワークポケット５２ａは、通常、被
転写物５３を余裕を持って収容する大きさに作られてお
り、ワークポケット５２ａに被転写物５３を入れたと
き、Ｚクランプ駆動機構５０ａの押圧を受けてＺ軸方向
位置決めクランプ５２５ａが被転写物５３をＸ基準面５
２ｂに押付けて位置決めし、これに同期して、Ｘクラン
プ駆動機構５０ｂの押圧によりＸ軸方向位置決めクラン
プ５２４が被転写物５３をＺ基準面５２ｃに位置決めす
る。即ち、被転写物５３を、直交する２辺を形成するＸ
基準面５２ｂ及びＺ基準面５２ｃに押付けることによ
り、転写板３３，３３１〜３３８に対する被転写物５３
の転写の姿勢が確定する。被転写物５３は、角部電極５
６の転写時に転写板３３，３３１〜３３８から押圧力を
受けるが、Ｘ軸方向位置決めクランプ５２４は、Ｘクラ
ンプ駆動機構５０ｂにより固定された状態で被転写物５
３を支持しているので、位置ずれすることなくＺ基準面
５２ｃに対する被転写物５３の密着状態を維持する。

【００５４】図１１及び図１２を用いて角部電極の転写
方法を詳述する。被転写物５３は、図２１のように、主
面及び側面に放射電極及び側面電極が形成されたチップ
アンテナ、又は、内部に電極が形成された積層コンデン
サ及び積層フィルタ等の完成前の電子部品である。被転
写物５３は直方体に作られており、主面５３ａと側面５
３ｂが交わる角部５３ｃ、即ち、角及びその近傍に角部
電極５６が設けられる。転写板３３の転写パターン溝に
直交する方向の長さＰは、被転写物５３の角部５３ｃの
長さ、換言すれば、隣接する主面５３ａと側面５３ｂが
交わる辺の長さＬよりも小さく、転写パターン３３の転
写面３３ａが被転写物５３の角部５３ｃに当接したとき
には、転写面３３ａはその長さＰに亘って角部５３ｃと
接触する。

【００５５】転写板３３を用いて被転写物５３の角部５
３ｃに角部電極５６を形成するに際し、図１３のよう
に、転写板３３の転写パターン溝には導電ペースト３６
ａが充填されている。導電ペースト３６ａの深さＤは、
約０．５ｍｍである。そして、静止している被転写物５
３に対し、矢印２９の斜め４５度上方から角部５３ｃに
接近し接触する。この後、転写板３３は、矢印２９の方
向に更に押圧され、図１４のように、転写板３３の転写
面が約０．３ｍｍの深さｄに凹み、転写板３３の転写パ
ターン溝の溝幅ｗに相当する角部電極５６が形成され
る。主面５３ａ及び側面５３ｂに形成される角部電極５
６の長さｓ１、ｓ２は、ほぼ等しく、凹みの深さｄによ
り決まる。角部電極５６の幅ｗは、例えば、１．５〜
２．７ｍｍの範囲で必要に応じて任意に決められる。ま
た、角部電極５６の幅は、例えば、主面５３ａに形成さ
れた放射電極５３ｄのパターン幅や側面５３ｂに形成さ
れた側面電極５３ｅのパターン幅と同じに定めることが
でき、また、これらのパターン幅よりも広く形成し得
る。放射電極５３ｄと側面電極５３ｅの端部が若干ずれ
ていても確実に電気的に導通することができる。

【００５６】図１５は回転転写装置の他の実施の形態を
示す。図１５(A)は、多面回転体を板状の二平面体に構
成している。二平面回転体６１の２つの外周平面６１
ａ，６１ｂには、夫々台金６１２ａ，６１２ｂがボルト
締めで着座され、その上には転写パターン溝を形成した
転写板６１１ａ，６１１ｂが載置される。二平面回転体
６１は、平面方向に回転軸６１ｃが設けられ、回転可能
に軸支される。

