JP2001219080A - 籾摺装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 籾摺効率の向上及び籾摺ロールの耐久性向上
を図ることができる籾摺装置を得る。 【解決手段】 籾摺装置１０の籾摺ロール２８、３０の
近傍には、当該籾摺ロール２８、３０の表面に圧縮エア
を吹き付けて冷却するための第１エアノズル３２、第２
エアノズル３４が配設されている。従って、籾摺ロール
２８、３０の表面ゴム層の硬度が低下するのを防止する
ことができ、ひいては籾摺効率の向上及び籾摺ロール２
８、３０の耐久性向上を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、供給された籾を籾
摺部において脱ぷ処理して摺出米として排出し、風選部
において当該摺出米に選別風を吹き付けることにより当
該摺出米の中から特定の粒を選別する籾摺装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、籾貯蔵タンクから供給された
籾を脱ぷ処理して玄米を取り出す籾摺装置が知られてい
る。この種の籾摺装置では、籾貯蔵タンクから供給され
た籾を脱ぷ処理する籾摺部と、この籾摺部を経由した摺
出米から玄米及び脱ぷ処理しきれなかった籾、未熟粒、
籾殻をそれぞれ選別して取り出すための風選部とを備え
ている。

【０００３】籾摺部には、一対の籾摺ロールが僅かな間
隙をあけて対向して配置されている。各籾摺ロールの回
転速度は若干異なるように設定されており、これらの籾
摺ロール間の間隙を籾が通過することで、籾が擦られて
脱ぷ処理（所謂籾摺り）がなされるようになっている。

【０００４】一方、風選部には、籾及び玄米取り出し用
の整粒搬送部、小粒及び粃取り出し用の未熟粒搬送部、
籾殻取り出し用の籾殻搬送部が順次整列されている。こ
れらの搬送部は風選路によって相互に連通されており、
送風機を作動させることにより、風選路を含む所定の循
環経路に沿ってエアが循環されるようになっている。こ
の過程において、各粒の比重の差を利用して、順次玄米
等の選別が行われる構成である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の籾摺装置による場合、籾摺ロールを長時間使い
続けると、籾摺ロールの外周部のゴム層が加熱され、ゴ
ム硬度が低くなる（ゴム層が軟らかくなる）。このよう
にゴム硬度が低くなると、籾摺効率が低下し、更に籾摺
ロールの寿命が短くなるという問題がある。

【０００６】本発明は上記事実を考慮し、籾摺効率の向
上及び籾摺ロールの耐久性向上を図ることができる籾摺
装置を得ることが目的である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明に
係る籾摺装置は、互いに異なる回転速度で回転しかつ表
面がゴム層によって構成された一対の籾摺ロール間の間
隙へ供給された籾を送り込むことにより脱ぷ処理し摺出
米として排出する籾摺部と、この籾摺部の下方に配置さ
れると共に、当該籾摺部から排出された摺出米に選別風
を吹き付けることにより当該摺出米の中から特定の粒を
選別する風選部と、を備えた籾摺装置であって、前記籾
摺ロールの配設位置付近に、当該籾摺ロールにエアを吹
き付けて当該籾摺ロールを冷却するロール冷却手段を設
けた、ことを特徴としている。

【０００８】請求項２記載の本発明に係る籾摺装置は、
請求項１に記載の発明において、前記ロール冷却手段
は、前記籾摺ロールの配設位置付近に配置され、当該籾
摺ロールの表面にエアを吹き付けるエアノズルと、作動
することにより圧縮エアをエアノズルに送給するコンプ
レッサと、このコンプレッサとエアノズルとの間に配置
された開閉バルブと、を含んで構成されている、ことを
特徴としている。

【０００９】請求項３記載の本発明に係る籾摺装置は、
請求項２に記載の発明において、前記エアノズルは、前
記籾摺ロールのロール幅と同程度の長手方向寸法を有し
ており、更に当該籾摺ロールのロール面と対面するスリ
ット孔を有している、ことを特徴としている。

