JP2001322124A - 廃棄物減容処理装置 - Google Patents
廃棄物減容処理装置Info
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Abstract
うにした廃棄物減容処理装置を提供する。 【解決手段】 廃棄物を貯留する減容槽2と、該減容槽
2内に攪拌羽根20を備えた攪拌機19と、減容槽2を
加熱する電気ヒータ17とを備える。また、減容槽2の
側部に廃棄物を破砕処理する破砕機6を配設し、該破砕
機6と減容槽2とを管状のシュート16にて連結し、破
砕機6の破砕刃10によって破砕処理済み廃棄物をシュ
ート16内に充満させながら減容槽2内に押し出す構成
とし、減容槽2内の臭気がシュート16を通って外へ漏
れないようにする。そして廃棄物を破砕機6にて破砕
後、シュート16を通って減容槽2へと押し出し、攪拌
機19にて攪拌しながら電気ヒータ17にて加熱減容す
る。
Description
発生する廃発泡スチロールや、生ゴミ等の廃棄物を加熱
して減容処理する装置に関し、特に廃発泡スチロールの
減容処理に好適な廃棄物減容処理装置に関する。
品などの梱包材として幅広く使用されており、使用後の
発泡スチロールはゴミ収集車にて回収して処理施設まで
運搬されている。
チロールは嵩張るものであるため、ゴミ収集車の積載効
率が悪く、何度も往復して運搬しなければならないこと
もあって回収コストが高くなる問題点を有している。
理して効率よく回収できるようにした廃棄物減容処理装
置を提供することを課題とする。
決するために、請求項1記載の廃棄物減容処理装置にあ
っては、上部に廃棄物の投入口を、下部に排出口を有す
る減容槽を備え、該減容槽を加熱する電気加熱手段を備
え、減容槽内には攪拌羽根を有する攪拌機を配設すると
共に、前記減容槽の側部には廃棄物を破砕処理する破砕
機を配設し、該破砕機の排出口と減容槽の投入口とを管
状のシュートにて連結し、前記破砕機の有する破砕刃に
て破砕処理済み廃棄物を前記シュート内に充満させなが
ら減容槽に押し出すように構成したことを特徴としてい
る。
にあっては、前記減容槽は略円筒形状であると共に、前
記攪拌機は攪拌羽根を有する攪拌軸を減容槽上面より減
容槽内へ挿入して攪拌軸上端を攪拌用モータと連結して
成ることを特徴としている。
にあっては、前記減容槽の上部に排気管を連結すると共
に、該排気管の他端を脱臭装置に連結したことを特徴と
している。
にあっては、前記減容槽の上部に排気管を連結すると共
に、該排気管の他端を発電機のエンジンの吸気口に連結
したことを特徴としている。
容処理装置によれば、廃棄物の発生施設または回収施設
に本発明の廃棄物減容処理装置を設置しておき、加熱減
容できる廃棄物、例えば、発泡スチロールのストックが
増えると、この発泡スチロールを破砕機の投入口に投入
する。破砕機に投入された発泡スチロールは細かく破砕
処理された後、破砕刃によって掻き上げられてシュート
内へと送られ、シュート内を発泡スチロールで充満させ
ながら所謂ところてん式に減容槽内へと押し出される。
このように、発泡スチロールの供給中はシュート内は発
泡スチロールで充満させることとなり、減容槽内の臭気
がシュートを通って破砕機の投入口から外部へと漏出す
ることを極力阻止できる。
攪拌機にて攪拌されながら電気ヒータ等の電気加熱手段
にて加熱されて減容処理される。この減容によって多量
の発泡スチロールでも嵩が低くなって保管に広いスペー
スを要せず、また処理施設等への運搬も低コストで行え
る。
によれば、減容槽を略円筒形状とし、減容槽の上面より
攪拌軸を挿入したシンプルな構造としたので、発泡スチ
ロールや生ゴミ等どのような廃棄物でも投入して加熱減
容処理でき、融通性の良い装置となっている。
によれば、減容槽の排気管を脱臭装置に連結したので、
廃棄物の加熱減容時に発生する臭気ガスを除去して脱臭
することができる。
