JP2001311776A - ダスト放射線モニタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大気中のダストに含まれる放射線強度を測定
するダスト放射線モニタにおいて、定期的メンテナンス
なしに稼動可能、消耗品を用いることなしに稼動可能、
吸引ポンプ・配管などの機器・部品を用いる必要をなく
し小型・軽量で可搬式としても使用可能、騒音を発生せ
ず環境や人に対し低負担のダスト放射線モニタを提供す
ること。 【解決手段】 ダストを含む被測定大気を導入し、導入
された被測定大気を電離する。電離された被測定大気に
より帯電されたダストを含む被測定大気に電界を加え、
電界により移動する帯電されたダストを付着し、付着さ
れた帯電されたダストが放出する放射線を検出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、大気中のダストに
含まれる放射線強度を測定するダスト放射線モニタに係
り、特に、メンテナンスが容易で機動性を有し低騒音の
ダスト放射線モニタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のダスト放射線モニタについて図１
９を参照して説明する。同図は、従来のダスト放射線モ
ニタの構成例を示す図である。同図に示すように、この
ダスト放射線モニタは、吸引ポンプ１１を稼動すること
で大気１２をろ紙１３の上に導入し、ろ紙１３の表面に
ダスト１４を集める。

【０００３】このダスト１４の放射線汚染度を検出器１
５により測定し、汚染がない場合（通常時）は一定時間
ごとにろ紙巻き取り駆動部１７を回転させ、ろ紙１３を
巻き取る。なお、符号１６は、ろ紙１３によるろ紙束で
あり、符号１８は、検出器１５の検出出力を導く増幅器
である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような構成による
ダスト放射線モニタでは、ろ紙等の消耗品があるため定
期的なメンテナンスが必要となる。また、吸引ポンプや
吸引する大気を導通する配管などがあるため、装置とし
て大がかりとなり重量も大きい上、騒音も発生する。さ
らに、可動部が多いため機械的な故障を生じやすいとい
うような改善すべき点がある。

【０００５】本発明は、このような事情を考慮してなさ
れたもので、大気中のダストに含まれる放射線強度を測
定するダスト放射線モニタにおいて、定期的メンテナン
スなしに稼動させることが可能なダスト放射線モニタを
提供することを目的とする。

【０００６】また、大気中のダストに含まれる放射線強
度を測定するダスト放射線モニタにおいて、消耗品を用
いることなしに稼動させることが可能なダスト放射線モ
ニタを提供することを目的とする。

【０００７】また、大気中のダストに含まれる放射線強
度を測定するダスト放射線モニタにおいて、吸引ポン
プ、配管などの機器・部品を用いる必要をなくし、小型
・軽量で可搬式としても使用可能なダスト放射線モニタ
を提供することを目的とする。

【０００８】また、さらに、大気中のダストに含まれる
放射線強度を測定するダスト放射線モニタにおいて、騒
音を発生せず、環境や人に対し低負担のダスト放射線モ
ニタを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明は、ダストを含む被測定大気を導入する手段
と、前記導入された被測定大気を電離するガス電離手段
と、前記電離された被測定大気により帯電された前記ダ
ストを含む前記被測定大気に電界を加える電界生成手段
と、前記電界により移動する前記帯電されたダストを付
着するダスト付着手段と、前記付着された前記帯電され
たダストが放出する放射線を検出する放射線検出手段と
を有することを特徴とする。

【００１０】ダストを集めるため、大気を電離してこれ
によりダストを帯電させ、帯電されたダストを電界によ
り引き寄せる。

【００１１】また、前記放射線検出手段は、プラスチッ
クシンチレータまたはガラスシンチレータを有し、前記
ダスト付着手段は、前記プラスチックシンチレータまた
は前記ガラスシンチレータの表面に接して形成された前
記電界生成手段の一方の側の電極であることを特徴とす
る。

【００１２】ダストが付着される電界生成手段の一方の
側の電極に接してシンチレータがあるので、ダストの放
射線検出が効率的になされる。

【００１３】また、前記電極は、前記プラスチックシン
チレータまたは前記ガラスシンチレータの表面に蒸着さ
れ前記表面を遮光する金属であることを特徴する。

【００１４】シンチレータに接して電極が設けられると
ともに、電極によりシンチレータ発生光の外部への発
散、外部光のシンチレータ内部への侵入を防止する。

【００１５】また、前記プラスチックシンチレータまた
は前記ガラスシンチレータに接しこのシンチレーション
現象により発する光を光電変換器に導くライトガイドを
さらに有し、前記ライトガイドは、絶縁物からなること
を特徴とする。

【００１６】絶縁物からなるライトガイドが、電界生成
手段等の電気的操作と放射線検出以後の信号処理とを電
気的に分離し、外乱の少ない信号処理を可能とする。

【００１７】また、前記ダスト付着手段のダスト付着さ
れる表面に空気を吹き付ける手段と、前記空気吹き付け
により払われたダストを捕集する手段とをさらに有する
ことを特徴とする。

【００１８】測定条件を一定に保つためのダスト除去を
容易に行う。

【００１９】また、前記ダスト付着手段を所定の位置に
固定する固定手段をさらに有し、前記ダスト付着手段
は、前記固定手段により前記所定の位置に着脱可能であ
ることを特徴とする。

【００２０】ダストに通常を超える放射線が検出された
場合にそのダストの分離・保管を容易に行う。

【００２１】また、前記電界生成手段は、複数の正負の
電極を有してもよい。ダストを効率的に集めることがで
きるので測定感度を向上できる。

【００２２】また、前記電界生成手段は、円柱状の形状
を有する第１の側の電極と、前記第１の側の電極をある
距離をもって取り囲む円筒状の第２の側の電極とを有
し、前記電界生成手段の前記一方の側の電極は、前記第
１の側の電極であるように構成できる。集塵部が円筒状
になるのでその回転方向に依存しない測定が可能にな
る。

【００２３】また、前記電界生成手段は、線状の形状を
有する第１の側の電極と、前記第１の側の電極をある距
離をもって取り囲む円筒状の第２の側の電極とを有し、
前記電界生成手段の前記一方の側の電極は前記第２の側
の電極であり、かつ前記電界生成手段は前記ガス電離手
段でもあるように構成できる。集塵部がガス電離手段と
しても機能するので構成が簡単になる。

【００２４】また、前記電界生成手段は、円柱状の形状
を有する複数の第１の側の電極と、前記第１の側の電極
と平行に設置される平面状の第２の側の電極とを有し、
前記電界生成手段の前記一方の側の電極は、前記第１の
側の電極であるように構成できる。これにより複数の第
１の側の電極により集塵効率を改善し、測定感度を向上
する。

