JP2001226808A - 作業用手袋 - Google Patents
作業用手袋Info
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- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/015—Protective gloves
- A41D19/01529—Protective gloves with thermal or fire protection
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- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Gloves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温または低温の部材を摘持しても、
着用者が手の平や指に火傷や凍傷を負うことがない作業
用手袋を提供する。 【解決手段】 手の甲と手の平６と五指７とを包被す
る耐熱性の作業用手袋１であり、手袋１の外側へ向って
隆起する可撓性の突条５が、手袋１の手の平６と手の平
６の側における手袋１の五指７とに形成されて前腕から
指先へ向う縦方向へ所要の寸法離間並行して延びてい
る。
着用者が手の平や指に火傷や凍傷を負うことがない作業
用手袋を提供する。 【解決手段】 手の甲と手の平６と五指７とを包被す
る耐熱性の作業用手袋１であり、手袋１の外側へ向って
隆起する可撓性の突条５が、手袋１の手の平６と手の平
６の側における手袋１の五指７とに形成されて前腕から
指先へ向う縦方向へ所要の寸法離間並行して延びてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、作業用手袋に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】実開平６−４０１３号公報は、グラスウ
ール等の耐熱性の布地を使用し、手の平の面における布
地に、アルミナや珪酸等の耐熱性粒子と水分とを含む耐
火材が面状にコーティングされた手袋を開示している。
手袋では、耐火材が布地の繊維間に侵入、一体化してコ
ーティング層を形成することで手袋の耐熱性が向上す
る。
ール等の耐熱性の布地を使用し、手の平の面における布
地に、アルミナや珪酸等の耐熱性粒子と水分とを含む耐
火材が面状にコーティングされた手袋を開示している。
手袋では、耐火材が布地の繊維間に侵入、一体化してコ
ーティング層を形成することで手袋の耐熱性が向上す
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】同号公報に開示の手袋
は、手袋の熱伝導率にもよるが、高温の治具や工具等の
部材を長時間摘持した場合、それら部材から手袋の内面
へ伝わった熱で着用者が手の平や指に火傷を負ってしま
うことがある。また、低温の部材を長時間摘持した場合
では、着用者が手の平や指に凍傷を負ってしまうことが
ある。
は、手袋の熱伝導率にもよるが、高温の治具や工具等の
部材を長時間摘持した場合、それら部材から手袋の内面
へ伝わった熱で着用者が手の平や指に火傷を負ってしま
うことがある。また、低温の部材を長時間摘持した場合
では、着用者が手の平や指に凍傷を負ってしまうことが
ある。
【０００４】本発明の課題は、高温または低温の部材を
摘持しても、着用者が手の平や指に火傷や凍傷を負うこ
とがない作業用手袋を提供することにある。
摘持しても、着用者が手の平や指に火傷や凍傷を負うこ
とがない作業用手袋を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ために、本発明が前提とするところは、少なくとも一枚
の耐熱シートで形成され、着用者の前腕から五指へ向う
部位のうちの少なくとも手の甲と手の平と五指とを包被
する作業用手袋である。
ために、本発明が前提とするところは、少なくとも一枚
の耐熱シートで形成され、着用者の前腕から五指へ向う
