JP2001199610A - Image forming device - Google Patents

Image forming device

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JP2001199610A
JP2001199610A JP2000014216A JP2000014216A JP2001199610A JP 2001199610 A JP2001199610 A JP 2001199610A JP 2000014216 A JP2000014216 A JP 2000014216A JP 2000014216 A JP2000014216 A JP 2000014216A JP 2001199610 A JP2001199610 A JP 2001199610A
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image forming
sheet
roller
forming apparatus
fixing
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Hiroshi Goto
Hiroyuki Ishii
Koji Kato
Hideki Miyazaki
五藤  宏史
公二 加藤
秀樹 宮崎
博之 石井
Original Assignee
Canon Inc
キヤノン株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inexpensive and easily downsized image forming device capable of automatically printing double sides, which keeps a high quality image by adequately suppressing disturbance of the image in the image forming. SOLUTION: This image forming device A includes a first motor 21 and a second motor 117 as a driving means for driving each structure member in an operation of the image forming. The first motor 21 is a driving means for driving a fixing pressurizing roller 12d, a discharge roller 14, and an intermediate paper discharge roller 13a, and includes a step motor. The first motor 21 can be controlled in speed and rotated normally and reversely. The second motor 117 is a driving means for driving the other rollers (a light sensitive drum 3, a transfer roller 4, an intermediate roller 8, a conveying roller 9, a double conveying roller 17), and comprises a DC motor.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、シート反転機構を有する画像形成装置に関する。 The present invention relates to relates to an image forming apparatus having a sheet reversing mechanism.

【0002】 [0002]

【従来の技術】電子写真式プリンタなどの画像形成装置において、記録紙等のシート(記録シート)の両面に自動印字を行うためのシート搬送パスを有するものがある。 In an image forming apparatus such as a BACKGROUND OF THE INVENTION Electrophotographic printers, those having a sheet conveying path for automatic printing on both sides of a sheet such as recording paper (recording sheet). この種の装置は一般に、シートの片面に印字した後に、シートを反転させて再び画像形成部へ搬送することによって二面目に印字を行うように構成されている。 Such devices generally, after printing on one side of the sheet, is configured to perform printing on two sides eye by re-conveyed to the image forming unit by inverting the sheet.

【0003】シートの両面に印字可能な画像形成装置として、図12に示すような電子写真式プリンタが従来より用いられている。 [0003] As printable image forming apparatus on both sides of the sheet, the electrophotographic printer shown in FIG. 12 has been used conventionally.

【0004】以下、図12を参照して、この従来の画像形成装置について、その基本構成及び機能等を説明する。 [0004] Hereinafter, with reference to FIG. 12, this conventional image forming apparatus will be described the basic structure and function, and the like.

【0005】同図12に示すに、画像形成装置Dは、得られた画像情報に基づいたレーザーLをレーザースキャナー1によって発射し、プロセスカートリッジ2に内蔵された感光ドラム3上にレーザーLを照射する。 [0005] shown in FIG. 12, the image forming apparatus D, emits a laser L based on image information obtained by the laser scanner 1, irradiating the laser L onto the photosensitive drum 3, which is built into the process cartridge 2 to. すると感光ドラム3上には潜像が形成され、プロセスカートリッジ2によって、この潜像がトナーにより現像化される。 Then on the photosensitive drum 3 is a latent image is formed, by the process cartridge 2, the latent image is developed with toner.

【0006】一方、シート積載板5上に積載された記録紙(シート)Sが、給紙ローラー6、および分離パッド7によって1枚づつ分離されながら給紙され、中間ローラー8と搬送ローラー9によって、さらに下流側に搬送され、この搬送されたシート上に、上述の感光ドラム3 On the other hand, a recording sheet stacked on the sheet stacking plate 5 (sheet) S is, the sheet feed roller 6, and the separation pad 7 are one by one separated while fed, the intermediate roller 8 by the transport roller 9 It is further conveyed to the downstream side, to the conveyed sheet, the above-described photosensitive drum 3
上に形成されたトナーによる顕像が転写ローラー4によって転写される。 Visible by toner formed on is transferred by the transfer roller 4.

【0007】そして、シートSはさらに下流側に搬送され、同シートS上の未定着のトナー像が、内部に熱源を有する定着器12によって定着される。 [0007] Then, the sheet S is further conveyed to the downstream side, the unfixed toner image on the sheet S, is fixed by the fixing device 12 having a heat source therein. その後、片面のみ印字する場合は、中間排紙ローラー13aを経て、排出ローラー14によって装置外に排出される。 Then, when printing only one side, through the intermediate discharge roller 13a, it is discharged outside the apparatus by the discharge roller 14.

【0008】次に、シートの両面に印字する場合の装置の動作態様について説明する。 [0008] Next, the operation mode of the apparatus in the case of printing on both sides of the sheet.

【0009】排出ローラー14は、正逆転可能に構成されている。 [0009] The discharge roller 14 is reversible configured. ここで、シートS'の後端が中間排紙ローラー13aと中間排紙コロ13bで形成されるニップを抜けて、図12の実線の位置まで来た時に、排出ローラー14は逆転動作(逆回転)を始める。 Here, it leaves the nip the trailing edge of the sheet S 'is formed at the intermediate discharge roller 13a and the intermediate sheet discharge roller 13b, when it came to the position of the solid line in FIG. 12, the discharge roller 14 is the reverse operation (reverse rotation ) begin. すなわち、これまで回転していた矢印Yの向きとは逆向きに回転する。 That is, rotation in the opposite direction to the hitherto rotated to have the arrow Y direction.

【0010】なおシートの通過に関して、センサアーム19とセンサアーム19の動きを検知する周知のフォトインタラプタ(図示略)によって行う。 [0010] Note that with respect to passage of the sheet, carried out by well-known photo-interrupter which detects movement of the sensor arm 19 and the sensor arm 19 (not shown). すなわち、シートがセンサアームを通過する際には、センサアーム19 That is, when the sheet passes the sensor arm, the sensor arm 19
は図12中における実線の位置にあり、そうでない時は破線の位置にある。 Is in the position indicated by the solid line in the FIG. 12, otherwise is in a broken line position. この位置の違いをフォトインタラプタによって検出することでシートの後端位置を検出し、 Detecting the trailing edge position of the sheet by detecting the difference in the position by the photo interrupter,
排出ローラー14の逆転動作開始のタイミングを決定する。 To determine the timing of the reversal start of the operation of the discharge roller 14.

