JP2001216827A - 照明ユニット及びその製造方法並びに照明ユニットを用いた液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 照明ユニットや液晶表示装置を構成する部材
をそのまま使用して表示領域側への塵埃の侵入を確実に
防止するとともに、両面テープ等の接着剤による弊害を
防止する。 【解決手段】 反射シート３は、光源２を囲む側の上端
側が折り曲げられると共に、この折り曲げ先端部３ａが
その折り曲げによる反発力を利用して光補正シート４の
裏面４ａと接するように構成されている。そして、反射
シート３の折り曲げ先端部３ａが導光板１の照射面Ｄ１
にまで及ばず、光補正シート４が導光板１の照射面上に
配されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、導光板の側面に光
源を配した照明ユニット及びその製造方法並びに照明ユ
ニットを用いた液晶表示装置に関する。

【従来の技術】

【０００２】近年、ノート型パーソナルコンピュータや
ワードプロセッサ等の情報機器の表示装置、あるいは携
帯型テレビやビデオムービー、カーナビゲーションシス
テム等の映像機器の表示装置において、軽量、薄型、低
消費電力という特徴を生かして液晶表示装置が多く用い
られるようになった。また、これらの液晶表示装置には
明るい表示画面を実現するために、内蔵した照明ユニッ
トにより表示素子の背後から照明光を当てるという構成
をとっているものが多い。

【０００３】この照明ユニットにおいては、導光板を表
示素子の裏面に置きその導光板の端面に蛍光放電管等の
線光源を配置するエッジライト方式が、薄型化と発光面
の輝度均一性に優れるという特徴を有しており、ノート
型パーソナルコンピュータ等に使用される液晶表示装置
のバックライトの方式としては、薄さを優先してエッジ
ライト方式を採用することが多い。携帯型テレビやカー
ナビゲーションシステム等に使用される液晶表示装置に
おいては、薄さと輝度を両立させるために、二本以上の
蛍光放電管を使用したエッジライト方式、あるいはＬ字
型蛍光放電管やコの字型蛍光放電管を使用したエッジラ
イト方式が採用されるケースも多い。

【０００４】また、蛍光放電管は高周波の交流で駆動さ
れて発光しており、蛍光放電管に所定の駆動電圧を外部
から供給するためにリード線がその両端に接続されてい
る。この二つのリード線の先端にコネクタが設けられ、
外部のインバータに接続されている。

【０００５】エッジライト方式においては、導光板の外
側に蛍光放電管を配置しており、携帯性、省スペースと
いう液晶表示装置としての特徴をより伸ばすためには、
導光板や蛍光放電管、等の部材をいかに照明ユニット及
び液晶表示装置の中へコンパクトに配置するかがポイン
トとなる。

【０００６】図６乃至図８は、従来の蛍光放電管を使っ
たエッジライト方式の照明ユニットＵＴと、これを有す
る液晶表示装置ＬＤである。この照明ユニットＵＴは、
光を伝達する平板状の透明な導光板１と、この導光板１
の４辺のうちの２辺にＬ字型に曲げられたＬ字型の蛍光
放電管２と、蛍光放電管２から発せられた光を導光板１
の端面Ｄ１に導く反射シート３が配されている。導光板
１と、蛍光放電管２等は筐体９により保持されることに
より、照明ユニットＵＴを形成している。筐体９には、
外部にリード線を引き出すためと、筐体９の軽量化のた
めと、ユーザでの取付固定とを目的として、開口部１０
が設けられている。開口部１０は、照明ユニットＵＴの
外部と通じている。なお、照明ユニットＵＴの上に液晶
パネル１１とフロントカバー１２が搭載されて液晶表示
装置ＬＤとなる（図６）。

【０００７】反射シート３は、導光板１の裏面にも配さ
れており、導光板１の裏面から外へ出る光を再度導光板
１の中へ戻し、導光板１の出射面から出る照射光を増大
させるという役割を持たせている。また、反射シート３
は導光板１の端面のうち、蛍光放電管２の配されていな
い端面Ｄ２に沿うように折り曲げられることにより、導
光板１の端面Ｄ２まで達した光を反射して、再度導光板
１の中へ戻すことで、光の有効利用を図っている場合が
多い。さらに、反射シート３は、蛍光放電管２を囲むよ
うに配されており、蛍光放電管２から照射される光を導
光板１の入射端面Ｄ１に向かって反射することでも、光
の有効利用を図っている。また、反射シート３の折り曲
げ先端部３ａは導光板１と両面テープ７によって接着さ
れており、反射シート３が折り曲げによる反発力により
垂直に戻ろうとするのを防止している。この反射シート
３としては、高反射率を有する白色の樹脂製のフィルム
が使用されている。この反射シート３は、図９に示すよ
うに、所定形状に裁断されて使用されるとともに、所定
箇所に第１の折り返し部Ｓ１と第２の折り返し部Ｓ２が
形成され、これら第１及び第２の折り返し部Ｓ１，Ｓ２
に各々ミシン目が施されて、折り返しやすいように構成
されている。なお、反射シート３のＬ字型の蛍光放電管
２が配される側３Ａには、２カ所に折り返し部Ｓ１，Ｓ
２が形成され、Ｌ字型の蛍光放電管２が配されない側３
Ｂには、１カ所に折り返し部Ｓが形成される。

【０００８】ここで、反射シート３としては、蛍光放電
管２の周囲の部分（この部分を「リフレクタ」と呼ぶこ
ともある。）と導光板１の裏面側の部分とを分離しつ
つ、両面テープで両者を接着させている構成のものもあ
るが、図６に示す一体的な構成のもの方が照明ユニット
ＵＴの薄型化とコスト及び組立工数の削減をすることが
できる利点を有する。また、筐体９の外周壁の内側に
は、導光板１の上方の照射面側に向かって突出する内方
側突出部９Ａを有するものもある（図５参照）。さら
に、反射シート３としては、蛍光放電管２の周囲の部分
を円弧形状に囲み、導光板１の照射面側の部分で両面テ
ープ等の接着剤７を介して接着させている構成のものも
ある。なお、この蛍光放電管２の周囲の部分を円弧形状
に囲む反射シート３には、上記ミシン目は施されない。

