JP2001304576A - 加熱機器における機能部の正常位置検知機構およびラッチ機構 - Google Patents

加熱機器における機能部の正常位置検知機構およびラッチ機構

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Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 加熱機器における機能部の正常位置検知
機構において、機能部の側に取り付けられる駆動部材
と、加熱機器の本体側に取り付けられる被駆動部組立体
と、検知信号発生用スイッチとを備え、被駆動部組立体
は、本体側の平坦壁面の裏側に配置されるスイッチ作動
部材と、スイッチ作動部材を、平坦壁面の裏側と検知信
号発生用スイッチとの間で移動しうるように支持する取
付けブラケットと、取付けブラケットとスイッチ作動部
材との間にあってスイッチ作動部材を検知信号発生用ス
イッチの方へと常時偏移させる偏移力を与える偏移部材
とを備え、駆動部材は、機能部が正常位置にあるとき
に、平坦壁面を挟んでスイッチ作動部材に対応する位置
に配置されて、スイッチ作動部材を偏移部材の偏移力に
抗して検知信号発生用スイッチから遠ざかる方向へと移
動させる駆動力を与える。この機構はラッチ機構も兼ね
ることができる。 【効果】 加熱機器の加熱室の内壁部に凹凸や貫通穴を
設ける必要がないので、加熱室内の清掃が容易となり、
また、マイクロ波の漏洩の心配もない。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子レンジや電子
オーブンレンジ等の加熱機器における機能部の正常位置
検知機構およびラッチ機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子レンジや電子オーブンレンジ等にお
いては、加熱室内の洗浄をし易くするため、例えば、タ
ーンテーブルやファンガード等の機能部材を取り外し自
在なものとすることが多い。したがって、洗浄後に、こ
れらの機能部材を加熱室内の所定の位置に取り付け直す
必要がある。そして、このような再取付けの忘れ防止の
ための機構を設ける必要があった。
【０００３】この種の従来機構の一例としては、添付図
面の図６に略示するようなものがあった。この従来例の
設置部品検知機構は、図６の（Ａ）に示すように、加熱
機器の加熱室の外周壁１を貫通するようにして検出用ス
イッチシャフト２を設けておき、加熱室の外で、その検
出用スイッチシャフト２に対向する位置にリミットスイ
ッチ３を配置してなる。加熱室１内に所定の機能部材が
設置されていないときには、図６の（Ａ）に示すよう
に、検出用スイッチシャフト２は、引っ込んだ位置にあ
り、リミットスイッチ３は不作動状態であり、例えば、
所定の機能部材が所定位置に設置されていないことを指
示する警報を発生させるようにすることができる。図６
の（Ｂ）に示すように、加熱室内に所定の機能部材４が
正常に設置される場合には、検出用スイッチシャフト２
が、その機能部材４によって押されて、リミットスイッ
チ３を作動状態とする。これにより、所定の機能部材４
が正常位置に設置されていることを指示することができ
る。
【０００４】また、別の従来機構の例として、図７に略
示するようなものもあった。この従来機構は、近接スイ
ッチ５を利用するものである。近接スイッチは、一般的
に、検出距離が数ミリから十数ミリの範囲であり、その
使用環境の限界温度が８０℃〜１２０℃程度である。こ
のため、近接スイッチの環境温度を下げ、且つ検出距離
を近づけるために、加熱室の外周壁１の一部にくぼみ１
Ａを形成し、一方、所定の機能部材６には凸部６Ａを設
け、加熱室内に所定の機能部材６を正常に設置したとき
には、機能部材６の凸部６Ａがくぼみ１Ａに入り込ん
で、近接スイッチを作動状態とさせうるようにしてい
る。すなわち、近接スイッチ５は、加熱室の全体からは
離れた限界温度以下の使用環境に配置されているにもか
かわらず、検出距離内にて所定の機能部材の有無を検出
できるのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６に