【0011】この逆転動作によって、シートはガイド1 [0011] by the reverse operation, the sheet guide 1
6に沿って下方へ搬送され、スイッチコロ15と中間排紙ローラー13aで形成されるニップに導かれる。 Is conveyed downward along the 6, it is guided to the nip formed by the switch roller 15 and the intermediate discharge rollers 13a. この後、シートは中間排紙ローラー13aに搬送され、両面搬送ローラー17を経て中間ローラー8に到達する。 Thereafter, the sheet is conveyed to the intermediate discharge roller 13a, and reaches the intermediate roller 8 via a duplex conveying roller 17. そして、1面目に画像形成が行われたときと同様の態様で転写ローラー4にて画像を転写され、定着ローラー12 Then, the transferred image at the transfer roller 4 in the same manner as when the image has been formed in the first side, the fixing roller 12
a、中間排紙ローラー13aを経て排出ローラー14によって装置外に排出される。 a, and it is discharged outside the apparatus by the discharge roller 14 through the intermediate discharge roller 13a.

【0012】このように、画像形成装置Dは、シートS [0012] Thus, the image forming apparatus D, the sheet S
の給紙から排出までに亘る搬送経路に沿って形成された感光ドラム3、転写ローラー4等の各画像形成手段や定着器12をそれぞれ回転駆動し、シートSの片面或いは両面に画像形成及びその定着を行い、装置外へ排出する。 Photosensitive drum formed along a transport path over the to the discharge from the sheet feeding of 3, transfer roller 4, etc. Each image forming unit and the fixing unit 12 to the rotating drive respectively, imaging and on one side or both sides of a sheet S perform fixing, it is discharged to the outside of the apparatus.

【0013】ここで定着器12の構成について、詳細に説明する。 [0013] The configuration here fuser 12, will be described in detail. 図13に定着器12の断面についての拡大図を示す。 Figure 13 shows an enlarged view of the cross section of the fixing device 12 to. 図12及び図13に示される定着器12は、加圧部材駆動式・テンションレスタイブのフィルム加熱方式の加熱装置である(例えば特開平4−44075〜4 12 and the fixing device 12 shown in FIG. 13 is a heating apparatus of film heating type of pressure member-driven-tensionless Taib (e.g. JP-4-44075~4
4083号公報、特開平4−204980〜20498 4083, JP-A No. 4-204980~20498
4号公報等を参照)。 See No. 4 Publication).

【0014】図13に示すように、定着器12は、定着ローラー12a及び定着加圧ローラー12dをその主要構成部材として備え、両部材12a、12d間で定着を行いつつシートを挟持搬送するように構成されている。 [0014] As shown in FIG. 13, the fixing device 12 includes a fixing roller 12a and a fixing pressure roller 12d as its main components, both members 12a, the sheet while performing fixing between 12d to sandwich the transport It is configured.
定着ローラー12aは、加熱体(ヒータ)12cを備えた耐熱樹脂製のステイ12aaを内面ガイド部材として、同ステイ12aaを覆うエンドレス耐熱性フィルム(定着フィルム)12bを有して構成されている。 Fixing roller 12a is a heat resistant resin stay 12aa having a heating element (heater) 12c as the inner surface guide member is configured to have an endless heat-resistant film (fixing film) 12b covering the same stay 12aa. 定着フィルム12bは、ヒータ12cを含む上記ステイ12 Fixing film 12b is the stay 12 including the heater 12c
aaに外嵌させてある。 It is then fitted to aa. この定着フィルム12bの内周長とヒータ12cを含むステイ12aの外周長は、定着フィルム12bの方を大きくしてあり、従って、定着フィルム12bはステイ12aaに対して周長が余裕を持つようルーズに接している。 The outer peripheral length of the stay 12a including the inner circumference and the heater 12c of the fixing film 12b is Yes by increasing towards the fixing film 12b, therefore, the fixing film 12b is loose to have a circumferential length margin for stay 12aa in are in contact with each other. 定着加圧ローラー12d The fixing pressure roller 12d
は、ヒ−タ12cとの間でフィルム12bを挟んで圧接ニップである定着部Nを形成する。 It is heat - to form the fixing portion N is a press nip across the film 12b between the motor 12c. 定着加圧ローラー1 The fixing pressure roller 1
2dは、金属軸と、金属軸に外装したシリコンゴムから構成されており、定着ローラー12aに圧接されつつ回転可能に設けられ、定着ローラー12aの駆動回転に伴って回転する。 2d includes a metal shaft, is constructed from the outer silicon rubber to a metal shaft, rotatably provided while being pressed against the fixing roller 12a, it rotates with the rotation of the fixing roller 12a.

【0015】ここでヒーター12cの加熱に伴って、定着加圧ローラー12dは時間の経過とともに温度上昇するため、この際にゴム部の熱膨張により外径が大きくなる。 [0015] Here, with the heating of the heater 12c, since the fixing pressure roller 12d is a temperature rise over time, the outer diameter increases due to thermal expansion of the rubber portion during this. 定着加圧ローラーは通常一定回転数で回転駆動されているため、定着加圧ローラーが高温の時には低温の時よりも熱膨張が大きくなって回転周速度が増加し、シート搬送速度が速くなってしまう。 Since the fixing pressure roller typically is rotated at a predetermined rotational speed, the fixing pressure roller rotational peripheral speed increases the thermal expansion becomes larger than when the low temperature at the time of high temperature, and the sheet conveying speed is faster put away.

【0016】さて、図12の装置では装置をより小型化するための方策として、転写ローラーから定着器に至る距離LLが短く設定されている。 [0016] Now, as a strategy for more compact device in the apparatus of FIG. 12, the distance LL leading to fuser from the transfer roller is set to be short. こうした装置では、転写ローラーから定着器にかけてのシートのたるみが少ないために、転写から定着の間で上記シート搬送速度変動によって、転写ローラーから定着器にかけてのシートのテンションがより変動しやすく、画像の伸び、乱れといった問題を生ずることがあった。 In such devices, for sagging of a sheet toward the fixing unit from the transfer roller is small, by the sheet conveying speed varying between fixing from the transfer, tension is more easily variations in the sheet toward the fixing unit from the transfer roller, image growth, there was that caused the problem of turbulence.

