JP2001220200A - Water-sealing material - Google Patents

Water-sealing material

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JP2001220200A
JP2001220200A JP2000030532A JP2000030532A JP2001220200A JP 2001220200 A JP2001220200 A JP 2001220200A JP 2000030532 A JP2000030532 A JP 2000030532A JP 2000030532 A JP2000030532 A JP 2000030532A JP 2001220200 A JP2001220200 A JP 2001220200A
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JP
Japan
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water
blocking
fibers
fiber
cement
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JP2000030532A
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Japanese (ja)
Inventor
Osamu Yamaguchi
修 山口
Tatsuro Hirayama
達郎 平山
Original Assignee
Taiheiyo Cement Corp
太平洋セメント株式会社
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Publication date
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    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance water-sealing performance of a water-sealing layer in a waste disposal plant. SOLUTION: This water-sealing material consists of a blended material containing at least cement, pozzolanic fine powder, aggregate having 2 mm or smaller particle size, water and a water reducing agent. Since the water- sealing material has high strength and high durability and the sealing work using the material can be easily executed, the water-sealing performance can be enhanced when used as the water-sealing layer of the waste disposal plant.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、超高強度材料から
なり、耐久性に優れた廃棄物処分場の遮水用材料に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an impermeable material for a waste disposal site, which is made of an ultrahigh-strength material and has excellent durability.

【0002】[0002]

【従来の技術】廃棄物の管理型最終処分場では、ゴムシ
ート、ウレタン、粘土などで遮水層を形成することが義
務づけられている。しかし、ゴムシートではシートの継
ぎ目からの漏水が懸念され、またウレタン及びゴムシー
トでは、経年劣化及び先鋭な廃棄物の搬入による貫通孔
の発生などによる漏水が生じ、遮水性能の低下が懸念さ
れる。
2. Description of the Related Art In waste management type final disposal sites, it is obliged to form a water barrier layer with rubber sheets, urethane, clay and the like. However, in the case of rubber sheets, there is a concern about water leakage from the seam of the sheets, and in the case of urethane and rubber sheets, there is a concern that water leakage may occur due to aging deterioration and the generation of through-holes due to sharp waste carry-in, and a decrease in water barrier performance. You.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、廃棄物処分
場における遮水層の遮水性能を改善することを目的とす
る。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to improve the water blocking performance of a water blocking layer in a waste disposal site.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】高強度で、高い耐久性を
もち、かつ施工性に優れた材料を廃棄物処分場の遮水層
に用いることにより、その遮水性能を改善させる。
Means for Solving the Problems The water blocking performance of a waste disposal site is improved by using a material having high strength, high durability and excellent workability in a water blocking layer of a waste disposal site.

【0005】すなわち本発明は、少なくともセメント、
ポゾラン質微粉末、粒径2mm以下の骨材、水、及び減
水剤を混錬し、硬化させることにより、遮水性の高い遮
水用材料を提供する(請求項1)。
That is, the present invention provides at least cement,
A water-blocking material having high water-blocking properties is provided by kneading and hardening pozzolanic fine powder, aggregate having a particle diameter of 2 mm or less, water, and a water reducing agent (claim 1).

【0006】また、前記の遮水用材料は、金属繊維及び
/又は有機質繊維を含んでもよい(請求項2)。金属繊
維は、径0.01〜1.0mm、長さ2〜30mmの鋼
繊維であってもよく(請求項3)、有機質繊維は、径
0.005〜1.0mm、長さ2〜30mmのビニロン
繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、アラミ
ド繊維、炭素繊維から選ばれる一種以上の繊維であって
もよい(請求項4)。
[0006] The water-blocking material may include metal fibers and / or organic fibers. The metal fiber may be a steel fiber having a diameter of 0.01 to 1.0 mm and a length of 2 to 30 mm (claim 3), and the organic fiber has a diameter of 0.005 to 1.0 mm and a length of 2 to 30 mm. Or at least one fiber selected from the group consisting of vinylon fiber, polypropylene fiber, polyethylene fiber, aramid fiber, and carbon fiber.

