JP2002009245A - Dielectrically isolated semiconductor device - Google Patents

Dielectrically isolated semiconductor device

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JP2002009245A
JP2002009245A JP2000186235A JP2000186235A JP2002009245A JP 2002009245 A JP2002009245 A JP 2002009245A JP 2000186235 A JP2000186235 A JP 2000186235A JP 2000186235 A JP2000186235 A JP 2000186235A JP 2002009245 A JP2002009245 A JP 2002009245A
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JP
Japan
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layer
insulating film
crystal silicon
buried insulating
silicon layer
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Application number
JP2000186235A
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Japanese (ja)
Inventor
Masayuki Kumeta
誠之 久米田
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NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To decrease variation in the resistance of a resistance diffusion layer in a dielectrically isolated semiconductor device. SOLUTION: The entire side panel of opposite conductivity type resistance diffusion layer 107a provided on the surface of one conductivity type single crystal silicon layer 104 of an SOI substrate 101 are making direct contact with a dielectrically isolating region wherein an embedding insulating film 115 is filled up in a trench 113a reaching an embedding insulating layer 103.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はSOI基板に設けら
れた誘電体分離型半導体装置に関し、特に、抵抗拡散層
からなる抵抗素子を含んでなる誘電体分離型半導体装置
に関する。
The present invention relates to a dielectric isolation type semiconductor device provided on an SOI substrate, and more particularly to a dielectric isolation type semiconductor device including a resistance element formed of a resistance diffusion layer.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、高耐圧半導体素子を含んでなるパ
ワー半導体装置は、SOI基板を用いて形成される。こ
の半導体装置での素子間の横方向のアイソレーション
は、溝に絶縁膜が充填されたトレンチアイソレーション
により行なわれている。この溝は、SOI基板を構成す
る埋め込み絶縁層に達している。すなわち、この半導体
装置の各素子は縦方向並びに横方向が誘電体分離され
て、素子間の電気的な干渉が抑制されている。
2. Description of the Related Art In recent years, a power semiconductor device including a high breakdown voltage semiconductor element is formed using an SOI substrate. In the semiconductor device, horizontal isolation between elements is performed by trench isolation in which a trench is filled with an insulating film. This groove reaches a buried insulating layer constituting the SOI substrate. In other words, each element of the semiconductor device is separated from the dielectric in the vertical direction and the horizontal direction, and electrical interference between the elements is suppressed.

【0003】このような誘電体分離型半導体装置におけ
る抵抗素子の構造について、誘電体分離型半導体装置の
平面模式図である図6(a)と、図6(a)のAA線で
の断面模式図である図6(b)とを参照して説明する。
[0003] Regarding the structure of the resistive element in such a dielectric isolation type semiconductor device, FIG. 6 (a) which is a schematic plan view of the dielectric isolation type semiconductor device, and a schematic cross-sectional view taken along line AA in FIG. 6 (a). This will be described with reference to FIG.

【0004】SOI基板401は、シリコン基板402
に酸化シリコンからなる埋め込み絶縁層403と、一導
電型の単結晶シリコン層404とが積層してなる。単結
晶シリコン層404の表面には、逆導電型の抵抗拡散層
407が設けられている。抵抗拡散層407を含めて、
単結晶シリコン層404の表面は、層間絶縁膜411に
より覆われている。抵抗拡散層407は、溝413に埋
め込み絶縁膜415が充填してなる誘電体分離領域によ
り、取り囲まれている。抵抗拡散層407とこの誘電体
分離領域とは、離間されている。この溝413の形成
は、抵抗拡散層413等の形成,層間絶縁膜411の形
成後に行なわれる。この溝413は、層間絶縁膜411
および単結晶シリコン層404を貫通して、埋め込み絶
縁層403に達している。層間絶縁膜411には抵抗拡
散層407に達するコンタクト孔416,417が設け
られ、層間絶縁膜411の表面にはコンタクト孔41
6,417を介して抵抗拡散層407に接続される金属
配線418,419が設けられている。
An SOI substrate 401 is a silicon substrate 402
And a buried insulating layer 403 made of silicon oxide and a single conductivity type single crystal silicon layer 404 are stacked. On the surface of the single crystal silicon layer 404, a resistance diffusion layer 407 of the opposite conductivity type is provided. Including the resistance diffusion layer 407,
The surface of the single crystal silicon layer 404 is covered with an interlayer insulating film 411. The resistance diffusion layer 407 is surrounded by a dielectric isolation region in which the trench 413 is filled with the buried insulating film 415. The resistance diffusion layer 407 is separated from the dielectric isolation region. The formation of the groove 413 is performed after the formation of the resistance diffusion layer 413 and the like and the formation of the interlayer insulating film 411. The groove 413 is formed in the interlayer insulating film 411.
And penetrates the single crystal silicon layer 404 to reach the buried insulating layer 403. Contact holes 416 and 417 reaching the resistance diffusion layer 407 are provided in the interlayer insulating film 411, and the contact holes 41 are provided on the surface of the interlayer insulating film 411.
Metal wirings 418, 419 connected to the resistance diffusion layer 407 via 6, 417 are provided.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、誘電体
分離型半導体装置において、上記構造の抵抗素子を採用
した場合、抵抗素子の抵抗値がばらつきやすくなる。こ
れは、この抵抗素子の形成時および形成後の熱処理によ
る抵抗拡散層の横方向の拡がりのばらつきに対応してい
る。
However, when a resistance element having the above structure is employed in a dielectric isolation type semiconductor device, the resistance value of the resistance element tends to vary. This corresponds to variations in the lateral spread of the resistance diffusion layer due to heat treatment during and after the formation of the resistance element.

【0006】したがって本発明の誘電体分離型半導体装
置の目的は、抵抗値のばらつきの少ない構造の抵抗素子
を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a resistance element having a structure with less variation in resistance value.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】第1の発明の誘電体分離
型半導体装置は、シリコン基板の表面に埋め込み絶縁層
と一導電型の単結晶シリコン層とが積層してなるSOI
基板のこの単結晶シリコン層の表面には、逆導電型の抵
抗拡散層が設けられ、上記抵抗拡散層の側面の全面は、
上記単結晶シリコン層の表面から上記埋め込み絶縁層に
達する溝に埋め込み絶縁膜が充填されてなる誘電体分離
領域に、直接に接触していることを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a dielectric isolation type semiconductor device in which a buried insulating layer and a single conductivity type single crystal silicon layer are laminated on a surface of a silicon substrate.
On the surface of this single-crystal silicon layer of the substrate, a resistance diffusion layer of the opposite conductivity type is provided, and the entire side surface of the resistance diffusion layer is
A buried insulating film is filled in a groove reaching the buried insulating layer from the surface of the single crystal silicon layer, and is directly in contact with a dielectric isolation region.

【0008】第2の発明の誘電体分離型半導体装置は、
シリコン基板の表面に埋め込み絶縁層と一導電型の単結
晶シリコン層とが積層してなるSOI基板のこの単結晶
シリコン層の表面には、所要導電型の抵抗拡散層が設け
られ、上記抵抗拡散層の側面の全面は、上記単結晶シリ
コン層の表面から上記埋め込み絶縁層に達する溝に埋め
込み絶縁膜が充填されてなる誘電体分離領域に、直接に
接触し、さらに、上記抵抗拡散層の底面の全面は、上記
埋め込み絶縁膜に、直接に接触していることを特徴とす
る。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a dielectric isolation type semiconductor device.
A resistance diffusion layer of a required conductivity type is provided on the surface of the single crystal silicon layer of the SOI substrate in which a buried insulating layer and a single conductivity type single crystal silicon layer are laminated on the surface of the silicon substrate. The entire side surface of the layer is in direct contact with a dielectric isolation region formed by filling a trench reaching the buried insulating layer from the surface of the single crystal silicon layer with a buried insulating film, and furthermore, a bottom surface of the resistance diffusion layer. Is directly in contact with the buried insulating film.

