JP2002004145A - Woven or knitted fabric - Google Patents

Woven or knitted fabric

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JP2002004145A
JP2002004145A JP2000182705A JP2000182705A JP2002004145A JP 2002004145 A JP2002004145 A JP 2002004145A JP 2000182705 A JP2000182705 A JP 2000182705A JP 2000182705 A JP2000182705 A JP 2000182705A JP 2002004145 A JP2002004145 A JP 2002004145A
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JP
Japan
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woven
yarn
knitted fabric
monofilament yarn
fabric
Prior art date
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Pending
Application number
JP2000182705A
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Japanese (ja)
Inventor
Mitsuaki Kitada
充秋 北田
Original Assignee
Toray Ind Inc
東レ株式会社
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Publication date
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Priority to JP2000182705A priority Critical patent/JP2002004145A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an organdy-toned woven or knitted fabric having an excellent stretching property and soft feeling which are not attained from the conventional false twist monofilament, by using a PTT-conjugate monofilament yarn. SOLUTION: The woven or knitted fabric is produced by using a conjugate monofilament yarn produced by sticking polyester polymers to each other along the longitudinal direction of the fibers in a side-by-side state. The polyester polymers are different from each other, and one of them is a polyester mainly composed of polytrimethylene terephthalate.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コンジュゲートか
らなるモノフィラメント糸を使用した織物または編物
(以下これらを総称して織編物ということがある)に関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a woven or knitted fabric using a conjugated monofilament yarn (hereinafter, these are sometimes collectively referred to as a woven or knitted fabric).
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、合繊フィラメントにおけるモ
ノフィラメント糸はポリエステルを主体としてオーガン
ジーをメインとする薄地織物の用途に多様されてきた。
また、ファッショントレンドがスケ感や重ね着が求めら
れる中でモノフィラメント糸およびその織物はファッシ
ョン材料として重要な位置を築いてきた。しかし、近
年、織物特性にストレッチ性能の付加が標準化される中
で、オーガンジー織物においてもその要求が求められて
いる。これまでオーガンジー織物へのストレッチ付与手
段としてマルチフィラメント生糸を仮撚加工した後、分
繊して得られる仮撚モノフィラメント糸を使用する方法
が一般的に採用されている。しかし、仮撚モノフィラメ
ント糸は、その固有の捲縮特性から織物表面にシボ状を
発現し、かつ粗硬感が強く、ソフト感に欠ける風合いに
なり、限られた用途にのみ展開されてきた。
2. Description of the Related Art Conventionally, monofilament yarns in synthetic filaments have been widely used for thin fabrics mainly composed of polyester and mainly composed of organdy.
In addition, monofilament yarn and its woven fabric have established an important position as a fashion material in a fashion trend in which a sense of scalp and layering are required. However, in recent years, with the addition of stretch performance to the fabric characteristics being standardized, there has been a demand for organdy fabrics. Hitherto, as a means for imparting stretch to an organdy fabric, a method of using a false twisted monofilament yarn obtained by subjecting a multifilament raw yarn to false twisting and then dividing the yarn. However, false-twisted monofilament yarns exhibit a crimped shape on the fabric surface due to their inherent crimp characteristics, have a strong coarse-hardness feeling, lack a soft feeling, and have been developed only for limited uses.
【0003】また、仮撚モノフィラメント糸は仮撚工程
が必須であり、これが仮撚設備の投資や品質のバラツキ
等になり、強いてはコストアップの要因にもなってい
る。
[0003] In addition, a false twisting monofilament yarn requires a false twisting step, which results in an investment of a false twisting equipment, a variation in quality, and the like, and also causes an increase in cost.
【0004】一方、ポリアミド系のモノフィラメント糸
のコンジュゲート糸としては、そのストレッチ性、ソフ
ト感を活かして現在編物用途のストッキングに少量展開
されている。しかし、コンジュゲートポリアミド系モノ
フィラメント糸の織編物用途への展開はこれまでなかっ
た。
On the other hand, as a conjugate yarn of a polyamide-based monofilament yarn, a small amount is now being developed for stockings for knitted fabrics utilizing its stretchability and softness. However, there has been no development of conjugated polyamide monofilament yarns for use in woven or knitted fabrics.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記従
来の問題点を解決するため鋭意検討した結果、本発明に
到達したものである。
The present inventors have made intensive studies to solve the above-mentioned conventional problems, and as a result, have reached the present invention.