によれば、減容槽の排気管を発電機のエンジンの吸気口
に連結したので、廃棄物の加熱減容時に発生する臭気ガ
スを発電機のエンジンに導いて燃焼脱臭することができ
る。
する。
容する略円筒形状の減容槽2を備え、該減容槽2の上部
には廃棄物を投入する投入口3を、下部に減容した廃棄
物を排出する排出口4を備えると共に、該排出口4には
スライド式の排出ゲート5を取り付けている。
する廃棄物を効率よく減容処理できるように予め細かく
破砕しておくための破砕機6を配設している。該破砕機
6は略円弧状の底面を有するケーシング7に破砕用モー
タ8と連結した破砕軸9を回転自在に軸支し、該破砕軸
9には所定間隔でかつ放射状に略棒形状の破砕刃10を
固着し、破砕軸9の回転に伴って破砕刃10の先端が描
く回転軌跡が前記ケーシング7の略円弧状の底面をなぞ
るように構成している。ケーシング7内の底面には破砕
刃10と対向する固定刃11を破砕刃10と接触しない
ように複数本立設させており、破砕刃10は固定刃11
の間を摺り抜けながら回転するようにしている。
前側には廃棄物の投入口12を、また破砕刃10の後方
側には排出口13を備えると共に、前記投入口12には
開閉蓋14を開閉自在に備えている。そして、破砕用モ
ータ8を駆動して破砕刃10を図1の矢印方向へ回転さ
せながら投入口12より廃棄物を投入すると、廃棄物は
固定刃11によってせき止められながら、回転する破砕
刃10の衝撃によって細かく破砕できるようになってい
る。
戻り防止板15を破砕軸9に向けて垂下させてケーシン
グ7内部を投入側Aと排出側Bとに区画し、破砕刃10
は戻り防止板15の櫛歯間を摺り抜けながら回転するよ
うにしており、破砕して細片となった廃棄物が固定刃1
1間を摺り抜けて排出側Bへと送り出された後に、回転
刃10の巻き上げによって再度投入側Aへと逆流するの
を阻止し、排出側Bには破砕済みの廃棄物が滞留してい
くように構成している。
投入口3とを連結している管状のシュートであって、該
シュート16内は破砕機6の排出側Bに次々と送り出さ
れてくる廃棄物が充満するために、減容槽2内にて発生
する臭気ガスがシュート16を通って破砕機6側に漏出
せず、開閉蓋14が開放中でも臭気が外部に漏れること
を極力阻止できるようにしている。そして、シュート1
6内の廃棄物は破砕刃10の回転によって所謂ところて
ん式に押し出されて減容槽2へ投入される。
加熱手段である電気ヒータ17を配設すると共に、該電
気ヒータ17の表面に保温材18を貼付するなどして加
熱保温構造としている。なお、電気ヒータ17は、棒
状、線状、または面状ヒータ等の電気ヒータを減容槽2
周壁、底壁の適宜位置に取り付けている。また、減容槽
2の電気加熱手段として電気ヒータ17に代えて誘導加
熱、高周波加熱等の加熱方式を採用しても良い。
るための攪拌機19を取り付けている。この攪拌機19
は攪拌羽根20を備えた攪拌軸21を減容槽2上部より
挿入すると共に、攪拌軸21の上端部を減容槽2天井壁
に配設した攪拌用モータ22に連結している。なお、前
記攪拌羽根20は、廃棄物を効率よく加熱するように攪
拌できるものであれば良く、図1に示すような板状の羽
根でも良いし、また棒状の羽根やスクリュー形状の羽根
等でも良い。
排気管24にて連結しており、廃棄物を加熱減容する際
に発生する臭気ガスを排気管24を介して脱臭機23に
吸引して脱臭処理を行うようにしている。また、減容槽
2と排気管24との連結部には金網等のフィルター25
を取り付け、廃棄物の破砕により生じた微細片が脱臭機
23へと吸引されないようにしている。
用の吸気弁であって、破砕機6の投入口12に配設した
開閉蓋14の開閉動作と連動して開閉制御しており、開
閉蓋14を閉塞したときには吸気弁26を開放し、減容
槽2内の臭気ガスと外気とを混合して脱臭機23へ導い
て吸気不足を防止すると共に、ガス温度を低下させて脱
臭機23の損傷を防止している。また、開閉蓋14を開