【0009】上記第2の発明の好ましい第1の態様は、
シリコン基板の表面に埋め込み絶縁層と一導電型の単結
晶シリコン層とが積層してなるSOI基板のこの単結晶
シリコン層の表面の抵抗素子領域には、逆台形状もしく
はバスタブ状の断面を有した窪みが設けられ、上記窪み
を含めて上記単結晶シリコン層の表面は層間絶縁膜によ
り覆われており、この層間絶縁膜を介してこの窪みは第
1の埋め込み絶縁膜により充填され、上記抵抗素子領域
は、上記第1の埋め込み絶縁膜,上記層間絶縁膜および
上記単結晶シリコン層を貫通して上記埋め込み絶縁層に
達する第1の溝に、取り囲まれ、上記単結晶シリコン層
の表面に設けられた高耐圧半導体素子領域は、上記層間
絶縁膜およびこの単結晶シリコン層を貫通して上記埋め
込み絶縁層に達する第2の溝に、取り囲まれ、上記第
1,第2の溝にそれぞれ第2の埋め込み絶縁膜が充填さ
れて、第1,第2の誘電体分離領域が形成され、上記抵
抗素子領域に設けられた抵抗拡散層の側面の全面は、上
記第1の誘電体分離領域に直接に接触し、さらに、この
抵抗拡散層の底面の全面は、上記埋め込み絶縁層に直接
に接触することを特徴とする。
[0009] In a preferred first aspect of the second invention,
The resistance element region on the surface of the single crystal silicon layer of the SOI substrate in which the buried insulating layer and the one conductivity type single crystal silicon layer are laminated on the surface of the silicon substrate has an inverted trapezoidal or bathtub-shaped cross section. The surface of the single crystal silicon layer including the depression is covered with an interlayer insulating film. The depression is filled with a first buried insulating film via the interlayer insulating film, and the resistance is reduced. The element region is surrounded by a first trench that reaches the buried insulating layer through the first buried insulating film, the interlayer insulating film, and the single crystal silicon layer, and is provided on a surface of the single crystal silicon layer. The high-breakdown-voltage semiconductor element region thus surrounded is surrounded by the interlayer insulating film and the second trench penetrating the single-crystal silicon layer and reaching the buried insulating layer, and is surrounded by the first and second trenches. The second buried insulating film is filled to form first and second dielectric isolation regions. The entire surface of the side surface of the resistance diffusion layer provided in the resistance element region is covered with the first dielectric isolation region. The resistance diffusion layer is in direct contact with the region, and the entire bottom surface of the resistance diffusion layer is in direct contact with the buried insulating layer.

【0010】上記第2の発明の好ましい第2の態様は、
シリコン基板の表面に埋め込み絶縁層と一導電型の単結
晶シリコン層とが積層してなるSOI基板のこの単結晶
シリコン層の表面の抵抗素子領域には、逆台形状もしく
はバスタブ状の断面を有した窪みが設けられ、上記窪み
を含めて上記単結晶シリコン層の表面は層間絶縁膜によ
り覆われ、上記抵抗素子領域は、上記層間絶縁膜および
上記単結晶シリコン層を貫通して上記埋め込み絶縁層に
達する第1の溝に、取り囲まれ、上記単結晶シリコン層
の表面に設けられた高耐圧半導体素子領域は、上記層間
絶縁膜およびこの単結晶シリコン層を貫通して上記埋め
込み絶縁層に達する第2の溝に、取り囲まれ、上記窪み
と上記第1および第2の溝とにそれぞれ埋め込み絶縁膜
が充填されて、この第1の溝とこの埋め込み絶縁膜とか
らなる第1の誘電体分離領域,この第2の溝とこの埋め
込み絶縁膜とからなる第2の誘電体分離領域が形成さ
れ、上記抵抗素子領域に設けられた抵抗拡散層の側面の
全面は、上記第1の誘電体分離領域に直接に接触し、さ
らに、この抵抗拡散層の底面の全面は、上記埋め込み絶
縁層に直接に接触することを特徴とする。
[0010] In a preferred second aspect of the second invention,
The resistance element region on the surface of the single crystal silicon layer of the SOI substrate in which the buried insulating layer and the one conductivity type single crystal silicon layer are laminated on the surface of the silicon substrate has an inverted trapezoidal or bathtub-shaped cross section. The surface of the single crystal silicon layer including the depression is covered with an interlayer insulating film, and the resistance element region penetrates the interlayer insulating film and the single crystal silicon layer to form the buried insulating layer. A high breakdown voltage semiconductor element region provided on the surface of the single crystal silicon layer and surrounded by the first groove reaching the first trench reaches the buried insulating layer through the interlayer insulating film and the single crystal silicon layer. The first trench and the first and second trenches are filled with a buried insulating film, and the first dielectric is formed by the first trench and the buried insulating film. An isolation region, a second dielectric isolation region composed of the second trench and the buried insulating film is formed, and the entire side surface of the resistance diffusion layer provided in the resistance element region is covered with the first dielectric. The present invention is characterized in that it directly contacts the isolation region, and that the entire bottom surface of the resistance diffusion layer directly contacts the buried insulating layer.

【0011】上記第2の発明の好ましい第3の態様は、
シリコン基板の表面に第1の埋め込み絶縁層と一導電型
の単結晶シリコン層とが積層してなるSOI基板のこの
単結晶シリコン層の表面の抵抗素子領域の直下のこの単
結晶シリコン層中には、第2の埋め込み絶縁層が設けら
れ、上記単結晶シリコン層の表面は層間絶縁膜により覆
われ、上記抵抗素子領域は、上記層間絶縁膜および上記
単結晶シリコン層を貫通して上記第2の埋め込み絶縁層
に達する第1の溝に、取り囲まれ、上記単結晶シリコン
層の表面に設けられた高耐圧半導体素子領域は、上記層
間絶縁膜およびこの単結晶シリコン層を貫通して上記第
1の埋め込み絶縁層に達する第2の溝に、取り囲まれ、
上記第1,第2の溝にそれぞれ埋め込み絶縁膜が充填さ
れて、第1,第2の誘電体分離領域が形成され、上記抵
抗素子領域に設けられた抵抗拡散層の側面の全面は、上
記第1の誘電体分離領域に直接に接触し、さらに、この
抵抗拡散層の底面の全面は、上記第2の埋め込み絶縁層
に直接に接触することを特徴とする。
A third preferred aspect of the second invention is as follows.
In the single crystal silicon layer of the SOI substrate in which the first buried insulating layer and the one conductivity type single crystal silicon layer are laminated on the surface of the silicon substrate, directly below the resistance element region on the surface of the single crystal silicon layer Is provided with a second buried insulating layer, the surface of the single crystal silicon layer is covered with an interlayer insulating film, and the resistance element region penetrates the interlayer insulating film and the single crystal silicon layer to form the second The high-breakdown-voltage semiconductor element region provided on the surface of the single-crystal silicon layer and surrounded by the first groove reaching the buried insulating layer of the first through-hole extends through the interlayer insulating film and the single-crystal silicon layer. Surrounded by a second groove reaching the buried insulating layer of
The first and second trenches are respectively filled with a buried insulating film to form first and second dielectric isolation regions, and the entire side surface of the resistance diffusion layer provided in the resistance element region is formed as The first dielectric isolation region is directly contacted, and the entire bottom surface of the resistance diffusion layer is directly contacted with the second buried insulating layer.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明を説
明する。
Next, the present invention will be described with reference to the drawings.

【0013】誘電体分離型半導体装置の平面模式図であ
る図1(a)と、図1(a)のAA線での断面模式図で
ある図1(b)とを参照すると、本発明の第1の実施の
形態の第1の実施例による抵抗素子の構造は、以下のと
おりになっている。
Referring to FIG. 1A, which is a schematic plan view of a dielectric isolation type semiconductor device, and FIG. 1B, which is a schematic cross-sectional view taken along the line AA in FIG. The structure of the resistance element according to the first example of the first embodiment is as follows.

【0014】SOI基板101は、シリコン基板102
に、例えば1μm程度の厚さの酸化シリコンからなる埋
め込み絶縁層103と、例えば厚さが5μm程度の一導
電型の単結晶シリコン層104とが順次積層してなる。
このSOI基板101は貼り合せにより形成されている
ことから、シリコン基板102の主表面の全面が埋め込
み絶縁層103により覆われている。単結晶シリコン層
104の表面には、例えば2μm程度の接合の深さXj
(と、例えば1.4μm(=0.7Xj)程度の横方向
の拡がりと)を有した逆導電型の抵抗拡散層107a
と、図示しない高耐圧半導体素子等とが設けられてい
る。高耐圧半導体素子は、50V〜250Vの耐圧を有
している。抵抗拡散層107a等を含めて、単結晶シリ
コン層104の表面は、例えば1.5μm程度の層間絶
縁膜111により覆われている。
The SOI substrate 101 is a silicon substrate 102
Then, a buried insulating layer 103 made of, for example, silicon oxide having a thickness of about 1 μm, and a single-conductive single-crystal silicon layer 104 having a thickness of, for example, about 5 μm are sequentially laminated.
Since the SOI substrate 101 is formed by bonding, the entire main surface of the silicon substrate 102 is covered with the buried insulating layer 103. The surface of the single crystal silicon layer 104 has a junction depth Xj of about 2 μm, for example.
(And a lateral spread of, for example, about 1.4 μm (= 0.7 Xj)) of the reverse conductivity type.
And a high breakdown voltage semiconductor element (not shown). The high withstand voltage semiconductor element has a withstand voltage of 50V to 250V. The surface of the single-crystal silicon layer 104 including the resistance diffusion layer 107a and the like is covered with an interlayer insulating film 111 of, for example, about 1.5 μm.