【0006】本発明の目的は、コンジュゲート糸のモノ
フィラメント糸を使用することにより、従来の仮撚モノ
フィラメント糸で達成できなかった大きなストレッチ
性、ソフトな風合いを有するオーガンジー調の織編物を
提供することである。
An object of the present invention is to provide an organdy-like woven or knitted fabric having a large stretch property and a soft texture which cannot be achieved by a conventional false twisted monofilament yarn by using a conjugated monofilament yarn. It is.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため以下の構成を採用する。すなわち、一方が
ポリトリメチレンテレフタレートを主体としたポリエス
テルである互いに異なるポリエステル系重合体を繊維長
さ方向に沿ってサイドバイサイド型に貼り合わせたコン
ジュゲートモノフィラメント糸を使用してなることを特
徴とする織編物である。
The present invention employs the following configuration to achieve the above object. That is, weaving is characterized by using a conjugate monofilament yarn in which different polyester-based polymers, one of which is a polyester mainly composed of polytrimethylene terephthalate, are bonded in a side-by-side type along the fiber length direction. It is a knit.
【0008】上記のコンジュゲートモノフィラメント糸
の繊度は11.1〜44.4dtexであることが好ま
しい。
The fineness of the conjugate monofilament yarn is preferably 11.1 to 44.4 dtex.
【0009】また、前記コンジュゲートモノフィラメン
ト糸の収縮応力の極大を示す温度が110℃以上であ
り、かつその収縮応力の極大値が0.25cN/dte
x以上であることが好ましい。
The temperature at which the conjugate monofilament yarn exhibits the maximum shrinkage stress is 110 ° C. or more, and the maximum value of the shrinkage stress is 0.25 cN / dte.
It is preferably at least x.
【0010】さらにまた、前記の織編物は、経および/
または緯方向に5%以上のストレッチ率を有することが
好ましい。
[0010] Furthermore, the woven or knitted fabric is preferably warp and / or
Alternatively, it is preferable to have a stretch ratio of 5% or more in the weft direction.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】サイドバイサイド型のモノフィラ
メント糸は、固有粘度や共重合成分、共重合率などが異
なる重合体を貼り合わせ、それらの弾性回復特性や収縮
特性の差によって、捲縮を発現するものである。固有粘
度差を有するサイドバイサイド型複合繊維の場合、紡
糸、延伸時に高固有粘度側に応力が集中するため、2成
分間で内部歪みが異なる。そのため、延伸後の弾性回復
率差および織編物の熱処理工程での熱収縮率差により高
粘度側が大きく収縮し、単繊維内で歪みが生じて3次元
コイル捲縮の形態をとる。この3次元コイルの径および
単位繊維長当たりのコイル数は、高収縮成分と低収縮成
分との収縮差(弾性回復率差を含む)によって決まると
いってもよく、収縮差が大きいほどコイル径が小さく、
単位繊維長当たりのコイル数が多くなる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A side-by-side type monofilament yarn is formed by laminating polymers having different intrinsic viscosities, copolymerization components, copolymerization ratios, etc., and develops a crimp due to a difference in their elastic recovery characteristics and shrinkage characteristics. Things. In the case of a side-by-side conjugate fiber having an intrinsic viscosity difference, stress is concentrated on the high intrinsic viscosity side during spinning and drawing, so that the internal strain differs between the two components. Therefore, the high-viscosity side largely shrinks due to the difference in elastic recovery rate after stretching and the difference in heat shrinkage rate in the heat treatment step of the woven or knitted fabric, causing distortion within the single fiber to take a form of three-dimensional coil crimp. The diameter of the three-dimensional coil and the number of coils per unit fiber length may be determined by the difference in shrinkage (including the difference in elastic recovery rate) between the high shrinkage component and the low shrinkage component. Is small,
The number of coils per unit fiber length increases.