【００１０】請求項１記載の本発明によれば、籾摺部に
供給された籾は、当該籾摺部に配置された一対の籾摺ロ
ール間の間隙へ送り込まれる。籾摺ロールの表面はゴム
層によって構成されており、又一対の籾摺ロールは互い
に異なる回転速度で回転しているため、双方の籾摺ロー
ルの最接近位置では相対回転が生じている。この相対回
転を利用して籾が擦られて脱ぷ処理がなされ、摺出米と
して排出される。この籾摺部の下方には風選部が配置さ
れており、当該風選部において籾摺部から排出された摺
出米に選別風が吹き付けられる。これにより、摺出米の
中から特定の粒が比重の違いを利用して選別される。

【００１１】ここで、籾摺ロールを長時間使用すると、
当該籾摺ロールの表面のゴムが加熱され、ゴム層の硬度
が低くなる。しかし、本発明では、籾摺ロールの配設位
置付近に設けられたロール冷却手段から籾摺ロールにエ
アが吹き付けられて冷却されるため、ゴム硬度は高く維
持される。

【００１２】請求項２記載の本発明によれば、コンプレ
ッサが作動されると圧縮エアがエアノズルに供給され、
エアノズルに供給された圧縮エアは籾摺ロールの表面へ
吹き付けられる。これにより、籾摺ロールの表面が冷却
される。

【００１３】ここで、本発明では、コンプレッサとエア
ノズルとの間に開閉バルブが配設されているため、当該
開閉バルブの開閉制御を適切に行うことにより、例えば
エアノズルからの圧縮エアの吹き付けを間欠的に行うこ
とも可能になる。従って、このような間欠的なエア吹き
付け制御を行うことにより、エア量を節約しながら効率
的に籾摺ロールを冷却することができる。

【００１４】請求項３記載の本発明によれば、エアノズ
ルは籾摺ロールのロール幅と同程度の長手方向寸法を有
しており、更に当該籾摺ロールのロール面と対面するス
リット孔を有しているため、簡単な構成で、籾摺ロール
を効率よく冷却することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図４を用いて、本発
明の一実施形態に係る籾摺装置１０について説明する。
なお、説明に際しては、最初に本実施形態に係る籾摺装
置１０の全体構成について概説し、その後に本実施形態
の要部について詳述する。

【００１６】〔全体構成〕図１には、本実施形態に係る
籾摺装置１０の全体構成の概略が縦断面視にて示されて
いる。この図に示されるように、籾摺装置１０は、装置
外郭を構成するケーシング１２を備えている。ケーシン
グ１２の上部側には籾摺部１４が配設されており、又ケ
ーシング１２の下部側には風選部１６が配設されてい
る。これらの籾摺部１４及び風選部１６によって、本実
施形態に係る籾摺装置１０の主要部が構成されている。

【００１７】ケーシング１２の上端部には、図示しない
籾貯蔵タンクと繋がった籾供給ホース１８から籾Ｍを供
給するための籾供給ホッパ２０が配設されており、籾Ｍ
はこの籾供給ホッパ２０から投入されるようになってい
る。籾供給ホッパ２０は、形状的には上端部がすり鉢状
に形成されており、下端部が漏斗状に形成されている。
この籾供給ホッパ２０の直下には、後述する一対の籾摺
ロール２８、３０間へ籾Ｍを繰り出す際の繰出量を調節
するための繰出バルブ２２が配設されている。この繰出
バルブ２２は図１の実線矢印方向へ回転可能に構成され
ており、非回転状態とされたときには籾供給ホッパ２０
へ投入された籾Ｍを繰り出さず（即ち、籾供給ホッパ２
０の下端部の開口を閉止状態とし）、回転状態とされた
ときには回転速度に応じた量の籾Ｍを後述する一対の籾
摺ロール２８、３０間へ繰り出すようになっている。ま
た、繰出バルブ２２の下方には、所定の傾斜角度で傾斜
されたガイド板２４が近接した状態で配設されている。

