JP2001348735A - Sea-island conjugate yarn and combined filament yarn - Google Patents

Sea-island conjugate yarn and combined filament yarn

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JP2001348735A
JP2001348735A JP2000169013A JP2000169013A JP2001348735A JP 2001348735 A JP2001348735 A JP 2001348735A JP 2000169013 A JP2000169013 A JP 2000169013A JP 2000169013 A JP2000169013 A JP 2000169013A JP 2001348735 A JP2001348735 A JP 2001348735A
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yarn
sea
island
component
fiber
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JP2000169013A
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Japanese (ja)
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Masayuki Sato
正幸 佐藤
Masahide Matsumura
正英 松村
Koichi Sato
晃一 佐藤
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Toray Ind Inc
東レ株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a sea-island conjugate yarn having excellent splittability, soft feeling and color development. SOLUTION: This sea-island conjugate yarn is characterized in that the conjugate yarn comprises a sea component polymer constituted of a polyethylene terephthalate copolymerized with 1.5-7.0 mol% of 5-sodiumsulfoisophthalic acid and an island component polymer composed of a polypropylene terephthalate and has the conjugate ratio of the sea component/island component of 10/90-50/50 and >=2.5 cN/dtex raw yarn strength.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、溶解分割処理によ
ってポリプロピレンテレフタレート極細糸を製造できる
海島型複合繊維および混繊糸に関し、さらに詳しくは分
割性に優れかつ風合い、特にソフト感、発色性に優れた
ポリプロピレンテレフタレート極細糸を製造できる海島
型複合繊維および混繊糸に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sea-island type composite fiber and a mixed fiber which can produce an ultrafine polypropylene terephthalate yarn by a solution division treatment, and more particularly, to an excellent division property and a feeling, particularly excellent in a soft feeling and a coloring property. The present invention relates to an islands-in-sea type composite fiber and a mixed fiber which can produce an ultrafine polypropylene terephthalate yarn.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、ポリエチレンテレフタレート
からなる単糸繊度が1dtex以下のポリエステル極細
糸はピーチ調織編物やワイピングクロスに用いられてい
る。しかしながらポリエチレンテレフタレートからなる
極細糸は屈折率が約1.6と高いため極細糸にした際の
発色性が十分でなく、特に濃色での発色性が劣るため商
品展開に制限があったり、またポリマー自体のヤング率
が高いため十分なソフト感を付与することができなかっ
た。
2. Description of the Related Art Conventionally, polyester ultrafine yarn made of polyethylene terephthalate and having a single yarn fineness of 1 dtex or less has been used for woven woven fabric or wiping cloth. However, the ultrafine yarn made of polyethylene terephthalate has a high refractive index of about 1.6, so that the color developability of the ultrafine yarn is not sufficient. In particular, the color developability of a dark color is inferior, which limits the product development. Because of the high Young's modulus of the polymer itself, a sufficient soft feeling could not be provided.
【0003】また、ポリエチレンテレフタレート極細糸
の製造方法として海島型複合繊維あるいは分割型複合繊
維からポリエチレンテレフタレート極細糸を製造する方
法が数多く提案されている。これらの複合繊維では分割
の際にアルカリ処理により、一方の成分を減量・溶出加
工することによってポリエチレンテレフタレート極細糸
とするものであるが、減量加工の際に極細糸とすべきポ
リエチレンテレフタレート側の減量も同時に進行してし
まうため、強度低下が生じ、実用に耐えられない場合が
あったり、逆に強度低下を抑制するために、減量加工条
件を緩やかにすると分割処理が完全に行われないことが
あり、製品品位の低下を招くことがあった。
[0003] As a method for producing ultrafine polyethylene terephthalate yarn, many methods have been proposed for producing ultrafine polyethylene terephthalate yarn from sea-island composite fibers or splittable composite fibers. In these composite fibers, one component is reduced and eluted by alkali treatment at the time of splitting to make polyethylene terephthalate ultrafine yarn. Also progresses at the same time, the strength is reduced, and it may not be able to withstand practical use, or conversely, if the weight reduction processing conditions are moderated to suppress the strength reduction, the division processing may not be performed completely In some cases, the product quality was reduced.
【0004】一方、ポリプロピレンテレフタレート繊維
は、伸長弾性回復率が優れ、ヤング率が低く、染色性が
良好で、化学的にも安定しており、特開昭52−532
0号公報や特開昭52−8124号公報などにみられる
ように古くから知られている。しかしながら、原料の
1,3プロパンジオールが比較的高価であるため、これ
まで合成繊維としては使われていなかった。
On the other hand, polypropylene terephthalate fiber has an excellent elongation elastic recovery rate, a low Young's modulus, good dyeability, and is chemically stable.
It has been known for a long time as seen in Japanese Patent Application Laid-Open No. 0 and JP-A-52-8124. However, since 1,3 propanediol as a raw material is relatively expensive, it has not been used as a synthetic fiber until now.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術では達成できなかった、衣料用織編物とした際
に分割性に優れ、かつソフト感、発色性に優れたポリプ
ロピレンテレフタレート極細糸を製造するための海島型
複合繊維および混繊糸を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is a polypropylene terephthalate ultrafine yarn which has not been achieved by the above-mentioned prior art and which is excellent in division property, softness and color development when used as a woven or knitted fabric for clothing. It is an object of the present invention to provide a sea-island type composite fiber and a mixed fiber for producing the same.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記本発明の目的は、以
下の構成を採用することによって達成できる。すなわ
ち、 (1)海成分ポリマが5−ナトリウムスルホイソフタル
酸を1.5〜7モル%共重合したポリエチレンテレフタ
レートで構成され、島成分ポリマがポリプロピレンテレ
フタレートで構成されている海島型複合繊維であって、
海成分/島成分の複合比率が10/90〜50/50、
原糸強度が2.5cN/dtex以上であることを特徴
とする海島型複合繊維。 (2)分割処理によって得られる島成分の単糸繊度が
0.01〜1dtexであることを特徴とする前記
(1)に記載の海島型複合繊維。 (3)島成分数が3〜100であることを特徴とする前
記(1)または(2)のいずれかに記載の海島型複合繊
維。 (4)熱可塑性重合体からなるマルチフィラメント糸と
前記(1)〜(3)のいずれかに記載した海島型複合繊
維とが混繊されていることを特徴とする混繊糸。 (5)熱可塑性重合体からなるマルチフィラメント糸の
単糸繊度が2〜6dtexであることを特徴とする前記
(4)に記載の混繊糸。 (6)前記(4)または(5)に記載の混繊糸におい
て、熱可塑性重合体からなるマルチフィラメント糸の沸
騰水収縮率(SWB)と海島型複合繊維の沸騰水収縮率
(SWA)が、SWA+5≦SWB≦SWA+15
(%)を満足することを特徴とする混繊糸。
The object of the present invention can be achieved by employing the following constitution. That is, (1) a sea-island composite fiber in which the sea component polymer is composed of polyethylene terephthalate obtained by copolymerizing 1.5 to 7 mol% of 5-sodium sulfoisophthalic acid, and the island component polymer is composed of polypropylene terephthalate. ,
The composite ratio of sea component / island component is 10/90 to 50/50,
A sea-island composite fiber having a yarn strength of 2.5 cN / dtex or more. (2) The islands-in-sea composite fiber according to (1), wherein the island component obtained by the splitting process has a single yarn fineness of 0.01 to 1 dtex. (3) The sea-island composite fiber according to any one of (1) and (2), wherein the number of island components is 3 to 100. (4) A mixed fiber comprising a multifilament yarn made of a thermoplastic polymer and the sea-island composite fiber described in any of (1) to (3) above. (5) The mixed fiber according to the above (4), wherein the single filament fineness of the multifilament yarn comprising a thermoplastic polymer is 2 to 6 dtex. (6) In the mixed fiber according to the above (4) or (5), the boiling water shrinkage (SWB) of the multifilament yarn composed of a thermoplastic polymer and the boiling water shrinkage (SWA) of the sea-island composite fiber are different. , SWA + 5 ≦ SWB ≦ SWA + 15
(%).
