JP2001207677A - 建物の制振構造 - Google Patents
建物の制振構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 制振装置とブレースなどの装置本体フレーム
とを独立分離させて設置作業性の著しい改善が図れると
ともに、設置後は本来の耐震性能、制振性能を所定どお
りに発揮できるようにする。 【解決手段】 建物の骨組体３の接合部位４，４´間に
亘って架設されるブレース本体５と、互いに平行状に対
向するプレート８，９間に粘弾性体１０を挟在させると
ともに両プレート８，９の相対変位方向に向けての相対
移動のみを許容し案内する相対移動案内機構１１を備え
た制振装置６，６´とを独立分離させ、両接合部位４，
４´に制振装置６，６´を取り付けた後にそれら制振装
置６，６´間に亘ってブレース本体５を架設するといっ
たように、両者５、６，６´を各別に骨組体３内に組込
み設置して制振構造を完成する。
とを独立分離させて設置作業性の著しい改善が図れると
ともに、設置後は本来の耐震性能、制振性能を所定どお
りに発揮できるようにする。 【解決手段】 建物の骨組体３の接合部位４，４´間に
亘って架設されるブレース本体５と、互いに平行状に対
向するプレート８，９間に粘弾性体１０を挟在させると
ともに両プレート８，９の相対変位方向に向けての相対
移動のみを許容し案内する相対移動案内機構１１を備え
た制振装置６，６´とを独立分離させ、両接合部位４，
４´に制振装置６，６´を取り付けた後にそれら制振装
置６，６´間に亘ってブレース本体５を架設するといっ
たように、両者５、６，６´を各別に骨組体３内に組込
み設置して制振構造を完成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばビルや戸建
住宅等の新設あるいは既設の建物の耐震性能及び制振性
能を高めるために、建物の相対変位可能な部材もしくは
部位間に地震や風力などによる相対変位エネルギーを吸
収可能な制振装置を介在させてなる建物の制振構造に関
するものである。
住宅等の新設あるいは既設の建物の耐震性能及び制振性
能を高めるために、建物の相対変位可能な部材もしくは
部位間に地震や風力などによる相対変位エネルギーを吸
収可能な制振装置を介在させてなる建物の制振構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ビル等の建物を耐震性能、制振性能に優
れた制振構造とするために、従来、特開平９−２６８８
０２号公報、特開平９−１５８５３９号公報、特開平９
−２７９６８３号公報等に開示されているように、例え
ば柱と梁との間もしくは柱と梁との接合部位間に亘って
架設されるブレースや方杖の全体を粘性ダンパー、粘弾
性ダンパー、オイルダンパー等の制振装置から構成した
ものや、ブレースや方杖の一部に制振装置を組み込んだ
ものが知られている。
れた制振構造とするために、従来、特開平９−２６８８
０２号公報、特開平９−１５８５３９号公報、特開平９
−２７９６８３号公報等に開示されているように、例え
ば柱と梁との間もしくは柱と梁との接合部位間に亘って
架設されるブレースや方杖の全体を粘性ダンパー、粘弾
性ダンパー、オイルダンパー等の制振装置から構成した
ものや、ブレースや方杖の一部に制振装置を組み込んだ
ものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の建物の
制振構造では、ブレースや方杖の全体あるいはその一部
が制振装置から構成されているために、ブレースや方杖
自体の重量が非常に重くなり、その重量の重いものを建
物の相対変位部材もしくは部位間に亘って架設しなけれ
ばならないので、架設に多くの作業員を必要とするばか
りでなく、重い制振装置を支えながらその両端を柱及び
梁もしくはその接合部位に結合するといった多大な手間
及び労力を要し、設置作業性が非常に悪い。
制振構造では、ブレースや方杖の全体あるいはその一部
が制振装置から構成されているために、ブレースや方杖
自体の重量が非常に重くなり、その重量の重いものを建
物の相対変位部材もしくは部位間に亘って架設しなけれ