【０００９】導光板１の照射面側には、光補正シート４
が配されている。光補正シート４には、拡散シートやプ
リズムシート等があり、各種仕様のものを必要に応じて
任意枚数設置することにより、導光板から照射される光
を拡散する等して、照射光の均斉化と高輝度化を図って
いる。光補正シート４は、蛍光放電管２を囲む反射シー
ト３Ａまで配されているタイプの照明ユニットＵＴと、
導光板１の照射面側の中央にのみ配され、蛍光放電管２
を囲む反射シート３Ａまで配されていないタイプの照明
ユニットもある（図５参照）。

【００１０】導光板１、反射シート３や光補正シート４
は、温度変化による熱膨張の寸法差及び製造時の寸法誤
差を吸収するために、それぞれの周辺にクリアランスＦ
（Ｆ１，Ｆ２），Ｆ３，Ｆ４が設けられている。すなわ
ち、図６に示すように、反射シート３や光補正シート４
と筐体９との間には、クリアランスＦ（Ｆ１，Ｆ２）、
Ｆ３，Ｆ４が設けられている。ここで、符号Ｆは、反射
シート３の上端部と筐体９の内方側突出部９Ａとの間の
間隔（クリアランス）を示し、上方側の光補正シート４
Ａと筐体９の内方側突出部９Ａとの間の間隔（クリアラ
ンス）をＦ１として示し、下方側の光補正シート４Ａと
反射シート３の上端部との間をＦ２として示す。なお、
符号Ｇ、Ｇ１，Ｇ２は、塵埃の進入経路を示し、符号Ｇ
１は、上記間隔Ｆ１への塵埃の進入経路を示し、符号Ｇ
２は、上記間隔Ｆ２への塵埃の進入経路を示す。

【００１１】他方、上記構成の従来の照明ユニットＵＴ
を組み立てる製造方法においては、筐体９に、光源２を
囲む部分を形成した所定形状の反射シート３を光源２と
共に配し、反射シート３の上方に導光板１を配し、導光
板１の照射面上に光補正シート４を配する。この場合、
反射シート３の上端側の折り曲げ先端部３ａは、導光板
１の照射面側と両面テープ等の接着剤７を介して接着さ
れた後、光補正シート４が配される。その後、照明ユニ
ットＵＴの上に、透過型や反射型の液晶パネル１１が搭
載される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記構成の
従来の照明ユニットＵＴ及び液晶表示装置ＬＤにおいて
は、筐体９の内外の塵埃や、照明ユニットＵＴ及び液晶
表示装置ＬＤの組み立て時等に生じる塵埃が液晶パネル
１１や光補正シート４が配される表示領域側に侵入する
ことを如何に防止するかが大きな問題となっている（図
６中の符号Ｇ、Ｇ１，Ｇ２参照）。すなわち、導光板
１、光補正シート４や反射シート３の温度変化による熱
膨張の寸法差や製造時の寸法誤差を吸収するため、これ
ら間やこれらと筐体９との間には間隔Ｆ（Ｆ１，Ｆ
２），Ｆ３，Ｆ４が設けられているが、筐体９の内部や
外部からの塵埃や液晶表示装置ＬＤの組み立て時等に生
じる塵埃が、上記各間隔Ｆ（Ｆ１，Ｆ２），Ｆ３，Ｆ４
を介して表示領域側に侵入する危険性がある。また、筐
体９の側部には開口部１０が設けられているが、この開
口部１０は上記間隔Ｆに通じており、このため、開口部
１０から侵入した塵埃が表示領域側に侵入する。

【００１３】塵埃が表示領域側に侵入すると、出力光を
遮り、輝度ムラの原因となったり、また、塵埃と光補正
シート４との摩擦により光補正シート４等の表示領域側
の部材が損傷する問題が発生する。そして、液晶パネル
１１と照明ユニットＵＴの間に塵埃が一度入り込むと、
解体せずに取り除くのは非常に困難である。そして、蛍
光放電管２が配される側のみならず、蛍光放電管２が配
されない側からの塵埃の侵入を防止しなければ有効では
ない。

【００１４】また、上記構成の従来の照明ユニットＵＴ
においては、両面テープ等の接着剤７により導光板１の
照射面上に反射シート３の上端側の先端部３ａを接着す
る必要があるため、接着剤７による弊害が生じていた。
つまり、接着剤７が導光板の屈折率と異なるため、接着
剤７の配される部分では、他の部分よりも輝度が高くな
り、輝度むらが生じるという問題を発生させていた。さ
らに、光補正シート４と導光板１との間に反射シート３
の上端側の端部を狭持するように配する必要があるた
め、反射シート３及び接着剤７の厚さ分（符号Ｆ５）、
照明ユニットＵＴが厚くなっていた。

【００１５】このような問題を解決するためには、塵埃
の侵入経路に塵埃侵入防止用の部材を別部材として設置
する方法が考えられる。しかし、照明ユニットＵＴ及び
液晶表示装置ＬＤの軽量小型化を達成するために、導光
板１から液晶表示装置ＬＤの外形までの寸法や重量が制
約されており、塵埃が侵入することを防止する別部材を
導光板１の周囲に設けられない構成となっている。

【００１６】他方、上記構成の従来の照明ユニットＵＴ
を組み立てる製造方法においては、反射シート３の上端
側の折り曲げ先端部３ａを導光板１と両面テープ等の接
着剤７を介して接着させる工程が必要であった。また、
照明ユニットＵＴ及び液晶表示装置ＬＤの組み立て時に
おいて生じる塵埃の侵入は重要な問題であった。

