JP2001522026A - 熱溶接可能な材料からなる導管のための溶接可能なクランプ - Google Patents
熱溶接可能な材料からなる導管のための溶接可能なクランプInfo
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Abstract
(57)【要約】
２つのセグメント（１１，１２）からなるクランプを、導管（１０）に溶接する際にできるだけ媒体密にするために、両側の境界縁（１７）に設けられかつ利用の場合に対向するポケット（４０）に噛み合う片（３０）にわずかな片厚さ（３１）を備えることが提案される。すなわち片（３０）に、加熱マット（２０）の相応する片（２４）が統合されており、これらの片は、加熱の際に片（３０）の両方の面側における内側及び外側の接触領域を、他方のセグメント（１１）のポケット内壁及び導管（１０）の周面と片（３０）の両側の溶接結合を生じるまで加熱する。
Description
【０００１】 本発明は、特許請求の範囲第１項の上位概念に記載したようなクランプに向け
られている。このようなクランプは、すでに布設されかつ媒体圧力を受けた導管
に例えば後から分岐導管を接続するために利用される。そのために少なくとも導
管の回りに置かれたその円筒形のセグメントの一方に管出口を有するクランプが
利用される。この管出口は、まず導管に穴をあけるために使われるが、この時、
管出口に接続される分岐導管への媒体案内のためにも使われる。導管が欠陥位置
を有する別の場合、修理のために、管出口を持たないセグメントからなるクラン
プが導管の回りに置かれる。
られている。このようなクランプは、すでに布設されかつ媒体圧力を受けた導管
に例えば後から分岐導管を接続するために利用される。そのために少なくとも導
管の回りに置かれたその円筒形のセグメントの一方に管出口を有するクランプが
利用される。この管出口は、まず導管に穴をあけるために使われるが、この時、
管出口に接続される分岐導管への媒体案内のためにも使われる。導管が欠陥位置
を有する別の場合、修理のために、管出口を持たないセグメントからなるクラン
プが導管の回りに置かれる。
【０００２】 特許請求の範囲第１項の上位概念に挙げたような公知のクランプにおいて（ド
イツ連邦共和国実用新案登録第２９５１２３０９号明細書）、２つのセグメント
が導管の回りに置かれ、これらのうち一方のセグメントは、２脚に形成されてい
る。両方の脚は、境界縁において中断されることなくクランプの軸線方向全長に
わたって端から端まで延びており、かつここにおいて互いに湾曲したくさび形の
２つの突起を形成し、これらの突起は、互いに取付けるために使われるこのセグ
メントの境界縁を他方のセグメントの方向に伝達する。利用の場合、端から端ま
で延びたこれらの突起は、隣接するセグメントの内面と導管との間のくさび空間
内に置かれる。ここにおいて溶接位置に十分な媒体密閉度を維持するために、こ
こにおいて範囲毎に加熱マットの２つの層が利用され、すなわち突起の内面に第
１の加熱マットが、かつ隣接するセグメントの内面におけるくさび空間内に第２
の加熱マットが利用される。このことは、多くの構造費用を必要とし、かつ二重
層の溶接のために大きな熱エネルギーを必要とする。
イツ連邦共和国実用新案登録第２９５１２３０９号明細書）、２つのセグメント
が導管の回りに置かれ、これらのうち一方のセグメントは、２脚に形成されてい
る。両方の脚は、境界縁において中断されることなくクランプの軸線方向全長に
わたって端から端まで延びており、かつここにおいて互いに湾曲したくさび形の
２つの突起を形成し、これらの突起は、互いに取付けるために使われるこのセグ
メントの境界縁を他方のセグメントの方向に伝達する。利用の場合、端から端ま
で延びたこれらの突起は、隣接するセグメントの内面と導管との間のくさび空間
内に置かれる。ここにおいて溶接位置に十分な媒体密閉度を維持するために、こ
こにおいて範囲毎に加熱マットの２つの層が利用され、すなわち突起の内面に第
１の加熱マットが、かつ隣接するセグメントの内面におけるくさび空間内に第２
の加熱マットが利用される。このことは、多くの構造費用を必要とし、かつ二重
層の溶接のために大きな熱エネルギーを必要とする。
【０００３】 管結合部の隣接する周面管の間に収縮可能なスリーブを結合するために、一方
において周面管と他方においてその上に摺動可能なスリーブとの間のギャップ範
囲に帯状の加熱マットが配置され（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３７２０５
７７号明細書）、ここにおいて加熱マットの帯端部における突合わせ端部は、互
いに段状にずれており、かつ利用の場合に互いにくし状に噛み合う。加熱マット
は分離した構成部分であり、この構成部分は、ゆるい帯としてリング状に周面管
の回りに置かれ、かつ二重層の溶接結合を形成し、すなわち一方において周面管
の周面と、かつさらに収縮したスリーブの内面と溶接結合を形成する。少なくと
も２つの円筒形のセグメントから構成されたクランプの密閉の問題は、ここには
生じない。
において周面管と他方においてその上に摺動可能なスリーブとの間のギャップ範
囲に帯状の加熱マットが配置され（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３７２０５
７７号明細書）、ここにおいて加熱マットの帯端部における突合わせ端部は、互
いに段状にずれており、かつ利用の場合に互いにくし状に噛み合う。加熱マット
は分離した構成部分であり、この構成部分は、ゆるい帯としてリング状に周面管
の回りに置かれ、かつ二重層の溶接結合を形成し、すなわち一方において周面管
の周面と、かつさらに収縮したスリーブの内面と溶接結合を形成する。少なくと
も２つの円筒形のセグメントから構成されたクランプの密閉の問題は、ここには
生じない。
【０００４】 本発明の課題は、わずかな構成費用及びわずかな熱エネルギーによりその溶接
位置のとくに高い媒体密閉度を達成する、特許請求の範囲第１項の上位概念に挙
げたようなクランプを開発することにある。本発明によれば、このことは、特許
請求の範囲第１項の特徴部分に挙げた処置によって達成され、これらの処置に、
次の特別な意味がある。
位置のとくに高い媒体密閉度を達成する、特許請求の範囲第１項の上位概念に挙
げたようなクランプを開発することにある。本発明によれば、このことは、特許
請求の範囲第１項の特徴部分に挙げた処置によって達成され、これらの処置に、
次の特別な意味がある。
【０００５】 本発明において、両方の境界縁の延び方向に歯部があり、これらの歯部は、利
用の場合に、隣接するセグメントの間の交互の歯噛み合いを配慮する。すなわち
隣接するセグメントの境界縁は、互いに相補的な歯を有する。歯部は、セグメン
トの境界縁を越えて持ち上がっているのではなく、これを下回っており；すなわ
ちこの歯部は、一方において片又は縁及び他方においてその間にあるポケットか
らなる。ポケットは、片又は縁を収容するために使われる。それにより利用の場
合に、対になって互いに噛み合った片とポケットの境界面の間に、継目の迷路経
過が生じる。その際、加熱マットは、歯部と同形の段を有する輪郭プロファイル
を有し、それにより加熱導体の単層の配置が生じる。すなわち加熱マットは、片
又は縁の凹状の内面だけにあるが、一方ポケットの空間は導体なしでよい。単層
だけに巻かれた導体において良好な安定性及び高い密閉度が得られる。単層の導
体は、クランプ壁における導体の周知の２層配置に対して、溶接過程の際にわず
かしか熱エネルギーを必要としない。
用の場合に、隣接するセグメントの間の交互の歯噛み合いを配慮する。すなわち
隣接するセグメントの境界縁は、互いに相補的な歯を有する。歯部は、セグメン
トの境界縁を越えて持ち上がっているのではなく、これを下回っており；すなわ
ちこの歯部は、一方において片又は縁及び他方においてその間にあるポケットか
らなる。ポケットは、片又は縁を収容するために使われる。それにより利用の場
合に、対になって互いに噛み合った片とポケットの境界面の間に、継目の迷路経
過が生じる。その際、加熱マットは、歯部と同形の段を有する輪郭プロファイル
を有し、それにより加熱導体の単層の配置が生じる。すなわち加熱マットは、片
又は縁の凹状の内面だけにあるが、一方ポケットの空間は導体なしでよい。単層
だけに巻かれた導体において良好な安定性及び高い密閉度が得られる。単層の導
体は、クランプ壁における導体の周知の２層配置に対して、溶接過程の際にわず
かしか熱エネルギーを必要としない。
【０００６】 利用の場合にわずかな片厚さによって、ここに統合された加熱マットの片内に
おいて発生される熱は、片の内面及び外面に到達し、それによりここにおいて、
片の両側の溶接結合が生じるほど高い温度が生じる。単層の加熱マットだけを利
用するとはいえ、片内面と導管の周面との間の接触範囲に溶接結合が生じるだけ
でなく、片外面とポケット内壁との間の外側の接触範囲にも生じる。したがって
それによりわずかな構造費用で、熱マットがないセグメントの範囲においても、
すなわち加熱マットがすき間を有するポケットの範囲において、支障ない溶接結
合が得られる。
おいて発生される熱は、片の内面及び外面に到達し、それによりここにおいて、
片の両側の溶接結合が生じるほど高い温度が生じる。単層の加熱マットだけを利
用するとはいえ、片内面と導管の周面との間の接触範囲に溶接結合が生じるだけ
でなく、片外面とポケット内壁との間の外側の接触範囲にも生じる。したがって
