JP2001247366A - Boron carbide sintered compact and method for producing the same - Google Patents

Boron carbide sintered compact and method for producing the same

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JP2001247366A
JP2001247366A JP2000060033A JP2000060033A JP2001247366A JP 2001247366 A JP2001247366 A JP 2001247366A JP 2000060033 A JP2000060033 A JP 2000060033A JP 2000060033 A JP2000060033 A JP 2000060033A JP 2001247366 A JP2001247366 A JP 2001247366A
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boron carbide
sintered body
carbide sintered
particle size
powder
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Inventor
Masahiro Ibukiyama
Suzuya Yamada
正浩 伊吹山
鈴弥 山田
Original Assignee
Denki Kagaku Kogyo Kk
電気化学工業株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a boron carbide sintered compact applicable to various uses, having a high strength and a high toughness. SOLUTION: This boron carbide sintered compact is characterized by having <=3 μm maximum particle size of boron carbide and yet >=600 MPa four-point flexural strength. Preferably the boron carbide sintered compact is characterized by comprising 5-25 atom % of chromium diboride and having >=3.0 MPam1/2 fracture toughness value.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、高い曲げ強度を有する炭化硼素焼結体、更に、高い曲げ強度と高い破壊靭性値を兼ね備えた炭化硼素焼結体、並びにその製造方法に関する。 The present invention relates to the boron carbide sintered body having high flexural strength, further, high flexural strength and high fracture toughness boron carbide sintered body having both, as well as methods for the preparation thereof.

【0002】 [0002]

【従来の技術】炭化硼素焼結体は、軽量で、高い硬度を有し、耐摩耗性に優れた材料であり、サンドブラストノズル、線引きダイス、押し出しダイス等に使用されているものの、強度が低い、靭性が低いという欠点を有しており、前記以外の用途への適用が制限されている問題があり、強度を高めたり靱性を改善することが課題となっている。 BACKGROUND ART boron carbide sintered body, lightweight, has a high hardness, an excellent material in wear resistance, sandblast nozzle, wire dies, but are used in the extrusion die and the like, a low strength has the disadvantage of low toughness, there is a problem that application to the other applications is limited, has become a challenge to improve the toughness and increasing the strength.

【0003】例えば、K. [0003] For example, K. A. A. Schwetz,J. Schwetz, J. S
olid State Chemistry 133, olid State Chemistry 133,
177−81(1997)においては、様々な焼結条件にて炭化硼素焼結体を作製しているが、600MPa以上の曲げ強度を持つ炭化硼素焼結体は得られていない。 In 177-81 (1997), although producing a boron carbide sintered body at various sintering conditions, boron carbide sintered body having the above bending strength 600MPa has not been obtained.
また、曲げ強度が高いほど破壊靭性値は低下する傾向があり、最も高い強度が得られた炭化硼素焼結体では、破壊靭性値は3MPam 1/ 2以下の低い値であり、いろいろな用途に適用できる程には充分に強度、靱性が改善されたものではない。 Furthermore, the bending strength tends to the higher fracture toughness decreases, the highest intensity is obtained boron carbide sintered body, fracture toughness value is 3MPam 1/2 or less of a low value, in various applications sufficiently strength enough to be applied, not to toughness is improved.

【0004】 [0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高強度、高靱性でいろいろな用途に適用できる炭化硼素焼結体、より具体的には、従来得られなかった600MPa The purpose of the 0008] The present invention, high strength, boron carbide sintered body that can be applied to various applications in high toughness, more specifically, not conventionally obtained 600MPa
以上の高強度を有する炭化硼素焼結体、更に、前記高強度を有しながら3.0MPam 1/2以上の破壊靭性値を有する炭化硼素焼結体を提供することにある。 Boron carbide sintered body having a high strength of the above, further, there is provided a boron carbide sintered body having a 3.0MPam 1/2 or more fracture toughness while having the high strength.

【0005】 [0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、炭化硼素の最大粒子の大きさが3μm以下であり、しかも600MP SUMMARY OF THE INVENTION The present invention, the size of the largest particles of the boron carbide is at 3μm or less, yet 600MP
a以上の四点曲げ強度を有することを特徴とする炭化硼素焼結体であり、二ホウ化クロムを5〜25原子%含み、 3.0MPam 1/2以上の破壊靭性値を有することを特徴とする前記の炭化硼素焼結体である。 a boron carbide sintered body and having a four point bending strength of at least a, comprises chromium diboride 5-25 atomic%, wherein a 3.0MPam 1/2 or more fracture toughness it is the above boron carbide sintered body to be.