【００１７】そこで、本発明の第１の目的は、照明ユニ
ットや液晶表示装置を構成する部材をそのまま使用して
表示領域側への塵埃の侵入を確実に防止するとともに、
両面テープ等の接着剤による弊害を防止する照明ユニッ
ト及びこの照明ユニットを用いた液晶表示装置を提供す
ることにある。また、本発明の第２の目的は、反射シー
トの上方側を両面テープ等の接着剤により接着する工程
を削減するとともに、簡単な工程で表示領域側への塵埃
の侵入を確実に防止する照明ユニットの製造方法を提供
することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の照明ユニ
ットは、光源と、光源からの光を導光させる導光板と、
導光板の入射端面に開口部を有し光源を囲むようにして
配される反射シートと、導光板の上方の照射面側に配さ
れる光補正シートと、これらの部材を保持する筐体を備
え、反射シートは、光源を囲む側の上端側が折り曲げら
れると共に、この折り曲げ先端部がその折り曲げによる
反発力を利用して光補正シートの裏面と接するように構
成されていることを特徴とする。

【００１９】この発明によれば、反射シートの折り曲げ
先端部がその折り曲げによる反発力を利用して光補正シ
ートの裏面と接するように構成されていることから、別
部材を設けなくとも、導光板の照射面と光補正シートと
の間隔やその間隔に通じる部分から表示領域側への塵埃
の侵入を防止することができるとともに、導光板の照射
面側に両面テープ等の接着剤を使用する必要がなくな
る。

【００２０】請求項２記載の照明ユニットは、請求項１
の照明ユニットにおいて、前記反射シートの折り曲げ先
端部が導光板の照射面にまで及ばず、前記光補正シート
が導光板の照射面上に配されていることを特徴とする。

【００２１】この発明によれば、反射シートは、その折
り曲げ先端部が導光板の照射面にまで達していなこと
と、光補正シートが導光板の照射面上に配されているこ
とから、従来のように光補正シートと導光板との間に反
射シートの上端側を挟持するように配する必要がなくな
り、光補正シートと導光板との間を狭くすることができ
る。すなわち、表示領域側にできる間隔を狭くすること
ができる。なお、表示領域側にできる間隔を狭くできる
ことは、光補正シートと導光板との間に光源が配されて
いない側から塵埃が表示領域側への侵入も防止できる
他、照明ユニットや液晶表示装置の薄型化にも貢献する
ことができる等の種々の利点を有する。

【００２２】請求項３記載の照明ユニットは、光源と、
光源からの光を導光させる導光板と、導光板の入射端面
に開口部を有し光源を囲むようにして配される反射シー
トと、導光板の上方の照射面側に配される光補正シート
と、これらの部材を保持するとともに、外周壁の内側に
突出する内方側突出部を有する筐体を備え、反射シート
は、光源を囲む側の上端側が折り曲げられると共に、こ
の折り曲げ先端部の折り曲げによる反発力を利用して筐
体の内方側突出部の裏面と接するように構成されている
ことを特徴とする。

【００２３】この発明によれば、反射シートの折り曲げ
先端部がその折り曲げによる反発力を利用して筐体の内
方側突出部の裏面と接するように構成されていることか
ら、別部材を設けなくとも、導光板の照射面と光補正シ
ートとの間隔やその間隔に通じる部分から表示領域側へ
の塵埃の侵入が防止されるとともに、導光板の照射面に
両面テープ等の接着剤を使用する必要がなくなる。

【００２４】請求項４記載の照明ユニットは、請求項２
の照明ユニットにおいて、前記反射シートの折り曲げ先
端部が導光板の照射面にまで及ばず、前記筐体の内方側
突出部の裏面の高さ位置が導光板の照射面の高さ位置と
されていることを特徴とする。

【００２５】この発明によれば、反射シートは、その折
り曲げ先端部が導光板の照射面にまで達していなこと
と、前記筐体の内方側突出部の裏面の高さ位置が導光板
の照射面の高さ位置とされていることから、導光板と筐
体の内方側突出部との間を狭くすることができる。すな
わち、表示領域側にできる間隔を狭くすることができ
る。なお、表示領域側にできる間隔を狭くできること
は、光補正シートと導光板との間に光源が配されていな
い側から塵埃が表示領域側へ侵入するのを防止できる
他、液晶パネルの薄型化にも貢献することができる等の
種々の利点を有する。

【００２６】請求項５記載の照明ユニットの製造方法
は、筐体に、光源を囲む部分を形成した所定形状の反射
シートを光源とともに配し、反射シートの照射面側に光
源からの光を導光させる導光板を配し、導光板の照射面
側に光補正シートを配する照明ユニットの製造方法にお
いて、反射シートの光源を囲む側の上端側を照射面側に
折り曲げた状態で光補正シートを配し、反射シートの折
り曲げ先端部をその折り曲げによる反発力を利用して光
補正シートの裏面に接するように構成することを特徴と
する。

【００２７】この発明によれば、反射シートの上端側を
折り曲げた後に、光補正シートを導光板の上方の照射面
側に配する際、反射シートの折り曲げ先端部がその反発
力によって光補正シートの裏面と接するように構成され
ていることから、光補正シートの裏面に接するように加
工することを目的とした別工程が不要であり、簡単な工
程で塵埃の侵入を防止することができる。また、従来の
ように導光板の照射面側に両面テープ等の接着剤を塗布
し反射シートの折り曲げ先端部と導光板を接着させる工
程が不要となる。また、本発明による照明ユニットに液
晶パネルを搭載する場合には、液晶パネルの荷重が反射
シートの反発力に抗して光補正シート及び反射シートの
折り曲げ先端部を押圧するため、反射シートは所定の折
り曲げ状態に調整される。したがって、反射シートの折
り曲げ工程において、反射シートの折り曲げ状態を調整
するための工程が不要となる。