それによりわずかな構造費用で、熱マットがないセグメントの範囲においても、
すなわち加熱マットがすき間を有するポケットの範囲において、支障ない溶接結
合が得られる。
【０００７】 わずかな片厚さは、導管にセグメントを被せる際に片の回避運動のために良好
な半径方向弾性を生じる。このことは、とくに２シェルクランプにおいて成立ち
、ここでは両方のセグメントは、横断面で見て、半円形のプロファイルを有し、
この半円形プロファイルを越えて片が突出する。わずかな片厚さは、とくにクラ
ンプの貯蔵及び運搬の際に必要な片のていねいな取扱いを必要とする。片の弾性
限界を越える変形及びここに統合された加熱マット片の破損を防止するために、
セグメントの長手側のフランジにおいて保護ピンを持ち上げることが補充的に提
案され、これらの保護ピンは、片に対して大きな長さを有する。セグメントを土
台の上に置いたとき、これらは、保護ピンの端部において支持されるが、一方片
は、土台に接触せず、かつそれ故に変形されることはない。保護ピンの多重の配
置によって突出した片の回りを囲む“かご”が得られ、このかごは、地上に落下
したセグメントの衝突の際にも、損傷から片を保護する。
な半径方向弾性を生じる。このことは、とくに２シェルクランプにおいて成立ち
、ここでは両方のセグメントは、横断面で見て、半円形のプロファイルを有し、
この半円形プロファイルを越えて片が突出する。わずかな片厚さは、とくにクラ
ンプの貯蔵及び運搬の際に必要な片のていねいな取扱いを必要とする。片の弾性
限界を越える変形及びここに統合された加熱マット片の破損を防止するために、
セグメントの長手側のフランジにおいて保護ピンを持ち上げることが補充的に提
案され、これらの保護ピンは、片に対して大きな長さを有する。セグメントを土
台の上に置いたとき、これらは、保護ピンの端部において支持されるが、一方片
は、土台に接触せず、かつそれ故に変形されることはない。保護ピンの多重の配
置によって突出した片の回りを囲む“かご”が得られ、このかごは、地上に落下
したセグメントの衝突の際にも、損傷から片を保護する。
【０００８】 これらの保護ピンを、隣接するセグメントの対向フランジにおける同形の穴に
押込むことによって、セグメントの取付けの際の案内のために同時に利用するこ
とは有利である。このようにしてセグメントの取付けの際に、同時に理想的な案
内が得られる。
押込むことによって、セグメントの取付けの際の案内のために同時に利用するこ
とは有利である。このようにしてセグメントの取付けの際に、同時に理想的な案
内が得られる。
【０００９】 本発明のその他の処置及び利点は、特許請求の範囲従属請求項、次の説明及び
図面から明らかである。図面において本発明は、実施例について図示されている
。
図面から明らかである。図面において本発明は、実施例について図示されている
。
【００１０】 主特許においてすでに説明したように、クランプは、２つの円筒形セグメント
１１、１２からなり、これらのセグメントは、利用の場合に、導管１０の所望の
位置に溶接によって取付けられる。一方のセグメント１２は、管出口１３を有す
る。このような管出口１３は、なくともよく、又は両方のセグメント１１、１２
にこのような管出口１３を設けてもよい。両方のセグメント１１、１２は、互い
に同形に形成されており、それ故に図７の一方のセグメント１１により特殊な構
成を詳細に説明すれば十分である。それぞれのセグメント１１又は１２は、２つ
の境界縁１６、１７によって囲まれており、これらの境界縁に、長手方向に延び
かつ半径方向に出るフランジ１８、１９がある。両方の境界縁１６、１７それぞ
れを越えて、位置毎に両方のセグメント１１、１２の端部範囲における狭い片３
０、及びセグメントの中央範囲における広い片３６が突出している。これらの片
３０、３６と交互に、相応した寸法を有するポケット４０、４６が配置されてお
り、これらのポケットは、同様に両方のセグメント１１、１２の境界縁１６、１
７を下回っている。両方の片３０、３６の寸法に相応して、ポケット４０、４６
の寸法が決められている。それにより両方の境界縁１６、１７に互いに相補的な
歯プロファイル８１、８２が生じる。
１１、１２からなり、これらのセグメントは、利用の場合に、導管１０の所望の
位置に溶接によって取付けられる。一方のセグメント１２は、管出口１３を有す
る。このような管出口１３は、なくともよく、又は両方のセグメント１１、１２
にこのような管出口１３を設けてもよい。両方のセグメント１１、１２は、互い
に同形に形成されており、それ故に図７の一方のセグメント１１により特殊な構
成を詳細に説明すれば十分である。それぞれのセグメント１１又は１２は、２つ
の境界縁１６、１７によって囲まれており、これらの境界縁に、長手方向に延び
かつ半径方向に出るフランジ１８、１９がある。両方の境界縁１６、１７それぞ
れを越えて、位置毎に両方のセグメント１１、１２の端部範囲における狭い片３
０、及びセグメントの中央範囲における広い片３６が突出している。これらの片
３０、３６と交互に、相応した寸法を有するポケット４０、４６が配置されてお
り、これらのポケットは、同様に両方のセグメント１１、１２の境界縁１６、１
７を下回っている。両方の片３０、３６の寸法に相応して、ポケット４０、４６
の寸法が決められている。それにより両方の境界縁１６、１７に互いに相補的な
歯プロファイル８１、８２が生じる。
【００１１】 図２から明かな鏡像的な様式の両方のセグメント１１、１２が利用されるとき
、利用の場合に、両方の境界縁１６、１７は互いに対向しており、それ故にそれ
ぞれ相補的な歯プロファイル８１、８２は、図３ないし５の取付けの場合に示す
ように、互いに共同動作することができる。利用の場合に、両方のセグメント１
１、１２の両方の歯部８１、８２の片３０、３６は、交互にこれらにそれぞれ所
属のポケット４０、４６内に噛み合う。このことは、それ以上の詳細を示す図７
の切断線ＩＩ、ＩＩ、ＩＶ及びＶに沿った種々の横断面により明らかである。
、利用の場合に、両方の境界縁１６、１７は互いに対向しており、それ故にそれ
ぞれ相補的な歯プロファイル８１、８２は、図３ないし５の取付けの場合に示す
ように、互いに共同動作することができる。利用の場合に、両方のセグメント１
１、１２の両方の歯部８１、８２の片３０、３６は、交互にこれらにそれぞれ所
属のポケット４０、４６内に噛み合う。このことは、それ以上の詳細を示す図７
の切断線ＩＩ、ＩＩ、ＩＶ及びＶに沿った種々の横断面により明らかである。
【００１２】 利用の場合に、フランジ１８、１９は、対になってまとめられる。図５による
最終取付け状態において、取付け要素としてそれぞれピン５８及びナット５９が
使われる。図７からもっとも良好にわかるように、両方のフランジ１８、１９の
両方の内面５２、５３に、軸線方向突当たり縁５５、５６の形の突当たり要素が
あり、これらの突当たり縁は、内面を越えて突出する片３０、３６及びポケット
４０、４６の開口に並んで半径方向に配置されている。図５による取付けの場合
、両方の突当たり縁５５、５６は、互いに支持される。取付け要素５８、５９に
よって互いに押付けられるセグメント１１、１２のため、ここに密閉が成立し、
この密閉は、図６に関連してさらに詳細に説明すべき溶接方法にとって重要であ
る。
最終取付け状態において、取付け要素としてそれぞれピン５８及びナット５９が
使われる。図７からもっとも良好にわかるように、両方のフランジ１８、１９の
両方の内面５２、５３に、軸線方向突当たり縁５５、５６の形の突当たり要素が
あり、これらの突当たり縁は、内面を越えて突出する片３０、３６及びポケット
４０、４６の開口に並んで半径方向に配置されている。図５による取付けの場合
、両方の突当たり縁５５、５６は、互いに支持される。取付け要素５８、５９に
よって互いに押付けられるセグメント１１、１２のため、ここに密閉が成立し、
この密閉は、図６に関連してさらに詳細に説明すべき溶接方法にとって重要であ
る。
【００１３】 両方のセグメント１１、１２のそれぞれの凹状の内面１４に、加熱マット２０
が統合されており、この加熱マットの平らな展開図は、図８に示されている。図
８に、破線でセグメント１１の輪郭、及び長手縁１６、１７の位置が、同様に平
面に展開して示されている。加熱マット２０の特殊性は、これがこの境界縁１６
、１７に沿って区分された輪郭プロファイル２６、２７を有し、この輪郭プロフ
ァイルが図８における点線によって強調されていることにある。輪郭プロファイ
ル２６は、輪郭プロファイル２７に対して相補的に形成されている。これは、両
方の境界縁１６、１７を越えて突出する狭い片２４及び広い片２８、及び両方の
境界縁１６、１７を下回って引っ込んだその間にある狭いすき間２５及び広いす
き間２９を生じる。加熱マット２０内に、さらに詳細に説明すべき導線列６０が
巻き線にして布設されており、この導線列の経過は、図８から明らかである。加
熱列６０のこの巻き線経過は、合成物質層によって固定され、この予備製品は、
この時、最終製品の射出成形製造の際に、セグメント１１又は１２の形成に使わ
れる射出成形型の内面に配置される。すなわち両方のセグメント１１、１２は、
溶接可能な材料８０からなり、このことは、導管１０にも当てはまる。それによ
り片２４、２８は、加熱マット２０において片３０、３６の範囲にあるようにな
るが、一方すき間２５、２９は、相応した寸法のポケット４０、４６の範囲に配
置されている。ポケット４０、４６の位置は、図８において点ハッチングによっ
て示されている。
が統合されており、この加熱マットの平らな展開図は、図８に示されている。図