ばならないので、架設に多くの作業員を必要とするばか
りでなく、重い制振装置を支えながらその両端を柱及び
梁もしくはその接合部位に結合するといった多大な手間
及び労力を要し、設置作業性が非常に悪い。
【０００４】また、ブレースや方杖自体の重みによって
架設作業時に制振装置におけるエネルギー吸収部材であ
るゴムや粘弾性体が不測に変形してしまい、その結果、
設置後における本来の耐震性能、制振性能の低下を招く
という問題があった。
架設作業時に制振装置におけるエネルギー吸収部材であ
るゴムや粘弾性体が不測に変形してしまい、その結果、
設置後における本来の耐震性能、制振性能の低下を招く
という問題があった。
【０００５】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、制振装置の取付けとブレースなどの装置本体フレー
ムとの取付けとを独立分離させて設置作業性の著しい改
善を図ることができるとともに、設置後は本来の耐震性
能、制振性能を所定どおりに確保することができる建物
の制振構造を提供することを目的としている。
で、制振装置の取付けとブレースなどの装置本体フレー
ムとの取付けとを独立分離させて設置作業性の著しい改
善を図ることができるとともに、設置後は本来の耐震性
能、制振性能を所定どおりに確保することができる建物
の制振構造を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る建物の制振構造は、建物の相対変位可
能な二つの部材間もしくはそれらの接合部位間に介在さ
れて、建物の変形に伴う二つの部材もしくは両接合部位
の相対変位エネルギーを吸収するように構成されている
建物の制振構造であって、上記二つの部材もしくは両接
合部位間に亘って架設される装置本体フレームの両端部
と上記二つの部材もしくは両接合部位との結合部の少な
くとも一方に、装置本体フレーム側及び部材もしくは接
合部位側にそれぞれ互いに平行状に対向するように固定
されたプレートとこれら対向プレート間に挟在される変
位エネルギー吸収部材と両対向プレートの上記相対変位
方向に向けての相対移動のみを許容し案内する相対移動
案内機構とからなる制振装置を設けていることを特徴と
するものである。
に、本発明に係る建物の制振構造は、建物の相対変位可
能な二つの部材間もしくはそれらの接合部位間に介在さ
れて、建物の変形に伴う二つの部材もしくは両接合部位
の相対変位エネルギーを吸収するように構成されている
建物の制振構造であって、上記二つの部材もしくは両接
合部位間に亘って架設される装置本体フレームの両端部
と上記二つの部材もしくは両接合部位との結合部の少な
くとも一方に、装置本体フレーム側及び部材もしくは接
合部位側にそれぞれ互いに平行状に対向するように固定
されたプレートとこれら対向プレート間に挟在される変
位エネルギー吸収部材と両対向プレートの上記相対変位
方向に向けての相対移動のみを許容し案内する相対移動
案内機構とからなる制振装置を設けていることを特徴と
するものである。
【０００７】上記構成の本発明によれば、建物の相対変
位可能な二つの部材もしくはそれらの接合部位間に亘っ
て架設されるブレース等の装置本体フレームと、変位エ
ネルギー吸収部材を対向プレート間に挟在させている制
振装置とが互いに独立分離されており、分離によって小
型軽量化される制振装置を上記二つの部材もしくは両接
合部位に結合した後に、分離によって軽量化された装置
本体フレームを架設すればよく、全体の作業性の著しい
改善を図ることが可能である。
位可能な二つの部材もしくはそれらの接合部位間に亘っ
て架設されるブレース等の装置本体フレームと、変位エ
ネルギー吸収部材を対向プレート間に挟在させている制
振装置とが互いに独立分離されており、分離によって小
型軽量化される制振装置を上記二つの部材もしくは両接
合部位に結合した後に、分離によって軽量化された装置
本体フレームを架設すればよく、全体の作業性の著しい
改善を図ることが可能である。
【０００８】また、制振装置の結合強度を高めて装置本
体フレームとしての建物補強効果を増大しつつ、架設作
業時にエネルギー吸収部材に重みに起因する余分な力を
かけないですむことから、設置後は本来の耐震性能、制
