JP2001312146A - 湿式電子写真方式プリンタの現像ユニット - Google Patents
湿式電子写真方式プリンタの現像ユニットInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 感光ベルトに現像された画像がスクイジーロ
ーラーにより汚れる現象を防止できる湿式電子写真方式
プリンタの現像ユニットを提供する。 【解決手段】 スクイジーローラーと所定ギャップを維
持するように設けられるクリーニングローラーと、スク
イジーローラーに電圧を印加する第１電圧印加部と、ク
リーニングローラーにスクイジーローラーより低い電圧
を印加する第２電圧印加部とを備えて、スクイジーロー
ラーについたトナー粒子が電圧差によりギャップに形成
される現像液膜を通じてクリーニングローラーに移るよ
うに構成される。これにより、スクイジーローラーにつ
いたトナー粒子が電気的力で除去される。
ーラーにより汚れる現象を防止できる湿式電子写真方式
プリンタの現像ユニットを提供する。 【解決手段】 スクイジーローラーと所定ギャップを維
持するように設けられるクリーニングローラーと、スク
イジーローラーに電圧を印加する第１電圧印加部と、ク
リーニングローラーにスクイジーローラーより低い電圧
を印加する第２電圧印加部とを備えて、スクイジーロー
ラーについたトナー粒子が電圧差によりギャップに形成
される現像液膜を通じてクリーニングローラーに移るよ
うに構成される。これにより、スクイジーローラーにつ
いたトナー粒子が電気的力で除去される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は湿式電子写真方式プ
リンタの現像ユニットに係り、特にスクイジーローラー
の表面をクリーニングできるように構造が改善された湿
式電子写真方式プリンタの現像ユニットに関する。
リンタの現像ユニットに係り、特にスクイジーローラー
の表面をクリーニングできるように構造が改善された湿
式電子写真方式プリンタの現像ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばカラーレーザープリンタのような
湿式電子写真方式プリンタは、図１に示したようにレー
ザースキャナ３０の光走査により感光ベルト１に形成さ
れた静電潜像を所定色相の画像で現像するための現像ユ
ニット１０を具備している。この現像ユニット１０は、
感光ベルト１との間に現像液で充填される１５０μｍ程
度の現像ギャップGを形成して前記静電潜像を現像させ
る現像ローラー１１と、前記現像ローラー１１の後端に
設けられて感光ベルト１を圧着することによって剰余分
の現像液を絞り出すスクイジー(squeegee)ローラー１２
と、前記現像ローラー１１の外周面一部をつつむように
設けられて現像液タンク２０からポンピングされる現像
液が現像ギャップGに持続的に供給されるようにガイド
するマニホルド１５などを含んで構成される。参照符号
１３は、現像ローラー１１の外周面に沿って流れる現像
液を現像ギャップGに再び戻れないように除去するブラ
シローラーを示す。参照符号１６も、このような機能を
行うために現像ローラー１１に接触されるように設けら
れたブレードを示す。参照符号１４はスクイジーローラ
ー１２用ブレードであるが、現像時にはスクイジーロー
ラー１２から離れていて、現像終了後ドリップライン除
去モード時、即ち、スクイジーローラー１２を感光ベル
ト１の走行方向と逆方向に回転させて、スクイジーロー
ラー１２と現像ローラー１１との間に感光ベルト１に結
ばれている現像液を除去するモード時にスクイジーロー
ラー１２に接触されて使われる。そして参照符号１１a
と１２aは現像バックアップローラーとスクイジーバッ
クアップローラーとを示す。
湿式電子写真方式プリンタは、図１に示したようにレー
ザースキャナ３０の光走査により感光ベルト１に形成さ
れた静電潜像を所定色相の画像で現像するための現像ユ
ニット１０を具備している。この現像ユニット１０は、
感光ベルト１との間に現像液で充填される１５０μｍ程
度の現像ギャップGを形成して前記静電潜像を現像させ
る現像ローラー１１と、前記現像ローラー１１の後端に
設けられて感光ベルト１を圧着することによって剰余分
の現像液を絞り出すスクイジー(squeegee)ローラー１２
と、前記現像ローラー１１の外周面一部をつつむように
設けられて現像液タンク２０からポンピングされる現像
液が現像ギャップGに持続的に供給されるようにガイド
するマニホルド１５などを含んで構成される。参照符号
１３は、現像ローラー１１の外周面に沿って流れる現像
液を現像ギャップGに再び戻れないように除去するブラ
シローラーを示す。参照符号１６も、このような機能を
行うために現像ローラー１１に接触されるように設けら
れたブレードを示す。参照符号１４はスクイジーローラ
ー１２用ブレードであるが、現像時にはスクイジーロー
ラー１２から離れていて、現像終了後ドリップライン除
去モード時、即ち、スクイジーローラー１２を感光ベル
ト１の走行方向と逆方向に回転させて、スクイジーロー
ラー１２と現像ローラー１１との間に感光ベルト１に結
ばれている現像液を除去するモード時にスクイジーロー
ラー１２に接触されて使われる。そして参照符号１１a