８に、破線でセグメント１１の輪郭、及び長手縁１６、１７の位置が、同様に平
面に展開して示されている。加熱マット２０の特殊性は、これがこの境界縁１６
、１７に沿って区分された輪郭プロファイル２６、２７を有し、この輪郭プロフ
ァイルが図８における点線によって強調されていることにある。輪郭プロファイ
ル２６は、輪郭プロファイル２７に対して相補的に形成されている。これは、両
方の境界縁１６、１７を越えて突出する狭い片２４及び広い片２８、及び両方の
境界縁１６、１７を下回って引っ込んだその間にある狭いすき間２５及び広いす
き間２９を生じる。加熱マット２０内に、さらに詳細に説明すべき導線列６０が
巻き線にして布設されており、この導線列の経過は、図８から明らかである。加
熱列６０のこの巻き線経過は、合成物質層によって固定され、この予備製品は、
この時、最終製品の射出成形製造の際に、セグメント１１又は１２の形成に使わ
れる射出成形型の内面に配置される。すなわち両方のセグメント１１、１２は、
溶接可能な材料８０からなり、このことは、導管１０にも当てはまる。それによ
り片２４、２８は、加熱マット２０において片３０、３６の範囲にあるようにな
るが、一方すき間２５、２９は、相応した寸法のポケット４０、４６の範囲に配
置されている。ポケット４０、４６の位置は、図８において点ハッチングによっ
て示されている。
【００１４】 このような加熱マット２０を備えたセグメント１１、１２が、図３にしたがっ
て導管１０の回りに置かれているとき、図８から明かな巻き線経過のために端部
区間２１、２２にリング状に閉じた加熱スリーブが生じ、これらの加熱スリーブ
は、長手方向に延びた２つの加熱条片２３によって接続されている。これらの加
熱スリーブ及び加熱条片２３は、加熱列６０の相応する巻き線経過によって形成
される。これらの加熱条片２３は、取付けの場合、その一方の条片半部分４４に
よって、図７から明かなそれぞれのセグメント１１又は１２の広い片３６内に延
びているが、一方その他方の条片半部分４５は、それぞれ境界縁１７の下にある
ようになる。この配置は、図８に破線で暗示する管出口１３の通過開口１５のた
めの中央領域を空けておくために、行なわれる。
て導管１０の回りに置かれているとき、図８から明かな巻き線経過のために端部
区間２１、２２にリング状に閉じた加熱スリーブが生じ、これらの加熱スリーブ
は、長手方向に延びた２つの加熱条片２３によって接続されている。これらの加
熱スリーブ及び加熱条片２３は、加熱列６０の相応する巻き線経過によって形成
される。これらの加熱条片２３は、取付けの場合、その一方の条片半部分４４に
よって、図７から明かなそれぞれのセグメント１１又は１２の広い片３６内に延
びているが、一方その他方の条片半部分４５は、それぞれ境界縁１７の下にある
ようになる。この配置は、図８に破線で暗示する管出口１３の通過開口１５のた
めの中央領域を空けておくために、行なわれる。
【００１５】 図２において、内面１４に配置された加熱マット２０は、図９においてさらに
詳細に説明すべき電気導体６１の点状の横断面によって簡単に暗示されている。
すでに述べたように、その際、加熱マット片２４は、それぞれの片３０の内部に
ある。片は、比較的わずかな片厚さ３１を有し、この片厚さは、場合によっては
脚範囲に向かってほぼくさび形に広がっていてもよい。本実施例において、図１
から明かな片長さ３４全体にわたって同じ形の片厚さ３１が存在する。同じこと
は、前記の広い片３６にも当てはまる。利用の場合、図５により導管１０に完成
取付けされたセグメント１１、１２において、片３０又は３６において２つの接
触領域３５、３７が生じる。内側接触領域３５は、片内面３２と導管１０の周面
５４との間の面接触によって生じる。外側接触領域３７は、片外面３３とポケッ
ト内壁４１との間の接触により生じ、その位置は、図７にも暗示されている。
詳細に説明すべき電気導体６１の点状の横断面によって簡単に暗示されている。
すでに述べたように、その際、加熱マット片２４は、それぞれの片３０の内部に
ある。片は、比較的わずかな片厚さ３１を有し、この片厚さは、場合によっては
脚範囲に向かってほぼくさび形に広がっていてもよい。本実施例において、図１
から明かな片長さ３４全体にわたって同じ形の片厚さ３１が存在する。同じこと
は、前記の広い片３６にも当てはまる。利用の場合、図５により導管１０に完成
取付けされたセグメント１１、１２において、片３０又は３６において２つの接
触領域３５、３７が生じる。内側接触領域３５は、片内面３２と導管１０の周面
５４との間の面接触によって生じる。外側接触領域３７は、片外面３３とポケッ
ト内壁４１との間の接触により生じ、その位置は、図７にも暗示されている。
【００１６】 それぞれのセグメント１１、１２に統合された加熱マット２０の前記の電気導
体６１は、セグメント端部の範囲に電気接点３８を有し、このことは、図１にお
いて明らかである。これらの電気接点３８に電源が接続され、この電源は、加熱
マット２０の電気加熱を生じる。少なくとも位置毎にわずかな片厚さ３１のため
、前記の互いに接触する面は、内側接触領域３５だけでなく、外側接触領域３７
においても液状化する。セグメント１１、１２と導管１０との間の軟らかくなっ
た材料８０は、図６が点ハッチングによって示すように、ポケット４０内に噛み
合った片３０の両側において生じる。ここにおいて材料８０は、互いに流入し、
かつ冷却の後に、片３０の両側において内側及び外側の溶接結合４２、４３を生
じる。取付け要素５８、５９によって互いに固定的に押付けられた突当たり縁５
５、５６は、両方のフランジ１８、１９の間の継目３９内への液状の材料の流出
を阻止する。
体６１は、セグメント端部の範囲に電気接点３８を有し、このことは、図１にお
いて明らかである。これらの電気接点３８に電源が接続され、この電源は、加熱
マット２０の電気加熱を生じる。少なくとも位置毎にわずかな片厚さ３１のため
、前記の互いに接触する面は、内側接触領域３５だけでなく、外側接触領域３７
においても液状化する。セグメント１１、１２と導管１０との間の軟らかくなっ
た材料８０は、図６が点ハッチングによって示すように、ポケット４０内に噛み
合った片３０の両側において生じる。ここにおいて材料８０は、互いに流入し、
かつ冷却の後に、片３０の両側において内側及び外側の溶接結合４２、４３を生
じる。取付け要素５８、５９によって互いに固定的に押付けられた突当たり縁５
５、５６は、両方のフランジ１８、１９の間の継目３９内への液状の材料の流出
を阻止する。
【００１７】 図９は、当該のセグメント１１又は１２の内面１４における平面図において、
片３０の角範囲を拡大して示している。ここでは前の図において概略的に暗示し
ただけの加熱列６０の詳細な細部が示されている。加熱列６０は、加熱導体６１
の波線形の平らな経過からなる。この平らな波線形経過６３は、“蛇行”と称す
ることができる。したがって前に“加熱列”によって示したものは、蛇行状に巻
かれた導体６１である。このようにして形成された加熱列６０は、この時、他方
において図８に簡単化して示すように、狭い巻き線７３にして布設される。その
際、その間にある転向位置７５を有する平行な脚７４が生じる。
片３０の角範囲を拡大して示している。ここでは前の図において概略的に暗示し
ただけの加熱列６０の詳細な細部が示されている。加熱列６０は、加熱導体６１
の波線形の平らな経過からなる。この平らな波線形経過６３は、“蛇行”と称す
ることができる。したがって前に“加熱列”によって示したものは、蛇行状に巻
かれた導体６１である。このようにして形成された加熱列６０は、この時、他方
において図８に簡単化して示すように、狭い巻き線７３にして布設される。その
際、その間にある転向位置７５を有する平行な脚７４が生じる。
【００１８】 図１及び図７からもっとも良好に明らかなように、両方のフランジ１８、１９
に複数の保護ピン５０があり、これらの保護ピンは、前記のフランジ内面５２、
５３を越えて持ち上がっている。これらの保護ピン５０は、円形に湾曲する片３
０又は３６の突起長さ３４に相当するものよりも大きなピン長さ５１を有する。
図１が示すように、セグメントが硬い面４７に当たるとき、保護ピン５０の端部
は、衝撃を受けとめる。片３０又は３６の変形は生じない。したがってピン５０
は、保護機能を果たし、かつ突出した片３０、３６の損傷を防止する。すでに図
２及び７から明らかなように、セグメント１２の一方のフランジ１９における保
護ピン５０に、それぞれ対向するセグメント１１のこれと共同動作する対向フラ
ンジ１８における穴４８が対応しており、しかもピン５０の位置に相当する相補
的な配置パターンにおいて対応している。それにより保護ピン５０は、別の機能
を獲得し、すなわちセグメント１１、１２の組立の際に案内作用するように穴４
８と共同動作する。両側の片３０、３６が正確にこれらに対応するポケット４０
、４６の開口内に侵入することを保証する両方のセグメント１１、１２の相互の
心出しが生じる。それにより保護ピン５０を介して、片３０、３６の損傷を防止
するクランプの正確な組立が保証されている。
に複数の保護ピン５０があり、これらの保護ピンは、前記のフランジ内面５２、
５３を越えて持ち上がっている。これらの保護ピン５０は、円形に湾曲する片３
０又は３６の突起長さ３４に相当するものよりも大きなピン長さ５１を有する。
図１が示すように、セグメントが硬い面４７に当たるとき、保護ピン５０の端部
は、衝撃を受けとめる。片３０又は３６の変形は生じない。したがってピン５０
