JP2001260985A - 4ストロークサイクル船外機エンジンの換気用カバー構造 - Google Patents
4ストロークサイクル船外機エンジンの換気用カバー構造Info
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Abstract
製カバー部品の成形型を小型化して、製作コストの低減
を図り、しかも、十分な換気機能を有する船外機エンジ
ンの換気用カバー構造を提供する。 【解決手段】 カム軸15の突出部に設けられたカムプー
リ16と、クランクプーリ11より上方部位に設けられたフ
ライホイール12a とを備えてなる船外機エンジン2の換
気用カバー構造50において、エンジンブロック8の上方
には、少なくともフライホイール12a を覆い、下方に向
かって開放する第1カバー体60が設けられ、カム軸15の
突出側のエンジンブロック8の上方には、上方部を覆
い、下方に向かって開放する第2カバー体80が設けら
れ、これら両カバー体60、80は、それらの内部空間が連
通するようにして一体に連結されている。
Description
して船尾に着脱自在に取付けられる4ストロークサイク
ル船外機エンジンの換気用カバー構造に関し、特にエン
ジンルーム内に籠もる高温空気を排気して、エンジン出
力性能の向上を図った4ストロークサイクル船外機エン
ジンの換気用カバー構造に関する。
エンジンルーム内にエンジンを収容することにより、エ
ンジンの吸気系に水分が侵入しにくくするとともに、エ
ンジン各部に水分がかかりにくくしている。このため、
エンジンルーム内部に高温空気が籠もり易く、この高温
空気により吸気温度が上がることに起因して、エンジン
出力が低下する傾向があった。
主としてクランク軸やフライホイールからの放熱を効果
的にエンジンルーム外部に逃がす手段が、特開昭59−
100093号公報や特開平8−100647号公報に
よって紹介されている。これらの手段は、いずれも4ス
トロークサイクルエンジンを搭載した船外機が対象とな
っており、エンジンブロック上方の動弁用のタイミング
ベルトのカバー部も兼ねていて、エンジン各部を水分が
かかりにくいものにしていた。
らの高温空気のみならず、換気用カバー直下のエンジン
壁面からの高温空気をも該カバー手段を利用して積極的
に換気することにより、エンジンルーム外部への高温空
気の放出を可能にして、吸気温度の上昇を抑制してい
る。
の手段にあっても、クランク軸に結合されるフライホイ
ールやクランクプーリ等の径の大きな回転体の上方を覆
う上カバー体と、該回転体の下部を覆う下カバー体とに
より、換気ダクト部を形成する構造のため、エンジン組
立手順上の制約となっていた。
ク軸側からカム軸側までを一体に成形してなるものであ
るから、成形型が大型になり、コストアップの要因とな
っていた。
ル船外機エンジンの換気用カバー構造が有する前記のよ
うな問題点を解決して、エンジン組立手順を制約するこ
となく、カバー部品を小型化して、製作コストの低減を
図り、しかも、十分な換気機能を有する船外機エンジン
の換気用カバー構造を提供することを課題とする。
は、前記のような課題を解決した船外機エンジンの換気
用カバー構造に係り、その請求項1に記載された発明
は、エンジンブロックから上方に突出したクランク軸お
よびカム軸を該エンジンブロック上方にて相互に連結す
るベルト伝動機構と、該ベルト伝動機構におけるクラン
ク軸と一体のクランクプーリより上方のクランク軸部に
設けられたフライホイールとを備え、エンジンカバーで
画成されたエンジンルーム内収納された4ストロークサ
イクル船外機エンジンにおいて、前記クランク軸の突出
側に前記エンジンブロックの上方には、少なくとも前記
フライホイールを覆うとともに下方に向って開放するよ
うに形成された第1カバー体が配設され、前記カム軸の
突出側の前記エンジンブロックの上方には、該カム軸の
上方部を覆うとともに下方に向って開放するように形成
された第2カバー体が配設され、前記第1カバー体と前
記第2カバー体とは、それらの内部空間が連通するよう
に一体に結合され、前記フライホイールの回転領域外に
て、前記第1カバー体と前記第2カバー体との一部重ね
合せにより前記内部空間に連通する外周密閉排気ダクト
が構成されたことを特徴とするものである。
軸およびカム軸がエンジンブロックから上方に突出する
バーチカル型4ストロークサイクル船外機エンジンのエ
ンジンブロックの上方を覆う換気用カバー構造が、クラ
ンク軸の上方突出側のエンジンブロックの上方の少なく
ともフライホイールを覆う第1カバー体と、カム軸の上