と１２aは現像バックアップローラーとスクイジーバッ
クアップローラーとを示す。
【０００３】前記構成において現像が進む時には、前記
感光ベルト１に＋６００ボルト程度の電圧がかかり、そ
の中でレーザースキャナ３０の光走査により静電潜像が
形成された部位は＋１００ボルト程度で電圧が下がる。
そして、前記現像ローラー１１には約＋４００ボルト程
度の電圧が印加される。現像液の溶剤中に分散されたト
ナー粒子は＋電荷を有しているために、この現像ギャッ
プGに充填された現像液中のトナー粒子は相対的に電圧
が低い静電潜像につく。即ち、静電潜像が現像される。
そして剰余分の現像液はスクイジーローラー１２により
除去される。
感光ベルト１に＋６００ボルト程度の電圧がかかり、そ
の中でレーザースキャナ３０の光走査により静電潜像が
形成された部位は＋１００ボルト程度で電圧が下がる。
そして、前記現像ローラー１１には約＋４００ボルト程
度の電圧が印加される。現像液の溶剤中に分散されたト
ナー粒子は＋電荷を有しているために、この現像ギャッ
プGに充填された現像液中のトナー粒子は相対的に電圧
が低い静電潜像につく。即ち、静電潜像が現像される。
そして剰余分の現像液はスクイジーローラー１２により
除去される。
【０００４】ところが現像が反復されれば、前記スクイ
ジーローラー１２に現像液中のトナー粒子がつく現象が
発生する。スクイジーローラー１２は、剰余分の現像液
を絞り出すと同時に現像された画像を圧着してフィルム
化する役割も兼ねているが、この時現像された画像中で
一部のトナー粒子がスクイジーローラー１２につく場合
がある。このようになれば、スクイジーローラー１２に
ついたトナー粒子が感光ベルト１の次の画像に再び遷移
されて以後の画像を汚し続ける恐れがある。特にカラー
レーザープリンタのようにカラー色相を現像して印刷す
る場合には、４つの色相を４個の現像ユニットで順次に
現像して一つのカラー画像で作るために、もしこの中に
スクイジーローラー１２についたトナー粒子が混入され
れば希望の色相の画像を具現できない。例えば、４個の
現像ユニットがイエロー、シアン、マゼンタ、ブラック
の４つの色相を順次に現像するように構成されている場
合、最初のイエロー現像ユニットで現像されたトナー画
像が２番目のシアン現像ユニットのスクイジーローラー
を通る時の状況を考えられる。この時感光ベルト１に現
像されたシアン色相のトナー粒子がそのシアン現像ユニ
ットのスクイジーローラーに圧着されながらつく、即
ち、逆遷移される場合が発生できるが、これが続いてイ
エロー現像ユニットを通過してくる画像上について画像
を汚す恐れがある。これはスクイジーローラーの円周長
に合せて感光ベルトの画像面に反復的に示され、これを
スクイジーオフセット現像ともいえる。
ジーローラー１２に現像液中のトナー粒子がつく現象が
発生する。スクイジーローラー１２は、剰余分の現像液
を絞り出すと同時に現像された画像を圧着してフィルム
化する役割も兼ねているが、この時現像された画像中で
一部のトナー粒子がスクイジーローラー１２につく場合
がある。このようになれば、スクイジーローラー１２に
ついたトナー粒子が感光ベルト１の次の画像に再び遷移
されて以後の画像を汚し続ける恐れがある。特にカラー
レーザープリンタのようにカラー色相を現像して印刷す
る場合には、４つの色相を４個の現像ユニットで順次に
現像して一つのカラー画像で作るために、もしこの中に
スクイジーローラー１２についたトナー粒子が混入され
れば希望の色相の画像を具現できない。例えば、４個の
現像ユニットがイエロー、シアン、マゼンタ、ブラック
の４つの色相を順次に現像するように構成されている場
合、最初のイエロー現像ユニットで現像されたトナー画
像が２番目のシアン現像ユニットのスクイジーローラー
を通る時の状況を考えられる。この時感光ベルト１に現
像されたシアン色相のトナー粒子がそのシアン現像ユニ
ットのスクイジーローラーに圧着されながらつく、即
ち、逆遷移される場合が発生できるが、これが続いてイ
エロー現像ユニットを通過してくる画像上について画像
を汚す恐れがある。これはスクイジーローラーの円周長
に合せて感光ベルトの画像面に反復的に示され、これを
スクイジーオフセット現像ともいえる。
【０００５】このようなスクイジーオフセット現像の進
行状況を図２乃至図４に概略的に示した。即ち、図２に
示したようにシアン現像ユニットとその以前のイエロー
現像ユニットで現像されトナー画像C、Yが前記シアン現
像ユニットのスクイジーローラー１２に進入される場
合、先ず図３のようにシアン色相の画像Cがスクイジー
ローラー１２に圧着される。この時画像中の一部トナー
C'がスクイジーローラー１２に逆遷移され、これが図４
のように次のイエロー画像Y上にそのままついてしま
う。このような現象は、４個の現像ユニット中で後続画
像に行くほどさらに深刻になるが、これは、先立つ現像
ユニットでのスクイジーオフセット現像が重畳され続き
ながら進むからである。従ってこのような現像は、高画
質の画像を形成するのに障害要因になるだけでなく後続
現像ユニットの現像液をだんだん汚す問題も起こす。
行状況を図２乃至図４に概略的に示した。即ち、図２に
示したようにシアン現像ユニットとその以前のイエロー
現像ユニットで現像されトナー画像C、Yが前記シアン現