放したときには吸気弁26を閉塞し、減容槽2内の臭気
ガスを強く吸引して減容槽2内の臭気ガスが破砕機6の
投入口12から外部に漏出するのを防止している。
タ17、及び攪拌機19等の操作制御を行っている。
廃棄物、例えば、発泡スチロールを減容処理する時は、
廃発泡スチロールの発生施設または回収施設に装置を据
え付けておき、発泡スチロールがある程度の量溜まる
と、破砕機6の投入口12の開閉蓋14を開放して適宜
量の発泡スチロールを投入していく。
7内の投入側Aにて回転する破砕刃10と固定刃11に
て噛み込まれて細かく剪断されていき、破砕された発泡
スチロールは固定刃11間を摺り抜けて排出側Bへと送
り出されていく。
ング7の上部に備えてあるため、発泡スチロールは破砕
後直ちに減容槽2へと投入されず、一旦ケーシング7内
の排出側Bに滞留することになる。こうして、ケーシン
グ7の排出側B、及びシュート16内は破砕済みの発泡
スチロールにて次第に満たされていき、シュート16内
の発泡スチロールは破砕刃10の回転による送り出しに
よって所謂ところてん式に押し出され、順次投入口3を
介して減容槽2へと投入されていく。
槽2の投入口3とを連結する管状のシュート16内に破
砕済みの発泡スチロールを充満させながら、破砕刃10
の回転によってところてん式に順次減容槽2へ押し出し
て投入するようにすれば、減容槽2内の臭気がシュート
16を通って破砕機6の投入口12から外に漏れること
はない。
減容槽2内で攪拌機19の攪拌羽根20によって攪拌さ
れながら電気ヒータ17によって加熱されて溶融減容し
ていく。
ゲート5を開放して排出口4より流動状の発泡スチロー
ルをパレットP等に排出する。なお、この流動状の発泡
スチロールは自然冷却によって固形化する。
する臭気ガスは排気管24を介して吸引し、脱臭機23
へと導いて悪臭成分を除去する。このとき、排気管24
に配設した吸気弁26を破砕機6の投入口12に備えた
開閉蓋14の閉塞と連動して開放し、臭気ガスと一緒に
外気を脱臭機23に導いて吸気不足とならないようにす
ると共に、臭気ガス温度を調整して脱臭機23を損傷さ
せないようにしている。また、開閉蓋14を開放すると
排気管24の吸気弁26を閉塞させ、減容槽2内の臭気
ガスを強く引いて臭気を外部へ漏出させないようにして
いる。
理すると、嵩が低くなって保管に広いスペースを要せ
ず、また処理施設等への運搬も低コストで行える。
傍に電源が確保できない場合には、図3に示すように、
発電機28を配設し、発電機28内の発電用エンジン2
9の駆動によって発電を行って各機器へ供給を行うよう
にすれば良い。
気ガスの脱臭処理を行うようにしても勿論良いが、排気
管24の端部を発電機28のエンジン29の吸気口に連
結し、減容槽2内の排ガスをエンジン29の吸気側に供
給して燃料と一緒に燃焼させて脱臭処理を行うようにす
れば脱臭機23が不要となって経済的である。
まれるスチレン等を高濃度のまま吸引させると支障があ
るため、図3に示すように、排気管24を蛇行させて配
管をできるだけ長くしたり、また排気管24の外周に放
熱板を多数取り付けたり、或いは、水冷装置等の強制冷
却手段を取り付ける等してガス温度を十分低下させた後
に、排気管24の途中に配設したサイクロン式のスチレ
ン回収タンク30に吸引させ、サイクロン効果によって
液体状のスチレン等を生じさせて回収する。
槽2と同一高さに設置したが、これは破砕機6の投入口
12を低く抑えて廃棄物の投入を楽に行うことができる
ようにするためであって、例えば、破砕機6を減容槽2
よりも上位に配設しても、破砕機6の底部の排出口13
と減容槽2の投入口3とを連結するシュート16の途中
に略水平な部分を設けたり、或いはシュート16内に廃
棄物が重力によって一気に落下していくのを邪魔する程
度の邪魔板等を配設するようにすれば、シュート16内
に発泡スチロールを充満させることができて臭気を外部