【0007】さらに、遮水用材料は、平均粒径3〜20
μmの石英粉を含んでもよく(請求項5)、平均粒度1
mm以下の繊維状粒子又は薄片状粒子を含んでもよい
(請求項5)。
Further, the water shielding material has an average particle size of 3 to 20.
μm quartz powder may be included (claim 5), and an average particle size of 1
It may contain fibrous particles or flaky particles of mm or less (claim 5).

【0008】本発明の遮水用材料は極めて流動性に富む
ため、構造物のうち遮水性を要する部分を本発明の遮水
用材料を吹き付けることで製造することもできる(請求
項7)。
[0008] Since the water-blocking material of the present invention is extremely rich in fluidity, a portion of the structure requiring water-blocking can be manufactured by spraying the water-blocking material of the present invention (claim 7).

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明において用いられるセメントの種類は限定
されない。普通ポルトランドセメント、早強ポルトラン
ドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルト
ランドセメント等の各種ポルトランドセメントや高炉セ
メント、フライアッシュセメント等の混合セメントを使
用することができる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail. The type of cement used in the present invention is not limited. Various portland cements such as ordinary Portland cement, early-strength Portland cement, medium heat Portland cement, low heat Portland cement, and mixed cements such as blast furnace cement and fly ash cement can be used.

【0010】本発明において、遮水用材料の早期強度を
向上しようとする場合は、早強ポルトランドセメントを
使用することが好ましく、遮水用材料の流動性を向上し
ようとする場合は、中庸熱ポルトランドセメントや低熱
ポルトランドセメントを使用することが好ましい。
In the present invention, it is preferable to use early-strength Portland cement when it is intended to improve the early strength of the water-blocking material, and to use moderate heat when trying to improve the fluidity of the water-blocking material. It is preferred to use Portland cement or low heat Portland cement.

【0011】ポゾラン質微粉末としては、シリカフュー
ム、シリカダスト、フライアッシュ、スラグ、火山灰、
シリカゾル、沈降シリカ等が挙げられる。一般に、シリ
カフュームやシリカダストでは、その平均粒径は、1.
0μm以下であり、粉砕等をする必要がないので本発明
のポゾラン質微粉末として好的である。
As the pozzolanic fine powder, silica fume, silica dust, fly ash, slag, volcanic ash,
Silica sol, precipitated silica and the like. Generally, in silica fume and silica dust, the average particle size is 1.
Since it is 0 μm or less and it is not necessary to carry out pulverization or the like, it is preferable as the pozzolanic fine powder of the present invention.

【0012】ポゾラン質微粉末を配合することにより、
そのマイクロフィラー効果およびセメント分散効果によ
り組織が緻密化し、圧縮強度が向上する。一方、ポゾラ
ン質微粉末の添加量が多くなると単位水量が増大するの
で、ポゾラン質微粉末の添加量はセメント100重量部
に対して5〜50重量部が好ましい。
By blending pozzolanic fine powder,
Due to the microfiller effect and the cement dispersing effect, the structure is densified and the compressive strength is improved. On the other hand, when the amount of the pozzolanic fine powder increases, the unit water amount increases. Therefore, the amount of the pozzolanic fine powder to be added is preferably 5 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the cement.

【0013】本発明においては粒径2mm以下の骨材が
用いられる。ここで、骨材の粒径とは、85%(重量)
累積粒径である(2mmより大きい骨材が含まれていて
も良い)。骨材の粒径が2mmを超えると、強度が低下
する。なお、遮水用材料の分離抵抗性、硬化後の強度等
から、最大粒径が2mm以下の骨材を用いることが好ま
しく、最大粒径が1.5mm以下の骨材を用いることが
より好ましい。
In the present invention, an aggregate having a particle size of 2 mm or less is used. Here, the particle size of the aggregate is 85% (weight).
It is a cumulative particle size (an aggregate larger than 2 mm may be included). If the particle size of the aggregate exceeds 2 mm, the strength decreases. In addition, from the separation resistance of the water shielding material, the strength after curing, and the like, it is preferable to use an aggregate having a maximum particle size of 2 mm or less, and more preferably to use an aggregate having a maximum particle size of 1.5 mm or less. .

