JP2001316022A - カールシート補正装置とこのカールシート補正装置を備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カールシートのカールを確実に補正すること
ができるようにする。 【課題手段】 カールシート補正装置５０は、複数の案
内ローラ５５，５６に巻き掛けられて循環する無端ベル
ト５７と、無端ベルトの循環領域を狭める方向に無端ベ
ルトを押圧する少なくとも１つのカール補正ローラ５８
と、を備え、複数の案内ローラの内、回転駆動力を与え
られる駆動案内ローラ５５の母線を真っ直ぐに形成し、
カールしたシートを無端ベルトとカール補正ローラとで
搬送しながらカールを補正するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カール（湾曲）し
たシートのカールを補正するカールシート補正装置と、
この装置を本体に装備した複写機、プリンタ、ファクシ
ミリ、及びこれらの複合機器等の画像形成装置とに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、種々の画像形成装置の内、フルカ
ラー画像を出力可能な、電子写真方式を用いたプリンタ
や複写機が普及している。

【０００３】図６に示すように、プリンタ４０は、本体
１の上部に設けられたリーダ部２で原稿を読み、その情
報を画像記録部４の各カラーに対応する感光ドラム５
Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｂｋにイエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの各色のトナー像を各々形成し、シート供
給部３から供給したシートにトナー像を重ねて転写し、
定着・排出部６によって各色のトナー像をシートに定着
してソータ２７に排出するようになっている。

【０００４】ところで、近年、画像形成装置には、画像
が形成されたシートを所望の部数に並べるソータ、シー
ト束を綴じるステープラ、シートに孔を明けるパンチ、
及びシートを大量積載できるようにするフイニッシャ等
の後処理装置を装備する需要が高まってきている。特
に、プリンタにおいては、画像を下向きにして排出する
裏面シート排出という機能を選択的に使用できる機種の
需要が高まってきている。

【０００５】このような処理装置においては、今まで、
普通に排出トレイ上に積載していたのと比べて、シート
のカールの大きさや向きの影響を受けやすく、シートの
カールが大き過ぎると後処理装置内での積載不良や、整
合不良、ステープル不良といった不具合が発生しやす
い。

【０００６】こような問題に対処するため、図６に示す
プリンタ４０は、後処理装置より上流に、カールシート
を補正するカールシート補正装置２６を有している。

【０００７】カールシート補正装置２６は、図７に示す
カールシート補正部３０を備えている。カールシート補
正部３０は、スポンジローラ２８と、金属ローラ２９と
を備えている。スポンジローラ２８は、金属の心棒２８
ａの周辺にスポンジ層２８ｂとゴム層２８Ｃを設けた構
造になっている。金属ローラ２９は、矢印Ｆ方向に付勢
されて、スポンジローラ２８に多少押し込まれ、ニップ
を形成している。

【０００８】各ローラ２８，２９は、不図示の駆動源に
よって、矢印方向に回転駆動させられて、矢印Ｐ方向か
らニップに進入させられる上向きカール（シートの両端
が上向きになっている）のシートに下向きのカール（シ
ートの両端が下向きになっている）を付与してシートを
水平に補正するようになっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のカール
シート補正装置２６は、金属ローラ２９に回転駆動力を
入力すると、シートに対する摩擦力が小さいため、スリ
ップを起こしやすく、搬送速度が不安定になりやすい。
逆に、スポンジローラ２８に回転駆動力を入力すると、
スポンジ部が押圧されて変形しているため、ローラの外
径が安定せず、やはり搬送速度が安定しない。

【００１０】しかも、カールシート補正装置２６の下流
側にステープラ、パンチ等の後処理装置が配設されてい
る場合、後処理装置に送り込むシートのタイミングや搬
送速度が正確でないと、その下流の搬送路においてジャ
ム等を発生させることがある。

【００１１】このような問題を回避するため、従来のカ
ールシート補正装置２６は、カール補正部３０の搬送速
度を細かく合わせ込んだり、さらに下流にローラ対を設
けて搬送速度を調節したりしていた。しかし、この場合
には、搬送速度を制御する制御装置を特別に設ける必要
があり、カールシート補正装置２６の構造が複雑、且つ
大型になっていた。

