JP2001246861A - Heat-sensitive melting fluorescent ink ribbon, method for manufacturing it, printed matter and printing method using the ink ribbon, and printer therefor - Google Patents

Heat-sensitive melting fluorescent ink ribbon, method for manufacturing it, printed matter and printing method using the ink ribbon, and printer therefor

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JP2001246861A
JP2001246861A JP2000059117A JP2000059117A JP2001246861A JP 2001246861 A JP2001246861 A JP 2001246861A JP 2000059117 A JP2000059117 A JP 2000059117A JP 2000059117 A JP2000059117 A JP 2000059117A JP 2001246861 A JP2001246861 A JP 2001246861A
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JP
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fluorescent ink
heat
ink ribbon
melt
fluorescent
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JP2000059117A
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Japanese (ja)
Inventor
Katsumi Mogi
克己 茂木
Original Assignee
Toshiba Corp
株式会社東芝
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat-sensitive melting ink ribbon of sufficient printability, hard to be forget and easily judging whether a subject is genuine or forged. SOLUTION: A fluorescent ink ribbon is provided with a sheet like base, a fluorescent ink layer formed on the base and contains a fluorescent body and a heat-fusion resin and also with a fluorescent ink layer with an opening of the given pattern.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、株券、証券、商品券等の金券及び重要書類等の偽変造防止技術が施された真偽判定用物品に使用される感熱溶融型インクリボン、 The present invention relates to the stock certificates, securities, thermal melting type ink ribbon preventing falsification techniques such vouchers and important documents gift certificates or the like is used to authenticity determination for articles subjected
その製造方法、このインクリボンを用いた印刷方法及び印刷物に関する。 A manufacturing method thereof, a printing method and a printed matter using the ink ribbon.

【0002】 [0002]

【従来の技術】感熱溶融型インクリボンを用いた画像記録技術は、画像形成プロセスがシンプルで低コストであり、近年、広く普及し、ワードプロセッサーや低コストのパソコン用プリンターの印字、画像記録プロセスとして実用化されている。 2. Description of the Related Art An image recording technique using a heat-melt ink ribbon is a low-cost image forming process is simple, in recent years, widespread, printing word processor and low cost PC printer, as an image recording process It has been put to practical use.

【0003】感熱溶融型インクリボンは、その構成材料を変えることによって、種々の物が用意され、モノクロの文字印字用からフルカラーの画像形成用まで幅広く使用されており、容易に入手することが可能である。 [0003] Thermal melting type ink ribbon, by changing the constituent material, are prepared various things, widely used and, can easily be obtained from the monochrome text printing until image formation of a full color it is. このことから、溶融型インクリボンを用いた画像記録は、同じ種類の感熱溶融型インクリボンを用いて画像記録を行えば、その記録画像の偽変造が容易に可能である。 Therefore, the image recording using the fusible-ink ribbon, by performing the image recording using the same type of thermal fusion type ink ribbon, it is easily possible falsification of the recorded image. このため、溶融型熱転写インクリボンは、IDカードや有価証券などの高いセキュリティ性を要求される物品への適用が遅れていた。 Therefore, heat transfer fusion ink ribbon, application to articles requiring high security, such as ID cards and securities was delayed.

【0004】一般に、IDカードや有価証券への画像記録には、主にスクリーン印刷、グラビア印刷、オフセット印刷等の各種印刷技術が適用されている。 [0004] In general, the image recorded on the ID card and securities, mainly screen printing, gravure printing, various printing technologies such as offset printing is applied. しかし、前述の印刷技術はコストが高く、また少量の印刷には向かない等の問題があった。 However, printing technology described above has a high cost, also has a problem such that not suitable for a small amount of printing.

【0005】また、これらのセキュリティ性を要求される物品の偽変造による不正使用を防止するためには、ホログラム、マイクロ文字、及び蛍光体による画像記録など、本来の記録画像とは直接関係のない画像を被転写媒体上に形成しているが、これらによるコストアップは避けられず、またこれらを実用化するにあたっては、画像形成プロセスの複雑化をも伴うものであった。 Further, in order to prevent unauthorized use by forgery is an article that requires these security hologram, micro characters, and by the phosphor image recording etc., not directly related to the original recorded image While forming an image on a transfer medium, these by cost is unavoidable, also when for practicing these was accompanied also complicating the image forming process.

【0006】これらのことから、高いセキュリティ性が要求される物品において、文字情報の偽変造が困難で真偽判定が容易であって、より低コストの偽変造防止技術が求められている。 [0006] From these facts, in the article where high security is required, an easy forgery difficult and authenticity determination of the character information, lower cost forgery prevention technology is required.

【0007】 [0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明の第1の目的は、真偽判定用物品に好適に使用され、十分な印字特性を有し、かつ偽造が困難で、真偽判定が容易な感熱溶融型インクリボンを提供することにある。 First object of the present invention is to solve the above is suitably used in authenticity determination article has sufficient printing properties, and forgery is difficult, easy thermal authenticity determination to provide a melt-type ink ribbon.

【0008】本発明の第2の目的は、真偽判定用物品に好適に使用され、十分な印字特性を有し、かつ偽造が困難で、真偽判定が容易な感熱溶融型インクリボンの製造方法を提供することにある。 A second object of the present invention is suitably used in authenticity determination article has sufficient printing properties, and forgery is difficult, production easy thermal fusion type ink ribbon authenticity determination It is to provide a method.

【0009】本発明の第3の目的は、十分な印字特性を有し、かつ偽造が困難で、真偽判定が容易な印刷を行うことができる感熱溶融型インクリボンを用いた印刷方法を提供することにある。 A third object of the present invention have sufficient printing properties, and forgery is difficult, provide a printing method using a heat-melt ink ribbon that can be false determination performed easy printing It is to.

【0010】本発明の第4の目的は、十分な印字特性を有し、かつ偽造が困難で、真偽判定が容易な印刷を行うことができる感熱溶融型インクリボンを用いた印刷物を提供することにある。 [0010] A fourth object of the present invention provide a sufficient printing properties, and forgery is difficult, authenticity determination is used a heat-melt ink ribbon capable of performing an easy printing prints It lies in the fact.

【0011】本発明の第5の目的は、十分な印字特性を有し、かつ偽造が困難で、真偽判定が容易な印刷を行うことができる感熱溶融型インクリボンを用いた印刷方法を提供することにある。 [0011] A fifth object of the present invention have sufficient printing properties, and forgery is difficult, provide a printing method using a heat-melt ink ribbon that can be false determination performed easy printing It is to.

【0012】 [0012]

【課題を解決するための手段】本発明は、第1に、シート状基材と、該シート状基材上に形成され、蛍光体及び熱溶融性樹脂を含有し、所定のパターンの開孔を有する蛍光インク層とを具備することを特徴とする感熱溶融型蛍光インクリボンを提供する。 The present invention SUMMARY OF THE INVENTION are firstly a sheet-like substrate, is formed on the base material sheet on, contains a phosphor and a heat-meltable resin, openings of a predetermined pattern to provide a thermal melting type fluorescent ink ribbon, characterized in that it comprises a fluorescent ink layer having a.

【0013】本発明は、第2に、シート状基材上に、ザーンカップ測定法により測定された粘度が10ないし1 The present invention, in the second, on a sheet-like substrate, to no 10 viscosity measured by Zahn cup measurement 1
8秒であり、少なくとも蛍光体及び熱溶融性樹脂を含有する蛍光インク塗布液を、塗布量0.5ないし2.5g Is 8 seconds, the fluorescent ink coating solution containing at least the phosphor and the heat-fusible resin, to no coating amount 0.5 2.5 g
/m 2で、メッシュは150ないし250メッシュ及び溝の深度15ないし20のグラビア版を用いてグラビア塗工法により塗工し、所定のパターンの開孔を有する蛍光インク層を形成する工程を含むことを特徴とする感熱溶融型蛍光インクリボンの製造方法を提供する。 In / m 2, further comprising the step of mesh was coated by a gravure coating method using a depth 15 to 250 mesh and the groove 150 to to 20 gravure plate, and forming a fluorescent ink layer having an opening of a predetermined pattern to provide a method of manufacturing a heat-sensitive melt fluorescent ink ribbon according to claim.

【0014】本発明は、第3に、シート状基材と、該シート状基材上に形成され、蛍光体及び熱溶融性樹脂を含有し、所定のパターンの開孔を有する蛍光インク層とを含む感熱溶融型蛍光インクリボンを用い、該インクリボンの蛍光インク層を被転写材と接触させ、該シート状基材の他方の主面上から加熱記録手段を適用して、該蛍光インク層を該被転写材上に加熱転写して、蛍光インク印刷層を形成する工程を含むことを特徴とする感熱溶融型インクリボンを用いた印刷方法を提供する。 The present invention, in the third, and the sheet-shaped base material is formed on the base material sheet on, contains a phosphor and a heat-meltable resin, and a fluorescent ink layer having an opening of a predetermined pattern using a heat-melt fluorescent ink ribbon containing the fluorescent ink layer of the ink ribbon in contact with the transfer medium, by applying a heat recording means from the other main surface of the substrate sheet, the fluorescent ink layer It was heated transfer onto 該被 transfer material, to provide a printing method using a heat-melt ink ribbon, which comprises a step of forming a fluorescent ink printing layer.