部位のうちの少なくとも手の甲と手の平と五指とを包被
する作業用手袋である。
【０００６】かかる前提において、本発明が特徴とする
ところは、前記手袋の外側へ向って隆起する可撓性の突
条が、前記手袋の手の平と該手の平の側における前記手
袋の五指とに形成されて前記前腕から指先へ向う縦方向
と前記縦方向と交差する横方向とのうちの少なくとも一
方向へ所要の寸法離間並行して延びていることにある。
ところは、前記手袋の外側へ向って隆起する可撓性の突
条が、前記手袋の手の平と該手の平の側における前記手
袋の五指とに形成されて前記前腕から指先へ向う縦方向
と前記縦方向と交差する横方向とのうちの少なくとも一
方向へ所要の寸法離間並行して延びていることにある。
【０００７】本発明の実施の形態の一例としては、前記
突条が、前記耐熱シートの内面に取り付けられた耐熱性
を有する中空状の細長いシリコンゴムチューブによって
形成され、前記シリコンゴムチューブの外周面の過半
が、前記耐熱シートに被覆されている。
突条が、前記耐熱シートの内面に取り付けられた耐熱性
を有する中空状の細長いシリコンゴムチューブによって
形成され、前記シリコンゴムチューブの外周面の過半
が、前記耐熱シートに被覆されている。
【０００８】本発明の実施の形態の他の一例としては、
耐熱性を有する少なくとも一枚の補強シートが、前記手
袋の手の平と該手の平の側における前記手袋の五指とに
位置して前記耐熱シートの内面に取り付けられ、前記シ
リコンゴムチューブが、前記耐熱シートと前記補強シー
トとの間に介在している。
耐熱性を有する少なくとも一枚の補強シートが、前記手
袋の手の平と該手の平の側における前記手袋の五指とに
位置して前記耐熱シートの内面に取り付けられ、前記シ
リコンゴムチューブが、前記耐熱シートと前記補強シー
トとの間に介在している。
【０００９】本発明の実施の形態の他の一例としては、
前記耐熱シートと前記補強シートとが、前記シリコンゴ
ムチューブに沿うように該チューブの外周面の両側にお
いて互いに縫着されている。
前記耐熱シートと前記補強シートとが、前記シリコンゴ
ムチューブに沿うように該チューブの外周面の両側にお
いて互いに縫着されている。
【００１０】
【発明の実施の形態】添付の図面に基づいて、本発明に
係る作業用手袋の詳細を説明すると、以下のとおりであ
る。
係る作業用手袋の詳細を説明すると、以下のとおりであ
る。
【００１１】図１，２は、手袋１の部分破断斜視図と、
図１のＡ−Ａ線矢視断面図とであり、図３は、図１のＢ
−Ｂ線矢視断面図である。手袋１は、耐熱シート２と、
可撓性を有する中空状かつ耐熱性の細長いシリコンゴム
チューブ３と、耐熱性を有する補強シート４とから構成
されている。
図１のＡ−Ａ線矢視断面図とであり、図３は、図１のＢ
−Ｂ線矢視断面図である。手袋１は、耐熱シート２と、
可撓性を有する中空状かつ耐熱性の細長いシリコンゴム
チューブ３と、耐熱性を有する補強シート４とから構成
されている。
【００１２】手袋１は、耐熱シート２を縫製することに
より作製されていて、着用者の手首を包被する第１部分
１０と、手の平および手の甲を包被する第２部分１１
と、五指各々を個別に包被する第３部分１２とを有す
る。第１部分１０は、その上端部が第２部分１１の下端
部と重なり合った状態で、それら部分１０，１１が互い
に縫着されている。
より作製されていて、着用者の手首を包被する第１部分
１０と、手の平および手の甲を包被する第２部分１１
と、五指各々を個別に包被する第３部分１２とを有す
る。第１部分１０は、その上端部が第２部分１１の下端
部と重なり合った状態で、それら部分１０，１１が互い
に縫着されている。
【００１３】耐熱シート２と補強シート４とは、炭素繊
維やアラミド繊維、アルミナ繊維、それら繊維を混紡し
た混紡糸、それら繊維を芯材に捲きつけたモール糸のい
ずれかからなる布地である。
維やアラミド繊維、アルミナ繊維、それら繊維を混紡し
た混紡糸、それら繊維を芯材に捲きつけたモール糸のい
ずれかからなる布地である。