関して説明した従来の検出機構では、次のような問題点
があった。すなわち、加熱室内に検出スイッチシャフト
２が貫通しているため、加熱室内の清掃がしずらい。貫
通穴があるため、水洗いを行う際には、注意が必要であ
る。検出用スイッチシャフトに汚れが蓄積すると、駆
動、検出の動作の妨げになり、故障の原因になり易い。
電子レンジや電子オーブンレンジ等のマイクロ波加熱を
行う機器では、検出用スイッチシャフトの貫通穴はマイ
クロ波漏洩の防止対策を施す必要がある。加熱機器の使
用中検出用スイッチシャフト２がリミットスイッチ３に
接触しているので、加熱室内の機能部材４、検出用スイ
ッチシャフト２を通してのリミットスイッチ３への熱伝
導の影響を考慮する必要がある。
【０００６】また、図７に関して説明した従来の検出機
構では、次のような問題点があった。すなわち、加熱室
の外周壁１にくぼみ１Ａを設けるための工数がかかりコ
スト高となってしまう。くぼみ１Ａの如き凹凸を加熱室
壁に設けると、そこに汚れが溜まり易く、清掃もしずら
くなる。
【０００７】本発明の目的は、前述したような従来技術
の問題点を解消しうるような加熱機器における機能部の
正常位置検知機構およびラッチ機構を提供することであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの観点によ
れば、加熱機器における機能部の正常位置検知機構にお
いて、前記加熱機器の前記機能部の側に取り付けられる
駆動部材と、前記加熱機器の本体側に取り付けられる被
駆動部組立体と、検知信号発生用スイッチとを備え、該
被駆動部組立体は、前記加熱機器の本体側の平坦壁面の
裏側に配置されるスイッチ作動部材と、該スイッチ作動
部材を、前記平坦壁面の裏側と前記検知信号発生用スイ
ッチとの間で移動しうるように支持する取付けブラケッ
トと、該取付けブラケットと前記スイッチ作動部材との
間にあって前記スイッチ作動部材を前記検知信号発生用
スイッチの方へと常時偏移させる偏移力を与える偏移部
材とを備えており、前記駆動部材は、前記加熱機器にお
いて前記機能部が正常位置にあるときに、前記加熱機器
の本体側の前記平坦壁面を挟んで前記スイッチ作動部材
に対応する位置に配置されて、該スイッチ作動部材を前
記偏移部材の偏移力に抗して前記検知信号発生用スイッ
チから遠ざかる方向へと移動させる駆動力を与えること
を特徴とする。
【０００９】本発明の一つの実施の形態によれば、前記
駆動部材は、マグネットであり、前記スイッチ作動部材
には、前記マグネットとは反対極性のマグネットが設け
られている。
【００１０】本発明の別の実施の形態によれば、前記駆
動部材は、マグネットであり、前記スイッチ作動部材に
は、作動用鉄心が設けられている。
【００１１】本発明のさらに別の実施の形態によれば、
前記検知信号発生用スイッチは、前記取付けブラケット
に取り付けられている。
【００１２】本発明の別の観点によれば、加熱機器にお
ける機能部の正常位置検知およびラッチ機構において、
前記加熱機器の前記機能部の側に取り付けられる駆動部
材と、前記加熱機器の本体側に取り付けられる被駆動部
組立体と、検知信号発生用スイッチとを備え、該被駆動
部組立体は、前記加熱機器の本体側の平坦壁面の裏側に
配置されるスイッチ作動部材と、該スイッチ作動部材
を、前記平坦壁面の裏側と前記検知信号発生用スイッチ
との間で移動しうるように支持する取付けブラケット
と、該取付けブラケットと前記スイッチ作動部材との間
にあって前記スイッチ作動部材を前記検知信号発生用ス
イッチの方へと常時偏移させる偏移力を与える偏移部材
とを備えており、前記駆動部材は、前記加熱機器におい
て前記機能部が正常位置にあるときに、前記加熱機器の
本体側の前記平坦壁面を挟んで前記スイッチ作動部材に
対応する位置に配置されて、該スイッチ作動部材を前記
偏移部材の偏移力に抗して前記検知信号発生用スイッチ
から遠ざかる方向へと移動させる駆動力を与えると共
に、前記機能部を前記正常位置にラッチするラッチ力も
与えることを特徴とする。
【００１３】本発明の一つの実施の形態によれば、前記
駆動部材は、マグネットであり、前記スイッチ作動部材
には、前記マグネットとは反対極性のマグネットが設け