【0012】ストレッチ素材として要求されるコイル捲
縮は、コイル径が小さく、単位繊維長当たりのコイル数
が多い(伸長特性に優れ、見映えが良い)、コイルの耐
へたり性が良い(伸縮回数に応じたコイルのへたり量が
小さく、ストレッチ保持性に優れる)、さらにはコイル
の伸長回復時におけるヒステリシスロスが小さい(弾発
性に優れ、フィット感がよい)などである。これらの要
求を全て満足しつつ、ポリエステルとしての特性、例え
ば適度な張り腰、ドレープ性、高染色堅牢性を有するこ
とで、トータルバランスに優れたストレッチ素材とする
ことができる。
A coil crimp required as a stretch material has a small coil diameter, a large number of coils per unit fiber length (excellent elongation characteristics, good appearance), and good coil set resistance (expansion and contraction). The set amount of the coil according to the number of times is small, and the stretch retention is excellent), and the hysteresis loss at the time of recovery from extension of the coil is small (excellent elasticity and good fit). By satisfying all of these requirements and having the properties of polyester, such as moderate tension, drapability, and high color fastness, a stretch material excellent in total balance can be obtained.
【0013】ここで、前記のコイル特性を満足するため
には高収縮成分(高粘度成分)の特性が重要となる。コ
イルの伸縮特性は、低収縮成分を支点とした高収縮成分
の伸縮特性が支配的となるため、高収縮成分に用いる重
合体には高い伸長性および回復性が要求される。
Here, in order to satisfy the above-mentioned coil characteristics, characteristics of a high shrinkage component (high viscosity component) are important. Since the expansion and contraction characteristics of the coil are dominated by the expansion and contraction characteristics of the high contraction component with the low contraction component as a fulcrum, the polymer used for the high contraction component is required to have high extensibility and recoverability.
【0014】そこで、本発明者らはポリエステルの特性
を損なうことなく前記特性を満足させるために鋭意検討
した結果、高収縮成分にポリトリメチレンテレフタレー
ト(以下PTTと略記する)を主体としたポリエステル
を用いることを見出した。
The inventors of the present invention have conducted intensive studies to satisfy the above-mentioned properties without impairing the properties of the polyester. As a result, a polyester mainly composed of polytrimethylene terephthalate (hereinafter abbreviated as PTT) as a high shrinkage component was obtained. Found to be used.
【0015】ここで、本発明におけるPTTとは、テレ
フタル酸を主たる酸成分とし、1,3−プロパンジオー
ルを主たるグリコール成分として得られるポリエステル
である。ただし、20モル%、より好ましくは10モル
%以下の割合で他のエステル結合の形成が可能な共重合
成分を含むものであってもよい。共重合可能な化合物と
して、例えばイソフタル酸、コハク酸、シクロヘキサン
ジカルボン酸、アジピン酸、ダイマ酸、セバシン酸、5
−ナトリウムスルホイソフタル酸などのジカルボン酸
類、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサン
ジメタノール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコールなどのジオール類を挙げることができる
が、これらに限定されるものではない。また、必要に応
じて、艶消し剤となる二酸化チタン、滑剤としてのシリ
カやアルミナの微粒子、抗酸化剤としてヒンダードフェ
ノール誘導体、着色顔料などを添加してもよい。
Here, the PTT in the present invention is a polyester obtained by using terephthalic acid as a main acid component and 1,3-propanediol as a main glycol component. However, it may contain a copolymer component capable of forming another ester bond at a ratio of 20 mol%, more preferably 10 mol% or less. Examples of the copolymerizable compound include, for example, isophthalic acid, succinic acid, cyclohexanedicarboxylic acid, adipic acid, dimeric acid, sebacic acid,
-Dicarboxylic acids such as sodium sulfoisophthalic acid, and diols such as ethylene glycol, diethylene glycol, butanediol, neopentyl glycol, cyclohexane dimethanol, polyethylene glycol, and polypropylene glycol, but are not limited thereto. . If necessary, titanium dioxide as a matting agent, fine particles of silica or alumina as a lubricant, hindered phenol derivatives, coloring pigments and the like as antioxidants may be added.