【0015】層間絶縁膜111と単結晶シリコン層10
4とを貫通して埋め込み絶縁層103に達する溝113
aに埋め込み絶縁膜115が充填されて、誘電体分離領
域が形成されている。抵抗拡散層107aの側面の全面
は、上記従来の抵抗拡散層(407)と相違して、この
誘電体分離領域に直接に接触している。溝113aの上
端での開口幅は、例えば(抵抗拡散層107aのXjと
同程度の)2μm程度である。
The interlayer insulating film 111 and the single crystal silicon layer 10
4 to reach the buried insulating layer 103
a is filled with a buried insulating film 115 to form a dielectric isolation region. Unlike the conventional resistance diffusion layer (407), the entire side surface of the resistance diffusion layer 107a is in direct contact with the dielectric isolation region. The opening width at the upper end of the groove 113a is, for example, about 2 μm (similar to Xj of the resistance diffusion layer 107a).

【0016】層間絶縁膜111には、抵抗拡散層107
aの一端,他端にそれぞれ達するコンタクト孔116
a,117aが設けられている。層間絶縁膜111表面
には、コンタクト孔116a,117aを介して、それ
ぞれ抵抗拡散層107aの一端,他端に接続される金属
配線118a,119aが設けられている。
The interlayer insulating film 111 includes a resistance diffusion layer 107
contact holes 116 reaching one end and the other end of
a, 117a. On the surface of the interlayer insulating film 111, metal wirings 118a and 119a connected to one end and the other end of the resistance diffusion layer 107a are provided via contact holes 116a and 117a, respectively.

【0017】本第1の実施例の誘電体分離型半導体装置
の製造方法の主要工程の一例は、以下のとおりになって
いる。
An example of the main steps of the method of manufacturing the dielectric isolation type semiconductor device according to the first embodiment is as follows.

【0018】まず、熱酸化により、シリコン基板102
の主表面に埋め込み絶縁層103が形成される。一導電
型の単結晶シリコン基板が埋め込み絶縁層103の表面
に貼り合せられ、この単結晶シリコン基板が研削されて
一導電型の単結晶シリコン層104が形成される。単結
晶シリコン層104の表面には、逆導電型の抵抗拡散層
107aと、図示しない高耐圧半導体素子等とが形成さ
れる。単結晶シリコン層104の表面には、例えば酸化
シリコン系絶縁膜からなる層間絶縁膜111が形成され
る。
First, the silicon substrate 102 is thermally oxidized.
Buried insulating layer 103 is formed on the main surface of. A single conductivity type single crystal silicon substrate is attached to the surface of the buried insulating layer 103, and the single crystal silicon substrate is ground to form a single conductivity type single crystal silicon layer 104. On the surface of the single crystal silicon layer 104, a resistance diffusion layer 107a of a reverse conductivity type and a high-breakdown-voltage semiconductor element (not shown) are formed. On the surface of the single-crystal silicon layer 104, an interlayer insulating film 111 made of, for example, a silicon oxide-based insulating film is formed.

【0019】その後、溝113aが形成される。この溝
113aは、フォトレジスト膜をマスクにした層間絶縁
膜111の異方性エッチングと、層間絶縁膜111をマ
スクにした(抵抗拡散層107a並びに)単結晶シリコ
ン層104の異方性エッチングとからなる2段階の異方
性エッチングにより形成される。このエッチングに際し
て、溝113aの上端の開口幅が抵抗拡散層107aの
Xj程度に設定されているならば、この溝113aで抵
抗拡散層107aの横方向の拡がりの部分を完全にエッ
チオフし、抵抗拡散層107aの底面を溝113aの側
面に直接に交叉させることができる。単結晶シリコン層
104(等)の異方性エッチングは、酸化シリコンに対
して選択性の高いエッチングガス(例えばHBr+Cl
2 等)が用いられる。例えばLPCVDにより、酸化シ
リコン系絶縁膜が全面に形成される。この酸化シリコン
系絶縁膜にエッチバックもしくはCMPが施されて、溝
113aを充填する埋め込み絶縁膜115が残置形成さ
れて、誘電体分離領域が形成される。
Thereafter, a groove 113a is formed. The groove 113a is formed by anisotropic etching of the interlayer insulating film 111 using the photoresist film as a mask and anisotropic etching of the single crystal silicon layer 104 (and the resistance diffusion layer 107a) using the interlayer insulating film 111 as a mask. It is formed by the following two-stage anisotropic etching. In this etching, if the opening width at the upper end of the groove 113a is set to about Xj of the resistance diffusion layer 107a, the groove 113a completely etches off the laterally expanded portion of the resistance diffusion layer 107a, The bottom surface of the diffusion layer 107a can directly cross the side surface of the groove 113a. The anisotropic etching of the single crystal silicon layer 104 (or the like) is performed by using an etching gas (for example, HBr + Cl
2 ) are used. For example, a silicon oxide insulating film is formed on the entire surface by LPCVD. Etchback or CMP is performed on the silicon oxide-based insulating film to leave a buried insulating film 115 filling the groove 113a, thereby forming a dielectric isolation region.

【0020】埋め込み絶縁膜115を構成する酸化シリ
コン系絶縁膜としては、LPCVDによる第1の酸化シ
リコン系絶縁膜と、SOG膜からなる第2の酸化シリコ
ン系絶縁膜との組み合せでもよい。この場合、上記エッ
チバックもしくはCMPの前に、500℃〜700℃程
度での酸化雰囲気での熱処理を施すことが好ましい。ま
た、ここで採用するSOG膜としては、水素化シルセス
キオキサン((HSiO3/2n )を主成分としたSO
G膜が好ましい。このSOG膜の場合、熱処理による収
縮は、極めて少なくなる。
The silicon oxide-based insulating film constituting the buried insulating film 115 may be a combination of a first silicon oxide-based insulating film formed by LPCVD and a second silicon oxide-based insulating film made of an SOG film. In this case, it is preferable to perform a heat treatment in an oxidizing atmosphere at about 500 ° C. to 700 ° C. before the etch back or the CMP. The SOG film used here is an SOG film containing hydrogenated silsesquioxane ((HSiO 3/2 ) n ) as a main component.
G films are preferred. In the case of this SOG film, shrinkage due to heat treatment is extremely small.

【0021】なお、抵抗拡散層,高耐圧半導体素子等の
形成の前に溝を含んでなる誘電体分離領域を形成する製
造方法を採用するならば、熱酸化により溝の側面に酸化
シリコン膜を形成して、酸化シリコン系絶縁膜を形成
し、埋め込み絶縁膜を形成することができる。
If a manufacturing method of forming a dielectric isolation region including a groove before forming a resistance diffusion layer, a high breakdown voltage semiconductor element, or the like is employed, a silicon oxide film is formed on the side surface of the groove by thermal oxidation. Then, a silicon oxide-based insulating film can be formed, and a buried insulating film can be formed.

【0022】続いて、抵抗拡散層107aの一端,他端
にそれぞれ達するコンタクト孔116a,117aが、
層間絶縁膜111に形成される。コンタクト孔116
a,117aを介してそれぞれ抵抗拡散層107aの一
端,他端に接続される金属配線118a,119aが、
層間絶縁膜111表面には形成される。
Subsequently, contact holes 116a and 117a reaching one end and the other end of the resistance diffusion layer 107a, respectively, are formed.
It is formed on the interlayer insulating film 111. Contact hole 116
a, 117a are connected to one end and the other end of the resistance diffusion layer 107a, respectively.
It is formed on the surface of the interlayer insulating film 111.

【0023】本第1の実施例による抵抗拡散層107a
は、これの側面全面が溝113aを含んでなる誘電体分
離領域に直接に覆われていることから、(結果として抵
抗拡散層107aの横方向の拡がりの部分が除去されて
ため)これの抵抗値のばらつきが抑制される。さらに本
第1の実施例によると、従来構造の抵抗拡散層よりこれ
の占有面積の縮小が容易になる。
The resistance diffusion layer 107a according to the first embodiment.
Since the entire side surface is directly covered with the dielectric isolation region including the groove 113a, the resistance spreading layer 107a is removed (as a result, the lateral spread portion is removed). Variations in values are suppressed. Further, according to the first embodiment, it is easier to reduce the occupied area of the resistance diffusion layer than the resistance diffusion layer having the conventional structure.

【0024】誘電体分離型半導体装置の平面模式図であ
る図2(a)と、図2(a)のAA線での断面模式図で
ある図2(b)とを参照すると、本発明の第1の実施の
形態の第2の実施例による抵抗素子の構造は、以下のと
おりになっている。
Referring to FIG. 2A, which is a schematic plan view of the dielectric isolation type semiconductor device, and FIG. 2B, which is a schematic cross-sectional view taken along the line AA in FIG. The structure of the resistance element according to the second example of the first embodiment is as follows.