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】以下に本発明をさらに詳細に説明
する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
【0008】本発明の海島型複合繊維は、島成分がポリ
プロピレンテレフタレートで構成されているものであ
る。ポリプロピレンテレフタレートで構成することによ
って本発明の目的である分割性を高めるとともにソフト
感、発色性を向上することができるのである。
The islands-in-sea conjugate fiber of the present invention has an island component composed of polypropylene terephthalate. By using polypropylene terephthalate, it is possible to improve the dividing property, which is the object of the present invention, and also to improve the soft feeling and the coloring property.
【0009】通常、ポリエチレンテレフタレートからな
る極細糸を海島型複合繊維によって製造する場合、海成
分としてアルカリ溶解性の高いポリエチレンテレフタレ
ートを使用することが一般的であるが、製糸操業性や工
程通過性を維持するための原糸強度を確保する必要があ
るため、海成分と島成分のアルカリ減量速度差を十分に
大きくすることができず、海島型複合繊維をアルカリ溶
液によって溶解分割すると島成分のポリエチレンテレフ
タレートの溶解も生じてしまうため、物性的に十分な極
細糸が得られない。
Usually, when an ultrafine yarn made of polyethylene terephthalate is produced from sea-island type composite fibers, it is common to use polyethylene terephthalate having high alkali solubility as a sea component. Since it is necessary to ensure the strength of the yarn to maintain, the difference in alkali weight loss between the sea component and the island component cannot be made sufficiently large. Since terephthalate also dissolves, it is not possible to obtain an ultrafine yarn having sufficient physical properties.
【0010】すなわち、本発明は海島型複合繊維の島成
分にポリエチレンテレフタレートに対し、耐アルカリ性
が良好なポリプロピレンテレフタレートを用いることに
よって、分割性を向上できるのである。さらにポリプロ
ピレンテレフタレートはポリエチレンテレフタレートに
対して低ヤング率、低温染色性の特徴を有していること
からソフト感、染色性を向上することができるのであ
る。
That is, according to the present invention, the splitting property can be improved by using polypropylene terephthalate having good alkali resistance to polyethylene terephthalate as the island component of the sea-island type conjugate fiber. Furthermore, since polypropylene terephthalate has characteristics of low Young's modulus and low-temperature dyeability with respect to polyethylene terephthalate, soft feeling and dyeability can be improved.
【0011】なお、本発明でいうポリプロピレンテレフ
タレートとは、テレフタル酸を主たる酸成分とし、1,
3プロパンジオールを主たるグリコール成分として得ら
れるポリエステルである。ただし、20モル%以下、よ
り好ましくは10モル%以下の割合で、他のエステル結
合の形成可能な共重合成分を含むものであっても良い。
共重合可能な化合物として、例えばイソフタル酸、シク
ロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、ダイマ酸、セバ
シン酸などのジカルボン酸類、一方、グリコール成分と
して、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロ
ヘキサンジメタノール、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコールなどを挙げることができるが、こ
れらに限られるものではない。
In the present invention, polypropylene terephthalate is terephthalic acid as a main acid component,
Polyester obtained by using 3-propanediol as a main glycol component. However, it may contain another copolymer component capable of forming an ester bond in a proportion of 20 mol% or less, more preferably 10 mol% or less.
As copolymerizable compounds, for example, dicarboxylic acids such as isophthalic acid, cyclohexanedicarboxylic acid, adipic acid, dimer acid, and sebacic acid; on the other hand, as glycol components, for example, ethylene glycol, diethylene glycol, butanediol, neopentyl glycol, cyclohexanedimethanol , Polyethylene glycol, polypropylene glycol and the like, but are not limited thereto.
【0012】また、艶消剤として、二酸化チタン、滑剤
としてのシリカやアルミナの微粒子、抗酸化剤として、
ヒンダードフェノール誘導体、着色顔料などを必要に応
じて添加することができる。
Further, as a matting agent, titanium dioxide, silica or alumina fine particles as a lubricant, and as an antioxidant,
Hindered phenol derivatives, coloring pigments and the like can be added as needed.