【００２５】また、前記ダスト付着手段は、その表面に
凹凸が形成されているとさらに好ましい。ダスト付着手
段である電極付近に不平等電界が形成され等電位面間隔
が密になるので集塵効率が向上する。

【００２６】また、前記放射線検出手段は、プラスチッ
クシンチレータまたはガラスシンチレータと、このプラ
スチックシンチレータまたはガラスシンチレータに埋め
込まれた光ファイバーとを有し、前記プラスチックシン
チレータまたは前記ガラスシンチレータのシンチレーシ
ョン現象により発する光を前記光ファイバーにより光電
変換器に導く構成とすることができる。光ファイバーに
は波長シフトファイバーを用いることもできる。光ファ
イバーにより、光コネクタを使用することが可能になり
シンチレーション光発生側と光電変換以降とを分離する
ことができる。

【００２７】また、前記放射線検出手段は、円筒状のプ
ラスチックシンチレータまたはガラスシンチレータと、
このプラスチックシンチレータまたはガラスシンチレー
タにらせん状に埋め込まれた光ファイバーとを有し、前
記光ファイバーの前記プラスチックシンチレータまたは
前記ガラスシンチレータへの埋め込みは、前記プラスチ
ックシンチレータまたは前記ガラスシンチレータに設け
られた溝に前記光ファイバーを配設しその隙間に前記プ
ラスチックシンチレータまたは前記ガラスシンチレータ
と屈折率がほぼ同一の材料を充填してなり、前記プラス
チックシンチレータまたは前記ガラスシンチレータのシ
ンチレーション現象により発する光を前記光ファイバー
により光電変換器に導く構成とすることができる。プラ
スチックシンチレータまたはガラスシンチレータと屈折
率がほぼ同一の材料で隙間を充填することでシンチレー
ション光を効率的にファイバーに導くことができる。

【００２８】また、前記電界生成手段は、板状の形状を
有し互いに平行に向かい合わされて配設される２つの第
１の側の電極と、前記２つの第１の側の電極の中間に配
設される棒状の第２の側の電極とを有し、前記電界生成
手段の前記一方の側の電極は前記２つの第１の側の電極
であり、かつ前記電界生成手段は前記ガス電離手段でも
ある構成とすることができる。集塵部と電界生成手段と
を同一の部材の構成で簡単化することができる。

【００２９】また、前記放射線検出手段はプラスチック
シンチレータを有し、前記ダスト付着手段は、前記プラ
スチックシンチレータの表面に接して形成された前記電
界生成手段の一方の側の電極であり、前記電極は、前記
プラスチックシンチレータの表面に蒸着され前記表面を
遮光する金属であり、前記プラスチックシンチレータ
は、ファイバーよりなり、前記ファイバーの延長上に前
記プラスチックシンチレータにおけるシンチレーション
現象により発する光が導かれる光電変換器をさらに有す
る構成とすることもできる。ファイバーにより集塵電
極、放射線検出部、光伝送部を一体化し構成を簡単化す
ることができる。

【００３０】また、前記電界生成手段により発生する電
界の影響領域に流れる前記被測定大気の流れを乱す部材
をさらに有する構成であればさらに好ましい。ダストが
集塵電極へさらに近づく流れが形成されるからである。

【００３１】また、前記電界生成手段により発生する電
界の影響領域への前記被測定大気の流れは前記電極の表
面が形成する平面に対して角度をもっている構成とする
こともできる。この場合も、ダストが集塵電極へさらに
近づく流れが形成されるからである。

【００３２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るダスト放射
線モニタを機能分割して機能ブロックとして示したもの
である。同図に示すように、本発明に係るダスト放射線
モニタは、送風部２１、帯電電極部２２、集塵電極部・
センサー部２３、除染部２４ａ、２４ｂ、光信号伝送部
２５、および信号変換部２６を有し、測定すべき空気は
送風部２１から信号変換部２６の方向に向かって流れ
る。

【００３３】ここで、除染部２４ａ、２４ｂは、必ずし
も必要がない場合もある。

【００３４】これらの機能ブロックによるダスト放射線
モニタとしての測定原理について説明する。

【００３５】送風部２１は、測定すべきダストが含まれ
る大気を取り込み、帯電電極部２２に送る。帯電電極部
２２は、正負の両電極間に高電圧を印加し、送られた大
気を一部電離する。電離された大気によりダストは帯電
し、帯電したダストが集塵電極部・センサー部２３に送
られる。

【００３６】帯電したダストは、集塵電極部・センサー
部２３に送られると正負の両電極による電場により一方
の電極に集められる。電極に集められたダストに放射能
が含まれる場合は、その電極に接するセンサー（シンチ
レータ）が発光する。

【００３７】シンチレーションで生じた光は、光信号伝
送部２５により導光されて信号変換部２６に導かれ、信
号変換部２６はこれを光電変換する。この後、電気信号
にされた出力に所定の電気的処理を施しダスト放射線モ
ニタとしての測定結果を得ることができる。

【００３８】以下では、このような機能ブロックを有す
る本発明に係るダスト放射線モニタの実施形態について
図面を参照しながら説明する。

【００３９】（第１の実施の形態）図２は、本発明の一
実施形態であるダスト放射線モニタの構成を模式的に示
す正面図（同図（ａ））、および平面図（同図（ｂ））
である。同図に示すように、このダスト放射線モニタ
は、筒状の外枠３１６（絶縁物）の内部に、帯電部高電
圧印加電極３１０と帯電部接地電極３１１からなる帯電
部と、集塵部電極３１と集塵部メッシュ電極３１５から
なる集塵部とが配される。

【００４０】帯電部の空気流れ方向前方にファン３８、
集塵部の集塵部電極３１に接してその後方にアルミニウ
ム蒸着部３６を有するプラスチックシンチレータ３７が
配され、プラスチックシンチレータ３７に接してライト
ガイド３２、ライトガイド３２に接してフォトマル３３
がそれぞれ配される。

【００４１】フォトマル３３の検出出力３４は前置増幅
器３５に導かれる。また、外枠３１６の外部には、帯電
部高電圧印加電極３１０と帯電部接地電極３１１との
間、および集塵部メッシュ電極３１５と集塵部電極３１
との間に高電圧を印加する直流高圧電源３１４が配設さ
れる。