方突出側のエンジンブロックの上方部を覆う第2カバー
体とから構成されているため、エンジンルーム内でバー
チカル型4ストロークサイクルエンジンに上方から浸入
する水分が前記ベルト伝動機構や前記フライホイールに
降りかかるのが、前記第1カバー体および第2カバー体
で阻止される。
ンジンブロック上方のベルト伝動機構やフライホイール
を下方から覆う構造となっていないため、該ベルト伝動
機構の各部材と該フライホイールとを前記クランク軸や
カム軸から取外し、そして組付ける作業を必要とせず、
前記ベルト伝動機構やフライホイールがエンジンに装着
されたまま、前記第1カバー体および第2カバー体より
なる換気用カバー構造が、前記4ストロークサイクル船
外機エンジンに頗る簡単にかつ容易に組付けられる。
ンジンの上方を全面に亘り覆う前記換気用カバー構造
は、前記第1カバー体と前記第2カバー体とに2分割構
造となっているため、これらのカバー体が小型化される
に伴なってこれらのカバー体の成形型は小さくなり、製
造コスト低下が可能となる。
に配置されるベルト伝動機構で加熱された高温空気は、
上方に向って開放した第1カバー体および第2カバー体
によって確実に捕捉されて、外周面が密閉された排気ダ
クトから前記換気用カバー構造より上方へ排出され、充
分な換気機能が発揮され、エンジン出力が向上する。
域外にて、前記第1カバー体と前記第2カバー体との一
部重ね合せにより前記第1カバー体および第2カバー体
の内部空間に連通する外周密閉排気ダクトが構成された
ため、前記エンジンブロック上方の空間が有効に利用さ
れ、しかも、前記排気ダクトの排気性能が高い。
ることにより、前記第1カバー体および第2カバー体を
それぞれ上下割の金型でもって成形することができるた
め、生産性の向上とコストダウンを図ることができる。
することにより、前記第1カバー体および第2カバー
体、特に第1カバー体を上下割の抜型容易な金型でもっ
て成形することができるため、生産性を一段と向上さ
せ、大巾なコストダウンを達成することができる。
れる本願の請求項1および請求項2に記載された発明の
一実施例について説明する。
バー構造50が適用されたエンジン2を搭載した船外機1
は、同図において右側を前方、すなわち、船体側とし
て、船尾に取り付けられている。
テンションケース3の上部に、アンダカバー4が連な
り、このアンダカバー4の上部に、エンジンカバー5が
着脱自在に取り付けられている。アンダカバー4の上方
膨大部とエンジンカバー5とによって形成されるエンジ
ンルーム6内には、クランク軸7を鉛直方向に配したエ
ンジンブロック8と、各種エンジン補機とが収容されて
いる。
体に連ね、クランクケース9側を前方に、シリンダヘッ
ド10側を後方に向けて、前後方向に配置されている。な
お、図1において、上下シリンダのピストン位置は、上
死点、下死点が示されており、実施に当たっては、各々
のピストン位置を360°とした4ストローク2気筒エ
ンジンとされる。エンジンブロック8から上方に突出す
るクランク軸7の上方部には、カム駆動用クランクプー
リ11、交流発電機12、リコイルスタータ13が、この順に
取り付けられている。交流発電機12のロータ部12aは、
フライホイールを兼用する。
方)のカム室14には、カム軸15が配設されており、カム
室14からエンジンブロック8を貫通して上方に突出する
カム軸15の上方端には、カムプーリ16が取り付けられて
いる。そして、クランクプーリ11とカムプーリ16との間
に、タイミングベルト17が張設されてベルト伝動機構が
構成されており、カム軸15は、図2にて時計方向に回転
するクランク軸7により2分の1の回転比で同方向に回
転させられる。
動される動弁機構(図示されず)が配設されており、こ
の動弁機構により、各気筒の吸気ポートおよび排気ポー
トを燃焼室に対して開閉する吸気弁および排気弁が駆動
される。燃焼用空気は、エンジンカバー5の後方上部に
形成された開口18から取り入れられる。エンジン冷却水
は、エクステンションケース3の下端部から吸入され
る。
ク8と各種エンジン補機とからなる本船外機1のエンジ
ン2は、エンジンブロック8の下方に配されたオイルケ
ース19の上部に固定されて、その略全重量が、このオイ
ルケース19により支持されている。
より製造され、高い剛性を有する。そして、エクステン
ションケース3の上端部に堅固に固定されて、支持され
ている。このエクステンションケース3も、アルミダイ
キャストにより製造され、剛性の高いものである。
れ、該駆動軸20は、エクステンションケース3内を下方