【0016】また、低収縮成分(低粘度成分)には高収
縮成分であるPTTとの界面接着性が良好で、製糸性が
安定している繊維形成性ポリエステルであれば特に限定
されるものではないが、力学的特性、化学的特性および
原料価格を考慮すると、繊維形成能のあるポリエチレン
テレフタレート(以下PETと略記する)が好ましい。
The low-shrinkage component (low-viscosity component) is not particularly limited as long as it is a fiber-forming polyester having good interfacial adhesion with PTT, which is a high-shrinkage component, and a stable spinning property. However, in consideration of mechanical properties, chemical properties and raw material prices, polyethylene terephthalate (hereinafter abbreviated as PET) having a fiber forming ability is preferable.
【0017】また、両成分の複合比率は製糸性および繊
維長さ方向のコイルの寸法均質性の点で、高収縮成分:
低収縮成分=75:25〜35:65(重量%)の範囲
が好ましく、65:35〜45:55の範囲がより好ま
しい。
The composite ratio of the two components is determined in terms of the spinning properties and the dimensional homogeneity of the coil in the fiber length direction.
Low shrinkage component = 75: 25 to 35:65 (% by weight) is preferable, and 65:35 to 45:55 is more preferable.
【0018】本発明に用いるPTTサイドバイサイド型
複合繊維の断面形状は、丸断面、三角断面、マルチロー
バル断面、偏平断面、ダルマ型断面、X型断面その他の
異形断面であってもよいが、捲縮発現性と風合いのバラ
ンスから、丸断面の半円状サイドバイサイドや軽量、保
温を狙った中空サイドバイサイド、ドライ風合いを狙っ
た三角断面サイドバイサイド等が好ましく用いられる。
The cross-sectional shape of the PTT side-by-side type conjugate fiber used in the present invention may be a round cross section, a triangular cross section, a multi-lobal cross section, a flat cross section, a Dharma cross section, an X cross section or any other irregular cross section. From the balance between expression and hand, a semi-circular side-by-side with a round cross section, a hollow side-by-side for light weight and heat retention, and a side-by-side with a triangular cross section for dry feel are preferably used.
【0019】また、前述のように布帛拘束力に打ち勝っ
てコイル捲縮を発現させるためには、PPTサイドバイ
サイド型複合繊維の収縮応力が高いことが好ましい。布
帛の熱処理工程で捲縮発現性を高めるには、収縮応力の
極大を示す温度は110℃以上であることが好ましく、
収縮応力の極大値は0.25cN/dtex以上である
ことが好ましく、より好ましくは収縮応力の極大値は
0.28cN/dtex以上、さらに好ましくは0.3
0cN/dtex以上である。
As described above, in order to overcome the cloth restraining force and exhibit coil crimp, it is preferable that the PPT side-by-side type conjugate fiber has a high shrinkage stress. In order to increase the crimp development in the heat treatment step of the fabric, the temperature at which the maximum of the shrinkage stress is preferably 110 ° C. or more,
The maximum value of the contraction stress is preferably 0.25 cN / dtex or more, more preferably the maximum value of the contraction stress is 0.28 cN / dtex or more, and still more preferably 0.3 or more.
0 cN / dtex or more.
【0020】収縮応力はカネボウエンジニアリング
(株)社製熱応力測定器で、昇温速度150℃/分で測
定した。サンプルは10cm×2のループとし、初期張
力は繊度(dtex[デシテックス])×0.9×(1
/30)gfとした。
The shrinkage stress was measured with a thermal stress meter manufactured by Kanebo Engineering Co., Ltd. at a heating rate of 150 ° C./min. The sample was a loop of 10 cm × 2, and the initial tension was fineness (dtex [decitex]) × 0.9 × (1
/ 30) gf.