【0025】上記第1の実施例と同様に、SOI基板1
01は、シリコン基板102に酸化シリコンからなる埋
め込み絶縁層103と一導電型の単結晶シリコン層10
4とが順次積層してなる。
As in the first embodiment, the SOI substrate 1
01 denotes a buried insulating layer 103 made of silicon oxide and a single conductivity type single crystal silicon layer 10 on a silicon substrate 102.
4 are sequentially laminated.

【0026】上記第1の実施例と相違して、単結晶シリ
コン層104の表面には、例えば2μm程度の接合の深
さXj(と、例えば1.4μm(=0.7Xj)程度の
横方向の拡がりと)を有した逆導電型の抵抗拡散層10
7bと、図示しない高耐圧半導体素子等とが設けられて
いる。抵抗拡散層107bは蛇行した平面形状を有して
いる。抵抗拡散層107b等を含めて、単結晶シリコン
層104の表面は、層間絶縁膜111により覆われてい
る。
Unlike the first embodiment, the surface of the single-crystal silicon layer 104 has a junction depth Xj of about 2 μm (for example, and a lateral direction of about 1.4 μm (= 0.7Xj)). Resistance diffusion layer 10 of the opposite conductivity type having
7b and a high breakdown voltage semiconductor element (not shown) and the like are provided. The resistance diffusion layer 107b has a meandering planar shape. The surface of the single crystal silicon layer 104 including the resistance diffusion layer 107b and the like is covered with an interlayer insulating film 111.

【0027】層間絶縁膜111と単結晶シリコン層10
4とを貫通して埋め込み絶縁層103に達する溝113
bに埋め込み絶縁膜115が充填されて、誘電体分離領
域が形成されている。抵抗拡散層107bの側面の全面
も、上記第1の実施例と同様に、この誘電体分離領域に
直接に接触している。溝113bの上端での開口幅は、
例えば(抵抗拡散層107bのXjと同程度の)2μm
程度である。
The interlayer insulating film 111 and the single crystal silicon layer 10
4 to reach the buried insulating layer 103
b is filled with a buried insulating film 115 to form a dielectric isolation region. The entire side surface of the resistance diffusion layer 107b is also in direct contact with the dielectric isolation region, as in the first embodiment. The opening width at the upper end of the groove 113b is
For example, 2 μm (similar to Xj of the resistance diffusion layer 107b)
It is about.

【0028】層間絶縁膜111には、抵抗拡散層107
bの一端,他端にそれぞれ達するコンタクト孔116
b,117bが設けられている。層間絶縁膜111表面
には、コンタクト孔116b,117bを介して、それ
ぞれ抵抗拡散層107bの一端,他端に接続される金属
配線118b,119bが設けられている。
The interlayer insulating film 111 has a resistance diffusion layer 107
contact holes 116 that reach one end and the other end of b, respectively.
b, 117b are provided. On the surface of the interlayer insulating film 111, metal wirings 118b and 119b connected to one end and the other end of the resistance diffusion layer 107b are provided via contact holes 116b and 117b, respectively.

【0029】本第2の実施例は、上記第1の実施例の有
した効果を有している。さらに、従来構造で蛇行した平
面形状を有する抵抗拡散層を形成する場合、平行した部
位での双方から延びる空乏層の影響を低減するため、空
隙間隔を縮小することが困難であったが、本第2の実施
例では空隙間隔の縮小が容易になる。
The second embodiment has the same advantages as the first embodiment. Furthermore, in the case of forming a resistance diffusion layer having a meandering planar shape in the conventional structure, it is difficult to reduce the gap between the air gaps in order to reduce the influence of the depletion layer extending from both sides in the parallel portion. In the second embodiment, the gap can be easily reduced.

【0030】本発明の上記第1の実施の形態による逆導
電型の抵抗拡散層と一導電型の単結晶シリコン層との間
にはPN接合が形成されている。本発明の誘電体分離型
半導体装置は、上記第1の実施の形態に限定されるもの
ではない。
A PN junction is formed between the reverse conductivity type resistance diffusion layer and the one conductivity type single crystal silicon layer according to the first embodiment of the present invention. The dielectric isolation type semiconductor device of the present invention is not limited to the first embodiment.

【0031】本発明の第2,第3の実施の形態による抵
抗拡散層は、その底面全面が埋み込み絶縁層に直接に接
触している。このため、上記第1の実施の形態と相違し
て、抵抗拡散層の導電型が逆導電型に限定されなくな
り、設計の自由度が向上する。本発明の第2の実施の形
態は、例えば50V〜75V程度の比較的低い高耐圧半
導体素子を含む誘電体分離型半導体装置に適用するのが
好ましい。また、本発明の第2の実施の形態は、50V
〜250V程度の広範囲の高耐圧半導体素子を含む誘電
体分離型半導体装置に適用が可能である。
In the resistance diffusion layers according to the second and third embodiments of the present invention, the entire bottom surface is in direct contact with the buried insulating layer. Therefore, unlike the first embodiment, the conductivity type of the resistance diffusion layer is not limited to the opposite conductivity type, and the degree of freedom in design is improved. The second embodiment of the present invention is preferably applied to a dielectric isolation type semiconductor device including a relatively low withstand voltage semiconductor element of, for example, about 50 V to 75 V. In the second embodiment of the present invention, the 50 V
The present invention can be applied to a dielectric isolation type semiconductor device including a high-voltage semiconductor element in a wide range of about 250 V.

【0032】誘電体分離型半導体装置の断面模式図であ
る図3を参照すると、本発明の第2の実施の形態の第1
の実施例による誘電体分離型半導体装置の概要は、以下
のとおりになっている。
Referring to FIG. 3, which is a schematic sectional view of a dielectric isolation type semiconductor device, the first embodiment of the present invention will be described.
The outline of the dielectric isolation type semiconductor device according to the embodiment is as follows.

【0033】SOI基板201は、シリコン基板202
に、例えば1μm程度の厚さの酸化シリコンからなる埋
め込み絶縁層203と、例えば厚さが2μm程度の一導
電型の単結晶シリコン層204とが順次積層してなる。
このSOI基板201も貼り合せにより形成されている
ことから、シリコン基板202の主表面の全面が埋め込
み絶縁層203により覆われている。単結晶シリコン層
204の表面の抵抗素子領域には、例えば1μm程度の
深さの窪み205が設けられている。この窪み205
は、例えば単結晶シリコン層204の異方性ウェットエ
ッチングにより形成されて、逆台形状の断面を有してい
る(あるいは、等方性エッチングにより形成されたバス
タブ状の断面を有した窪みでもよい)。
The SOI substrate 201 is a silicon substrate 202
Then, a buried insulating layer 203 made of, for example, silicon oxide having a thickness of, for example, about 1 μm, and a single-conductive single-crystal silicon layer 204 having a thickness of, for example, about 2 μm are sequentially laminated.
Since the SOI substrate 201 is also formed by bonding, the entire main surface of the silicon substrate 202 is covered with the buried insulating layer 203. A recess 205 having a depth of, for example, about 1 μm is provided in the resistance element region on the surface of the single crystal silicon layer 204. This depression 205
Is formed by, for example, anisotropic wet etching of the single crystal silicon layer 204 and has an inverted trapezoidal cross section (or a depression having a bathtub-shaped cross section formed by isotropic etching). ).

【0034】単結晶シリコン層204の表面の(窪み2
05の底部からなる)抵抗素子領域には、例えば少なく
とも1μm程度の接合の深さXj(と、例えば少なくと
も0.7μm(=0.7Xj)程度の横方向の拡がり
と)を有した逆導電型の抵抗拡散層207が設けられて
いる。単結晶シリコン層204の表面の高耐圧半導体素
子領域には、図示しない高耐圧半導体素子が設けられて
いる。高耐圧半導体素子は、50V〜75V程度の耐圧
を有している。
The surface of the single-crystal silicon layer 204 (the depression 2
In the resistive element region (consisting of the bottom of FIG. 05), a reverse conductivity type having, for example, a junction depth Xj of at least about 1 μm (and a lateral extension of at least about 0.7 μm (= 0.7Xj), for example) is provided. Is provided. A high breakdown voltage semiconductor element (not shown) is provided in the high breakdown voltage semiconductor element region on the surface of the single crystal silicon layer 204. The high breakdown voltage semiconductor element has a breakdown voltage of about 50V to 75V.