【００２８】請求項６記載の照明ユニットの製造方法
は、外周壁の内側に突出する内方側突出部を有する筐体
を備え、この筐体に、光源を囲む部分を形成した所定形
状の反射シートを光源とともに配し、反射シートの上面
側に光源からの光を導光させる導光板を配し、導光板の
上方の照射面側に光補正シートを配する照明ユニットの
製造方法において、反射シートの上端側を上方の照射面
側に折り曲げた状態で光補正シートを配し、反射シート
の折り曲げ先端部をその折り曲げによる反発力を利用し
て筐体の内方側突出部の裏面に接するように構成するこ
とを特徴とする。

【００２９】本発明によれば、反射シートの光源を囲む
側の上端側を折り曲げ、この折り曲げ先端部がその折り
曲げによる反発力を利用して筐体の内方側突出部の裏面
と接するように構成されていることから、筐体の内方側
突出部の裏面に接するように加工することを目的とした
別工程が不要であり、簡単な工程で塵埃の侵入を防止す
ることができる。また、従来のように導光板の照射面側
に両面テープ等の接着剤を塗布し反射シートの折り曲げ
先端部と導光板を接着させる工程が不要となる。また、
反射シートの折り曲げ先端部を筐体の内方側突出部の裏
面に接するように構成させるためには、反射シートの折
り曲げ状態を調整しなければならないが、本発明は反射
シートを筐体に配置することで筐体の内方側突出部によ
り自然に調整されるため、折り曲げ工程において調整す
る必要がない。

【００３０】本発明の請求項７記載の液晶表示装置は、
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載した照明ユニッ
トと、この照明ユニットの照射面側に配される液晶パネ
ルとを備えることを特徴とする。

【００３１】本発明によれば、別部材を設けることなく
簡単な工程によって、光補正シートと導光板との間に光
源が配されていない側から塵埃が表示領域側へ侵入する
ことを防止できるとともに、液晶パネルの薄型化にも貢
献することができることから、安価で薄型且つ信頼性の
高い照明ユニットを用いた液晶表示装置となる。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。

【００３３】（第１の実施の形態）本実施の形態は、図
１乃至図３に示すように、光源２と、光源２からの光を
伝達する平板上の導光板１と、導光板１の裏面に沿うよ
うに配される反射シート３と、導光板１の照射面側に配
される光補正シート４と、反射シート３を囲むように間
隔を設けて配される筐体９とを備える照明ユニットＵＴ
である。光源２は、高周波の交流（例えば、４０〜１０
０ｋＨｚ）で駆動されて発光する蛍光放電管２が導光板
１の四辺のうち二辺にＬ字型に一つ配されている（「Ｌ
字型の蛍光放電管」と呼ばれる）。

【００３４】筐体９は、導光板１と反射シート３と蛍光
放電管２等を左右方向から保持するとともに、液晶パネ
ル１１も同時に保持する。このような筐体９としては、
各種のものがあり、上下方向から導光板１等を保持する
ものや、樹脂成形材料から箱形に形成されるものもあ
る。そして、前記筐体９に導光板１や蛍光放電管２等が
保持され照明ユニットＵＴが構成されている。さらに、
前記照明ユニットＵＴに液晶パネル１１が搭載され、そ
の上にフロントカバー１２が取り付けられて液晶表示装
置ＬＤが構成される。なお、上記フロントカバー１２も
一種の筐体である。また、図中符号１１ａ、１１ｂは、
液晶パネル１１の一対の基板を示す。なお、上方側の基
板１１ａの内面側にはカラーフィルタが設けられ、下方
側の基板１１ｂの内面側には液晶駆動用のパターンが設
けられている。

【００３５】導光板１は、光伝達に必要な透過率及び屈
折率で代表される光学特性が最適なアクリル等の材料で
形成されている。この導光板１には、蛍光放電管２から
の距離に応じて形状を変化させたドットパターンあるい
は溝パターン（図示せず）等が裏面に施されている。蛍
光放電管２から発せられた光は、導光板１の入射側端面
Ｄ１に集められて内部へと導かれる。

【００３６】導光板１の照射面側には、光補正シート４
（４Ａ，４Ｂ）が配されている。光補正シート４は、照
明ユニットＵＴの出射光の均斉化と高輝度化を図るため
のものであり、本実施の形態では、１枚の拡散シート４
Ａと１枚のプリズムシート４Ｂが使用されている。拡散
シート４Ａは、蛍光放電管２からの光を拡散させ、液晶
パネル１１を均一に照射するために用いられるシート状
の光学部材であり、プリズムシート４Ａは、透明の樹脂
製フィルムであり、三角形状の規則的な溝を切った構造
をしている。光補正シート４は、拡散シート４Ａやプリ
ズムシート４Ｂに限らず、各種仕様のものを必要に応じ
て任意枚数設置されるが、本発明は仕様及び枚数に制限
されることなく適用可能である。また、本実施の形態で
は、光補正シート４の一部は接着テープにより筐体９に
固定されている。これは光補正シート４が振動等により
移動して擦れ傷が発生するのを防止するための一部片側
のみの仮止めであり、接着位置は蛍光放電管２が配され
ていない側としている。なお、光補正シート４は、反射
シート３、筐体９、さらには導光板１等のいずれにも接
着されていないものもある。すなわち、光補正シート４
は、枠状の筐体９の側面に位置決めされるのみで、単に
積み重ねられているにすぎないものである。いずれの場
合も、本発明の作用効果に影響を与えることはない。ま
た、光補正シート４は、導光板１の照射面側の中央にの
み配され、蛍光放電管２を囲む反射シート３Ａまで配さ
れていないタイプの照明ユニットもある（図５参照）
が、このタイプについては実施例２で説明する。

【００３７】反射シート３は、高反射率を有する白色の
樹脂製フィルムが使用されており、反射シート３の裏面
から折り曲げられて形成されている。蛍光放電管２を囲
むように折り曲げることにより、蛍光放電管２から放射
される光を効率よく導光板１の入射端面Ｄ１に導く。こ
の反射シート３は、蛍光放電管２を囲む一方側が第１の
折り返し部Ｓ１から折り曲げられている。そして、この
折り返された上端側は、折り曲げられると共に、この折
り曲げ先端部３ａがその折り曲げによる反発力を利用し
て光補正シート４の裏面４ａと接するように構成されて
いる。なお、反射シート３の厚さは反発力が発揮される
厚さであれば、その材質等に応じて任意である。