に延びて、前後進切換可能なベベルギヤ・ドグクラッチ
機構21を介してプロペラ軸22に連動連結されている。プ
ロペラ軸22の先端には、プロペラ23が取り付けられてい
る。したがって、クランク軸7の回転は、駆動軸20、ベ
ベルギヤ・ドグクラッチ機構21、プロペラ軸22を介して
プロペラ23に伝達される。
が、船尾に取り付けられるブラケット24に対して、航走
時スイベル軸27を回動軸として垂直軸回りに回動自在、
水平なチルト軸24a軸回りに傾動自在に取り付けられて
いる。
28を有する。この油溜め部28には、常時所定範囲内の量
のオイルが貯留されていて、オイルポンプ29によりスト
レーナ30、吸込管31を介して吸い上げられ、加圧された
オイルは、オイルフィルタ(図示されず)で濾過され
て、エンジン2の各摺動部に供給される。そして、各摺
動部を潤滑した後の戻り油は、流下もしくは落下しつ
つ、この油溜め部28に還流する。オイルポンプ29のロー
タは、カム軸15の下方端に連結されていて、オイルポン
プ29は、カム軸15により回転駆動される。
方(図1において右方)には、下方に開口して駆動軸20
が挿通される空洞部32が形成されている。また、油溜め
部28の後方(図1において左方)には、エンジン冷却系
を構成する給水管33cと冷却排水路33d とが上下方向に
設けられている。33aは給水ポンプ、33bは水中に開口
する給水口をそれぞれ示す。さらに、この冷却排水路33
d の後方には、エンジン排気ガス用の通路34が形成され
ている。排気ガスは、この通路34を出て、エクステンシ
ョンケース3内の通路を下方に流れて、船外機1の下方
に設けられた排出口より水中に排出される。
張り出した鍔部38には、アンダカバー4の内壁面から延
びる仕切り壁39の内周縁が当接していて、この仕切り壁
39とオイルケース19の鍔部38とにより、船外機1内の空
間が、上方のエンジンルーム6と、それより下方のアン
ダカバー4の下方狭窄部とオイルケース19の外壁面とに
囲まれエクステンションケース3の上端に至る空間とに
仕切られている。
ンブロック8の上方には、交流発電機12、リコイルスタ
ータ13を覆い、下方に向かって開放するようにして、第
1カバー体60が設けられている。この第1カバー体60の
下縁は、クランクプーリ11を覆う位置まで垂下してい
る。
ジンブロック8の上方には、カムプーリ16を覆い、下方
に向かって開放するようにして、第2カバー体80が設け
られている。これら第1カバー体60と第2カバー体80と
は、それらの内部空間が連通するようにして、一体に連
結接続されて、本実施例における換気用カバー構造50を
構成している。この換気用カバー構造50は、タイミング
ベルト17の全体を覆い、該第1カバー体60および第2カ
バー体80はFRP(繊維強化合成樹脂)製で、金型によ
り成形されている。
体80はダイキャス法により成形された軽合金製であって
もよい。
60と第2カバー体80との少なくともいずれか一方のカバ
ー体(本実施例においては、第2カバー体80)に、タイ
ミングベルト17より上方であって、かつ、フライホイー
ル(交流発電機12のロータ部)12aの回転領域外に底部
を有するようにして、排気ダクト部90を備えている。
さらに詳細に説明する。先ず、第1カバー体60の構造に
ついて、図3ないし図7を参照しつつ、説明する。第1
カバー体60は、図3ないし図5に図示されるように、大
略円形の帽子形状をしており、その後方(図3において
左方)の周壁部分は、平面視で大略8分の3円弧に相当
する点aと点cとの間が、図6に図示されるように、該
第1カバー体60の深さの略3分の1ないし3分の2の高
さにわたって切除されて、後方に開口されている。すな
わち、点aと点cとの間のうち、点c寄り3分の1の点
bと点a間においては第1カバー体60の深さの略3分の
1、点bと点c間においては第1カバー体60の深さの略
3分の2の高さにわたって切除されて、後方に開口され
ている(図4ないし図7参照)。
口に、後述する第2カバー体80との接続部をなす延設部
61が一体成形により連設されている。この延設部61は、
背面視前記した周壁開口に丁度合致する形状をなし(図
6、図7参照)、点bと点a間の開口上縁と側縁に連な
る低段部61aと、点bと点c間の開口上縁と両側縁に連
なる高段部61bとからなっている。これら低段部61aと
高段部61bとの各後縁は、進行方向に対して左右方向
(図3において上下方向)に面一に揃えられている。
央部には、第1カバー体60をエンジンブロック8に固定
するためのボルト挿通用孔69が形成され、また、このボ