振性能を所定どおり発揮させることが可能である。
体フレームとしての建物補強効果を増大しつつ、架設作
業時にエネルギー吸収部材に重みに起因する余分な力を
かけないですむことから、設置後は本来の耐震性能、制
振性能を所定どおり発揮させることが可能である。
【０００９】上記建物の制振構造における変位エネルギ
ー吸収部材としては、請求項２に記載のように、高減衰
ゴム、粘弾性体、粘性流体のいずれであってもよいが、
微小な変形から大変形に至るまで有効にエネルギー吸収
が可能であるとともに、一旦破断しても数時間後にはほ
ぼ元の履歴特性に復元するという性質を有する粘弾性体
の使用が最も好ましい。
ー吸収部材としては、請求項２に記載のように、高減衰
ゴム、粘弾性体、粘性流体のいずれであってもよいが、
微小な変形から大変形に至るまで有効にエネルギー吸収
が可能であるとともに、一旦破断しても数時間後にはほ
ぼ元の履歴特性に復元するという性質を有する粘弾性体
の使用が最も好ましい。
【００１０】また、上記建物の制振構造において、請求
項３に記載したように、上記制振装置を装置本体フレー
ムの両端部と上記二つの部材もしくは両接合部位との結
合部の両方に設け、そのうちいずれか一方の制振装置を
両対向プレートの上記相対変位方向の一方に向けての相
対移動が予め規制されるように構成することにより、設
置後においても、装置本体フレームの重みによりエネル
ギー吸収部材が変形することを規制して、本来の耐震性
能、制振性能を一層安定よく確保することができる。
項３に記載したように、上記制振装置を装置本体フレー
ムの両端部と上記二つの部材もしくは両接合部位との結
合部の両方に設け、そのうちいずれか一方の制振装置を
両対向プレートの上記相対変位方向の一方に向けての相
対移動が予め規制されるように構成することにより、設
置後においても、装置本体フレームの重みによりエネル
ギー吸収部材が変形することを規制して、本来の耐震性
能、制振性能を一層安定よく確保することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にもとづいて説明する。図１は本発明に係る建物の制振
構造の完成状態を示す正面図であり、隣接する柱１，１
´と上下の梁２，２´とにより建物の骨組体３を構成し
ている。この建物の骨組体３を構成する柱１，１´と梁
２，２´とは地震等により建物に変形力が加わったと
き、相対変位するものであり、その相対変位エネルギー
を吸収するために骨組体３の中に後述する制振装置付き
ブレースを組込み設置している。
にもとづいて説明する。図１は本発明に係る建物の制振
構造の完成状態を示す正面図であり、隣接する柱１，１
´と上下の梁２，２´とにより建物の骨組体３を構成し
ている。この建物の骨組体３を構成する柱１，１´と梁
２，２´とは地震等により建物に変形力が加わったと
き、相対変位するものであり、その相対変位エネルギー
を吸収するために骨組体３の中に後述する制振装置付き
ブレースを組込み設置している。
【００１２】上記制振装置付きブレースは、上記骨組体
３の対角方向に位置する両接合部位４，４´間に亘って
架設される装置本体フレーム、すなわち、ブレース本体
５と上記両接合部位４，４´それぞれに取付けられる制
振装置６，６´とに独立分離されており、制振装置６，
６´を各接合部位４，４´に設置した後、その両制振装
置６，６´間に亘ってブレース本体５を架設することに
より所定どおりの建物の制振構造を完成できるようにな
されている。
３の対角方向に位置する両接合部位４，４´間に亘って
架設される装置本体フレーム、すなわち、ブレース本体
５と上記両接合部位４，４´それぞれに取付けられる制
振装置６，６´とに独立分離されており、制振装置６，
６´を各接合部位４，４´に設置した後、その両制振装
置６，６´間に亘ってブレース本体５を架設することに
より所定どおりの建物の制振構造を完成できるようにな
されている。
【００１３】上記各制振装置６，６´は、図２〜図４に
示すように、上記ブレース本体５の長手方向両端部にボ
ルト・ナット７を介して固定連結可能なブレース取付用
プレート８と上記接合部位４，４´に固定可能なＬ形の
接合用プレート９とこれらプレート８，９を互いに平行