【００１２】さらには、より大きなカールシートを補正
しようとする場合、金属ローラ２９のスポンジローラ２
８に対する押し込み量を、より一層大きくする必要があ
る。そのようにすると、前述の回転駆動力の入力トルク
が増大し、カールシート補正装置のコストアップ等につ
ながるという、別の問題が生じていた。

【００１３】（目的）本発明は、簡単な構造で、カール
シートのカールを確実に補正することのできるカールシ
ート補正装置と、この装置を備えた画像形成装置とを提
供することを目的としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、カールシート補正装置は、複数の案内ローラに巻き
掛けられて循環する無端ベルトと、前記無端ベルトの循
環領域を狭める方向に前記無端ベルトを押圧する少なく
とも１つのカール補正ローラと、を備え、前記複数の案
内ローラの内、回転駆動力を与えられる駆動案内ローラ
の母線を真っ直ぐに形成し、カールしたシートを前記無
端ベルトと前記カール補正ローラとで搬送しながら前記
カールを補正するようになっている。

【００１５】本発明のカールシート補正装置において、
前記カール補正ローラは、前記無端ベルトの張り側を押
圧するようになっている。

【００１６】本発明のカールシート補正装置において、
前記カール補正ローラは、前記無端ベルトの張り側を押
圧し、且つ前記駆動案内ローラは、前記シートの搬送方
向の最下流側に配設されている。

【００１７】本発明のカールシート補正装置において、
前記複数の案内ローラの内、従動回転させられる従動案
内ローラの中間部分の径は、両端の径よりも大きく設定
されている。

【００１８】上記目的を達成するため、画像形成装置
は、シートに画像が形成される画像形成手段と、前記画
像形成手段によって画像が形成されたシートのカールを
除去する上記何れか１つのカールシート補正装置と、を
備えている。

【００１９】上記目的を達成するため、本発明の画像形
成装置は、シートに画像が形成される画像形成手段と、
前記画像形成手段によって画像が形成されたシートを表
裏反転して排出する表裏反転手段と、前記表裏反転手段
に設けられた上記何れか１つのカールシート補正装置
と、を備えている。

【００２０】（作用）案内ローラの回転によって無端ベ
ルトは循環する。このとき、無端ベルトは、カール補正
ローラに押圧されて循環する。このため、無端ベルト
は、カール補正ローラに押圧されている部分が無端ベル
トの循環領域を狭める方向に屈曲させられる。シート
は、カール補正ローラと無端ベルトの屈曲した部分との
間を通過する。この間に、無端ベルトの屈曲した部分に
よってシートのカールを補正する。しかも、駆動案内ロ
ーラの母線が真っ直ぐに形成されているため、無端ベル
トに回転速度むらが生じるようなことがない。このた
め、無端ベルトは、所望の速度でシートを正確に送る。

【００２１】カール補正ローラが無端ベルトの張り側を
押圧するようになっていると、シートがカール補正ロー
ラと無端ベルトとの間に進入することによる負荷変動が
生じても、無端ベルトに対するカール補正ローラの押し
込み量の変化が少ない。このため、無端ベルトのシート
搬送速度はほぼ一定である。

【００２２】カール補正ローラが無端ベルトの張り側を
押圧し、且つ駆動案内ローラがシートの搬送方向の最下
流側に配設されていると、カール補正ローラに押圧され
て屈曲している張り側が真っ直ぐになろうとする傾向が
強いため、シートがカール補正ローラと無端ベルトとの
間に進入することによる負荷変動が生じても、無端ベル
トに対するカール補正ローラの押し込み量の変化が少な
い。このため、無端ベルトのシート搬送速度はほぼ一定
である。