【００１８】上述した繰出バルブ２２の下方には、籾摺
室２６が設けられている。籾摺室２６におけるガイド板
２４のガイド方向（傾斜方向）上には、外周部が所定硬
度のゴム層によって構成された一対の籾摺ロール２８、
３０が対向した状態で配設されている。これらの籾摺ロ
ール２８、３０は、両者の最接近位置が前記ガイド方向
上に位置するように配置されている。これにより、繰出
バルブ２２から繰り出された籾Ｍはガイド板２４上を流
下してそのまま一対の籾摺ロール２８、３０間へ案内さ
れるようになっている。また、一対の籾摺ロール２８、
３０の最接近位置間の間隙寸法は、標準が０．８ｍｍに
設定されており、０．１ｍｍ単位で調整可能とされてい
る。なお、この調整は図示しないロール間隔調整用モー
タによって行われるようになっている。

【００１９】上記一対の籾摺ロール２８、３０は、図示
しないメインモータの駆動力が伝達されることによって
各々の軸線回りに回転するようになっている。この場
合、一対の籾摺ロール２８、３０の回転速度は、若干異
なって設定されている。例えば、図１において左側に位
置する籾摺ロール２８の回転速度が１２００ｒｐｍに設
定されたとすると、図１において右側に位置する籾摺ロ
ール３０の回転速度は１０００ｒｐｍに設定される。こ
のように両者の回転速度を若干異ならせることにより、
両者の最接近位置の外周部は互いに相対回転することと
なる。そして、当該最接近位置間の間隙に入り込む籾Ｍ
の厚みが上記間隙寸法よりも大きいため、籾Ｍが擦られ
て、所謂籾摺り（脱ぷ処理）がなされる仕組みである。

【００２０】なお、以下、本明細書では、籾Ｍが一対の
籾摺ロール２８、３０を通過し脱ぷ処理されたものを
「摺出米Ｓ」と称す。この摺出米Ｓは、脱ぷされた多量
の玄米Ｇと、脱ぷしきれなかった少量の籾Ｍと、いずれ
も未熟粒である小粒Ｋや粃Ｈ（殻ばかりで実の殆どない
籾のこと）と、籾殻Ｎとが混在したものである。

【００２１】上述した一対の籾摺ロール２８、３０の摺
出米排出側には、ガイド板３６が配設されている。この
ガイド板３６も所定角度傾斜した状態で配置されてお
り、具体的には前述した繰出バルブ２２の下方に配設さ
れたガイド板２４に対して略直交する角度で配置されて
いる。

【００２２】このガイド板３６の下方には、一対の籾摺
ロール２８、３０から排出された摺出米Ｓを後述する風
選部１６の幅一杯（図１の紙面手前から紙面奥側にかけ
て）に均等に分散させて落下させる役目を果たす均分機
３８が配設されている。換言すれば、本実施形態に係る
籾摺装置１０においては、風選部１６の幅方向寸法（即
ち、摺出米排出幅）が籾摺部の幅方向寸法（即ち、風選
幅）よりもかなり大きく設定されているため、摺出米Ｓ
が風選部１６へ局所的に流入されるのを防止するべく、
均分機３８が配設されている。

【００２３】簡単に説明すると、図２（Ａ）、（Ｂ）に
示されるように、均分機３８は、籾摺ロール２８、３０
の軸線に沿って装置前後方向（風選部１６の幅方向）に
長尺状に形成された均分樋８４と、この均分樋８４の内
方底部に回転可能に軸支されかつ図示しないメインモー
タの駆動力によって軸線回りに駆動回転する均分スクリ
ュウ８６と、この均分スクリュウ８６に一体化された一
対の掻出部材８８、９０とによって構成されており、図
示しないメインモータの駆動力を受けて均分スクリュウ
８６がその軸線回りに回転すると、摺出米Ｓを図２
（Ａ）の破線矢印イ方向へ搬送しつつ、摺出米Ｓを図２
（Ｂ）の破線矢印ロ方向へ均等に分散させて落下させる
ようになっている。また、この際に、一対の掻出部材８
８、９０によって、均分樋８４内に流入された摺出米Ｓ
が均分樋８４外に効率良く掻き出されると共に、均分樋
８４の内周底部側に溜まる摺出米Ｓも掻き出されて、均
分樋８４内に摺出米Ｓが溜まるのが極力防止されるよう
になっている。