【００４２】外枠３１６は、帯電部および集塵部を収容
しその筒状の内部に大気を通過させるものである。帯電
部高電圧印加電極３１０と帯電部接地電極３１１からな
る帯電部は、電極間に高電圧が印加されることで電気力
線３１２を発生しガス（大気）の一部を電離させるとと
もに、大気中のダスト３９を電極間に通過させ、ダスト
３９を電離したガスにより帯電させる。電離したガスに
より帯電されたダスト３１３は、集塵部に送られる。

【００４３】集塵部電極３１と集塵部メッシュ電極３１
５からなる集塵部は、電離したガスにより帯電されたダ
スト３１３を集塵部メッシュ電極３１５のメッシュ間に
通過させる。メッシュ間を通過した帯電されたダスト３
１３は、集塵部電極３１と集塵部メッシュ電極３１５と
の間の高電圧により、集塵部電極３１に集められる。こ
れにより、ダスト中に放射性物質があり放射線を放出す
る場合は、プラスチックシンチレータ３７が効率的に発
光する状態となる。なお、外枠３１６と集塵部電極３１
との間には、吸引した大気を外部に放出する隙間があ
る。

【００４４】次に、このダスト放射線モニタを稼動させ
る場合の手順、およびそれによる放射線検出までの経過
に従い動作を説明する。

【００４５】まず、帯電部高電圧印加電極３１０と帯電
部接地電極３１１との間、および集塵部メッシュ電極３
１５と集塵部電極３１との間に高電圧を印加しておき、
ファン３８により測定対象の大気を吸気する。（あるい
は、高電圧の印加と大気の吸気とは手順として逆、また
は同時でもよい。いずれにしても、両者とも動作して正
常に測定が可能な状態となる。）吸気される大気には、
ダスト３９が含まれる。

【００４６】帯電部では、帯電部高電圧印加電極３１０
と帯電部接地電極３１１との間に、吸気された大気の流
れとほぼ垂直方向に電気力線３１２の発生した場が形成
され、この場をガス（大気）が通過することでガスの一
部が電離する。電離したガスによりダスト３９は、帯電
されたダスト３１３に変化する。

【００４７】帯電されたダスト３１３を含む吸気された
大気は、さらに、集塵部電極３１と集塵部メッシュ電極
３１５からなる集塵部に送られる。集塵部メッシュ電極
３１５にはメッシュがあり、メッシュ間を帯電されたダ
スト３１３を含む大気が通過する。集塵部メッシュ電極
３１５と集塵部電極３１との間には、吸気された大気の
進行方向とほぼ同一の方向に電場が形成されており、こ
れにより、この電場中の大気に含まれる帯電されたダス
ト３１３は集塵部電極３１に集まる。帯電されたダスト
３１３を除く大気は、外枠３１６と集塵部電極３１との
間に形成された隙間から外部に抜ける。

【００４８】集塵部電極３１に電気力により付着された
ダストに放射性物質が含まれ、これにより放射線が放出
されるとプラスッチックシンチレータ３７がシンチレー
ション現象により発光する。発せられた光は、ライトガ
イド３２により導かれてフォトマル３３に入射する。

【００４９】プラスチックシンチレータ３７の表面に
は、アルミニウム蒸着部３６があり、シンチレータ３７
のへ外からの光の侵入を防止し、かつ発生した光の外部
への漏洩を防止する。したがって、アルミニウム蒸着部
３６は、ライトガイド３２と接する面を除いてプラスチ
ックシンチレータ３７の全表面に形成されている。

【００５０】また、アルミニウム蒸着部３６は導電性を
有するので、それ自体にまたはこれに接して集塵部電極
３１を形成することができる。蒸着する金属は、アルミ
ニウムでなくても蒸着により遮光性を発揮し、かつ導電
性を有するものであれば代用することができる。

【００５１】また、プラスチックシンチレータ３７に代
えてガラスシンチレータを用いてもよい。

【００５２】フォトマル３３は、入射された光により光
電変換を行い、入射された光に応じた電気信号を出力す
る。この電気出力は、前置増幅器３５に導かれ、以降の
信号処理に都合のよいレベルまで増幅される。前置増幅
器３５より後の処理については図示を省略するが、波高
弁別器、波高周波数変換器、計数器などを有する構成に
より信号処理し、大気中のダストに含まれた放射能に応
じたを測定結果を得る。

【００５３】ライトガイド３２には、絶縁体を用いるこ
とができる。絶縁体で形成すると、帯電部高電圧印加電
極３１０と帯電部接地電極３１１からなる帯電部と、集
塵部電極３１と集塵部メッシュ電極３１５からなる集塵
部とにおける電気的操作と、フォトマル３３以降の電気
的処理とが絶縁されるので、その電気的処理にノイズが
混入することが大きく軽減される。これによりノイズの
影響の少ない測定が可能になる。

【００５４】以上説明のように、この実施形態では、ろ
紙のような消耗品が不要となりろ紙の巻き取り駆動部の
ような可動部もない。また、ポンプのような大型の駆動
機器を用いることがなく、測定対象の大気を吸気するた
めファンを有するもののダストを電気力により集めるこ
とを主とするのでその定格は小さなものでよい。これら
により、定期的メンテナンスが不要で、環境、人にも負
担の少ないダスト放射線モニタが実現できる。

【００５５】（第２の実施の形態）次に、本発明に係る
第２の実施形態について図３を参照して説明する。同図
は、上記とは異なる本発明の一実施形態であるダスト放
射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、および断面Ａから右側をみた側面図（同図
（ｂ））である。同図において、すでに説明した構成要
素には同一番号を付し、その構成・動作説明を省略す
る。

【００５６】この実施形態は、集塵部に集められたダス
トに放射能汚染がない場合のそのダストの効率的除去を
考慮したものである。集塵部にダストが溜まり過ぎる
と、被測定ダストとシンチレータ３７との間に距離がで
き検出効率に影響が出るからである。

【００５７】このため、同図に示すように、集塵部電極
３１の電極面に対しその延長上に直線状のエアブロー部
４８が配される。エアブロー部４８には、エアノズル４
１が配設され、エアパージ時には、エアノズル４１によ
る空気の吹き出しにより集塵部電極３１の電極面上に平
行に空気流れを作る。

【００５８】この空気流れによりダストを除去し、エア
ガイド４３を介して吸引ファン４４により空気とともに
吸引する。吸引されたダストはフィルタ４５に溜められ
るとともに、ダストを取り除かれた空気が開口部４６か
ら排出される。

【００５９】これらにより、集塵部電極３１に溜まった
ダストは、効率的に除去される。このようなダスト除去
は、定期的または自動的に、あるいはその両方の方法で
なすことができる。これは、ダストに放射能汚染がない
場合を前提とするからである。