【0015】本発明は、第4に、シート状基材と、該シート状基材上に形成され、蛍光体及び熱溶融性樹脂を含有し、所定のパターンの開孔を有する蛍光インク層とを含む感熱溶融型蛍光インクリボンと、該感熱溶融型蛍光インクリボン上に設けられた加熱記録手段と、該加熱記録手段を駆動する手段と、該感熱溶融型蛍光インクリボンを介して該加熱記録手段に対向して設けられた圧接手段とを具備することを特徴とする印刷装置を提供する。 The present invention, in the fourth, and the sheet-shaped base material is formed on the base material sheet on, contains a phosphor and a heat-meltable resin, and a fluorescent ink layer having an opening of a predetermined pattern and the heat-sensitive melt fluorescent ink ribbon comprising a heat recording means provided in the heat-sensitive melt fluorescent ink on the ribbon, and means for driving the heating recording means, heating the recording through the sensitive hot melt fluorescent ink ribbon to provide a printing apparatus characterized by comprising a pressure means disposed opposite to the unit.

【0016】本発明は、第5に、基材と、該基材上に印刷された所定のパターンの開孔を有する蛍光インク画像とを具備することを特徴とする印刷物を提供する。 The present invention, in the fifth, provides a printed material characterized by comprising a substrate and a fluorescent ink images having an opening of a predetermined pattern printed on the substrate.

【0017】 [0017]

【発明の実施の形態】本発明の感熱溶融型蛍光インクリボンは、シート状基材と、該シート状基材上に形成され、蛍光体及び熱溶融性樹脂を含有し、所定のパターンの開孔を有する蛍光インク層とを有する。 Thermal melt fluorescent ink ribbon of the embodiment of the present invention includes a base material sheet, are formed on the base material sheet on, contains a phosphor and a heat-fusible resin, the opening of a predetermined pattern and a fluorescent ink layer having a hole.

【0018】また、本発明の印刷物は、上述のインクリボンを使用して印刷されたもので、基材と、この基材上に印刷された所定のパターンの開孔を有する蛍光インク画像とを有する。 Further, the printed material of the present invention has been printed using the ink ribbon described above, a substrate and a fluorescent ink images having an opening of a predetermined pattern printed on the substrate a.

【0019】ここで、蛍光インク層は、少なくとも蛍光体と熱溶融性樹脂とから構成される層をいう。 [0019] Here, the fluorescent ink layer means a layer composed of at least a phosphor and a heat-meltable resin. 使用される蛍光体は、蛍光インク層中で、好ましくは透明、または白色等であり、使用者に可視光下で認識されにくいことが望ましい。 Phosphor used is a fluorescent ink layer, preferably transparent, or white, etc., it is desirable to hardly recognized under visible light to the user.

【0020】本発明を用いると、インクリボンの蛍光インク層に所定の開孔が形成されていることにより、このインクリボンを用いて印刷された画像に所定の開孔を形成し得る。 [0020] With the present invention, by a predetermined opening in the fluorescent ink layer of the ink ribbon is formed to form a predetermined opening in the printed image using the ink ribbon. このような開孔は、複写等の技術では偽変造することが難しく、本発明の蛍光インクリボンを使用しないと形成し得ない。 Such apertures, it is difficult to falsification in technology such as copying, not form not to use fluorescent ink ribbon of the present invention. 本発明によれば、この蛍光インク層に紫外線を照射し、所定の開孔が画像中に存在するか否かを確認することにより、偽変造された物品を簡単に見分けることができる。 According to the present invention, ultraviolet rays are irradiated to the fluorescent ink layer, a predetermined opening is by checking whether present in the image, it is possible to distinguish falsification articles easily.

【0021】蛍光インク層自体は、透明であっても、着色されていてもよい。 The fluorescent ink layer itself, be transparent or may be colored.

【0022】この蛍光インク層に着色剤を添加した蛍光インク層を使用した場合には、文字、及び人物等の種々の画像情報を可視光下で視認しやすく印刷することができる。 [0022] When using the fluorescent ink layer with added colorant to the fluorescent ink layer, characters, and various image information such as a person can be printed easily visible under visible light.

【0023】本発明の感熱溶融型蛍光インクリボンの製造方法は、シート状基材上に、ザーンカップ測定法により測定された粘度が10ないし18秒であり、少なくとも蛍光体及び熱溶融性樹脂を含有する蛍光インク塗布液を、塗布量0.5ないし2.5g/m 2で、メッシュは150ないし250メッシュ及び溝の深度15ないし2 The method for producing a heat-sensitive melt fluorescent ink ribbon of the present invention, on the sheet-like substrate is to have no 10 viscosity measured by Zahn cup measurement 18 seconds, at least phosphor and heat-meltable resin the fluorescent ink coating liquid containing the coating amount 0.5 to 2.5 g / m 2, the mesh is to a depth 15 to 250 mesh and the groove 150 to 2
0のグラビア版を用いてグラビア塗工法により塗工し、 Was coated by a gravure coating method using a gravure plate of 0,
所定のパターンの開孔を有する蛍光インク層を形成する工程を含む。 Comprising the step of forming a fluorescent ink layer having an opening of a predetermined pattern.

【0024】本発明の感熱溶融型蛍光インクリボンの製造方法によれば、インク塗布液の粘度と塗布量、及びグラビア版のメッシュと深度を規定するだけで、汎用のグラビア印刷法を用いて、安価で容易に、上述の所定の開孔を有する蛍光インクリボンを製造することができる。 According to the manufacturing method of the thermal fusion type fluorescent ink ribbon of the invention, the viscosity and coating amount of the ink coating solution, and only defines the gravure mesh and depth, using a gravure printing method of the generic, cheap and easy, it is possible to produce a fluorescent ink ribbon having a predetermined opening above.

【0025】本発明の印刷方法は、上述の感熱溶融型蛍光インクリボンを用い、該インクリボンの蛍光インク層を被転写材と接触させ、該シート状基材の他方の主面上から加熱記録手段を適用して、該蛍光インク層を該被転写材上に加熱転写して、蛍光インク印刷層を形成する工程を含む。 The printing method of the present invention uses a heat-sensitive melt fluorescent ink ribbon described above, the fluorescent ink layer of the ink ribbon in contact with the transfer material, heating the recording from the other main surface of said substrate sheet by applying means, the fluorescent ink layer is heated transfer onto 該被 transfer material, comprising the step of forming a fluorescent ink printing layer.

【0026】また、本発明の印刷装置は、上述の感熱溶融型蛍光インクリボンと、感熱溶融型蛍光インクリボン上に設けられた加熱記録手段と、加熱記録手段を駆動する手段と、感熱溶融型蛍光インクリボンを介して加熱記録手段に対向して設けられた圧接手段とを具備する。 Further, the printing apparatus of the present invention, a heat-sensitive melt fluorescent ink ribbon described above, and heating the recording means provided in the heat-sensitive melt fluorescent ink on the ribbon, and means for driving the heating recording means, heat sensitive melt ; and a pressing means provided in opposition to the heating the recording means via the fluorescent ink ribbon.

【0027】本発明の印刷装置及び印刷方法によれば、 According to the printing apparatus and a printing method of [0027] the present invention,
上述の蛍光インクリボンを用いることにより、偽造が困難で真偽判定の容易な印字をその印字特性を損なうことなく、かつ汎用の加熱記録手段を用いて、安価で容易に印刷することができる。 The use of fluorescent ink ribbon described above, forgery without impairing easy printing the printing characteristics of difficult and authenticity determination, and using a general-purpose heating the recording means can be inexpensively and easily printed.

【0028】本発明において、開孔の大きさは直径0. [0028] In the present invention, the size of the opening diameter 0.
lmm以下であることが好ましく、さらに好ましくは直径0.03〜0.06mmである。 Preferably lmm or less, still more preferably a diameter 0.03~0.06Mm. 開孔の大きさが直径0. The size of the aperture diameter 0. lmm以下であると、インクリボンによる印字を行った際に、画像の特性に支障を生じにくくなる上、偽変造がより困難となる傾向がある。 If it is lmm or less, when subjected to printing by the ink ribbon, on hardly occurs a trouble in properties of the image tend to falsification more difficult.

【0029】ザーンカップ測定法により測定された蛍光インク層塗布液の粘度は、好ましくは13ないし16秒である。 The viscosity of the fluorescent ink layer coating solution measured by Zahn cup measurement method is preferably 13 to 16 seconds. また、塗布液の塗布量は、好ましくは1.0ないし2.0g/m 2である。 Further, the coating amount of the coating solution is to preferably 1.0 to 2.0 g / m 2. グラビア版のメッシュは好ましくは160ないし200メッシュ、その溝の深度は好ましくは16ないし18である。 Gravure mesh preferably 160 to 200 mesh, the depth of the groove is preferably between 16 to 18.

【0030】なお、ザーンカップ測定法とは、塗布液の流動特性として動粘度を測定し、塗工時の粘度管理のために用いられる方法である。 [0030] Note that the Zahn cup measurements, the dynamic viscosity was measured as flow properties of the coating solution, a method used for the viscosity control of time of coating. 本発明では、約30mlの定容積のカップに塗布液を満たし、約5mmの一定の口径を持つ穴から流下させ、その流下時間を測定した。 In the present invention, filled with the coating solution in a cup of a constant volume of about 30 ml, allowed to flow down from the hole having a constant diameter of about 5 mm, and it measured the flow time.