【００２４】上述した籾摺部１４の下方には、脱ぷ処理
された摺出米Ｓから特定の粒を選別するための風選部１
６が設けられている。風選部１６は風選室４０を備えて
おり、当該風選室４０には均分機３８から落下された摺
出米Ｓの落下経路に沿って垂直に配置された垂直風選路
４２と、この垂直風選路４２の下端部付近に一端部が接
続されかつ概略形状が「つ」の字を倒した如き形状とさ
れた主風選路４４とを備えている。

【００２５】垂直風選路４２の縦壁４６の下部側には、
金網又は多孔板によって構成された通気口４８が形成さ
れており、主風選路４４の他端部近傍に配設された送風
機５０によって送風された循環エアが流入されるように
なっている。

【００２６】また、垂直風選路４２の下端部には、摺出
米Ｓから籾Ｍ及び玄米Ｇを選別するための整粒搬送部５
２が設けられている。整粒搬送部５２は、上方側に開口
部９２を有しかつ装置前後方向（図１の紙面手前側から
紙面奥側へ向けて）に沿って配置された断面Ｕ字形状の
整粒搬送樋５４と、この整粒搬送樋５４の内方底部に回
転可能に軸支されかつ図示しないメインモータの駆動力
によって軸線回りに駆動回転する整粒搬送スクリュウ５
６とを含んで構成されている。この整粒搬送部５２で
は、均分機３８から落下してきた摺出米Ｓに通気口４８
を通った選別風を吹き付けて、当該摺出米Ｓの中から相
対的に比重が軽い小粒Ｋや粃Ｈ並びに籾殻Ｎについては
主風選路４４へ吹き飛ばし、相対的に比重が重い脱ぷし
きれなかった少量の籾Ｍと正常に脱ぷ処理できた多量の
玄米Ｇについては整粒搬送部５２内へ落下させることに
より、摺出米Ｓから籾Ｍ及び玄米Ｇを選別する構成であ
る。

【００２７】なお、整粒搬送部５２内へ落下された籾Ｍ
及び玄米Ｇは、図１の紙面奥側に設置された図示しない
１番口へ搬送され、別途設けられた図示しない籾・玄米
選別装置に送られるようになっている。

【００２８】また、上述した主風選路４４における一端
部側（即ち、垂直風選路４２に接続された側であり、又
送風に対して上流側でもある）には、図１において右上
がりに傾斜された隔壁５８が配設されている。この隔壁
５８が配設されたことにより、主風選路４４の一端部側
は小粒Ｋ及び粃Ｈといった未熟粒が搬送される下側風選
路６０と、これらの未熟粒よりも軽い籾殻Ｎや塵埃Ｔが
搬送される上側風選路６２とに隔成されている。

【００２９】下側風選路６０の下方側には、籾Ｍ及び玄
米Ｇを選別後の摺出米Ｓから小粒Ｋ及び粃Ｈといった未
熟粒を選別するための未熟粒搬送部６４が設けられてい
る。未熟粒搬送部６４は、上方側に開口部９４を有しか
つ装置前後方向に沿って配置された断面Ｕ字形状の未熟
粒搬送樋６６と、この未熟粒搬送樋６６の内方底部に回
転可能に軸支されかつ図示しないメインモータの駆動力
によって軸線回りに駆動回転する未熟粒搬送スクリュウ
６８とを含んで構成されている。さらに、未熟粒搬送部
６４における未熟粒搬送樋６６の開口部９４には、当該
開口部９４を開閉する開閉弁７０が配設されている。開
閉弁７０は支軸９６回りに回転可能とされており、図１
の実線図示状態が開閉弁７０の開放状態であり、図１の
二点鎖線図示状態が開閉弁７０の閉止状態である。ま
た、上述した整粒搬送部５２における整粒搬送樋５４の
開口部９２と未熟粒搬送部６４における未熟粒搬送樋６
６の開口部９４とは、後者の方が前者よりも位置が高く
なるような上り勾配の風選路９８によって相互に接続さ
れている。この未熟粒搬送部６４では、隔壁５８によっ
て摺出米Ｓから選別されかつ下側風選路６０を通る小粒
Ｋ、粃Ｈ、籾殻Ｎの中から小粒Ｋ及び粃Ｈといった未熟
粒のみを落下させて選別する構成である。