【００６０】ダストに通常時を超える放射線が検出され
た場合は、そのダストを分離すべく、別途、除染する。

【００６１】（第３の実施の形態）次に、本発明に係る
第３の実施形態について図４を参照して説明する。同図
は、上記とは異なる本発明の一実施形態であるダスト放
射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、その一部平面図（同図（ｂ））、およびダス
ト除去部を設けた場合のその平面図（同図（ｃ））であ
る。同図において、すでに説明した構成要素には同一番
号を付し、その構成・動作説明を省略する。

【００６２】この実施形態は、集塵部を集塵部電極５３
と集塵部電圧印加電極５４とにより構成し、被測定大気
の流れに対して垂直に電場を形成するところが上記第
１、第２の実施形態と異なる。これにより被測定大気の
吸入、排出がより円滑になされるのでファン３８の定格
はなお小さいものとすることができる。

【００６３】また、集塵部電極５３は、被測定大気の流
れの方向に広げることができ、これにより十分なシンチ
レーションの測定感度を確保することができる。そのた
め、同図（ａ）に示すように、集塵部の上下方向の寸法
をより小さくすることが可能となり、帯電部について
も、帯電部高電圧印加電極５１、帯電部接地電極５２の
構成は、図２に示した場合（第１の実施形態）より簡略
化することができる。

【００６４】集塵部電極５３は、シンチレータ３７の表
面に形成されたもので、シンチレータ３７でシンチレー
ション現象により発した光はライトガイド３２を介して
フォトマル３３に入射する。フォトマル３３以降の処理
については第１の実施形態における説明と同様である。
また、この場合も、アルミニウム蒸着部３６は、ライト
ガイド３２と接する面を除いてプラスチックシンチレー
タ３７（ガラスシンチレータでもよい。）の全表面に形
成される。

【００６５】また、集塵部電極５３のダスト除去を行う
構成とする場合には、図４（ｃ）に示すように、エアブ
ロー部４８、エアノズル４１、エアガイド４３、吸引フ
ァン４４、フィルタ４５、開口部４６を構成する。これ
により、エアパージ時に集塵部電極５３の電極面上に平
行に空気流れが作られ、電極５３上に溜まったダストが
除去される。ダストを含んだ空気はエアガイド４３を介
して吸引ファン４４により吸引される。吸引されたダス
トはフィルタ４５に溜められるとともに、ダストを取り
除かれた空気が開口部４６から排出される。これらは、
上記第２の実施形態の場合とほぼ同じである。

【００６６】これらにより、集塵部電極５３に溜まった
ダストは、効率的に除去される。このようなダスト除去
は、上記第２の実施形態と同様に、定期的または自動的
に、あるいはその両方の方法でなすことができる。これ
は、ダストに放射能汚染がない場合を前提とするからで
ある。ダストに通常時を超える放射線が検出された場合
は、そのダストを分離すべく、別途、除染する。

【００６７】（第４の実施の形態）次に、本発明に係る
第４の実施形態について図５を参照して説明する。同図
は、上記とは異なる本発明の一実施形態であるダスト放
射線モニタの構成を模式的に示す正面図である。同図に
おいて、すでに説明した構成要素には同一番号を付し、
その構成・動作説明を省略する。

【００６８】この実施形態は、上記の第３の実施形態に
対してさらに集塵能力を高め、したがって検出感度を向
上することを目的とするものである。

【００６９】このため、集塵部電極５３と集塵部電圧印
加電極５４との対を複数設けるように、上下方向にこれ
ら２つの電極を交互に配設してある。また、この上下方
向の寸法の増加に対応して、帯電部においても帯電部高
電圧印加電極５１と帯電部接地電極５２とを交互に配設
してある。

【００７０】さらに、各集塵部電極５３に囲まれたシン
チレータからの光は、ライトガイド３２により導かれ、
これらの光が加え合わされるようにライトガイド５５に
供給される。ライトガイド５５に供給された光はフォト
マル３３に導かれ光電変換される。これより後の処理に
ついては、第１の実施形態における説明と同様である。

【００７１】この実施形態においては、集塵部電極が複
数あるので、効率的にダストを集めることが可能とな
り、放射線検出感度を向上することができる。

【００７２】（第５の実施の形態）次に、本発明に係る
第５の実施形態について図６を参照して説明する。同図
は、上記とは異なる本発明の一実施形態であるダスト放
射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、ならびにその一部の平面図および正面図（同
図（ｂ））である。同図において、すでに説明した構成
要素には同一番号を付し、その構成・動作説明を省略す
る。

【００７３】この実施形態は、第３の実施形態における
集塵部電極５３に覆われたシンチレータ３７に代えて、
波長シフトファイバー７２が挿入され、集塵部電極７１
に覆われたシンチレータを用いるようしたものである。

【００７４】波長シフトファイバー７２をシンチレータ
中に挿入することで、シンチレーション現象により発し
た光（例えば紫色光）を波長シフトファイバー７２が導
光するとその内部で波長変換が生じ波長の長い光（例え
ば緑色光）に変換することができる。このように、波長
を長いものとすることで光が媒質中を進行する場合の減
衰を小さくすることができる。

【００７５】したがって、フォトマル３３を集塵部電極
７１から遠隔に置いてそれ以降の電気的処理を行うこと
が、より都合よく可能になる。すなわち、集塵部電極７
１側の波長シフトファイバー７２の端部に光コネクタ７
３を設け、この光コネクタ７３に、フォトマル３３に接
続される波長シフトファイバー７２と、別の光コネクタ
７３で接続することで、フォトマル３３を集塵部電極７
１から遠隔化することができる。

【００７６】このような構成により、検出出力の伝送を
光で行うことが可能となり、電気信号による場合に比較
してより雑音混入の少ない伝送となる。さらに、集塵部
電極７１以前とフォトマル３３以降とを別々のものとし
て扱うことが可能となるので、例えば、フォトマル３３
以降のみを、あるいは集塵電極７１以前のみを仕様の異
なるものに交換することも容易になる。

【００７７】なお、波長シフトファイバー７２に代えて
通常の光ファイバーを用いてもダスト放射線検出自体は
可能である。

【００７８】また、この実施形態では、アルミニウム蒸
着部３６は、プラスチックシンチレータ３７（ガラスシ
ンチレータでもよい。）の全表面に形成される。

【００７９】（第６の実施の形態）次に、本発明に係る
第６の実施形態について図７を参照して説明する。同図
は、上記とは異なる本発明の一実施形態であるダスト放
射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、ならびにその一部の平面図および正面図（同
図（ｂ））である。同図において、すでに説明した構成
要素には同一番号を付し、その構成・動作説明を省略す
る。