【００３８】他方、反射シート３蛍光放電管２の配置さ
れていない側３Ｂは、導光板端面Ｄ２に沿うように折り
曲げられている。導光体端面Ｄ２に沿うように折り曲げ
られることにより、導光板１の端面Ｄ２から出ていく光
を再度導光板１内へ戻し、導光板１の表面から出射され
る光を増やす働きをさせている。導光板１の裏面の反射
シート３は、導光板１の裏面から外へ出る光を再度導光
板１の中へ戻し出射する照明光を増大させる役割を持た
せている。反射シート３の種類としては、上記一体的構
成のものの他、蛍光放電管２の周囲の部分（この部分を
リフレクタと呼ぶことがある）と導光板１の裏面側の部
分を分離したものがあるが、本発明は、このような反射
シート３にも適用可能である。

【００３９】上記反射シート３は、図４に示すように、
蛍光放電管２が配される側３Ａに一条のミシン目Ｓ１が
施されている。すなわち、従来の図９では、蛍光放電管
２が配される側３Ａに二条のミシン目Ｓ１、Ｓ２が施さ
れていたが、第１の折り返し部Ｓ１にのみミシン目が施
され、第２の折り返し部Ｓ２には、ミシン目が施されて
いないものが使用されている。ここで、第２の折り返し
部Ｓ２にもミシン目が施されていても良いが、反射シー
ト３の折り曲げ先端部３ａの反発力が発揮され易くする
ためには、第２の折り返し部Ｓ２には、ミシン目が施さ
れてない方が好ましい。ただし、反発力に影響与えない
ものであれば、所定間隔を置いてミシン目を施す等する
ことは実施に応じ任意である。なお、この反射シート３
の蛍光放電管２が配されない側３Ｂは、蛍光放電管２が
配される側３Ａよりも若干短い。

【００４０】反射シート３の上端側は、折り返され、こ
の折り曲げ先端部３ａがその折り曲げによる反発力を利
用して光補正シート４の裏面２ａと接するように構成さ
れている。これによって、折り曲げ先端部３ａと光補正
シート４とが密着するため、光補正シート４と導光板１
との間に設けられる間隔Ｈ１に、蛍光放電管２が配され
る側から表示領域側への塵埃の侵入が防止されている。
そして、反射シート３は、反射シート３自身の反発力を
利用して光補正シート４の裏面２ａと接しており、導光
板１に両面テープ等で接着されることなく配されてい
る。したがって、導光板の照射面側に両面テープ等の接
着剤を使用する必要がなくなることにより、両面テープ
等の接着剤を原因とする輝度むら等を防止している。

【００４１】反射シート３の上端側の折り曲げ先端部３
ａは、導光板１の照射面Ｄ１にまで及ばないように配さ
れている。これによって、表示領域側にできる間隔を狭
くすることができるため、光補正シート４と導光板１と
の間Ｈ１に蛍光放電管２が配されていない側から塵埃が
侵入するのを防止できる他、照明ユニットＵＴ及び液晶
表示装置ＬＤの薄型化にも貢献している。なお、反射シ
ート３の光源側３Ａの上端側３ａは、その反発力を発揮
して光補正シート４に接していれば、従来のように導光
板１の照射面側に及ぶように設置することは実施に応じ
任意である。

【００４２】ここで、従来例で示すように、導光板１、
光補正シート４や反射シート３は、温度変化による熱膨
張の寸法差及び製造時の寸法誤差を吸収するために、そ
れぞれの周辺に間隔Ｆ（Ｆ１，Ｆ２），Ｆ３，Ｆ４が設
けられている。すなわち、上述したように反射シート３
や光補正シート４と筐体９との間には間隔Ｆ（Ｆ１，Ｆ
２）、Ｆ３，４Ｆが設けられている。筐体９には、外部
にリード線を引き出すためと、筐体の軽量化のためと、
ユーザでの取付固定とを目的として、開口部１０が設け
られ、間隔Ｆ（Ｆ１，Ｆ２）、Ｆ３、Ｆ４は開口部１０
を介して照明ユニットＵＴの外部と通じている。

【００４３】本実施の形態は、上記構成とされるもの
で、反射シート３の反発力を利用して、導光板１の照射
面と光補正シート４との間隔Ｈ１や、その間隔に通じる
部分Ｆ３から表示領域側への塵埃の侵入を防止すること
ができる。特に、外部から塵埃が侵入する筐体の開口部
１０付近からは塵埃が侵入する可能性が高いため問題と
なるが、本実施の形態によれば、筐体の開口部１０が蛍
光放電管２に近い場合は、筐体の開口部１０から表示領
域側へと通じる間隔Ｆ３を塞ぐことができ、表示領域側
への塵埃の侵入を防止することができる。また、反射シ
ート３は両面テープ等の接着剤の使用を不要とするた
め、接着剤を原因とする輝度ムラ等の問題も解決でき
る。さらに、光補正シート４と導光板１との間に、反射
シート３の上端側の折り曲げ先端部３ａ及び接着剤を挟
持するための間隔が不要となるため、光補正シート４と
導光板１との間の間隔Ｈ１を狭くするか、或いは、無く
すことで、照明ユニットＵＴや液晶表示装置ＬＤの薄型
化が図られると共に、補正シート４と導光板１との間の
間隔Ｈ１に蛍光放電管２が配されていない側からの塵埃
の侵入も侵入し難くすることができ、塵埃の大きさによ
っては、その塵埃の侵入を防止することもできる。

【００４４】また、本発明の光補正シート４は樹脂製フ
ィルムであり、曲がり易いため、反射シート３の反発力
により光補正シート４の端部が液晶パネル１１側に押し
上げられ、液晶パネル１１に密着している。したがっ
て、隙間Ｇ２から侵入する塵埃を防止することができ
る。