【００１４】補強シート４は、第２部分１１の手の平６
と手の平６の側における第３部分１２とに位置して耐熱
シート２の内面に重なっている。チューブ３は、耐熱シ
ート２と補強シート４との間に介在し、第２部分１１の
手の平６と手の平６の側における第３部分１２とに位置
している。チューブ３は、その外周面の過半が耐熱シー
ト２に被覆されている。
と手の平６の側における第３部分１２とに位置して耐熱
シート２の内面に重なっている。チューブ３は、耐熱シ
ート２と補強シート４との間に介在し、第２部分１１の
手の平６と手の平６の側における第３部分１２とに位置
している。チューブ３は、その外周面の過半が耐熱シー
ト２に被覆されている。
【００１５】耐熱シート２と補強シート４とは、糸の図
示を省略しているが、チューブ３に沿うようにチューブ
３の外周面の両側３ａにおいて互いに縫着され、チュー
ブ３が耐熱シート２と補強シート４とに挟まれた状態で
手袋１に固定されている。手袋１では、チューブ３が手
袋１の外側へ向って隆起する突条５を形成している。
示を省略しているが、チューブ３に沿うようにチューブ
３の外周面の両側３ａにおいて互いに縫着され、チュー
ブ３が耐熱シート２と補強シート４とに挟まれた状態で
手袋１に固定されている。手袋１では、チューブ３が手
袋１の外側へ向って隆起する突条５を形成している。
【００１６】第２部分１１に取り付けられたチューブ３
は、指７の付根近傍と手首８近傍とにおいて曲折を繰り
返し、横方向へ所要の寸法離間して指７の付根近傍と手
首８近傍との間を縦方向へ延びている。第３部分１２に
取り付けられたチューブ３各々は、指先において曲折
し、横方向へ所要の寸法離間して指７の付根と指先との
間を指７各々の輪郭に沿うように縦方向へ延びている。
は、指７の付根近傍と手首８近傍とにおいて曲折を繰り
返し、横方向へ所要の寸法離間して指７の付根近傍と手
首８近傍との間を縦方向へ延びている。第３部分１２に
取り付けられたチューブ３各々は、指先において曲折
し、横方向へ所要の寸法離間して指７の付根と指先との
間を指７各々の輪郭に沿うように縦方向へ延びている。
【００１７】手袋１では、手袋１を着用した着用者が約
１５０℃〜約２５０℃の高温の部材を摘持しても、シー
ト２，４各々とチューブ３とが耐熱性を有するので、手
袋１が熱変形を起こすことはない。
１５０℃〜約２５０℃の高温の部材を摘持しても、シー
ト２，４各々とチューブ３とが耐熱性を有するので、手
袋１が熱変形を起こすことはない。
【００１８】手袋１では、突条５が部材と直接当接し、
部材と突条５以外の部分との間に空隙が生じる。手袋１
の突条５以外の部分は、突条５に遮られて部材に接触す
ることはない。部材の熱は、チューブ３を被覆する耐熱
シート２に伝わった後にチューブ３へ伝わり、さらにチ
ューブ３から補強シート４へ伝わるので、手袋１が突条
５のない耐熱シート２のみで形成されている場合と比較
し、着用者の手の平や指への熱の伝わりを抑制すること
ができる。
部材と突条５以外の部分との間に空隙が生じる。手袋１
の突条５以外の部分は、突条５に遮られて部材に接触す
ることはない。部材の熱は、チューブ３を被覆する耐熱
シート２に伝わった後にチューブ３へ伝わり、さらにチ
ューブ３から補強シート４へ伝わるので、手袋１が突条
５のない耐熱シート２のみで形成されている場合と比較
し、着用者の手の平や指への熱の伝わりを抑制すること
ができる。
【００１９】チューブ３の内部には、熱伝導率の低い空
気が存在するので、手袋１の内面への熱の伝わりを一層
抑制することができる。また、着用者が低温の部材を摘
持した場合においても、部材と直接当接するのは突条５
であり、突条５以外の部分は部材と接触することはない
ので、着用者の手の平や指への強度の冷気の伝わりを抑
制することができる。
気が存在するので、手袋１の内面への熱の伝わりを一層
抑制することができる。また、着用者が低温の部材を摘
持した場合においても、部材と直接当接するのは突条５
であり、突条５以外の部分は部材と接触することはない
ので、着用者の手の平や指への強度の冷気の伝わりを抑