【0017】こうした問題に対し、特開平7−2615 [0017] with respect to these problems, JP-A-7-2615
84号公報に記載された画像形成装置では、主に定着器を駆動するモータ(定着系モータ)と、画像形成部を中心とする他の被駆動部を駆動するモータとを独立に設け、定着系モータの駆動速度をコントロールすることによって、転写ローラーから定着器にかけてのシートのテンションが変動しないように制御するように装置を構成して上記問題の解決を図っている。 In the image forming apparatus described in 84 JP mainly motor for driving the fixing device and (fixing system motor), it provided a motor for driving the other driven portion around the image forming section independently, fixing by controlling the driving speed of the system motor, thereby achieving a solution to the problem by configuring devices to control as tension of a sheet toward the fixing unit from the transfer roller does not change.

【0018】 [0018]

【発明が解決しようとする課題】ところで、図12のように構成された画像形成装置に対し、上記公報(特開平7−261584号)に記載されたような駆動手段(モータ)の配置構成、すなわち、主に定着器を駆動するモータと、画像形成部を中心とする他の被駆動部を駆動するモータとを独立に設けるといった配置構成を適用した場合、反転する梯出ローラーを駆動するために更に一つのモータ(計3個)が必要となってくる。 [SUMMARY OF THE INVENTION Incidentally, with respect to the image forming apparatus configured as shown in FIG. 12, the arrangement of the publication drive means as described in (JP-A-7-261584) (the motor), that is, a motor for driving the main fixing unit, when applying such arrangement providing a motor for driving the other driven portion around the image forming unit independently for driving the ladder out roller inverts Furthermore, one of the motor (a total of three) will be needed to.

【0019】3つのモータを単一の画像形成装置に独立に設けるとすれば、装置の部品点数が増大し、コストが高騰するばかりでなく、製造の煩雑化を招き、また装置の小型化にも不利である。 [0019] When the three motor and provided independently in a single image forming apparatus, the number of parts of the device is increased, not only the cost is soaring, leads to complexity of the manufacturing, also the size of the apparatus it is also a disadvantage.

【0020】本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、自動両面印字可能な画像形成装置において、画像形成にかかる画像の乱れを好適に抑制して高品位な画質を維持するとともに、安価で且つ小型化も容易な画像形成装置を提供することにある。 [0020] The present invention has been made in view of such circumstances, and an object, in the automatic two-sided printing an image forming apparatus, the disturbance of such images to the image formed by suitably inhibited while maintaining high image quality, it is to provide a and miniaturization easy image forming apparatus at low cost.

【0021】 [0021]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明は、シートの両面に画像形成及び定着を行い、装置外に排出する画像形成装置であって、所定の搬送経路の上流側から引き込まれたシートにトナー画像を形成するとともに、そのシートを前記搬送経路の下流側に送り出す画像形成手段と、該画像形成手段より送り出されたシート上のトナー画像をそのシートに定着させる定着手段と、定着後のシートの搬送方向を反転させるスイッチバック搬送手段と、前記搬送方向を反転されたシートを前記搬送経路の上流側から前記画像形成手段に再搬送する再搬送経路と、前記画像形成手段を駆動する第1の駆動手段と、前記定着手段を駆動する第2の駆動手段とを有してなり、前記第1及び第2の駆動手段のうち何れか一方が、前記 To achieve SUMMARY OF to the above objects, the present invention performs image formation and fixation on both sides of a sheet, an image forming apparatus for discharging to the outside of the apparatus, upstream of the predetermined transport path to form a toner image on a sheet drawn from the side, thereby fixing the image forming means to feed the sheet to the downstream side of the transport path, the toner image on the sheet fed from the image forming means on the sheet fixing means and includes a switchback conveying means for reversing the conveying direction of the sheet after fixing, a re-feeding path for re-conveying the sheet inverting the conveying direction in the image forming unit from an upstream side of the transport path, the image a first driving means for driving the forming means, it and a second driving means for driving the fixing means, either one of said first and second drive means, said イッチバック搬送手段を併せ駆動することを要旨とする。 And summarized in that the drive together switchback conveying means.

【0022】また、とくに前記第2の駆動手段がスイッチバック搬送手段を併せ駆動するのがよい。 Further, in particular the second drive means is better to drive together switchback conveying means.

【0023】また、前記第2の駆動手段は、正逆転自在に回転する回転駆動源であってもよい。 Further, the second drive means may be a rotary drive source for rotating forward and reverse freely.

【0024】また、前記定着手段の逆転を防止する逆転防止手段を更に備えるのがよい。 Further, further it may be provided with reverse rotation preventive means for preventing reverse rotation of the fixing means.

【0025】また、前記定着手段は、加熱体と、回転駆動される定着ローラーとの間で前記トナー画像の形成されたシートを挟持搬送することで定着を行ってもよい。 Further, the fixing unit includes a heating body, a sheet formed of the toner image with the rotary driven fixing roller may be subjected to fixing by nipping and conveying.

【0026】前記スイッチバック搬送手段は、シートを一旦引き込む引き込み経路と、該引き込み経路に沿って設けられシートを挟持搬送する一対のローラー対であって、少なくとも一方のローラーが正逆転自在に回転駆動されるローラー対とを有してなり、定着後のシートを前記回転駆動されるローラーが正方向へ回転することで前記引き込み経路内の所定位置まで引き込み、該ローラーが逆方向へ回転することで当該シートを前記再搬送経路に向かって送り出すこととしてもよい。 [0026] The switchback conveying means, a path draw draw sheet once, a pair of roller pairs for transporting sandwich the sheet provided along the retraction path, at least one of the rollers forward and reverse freely rotating drive it and a roller pair that is, pulling the sheet after fixing to a predetermined position of the rotary driven rollers in said retracted path by rotating in the forward direction, that the roller rotates in the opposite direction it may be delivered toward the sheet to the re-conveying path.

【0027】また、定着後のシートを前記引き込み経路の所定位置に引き込んだ後も、前記回転駆動されるローラーが正方向への回転を継続することで、該定着後のシートを適宜装置外へ排出することとしてもよい。 Further, after the retracted to the predetermined position of the sheet after fixing retraction path also, the rotating driven roller by continuing to rotate in the forward direction, the sheet after said settled to appropriate outside of the apparatus it is also possible to discharge.