【００８０】この実施形態は、第４の実施形態における
集塵部電極５３に覆われたシンチレータに代えて、波長
シフトファイバー７２が挿入され、集塵部電極７１に覆
われたシンチレータを用いるようしたものであって、そ
の作用効果は、上記の第５の実施形態における説明と同
様である。

【００８１】この実施形態においては、フォトマル３３
側の波長シフトファイバ７２は、図７（ａ）に示すよう
に、複数の集塵部電極７１からの光出力を加え合わせる
ように構成されるが、複数の集塵部電極７１からの光出
力を加え合わせるのは、光コネクタ７３より集塵部電極
７１側とすることもできる。

【００８２】（第７の実施の形態）次に、本発明に係る
第７の実施形態について図８を参照して説明する。同図
は、上記とは異なる本発明の一実施形態であるダスト放
射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、およびその一部の側面図（同図（ｂ））であ
る。同図において、すでに説明した構成要素には同一番
号を付し、その構成・動作説明を省略する。

【００８３】この実施形態は、上記の第３の実施形態
（図４）における平板状の電極対である集塵部電極５
３、集塵部電圧印加電極５４に代えて、円柱状集塵電極
８１、円筒状集塵部電圧印加電極８０をそれぞれ用いた
ものである。

【００８４】このような構成にすることにより、集塵部
は、大気の吸入方向まわりの回転方向について常に同一
の形状となる。したがって、そのような回転方向の集塵
部の姿勢を問わず同一の条件の測定をすることが可能に
なる。

【００８５】円柱状集塵電極８１は、シンチレータの表
面に蒸着された金属（例えばアルミニウム）自体、ある
いはその金属に付着された別の金属とすることができ
る。シンチレータはガラスあるいはプラスチックからな
るものを、適宜、使用することができる。また、この場
合も、金属の蒸着は、ライトガイド８２と接する面を除
いてシンチレータの全表面に形成される。

【００８６】シンチレータを含んで円柱状集塵電極８１
は、円筒状集塵部電圧印加電極８０に固定された、絶縁
物からなる支持部材８３に片持ち支持される。ここで、
円筒状集塵部電圧印加電極８０は筒状であり、被測定大
気が流れ出るようになっている。また、円柱状集塵電極
８１に覆われるシンチレータで発した光は、円柱状ライ
トガイド８２によりフォトマル３３に導かれる。

【００８７】（第８の実施の形態）次に、本発明に係る
第８の実施形態について図９を参照して説明する。同図
は、上記とは異なる本発明の一実施形態であるダスト放
射線モニタの構成を模式的に示す斜視図（同図
（ａ））、一部の側面図（同図（ｂ））、ならびにその
一部部材の正面図および側面図（同図（ｃ））である。
同図において、すでに説明した構成要素には同一番号を
付し、その構成・動作説明を省略する。

【００８８】この実施形態は、帯電部と集塵部とを同一
の部材により構成したものであり、帯電部としての両電
極と集塵部としての両電極は兼用される。すなわち、筒
状の集塵電極部９１と棒状帯電電極９２とは、帯電部の
両電極として、かつ集塵部の両電極として機能する。

【００８９】筒状の集塵電極部９１内に被測定大気をフ
ァン（図示省略）により吸引する。すると、筒状の集塵
電極部９１と棒状帯電電極９２との間に発生する電場に
より大気（ガス）が電離し、電離されたガスにより大気
に含まれるダストが帯電する。そして、同じく筒状の集
塵電極部９１と棒状帯電電極９２とが発生する電場によ
り、帯電したダストは集塵電極部９１に集められる。

【００９０】この筒状の集塵電極部９１および棒状帯電
電極９２は、被測定大気の流れの方向にある程度長く構
成することで、ガス電離、ダスト帯電、集塵という過程
を確実に行うことができる。

【００９１】筒状の集塵電極部９１は、シンチレータ３
７の表面に蒸着された金属（例えばアルミニウム）自
体、あるいはその金属に付着された別の金属とすること
ができる。シンチレータ３７はガラスあるいはプラスチ
ックからなるものを、適宜、使用することができる。ま
た、この場合も、金属の蒸着は、ライトガイド９３と接
する面を除いてシンチレータ３７の全表面に形成され
る。

【００９２】筒状の集塵電極部９１に接する筒状シンチ
レータには、同図（ｃ）に示すようなライトガイド９３
が筒の延長上に接して設けられ、ライトガイド９３のフ
ォトマル取り付け部９３１にフォトマル３３が設置され
る。ライトガイド９３により、シンチレータで発した光
はフォトマル３３に導かれる。したがって、大気中のダ
ストに含まれる放射線強度を測定することができる。

【００９３】以上説明のように、この実施形態において
も、ろ紙のような消耗品が不要となりろ紙の巻き取り駆
動部のような可動部がない。また、ポンプのような大型
の駆動機器を用いることがなく、測定対象の大気を吸気
するためファンを有するもののダストを電気力により集
めることを主とするのでその定格は小さなものでよい。
これらにより、定期的メンテナンスが不要で、環境、人
にも負担の少ないダスト放射線モニタが実現できる。

【００９４】（第９の実施の形態）次に、本発明に係る
第９の実施形態について図１０を参照して説明する。同
図は、上記とは異なる本発明の一実施形態であるダスト
放射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、一部の側面図（同図（ｂ））、および一部部
材の正面図（同図（ｃ））である。同図において、すで
に説明した構成要素には同一番号を付し、その構成・動
作説明を省略する。

【００９５】この実施形態は、集塵部について、一方の
電極を複数の円柱状電極１０１として集塵電極とし、他
方の電極を複数の金属板電極として高電圧印加電極１０
２としたものである（同図（ａ）、（ｂ））。複数の円
柱状電極１０１は、例えば、ライトガイド３２、フォト
マル３３と一体に形成してカセット１０３を構成する
（同図（ｃ））。カセット１０３は、ジョイント（例え
ば絶縁物で作ったネジ）１０４によりダスト放射線モニ
タ本体に固定しかつ取り外しできる（同図（ａ））。

【００９６】複数の円柱状電極１０１は、表面に金属
（例えばアルミニウム）を蒸着したプラスチックシンチ
レータまたはガラスシンチレータの、その金属自体にま
たはその金属に接して形成することができる。プラスチ
ックシンチレータまたはガラスシンチレータで発した光
はライトガイド３２を介してフォトマル３３に導かれ
る。

