JP2001311262A - アスファルト防水層の施工構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アスファルト防水層の施工が制限されること
を防止しかつ簡単にアスファルト防水層を施工及び補修
できるアスファルト防水層の施工構造を得る。 【解決手段】 屋根部１０では、アスファルト２０と防
水シート２２とが積層されて形成されたアスファルト防
水層１２がスラブ１４を被覆しており、アスファルト防
水層１２に電磁波を照射して電磁波吸収発熱体２４を発
熱させることでアスファルト２０を溶融させる。これに
より、アスファルト２０をスラブ１４及び防水シート２
２に接着して、アスファルト防水層１２を施工する。こ
のため、簡単にアスファルト防水層１２を施工できると
共に、火気の使用を不要としてアスファルト防水層１２
の施工が制限されることを防止できる。また、アスファ
ルト防水層１２にひび割れが入った場合には、再度アス
ファルト防水層１２に電磁波を照射することで簡単にア
スファルト防水層１２を補修できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物等の防水に
使用されるアスファルト防水層の施工構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物等の防水に使用される防水層に
は、アスファルト防水層が多く使用されている。このよ
うなアスファルト防水層の施工においては、例えば、所
謂密着式熱工法が使用される。この密着式熱工法では、
例えば、先ず防水性を有しかつ火気により高温に加熱し
て溶融させたアスファルトで防水を目的とするコンクリ
ート製のスラブを被覆し、次にこのアスファルトに防水
性を有する所謂ストレッチルーフィング（合成繊維ベー
スのルーフィング）を積層する。これにより、アスファ
ルトをスラブ及びストレッチルーフィングに接着して、
アスファルト防水層を施工する。

【０００３】また、最近では、アスファルト防水層の施
工に所謂トーチ工法が使用されている。このトーチ工法
では、例えば、先ず防水性を有しかつポリマーを混合し
て改質されたアスファルトを防水性を有するシートに融
着させる。次に、このシート及びアスファルトによって
防水を目的とするコンクリート製のスラブを被覆し（ア
スファルトをスラブ側に配置した状態とされている）、
その後、シート及びアスファルトをトーチバーナであぶ
ってアスファルトを溶融させることにより、アスファル
トをスラブに接着して、アスファルト防水層を施工す
る。

【０００４】しかしながら、上記密着式熱工法及びトー
チ工法では、火気を使用する必要があることや火気の使
用により臭気が発生する可能性がある等のために、アス
ファルト防水層の施工が制限される場合があるという問
題がある。

【０００５】さらに、火気を使用してアスファルトを高
温に加熱するため、アスファルトを高温に加熱し過ぎた
場合にはアスファルトが変成劣化するという問題があ
る。

【０００６】またここで、スラブがひび割れした際やア
スファルト防水層が長期間暴露された後には、アスファ
ルト防水層にひび割れが入る場合がある。この場合に、
トーチバーナでアスファルト防水層を反スラブ側の面か
ら高温に加熱してアスファルトを溶融させることでひび
割れを補修しようとしても、アスファルト防水層には熱
伝導により熱が伝わるため、アスファルト防水層のスラ
ブ側の面まで熱が伝わりにくい。このため、アスファル
ト防水層を長時間加熱する必要があり、これでは、アス
ファルトが熱のために変成劣化する可能性がある。ま
た、特に密着式熱工法により形成されたアスファルト防
水層を補修する場合には、ストレッチルーフィングを痛
めることを防止しなければならないため、トーチバーナ
でアスファルト全体が溶融するまで加熱することは難し
い。これにより、アスファルトの変成劣化及びストレッ
チルーフィングの傷みを防止しつつアスファルト防水層
を補修することが困難であるという問題がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事実を
考慮し、アスファルト防水層の施工が制限されることを
防止できると共に簡単にアスファルト防水層を施工及び
補修できるアスファルト防水層の施工構造を得ることが
目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のアスフ
ァルト防水層の施工構造は、防水性を有すると共に一時
的に加熱されて溶融されることで接着性を発現するアス
ファルトと防水性を有する防水シートとが積層されて形
成されたアスファルト防水層によって防水を目的とする
下地を被覆した状態で前記アスファルトを一時的に溶融
させて前記アスファルトを前記防水シート及び前記下地
に接着させることで施工されるアスファルト防水層の施
工構造において、前記アスファルト防水層に電磁波を照
射する電磁波照射手段と、前記アスファルトに混入さ
れ、前記電磁波を吸収することで発熱する電磁波吸収発
熱体と、を備え、前記電磁波を吸収して発熱した前記電
磁波吸収発熱体によって前記アスファルトを一時的に加
熱して溶融させることで前記アスファルトを前記下地及
び前記防水シートに接着させる、ことを特徴としてい
る。

【０００９】請求項１に記載のアスファルト防水層の施
工構造では、防水性を有するアスファルトと防水性を有
する防水シートとが積層されてアスファルト防水層が形
成されており、アスファルト防水層は防水を目的とする
下地を被覆した状態とされている。

【００１０】ここで、アスファルトには電磁波吸収発熱
体が混入されており、電磁波照射手段によってアスファ
ルト防水層に電磁波を照射することで、この電磁波を電
磁波吸収発熱体が吸収して発熱する。これにより、アス
ファルトが一時的に加熱されて溶融され、このため、ア
スファルトが下地及び防水シートに接着されてアスファ
ルト防水層が施工される。

【００１１】このように、電磁波照射手段によってアス
ファルト防水層に電磁波を照射するのみでアスファルト
を溶融できるため、簡単にアスファルト防水層を施工で
きる。またこのため、アスファルト防水層の施工の際に
火気を使用する必要がなくなると共に臭気を発生するこ
とがなく、これにより、アスファルト防水層の施工が制
限されることを防止できる。

【００１２】またここで、下地がひび割れした際やアス
ファルト防水層が長期間暴露された後には、アスファル
ト防水層にひび割れが入る場合がある。この場合には、
再度電磁波照射手段によってアスファルト防水層に電磁
波を照射してアスファルトに混入された電磁波吸収発熱
体を発熱させることで、アスファルトを溶融させてアス
ファルト防水層のひび割れを補修することができる。こ
のように、電磁波照射手段によってアスファルト防水層
に電磁波を照射するのみでよいため、簡単にアスファル
ト防水層を補修できると共に、アスファルト防水層の補
修が制限されることを防止できる。