られており、両マグネットの強さは、前記機能部を正常
位置にラッチするに十分なラッチ力を両マグネット間の
吸着力によって与えるに十分な強さである。
【００１４】本発明の別の実施の形態によれば、前記駆
動部材は、マグネットであり、前記スイッチ作動部材に
は、作動用鉄心が設けられており、前記マグネットの強
さは、前記機能部を正常位置にラッチするに十分なラッ
チ力を前記作動用鉄心に対する吸着力によって与えるに
十分な強さである。
【００１５】本発明のさらに別の実施の形態によれば、
前記検知信号発生用スイッチは、前記取付けブラケット
に取り付けられている。
【００１６】本発明のさらに別の実施の形態によれば、
前記機能部は、扉であり、前記検知信号発生用スイッチ
は、扉スイッチとして機能する。
【００１７】
【発明の実施の形態】次に、添付図面の図１から図５を
参照して、本発明の実施の形態および実施例について、
本発明をより詳細に説明する。
【００１８】図１は、本発明の一実施例としての加熱機
器におけるファンガードの正常位置検知機構を、ファン
ガードの取付け状態で示す概略部分断面図であり、図２
は、図１の検知機構を、ファンガードの取り外し状態で
示す概略部分断面図である。これら図１および２に示さ
れるように、この実施例のファンガードの正常位置検知
機構は、電子レンジや電子オーブンレンジ等の加熱機器
の加熱室１０の外周壁１１の外面に取り付け固定される
プランジャ組立体２０と、マイクロスイッチ３０と、フ
ァンガードの取付け枠７の側縁に取り付け固定される駆
動マグネット４０とを備える。
【００１９】プランジャ組立体２０は、非磁性の外周壁
１１の外面に対して、例えば、ネジ止め等により固定さ
れるブラケット２１と、このブラケット２１に設けられ
たガイド筒状部２２を通して軸方向に移動しうるように
取り付けられたプランジャシャフト２３と、このプラン
ジャシャフト２３の一端に取り付けられた被駆動マグネ
ット２４と、プランジャシャフト２３の他端側に形成さ
れた止め部２５とブラケット２１との間に配置されてプ
ランジャシャフト２３に対して常時偏移力を加える偏移
スプリング２６とからなっている。偏移スプリング２６
による偏移力は、プランジャシャフト２３を、被駆動マ
グネット２４がブラケット２１の取付け基部面より引っ
込むような方向へと移動させるような方向（図１および
図２において右方向）に作用するものである。また、駆
動マグネット４０と被駆動マグネット２４とは、互いに
逆極性のものとされている。
【００２０】マイクロスイッチ３０は、作用アーム３１
を備えた通常のものでよく、加熱室１０の外周壁１１の
外側においてプランジャシャフト２３に作用アーム３１
が対向するように固定的に取り付けられる。
【００２１】次に、このような構成を有する検知機構の
動作について説明する。先ず、加熱室１０の背面側に通
常配置された送風ファン（図示していない）に対する保
護を行うため、送風ファンの前面側にファンガードが取
り付けられているとする。このときには、図１に示すよ
うに、ファンガードの取付け枠７が加熱室１０内の正常
位置にあり、その取付け枠７の側縁に配設された駆動マ
グネット４０が、加熱室１０の外周壁１１の外面に配設
されたプランジャ組立体２０のプランジャシャフト２３
の一端に設けられた被駆動マグネット２４に対向する位
置にある。したがって、被駆動マグネット２４の極性
は、駆動マグネット４０の極性とは反対であるので、駆
動マグネット４０の方へ磁力により吸引される。この吸
引力により、プランジャシャフト２３は、偏移スプリン
グ２６の偏移力に抗して外周壁１１の方へと移動させら
れる。そのため、プランジャシャフト２３の他端は、マ
イクロスイッチ３０の作用アーム３１を押圧しないよう
な位置とされる。この状態においては、マイクロスイッ
チ３０は、不作動状態となっており、加熱機器の機能部
としてのファンガードが正常位置にあることを指示す
る。
【００２２】このようにファンガードを正常位置に取り
付けた状態で加熱機器を使用していくうちに、加熱室内
が汚れ、またファンガードも汚れていく。そこで、加熱
室内を清掃しファンガードも清掃する必要が生じたとき