【0031】また、本発明の感熱溶融型蛍光インクリボンには、シート状基材上に、着色剤を含有する着色インク層を、蛍光インク層と交互に配置してさらに設けることができる。 Further, the thermosensitive melt fluorescent ink ribbon of the present invention, on the sheet-like substrate, a color ink layer containing a coloring agent, may be further provided with interleaved with fluorescent ink layer.

【0032】着色インク層と蛍光インク層とを交互に配置したインクリボンを使用することにより、通常の感熱溶融型インク層による印刷と、所定のパターンの開孔を有する蛍光インク層による印刷とを一つのインクリボンで行うことができる。 [0032] By using the ink ribbon disposed between the colored ink layers and the fluorescent ink layer alternately, and printing by conventional thermal melting type ink layer, and printing with fluorescent ink layer having an opening of a predetermined pattern it can be carried out in one of the ink ribbon.

【0033】また、上述の着色インク層に所定の開孔をさらに設けることができる。 Further, it is possible to further provide a predetermined opening in the colored ink layer described above.

【0034】このような着色インク層を印刷する場合には、インクの塗布量は好ましくは1.0〜1.8g/m [0034] When printing such a color ink layer, the coating amount of the ink is preferably 1.0~1.8g / m
2 、さらに好ましくは1.2ないし1.5g/m 2である。 2, even more preferably to no 1.2 1.5 g / m 2. 粘度は好ましくは10.0〜18.0秒、さらに好ましくは13ないし16秒である。 The viscosity is preferably from 10.0 to 18.0 seconds, more preferably it is from 13 16 seconds. また、グラビア版のメッシュは170〜220メッシュ、さらに好ましくは180ないし200メッシュである。 Further, gravure mesh 170-220 mesh, more preferably from 200 mesh to 180 to. 深度は好ましい4 Depth is preferred 4
5〜70、さらに好ましくは55ないし65である。 5-70, more preferably from 65 to 55 to.

【0035】複写等の技術では、開孔を正確に再現することは困難である。 [0035] In the technology of copying, etc., it is difficult to accurately reproduce the opening. このため、開孔が形成された着色インク層を用いて印刷された画像も、開孔を偽変造することが難しく、本発明の蛍光インクリボンを使用しないと形成し得ない。 Therefore, even images printed using a colored ink layer apertures are formed, it is difficult to falsification an aperture, not form not to use fluorescent ink ribbon of the present invention. 開孔を有する着色インク層と開孔を有する蛍光インク層との両方を用いて印刷された画像は、偽変造がより困難である上、可視光下と紫外線照射下の両方で真偽判定が可能となり、さらにセキュリティー性が高くなる。 Fluorescent ink layer and the image printed using both having a colored ink layer and the aperture having an aperture, the upper falsification is more difficult, the authenticity determination in both under and ultraviolet irradiation under visible light possible and will, it is increased further security properties.

【0036】また、シート状基材と、蛍光インク層との間に、加熱時の蛍光インク層の剥離を良好にするためのアンダーコート層をさらに設けることができる。 Further, a sheet-like substrate, between the fluorescent ink layer may further be provided with an undercoat layer for improving the separation of the fluorescent ink layer upon heating.

【0037】さらに、シート状基材の蛍光インク層との反対面上にはバックコート層を設けることができる。 Furthermore, the on the opposite side of the fluorescent ink layer of the sheet substrate may be provided with a back coat layer.

【0038】使用されるインク塗布液は、樹脂、ワックス、溶剤、及び着色剤を含む。 The ink used coating solution contains resin, a wax, a solvent, and a colorant.

【0039】樹脂としては、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、及びポリウレタン系樹脂、及びこれらの樹脂の混合物等を挙げることができる。 Examples of the resins include acrylic resins, epoxy resins, polyester resins, and polyurethane resins, and mixtures of these resins.

【0040】ワックスとしては、カルナバワックス、パラフィンワックス、ライスワックス、エステルワックス、キャンデリラワックス、ポリエチレンワックス、マイクロクリスタルワックス、アミドワックス、エステルワックス、酸化ポリエチレンワックス等を挙げることが出来る。 [0040] As wax, carnauba wax, paraffin wax, rice wax, ester wax, candelilla wax, polyethylene wax, microcrystalline wax, amide waxes, ester waxes, oxidized polyethylene waxes, and the like.

【0041】溶剤としては、トルエン、メチルエチルケトン、エタノール、キシレン、及びシクロヘキサノン等を挙げることができる。 [0041] As the solvent, toluene, methyl ethyl ketone, ethanol, xylene, and cyclohexanone.

【0042】着色剤としては、カーボンブラック、ファーストイエローG、ベンジジンイエロー、ピグメントイエロー、インドファーストオレンジ、イルガジンレッド、カーミンFB、パーマネントボルドーFRR、ピグメント・オレンジR、リソールレッド2G、レーキ・レッドC、ローダミンFB、ローダミンB、フタロシアニンブルー、ピグメントブルー、ブリリアント・グリーンB、フタロシアニングリーン、及びキナクリドン等の顔料や染料を必要に応じて用いることができる。 [0042] As the coloring agent, carbon black, fast yellow G, benzidine yellow, Pigment Yellow, Indian fast orange, Irgazin Red, Carmine FB, Permanent Bordeaux FRR, Pigment Orange R, Li Saul Red 2G, Lake Red C, rhodamine FB, rhodamine B, phthalocyanine blue, pigment blue, brilliant green B, phthalocyanine green, and a pigment or dye of quinacridone, or the like can be used as needed.

【0043】蛍光顔料としては、紫外線照射により蛍光を発光する物質であって、無機蛍光体と有機蛍光体に大別することができる。 [0043] As the fluorescent pigment, a substance that emits fluorescence by ultraviolet irradiation, can be roughly classified into inorganic phosphor and an organic phosphor. 可視光をほとんどあるいは全く吸収しない無色の蛍光体と、可視領域にある程度の吸収帯を持つ有色の蛍光体とに大別できる。 Colorless and phosphor little or no absorption of visible light can be roughly divided into a fluorescent material colored with a certain degree of absorption band in the visible region. 本発明においては、可視光をほとんどあるいは全く吸収しない無色の蛍光体を用いることが望ましい。 In the present invention, it is desirable to use a colorless phosphor little or no absorption of visible light.

【0044】無色の無機蛍光体としては、Ca、Ba、 [0044] As the inorganic phosphor colorless, Ca, Ba,
Mg、Zn、Cdなどの酸化物、硫化物、ケイ酸塩、リン酸塩、タングステン酸塩などの結晶を主成分とし、M Mg, Zn, oxides such as Cd, sulfides, and silicates, phosphates, mainly composed of crystals such as tungstates, M
g、Ag、Cu、Sb、Pbなどの金属元素もしくはランタノイド類などの希土類元素を活性剤として添加して焼成して得られる顔料を用いることができる。 g, it is possible to use Ag, Cu, Sb, a pigment obtained by calcining the addition of rare earth elements such as metal elements or lanthanoid such as Pb as the active agent.

【0045】赤色光を発光する無機蛍光体としては、例えば、Y 23 :Eu、YVO 4 :Eu、Y 22 S:E [0045] As the inorganic phosphor emitting red light, for example, Y 2 O 3: Eu, YVO 4: Eu, Y 2 O 2 S: E
u、3.5MgO、0.5MgF 2 GeO 2 :Mn、 u, 3.5MgO, 0.5MgF 2 GeO 2 : Mn,
(Y,Gd)BO 3 :Eu、Y(P,V)O 4 :Euなどを用いることができる。 (Y, Gd) BO 3: Eu, Y (P, V) O 4: Eu , or the like can be used.

【0046】緑色光を発光する無機蛍光体としては、例えば、ZnO:Zn、Zn 3 SiO 2 :Mn、Zn 3 S: [0046] As the inorganic phosphor emitting green light, for example, ZnO: Zn, Zn 3 SiO 2: Mn, Zn 3 S:
Cu,Al、(Zn,Cd)S:Cu,Al、ZnS: Cu, Al, (Zn, Cd) S: Cu, Al, ZnS:
Cu,Au,Al、Zn 2 SiO 4 :Mn、ZnS:A Cu, Au, Al, Zn 2 SiO 4: Mn, ZnS: A
g,Cu、(Zn,Cd)S:Cu、ZnS:Cu、G g, Cu, (Zn, Cd) S: Cu, ZnS: Cu, G
22 S:Tb、La 22 S:Tb、Y 2 SiO 5 :C d 2 O 2 S: Tb, La 2 O 2 S: Tb, Y 2 SiO 5: C
e,Tb、Zn 2 GeO 4 :Mn、CeMgAl 1113 e, Tb, Zn 2 GeO 4 : Mn, CeMgAl 11 O 13:
Tb、SrGa 24 :Eu Tb, SrGa 2 S 4: Eu 2+ 、ZnS:Cu,CO、M 2+, ZnS: Cu, CO, M
gO・nB 23 :Ce,Tb、LaOBr:Tb,T gO · nB 2 O 3: Ce , Tb, LaOBr: Tb, T
m、La 22 S:Tb、ZnS:Cu(Mn)などを用いることができる。 m, La 2 O 2 S: Tb, ZnS: like Cu (Mn) can be used.