制することができる。
【００２０】チューブ３は、可撓性を有するので、チュ
ーブ３の剛性によって手袋１の手の平６や指７の折曲が
拘束されることはなく、手袋１を着用した着用者が手の
平や指を折り曲げることに支障を来たすことはない。
ーブ３の剛性によって手袋１の手の平６や指７の折曲が
拘束されることはなく、手袋１を着用した着用者が手の
平や指を折り曲げることに支障を来たすことはない。
【００２１】チューブ３は、その直径Ｌ１が６ｍｍのも
のである。チューブ３の直径Ｌ１は、３〜１０ｍｍの範
囲にあることが好ましく、より好ましくは、５〜７ｍｍ
の範囲である。チューブ３の直径Ｌ１が３ｍｍ未満の場
合では、部材の熱がチューブ３から補強シート４に伝わ
り易く、熱の伝わりを抑制する効果が少ない。チューブ
３の直径Ｌ１が１０ｍｍを超過する場合では、手袋１に
おいてチューブ３が嵩張るので、手袋１の作業性が低下
する。
のである。チューブ３の直径Ｌ１は、３〜１０ｍｍの範
囲にあることが好ましく、より好ましくは、５〜７ｍｍ
の範囲である。チューブ３の直径Ｌ１が３ｍｍ未満の場
合では、部材の熱がチューブ３から補強シート４に伝わ
り易く、熱の伝わりを抑制する効果が少ない。チューブ
３の直径Ｌ１が１０ｍｍを超過する場合では、手袋１に
おいてチューブ３が嵩張るので、手袋１の作業性が低下
する。
【００２２】チューブ３各々の横方向への離間寸法Ｌ２
は、１〜２ｃｍの範囲にあることが好ましい。離間寸法
Ｌ２が１ｃｍ未満の場合では、手袋１に必要以上の本数
のチューブ３が取り付けられることになるので、チュー
ブ３の剛性によって手袋１の手の平６や指７の折曲が拘
束されてしまう。離間寸法Ｌ２が２ｃｍを超過する場合
では、チューブ３各々の間の手袋１の部分が部材と直接
接触してしまうことがある。
は、１〜２ｃｍの範囲にあることが好ましい。離間寸法
Ｌ２が１ｃｍ未満の場合では、手袋１に必要以上の本数
のチューブ３が取り付けられることになるので、チュー
ブ３の剛性によって手袋１の手の平６や指７の折曲が拘
束されてしまう。離間寸法Ｌ２が２ｃｍを超過する場合
では、チューブ３各々の間の手袋１の部分が部材と直接
接触してしまうことがある。
【００２３】図４，５は、図１とは異なる態様の作業用
手袋１の部分破断斜視図と、図４のＣ−Ｃ線断面図とで
ある。手袋１は、耐熱シート２と、可撓性を有する中空
状かつ耐熱性の細長いシリコンゴムチューブ３と、耐熱
性を有する補強シート４とから構成されている点におい
て図１のそれと同一である。手袋１は、耐熱シート２を
縫製することにより作製されていて、着用者の手首を包
被する第１部分１０と、手の甲および手の平を包被する
第２部分１１と、五指各々を個別に包被する第３部分１
２とを有する。
手袋１の部分破断斜視図と、図４のＣ−Ｃ線断面図とで
ある。手袋１は、耐熱シート２と、可撓性を有する中空
状かつ耐熱性の細長いシリコンゴムチューブ３と、耐熱
性を有する補強シート４とから構成されている点におい
て図１のそれと同一である。手袋１は、耐熱シート２を
縫製することにより作製されていて、着用者の手首を包
被する第１部分１０と、手の甲および手の平を包被する
第２部分１１と、五指各々を個別に包被する第３部分１
２とを有する。
【００２４】補強シート４は、第２部分１１の手の平６
と手の平６の側における第３部分１２とに位置して耐熱
シート２の内面に重なっている。チューブ３は、耐熱シ
ート２と補強シート４との間に介在し、第２部分１１の
手の平６と手の平６の側における第３部分１２とに位置
している。チューブ３は、その外周面の過半が耐熱シー
ト２に被覆されている。
と手の平６の側における第３部分１２とに位置して耐熱
シート２の内面に重なっている。チューブ３は、耐熱シ
ート２と補強シート４との間に介在し、第２部分１１の
手の平６と手の平６の側における第３部分１２とに位置
している。チューブ３は、その外周面の過半が耐熱シー
ト２に被覆されている。
【００２５】耐熱シート２と補強シート４とは、チュー
ブ３に沿うようにチューブ３の外周面の両側３ａにおい