【0006】また、本発明は、平均粒径(D50)が0.5μm以下、D95が1.2μm以下、しかも最大粒子径が2.75μm以下の炭化硼素粉を用いて、得られる焼結体が600MPa以上の四点曲げ強度を有するように、1800〜2200℃でホットプレスを行うことを特徴とする炭化硼素焼結体の製造方法であり、前記炭化硼素粉に二ホウ化クロム粉を、二ホウ化クロムが5〜 Further, the present invention is an average particle size (D50) of 0.5μm or less, D95 is 1.2μm or less, yet the maximum particle size using the following boron carbide powder 2.75, obtained sintered body so it has a four-point flexural strength of at least 600 MPa, a method for manufacturing a boron carbide sintered body, characterized in that hot-pressing is performed at from 1800 to 2,200 ° C., the chromium diboride powder to the boron carbide powder, diboride chromium 5
25原子%となるように添加し、得られる焼結体が3. Was added in an amount of 25 atomic%, the obtained sintered body is 3.
0MPam 1/2以上の破壊靭性値を有するようにホットプレスすることを特徴とする前記の炭化硼素焼結体の製造方法である。 It is the above method for manufacturing a boron carbide sintered body, characterized by hot pressing so as to have a 0MPam 1/2 or more fracture toughness.

【0007】 [0007]

【発明の実施の形態】従来の技術では、炭化硼素が難焼結性であることから極めて高い温度で焼結され、得られた焼結体の組織は、粒成長が起こり、その結果、大きな粒子を含むこととなる。 In DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Prior Art, sintered at very high temperatures since boron carbide is hardly sintered, resulting tissue of the sintered body takes place grain growth, resulting in a large It will contain the particles. そして炭化硼素焼結体中に大きな粒子が存在するために、曲げ強度が低くなるという事態を招いてしまう。 And to larger particles in the boron carbide sintered body is present, bending strength which leads to a situation that becomes lower. 本発明者は、特定の粒度分布を有する炭化硼素粉を原料粉末に用い、特定の条件下でホットプレスを行うことにより、炭化硼素焼結体中の炭化硼素の最大粒子の大きさが3μm以下の極めて微細な組織を達成することによって、600MPa以上の高い四点曲げ強度を有している炭化硼素焼結体を得ることができるという知見を得て、本発明に至ったものである。 The present inventors, using a boron carbide powder having a specific particle size distribution in the raw material powder, by hot-pressing is performed at certain conditions, the size of the largest particles of boron carbide in the boron carbide sintered body 3μm or less by achieving very fine tissue, with the finding that it is possible to obtain the boron carbide sintered body having a high four-point flexural strength of at least 600 MPa, and have reached the present invention.

【0008】即ち、本発明の炭化硼素焼結体は、炭化硼素の最大粒子の大きさが3μm以下に制御されており、 Namely, boron carbide sintered body of the present invention, the size of the largest particles of boron carbide are controlled to 3μm or less,
その結果、従来得られなかった、四点曲げ強度が600 As a result, it not obtained conventionally, four-point flexural strength 600
MPa以上の高強度を有している特徴があるので、サンドブラストノズル、線引きダイス、押し出しダイス等の従来用途に適用できることは勿論のこと、前記以外の用途にも適用可能である。 Since there is a feature that has a high strength of at least MPa, sandblasting nozzles, wire drawing dies, of course it can be applied to conventional applications such as extrusion die, is also applicable to applications other than the. また、本発明の炭化硼素焼結体は、密度が3.0g/cm 3以下と軽量であり、移動機器の部品等へも適用可能である。 Moreover, boron carbide sintered body of the present invention, density of 3.0 g / cm 3 or less and weight, is applicable to the component or the like of the mobile device.