【0047】青色光を発光する無機蛍光体としては、例えば、ZnS:Ag、CaWO 4 、Y 2 SiO 5 :Ce、 [0047] As the inorganic phosphor emitting blue light, for example, ZnS: Ag, CaWO 4, Y 2 SiO 5: Ce,
ZnS:Ag,Ga,Cl、Ca 253 Cl:E ZnS: Ag, Ga, Cl, Ca 2 B 5 O 3 Cl: E
2+ 、BaMgAl 1423 :Eu 2+ 、Sr 3 (PO 23 u 2+, BaMgAl 14 O 23: Eu 2+, Sr 3 (PO 2) 3
Cl:Euなどを用いることができる。 Cl: Eu or the like can be used.

【0048】アンダーコート層として使用できるワックスとしては、カルナバワックス、パラフィンワックス、 [0048] Examples of the wax that can be used as an undercoat layer, carnauba wax, paraffin wax,
ライスワックス、エステルワックス、キャンデリラワックス、ポリエチレンワックス、マイクロクリスタルワックス、アミドワックス、エステルワックス、酸化ポリエチレンワックス等を挙げることができる。 Rice wax, ester wax, mention may be made of candelilla wax, polyethylene wax, microcrystalline wax, amide wax, ester wax, oxidized polyethylene wax.

【0049】バックコート層には、耐熱滑性層としてシリコーン系樹脂等があげることができる。 The back coat layer may be a silicone-based resin or the like is exemplified as the heat-resistant lubricating layer.

【0050】以下、図面を参照し、本発明をさらに詳細に説明する。 [0050] Hereinafter, with reference to the drawings, a more detailed explanation of the present invention.

【0051】図1に本発明の蛍光インクリボンの一例の断面を模式的に表す図を、図2に本発明の蛍光インクリボンを用いた印字の一例を表す正面図を各々示す。 [0051] A diagram schematically showing an example of a cross section of a fluorescent ink ribbon of the present invention in FIG. 1 respectively show a front view showing an example of printing using a fluorescent ink ribbon of the present invention in FIG.

【0052】この蛍光インクリボンは、図示するように、例えば厚さが3.5〜30.0μmのポリエチレンテレフタレート製べースフィルム3と、その一方の面上に設けられたアンダーコート層2と、その上に設けられた、蛍光体と任意に着色剤とを含み、所定のパターンの例えば直径0.1mm以下の開孔9を有する蛍光インク層1と、べースフィルム3の他方の面上に設けられたバックコート層4を有する。 [0052] The fluorescent ink ribbon, as shown, for example, the thickness of a polyethylene terephthalate base Sufirumu 3 3.5~30.0Myuemu, an undercoat layer 2 provided on one surface, the It provided above, and a phosphor and optionally a colorant, a fluorescent ink layer 1 having a predetermined pattern of a diameter 0.1mm or less of the aperture 9 is provided on the other surface of the base Sufirumu 3 a back coat layer 4.

【0053】ここで、蛍光インク層はグラビア塗工法により塗工される。 [0053] Here, the fluorescent ink layer is coated by a gravure coating method. 蛍光インク層をグラビア塗工法により塗工する際には、使用される蛍光インク層塗布液の塗布量、粘度、及びグラビア塗工装置のグラビア版の溝の深さを、ある一定の範囲内に定めるすなわちザーンカップ測定法により測定された粘度が10ないし18秒であり、少なくとも蛍光体及び熱溶融性樹脂を含有する蛍光インク塗布液を、塗布量0.5ないし2.5g/m When coating the fluorescent ink layer by a gravure coating method, the coating amount of the fluorescent ink layer coating liquid used, the viscosity, and the depth of the gravure plate grooves of the gravure coating apparatus, within a certain range defined that is, to have no 10 viscosity measured by Zahn cup measurement 18 seconds, the fluorescent ink coating solution containing at least the phosphor and the heat-fusible resin, no coating amount 0.5 to 2.5 g / m
2で、メッシュは150ないし250メッシュ及び溝の深度15ないし20のグラビア版を用いて塗工することにより、蛍光インクリボンの蛍光インク層に所定のパターンの開孔9を形成することができる。 2, the mesh by coating with a depth between 15 to 250 mesh and the groove 150 to to 20 gravure plate, it is possible to form an opening 9 having a predetermined pattern on the fluorescent ink layer of the fluorescent ink ribbon.

【0054】図2に示すように、このインクリボンを使用して、被転写媒体上に印字を行うと、印字された文字情報には、開孔9の存在が容易に認められる。 [0054] As shown in FIG. 2, by using the ink ribbon, when the printing on the transfer medium, the printed character information, the presence of apertures 9 are easily recognized. このように、この開孔の存在あるいはそのパターンを確認することにより、偽変造が行われているか容易に判断し得る。 Thus, by confirming the presence or patterns that the apertures may either be easily determined falsification has been performed.

【0055】また、この文字情報に紫外線を照射することにより、開孔を有する画像が発光する。 [0055] Also, by irradiating ultraviolet rays to this character information, images having an opening to emit light. これにより、 As a result,
偽変造が行われているか容易に判断し得る。 Forgery are able to do easily determine have been made.

【0056】図3は、本発明のインクリボンを用いて印刷した印刷物として、IDカードの一例を表す図を示す。 [0056] Figure 3 is a printed matter printed using the ink ribbon of the present invention, a view showing an example of the ID card.

【0057】図示するように、このIDカードは、基材201上に、各々人物画像203及び文字情報206が印刷された構成を有する。 [0057] As shown, this ID card on the substrate 201, each having the configuration portrait image 203 and text information 206 is printed. 文字情報206は、本発明のインクリボンを用いて印刷されており、近くで見ると、 Character information 206 is printed using the ink ribbon of the present invention, when viewed in close
図2に示す印字と同様の図示しない開孔の存在が認められ、一方、その印字特性には問題がない。 The presence of similar (not shown) opening and printing shown in FIG. 2 was observed, whereas, there is no problem in the printing characteristics. このように、 in this way,
この開孔を確認することにより、偽変造が行われているか容易に判断しうる。 By confirming this opening, it can either be readily determined falsification has been performed.

【0058】さらに、文字情報206に紫外線を照射し、その発光を確認することにより、偽変造が行われているか容易に判断しうる。 [0058] Further, ultraviolet rays are irradiated to the text information 206, by confirming the emission, can either be readily determined falsification has been performed.

【0059】また、図4に、本発明の蛍光インクリボンの他の一例の断面を模式的に表す図を示す。 [0059] Further, in FIG. 4, the fluorescent ink another example of the cross-section of the ribbon of the present invention shows a diagram schematically showing.

【0060】図示するように、この蛍光インクリボンは、例えば厚さが3.5〜30.0μmのポリエチレンテレフタレート製べースフィルム3と、その一方の面上に設けられたアンダーコート層2と、UC層2上に設けられ、所定のパターンの例えば直径0.1mm以下の開孔9を有する可視光下で透明な蛍光インク層7と、蛍光インク層7と交互にUC層2上に設けられた所定のパターンの例えば直径0.1mm以下の開孔6を有する着色インク層8と、べースフィルム3の他方の面上に設けられたバックコート層4とを有する。 [0060] As illustrated, the fluorescent ink ribbon, for example, the thickness of a polyethylene terephthalate base Sufirumu 3 3.5~30.0Myuemu, an undercoat layer 2 provided on one surface, UC provided on the layer 2, a transparent fluorescent ink layer 7 under visible light having a predetermined pattern of a diameter 0.1mm or less of the opening 9, provided on the UC layer 2 alternating with fluorescent ink layer 7 having a colored ink layer 8 having an opening 6, for example of diameter 0.1mm or less in a predetermined pattern, and a back coat layer 4 provided on the other surface of the base Sufirumu 3.

【0061】ここで、蛍光インク層はグラビア塗工法により図1に示すインクリボンと同様にして塗工される。 [0061] Here, the fluorescent ink layer is coated in the same manner as the ink ribbon shown in FIG. 1 by a gravure coating method.
着色インク層をグラビア塗工法により塗工する際には、 The colored ink layer when coated by a gravure coating method, the
使用される着色インク層塗布液の塗布量、粘度、及びグラビア塗工装置のグラビア版の溝の深さを、ある一定の範囲内に定めるすなわちザーンカップ測定法により測定された粘度が10ないし18秒であり、少なくとも蛍光体及び熱溶融性樹脂を含有する蛍光インク塗布液を、塗布量1.0ないし1.8g/m 2で、メッシュは170 The coating amount of the color ink layer coating liquid used, the viscosity, and the depth of the gravure plate grooves of the gravure coating apparatus, defined within a certain range i.e. to have no 10 viscosity measured by Zahn cup measurement 18 in seconds, the fluorescent ink coating solution containing at least the phosphor and the heat-fusible resin, the coating amount 1.0 to 1.8 g / m 2, the mesh 170
ないし220メッシュ及び溝の深度45ないし70のグラビア版を用いて塗工することにより、蛍光インクリボンの着色インク層に所定のパターンの開孔6を形成することができる。 To by coating with no depth 45 of 220 mesh and groove to 70 gravure plate, it is possible to form the opening 6 of the predetermined pattern in the colored ink layer of the fluorescent ink ribbon.