【0028】また、前記第1及び第2の駆動手段のうち、少なくとも一方の駆動手段の駆動速度を可変とすることとしてもよい。 Further, one of the first and second driving means, it is also possible to vary the drive speed of at least one of the driving means.

【0029】また、前記第1の駆動手段に対して前記第2の駆動手段の相対駆動速度を可変とすることとしてもよい。 Further, it is also possible to the relative driving speed of said second driving means is variable with respect to the first drive means.

【0030】 [0030]

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照して詳しく説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【0031】ただし、これら実施の形態について適用する構成部材の寸法、材質、形状、及びそれらの相対配置等は、特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれら記載事項のみに限定する趣旨のものではない。 [0031] However, the dimensions of the components to be applied to these embodiments, materials, shapes, and their relative arrangement and the like, unless otherwise specifically noted, limit the scope of the invention to only those items mentioned It is not intended to be.

【0032】(第1の実施の形態)本発明の画像形成装置をレーザービームプリンタに適用した第1の実施の形態について説明する。 [0032] The first embodiment of the image forming apparatus (first embodiment) the present invention is applied to a laser beam printer will be described.

【0033】図1は、第1の実施の形態に係る画像形成装置(レーザービームプリンタ)Aについての断面図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view of the first image forming apparatus according to an embodiment of the (laser beam printer) A. 図2及び図3は、画像形成装置Aを裏面側から見た駆動部の側面図である。 2 and 3 are side views of the drive unit viewed image forming apparatus A from the back side.

【0034】図1において、第1モータ21は、定着加圧ローラー12d、排出ローラー14、中間排紙ローラー13aを駆動する駆動手段であり、ステップモータを備えて構成される。 [0034] In FIG. 1, the first motor 21, fixing pressure roller 12d, the discharge roller 14 is a driving means for driving the intermediate discharge roller 13a, configured with a step motor. また、この第1モータ21は、スピードコントロールおよび正逆両方向の回転が可能となっている。 Further, the first motor 21 is capable rotational speed control and the forward and reverse directions. 第2モータ117は、その他、画像形成動作にかかる各種ローラー(感光ドラム3、転写ローラー4、 The second motor 117, and other various rollers (photosensitive drum 3 according to the image forming operation, the transfer roller 4,
中間ローラー8、搬送ローラー9、両面搬送ローラー1 Intermediate roller 8, the conveying roller 9, the duplex conveyance roller 1
7)を駆動する駆動手段であり、DCモータによって構成されている。 7) a driving means for driving, is constituted by a DC motor. 再給紙センサアーム18は、軸18aを中心に回動する。 Refeed sensor arm 18 is rotated about the shaft 18a. この再給紙センサアーム18及び図示しないフォトインタラプタによってシート通過の検知を行う。 For sensing the sheet passes by the re-feed sensor arm 18 and an unillustrated photointerrupter.

【0035】なお、同図1に示す本実施の形態の画像形成装置において、他の基本構成については、図12で説明した従来の装置と同等であるため、同従来の装置と同等の構成及び機能を有する各種構成部材については、図12と同一の符号を付し、ここでの重複する説明は省略する。 [0035] In the image forming apparatus of this embodiment shown in FIG. 1, for the other basic configuration, it is equivalent to the conventional apparatus described with reference to FIG. 12, the same configuration and the same conventional device the various constituent members having the function, the same reference numerals as in FIG. 12, duplicate description will be omitted.

【0036】図2は、画像装置Aの第1モータ21の周辺の構成部材(駆動部の構成部材)について、これら構成部材を、図1の裏面側から見た側面図である。 [0036] Figure 2, the peripheral components of the first motor 21 of the image device A (components of the drive unit), these components, a side view as viewed from the back side of FIG.

【0037】同図2において、部材21aは第1モータ21のモータ軸に取り付けられたモータギア、部材34 [0037] In FIG 2, the member 21a is a motor gear attached to the motor shaft of the first motor 21, member 34
は定着加圧ローラーに取り付けられた加圧ローラーギア、部材35は中間排紙ローラーに取り付けられた中間排紙ローラーギア、部材38は排出ローラー14に取り付けられた排出ローラーギアである。 The fixing pressure roller pressure roller gear mounted on, member 35 is an intermediate sheet discharging intermediate discharge roller gear mounted on the roller, member 38 is a discharge roller gear mounted on the discharge roller 14. 部材22、27、 Members 22 and 27,
28、及び36は、二つの歯車が一体となって形成された二段ギアである。 28, and 36 is a two-stage gear two gears are formed in an integrated manner. 部材23、24、29、30、3 Member 23,24,29,30,3
1、32、及び33はアイドラギアである。 1,32, and 33 are idler gears. 部材25 Member 25
は、アイドラギア24の軸を中心に回動自在に設けられた振子アームである。 Is a pendulum arm provided rotatably around the axis of the idler gear 24. 振子アーム25には、ギア軸26 The pendulum arm 25, gear shaft 26
aを中心に回転可能な振子ギア26が設けられている。 Rotatable pendulum gear 26 is provided around the a.

【0038】図4には、画像形成装置Aの駆動部の上面展開図を示す。 [0038] FIG. 4 is a top exploded view of a drive unit of the image forming apparatus A.

【0039】同図4は、とくにモータギア21aから排出ローラーギア38に至るギア列の構成を示している。 [0039] FIG. 4 is particularly illustrates the configuration of a gear train extending from the motor gear 21a to the discharge roller gear 38.

【0040】同図4に示すように、フレーム40にモータ21が取り付けられている。 As shown in FIG. 4, the motor 21 is attached to the frame 40. また駆動側板41に各ギア軸が取り付けられており、ギア軸を中心に回転可能なギア列によって、モータ21の駆動力が排出ローラーギア38に伝達される。 Also have the gear shaft is attached to the drive plate 41, by a rotatable gear train around the gear shaft, the driving force of the motor 21 is transmitted to the discharge roller gear 38. 他のローラーヘの駆動伝達も同様に、フレームと駆動側板に挟まれたギア列によって行われる。 Similarly drive transmission other Rorahe is performed by a gear train interposed between the frame and the drive plate.