【００２３】複数の案内ローラの内、従動回転させられ
る従動案内ローラの中間部分の径が、両端の径よりも大
きく設定されていると、ベルトは、循環しながら、従動
案内ローラの端部の方へ移動しようとすると、径の太い
中間部分の方に移動し、循環中に案内ローラから外れる
ことが少ない。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。

【００２５】先ず、本発明の実施形態のカールシート補
正装置を備えた画像形成装置の１例であるプリンタを図
１、図２に基づいて説明し、次に、本発明の実施形態の
カールシート補正装置を図１、図３、図４、及び図５に
基づいて説明する。

【００２６】（プリンタ） （プリンタの構成）図１において、プリンタ４０の本体
１００は、第１本体１００ａ、第２本体１００ｂ、第３
本体１００ｃの３つに分かれている。なお、本体は３つ
に分割することなく一体に形成されていてもよい。第１
本体１００ａには、プリンタ４０の主要部分が設けられ
ている。第２本体１００ｂには、カールシート補正装置
５０が設けられている。第３本体１００ｃには、不図示
のステープラ、孔明け装置等の後処理装置が装備されて
いる。

【００２７】第１本体１００ａは、複写する原稿を読み
取るリーダ部１０２、シートＳを供給するシート供給部
１０３、電子写真方式で原稿の情報をトナー像にする画
像記録部１０４、供給されたシートにトナー像を転写す
る転写部１０５、トナー像をシートに定着して排出する
定着・排出部１０６、及びシートを反転搬送する反転搬
送部１０７の一部分等を備えている。画像記録部１０４
と転写部１０５は、画像形成手段を構成している。

【００２８】原稿を読み取るリーダ部１０２は、原稿が
セットされる原稿台２ｅ、原稿に光を照射する光源２
ａ、原稿からの反射光をＣＣＤに導くミラーユニット２
ｃ及びレンズユニット２ｄ、原稿からの反射光を受けて
反射光を電気信号に変換するＣＣＤ２ｂ等を備えてい
る。

【００２９】シートを供給するシート供給部１０３は、
シートを収容するカセット部１１ａ，１１ｂ、カセット
部１１ａ，１１ｂからシートＳを送り出すシート供給ロ
ーラ１２ａ，１２ｂ、シートが重なって送られないよう
に重送を防止するシート分離ローラ対１３ａ，１３ｂ、
シートをカセット部から後述の転写部１０５に送るシー
ト搬送部１５、手差しによってシートが供給される手差
し部１１ｃ、手差し部１１ｃのシートＳを供給するシー
ト供給ローラ１２ｃ、シートが重なって送られないよう
に重送を防止する分離ローラ対１３ｃ、及びシートの供
給のタイミングをとるレジストローラ対１４等を備えて
いる。

【００３０】電子写真方式を用いて原稿の情報をトナー
像にする画像記録部１０４は、イエロー、マゼンタ、シ
アン、ブラックの各色に対応した感光ドラム５Ｙ，５
Ｍ，５Ｃ，５Ｂｋ、不図示のレーザ発光装置からのレー
ザ光を走査するポリゴンミラーを含み、ポリゴンミラー
からのレーザ光を前述の感光ドラムに導くミラーユニッ
ト１０、感光ドラムを帯電する一次帯電器６Ｙ，６Ｍ，
６Ｃ，６Ｂｋ、感光ドラム上の潜像をトナーで可視化す
る現像器７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ、７Ｂｋ、及び感光ドラムに
付着して残った残存トナーを除去するクリーナ９Ｙ，９
Ｍ，９Ｃ，９Ｂｋを備えている。

【００３１】供給されたシートにトナー像を転写する転
写部１０５は、シートを吸着して搬送する転写ベルト１
６、転写ベルト１６を駆動する駆動ローラ１６ａ、転写
ベルト１６を帯電する帯電器１６ｂ、及び感光ドラム上
のトナー像をシートに転写する転写帯電器８Ｙ，８Ｍ，
８Ｃ，８Ｂｋを備えている。

【００３２】シートにトナー像を定着させて排出する定
着・排出部１０６は、互いに加圧接触したニップ部にお
いてシートＳにトナー像を定着する定着・加圧ローラ対
１７、トナー像が定着されたシートＳを排出するシート
排出ローラ対１９等を備えている。