ルト挿通用孔69を挟んで左右2個所には、後述する第2
カバー体80との係合用爪62が、それぞれ下方に向けて突
出形成されている(図6、図7参照)。
縁から点cの手前の点dに至るまでの長さにわたって切
除されており(図4参照)、この切除部においては、高
段部61bの側壁の上下巾は等しく、そこに逆U字状の通
路Aが形成されている。この通路Aを画成する両側壁の
下縁には、後述する第2カバー体80との係合用爪63が複
数個下方に向けて突出形成されている。すなわち、通路
Aを画成する外方側璧の下縁には3個、内方側壁の下縁
には2個の係合用爪63が、それぞれ突出形成されてい
る。
64には、また、延設部61と反対側にリコイルスタータ13
の操作用把手部40の設置部65が突出形成されている。リ
コイルスタータ13は、本体部64の裏面の中央ボス部にボ
ルト66により離脱不能、回転自在に取り付けられる。
をエンジンブロック8に固定するためのボルト挿通用孔
69がそれぞれ形成されている。したがって、第1カバー
体60は、延設部61に形成されたボルト挿通用孔69と本体
部64に形成されたこれら2個のボルト挿通用孔69との3
個所の位置において、エンジンブロック8にボルトによ
り締着、固定される。各ボルト挿通用孔69の位置から本
体部64の中心に指向して、一対のリブ71が本体部64の外
壁面に形成されている。
移行する直前の左方(図3において上方)側壁には、図
示されないスタータモータと直結する駆動歯車を収容す
るための膨出部67が突出形成されている。この膨出部67
の下方の本体部64の周壁下縁は、膨出部67の幅を周方向
両側に越えて切り欠かれ、そこに導風用開口68が形成さ
れている。
8ないし図10を参照しつつ、説明する。第2カバー体
80は、図8および図9に図示されるように、平面視U字
状の周壁を有し偏平なカバー構造をなす本体部81と、該
本体部81の平坦な天井壁81aの右方(図8において下
方)拡張部上に外周壁が密閉状態に一体に形成された排
気ダクト部90と、後述する第1カバー体60との接続部を
なす延設部82とからなっている。天井壁81aの右方拡張
部は、天井壁81aより第1カバー体60の板厚分だけ低い
位置にある。平面視U字状の周壁の開口側は、第2カバ
ー体80の開口部となっている。
うに、第1カバー体60と第2カバー体80とが一体連結さ
れてエンジン2の上部に被せられたとき、フライホイー
ル12aの回転領域外にあって、図1に図示されるよう
に、かつ、エンジンカバー5の後方上部に形成された燃
焼用空気取入れ用開口18(隔壁93aの向こう側)および
該開口18に隔壁93aを介して隣接して設けられた高温空
気排気用開口93の下方の空きスペースとなる位置であ
る。
の外周密閉水平通路部91と、該外周密閉水平通路部91の
奥端に直角に連通する外周密閉垂直通路部92とからなっ
ている。外周密閉垂直通路部92の上方端部は、横断面形
状が略矩形の外周密閉高温空気排気用開口93に開口して
いる(図1参照)。
状略正方形の上辺と両側辺との寸法がやや拡大されて、
そこに鉤状の係合部91aが形成されている。本体部81の
前縁に沿い、かつ、平面視で外周密閉水平通路部91の前
端の鉤状係合部91aを含み、その前方に広がるようにし
て、第1カバー体60との接続部をなす延設部82が一体成
形により形成されている。
れるように、水平面部83と、本体部81の平面視U字状の
周壁の一方端縁(図9において右方端縁)に続く側部垂
直面部84とからなる。本体部81が延設部82に連なる部分
には、第1カバー体60の板厚分だけの段差が形成されて
いる。
略平面視L字状をなし、この平面視L字状の短辺側水平
面部83bは、幅広で、平面視において外周密閉水平通路
部91の前端の鉤状係合部91aを含み、長辺側水平面部83
aの内側縁から外側縁に向い第1カバー体60の円筒状本
体部64に沿って欠除されて前方に細長く伸びていて、第
2カバー体80が後述するように第1カバー体60に一体に
連結されたとき、第1カバー体60の高段部61bの両側壁
の底部に丁度接合するようになっている。したがって、
高段部61bの逆U字状の通路Aは、この短辺側水平面部
83bにより蓋をされて、横断面形状が略正方の外周密閉
排気ダクトが構成されている。
密閉水平通路部91の前端部の両側縁より前方に列をなし
て、外方側に3個、内方側に2個の係合用孔88がそれぞ
れ形成されている。これらの係合用孔88は、第1カバー
体60の2列に配設された合計5個の係合用爪63とそれぞ
れ係合し合う。
長辺側水平面部83aは、天井壁81aより第1カバー体60