は、保護機能を果たし、かつ突出した片３０、３６の損傷を防止する。すでに図
２及び７から明らかなように、セグメント１２の一方のフランジ１９における保
護ピン５０に、それぞれ対向するセグメント１１のこれと共同動作する対向フラ
ンジ１８における穴４８が対応しており、しかもピン５０の位置に相当する相補
的な配置パターンにおいて対応している。それにより保護ピン５０は、別の機能
を獲得し、すなわちセグメント１１、１２の組立の際に案内作用するように穴４
８と共同動作する。両側の片３０、３６が正確にこれらに対応するポケット４０
、４６の開口内に侵入することを保証する両方のセグメント１１、１２の相互の
心出しが生じる。それにより保護ピン５０を介して、片３０、３６の損傷を防止
するクランプの正確な組立が保証されている。
【００１９】 組立を容易にするために、両方のセグメント１１、１２は、図７からもっとも
良好にわかるように、相補的な閉鎖要素６２、６３を有する。これらの閉鎖要素
は、スナップ結合部に所属し、このスナップ結合部は、両方のセグメントの組立
１１、１２の際に噛み合い、かつ図３が示すように、互いに及び導管１０におけ
るセグメント１１、１２の一時的な取付けを配慮している。一方の閉鎖要素６２
は、図７によればフランジ内面５３を越えて持ち上がった一方のフランジ１９に
おけるフック部材６２からなる。図７において他方のフランジ１８に示された他
方の相補的な閉鎖要素６４は、開口６４からなる。図３によれば、連結の場合、
フック部材６２は、そのフックヘッド６５によって対向フランジ１８の開口６４
内に噛み合い、かつ開口６４内に設けられた段状の段部６６を後からつかむ。フ
ック部材６２及び開口６４の段部経過６６における寸法は、フックヘッド６５の
スナップ止めの際に、一方において両方のセグメント１１、１２の間及び他方に
おいて導管１０におけるセグメント内面１４の間に、図３における力矢印６７に
よって示される押付けが生じるように決められている。それによりまだ前記の取
付け要素５８、５９をセットせず、又は全く操作しないうちに、すでに簡単なス
ナップ組立により構成部分１０、１１、１２のまとめが保証されている。
良好にわかるように、相補的な閉鎖要素６２、６３を有する。これらの閉鎖要素
は、スナップ結合部に所属し、このスナップ結合部は、両方のセグメントの組立
１１、１２の際に噛み合い、かつ図３が示すように、互いに及び導管１０におけ
るセグメント１１、１２の一時的な取付けを配慮している。一方の閉鎖要素６２
は、図７によればフランジ内面５３を越えて持ち上がった一方のフランジ１９に
おけるフック部材６２からなる。図７において他方のフランジ１８に示された他
方の相補的な閉鎖要素６４は、開口６４からなる。図３によれば、連結の場合、
フック部材６２は、そのフックヘッド６５によって対向フランジ１８の開口６４
内に噛み合い、かつ開口６４内に設けられた段状の段部６６を後からつかむ。フ
ック部材６２及び開口６４の段部経過６６における寸法は、フックヘッド６５の
スナップ止めの際に、一方において両方のセグメント１１、１２の間及び他方に
おいて導管１０におけるセグメント内面１４の間に、図３における力矢印６７に
よって示される押付けが生じるように決められている。それによりまだ前記の取
付け要素５８、５９をセットせず、又は全く操作しないうちに、すでに簡単なス
ナップ組立により構成部分１０、１１、１２のまとめが保証されている。
【００２０】 ピン５８のセットのために、図５及び７から明らかなように、両方のフランジ
１８、１９は、利用の場合に対になって整列される穴６８を備えている。ピン５
８におけるナット５９の締付けの際、もちろん構成部分１０、１１、１２の間の
前記の押付けは増加する。フランジ１８、１９の強さを増加するために、これら
のフランジは、位置毎にフランジ外面に半径方向補強フィンを備えている。
１８、１９は、利用の場合に対になって整列される穴６８を備えている。ピン５
８におけるナット５９の締付けの際、もちろん構成部分１０、１１、１２の間の
前記の押付けは増加する。フランジ１８、１９の強さを増加するために、これら
のフランジは、位置毎にフランジ外面に半径方向補強フィンを備えている。
【図１】 使用前のその貯蔵の際における本発明による２シェルクランプの一方のセグメ
ントを示す端面図である。
ントを示す端面図である。
【図２】 導管におけるその組立前の本発明によるクランプの両方のセグメントを示す展
開した断面図であり、その際、切断案内の位置は、図７における下側セグメント
の斜視図からここにおける切断線ＩＩ−ＩＩによって明らかである。
開した断面図であり、その際、切断案内の位置は、図７における下側セグメント
の斜視図からここにおける切断線ＩＩ−ＩＩによって明らかである。
【図３】 導管にこれを取付けた後のクランプのセグメントを示す図２に相当する断面図
であり、その際、切断案内は、図７に示した下側セグメントによりここにおける
中央の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩによって示されている。
であり、その際、切断案内は、図７に示した下側セグメントによりここにおける
中央の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩによって示されている。
【図４】 導管に取付けた両方のセグメントの横断面を示す再び図３と同様な図であり、
その際、切断案内は、図７に示した下側セグメントによりここにおける切断線Ｉ
Ｖ−ＩＶに沿って行なわれる。
その際、切断案内は、図７に示した下側セグメントによりここにおける切断線Ｉ
Ｖ−ＩＶに沿って行なわれる。
【図５】 図３又は４と同様な別の横断面図であり、ただしその際、切断線は、図７の下
側セグメントにおけるＶ−Ｖによって示された位置にある。
側セグメントにおけるＶ−Ｖによって示された位置にある。
【図６】 溶接過程の終了後における図５の拡大した細部を示す図である。
【図７】 凹状のセグメント内面を見る方向における図１のすでに何度も述べた下側セグ
メントの斜視図である。
メントの斜視図である。
【図８】 図１ないし７のセグメントの凹状の内面に配置された加熱マットの平らな展開
図であり、これによりその特別な輪郭プロファイル及びその構成のために使われ
る電気導体の巻き線経過が明らかである。
図であり、これによりその特別な輪郭プロファイル及びその構成のために使われ
る電気導体の巻き線経過が明らかである。
【図９】 図８に示した加熱マットのここに統合された片を含む図７に示された一方の片
の角範囲を大幅に拡大して示す図である。
の角範囲を大幅に拡大して示す図である。
【手続補正書】特許協力条約第１９条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１１年４月２６日（１９９９．４．２６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【請求項９】 片（３０，３６）、保護ピン（５０）、スナップ結合の閉鎖
要素（６２，６４）及び／又は突当たり要素（５５，５６）が、それぞれのセグ
メント（１１，１２）とともに一片で形成されていることを特徴とする、請求項
１ないし８の１つ又は複数に記載のクランプ。
要素（６２，６４）及び／又は突当たり要素（５５，５６）が、それぞれのセグ
メント（１１，１２）とともに一片で形成されていることを特徴とする、請求項
１ないし８の１つ又は複数に記載のクランプ。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１１年１０月１１日（１９９９．１０．１１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 熱溶接可能な材料からなる導管のための溶接可能なクランプ
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、特許請求の範囲第１項の上位概念に記載したようなクランプに向け
られている。このようなクランプは、すでに布設されかつ媒体圧力を受けた導管
に例えば後から分岐導管を接続するために利用される。そのために少なくとも導
管の回りに置かれたその円筒形のセグメントの一方に管出口を有するクランプが
利用される。この管出口は、まず導管に穴をあけるために使われるが、この時、
管出口に接続される分岐導管への媒体案内のためにも使われる。導管が欠陥位置
を有する別の場合、修理のために、管出口を持たないセグメントからなるクラン
プが導管の回りに置かれる。
られている。このようなクランプは、すでに布設されかつ媒体圧力を受けた導管
に例えば後から分岐導管を接続するために利用される。そのために少なくとも導
管の回りに置かれたその円筒形のセグメントの一方に管出口を有するクランプが
利用される。この管出口は、まず導管に穴をあけるために使われるが、この時、
管出口に接続される分岐導管への媒体案内のためにも使われる。導管が欠陥位置
を有する別の場合、修理のために、管出口を持たないセグメントからなるクラン
プが導管の回りに置かれる。
【０００２】 特許請求の範囲第１項の上位概念に挙げたような公知のクランプにおいて（ド
イツ連邦共和国特許第２９６１６８６４号明細書）、片はくさび形に形成されて
おり、かつその脚範囲に、頭部範囲におけるよりも大きな横断面厚さを有する。
このような片は安定であるが、利用の場合に、溶接可能な材料を加熱する際に、
加熱マットにより溶接の問題が存在する。加熱マットを片内面の近くに配置する
と、導管とのここにおける結合は満足なものであるが、片外面とポケット内面と