【００４５】なお、本発明では、反射シート３の先端部
３ａは光補正シート４Ａに接するように説明したが、光
補正シート４Ａのサイズを小さくして光補正シート４Ｂ
に接するように構成した場合や、両光補正シート４（４
Ａ，，４Ｂ）のサイズを小さくして、液晶パネル１３に
直接接するように構成した場合にも同様な作用・効果が
得られる。

【００４６】（第１の実施の形態の製造方法）次に、第
１の実施の形態の照明ユニットＵＴを組み立てる場合に
は、筐体９に蛍光放電管２を囲む部分を形成した所定形
状の反射シート３を蛍光放電管２とともに配する。次
に、導光板１と蛍光放電管２を反射シート３上の所定の
位置に設置させた後、反射シート３の上端側を折り曲
げ、この折り曲げた状態で、光補正シート４（４Ａ，４
Ｂ）を配する。この場合、光補正シート４は、光補正シ
ート４の左右両端部が反射シート３の折り曲げ先端部３
ａに及ぶ大きさのものを使用する。

【００４７】反射シート３の上端部を折り曲げると、反
射シート３の反発力により、元の垂直な形に戻ろうとす
る力が働く。反射シート３の反発力は光補正シート４を
押圧する方向に常に働いているため、この力を利用し、
反射シート３をいずれにも接着しない状態で光補正シー
ト４を配することによって、反射シート３の折り曲げ先
端部３ａが光補正シート４の裏面４ａを押圧して密着す
るようになる。したがって、塵埃の侵入防止を簡単な工
程で実現することができる。さらに、従来は、反射シー
ト３を導光板１に両面テープ等の接着剤７で接着する工
程を必要としていたが、本実施の形態では必要としない
ため、この接着工程を削減できる。

【００４８】前記製造方法によって組み立てられた照明
ユニットＵＴに液晶パネル１１を搭載する。液晶パネル
１１を配すると、液晶パネル１１はその荷重により反射
シート３の反発力に反して光補正シート４及び反射シー
ト３を押し下げ、光補正シート４は導光板１の照射面上
に配される。つまり、反射シートの折り曲げ状態は、液
晶パネル１１の荷重によって自然に調整される。したが
って、照明ユニットＵＴの製造時において反射シート３
を調整する工程が不要となり、簡単な工程で本発明の照
明ユニットＵＴを製造することができる。最後に、フロ
ントカバー１２を取り付け液晶表示装置ＬＤが完成す
る。

【００４９】なお、本発明では、反射シート３ａは光補
正シート４Ａに接するように説明したが、光補正シート
４のサイズを小さくして光補正シート４Ｂに接するよう
に構成した場合や、同様にして、液晶パネル１３に接す
るように構成した場合にも同様な効果が得られる。

【００５０】また、本発明では、液晶パネル１１の荷重
によって、反射シート３の折り曲げ状態が調整されてい
るが、光補正シート４と液晶パネル１１の間に筐体９が
配される場合は、筐体９の形状によって同様な効果が得
られる。

【００５１】（第２の実施の形態）本実施の形態の照明
ユニットは、図５に示すように、上記筐体９に、その一
部が導光板１の上方の照射面側に突出する内方側突出部
９Ａを有するが、この内方側突出部９Ａは、その裏面９
ａの高さ位置が導光板１の照射面の高さ位置となるよう
に設けられている。また、光補正シート４（４Ａ，４
Ｂ）は、導光板１の照射面側の中央に配され、蛍光放電
管２を囲む反射シート３Ａの位置や蛍光放電管２が配さ
れない側の反射シート３Ｂまで配されていない。したが
って、このタイプの照明ユニットＵＴにおいては、第１
の実施の形態のように、反射シート３の折り曲げ先端部
３ａをその折り曲げによる反発力を利用して光補正シー
ト４の裏面２ａと接するように構成されることができな
い。

【００５２】そこで、反射シート３の折り曲げ先端部３
ａは、その折り曲げによる反発力を利用して筐体９の内
方側突出部９Ａの裏面９ａと接するように構成されてい
る。すなわち、反射シート３の折り曲げ先端部３ａは、
導光板１の照射面Ｄ１にまで達しておらず、筐体９の内
方側突出部９Ａの裏面９ａと接するように構成されてい
る。したがって、第１の実施の形態と同様の作用効果が
得られる。

【００５３】また、本実施の形態の反射シート３は、筐
体９の内方側突出部９Ａの裏面９ａと接するよう構成さ
れていることから、導光板の照射面と光補正シート４と
の間の間隔Ｈ１やその間隔に通じる部分Ｆ３への塵埃の
侵入が防止され、従来の両面テープによる輝度ムラの問
題もない。しかも、反射シート３の折り曲げ先端部３ａ
を筐体９の内方側突出部９Ａの裏面９ａと接するよう構
成されていることは、光補正シート４が導光板１の照射
面側の中央に配され、蛍光放電管２を囲む反射シート３
まで配されていないタイプの照明ユニットにおいても、
導光板１の照射面と光補正シート４との間隔やその間隔
に通じる部分Ｆ３から表示領域側への塵埃の侵入を防止
することができる。

【００５４】そして、上記構成の照明ユニットＵＴの上
方に液晶パネル１１を配されると、液晶パネル１１が配
される表示領域側の間隔に筐体９の内部や外部からの塵
埃が表示領域側に侵入することが防止されることから、
薄型で且つ安価で信頼性の高い照明ユニットを用いた液
晶表示装置ＬＤとなる。