【００５７】図１５(B)は、３つの外周平面６２ａ，６
２ｂ，６２ｃを有する断面正三角形の多面回転体であ
る。三平面回転体６２の中心には、回転軸６２ｄが設け
られ、回転駆動部から伝達される回転力により三平面回
転体６２が回転する。それぞれの外周平面６２ａ，６２
ｂ，６２ｃには、上述同様に、転写板６２１ａ，６２１
ｂ，６２１ｃを固定した台金６２２ａ，６２２ｂ，６２
２ｃが着脱可能に取付けられる。外周平面６２ａを上に
向け且つ水平にして三平面回転体６２を静止させると、
他の２つの外周平面６２ｂ，６２ｃは、水平面に対して
６０度の仰角になる。

【００５８】図１５(C)は、断面正方形の四平面回転体
６３を用いた回転転写装置を示す。四平面回転体６３の
中心には、回転軸６３ｅが設けられ、回転軸６３ｅを中
心とした多面回転体６３の外周は、４つの外周平面６３
ａ，６３ｂ，６３ｃ，６３ｄから構成される。それぞれ
の外周平面６３ａ〜６３ｄには、各々台金６３２ａ，６
３２ｂ，６３２ｃ，６３２ｄ及び転写板６３１ａ，６３
１ｂ，６３１ｃ，６３１ｄが装着される。四平面回転体
６３の外周平面６３ａを上向きにして水平にすると、外
周平面６３ｂ，６３ｄは垂直になる。この垂直な外周平
面６３ｂ，６３ｄの存在が図１５(A)の二平面回転体６
１と相違する点である。

【００５９】上述の回転転写装置は、多面回転体の最上
部の外周平面を水平方向に対し平行にして静止したと
き、他の外周平面の何れも水平に対し４５度にならない
点で図１の回転転写装置３０と相違する。従って、上述
の回転転写装置を用いて構成した電極形成装置の動作
は、図１の回転転写装置３０と相違する。

【００６０】以下に、図１の回転転写装置３０と図１５
の回転転写装置を入換えた場合の動作を説明する。初期
の段階では、多面回転体６１，６２，６３の転写板には
導電ペーストが供給されていないので、図１と同様に、
移動駆動部４３により電極塗料供給部４０が降下し、最
上部の外周平面６１ａ，６２ａ，６３ａに取付けられた
転写板６１１ａ，６２１ａ，６３１ａに導電ペーストが
供給される。導電ペーストの供給が完了すると、電極塗
料供給部４０が回転転写装置から離れる。回転駆動部３
５は、多面回転体６１，６２，６３を時計方向に間歇的
に回転駆動する。

【００６１】即ち、図１５(A)の二平面回転体６１の場
合は、１３５度回転して停止すると、転写パターン溝に
導電ペーストが充填された転写板６１１ａが、水平に対
し４５度の転写角度となり、転写可能となる。転写移動
ブロック２７は、図１と同様に、被転写物載置部５０の
方向に移動し、被転写物５３に角部電極を形成する。転
写移動ブロック２７が被転写物載置部５０の方向に移動
中には電極塗料供給部４０による導電ペーストの供給は
行われない。即ち、二平面回転体６１のもう１つの外周
平面６１ｂが上向きに且つ水平にならないので、電極塗
料供給部４０は静止したままである。被転写物５３に対
する角部電極の転写が完了し、転写移動ブロック２７が
被転写物載置部５０から離れると、二平面回転体６１は
４５度回転して停止し、この後、電極塗料供給部４０の
次の降下が開始される。

【００６２】また、図１５(B)の三平面回転体６２の場
合は、基本形態の位置から時計方向に１５度回転して停
止する。三平面回転体６２の外周平面６２ｂは、水平に
対して４５度の角度となっているが、外周平面６２ｂに
載置された転写板６２１ｂの転写パターン溝には導電ペ
ーストが充填されていないので、転写移動ブロック２７
は停止したままである。三平面回転体６２は、再び回転
を開始し、１０５度回転して停止する。この状態では、
次の外周平面６２ｃに設けた転写板６２１ｃが電極塗料
供給部４０と対向する。電極塗料供給部４０は降下し、
転写板６２１ｃに導電ペーストを供給する。電極塗料供
給部４０が上昇し、転写板６２１ｃから離れると、三平
面回転体６２は１５度回転して停止する。