【0035】抵抗拡散層207,窪み205等を含め
て、単結晶シリコン層204の表面は、例えば1μm程
度の層間絶縁膜211により覆われている。窪み205
の部分の層間絶縁膜211の表面には、酸化シリコン系
絶縁膜からなる第1の埋め込み絶縁膜212が設けられ
ている。埋め込み絶縁膜212の上面と、窪み205を
除いた部分における層間絶縁膜211の上面とは、概ね
一致している。埋め込み絶縁膜212は、水素化シルセ
スキオキサンを主成分としたSOG膜から構成されてい
ることが好ましい。
The surface of the single crystal silicon layer 204, including the resistance diffusion layer 207 and the depression 205, is covered with an interlayer insulating film 211 of, for example, about 1 μm. Hollow 205
A first buried insulating film 212 made of a silicon oxide-based insulating film is provided on the surface of the interlayer insulating film 211 in this portion. The upper surface of the buried insulating film 212 and the upper surface of the interlayer insulating film 211 except for the recess 205 substantially coincide with each other. The buried insulating film 212 is preferably made of an SOG film containing hydrogenated silsesquioxane as a main component.

【0036】抵抗素子領域には、上記第1の埋め込み絶
縁膜212と、層間絶縁膜211と、窪み205の底部
をなす単結晶シリコン層204とを貫通して、埋め込み
絶縁層203に達する第1の溝213aが設けられてい
る。溝213aの上端での開口幅は、少なくとも例えば
1μm程度である。高耐圧半導体素子領域には、層間絶
縁膜211と、単結晶シリコン層204とを貫通して、
埋め込み絶縁層203に達する第2の溝214aが設け
られている。溝214aの上端での開口幅は、例えば溝
213aの上端での開口幅と同じである。
In the resistive element region, the first buried insulating film 212, the interlayer insulating film 211, and the first crystal silicon layer 204 forming the bottom of the depression 205 penetrate and reach the buried insulating layer 203. Groove 213a is provided. The opening width at the upper end of the groove 213a is at least about 1 μm, for example. In the high breakdown voltage semiconductor element region, the interlayer insulating film 211 and the single crystal silicon layer 204 are penetrated,
A second groove 214a reaching the buried insulating layer 203 is provided. The opening width at the upper end of the groove 214a is the same as the opening width at the upper end of the groove 213a, for example.

【0037】溝213a,214aは、それぞれ第2の
埋め込み絶縁膜215aにより充填されている。溝21
3aおよび埋め込み絶縁膜215aから第1の誘電体分
離領域が構成され、溝214aおよび埋め込み絶縁膜2
15aから第2の誘電体分離領域が構成されている。抵
抗拡散層207の側面の全面は、上記第1の実施の形態
と同様に、第1の誘電体分離領域に直接に接触してい
る。
The grooves 213a and 214a are respectively filled with a second buried insulating film 215a. Groove 21
3a and the buried insulating film 215a form a first dielectric isolation region, and the trench 214a and the buried insulating film 2
15a constitutes a second dielectric isolation region. As in the first embodiment, the entire side surface of the resistance diffusion layer 207 is in direct contact with the first dielectric isolation region.

【0038】埋め込み絶縁膜215aを構成する酸化シ
リコン系絶縁膜としては、上記第1の実施の形態の上記
第1の実施例と同様に、LPCVDによる酸化シリコン
系絶縁膜のみ、もしくは、LPCVDによる酸化シリコ
ン系絶縁膜およびSOG膜からなる酸化シリコン系絶縁
膜の積層膜からなる。この積層膜からなる場合には、S
OG膜としては、水素化シルセスキオキサンを主成分と
したSOG膜が好ましい。
As the silicon oxide-based insulating film constituting the buried insulating film 215a, as in the first example of the first embodiment, only the silicon oxide-based insulating film by LPCVD or oxidation by LPCVD is used. It is formed of a laminated film of a silicon-based insulating film made of a silicon-based insulating film and an SOG film. When this laminated film is formed, S
As the OG film, an SOG film containing hydrogenated silsesquioxane as a main component is preferable.

【0039】抵抗素子領域には、埋め込み絶縁膜212
および層間絶縁膜211を貫通して、抵抗拡散層207
の一端,他端にそれぞれ達するコンタクト孔216a,
217aが設けられている。抵抗素子領域の埋め込み絶
縁膜212の表面には、コンタクト孔216a,217
aを介して、それぞれ抵抗拡散層207の一端,他端に
接続される金属配線218a,219aが設けられてい
る。
A buried insulating film 212 is formed in the resistance element region.
And the resistance diffusion layer 207 through the interlayer insulating film 211.
Contact holes 216a reaching one end and the other end of
217a is provided. Contact holes 216a and 217 are formed on the surface of the buried insulating film 212 in the resistance element region.
Metal wirings 218a and 219a connected to one end and the other end of the resistance diffusion layer 207 via a are provided.

【0040】本第2の実施の形態の本第1の実施例によ
る抵抗拡散層207は、上記第1の実施の形態の上記第
1,第2の実施例の有した効果を有している。さらに、
本第2の実施の形態の本第1の実施例の抵抗拡散層20
7は、上記第1の実施の形態の上記第1,第2の実施例
の抵抗拡散層に比べて、(PN接合が形成されていない
ことから)寄生容量が低減される。
The resistance diffusion layer 207 according to the first example of the second embodiment has the same effects as those of the first and second examples of the first embodiment. . further,
Resistance diffusion layer 20 of the first embodiment of the second embodiment
7, the parasitic capacitance is reduced (because a PN junction is not formed) as compared with the resistance diffusion layers of the first and second examples of the first embodiment.

【0041】なお、本第2の実施の形態の本第1の実施
例の抵抗拡散層の導電型は、逆導電型に限定されるもの
ではない。また、上記第1の実施の形態の上記第2の実
施例と同様に、本第2の実施の形態の本第1の実施例
は、蛇行した平面形状を有した抵抗拡散層に適用するこ
とができる。
The conductivity type of the resistance diffusion layer in the first example of the second embodiment is not limited to the opposite conductivity type. Further, like the second example of the first embodiment, the first example of the second embodiment is applicable to a resistance diffusion layer having a meandering planar shape. Can be.

【0042】誘電体分離型半導体装置の断面模式図であ
る図4を参照すると、本発明の第2の実施の形態の第2
の実施例による誘電体分離型半導体装置の概要は、以下
のとおりになっている。
Referring to FIG. 4, which is a schematic sectional view of a dielectric isolation type semiconductor device, a second embodiment of the present invention will be described.
The outline of the dielectric isolation type semiconductor device according to the embodiment is as follows.

【0043】本第2の実施の形態の上記第1の実施例と
同様に、SOI基板201は、シリコン基板202に、
例えば1μm程度の厚さの酸化シリコンからなる埋め込
み絶縁層203と、例えば厚さが2μm程度の一導電型
の単結晶シリコン層204とが順次積層してなる。この
SOI基板201も貼り合せにより形成されていること
から、シリコン基板202の主表面の全面が埋め込み絶
縁層203により覆われている。単結晶シリコン層20
4の表面の抵抗素子領域には、例えば1μm程度の深さ
の窪み205が設けられている。この窪み205は、逆
台形状あるいはバスタブ状の断面を有している。
As in the first embodiment of the second embodiment, the SOI substrate 201 is
For example, a buried insulating layer 203 made of silicon oxide having a thickness of about 1 μm and a single conductivity type single crystal silicon layer 204 having a thickness of about 2 μm are sequentially laminated. Since the SOI substrate 201 is also formed by bonding, the entire main surface of the silicon substrate 202 is covered with the buried insulating layer 203. Single crystal silicon layer 20
A recess 205 having a depth of, for example, about 1 μm is provided in the resistance element region on the surface of No. 4. The depression 205 has an inverted trapezoidal shape or a bathtub-shaped cross section.

【0044】本第2の実施の形態の上記第1の実施例と
同様に、単結晶シリコン層204の表面の(窪み205
の底部からなる)抵抗素子領域には、例えば少なくとも
1μm程度の接合の深さXj(と、例えば少なくとも
0.7μm(=0.7Xj)程度の横方向の拡がりと)
を有した一導電型の抵抗拡散層208が設けられてい
る。単結晶シリコン層204の表面の高耐圧半導体素子
領域には、図示しない高耐圧半導体素子が設けられてい
る。高耐圧半導体素子は、50V〜75V程度の耐圧を
有している。抵抗拡散層208,窪み205等を含め
て、単結晶シリコン層204の表面は、例えば1μm程
度の層間絶縁膜211により覆われている。
As in the first embodiment of the second embodiment, the surface of the single crystal silicon
In the resistive element region (consisting of the bottom portion), for example, a junction depth Xj of at least about 1 μm (and a lateral extension of at least about 0.7 μm (= 0.7Xj), for example)
Is provided with a resistance diffusion layer 208 of one conductivity type. A high breakdown voltage semiconductor element (not shown) is provided in the high breakdown voltage semiconductor element region on the surface of the single crystal silicon layer 204. The high breakdown voltage semiconductor element has a breakdown voltage of about 50V to 75V. The surface of the single-crystal silicon layer 204, including the resistance diffusion layer 208, the depression 205, and the like, is covered with, for example, an interlayer insulating film 211 of about 1 μm.