【0062】このインクリボンを用いると、通常の感熱溶融型インク層による印刷と、所定のパターンの開孔を有する蛍光インク層による印刷とを一つのインクリボンで行うことができる。 [0062] Using this ink ribbon, it is possible to perform the printing by conventional thermal melting type ink layer, and printing with fluorescent ink layer having an opening of a predetermined pattern in one ink ribbon. また、このインクリボンの着色インク層を使用して、被転写媒体上に印字を行うと、印字された文字情報には、図2に示すように、開孔9の存在が容易に認められる。 Further, by using the colored ink layer of the ink ribbon, when the printing on the transfer medium, the printed character information, as shown in FIG. 2, the presence of apertures 9 are easily recognized. このように、この開孔の存在あるいはそのパターンを確認することにより、偽変造が行われているか容易に判断し得る。 Thus, by confirming the presence or patterns that the apertures may either be easily determined falsification has been performed. また、蛍光インク層により印字された情報は、可視光下では視認が困難であるが、紫外線を照射して蛍光体を発光させ、印字された情報と、開孔の存在を確認することにより偽変造が行われているか容易に判断し得る。 Also, false by the information printed by the fluorescent ink layer, although under visible light is difficult to visually recognize, to ensure an ultraviolet ray was the phosphor to emit light, and the print information, the presence of apertures altered can readily determine if they were carried out.

【0063】図5に、本発明に係る印刷装置の一例を表す該略図を示す。 [0063] Figure 5 shows a schematic representation showing an example of a printing apparatus according to the present invention.

【0064】図示するように、この印刷装置10は、インクリボン11を繰り出す繰り出し用リール12と、この繰り出し用リール12から繰り出されたインクリボン11を巻き取る巻き取り用リール13と、リール11, [0064] As illustrated, the printing apparatus 10 includes a feed reel 12 for feeding the ink ribbon 11, a take-up reel 13 for taking up the ink ribbon 11 fed out from the feed reel 12, the reel 11,
12の間でインクリボン11及び記録紙Pを介して対向して配置されたサーマルヘッド14及びプラテンローラ15と、サーマルヘッド14を通電駆動するサーマルヘッド駆動回路16及びこれを制御するCPU17を有する。 A thermal head 14 and the platen roller 15 disposed to face through the ink ribbon 11 and the recording sheet P between the 12, having a thermal head drive circuit 16 and the CPU17 for controlling the energizing drives the thermal head 14.

【0065】サーマルヘッド駆動回路16はCPU17 [0065] The thermal head drive circuit 16 CPU17
により制御され、文字情報18に従ってサーマルヘッド14に駆動電流を供給する。 It is controlled by, for supplying a drive current to the thermal head 14 according to the character information 18. サーマルヘッド駆動回路1 Thermal head drive circuit 1
6は、サーマルヘッド14が蛍光インク層の上に位置したときにサーマルヘッド14に駆動電流を供給し、蛍光インク層と着色インク層を交互に設けたインクリボンを使用する場合には、文字情報18が着色インク層により印字されるべき情報のとき、サーマルヘッド14が着色インク層の上に位置した時点でサーマルヘッド14に駆動電流を供給する。 6, when the thermal head 14 supplies a drive current to the thermal head 14 when positioned on the fluorescent ink layer, using an ink ribbon provided alternately fluorescent ink layer and the colored ink layer, character information 18 when the information to be printed by the color ink layer, supplying a driving current to the thermal head 14 when the thermal head 14 is positioned on top of the colored ink layer.

【0066】実施例 以下、本発明の実施例について説明する。 [0066] Example Hereinafter, a description will be given of an embodiment of the present invention.

【0067】実施例1 本発明の感熱溶融型蛍光インクリボンを作製するにあたり、まずアンダーコート層塗液A作製のため、以下に示す組成の原材料を準備した。 [0067] Upon manufacturing a heat-sensitive melt fluorescent ink ribbon of Example 1 the present invention, since the undercoat layer coating liquid A prepared was first prepared raw materials having the following composition.

【0068】アンダーコート層塗液A カルナバワックス1号 50重量部 ポリエチレンワックス 30重量部 トルエン 93重量部 メチルエチルケトン 93重量部 上記組成の塗液をボールミルにて3時間混錬し、粘度1 [0068] 3 hours kneaded undercoat layer coating solution A carnauba wax No. 1 50 parts by weight of polyethylene wax 30 parts by weight Toluene 93 parts by weight coating solution of methyl ethyl ketone 93 parts by weight of the composition in a ball mill, viscosity 1
7秒の熱溶融性塗液Aを作製した。 The hot melt coating liquid A of 7 seconds was produced.

【0069】次に蛍光インク層塗液B作製のため、以下に示す組成の原材料を準備した。 [0069] Then for the fluorescent ink layer coating liquid B prepared was prepared raw materials having the following composition.

【0070】蛍光インク層塗液B LUMIKOL1002(日本蛍光化学(株)製) 15重量部 エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂(三井・デュポンポリケミカル(株)製 商品名:EVAFLEX210) 85重量部 カルナバワックス1号 5重量部 ポリエチレンワックス 5重量部 トルエン 185重量部 メチルエチルケトン 185重量部 上記組成の塗液をボールミルにて5時間混錬し、粘度1 [0070] fluorescent ink layer coating solution B LUMIKOL1002 (manufactured by Nippon fluorescent Chemical Co.) 15 parts by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer resin (Mitsui Du Pont Polychemical Co., Ltd. trade name: EVAFLEX210) 85 parts by weight of carnauba wax 1 the issue 5 parts by weight polyethylene wax 5 parts by weight toluene 185 parts by weight coating solution of methyl ethyl ketone 185 parts by weight of the composition was 5 hours kneaded in a ball mill, viscosity 1
5秒の蛍光インク層塗液Bを作製した。 5 seconds fluorescent ink layer coating solution B of was prepared.

【0071】次に、厚さ4.5μmのポリエチレンテレフタレートフィルム(PETフィルム(株)東レ製 商品名:T−71)を準備し、背面に耐熱滑性剤としてシリコーン樹を汎用の塗布装置により塗布、乾燥し、塗工原反を得た。 Next, a thickness of 4.5μm polyethylene terephthalate film (PET film Co., manufactured by Toray Industries, trade name: T-71) was prepared, and applied by general coating apparatus silicone trees as heat-resistant lubricity imparting agent to the back and dried to obtain a coating raw.

【0072】続いて、上記アンダーコート層塗液Aを準備し、オハイオ型メッシュ:175線、深度:80のグラビア版を用いたグラビア塗工機で上記塗工原反に熱溶融性組成塗液Aを塗布、乾燥し、厚さ1.5μmのアンダーコート層を作製した。 [0072] Subsequently, to prepare the undercoating layer coating solution A, Ohio Mesh: 175 lines, depth: 80 thermofusible composition coating liquid in the coating raw in gravure a gravure coater using the applying the a, and dried to prepare an undercoat layer having a thickness of 1.5 [mu] m.

【0073】さらに、オハイオ型メッシュ:175線、 [0073] In addition, Ohio-type mesh: 175 lines,
深度:18のグラビア版を用いたグラビア塗工機で、熱溶融性層の上に蛍光インク層塗液Bを塗布、乾燥し、塗布量1.2g/m 2の蛍光インク層を作製し、本発明の感熱溶融型蛍光インクリボン(1)を製造した。 Depth: 18 gravure gravure coater using of a fluorescent ink layer coating solution B coated, dried over thermofusible layer, to prepare a fluorescent ink layer of the coating amount 1.2 g / m 2, a heat melting type fluorescent ink ribbon (1) of the present invention was produced.

【0074】次に、得られた感熱溶融型蛍光インクリボン(1)を用いて、溶融型熱転写ラベルプリンタTEC Next, using the obtained heat-sensitive melt fluorescent ink ribbon (1), the melting type thermal transfer label printer TEC
CB−418(東芝テック(株)社製)により、印字速度2インチ/秒及び4インチ/秒で被転写紙TRW− The CB-418 (Toshiba TEC Co., Ltd.), the transfer sheet at a printing rate of 2 inches / sec and 4 inches / sec TRW-
1(十条製紙(株)製コート紙)に文字情報を形成した。 The formation of the character information to 1 (Jujo Paper Co., Ltd. coated paper).

【0075】得られた文字情報について目視にて検査を行い、文字情報の印字欠け(インクが転写されていない箇所)の有無、及び印字特性においての問題の有無を調査した。 [0075] inspects visually the obtained character information was investigated whether the problem of existence, and the printing characteristics of the printing missing character information (locations ink is not transferred). また、固有情報の可視光下での非視認性、紫外線照射時の視認性、印画欠け、印画特性、及び、開孔の存在においての問題の有無を検査した。 Further, non-visibility of the visible light of a specific information, visibility at the time of ultraviolet irradiation, lacking printing, printing characteristics, and were examined for problems in the presence of apertures.

【0076】実施例2ないし5 実施例1と同様のアンダーコート層塗液Aを準備した。 [0076] was prepared in the same manner undercoat layer coating solution A as in Example 2 to 5 Example 1.

【0077】次に、蛍光インク層塗液C作製のため、以下に示す組成の原材料を準備した。 [0077] Then, since the fluorescent ink layer coating liquid C prepared was prepared raw materials having the following composition.