【0009】更に、本発明の炭化硼素焼結体は、その好ましい実施態様として、二ホウ化クロムを5〜25原子%含み、 3.0MPam 1/2以上の破壊靭性値を有する。 Furthermore, boron carbide sintered body of the present invention, as a preferred embodiment, comprises a chromium diboride 5-25 atomic%, having 3.0MPam 1/2 or more fracture toughness. 本発明者は、前記の高強度炭化硼素焼結体について更に実験的検討を加え、二ホウ化クロムを所定量存在させるときに、高強度である特性を低下させることなく、 The present inventor has further the high strength boron carbide sintered body of the experimental study addition, when the presence predetermined amount chromium diboride, without reducing the properties of high strength,
破壊靱性値を向上し得ることを見出し、本発明に至ったものである。 It found that it is possible to improve the fracture toughness, and have reached the present invention. 本発明の炭化硼素焼結体は、高強度で、破壊靱性値が高く、しかも密度が3.0g/cm 3以下と軽量である特徴を有するので、前述のいろいろな用途への適用が一層有利である。 Boron carbide sintered body of the present invention is a high strength, fracture toughness value is high and the density have features that are 3.0 g / cm 3 or less and light weight, more advantageously be applied to various applications described above it is.

【0010】本発明の炭化硼素焼結体は、最大粒子の大きさが3μm以下である炭化硼素からなるマトリックス中に二ホウ化クロムの粒子が分散した組織を有しており、炭化硼素粒子と二ホウ化クロム粒子との界面近傍に亀裂の伝播が迂回する作用が期待され、これにより破壊靭性値が改善される。 [0010] Boron carbide sintered body of the present invention, the size of the largest particles have a tissue chromium diboride particles in a matrix is ​​dispersed consisting of boron carbide is 3μm or less, the boron carbide particles second working cracks propagation is diverted to the vicinity of the interface between the chromium boride particles are expected, thereby fracture toughness is improved.

【0011】二ホウ化クロムの存在量が5原子%未満であると、破壊靭性値の改善効果が十分でなく、また25 [0011] two the abundance of chromium borides is less than 5 atomic%, is not sufficient effect of improving the fracture toughness value, also 25
原子%より多量の場合には、焼結体の密度が3.0g/c If more atomic% of large amount, the density of the sintered body is 3.0 g / c
3よりも高くなり、炭化硼素焼結体の軽量性の特徴が損なわれるので好ましくない。 higher than m 3, since the light weight feature of the boron carbide sintered body is impaired undesirably.

【0012】本発明の炭化硼素焼結体の製造方法は、特定の粒度分布を有する炭化硼素粉末を、必要に応じて二ホウ化クロムを添加して、特定条件下でホットプレスすることを特徴としている。 The preparation method of the boron carbide sintered body of the present invention, characterized in that the boron carbide powder having a specific particle size distribution, with the addition of chromium diboride optionally, hot pressing under certain conditions It is set to. 本発明の製造方法により、前記の炭化硼素焼結体を容易に、安定して得ることができる。 The production method of the present invention, facilitates the boron carbide sintered body, can be stably obtained.

【0013】本発明に用いる炭化硼素粉は、レーザー回折散乱分析計(マイクロトラック)で測定したときに、平均粒径(D50)が0.5μm以下、D95が1.2μm [0013] The present invention for use boron carbide powder, when measured by a laser diffraction scattering analyzer (Microtrac) an average particle size (D50) of 0.5μm or less, D95 is 1.2μm
以下、最大粒子径が2.75μm以下のものである。 Hereinafter, the maximum particle size is of less 2.75. ここで、D50、D95は、当該粉末の粒度分布において、それぞれ50、95質量%が含まれるときの粒径を示す。 Here, D50, D95, in the particle size distribution of the powder shows a particle size at which each contain 50,95 mass%.

【0014】本発明の製造方法に於いて、原料の炭化硼素粉が前記所定の粒度分布を有することが本質的である。 [0014] In the production method of the present invention, it is essential that the raw material of boron carbide powder having a predetermined particle size distribution. 本発明者らの検討結果に拠れば、平均粒径(D5 According to the study results of the present inventors, average particle size (D5
0)が0.5μmより大きいと、焼結性が不足して、緻密な焼結体を得る為により高い焼結温度にする必要があるが、この場合粒成長が生じやすくなり、本発明の目的を達成できなくなることがある。 0) is larger than 0.5 [mu] m, and insufficient sinterability, it is necessary to high sintering temperatures to obtain a dense sintered body, in this case grain growth tends to occur, the present invention there may not be able to achieve the purpose.