の板厚分だけ低い位置にあって、天井壁81aの前縁に沿
って細長く伸び、その中央部には凹部86が形成され、こ
の凹部86を挟んで両側に、第1カバー体60の係合用爪62
と係合し合う係合用孔87がそれぞれ形成されている。凹
部86は、第1カバー体60の背面視低段部61aの上面中央
部に形成されたボルト挿通用孔69に挿通されるボルトを
避けている。
縁(図9において左方端縁、図8において下方端縁)に
は、もう1つの側部垂直面部85が一体に延設されてい
て、先端が欠除された短辺側水平面部83bの内方短辺に
沿って前方に伸びているが、この側部垂直面部85は、第
1カバー体60との接続部を構成しない。この側部垂直面
部85は、第2カバー体80の内部を流れてその開口部から
排気ダクト部90に向かう高温空気、および後述するよう
に、蓋をされた高段部61bの通路Aの下方から第1カバ
ー体60の内部に流入し、そこから排気ダクト部90に向か
う高温空気をそれぞれ誘導する。
右2個所に、ボルト挿通用孔89を有している。第2カバ
ー体80は、後述するようにして第1カバー体60と一体に
連結されて後、少なくともこれら2個のボルト挿通用孔
89の位置において、シリンダヘッドカバー25の上縁左右
2個所に設けられた係止突起25aがこれらのボルト挿通
用孔89に貫通、嵌合することにより、シリンダヘッドカ
バー25に係止される(図1参照)。あるいは、シリンダ
ヘッドカバー25に代えて、エンジンブロック8にボルト
により締着されてもよい。ボルト挿通用孔89は、いずれ
も本体部81から放射方向に延びるブラケットの先端部に
形成されている。
60と第2カバー体80とは、図11に図示されるように、
それらの周壁開口部が対向させられて、第1カバー体60
の延設部61の内側に第2カバー体80の延設部82が当接さ
れる。そして、第1カバー体60の2個の係合用爪62が第
2カバー体80の2個の係合用孔87に係合させられ、ま
た、第1カバー体60の2列配列で合計5個の係合用爪63
が第2カバー体80の同じく2列配列で合計5個の係合用
孔88とそれぞれ係合させられることにより、これら両カ
バー体60、80が離脱不能に一体に連結、接続される。
部61の後縁は、第2カバー体80の本体部81と延設部82と
の段部に当接している。また、第1カバー体60の高段部
61bの後縁内方折曲部70(図3参照)は、第2カバー体
80の排気ダクト部90の外周密閉水平通路部91の前端鉤状
係合部91aに外方から係合している(図2参照)。
用カバー構造50は、第1カバー体60の3個のボルト挿通
用孔69および第2カバー体80の同じく2個のボルト挿通
用孔89の位置において、エンジンブロック8にボルトに
より締着されて取り付けられる。
前記のように構成されているので、次のような作用、効
果を奏することができる。換気用カバー構造50を構成す
る第1カバー体60は、エンジンブロック8の上方のクラ
ンク軸7の突出部に設けられたクランクプーリ11、交流
発電機12、フライホイール12a、リコイルスタータ13を
覆い、下方に向かって開放するようにして設けられ、ま
た、換気用カバー構造50を構成する第2カバー体80は、
エンジンブロック8の上方のカム軸15の突出部に設けら
れたカムプーリ16を覆い、下方に向かって開放するよう
にして設けられ、これら第1カバー体60と第2カバー体
80とは、それらの内部空間が連通するようにして、一体
に連結され、かつ、第2カバー体80には、タイミングベ
ルト17より上方であって、かつ、フライホイール12aの
回転領域外に底部を有するようにして、排気ダクト部90
が設けられている。
16、タイミングベルト17、交流発電機12、フライホイー
ル12a、リコイルスタータ13等の回転体により加熱され
た高温空気は、第1カバー体60および第2カバー体80に
よって確実に捕捉され図2において時計方向に回転駆動
されるフライホイール12aや同方向に回送されるタイミ
ングベルト17付近の高温空気がこれらと同方向に流れ
て、排気ダクト部90に誘導され、そこから高温空気排気
用開口93を経て外部に排出される。また、エンジンブロ
ック8の側壁により加熱された高温空気も、下方に向か
って開放する第1カバー体60および第2カバー体80によ
って確実に捕捉されて、同様にして外部に排出されるの
で、十分な換気機能を発揮することができて、エンジン
出力を向上させることができる。
も下方に向かって開放するようにして設けられるので、
エンジンブロック8の上方に配置されることになるクラ
ンクプーリ11、カムプーリ16、タイミングベルト17、交