の間に十分な溶接結合が生じない。
イツ連邦共和国特許第２９６１６８６４号明細書）、片はくさび形に形成されて
おり、かつその脚範囲に、頭部範囲におけるよりも大きな横断面厚さを有する。
このような片は安定であるが、利用の場合に、溶接可能な材料を加熱する際に、
加熱マットにより溶接の問題が存在する。加熱マットを片内面の近くに配置する
と、導管とのここにおける結合は満足なものであるが、片外面とポケット内面と
の間に十分な溶接結合が生じない。
【０００３】 管結合部の隣接する周面管の間に収縮可能なスリーブを結合するために、一方
において周面管と他方においてその上に摺動可能なスリーブとの間のギャップ範
囲に帯状の加熱マットが配置され（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３７２０５
７７号明細書）、ここにおいて加熱マットの帯端部における突合わせ端部は、互
いに段状にずれており、かつ利用の場合に互いにくし状に噛み合う。加熱マット
は分離した構成部分であり、この構成部分は、ゆるい帯としてリング状に周面管
の回りに置かれ、かつ二重層の溶接結合を形成し、すなわち一方において周面管
の周面と、かつさらに収縮したスリーブの内面と溶接結合を形成する。少なくと
も２つの円筒形のセグメントから構成されたクランプの密閉の問題は、ここには
生じない。
において周面管と他方においてその上に摺動可能なスリーブとの間のギャップ範
囲に帯状の加熱マットが配置され（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３７２０５
７７号明細書）、ここにおいて加熱マットの帯端部における突合わせ端部は、互
いに段状にずれており、かつ利用の場合に互いにくし状に噛み合う。加熱マット
は分離した構成部分であり、この構成部分は、ゆるい帯としてリング状に周面管
の回りに置かれ、かつ二重層の溶接結合を形成し、すなわち一方において周面管
の周面と、かつさらに収縮したスリーブの内面と溶接結合を形成する。少なくと
も２つの円筒形のセグメントから構成されたクランプの密閉の問題は、ここには
生じない。
【０００４】 このようなクランプにおいて（ヨーロッパ特許出願公開第０４３８９９０号明
細書）、両方のセグメントは、長手方向に延びたフランジを備え、これらのフラ
ンジは、その接触面に、互いに相違した横断面プロファイルを有するそれぞれ１
つのピンを有する。これらのピンは、おそらく他方のものに対する一方のセグメ
ントの不所望な転向位置を防止するようにする。両方のセグメントのフランジは
、円錐形プロファイルを有する摺動要素によって押付けられる。このことは、セ
グメントの所定の配向を前提としている。フランジは、これを越えて突出する片
を持たず、かつセグメントは、片のためのポケットを持たない。それ故にこれら
のピンに保護機能はない。
細書）、両方のセグメントは、長手方向に延びたフランジを備え、これらのフラ
ンジは、その接触面に、互いに相違した横断面プロファイルを有するそれぞれ１
つのピンを有する。これらのピンは、おそらく他方のものに対する一方のセグメ
ントの不所望な転向位置を防止するようにする。両方のセグメントのフランジは
、円錐形プロファイルを有する摺動要素によって押付けられる。このことは、セ
グメントの所定の配向を前提としている。フランジは、これを越えて突出する片
を持たず、かつセグメントは、片のためのポケットを持たない。それ故にこれら
のピンに保護機能はない。
【０００５】 本発明の課題は、わずかな構成費用及びわずかな熱エネルギーによりその溶接
位置のとくに高い媒体密閉度を達成する、特許請求の範囲第１項の上位概念に挙
げたようなクランプを開発することにある。本発明によれば、このことは、特許
請求の範囲第１項の特徴部分に挙げた処置によって達成され、これらの処置に、
次の特別な意味がある。
位置のとくに高い媒体密閉度を達成する、特許請求の範囲第１項の上位概念に挙
げたようなクランプを開発することにある。本発明によれば、このことは、特許
請求の範囲第１項の特徴部分に挙げた処置によって達成され、これらの処置に、
次の特別な意味がある。
【０００６】 利用の場合にわずかな片厚さによって、ここに統合された加熱マットの片内に
おいて発生される熱は、片の内面及び外面に到達し、それによりここにおいて、
片の両側の溶接結合が生じるほど高い温度が生じる。このことは、とくに片長さ
全体にわたって片厚さが均一に形成されているときに成立つ。単層の加熱マット
だけを利用するとはいえ、片内面と導管の周面との間の接触範囲に溶接結合が生
じるだけでなく、片外面とポケット内壁との間の外側の接触範囲にも生じる。し
たがってそれによりわずかな構造費用で、熱マットがないセグメントの範囲にお
いても、すなわち加熱マットがすき間を有するポケットの範囲において、支障な
い溶接結合が得られる。
おいて発生される熱は、片の内面及び外面に到達し、それによりここにおいて、
片の両側の溶接結合が生じるほど高い温度が生じる。このことは、とくに片長さ
全体にわたって片厚さが均一に形成されているときに成立つ。単層の加熱マット
だけを利用するとはいえ、片内面と導管の周面との間の接触範囲に溶接結合が生
じるだけでなく、片外面とポケット内壁との間の外側の接触範囲にも生じる。し
たがってそれによりわずかな構造費用で、熱マットがないセグメントの範囲にお
いても、すなわち加熱マットがすき間を有するポケットの範囲において、支障な
い溶接結合が得られる。
【０００７】 わずかな片厚さは、導管にセグメントを被せる際に片の回避運動のために良好
な半径方向弾性を生じる。このことは、とくに２シェルクランプにおいて成立ち
、ここでは両方のセグメントは、横断面で見て、半円形のプロファイルを有し、
この半円形プロファイルを越えて片が突出する。わずかな片厚さは、とくにクラ
ンプの貯蔵及び運搬の際に必要な片のていねいな取扱いを必要とする。
な半径方向弾性を生じる。このことは、とくに２シェルクランプにおいて成立ち
、ここでは両方のセグメントは、横断面で見て、半円形のプロファイルを有し、
この半円形プロファイルを越えて片が突出する。わずかな片厚さは、とくにクラ
ンプの貯蔵及び運搬の際に必要な片のていねいな取扱いを必要とする。
【０００８】 片の弾性限界を越える変形及びここに統合された加熱マット片の破損を防止す
るために、セグメントの長手側のフランジにおいて保護ピンを持ち上げることが
補充的に提案され、これらの保護ピンは、片に対して大きな長さを有する。セグ
メントを土台の上に支持するとき、これらは、保護ピンの端部において支持され
るが、一方片は、土台に接触せず、かつそれ故に変形されることはない。保護ピ
ンの多重の配置によって突出した片の回りを囲む“かご”が得られ、このかごは
、地上に落下したセグメントの衝突の際にも、損傷から片を保護する。
るために、セグメントの長手側のフランジにおいて保護ピンを持ち上げることが
補充的に提案され、これらの保護ピンは、片に対して大きな長さを有する。セグ
メントを土台の上に支持するとき、これらは、保護ピンの端部において支持され
るが、一方片は、土台に接触せず、かつそれ故に変形されることはない。保護ピ
ンの多重の配置によって突出した片の回りを囲む“かご”が得られ、このかごは
、地上に落下したセグメントの衝突の際にも、損傷から片を保護する。
【０００９】 これらの保護ピンを、隣接するセグメントの対向フランジにおける同形の穴に
押込むことによって、セグメントの取付けの際の案内のために同時に利用するこ
とは有利である。このようにしてセグメントの取付けの際に、同時に理想的な案
内が得られる。
押込むことによって、セグメントの取付けの際の案内のために同時に利用するこ
とは有利である。このようにしてセグメントの取付けの際に、同時に理想的な案
内が得られる。
【００１０】 本発明のその他の処置及び利点は、特許請求の範囲従属請求項、次の説明及び
図面から明らかである。図面において本発明は、実施例について図示されている
。
図面から明らかである。図面において本発明は、実施例について図示されている
。
【００１１】 主特許においてすでに説明したように、クランプは、２つの円筒形セグメント
１１、１２からなり、これらのセグメントは、利用の場合に、導管１０の所望の
位置に溶接によって取付けられる。一方のセグメント１２は、管出口１３を有す
る。このような管出口１３は、なくともよく、又は両方のセグメント１１、１２
にこのような管出口１３を設けてもよい。両方のセグメント１１、１２は、互い
に同形に形成されており、それ故に図７の一方のセグメント１１により特殊な構
成を詳細に説明すれば十分である。それぞれのセグメント１１又は１２は、２つ
の境界縁１６、１７によって囲まれており、これらの境界縁に、長手方向に延び
かつ半径方向に出るフランジ１８、１９がある。両方の境界縁１６、１７それぞ
れを越えて、位置毎に両方のセグメント１１、１２の端部範囲における狭い片３
０、及びセグメントの中央範囲における広い片３６が突出している。これらの片
３０、３６と交互に、相応した寸法を有するポケット４０、４６が配置されてお
り、これらのポケットは、同様に両方のセグメント１１、１２の境界縁１６、１
７を下回っている。両方の片３０、３６の寸法に相応して、ポケット４０、４６
の寸法が決められている。それにより両方の境界縁１６、１７に互いに相補的な
歯プロファイル８１、８２が生じる。
１１、１２からなり、これらのセグメントは、利用の場合に、導管１０の所望の
位置に溶接によって取付けられる。一方のセグメント１２は、管出口１３を有す