【００６３】ここでは、先に導電ペーストの供給を受け
た転写板６２１ａが転写位置、換言すれば、水平に対し
４５度の角度で停止している。転写移動ブロック２７
は、水平に対し４５度の転写角度で斜め下方に降下し、
転写板６２１ａを被転写物５３の角部に押付け導電ペー
ストを転写する。転写移動ブロック２７が転写物載置部
５０から離れると、三平面回転体６２は１０５度回転し
て停止し、次のサイクルに移行する。多面回転体として
三平面回転体６２を使用するときは、三平面回転体６２
の回転動作は、１５度回転と１０５度回転の二段階の間
歇動作となる。図１５(C)の四平面回転体６３及び五平
面以上の多面回転体を用いた場合も、同様に、多面回転
体の構成により転写動作が異なる。なお、被転写物載置
部５０の動作は図１の場合と同様である。

【００６４】図１６は角部電極形成方法の他の実施の形
態を示す。転写パターン溝に導電ペーストが充填された
転写板７１は、その転写面が水平（ｘ軸）に対し４５度
に設定されるのではなく、任意の角度に定められる。こ
れに対して、被転写物７３は、その角部７３ｃで直角に
交わる主面７３ａと側面７３ｂが転写板７１の転写面７
１ａに対し４５度となる如く搬送治具７２により支持さ
れる。この搬送治具７２は、図８乃至図１０の搬送治具
５２とは異なり、簡略型の搬送治具であり、段部７２ｂ
とこの段部７２ｂに対し直角な斜壁面７２ｃが設けら
れ、搬送治具７２の段部７２ｂは、段部７２ｂと斜壁面
７２ｃが交わる角を頂点として、水平に対して整合角度
θだけ傾けて形成される。

【００６５】整合角度θは、水平に対し転写板７１のな
す角度が４５度の場合には、θはゼロとなる（θ＝
０）。転写板７１が水平に対し４５度よりも大きい角度
θａの場合は、整合角度θは、角度θａを４５度から減
じた角度に等しく（θ＝４５°−θａ）、水平に対し下
向きの負の角度となる。また、４５度よりも小さい角度
θｂの場合には、整合角度θは、角度θｂを４５度から
減じた水平に対し上向きとなる角度に等しい（θ＝４５
°−θｂ）。搬送治具７２の段部７２ｂに被転写物７３
を載せると、転写板７１の転写面７１ａに対し被転写物
７３の主面７３ａ及び側面７３ｂは、４５度になる。従
って、搬送治具７２の段部７２ｂを頂部７２ａ側から加
工すれば、転写板７１が水平に対し任意の傾きであって
も、換言すれば、図１及び図１５に示す何れの転写装置
であっても良好に角部電極を形成することができる。

【００６６】被転写物載置部の他の実施の形態を説明す
る。上述では作業台としてターンテーブルを示したが、
図１７に示すように、被転写物５３及び搬送治具５２を
載せた作業台５７を転写板３３に対し横方向（矢印５７
ａ方向）に移動しても良い。被転写物５３が転写板３３
と対向する転写位置に静止したとき、転写板３３を、上
述同様に、被転写物５３の角部に向けて移動し、角部電
極を転写する。

【００６７】上述では被転写物を静止させ、転写移動ブ
ロックを被転写物に向けて移動する場合について説明し
たが、転写移動ブロックを静止したままとし、作業台に
載せた被転写物を転写移動ブロックの方向に移動して角
部電極の転写を行うことができる。図１８は転写移動ブ
ロックの一部となる正五角形状の回転転写装置を示す。
周面を５つの外周平面で構成した五平面回転体６４は、
回転軸６４ａを中心に時計方向に間歇的に回転する。五
平面回転体６４は、基本形態の位置で静止しており、電
極塗料の充填された転写板３３は、回転軸６４ａの中心
を通る下向きの傾斜線が３６度に位置し、転写板３３は
水平に対して３６度に傾いて静止している。一方、被転
写物７３は、搬送治具７２により、角部を形成する表面
が転写板３３の転写面に対し４５度に支えられる。この
状態で、搬送治具７２を転写角度を維持しながら転写板
３３の方向（矢印５８）に移動し、被転写物７３を転写
板３３に押付け、角部電極を転写する。