【0014】骨材としては、川砂、陸砂、海砂、砕砂、
珪砂及びこれらの混合物を使用することができる。骨材
の配合量は、遮水用材料の作業性や分離抵抗性、硬化後
の強度やクラックに対する抵抗性等から、セメント10
0重量部に対して50〜250重量部が好ましく、80
〜180重量部がより好ましい。
Aggregates include river sand, land sand, sea sand, crushed sand,
Silica sand and mixtures thereof can be used. The amount of the aggregate is determined based on the workability and separation resistance of the water-blocking material, the strength after hardening, the resistance to cracks, and the like.
50 to 250 parts by weight, preferably 80 parts by weight,
-180 parts by weight is more preferred.

【0015】減水剤としては、リグニン系、ナフタレン
スルホン酸系、メラミン系、ポリカルボン酸系の減水
剤、AE減水剤、高性能減水剤又は高性能AE減水剤を
使用することができる。それらの中でも、高性能減水剤
又は高性能AE減水剤を使用することが好ましい。減水
剤の添加量(セメントに対して外割)は、コンクリート
の流動性や分離抵抗性、硬化後の強度、さらにはコスト
等から、セメントに対して、固形分換算で、0.5〜
4.0重量%が好ましい。
As the water reducing agent, a lignin type, naphthalene sulfonic acid type, melamine type, polycarboxylic acid type water reducing agent, AE water reducing agent, high performance water reducing agent or high performance AE water reducing agent can be used. Among them, it is preferable to use a high performance water reducing agent or a high performance AE water reducing agent. The amount of the water reducing agent added (outside the cement) is 0.5 to 50% in terms of solids with respect to the cement, based on the fluidity and separation resistance of the concrete, the strength after hardening, and the cost.
4.0% by weight is preferred.

【0016】本発明において、水/セメント比は、遮水
用材料の流動性や分離抵抗性、硬化後の強度や耐久性等
から、10〜30重量%が好ましく、15〜25重量%
がより好ましい。
In the present invention, the water / cement ratio is preferably from 10 to 30% by weight, and more preferably from 15 to 25% by weight, from the viewpoint of fluidity and separation resistance of the water-blocking material, strength and durability after curing.
Is more preferred.

【0017】本発明においては、曲げ強度を高める観点
から、配合物に金属繊維及び/又は有機質繊維を含ませ
ることが好ましい。金属繊維としては、鋼繊維、アモル
ファス繊維等が挙げられるが、中でも鋼繊維は強度に優
れており、またコストや入手のし易さの点からも好まし
いものである。金属繊維は、径0.01〜1.0mm、
長さ2〜30mmのものが好ましい。径が0.01mm
未満では繊維自身の強度が不足し、張力を受けた際に切
れやすくなる。径が1.0mmを超えると、同一配合量
での本数が少なくなり、遮水用材料の曲げ強度が低下す
る。長さが30mmを超えると、混練の際ファイバーボ
ールが生じやすくなる。長さが2mm未満ではマトリッ
クスとの付着力が低下し曲げ強度が低下する。
In the present invention, from the viewpoint of increasing the bending strength, it is preferable that the composition contains metal fibers and / or organic fibers. Examples of the metal fiber include a steel fiber and an amorphous fiber. Among them, the steel fiber is excellent in strength, and is preferable from the viewpoint of cost and availability. The metal fiber has a diameter of 0.01 to 1.0 mm,
Those having a length of 2 to 30 mm are preferred. Diameter is 0.01mm
If it is less than the strength, the strength of the fiber itself is insufficient, and the fiber tends to break when subjected to tension. If the diameter is more than 1.0 mm, the number of pieces with the same compounding amount decreases, and the bending strength of the water-blocking material decreases. If the length exceeds 30 mm, fiber balls tend to be formed during kneading. If the length is less than 2 mm, the adhesive strength to the matrix is reduced and the bending strength is reduced.

【0018】金属繊維の配合量は凝結後の遮水用材料体
積の4%未満が好ましく、より好ましくは3.5%未満
である。金属繊維の含有量は、流動性と硬化体の曲げ強
度の観点から定められる。一般に、金属繊維の含有量が
多くなると曲げ強度が向上するが、一方、流動性を確保
するために単位水量も増大するので、金属繊維の含有量
は前記の量が好ましい。
The amount of the metal fiber is preferably less than 4%, more preferably less than 3.5% of the volume of the water-blocking material after coagulation. The content of the metal fiber is determined from the viewpoint of fluidity and bending strength of the cured product. In general, as the content of the metal fiber increases, the bending strength improves, but on the other hand, the unit water amount also increases in order to secure fluidity. Therefore, the content of the metal fiber is preferably the above-mentioned amount.