【００１３】また、上述の如くアスファルトに混入され
た電磁波吸収発熱体を発熱させることでアスファルトを
溶融させるため、従来の如くアスファルト防水層を片側
から加熱して熱伝導によりアスファルト全体を加熱する
という困難性がなく、容易にアスファルト全体を溶融さ
せることができる。これにより、アスファルトの変成劣
化及び防水シートの傷みを防止しつつアスファルト防水
層を施工及び補修することができる。

【００１４】請求項２に記載のアスファルト防水層の施
工構造は、防水性を有すると共に一時的に加熱されて溶
融されることで接着性を発現するアスファルトによって
形成されたアスファルト防水層によって防水を目的とす
る下地を被覆した状態で前記アスファルトを一時的に溶
融させて前記アスファルトを前記下地に接着させること
で施工されるアスファルト防水層の施工構造において、
前記アスファルト防水層に電磁波を照射する電磁波照射
手段と、前記アスファルトに混入され、前記電磁波を吸
収することで発熱する電磁波吸収発熱体と、を備え、前
記電磁波を吸収して発熱した前記電磁波吸収発熱体によ
って前記アスファルトを一時的に加熱して溶融させるこ
とで前記アスファルトを前記下地に接着させる、ことを
特徴としている。

【００１５】請求項２に記載のアスファルト防水層の施
工構造では、防水性を有するアスファルトによってアス
ファルト防水層が形成されており、アスファルト防水層
は防水を目的とする下地を被覆した状態とされている。

【００１６】ここで、アスファルトには電磁波吸収発熱
体が混入されており、電磁波照射手段によってアスファ
ルト防水層に電磁波を照射することで、この電磁波を電
磁波吸収発熱体が吸収して発熱する。これにより、アス
ファルトが一時的に加熱されて溶融され、このため、ア
スファルトが下地に接着されてアスファルト防水層が施
工される。

【００１７】このように、電磁波照射手段によってアス
ファルト防水層に電磁波を照射するのみでアスファルト
を溶融できるため、簡単にアスファルト防水層を施工で
きる。またこのため、アスファルト防水層の施工の際に
火気を使用する必要がなくなると共に臭気を発生するこ
とがなく、これにより、アスファルト防水層の施工が制
限されることを防止できる。

【００１８】またここで、下地がひび割れした際やアス
ファルト防水層が長期間暴露された後には、アスファル
ト防水層にひび割れが入る場合がある。この場合には、
再度電磁波照射手段によってアスファルト防水層に電磁
波を照射してアスファルトに混入された電磁波吸収発熱
体を発熱させることで、アスファルトを溶融させてアス
ファルト防水層のひび割れを補修することができる。こ
のように、電磁波照射手段によってアスファルト防水層
に電磁波を照射するのみでよいため、簡単にアスファル
ト防水層を補修できると共に、アスファルト防水層の補
修が制限されることを防止できる。

【００１９】また、上述の如くアスファルトに混入され
た電磁波吸収発熱体を発熱させることでアスファルトを
溶融させるため、従来の如くアスファルト防水層を片側
から加熱して熱伝導によりアスファルト全体を加熱する
という困難性がなく、容易にアスファルト全体を溶融さ
せることができる。これにより、アスファルトの変成劣
化及び防水シートの傷みを防止しつつアスファルト防水
層を施工及び補修することができる。

【００２０】請求項３に記載のアスファルト防水層の施
工構造は、請求項１または請求項２に記載のアスファル
ト防水層の施工構造において、前記電磁波照射手段に設
けられ、前記アスファルト防水層に前記電磁波が照射さ
れる際に前記アスファルト防水層の温度を検出する温度
検出手段と、前記電磁波照射手段に設けられ、前記温度
検出手段により検出された前記アスファルト防水層の温
度に基づいて前記電磁波の照射強度を制御する温度制御
手段と、を備えたことを特徴としている。

【００２１】請求項３に記載のアスファルト防水層の施
工構造では、電磁波照射手段によってアスファルト防水
層に電磁波が照射される際に温度検出手段がアスファル
ト防水層の温度を検出し、この検出温度に基づいて温度
制御手段が電磁波の照射強度を制御する。これにより、
アスファルト防水層の施工及び補修の際にアスファルト
を高温に加熱し過ぎることを防止でき、アスファルトの
変成劣化や防水シートの傷みを一層防止できる。

【００２２】請求項４に記載のアスファルト防水層の施
工構造は、請求項３に記載のアスファルト防水層の施工
構造において、前記電磁波照射手段に設けられ、前記温
度検出手段により検出された前記アスファルト防水層の
温度を報知する温度報知手段を備えたことを特徴として
いる。

【００２３】請求項４に記載のアスファルト防水層の施
工構造では、温度検出手段により検出されたアスファル
ト防水層の温度を温度報知手段が報知するため、作業者
がアスファルト防水層の温度に基づいて電磁波の照射を
制御することができ、これにより、アスファルトの変成
劣化や防水シートの傷みを更に一層防止できる。

【００２４】請求項５に記載のアスファルト防水層の施
工構造は、請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の
アスファルト防水層の施工構造において、前記電磁波照
射手段に設けられ、前記アスファルトを震動させる加震
手段と、前記電磁波照射手段に設けられ、前記アスファ
ルトを加圧する加圧手段と、を備えたことを特徴として
いる。

【００２５】請求項５に記載のアスファルト防水層の施
工構造では、電磁波照射手段には加震手段及び加圧手段
が設けられており、加震手段がアスファルトを震動させ
ると共に加圧手段がアスファルトを加圧する。このた
め、アスファルト防水層の施工の際には、アスファルト
を効果的に下地や防水シートに接着できると共に、アス
ファルトを効果的に整形することができる。さらに、ア
スファルト防水層の補修の際には、アスファルト防水層
のひび割れを効果的に取り除くことができると共に、ア
スファルトを効果的に整形することができる。

【００２６】請求項６に記載のアスファルト防水層の施
工構造は、請求項１乃至請求項５の何れか１項記載のア
スファルト防水層の施工構造において、前記電磁波照射
手段に設けられ、前記アスファルト防水層に略接触して
前記電磁波を照射する照射部を備えたことを特徴として
いる。