【0041】シートSが給紙ローラー6によって給送された後、シートSの後端が定着加圧ローラー12dを抜けるまで、モータギア21a、加圧ローラーギア34、 [0041] After the sheet S is feed by the sheet feed roller 6, until the trailing edge of the sheet S leaves the fixing pressure roller 12d, a motor gear 21a, a pressure roller gear 34,
中間排紙ローラーギア35、排出ローラーギア38は、 Intermediate discharge roller gear 35, the discharge roller gear 38,
図2の矢印に示す向きに回転している。 Rotating in the direction indicated by the arrow in FIG. この時、加圧ローラー12d、中間排紙ローラー13a、排出ローラー14も同じ向きに回転して、シートを搬送する。 At this time, the pressure roller 12d, by rotating the intermediate discharge rollers 13a, also in the same orientation discharge roller 14 conveys the sheet.

【0042】次に、シートSに自動両面プリントを行う場合の再給紙動作について説明する。 Next, a description will be given re-feeding operation in the case of performing automatic double-sided printing on the sheet S.

【0043】シートSが中間排紙ローラー13aを抜けて図1に示す位置まで到達すると、第1モータ21は図2において示された矢印とは逆方向に回転を始める。 [0043] When the sheet S exits the intermediate discharge roller 13a reaches the position shown in FIG. 1, it starts to rotate in a direction opposite to the arrow first motor 21 shown in FIG. この第1モータの逆回転により、排出ローラーギア38 The reverse rotation of the first motor, the discharge roller gear 38
も、排出ローラー14がシートSを再給紙パス(再搬送経路)へ導くように逆方向へ回転を始める。 Also it starts to rotate in the opposite direction as the discharge roller 14 guides the sheet S to the re-feeding path (re-conveying path).

【0044】ここで振子ギア26は図2の矢印とは逆の向きへ回転を始めようとするが、この時段ギア27から矢印Y1の向きに力を受けるため、振子アーム25全体として矢印Y2の方向へ回転する力が加わることとなる。 [0044] Here pendulum gear 26 is when you start a rotation in the opposite direction to the arrow in FIG. 2, the arrow Y1 from the Tokidan gear 27 for receiving a force in the direction of arrow Y2 as a whole pendulum arm 25 so that the force for rotating the direction is applied. その結果、振子アーム25は矢印Y2の方向へ回転を始め、図3に示す位置まで回動する。 As a result, the pendulum arm 25 starts to rotate in the direction of arrow Y2, rotated to the position shown in FIG. ここで振子ギア26は段ギア28と連結する。 Here pendulum gear 26 is connected to the stage gear 28. この連結により、その下段のギアの動力伝達によって、中間排紙ローラーギア3 This connection, the power transmission of the lower gear, the intermediate discharge roller gear 3
5及び加圧ローラーギア34は、図2において示した回転方向と同方向に回転する。 5 and the pressure roller gear 34 rotates in the same direction as the rotation direction shown in FIG.

【0045】以上の動作によって、シートSは紙ガイド16に沿って下方へ搬送され、スイッチコロ15及び中間排紙ローラー13a間に形成されるニップに導かれる。 [0045] By the above operation, the sheet S is conveyed downward along the sheet guide 16, it is guided to the nip formed between the switch roller 15 and the intermediate discharge roller 13a. この後、シートは中間排紙ローラー13aに搬送され、再搬送経路P17に設けられた両面搬送ローラー1 Thereafter, the sheet is conveyed to the intermediate discharge roller 13a, the double-sided conveying roller 1 provided to the re-conveying path P17
7を経て再給紙センサ18に到達する。 7 through to reach the re-feed sensor 18. 再給紙センサ1 Re-feeding sensor 1
8によってシートSの通過を検知すると、第1モータ2 When detecting the passage of the sheet S by 8, the first motor 2
1は再度回転方向を変え、図2に示す向きに回転する。 1 the direction of rotation changed again rotated in the direction shown in FIG.
これに伴って排出ローラーギア38、排出ローラー14 Discharge roller gear 38 Along with this, the discharge roller 14
も図2に示す向き(シートを排出する回転方向)に回転する。 Also rotates in the direction (direction of rotation for discharging a sheet) shown in FIG. この後、シートSは中間ローラーを経て転写ローラー4に到達する。 Thereafter, the sheet S reaches the transfer roller 4 via the intermediate roller. 転写ローラー4にて2面目に画像を転写され、定着ローラー12a、中間排紙ローラー13 The transferred image on the second side at the transfer roller 4, fixing roller 12a, the intermediate discharge roller 13
aを経て排出ローラー14によって装置外に排出される。 It is discharged to the outside of the apparatus by the discharge roller 14 via a.

【0046】ここで、定着加圧ローラー12dが1方向へのみ回転するように構成されている利点について説明する。 [0046] Here, the fixing pressure roller 12d is described advantages is configured to rotate only in one direction.

【0047】通常、図1の装置Aにおいて、定着フィルム12bは定着加圧ローラー12dの順方向への回転によって、図13に示すようなたるみVが生じている。 [0047] Normally, in the device A in FIG. 1, the fixing film 12b by the rotation in the forward direction of the fixing pressure roller 12d, sagging V as shown in FIG. 13 has occurred. このため、定着フィルム12bの外周上であって、その順回転方向について定着部位の下流側には、フィルムのたるみVを周辺部材と接触させないよう所定の空間(スペース)SPが確保されている。 Therefore, even on the outer periphery of the fixing film 12b, on the downstream side of the fixing portion for the forward rotation direction, the predetermined space (space) SP is secured so as not to contact the sagging V of the film and the peripheral members.

【0048】しかしながら、定着加圧ローラー12dが逆転すると仮定した場合、定着フィルムもそれに従動して逆転する。 [0048] However, if the fixing pressure roller 12d is assumed to reverse, even reversed by following thereto fixing film. この場合、定着フィルムの上流側にたるみができることになる。 In this case, the can slack on the upstream side of the fixing film. ここで通常、定着器入口部においてシートをニップに導く定着入口ガイド18は、シートをニップヘ精度良く導くためにニップとの間のクリアランスdを小さくして取り付けられている。 Here Usually, the fixing inlet guide 18 for guiding the sheet to the nip in the fixing inlet portion is mounted to reduce the clearance d between the nip to guide better the sheet Nippuhe accuracy. 従って、定着フィルム12bの上流側にたるみができると、結果として定着フィルム12bと定着ガイド18が接触してしまう。 Therefore, fixing the film 12b may slack on the upstream side of the results as a fixing film 12b and the fixing guide 18 come into contact. 定着フィルムは極めて薄く形成されているため、この接触によって破れてしまうことがある。 Since the fixing film is very thin, it may become broken by this contact.