【0019】有機質繊維としては、ビニロン繊維、ポリ
プロピレン繊維、ポリエチレン繊維、アラミド繊維、炭
素繊維等が挙げられる。有機質繊維は、径0.005〜
1.0mm、長さ2〜30mmのものが好ましい。有機
質繊維の含有量は、凝結後の遮水用材料体積の10%未
満が好ましく、7%未満がより好ましい。なお、本発明
においては、金属繊維と有機質繊維を併用することは差
し支えない。
Examples of the organic fibers include vinylon fibers, polypropylene fibers, polyethylene fibers, aramid fibers, and carbon fibers. Organic fibers have a diameter of 0.005 to
Those having a length of 1.0 mm and a length of 2 to 30 mm are preferred. The content of the organic fibers is preferably less than 10%, more preferably less than 7%, of the volume of the water-blocking material after coagulation. In the present invention, it is possible to use metal fibers and organic fibers in combination.

【0020】本発明においては、遮水層の充填密度を高
める観点から、平均粒径3〜20μm、より好ましくは
平均粒径4〜10μmの石英粉末を含ませることが好ま
しい。石英粉末としては、石英や非晶質石英、オパール
質やクリストバライト質のシリカ含有粉末等が挙げられ
る。石英粉末の配合量は、遮水用材料の流動性、硬化後
の強度等から、セメント100重量部に対して50重量
部以下が好ましく、20〜35重量部がより好ましい。
In the present invention, from the viewpoint of increasing the packing density of the impermeable layer, it is preferable to include quartz powder having an average particle size of 3 to 20 μm, more preferably 4 to 10 μm. Examples of the quartz powder include quartz and amorphous quartz, and opal and cristobalite silica-containing powders. The mixing amount of the quartz powder is preferably 50 parts by weight or less, more preferably 20 to 35 parts by weight, with respect to 100 parts by weight of cement, from the viewpoint of the fluidity of the water shielding material, the strength after curing, and the like.

【0021】本発明においては、硬化体の靱性を高める
観点から、平均粒度が1mm以下の繊維状粒子又は薄片
状粒子を含ませることが好ましい。ここで、粒子の粒度
とは、その最大寸法の大きさ(特に、繊維状粒子ではそ
の長さ)である。繊維状粒子としては、ウォラストナイ
ト、ボーキサイト、ムライト等が、薄片状粒子として
は、マイカフレーク、タルクフレーク、バーミキュライ
トフレーク、アルミナフレーク等が挙げられる。繊維状
粒子又は薄片状粒子の配合量は、遮水用材料の流動性、
硬化体の強度や靱性等から、セメント100重量部に対
して35重量部以下が好ましく、10〜25重量部がよ
り好ましい。なお、繊維状粒子においては、硬化体の靱
性を高める観点から、長さ/直径の比で表される針状度
が3以上のものを用いるのが好ましい。
In the present invention, from the viewpoint of increasing the toughness of the cured product, it is preferable to include fibrous particles or flaky particles having an average particle size of 1 mm or less. Here, the particle size of a particle is the size of its maximum dimension (in particular, its length for fibrous particles). Examples of the fibrous particles include wollastonite, bauxite, and mullite, and examples of the flaky particles include mica flake, talc flake, vermiculite flake, and alumina flake. The compounding amount of the fibrous particles or flaky particles depends on the fluidity of the water-blocking material,
From the viewpoint of the strength and toughness of the cured product, the amount is preferably 35 parts by weight or less, more preferably 10 to 25 parts by weight, based on 100 parts by weight of cement. From the viewpoint of enhancing the toughness of the cured product, it is preferable to use fibrous particles having a needleiness expressed by a length / diameter ratio of 3 or more.

【0022】本発明においては、遮水用材料の混練方法
は特に限定するものではない。また、混練に用いる装置
も特に限定するものではなく、オムニミキサ、パン型ミ
キサ、二軸練りミキサ、傾胴ミキサ等の慣用のミキサを
使用することができる。
In the present invention, the method of kneading the water-blocking material is not particularly limited. The apparatus used for kneading is not particularly limited, and a conventional mixer such as an omni mixer, a pan-type mixer, a biaxial kneading mixer, and a tilting mixer can be used.