【0021】延伸糸として、PTTコンジュゲートモノ
フィラメント糸の繊度は、11.1〜44.4dtex
が好ましく、より好ましくは16.5〜33.3dte
xである。11.1dtexより細い領域ではモノフィ
ラメント糸としての特性が発揮できない場合が多く、ま
た製編織工程での取り扱いが高度化して衣料用途へは展
開されがたいので好ましくない。また、44.4dte
xより大きいと、曲げ剛性が強くなりすぎ、布帛になっ
てもゴアゴアした形態になり衣料用途には不適な特性に
なり、好ましくない。
As the drawn yarn, the fineness of the PTT conjugate monofilament yarn is 11.1 to 44.4 dtex.
Is preferred, and more preferably 16.5-33.3 dte.
x. In the region thinner than 11.1 dtex, the properties as a monofilament yarn cannot often be exhibited, and the handling in the weaving and weaving process is so sophisticated that it is difficult to develop it for use in clothing. Also, 44.4 dte
If it is larger than x, the bending stiffness becomes too strong, and even when it is made into a fabric, it has a rugged form, which is unsuitable for use in clothing, which is not preferable.
【0022】また、本発明のPTTコンジュゲートモノ
フィラメント糸の伸度特性としては、小さい方がよく、
好ましくは35%以下、より好ましくは30%以下、さ
らに好ましくは27%である。
The smaller the elongation characteristic of the PTT conjugate monofilament yarn of the present invention, the better.
It is preferably at most 35%, more preferably at most 30%, even more preferably at least 27%.
【0023】次に、延伸されたPTTコンジュゲートモ
ノフィラメント糸を得る製法として、従来のPETモノ
フィラメント糸で採用されている分繊技術を応用すれば
何ら問題はない。具体的には、元糸として111dte
x−5フィラメントのPTTコンジュゲーマルチフィラ
メント糸を紡糸−延伸して、パーンあるいはドラムに巻
き上げられた延伸糸を作り、次に該糸を分繊機に仕掛
け、22.2dtexのモノフィラメント糸に分繊して
パーンに巻き上げる。ここで、元糸の延伸糸の巻上げ形
状は、後工程の分繊性を良くするために、解舒よりの発
生しない回転解舒が可能なドラム巻が好ましい。また、
元糸には非交絡糸が好ましい。
Next, as a method for obtaining a stretched PTT conjugate monofilament yarn, there is no problem if the fiber separation technique employed in the conventional PET monofilament yarn is applied. Specifically, 111 dte as the original yarn
An X-5 filament PTT conjugation multifilament yarn is spun-drawn to make a drawn yarn wound on a pirn or a drum, and then set on a separating machine to be separated into a 22.2 dtex monofilament yarn. And roll it up in a pan. Here, the winding shape of the drawn yarn of the original yarn is preferably a drum winding that can be rotated and unwound without generating unwinding, in order to improve the separability in the subsequent process. Also,
Non-entangled yarn is preferred for the base yarn.
【0024】本発明の織編物は、経および/または緯方
向に5%以上のストレッチ率を有することが大きな特徴
になっている。ストレッチ率が5%以下では機能性布帛
として着用時の快適感が得られないので好ましくない。
好ましくはストレッチ率は10%以上である。
The woven or knitted fabric of the present invention is characterized by having a stretch ratio of 5% or more in the warp and / or weft directions. If the stretch ratio is 5% or less, it is not preferable because a comfortable feeling when worn as a functional fabric cannot be obtained.
Preferably, the stretch ratio is 10% or more.
【0025】ストレッチ率(%)は以下の方法で求めた
ものである。
The stretch ratio (%) is determined by the following method.
【0026】 ストレッチ率(%)=[(L1−L)/L]×100 ここで、L :つかみ間隔(mm) L1:1.8kgまで引き延ばした時のつかみ間隔(m
m) 本発明に係るPTTコンジュゲートモノフィラメント糸
は、織物の経糸および/または緯糸、編物の編目供給糸
や挿入糸、裏糸などとして好適に使用される。織編物の
製造工程は、一般的に使用されるモノフィラメント糸の
工程条件を適用すれば良い。織編機の機種は特に限定さ
れない。
Stretch rate (%) = [(L1−L) / L] × 100 where L: gripping distance (mm) L1: gripping distance when stretched to 1.8 kg (m
m) The PTT conjugate monofilament yarn according to the present invention is suitably used as a warp and / or weft of a woven fabric, a stitch supply yarn, an insertion yarn, and a back yarn of a knit. In the manufacturing process of the woven or knitted fabric, the process conditions of a generally used monofilament yarn may be applied. The model of the weaving machine is not particularly limited.