【0045】本第2の実施の形態の上記第1の実施例と
相違して、抵抗素子領域には、層間絶縁膜211と、窪
み205の底部をなす単結晶シリコン層204とを貫通
して、埋め込み絶縁層203に達する第1の溝213b
が設けられている。溝213bの上端での開口幅は、少
なくとも例えば1μm程度である。本第2の実施の形態
の上記第1の実施例と同様に、高耐圧半導体素子領域に
は、層間絶縁膜211と、単結晶シリコン層204とを
貫通して、埋め込み絶縁層203に達する第2の溝21
4bが設けられている。溝214bの上端での開口幅
は、例えば溝213bの上端での開口幅と同じである。
溝213bと溝214bとを形成するためのフォトレソ
グラフィは、別々であることが好ましい。
Unlike the first embodiment of the second embodiment, the resistance element region penetrates the interlayer insulating film 211 and the single-crystal silicon layer 204 forming the bottom of the recess 205. , First groove 213b reaching buried insulating layer 203
Is provided. The opening width at the upper end of the groove 213b is at least about 1 μm, for example. As in the first example of the second embodiment, in the high-breakdown-voltage semiconductor element region, the second through the interlayer insulating film 211 and the single-crystal silicon layer 204 to reach the buried insulating layer 203. 2 grooves 21
4b is provided. The opening width at the upper end of the groove 214b is, for example, the same as the opening width at the upper end of the groove 213b.
The photolithography for forming the groove 213b and the groove 214b is preferably separate.

【0046】本第2の実施の形態の上記第1の実施例と
相違して、溝213bおよび溝214bと窪み205と
が、それぞれ埋め込み絶縁膜215bにより充填されて
いる。溝213bおよび埋め込み絶縁膜215bから第
1の誘電体分離領域が構成され、溝214bおよび埋め
込み絶縁膜215bから第2の誘電体分離領域が構成さ
れている。抵抗拡散層208の側面の全面は、上記第1
の実施の形態と同様に、第1の誘電体分離領域に直接に
接触している。
Unlike the first embodiment of the second embodiment, the trench 213b, the trench 214b, and the depression 205 are filled with a buried insulating film 215b. The trench 213b and the buried insulating film 215b constitute a first dielectric isolation region, and the trench 214b and the buried insulating film 215b constitute a second dielectric isolation region. The entire surface of the side surface of the resistance diffusion layer 208 is
As in the first embodiment, the first dielectric isolation region is in direct contact with the first dielectric isolation region.

【0047】埋め込み絶縁膜215bの形成方法の一例
は、次のとおりである。まず、LPCVDによる酸化シ
リコン系絶縁膜が形成されて、続いて、例えば水素化シ
ルセスキオキサンを主成分としたSOG膜が形成され
る。500℃〜700℃程度での酸化雰囲気での熱処理
が施された後、エッチバックもしくはCMPが施され、
埋め込み絶縁膜215bが残置形成される。
An example of a method for forming the buried insulating film 215b is as follows. First, a silicon oxide-based insulating film is formed by LPCVD, and then, for example, an SOG film mainly containing silsesquioxane hydride is formed. After heat treatment in an oxidizing atmosphere at about 500 ° C. to 700 ° C., etch back or CMP is performed,
The buried insulating film 215b is left.

【0048】抵抗素子領域には、埋め込み絶縁膜215
bおよび層間絶縁膜211を貫通して、抵抗拡散層20
8の一端,他端にそれぞれ達するコンタクト孔216
b,217bが設けられている。抵抗素子領域の埋め込
み絶縁膜215bの表面には、コンタクト孔216b,
217bを介して、それぞれ抵抗拡散層208の一端,
他端に接続される金属配線218b,219bが設けら
れている。
A buried insulating film 215 is formed in the resistance element region.
b and the interlayer insulating film 211,
Contact holes 216 reaching one end and the other end of
b, 217b. A contact hole 216b, a contact hole 216b,
217b, one end of the resistance diffusion layer 208,
Metal wirings 218b and 219b connected to the other end are provided.

【0049】本第2の実施の形態の本第2の実施例によ
る抵抗拡散層208は、本第2の実施の形態の上記第1
の実施例の有した効果を有している。
The resistance diffusion layer 208 according to the second embodiment of the second embodiment is different from the first embodiment of the second embodiment.
This has the effect of the embodiment of FIG.

【0050】なお、本第2の実施の形態の本第2の実施
例の抵抗拡散層の導電型も、一導電型に限定されるもの
ではない。また、上記第1の実施の形態の上記第2の実
施例と同様に、本第2の実施の形態の本第2の実施例
も、蛇行した平面形状を有した抵抗拡散層に適用するこ
とができる。
The conductivity type of the resistance diffusion layer of the second embodiment of the second embodiment is not limited to one conductivity type. Further, like the second example of the first embodiment, the second example of the second embodiment is also applied to a resistance diffusion layer having a meandering planar shape. Can be.

【0051】誘電体分離型半導体装置の断面模式図であ
る図5を参照すると、本発明の第3の実施の形態の一実
施例による誘電体分離型半導体装置の概要は、以下のと
おりになっている。
Referring to FIG. 5, which is a schematic sectional view of a dielectric isolation type semiconductor device, an outline of a dielectric isolation type semiconductor device according to an example of the third embodiment of the present invention is as follows. ing.

【0052】SOI基板301は、シリコン基板302
に、例えば1μm程度の厚さの酸化シリコンからなる第
1の埋め込み絶縁層303と、例えば厚さが5μm程度
の一導電型の単結晶シリコン層504とが順次積層して
なる。このSOI基板301も貼り合せにより形成され
ていることから、シリコン基板302の主表面の全面が
埋め込み絶縁層303により覆われている。抵抗素子領
域直下の単結晶シリコン層304中には、例えば1μm
程度の厚さの第2の埋め込み絶縁層306が設けられて
いる。この第2の埋め込み絶縁層306は、高ドーズ量
の酸素のイオン注入と活性化熱処理とにより形成され
る。埋め込み絶縁層306上での単結晶シリコン層30
4の厚さは、例えば2μm程度である。
The SOI substrate 301 is a silicon substrate 302
Then, a first buried insulating layer 303 made of, for example, silicon oxide having a thickness of, for example, about 1 μm, and a single-conductive single-crystal silicon layer 504 having a thickness, for example, of about 5 μm, are sequentially laminated. Since this SOI substrate 301 is also formed by bonding, the entire main surface of the silicon substrate 302 is covered with the buried insulating layer 303. In the single crystal silicon layer 304 immediately below the resistance element region, for example, 1 μm
A second buried insulating layer 306 having a thickness of about 30 nm is provided. The second buried insulating layer 306 is formed by ion implantation of high dose oxygen and activation heat treatment. Single-crystal silicon layer 30 on buried insulating layer 306
The thickness of 4 is, for example, about 2 μm.

【0053】単結晶シリコン層304の表面の抵抗素子
領域には、例えば少なくとも2μm程度の接合の深さX
j(と、例えば少なくとも1.4μm(=0.7Xj)
程度の横方向の拡がりと)を有した逆導電型の抵抗拡散
層307が設けられている。単結晶シリコン層304の
表面の高耐圧半導体素子領域には、図示しない高耐圧半
導体素子が設けられている。高耐圧半導体素子は、50
V〜250V程度の耐圧を有している。単結晶シリコン
層304の表面は、例えば1.5μm程度の膜厚の酸化
シリコン系絶縁膜からなる層間絶縁膜311により覆わ
れている。
The resistance element region on the surface of the single crystal silicon layer 304 has a junction depth X of at least about 2 μm, for example.
j (and, for example, at least 1.4 μm (= 0.7Xj)
And a resistance diffusion layer 307 of the opposite conductivity type having a degree of lateral spread. In the high-breakdown-voltage semiconductor element region on the surface of the single-crystal silicon layer 304, a high-breakdown-voltage semiconductor element (not shown) is provided. The high breakdown voltage semiconductor element is 50
It has a withstand voltage of about V to 250V. The surface of the single crystal silicon layer 304 is covered with an interlayer insulating film 311 made of, for example, a silicon oxide insulating film having a thickness of about 1.5 μm.

【0054】抵抗素子領域には、層間絶縁膜311と、
単結晶シリコン層204とを貫通して、第2の埋め込み
絶縁層306に達する第1の溝313が設けられてい
る。溝313の上端での開口幅は、少なくとも例えば2
μm程度である。高耐圧半導体素子領域には、層間絶縁
膜311と、単結晶シリコン層304とを貫通して、第
1の埋め込み絶縁層303に達する第2の溝314が設
けられている。溝314の上端での開口幅は、例えば溝
313の上端での開口幅と同じである。
In the resistance element region, an interlayer insulating film 311
A first groove 313 penetrating through the single crystal silicon layer 204 and reaching the second buried insulating layer 306 is provided. The opening width at the upper end of the groove 313 is at least, for example, 2
It is about μm. In the high breakdown voltage semiconductor element region, a second groove 314 that penetrates through the interlayer insulating film 311 and the single crystal silicon layer 304 and reaches the first buried insulating layer 303 is provided. The opening width at the upper end of the groove 314 is the same as the opening width at the upper end of the groove 313, for example.