【0023】上記混練した遮水用材料を、廃棄物処分場
等の構造物の床面又は壁等の部材に使用することで、構
造物に求められる遮水性を付与することができる。構造
物に対する本発明の遮水用材料の施工方法は特に限定す
るものではなく、流し込み等慣用の方法で行うことがで
きるが、本発明の遮水用材料は流動性に富むことから、
床面又は壁等に吹き付けて施工することも可能であり、
省力化の観点から有効である。また、遮水用材料の養生
方法も特に限定するものではなく、常温養生や蒸気養生
等を行えばよい。
By using the kneaded water-blocking material for a member such as a floor surface or a wall of a structure such as a waste disposal site, it is possible to impart the required water-blocking property to the structure. The method of applying the water-blocking material of the present invention to the structure is not particularly limited, and can be performed by a conventional method such as pouring.However, since the water-blocking material of the present invention is rich in fluidity,
It is also possible to spray on the floor or wall, etc.
It is effective from the viewpoint of labor saving. In addition, the method of curing the water shielding material is not particularly limited, and normal temperature curing, steam curing, or the like may be performed.

【0024】[0024]

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を説明する。な
お、以下の実施例で使用した材料は次の通りである。 1)セメント ;低熱ポルトランドセメント(太平洋セメント(株)製) 2)ポゾラン質微粉末;シリカフューム(平均粒径0.7μm) 3)骨材 ;珪砂4号と珪砂5号の2:1(重量比)混合品 4)金属繊維 ;鋼繊維(直径:0.2mm、長さ:15mm) 有機繊維 ;ビニロン繊維(直径:0.6mm、長さ:15mm) 5)高性能AE減水剤;ポリカルボン酸系高性能AE減水剤 6)水 ;水道水 7)石英粉(平均粒径7μm) 8)繊維状粒子 ;ウォラストナイト(平均長さ0.3mm、長さ/直径の 比4)
The present invention will be described below with reference to examples. The materials used in the following examples are as follows. 1) Cement; Low heat Portland cement (manufactured by Taiheiyo Cement Co., Ltd.) 2) Pozzolanic fine powder; silica fume (average particle size 0.7 μm) 3) Aggregate: 2: 1 of silica sand 4 and silica sand 5 (weight ratio) 4) Metal fiber; steel fiber (diameter: 0.2 mm, length: 15 mm) Organic fiber; vinylon fiber (diameter: 0.6 mm, length: 15 mm) 5) High-performance AE water reducing agent; polycarboxylic acid 6) water; tap water 7) quartz powder (average particle size 7 μm) 8) fibrous particles; wollastonite (average length 0.3 mm, length / diameter ratio 4)

【0025】実施例1 次の条件にしたがって材料を混錬し、養生し、性能(フ
ロー値、圧縮強度および曲げ強度)を評価した。 ・配合条件 低熱ポルトランドセメント;100重量部 シリカフューム ;32.5重量部 骨材 ;120重量部 高性能AE減水剤 ;セメントに対して1.0重量%(固形分) 水/セメント比 ;22重量% ・混練方法 二軸練りミキサに各材料を一括投入し、混練 ・養生条件 前置き(20℃)48時間、90℃で48時間蒸気養生 ・性能 フロー値;270mm(試験方法は、「JIS R 5
201(セメントの物理試験方法)11.フロー試験」
に準じる。ただし、15回の落下運動は行わずに測定し
た。) 圧縮強度;210MPa 曲げ強度;25MPa
Example 1 Materials were kneaded and cured according to the following conditions, and the performance (flow value, compressive strength and bending strength) was evaluated. -Formulation conditions Low heat Portland cement; 100 parts by weight Silica fume; 32.5 parts by weight Aggregate: 120 parts by weight High-performance AE water reducing agent; 1.0% by weight (solid content) based on cement Water / cement ratio: 22% by weight -Kneading method Each material is put into a biaxial kneading mixer at a time and kneaded.-Curing conditions Precursor (20 ° C) 48 hours, steam curing at 90 ° C for 48 hours-Performance Flow value: 270 mm (Test method is JIS R5
201 (physical test method for cement) Flow test "
According to. However, the measurement was performed without performing the falling motion 15 times. ) Compressive strength; 210 MPa Flexural strength: 25 MPa