状に対向させてその対向プレート８，９間に挟在（両面
をプレート８，９の対向面に接着している）される変位
エネルギー吸収部材としての粘弾性体１０とから構成さ
れているとともに、両プレート８，９間には上記相対変
位方向、つまり、ブレース本体５の長手方向に向けての
両プレート８，９の相対移動のみを許容し案内する相対
移動案内機構１１が形成されている。
示すように、上記ブレース本体５の長手方向両端部にボ
ルト・ナット７を介して固定連結可能なブレース取付用
プレート８と上記接合部位４，４´に固定可能なＬ形の
接合用プレート９とこれらプレート８，９を互いに平行
状に対向させてその対向プレート８，９間に挟在（両面
をプレート８，９の対向面に接着している）される変位
エネルギー吸収部材としての粘弾性体１０とから構成さ
れているとともに、両プレート８，９間には上記相対変
位方向、つまり、ブレース本体５の長手方向に向けての
両プレート８，９の相対移動のみを許容し案内する相対
移動案内機構１１が形成されている。
【００１４】上記各制振装置６，６´における相対移動
案内機構１１は、図２及び図５に明示するように、平行
状に対向する両プレート８，９の中央部分に上記ブレー
ス本体５の長手方向に可動するように形成されたルーズ
ホール１１ａ，１１ｂと両プレート８，９間に上記粘弾
性体１０挟在用の一定の間隔を確保するように両プレー
ト８，９間に挟み保持された短筒状の間隔保持部材１１
ｃとこの間隔保持部材１１ｃ及びルーズホール１１ａ，
１１ｂにブレース取付用プレート８側からワッシャ１１
ｄを介して貫通させたボルト１１ｅとこのボルト１１ｅ
に接合用プレート９側でワッシャ１１ｆを介して螺合さ
せたナット１１ｇとから構成されている。
案内機構１１は、図２及び図５に明示するように、平行
状に対向する両プレート８，９の中央部分に上記ブレー
ス本体５の長手方向に可動するように形成されたルーズ
ホール１１ａ，１１ｂと両プレート８，９間に上記粘弾
性体１０挟在用の一定の間隔を確保するように両プレー
ト８，９間に挟み保持された短筒状の間隔保持部材１１
ｃとこの間隔保持部材１１ｃ及びルーズホール１１ａ，
１１ｂにブレース取付用プレート８側からワッシャ１１
ｄを介して貫通させたボルト１１ｅとこのボルト１１ｅ
に接合用プレート９側でワッシャ１１ｆを介して螺合さ
せたナット１１ｇとから構成されている。
【００１５】上記のような構成の制振装置付きブレース
を建物の骨組体３に組込み設置するにあたっては、先
ず、ブレース本体５から分離させた制振装置６，６´に
おける接合用プレート９を両接合部位４，４´に固定す
ることにより、各接合部位４，４´それぞれに制振装置
６，６´を設置する。しかる後、ブレース本体５を単独
に取扱ってその長手方向両端部を上記各制振装置６，６
´におけるブレース取付用プレート８にボルト・ナット
７を介して固定連結することにより制振装置付きブレー
スを建物の骨組体３に組込み設置して建物の制振構造を
完成する。
を建物の骨組体３に組込み設置するにあたっては、先
ず、ブレース本体５から分離させた制振装置６，６´に
おける接合用プレート９を両接合部位４，４´に固定す
ることにより、各接合部位４，４´それぞれに制振装置
６，６´を設置する。しかる後、ブレース本体５を単独
に取扱ってその長手方向両端部を上記各制振装置６，６
´におけるブレース取付用プレート８にボルト・ナット
７を介して固定連結することにより制振装置付きブレー
スを建物の骨組体３に組込み設置して建物の制振構造を
完成する。
【００１６】このように、ブレース本体５と変位エネル
ギー吸収用の粘弾性体１０を対向プレート８，９間に挟
在させている二つの制振装置６，６´とが互いに独立分
離されているために、それぞれを取扱いやすい小型軽量
化することが可能であり、一人の作業員であっても楽に
作業を行なえて全体の設置作業性の著しい改善を図るこ
とが可能である。
ギー吸収用の粘弾性体１０を対向プレート８，９間に挟
在させている二つの制振装置６，６´とが互いに独立分
離されているために、それぞれを取扱いやすい小型軽量
化することが可能であり、一人の作業員であっても楽に
作業を行なえて全体の設置作業性の著しい改善を図るこ