流発電機12、フライホイール12a、リコイルスタータ13
等の回転体を下方から覆うことがなく、換気用カバー構
造50の組付けが、これらの回転体部品を順次組み付けて
いくことになる船外機エンジン2の組立手順を制約する
ことがない。
50が第1カバー体60と第2カバー体80とから構成されて
いるので、これらの各カバー体60、80の成形型を小型化
することができ、換気用カバー構造50の製作コストを低
減することができる。
80に、タイミングベルト17より上方であって、かつ、フ
ライホイール12aの回転領域外に底部を有するようにし
て設けられているので、燃焼用空気取入れ用開口18およ
び高温空気排気用開口93の下方の空きスペースを有効に
利用して排気ダクト部90を設けることができる。
体80との一体連結は、第1カバー体60に設けられた複数
の係合用爪62、63と第2カバー体80に設けられた複数の
係合用孔87、88との係合により行なわれるので、その組
立は容易である。
クランク軸7の突出部のフライホイール12aより上方部
位に設けられたリコイルスタータ13を備え、その換気用
カバー構造50は、該リコイルスタータ13をも覆うように
されたが、船外機エンジン2は、リコイルスタータ13を
備えない場合もある。
は、第1カバー体60の高段部61bと第2カバー体80の短
辺側水平面部83bとで外周が密閉された排気ダクトの下
流側に、第2カバー体80の外周密閉排気ダクト部90が接
続されていたが、図14ないし図17に図示されるよう
な排気ダクト構造となっていてもよい。すなわち、図1
5に図示されるように、第1カバー体60における高段部
61bの後縁(左端)に鉛直に起立する底壁が欠けた垂直
通路部61cが構成され、図16に図示するように、第2
カバー体80における短辺側水平面部83bの後縁が垂直通
路部61cの前後巾よりも僅かに長く後方へ延長され、外
周密閉水平通路部91および外周密閉垂直通路部92が除去
され、垂直通路部61cの後壁下縁に係合用爪63が付設さ
れ、短辺側水平面部83bの後縁に係合用孔88が形成され
ている。
フライホイール12aの回転領域外にて、第1カバー体60
および第2カバー体80の内部空間に連通する外周密封ダ
クトが構成され、図1ないし図13に図示の実施例と同
様な効果が得られる。
願の請求項1および請求項3に記載された発明の実施例
のように、排気ダクト構造を構成してもよい。
第1カバー体60の高段部61bの内側壁61dと頂壁61eと
が、低壁部61aよりも後方へ延長し、該内側壁61dの延
長後部に垂直に延長した垂直内側壁94aが形成されると
ともに、前記頂壁61eの後端に垂直に起立した垂直前壁
94bが形成され、前記高段部61bの外側壁61fの下部が
欠除されている。
と、水平面部83の短辺側水平面部83bの外側縁より上方
へ垂直に外側壁95aが形成されるとともに、該外側壁95
aの後端に垂直後壁95bが形成され、該外側壁95aの上
部には、延設部82の水平面部83と同様な段差のある垂直
面部95cが形成されており、該垂直面部95cに第1カバ
ー体60の外側壁61fが重ねられ、該外側壁61fの下縁に
設けられた係合用爪96が第2カバー体80の垂直面部95の
係合用孔97に係合されるようになっている。
直前壁94bの外側縁とにも段差部が形成されている。
第1カバー体60の高段部61bの内側壁61aおよび頂壁61
eと、第2カバー体80の水平壁81a、短辺側水平面部83
dおよび外側壁95aとで高温空気水平通路部Bが形成さ
れるとともに、第1カバー体60の垂直内側壁94a、垂直
前壁94bと第2カバー体80の垂直後壁95bとで高温空気
垂直通路(図示されず)が形成されているので、第1カ
バー体60および第2カバー体80下方で捕集された高温空
気は、これら高温空気水平通路Bと高温空気垂直通路と
から高温空気排気用開口93を介して外気へ円滑に排出さ
れる。
トは、その部位の下方および外側方が開放された第1カ
バー体60と、その部位の上方および内側方が開放された
第2カバー体80とで構成されるため、第1カバー体60と
第2カバー体80の成形のための金型は、それぞれ上下割
り金型で足り、製造工程が単純化されて大巾なコストダ
ウンが可能となる。
うに、オイルケース19を構成してもよい。オイルケース
19は、その中央部に油溜め部28を有する本体部25と、該
本体部25の上方の一側縁から前方(図21および図22
において右方)斜め上に伸びる支持台のように広がった
形状の拡張部26とからなっている。
持するとともに、スイベル軸27(図20参照)の上方端
の支持部を提供している。