【００６８】なお、被転写物の形状は直方体に限らず、
鋭角のみの三角柱形状、鈍角のみの五角柱形状、鈍角と
鋭角を有する台形形状でも良い。この様な形状の被転写
物に角部電極を形成するには、例えば、図１９に示すよ
うに、三角柱状の被転写物７５をＶ字形の段部７４ａを
有する簡易型の搬送治具７４で支持し、角部に角部電極
を転写する。

【００６９】回転転写装置の別の用途について説明す
る。被転写物の表面には、従来スクリーン印刷を用いて
表面電極及び側面電極を形成しているが、回転転写装置
の転写板を利用して表面電極及び側面電極を転写する。
例えば、図２０に示すように、転写板６３１ｃに被転写
物７７の表面を向けて表面電極や側面電極を転写しても
良い。

【００７０】

【発明の効果】請求項１の電子部品の電極形成装置によ
れば、電極塗料供給部による転写部の転写体への電極塗
料の供給、転写部による被転写物の角部に対する角部電
極の形成、基本形態の位置からの転写部の間歇的回転、
これらの一連の動作を交互に行うことにより、被転写物
の角部に対する角部電極の転写作業を高速に行うことが
できる。しかも、転写の１サイクル当りの時間が短くな
るので、電子部品の製造時間を短縮することができる。

【００７１】また、被転写物の隣接する表面が交わる角
部にのみ角部電極を形成するので、被転写物の表面に形
成された電極パターン同士を電気的に結合できるばかり
でなく、角部電極を単独で形成することができる。従っ
て、角部電極を形成するのに電極パターン形状からの制
約を余り受けない利点がある。

【００７２】更に、被転写物の角部にのみ角部電極を転
写するので、被転写物の表面に設ける電極パターンを自
由に設計でき、また、角部電極自体の幅及び被転写物の
表面に転写される角部電極の長さを自由に設定できる。

【００７３】請求項２の発明によれば、転写部及び電極
塗料供給部は、共に転写移動ブロックに含まれ被転写物
に向けて移動するので、移動の途中に於いても電極塗料
供給部から転写部へ電極塗料を供給することができ、ま
た、転写移動ブロックの移動にはガイド部を利用するの
で、ガイド部を転写角度に設置すれば被転写物に対する
角部電極の転写を良好に行うことができる。

【００７４】請求項３の発明によれば、多面回転体の外
周平面に取付ける台金及び転写板は、同じ規格に作るこ
とができるので、転写部の作製が容易になる。

【００７５】請求項４の発明によれば、転写部の基本形
態が定まるので、多面回転体の間歇的回転の角度及び電
極塗料供給部の動作のタイミング並びに転写移動ブロッ
クの移動のタイミング等が容易に設定できる。

【００７６】請求項５の電子部品の電極形成装置によれ
ば、八平面回転体の基本形態に於いて、電極塗料供給物
から転写体への電極塗料の供給位置と被転写物の角部に
対する転写位置が同時に得られ、しかも、八平面回転体
を４５度間歇的に回転した際にも基本形態が得られる。
また、電極塗料供給部と八平面回転体を一緒に被転写物
の角部に向けて移動するので、移動の途中に於いても電
極塗料供給部から転写体へ電極塗料を供給することがで
き、転写の１サイクルの時間を一層短くすることができ
る。

【００７７】請求項６の発明によれば、八平面回転体及
び電極塗料供給部は、共に転写移動ブロックに含まれ被
転写物に向けて移動するので、移動の途中に於いても電
極塗料供給部から転写体に対し電極塗料を供給すること
ができ、また、転写移動ブロックの移動にはガイド部を
利用するので、ガイド部を４５度の転写角度に設置すれ
ば被転写物に対する角部電極の転写を良好に行うことが
できる。

【００７８】請求項７の発明によれば、八平面回転体は
４５度回転することにより基本形態が得られるので、回
転軸駆動部の間歇的回転駆動の操作が簡単になる。

【００７９】請求項８の発明によれば、電極塗料供給部
が降下した際、電極塗料供給窓から転写体に対して迅速
に電極塗料を供給することができる。

【００８０】請求項９の発明によれば、転写体を載置し
た回転体の回転に同期して、被転写物が次々と転写位置
に搬送されるので、角度電極の転写を迅速に行うことが
できる。