【００２７】請求項６に記載のアスファルト防水層の施
工構造では、電磁波照射手段の電磁波を照射する照射部
がアスファルト防水層に略接触しているため、電磁波が
外部に漏洩することを防止できる。これにより、外部に
漏洩した電磁波による人体への悪影響を防止できる。

【００２８】請求項７に記載のアスファルト防水層の施
工構造は、請求項６に記載のアスファルト防水層の施工
構造において、前記照射部の外周に設けられ、前記電磁
波を反射または吸収する漏洩防止部を備えたことを特徴
としている。

【００２９】請求項７に記載のアスファルト防水層の施
工構造では、照射部の外周に設けられた漏洩防止部が照
射部から照射された電磁波を反射または吸収するため、
電磁波が外部に漏洩することを確実に防止できる。これ
により、外部に漏洩した電磁波による人体への悪影響を
確実に防止できる。

【００３０】請求項８に記載のアスファルト防水層の施
工構造は、請求項６または請求項７に記載のアスファル
ト防水層の施工構造において、前記電磁波照射手段に設
けられ、前記照射部が前記アスファルト防水層から離間
したことを検出する離間検出手段と、前記電磁波照射手
段に設けられ、前記離間検出手段によって前記照射部が
前記アスファルト防水層から離間したことが検出された
際に前記電磁波の照射を中止する照射中止手段と、を備
えたことを特徴としている。

【００３１】請求項８に記載のアスファルト防水層の施
工構造では、照射部がアスファルト防水層から離間した
ことが離間検出手段によって検出された際には、照射部
からの電磁波の照射が照射中止手段によって中止され
る。これにより、照射部がアスファルト防水層から離間
した際でも、電磁波による人体への悪影響を防止でき
る。

【００３２】請求項９に記載のアスファルト防水層の施
工構造は、請求項１乃至請求項８の何れか１項に記載の
アスファルト防水層の施工構造において、前記下地の表
面に設けられ、前記電磁波を反射する電磁波反射シート
を備えたことを特徴としている。

【００３３】請求項９に記載のアスファルト防水層の施
工構造では、下地の表面に設けられた電磁波反射シート
が電磁波を反射するため、アスファルト防水層に照射さ
れた電磁波が下地を通過することを防止できる。これに
より、下地を通過した電磁波による人体への悪影響を防
止できる。

【００３４】さらに、電磁波照射手段から直接照射され
た電磁波のみならず電磁波反射シートにより反射された
電磁波をも電磁波吸収発熱体が吸収するため、効果的に
アスファルトを溶融させることができる。

【００３５】請求項１０に記載のアスファルト防水層の
施工構造は、請求項９に記載のアスファルト防水層の施
工構造において、前記下地と前記アスファルト防水層と
を連通させかつ前記電磁波が通過しない連通孔を前記電
磁波反射シートに設けたことを特徴としている。

【００３６】請求項１０に記載のアスファルト防水層の
施工構造では、電磁波反射シートに設けられた連通孔が
下地とアスファルト防水層とを連通させるため、電磁波
反射シートが接着性を有していなくても連通孔を介して
アスファルトを下地に接着することができる。

【００３７】また、アスファルト防水層に照射された電
磁波が連通孔を通過しないため、依然として電磁波が下
地を通過することを防止できる。

【００３８】請求項１１に記載のアスファルト防水層の
施工構造は、請求項１乃至請求項１０の何れか１項に記
載のアスファルト防水層の施工構造において、前記電磁
波照射手段に設けられ、前記電磁波照射手段が電力を受
給する電源部と、前記電源部に対応して設けられ、前記
電源部を冷却する冷却部と、を備えたことを特徴として
いる。

【００３９】請求項１１に記載のアスファルト防水層の
施工構造では、電磁波照射手段が電力を受給する電源部
を冷却部によって冷却するため、電源部が高温となるこ
とを防止できる。

【００４０】請求項１２に記載のアスファルト防水層の
施工構造は、請求項１乃至請求項１１の何れか１項に記
載のアスファルト防水層の施工構造において、前記電磁
波照射手段は、所定範囲を自動で走行すると共に所定手
順で自動で前記電磁波を前記アスファルト防水層に照射
することを特徴としている。

【００４１】請求項１２に記載のアスファルト防水層の
施工構造では、電磁波照射手段が所定範囲を自動で走行
すると共に所定手順で自動で電磁波をアスファルト防水
層に照射するため、アスファルト防水層に電磁波を照射
するための作業員を不要にすることができる。

【００４２】

【発明の実施の形態】図１には、本発明のアスファルト
防水層の施工構造が適用されて構成された実施の形態に
係る建築物の屋根部１０が概略的に分解斜視図にて示さ
れている。さらに、図２には、建築物の屋根部１０にお
けるアスファルト防水層１２の施工状態が概略的に側面
図（一部断面図）にて示されている。

【００４３】本実施の形態に係る建築物の屋根部１０
は、下地としてのスラブ１４を備えており、スラブ１４
はコンクリート製とされて防水が必要とされている。ス
ラブ１４の表面（上面）は、電磁波反射シートとしての
エキスパンドメタルシート１６で被覆されており、エキ
スパンドメタルシート１６は電磁波を反射する性質を有
している。エキスパンドメタルシート１６には多数の連
通孔１８が設けられており、各連通孔１８によってスラ
ブ１４とアスファルト防水層１２とが連通されている。
また、各連通孔１８は後記電磁波照射装置２６が照射す
る電磁波の波長の１／２０から１／４の大きさとされて
おり、これにより、この電磁波が各連通孔１８を通過し
ない構成とされている。

【００４４】アスファルト防水層１２は、エキスパンド
メタルシート１６の上面を被覆している。アスファルト
防水層１２は、所定数のアスファルト２０と所定数の防
水シート２２とが交互に積層されて形成されており、ア
スファルト防水層１２のエキスパンドメタルシート１６
側（スラブ１４側）の層はアスファルト２０とされてい
る。アスファルト２０は、防水性を有すると共に一時的
に加熱されて溶融されることで接着性を発現する性質を
有しており、アスファルト２０としては、例えばポリマ
ーを混合して改質されたアスファルトが使用される。ま
た、アスファルト２０の厚さは、１ｍｍから５０ｍｍと
されている。一方、防水シート２２は、防水性を有する
と共に電磁波を透過する性質を有している。