【0027】また、織物組織と密度は、求められる風合
いにより選択され、限定されるものではないが、染色加
工工程における捲縮発現効果を十分に発揮させるため、
通常より甘い目に設定する方がよい。この場合、織物組
織によって異なり、染色後の織物として、縫製し着用す
る場合に、目ずれの問題が生じない程度以上の密度が得
られるよう生機の密度を設定することが好ましい。適用
される具体的織物組織には、平、綾、朱子組織及びその
変化組織である。また、編物組織としては、経編のデン
ビ、アトラス、ハーフ組織及びその変化組織など、丸編
の天竺、ゴム、両面組織及びその変化組織などである。
The fabric structure and density are selected depending on the required texture, and are not limited. However, in order to sufficiently exhibit the effect of crimping in the dyeing process,
It is better to set it to a sweeter eye than usual. In this case, it is preferable to set the density of the greige machine so that the density of the greige machine is different from that of the fabric structure, and the density of the woven fabric after dyeing is not less than a level that does not cause misalignment when sewn and worn. Specific textile structures to be applied include plain, twill, satin textures and their variations. Examples of the knitted structure include a warp knit denbi, an atlas, a half structure and its changed structure, and a circular knitted sheet, rubber, a double-sided structure and its changed structure, and the like.
【0028】製織された生機は、次に、通常のポリエス
テル織物の染色工程、条件で加工することができる。具
体的に、標準的な染色工程としては、精練、リラックス
(例えば、ソフサーm/cのような拡布状で60〜10
0℃)、プレセット(乾熱170〜200℃)、アルカ
リ減量(N減率0〜20%)、染色(液流染色機130
〜135℃)、シュリンクサーファ(オーバーフィード
リラックス)、および仕上セット(150〜180℃)
である。
The woven greige can then be processed in the usual polyester fabric dyeing process and conditions. Specifically, as a standard dyeing process, scouring and relaxing (for example, 60 to 10 in the form of spread such as Softer m / c)
0 ° C), preset (dry heat 170-200 ° C), alkali reduction (N reduction 0-20%), dyeing (liquid jet dyeing machine 130
~ 135 ° C), shrink surfer (overfeed relax), and finishing set (150-180 ° C)
It is.
【0029】しかしながら、本発明では、加工条件とし
てPTTコンジュゲートモノフィラメント糸の捲縮発現
を十分に行なうことが重要であり、リラックス条件の設
定に十分留意する。すなわち、染色工程で捲縮を発現さ
せるためには、原糸の収縮応力や発現捲縮数等の原糸の
もつ捲縮発現能力を十分に発揮させることが重要であ
り、織物をまず最初の工程である精練・リラックス工程
で湿熱処理によりあらかじめ捲縮を発現させることが好
ましい。具体的には、100℃以上の湿熱でリラックス
熱処理して十分に捲縮させてから、アルカリ減量、染色
を行なうことが最も好ましい。
In the present invention, however, it is important that the crimping of the PTT conjugate monofilament yarn is sufficiently performed as a processing condition, and attention should be paid to the setting of the relaxing condition. That is, in order to express the crimp in the dyeing process, it is important to sufficiently exhibit the crimp expression ability of the original yarn such as the shrinkage stress of the original yarn and the number of expressed crimps. It is preferable to develop crimps in advance by wet heat treatment in the scouring / relaxation step. Specifically, it is most preferable to carry out a relaxing heat treatment with moist heat of 100 ° C. or more to sufficiently crimp, and then carry out alkali weight loss and dyeing.
【0030】薄地織物にソフトな反発性を与えるため
に、上記のアルカリ減量処理することが好ましい。リラ
ックス、プレセット後減量率を変えてテストし決定す
る。また、染色は、液流染色機を用いることにより、も
み効果を高め、捲縮発現性を高めることができる。
In order to impart soft resilience to the thin fabric, it is preferable to carry out the above-mentioned alkali weight reduction treatment. After relaxing and presetting, test and decide on different weight loss rates. In addition, for dyeing, by using a liquid jet dyeing machine, the rubbing effect can be enhanced, and the crimp expression can be enhanced.