【００８１】請求項１０の電子部品の電極形成方法によ
れば、転写板又は被転写物の何れか一方を移動して転写
板の転写面を被転写物の角部に押付けるので、被転写物
の角部にのみ角部電極を形成でき、また、転写パターン
溝と被転写物の角部をなす辺を交差する如く押付けるの
で、角部電極の形成が容易になる。しかも、被転写物の
表面に形成された表面電極に拘わりなく、任意の角部に
且つ幾つでも角部電極を転写することができる。

【００８２】請求項１１の発明によれば、被転写物に対
し転写角度を４５度に設定するので、角部を形成する２
つの表面に於ける角部電極の長さをほぼ等しくすること
ができる。また、直線状の転写パターン溝を被転写物の
角部を形成する２つの表面が交わる辺に対し直角に配置
することにより、２つの表面に形成される角部電極が傾
斜して転写されるのを防止することができる。

【００８３】請求項１２の電子部品の製造方法によれ
ば、回転体の外周には転写パターン溝に電極塗料を充填
した転写体が複数設けられ、しかも、回転体を回転して
電極塗料を充填した転写板を次々と被転写物の角部に対
向させることができるので、回転体の回転に同期して被
転写物を転写位置に次々と搬送することにより、高速に
転写作業をすることがでる。

【００８４】請求項１３の発明によれば、電極塗料が次
々と転写体に充填され、回転体の回転により転写位置に
来るので、転写の１サイクル当たりの時間を短くするこ
とができる。また、被転写物の角部に対する転写は、回
転体の斜め下方で行うので、転写体に対する電極塗料の
供給を転写位置から離れた合理的な位置で行うことがで
きる。

【００８５】請求項１４の発明によれば、回転体を八平
面回転体に構成し、転写位置を決める傾斜線を４５度と
したので、転写板に対する電極塗料の供給と被転写物に
対する転写作業を併行して行うことができ、また、回転
体を４５度の間歇的な１回の回転で、被転写部の角部に
対し最適の転写位置と最も好ましい転写角度を得ること
ができる。

【００８６】請求項１５の発明によれば、転写体と被転
写物を、転写位置を決める傾斜線に沿って移動するの
で、転写体と被転写部の何れを移動しても良好な角度電
極を形成することができる。

【００８７】請求項１６の発明によれば、転写位置から
の転写済み被転写部の取出し、転写位置への次の被転写
部の搬入が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電子部品の電極形成装置に於ける
概略構成図である。

【図２】本発明に係る電子部品の電極形成装置の一部を
示す概略構成図である。

【図３】図１の電極形成装置に於ける回転転写装置の一
部断面正面図である。

【図４】図３の回転転写装置に装着する転写体の分解斜
視図である。

【図５】図１の電極形成装置に於ける電極塗料供給部の
断面側面図である。

【図６】図５の一点鎖線Ｘ−Ｘに於ける断面正面図であ
る。

【図７】図１の電極形成装置に於ける被転写物載置部の
平面図である。

【図８】図１の電極形成装置で用いる搬送治具の斜視図
である。

【図９】図８の一点鎖線Ｚ−Ｚに於ける断面正面図であ
る。

【図１０】図８の断面側面図で、（Ａ）は一点鎖線１Ｘ
−１Ｘに於ける断面を示し、（Ｂ）は一点鎖線２Ｘ−２
Ｘに於ける断面を示す。

【図１１】本発明に係る電子部品の電極形成方法を説明
する転写板と被転写物の斜視図である。

【図１２】本発明に係る電子部品の電極形成方法により
形成された電子部品の斜視図である。

【図１３】図１１の電極形成方法を説明する一部断面側
面図である。

【図１４】図１３に於ける転写の進行を説明する一部断
面側面図である。

【図１５】本発明に係る回転転写装置の他の実施の形態
を示す側面図で、（Ａ）は二平面回転体、（Ｂ）は三平
面回転体、及び（Ｃ）は四平面回転体をそれぞれ用いた
形態を示す。