には、ファンガードを加熱室内から取り外して、加熱室
内の清掃および取り外したファンガードの洗浄を行う。
その後、再び加熱機器を使用する場合には、ファンガー
ドを図１に示した状態となるように加熱室内の正常位置
へと取付け直す必要がある。しかし、そのようなファン
ガードの取付け直しを忘れたり、また、取付け直したと
してもそれが正常位置に取り付けられなかった場合に
は、図２に示すような状態となる。
【００２３】図２に示すような状態では、プランジャ組
立体２０の被駆動マグネット２４に対して磁力を及ぼす
ようなものが、加熱室１０内の正常位置にないので、プ
ランジャシャフト２３は、偏移スプリング２６の偏移力
によって外周壁１１から遠ざかる方向へと移動させられ
て、マイクロスイッチ３０の作用アーム３１を押圧し
て、マイクロスイッチ３０を作動状態とし、加熱機器の
機能部としてのファンガードが正常位置にないことを指
示する。
【００２４】なお、前述した実施例では、駆動マグネッ
ト４０と被駆動マグネット２４との如く両者ともマグネ
ットとしたのであるが、本発明は、これに限らず、例え
ば、どちらか一方を、単なる磁性体片に置き換えたもの
とすることもできる。
【００２５】図３は、本発明の別の実施例としての加熱
機器における扉の正常位置検知機構を、扉が正常に閉じ
た状態で示す概略部分断面図であり、図４は、図３の検
知機構を、扉が完全に閉じられていない状態で示す概略
部分断面図である。これら図３および４に示されるよう
に、この実施例の扉の正常位置検知機構は、電子レンジ
や電子オーブンレンジ等の加熱機器の加熱室の出し入れ
口の縁枠１２の内側に取り付け固定されるマイクロスイ
ッチ組立体５０と、加熱室の出し入れ口を開閉するため
の扉６０の内側側縁部に配設されるマグネットケース７
０内に配置された駆動マグネット７１とを備える。
【００２６】図５は、マイクロスイッチ組立体５０を示
す斜視図である。この図５によく示されるように、この
マイクロスイッチ組立体５０は、基部に取付けネジ用穴
５１Ａを有した取付けブラケット５１と、この取付けブ
ラケット５１に設けられた軸受５１Ｂ（図３および図４
参照）に可動に挿通された軸５２と、この軸５２の一端
に取り付けられた作動用鉄心５３と、軸５２の頭部と取
付けブラケット５１の段部との間で軸５２の周りに配置
された偏移スプリング５４と、取付けブラケット５１の
両腕部に取り付けられたマイクロスイッチ５５とを備え
ている。偏移スプリング５４による偏移力は、軸５２
を、作動用鉄心５３がブラケット５１の取付け基部面よ
り引っ込むような方向へと移動させるような方向（図
３、図４および図５において右方向）に作用するもので
ある。
【００２７】次に、このような構成を有する検知機構の
動作について説明する。先ず、図３に示すように、扉６
０が完全に閉じた状態にある場合には、扉６０の側縁に
配設された駆動マグネット７１が、加熱室の出入り口の
縁枠１２の内側に取り付けられたマイクロスイッチ組立
体５０の軸５２の一端に設けられた作動用鉄心５３に対
向する位置にある。したがって、作動用鉄心５３は、駆
動マグネット７１の方へ磁力により、偏移スプリング５
４の偏移力に抗して吸引され、マイクロスイッチ５５の
作用片５５Ａから離れるようになる。これにより、マイ
クロスイッチ５５は、不作動状態とされ、扉６０が完全
に閉じた状態にあることを指示する。
【００２８】しかし、扉６０を一度開けて閉じるような
操作をした場合において、扉６０が、図４に示すように
完全に閉じていなかったとする。この場合には、駆動マ
グネット７１が、マイクロスイッチ組立体５０の作動用
鉄心５３から離れた位置にあるので、駆動マグネット７
１による磁力は、作動用鉄心５３に及ばない。したがっ
て、作動用鉄心５３は、偏移スプリング５４の偏移力に
よって縁枠１２の内側面から離れる方向に移動させられ
て、マイクロスイッチ５５の作用片５５Ａを押圧するよ
うになる。これにより、マイクロスイッチ５５を作動状
態とし、扉６０が完全に閉じられた状態にないことを指
示する。
【００２９】前述した２つの実施例の正常位置検知機構
は、ファンガードや扉等の機能部が正常位置にあるか否
かを検知する機能を果たすだけのものとして説明してき