【0013】一方、本発明の海島型複合繊維の海成分は
十分な分割性と工程通過性を維持するための原糸強度を
得るためには5−ナトリウムスルホイソフタル酸成分を
1.5〜7モル%共重合したポリエチレンテレフタレー
トで構成されていることが重要である。海島型複合繊維
の島成分にポリプロピレンテレフタレートを用いること
によって分割性を向上することはできるが、それだけで
は不十分であり、海成分のアルカリ減量速度を高めるこ
とが必要である。このため海成分には5−ナトリウムス
ルホイソフタル酸成分を1.5モル%以上共重合したポ
リエチレンテレフタレートとするものである。一方、5
−ナトリウムスルホイソフタル酸成分の共重合量を多く
しすぎると原糸強度が低下するため良好な工程通過性を
維持することができなくなるので、5−ナトリウムスル
ホイソフタル酸成分の共重合は7モル%以下とするもの
である。
On the other hand, the sea component of the sea-island type conjugate fiber of the present invention may contain 5-sodium sulfoisophthalic acid component in an amount of 1.5 to 7 in order to obtain a yarn strength for maintaining sufficient splitting property and process passability. It is important that it is composed of mol% copolymerized polyethylene terephthalate. By using polypropylene terephthalate as the island component of the sea-island composite fiber, the splitting property can be improved, but this alone is insufficient, and it is necessary to increase the alkali weight loss rate of the sea component. Therefore, the sea component is polyethylene terephthalate in which a 5-sodium sulfoisophthalic acid component is copolymerized in an amount of 1.5 mol% or more. 5
-If the copolymerization amount of the sodium sulfoisophthalic acid component is too large, the strength of the raw yarn is reduced, so that it is not possible to maintain good processability. Therefore, the copolymerization of the 5-sodium sulfoisophthalic acid component is 7 mol%. The following is assumed.
【0014】また、本発明の海島型複合繊維は原糸操業
性、工程通過性を維持するためには、原糸強度は2.5
cN/dtex以上のものとする。原糸強度が2.5c
N/dtex未満では、原糸強度が低すぎるため原糸操
業性が悪化するとともに、高次工程においても単糸切
れ、毛羽等の発生により工程通過性、製品品位の低下を
生じてしまうのである。原糸操業性、工程通過性をより
高めるためには原糸強度は2.8cN/dtex以上で
あることが好ましい。
The sea-island composite fiber of the present invention has a yarn strength of 2.5 in order to maintain the yarn operation and processability.
It should be cN / dtex or more. The yarn strength is 2.5c
If it is less than N / dtex, the raw yarn strength is too low and the raw yarn operability deteriorates, and even in a high-order process, single yarn breakage, fluff and the like are generated, and the process passability and the product quality are reduced. . In order to further improve the yarn operability and the process passability, the yarn strength is preferably 2.8 cN / dtex or more.
【0015】本発明の海島型複合繊維の海成分/島成分
の複合比率は複合形態の安定性、製糸性、生産性の点か
ら10/90〜50/50とするものである。海成分の
複合比率が10%未満の場合は、複合異常が発生し分割
性不良を生じたり、複合形態が正常であっても海成分の
溶解不良による分割性不良を生じ、十分なソフト感を得
ることができない。逆に海成分の複合比率が50%を越
えると、生産性が低下するとともに、織編物とした際に
「ふかつき」が生じ、反発感のない織編物となってしま
う。海島型複合繊維の海成分/島成分の複合比率は15
/85〜40/60であることがより好ましい。
The composite ratio of the sea component / island component of the sea-island type composite fiber of the present invention is from 10/90 to 50/50 from the viewpoint of the stability of the composite form, the spinning property and the productivity. If the compounding ratio of the sea component is less than 10%, a compound abnormality occurs to cause poor splitting, or even if the compound form is normal, poor splitting due to poor dissolving of the sea component occurs, giving a sufficient soft feeling. I can't get it. Conversely, if the composite ratio of the sea component exceeds 50%, the productivity is reduced, and when the woven or knitted fabric is formed, "katsutsuki" is generated, and the woven or knitted fabric has no rebound feeling. The composite ratio of the sea component / island component of the sea-island composite fiber is 15
/ 85 to 40/60.
【0016】また、本発明の海島型複合繊維は海成分を
除去した後の島成分の単糸繊度はソフト感と発色性を両
立するために0.01〜1dtexであることが好まし
い。島成分の単糸繊度を0.01〜1dtexとするこ
とによって、十分なソフト感と発色性、さらには製糸安
定性を付与することができるのである。単糸繊度が0.
01dtex未満になるとソフト感は向上するが十分な
発色性を得ることができにくくなるので好ましくない。
逆に単糸繊度が1dtexを越えると発色性および製糸
性は良好であるが単糸繊度が太くなることによってソフ
ト感の低下を招くようになるので好ましくない。海成分
を除去した後の島成分の単糸繊度のより好ましい範囲は
0.05〜0.8dtexである。
Further, in the sea-island type conjugate fiber of the present invention, the single-filament fineness of the island component after removing the sea component is preferably 0.01 to 1 dtex in order to achieve both softness and coloring. By setting the single fiber fineness of the island component to 0.01 to 1 dtex, it is possible to impart sufficient softness and color development, and furthermore, yarn production stability. Single yarn fineness is 0.
When it is less than 01 dtex, the soft feeling is improved, but it is difficult to obtain a sufficient coloring property, which is not preferable.
Conversely, if the single-fiber fineness exceeds 1 dtex, the color developability and the spinning properties are good, but the single-fiber fineness is unfavorably increased, resulting in a decrease in the soft feeling. The more preferable range of the single yarn fineness of the island component after the removal of the sea component is 0.05 to 0.8 dtex.
【0017】なお、海島型複合繊維の断面形状は丸断面
の他、扁平、中空、三角等の異形断面であってもよい。
また、繊維表面は海成分で完全に覆われていても、島成
分が一部露出していてもかまわない。さらに海成分を除
去した後の島成分の断面形状についても丸断面の他、扁
平、三角等の異形断面であってもよい。
The cross-sectional shape of the sea-island composite fiber may be a flat cross section, a hollow cross section, a triangular cross section or the like in addition to a round cross section.
The fiber surface may be completely covered with the sea component or the island component may be partially exposed. Furthermore, the cross-sectional shape of the island component after the removal of the sea component may be an irregular cross-section such as a flat or triangular shape in addition to a round cross-section.