【図１６】図１の電極形成装置で用いる搬送治具の他の
実施の形態を示す側面図である。

【図１７】図１の電極形成装置に於ける被転写物載置部
の他の実施の形態を示す平面図である。

【図１８】本発明に係る電子部品の電極形成方法の他の
実施の形態を説明する概略構成図である。

【図１９】本発明の回転転写装置を用いた角部電極形成
の他の実施の形態を説明する概略構成図である。

【図２０】本発明に係る回転転写装置を用いた平面電極
形成の実施の形態を説明する概略構成図である。

【図２１】チップアンテナの一例を示す斜視図であ、
（ａ）は表面斜視図、（ｂ）は裏面斜視図である。

【図２２】従来の転写板を用いた転写方法を示す斜視図
である。

【図２３】従来の回転軸を用いた転写方法を示す斜視図
である。

【符号の説明】

２７ 転写移動ブロック ２８ 金属レールガイド ３０ 回転転写装置 ３１ 多面回転体 ３２，３２１，３２２，３２３，３２４，３２５，３２
６，３２７，３２８台金 ３３，７１，３３１，３３２，３３３，３３４，３３
５，３３６，３３７，３３８ 転写板 ３３ａ、３０１ 転写面 ３４，５５ 回転軸 ３５ 回転駆動部 ３６ 転写パターン溝 ３６ａ，６０ 導電ペースト ３７ 通し穴 ３８ 凹部 ３８ａ 位置決め孔 ３９ ボルト ４０ 電極塗料供給部 ４１ 導電ペースト受皿 ４２ スキージ機構部 ４２ａ レール ４３ 移動駆動部 ４４ 筐体 ４５ スキージ支持台 ４６，４７ スキージ ４６ａ，４７ａ 摺動桿 ４８ 枠体 ４９ 底板 ４９ａ 導電塗料供給窓 ５０ 被転写物載置部 ５１，５７ 作業台 ５２，７２，７４，５２１，５２２，５２３，５２４，
５２５，５２６，５２７，５２８ 搬送治具 ５２ａ ワークポケット ５２ｂ Ｘ基準面 ５２ｃ Ｚ基準面 ５３，７３，７５５３１，５３２，５３３，５３４，５
３５，５３６，５３７，５３８ 被転写物 ５６ 角部電極 ７２ｂ，７４ａ 段部 ７２ｃ 垂直壁 ３１１、３１２，３１３，３１４，３１５，３１６，３
１７，３１８ 外周平面 ３１１ａ 位置決めピン ５２１ ベース ５２２ ワーク台 ５２３ ワークホルダ ５２４，５２５ａ クランプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｑ 13/08 Ｈ０１Ｇ 1/14 Ｚ Ｆターム(参考） 5E082 AA01 GG10 GG28 MM11 MM17 MM21 PP08 PP10 5E343 AA02 AA11 BB21 BB72 DD01 DD20 DD56 DD57 FF01 GG08 GG11 5J045 AB06 DA10 EA07 MA00 NA01 5J046 AA19 AB13 PA07