に発散することはない。
棄物減容処理装置によれば、上部に廃棄物の投入口を、
下部に排出口を有する減容槽を備え、該減容槽を加熱す
る電気加熱手段を備え、減容槽内には攪拌羽根を有する
攪拌機を配設すると共に、前記減容槽の側部には廃棄物
を破砕処理する破砕機を配設し、該破砕機の排出口と減
容槽の投入口とを管状のシュートにて連結し、前記破砕
機の有する破砕刃にて破砕処理済み廃棄物を前記シュー
ト内に充満させながら減容槽に押し出すように構成した
ので、廃棄物の発生施設や回収施設にて廃棄物の減容が
行えて保管に広いスペースを要せず、また処理施設等へ
の運搬も低コストで行える。また、減容処理もバーナ加
熱式ではなくて電気加熱式なので火災等の危険もなくて
安全である。更に、破砕機から排出する廃棄物をシュー
ト内に充満させながら減容槽に押し出すようにしたの
で、減容処理中に減容槽内にて発生する臭気がシュート
を通って投入口から外へ漏れ出ることはなく、周囲への
臭いの発散を防止できる。
処理装置によれば、前記減容槽は略円筒形状であると共
に、前記攪拌機は攪拌羽根を有する攪拌軸を減容槽上面
より減容槽内へ挿入して攪拌軸上端を攪拌モータと連結
して成るので、発泡スチロールや生ゴミ等のような廃棄
物でも投入して加熱減容処理でき、融通性の良い装置と
なっている。
処理装置によれば、前記減容槽の上部に排気管を連結す
ると共に、該排気管の他端を脱臭装置に連結したので、
廃棄物の加熱減容時に発生する臭気ガスから臭気成分を
除去できる。
処理装置によれば、前記減容槽の上部に排気管を連結す
ると共に、該排気管の他端を発電機のエンジンの吸気口
に連結したので、廃棄物の加熱減容時に発生する臭気ガ
スを発電機のエンジンに導いて燃焼脱臭できる。
示す一部切り欠き正面図である。
Claims (4)
- 【請求項1】上部に廃棄物の投入口を、下部に排出口を
有する減容槽を備え、該減容槽を加熱する電気加熱手段
を備え、減容槽内には攪拌羽根を有する攪拌機を配設す
ると共に、前記減容槽の側部には廃棄物を破砕処理する
破砕機を配設し、該破砕機の排出口と減容槽の投入口と
を管状のシュートにて連結し、前記破砕機の有する破砕
刃にて破砕処理済み廃棄物を前記シュート内に充満させ
ながら減容槽に押し出すように構成したことを特徴とす
る廃棄物減容処理装置。 - 【請求項2】前記減容槽は略円筒形状であると共に、前
記攪拌機は攪拌羽根を有する攪拌軸を減容槽上面より減
容槽内へ挿入して攪拌軸上端を攪拌用モータと連結して
成ることを特徴とする請求項1記載の廃棄物減容処理装
置。 - 【請求項3】前記減容槽の上部に排気管を連結すると共
に、該排気管の他端を脱臭装置に連結したことを特徴と
する請求項1又は2記載の廃棄物減容処理装置。 - 【請求項4】前記減容槽の上部に排気管を連結すると共
に、該排気管の他端を発電機のエンジンの吸気口に連結
したことを特徴とする請求項1又は2記載の廃棄物減容
処理装置。
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| JP2007077229A (ja) * | 2005-09-13 | 2007-03-29 | T Rad Co Ltd | 廃発泡スチロールの破砕・溶解装置 |
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Families Citing this family (1)
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2000
- 2000-05-17 JP JP2000144647A patent/JP4321836B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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