像ユニットのスクイジーローラー１２に進入される場
合、先ず図３のようにシアン色相の画像Cがスクイジー
ローラー１２に圧着される。この時画像中の一部トナー
C'がスクイジーローラー１２に逆遷移され、これが図４
のように次のイエロー画像Y上にそのままついてしま
う。このような現象は、４個の現像ユニット中で後続画
像に行くほどさらに深刻になるが、これは、先立つ現像
ユニットでのスクイジーオフセット現像が重畳され続き
ながら進むからである。従ってこのような現像は、高画
質の画像を形成するのに障害要因になるだけでなく後続
現像ユニットの現像液をだんだん汚す問題も起こす。
【０００６】これを解決するためにスクイジーローラー
１２の表面を摩擦接触による機械的な力だけでクリーニ
ングさせる手段を採用できるが、そうなればスクイジー
ローラーの回転時負荷が大きく増加する。スクイジーロ
ーラー１２は感光ベルト１の駆動力に従動されるため
に、スクイジーローラー１２がうまく回転されなければ
画像が劣化する場合がある。さらに、表面エネルギーが
低い、即ち、摩擦力が小さな材質でスクイジーローラー
１２を構成する場合にはスクイジーローラー１２と感光
ベルト１との間にスリップが発生して同じく画像が劣化
される。
１２の表面を摩擦接触による機械的な力だけでクリーニ
ングさせる手段を採用できるが、そうなればスクイジー
ローラーの回転時負荷が大きく増加する。スクイジーロ
ーラー１２は感光ベルト１の駆動力に従動されるため
に、スクイジーローラー１２がうまく回転されなければ
画像が劣化する場合がある。さらに、表面エネルギーが
低い、即ち、摩擦力が小さな材質でスクイジーローラー
１２を構成する場合にはスクイジーローラー１２と感光
ベルト１との間にスリップが発生して同じく画像が劣化
される。
【０００７】従ってスクイジーローラー１２の表面に逆
遷移されたトナー粒子を効果的に処理できる対策が要求
されている。
遷移されたトナー粒子を効果的に処理できる対策が要求
されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の点を勘
案して創出されたものであって、スクイジーローラーの
表面についた現像液のトナー粒子を効果的に除去できる
ように改善された湿式電子写真方式プリンタの現像ユニ
ットを提供することにその目的がある。
案して創出されたものであって、スクイジーローラーの
表面についた現像液のトナー粒子を効果的に除去できる
ように改善された湿式電子写真方式プリンタの現像ユニ
ットを提供することにその目的がある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めの本発明の現像ユニットは、感光ベルトとの間に現像
液が充填される現像ギャップを形成してその感光ベルト
に形成された静電潜像を現像させる現像ローラーと、前
記現像ローラーの後端に設けられて感光ベルトを圧着す
ることによって剰余分の現像液を絞り出すスクイジーロ
ーラー及び、前記スクイジーローラーの表面についた現
像液のトナー粒子を電気的な力で除去するクリーニング
手段とを含むことを特徴とする。
めの本発明の現像ユニットは、感光ベルトとの間に現像
液が充填される現像ギャップを形成してその感光ベルト
に形成された静電潜像を現像させる現像ローラーと、前
記現像ローラーの後端に設けられて感光ベルトを圧着す
ることによって剰余分の現像液を絞り出すスクイジーロ
ーラー及び、前記スクイジーローラーの表面についた現
像液のトナー粒子を電気的な力で除去するクリーニング
手段とを含むことを特徴とする。
【００１０】ここで前記クリーニング手段は、前記スク
イジーローラーと所定ギャップを維持するように設けら
れるクリーニングローラーと、前記スクイジーローラー
に電圧を印加する第１電圧印加部と、前記クリーニング
ローラーに前記スクイジーローラーより低い電圧を印加
する第２電圧印加部とを備えて、前記スクイジーローラ
ーについたトナー粒子が電圧差により前記ギャップに形
成される現像液膜を通じてクリーニングローラーに移る
ように構成されることが望ましい。
イジーローラーと所定ギャップを維持するように設けら
れるクリーニングローラーと、前記スクイジーローラー
に電圧を印加する第１電圧印加部と、前記クリーニング
ローラーに前記スクイジーローラーより低い電圧を印加
する第２電圧印加部とを備えて、前記スクイジーローラ
ーについたトナー粒子が電圧差により前記ギャップに形
成される現像液膜を通じてクリーニングローラーに移る
ように構成されることが望ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照して本
発明の望ましい実施例に対して詳細に説明する。
発明の望ましい実施例に対して詳細に説明する。
【００１２】図５を参照するに、現像ユニット１００に
は、感光ベルト１に形成された静電潜像を現像するため
の現像ローラー１１０と、現像された画像中剰余分の現
像液を絞り出すためのスクイジーローラー１２０が設け
られている。前記感光ベルト１には約＋６００ボルトの
電圧が加わり、その中でレーザースキャナ３０の光走査
により静電潜像が形成された部位は＋１００ボルト程度
で電圧が下がる。そして現像ローラー１１０には＋４０