【００４５】アスファルト２０には電磁波吸収発熱体２
４が混入されており、電磁波吸収発熱体２４は、電磁波
を吸収すると発熱する性質を有している。なお、電磁波
吸収発熱体２４としては、例えばカーボンファイバー、
カーボン、メタルファイバー及びフェライト粉等の磁性
体が使用される。また、電磁波吸収発熱体２４としてカ
ーボンファイバーを使用する場合には、カーボンファイ
バーの長さを５ｍｍから３０ｍｍとし、かつ、アスファ
ルト２０へのカーボンファイバーの混入比をアスファル
ト２０に対するカーボンファイバーの重量比で０．０１
％から１０％程度とすればよい。さらに、このカーボン
ファイバーの断面の直径は５μｍから３０μｍとされ
る。

【００４６】アスファルト防水層１２が施工される際に
は、電磁波照射手段としての電磁波照射装置２６が使用
される（図２及び図３参照）。電磁波照射装置２６はハ
ンディタイプのものであり、小型のハウジング２８を備
えると共に、ハウジング２８には把持部３０が形成され
ており、作業者が把持部３０を把持して電磁波照射装置
２６を移動可能とされている。

【００４７】ハウジング２８内には電源部３２、電磁波
発信源３４及びマイクロコンピュータ３６が設けられる
と共に、ハウジング２８にはスイッチ３８が取り付けら
れている。電源部３２、電磁波発信源３４及びスイッチ
３８はマイクロコンピュータ３６に接続されており、ス
イッチ３８がＯＮ操作されると電源部３２が電力を受給
して電磁波発信源３４により電磁波（マイクロ波）が発
信される。また、ハウジング２８内には放射アンテナ４
０を有すると共に放射アンテナ４０は照射部４２を有し
ており、照射部４２は、アスファルト防水層１２側に開
口されると共に、アスファルト防水層１２に接触してい
る。これにより、電磁波発信源３４により発信された電
磁波が放射アンテナ４０の照射部４２からアスファルト
防水層１２に照射される。このため、この電磁波を電磁
波吸収発熱体２４が吸収して発熱し、この電磁波吸収発
熱体２４によってアスファルト２０が一時的に加熱され
て溶融される。これにより、アスファルト２０が上記連
通孔１８を介してスラブ１４に接着されると共にアスフ
ァルト２０が防水シート２２に接着されて、アスファル
ト防水層１２が施工される。なお、電磁波発信源３４と
しては例えばマグネトロンが使用され、放射アンテナ４
０としては例えばホーンアンテナ、スリットアンテナ及
びパッチアンテナ等が使用される。また、電磁波照射装
置２６には、必要に応じて整合器、方向性結合器、サー
キュレータ及びパワーメータ用プローブ等が付加され
る。

【００４８】照射部４２の外周には漏洩防止部としての
電磁波吸収体４４が設けられており、電磁波吸収体４４
はスカート状に形成されている。ここで、電磁波吸収体
４４が照射部４２から照射された電磁波を吸収すること
で、この電磁波が電磁波照射装置２６の外部に漏洩する
ことが防止される。

【００４９】照射部４２の内部は加震手段及び加圧手段
としての圧接部材４６で充填されており、照射部４２を
アスファルト防水層１２に接触させる際には圧接部材４
６によりアスファルト防水層１２が震動されると共に、
電磁波照射装置２６により電磁波をアスファルト防水層
１２に照射する際には圧接部材４６によりアスファルト
防水層１２が加圧される。また、圧接部材４６として
は、例えばテフロン（登録商標）等の電磁波（高周波）
低損失材料が使用されると共に、圧接部材４６はインピ
ーダンスマッチングが配慮されている。

【００５０】ハウジング２８内には電源部３２に対応し
て冷却部としての冷却ファン４８が設けられており、冷
却ファン４８は上記マイクロコンピュータ３６に接続さ
れている。電源部３２が電力を受給する際には冷却ファ
ン４８が回転される構成とされており、このため、冷却
ファン４８によって電源部３２が冷却される。また、ハ
ウジング２８には電源部３２に対応して通気孔５０が設
けられており、通気孔５０によっても電源部３２が冷却
される。

【００５１】ハウジング２８内には温度検出手段として
の温度センサ５２が設けられており、アスファルト防水
層１２に電磁波が照射される際には温度センサ５２がア
スファルト防水層１２（アスファルト２０）の温度を検
出する。さらに、温度センサ５２は上記マイクロコンピ
ュータ３６に接続されると共に、マイクロコンピュータ
３６は温度制御手段としての機構を有しており、温度セ
ンサ５２により検出されたアスファルト防水層１２の温
度に基づいてマイクロコンピュータ３６が電磁波の照射
強度（電磁波発信源３４の電磁波発信強度）を制御す
る。これにより、アスファルト防水層１２が必要以上に
加熱されない構成とされている。また、ハウジング２８
には、温度報知手段としての温度インジケータ５４が取
り付けられている。温度インジケータ５４はマイクロコ
ンピュータ３６に接続されており、温度センサ５２によ
るアスファルト防水層１２の検出温度が温度インジケー
タ５４により作業者に報知される。なお、マイクロコン
ピュータ３６の温度制御手段としての機構としては、例
えばＰＡＭ（パルス・アンプリチュード・モデュレーシ
ョン）等の出力制御機構や制御信号入力機構等が使用さ
れる。

【００５２】ハウジング２８内には離間検出手段として
の接触センサ５６が設けられており、接触センサ５６
は、電磁波照射装置２６が持ち上げられた等の原因で上
記照射部４２がアスファルト防水層１２から離間したこ
とを検出する。さらに、接触センサ５６は上記マイクロ
コンピュータ３６に接続されると共に、マイクロコンピ
ュータ３６は照射中止手段としての機構を有しており、
照射部４２がアスファルト防水層１２から離間したこと
を接触センサ５６が検出した際には、マイクロコンピュ
ータ３６の制御により電磁波の照射が中止される構成と
されている。

【００５３】次に、本実施の形態の作用を説明する。

【００５４】以上の構成の建築物の屋根部１０では、防
水性を有するアスファルト２０と防水性を有する防水シ
ート２２とが積層されてアスファルト防水層１２が形成
されており、アスファルト防水層１２は防水を目的とす
るスラブ１４を被覆した状態とされている。