【0015】また、D95が1.2μmより大きい場合、或いは最大粒子径が2.75μmより大きい炭化硼素粉を原料とする場合にも、焼結中に粒成長を生じやすく、最大粒子の大きさを3μm以下に制御することが容易でなく、微細な炭化硼素焼結体組織が得られず、結果的に、600MPa以上の高い四点曲げ強度を有している炭化硼素焼結体を得られないことがある。 Further, if D95 is larger than 1.2 [mu] m, or even when the maximum particle size of the raw material 2.75μm larger boron carbide powder, prone grain growth during sintering, the size of the maximum particle the it is not easy to control the 3μm or less, can not be obtained a fine boron carbide sintered body tissue, consequently, to obtain a boron carbide sintered body having a high four-point flexural strength of at least 600MPa no there is.

【0016】尚、炭化硼素粉の比表面積(BET)値については、15m 2 /g以上の炭化硼素粉が焼結性に優れるので好ましいが、20m 2 /g以上が同じ理由で一層好ましい。 [0016] Incidentally, the specific surface area (BET) value of boron carbide powder, although 15 m 2 / g or more of boron carbide powder is preferable because of excellent sinterability, 20 m more preferably 2 / g or more for the same reason.

【0017】上述の粒度分布を有する炭化硼素粉は、従来公知の方法において、粉砕、ふるい分けや沈降分離等の条件を調製して得ることができる。 [0017] Boron carbide powder having a particle size distribution described above may be in the conventionally known methods, grinding may sieving and conditions of precipitation separation or the like to prepare. また、市販の炭化硼素粉より、ふるい分けや沈降分離等によって、前記の所定の粒度分布を有する炭化硼素粉を選別することもできる。 Also, it than the commercial boron carbide powder by sieving or sedimentation, etc., is also possible to screen boron carbide powder having a predetermined particle size distribution of the.

【0018】ホットプレスは、少なくとも30MPaの圧力で、真空中或いはAr等の不活性ガス雰囲気中、1 The hot pressing at a pressure of at least 30 MPa, in an inert gas atmosphere or Ar, etc. in vacuum, 1
800〜2200℃の焼結温度範囲で行う。 It carried out at a sintering temperature range of from 800 to 2,200 ° C.. 焼結温度が1800℃より低い場合には、十分に緻密な炭化硼素焼結体が実用上充分な短時間には得ることができず、又2 When the sintering temperature is lower than 1800 ° C. can not sufficiently dense boron carbide sintered body obtained in a short time practically sufficient, and 2
200℃より高い焼結温度では、炭化硼素の粒成長が生じることがあり、3μm以下の炭化硼素粒から構成された微細な炭化硼素焼結体組織が得られず、その結果高強度の炭化硼素焼結体が得られないことがある。 200 The sintering temperature higher than ° C., there is the grain growth of the boron carbide is produced, the following configuration has been fine boron carbide sintered body tissue from the boron carbide grains can not be obtained 3 [mu] m, boron carbide resulting high strength sometimes sintered body can not be obtained.

【0019】尚、本発明に用いる二ホウ化クロム粉は、 [0019] Incidentally, chromium diboride powder used in the present invention,
平均粒径(D50)が2μm以下、好ましくは1μm以下のものが使用できる。 Average particle size (D50) of 2μm or less, preferably using those of 1μm or less.

【0020】以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明を説明する。 [0020] Hereinafter, with reference to Examples and Comparative Examples illustrate the present invention.

【0021】 [0021]

【実施例】〔実施例1〕平均粒径(D50)が0.40 EXAMPLES Example 1 average particle size (D50) of 0.40
μm、D95が1.1μm、最大粒子径が2.3μmの炭化硼素粉を、黒鉛製ダイス中に充填し、750KPaで成形した後、焼成炉に取り付けた。 [mu] m, D95 is 1.1 .mu.m, the maximum particle size of the boron carbide powder 2.3 .mu.m, and filled into a graphite die, after forming at 750 kPa, was mounted in a firing furnace. 10MPaに加圧した状態にて、拡散ポンプを用いて2.0×10 -2 〜2.0 At state pressurized to 10MPa, 2.0 × 10 -2 ~2.0 with diffusion pump
×10 -1 Paの圧力に減圧しながら、40℃/minの昇温速度にて加熱を行った。 While reducing the pressure to a pressure of × 10 -1 Pa, it was heated at heating rate of 40 ° C. / min. 1000℃に到達した時に、Arガス(流量:2L/min)を導入し、圧力: When it reaches the 1000 ° C., Ar gas (flow rate: 2L / min) was introduced and pressure:
0.103MPaの雰囲気中で、昇温速度を10℃/m In an atmosphere of 0.103MPa, a heating rate 10 ° C. / m
inとして2000℃まで加熱した。 It was heated to 2000 ℃ as in. 2000℃に到達した後、加圧力を50MPaに上昇させ、1時間の保持を行って炭化硼素焼結体を作製した。 After reaching 2000 ° C., raising the pressure to 50 MPa, to produce a boron carbide sintered body by performing a holding of 1 hour.