【0049】この点本実施の形態では前述のように、定着加圧ローラー12dが一方向へのみ回転するように構成されているため、こうした問題を生じることがない。 [0049] As described above in the present embodiment this respect, the fixing pressure roller 12d is because it is configured to rotate only in one direction, it does not occur such a problem.

【0050】以上の説明から明らかなように本実施の形態によれば、排紙ローラーを反転させるために上記2個のモータに加えて新たに正逆回転の可能なモータを付け加える必要がない。 [0050] According to the present embodiment, as apparent from the above description, it is not necessary to add a motor capable of newly forward and reverse rotation in addition to the above two motors in order to reverse the discharge roller.

【0051】従って本実施の形態によれば、低コストにて自動両面プリント可能な画像形成装置を提供することができる。 [0051] Therefore, according to this embodiment, it is possible to provide an automatic duplex printing an image forming apparatus at low cost.

【0052】なお、本実施の形態において、第1モータ21は、スピードコントロール及び正逆両方向の回転が可能となっている構成としたが、このスピードコントロールは、周知の制御回路等によって電気的に制御すればよい。 [0052] In the present embodiment, the first motor 21 has a configuration that enables rotation of the speed control and forward and backward, the speed control is electrically by known control circuit, it may be controlled. ここで、そのスピードコントロール制御は、とくに図示はしないが、これも周知の温度センサ等によって定着ローラー12aの温度、すなわち定着フィルム12 Here, the speed control control, particularly although not shown, also the temperature of the fixing roller 12a by a known temperature sensor, i.e. the fixing film 12
bの熱膨張の度合いを認識するとともに、この熱膨張により転写ローラーから定着器にかけてのシートのテンションが変動しないよう定着ローラー12a及び転写ローラー間の相対的な回転速度を制御するよう装置を構成すればよい。 It recognizes the degree of b of thermal expansion, by forming the device to control the relative rotational speed between the fixing roller 12a and the transfer roller so that the tension of the sheet toward the fixing unit from the transfer roller does not vary by thermal expansion Bayoi.

【0053】すなわち、同様のスピードコントロールの制御は、第2モータ117によって行っても、本実施の形態に準じる効果を奏することはできる。 [0053] That is, the same control of the speed control can be performed by a second motor 117, to the effect analogous to the present embodiment can.

【0054】(第2の実施の形態)次に、本発明の第2 [0054] (Second Embodiment) Next, the second invention
の実施の形態について、先の第1の実施の形態と異なる点を中心に説明する。 The embodiment will be described focusing on different points from the first embodiment described above.

【0055】図5は、第2の実施の形態に係る画像形成装置Bについての断面図である。 [0055] Figure 5 is a cross-sectional view of an image forming apparatus B according to the second embodiment.

【0056】本実施の形態においては、シートを反転させるための反転ローラーが、排出ローラーとは別途に設けられており、また、シートが反転するための経路が第1の実施の形態とは異なっている。 [0056] In this embodiment, reverse roller for inverting the sheet, the discharge roller is provided separately from the also the path for the sheet is reversed differs from the first embodiment ing.

【0057】図5において、51は支軸52を中心に回動可能に設けられたフラッパであり、中間排紙ローラー53から搬送されるシートを、排出ローラー14につながる搬送経路(パス)P1、もしくは反転部へつながる搬送経路(パス)P2へ導く役割を果たしている。 [0057] In FIG. 5, 51 is a flapper provided rotatably about the shaft 52, the conveyance path of the sheet conveyed from the intermediate discharge roller 53, leading to the discharge roller 14 (pass) P1, or it plays a role to guide the conveying path (path) P2 connected to the inverting unit.

【0058】画像形成装置B本体には、フラッパ51のセット位置を自動的に変更可能な周知のフラッパ切換え手段が備えられている。 [0058] In the image forming apparatus B body automatically changeable known flapper switching means sets the position of the flapper 51 is provided. このフラッパ切換え手段は、支軸54を中心として回動可能なレバー部材55と、ソレノイドオンでプランジャ56が矢印方向に移動するソレノイド57とからなっている。 The flapper switching means includes a rotatable lever member 55 about the support shaft 54, the plunger 56 of a solenoid-On is a solenoid 57 which moves in the direction of the arrow. レバー部材55の一端(カムフォロア)55aは、フラッパ51の支軸52上に固定されているカム部材58に当接している。 One end of the lever member 55 (cam follower) 55a is in contact with the cam member 58 which is fixed on the support shaft 52 of the flapper 51. また、 Also,
レバー部材55の他端55bは、プランジャ56の先端部に結合軸59によってリンク的に結合されている。 The other end 55b of the lever member 55 is linked coupled by a coupling shaft 59 to the distal end of the plunger 56.

【0059】ソレノイドオンで、プランジャ56が縮小すると、レバー部材55が支軸54を中心に時計回り方向に回転するようになり、カムフォロア55aがカム部材58を押圧する。 [0059] In the solenoid ON, when the plunger 56 is reduced, the lever member 55 is now rotated in the clockwise direction about the support shaft 54, the cam follower 55a presses the cam member 58. これにより、カム部材58が反時計回り方向に回転して、図6に示すように、フラッパ51 Thus, the cam member 58 is rotated in the counterclockwise direction, as shown in FIG. 6, the flapper 51
が中間排紙ローラー53から反転部へのパスP2を開いた位置にセットされる。 There is set to the open position the path P2 from the intermediate discharge rollers 53 to the reversing section. 両面プリントを行う場合には最初この位置にフラッパ51をセットしておき、第1面プリント済みシートSがパスP2に入り込めるようにしておく。 Set the flapper 51 initially this position when performing duplex printing advance, first side printed sheet S is kept as Hairikomeru path P2.