【0031】[0031]
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに具体
的に説明する。
EXAMPLES The present invention will be described below more specifically based on examples.
【0032】(実施例1)固有粘度(IV)が1.18
のホモPTTと固有粘度(IV)が0.60のホモPE
Tをそれぞれ別々に溶融し、紡糸温度280℃で5孔の
複合紡糸口金から複合比(重量%)50:50で吐出
し、紡糸速度1400m/分で引取り333dtex、
5フィラメントのPTTサイドバイサイド型複合未延伸
糸を得た。さらにホットロール−熱板系延伸機(接糸
長:20cm、表面粗度:3S)を用い、ホットロール
温度85℃、熱板温度145℃、延伸倍率3.0倍で延
伸して111dtex、5フィラメント(単繊維繊度2
2.2dtex)のPTTパーン巻コンジュゲートマル
チフィラメント糸の延伸糸を得た。紡糸、延伸とも製糸
性は良好であり、糸切れは発生しなかった。
Example 1 Intrinsic viscosity (IV) is 1.18
Homo PTT and homo PE having an intrinsic viscosity (IV) of 0.60
T is melted separately, and the mixture is discharged at a spinning temperature of 280 ° C. from a 5-hole composite spinneret at a composite ratio (% by weight) of 50:50, and is taken out at a spinning speed of 1400 m / min.
A 5 filament PTT side-by-side composite undrawn yarn was obtained. Further, using a hot roll-hot plate stretching machine (yarn length: 20 cm, surface roughness: 3S), the film was stretched at a hot roll temperature of 85 ° C., a hot plate temperature of 145 ° C., and a draw ratio of 3.0 times to 111 dtex, 5 d. Filament (filament fineness 2
(2.2dtex) to obtain a drawn yarn of a conjugated multifilament yarn wound with PTT pan. Both spinning and drawing exhibited good spinnability, and no yarn breakage occurred.
【0033】得られたPTTサイドバイサイド型複合繊
維は、 収縮応力の極大温度 :130℃ 収縮応力の極大値 :0.33cN/dtex と優れた捲縮発現能力を示した。
The obtained PTT side-by-side type conjugate fiber showed an excellent crimp developing ability with a maximum temperature of shrinkage stress of 130 ° C. and a maximum value of shrinkage stress of 0.33 cN / dtex.
【0034】このPTTコンジュゲートマルチフィラメ
ント糸を有撚分繊機を使用して分繊加工を施し、22.
2dtexのPTTコンジュゲートモノフィラメント糸
を得た。
22. The PTT conjugated multifilament yarn is subjected to fiber separation using a twisted fiber separating machine.
A 2dtex PTT conjugated monofilament yarn was obtained.
【0035】次に、経糸と緯糸の両方にこのPTTコン
ジュゲートモノフィラメント糸を使用し、平組織のオー
ガンジー織物を製織した。このときの密度は、96×9
3本/inであった。得られた生機を次のように染色加工
した。すなわち、生機を、液流バッチ方式による110
℃でリラックス熱処理し、乾熱190℃でピンテンター
方式により中間熱セットし、5%のアルカリ減量をし
て、130℃で染色した。仕上げ反の密度は101×9
7本/inであった。得られたオ−ガンジ織物は、捲縮発
現によるソフト感とストレッチ性に富んだものになっ
た。 得られた織物のストレッチ率は、タテ方向:13
%、ヨコ方向:17%であった。
Next, this PTT conjugated monofilament yarn was used for both the warp and the weft, and an organdy fabric having a flat structure was woven. The density at this time is 96 × 9
It was 3 / in. The obtained greige was dyed as follows. That is, the greige is set to 110 by the liquid flow batch method.