よび図21において図面と直交する方向に細長く、図2
2に示すように、下半部において、この細長さが略半分
近くに窄められた、深い偏平カップ形状を呈している。
く、その右側壁(図21において手前側壁)には、図2
1および図22に図示されるように、油溜め部28内に貯
留されるオイルのレベルを検視することができる窓100
を構成するための開口101が形成されている。
する比較的小径の内側開口部101aと、この内側開口部1
01aに連なり、アンダカバー4の下方狭窄部に面して開
口する比較的大径の外側開口部101bとからなってい
る。
a,101bに液密に嵌合し合う小径部と大径部とを有す
る透明プラグ102(図23、図24参照)が、開口101を
液密に閉じる。透明プラグ102の小径部の内部は、油溜
め部28内に連通する油室103とされており、この油室103
と油溜め部28内とを連通させるために、油室103を画成
する内面壁104には、円孔105a,105bが上下にそれぞ
れ形成されている。透明プラグ102の大径部内には、透
明板体106が液密に装着されていて、この透明板体106に
より、油室103を画成する外面壁が構成されている。
後、図示されないクリップが外側開口部101bの外側内
周面に形成された環状凹溝111に嵌着されて、透明プラ
グ102の抜け出しが防止される。
ルは、透明板体106を通して検視される。したがって、
油溜め部28内のオイルのレベルの検視は、透明板体106
を通して油室43内のオイルのレベルを検視することによ
って行なわれる。
貯留されるオイルの最小許容量の最大値を示すラインと
「UPPER」の表示および最小許容量の最小値を示す
ラインと「LOWER」の表示とがなされている。
カバー4の下方狭窄部には、該窓100に対応する位置
に、該窓100を覗いて見ることができる開口107が形成さ
れている(図22参照)。アンダカバー4は、開口107
から内側に向かって延びる短筒状の壁107aを備えてい
る。窓100が油溜め部28の上縁に近く、比較的高い位置
にあるので、アンダカバー4の開口107も、アンダカバ
ー4自体の中寄りに開口するが、薄肉の開口部が周囲の
壁107aにより補強されることになり、エンジン振動に
よるアンダカバー4のビビリ音の発生が抑制される。船
外機1の使用者は、この開口107を通して窓100を見るこ
とができ、この窓100を観察することによって、油溜め
部28内のオイルのレベルを検視することができる。
ベルを検視した結果、そのレベルが、前記した「UPP
ER」のラインと「LOWER」のラインとの間にあれ
ば、オイルを補給する必要はないが、「LOWER」の
ラインより低下しておれば、オイルを補給することにな
る。オイルの補給に際しては、例えば、エンジン2のヘ
ッドカバーに設けられた給油口110から行なう。
く、その右側壁(図21において手前側壁)には、窓10
0の真下からわずかにずれた位置に、図21および図2
2に図示されるように、油溜め部28内に貯留されるオイ
ルを抜くことができるオイル排出口108が形成されてい
る。
は、このオイル排出口108に対応する位置に開口109が形
成されていて、オイル排出口108の先端は、この開口109
に嵌入して、わずかに突出しているので、オイル排出口
108を閉塞するプラグ(図示されず)の脱着をアンダカ
バー4の外部から自在に行なうことができる。
ので、次のような効果を奏することができる。本実施例
における船外機1のエンジン2の潤滑オイル検視装置
は、エンジンブロック8の下面に設けられるオイルケー
ス19の油溜め部28の側壁に、該油溜め部28に溜まったオ
イルのレベル検視用窓100が形成され、アンダカバー4
の下方狭窄部には、該窓100に対応する位置に、該窓100
を覗いて見ることができる開口107が形成されている。
溜め部28内に溜まったオイルのレベルを、アンダカバー
4の外部から、該アンダカバー4に形成された開口107
およびオイルケース19の油溜め部28の側壁に形成された
窓100を通して検視することにより行なうことができる
ので、エンジンカバー5を開閉する必要もなく、その検
視作業がきわめて簡単になる。
7は、アンダカバー4の下方狭窄部に形成されているの
で、この部分とオイルケース19の油溜め部28の側壁とは
近接しており、開口107から窓100を見るのに、望遠機能
や光束ガイド機能等を有する延長部材は必要とされな
い。この結果、部品点数を削減して、コストを低減する
ことができる。
る位置に、該アンダカバー4に形成される開口107から
内側に向かって延びる壁107aを有しているので、アン