【００５５】ここで、アスファルト２０には電磁波吸収
発熱体２４が混入されており、電磁波照射装置２６によ
ってアスファルト防水層１２に電磁波を照射すること
で、この電磁波を電磁波吸収発熱体２４が吸収して発熱
する。これにより、アスファルト２０が一時的に加熱さ
れて溶融され、このため、アスファルト２０が連通孔１
８を介してスラブ１４に接着されると共に、アスファル
ト２０が防水シート２２に接着されて、アスファルト防
水層１２が施工される。

【００５６】このように、電磁波照射装置２６によって
アスファルト防水層１２に電磁波を照射するのみでアス
ファルト２０を溶融できるため、簡単にアスファルト防
水層１２を施工できる。またこのため、アスファルト防
水層１２の施工の際に火気を使用する必要がなくなると
共に臭気を発生することがなく、これにより、アスファ
ルト防水層１２の施工が制限されることを防止できる。

【００５７】またここで、スラブ１４がひび割れした際
やアスファルト防水層１２が長期間暴露された後には、
アスファルト防水層１２にひび割れが入る場合がある。
この場合には、再度電磁波照射装置２６によってアスフ
ァルト防水層１２に電磁波を照射してアスファルト２０
に混入された電磁波吸収発熱体２４を発熱させること
で、アスファルト２０を溶融させてアスファルト防水層
１２のひび割れを補修することができる。しかも、アス
ファルト防水層１２のひび割れが入った部位を特定でき
ない場合でも、アスファルト防水層１２に電磁波を広く
全体的に照射することで、アスファルト防水層１２を補
修してアスファルト防水層１２の防水機能を回復させる
ことができる。このように、電磁波照射装置２６によっ
てアスファルト防水層１２に電磁波を照射するのみでよ
いため、簡単にアスファルト防水層１２を補修できると
共に、アスファルト防水層の補修が制限されることを防
止できる。

【００５８】また、上述の如くアスファルト２０に混入
された電磁波吸収発熱体２４を発熱させることでアスフ
ァルト２０を溶融させるため、従来の如くアスファルト
防水層を片側から加熱して熱伝導によりアスファルト全
体を加熱するという困難性がなく、容易にアスファルト
２０全体を溶融させることができる。これにより、アス
ファルト２０の変成劣化及び防水シート２２の傷みを防
止しつつアスファルト防水層１２を施工及び補修するこ
とができる。

【００５９】さらに、電磁波照射装置２６によってアス
ファルト防水層１２に電磁波が照射される際に温度セン
サ５２がアスファルト防水層１２の温度を検出し、この
検出温度に基づいてマイクロコンピュータ３６により電
磁波の照射強度が制御される。これにより、アスファル
ト防水層１２の施工及び補修の際にアスファルト２０を
高温に加熱し過ぎることを防止でき、アスファルト２０
の変成劣化や防水シート２２の傷みを一層防止できる。
したがって、信頼性の高いアスファルト防水層１２を提
供することができる。

【００６０】また、温度センサ５２によるアスファルト
防水層１２の検出温度が温度インジケータ５４により作
業者に報知される。このため、作業者がアスファルト防
水層１２の温度に基づいて電磁波の照射を制御すること
ができ、これにより、アスファルト２０の変成劣化や防
水シート２２の傷みを更に一層防止できる。

【００６１】さらに、電磁波照射装置２６の照射部４２
内部は圧接部材４６で充填されており、照射部４２をア
スファルト防水層１２に接触させる際には圧接部材４６
によりアスファルト防水層１２が震動されると共に、電
磁波照射装置２６により電磁波をアスファルト防水層１
２に照射する際には圧接部材４６によりアスファルト防
水層１２が加圧される。このため、アスファルト防水層
１２の施工の際には、アスファルト２０を効果的にスラ
ブ１４や防水シート２２に接着できると共に、アスファ
ルト２０を効果的に整形することができる。さらに、ア
スファルト防水層１２の補修の際には、アスファルト防
水層１２のひび割れを効果的に取り除くことができると
共に、アスファルト２０を効果的に整形することができ
る。

【００６２】さらにまた、電磁波照射装置２６の照射部
４２がアスファルト防水層１２に接触しているため、電
磁波が電磁波照射装置２６の外部に漏洩することを防止
できる。これにより、外部に漏洩した電磁波による人体
への悪影響を防止できる。

【００６３】また、照射部４２の外周に設けられた電磁
波吸収体４４が照射部４２から照射される電磁波を吸収
するため、電磁波が電磁波照射装置２６の外部に漏洩す
ることを確実に防止できる。これにより、外部に漏洩し
た電磁波による人体への悪影響を確実に防止できる。し
たがって、安全性の高いアスファルト防水層１２を提供
することができる。

【００６４】さらに、電磁波照射装置２６が持ち上げら
れた等の原因で照射部４２がアスファルト防水層１２か
ら離間したことが接触センサ５６によって検出された際
には、照射部４２からの電磁波の照射がマイクロコンピ
ュータ３６の制御で中止される。これにより、照射部４
２がアスファルト防水層１２から離間した際でも、電磁
波による人体への悪影響を防止できる。

【００６５】またここで、スラブ１４の表面に設けられ
たエキスパンドメタルシート１６が電磁波を反射するた
め、アスファルト防水層１２に照射された電磁波がスラ
ブ１４を通過することを防止できる。これにより、スラ
ブ１４を通過した電磁波による人体への悪影響を防止で
きる。

【００６６】さらに、電磁波照射装置２６から直接照射
された電磁波のみならずエキスパンドメタルシート１６
により反射された電磁波をも電磁波吸収発熱体２４が吸
収するため、効果的にアスファルト２０を溶融させるこ
とができる。

【００６７】また、エキスパンドメタルシート１６に設
けられた連通孔１８がスラブ１４とアスファルト防水層
１２とを連通させるため、溶融したアスファルト２０が
連通孔１８を介してスラブ１４に到達することで、連通
孔１８を介してアスファルト２０をスラブ１４に接着す
ることができる。なお、アスファルト防水層１２に照射
された電磁波が連通孔１８を通過しないため、依然とし
て電磁波がスラブ１４を通過することを防止できる。