【００９７】このような構成により、円柱状電極１０１
を複数配することが可能となり、効率的にダストを集め
ることができるので、放射線検出感度を向上することが
できる。

【００９８】また、複数の円柱状電極１０１、ライトガ
イド３２、フォトマル３３とを一体に形成してカセット
１０３を構成し、かつ、これをダスト放射線モニタ本体
に着脱可能としたことから、ダストに通常時を超える放
射線が検出された場合には、カセット１０３ごと取り外
してそのダストを分離・保管することができる。

【００９９】（第１０の実施の形態）次に、本発明に係
る第１０の実施形態について図１１を参照して説明す
る。同図は、上記とは異なる本発明の一実施形態である
ダスト放射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、および一部の側面図（同図（ｂ））である。
同図において、すでに説明した構成要素には同一番号を
付し、その構成・動作説明を省略する。

【０１００】この実施形態は、上記の第８の実施形態に
おけるシンチレーション光の取り出し方を変化させたも
のである。

【０１０１】すなわち、集塵部電極１２３に集めたダス
トの放射線を検出する円筒状のシンチレータにらせん状
に波長シフトファイバー７２を埋め込み、波長シフトフ
ァイバー７２をシンチレータ外へ延長してフォトマル３
３に導光する。

【０１０２】シンチレータに波長シフトファイバー７２
を埋め込むには、例えば、同図（ａ）のＡ部詳細（断
面）に示すように、まず、シンチレータに溝を形成す
る。形成された溝に波長シフトファイバー７２を配設
し、さらに透明樹脂接着剤１２１を充填して波長シフト
ファイバー７２を固定する。ここで、透明樹脂接着剤１
２１はシンチレータとほぼ同一の屈折率を有するものを
用いるとより好ましい。これは、シンチレータで発する
光が効率的に波長シフトファイバー７２まで導かれるか
らである。

【０１０３】なお、波長シフトファイバー７２のシンチ
レータへの配設形状は、らせん状に限らず円筒の軸と平
行の方向に往復するように配設することもできる。

【０１０４】この実施形態においても上記で説明した第
８の実施形態と同様の効果を得ることができる。

【０１０５】（第１１の実施の形態）次に、本発明に係
る第１１の実施形態について図１２を参照して説明す
る。同図は、上記とは異なる本発明の一実施形態である
ダスト放射線モニタの構成を模式的に示す正面図であ
る。同図において、すでに説明した構成要素には同一番
号を付し、その構成・動作説明を省略する。

【０１０６】この実施形態は、上記の第９の実施形態
（図１０）における円柱状集塵電極１０１について、そ
の内部にあるシンチレータに波長シフトファイバー７２
を挿入設置したものである。波長シフトファイバー７２
は、上記の第５、第６の実施形態（図６、図７）で説明
したのと同様の機能を有する。波長シフトファイバー７
２の端部は光コネクタ７３で光接続され、シンチレータ
で発した光はフォトマル３３に導かれる。

【０１０７】波長シフトファイバー７２には、シンチレ
ータ内に端部を有しその反対側がシンチレータの外へ延
長されるものと、シンチレータ内には端部がなく両方向
ともにシンチレータの外へ延長されるものとが考えられ
る。両者とも使用することができる。

【０１０８】これらにより、第５、第６の実施形態で説
明したのと同様な効果を有し、かつ、基本となる構成で
ある第９の実施形態の作用効果をも有する。

【０１０９】（第１２の実施の形態）次に、本発明に係
る第１２の実施形態について図１３を参照して説明す
る。同図は、上記とは異なる本発明の一実施形態である
ダスト放射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、および一部の平面図（同図（ｂ））である。
同図において、すでに説明した構成要素には同一番号を
付し、その構成・動作説明を省略する。

【０１１０】この実施形態は、同図に示すように、被測
定大気の流れ方向と垂直に線上の電圧印加電極（帯電部
高電圧印加電極３１０）を設け、これを一定距離おいて
はさむ位置に、被測定大気の流れ方向を長手方向とする
２枚の平行平板状の電極（帯電部・集塵部一体電極１６
１）を設けたものである。

【０１１１】帯電部は、帯電部高電圧印加電極３１０と
帯電部・集塵部一体電極１６１からなり、これらにより
形成される電場によって通過する被測定大気の一部を電
離させる。電離された空気によりダストは帯電され、帯
電されたダスト３１３が、帯電部高電圧印加電極３１０
の大気進行方向の後方に送られる。したがって、帯電さ
れたダスト３１３は、この後、その電荷により帯電部・
集塵部一体電極１６１に集められる。

【０１１２】帯電部・集塵部一体電極１６１は、表面に
金属（例えばアルミニウム）を蒸着したプラスチックシ
ンチレータまたはガラスシンチレータの、その金属自体
にまたはその金属に接して形成することができる。プラ
スチックシンチレータまたはガラスシンチレータで発し
た光はライトガイド３２を介してフォトマル３３に導か
れる。シンチレータ表面は、ライトガイド３２との接触
面を除き金属で蒸着されている。

【０１１３】このような構造により、帯電部および集塵
部をより単純に構成することができる。

【０１１４】また、この実施形態のプラスチックシンチ
レータまたはガラスシンチレータには、第５、第６の実
施形態で説明したような波長シフトファイバー７２が挿
入された構造を有するものとすることもできる。その場
合には、ライトガイド３２に代えて光ファイバーあるい
は光コネクタで接続された光ファイバーを用いることが
できる。

【０１１５】（第１３の実施の形態）次に、本発明に係
る第１３の実施形態について図１４を参照して説明す
る。同図は、上記とは異なる本発明の一実施形態である
ダスト放射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、一部の側面図（同図（ｂ））である。同図に
おいて、すでに説明した構成要素には同一番号を付し、
その構成・動作説明を省略する。

【０１１６】この実施形態は、上記の第７の実施形態
（図８）における円柱状集塵電極８１および円柱状ライ
トガイド８２に代えてファイバー１７１を用い、そのフ
ァイバー１７１の一方側端部のある程度長さ部分に集塵
電極を形成して、残り部分をフォトマル３３への導光部
として用いる。集塵電極を形成した部分のファイバー１
７１は、プラスチックシンチレータとして機能する材料
が選ばれる。これにより、そのファイバー１７１を集塵
電極部、センサー部、および光信号伝送部として機能さ
せることができ、構造をより簡単にすることが可能であ
る。

【０１１７】加えて、基本となる第７の実施形態と同様
の作用効果を有する。

【０１１８】（第１４の実施の形態）次に、本発明に係
る第１４の実施形態について図１５を参照して説明す
る。同図は、上記とは異なる本発明の一実施形態である
ダスト放射線モニタの集塵部電極の一部構成を模式的に
示す正面図である。同図において、すでに説明した構成
要素には同一番号を付し、その構成・動作説明を省略す
る。