【0055】溝313,314は、それぞれ埋め込み絶
縁膜315により充填されている。溝313および埋め
込み絶縁膜315から第1の誘電体分離領域が構成さ
れ、溝314および埋め込み絶縁膜315から第2の誘
電体分離領域が構成されている。抵抗拡散層307の側
面の全面は、上記第1,第2の実施の形態と同様に、第
1の誘電体分離領域に直接に接触している。埋め込み絶
縁膜315を構成する酸化シリコン系絶縁膜としては、
上記第1の実施の形態の上記第1の実施例と同様に、L
PCVDによる酸化シリコン系絶縁膜のみ、もしくは、
LPCVDによる酸化シリコン系絶縁膜およびSOG膜
からなる酸化シリコン系絶縁膜の積層膜からなる。この
積層膜からなる場合には、SOG膜としては、水素化シ
ルセスキオキサンを主成分としたSOG膜が好ましい。
The grooves 313 and 314 are filled with a buried insulating film 315, respectively. The groove 313 and the buried insulating film 315 form a first dielectric isolation region, and the groove 314 and the buried insulating film 315 form a second dielectric isolation region. The entire side surface of the resistance diffusion layer 307 is in direct contact with the first dielectric isolation region as in the first and second embodiments. As the silicon oxide-based insulating film constituting the buried insulating film 315,
As in the first example of the first embodiment, L
Only silicon oxide insulating film by PCVD, or
It is composed of a laminated film of a silicon oxide-based insulating film formed by LPCVD and a silicon oxide-based insulating film made of an SOG film. When this laminated film is formed, the SOG film is preferably an SOG film containing hydrogenated silsesquioxane as a main component.

【0056】抵抗素子領域には、層間絶縁膜311を貫
通して、抵抗拡散層307の一端,他端にそれぞれ達す
るコンタクト孔316,317が設けられている。抵抗
素子領域の層間絶縁膜311の表面には、コンタクト孔
316,317を介して、それぞれ抵抗拡散層307の
一端,他端に接続される金属配線318,319が設け
られている。
In the resistance element region, there are provided contact holes 316 and 317 penetrating through the interlayer insulating film 311 and reaching one end and the other end of the resistance diffusion layer 307, respectively. On the surface of the interlayer insulating film 311 in the resistance element region, metal wirings 318 and 319 connected to one end and the other end of the resistance diffusion layer 307 are provided via contact holes 316 and 317, respectively.

【0057】本第3の実施の形態の本一実施例による抵
抗拡散層307は、上記第1,第2の実施の形態の有し
た効果を有している。さらに、本第3の実施の形態の本
一実施例の抵抗拡散層307も、上記第1の実施の形態
の上記第1,第2の実施例の抵抗拡散層に比べて、(P
N接合が形成されていないことから)寄生容量が低減さ
れる。
The resistance diffusion layer 307 according to the present example of the third embodiment has the same effects as those of the first and second embodiments. Further, the resistance diffusion layer 307 of the present example of the third embodiment is also different from the resistance diffusion layers of the first and second examples of the first embodiment by (P
Parasitic capacitance is reduced (because no N-junction is formed).

【0058】なお、本第3の実施の形態の本一実施例の
抵抗拡散層の導電型も、逆導電型に限定されるものでは
ない。また、上記第1の実施の形態の上記第2の実施例
と同様に、本第3の実施の形態の本一実施例は、蛇行し
た平面形状を有した抵抗拡散層に適用することができ
る。
Note that the conductivity type of the resistance diffusion layer of the present example of the third embodiment is not limited to the reverse conductivity type. Further, similarly to the second example of the first embodiment, the first example of the third embodiment can be applied to a resistance diffusion layer having a meandering planar shape. .

【0059】[0059]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の誘電体分
離型半導体装置の抵抗拡散層の少なくとも側面の全面
は、溝に埋め込み絶縁膜が充填してなる誘電体分離領域
に直接に接触している。このため、本発明の採用によ
り、抵抗拡散層の抵抗値のばらつきを低減することが容
易になる。
As described above, at least the entire side surface of the resistance diffusion layer of the dielectric isolation type semiconductor device of the present invention is in direct contact with the dielectric isolation region in which the trench is filled with the insulating film. ing. Therefore, by employing the present invention, it is easy to reduce the variation in the resistance value of the resistance diffusion layer.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態の第1の実施例の平
面模式図および断面模式図である。
FIG. 1 is a schematic plan view and a schematic sectional view of a first example of the first embodiment of the present invention.

【図2】上記第1の実施の形態の第2の実施例の平面模
式図および断面模式図である。
FIG. 2 is a schematic plan view and a schematic sectional view of a second example of the first embodiment.

【図3】本発明の第2の実施の形態の第1の実施例の断
面模式図である。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a first example of the second embodiment of the present invention.

【図4】上記第2の実施の形態の第2の実施例の断面模
式図である。
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a second example of the second embodiment.

【図5】本発明の第3の実施の形態の一実施例の断面模
式図である。
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of one example of the third embodiment of the present invention.

【図6】従来の誘電体分離型半導体装置の平面模式図お
よび断面模式図である。
FIG. 6 is a schematic plan view and a schematic cross-sectional view of a conventional dielectric isolation type semiconductor device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

101,201,301,401 SOI基板 102,202,302,402 シリコン基板 103,203,303,306,403 埋め込み
絶縁層 104,204,304,404 単結晶シリコン層 107a,107b,207,208,307,407
抵抗拡散層 111,211,311,411 層間絶縁膜 113a,113b,213a,213b,214a,
214b,313,314,413 溝 115,212,215a,215b,315,415
埋め込み絶縁膜 116a,116b,117a,117b,216a,
216b,217a,217b,316,317,41
6,417 コンタクト孔 118a,118b,119a,119b,218a,
218b,219a,219b,318,319,41
8,419 金属配線 205 窪み
101, 201, 301, 401 SOI substrate 102, 202, 302, 402 Silicon substrate 103, 203, 303, 306, 403 Buried insulating layer 104, 204, 304, 404 Single crystal silicon layer 107a, 107b, 207, 208, 307 , 407
Resistance diffusion layers 111, 211, 311, 411 Interlayer insulating films 113a, 113b, 213a, 213b, 214a,
214b, 313, 314, 413 Grooves 115, 212, 215a, 215b, 315, 415
Embedded insulating films 116a, 116b, 117a, 117b, 216a,
216b, 217a, 217b, 316, 317, 41
6,417 contact holes 118a, 118b, 119a, 119b, 218a,
218b, 219a, 219b, 318, 319, 41
8,419 metal wiring 205 hollow