【0018】本発明の海島型複合繊維は製糸性とソフト
感を両立するために単繊維内の島成分数が3〜100で
あることが好ましい。島成分数を3個未満にすると、本
発明の良好なソフト感を得るための、前記した島成分の
単糸繊度の好ましい範囲である0.01〜1dtexと
するためには海島型複合繊維の単糸繊度を小さくしなけ
ればならなくなり、海島型複合繊維の細繊度化によって
製糸性が悪化する場合がある。また島成分数が100個
を越えると、本発明の良好なソフト感を得るための、前
記した島成分の単糸繊度の好ましい範囲である0.01
〜1dtexとすることは容易となるが、口金構造が複
雑になるため複合異常などによって製糸性が悪化する場
合がある。製糸性とソフト感を両立するために単繊維内
の島成分数のより好ましい範囲は6〜80である。
The sea-island type conjugate fiber of the present invention preferably has 3 to 100 island components in a single fiber in order to achieve both a spinning property and a soft feeling. When the number of island components is less than 3, the sea-island composite fiber is used in order to obtain the good soft feeling of the present invention. The fineness of the single yarn must be reduced, and the fineness of the sea-island composite fiber may deteriorate the spinnability. When the number of the island components exceeds 100, the preferable range of the single-fiber fineness of the above-mentioned island components is 0.01 in order to obtain a good soft feeling of the present invention.
Although it is easy to set it to 11 dtex, the spinning properties may be deteriorated due to complex abnormalities due to the complicated die structure. A more preferable range of the number of island components in a single fiber is 6 to 80 in order to achieve both a spinning property and a soft feeling.
【0019】本発明の海島型複合繊維は、単独糸として
布帛に使用することができるが、他のマルチフィラメン
ト糸との混繊糸としても使用することもできる。混繊糸
として使用する場合には、布帛の張り、腰、反発感を向
上するために単糸繊度が2〜6dtexである熱可塑性
重合体からなるマルチフィラメント糸と混繊することが
好ましい。なお、単糸繊度の比が大きくなりすぎると染
色性差の違いによって織編物にした際に「いらつき」が
発生し、製品品位を低下させることがあるので海島型複
合繊維の島成分の単糸繊度と熱可塑性重合体からなるマ
ルチフィラメント糸との単糸繊度の比は100倍以下が
好ましい。
The sea-island composite fiber of the present invention can be used as a single yarn in a fabric, but can also be used as a mixed yarn with another multifilament yarn. When used as a mixed yarn, it is preferable to mix with a multifilament yarn made of a thermoplastic polymer having a single yarn fineness of 2 to 6 dtex in order to improve the tension, stiffness, and resilience of the fabric. In addition, if the ratio of single yarn fineness is too large, "irritation" occurs when woven or knitted due to the difference in dyeing property, and the product quality may be reduced, so the single yarn of the island component of the sea-island type composite fiber The ratio between the fineness and the single-filament fineness of the multifilament yarn composed of a thermoplastic polymer is preferably 100 times or less.
【0020】本発明の海島型複合繊維と混繊する他のマ
ルチフィラメント糸を形成する熱可塑性重合体として
は、ポリエステルやポリアミド等が挙げられる。ポリエ
ステルとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート
などが挙げられ、またポリアミドとしてはナイロン6、
ナイロン66、ナイロン610などが挙げられる。いず
れの場合も15モル%以下の共重合成分を含んでいても
良い。
Examples of the thermoplastic polymer forming another multifilament yarn mixed with the sea-island composite fiber of the present invention include polyester and polyamide. Examples of polyester include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, and polypropylene terephthalate, and polyamides include nylon 6,
Nylon 66, nylon 610 and the like. In each case, it may contain a copolymer component of 15 mol% or less.
【0021】混繊糸として使用する場合には、ふくらみ
感、ソフト感および反発感を向上するために、単糸繊度
の大きい熱可塑性重合体からなるマルチフィラメント糸
を高収縮化させておくことが好ましく、熱可塑性重合体
からなるマルチフィラメント糸の沸騰水収縮率(SW
B)と海島型複合繊維の沸騰水収縮率(SWA)が、S
WA+5≦SWB≦SWA+15(%)を満足すること
が好ましい。
When used as a mixed fiber, it is necessary to increase the shrinkage of a multifilament yarn made of a thermoplastic polymer having a large single-filament size in order to improve the swelling, softness and resilience. Preferably, the boiling water shrinkage (SW) of a multifilament yarn comprising a thermoplastic polymer
B) and the boiling water shrinkage (SWA) of the sea-island composite fiber are S
It is preferable to satisfy WA + 5 ≦ SWB ≦ SWA + 15 (%).
【0022】なお、沸騰水収縮率は以下の方法で測定し
たものである。
The boiling water shrinkage is measured by the following method.
【0023】混繊糸を本発明の海島型複合繊維と単糸繊
度の大きい熱可塑性重合体からなるマルチフィラメント
糸に分離した後かせ取りし、0.09cN/dtexの
荷重下で試料長L0を測定した後、無荷重の状態で15
分間、沸騰水中で処理を行う。処理後、風乾し、0.0
9cN/dtexの荷重下で試料長L1を測定する。
The mixed fiber is separated into a multifilament yarn composed of the sea-island type composite fiber of the present invention and a thermoplastic polymer having a large single yarn fineness, and then skein, and the sample length L0 is reduced under a load of 0.09 cN / dtex. After measuring, 15
Treat in boiling water for a minute. After treatment, air dry, 0.0
The sample length L1 is measured under a load of 9 cN / dtex.
【0024】沸騰水収縮率(SW)(%)=[(L0−
L1)/L0]×100 混繊糸として用いる場合の海島型複合繊維と熱可塑性重
合体からなるマルチフィラメント糸との混繊比率は4
0:60〜80:20の範囲が張り、腰、反発感向上の
点から好ましい。
Boiling water shrinkage (SW) (%) = [(L0−
L1) / L0] × 100 When used as a mixed fiber, the mixed ratio of the sea-island composite fiber and the multifilament yarn made of a thermoplastic polymer is 4
The range of 0:60 to 80:20 is preferable, from the viewpoint of improvement in waist and resilience.
【0025】本発明の海島型複合繊維は、例えば特開昭
57−47938号公報の第3図や特開昭57−825
26号公報の第2図に示される装置を好適な一例として
使用して製造することができる。
The sea-island type composite fiber of the present invention is disclosed in, for example, FIG. 3 of JP-A-57-47938 and JP-A-57-825.
It can be manufactured by using the apparatus shown in FIG. 2 of Japanese Patent Publication No. 26 as a preferred example.
【0026】本発明の海島型複合繊維を製糸するにあた
っては、紡糸および延伸工程を連続して行う方法、未延
伸糸として一旦巻き取った後、延伸する方法、または高
速製糸法など何れのプロセスにも適用できる。さらに必
要に応じて仮撚や空気交絡等の糸加工を施しても良い。
In producing the sea-island type conjugate fiber of the present invention, any process such as a continuous spinning and drawing process, a method of once winding as an undrawn yarn and drawing, or a high-speed spinning method can be used. Can also be applied. Further, if necessary, yarn processing such as false twisting or air entanglement may be performed.