０ボルト程度の電圧が印加されていて、現像ギャップG
中の帯電されたトナー粒子が電圧差により静電潜像につ
いてその静電潜像を現像する。前記スクイジーローラー
１２０は、現像ローラー１１０の後端で感光ベルト１を
圧着して剰余分の現像液を絞り出すと同時に現像された
画像をフィルム化する。参照符号１１１と１２１は、現
像バックアップローラーとスクイジーバックアップロー
ラーを各々示す。
は、感光ベルト１に形成された静電潜像を現像するため
の現像ローラー１１０と、現像された画像中剰余分の現
像液を絞り出すためのスクイジーローラー１２０が設け
られている。前記感光ベルト１には約＋６００ボルトの
電圧が加わり、その中でレーザースキャナ３０の光走査
により静電潜像が形成された部位は＋１００ボルト程度
で電圧が下がる。そして現像ローラー１１０には＋４０
０ボルト程度の電圧が印加されていて、現像ギャップG
中の帯電されたトナー粒子が電圧差により静電潜像につ
いてその静電潜像を現像する。前記スクイジーローラー
１２０は、現像ローラー１１０の後端で感光ベルト１を
圧着して剰余分の現像液を絞り出すと同時に現像された
画像をフィルム化する。参照符号１１１と１２１は、現
像バックアップローラーとスクイジーバックアップロー
ラーを各々示す。
【００１３】本発明の特徴は、前記スクイジーローラー
１２０の表面を電気的な力でクリーニングしてトナー粒
子を除去できるクリーニング手段を具備した点である。
このために先ず前記スクイジーローラー１２０はその表
層部がショア(shore)硬度５０〜６０で、電気抵抗率が
１０6〜１０8Ωｃｍのポリウレタンゴムで形成されるこ
とが望ましい。このようになればスクイジーローラー１
２０がゴムの弾力によりスクイジーバックアップローラ
ー１２１との間で感光ベルト１を弾力的に加圧でき、ま
た不導体ではないので電圧が印加されれば電流が通じる
場合もある。電圧を印加する理由は前記のように電気的
な力でトナーを除去するためのことであって、詳細なメ
カニズムは後述する。そして前記クリーニング手段は、
このスクイジーローラー１２０と約１５０μｍ程度のギ
ャップG'を維持するように設けられるクリーニングロー
ラー１７０と、前記スクイジーローラー１２０に電圧を
印加する第１電圧印加部１９１と、前記クリーニングロ
ーラー１７０に電圧を印加する第２電圧印加部１９２と
を含んで構成される。前記第１電圧印加部１９１はスク
イジーローラー１２０に＋４００〜＋４５０ボルトの電
圧を印加し、前記第２電圧印加部１９２はクリーニング
ローラー１７０に前記スクイジーローラー１２０に比べ
て相対的に低い電圧の例えば−１kV〜−１.５kVの電圧
を印加する。即ち、電気的な力がスクイジーローラー１
２０からクリーニングローラー１７０に向かって形成さ
れるように電圧差を作ることである。この時前記スクイ
ジーローラー１２０は、＋６００ボルトで帯電された感
光ベルト１よりは低い電位を形成してこそ感光ベルト１
への逆転写が起こらないので現像ローラー１１０と類似
の＋４００〜＋４５０ボルトの電圧を印加する。そし
て、効果的なクリーニングのための前記スクイジーロー
ラー１２０とクリーニングローラー１７０の電圧差ΔV
はΔV＝(d2×Vp)/(μ×w)の計算式から算出できるが、
ここでdはスクイジーローラー１２０とクリーニングロ
ーラー１７０のギャップG'１５０μｍ、Vpは現像作業時
感光ベルト１の走行速度８１.３mm/sec、μは現像液中
トナー粒子の流動性４×１０-4mm2/Vsec、wはギャップ
G'に形成される現像液膜の幅W５mmを示す。前記計算式
は次の過程を通じて導出された。まずクリーニングロー
ラー１７０の電圧Eは(ΔV/d)*(１＋Rs/Rn)で示すことが
できる。Rsはスクイジーローラー１２０の抵抗値で、Rn
は現像液膜の抵抗値である。ところが、Rs/Rnは非常に
少ない値であるため、E≒ΔV/dで表現できる。そして効
果的なクリーニングがなされるためには現像液膜を通じ
てクリーニングローラー１７０側にトナー粒子が移動す
る時間がプロセス速度、即ち、感光ベルト１が動きなが
らスクイジーローラー１２０が従動されて現像液膜幅
(W)が回る時間よりは小さなことが望ましい。これを式
で表現すれば、d/V＜w/Vpになる。Vは粒子の移動速度で
あってμEに取り替えられる。これを整理すればE＝ΔV/
d＞d×Vp/μ×wになって、結局ΔV＝(d2×Vp)/(μ×w)
の計算式が導出される。
１２０の表面を電気的な力でクリーニングしてトナー粒
子を除去できるクリーニング手段を具備した点である。
このために先ず前記スクイジーローラー１２０はその表
層部がショア(shore)硬度５０〜６０で、電気抵抗率が
１０6〜１０8Ωｃｍのポリウレタンゴムで形成されるこ
とが望ましい。このようになればスクイジーローラー１
２０がゴムの弾力によりスクイジーバックアップローラ
ー１２１との間で感光ベルト１を弾力的に加圧でき、ま
た不導体ではないので電圧が印加されれば電流が通じる
場合もある。電圧を印加する理由は前記のように電気的
な力でトナーを除去するためのことであって、詳細なメ
カニズムは後述する。そして前記クリーニング手段は、
このスクイジーローラー１２０と約１５０μｍ程度のギ
ャップG'を維持するように設けられるクリーニングロー