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 シリコン基板の表面に埋め込み絶縁層と
一導電型の単結晶シリコン層とが積層してなるSOI基
板の該単結晶シリコン層の表面には、逆導電型の抵抗拡
散層が設けられ、 前記抵抗拡散層の側面の全面は、前記単結晶シリコン層
の表面から前記埋め込み絶縁層に達する溝に埋め込み絶
縁膜が充填されてなる誘電体分離領域に、直接に接触し
ていることを特徴とする誘電体分離型半導体装置。
1. An SOI substrate in which a buried insulating layer and a one-conductivity-type single-crystal silicon layer are laminated on the surface of a silicon substrate, a reverse-conductivity-type resistance diffusion layer is provided on the surface of the single-crystal silicon layer. The entire surface of the side surface of the resistance diffusion layer is in direct contact with a dielectric isolation region formed by filling a trench reaching the buried insulating layer from the surface of the single crystal silicon layer with a buried insulating film. A dielectric isolation type semiconductor device characterized by the above-mentioned.
【請求項2】 前記抵抗拡散層が、蛇行した平面形状を
有する請求項1記載の誘電体分離型半導体装置。
2. The dielectric isolation type semiconductor device according to claim 1, wherein said resistance diffusion layer has a meandering planar shape.
【請求項3】 シリコン基板の表面に埋め込み絶縁層と
一導電型の単結晶シリコン層とが積層してなるSOI基
板の該単結晶シリコン層の表面には、所要導電型の抵抗
拡散層が設けられ、 前記抵抗拡散層の側面の全面は、前記単結晶シリコン層
の表面から前記埋め込み絶縁層に達する溝に埋め込み絶
縁膜が充填されてなる誘電体分離領域に、直接に接触
し、 さらに、前記抵抗拡散層の底面の全面は、前記埋め込み
絶縁膜に、直接に接触していることを特徴とする誘電体
分離型半導体装置。
3. An SOI substrate in which a buried insulating layer and one conductivity type single crystal silicon layer are laminated on the surface of a silicon substrate, a required conductivity type resistance diffusion layer is provided on the surface of the single crystal silicon layer. Wherein the entire surface of the side surface of the resistance diffusion layer is directly in contact with a dielectric isolation region formed by filling a trench reaching the buried insulating layer from the surface of the single crystal silicon layer with a buried insulating film; A dielectric isolation type semiconductor device, wherein the entire bottom surface of the resistance diffusion layer is in direct contact with the buried insulating film.
【請求項4】 前記抵抗拡散層が、蛇行した平面形状を
有する請求項3記載の誘電体分離型半導体装置。
4. The dielectric isolation type semiconductor device according to claim 3, wherein said resistance diffusion layer has a meandering planar shape.
【請求項5】 シリコン基板の表面に埋め込み絶縁層と
一導電型の単結晶シリコン層とが積層してなるSOI基
板の該単結晶シリコン層の表面の抵抗素子領域には、逆
台形状もしくはバスタブ状の断面を有した窪みが設けら
れ、 前記窪みを含めて前記単結晶シリコン層の表面は層間絶
縁膜により覆われており、該層間絶縁膜を介して該窪み
は第1の埋め込み絶縁膜により充填され、 前記抵抗素子領域は、前記第1の埋め込み絶縁膜,前記
層間絶縁膜および前記単結晶シリコン層を貫通して前記
埋め込み絶縁層に達する第1の溝に、取り囲まれ、 前記単結晶シリコン層の表面に設けられた高耐圧半導体
素子領域は、前記層間絶縁膜および該単結晶シリコン層
を貫通して前記埋め込み絶縁層に達する第2の溝に、取
り囲まれ、前記第1,第2の溝にそれぞれ第2の埋め込
み絶縁膜が充填されて、第1,第2の誘電体分離領域が
形成され、 前記抵抗素子領域に設けられた抵抗拡散層の側面の全面
は、前記第1の誘電体分離領域に直接に接触し、さら
に、該抵抗拡散層の底面の全面は、前記埋め込み絶縁層
に直接に接触することを特徴とする誘電体分離型半導体
装置。
5. An SOI substrate in which a buried insulating layer and a single conductivity type single crystal silicon layer are laminated on a surface of a silicon substrate, an inverted trapezoidal shape or a bathtub is formed in a resistance element region on the surface of the single crystal silicon layer. A recess having a cross section of a shape is provided. The surface of the single crystal silicon layer including the recess is covered with an interlayer insulating film, and the recess is formed by a first buried insulating film via the interlayer insulating film. The resistive element region is surrounded by a first groove that reaches the buried insulating layer through the first buried insulating film, the interlayer insulating film, and the single-crystal silicon layer; The high-breakdown-voltage semiconductor element region provided on the surface of the layer is surrounded by a second groove that penetrates the interlayer insulating film and the single-crystal silicon layer and reaches the buried insulating layer, and groove Are respectively filled with a second buried insulating film to form first and second dielectric isolation regions. The entire surface of the side surface of the resistance diffusion layer provided in the resistance element region is the first dielectric material. A dielectric isolation type semiconductor device, wherein said isolation region is in direct contact with the entire surface of the bottom surface of said resistance diffusion layer and is directly in contact with said buried insulating layer.
【請求項6】 前記抵抗拡散層が、蛇行した平面形状を
有する請求項5記載の誘電体分離型半導体装置。
6. The dielectric isolation type semiconductor device according to claim 5, wherein said resistance diffusion layer has a meandering planar shape.
【請求項7】 シリコン基板の表面に埋め込み絶縁層と
一導電型の単結晶シリコン層とが積層してなるSOI基
板の該単結晶シリコン層の表面の抵抗素子領域には、逆
台形状もしくはバスタブ状の断面を有した窪みが設けら
れ、 前記窪みを含めて前記単結晶シリコン層の表面は層間絶
縁膜により覆われ、 前記抵抗素子領域は、前記層間絶縁膜および前記単結晶
シリコン層を貫通して前記埋め込み絶縁層に達する第1
の溝に、取り囲まれ、 前記単結晶シリコン層の表面に設けられた高耐圧半導体
素子領域は、前記層間絶縁膜および該単結晶シリコン層
を貫通して前記埋め込み絶縁層に達する第2の溝に、取
り囲まれ、 前記窪みと前記第1および第2の溝とにはそれぞれ埋め
込み絶縁膜が充填されて、該第1の溝と該埋め込み絶縁
膜とからなる第1の誘電体分離領域,該第2の溝と該埋
め込み絶縁膜とからなる第2の誘電体分離領域が形成さ
れ、 前記抵抗素子領域に設けられた抵抗拡散層の側面の全面
は、前記第1の誘電体分離領域に直接に接触し、さら
に、該抵抗拡散層の底面の全面は、前記埋め込み絶縁層
に直接に接触することを特徴とする誘電体分離型半導体
装置。
7. An inverted trapezoidal shape or a bathtub is formed in a resistance element region on a surface of a single crystal silicon layer of an SOI substrate in which a buried insulating layer and a single conductivity type single crystal silicon layer are stacked on the surface of the silicon substrate. A depression having a cross section of a shape is provided, a surface of the single crystal silicon layer including the depression is covered with an interlayer insulating film, and the resistance element region penetrates the interlayer insulating film and the single crystal silicon layer. First reaching the buried insulating layer
The high-breakdown-voltage semiconductor element region provided on the surface of the single-crystal silicon layer and surrounded by the groove is formed as a second groove reaching the buried insulating layer through the interlayer insulating film and the single-crystal silicon layer. The recess and the first and second trenches are filled with a buried insulating film, respectively, to form a first dielectric isolation region including the first trench and the buried insulating film; A second dielectric isolation region including the second groove and the buried insulating film is formed, and the entire side surface of the resistance diffusion layer provided in the resistance element region is directly in contact with the first dielectric isolation region. A dielectric isolation type semiconductor device, wherein the entire surface of the bottom surface of the resistance diffusion layer is in direct contact with the buried insulating layer.
【請求項8】 前記抵抗拡散層が、蛇行した平面形状を
有する請求項7記載の誘電体分離型半導体装置。
8. The dielectric isolation type semiconductor device according to claim 7, wherein said resistance diffusion layer has a meandering planar shape.
【請求項9】 シリコン基板の表面に第1の埋め込み絶
縁層と一導電型の単結晶シリコン層とが積層してなるS
OI基板の該単結晶シリコン層の表面の抵抗素子領域の
直下の該単結晶シリコン層中には、第2の埋め込み絶縁
層が設けられ、 前記単結晶シリコン層の表面は層間絶縁膜により覆わ
れ、 前記抵抗素子領域は、前記層間絶縁膜および前記単結晶
シリコン層を貫通して前記第2の埋め込み絶縁層に達す
る第1の溝に、取り囲まれ、 前記単結晶シリコン層の表面に設けられた高耐圧半導体
素子領域は、前記層間絶縁膜および該単結晶シリコン層
を貫通して前記第1の埋め込み絶縁層に達する第2の溝
に、取り囲まれ、 前記第1,第2の溝にそれぞれ埋め込み絶縁膜が充填さ
れて、第1,第2の誘電体分離領域が形成され、 前記抵抗素子領域に設けられた抵抗拡散層の側面の全面
は、前記第1の誘電体分離領域に直接に接触し、さら
に、該抵抗拡散層の底面の全面は、前記第2の埋め込み
絶縁層に直接に接触することを特徴とする誘電体分離型
半導体装置。
9. An S layer comprising a first buried insulating layer and a single conductivity type single crystal silicon layer laminated on a surface of a silicon substrate.
A second buried insulating layer is provided in the single crystal silicon layer immediately below the resistance element region on the surface of the single crystal silicon layer of the OI substrate, and the surface of the single crystal silicon layer is covered with an interlayer insulating film. The resistance element region is surrounded by a first groove that penetrates through the interlayer insulating film and the single crystal silicon layer and reaches the second buried insulating layer, and is provided on a surface of the single crystal silicon layer. The high-breakdown-voltage semiconductor element region is surrounded by a second groove penetrating the interlayer insulating film and the single-crystal silicon layer and reaching the first buried insulating layer, and is buried in the first and second grooves, respectively. An insulating film is filled to form first and second dielectric isolation regions, and the entire side surface of the resistance diffusion layer provided in the resistance element region is in direct contact with the first dielectric isolation region. And the resistance expansion The entire bottom surface of the layer, the dielectric isolation semiconductor device characterized by direct contact with the second buried insulating layer.
【請求項10】 前記抵抗拡散層が、蛇行した平面形状
を有する請求項9記載の誘電体分離型半導体装置。
10. The dielectric isolation type semiconductor device according to claim 9, wherein said resistance diffusion layer has a meandering planar shape.
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