【0078】蛍光インク層塗液C LUMIKOL1002(日本蛍光化学(株)製) 15重量部 エチレン酢酸ビニル共重・合体樹脂(三井・デュポンポリケミカル(株)製 商品名:EVAFLEX210) 85重量部 カルナバワックス1号 5重量部 ポリエチレンワックス 5重量部 トルエン 185ないし200重量部 メチルエチルケトン 185ないし200重量部 上記組成の塗液をボールミルにて5時間混錬し、下記表1に示すような種々の粘度を有する蛍光インク層塗液C [0078] fluorescent ink layer coating solution C LUMIKOL1002 (manufactured by Nippon fluorescent Chemical Co.) 15 parts by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer heavy-polymer resin (Du Pont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd. trade name: EVAFLEX210) 85 parts by weight of carnauba wax No.1 5 parts by weight polyethylene wax 5 parts by weight coating solution of toluene 185 to 200 parts by weight Methyl ethyl ketone 185 to 200 parts by weight the foregoing composition was 5 hours kneaded in a ball mill, fluorescent light having different viscosities as shown in table 1 ink layer coating solution C
を作製した。 It was produced.

【0079】次に、厚さ4.5μmのポリエチレンテレフタレートフィルムを準備し、背面に耐熱滑性層としてシリコーン樹脂を汎用の塗布装置により塗布、乾燥し、 Next, prepare the polyethylene terephthalate film having a thickness of 4.5 [mu] m, a silicone resin coating by a general-purpose coating apparatus and dried as heat-resistant lubricating layer on the back,
塗工原反を得た。 To obtain a coating raw.

【0080】続いて、上記アンダーコート層塗液Aを準備し、オハイオ型メッシュ:175線、深度:80のグラビア版を用いたグラビア塗工機で上記塗工原反に熱溶融性組成塗液Cを塗布、乾燥し、塗布量2.0g/m 2 [0080] Subsequently, to prepare the undercoating layer coating solution A, Ohio Mesh: 175 lines, depth: 80 thermofusible composition coating liquid in the coating raw in gravure a gravure coater using the applying C, dried, coating amount 2.0 g / m 2
の熱溶融性層を作製した。 The thermofusible layer was produced.

【0081】さらに、オハイオ型のグラビア版を用いたグラビア塗工機で、塗布量、グラビア版のメッシュ及び深度を表1に記載のように種々変化させて、アンダーコート層の上に蛍光インク層塗液Cを塗布、乾燥し、蛍光インク層を作製し、感熱溶融型蛍光インクリボン(2)、(3)、(4)及び(5)を製造した。 [0081] Further, a gravure coater using a gravure plate Ohio type, coating amount, a gravure mesh and depth while varying as described in Table 1, the fluorescent ink layer is formed on the undercoat layer the coating liquid C is applied, and dried to prepare a fluorescent ink layer, the heat-sensitive melt fluorescent ink ribbon (2), (3) was prepared (4) and (5).

【0082】得られた蛍光インクリボンについて、実施例1と同様に文字情報を形成し、文字情報の印字欠けの有無、及び印字特性においての問題の有無を調査し、さらに、固有情報の可視光下での非視認性、紫外線照射時の視認性、印画欠け、印画特性、及び開孔の存在においての問題の有無を検査した。 [0082] The resulting fluorescent ink ribbon similarly form a character information as in Example 1, to examine the existence of problems in printing the presence or absence of chipping, and printing characteristics of the character information, further, the visible light of specific information non visibility under, visibility at the time of ultraviolet irradiation, lacking printing was inspected for problems in the presence of the printing characteristics, and apertures.

【0083】得られた結果を同様に表1に示す。 [0083] Similar to the results obtained are shown in Table 1.

【0084】 [0084]

【表1】 [Table 1]

【0085】表1より本発明の感熱溶融型蛍光インクリボン(1)は、可視光下では視認することが非常に困難であるが、紫外線照射時には視認することが容易であり、被転写紙上に印画された所定のパターンの開孔からなる固有情報には印画欠けが無く印画特性においても問題が無いことが分かった。 [0085] Thermal melting fluorescent ink ribbon of the present invention from Table 1 (1) are very difficult to visually recognize under visible light, it is easy to visually recognize the time ultraviolet irradiation, the sheet to be transferred the specific information consists of the aperture of a predetermined pattern is printed has been found that there is no problem in printing characteristics without printing chipping.

【0086】さらに、本発明の感熱溶融型蛍光インクリボンにより被転写紙上に形成された固有情報にパターン化された開孔が存在することが確認できた。 [0086] In addition, patterned apertures was confirmed to be present in the unique information that has been formed on the paper to be transferred by the thermal fusion type fluorescent ink ribbon of the present invention.

【0087】一方、感熱溶融型蛍光インクリボン(2) [0087] On the other hand, thermal fusion type fluorescent ink ribbon (2)
(3)(4)及び(5)は、本発明の感熱溶融型蛍光インクリボン(1)の製造工程において、使用するグラビア版のメッシュ数と深度、熱溶融性インク組成塗液の粘度、及び、塗布量を変えたインクリボンであり、これらについても可視光下では視認することが非常に困難であるが、紫外線照射時には視認することが容易であり、被転写紙上に印画された固有情報には印画欠けが無く印画特性においても問題が無いことが分かった。 (3) (4) and (5), in the manufacturing process of the thermal fusion type fluorescent ink ribbon (1) of the present invention, gravure mesh number and depth to be used, the viscosity of the hot-melt ink composition coating liquid and, an ink ribbon having different coating amount, but it is very difficult to visually recognize under visible light is also for these, at the time of ultraviolet radiation it is easy to visually recognize, the specific information that is printed on the paper to be transferred it has been found that even there is no problem in printing characteristics without printing missing.

【0088】固有情報としては、パターン化された開孔が多少確認しにくかったが、印画欠けがなく問題の無い印画特性が得られた。 [0088] Examples of specific information, but the opening that has been patterned it was difficult somewhat sure, printing characteristics with no print missing there is no problem were obtained. また、いずれも、可視光下では蛍光体の存在を視認することが非常に困難であり、十分なセキュリティー性を有していた。 Moreover, both, under visible light it is very difficult to visually recognize the presence of the phosphor, had sufficient security properties.

【0089】実施例6 次に、シート基材上に、蛍光インク層と着色インク層とを交互に設けた例について示す。 [0089] Example 6 Next, on a sheet substrate, illustrating an example in which the alternating fluorescent ink layer and the colored ink layer.

【0090】実施例1と同様のアンダーコート層塗液A、及び蛍光インク層塗液Bを用意し、さらに着色インク層塗液D作製のため、以下に示す組成の原材料を準備した。 [0090] Similar undercoat layer coating liquid A of Example 1, and prepared fluorescent ink layer coating liquid B, for further color ink layer coating liquid D prepared, were prepared raw materials having the following composition.

【0091】 着色インク層塗液D カーボンブラック(デグサ(株)製 商品名:Printex25) 30重量 部 エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂 (三井・デュポンポリケミカル(株)製 商品名:EVAFLEX210) 20重量 部 カルナバワックス1号 5重量部 ポリエチレンワックス 5重量部 トルエン 93重量部 メチルエチルケトン 93重量部 上記組成の塗液をボールミルにて5時間混錬し、粘度1 [0091] color ink layer coating liquid D Carbon black (Degussa (trade name) manufactured: of Printex 25) 30 parts by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer resin (Mitsui Du Pont Polychemical Co., Ltd. trade name: EVAFLEX210) 20 parts by weight coating liquid carnauba wax No. 1 5 parts by weight polyethylene wax 5 parts by weight toluene 93 parts by weight Methyl ethyl ketone 93 parts by weight the above composition was 5 hours kneaded in a ball mill, viscosity 1
5秒の着色インク層塗液Dを作製した。 A colored ink layer coating liquid D of 5 seconds was produced.

【0092】次に、厚さ4.5μmのポリエチレンテレフタレートフィルム(PETフィルム(株)東レ製 商品名:T−71)を準備し、背面に耐熱滑性剤としてシリコーン樹脂を汎用の塗布装置により塗布、乾燥し、塗工原反を得た。 [0092] Next, a thickness of 4.5μm polyethylene terephthalate film (PET film Co., manufactured by Toray Industries, trade name: T-71) was prepared, and applied by general coating apparatus a silicone resin as the heat-resistant lubricating agent on the back and dried to obtain a coating raw.

【0093】続いて、上記アンダーコート層塗液Aを、 [0093] Subsequently, the above-mentioned undercoat layer coating solution A,
オハイオ型メッシュ:175線、深度:80のグラビア版を用いたグラビア塗工機で得られた塗工原反に塗布、 Ohio Mesh: 175 lines, depth: coating 80 to the gravure plate obtained by a gravure coating machine for coating raw using the,
乾燥し、厚さ1.5μmのアンダーコート層を作製した。 Dried, to prepare an undercoat layer having a thickness of 1.5μm.

【0094】続いて、オハイオ型メッシュ:175線、 [0094] Subsequently, Ohio-type mesh: 175 lines,
深度:60のグラビア版を用いたグラビア塗工機で、得られたアンダーコート層の上に蛍光インク層塗液Bを所定の大きさで、所定の間隔をおいて塗布、乾燥し、厚さ1.5g/m 2の複数の蛍光インク層を作製し、これと同時に、交互塗工法により、オハイオ型メッシュ:17 Depth: 60 gravure gravure coating machine used in, in the fluorescent ink layer coating solution B having a predetermined size on the resultant undercoat layer of coating at a predetermined interval, and dried, the thickness to produce a plurality of fluorescent ink layers of 1.5 g / m 2, and at the same time, by alternately coating method, Ohio mesh: 17
5線、深度:18のグラビア版を用いたグラビア塗工機で、アンダーコート層の上に着色インク層塗液Dを塗布、乾燥し、厚さ1.2g/m 2の黒インク層を蛍光インク層間に作製し、本発明の感熱溶融型蛍光インクリボン(6)を製造した。 5-wire, depth: 18 gravure gravure coater using a fluorescent coating a coloring ink layer coating solution D on the undercoat layer and dried, the black ink layer having a thickness of 1.2 g / m 2 and fabricated ink layers, to produce a thermal melt fluorescent ink ribbon (6) of the present invention.