【０１１９】この実施形態は、上記の第３、第４、第
５、第６の実施形態における集塵部電極５３、７１およ
び集塵部高電圧印加電極５４に適用することができるも
のである。

【０１２０】すなわち、図１５に示すように、集塵部電
極５３、７１および集塵部高電圧印加電極５４のうち少
なくとも一方の被測定大気の導入口に例えば凸状の突起
（絶縁物）１８１、１８２を設ける。これにより、空気
の流れは、集塵部電極５３、７１および集塵部高電圧印
加電極５４と平行ではなくなり、より集塵部電極５３、
７１にぶつかる角度で進行するようになる。

【０１２１】したがって、集塵部電極５３、７１に、帯
電されたダスト３１３がより接近する流れが作られ、集
塵部電極５３、７１はより効率的に帯電されたダスト３
１３を集めることができる。これにより、ダスト放射線
モニタとしての測定効率を向上することが可能になる。

【０１２２】（第１５の実施の形態）次に、本発明に係
る第１５の実施形態について図１６を参照して説明す
る。同図は、上記とは異なる本発明の一実施形態である
ダスト放射線モニタを模式的に示す正面図である。同図
において、すでに説明した構成要素には同一番号を付
し、その構成・動作説明を省略する。

【０１２３】この実施形態は、上記で説明した第５の実
施形態の改良型として位置付けられるものである。

【０１２４】すなわち、図１６に示すように、集塵部電
極７１および集塵部高電圧印加電極５４を、被測定大気
の流れ方向に対して角度Φを有するよう配設するもので
ある。これにより、集塵部電極７１に被測定大気が角度
Φでぶつかるので、その大気が有する帯電されたダスト
３１３が集塵部電極７１により接近する流れが作られる
ようになる。

【０１２５】したがって、集塵部電極７１はより効率的
に帯電されたダスト３１３を集めることができ、これに
より、ダスト放射線モニタとしての測定効率を向上する
ことが可能になる。

【０１２６】加えて、基本となる第５の実施形態と同様
な作用効果を有する。

【０１２７】なお、角度Φは、調整可能とするよう構成
することができる。角度Φが調整可能な構成であると、
測定効率を向上すべく最適な角度に調整することができ
る。この場合、図１６に示すように、集塵部電極７１の
シンチレータの光出力は、波長シフトファイバー７２で
取り出すようにすると機械的可動に容易に対応できるの
で都合がよい。

【０１２８】また、集塵部電極７１と集塵部高電圧印加
電極５４との位置関係は、図示のような角度Φ（水平に
対して左まわりを正とする角度）を有するとき、集塵部
電極７１を下側に、集塵部高電圧印加電極５４を上側に
それぞれ配置する。水平に対して右回りの角度を有する
ようにした場合は、反対に集塵部電極７１を上側に、集
塵部高電圧印加電極５４を下側にそれぞれ配置する。被
測定大気が集塵部電極７１に効率的にぶつかるようにす
るためである。

【０１２９】（第１６の実施の形態）次に、本発明に係
る第１６の実施形態について図１７を参照して説明す
る。同図は、上記とは異なる本発明の一実施形態である
ダスト放射線モニタの集塵部電極の一部構成を模式的に
示す側面図である。同図において、すでに説明した構成
要素には同一番号を付し、その構成・動作説明を省略す
る。

【０１３０】この実施形態は、上記の第３、第４、第
５、第６の実施形態における集塵部電極５３、７１に代
えて適用することができるものである。

【０１３１】すなわち、集塵部電極１４１を、凸部１４
２を複数有するシンチレータの表面に形成する。これに
より、電極１４１自体が、平面状ではなく凹凸状の形状
となる。このような電極１４１と集塵部電圧印加電極と
の間に形成される電場による電気力線は、図１７に示す
ように、不平等な分布１４３となり、この近辺の等電位
面の密度が増加する。

【０１３２】したがって、より強電界が生じるので、そ
れによって効率的に集塵することができるようになる。
これにより、ダスト放射線モニタとしての測定効率を向
上することが可能になる。

【０１３３】なお、上記の第３、第４、第５、第６の実
施形態のいずれかに適用することでその適用される実施
形態の作用効果を奏する。

【０１３４】（第１７の実施の形態）次に、本発明に係
る第１７の実施形態について図１８を参照して説明す
る。同図は、上記とは異なる本発明の一実施形態である
ダスト放射線モニタの集塵部電極の一部構成を模式的に
示す正面図である。同図において、すでに説明した構成
要素には同一番号を付し、その構成・動作説明を省略す
る。

【０１３５】この実施形態は、上記の第５、第６の実施
形態における集塵部電極７１に代えて適用することがで
きるものである。

【０１３６】すなわち、集塵部電極１４１を、凸部１４
２を複数有するシンチレータの表面に形成する。これに
より、電極１４１自体が、平面状ではなく凹凸状の形状
となる。このような電極１４１と集塵部電圧印加電極と
の間に形成される電場による電気力線は、図１８に示す
ように、不平等な分布１４３となり、この近辺の等電位
面の密度が増加する。

【０１３７】したがって、より強電界が生じるので、そ
れによって効率的に集塵することができるようになる。

【０１３８】また、シンチレータの凸部１４２に波長シ
フトファイバー７２を挿入する。これにより、集められ
たダストにより近い部位でのシンチレーション現象を波
長シフトファイバー７２が導光するので、この部分での
損失をより小さくして放射線を検出することができる。

【０１３９】これらにより、ダスト放射線モニタとして
の測定効率を向上することが可能になる。

【０１４０】なお、上記の第５、第６の実施形態のいず
れかに適用することでその適用される実施形態の作用効
果を奏する。

【０１４１】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
ダストを含む被測定大気を導入し、導入された被測定大
気を電離し、電離された被測定大気により帯電されたダ
ストを含む被測定大気に電界を加え、電界により移動す
る帯電されたダストを付着し、付着された帯電されたダ
ストが放出する放射線を検出するので、可動部をより少
なくして集塵を電気力で行い、これにより、定期的メン
テナンスなしに稼動させることが可能、消耗品を用いる
ことなしに稼動させることが可能、吸引ポンプ・配管な
どの機器・部品を用いる必要をなくし小型・軽量で可搬
式としても使用可能、さらに、騒音を発生せず環境や人
に対し低負担というような効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るダスト放射線モニタを機能分割し
て機能ブロックとして示す図。