【００３３】反転搬送部１０７は、第１本体１００ａと
第２本体２ｂとに股がって設けられており、シート排出
方向（矢印Ｂ方向）と反転方向（矢印Ｃ方向）とにシー
トの行き先を切り替えるフラッパ１８、搬送経路６２、
シートを反転（裏返しに）する反転経路２１、回転方向
が正・逆転する搬送ローラ対２０及び反転ローラ対２
２、裏返しにされたシートを反転経路２１からシート搬
送部１５に搬送する第１本体１００ａ内の水平搬送路５
４等を備えている。

【００３４】（プリンタの動作）プリンタ４１の動作を
図２のフローチャートに基づいて説明する。

【００３５】原稿が原稿台２ｅに置かれて不図示のスタ
ートキーがユーザーによって押されると、光源２ａとミ
ラーユニット２ｃは原稿面に沿って移動する。原稿から
の反射光は、ミラーユニット２ｃ、レンズユニット２ｄ
によってＣＣＤ２ｂに導かれ、順次電気信号に変換され
て、原稿が読み込まれる（Ｓ２）。

【００３６】電気信号に変換された画像信号は、不図示
のレーザ・発光装置に送られて発光を制御する。そし
て、画像信号に応じたレーザ光は、ポリゴンミラーによ
り走査され、ミラーユニット１０によって画像記録部１
０４の感光ドラム５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｂｋに照射され
て、潜像になる（Ｓ３）。

【００３７】感光ドラム５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｂｋは図
中右方向に回転する。感光ドラム上の潜像は、現像器７
Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｂｋによりトナー像として可視化さ
れる（Ｓ４）。

【００３８】一方、シートは、あらかじめ設定されるか
または原稿をプリスキャンして自動的に選択された、カ
セット部１１ａ，１１ｂ、手差し部１１ｃの内、何れか
１つからシート搬送部１５を経てレジストローラ対１４
に送られる（Ｓ６）。

【００３９】そして、シートＳは、前述の画像信号との
タイミングをとられた後に、転写ベルト１６に送られ
る。転写ベルト１６は、駆動ローラ１６ａによってレジ
ストローラ対１４の搬送スピードよりもやや低いスピー
ドで回転しており、帯電器１６ｂによって与えられた転
写ベルト１６の表面の電荷により、シートを吸着する
（Ｓ７）。

【００４０】転写ベルト１６に吸着されたシートは、感
光ドラム５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｂｋ上の画像信号と同期
して搬送される。先ず、転写ベルト１６上のシートを感
光ドラム５Ｙに接触させる。そして、転写帯電器８Ｙに
より、感光ドラム５Ｙ上のイエローのトナー像をシート
に転写する。以下、感光ドラム５Ｍ，５Ｃ，５Ｂｋにお
いて同様にマゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー
像が転写されて、シートにフルカラー画像が形成される
（Ｓ８）。そして、シート上のトナー像は、定着・排出
部１０６に送り込まれ、定着・加圧ローラ対１７のニッ
プで熱と圧力によって定着される（Ｓ９）。

【００４１】ここで、シートの両面にプリントするか、
片面にプリントするかによりシーケンスが分かれる（Ｓ
１０）。

【００４２】シートの両面にプリントする場合、シート
Ｓはフラッパ１８によって反転搬送部１０７に送られ、
搬送ローラ対２０により反転ローラ対２２に送られる。
反転ローラ対２２はシートの後端付近で逆転し、シート
を搬送ローラ対２０方向に送り出す。送り出されたシー
トは、水平搬送路５４に送られる（Ｓｌｌ）。水平搬送
路５４に送られたシートは、残りの面に画像が形成され
て、排出される（Ｓ１２）。