る。このような管出口１３は、なくともよく、又は両方のセグメント１１、１２
にこのような管出口１３を設けてもよい。両方のセグメント１１、１２は、互い
に同形に形成されており、それ故に図７の一方のセグメント１１により特殊な構
成を詳細に説明すれば十分である。それぞれのセグメント１１又は１２は、２つ
の境界縁１６、１７によって囲まれており、これらの境界縁に、長手方向に延び
かつ半径方向に出るフランジ１８、１９がある。両方の境界縁１６、１７それぞ
れを越えて、位置毎に両方のセグメント１１、１２の端部範囲における狭い片３
０、及びセグメントの中央範囲における広い片３６が突出している。これらの片
３０、３６と交互に、相応した寸法を有するポケット４０、４６が配置されてお
り、これらのポケットは、同様に両方のセグメント１１、１２の境界縁１６、１
７を下回っている。両方の片３０、３６の寸法に相応して、ポケット４０、４６
の寸法が決められている。それにより両方の境界縁１６、１７に互いに相補的な
歯プロファイル８１、８２が生じる。
【００１２】 図２から明かな鏡像的な様式の両方のセグメント１１、１２が利用されるとき
、利用の場合に、両方の境界縁１６、１７は互いに対向しており、それ故にそれ
ぞれ相補的な歯プロファイル８１、８２は、図３ないし５の取付けの場合に示す
ように、互いに共同動作することができる。利用の場合に、両方のセグメント１
１、１２の両方の歯部８１、８２の片３０、３６は、交互にこれらにそれぞれ所
属のポケット４０、４６内に噛み合う。このことは、それ以上の詳細を示す図７
の切断線ＩＩ、ＩＩ、ＩＶ及びＶに沿った種々の横断面により明らかである。
、利用の場合に、両方の境界縁１６、１７は互いに対向しており、それ故にそれ
ぞれ相補的な歯プロファイル８１、８２は、図３ないし５の取付けの場合に示す
ように、互いに共同動作することができる。利用の場合に、両方のセグメント１
１、１２の両方の歯部８１、８２の片３０、３６は、交互にこれらにそれぞれ所
属のポケット４０、４６内に噛み合う。このことは、それ以上の詳細を示す図７
の切断線ＩＩ、ＩＩ、ＩＶ及びＶに沿った種々の横断面により明らかである。
【００１３】 利用の場合に、フランジ１８、１９は、対になってまとめられる。図５による
最終取付け状態において、取付け要素としてそれぞれピン５８及びナット５９が
使われる。図７からもっとも良好にわかるように、両方のフランジ１８、１９の
両方の内面５２、５３に、軸線方向突当たり縁５５、５６の形の突当たり要素が
あり、これらの突当たり縁は、内面を越えて突出する片３０、３６及びポケット
４０、４６の開口に並んで半径方向に配置されている。図５による取付けの場合
、両方の突当たり縁５５、５６は、互いに支持される。取付け要素５８、５９に
よって互いに押付けられるセグメント１１、１２のため、ここに密閉が成立し、
この密閉は、図６に関連してさらに詳細に説明すべき溶接方法にとって重要であ
る。
最終取付け状態において、取付け要素としてそれぞれピン５８及びナット５９が
使われる。図７からもっとも良好にわかるように、両方のフランジ１８、１９の
両方の内面５２、５３に、軸線方向突当たり縁５５、５６の形の突当たり要素が
あり、これらの突当たり縁は、内面を越えて突出する片３０、３６及びポケット
４０、４６の開口に並んで半径方向に配置されている。図５による取付けの場合
、両方の突当たり縁５５、５６は、互いに支持される。取付け要素５８、５９に
よって互いに押付けられるセグメント１１、１２のため、ここに密閉が成立し、
この密閉は、図６に関連してさらに詳細に説明すべき溶接方法にとって重要であ
る。
【００１４】 両方のセグメント１１、１２のそれぞれの凹状の内面１４に、加熱マット２０
が統合されており、この加熱マットの平らな展開図は、図８に示されている。図
８に、破線でセグメント１１の輪郭、及び長手縁１６、１７の位置が、同様に平
面に展開して示されている。加熱マット２０の特殊性は、これがこの境界縁１６
、１７に沿って区分された輪郭プロファイル２６、２７を有し、この輪郭プロフ
ァイルが図８における点線によって強調されていることにある。輪郭プロファイ
ル２６は、輪郭プロファイル２７に対して相補的に形成されている。これは、両
方の境界縁１６、１７を越えて突出する狭い片２４及び広い片２８、及び両方の
境界縁１６、１７を下回って引っ込んだその間にある狭いすき間２５及び広いす
き間２９を生じる。加熱マット２０内に、さらに詳細に説明すべき導線列６０が
巻き線にして布設されており、この導線列の経過は、図８から明らかである。加
熱列６０のこの巻き線経過は、合成物質層によって固定され、この予備製品は、
この時、最終製品の射出成形製造の際に、セグメント１１又は１２の形成に使わ
れる射出成形型の内面に配置される。すなわち両方のセグメント１１、１２は、
溶接可能な材料８０からなり、このことは、導管１０にも当てはまる。それによ
り片２４、２８は、加熱マット２０において片３０、３６の範囲にあるようにな
るが、一方すき間２５、２９は、相応した寸法のポケット４０、４６の範囲に配
置されている。ポケット４０、４６の位置は、図８において点ハッチングによっ
て示されている。
が統合されており、この加熱マットの平らな展開図は、図８に示されている。図
８に、破線でセグメント１１の輪郭、及び長手縁１６、１７の位置が、同様に平
面に展開して示されている。加熱マット２０の特殊性は、これがこの境界縁１６
、１７に沿って区分された輪郭プロファイル２６、２７を有し、この輪郭プロフ
ァイルが図８における点線によって強調されていることにある。輪郭プロファイ
ル２６は、輪郭プロファイル２７に対して相補的に形成されている。これは、両
方の境界縁１６、１７を越えて突出する狭い片２４及び広い片２８、及び両方の
境界縁１６、１７を下回って引っ込んだその間にある狭いすき間２５及び広いす
き間２９を生じる。加熱マット２０内に、さらに詳細に説明すべき導線列６０が
巻き線にして布設されており、この導線列の経過は、図８から明らかである。加
熱列６０のこの巻き線経過は、合成物質層によって固定され、この予備製品は、
この時、最終製品の射出成形製造の際に、セグメント１１又は１２の形成に使わ
れる射出成形型の内面に配置される。すなわち両方のセグメント１１、１２は、
溶接可能な材料８０からなり、このことは、導管１０にも当てはまる。それによ
り片２４、２８は、加熱マット２０において片３０、３６の範囲にあるようにな
るが、一方すき間２５、２９は、相応した寸法のポケット４０、４６の範囲に配
置されている。ポケット４０、４６の位置は、図８において点ハッチングによっ
て示されている。
【００１５】 このような加熱マット２０を備えたセグメント１１、１２が、図３にしたがっ
て導管１０の回りに置かれているとき、図８から明かな巻き線経過のために端部
区間２１、２２にリング状に閉じた加熱スリーブが生じ、これらの加熱スリーブ
は、長手方向に延びた２つの加熱条片２３によって接続されている。これらの加
熱スリーブ及び加熱条片２３は、加熱列６０の相応する巻き線経過によって形成
される。これらの加熱条片２３は、取付けの場合、その一方の条片半部分４４に
よって、図７から明かなそれぞれのセグメント１１又は１２の広い片３６内に延
びているが、一方その他方の条片半部分４５は、それぞれ境界縁１７の下にある
ようになる。この配置は、図８に破線で暗示する管出口１３の通過開口１５のた
めの中央領域を空けておくために、行なわれる。
て導管１０の回りに置かれているとき、図８から明かな巻き線経過のために端部
区間２１、２２にリング状に閉じた加熱スリーブが生じ、これらの加熱スリーブ
は、長手方向に延びた２つの加熱条片２３によって接続されている。これらの加
熱スリーブ及び加熱条片２３は、加熱列６０の相応する巻き線経過によって形成
される。これらの加熱条片２３は、取付けの場合、その一方の条片半部分４４に
よって、図７から明かなそれぞれのセグメント１１又は１２の広い片３６内に延
びているが、一方その他方の条片半部分４５は、それぞれ境界縁１７の下にある
ようになる。この配置は、図８に破線で暗示する管出口１３の通過開口１５のた
めの中央領域を空けておくために、行なわれる。
【００１６】 図２において、内面１４に配置された加熱マット２０は、図９においてさらに
詳細に説明すべき電気導体６１の点状の横断面によって簡単に暗示されている。
すでに述べたように、その際、加熱マット片２４は、それぞれの片３０の内部に
ある。片は、比較的わずかな片厚さ３１を有する。本実施例において、図１から
明かな片長さ３４全体にわたって同じ形の片厚さ３１が存在する。同じことは、
前記の広い片３６にも当てはまる。利用の場合、図５により導管１０に完成取付
けされたセグメント１１、１２において、片３０又は３６において２つの接触領
域３５、３７が生じる。内側接触領域３５は、片内面３２と導管１０の周面５４
との間の面接触によって生じる。外側接触領域３７は、片外面３３とポケット内
壁４１との間の接触によって生じ、その位置は、図７にも暗示されている。
詳細に説明すべき電気導体６１の点状の横断面によって簡単に暗示されている。
すでに述べたように、その際、加熱マット片２４は、それぞれの片３０の内部に
ある。片は、比較的わずかな片厚さ３１を有する。本実施例において、図１から
明かな片長さ３４全体にわたって同じ形の片厚さ３１が存在する。同じことは、
前記の広い片３６にも当てはまる。利用の場合、図５により導管１０に完成取付
けされたセグメント１１、１２において、片３０又は３６において２つの接触領