て互いに縫着され、チューブ３が耐熱シート２と補強シ
ート４とに挟まれた状態で手袋１に固定されている。手
袋１では、チューブ３が手袋１の外側へ向って隆起する
突条５を形成している。
ブ３に沿うようにチューブ３の外周面の両側３ａにおい
て互いに縫着され、チューブ３が耐熱シート２と補強シ
ート４とに挟まれた状態で手袋１に固定されている。手
袋１では、チューブ３が手袋１の外側へ向って隆起する
突条５を形成している。
【００２６】第２部分１１に取り付けられたチューブ３
は、手袋１の両側部において曲折を繰り返し、縦方向へ
所要の寸法離間並行して手袋１の両側部の間を横方向へ
延びている。第３部分１２に取り付けられたチューブ３
各々は、縦方向へ所要の寸法離間並行して五指７の両側
部の間を横方向へ延びている。チューブ３の直径Ｌ１と
チューブ３各々の縦方向への離間寸法Ｌ２とは図１のそ
れらＬ１，Ｌ２と同一である。
は、手袋１の両側部において曲折を繰り返し、縦方向へ
所要の寸法離間並行して手袋１の両側部の間を横方向へ
延びている。第３部分１２に取り付けられたチューブ３
各々は、縦方向へ所要の寸法離間並行して五指７の両側
部の間を横方向へ延びている。チューブ３の直径Ｌ１と
チューブ３各々の縦方向への離間寸法Ｌ２とは図１のそ
れらＬ１，Ｌ２と同一である。
【００２７】手袋１では、チューブ３が手袋１の横方向
へ互いに離間並行して延びているので、チューブ３が縦
方向へ延びている図１の手袋１と比較し、手袋１を着用
した着用者が手の平や指を折り曲げ易く、作業性に優れ
た手袋１となる。
へ互いに離間並行して延びているので、チューブ３が縦
方向へ延びている図１の手袋１と比較し、手袋１を着用
した着用者が手の平や指を折り曲げ易く、作業性に優れ
た手袋１となる。
【００２８】手袋１を装着した着用者が高温の部材を摘
持した場合、手袋１において部材と直接当接するのは突
条５であり、突条５以外の部分は部材と接触することは
ないので、着用者の手の平や指への熱の伝わりを抑制す
ることができる。
持した場合、手袋１において部材と直接当接するのは突
条５であり、突条５以外の部分は部材と接触することは
ないので、着用者の手の平や指への熱の伝わりを抑制す
ることができる。
【００２９】シリコンゴムチューブ３としては、使用温
度範囲が−６０℃〜２６０℃にある一般用の他に、使用
温度範囲が−１００℃〜２６０℃にある極低温用や使用
温度範囲が−６０℃〜３１５℃にある高温用を使用する
ことができる。
度範囲が−６０℃〜２６０℃にある一般用の他に、使用
温度範囲が−１００℃〜２６０℃にある極低温用や使用
温度範囲が−６０℃〜３１５℃にある高温用を使用する
ことができる。
【００３０】手袋１は、布地の他に、耐火性の皮や耐熱
性を有する熱可塑性合成樹脂シート、耐火性の皮と耐熱
性の布地とをラミネートした複合シート、耐熱性の熱可
塑性合成樹脂シートと耐熱性の布地とをラミネートした
複合シートを使用することもできる。また、手袋１で
は、耐熱シート２と補強シート４とがそれぞれ二枚以上
のシートで形成されていてもよい。
性を有する熱可塑性合成樹脂シート、耐火性の皮と耐熱
性の布地とをラミネートした複合シート、耐熱性の熱可
塑性合成樹脂シートと耐熱性の布地とをラミネートした
複合シートを使用することもできる。また、手袋１で
は、耐熱シート２と補強シート４とがそれぞれ二枚以上
のシートで形成されていてもよい。
【００３１】手袋１は、縫製のみならず、手袋１の輪郭
形状を有する二枚の耐熱シート２を互いに重ね合わせ、
耐熱性の接着剤やヒートシール、ソニックシール等の熱
融着の技術により耐熱シート２の周縁部を固着して作る
こともできる。また、手袋１では、チューブ３がその外
周面の過半を耐熱シート２に被覆された状態で、耐熱シ
ート２に耐熱性の接着剤を介して固着され、耐熱シート
２と補強シート４とが互いに重なり合う部分において耐
熱性の接着剤を介して固着されていてもよい。
形状を有する二枚の耐熱シート２を互いに重ね合わせ、
耐熱性の接着剤やヒートシール、ソニックシール等の熱