たのであるが、同様の機構にて、使用するマグネットの
強さを適当に設定することにより、機能部の正常位置検
知だけでなく、機能部の正常位置でのラッチ機能をも果
たす正常位置検知およびラッチ機構とすることも可能で
ある。このような正常位置検知およびラッチ機構につい
て、図３から図５に示した機構を基にして以下簡単に説
明しておく。図３に示すような扉６０の完全に閉じた位
置にある状態において、駆動マグネット７１が作動用鉄
心５３に及ぼす吸着力が、扉６０をその完全閉位置にラ
ッチするに十分なラッチ力を与えるようなものとなるよ
うに、駆動マグネット７１の強さを選定することによ
り、正常位置検知だけでなく扉のラッチ機能も果たすも
のとすることができる。この場合において、マイクロス
イッチ５５は、扉６０が完全に閉じた位置にラッチされ
ていることを指示する扉スイッチとしての機能を果たす
こともできる。
【００３０】同様に、図１および図２に示した機構にお
いても、マグネット４０および２４の強さを適当に選定
することにより、ラッチ機能をも果たすことができるも
のとすることが可能である。
【００３１】このようなラッチ機構は、ラッチのための
別部品を設ける必要がないので、構成を簡単化できより
安価なものとすることができるばかりでなく、扉の外周
壁や扉によって開閉される加熱室の縁枠壁にラッチのた
めの凹部や貫通穴等を形成しなくてすむので、それら凹
部や貫通穴に汚れが溜まる等の心配がなく、清掃も容易
である。
【００３２】なお、前述の実施例においては、マイクロ
スイッチを使用しているが、マイクロスイッチに代え
て、近接スイッチや光センサ等を使用できるように変更
することも可能である。
【００３３】
【発明の効果】加熱機器の加熱室の内壁部に凹凸や貫通
穴を設ける必要がないので、加熱室内の清掃が容易とな
り、また、マイクロ波の漏洩の心配もない。
【００３４】加熱機器の動作時においては、マイクロス
イッチに対する熱伝導路が遮断される構成とされている
ので、マイクロスイッチへの熱的影響をなくすることが
できる。
【００３５】正常位置検知だけでなく、ラッチ機能も果
たすようにすることが容易であり、この場合において、
ラッチ機能のために別個の部品を必要としないので、簡
単な構成で安価なものとすることができる。
【００３６】ラッチ機能を持たすために、加熱機器の筐
体や扉に凹部や貫通穴を形成せずにすむので、汚れの溜
まり難いものとし、清掃の容易なものとすることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例としての加熱機器におけるフ
ァンガードの正常位置検知機構を、ファンガードの取付
け状態で示す概略部分断面図である。
【図２】図１の検知機構を、ファンガードの取り外し状
態で示す概略部分断面図である。
【図３】本発明の別の実施例としての加熱機器における
扉の正常位置検知機構を、扉が正常に閉じた状態で示す
概略部分断面図である。
【図４】図３の検知機構を、扉が完全に閉じられていな
い状態で示す概略部分断面図である。
【図５】図３の検知機構におけるマイクロスイッチ組立
体を示す斜視図である。
【図６】従来の設置部品検知機構の一例を略示する図で
ある。
【図７】従来の設置部品検知機構の別の例を略示する図
である。
【符号の説明】
７ ファンガード取付け枠 １０ 加熱室 １１ 外周壁 １２ 縁枠 ２０ プランジャ組立体 ２１ ブラケット ２３ プランジャシャフト ２４ 被駆動マグネット ２６ 偏移スプリング ３０ マイクロスイッチ ３１ 作用アーム ４０ 駆動マグネット ５０ マイクロスイッチ組立体 ５１ 取付けブラケット ５２ 軸 ５３ 作動用鉄心 ５４ 偏移スプリング ５５ マイクロスイッチ ６０ 扉 ７０ マグネットケース ７１ 駆動マグネット

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 加熱機器における機能部の正常位置検知
    機構において、前記加熱機器の前記機能部の側に取り付
    けられる駆動部材と、前記加熱機器の本体側に取り付け
    られる被駆動部組立体と、検知信号発生用スイッチとを
    備え、該被駆動部組立体は、前記加熱機器の本体側の平