とが可能である。
【００１７】また、各制振装置６，６´の接合部位４，
４´への結合強度を高めてブレースとしての建物補強効
果を増大しつつ、架設作業時に粘弾性体１０に重みに起
因する余分な力をかけないですみ、設置後に建物の変形
に伴いブレース本体５に圧縮や引張り力が加わったと
き、制振装置６，６´における両対向プレート８，９が
粘弾性体１０を介して相互に平行移動して粘弾性体１０
にせん断変形を加え、相対変位エネルギーを良好に吸収
するといった本来の耐震性能、制振性能を所定どおり発
揮させることが可能である。
４´への結合強度を高めてブレースとしての建物補強効
果を増大しつつ、架設作業時に粘弾性体１０に重みに起
因する余分な力をかけないですみ、設置後に建物の変形
に伴いブレース本体５に圧縮や引張り力が加わったと
き、制振装置６，６´における両対向プレート８，９が
粘弾性体１０を介して相互に平行移動して粘弾性体１０
にせん断変形を加え、相対変位エネルギーを良好に吸収
するといった本来の耐震性能、制振性能を所定どおり発
揮させることが可能である。
【００１８】特に、上記実施の形態のように、ブレース
本体５の長手方向両端部と骨組体３の対角方向の二つの
接合部位４，４´との結合部にそれぞれ制振装置６，６
´を設ける場合、上方側、すなわち、一方の柱１と上梁
２との接合部位４側の制振装置６では、図６に示すよう
に、ボルト１１ｅがルーズホール１１ａ，１１ｂの最上
部に位置するように設定して建物の変形時における対向
プレート８，９の斜め下方への相対移動を予め規制する
ように使用することにより、ブレース本体５の重みによ
って粘弾性体１０が不測に変形することを抑制可能であ
り、これによって、設置後における本来の耐震性能、制
振性能を一層安定よく確保することができる。
本体５の長手方向両端部と骨組体３の対角方向の二つの
接合部位４，４´との結合部にそれぞれ制振装置６，６
´を設ける場合、上方側、すなわち、一方の柱１と上梁
２との接合部位４側の制振装置６では、図６に示すよう
に、ボルト１１ｅがルーズホール１１ａ，１１ｂの最上
部に位置するように設定して建物の変形時における対向
プレート８，９の斜め下方への相対移動を予め規制する
ように使用することにより、ブレース本体５の重みによ
って粘弾性体１０が不測に変形することを抑制可能であ
り、これによって、設置後における本来の耐震性能、制
振性能を一層安定よく確保することができる。
【００１９】なお、上記実施の形態では、骨組体３の対
角方向の両接合部位４，４´それぞれに取付けられる制
振装置６，６´が、ブレース本体５の長手方向両端部に
固定連結可能なブレース取付用プレート８と上記接合部
位４，４´に固定可能なＬ形の接合用プレート９との対
向面間に変位エネルギー吸収部材としての粘弾性体１０
を一層のみ挟在させてなるもので説明したが、図７及び
図８に示すように、ブレース取付用プレート８とそれの
表裏両側に分割配置され上記接合部位４，４´に固定可
能な左右一対のＬ形接合用プレート９，９との対向面そ
れぞれに粘弾性体１０，１０を挟在させた構成のもので
あってもよい。
角方向の両接合部位４，４´それぞれに取付けられる制
振装置６，６´が、ブレース本体５の長手方向両端部に
固定連結可能なブレース取付用プレート８と上記接合部
位４，４´に固定可能なＬ形の接合用プレート９との対
向面間に変位エネルギー吸収部材としての粘弾性体１０
を一層のみ挟在させてなるもので説明したが、図７及び
図８に示すように、ブレース取付用プレート８とそれの
表裏両側に分割配置され上記接合部位４，４´に固定可
能な左右一対のＬ形接合用プレート９，９との対向面そ
れぞれに粘弾性体１０，１０を挟在させた構成のもので
あってもよい。
【００２０】また、上記実施の形態では、骨組体３の対
角方向の両接合部位４，４´間に亘って架設されるブレ
ースに適用してもので説明したが、一方の柱１と上梁２
との接合部位４と下梁２´との間に亘って架設されるブ
レースや、上梁２の途中部位と柱１または１´の途中部
位との間に亘って架設される方杖に適用しても上記実施
の形態の場合と同様な作業性及び性能を得ることが可能
である。
角方向の両接合部位４，４´間に亘って架設されるブレ