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸を備え外周を複数の平面で形成し
   た多面回転体及び該回転体の各外周平面に固定すると共
   に転写パターン溝を設けた転写体とを有する転写部と、
   前記転写体の前記転写パターン溝に電極塗料を供給する
   電極塗料供給部と、搬送治具の上に載せた被転写物と、
   前記転写部を回転すると共に前記被転写物の角部に向け
   て電極塗料を充填した前記転写体を対向させる回転駆動
   部と、前記転写部を前記被転写物の角部に押付けて前記
   被転写物の角部に角部電極を形成する移動手段とを備え
   ることを特徴とする電子部品の電極形成装置。
2. 【請求項２】 転写部及び電極塗料供給部並びに回転駆
   動部は転写移動ブロックを構成し、移動手段は前記転写
   移動ブロックを被転写物に向けて移動させるガイド部を
   備えることを特徴とする請求項１に記載の電子部品の電
   極形成装置。
3. 【請求項３】 転写部の転写体は、外周平面に着座する
   台金と、該台金の上に取付ける転写板とから構成すると
   共に、転写板の表面には転写パターン溝を形成したこと
   を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子部品の
   電極形成装置。
4. 【請求項４】 回転駆動部は、多面回転体の最上部に位
   置する外周平面を水平に停止すると共にこの停止位置を
   基準にして前記多面回転体を間歇的に回転させることを
   特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３に記載の
   電子部品の電極形成装置。
5. 【請求項５】 回転軸を中心として外周を８つの外周平
   面を持つ正八角形に構成した八平面回転体と、前記各外
   周平面に着座する台金及びこの台金の上に取着すると共
   に表面に転写パターン溝を設けた転写板とからなる転写
   体と、該転写板の前記転写パターン溝に電極塗料を供給
   する電極塗料供給部と、搬送治具の上に載せた被転写物
   と、前記八平面回転体を間歇的に回転して電極塗料を充
   填した前記転写体を前記被転写物の角部に対向させる回
   転駆動部と、少なくとも前記電極塗料供給部と共に前記
   八平面回転体を前記被転写物の角部に向けて移動し前記
   転写体を前記被転写物の角部に押付け前記被転写物の角
   部に角部電極を形成する移動手段とを備えることを特徴
   とする電子部品の電極形成装置。
6. 【請求項６】 転写体を取付けた八平面回転体及び電極
   塗料供給部並びに回転駆動部は転写移動ブロックを構成
   し、移動手段は前記転写移動ブロックを被転写物に向け
   て移動させる水平に対し４５度傾斜したガイド部を備え
   ることを特徴とする請求項５に記載の電子部品の電極形
   成装置。
7. 【請求項７】 回転駆動部は、八平面回転体の最上部及
   び最下部の外周平面が水平となる静止状態を基準にし
   て、前記八平面回転体を間歇的に４５度回転させること
   を特徴とする請求項５又は請求項６に記載の電子部品の
   電極形成装置。
8. 【請求項８】 電極塗料供給部は、電極塗料供給窓を有
   する導電ペースト受皿と、前記電極塗料供給窓から転写
   体に電極塗料を供給するスキージ機構部を備えたことを
   特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の電
   子部品の電極形成装置。
9. 【請求項９】 搬送治具を固定した作業台と、該作業台
   を移動して被転写物を載せた搬送治具を転写位置に待機
   させる作業台移動手段とを備えることを特徴とする請求
   項１乃至請求項８のいずれかに記載の電子部品の電極形
   成装置。
10. 【請求項１０】 転写パターン溝を設けて転写面を形成
    した転写板を備え、前記転写パターン溝に電極塗料を充
    填した転写板を前記転写面が被転写物の１つの角部に対
    向するように配置し、前記転写板と前記被転写物を相対
    的に移動して前記転写板を前記被転写物の対向する角部
    に押付け、前記被転写物の角部に電極を形成することを
    特徴とする電子部品の電極形成方法。
11. 【請求項１１】 角部を形成する被転写物の表面に対
    し、転写板の転写面を４５度に配置することを特徴とす
    る請求項１０に記載の電子部品の電極形成方法。
12. 【請求項１２】 回転体の外周を複数の外周平面で構成
    し、該各外周平面に転写板を含む転写体を設置し、前記
    転写板に転写パターン溝を設けて転写面を形成すると共
    に前記転写パターン溝に電極塗料を充填し、この後、前
    記回転体を回転して電極塗料を充填した転写板を被転写
    物の１つの角部に対向させ、前記転写板を前記被転写物
    の対向する角部に押付け、前記被転写物の角部に角部電
    極を形成することを特徴とする電子部品の製造方法。
13. 【請求項１３】 複数の転写体に順次電極塗料を供給す
    ると共に、回転体を間歇的に回転して、転写パターン溝
    に電極塗料を充填した転写体を回転体の中心を通る下向
    きの傾斜線上に位置させて停止し、被転写物の角部に対
    向させることを特徴とする請求項１２に記載の電子部品
    の製造方法。
14. 【請求項１４】 回転体は、外周を正八角形に形成し、
    傾斜線は回転体の中心を通る垂直線に対し４５度に設定
    することを特徴とする請求項１２又は請求項１３に記載
    の電子部品の製造方法。
15. 【請求項１５】 転写体と被転写物を傾斜線に沿って相
    対的に移動し、転写体を被転写物に押付けることを特徴
    とする請求項１３又は請求項１４に記載の電子部品の製
    造方法。
16. 【請求項１６】 転写体を傾斜線に沿って被転写物の対
    向する角部に向けて移動することを特徴とする請求項１
    ５に記載の電子部品の製造方法。