【0022】前記の炭化硼素焼結体について、四点曲げ強度、及び破壊靭性値をそれぞれJIS R1601、 [0022] The on boron carbide sintered body, four-point bending strength, and each fracture toughness JIS R1601,
JIS R1607に基づいて測定した。 It was measured based on JIS R1607. テストピースの表面は、平面研削盤 400番にて仕上げた。 The surface of the test piece, finished in a surface grinding machine # 400. その結果、675MPaの曲げ強度と2.3MPam 1/2の破壊靭性値を示した。 The results show bending fracture toughness value of the intensity and 2.3MPam 1/2 of 675MPa. アルキメデス法にて測定したテストピースの密度は、2.49g/cm 3 (相対密度:98.8 The density of the test piece was measured by Archimedes method, 2.49g / cm 3 (relative density: 98.8
%)であった。 %)Met. また、テストピースの表面をラッピングし、エッチング処理を行った後にSEM観察を行い、炭化硼素の最大粒子の大きさをもとめたところ2.4μm Further, wrapping the surface of the test piece, to perform SEM observation after the etching process, it was determined the size of the largest particles of boron carbide 2.4μm
であった。 Met.

【0023】〔実施例2〕実施例1で使用した炭化硼素粉に、平均粒径(D50)が1.5μmの二ホウ化クロム粉を20原子%配合し、メタノールを溶媒として、遊星ボールミルにて混合した後、エボポレーターで乾燥させ、250メッシュのふるいにとおして、炭化硼素と二ホウ化クロムの混合粉を調製した。 [0023] Boron carbide powder used in Example 2 in Example 1, an average particle diameter (D50) blended chromium diboride powder 1.5 [mu] m 20 atomic%, the methanol as a solvent, a planetary ball mill after mixing Te, dried Eboporeta and passed through a sieve of 250 mesh, to prepare a mixed powder of boron carbide and chromium diboride. 実施例1と同様の手順にてホットプレス焼結して炭化硼素焼結体を作製し、 And hot press sintering in a procedure similar to that in Example 1 to prepare a boron carbide sintered body,
評価を行った結果、630MPaの曲げ強度と3.3M A result of the evaluation was carried out, the flexural strength of 630MPa and 3.3M
Pam 1/2の破壊靭性値を示した。 It showed the fracture toughness value of Pam 1/2. また、テストピースの密度は、2.89g/cm 3 (相対密度:99.0%)であった。 The density of the test piece, 2.89 g / cm 3 (relative density: 99.0%) was. 焼結体中の炭化硼素の最大粒子の大きさは、 The size of the largest particles of boron carbide in the sintered body,
2.4μmであった。 It was 2.4μm.

【0024】〔実施例3〕平均粒径(D50)が0.4 [0024] Example 3 average particle size (D50) of 0.4
3μm、D95が1.2μm、最大粒子径2.4μmの炭化硼素粉を使用し、実施例1と同じ手順にて2100 3 [mu] m, D95 is used 1.2 [mu] m, the boron carbide powder maximum particle size 2.4 [mu] m, 2100 in the same procedure as in Example 1
℃の温度でホットプレスして炭化硼素焼結体を作製し、 At ℃ temperature hot pressed to produce a boron carbide sintered body,
評価した。 evaluated. その結果、640MPaの曲げ強度と2.4 As a result, the bending strength of 640 MPa 2.4
MPam 1/2の破壊靭性値を示した。 It showed the fracture toughness value of MPam 1/2. また、テストピースの密度は、2.51g/cm 3 (相対密度:99.6%) The density of the test piece, 2.51 g / cm 3 (relative density: 99.6%)
であった。 Met. 焼結体中の炭化硼素の最大粒子の大きさは、 The size of the largest particles of boron carbide in the sintered body,
2.6μmであった。 It was 2.6μm.