【００６８】さらにまた、電磁波照射装置２６が電力を
受給するための電源部３２を冷却ファン４８によって冷
却するため、電源部３２が高温となることを防止でき
る。

【００６９】なお、本実施の形態では電磁波照射手段と
してハンディタイプの電磁波照射装置２６を使用した構
成としたが、図４に示す如く、電磁波照射手段として手
押しタイプの電磁波照射装置７０を使用した構成として
もよい。この電磁波照射装置７０は、大型で箱状のハウ
ジング７２を備えると共に、ハウジング７２の下部には
複数の車輪７４が設けられており、電磁波照射装置７０
を押して車輪７４を回転させることによって電磁波照射
装置７０が移動される。さらに、ハウジング７２には、
加震手段としてのバイブレータ等の加震装置（図示省
略）及び加圧手段としての油圧等による圧接装置（図示
省略）が設けられており、電磁波照射装置７０により電
磁波が照射される際に、加震装置によってアスファルト
防水層１２が震動されると共に圧接装置によってアスフ
ァルト防水層１２が加圧される。また、これら以外の電
磁波照射装置７０の構成は上記電磁波照射装置２６の構
成と同様の構成（スカート状の電磁波吸収体７６含む）
とされている。なお、この電磁波照射装置７０に、必要
に応じて走行動力機能を付加してもよく、これに伴い操
作用ハンドル、ブレーキ及びアクセル等を設けてもよ
い。

【００７０】さらに、図５に示す如く、電磁波照射手段
として掃除機タイプの電磁波照射装置８０を使用した構
成としてもよい。この電磁波照射装置８０は、掃除機型
のハウジング８２を備えると共に、ハウジング８２の上
部には把持部８４が形成されいる。さらに、ハウジング
８２の下部には漏洩防止部としての電磁波シールドブラ
シ８６が設けられており、電磁波シールドブラシ８６が
電磁波照射装置８０により照射された電磁波を反射する
ことで電磁波照射装置８０の外部に電磁波が漏洩するこ
とが防止される。また、これ以外の電磁波照射装置８０
の構成は上記電磁波照射装置２６の構成と同様の構成と
されている。

【００７１】また、図６に示す如く、電磁波照射手段と
して自走タイプの電磁波照射装置９０を使用した構成と
してもよい。この電磁波照射装置９０は、略円筒状のハ
ウジング９２を備えると共に、ハウジング９２の下部に
は複数の車輪９４が設けられており、車輪９４が回転さ
れることで電磁波照射装置９０が移動される。さらに、
ハウジング９２の下部には漏洩防止部としての電磁波シ
ールドブラシ９６が設けられており、電磁波シールドブ
ラシ９６が電磁波照射装置９０により照射された電磁波
を反射することで電磁波照射装置９０の外部に電磁波が
漏洩することが防止される。さらにまた、この電磁波照
射装置９０には、位置センサ、傷害物センサ、制御機構
及び自動走行機構（以上図示省略）等が設けられてお
り、これにより、電磁波照射装置９０が所定範囲を自動
で走行すると共に所定手順で自動で電磁波をアスファル
ト防水層１２に照射する構成とされている。また、これ
以外の電磁波照射装置９０の構成は上記電磁波照射装置
２６の構成と同様の構成とされている。この電磁波照射
装置９０では、アスファルト防水層１２に電磁波を照射
するための作業員を不要にすることができる。なお、こ
の電磁波照射装置９０に無線操縦機構を付加して無線で
電磁波照射装置９０を操縦できる構成としてもよい。

【００７２】さらにまた、本実施の形態では、所定数の
アスファルト２０と所定枚の防水シート２２とを交互に
積層してアスファルト防水層１２を形成した構成とした
が、アスファルト防水層をアスファルトのみにより形成
した構成としてもよい。

【００７３】さらに、本実施の形態では、エキスパンド
メタルシート１６（電磁波反射シート）をスラブ１４
（下地）の表面に設けた構成としたが、エキスパンドメ
タルシート（電磁波反射シート）をスラブ（下地）の内
部または下部に設けた構成としてもよい。

【００７４】また、本実施の形態では、電磁波反射シー
トとして多数の連通孔１８が設けられたエキスパンドメ
タルシート１６を使用した構成としたが、電磁波反射シ
ートとして多数の連通孔（電磁波照射装置２６、７０、
８０、９０が照射する電磁波の波長の１／２０から１／
４の大きさの連通孔）が設けられたパンチスルーメタル
シート等を使用した構成としてもよい。さらに、電磁波
反射シートとしてアルミ蒸着シート（プラカバー付きの
もの）及び銅箔等を使用した構成としてもよく、この場
合には、電磁波が照射されることで加熱されたアスファ
ルトによってアルミ蒸着シートのアルミや銅箔が一時的
に溶融されることにより、アルミ蒸着シートや銅箔をス
ラブ（下地）及びアスファルト防水層に接着することが
できる。

【００７５】さらに、本実施の形態では、離間検出手段
として接触センサ５６を使用した構成としたが、離間検
出手段として近接センサを使用した構成としてもよい。

【００７６】次に、アスファルトへの電磁波（マイクロ
波）の照射時間とアスファルトの温度との関係について
の実験例を示す。

【００７７】図７は、アスファルトに混入したカーボン
ファイバー（電磁波吸収発熱体）の長さが２５ｍｍの場
合における電磁波の照射時間とアスファルトの温度との
関係を示すグラフである。図７において、線Ａは、アス
ファルトにカーボンファイバーを混入していない場合で
あり、線Ｂは、アスファルトに対するカーボンファイバ
ーの混入比を重量比で０．１％とした場合であり、線Ｃ
は、アスファルトに対するカーボンファイバーの混入比
を重量比で０．３％とした場合であり、線Ｄは、アスフ
ァルトに対するカーボンファイバーの混入比を重量比で
０．５％とした場合である。

【００７８】図７に示す如く、アスファルトにカーボン
ファイバーを混入していない場合（線Ａの場合）に対し
て、アスファルトにカーボンファイバーを混入した場合
（線Ｂ、線Ｃ及び線Ｄの場合）には、急速にアスファル
トの温度が上昇する。

【００７９】一方、図８は、アスファルトに混入したカ
ーボンファイバー（電磁波吸収発熱体）の長さが１０ｍ
ｍの場合における電磁波の照射時間とアスファルトの温
度との関係を示すグラフである。図８において、線Ａ
は、アスファルトにカーボンファイバーを混入していな
い場合であり、線Ｂは、アスファルトに対するカーボン
ファイバーの混入比を重量比で０．１％とした場合であ
り、線Ｃは、アスファルトに対するカーボンファイバー
の混入比を重量比で０．３％とした場合であり、線Ｄ
は、アスファルトに対するカーボンファイバーの混入比
を重量比で０．５％とした場合である。