【0060】ソレノイドオフで、プランジャ56aが伸長すると、レバー部材55が支軸54を中心に反時計回り方向に回転するようになり、カムフォロア55aの押圧力が解除される。 [0060] In the solenoid off, the plunger 56a is extended, the lever member 55 is to rotate in the counterclockwise direction about the support shaft 54, the pressing force of the cam follower 55a is released. これにより、カム部材58が時計回り方向に回転して、図5に実線で示すように、フラッパ51が排出ローラー14へのパスP1を開く位置にセットされる。 Thus, the cam member 58 is rotated in the clockwise direction, as shown by the solid line in FIG. 5, the flapper 51 is set to a position that opens a path P1 to the discharge roller 14. 両面プリント時で第1面プリント済みシートSが定着器12および中間排紙ローラーを通過した後は、第2面プリント済みシートSがパスP1を通れるように、この位置にフラッパ51をセットしておく。 In the duplex printing, after the first side printed sheet S has passed through the fixing device 12 and the intermediate discharge rollers, so that the second surface printed sheet S can pass the path P1, it sets the flapper 51 to the position deep. また、片面プリント時には、常にこの位置にフラッパ51 Further, the single-sided printing, the flapper always in this position 51
をセットしておく。 Keep set.

【0061】画像形成装置Bには、中間排紙ローラー5 [0061] The image forming apparatus B, the intermediate discharge roller 5
3から排出された第1面プリント済みシートSの表裏面を反転させて画像形成装置B本体内に搬送する反転ローラー60が備えられている。 Reverse roller 60 to 3 by inverting the front and back surfaces of the first side printed sheet S discharged from the conveying to the image forming apparatus B in the main body is provided. この反転ローラー60は、 The reverse roller 60,
第1面プリント済みシートSを通常搬送した後、スイッチバック搬送することにより、表裏面の反転を行う。 After the first side printed sheet S to the normal conveying, by conveying switchback performs reversal of front and rear surfaces. ここで、反転ローラー60は第1モータ71から駆動を得て正逆回転可能な搬送ローラー対であり、この反転ローラー60で第1面プリント済みシートSを搬送する。 Here, reverse roller 60 is a positive reverse rotatable conveying roller pair to obtain a driving from the first motor 71, which in this reverse roller 60 convey the first side printed sheet S.

【0062】中間排紙ローラー53から排出された第1 [0062] The first discharged from the intermediate discharge roller 53
面プリント済みシートSは、両面印字時においては、パスP2、P3を通って反転ローラー60に到達し、シート先端が反転ローラーのローラー対ニップに入り込む。 Surface printed sheet S, in the double-sided printing, through a path P2, P3 to reach the reverse roller 60, the leading edge of the sheet enters the roller pair nip reverse roller.

【0063】反転ローラー60の上流部分には、反転用フラッパ61が設置されている。 [0063] In the upstream portion of the reverse roller 60, is inverted for the flapper 61 is installed. この反転用フラッパ6 This inversion flapper 6
1は通常、図6に示すように、パスP3の下流部分を閉じている。 1 is generally as shown in FIG. 6, closing the downstream portion of the path P3. この場合、反転用フラッパ61は自重によって支軸62を中心として時計回り方向に回転し、カバー部材63に設けられている位置決め部材64に当接している。 In this case, reversing flapper 61 is rotated in the clockwise direction about the support shaft 62 by its own weight, the positioning member 64 provided in the cover member 63 abuts. そして、下流に向かって移動してくる第1面プリント済みシートSの先端に側面61aが押圧されると、 When the side surface 61a on the tip of the first side printed sheet S coming moves toward the downstream is pressed,
図7に示すように、支軸62を中心に反時計回り方向に回転してパスP5を開き、シートSを通すようになる。 As shown in FIG. 7, to open the path P5 to rotate counterclockwise around the supporting shaft 62, it will pass a sheet S.

【0064】図7に示すように、反転用フラッパ61がパス3を開くと、このフラッパ61の回転に連動している遮光部材65がフォトインタラプタ66の光路上(発光部67と受光部68の間)から離れるようになり、フォトインタラプタ66がオン(作動)する。 [0064] As shown in FIG. 7, the reversing flapper 61 open the path 3, the light shielding member 65 which in conjunction with the rotation of the flapper 61 is an optical path (light emitting portion 67 and the light receiving portion 68 of the photo-interrupter 66 becomes away from between), the photo-interrupter 66 is turned on (actuated). このフォトインタラプタ66のオンで、反転用フラッパ61部分を第1面プリント済みシートSが通過中であることが検知できる。 ON the photo-interrupter 66, a reversing flapper 61 parts first side printed sheet S can be detected that is passing through. また、反転用フラッパ61がパスP3を開いていた状態からパスP3を閉じる状態に変わると、遮光部材65はフォトインタラプタ66の光路を遮断する。 Also, when changes in state of closing the path P3 from a state where the inversion flapper 61 were open the path P3, the light blocking member 65 blocks the light path of the photointerrupter 66. これにより、フォトインタラプタ66はオフになる。 As a result, the photo-interrupter 66 is turned off. このフォトインタラプタ66のオフで、第1面プリント済みシートSの後端がフラッパ61を通過したことを検知できる。 Off the photo-interrupter 66 it can detect that the rear end of the first side printed sheet S has passed the flapper 61. 反転ローラー60は矢印Pの方向に回転して、第1面プリント済みシートSの通常搬送を行う。 Reverse roller 60 rotates in the direction of arrow P, it performs the normal conveyance of the first side printed sheet S. この搬送で下流に移動している第1面プリント済みシートSはパスP4内に入って行く。 First side printed sheet S which is moving downstream in the conveyance going into the path P4.

【0065】この場合、反転ローラー60の搬送速度は中間排紙ローラー53の搬送速度と同速とされている。 [0065] It this case, the conveying speed of the reverse roller 60 is a conveying speed and the same speed of the intermediate discharge roller 53.

【0066】図7は反転ローラー60によって通常搬送されている第1面プリント済みシートSを示す。 [0066] Figure 7 shows a first surface printed sheet S that is normally conveyed by the reversing roller 60.