C., heat-treated at 190.degree. C., intermediately heat-set at 190.degree. C. by a pin tenter method, reduced the alkali by 5%, and dyed at 130.degree. Finish anti-density is 101 × 9
7 / in. The obtained organge fabric became rich in soft feeling and stretchability due to the appearance of crimp. The stretch ratio of the obtained woven fabric was 13 in the vertical direction:
%, Landscape orientation: 17%.
【0036】(比較例1)通常に市販されている22.
2dtex生糸ポリエステルモノフィラメント糸を実施
例1と同じ織物規格、染色加工を施しものは、ソフト
感、ストレッチ性の不足するもであった。
(Comparative Example 1)
When 2dtex raw silk polyester monofilament yarn was subjected to the same woven fabric standard and dyeing processing as in Example 1, the soft feeling and the stretchability were insufficient.
【0037】(比較例2)通常に市販されている22.
2dtex仮撚分繊ポリエステルモノフィラメント糸を
実施例1と同じ織物規格、染色加工を施したものは、ス
トレッチ性は有るが表面タッチがザラザラして、ソフト
感に欠けるものになった。
(Comparative Example 2) 22.
The 2dtex false-twisted polyester monofilament yarn which had been subjected to the same woven fabric standard and dyeing as in Example 1 had stretchability but had rough surface touch and lacked a soft feeling.
【0038】[0038]
【発明の効果】本発明によれば、PTTコンジュゲート
モノフィラメント糸使用によりコスト合理化され、ソフ
ト感とストレッチ性に富んだ薄地織物が安価に得られ
る。
According to the present invention, the use of PTT conjugated monofilament yarn makes it possible to rationalize the cost and to obtain a thin fabric having a soft feeling and a stretch property at a low cost.
フロントページの続き Fターム(参考) 4L002 AA07 AB02 AB05 AC01 AC07 DA01 EA06 FA01 4L041 AA07 BA02 BA05 BA09 BA46 BA60 BC20 BD14 CA06 CA08 DD01 DD04 DD10 DD15 EE15 4L048 AA22 AA30 AA34 AA44 AA47 AA55 AB10 AB11 BA01 BA02 CA04 CA12 CA15 DA01 EB04 EB05 Continued on the front page F-term (reference) 4L002 AA07 AB02 AB05 AC01 AC07 DA01 EA06 FA01 4L041 AA07 BA02 BA05 BA09 BA46 BA60 BC20 BD14 CA06 CA08 DD01 DD04 DD10 DD15 EE15 4L048 AA22 AA30 AA34 AA44 AA47 AA55 AB10 AB11 CA01 DA02 EB05

Claims (4)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】一方がポリトリメチレンテレフタレートを
    主体としたポリエステルである互いに異なるポリエステ
    ル系重合体を繊維長さ方向に沿ってサイドバイサイド型
    に貼り合わせたコンジュゲートモノフィラメント糸を使
    用してなることを特徴とする織編物。
    1. A conjugate monofilament yarn in which different polyester polymers, one of which is a polyester mainly composed of polytrimethylene terephthalate, are bonded in a side-by-side type along a fiber length direction. Weaving and knitting.
  2. 【請求項2】コンジュゲートモノフィラメント糸の繊度
    が11.1〜44.4dtexであることを特徴とする
    請求項1に記載の織編物。
    2. The woven or knitted fabric according to claim 1, wherein the conjugate monofilament yarn has a fineness of 11.1 to 44.4 dtex.
  3. 【請求項3】前記コンジュゲートモノフィラメント糸の
    収縮応力の極大を示す温度が110℃以上であり、かつ
    その収縮応力の極大値が0.25cN/dtex以上で
    あることを特徴とする請求項1または2に記載の織編
    物。
    3. The method according to claim 1, wherein the temperature at which the conjugate monofilament yarn exhibits the maximum shrinkage stress is 110 ° C. or more, and the maximum value of the shrinkage stress is 0.25 cN / dtex or more. 3. The woven or knitted fabric according to 2.
  4. 【請求項4】経および/または緯方向に5%以上のスト
    レッチ率を有することを特徴とする請求項1〜3のいず
    れかに記載の織編物。
    4. The woven or knitted fabric according to claim 1, wherein the woven or knitted fabric has a stretch ratio of 5% or more in the warp and / or weft directions.
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