【0027】また、本発明の海島型複合繊維を用いた混
繊糸を製造する方法としては従来より知られている、後
混繊方式、紡糸混繊方式のいずれの方法によって製造し
ても良い。
Further, as a method for producing a mixed fiber using the sea-island type conjugate fiber of the present invention, it may be produced by any of the conventionally known post-mixing method and spinning method. .
【0028】なお、織編物を製造する場合においては、
織編機、織編組織等については何等制約することはな
く、本発明の海島型複合繊維および/または混繊糸を少
なくとも一部に用いることによって、本発明の目的とす
るソフト感と発色性を有する良好な織編物を製造するこ
とができる。
In the case of manufacturing a woven or knitted fabric,
There is no restriction on the weaving machine, the weaving and knitting structure, etc., and the soft feeling and the color developing property aimed at by the present invention are obtained by using at least a part of the sea-island composite fiber and / or the mixed fiber of the present invention. And a good woven or knitted fabric having the following.
【0029】[0029]
【実施例】以下実施例により本発明をより詳細に説明す
る。なお実施例中の各特性値は次の方法で求めた。 A.極限粘度[η] オルソクロロフェノール10mlに対し試料0.10g
を溶解し、温度25℃においてオストワルド粘度計を用
いて測定した。 B.強度 JIS L1013に準じオリエンテック社製テンシロ
ンUCT−100を用いて測定した。 C.風合い特性(ソフト性、発色性、反発感、ふくらみ
感) 各項目とも、試料を基準試料との一対比較による官能試
験を実施し、4段階評価した。そしてそれらを総合評価
して、「極めて優れている」は○○、「優れている」は
○、「普通」は△、「劣っている」は×で表した。な
お、基準試料には海成分溶解除去後の島成分繊度が0.
05dtexのポリエチレンテレフタレートからなるP
ET系複合繊維を試料と同様に製織、アルカリ減量加工
を施したものを用い、これを「劣っている」とした。 D.断面複合状態安定性 複合繊維を3%NaOH熱水溶液で海成分の複合比率+
5%の減量率になるように処理して海成分を溶解除去
後、厚さ5μmにカットし、分割状態を観察した。
The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. Each characteristic value in the examples was obtained by the following method. A. Intrinsic viscosity [η] 0.10 g of sample per 10 ml of orthochlorophenol
Was dissolved and measured at 25 ° C. using an Ostwald viscometer. B. Intensity It was measured according to JIS L1013 using Tensilon UCT-100 manufactured by Orientec. C. Feeling characteristics (softness, coloring, resilience, swelling) For each item, a sensory test was performed by comparing the sample with a reference sample, and evaluated on a 4-point scale. Then, they were comprehensively evaluated, and “very excellent” was represented by ○, “excellent” was represented by ○, “normal” was represented by Δ, and “inferior” was represented by ×. In the reference sample, the fineness of the island component after dissolving and removing the sea component was 0.1.
P consisting of 05 dtex polyethylene terephthalate
The ET composite fiber was woven and alkali-reduced in the same manner as the sample, and was evaluated as "poor". D. Cross-section composite state stability The composite fiber is composed of 3% NaOH hot aqueous solution and the composite ratio of sea component +
After treating to a weight loss rate of 5% to dissolve and remove sea components, the resultant was cut to a thickness of 5 μm and the divided state was observed.
【0030】 ○○:分割異常は全くなし ○ :分割異常の島成分数が全体の5%未満 △ :分割異常の島成分数が全体の5%以上10%未満 × :分割異常の島成分数が全体の10%以上 E.製糸性 紡糸時間10時間における糸切れ回数から製糸性を4段
階評価した。
○: No splitting abnormality at all ○: The number of island components of the splitting abnormality is less than 5% of the total △: The number of island components of the splitting abnormality is 5% or more and less than 10% ×: The number of the island components of the splitting abnormality Is 10% or more of the whole. The spinning property was evaluated in four steps based on the number of yarn breaks in a spinning time of 10 hours.
【0031】 ○○:糸切れ無し ○ :糸切れ有り(1〜2回) △ :糸切れ有り(3〜5回) × :糸切れ多発(5回以上) E.延伸性 2kg巻きパーンを100本作製する際の延伸糸切れ回
数から延伸性を4段階評価した。
○: No thread breakage ○: Thread breakage (1 or 2 times) △: Thread breakage (3 to 5 times) ×: frequent thread breakage (5 or more times) Stretchability The stretchability was evaluated in four stages based on the number of times the stretched yarn was broken when 100 pieces of 2 kg wound pans were produced.
【0032】 ○○:糸切れ率2%未満 ○ :糸切れ率2%以上5%未満 △ :糸切れ率5%以上10%未満 × :糸切れ率10%以上 実施例1〜3および比較例1、2 ジメチルテレフタル酸19.4kg、1,3−プロパン
ジオール15.2kgにテトラブチルチタネートを触媒
として用い、140℃〜230℃でメタノールを留出し
つつエステル交換反応を行った後、さらに、250℃温
度一定の条件下で3.5時間重合を行い極限粘度[η]
が0.96のポリプロピレンテレフタレートを得た。
○: Thread breaking rate of less than 2%: Thread breaking rate of 2% or more and less than 5% △: Thread breaking rate of 5% or more and less than 10% ×: Thread breaking rate of 10% or more Examples 1-3 and Comparative Examples After transesterification while distilling methanol at 140 ° C. to 230 ° C. using tetrabutyl titanate as a catalyst in 19.4 kg of 1,2 dimethyl terephthalic acid and 15.2 kg of 1,3-propanediol, 250 Polymerization is performed for 3.5 hours at a constant temperature of ℃ and the intrinsic viscosity [η]
Of 0.96 was obtained.
【0033】上記製法で得たポリプロピレンテレフタレ
ートを島成分に用い、海成分として5−ナトリウムスル
ホイソフタル酸3.0モル%共重合した極限粘度[η]
が0.58のポリエチレンテレフタレートを用い、島成
分数70、ホール数10の海島型複合用口金を用いて複
合紡糸機にて複合比率を表1のように変更して紡糸温度
285℃、引き取り速度1350m/分で巻き取った。
続いて、該未延伸糸を通常のホットロール−ホットロー
ル系延伸機を用いて延伸温度78℃、熱セット温度12
5℃で延伸糸の伸度が35%となるように延伸倍率を合
わせて延伸を行い、56dtex−10filの延伸糸
を得た。得られた延伸糸の糸物性を表1に示す。
The intrinsic viscosity [η] of polypropylene terephthalate obtained by the above process was used as an island component, and 3.0 mol% of 5-sodium sulfoisophthalic acid was copolymerized as a sea component.