【００８０】図８に示す如く、アスファルトに混入した
カーボンファイバーの長さが１０ｍｍの場合には、図８
の線Ｂ、線Ｃ及び線Ｄの何れの混入比でも、カーボンフ
ァイバーの長さが２５ｍｍの場合（図７の場合）と同様
に充分に高いアスファルト加熱性能（カーボンファイバ
ーの電磁波吸収性能）を有している。特に図８の線Ｂの
混入比とされた場合であっても、充分に高いアスファル
ト加熱性能を有している。ここで、アスファルトに混入
するカーボンファイバーが長くなればなる程このアスフ
ァルトが攪拌される際にカーボンファイバーが折れる確
率が高くなるが、上述の如くアスファルトに混入したカ
ーボンファイバーの長さが１０ｍｍの場合でも充分に高
いアスファルト加熱性能を有しているため、アスファル
トが攪拌される際にカーボンファイバーが折れることは
問題にならない。これにより、カーボンファイバーを混
入したアスファルトの取り扱い（攪拌）が容易である。

【００８１】

【発明の効果】請求項１に記載のアスファルト防水層の
施工構造では、電磁波照射手段によってアスファルト防
水層に電磁波を照射するのみでアスファルトを溶融でき
るため、簡単にアスファルト防水層を施工できると共
に、アスファルト防水層の施工が制限されることを防止
できる。さらに、アスファルト防水層を補修する際にも
アスファルト防水層に電磁波を照射するのみでよいた
め、簡単にアスファルト防水層を補修できる。また、ア
スファルトに混入された電磁波吸収発熱体を発熱させる
ことでアスファルトを溶融させるため、アスファルトの
変成劣化及び防水シートの傷みを防止しつつアスファル
ト防水層を施工及び補修することができる。

【００８２】請求項２に記載のアスファルト防水層の施
工構造では、電磁波照射手段によってアスファルト防水
層に電磁波を照射するのみでアスファルトを溶融できる
ため、簡単にアスファルト防水層を施工できると共に、
アスファルト防水層の施工が制限されることを防止でき
る。さらに、アスファルト防水層を補修する際にもアス
ファルト防水層に電磁波を照射するのみでよいため、簡
単にアスファルト防水層を補修できる。また、アスファ
ルトに混入された電磁波吸収発熱体を発熱させることで
アスファルトを溶融させるため、アスファルトの変成劣
化及び防水シートの傷みを防止しつつアスファルト防水
層を補修することができる。

【００８３】請求項３に記載のアスファルト防水層の施
工構造では、温度検出手段がアスファルト防水層の温度
を検出して温度制御手段が電磁波の照射強度を制御する
ため、アスファルトを高温に加熱し過ぎることを防止で
き、アスファルトの変成劣化や防水シートの傷みを一層
防止できる。

【００８４】請求項４に記載のアスファルト防水層の施
工構造では、アスファルト防水層の温度を温度報知手段
が報知するため、アスファルトの変成劣化や防水シート
の傷みを更に一層防止できる。

【００８５】請求項５に記載のアスファルト防水層の施
工構造では、加震手段がアスファルトを震動させると共
に加圧手段がアスファルトを加圧するため、アスファル
トを効果的に下地や防水シートに接着できると共に、ア
スファルトを効果的に整形でき、かつ、アスファルト防
水層のひび割れを効果的に取り除くことができる。

【００８６】請求項６に記載のアスファルト防水層の施
工構造では、電磁波照射手段の照射部がアスファルト防
水層に略接触しているため、電磁波が外部に漏洩するこ
とを防止して、漏洩した電磁波による人体への悪影響を
防止できる。

【００８７】請求項７に記載のアスファルト防水層の施
工構造では、漏洩防止部が照射部から照射された電磁波
を反射または吸収するため、電磁波が外部に漏洩するこ
とを確実に防止して、漏洩した電磁波による人体への悪
影響を確実に防止できる。

【００８８】請求項８に記載のアスファルト防水層の施
工構造では、照射部がアスファルト防水層から離間した
際には電磁波の照射が中止されるため、電磁波による人
体への悪影響を防止できる。

【００８９】請求項９に記載のアスファルト防水層の施
工構造では、下地の表面に設けられた電磁波反射シート
が電磁波を反射するため、下地を通過した電磁波による
人体への悪影響を防止できる。さらに、電磁波照射手段
から直接照射された電磁波のみならず電磁波反射シート
により反射された電磁波をも電磁波吸収発熱体が吸収す
るため、効果的にアスファルトを溶融させることができ
る。

【００９０】請求項１０に記載のアスファルト防水層の
施工構造では、電磁波反射シートの連通孔が下地とアス
ファルト防水層とを連通させるため、連通孔を介してア
スファルトを下地に接着することができる。また、アス
ファルト防水層に照射された電磁波が連通孔を通過しな
いため、依然として電磁波が下地を通過することを防止
できる。

【００９１】請求項１１に記載のアスファルト防水層の
施工構造では、電磁波照射手段の電源部を冷却部によっ
て冷却するため、電源部が高温となることを防止でき
る。

【００９２】請求項１２に記載のアスファルト防水層の
施工構造では、電磁波照射手段が所定範囲を自動で走行
すると共に所定手順で自動で電磁波をアスファルト防水
層に照射するため、電磁波を照射するための作業員を不
要にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のアスファルト防水層の施工構造が適用
されて構成された実施の形態に係る建築物の屋根部を概
略的に示す分解斜視図である。

【図２】本発明のアスファルト防水層の施工構造が適用
されて構成された実施の形態に係る建築物の屋根部にお
けるアスファルト防水層の施工状態を概略的に示す側面
図（一部断面図）である。

【図３】ハンディータイプの電磁波照射装置を示す斜視
図である。

【図４】手押しタイプの電磁波照射装置を示す側面図で
ある。

【図５】掃除機タイプの電磁波照射装置を示す斜視図で
ある。

【図６】自走タイプの電磁波照射装置を示す斜視図であ
る。

【図７】アスファルトに混入したカーボンファイバー
（電磁波吸収発熱体）の長さが２５ｍｍの場合における
電磁波の照射時間とアスファルトの温度との関係を示す
グラフである。