【００３０】なお、未熟粒搬送部６４内へ落下された小
粒Ｋ及び粃Ｈといった未熟粒は、図１の紙面奥側に設置
された図示しない２番口へ搬送されるようになってい
る。

【００３１】一方、上側風選路６２は相対的に比重が極
めて軽い籾殻Ｎと塵埃Ｔが通り、下側風選路６０を通っ
た籾殻Ｎと合流して、主風選路４４における他端部側に
設けられた籾殻搬送部７２へ送られるようになってい
る。籾殻搬送部７２は、上方側が開放されかつ装置前後
方向に沿って配置された断面Ｕ字形状の籾殻搬送樋７４
と、この籾殻搬送樋７４の内方底部に回転可能に軸支さ
れかつ図示しないメインモータの駆動力によって軸線回
りに駆動回転する籾殻搬送スクリュウ７６とを含んで構
成されている。この籾殻搬送部７２では、籾殻Ｎ及び塵
埃Ｔを気流（選別風）に乗せて主風選路４４の終端まで
搬送し、籾殻搬送樋７４内へ収容させて除去する構成で
ある。

【００３２】なお、籾殻搬送部７２内へ落下された籾殻
Ｎ及び塵埃Ｔは、図１の紙面奥側に設置された図示しな
い３番口へ搬送された後、装置外へ排出されるようにな
っている。

【００３３】さらに、主風選路４４における内側湾曲部
分（籾殻搬送部７２の上方側）には、エア取り出し口７
８が形成されている。このエア取り出し口７８の内側に
は当該エア取り出し口７８を介して主風選路４４の湾曲
部分と連通された縦長のダクト８０が配設されている。
このダクト８０の下端部には送風機５０が配設されてお
り、更に送風機５０の回転方向下流側にはエア吹き出し
口８２が形成されている。これにより、風選部１６に
は、「送風機５０→エア吹き出し口８２→未熟粒搬送部
６４の下方→整粒搬送部５２の下方及び側方→通気口４
８→主風選路４４→エア取り出し口７８→ダクト８０→
送風機５０」というエア循環経路が形成されている。

【００３４】〔要部構成〕図１において左側に位置する
籾摺ロール２８の近傍（図１においてケーシング１２の
上端左角）には、籾摺ロール２８の軸線に沿って長尺状
に形成されかつスリット孔３２Ａを備えた第１エアノズ
ル３２が配設されている。同様に、図１において右側に
位置する籾摺ロール３０の近傍（ガイド板２４の近く）
には、籾摺ロール３０の軸線に沿って長尺状に形成され
かつスリット孔３４Ａを備えた第２エアノズル３４が配
設されている。スリット孔３２Ａは籾摺ロール２８の表
面に対面するように平行に配置されており、又スリット
孔３４Ａは籾摺ロール３０の表面に対面するように平行
に配置されている。また、これらの第１エアノズル３２
及び第２エアノズル３４の長手方向寸法Ｐ（図４参照）
は、籾摺ロール２８、３０のロール幅に略同一に設定さ
れている。なお、第１エアノズル３２及び第２エアノズ
ル３４の長手方向の両端部は、閉止されている。

【００３５】図３に示されるように、上述した第１エア
ノズル３２及び第２エアノズル３４は、コンプレッサ１
００と接続されている。さらに、コンプレッサ１００と
第１エアノズル３２及び第２エアノズル３４との間に
は、「開閉バルブ」としての電磁バルブ１０２が介在さ
れている。これらのコンプレッサ１００及び電磁バルブ
１０２は図示しないコントローラ（制御手段）と接続さ
れており、当該コントローラによって各々の作動が制御
されるようになっている。