【0095】得られた蛍光インクリボン(6)について、実施例1と同様に文字情報を形成し、文字情報の印字欠けの有無、及び印字特性においての問題の有無を調査し、さらに、固有情報の可視光下での非視認性、紫外線照射時の視認性、印画欠け、印画特性、及び開孔の存在においての問題の有無を検査した。 For [0095] The resulting fluorescent ink ribbon (6), likewise forms a character information as in Example 1, to examine the existence of problems in printing the presence or absence of chipping, and printing characteristics of the character information, further, specific information non visibility under visible light, visibility at the time of ultraviolet irradiation, lacking printing was inspected for problems in the presence of the printing characteristics, and apertures. さらに黒インクの反射濃度も測定した 得られた結果を同様に下記表3に示す。 Like the results obtained further it was also measured reflection density of the black ink shown in Table 3 below.

【0096】実施例7〜10 実施例1と同様のアンダーコート層塗液A、及び実施例2と同様の蛍光インク層塗液Cを用意し、着色インク層塗液E作製のため、以下に示す組成の原材料を準備した。 [0096] Examples 7-10 were prepared similar fluorescent ink layer coating solution C of Example 1 and the same undercoat layer coating solution A and Example 2, since the color ink layer coating liquid E prepared in the following were prepared raw materials having the compositions shown.

【0097】 着色インク層塗液E カーボンブラック(デグサ(株)製 商品名:Printex25) 30重量部 エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂 (三井・デュポンポリケミカル(株)製 商品名:EVAFLEX210) 20重量部 カルナバワックス1号 5重量部 ポリエチレンワックス 5重量部 トルエン 93ないし120重量部 メチルエチルケトン 93ないし120重量部 上記組成の塗液をボールミルにて5時間混錬し、下記表2に示すような種々の粘度を有する着色インク層Eを作製した。 [0097] color ink layer coating solution E carbon black (Degussa Corp., trade name: of Printex 25) 30 parts by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer resin (Mitsui Du Pont Polychemical Co., Ltd. trade name: EVAFLEX210) 20 parts by weight coating liquid carnauba wax No. 1 5 parts by weight polyethylene wax 5 parts by weight of toluene 93 to 120 parts by weight Methyl ethyl ketone 93 to 120 parts by weight of the composition was 5 hours kneaded in a ball mill, different viscosities as shown in table 2 the colored ink layer E having been prepared.

【0098】 [0098]

【表2】 [Table 2]

【0099】次に厚さ4.5μmのポリエチレンテレフタレートフィルムを準備し、背面に耐熱滑性層としてシリコーン樹脂を汎用の塗布装置により塗布、乾燥し、塗工原反を得た。 [0099] then prepared thick polyethylene terephthalate film 4.5 [mu] m, coated with a silicone resin by a general coating apparatus as heat-resistant lubricating layer on the back, and dried to give the coating raw.

【0100】続いて上記アンダーコート層塗液Aを準備し、オハイオ型メッシュ:175線、深度:80のグラビア版を用いたグラビア塗工機で上記塗工原反に熱溶融性組成塗液Dを塗布、乾燥し、厚さ2.0g/m 2のアンダーコート層を作製した。 [0100] subsequently preparing the undercoat layer coating solution A, Ohio Mesh: 175 lines, depth: 80 gravure coating hot-melt composition coating liquid in the coating raw in machine D using a gravure plate of the coating, drying to produce an undercoat layer having a thickness of 2.0 g / m 2.

【0101】続いて、表1と同様の条件で、グラビア版を用いたグラビア塗工機を用い、アンダーコート層の上に蛍光インク層塗液Cを塗布、乾燥し、蛍光インク層を作製し、これと同時に、交互塗工法により、表2に示す条件で、グラビア版を用いたグラビア塗工機を用い、アンダーコート層の上に着色インク層塗液Eを塗布、乾燥し、黒インク層を蛍光インク層間に作製し、本発明の感熱溶融型インクリボン(7)ないし(10)を製造した。 [0102] Then, under the same conditions as Table 1, using a gravure coater using a gravure plate, a fluorescent ink layer coating solution C is coated on the undercoat layer, and dried, to prepare a fluorescent ink layer at the same time, by alternately coating method, under the conditions shown in Table 2, using a gravure coater using a gravure plate, a color ink layer coating solution E over the undercoat layer coating and drying, the black ink layer It was prepared in fluorescent ink layers, to heat-sensitive melt type ink ribbon (7) to the present invention (10) was prepared.

【0102】得られた蛍光インクリボンについて、実施例6と同様に文字情報を形成し、文字情報の印字欠けの有無、及び印字特性においての問題の有無を調査し、さらに、固有情報の可視光下での非視認性、紫外線照射時の視認性、印画欠け、印画特性、及び開孔の存在においての問題の有無を検査し、さらに黒インクの反射濃度も測定した 得られた結果を同様に下記表3に示す。 [0102] The resulting fluorescent ink ribbon similarly form a character information as in Example 6, to investigate the presence or absence of problems in printing the presence or absence of chipping, and printing characteristics of the character information, further, the visible light of specific information non visibility under, visibility at the time of ultraviolet irradiation, lacking printing, printing characteristics, and checks for problems in the presence of apertures, similar results further obtained was also measured reflection density of the black ink It is shown in table 3 below.

【0103】 [0103]

【表3】 [Table 3]

【0104】表3より本発明の感熱溶融型蛍光インクリボン(6)は、可視光下では視認することが非常に困難であり、且つ、紫外線を照射すると視認することができ、被転写紙上に印画された固有情報には印画欠けが黒・蛍光ともに無く、黒画像の反射濃度も1.6以上で十分な濃度が得られていることが分かった。 [0104] Thermal melting fluorescent ink ribbon of the present invention from Table 3 (6) is very difficult to visually recognize under visible light, and can be visually recognized when irradiated with ultraviolet light, the paper to be transferred without printing lacks both black-fluorescence on the printing has been unique information, it has been found that sufficient concentrations reflection density at 1.6 of the black image is obtained.

【0105】さらに本発明の感熱溶融型インクリボンにより被転写紙上に形成された固有情報にパターン化された開孔が存在することが確認できた。 [0105] was further confirmed that the presence of patterned apertures in the unique information is formed on the paper to be transferred by the thermal fusion type ink ribbon of the present invention. また、本発明の感熱溶融型蛍光インクリボン(7)ないし(10)は、感熱溶融型蛍光インクリボン(6)の製造工程において、 Further, to no thermal melt fluorescent ink ribbon (7) of the present invention (10), in the manufacturing process of the thermal fusion type fluorescent ink ribbon (6),
使用するグラビア版のメッシュ数と深度、及び蛍光インク層及び着色インク層塗液の粘度、及び、塗工量を変えたインクリボンであり、これらについても可視光下では視認することが非常に困難であり、且つ、紫外線を照射すると視認することができ、印画欠けも黒・蛍光ともに無く、黒画像の反射濃度も1.6以上で十分な濃度が得られていることが分かった。 The viscosity of the gravure plate mesh number and depth to be used, and fluorescent ink layer and the colored ink layer coating liquid, and an ink ribbon of varying coating weight, is also very difficult to visually recognize under visible light for these , and the and ultraviolet can be viewed when irradiated with, printing chipping even without both black-fluorescent, it has been found that sufficient concentrations reflection density at 1.6 of the black image is obtained.

【0106】固有情報としては、着色インク層は可視光下で、蛍光インク層は、紫外線照射下で、パターン化された開孔が多少視認しにくかった。 [0106] As specific information, color ink layer under visible light, the fluorescent ink layer, under UV irradiation, apertures patterned it was difficult slightly visible. いずれも印画欠けがなく問題の無い印画特性が得られた。 Both the printing characteristics with no problem there is no print missing was obtained. また、蛍光インク層は可視光下では蛍光体の存在を視認することが非常に困難であり、十分なセキュリティー性を有していた。 The fluorescent ink layer under visible light is very difficult to visually recognize the presence of the phosphor, had sufficient security properties.

【0107】以上、実施例1ないし10により、本発明の感熱溶融型インクリボンは、被転写紙上に文字情報を形成しても、印字特性に何ら影響を及ぼすことが無く、 [0107] above, the Examples 1 to 10, the thermal fusion type ink ribbon of the invention, also form a character information on the paper to be transferred, there is no any influence on the printing characteristics,
偽変造が困難で、その開孔が可視光下及び紫外線照射下において、容易に確認可能であるために、偽変造された物品を容易に真偽判定し得ることがわかった。 Difficult to falsification, the aperture is under and under ultraviolet irradiation visible light, because it is readily ascertainable, it was found that the readily authenticity determining falsification article.