【００４３】シートＳの一方の面にのみプリントすると
きと、両面のプリントが終了したとき、シートＳは、シ
ート排出ローラ対１９から、フラッパ１８の切り替えに
よって、シート排出ローラ対５１によってシート排出ト
レイ６４には排出されるか、或いはステープル、孔明け
等の後処理装置によって後処理されてシート排出トレイ
６４に排出される（Ｓ１３）。

【００４４】（カールシート補正装置）図３はカールシ
ート補正装置５０の概略断面図、図４はカールシート補
正部６３の斜視図、図５はカールシート補正部６３の断
面図である。

【００４５】カールシート補正装置５０は、カールシー
トを補正する機能と、シートを排出する方向を変更する
方向変更機能を有している。プリンタ４１内の定着・排
出部１０６は、シートに下向きカールを付与する特性が
ある。また、シート排出トレイ６４にシートを積載する
場合や、後処理装置でシートに後処理を施す場合、下向
きカールのほうが上向きカールより取り扱いやすいた
め、上向きカールを下向きに補正する場合が多い。

【００４６】先ず、図３において、矢印Ｂ方向にシート
を搬送する場合について説明する。シートＳは、定着・
排出部１０６を通過し、シート排出ローラ対１９によっ
て送り出され、フラッパー１８によって選択的に矢印Ｂ
方向へ案内され、搬送経路６５を経て、シート排出ロー
ラ対５１によって装置外もしくは後処理装置（不図示）
へと排出される。この場合、シートは、もともと下向き
であるのでカールシート補正部６３を通過しない。

【００４７】次に、矢印Ｃ方向にシートを搬送する場合
について説明する。搬送経路６２、反転経路２１は、シ
ートの両面にプリントをする場合に使用される。定着・
排出部１０６を通過し、排出ローラ対１９によって送り
出され、フラッパ１８で選択的に矢印Ｃ方向へ案内され
たシートは、正逆回転可能な搬送ローラ対２０を通過
し、搬送路２１に導かれ、反転ローラ対２２に至る。シ
ートは、さらに搬送され、シート後端がプラスチック製
のシートからなる反転シート５３を通過した後、反転ロ
ーラ対２２が逆転し、スイッチバックする。シートは、
反転シート５３によって水平搬送部５４へと案内され、
２面目に画像を形成すべく画像記録部１０４へ搬送され
る。

【００４８】次に、シートを矢印Ｃ方向に一旦搬送した
後、矢印Ｄ方向にシートを搬送する場合について説明す
る。この搬送経路は画像を下向きにしてシートを排出す
る裏面排出動作を行う場合に使用される。

【００４９】カールシート補正部６３は、駆動ローラ
（駆動案内ローラ）５５、従動ローラ５６、それに巻き
かけられたゴム製の無端ベルト５７、その無端ベルト５
７を押圧してカール補正ニップを形成する押圧ローラ
（カール補正ローラ）５８を備えている。

【００５０】駆動ローラ５５の母線はストレートであ
り、正確な円筒に形成されている。このため、その回転
数から無端ベルト５７の周速が正確に算出できるように
なっている。従動ローラ５６は、回転軸６６に６個の円
筒部材６７を設けて形成されている。円筒部材６７は、
６本の無端ベルト５７の寄りを防止するため、中間部分
６７ａの直径が両端６７ｂ，６７ｂの直径よりも大きく
設定されて、クラウン形状（太鼓形状）に形成されてい
る。押圧ローラ５８の両端は、押圧ばね５９，５９によ
って無端ベルト５７を屈曲させる方向に付勢されてい
る。押圧ローラ５８は、無端ベルト５７の循環領域を狭
くする方向に、無端ベルト５７を押圧している。各ロー
ラ５６，５８は、フレーム６０に対して回転自在に支持
されている。駆動ローラ５５は、ギア６１を介して駆動
源（不図示）であるモータからの回転駆動を与えられ
る。

【００５１】シートは、定着・排出部１０６で下向きカ
ールを付与されているため、矢印Ｄ方向に搬送して、裏
面シート排出機能によって表裏反転しようとした場合、
何も補正しないと上向きカールの状態で排出されること
になる。