ダカバー4の剛性が確保される。これにより、エンジン
振動によるアンダカバー4のビビリ音の発生が抑制され
る。
おける換気用カバー構造が適用されたエンジンを搭載し
た船外機の縦断面図であって、一部を側面視して示す図
である。
平面図である。
平面図である。
る。
の平面図である。
の平面図である。
てた状態のXIX−XIX線矢視断面図である。
て、カバーの一部を取除いて断面にして示した図面であ
る。
図である。
ス、4…アンダカバー、5…エンジンカバー、6…エン
ジンルーム、7…クランク軸、8…エンジンブロック、
9…クランクケース、10…シリンダヘッド、11…クラン
クプーリ、12…交流発電機、12a…ロータ部(フライホ
イール)、13…リコイルスタータ、14…カム室、15…カ
ム軸、16…カムプーリ、17…タイミングベルト、18…空
気取入れ用開口、19…オイルケース、20…駆動軸、21…
ベベルギヤ・ドグクラッチ機構、22…プロペラ軸、23…
プロペラ、24…ブラケット、24a…チルト軸、25…シリ
ンダヘッドカバー、25a…係止突起、27…スイベル軸、
28…油溜め部、29…オイルポンプ、30…ストレーナ、31
…吸込管、32…空洞部、33a…給水ポンプ、33b…給水
口、33c…給水管、33d…冷却排水路、34…排気ガス用
通路、38…鍔部、39…仕切り壁、40…把手部、50…換気
用カバー構造、60…第1カバー体、61…延設部、61a…
低段部、61b…高段部、61c…垂直通路部、62,63…係
合用爪、64…本体部、65…リコイルスタータ操作部設置
部、66…ボルト、67…高段膨出部、68…導風用開口、69
…ボルト挿通用孔、70…内方折曲部、71…リブ、80…第
2カバー体、81…本体部、81a…天井壁、82…延設部、
83…水平面部、83a…長辺側水平面部、83b…短辺側水
平面部、84、85…側部垂直面部、86…凹部、87、88…係
合用孔、89…ボルト挿通用孔、90…排気ダクト部、91…
水平通路部、91a…鉤状係合部、92…外周密閉垂直通路
部、93…高温空気排気用開口、93a…隔壁100…窓、101
…開口、101a…内側開口、101b…外側開口、102…透
明プラグ、103…油室、104…外壁面、105…円孔、106…
透明板体、107…開口、108…オイル排出口、109…開
口、110…給油口、111…環状凹溝。
Claims (3)
- 【請求項1】 エンジンブロックから上方に突出したク
ランク軸およびカム軸を該エンジンブロック上方にて相
互に連結するベルト伝動機構と、該ベルト伝動機構にお
けるクランク軸と一体のクランクプーリより上方のクラ
ンク軸部に設けられたフライホイールとを備え、エンジ
ンカバーで画成されたエンジンルーム内に収納された4
ストロークサイクル船外機エンジンにおいて、 前記クランク軸の突出側に前記エンジンブロックの上方
には、少なくとも前記フライホイールを覆うとともに下
方に向って開放するように形成された第1カバー体が配
設され、 前記カム軸の突出側の前記エンジンブロックの上方に
は、該カム軸の上方部を覆うとともに下方に向って開放
するように形成された第2カバー体が配設され、 前記第1カバー体と前記第2カバー体とは、それらの内
部空間が連通するように一体に結合され、 前記フライホイールの回転領域外にて、前記第1カバー
体と前記第2カバー体との一部重ね合せにより前記内部
空間に連通する外周密閉排気ダクトが構成されたことを
特徴とする4ストロークサイクル船外機エンジンの換気
用カバー構造。 - 【請求項2】 前記フライホイールの回転領域外にて、
前記第1カバー体に上方へ盛上った逆チャンネル状壁部
が形成され、該逆チャンネル状壁部の下方空間が前記第
2カバー体で密閉されたことを特徴とする請求項1記載
の4ストロークサイクル船外機エンジンの換気カバー構
造。 - 【請求項3】 前記フライホイールの回転領域外にて、
前記第1カバー体には、低段水平壁より上方へ起立した
側壁と、該側壁の頂縁から水平に延びた高段頂壁とが形
成され、前記第2カバー体には、前記第1カバー体の低
段水平壁に当接して前記第1カバー体の高段頂壁直下の
方へ水平に延びた低段底壁と、該低段底壁の外側縁から
上方へ折曲された側壁とが形成され、前記第1カバー体
の側壁および高段頂壁と、前記第2カバー体の低段底壁
および側壁とで、外周密閉排気ダクトが形成されたこと
を特徴とする請求項1記載の4ストロークサイクル船外
機エンジンの換気カバー構造。
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