【0108】 [0108]

【発明の効果】本発明によれば、真偽判定用物品に、十分な印字特性を有し、かつ偽造が困難で、真偽判定が簡単な印刷を容易に行うことができる。 According to the present invention, the authenticity determination article has sufficient printing properties, and forgery is difficult, authenticity determination can be easily performed simple printing.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の蛍光インクリボンの一例の断面を模式的に表す図 Diagram schematically showing a cross section of an example of the fluorescent ink ribbon of the present invention; FIG

【図2】本発明の蛍光インクリボンを用いた印字の一例を表す正面図 Front view showing an example of printing using a fluorescent ink ribbon of the invention; FIG

【図3】本発明の印刷物の一例を表す図 Diagram illustrating an example of a printed matter of the present invention; FIG

【図4】本発明の蛍光インクリボンの他の一例の断面を模式的に表す図 Diagram schematically showing another example of the cross-section of a fluorescent ink ribbon of the invention; FIG

【図5】本発明に用いられる熱転写印刷装置の概略を表す図 Diagram illustrating an outline of a thermal transfer printing apparatus used in the present invention; FIG

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1,7…蛍光インク層 2…アンダーコート層 3…べースフィルム 4…バックコート層 6,9…開孔 8…着色インク層 10…印刷装置 12…繰り出し用リール 13…巻き取り用リール 14…サーマルヘッド 15…プラテンローラ 16…サーマルヘッド駆動回路 17…CPU 100,200…インクリボン 201…基材 203…人物画像 206…文字情報 1,7 ... fluorescent ink layer 2 ... undercoat layer 3 ... base Sufirumu 4 ... backcoat layer 6,9 ... opening 8 ... color ink layer 10 ... printing apparatus 12 ... feeding reel 13 ... take-up reel 14 ... Thermal head 15 ... platen roller 16 ... thermal head drive circuit 17 ... CPU 100, 200 ... ink ribbon 201 ... substrate 203 ... personal image 206 ... character information

Claims (14)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 シート状基材と、該シート状基材上に形成され、蛍光体及び熱溶融性樹脂を含有し、所定のパターンの開孔を有する蛍光インク層とを具備することを特徴とする感熱溶融型蛍光インクリボン。 And 1. A sheet-like substrate, is formed on the base material sheet on, characterized by containing a phosphor and hot-melt resin comprises a fluorescent ink layer having an opening of a predetermined pattern thermal melt fluorescent ink ribbon to.
  2. 【請求項2】 前記シート状基材上に、着色剤を含有する着色インク層を、前記蛍光インク層と交互に配置してさらに設けることを特徴とする請求項1に記載の感熱溶融型蛍光インクリボン。 To wherein said sheet-like substrate on heat-sensitive melt fluorescence of claim 1, wherein the colored ink layer, and wherein the providing further arranged alternately with the fluorescent ink layer containing a colorant ink ribbon.
  3. 【請求項3】 前記着色インク層は、所定のパターンの開孔を有する請求項2に記載の感熱溶融型蛍光インクリボン。 Wherein the colored ink layer, thermal fusion type fluorescent ink ribbon according to claim 2 having an opening of a predetermined pattern.
  4. 【請求項4】 前記蛍光インク層は、着色剤をさらに含有することを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1 Wherein said fluorescent ink layer, any one of claims 1 to 3, characterized in that it further contains a coloring agent
    項に記載の感熱溶融型蛍光インクリボン。 Thermal melt fluorescent ink ribbon according to claim.
  5. 【請求項5】 シート状基材上に、ザーンカップ測定法により測定された粘度が10ないし18秒であり、少なくとも蛍光体及び熱溶融性樹脂を含有する蛍光インク塗布液を、塗布量0.5ないし2.5g/m 2で、メッシュは150ないし250メッシュ及び溝の深度15ないし20のグラビア版を用いてグラビア塗工法により塗工し、所定のパターンの開孔を有する蛍光インク層を形成する工程を含むことを特徴とする感熱溶融型蛍光インクリボンの製造方法。 5. A sheet-like substrate on a to no 10 viscosity measured by Zahn cup measurement 18 seconds, the fluorescent ink coating solution containing at least the phosphor and the heat-fusible resin, the coating amount 0. 5 to 2.5 g / m 2, the mesh was coated by a gravure coating method using a depth 15 to 250 mesh and the groove 150 to to 20 gravure plate, and forming a fluorescent ink layer having an opening of a predetermined pattern method for producing a heat-sensitive melt fluorescent ink ribbon which comprises a step of.
  6. 【請求項6】 前記粘度は13ないし16秒、前記塗布量は1.0ないし2.0g/m 2 、前記メッシュは16 Wherein said viscosity is 13 to 16 seconds, the coating amount is 1.0 to 2.0 g / m 2, the mesh 16
    0ないし200メッシュ、前記溝の深度は16ないし1 0 to 200 mesh, the depth of the groove to 16 to 1
    8であることを特徴とする請求項5に記載の感熱溶融型蛍光インクリボンの製造方法。 Method for producing a heat-sensitive melt fluorescent ink ribbon according to claim 5, characterized in that the 8.
  7. 【請求項7】 前記シート状基材上に、着色剤及び熱溶融性樹脂を含有する着色インク層を、前記蛍光インク層と交互にさらに形成することを特徴とする請求項5に記載の感熱溶融型蛍光インクリボンの製造方法。 To wherein said sheet-like substrate on heat-sensitive according to the colored ink layer containing a colorant and a hot-melt resin, to claim 5, wherein the fluorescent ink layer and further alternately formed method for producing a melt-type fluorescent ink ribbon.
  8. 【請求項8】 前記着色インク層は、前記シート状基材上に、ザーンカップ測定法により測定された粘度が10 Wherein said colored ink layer, on the base material sheet, the viscosity measured by Zahn cup measurement is 10
    ないし18秒であり、少なくとも蛍光体及び熱溶融性樹脂を含有する蛍光インク塗布液を、塗布量1.0〜1. A to 18 seconds, the fluorescent ink coating solution containing at least the phosphor and the heat-fusible resin, the coating amount 1.0 to 1.
    8g/m 2で、メッシュは170〜220メッシュ及び溝の深度45〜70のグラビア版を用いてグラビア塗工法により塗工され、所定のパターンの開孔を有することを特徴とする請求項7に記載の感熱溶融型蛍光インクリボンの製造方法。 In 8 g / m 2, the mesh is coated by a gravure coating method using a gravure plate depth 45-70 of 170-220 mesh and grooves to claim 7, characterized in that it has an opening of a predetermined pattern method for producing a heat-sensitive melt fluorescent ink ribbon according.
  9. 【請求項9】 前記蛍光インク層は、着色剤をさらに含有することを特徴とする請求項5ないし8のいずれか1 Wherein said fluorescent ink layer, any one of the claims 5 to 8 characterized in that it further comprises a colorant
    項に記載の感熱溶融型蛍光インクリボンの製造方法。 Method for producing a heat-sensitive melt fluorescent ink ribbon according to claim.
  10. 【請求項10】 請求項1ないし4のいずれか1項に記載の感熱溶融型蛍光インクリボンを用い、該インクリボンの蛍光インク層を被転写材と接触させ、該シート状基材の他方の主面上から加熱記録手段を適用して、該蛍光インク層を該被転写材上に加熱転写して、蛍光インク印刷層を形成する工程を含むことを特徴とする感熱溶融型インクリボンを用いた印刷方法。 10. Using a heat melt type fluorescent ink ribbon according to any one of claims 1 to 4, the fluorescent ink layer of the ink ribbon in contact with the transfer material, the other of said sheet-like substrate use by applying a heat recording means from the main surface, the fluorescent ink layer is heated transfer onto 該被 transfer material, a heat melt ink ribbon, which comprises a step of forming a fluorescent ink printing layer There was a printing method.
  11. 【請求項11】 請求項1ないし4のいずれか1項に記載の感熱溶融型蛍光インクリボンと、該感熱溶融型蛍光インクリボン上に設けられた加熱記録手段と、該加熱記録手段を駆動する手段と、該感熱溶融型蛍光インクリボンを介して該加熱記録手段に対向して設けられた圧接手段とを具備することを特徴とする印刷装置。 11. A heat-sensitive melt fluorescent ink ribbon according to any one of claims 1 to 4, a heating recording means provided in the heat-sensitive melt fluorescent ink on the ribbon, drives the heating recording means printing apparatus characterized by comprising: means, and a pressing means provided so as to face the heating recording means via the heat-sensitive melt fluorescent ink ribbon.
  12. 【請求項12】 基材と、該基材上に印刷された所定のパターンの開孔を有する蛍光インク画像とを具備することを特徴とする印刷物。 12. A printed material comprising: the base material, characterized by including a fluorescent ink images having an opening of a predetermined pattern printed on the substrate.
  13. 【請求項13】 前記蛍光インク画像は、着色剤をさらに含有することを特徴とする請求項12に記載の印刷物。 Wherein said fluorescent ink image printed matter as claimed in claim 12, characterized in that it further contains a coloring agent.
  14. 【請求項14】 該基材上に印刷された所定のパターンの開孔を有する着色インク画像をさらに具備することを特徴とする請求項11に記載の印刷物。 14. printed matter according to claim 11, further comprising a pigmented ink image having an aperture of predetermined pattern printed on the substrate.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6688789B2 (en) * 1994-03-17 2004-02-10 Hitachi Maxell, Ltd. Fluorescent substance, fluorescent composition, fluorescent mark carrier and optical reader therefor
JP2008087351A (en) * 2006-10-03 2008-04-17 Toppan Printing Co Ltd Printing method and printed matter
JP2013237156A (en) * 2012-05-11 2013-11-28 Canon Inc Print device, print method, and program

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