域３５、３７が生じる。内側接触領域３５は、片内面３２と導管１０の周面５４
との間の面接触によって生じる。外側接触領域３７は、片外面３３とポケット内
壁４１との間の接触によって生じ、その位置は、図７にも暗示されている。
【００１７】 それぞれのセグメント１１、１２に統合された加熱マット２０の前記の電気導
体６１は、セグメント端部の範囲に電気接点３８を有し、このことは、図１にお
いて明らかである。これらの電気接点３８に電源が接続され、この電源は、加熱
マット２０の電気加熱を生じる。少なくとも位置毎にわずかな片厚さ３１のため
、前記の互いに接触する面は、内側接触領域３５だけでなく、外側接触領域３７
においても液状化する。セグメント１１、１２と導管１０との間の軟らかくなっ
た材料８０は、図６が点ハッチングによって示すように、ポケット４０内に噛み
合った片３０の両側において生じる。ここにおいて材料８０は、互いに流入し、
かつ冷却の後に、片３０の両側において内側及び外側の溶接結合４２、４３を生
じる。取付け要素５８、５９によって互いに固定的に押付けられた突当たり縁５
５、５６は、両方のフランジ１８、１９の間の継目３９内への液状の材料の流出
を阻止する。
体６１は、セグメント端部の範囲に電気接点３８を有し、このことは、図１にお
いて明らかである。これらの電気接点３８に電源が接続され、この電源は、加熱
マット２０の電気加熱を生じる。少なくとも位置毎にわずかな片厚さ３１のため
、前記の互いに接触する面は、内側接触領域３５だけでなく、外側接触領域３７
においても液状化する。セグメント１１、１２と導管１０との間の軟らかくなっ
た材料８０は、図６が点ハッチングによって示すように、ポケット４０内に噛み
合った片３０の両側において生じる。ここにおいて材料８０は、互いに流入し、
かつ冷却の後に、片３０の両側において内側及び外側の溶接結合４２、４３を生
じる。取付け要素５８、５９によって互いに固定的に押付けられた突当たり縁５
５、５６は、両方のフランジ１８、１９の間の継目３９内への液状の材料の流出
を阻止する。
【００１８】 図９は、当該のセグメント１１又は１２の内面１４における平面図において、
片３０の角範囲を拡大して示している。ここでは前の図において概略的に暗示し
ただけの加熱列６０の詳細な細部が示されている。加熱列６０は、加熱導体６１
の波線形の平らな経過からなる。この平らな波線形経過６３は、“蛇行”と称す
ることができる。したがって前に“加熱列”によって示したものは、蛇行状に巻
かれた導体６１である。このようにして形成された加熱列６０は、この時、他方
において図８に簡単化して示すように、狭い巻き線７３にして布設される。その
際、その間にある転向位置７５を有する平行な脚７４が生じる。
片３０の角範囲を拡大して示している。ここでは前の図において概略的に暗示し
ただけの加熱列６０の詳細な細部が示されている。加熱列６０は、加熱導体６１
の波線形の平らな経過からなる。この平らな波線形経過６３は、“蛇行”と称す
ることができる。したがって前に“加熱列”によって示したものは、蛇行状に巻
かれた導体６１である。このようにして形成された加熱列６０は、この時、他方
において図８に簡単化して示すように、狭い巻き線７３にして布設される。その
際、その間にある転向位置７５を有する平行な脚７４が生じる。
【００１９】 図１及び図７からもっとも良好に明らかなように、両方のフランジ１８、１９
に複数の保護ピン５０があり、これらの保護ピンは、前記のフランジ内面５２、
５３を越えて持ち上がっている。これらの保護ピン５０は、円形に湾曲する片３
０又は３６の突起長さ３４に相当するものよりも大きなピン長さ５１を有する。
図１が示すように、セグメントが硬い面４７に当たるとき、保護ピン５０の端部
は、衝撃を受けとめる。片３０又は３６の変形は生じない。したがってピン５０
は、保護機能を果たし、かつ突出した片３０、３６の損傷を防止する。すでに図
２及び７から明らかなように、セグメント１２の一方のフランジ１９における保
護ピン５０に、それぞれ対向するセグメント１１のこれと共同動作する対向フラ
ンジ１８における穴４８が対応しており、しかもピン５０の位置に相当する相補
的な配置パターンにおいて対応している。それにより保護ピン５０は、別の機能
を獲得し、すなわちセグメント１１、１２の組立の際に案内作用するように穴４
８と共同動作する。両側の片３０、３６が正確にこれらに対応するポケット４０
、４６の開口内に侵入することを保証する両方のセグメント１１、１２の相互の
心出しが生じる。それにより保護ピン５０を介して、片３０、３６の損傷を防止
するクランプの正確な組立が保証されている。
に複数の保護ピン５０があり、これらの保護ピンは、前記のフランジ内面５２、
５３を越えて持ち上がっている。これらの保護ピン５０は、円形に湾曲する片３
０又は３６の突起長さ３４に相当するものよりも大きなピン長さ５１を有する。
図１が示すように、セグメントが硬い面４７に当たるとき、保護ピン５０の端部
は、衝撃を受けとめる。片３０又は３６の変形は生じない。したがってピン５０
は、保護機能を果たし、かつ突出した片３０、３６の損傷を防止する。すでに図
２及び７から明らかなように、セグメント１２の一方のフランジ１９における保
護ピン５０に、それぞれ対向するセグメント１１のこれと共同動作する対向フラ
ンジ１８における穴４８が対応しており、しかもピン５０の位置に相当する相補
的な配置パターンにおいて対応している。それにより保護ピン５０は、別の機能
を獲得し、すなわちセグメント１１、１２の組立の際に案内作用するように穴４
８と共同動作する。両側の片３０、３６が正確にこれらに対応するポケット４０
、４６の開口内に侵入することを保証する両方のセグメント１１、１２の相互の
心出しが生じる。それにより保護ピン５０を介して、片３０、３６の損傷を防止
するクランプの正確な組立が保証されている。
【００２０】 組立を容易にするために、両方のセグメント１１、１２は、図７からもっとも
良好にわかるように、相補的な閉鎖要素６２、６３を有する。これらの閉鎖要素
は、スナップ結合部に所属し、このスナップ結合部は、両方のセグメントの組立
１１、１２の際に噛み合い、かつ図３が示すように、互いに及び導管１０におけ
るセグメント１１、１２の一時的な取付けを配慮している。一方の閉鎖要素６２
は、図７によればフランジ内面５３を越えて持ち上がった一方のフランジ１９に
おけるフック部材６２からなる。図７において他方のフランジ１８に示された他
方の相補的な閉鎖要素６４は、開口６４からなる。図３によれば、連結の場合、
フック部材６２は、そのフックヘッド６５によって対向フランジ１８の開口６４
内に噛み合い、かつ開口６４内に設けられた段状の段部６６を後からつかむ。フ
ック部材６２及び開口６４の段部経過６６における寸法は、フックヘッド６５の
スナップ止めの際に、一方において両方のセグメント１１、１２の間及び他方に
おいて導管１０におけるセグメント内面１４の間に、図３における力矢印６７に
よって示される押付けが生じるように決められている。それによりまだ前記の取
付け要素５８、５９をセットせず、又は全く操作しないうちに、すでに簡単なス
ナップ組立により構成部分１０、１１、１２のまとめが保証されている。
良好にわかるように、相補的な閉鎖要素６２、６３を有する。これらの閉鎖要素
は、スナップ結合部に所属し、このスナップ結合部は、両方のセグメントの組立
１１、１２の際に噛み合い、かつ図３が示すように、互いに及び導管１０におけ
るセグメント１１、１２の一時的な取付けを配慮している。一方の閉鎖要素６２
は、図７によればフランジ内面５３を越えて持ち上がった一方のフランジ１９に
おけるフック部材６２からなる。図７において他方のフランジ１８に示された他
方の相補的な閉鎖要素６４は、開口６４からなる。図３によれば、連結の場合、
フック部材６２は、そのフックヘッド６５によって対向フランジ１８の開口６４
内に噛み合い、かつ開口６４内に設けられた段状の段部６６を後からつかむ。フ
ック部材６２及び開口６４の段部経過６６における寸法は、フックヘッド６５の
スナップ止めの際に、一方において両方のセグメント１１、１２の間及び他方に
おいて導管１０におけるセグメント内面１４の間に、図３における力矢印６７に
よって示される押付けが生じるように決められている。それによりまだ前記の取
付け要素５８、５９をセットせず、又は全く操作しないうちに、すでに簡単なス
ナップ組立により構成部分１０、１１、１２のまとめが保証されている。
【００２１】 ピン５８のセットのために、図５及び７から明らかなように、両方のフランジ
１８、１９は、利用の場合に対になって整列される穴６８を備えている。ピン５
８におけるナット５９の締付けの際、もちろん構成部分１０、１１、１２の間の
前記の押付けは増加する。フランジ１８、１９の強さを増加するために、これら
のフランジは、位置毎にフランジ外面に半径方向補強フィンを備えている。
１８、１９は、利用の場合に対になって整列される穴６８を備えている。ピン５
８におけるナット５９の締付けの際、もちろん構成部分１０、１１、１２の間の
前記の押付けは増加する。フランジ１８、１９の強さを増加するために、これら
のフランジは、位置毎にフランジ外面に半径方向補強フィンを備えている。
【図面の簡単な説明】
【図１】 使用前のその貯蔵の際における本発明による２シェルクランプの一方のセグメ
ントを示す端面図である。
ントを示す端面図である。
【図２】 導管におけるその組立前の本発明によるクランプの両方のセグメントを示す展