【図８】アスファルトに混入したカーボンファイバー
（電磁波吸収発熱体）の長さが１０ｍｍの場合における
電磁波の照射時間とアスファルトの温度との関係を示す
グラフである。

【符号の説明】

１２ アスファルト防水層 １４ スラブ（下地） １６ エキスパンドメタルシート（電磁波反射シー
ト） １８ 連通孔 ２０ アスファルト ２２ 防水シート ２４ 電磁波吸収発熱体 ２６ 電磁波照射装置 ３２ 電源部 ３６ マイクロコンピュータ（温度制御手段及び照射
中止手段） ４２ 照射部 ４４ 電磁波吸収体（漏洩防止部） ４６ 圧接部材（加震手段及び加圧手段） ４８ 冷却ファン（冷却部） ５２ 温度センサ（温度検出手段） ５４ 温度インジケータ（温度報知手段） ５６ 接触センサ（離間検出手段） ７０ 電磁波照射装置 ７６ 電磁波吸収体（漏洩防止部） ８０ 電磁波照射装置 ８６ 電磁波シールドブラシ（漏洩防止部） ９０ 電磁波照射装置 ９６ 電磁波シールドブラシ（漏洩防止部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 影山 健二 千葉県印西市大塚１丁目５番地１ 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 岡本 肇 千葉県印西市大塚１丁目５番地１ 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 市川 浩司 千葉県印西市大塚１丁目５番地１ 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 国島 武史 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式会 社竹中道路内

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 防水性を有すると共に一時的に加熱され
   て溶融されることで接着性を発現するアスファルトと防
   水性を有する防水シートとが積層されて形成されたアス
   ファルト防水層によって防水を目的とする下地を被覆し
   た状態で前記アスファルトを一時的に溶融させて前記ア
   スファルトを前記防水シート及び前記下地に接着させる
   ことで施工されるアスファルト防水層の施工構造におい
   て、 前記アスファルト防水層に電磁波を照射する電磁波照射
   手段と、 前記アスファルトに混入され、前記電磁波を吸収するこ
   とで発熱する電磁波吸収発熱体と、 を備え、前記電磁波を吸収して発熱した前記電磁波吸収
   発熱体によって前記アスファルトを一時的に加熱して溶
   融させることで前記アスファルトを前記防水シート及び
   前記下地に接着させる、 ことを特徴とするアスファルト防水層の施工構造。
2. 【請求項２】 防水性を有すると共に一時的に加熱され
   て溶融されることで接着性を発現するアスファルトによ
   って形成されたアスファルト防水層によって防水を目的
   とする下地を被覆した状態で前記アスファルトを一時的
   に溶融させて前記アスファルトを前記下地に接着させる
   ことで施工されるアスファルト防水層の施工構造におい
   て、 前記アスファルト防水層に電磁波を照射する電磁波照射
   手段と、 前記アスファルトに混入され、前記電磁波を吸収するこ
   とで発熱する電磁波吸収発熱体と、 を備え、前記電磁波を吸収して発熱した前記電磁波吸収
   発熱体によって前記アスファルトを一時的に加熱して溶
   融させることで前記アスファルトを前記下地に接着させ
   る、 ことを特徴とするアスファルト防水層の施工構造。
3. 【請求項３】 前記電磁波照射手段に設けられ、前記ア
   スファルト防水層に前記電磁波が照射される際に前記ア
   スファルト防水層の温度を検出する温度検出手段と、 前記電磁波照射手段に設けられ、前記温度検出手段によ
   り検出された前記アスファルト防水層の温度に基づいて
   前記電磁波の照射強度を制御する温度制御手段と、 を備えたことを特徴とする請求項１または請求項２記載
   のアスファルト防水層の施工構造。
4. 【請求項４】 前記電磁波照射手段に設けられ、前記温
   度検出手段により検出された前記アスファルト防水層の
   温度を報知する温度報知手段を備えたことを特徴とする
   請求項３記載のアスファルト防水層の施工構造。
5. 【請求項５】 前記電磁波照射手段に設けられ、前記ア
   スファルトを震動させる加震手段と、 前記電磁波照射手段に設けられ、前記アスファルトを加
   圧する加圧手段と、 を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れ
   か１項記載のアスファルト防水層の施工構造。
6. 【請求項６】 前記電磁波照射手段に設けられ、前記ア
   スファルト防水層に略接触して前記電磁波を照射する照
   射部を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項５の
   何れか１項記載のアスファルト防水層の施工構造。
7. 【請求項７】 前記照射部の外周に設けられ、前記電磁
   波を反射または吸収する漏洩防止部を備えたことを特徴
   とする請求項６記載のアスファルト防水層の施工構造。
8. 【請求項８】 前記電磁波照射手段に設けられ、前記照
   射部が前記アスファルト防水層から離間したことを検出
   する離間検出手段と、 前記電磁波照射手段に設けられ、前記離間検出手段によ
   って前記照射部が前記アスファルト防水層から離間した
   ことが検出された際に前記電磁波の照射を中止する照射
   中止手段と、 を備えたことを特徴とする請求項６または請求項７記載
   のアスファルト防水層の施工構造。
9. 【請求項９】 前記下地に設けられ、前記電磁波を反射
   する電磁波反射シートを備えたことを特徴とする請求項
   １乃至請求項８の何れか１項記載のアスファルト防水層
   の施工構造。
10. 【請求項１０】 前記下地と前記アスファルト防水層と
    を連通させかつ前記電磁波が通過しない連通孔を前記電
    磁波反射シートに設けたことを特徴とする請求項９記載
    のアスファルト防水層の施工構造。
11. 【請求項１１】 前記電磁波照射手段に設けられ、前記
    電磁波照射手段が電力を受給する電源部と、 前記電源部に対応して設けられ、前記電源部を冷却する
    冷却部と、 を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項１０の何
    れか１項記載のアスファルト防水層の施工構造。
12. 【請求項１２】 前記電磁波照射手段は、所定範囲を自
    動で走行すると共に所定手順で自動で前記電磁波を前記
    アスファルト防水層に照射することを特徴とする請求項
    １乃至請求項１１の何れか１項記載のアスファルト防水
    層の施工構造。