【００３６】〔作用・効果〕次に、本実施形態の作用並
びに効果について説明する。

【００３７】上記構成の籾摺装置１０では、最初に図示
しない籾貯蔵タンクから籾供給ホース１８を介して籾供
給ホッパ２０内へ籾Ｍが投入される。このとき、籾供給
ホッパ２０の下方に配設された繰出バルブ２２は、籾Ｍ
の投入量が所定量に達するまでは非回転状態（閉止状
態）とされる。籾供給ホッパ２０内に所定量の籾Ｍが投
入されると、籾摺装置１０の運転スイッチがＯＮされ
て、所定の回転速度で繰出バルブ２２が回転される。

【００３８】繰出バルブ２２が回転されると、その回転
速度に応じて籾Ｓが繰り出されてガイド板２４上に落下
し、当該ガイド板２４上を流下して籾摺室２６内の一対
の籾摺ロール２８、３０間へ供給される。一対の籾摺ロ
ール２８、３０間に供給された籾Ｍは両者の回転速度に
若干の差が設けられていることから、両者の間隙を通過
する際に擦らされて脱ぷ処理（籾摺り）がなされる。

【００３９】上記の如くして脱ぷ処理された摺出米Ｓは
そのままガイド板３６に当接し、更に当該ガイド板３６
上を流下して均分機３８の均分樋８４に落下して流入さ
れる。このとき、籾摺部１４は風選部１６の幅方向に対
して片側にオフセットして配置されているため、摺出米
Ｓは均分樋８４の搬送方向上流側に局所的に送り込まれ
る。搬送方向上流側に送り込まれた摺出米Ｓは、均分ス
クリュウ８６によって風選部１６の幅方向へ搬送されな
がら均等に分散されて均分樋８４から零れ落ちるように
して落下される。

【００４０】均分機３８によって均等に分散されて落下
してきた摺出米Ｓは、垂直風選路４２に沿ってそのまま
落下してくる。その一方で、送風機５０が作動されるこ
とにより、風選部１６には「送風機５０→エア吹き出し
口８２→未熟粒搬送部６４の下方→整粒搬送部５２の下
方及び側方→通気口４８→主風選路４４→エア取り出し
口７８→ダクト８０→送風機５０」というエア循環経路
に沿ってエアが循環されている。このため、通気口４８
から吹き込まれたエアによって、摺出米Ｓの中から相対
的に比重が軽い小粒Ｋ及び粃Ｈといった未熟粒や籾殻Ｎ
や塵埃Ｔ等が主風選路４４側へ吹き飛ばされて、相対的
に比重が重い少量の籾Ｍと多量の玄米Ｇが整粒搬送部５
２内へ落下して選別される。

【００４１】整粒搬送部５２内へ流入された籾Ｍ及び玄
米Ｇは、整粒搬送スクリュウ５６によって図１の紙面奥
側に設置された図示しない１番口へ搬送され、別途設け
られた図示しない籾・玄米選別装置に送られる。

【００４２】一方、通気口４８から吹き込まれたエアに
よって主風選路４４内へ吹き飛ばされた未熟粒（小粒
Ｋ、粃Ｈ）及び籾殻Ｎ、塵埃Ｔ等は、更に隔壁５８によ
って選別される。すなわち、相対的に比重が軽い籾殻
Ｎ、塵埃Ｔ等にあっては上側風選路６２を通り、相対的
に比重が重い未熟粒（小粒Ｋ、粃Ｈ）にあっては下側風
選路６０を通る。そして、下側風選路６０を通過する際
に、開閉弁７０が開放状態にあるため、未熟粒（小粒
Ｋ、粃Ｈ）がその自重によって開口部９４に落下し、未
熟粒搬送樋６６内へ流入されて選別される。なお、通気
口４８から吹き込まれたエアの勢いで、下側風選路６０
を通る未熟粒（小粒Ｋ、粃Ｈ）の中に少量の籾殻Ｎも混
入されるが、当該籾殻Ｎは比重が軽いため、未熟粒搬送
部６４内へは落下せず、そのまま通過して上側風選部１
６を通過した籾殻Ｎ、塵埃Ｔ等と合流される。

【００４３】未熟粒搬送部６４内へ流入された未熟粒
（小粒Ｋ、粃Ｈ）は、未熟粒搬送スクリュウ６８によっ
て図１の紙面奥側に設置された図示しない２番口へと搬
送される。