Using a polyethylene terephthalate having a ratio of 0.58, using a sea-island type compounding die having 70 island components and 10 holes, changing the composite ratio with a composite spinning machine as shown in Table 1, spinning temperature 285 ° C., take-off speed It was wound at 1350 m / min.
Subsequently, the undrawn yarn was drawn at a temperature of 78 ° C. and a heat setting temperature of 12 ° C. using a normal hot roll-hot roll drawing machine.
At 5 ° C., the stretched yarn was stretched so as to have an elongation of 35%, thereby obtaining a stretched yarn of 56 dtex-10fil. Table 1 shows the yarn properties of the obtained drawn yarn.
【0034】得られた延伸糸を2本合糸した後、200
t/mの甘撚を施し、経糸および緯糸に使用して平織物
を製織し、95℃の熱水で精練した後、160℃で乾熱
セットを行ない、さらに98℃の炭酸ソーダ3%水溶液
で減量加工し、次いで湿熱125℃で染色、乾熱160
℃で仕上げセットを行った。得られた織物特性について
評価した結果を表1に示す。
After the two drawn yarns were combined, 200
t / m sweet twist, weaving a plain woven fabric using warp and weft, scouring with hot water at 95 ° C, dry heat setting at 160 ° C, and 3% aqueous solution of sodium carbonate at 98 ° C And then dyed at 125 ° C. wet heat and 160 ° C. dry heat
Finish setting was performed at ° C. Table 1 shows the results of evaluating the obtained woven fabric characteristics.
【0035】実施例1および2では複合状態安定性、製
糸性、延伸性が良好であり、また得られた織物は従来に
ないソフト感、発色性が良好なものであった。
In Examples 1 and 2, the composite state stability, the yarn formability, and the stretchability were good, and the obtained woven fabric had a softness and color development that were unprecedented.
【0036】実施例3では、複合状態安定性、製糸性、
延伸性が良好であり、従来にないソフト感が良好なもの
であった。
In Example 3, the composite state stability, the spinning property,
The stretchability was good, and the softness that had never been seen before was good.
【0037】一方、比較例1は海成分の複合比率が5%
と低いため海成分を溶解除去後しても島成分が完全に分
割していない複合異常が観察され、この複合異常が発生
することによりソフト感に劣る織物しか得られなかっ
た。
On the other hand, in Comparative Example 1, the composite ratio of the sea component was 5%.
Therefore, a complex abnormality in which the island component was not completely divided was observed even after dissolving and removing the sea component. Due to the occurrence of the complex abnormality, only a woven fabric having an inferior soft feeling was obtained.
【0038】また、比較例2では海成分の複合比率55
%と高いため、製糸性、延伸性が若干劣ると共に、海成
分除去によって繊維間の空隙が大きく形成されることに
よってふかついたタッチの織物しか得られなかった。 実施例4〜9 海成分として5−ナトリウムスルホイソフタル酸4.5モ
ル%共重合した極限粘度[η]が0.56のポリエチレ
ンテレフタレートを用い、島成分数を表2のように変更
したホール数24の海島複合用口金を用いて複合比率3
0/70で実施例1と同様の方法で紡糸を行い、引き取
り速度1500m/分で巻き取った。得られた未延伸糸
を実施例1と同様の方法で延伸を行い、56dtex−
24filの延伸糸を得た。得られた延伸糸の糸物性を
表2に示す。
In Comparative Example 2, the composite ratio of the sea component was 55%.
%, The yarn formability and the stretchability were slightly inferior, and the voids between the fibers were formed large by the removal of the sea component, so that only a touched woven fabric was obtained. Examples 4 to 9 As a sea component, polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity [η] of 0.56 copolymerized with 4.5 mol% of 5-sodium sulfoisophthalic acid was used, and the number of island components was changed as shown in Table 2 to obtain 24 holes. Compound ratio 3 using sea-island compound base
At 0/70, spinning was performed in the same manner as in Example 1, and winding was performed at a take-up speed of 1500 m / min. The obtained undrawn yarn was drawn in the same manner as in Example 1 to obtain 56 dtex-
A 24-fil drawn yarn was obtained. Table 2 shows the yarn properties of the obtained drawn yarn.
【0039】得られた延伸糸を実施例1と同様の方法で
製織、加工を行い、得られた織物特性について評価した
結果を表2に示す。
The obtained drawn yarn was woven and processed in the same manner as in Example 1, and the results of evaluation of the obtained woven fabric characteristics are shown in Table 2.
【0040】実施例4および5では、複合状態安定性、
製糸性、延伸性が良好であり、また得られた織物は従来
にないソフト感、発色性が良好なものであった。
In Examples 4 and 5, the composite state stability,
The yarn fabricability and stretchability were good, and the obtained woven fabric had an unprecedented softness and color development.
【0041】実施例6は、複合状態安定性、製糸性、延
伸性が良好であり、従来にないソフト感が良好なもので
あった。
In Example 6, the composite state stability, the spinning property, and the stretchability were good, and the softness that had never been obtained before was good.
【0042】実施例7では、若干の糸切れが発生したが
操業上は問題ないレベルであり、また得られた織物は従
来にないソフト感の良好なものであった。
In Example 7, the yarn was slightly broken, but the level was not problematic in terms of operation, and the obtained woven fabric had an unprecedented softness.
【0043】実施例8では、複合状態安定性、製糸性、
延伸性が良好であり、得られた織物は発色性の良好なも
のであった。
In Example 8, the composite state stability, the spinning property,
The stretchability was good, and the obtained woven fabric had good color developability.