開した断面図であり、その際、切断案内の位置は、図７における下側セグメント
の斜視図からここにおける切断線ＩＩ−ＩＩによって明らかである。
開した断面図であり、その際、切断案内の位置は、図７における下側セグメント
の斜視図からここにおける切断線ＩＩ−ＩＩによって明らかである。
【図３】 導管にこれを取付けた後のクランプのセグメントを示す図２に相当する断面図
であり、その際、切断案内は、図７に示した下側セグメントによりここにおける
中央の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩによって示されている。
であり、その際、切断案内は、図７に示した下側セグメントによりここにおける
中央の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩによって示されている。
【図４】 導管に取付けた両方のセグメントの横断面を示す再び図３と同様な図であり、
その際、切断案内は、図７に示した下側セグメントによりここにおける切断線Ｉ
Ｖ−ＩＶに沿って行なわれる。
その際、切断案内は、図７に示した下側セグメントによりここにおける切断線Ｉ
Ｖ−ＩＶに沿って行なわれる。
【図５】 図３又は４と同様な別の横断面図であり、ただしその際、切断線は、図７の下
側セグメントにおけるＶ−Ｖによって示された位置にある。
側セグメントにおけるＶ−Ｖによって示された位置にある。
【図６】 溶接過程の終了後における図５の拡大した細部を示す図である。
【図７】 凹状のセグメント内面を見る方向における図１のすでに何度も述べた下側セグ
メントの斜視図である。
メントの斜視図である。
【図８】 図１ないし７のセグメントの凹状の内面に配置された加熱マットの平らな展開
図であり、これによりその特別な輪郭プロファイル及びその構成のために使われ
る電気導体の巻き線経過が明らかである。
図であり、これによりその特別な輪郭プロファイル及びその構成のために使われ
る電気導体の巻き線経過が明らかである。
【図９】 図８に示した加熱マットのここに統合された片を含む図７に示された一方の片
の角範囲を大幅に拡大して示す図である。
の角範囲を大幅に拡大して示す図である。
Claims (9)
- 【請求項１】 利用の場合に導管（１０）を囲む少なくとも２つのセグメン
ト（１１，１２）からなり、これらのセグメントのうち場合によっては少なくと
も一方（１２）が、管出口（１３）を有し、 電気加熱可能な導体（６１）からなる加熱マット（２０）を有し、これらの導
体が、セグメント（１１，１２）の内面（１４）に統合されており、 かつセグメント（１１，１２）において利用の場合に互いに向き合った境界縁
（１６，１７）を有し、これらの境界縁が、圧力をかけて互いに取付け可能であ
る、 修理クランプのような、同様に溶接可能な材料（８０）からなる導管（１０）
のための熱溶接可能な材料（８０）からなるクランプにおいて、 それぞれのセグメント（１１，１２）のそれぞれ両方の境界縁（１６，１７）
に、一方において境界縁（１６，１７）を位置毎に越えて突出する片（３０，３
６）が、 かつ他方において片を収容するために使われかつ境界縁（１６，１７）を下回
るポケット（４０，４６）が、互いに交互に配置されており、 利用の場合に互いに並んだ２つのセグメント（１１，１２）の隣接する両方の
境界縁（１６，１７）に、片（３０，３６）及びこれらを利用の場合に収容する
ポケット（４０，４６）からなる互いに相補的な歯プロファイル（８１，８２）
が生じ、 加熱マット（２０）が、歯プロファイルと同形の段を有する輪郭プロファイル
（２６，２７）を有し、この輪郭プロファイルが、セグメント（１１，１２）の
片（３０，３６）の範囲に統合された突出する片（２４，２８）、及びセグメン
ト（１１，１２）のポケット（４０，４６）の範囲におけるその間にあるすき間
（２５，２９）からなり、 かつ片（３０，３６）が、少なくとも範囲毎に、ここに統合された加熱マット
（２０）の片（２４，２８）に対して次のようにわずかな片厚さ（３１）を有し
、すなわち 利用の場合に、溶接可能な材料（８０）の加熱の際に、導管（１０）の周面（
５４）と片内面（３３）との間に生じる内側接触領域（３５）の範囲だけでなく
、 片外面（３３）と隣接するセグメント（１２，１１）のポケット内壁（５４）
との間に生じる外側接触領域（３７）の範囲においても、軟化し、互いに流入し
、かつ冷却の後に、片（３０）の両側の溶接結合（４２，４３）が生じるように
なっている ことを特徴とする、修理クランプのような、同様に溶接可能な材料（８０）か
らなる導管（１０）のための熱溶接可能な材料（８０）からなるクランプ。 - 【請求項２】 そのセグメント（１１，１２）の境界縁（１６，１７）にあ
る長手方向に延びたフランジ（１８，１９）を有し、 これらのフランジが、利用の場合に対になってフランジ（１９）及び対向フラ
ンジ（１８）として共同動作し、かつこれらのフランジに、セグメント（１１，
１２）を互いにかつ導管（１０）に取付けるために、ねじ（５８）及びナット（
５９）のような取付け要素が作用する、クランプにおいて、 両方のフランジ（１８，１９）のうちの少なくとも一方の内面（５２，５３）
から、少なくとも１つの保護ピン（５０）が持ち上がっており、この保護ピンの
ピン長さ（５１）が、これらのフランジ（１８，１９）を越えて突出する片（３
０，３６）の突出長さ（３４）より大きく／これに等しく形成されており、 かつこの保護ピン（５０）に、隣接するセグメント（１２，１１）の対向フラ
ンジ（１９，１８）における同形の穴（４８）が対応しており、この穴内におい
て保護ピン（５０）が、導管（１０）を囲むクランプになるようにセグメント（
１１，１２）を差込んだ際に案内作用する ことを特徴とする、請求項１に記載のクランプ。 - 【請求項３】 隣接するセグメント（１１，１２）のフランジ（１９）と対
向フランジ（１８）が、スナップ結合の互いに相補的な閉鎖要素（６２，６４）
を有し、 これらの閉鎖要素が、セグメント（１１，１２）を差込んだ際に、互いにスナ
ップ結合し、かつそれから互いに及び導管（１０）におけるセグメント（１１，
１２）の少なくとも仮の取付けを配慮することを特徴とする、請求項１又は２に
記載のクランプ。 - 【請求項４】 互いにスナップ結合された閉鎖要素（６２，６４）が、導管
（１０）に押付けてセグメント（１１，１２）を保持することを特徴とする、請
求項３に記載のクランプ。 - 【請求項５】 スナップ結合の閉鎖要素が、フランジ（１９）を越えて持ち
上がったフック部材（６２）からなるが、一方相補的な閉鎖要素が、対向フラン
ジ（１８）における開口（６３）からなり、この開口内に結合の場合にフック部
材（６２）のフックヘッド（６５）がスナップ止めされることを特徴とする、請
求項３又は４に記載のクランプ。 - 【請求項６】 対向フランジ（１８）の開口（６３）の内部に、段を有する
開口横断面によって形成される段部（６６）が配置されており、かつ段部（６６
）が、結合の場合にフックヘッド（６５）によって後からつかまれることを特徴
とする、請求項５に記載のクランプ。 - 【請求項７】 フランジ（１９）と対向フランジ（１８）が、フランジ（１
９）と対向フランジ（１８）の利用の場合に互いに向き合った内面（５２，５３
）に突当たり要素（５５，５６）を有し、これらの突当たり要素が、セグメント
（１１，１２）の取付けの場合に、互いに支持することを特徴とする、請求項２
ないし６の１つ又は複数に記載のクランプ。 - 【請求項８】 突当たり要素が、軸線方向突当たり縁（５５，５６）からな
り、これらの突当たり縁が、両方のフランジ（１８，１９）の内面（５２，５３
）をそれぞれ越えて突出する片（３０，３６）及び下回るポケット（４０，４６
）に並んで半径方向に配置されていることを特徴とする、請求項７に記載のクラ
ンプ。 - 【請求項９】 片（３０，３６）、保護ピン（５０）、スナップ結合の閉鎖
要素（６２，６４）及び／又は突当たり要素（５５，５６）が、それぞれのセグ
メント（１１，１２）とともに一片で形成されていることを特徴とする、請求項
１ないし８の１つ又は複数に記載のクランプ。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19748342A DE19748342A1 (de) | 1996-06-12 | 1997-11-03 | Anschweißbare Schelle für ein aus thermisch schweißfähigem Material bestehendes Leitungsrohr |
| DE19748342.9 | 1997-11-03 | ||
| PCT/EP1998/006585 WO1999023410A1 (de) | 1997-11-03 | 1998-10-17 | Anschweissbare schelle für ein aus thermisch schweissfähigem material bestehendes leitungsrohr |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000519236A Expired - Fee Related JP4239132B2 (ja) | 1997-11-03 | 1998-10-17 | 熱溶接可能な材料からなる導管のための溶接可能なクランプ |
Country Status (7)
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