融着の技術により耐熱シート２の周縁部を固着して作る
こともできる。また、手袋１では、チューブ３がその外
周面の過半を耐熱シート２に被覆された状態で、耐熱シ
ート２に耐熱性の接着剤を介して固着され、耐熱シート
２と補強シート４とが互いに重なり合う部分において耐
熱性の接着剤を介して固着されていてもよい。
【００３２】手袋１では、耐熱シート２の内面に補強シ
ート４を取り付けなくてもよい。手袋１が耐熱シート２
のみで形成されている場合は、耐熱シート２の内面にチ
ューブ３を配置し、耐熱シート２でチューブ３の外周面
の過半を被覆し、チューブ３を耐熱性の接着剤や縫着に
より耐熱シート２に取り付けることができる。
ート４を取り付けなくてもよい。手袋１が耐熱シート２
のみで形成されている場合は、耐熱シート２の内面にチ
ューブ３を配置し、耐熱シート２でチューブ３の外周面
の過半を被覆し、チューブ３を耐熱性の接着剤や縫着に
より耐熱シート２に取り付けることができる。
【００３３】手袋１では、第１部分１０が着用者の肘近
傍にまで延びていてもよいし、第１部分１０が取り付け
られていなくてもよい。手袋１は、第３部分１２が親指
を包被するとともに、親指を除く四指をひとまとめに包
被するミトン型でもよい。
傍にまで延びていてもよいし、第１部分１０が取り付け
られていなくてもよい。手袋１は、第３部分１２が親指
を包被するとともに、親指を除く四指をひとまとめに包
被するミトン型でもよい。
【００３４】
【発明の効果】本発明にかかる作業用手袋によれば、手
袋を着用した着用者が高温の部材を持した場合、手袋が
突条において部材と部分的に当接し、突条以外の部分が
部材と直接接触することはないので、手袋の内面への熱
の伝わりを抑制することができ、着用者が手の平や指に
火傷を負うことを防ぐことができる。
袋を着用した着用者が高温の部材を持した場合、手袋が
突条において部材と部分的に当接し、突条以外の部分が
部材と直接接触することはないので、手袋の内面への熱
の伝わりを抑制することができ、着用者が手の平や指に
火傷を負うことを防ぐことができる。
【００３５】耐熱シートの内面に補強シートが取り付け
られ、かつ、突条が耐熱シートと補強シートとの間に介
在するシリコンゴムチューブで形成された手袋では、部
材の熱がチューブを被覆する耐熱シートに伝わった後に
チューブへ伝わり、さらにチューブから補強シートへ伝
わるので、部材の熱が補強シートへ伝わり難い。チュー
ブは、可撓性かつ中空状のものなので、チューブ内に存
在する熱伝導率の低い空気が手袋の内面への熱の伝わり
を一層抑制するとともに、手の平や指を折り曲げること
に支障を来たすことはない。
られ、かつ、突条が耐熱シートと補強シートとの間に介
在するシリコンゴムチューブで形成された手袋では、部
材の熱がチューブを被覆する耐熱シートに伝わった後に
チューブへ伝わり、さらにチューブから補強シートへ伝
わるので、部材の熱が補強シートへ伝わり難い。チュー
ブは、可撓性かつ中空状のものなので、チューブ内に存
在する熱伝導率の低い空気が手袋の内面への熱の伝わり
を一層抑制するとともに、手の平や指を折り曲げること
に支障を来たすことはない。
【００３６】手袋では、作業者が低温の部材を摘持した
場合においても、突条以外の部分が部材と直接接触する
ことはないので、手袋の内面への強度の冷気の伝わりを
抑制することができ、着用者が手の平や指に凍傷を負う
ことを防ぐことができる。
場合においても、突条以外の部分が部材と直接接触する
ことはないので、手袋の内面への強度の冷気の伝わりを
抑制することができ、着用者が手の平や指に凍傷を負う
ことを防ぐことができる。
【図１】作業用手袋の部分破断斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図４】図１とは異なる態様の作業用手袋の部分破断斜
視図。
視図。
【図５】図４のＣ−Ｃ線断面図。
１ 作業用手袋 ２ 耐熱シート ３ シリコンゴムチューブ ３ａ 両側 ４ 補強シート ５ 突条 ６ 手の平 ７ 五指