【0026】実施例2 次の条件にしたがって材料を混錬し、養生し、性能(フ
ロー値、圧縮強度および曲げ強度)を評価した。 ・配合条件 低熱ポルトランドセメント;100重量部 シリカフューム ;32.5重量部 骨材 ;120重量部 高性能AE減水剤 ;セメントに対して1.0重量%(固形分) 水/セメント比 ;22重量% 鋼繊維 ;遮水用材料中の体積の2% ・混練方法 二軸練りミキサに各材料を一括投入し、混練 ・養生条件 前置き(20℃)48時間、90℃で48時間蒸気養生 ・性能 フロー値;250mm(試験方法は、「JIS R 5
201(セメントの物理試験方法)11.フロー試験」
に準じる。ただし、15回の落下運動は行わずに測定し
た。) 圧縮強度;210MPa 曲げ強度;47MPa
Example 2 Materials were kneaded and cured according to the following conditions, and the performance (flow value, compressive strength and bending strength) was evaluated. -Formulation conditions Low heat Portland cement; 100 parts by weight Silica fume; 32.5 parts by weight Aggregate: 120 parts by weight High-performance AE water reducing agent; 1.0% by weight (solid content) based on cement Water / cement ratio: 22% by weight Steel fiber: 2% of the volume in the water-blocking material ・ Kneading method All materials are put into a twin-screw kneading mixer at a time and kneading ・ Curing conditions 48 hours before (20 ° C), 48 hours at 90 ° C for 48 hours ・ Performance flow Value; 250 mm (test method is "JIS R 5
201 (physical test method for cement) Flow test "
According to. However, the measurement was performed without performing the falling motion 15 times. ) Compressive strength; 210 MPa Flexural strength: 47 MPa

【0027】実施例3 次の条件にしたがって材料を混錬し、養生し、性能(フ
ロー値、圧縮強度および曲げ強度)を評価した。 ・配合条件 低熱ポルトランドセメント;100重量部 シリカフューム ;32.5重量部 骨材 ;120重量部 石英粉 ;30重量部 ウォラストナイト ;24重量部 高性能AE減水剤 ;セメントに対して1.0重量%(固形分) 水/セメント比 ;22重量% 鋼繊維 ;遮水用材料中の体積の2% ・混練方法 二軸練りミキサに各材料を一括投入し、混練 ・養生条件 前置き(20℃)48時間、90℃で48時間蒸気養生 ・性能 フロー値;250mm(試験方法は、「JIS R 5
201(セメントの物理試験方法)11.フロー試験」
に準じる。ただし、15回の落下運動は行わずに測定し
た。) 圧縮強度;230MPa 曲げ強度;47MPa
Example 3 The materials were kneaded and cured according to the following conditions, and the performance (flow value, compressive strength and bending strength) was evaluated. -Formulation conditions Low heat Portland cement; 100 parts by weight Silica fume; 32.5 parts by weight Aggregate; 120 parts by weight Quartz powder; 30 parts by weight Wollastonite; 24 parts by weight High-performance AE water reducing agent; % (Solid content) Water / cement ratio; 22% by weight Steel fiber; 2% of the volume in the material for water barrier ・ Kneading method All materials are put into a twin-screw kneading mixer at a time, and kneading ・ Curing condition pre-applied (20 ° C) 48 hours, steam curing at 90 ° C. for 48 hours ・ Performance Flow value: 250 mm (Test method is JIS R5
201 (physical test method for cement) Flow test "
According to. However, the measurement was performed without performing the falling motion 15 times. ) Compressive strength: 230 MPa Flexural strength: 47 MPa