    坦壁面の裏側に配置されるスイッチ作動部材と、該スイ
    ッチ作動部材を、前記平坦壁面の裏側と前記検知信号発
    生用スイッチとの間で移動しうるように支持する取付け
    ブラケットと、該取付けブラケットと前記スイッチ作動
    部材との間にあって前記スイッチ作動部材を前記検知信
    号発生用スイッチの方へと常時偏移させる偏移力を与え
    る偏移部材とを備えており、前記駆動部材は、前記加熱
    機器において前記機能部が正常位置にあるときに、前記
    加熱機器の本体側の前記平坦壁面を挟んで前記スイッチ
    作動部材に対応する位置に配置されて、該スイッチ作動
    部材を前記偏移部材の偏移力に抗して前記検知信号発生
    用スイッチから遠ざかる方向へと移動させる駆動力を与
    えることを特徴とする正常位置検知機構。
  2. 【請求項２】 前記駆動部材は、マグネットであり、前
    記スイッチ作動部材には、前記マグネットとは反対極性
    のマグネットが設けられている請求項１に記載の正常位
    置検知機構。
  3. 【請求項３】 前記駆動部材は、マグネットであり、前
    記スイッチ作動部材には、作動用鉄心が設けられている
    請求項１に記載の正常位置検知機構。
  4. 【請求項４】 前記検知信号発生用スイッチは、前記取
    付けブラケットに取り付けられている請求項３に記載の
    正常位置検知機構。
  5. 【請求項５】 加熱機器における機能部の正常位置検知
    およびラッチ機構において、前記加熱機器の前記機能部
    の側に取り付けられる駆動部材と、前記加熱機器の本体
    側に取り付けられる被駆動部組立体と、検知信号発生用
    スイッチとを備え、該被駆動部組立体は、前記加熱機器
    の本体側の平坦壁面の裏側に配置されるスイッチ作動部
    材と、該スイッチ作動部材を、前記平坦壁面の裏側と前
    記検知信号発生用スイッチとの間で移動しうるように支
    持する取付けブラケットと、該取付けブラケットと前記
    スイッチ作動部材との間にあって前記スイッチ作動部材
    を前記検知信号発生用スイッチの方へと常時偏移させる
    偏移力を与える偏移部材とを備えており、前記駆動部材
    は、前記加熱機器において前記機能部が正常位置にある
    ときに、前記加熱機器の本体側の前記平坦壁面を挟んで
    前記スイッチ作動部材に対応する位置に配置されて、該
    スイッチ作動部材を前記偏移部材の偏移力に抗して前記
    検知信号発生用スイッチから遠ざかる方向へと移動させ
    る駆動力を与えると共に、前記機能部を前記正常位置に
    ラッチするラッチ力も与えることを特徴とする正常位置
    検知およびラッチ機構。
  6. 【請求項６】 前記駆動部材は、マグネットであり、前
    記スイッチ作動部材には、前記マグネットとは反対極性
    のマグネットが設けられており、両マグネットの強さ
    は、前記機能部を正常位置にラッチするに十分なラッチ
    力を両マグネット間の吸着力によって与えるに十分な強
    さである請求項５に記載の正常位置検知およびラッチ機
    構。
  7. 【請求項７】 前記駆動部材は、マグネットであり、前
    記スイッチ作動部材には、作動用鉄心が設けられてお
    り、前記マグネットの強さは、前記機能部を正常位置に
    ラッチするに十分なラッチ力を前記作動用鉄心に対する
    吸着力によって与えるに十分な強さである請求項５に記
    載の正常位置検知およびラッチ機構。
  8. 【請求項８】 前記検知信号発生用スイッチは、前記取
    付けブラケットに取り付けられている請求項７に記載の
    正常位置検知およびラッチ機構。
  9. 【請求項９】 前記機能部は、扉であり、前記検知信号
    発生用スイッチは、扉スイッチとして機能する請求項５
    から８のうちのいずれか１項に記載の正常位置検知およ
    びラッチ機構。
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