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくとも一枚の耐熱シートで形成さ
れ、着用者の前腕から五指へ向う部位のうちの少なくと
も手の甲と手の平と五指とを包被する作業用手袋におい
て、 前記手袋の外側へ向って隆起する可撓性の突条が、前記
手袋の手の平と該手の平の側における前記手袋の五指と
に形成されて前記前腕から指先へ向う縦方向と前記縦方
向と交差する横方向とのうちの少なくとも一方向へ所要
の寸法離間並行して延びていることを特徴とする前記作
業用手袋。 - 【請求項２】 前記突条が、前記耐熱シートの内面に取
り付けられた耐熱性を有する中空状の細長いシリコンゴ
ムチューブによって形成され、前記シリコンゴムチュー
ブの外周面の過半が、前記耐熱シートに被覆されている
請求項１記載の作業用手袋。 - 【請求項３】 耐熱性を有する少なくとも一枚の補強シ
ートが、前記手袋の手の平と該手の平の側における前記
手袋の五指とに位置して前記耐熱シートの内面に取り付
けられ、前記シリコンゴムチューブが、前記耐熱シート
と前記補強シートとの間に介在している請求項２記載の
作業用手袋。 - 【請求項４】 前記耐熱シートと前記補強シートとが、
前記シリコンゴムチューブに沿うように該チューブの外
周面の両側において互いに縫着されている請求項３記載
の作業用手袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000033517A JP2001226808A (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | 作業用手袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000033517A JP2001226808A (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | 作業用手袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001226808A true JP2001226808A (ja) | 2001-08-21 |
Family
ID=18557988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000033517A Pending JP2001226808A (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | 作業用手袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001226808A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100830234B1 (ko) | 2008-01-24 | 2008-05-16 | 주식회사 엠씨엠 | 주형파지용 장갑 |
| JP2008163534A (ja) * | 2007-01-05 | 2008-07-17 | Du Pont Toray Co Ltd | 手袋 |
| KR200479871Y1 (ko) * | 2014-10-27 | 2016-03-15 | 안형 | 세탁업소용 모자 받침대 |
-
2000
- 2000-02-10 JP JP2000033517A patent/JP2001226808A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008163534A (ja) * | 2007-01-05 | 2008-07-17 | Du Pont Toray Co Ltd | 手袋 |
| KR100830234B1 (ko) | 2008-01-24 | 2008-05-16 | 주식회사 엠씨엠 | 주형파지용 장갑 |
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