ラー１７０と、前記スクイジーローラー１２０に電圧を
印加する第１電圧印加部１９１と、前記クリーニングロ
ーラー１７０に電圧を印加する第２電圧印加部１９２と
を含んで構成される。前記第１電圧印加部１９１はスク
イジーローラー１２０に＋４００〜＋４５０ボルトの電
圧を印加し、前記第２電圧印加部１９２はクリーニング
ローラー１７０に前記スクイジーローラー１２０に比べ
て相対的に低い電圧の例えば−１kV〜−１.５kVの電圧
を印加する。即ち、電気的な力がスクイジーローラー１
２０からクリーニングローラー１７０に向かって形成さ
れるように電圧差を作ることである。この時前記スクイ
ジーローラー１２０は、＋６００ボルトで帯電された感
光ベルト１よりは低い電位を形成してこそ感光ベルト１
への逆転写が起こらないので現像ローラー１１０と類似
の＋４００〜＋４５０ボルトの電圧を印加する。そし
て、効果的なクリーニングのための前記スクイジーロー
ラー１２０とクリーニングローラー１７０の電圧差ΔV
はΔV＝(d2×Vp)/(μ×w)の計算式から算出できるが、
ここでdはスクイジーローラー１２０とクリーニングロ
ーラー１７０のギャップG'１５０μｍ、Vpは現像作業時
感光ベルト１の走行速度８１.３mm/sec、μは現像液中
トナー粒子の流動性４×１０-4mm2/Vsec、wはギャップ
G'に形成される現像液膜の幅W５mmを示す。前記計算式
は次の過程を通じて導出された。まずクリーニングロー
ラー１７０の電圧Eは(ΔV/d)*(１＋Rs/Rn)で示すことが
できる。Rsはスクイジーローラー１２０の抵抗値で、Rn
は現像液膜の抵抗値である。ところが、Rs/Rnは非常に
少ない値であるため、E≒ΔV/dで表現できる。そして効
果的なクリーニングがなされるためには現像液膜を通じ
てクリーニングローラー１７０側にトナー粒子が移動す
る時間がプロセス速度、即ち、感光ベルト１が動きなが
らスクイジーローラー１２０が従動されて現像液膜幅
(W)が回る時間よりは小さなことが望ましい。これを式
で表現すれば、d/V＜w/Vpになる。Vは粒子の移動速度で
あってμEに取り替えられる。これを整理すればE＝ΔV/
d＞d×Vp/μ×wになって、結局ΔV＝(d2×Vp)/(μ×w)
の計算式が導出される。
【００１４】この計算式に前記の値を代入すれば、ΔV
が約１.５kVで算出される。従って前記スクイジーロー
ラー１２０に＋４００〜４５０Vの電圧が印加されるの
で、クリーニングローラー１７０には−１kV〜−１.５k
Vの電圧を印加して電圧差を１.５kV程度で維持すること
がクリーニングに効果的である。そして少なくとも１kV
以上は維持してこそクリーニングがうまく行われる。
が約１.５kVで算出される。従って前記スクイジーロー
ラー１２０に＋４００〜４５０Vの電圧が印加されるの
で、クリーニングローラー１７０には−１kV〜−１.５k
Vの電圧を印加して電圧差を１.５kV程度で維持すること
がクリーニングに効果的である。そして少なくとも１kV
以上は維持してこそクリーニングがうまく行われる。
【００１５】このような電圧差により前記ギャップG'で
は、＋で帯電された粒子をスクイジーローラー１２０か
らクリーニングローラー１７０に送ろうとする電気的な
力が形成される。現像液のトナー粒子は＋電荷を有して
いるため、スクイジーローラー１２０表面についても前
記のような電気的な力によりクリーニングローラー１７
０側に移るようになる。そしてクリーニングローラー１
７０に移ったトナー粒子はそのクリーニングローラー１
７０の表面を扱き落とすブラシローラー１３０及びブレ
ード１８０により除去される。ここで前記ブラシローラ
ー１３０は、クリーニングローラー１７０だけでなく前
記現像ローラー１１０のクリーニングも兼ねるように配
置されている。そしてクリーニングローラー１７０は、
現像ローラー１１０と一定距離を維持して二つのローラ
ーにかかる電圧によりスパークが発生しないように注意
すべきである。参照符号１４０は、ドリップラインを除
去する時スクイジーローラー１２０に密着されるブレー
ドを示す。
は、＋で帯電された粒子をスクイジーローラー１２０か
らクリーニングローラー１７０に送ろうとする電気的な
力が形成される。現像液のトナー粒子は＋電荷を有して
いるため、スクイジーローラー１２０表面についても前
記のような電気的な力によりクリーニングローラー１７
０側に移るようになる。そしてクリーニングローラー１
７０に移ったトナー粒子はそのクリーニングローラー１
７０の表面を扱き落とすブラシローラー１３０及びブレ
ード１８０により除去される。ここで前記ブラシローラ
ー１３０は、クリーニングローラー１７０だけでなく前
記現像ローラー１１０のクリーニングも兼ねるように配
置されている。そしてクリーニングローラー１７０は、
現像ローラー１１０と一定距離を維持して二つのローラ
ーにかかる電圧によりスパークが発生しないように注意
すべきである。参照符号１４０は、ドリップラインを除
去する時スクイジーローラー１２０に密着されるブレー
ドを示す。
【００１６】前記構成において現像作業が開始されれ
ば、現像液タンク２０からマニホルド１５０を通じて前
記現像ギャップGに現像液が供給され、感光ベルト１に
形成された静電潜像はこの現像ギャップGを通過しなが