ースに適用してもので説明したが、一方の柱１と上梁２
との接合部位４と下梁２´との間に亘って架設されるブ
レースや、上梁２の途中部位と柱１または１´の途中部
位との間に亘って架設される方杖に適用しても上記実施
の形態の場合と同様な作業性及び性能を得ることが可能
である。
【００２１】また、上記実施の形態では、変位エネルギ
ー吸収部材として粘弾性体１０を使用したが、これに代
えて高減衰ゴムや粘性流体を使用してもよい。
ー吸収部材として粘弾性体１０を使用したが、これに代
えて高減衰ゴムや粘性流体を使用してもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、建物の
相対変位可能な二つの部材もしくはそれらの接合部位間
に亘って架設されるブレース等の装置本体フレームと変
位エネルギー吸収部材を対向プレート間に挟在させてい
る制振装置とを互いに独立分離させることによって、そ
れらを共に小型軽量化して取扱いやすくすることがで
き、装置本体フレームの架設作業を含めて全体の設置作
業性を著しい改善することができる。しかも、制振装置
の部材もしくは接合部位に対する結合強度を高めて建物
補強効果の増大を図りつつ、架設作業時にエネルギー吸
収部材に重みに起因する余分な力をかけないですみ、設
置後は所定どおりの耐震性能、制振性能を確実に発揮さ
せることができるという効果を奏する。
相対変位可能な二つの部材もしくはそれらの接合部位間
に亘って架設されるブレース等の装置本体フレームと変
位エネルギー吸収部材を対向プレート間に挟在させてい
る制振装置とを互いに独立分離させることによって、そ
れらを共に小型軽量化して取扱いやすくすることがで
き、装置本体フレームの架設作業を含めて全体の設置作
業性を著しい改善することができる。しかも、制振装置
の部材もしくは接合部位に対する結合強度を高めて建物
補強効果の増大を図りつつ、架設作業時にエネルギー吸
収部材に重みに起因する余分な力をかけないですみ、設
置後は所定どおりの耐震性能、制振性能を確実に発揮さ
せることができるという効果を奏する。
【００２３】特に、請求項３に記載のように、制振装置
を二つの部材もしくは両接合部位との結合部の両方に設
ける場合において、いずれか一方の制振装置を両対向プ
レートの上記相対変位方向の一方に向けての相対移動が
予め規制されるように構成することにより、設置後にお
いても、装置本体フレームの重みによりエネルギー吸収
部材が変形することを規制して、本来の耐震性能、制振
性能を一層安定よく確保することができる。
を二つの部材もしくは両接合部位との結合部の両方に設
ける場合において、いずれか一方の制振装置を両対向プ
レートの上記相対変位方向の一方に向けての相対移動が
予め規制されるように構成することにより、設置後にお
いても、装置本体フレームの重みによりエネルギー吸収
部材が変形することを規制して、本来の耐震性能、制振
性能を一層安定よく確保することができる。
【図１】本発明に係る建物の制振構造の完成状態を示す
正面図である。
正面図である。
【図２】同構造の主要部である制振装置の拡大正面図で
ある。
ある。
【図３】同上制振装置の側面図である。
【図４】同上制振装置の底面図である。
【図５】同上制振装置における相対移動案内機構の詳細
構造を一部破断して示す側面図である。
構造を一部破断して示す側面図である。
【図６】制振装置付きブレースの架設状態の変形例を一
部省略して示す正面図である。
部省略して示す正面図である。
【図７】制振装置の他の実施の形態を示す側面図であ
る。
る。
【図８】同上制振装置の底面図である。
１，１´ 柱（相対変位部材の一方） ２，２´ 梁（相対変位部材の他方） ３ 建物の骨組体 ４，４´ 接合部位 ５ ブレース本体（装置本体フレームの一例） ６，６´ 制振装置 ８ ブレース取付用プレート ９ 接合用プレート １０ 粘弾性体（変位エネルギー吸収部材の一例） １１ 相対移動案内機構 １１ａ，１１ｂ ルーズホール １１ｃ 間隔保持部材 １１ｅ ボルト １１ｇ ナット