【００５２】矢印Ｄ方向にシートが進む場合、駆動ロー
ラ５５は矢印Ｅ方向に回転している。シートは、ガイド
６２ａ，６２ｂに案内されて、無端ベルト５７と押圧ロ
ーラ５８のニップ部に進入する。ニップ部は無端ベルト
５７と押圧ローラ５８によって屈曲パスを形成してい
る。この屈曲パスをシートが通過することによって、上
向きカールのシートが下向きにカール付けされて、例え
ば平らに補正される。カール補正されたシートはガイド
６２ｂ、ガイド片６８、ガイド６５ａに案内されて、排
出ローラ対５１に至り、機外へ排出、または別の後処理
装置へ受け渡される。

【００５３】次に、ベルト周速とシート搬送速度との関
係について、図５を用いて説明する。ここでは、簡単の
ために駆動ローラ５５と押圧ローラ５８の直径は同一
（φｄ）とする。図に示すように、駆動ローラ５５が角
度α°回転したとすると、ベルト５７の駆動ローラ５５
での内周の進み距離Ｌは Ｌ＝ｄ・（α／３６０） となる。それに対して押圧ローラ５８において無端ベル
ト５７の外周の進み距離がＬとなり、結局、シートの厚
さを無視すると、シートの進み距離は駆動ローラ５５の
外周の移動距離と同一になる。

【００５４】つまり、このカールシート補正部６３での
シート搬送速度は駆動ローラ５５の周速と同じになる。
よって、所望のシート搬送速度がある場合、それと駆動
ローラ５５の外周速度が同一になるように設定すればよ
い。

【００５５】駆動ローラ５５と押圧ローラ５８の直径が
異なる場合には、その分を補正することで同様にシート
搬送速度を得ることができる。

【００５６】なお、押圧ローラ５８は、複数設けられて
いてもよい。

【００５７】（カールシート補正装置の利点）本実施形
態のカールシート補正装置５０は、駆動ローラ５５を従
動ローラ５６に対して、シート搬送方向の下流側に配し
ている。このような配置にすることで、無端ベルト５７
の張り側に押圧ローラ５８が配置され、シートの進入に
よる負荷変動に対して押圧ローラ５８のベルト５７に対
する進入量（押し込み量）の変化を小さくすることが可
能で、シート搬送速度の安定化にとって有利である。

【００５８】また、本実施形態のように、無端ベルト５
７に薄いゴム製のベルトを使用することで、それを変形
させるエネルギーは、従来例で示したようなスポンジロ
ーラを変形させるエネルギーに比べてはるかに小さくな
り、駆動ローラ５５の駆動トルクを小さくすることがで
きる。

【００５９】したがって、本実施形態のカールシート補
正装置は、駆動ローラ５５と従動ローラ５６とに巻き掛
けられた無端ベルト５７、その無端ベルト５７を押圧す
る押圧ローラ５８、駆動ローラ５５に回転駆動を与える
駆動装置を有するカールシート補正部６３を使用してい
るので、駆動トルクが小さいため、駆動装置を安価にす
ることができる。駆動ローラ５５の母線がストレートで
あるカールシート補正部６３を用いることによって、シ
ートの搬送速度がばらつかず、正確に所望の速度でシー
トを送り出すことできるようになる。

【００６０】

【発明の効果】本発明のカールシート補正装置は、複数
の案内ローラに巻き掛けられて循環する無端ベルトと、
無端ベルトの循環領域を狭める方向に前記無端ベルトを
押圧する少なくとも１つのカール補正ローラとを備え、
複数の案内ローラの内、回転駆動力を与えられる駆動案
内ローラの母線を真っ直ぐに形成してあるので、シート
の搬送速度にばらつきが殆ど生じることがなく、シート
を正確に所望の速度で送り出すことができる。

【００６１】本発明のカールシート補正装置は、カール
補正ローラが、無端ベルトの張り側を押圧するようにな
っているので、カール補正ローラと無端ベルトとの間へ
のシートの進入による負荷変動に対してカール補正ロー
ラのベルトに対する押し込み量の変化を小さくすること
ができ、シート搬送速度を安定させることができる。