ら前記帯電されたトナー粒子により所定色相の画像で現
像される。そして現像に寄与できない剰余分の現像液は
スクイジーローラー１２０により除去される。この時ス
クイジーローラー１２０の表面についたトナー粒子は、
前記スクイジーローラー１２０とクリーニングローラー
１７０との電圧差により前記ギャップG'に形成された現
像液膜を通じてクリーニングローラー１７０側に移る。
そしてブラシローラー１３０とブレード１８０によりク
リーニングローラー１７０の表面で除去される。従って
スクイジーローラー１２０にトナー粒子がついても早速
前記クリーニングローラー１７０に移って除去されるた
めに、それが感光ベルト１に現像された画像を汚すこと
はない。
ば、現像液タンク２０からマニホルド１５０を通じて前
記現像ギャップGに現像液が供給され、感光ベルト１に
形成された静電潜像はこの現像ギャップGを通過しなが
ら前記帯電されたトナー粒子により所定色相の画像で現
像される。そして現像に寄与できない剰余分の現像液は
スクイジーローラー１２０により除去される。この時ス
クイジーローラー１２０の表面についたトナー粒子は、
前記スクイジーローラー１２０とクリーニングローラー
１７０との電圧差により前記ギャップG'に形成された現
像液膜を通じてクリーニングローラー１７０側に移る。
そしてブラシローラー１３０とブレード１８０によりク
リーニングローラー１７０の表面で除去される。従って
スクイジーローラー１２０にトナー粒子がついても早速
前記クリーニングローラー１７０に移って除去されるた
めに、それが感光ベルト１に現像された画像を汚すこと
はない。
【００１７】次に図６は、本発明の他の実施例に係る湿
式電子写真方式プリンタの現像ユニットを示す。
式電子写真方式プリンタの現像ユニットを示す。
【００１８】本実施例は前述した実施例とほとんど同一
であり、ただ前記スクイジーローラー１２０のためのブ
ラシローラー１３１をさらに設けた点だけ違う。即ち、
本実施例ではスクイジーローラー１２０についたトナー
粒子を除去するために、前述した実施例の電気的な力に
前記ブラシローラー１３１による機械的な力を足したこ
とである。従って、スクイジーローラー１２０についた
トナー粒子は、前記ブラシローラー１３１の機械的な力
により１次で除去され、またこの時トナー粒子に流動性
が与えられ、以後再び前記第１、２電圧印加部１９１、
１９２により形成された電気的な力により２次で除去さ
れるので、スクイジーローラー１２０の表面をよりきち
んとクリーニングできる。その他の構成及び動作原理は
前述した実施例と同一である。
であり、ただ前記スクイジーローラー１２０のためのブ
ラシローラー１３１をさらに設けた点だけ違う。即ち、
本実施例ではスクイジーローラー１２０についたトナー
粒子を除去するために、前述した実施例の電気的な力に
前記ブラシローラー１３１による機械的な力を足したこ
とである。従って、スクイジーローラー１２０についた
トナー粒子は、前記ブラシローラー１３１の機械的な力
により１次で除去され、またこの時トナー粒子に流動性
が与えられ、以後再び前記第１、２電圧印加部１９１、
１９２により形成された電気的な力により２次で除去さ
れるので、スクイジーローラー１２０の表面をよりきち
んとクリーニングできる。その他の構成及び動作原理は
前述した実施例と同一である。
【００１９】一方、前記クリーニングローラー１７０の
形状は、図７に示したような逆クラウン状で形成するこ
とが望ましい。なぜなら、前記スクイジーローラー１２
０がスクイジーバックアップローラー１２１との間で感
光ベルト１を圧着する時図７のようにローラーがベンデ
ィングされる現象が起きるからである。このようになれ
ばスクイジーローラー１２０とクリーニングローラー１
７０とのギャップの両端部に隙間ができて、中央部と両
端部との電気的なクリーニング程度が変わる。従って図
面のようにクリーニングローラー１７０を逆クラウン状
で形成すれば、スクイジーローラー１２０のベンディン
グによる中央部と両端部とのギャップ差が補償されて比
較的均一なクリーニングが行われる。
形状は、図７に示したような逆クラウン状で形成するこ
とが望ましい。なぜなら、前記スクイジーローラー１２
０がスクイジーバックアップローラー１２１との間で感
光ベルト１を圧着する時図７のようにローラーがベンデ
ィングされる現象が起きるからである。このようになれ
ばスクイジーローラー１２０とクリーニングローラー１
７０とのギャップの両端部に隙間ができて、中央部と両
端部との電気的なクリーニング程度が変わる。従って図
面のようにクリーニングローラー１７０を逆クラウン状
で形成すれば、スクイジーローラー１２０のベンディン
グによる中央部と両端部とのギャップ差が補償されて比
較的均一なクリーニングが行われる。
【００２０】したがってこのようなクリーニング手段に
よりスクイジーローラー１２０についたトナー粒子が次
の画像を汚す現象を防止できる。
よりスクイジーローラー１２０についたトナー粒子が次
の画像を汚す現象を防止できる。
【００２１】
【発明の効果】前述したように本発明に係る湿式電子写
真方式プリンタの現像ユニットは、スクイジーローラー
についたトナー粒子を除去することによって、現像され
た画像が汚れる現象を防止しきれいな画像を印刷できる