【００４４】上側風選路６２を通過した多量の籾殻Ｎ及
び下側風選路６０を通過した少量の籾殻Ｎは隔壁５８の
下流側で合流した後、そのまま主風選路４４の湾曲部分
を通って籾殻搬送部７２へ送り込まれる。籾殻搬送部７
２内へ流入された籾殻Ｎは、籾殻搬送スクリュウ７６に
よって図１の紙面奥側に設置された図示しない３番口へ
と搬送されて装置外へ排出される。

【００４５】また、主風選路４４のエア取り出し口７８
にはダクト８０を介して送風機５０の吸引力が作用して
いるため、当該エア取り出し口７８から気流の一部がダ
クト８０内へ取り出されて送風機５０へ戻される。戻さ
れたエアは送風機５０によって再びエア吹き出し口８２
から送給される。以上により、籾摺装置１０による一連
の処理が終了する。

【００４６】なお、未熟粒の選別が不要な場合には、開
閉弁７０が閉止状態とされる。これにより、未熟粒搬送
部６４における未熟粒搬送樋６６の開口部９４は閉止さ
れ、一旦、整粒搬送樋５４の開口部９２を通過した未熟
粒は、その自重のために落下して風選路９８上を流下し
て、結果的には整粒搬送樋５４の開口部９２へ落下し、
整粒と一緒にされる。

【００４７】ここで、上述した籾摺ロール２８、３０を
長時間使用すると、当該籾摺ロール２８、３０の表面の
ゴム層が加熱され、当該ゴムの硬度が低下する。しか
し、本実施形態に係る籾摺装置１０では、籾摺ロール２
８、３０の配設位置付近に第１エアノズル３２、第２エ
アノズル３４を配設したので、籾摺ロール２８、３０の
ゴム層は第１エアノズル３２、第２エアノズル３４から
吹き付けられた圧縮エアによって効果的に冷却される。

【００４８】具体的には、図示しないコントローラによ
って電磁バルブ１０２が開放された状態でコンプレッサ
１００が作動されることにより、圧縮エアが第１エアノ
ズル３２及び第２エアノズル３４へ送給される。これに
より、第１エアノズル３２のスリット孔３２Ａから籾摺
ロール２８の表面ゴム層へ圧縮エアが吹き付けられると
共に、第２エアノズル３４のスリット孔３４Ａから籾摺
ロール３０の表面ゴム層へ圧縮エアが吹き付けられる。
これにより、籾摺ロール２８、３０の表面ゴム層は均一
に圧縮エアを受けて、均一に冷却される。

【００４９】従って、籾摺ロール２８、３０のゴム硬度
は高く維持される。その結果、本実施形態によれば、籾
摺効率の向上及び籾摺ロール２８、３０の耐久性向上を
図ることができる。

【００５０】また、本実施形態に係る籾摺装置１０で
は、コンプレッサ１００と第１エアノズル３２、第２エ
アノズル３４との間に電磁バルブ１０２が配設されてい
るため、当該電磁バルブ１０２の開閉制御を適切に行う
ことにより、例えば第１エアノズル３２及び第２エアノ
ズル３４からの圧縮エアの吹き付けを間欠的に行うこと
も可能になる。従って、このような間欠的なエア吹き付
け制御を行うことにより、エア量を節約しながら効率的
に籾摺ロール２８、３０を冷却することができる。

【００５１】さらに、籾摺ロール２８、３０を冷却する
ためにモータ付き送風機を設置することも考えられる
が、この場合には構成が複雑化すると共に、効果的な冷
却をするための駆動制御が困難である。しかし、本実施
形態に係る籾摺装置１０では、第１エアノズル３２及び
第２エアノズル３４が籾摺ロール２８、３０のロール幅
と同程度の長手方向寸法を有しており、更に当該籾摺ロ
ール２８、３０のロール面と対面するスリット孔３２
Ａ、３４Ａを有しているため、簡単な構成で、籾摺ロー
ル２８、３０を効率よく冷却することができる。