【００５５】（第２の実施の形態の製造方法）本実施の
形態の照明ユニットの組み立てにおいては、反射シート
３の蛍光放電管２を囲む側３Ａの上端側を折り曲げた
後、内方側突出部９Ａを有する筐体９に、蛍光放電管２
を囲む部分を形成した所定形状の反射シート３を蛍光放
電管２とともに配することによって、この折り曲げ先端
部３ａの折り曲げによる反発力を利用して筐体９の内方
側突出部９Ａの裏面に接するように構成させる。その
後、反射シート３の照射面側に導光板１を配し、導光板
１の照射面側に光補正シート４を配する等は、第１の実
施の形態の場合と同様である。この場合、筐体９の内片
側突出部９ａは、その端部が反射シート３の折り曲げ先
端部３ａに及ぶように配されている。

【００５６】反射シート３の上端部を折り曲げると、反
射シート３の反発力により、元の垂直な形に戻ろうとす
る力が働く。この反射シート３の反発力は筐体１０の内
片側突出部９ａを押圧する方向に常に働いているため、
この力を利用し、反射シート３をいずれにも接着しない
状態で光補正シート４を配することによって、反射シー
ト３の折り曲げ先端部３ａが光補正シート４の裏面４ａ
を押圧して密着するようになる。したがって、筐体の内
方側突出部の裏面に接するように加工することを目的と
した別工程が不要であり、簡単な工程で塵埃の侵入を防
止することができる。さらに、従来は、反射シート３を
導光板１に両面テープ等の接着剤７で接着する工程を必
要としていたが、本実施の形態では必要としないため、
この接着工程を削減できる。また、筐体９は形状が一定
であるため、反射シート３の開口幅３ｈが反発力によっ
て筐体９の開口幅９ｈ以上となっている場合でも、反射
シート３を筐体９に配する際において、反射シート３の
反発力に反して反射シート４を押し下げ、反射シート３
は筐体９の内部に配される。したがって、前記反発力を
利用しない場合は、反射シート３の折り曲げ先端部３ａ
を筐体９の内片側突出部９ａに接するように構成させる
ために反射シート３の折り曲げ状態を調整しなければな
らないが、本発明によれば、反射シート３を筐体９に配
置することで筐体９の形状により自然に調整されるた
め、折り曲げ工程において調整する必要がなく、塵埃の
侵入防止を簡単な工程で実現することができる。

【００５７】

【実施例】ところで、第１及び第２の実施の形態におい
ては、反射シート３が導光板１の照射面にまで及ばない
こと、及び両面テープ等の接着剤を使用しないことで光
補正シート４と導光板１との間隔Ｈ１を狭くするか、
又、無くすることにより塵埃の侵入を防止しているが、
これは間隔Ｈ１においてのみ発揮される効果である。ま
た、実施の形態では光補正シート４が液晶パネル１１に
密着することにより、隙間Ｇ２から侵入する塵埃が防止
されているが、光補正シート４が曲がりにくいものであ
る場合は、この効果は得られない。したがって、間隔Ｈ
１のみならず、光補正シート４と液晶パネル１１との間
隔Ｈ２をも狭くすることにより、さらに塵埃を原因とす
る表示精度の低下を効果的に防止することができる。そ
こで、本発明者等は、上記一定の間隔Ｈ２を、表示精度
に影響を与える塵埃の侵入を防止するために有効な寸法
とするため、以下の実験を行った。

【００５８】（実施例１）光補正シート４と液晶パネル
１１との間に、０．４ｍｍ又は画素寸法の間隔Ｈ２を設
けて、透過型の液晶パネル１１又は反射型の液晶パネル
１１を搭載した。その結果、前記大きさ以上の塵埃は侵
入せず、液晶パネル１１の表示に影響を及ぼさなかっ
た。本発明における画素寸法との関係から、前記大きさ
以下の塵埃が侵入した場合であれば、画面表示の際に画
素を隠すことがなく、表示不良とならないためである。

【００５９】（比較例１）光補正シート４と液晶パネル
１１との間に、０．５ｍｍ又は画素寸法を超えた間隔Ｈ
２を設けて、透過型の液晶パネル１１又は反射型の液晶
パネル１１を搭載した。その結果、前記大きさの塵埃が
侵入し、液晶パネル１１の表示に影響を及ぼした。本発
明における画素寸法との関係から、前記大きさ以上の塵
埃が侵入した場合は、画面表示の際に画素を隠して表示
不良となるためである。

【００６０】上記各実施例から明らかなように、使用す
る液晶パネル１１を０．４ｍｍ以下、又は、使用する液
晶パネル１１の画素寸法以下の間隔で搭載することによ
り、照明ユニットＵＴ及び液晶表示装置ＬＤにおいて、
液晶パネル１１の表示に影響を及ぼす塵埃の侵入を確実
に防止することができる。したがって、光補正シート４
と液晶パネル１１との間の間隔Ｈ２を、第１の実施の形
態において、上記のように構成するように製造した。こ
れにより、間隔Ｈ２において少なくとも液晶表示に影響
を及ぼすような大きさの塵埃が表示領域側へ侵入するこ
とを防止でき、塵埃を原因とする表示精度の低下を効果
的に防止することができた。

【００６１】なお、上記間隔で液晶パネル１１を搭載す
ることにより、パネル表示面をユーザーが不意の事故で
押圧した場合でも、背後に位置する照明ユニットＵＴが
液晶パネル１１を受け止めるため、通常ガラスで構成さ
れる液晶パネル１１が割れてしまう事態も防止すること
ができる。

【００６２】以上、上記各実施の形態では、Ｌ字型の蛍
光放電管２を使用した照明ユニットＵＴに本発明を適用
した場合について説明したが、本発明は、このＬ字型で
なくとも各種の照明ユニットにも広く適用することがで
きる。また、上記各実施の形態では、反射シート３の光
源２が配される側３Ａで主に説明したが、本発明は、反
射シート３の光源２が配されない側３Ｂにおいて同様の
構成を採用することによっても適用することができる。
さらに、反射シート３としては、第１の折り返し部Ｓ１
を有するもので説明したが、本発明は、光源２の周囲の
部分を円弧形状に囲む照明ユニットにも適用することが
できる。