【００６２】本発明のカールシート補正装置は、カール
補正ローラが、無端ベルトの張り側を押圧し、且つ駆動
案内ローラが、シートの搬送方向の最下流側に配設され
ているので、無端ベルトの張り側にカール補正ローラを
配設することができ、カール補正ローラと無端ベルトと
の間へのシートの進入による負荷変動に対して案内ロー
ラのベルトに対する押し込み量の変化を小さくすること
ができて、シート搬送速度を安定させることができる。

【００６３】本発明の画像形成装置は、シートを正確に
所望の速度で送り出すことのできる上記カールシート補
正装置を備えているので、シート詰まりを起こすことな
く、画像の形成されたシートを供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のカールシート補正装置を
備えた画像形成装置の正面概略断面図である。

【図２】図１の画像形成装置の動作説明用のフローチャ
ートである。

【図３】カールシート補正装置の主要部分の詳細図であ
る。

【図４】カールシート補正装置の主要部分の斜視図であ
る。

【図５】図１のカールシート補正装置の主要部分の断面
図である。

【図６】従来のカールシート補正装置を備えた画像形成
装置の正面概略断面図である。

【図７】図６のカールシート補正装置の主要部分の拡大
図である。

【符号の説明】

Ｓ シート ４１ プリンタ（画像形成装置） ５０ カールシート補正装置 ５５ 駆動ローラ（駆動案内ローラ） ５６ 従動ローラ ５６ａ 円筒部材 ５７ 無端ベルト ５８ 押圧ローラ（カール補正ローラ） ５９ 押圧ばね ６０ フレーム ６３ カールシート補正部 ６６ 回転軸 ６７ 円筒部材 ６７ａ 中間部分 ６７ｂ 両端 １００ 本体 １００ａ 第１の本体 １００ｂ 第２の本体 １００ｃ 第３の本体 １０２ リーダ部 １０３ シート供給部 １０４ 画像記録部（画像形成手段） ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｂｋ 感光ドラム １０５ 転写部（画像形成手段） ８Ｙ，８Ｍ，８Ｃ，８Ｂｋ 転写帯電器 １０６ 定着・排出部 １０７ 反転搬送部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の案内ローラに巻き掛けられて循環
   する無端ベルトと、 前記無端ベルトの循環領域を狭める方向に前記無端ベル
   トを押圧する少なくとも１つのカール補正ローラと、を
   備え、 前記複数の案内ローラの内、回転駆動力を与えられる駆
   動案内ローラの母線を真っ直ぐに形成し、カールしたシ
   ートを前記無端ベルトと前記カール補正ローラとで搬送
   しながら前記カールを補正することを特徴とするカール
   シート補正装置。
2. 【請求項２】 前記カール補正ローラが、前記無端ベル
   トの張り側を押圧することを特徴とする請求項１に記載
   のカールシート補正装置。
3. 【請求項３】 前記カール補正ローラが、前記無端ベル
   トの張り側を押圧し、且つ前記駆動案内ローラが、前記
   シートの搬送方向の最下流側に配設されていることを特
   徴とする請求項１に記載のカールシート補正装置。
4. 【請求項４】 前記複数の案内ローラの内、従動回転さ
   せられる従動案内ローラの中間部分の径が、両端の径よ
   りも大きく設定されていることを特徴とする請求項１に
   記載のカールシート補正装置。
5. 【請求項５】 シートに画像が形成される画像形成手段
   と、 前記画像形成手段によって画像が形成されたシートのカ
   ールを除去する請求項１乃至４項の内、いずれか１項に
   記載のカールシート補正装置と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】 シートに画像が形成される画像形成手段
   と、 前記画像形成手段によって画像が形成されたシートを表
   裏反転して排出する表裏反転手段と、 前記表裏反転手段に設けられた請求項１乃至４項の内、
   いずれか１項に記載のカールシート補正装置と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。