【図２】本発明の一実施形態であるダスト放射線モニタ
の構成を模式的に示す正面図（同図（ａ））、および平
面図（同図（ｂ））。

【図３】上記とは異なる本発明の一実施形態であるダス
ト放射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、および断面Ａから右側をみた側面図（同図
（ｂ））。

【図４】上記とは異なる本発明の一実施形態であるダス
ト放射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、その一部平面図（同図（ｂ））、およびダス
ト除去部を設けた場合のその平面図（同図（ｃ））。

【図５】上記とは異なる本発明の一実施形態であるダス
ト放射線モニタの構成を模式的に示す正面図。

【図６】上記とは異なる本発明の一実施形態であるダス
ト放射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、ならびにその一部の平面図および正面図（同
図（ｂ））。

【図７】上記とは異なる本発明の一実施形態であるダス
ト放射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、ならびにその一部の平面図および正面図（同
図（ｂ））。

【図８】上記とは異なる本発明の一実施形態であるダス
ト放射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、およびその一部の側面図（同図（ｂ））。

【図９】上記とは異なる本発明の一実施形態であるダス
ト放射線モニタの構成を模式的に示す斜視図（同図
（ａ））、一部の側面図（同図（ｂ））、ならびにその
一部部材の正面図および側面図（同図（ｃ））。

【図１０】上記とは異なる本発明の一実施形態であるダ
スト放射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、一部の側面図（同図（ｂ））、および一部部
材の正面図（同図（ｃ））。

【図１１】上記とは異なる本発明の一実施形態であるダ
スト放射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、および一部の側面図（同図（ｂ））。

【図１２】上記とは異なる本発明の一実施形態であるダ
スト放射線モニタの構成を模式的に示す正面図。

【図１３】上記とは異なる本発明の一実施形態であるダ
スト放射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、および一部の平面図（同図（ｂ））図。

【図１４】上記とは異なる本発明の一実施形態であるダ
スト放射線モニタの構成を模式的に示す正面図（同図
（ａ））、一部の側面図（同図（ｂ））。

【図１５】上記とは異なる本発明の一実施形態であるダ
スト放射線モニタの集塵部電極の一部構成を模式的に示
す正面図。

【図１６】上記とは異なる本発明の一実施形態であるダ
スト放射線モニタを模式的に示す正面図。

【図１７】上記とは異なる本発明の一実施形態であるダ
スト放射線モニタの集塵部電極の一部構成を模式的に示
す側面図。

【図１８】上記とは異なる本発明の一実施形態であるダ
スト放射線モニタの集塵部電極の一部構成を模式的に示
す正面図。

【図１９】従来のダスト放射線モニタの構成例を示す
図。

【符号の説明】

２１ 送風部 ２２ 帯電電極部 ２３ 集塵電極部、センサー部 ２４ａ、２４ｂ 除染部 ２５ 光信号伝送部 ２６ 信号変換部 ３１ 集塵部電極 ３２ ライトガイド ３３ フォトマル ３４ 検出出力 ３５ 前置増幅器 ３６ アルミニウム蒸着部 ３７ プラスチックシンチレータ ３８ ファン ３９ ダスト ３１０ 帯電部高電圧印加電極 ３１１ 帯電部接地電極 ３１２ 電気力線 ３１３ 帯電されたダスト ３１４ 直流高圧電源 ３１５ 集塵部メッシュ電極 ３１６ 外枠 ４１ エアノズル ４３ エアガイド ４４ 吸引ファン ４５ フィルタ ４６ 開口部 ４８ エアブロー部 ５１ 帯電部高電圧印加電極 ５２ 帯電部接地電極 ５３ 集塵部電極 ５４ 集塵部電圧印加電極 ５５ ライトガイド ７１ 集塵部電極 ７２ 波長シフトファイバー ７３ 光コネクタ ８０ 円筒状集塵部電圧印加電極 ８１ 円柱状集塵電極 ８２ ライトガイド ８３ 支持部材 ９１ 筒状の集塵電極部 ９２ 棒状帯電電極 ９３ ライトガイド ９３１ フォトマル取り付け部 １０１ 円柱状電極 １０２ 高電圧印加電極 １０３ カセット １０４ ジョイント １２１ 透明樹脂接着剤 １２３ 集塵部電極 １４１ 集塵部電極 １４２ 凸部 １４３ 不平等な分布 １６１ 帯電部・集塵部一体電極 １７１ ファイバー １８１、１８２ 突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関 典之 東京都府中市東芝町１番地 株式会社東芝 府中工場内 Ｆターム(参考） 2G088 EE11 EE12 FF05 FF06 GG10 GG11 GG13 GG14 HH02 JJ01 JJ08 JJ32 JJ36 JJ37 LL02

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダストを含む被測定大気を導入する手段
   と、 前記導入された被測定大気を電離するガス電離手段と、 前記電離された被測定大気により帯電された前記ダスト
   を含む前記被測定大気に電界を加える電界生成手段と、 前記電界により移動する前記帯電されたダストを付着す
   るダスト付着手段と、 前記付着され帯電されたダストが放出する放射線を検出
   する放射線検出手段とを有することを特徴とするダスト
   放射線モニタ。
2. 【請求項２】 放射線検出手段は、プラスチックシンチ
   レータまたはガラスシンチレータを有し、 ダスト付着手段は、前記プラスチックシンチレータまた
   は前記ガラスシンチレータの表面に接して形成された電
   界生成手段の一方の側の電極であることを特徴とする請
   求項１記載のダスト放射線モニタ。
3. 【請求項３】 電極は、プラスチックシンチレータまた
   はガラスシンチレータの表面に蒸着され表面を遮光する
   金属であることを特徴する請求項２記載のダスト放射線
   モニタ。
4. 【請求項４】 プラスチックシンチレータまたはガラス
   シンチレータに接しこのシンチレーション現象により発
   する光を光電変換器に導くライトガイドをさらに有し、 前記ライトガイドは、絶縁物からなることを特徴とする
   請求項２または３記載のダスト放射線モニタ。
5. 【請求項５】 ダスト付着手段のダスト付着される表面
   に空気を吹き付ける手段と、 前記空気吹き付けにより払われたダストを捕集する手段
   とを有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれ
   か１項記載のダスト放射線モニタ。
6. 【請求項６】 ダスト付着手段を所定の位置に固定する
   固定手段を有し、 前記ダスト付着手段は、前記固定手段により前記所定の
   位置に着脱可能であることを特徴とする請求項１ないし
   ５のいずれか１項記載のダスト放射線モニタ。