利点を有する。
真方式プリンタの現像ユニットは、スクイジーローラー
についたトナー粒子を除去することによって、現像され
た画像が汚れる現象を防止しきれいな画像を印刷できる
利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の現像ユニットを概略的に示す図である。
【図２】スクイジーオフセット現像を説明するために示
す図である。
す図である。
【図３】スクイジーオフセット現像を説明するために示
す図である。
す図である。
【図４】スクイジーオフセット現像を説明するために示
す図である。
す図である。
【図５】本発明の第１実施例に係る現像ユニットを示す
図である。
図である。
【図６】本発明の第２実施例に係る現像ユニットを示す
図である。
図である。
【図７】本発明に採用されたクリーニングローラーの逆
クラウン状を示す図である。
クラウン状を示す図である。
１ 感光ベルト ２０ 現像液タンク ３０ レーザースキャナ １００ 現像ユニット １１０ 現像ローラー １１１ 現像バックアップローラー １２０ スクイジーローラー １２１ スクイジーバックアップローラー １３０ ブラシローラー １４０、１８０ ブレード １５０ マニホルド １７０ クリーニングローラー １９１ 第１電圧印加部 １９２ 第２電圧印加部 Ｇ 現像ギャップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ▲びょん▼ 勝 永 大韓民国京畿道城南市盆唐区九美洞201番 地 信原アパート302棟804号 (72)発明者 張 宰 栄 大韓民国京畿道水原市八達区仁渓洞374− 14番地 新美洲アパート101棟611号 (72)発明者 徐 志 源 大韓民国京畿道軍浦市山本洞1146番地 錦 江アパート902棟1202号 Ｆターム(参考） 2H074 AA03 AA09 BB43 BB50 BB54 BB62 CC52 CC53 EE07
Claims (8)
- 【請求項１】 感光ベルトとの間に現像液が充填される
現像ギャップを形成してその感光ベルトに形成された静
電潜像を現像させる現像ローラーと、 前記現像ローラーの後端に設けられて感光ベルトを圧着
することによって剰余分の現像液を絞り出すスクイジー
ローラー及び、 前記スクイジーローラーの表面についた現像液のトナー
粒子を電気的な力で除去するクリーニング手段とを含む
ことを特徴とする湿式電子写真方式プリンタの現像ユニ
ット。 - 【請求項２】 前記クリーニング手段は、 前記スクイジーローラーと所定ギャップを維持するよう
に設けられるクリーニングローラーと、 前記スクイジーローラーに電圧を印加する第１電圧印加
部と、 前記クリーニングローラーに前記スクイジーローラーよ
り低い電圧を印加する第２電圧印加部とを備えて、 前記スクイジーローラーについたトナー粒子が電圧差に
より前記ギャップに形成される現像液膜を通じてクリー
ニングローラーに移るようにしたことを特徴とする請求
項１に記載の湿式電子写真方式プリンタの現像ユニッ
ト。 - 【請求項３】 前記スクイジーローラーとクリーニング
ローラーとの電圧差は１kV以上であることを特徴とする
請求項２に記載の湿式電子写真方式プリンタの現像ユニ
ット。 - 【請求項４】 前記クリーニング手段は、 一端部が前記クリーニングローラーに接触されてクリー
ニングローラーの回転によってその表面についたトナー
粒子を除去するブレードをさらに含むことを特徴とする
請求項２に記載の湿式電子写真方式プリンタの現像ユニ
ット。 - 【請求項５】 前記クリーニング手段は、 前記スクイジーローラーの表面と接触されて回転するよ
うに設けられてその表面についたトナー粒子を除去する
ブラシローラーをさらに含むことを特徴とする請求項２
に記載の湿式電子写真方式プリンタの現像ユニット。 - 【請求項６】 前記クリーニング手段は、 前記クリーニングローラーの表面と接触されて回転する
ように設けられてその表面についたトナー粒子を除去す
るブラシローラーをさらに含むことを特徴とする請求項
２に記載の湿式電子写真方式プリンタの現像ユニット。 - 【請求項７】 前記ブラシローラーは、前記現像ローラ
ーにも接触されて回転することによって現像ローラーの
クリーニングも兼ねるように配置されたことを特徴とす
る請求項６に記載の湿式電子写真方式プリンタの現像ユ
ニット。 - 【請求項８】 前記クリーニングローラーは逆クラウン
状でなされたことを特徴とする請求項１に記載の湿式電
子写真方式プリンタの現像ユニット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR22160/2000 | 2000-04-26 | ||
| KR1020000022160A KR100363167B1 (ko) | 2000-04-26 | 2000-04-26 | 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=19666999
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP3386791B2 (ja) |