【0044】また実施例9では、島成分数が180とや
や多いため若干の糸切れが発生したが操業上は問題ない
レベルであり、また得られた織物は従来にないソフト感
を有していた。 実施例10〜12および比較例3、4 海成分として5−ナトリウムスルホイソフタル酸共重合
量を表3のように変更したポリエチレンテレフタレート
を用い、複合比率30/70で実施例2と同様の方法で
紡糸を行い、引き取り速度1350m/分で巻き取っ
た。得られた未延伸糸を実施例2と同様の方法で延伸を
行い、56dtex−10filの延伸糸を得た。得ら
れた延伸糸の糸物性を表3に示す。
Further, in Example 9, since the number of island components was as large as 180, slight thread breakage occurred, but the level was not problematic in operation, and the obtained woven fabric had an unprecedented softness. Was. Examples 10 to 12 and Comparative Examples 3 and 4 By using polyethylene terephthalate whose copolymerization amount of 5-sodium sulfoisophthalic acid was changed as shown in Table 3 as a sea component, a composite ratio of 30/70 was used in the same manner as in Example 2. It was spun and wound up at a take-up speed of 1350 m / min. The obtained undrawn yarn was drawn in the same manner as in Example 2 to obtain a drawn yarn of 56 dtex-10fil. Table 3 shows the yarn physical properties of the obtained drawn yarn.
【0045】得られた延伸糸を実施例2と同様の方法で
製織、加工を行い、得られた織物特性について評価した
結果を表3に示す。
The obtained drawn yarn was woven and processed in the same manner as in Example 2, and the results of evaluation of the obtained woven fabric characteristics are shown in Table 3.
【0046】実施例10および11では、複合状態安定
性、製糸性、延伸性が良好であり、また得られた織物は
従来にないソフト感、発色性が良好なものであった。
In Examples 10 and 11, the composite state stability, the yarn formability and the stretchability were good, and the obtained woven fabric had an unprecedented softness and color development.
【0047】実施例12は、従来にないソフト感、発色
性が良好な織物が得られたが、製糸および延伸時に若干
の糸切れが発生した。
In Example 12, a woven fabric having an unprecedented softness and good coloration was obtained, but slight breakage occurred during yarn production and stretching.
【0048】一方、比較例3では、海成分に5−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸が共重合されていないため、海
成分と島成分の減量速度差を十分に大きく保つことがで
きず、海成分を溶解除去後しても島成分が完全に分割し
きれず、ソフト感に劣るものであった。
On the other hand, in Comparative Example 3, since the sea component was not copolymerized with 5-sodium sulfoisophthalic acid, the difference in weight loss between the sea component and the island component could not be kept sufficiently large, and the sea component was dissolved. Even after the removal, the island components could not be completely divided, resulting in poor softness.
【0049】また、比較例4では、海成分の5−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸の共重合量が多すぎるため、原
糸強度が低下してしまい、製糸および延伸時に糸切れが
多発し操業性の著しく劣るものであった。 実施例13〜17 [η]が0.66のポリエチレンテレフタレートを用
い、通常の紡糸機にて紡糸温度290℃で延伸糸の繊度
構成が表4となるように紡糸口金、吐出量を変更し、2
000m/分の速度で未延伸糸を巻き取った。続いて、
該未延伸糸を通常のホットロール−ホットロール系延伸
機を用いて延伸温度88℃、熱セット温度100℃で延
伸糸の伸度が35%となるように延伸倍率を合わせて延
伸を行い、延伸糸を得た。ただし、実施例17では熱セ
ット温度を120℃として延伸を行った。得られた延伸
糸の糸物性を表4に示す。
In Comparative Example 4, since the copolymerization amount of 5-sodium sulfoisophthalic acid as a sea component was too large, the strength of the original yarn was reduced, and the yarn was frequently broken during yarn production and drawing, resulting in remarkable operability. It was inferior. Examples 13 to 17 Using a polyethylene terephthalate having [η] of 0.66, the spinneret and the discharge rate were changed by a normal spinning machine at a spinning temperature of 290 ° C. so that the fineness configuration of the drawn yarn was as shown in Table 4. 2
The undrawn yarn was wound at a speed of 000 m / min. continue,
The undrawn yarn is drawn using a normal hot roll-hot roll type drawing machine at a drawing temperature of 88 ° C and a heat setting temperature of 100 ° C with a draw ratio adjusted so that the drawn yarn has an elongation of 35%. A drawn yarn was obtained. However, in Example 17, stretching was performed at a heat setting temperature of 120 ° C. Table 4 shows the physical properties of the obtained drawn yarn.
【0050】次いで得られた延伸糸と実施例2で得られ
たマルチフィラメント糸とを空気交絡処理を行い、混繊
糸を得た。
Next, the drawn yarn obtained and the multifilament yarn obtained in Example 2 were subjected to an air entanglement treatment to obtain a mixed fiber.
【0051】得られた混繊糸を経糸に使用し、緯糸には
実施例2の延伸糸を2本合糸したものを使用して実施例
2と同様の方法で製織、加工を行った。得られた織物特
性について評価した結果を表4に示す。
The obtained mixed fiber was used as a warp, and weaving and processing were performed in the same manner as in Example 2 using a yarn obtained by combining two drawn yarns of Example 2 as a weft. Table 4 shows the results of evaluating the obtained woven fabric characteristics.
【0052】実施例13およぴ14で得られた織物は、
ソフト感、発色性に優れ、また反発感、ふくらみ感にも
優れた、従来にない風合いを有するものであった。
The fabrics obtained in Examples 13 and 14 are:
It had an unprecedented texture that was excellent in softness and coloring, and also excellent in rebound and swelling.
【0053】実施例15および16では、従来にないソ
フト感、発色性に優れ、ふくらみ感にも優れた織物が得
られたが、実施例15では混繊した繊維の単糸繊度が若
干細かったため反発感にやや劣るものであった。また実
施例16では逆に混繊した繊維の単糸繊度が若干太かっ
たためやや粗硬感を感じ、また混繊した繊維の単糸繊度
比が大きいため若干の「いらつき」が発生していた。
In Examples 15 and 16, a woven fabric having an unprecedented softness, coloration, and swelling was obtained. However, in Example 15, the single fiber fineness of the mixed fibers was slightly smaller. The resilience was somewhat inferior. In Example 16, on the contrary, the single-fiber fineness of the mixed fiber was slightly thick, and a feeling of coarse hardness was felt, and the single-fiber fineness ratio of the mixed fiber was large. .
【0054】実施例17ではソフト感、発色性に優れ、
また反発感にも優れた、従来にない風合いを有する織物
が得られたが、収縮率差が若干小さいためふくらみ感は
やや不足していた。 実施例18、19 33dtex−12fil、沸騰水収縮率23.0%の
ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸およ
び33dtex−12fil、沸騰水収縮率25.1%
のイソフタル酸8.0モル%および2,2ビス{4−
(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル}プロパンを4.