【００６３】

【発明の効果】本発明の照明ユニット及び液晶表示装置
によれば、反射シートの折り曲げ先端部がその折り曲げ
による反発力を利用して光補正シートの裏面や筐体の内
方側突出部の裏面と接するように構成されていることか
ら、導光板の照射面と光補正シートとの間隔や反射シー
トと筐体の内方側突出部との間隔やこれらの間隔に通じ
る部分への塵埃の侵入を防止することが可能となる。ま
た、導光板の照射面側に両面テープ等の接着剤を使用す
る必要がないため、その分光補正シートと導光板との間
隔を狭くすることができるとともに、従来の両面テープ
による輝度ムラの問題も解決することが可能となる。

【００６４】本発明の照明ユニットの製造方法によれ
ば、反射シートの折り曲げ先端部がその折り曲げによる
反発力を利用して光補正シートの裏面や筐体の内方側突
出部の裏面と接するように構成することから、簡単な工
程で、導光板の照射面と光補正シートとの間隔やその間
隔に通じる部分への塵埃の侵入を防止することができ
る。また、導光板の照射面側に両面テープ等の接着剤を
使用する必要がないため、この接着工程を使用すること
なくなるとともに、接着剤による輝度ムラを防止でき
る。したがって、表示精度の高い薄型の照明ユニットを
簡易な製造方法で製造することが可能となる。

【００６５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の照明ユニットの構
成を示す断面図である。

【図２】上記第１の実施の形態の拡大断面図である。

【図３】上記第１の実施の形態の照明ユニットを示す平
面図である。

【図４】上記第１の実施の形態の反射シートを展開して
示す平面図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態の照明ユニットの構
成を示す断面図である。

【図６】従来の照明ユニットの構成を示す断面図であ
る。

【図７】従来の照明ユニットの構成を示す平面図であ
る。

【図８】従来の照明ユニットの側面図である。

【図９】上記従来の反射シートを展開して示す平面図で
ある。

【符号の説明】

１ 導光板 ２ 蛍光放電管（光源） ３，３Ａ，３Ｂ 反射シート ３ａ 反射シートの折り曲げ先端部 ４，４Ａ，４Ｂ 光補正シート ４ａ 光補正シートの裏面 ９Ａ，９Ｂ 筐体の内方側突出部 ９ａ 内方側突出部の裏面 １０ 筐体の開口部 １１ 液晶パネル １１ａ、１１ｂ 基板 Ｄ１，Ｄ２ 導光板の入射端面 Ｇ，Ｇ１，Ｇ２ 塵埃の進入経路 Ｈ１ 補正シートと導光板との間の間隔 Ｈ２ 照明ユニットの出射面上の間隔 Ｓ，Ｓ１，Ｓ２ 反射シートの折り返し部 Ｆ，Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４ 反射シート等の周辺の間
隔（クリアランス） Ｆ３ 反射シート等の周辺の間隔に通じる
部分 ＵＴ 照明ユニット ＬＤ 液晶表示装置

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光源と、光源からの光を導光させる導光
   板と、導光板の入射端面に開口部を有し光源を囲むよう
   にして配される反射シートと、導光板の照射面側に配さ
   れる光補正シートと、これらの部材を保持する筐体を備
   え、 反射シートは、光源を囲む側の上端側が折り曲げられる
   と共に、この折り曲げ先端部がその折り曲げによる反発
   力を利用して光補正シートの裏面と接するように構成さ
   れていることを特徴とする照明ユニット。
2. 【請求項２】 前記反射シートの折り曲げ先端部が導光
   板の照射面にまで及ばず、前記光補正シートが導光板の
   照射面上に配されていることを特徴とする請求項１記載
   の照明ユニット。
3. 【請求項３】 光源と、光源からの光を導光させる導光
   板と、導光板の入射端面に開口部を有し光源を囲むよう
   にして配される反射シートと、導光板の照射面側に配さ
   れる光補正シートと、これらの部材を保持するととも
   に、外周壁の内側に突出する内方側突出部を有する筐体
   を備え、 反射シートは、光源を囲む側の上端側が折り曲げられる
   と共に、この折り曲げ先端部の折り曲げによる反発力を
   利用して筐体の内方側突出部の裏面と接するように構成
   されていることを特徴とする照明ユニット。
4. 【請求項４】 前記反射シートの折り曲げ先端部が導光
   板の照射面にまで及ばず、前記筐体の内方側突出部の裏
   面の高さ位置が導光板の照射面の高さ位置とされている
   ことを特徴とする請求項３記載の照明ユニット。
5. 【請求項５】 筐体に、光源を囲む部分を形成した所定
   形状の反射シートを光源とともに配し、反射シートの照
   射面側に光源からの光を導光させる導光板を配し、導光
   板の照射面側に光補正シートを配する照明ユニットの製
   造方法において、 反射シートの光源を囲む側の上端側を導光板の照射面側
   に折り曲げた状態で光補正シートを配し、反射シートの
   折り曲げ先端部をその折り曲げによる反発力を利用して
   光補正シートの裏面に接するように構成することを特徴
   とする照明ユニットの製造方法。
6. 【請求項６】 外周壁の内側に突出する内方側突出部を
   有する筐体を備え、この筐体に光源を囲む部分を形成し
   た所定形状の反射シートを光源とともに配し、反射シー
   トの照射面側に光源からの光を導光させる導光板を配
   し、導光板の照射面側に光補正シートを配する照明ユニ
   ットの製造方法において、反射シートは、光源を囲む側
   の上端側を導光板の照射面側に折り曲げた状態で筐体を
   配し、この折り曲げ先端部の折り曲げによる反発力を利
   用して筐体の内方側突出部の裏面に接するように構成す
   ることを特徴とする照明ユニットの製造方法。
7. 【請求項７】 請求項１乃至請求項４のいずれかに記載
   した照明ユニットと、この照明ユニットの照射面側に配
   される液晶パネルとを備えることを特徴とする液晶表示
   装置。