| KR (1) | KR100363167B1 (ja) |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007334246A (ja) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI328164B (en) | 2002-05-29 | 2010-08-01 | Tokyo Electron Ltd | Method and apparatus for monitoring tool performance |
| US7058341B2 (en) * | 2003-12-31 | 2006-06-06 | Samsung Electronics Corporation | Electrostatic transfer type liquid electrophotographic printer using a continuous photoreceptor web as a photoreceptor medium |
| US7437104B2 (en) * | 2005-01-07 | 2008-10-14 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Developer cleaning |
| JP2009211043A (ja) * | 2008-02-06 | 2009-09-17 | Seiko Epson Corp | 現像装置、画像形成装置及び画像形成方法 |
| US10156817B2 (en) | 2015-04-13 | 2018-12-18 | Hp Indigo B.V. | Liquid electrophotographic printing |
| GB201818265D0 (en) * | 2018-11-09 | 2018-12-26 | Highcon Systems Ltd | System and method for cleaning a laser cut substrate |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5300990A (en) | 1992-06-26 | 1994-04-05 | Hewlett-Packard Company | Liquid electrophotographic printer developer |
| JPH08123207A (ja) | 1994-10-27 | 1996-05-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 湿式画像形成装置 |
| US5978630A (en) * | 1998-01-08 | 1999-11-02 | Xerox Corporation | System for cleaning contaminants from a vacuum assisted image conditioning roll |
| JP2928215B1 (ja) | 1998-02-19 | 1999-08-03 | 新潟日本電気株式会社 | 湿式画像形成機の清掃装置 |
| JPH11282257A (ja) | 1998-03-30 | 1999-10-15 | Nec Niigata Ltd | 湿式画像形成装置 |
| JP3037264B2 (ja) * | 1998-05-18 | 2000-04-24 | 新潟日本電気株式会社 | 湿式画像形成ユニットおよび画像形成装置 |
| JP2001117372A (ja) | 1999-10-14 | 2001-04-27 | Nec Niigata Ltd | 湿式画像形成装置および電子写真装置 |
-
2000
- 2000-04-26 KR KR1020000022160A patent/KR100363167B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-11-30 DE DE60015501T patent/DE60015501T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-30 EP EP00310629A patent/EP1150178B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-30 US US09/725,886 patent/US6445898B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 JP JP2000390449A patent/JP3386791B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007334246A (ja) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
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| JP3386791B2 (ja) | 2003-03-17 |
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