【0025】〔比較例〕平均粒径(D50)が0.54 [0025] [Comparative Example] average particle diameter (D50) of 0.54
μm、D95が3.1μm、最大粒子径が5.5μmの炭化硼素粉を用いて、実施例1と同様の条件にて作製した炭化硼素焼結体の曲げ強度と破壊靭性値は、それぞれ3 [mu] m, D95 is 3.1 .mu.m, the maximum particle diameter using a boron carbide powder 5.5 [mu] m, the bending strength and fracture toughness of the boron carbide sintered body produced in the same conditions as in Example 1, respectively 3
90MPaおよび2.0MPam 1/2であった。 90MPa and 2.0MPam was 1/2. また、テストピースの密度は2.19g/cm 3 (相対密度:86. The density of the test piece is 2.19 g / cm 3 (relative density: 86.
9%)であった。 It was 9%). 焼結体中の炭化硼素の最大粒子の大きさは、6.2μmであった。 The size of the largest particles of boron carbide in the sintered body was 6.2 .mu.m.

【0026】 [0026]

【発明の効果】本発明の炭化硼素焼結体は、高強度で、 Boron carbide sintered body of the present invention exhibits a high strength,
靭性が高く機械的特性が優れ、しかも軽量であるので、 Excellent high mechanical properties toughness, yet because it is lightweight,
摺動部品,切削工具や新しい耐摩耗性部品等、いろいろな用途で用いられることができ、産業上有用である。 Sliding parts, cutting tools and new wear-resistant parts, etc., can be used in various applications, it is useful industrially.

【0027】本発明の炭化硼素焼結体の製造方法は、高強度で、靭性が高く機械的特性が優れ、しかも軽量である炭化硼素焼結体を、容易に、安定して得ることができ、産業上有用である。 The method for producing a boron carbide sintered body of the present invention is a high strength, excellent high mechanical properties toughness, yet the boron carbide sintered body is lightweight, easily, can be stably obtained , it is useful on the industry.

Claims (4)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】焼結体中の炭化硼素の最大粒子の大きさが3μm以下であり、しかも600MPa以上の四点曲げ強度を有することを特徴とする炭化硼素焼結体。 1. A size of the largest particles of boron carbide in the sintered body is not more 3μm or less, moreover boron carbide sintered body and having a four point bending strength of at least 600 MPa.
  2. 【請求項2】二ホウ化クロムを5〜25原子%含み、 2. A comprises chromium diboride 5-25 atomic%,
    3.0MPam 1/2以上の破壊靭性値を有することを特徴とする請求項1記載の炭化硼素焼結体。 Boron carbide sintered body according to claim 1, characterized in that it has a 3.0MPam 1/2 or more fracture toughness.
  3. 【請求項3】平均粒径(D50)が0.5μm以下、D Wherein average particle size (D50) of 0.5μm or less, D
    95が1.2μm以下、しかも最大粒子径が2.75μm 95 is 1.2μm or less, yet the maximum particle size of 2.75μm
    以下の炭化硼素粉を用いて、得られる焼結体が600M Using the following boron carbide powder, a sintered body to be obtained 600M
    Pa以上の四点曲げ強度を有するように、1800〜2 As having the above four-point flexural strength Pa, 1,800 to 2
    200℃でホットプレスを行うことを特徴とする炭化硼素焼結体の製造方法。 Method for manufacturing a boron carbide sintered body and performing hot pressing at 200 ° C..
  4. 【請求項4】前記炭化硼素分に二ホウ化クロム粉を、二ホウ化クロムが5〜25原子%となるように添加し、得られる焼結体が3.0MPam 1/2以上の破壊靭性値を有するようにホットプレスすることを特徴とする請求項3 The 4. A chromium diboride powder to the boron carbide content, chromium diboride is added in an amount of 5 to 25 atomic%, the obtained sintered body is 3.0MPam 1/2 or more fracture toughness claim, characterized in that hot pressing to have a value 3
    記載の炭化硼素焼結体の製造方法。 Method for manufacturing a boron carbide sintered body according.
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