1モル%共重合したポリエチレンテレフタレートマルチ
フィラメント糸と、実施例2で得られた延伸糸を実施例
11と同様の方法で混繊、製織、加工を行った。得られ
た織物特性について評価した結果を表5に示す。
In Example 17, the softness and the coloring were excellent.
In addition, a fabric having an unprecedented texture excellent in resilience was obtained, but the swelling feeling was slightly insufficient due to a slightly small difference in shrinkage. Examples 18 and 19 Polyethylene terephthalate multifilament yarn with 33 dtex-12fil, boiling water shrinkage of 23.0% and 33dtex-12fil, boiling water shrinkage of 25.1%
8.0 mol% of isophthalic acid and 2,2 bis {4-
(2-hydroxyethoxy) phenyl} propane
A 1 mol% copolymerized polyethylene terephthalate multifilament yarn and the drawn yarn obtained in Example 2 were mixed, woven and processed in the same manner as in Example 11. Table 5 shows the results of evaluating the obtained woven fabric characteristics.
【0055】実施例18で得られた織物は、ソフト感、
発色性に優れ、また反発感、ふくらみ感にも優れた、従
来にない風合いを有するものであった。
The fabric obtained in Example 18 has a soft feeling,
It had an unprecedented texture that was excellent in coloring properties and also excellent in repulsion and swelling.
【0056】実施例19では、ソフト感、発色性に優
れ、また反発感にも優れた、従来にない風合いを有する
織物が得られたが、収縮率差が大きいためややふかつい
た織物となった。
In Example 19, a woven fabric having an unprecedented texture excellent in softness, coloring, and rebound was obtained. Was.
【0057】[0057]
【表1】 [Table 1]
【0058】[0058]
【表2】 [Table 2]
【0059】[0059]
【表3】 [Table 3]
【0060】[0060]
【表4】 [Table 4]
【0061】[0061]
【表5】 [Table 5]
【0062】[0062]
【発明の効果】本発明は、海成分ポリマが5−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸を1.5〜7.0モル%共重合し
たポリエチレンテレフタレートで構成され、島成分ポリ
マがポリプロピレンテレフタレートで構成されている海
島型複合繊維であって、海成分/島成分の複合比率が1
0/90〜50/50、原糸強度が2.5cN/dte
x以上であることを特徴とする海島型複合繊維および混
繊糸であり、該海島型複合繊維を用いることによって分
割性に優れるとともにソフト感、発色性に優れた織編物
を得ることができる。
The present invention relates to a sea-island wherein the sea component polymer is composed of polyethylene terephthalate obtained by copolymerizing 1.5 to 7.0 mol% of 5-sodium sulfoisophthalic acid, and the island component polymer is composed of polypropylene terephthalate. Type composite fiber, wherein the composite ratio of sea component / island component is 1
0 / 90-50 / 50, yarn strength 2.5cN / dte
x or more, which is a sea-island composite fiber and a mixed fiber. By using the sea-island composite fiber, it is possible to obtain a woven or knitted fabric excellent in division property and softness and coloring.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4L036 MA05 MA16 MA33 MA39 PA01 PA03 PA33 PA42 PA46 RA03 UA01 UA12 UA16 4L041 AA07 AA08 AA20 AA25 BA04 BA05 BA16 BC05 BC20 BD14 CA08 CA12 DD01 DD15 EE15 EE20  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 4L036 MA05 MA16 MA33 MA39 PA01 PA03 PA33 PA42 PA46 RA03 UA01 UA12 UA16 4L041 AA07 AA08 AA20 AA25 BA04 BA05 BA16 BC05 BC20 BD14 CA08 CA12 DD01 DD15 EE15 EE20

Claims (6)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】海成分ポリマが5−ナトリウムスルホイソ
    フタル酸を1.5〜7モル%共重合したポリエチレンテ
    レフタレートで構成され、島成分ポリマがポリプロピレ
    ンテレフタレートで構成されている海島型複合繊維であ
    って、海成分/島成分の複合比率が10/90〜50/
    50、原糸強度が2.5cN/dtex以上であること
    を特徴とする海島型複合繊維。
    A sea-island composite fiber wherein the sea component polymer is composed of polyethylene terephthalate obtained by copolymerizing 1.5 to 7 mol% of 5-sodium sulfoisophthalic acid, and the island component polymer is composed of polypropylene terephthalate. , The composite ratio of sea component / island component is 10/90 to 50 /
    50. A sea-island composite fiber having a yarn strength of 2.5 cN / dtex or more.
  2. 【請求項2】分割処理によって得られる島成分の単糸繊
    度が0.01〜1dtexであることを特徴とする請求
    項1に記載の海島型複合繊維。
    2. The sea-island composite fiber according to claim 1, wherein the single-component fineness of the island component obtained by the division treatment is 0.01 to 1 dtex.
  3. 【請求項3】島成分数が3〜100であることを特徴と
    する請求項1または2のいずれか1項に記載の海島型複
    合繊維。
    3. The sea-island composite fiber according to claim 1, wherein the number of island components is 3 to 100.
  4. 【請求項4】熱可塑性重合体からなるマルチフィラメン
    ト糸と請求項1〜3のいずれか1項に記載した海島型複
    合繊維とが混繊されていることを特徴とする混繊糸。
    4. A mixed fiber comprising a multifilament yarn made of a thermoplastic polymer and the sea-island composite fiber according to any one of claims 1 to 3.
  5. 【請求項5】熱可塑性重合体からなるマルチフィラメン
    ト糸の単糸繊度が2〜6dtexであることを特徴とす
    る請求項4に記載の混繊糸。
    5. The mixed yarn according to claim 4, wherein the single filament fineness of the multifilament yarn comprising a thermoplastic polymer is 2 to 6 dtex.
  6. 【請求項6】請求項4または5に記載の混繊糸におい
    て、熱可塑性重合体からなるマルチフィラメント糸の沸
    騰水収縮率(SWB)と海島型複合繊維の沸騰水収縮率
    (SWA)が、SWA+5≦SWB≦SWA+15
    (%)を満足することを特徴とする混繊糸。
    6. The blended yarn according to claim 4 or 5, wherein the boiling water shrinkage (SWB) of the multifilament yarn made of a thermoplastic polymer and the boiling water shrinkage (SWA) of the sea-island composite fiber are: SWA + 5 ≦ SWB ≦ SWA + 15
    (%).
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