【００５２】また、本実施形態に係る籾摺装置１０によ
れば、第１エアノズル３２及び第２エアノズル３４から
吹き出される圧縮エアを、籾摺ロール２８、３０から出
る粉塵を除去する機能を有する送風機５０のエア供給源
として利用することができる。従って、粉塵除去性能を
向上させることができる。

【００５３】〔実施形態の補足〕なお、上述した本実施
形態では、第１エアノズル３２、第２エアノズル３４を
使用して籾摺ロール３２、３４を冷却するようにした
が、これに限らず、籾摺ロールにエアを吹き付けて当該
籾摺ロールを冷却するロール冷却手段として把握できる
構成であれば、すべて適用可能である。

【００５４】また、上述した本実施形態では、第１エア
ノズル３２、第２エアノズル３４にスリット孔３２Ａ、
３４Ａを形成する構成を採ったが、これに限らず、複数
のエア噴出孔（例えば、円孔等）を等間隔で形成した構
成等も適用可能である。

【００５５】さらに、上述した実施形態では、断面矩形
の第１エアノズル３２、第２エアノズル３４を使用した
が、これに限らず、丸パイプ等のパイプ材によってエア
ノズルを構成してもよい。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る籾摺装
置は、籾摺ロールの配設位置付近に、当該籾摺ロールに
エアを吹き付けて当該籾摺ロールを冷却するロール冷却
手段を設けたので、籾摺ロールのゴム硬度を高く維持す
ることができ、その結果、籾摺効率の向上及び籾摺ロー
ルの耐久性向上を図ることができるという優れた効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係る籾摺装置の全体構成を概略的
に示す縦断面図である。

【図２】（Ａ）は均分機をその軸方向に沿って切断した
状態を示す断面図であり、（Ｂ）は当該均分機をその軸
直角方向に沿って切断した状態を示す断面図である。

【図３】第１エアノズル及び第２エアノズルのエア供給
系統を示す構成図である。

【図４】第１エアノズル及び第２エアノズルの全体形状
を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ｍ 籾 Ｓ 摺出米 Ｇ 玄米 Ｋ 小粒 Ｈ 粃 Ｎ 籾殻 １０ 籾摺装置 １４ 籾摺部 １６ 風選部 ２８ 籾摺ロール ３０ 籾摺ロール ３２ 第１エアノズル（ロール冷却手段） ３２Ａ スリット孔 ３４ 第２エアノズル（ロール冷却手段） ３４Ａ スリット孔 １００ コンプレッサ（ロール冷却手段） １０２ 電磁バルブ（ロール冷却手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 太田 太 山形県天童市大字老野森404番地 株式会 社山本製作所内 (72)発明者 小林 俊明 山形県天童市大字老野森404番地 株式会 社山本製作所内 Ｆターム(参考） 4D043 DA01 DG18 DG30 GA01 GB12 GB21

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに異なる回転速度で回転しかつ表面
   がゴム層によって構成された一対の籾摺ロール間の間隙
   へ供給された籾を送り込むことにより脱ぷ処理し摺出米
   として排出する籾摺部と、 この籾摺部の下方に配置されると共に、当該籾摺部から
   排出された摺出米に選別風を吹き付けることにより当該
   摺出米の中から特定の粒を選別する風選部と、 を備えた籾摺装置であって、 前記籾摺ロールの配設位置付近に、当該籾摺ロールにエ
   アを吹き付けて当該籾摺ロールを冷却するロール冷却手
   段を設けた、 ことを特徴とする籾摺装置。
2. 【請求項２】 前記ロール冷却手段は、 前記籾摺ロールの配設位置付近に配置され、当該籾摺ロ
   ールの表面にエアを吹き付けるエアノズルと、 作動することにより圧縮エアをエアノズルに送給するコ
   ンプレッサと、 このコンプレッサとエアノズルとの間に配置された開閉
   バルブと、 を含んで構成されている、 ことを特徴とする請求項１に記載の籾摺装置。
3. 【請求項３】 前記エアノズルは、前記籾摺ロールのロ
   ール幅と同程度の長手方向寸法を有しており、更に当該
   籾摺ロールのロール面と対面するスリット孔を有してい
   る、 ことを特徴とする請求項２に記載の籾摺装置。