【0028】実施例1〜3のそれぞれの混錬物を硬化さ
せ、その遮水性能を評価するために透水係数を測定し
た。透水係数は、高さ10cm、内径5cmの円筒の型
に混錬物を入れ、地盤工学会基準JGS 0231「土
の透水試験法」に準じて、変水位透水試験方法により測
定した。その結果、いずれの混錬物の場合も水の浸透は
全く見られなかった。この結果から、本発明による混錬
物の硬化体は非常に高い遮水性能を示すことが明らかに
なった。
Each of the kneaded products of Examples 1 to 3 was cured, and the water permeability was measured to evaluate the water barrier performance. The coefficient of water permeability was measured by placing a kneaded material in a cylindrical mold having a height of 10 cm and an inner diameter of 5 cm according to the Japan Geotechnical Society's standard JGS 0231 “Testing method for soil permeability” using a variable water permeability test method. As a result, no water permeation was observed in any of the kneaded materials. From this result, it was clarified that the cured product of the kneaded product according to the present invention exhibited very high water barrier performance.

【0029】[0029]

【発明の効果】本発明の遮水用材料は、高い流動性(フ
ロー値250mm以上)を示すことから施工が容易であ
り、流し込みまたは吹き付け等の方法により部材を製造
することが可能である。また、超高強度で、非常に高い
遮水性能を有することから、廃棄物処分場等の遮水性を
必要とされる構造物の部材に有用であり、ウレタンやゴ
ムシート等を用いる従来の遮水工法で懸念された、シー
トの継ぎ目からの漏水や貫通孔の発生による漏水の低減
に有効である。
The water-blocking material of the present invention exhibits high fluidity (a flow value of 250 mm or more), so that it is easy to apply, and a member can be manufactured by a method such as pouring or spraying. In addition, since it has ultra-high strength and very high water-blocking performance, it is useful for members of structures that require water-blocking, such as waste disposal sites, and conventional barriers using urethane or rubber sheets. It is effective in reducing water leakage due to the occurrence of water leakage from sheet joints and through holes, which was a concern in the hydraulic construction method.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C04B 16:06 C04B 16:06 E 18:14 18:14 Z 22:06) 22:06) A 111:27 111:27 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C04B 16:06 C04B 16:06 E 18:14 18:14 Z 22:06) 22:06) A111: 27 111: 27

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 少なくとも、セメント、ポゾラン質微粉
末、粒径2mm以下の骨材、水、及び減水剤を含む配合
物からなることを特徴とする遮水用材料。
1. A water shielding material comprising at least a compound comprising cement, fine pozzolanic powder, aggregate having a particle size of 2 mm or less, water, and a water reducing agent.
【請求項2】 配合物に、金属繊維及び/又は有機質繊
維を含む請求項1に記載の遮水用材料。
2. The water shielding material according to claim 1, wherein the composition contains metal fibers and / or organic fibers.
【請求項3】 金属繊維が、径0.01〜1.0mm、
長さ2〜30mmの鋼繊維である請求項2記載の遮水用
材料。
3. The metal fiber has a diameter of 0.01 to 1.0 mm,
3. The water shielding material according to claim 2, which is a steel fiber having a length of 2 to 30 mm.
【請求項4】 有機質繊維が、径0.005〜1.0m
m、長さ2〜30mmのビニロン繊維、ポリプロピレン
繊維、ポリエチレン繊維、アラミド繊維、炭素繊維から
選ばれる一種以上の繊維である請求項2記載の遮水用材
料。
4. The organic fiber has a diameter of 0.005 to 1.0 m.
The water-blocking material according to claim 2, wherein the material is at least one fiber selected from vinylon fibers, polypropylene fibers, polyethylene fibers, aramid fibers, and carbon fibers having a length of 2 to 30 mm.
【請求項5】 配合物に、平均粒径3〜20μmの石英
粉を含む請求項1〜4のいずれかに記載の遮水用材料。
5. The water shielding material according to claim 1, wherein the composition contains quartz powder having an average particle size of 3 to 20 μm.
【請求項6】 配合物に、平均粒度1mm以下の繊維状
粒子又は薄片状粒子を含む請求項1〜5のいずれかに記
載の遮水用材料。
6. The water shielding material according to claim 1, wherein the composition contains fibrous particles or flaky particles having an average particle size of 1 mm or less.
【請求項7】 請求項1〜6のいずれかに記載の遮水性
材料を吹き付けて製造することを特徴とする構造部材の
製造方法。
7. A method for manufacturing a structural member, comprising: spraying the water-blocking material according to claim 1.
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