フロントページの続き (72)発明者 光成 和昭 兵庫県西宮市池田町12番20号 株式会社新 井組内 (72)発明者 一ノ瀬 博明 大阪府大阪市西区江戸堀１丁目17番18号 東洋ゴム工業株式会社内 (72)発明者 木村 毅 大阪府大阪市西区江戸堀１丁目17番18号 東洋ゴム工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3J048 AA06 AC05 AD05 BD08 DA03 DA04 EA38 3J066 AA26 BB04 BD05 CA06 CB06
Claims (5)
- 【請求項１】 建物の相対変位可能な二つの部材間もし
くはそれらの接合部位間に介在されて、建物の変形に伴
う二つの部材もしくは両接合部位の相対変位エネルギー
を吸収するように構成されている建物の制振構造であっ
て、 上記二つの部材もしくは両接合部位間に亘って架設され
る装置本体フレームの両端部と上記二つの部材もしくは
両接合部位との結合部の少なくとも一方に、装置本体フ
レーム側及び部材もしくは接合部位側にそれぞれ互いに
平行状に対向するように固定されたプレートとこれら対
向プレート間に挟在される変位エネルギー吸収部材と両
対向プレートの上記相対変位方向に向けての相対移動の
みを許容し案内する相対移動案内機構とからなる制振装
置を設けていることを特徴とする建物の制振構造。 - 【請求項２】 上記変位エネルギー吸収部材が、高減衰
ゴム、粘弾性体、粘性流体のいずれかである請求項１に
記載の建物の制振構造。 - 【請求項３】 上記制振装置が、装置本体フレームの両
端部と上記二つの部材もしくは両接合部位との結合部の
両方に設けられており、そのうちいずれか一方の制振装
置は両対向プレートの上記相対変位方向の一方に向けて
の相対移動を予め規制するように構成されている請求項
１または２に記載の建物の制振構造。 - 【請求項４】 上記制振装置における相対移動案内機構
が、両対向プレートに上記相対変位方向に向けて形成し
たルーズホールと両プレート間に変位エネルギー吸収部
材介在用の一定の間隔を確保するように両プレート間に
挟み保持された間隔保持部材とこの間隔保持部材及びル
ーズホールに貫通させたボルトと締付け用ナットとから
構成されている請求項１ないし３のいずれかに記載の建
物の制振構造。 - 【請求項５】 上記二つの部材が柱と梁であり、装置本
体フレームがブレースである請求項１ないし４のいずれ
かに記載の建物の制振構造。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000016889A JP2001207677A (ja) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | 建物の制振構造 |
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| JP2000016889A JP2001207677A (ja) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | 建物の制振構造 |
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|---|---|
| JP2001207677A true JP2001207677A (ja) | 2001-08-03 |
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| JP2000016889A Pending JP2001207677A (ja) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | 建物の制振構造 |
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| JP (1) | JP2001207677A (ja) |
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- 2000-01-26 JP JP2000016889A patent/JP2001207677A/ja active Pending
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