【0067】そして、シート後端が反転用フラッパ61 [0067] Then, the rear end of the sheet reversing flapper 61
を通過した直後(この時点で、フォトインタラプタ66 Immediately after passing through the (at this time, the photo-interrupter 66
がオフとなり・反転用フラッパ61はパスP3を閉じる)、反転ローラー60は矢印Pとは逆の方向(図9の矢印R)に回転して、第1面プリント済みシートSのスイッチバック搬送を行う。 There turned off, reversing flapper 61 closes the path P3), reverse roller 60 rotates in the opposite direction (arrow R in FIG. 9) to the arrow P, and switchback conveyance of the first side printed sheet S do.

【0068】図8はスイッチバック搬送が開始される第1面プリント済みシートSを示している。 [0068] Figure 8 shows a first side printed sheet S to the switch back transportation is started. スイッチバックしている第1面プリント済みシートSは、パスP3を閉じているフラッパ61の側面61bにガイドされながら、反転用のパスP5内に入り、下流へ進んで行く(図9参照)。 First side printed sheet S which is switched back, while being guided by the side surface 61b of the flapper 61 closing the path P3, enters the path P5 for inversion, advances downstream (see FIG. 9). このパスP5を通ることにより、第1面プリント済みシートSの表裏面が反転する。 By passing through this path P5, the front and back surfaces of the first surface printed sheet S is reversed.

【0069】スイッチバックしてパスP3を通過した第1面プリント済みシートSは、この後、反転ローラー6 [0069] The first side printed sheet S having passed through the path P3 switched back after this, reverse roller 6
0によってパスP5を通過し、更に第1両面搬送ローラー69、第2両面搬送ローラー70の設けられたパスP 0 by passing a path P5, further first duplex conveyance roller 69, the path P provided with the second duplex conveyance roller 70
6に送らる。 Okuraru to 6. そして更に第1面プリント済みシートS And further first side printed sheet S
は、中間ローラー8、搬送ローラー9を介して転写ローラー4に再搬送されることとなる。 The intermediate roller 8, and be re-conveyed to the transfer roller 4 via the conveying roller 9. なお、先の第1の実施の形態と同様に、再給紙センサ18がシートSの通過を検知すると、第1モータ1は回転の向きを変え、排出ローラーはシートSを排出する向きに回転する。 Similarly to the first embodiment described above, the re-feed sensor 18 detects the passage of the sheet S, the rotation in the direction the first motor 1 changes the orientation of the rotation, the discharge roller for discharging the sheet S to. そして、この転写ローラー4にて2面目に画像を転写され、 Then, the transferred image at the transfer roller 4 to the second surface,
定着ローラー12a、中間排紙ローラー53を経て排出ローラー14によって装置外に排出される。 Fixing roller 12a, it is discharged outside the apparatus by the discharge roller 14 through the intermediate discharge roller 53.

【0070】なお、図5〜9のその他の符号については、図12の従来の技術と同様である。 [0070] Note that the other codes of FIGS. 5-9, is similar to the prior art of FIG. 12.

【0071】次に第2の実施の形態の駆動部について、 [0071] Next, the driving unit of the second embodiment,
図10、図11を用いて説明する。 10, will be described with reference to FIG. 11.

【0072】図10及び図11は、画像形成装置Bの第1モータ71の周辺の構成部材(駆動部の構成部材)について、図5の裏面側から見た側面図である。 [0072] FIGS. 10 and 11, the peripheral components of the first motor 71 of the image forming apparatus B (components of the driving unit) is a side view viewed from the back side of FIG.

【0073】図10において、部材71aは第1モータ71のモータ軸に取り付けられたモータギア、部材84 [0073] In FIG 10, members 71a are motor gear attached to the motor shaft of the first motor 71, member 84
は定着加圧ローラーに取り付けられた加圧ローラーギア、部材82は中間排紙ローラーに取り付けられた中間排紙ローラーギア、部材89は反転ローラー60に取り付けられた反転ローラーギアである。 The pressure roller gear mounted on the fixing pressure roller, member 82 is an intermediate discharge roller gear mounted on the intermediate discharge roller, member 89 is a reverse roller gear mounted on the reverse roller 60. 部材72、77、 Members 72 and 77,
78、及び85は、二つの歯車が一体となって形成された二股ギアである。 78 and 85, are bifurcated gear two gears are formed in an integrated manner. 部材73、74、79、80、8 Member 73,74,79,80,8
1、83、86、87、88、及び89はアイドラギアである。 1,83,86,87,88, and 89 are idler gears. 部材75はアイドラギア74の軸を中心に回動自在に設けられた振子アームである。 Member 75 is a pendulum arm provided rotatably about the axis of the idler gear 74. 振子アーム75には、ギア軸76aを中心に回転可能な振子ギア76が設けられている。 The pendulum arm 75, rotatable pendulum gear 76 is provided around the gear shaft 76a.

【0074】上記駆動部の作用によって、第1の実施の形態と同様に、反転ローラー60を正転させる時は駆動部が図10の状態になり、反転ローラー60を逆転させる時は駆動部は図11の状態になる。 [0074] by the action of the drive unit, as in the first embodiment, when to forward the reverse roller 60 becomes the state of FIG. 10 is a driving unit, when reversing the reverse roller 60 is driven portion becomes the state shown in FIG. 11. このため反転ローラーが回転方向を変えても、定着ローラーと中間排紙ローラーは1方向にのみに回転する。 Again for reversing roller by changing the direction of rotation, the fixing roller and the intermediate discharge roller rotates only in one direction. なお、装置Bの定着加圧ローラー、中間排紙ローラー、反転ローラー以外の駆動部分については、第2モータ17からの駆動伝達によって駆動される。 The fixing pressure roller of the device B, the intermediate discharge roller, the driving portions other than the reverse roller is driven by a drive transmission from the second motor 17.

【0075】以上の説明から明らかなように、本実施の形態においても第1の実施の形態と同様の効果を得ることができるため、低コストにて自動両面プリント可能な画像形成装置を提供することができるようになる。 [0075] As apparent from the above description, it is possible also in this embodiment to obtain the same effect as the first embodiment, provides an automatic duplex printing an image forming apparatus at low cost it becomes possible.

【0076】 [0076]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、自動両面印字可能な画像形成装置を低コストにて提供することができるようになる。 According to the present invention described above, according to the present invention, comprising an automatic two-sided printing an image forming apparatus can be provided at low cost.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の第1の実施の形態にかかる画像形成装置を示す側断面図。 [1] first cross-sectional side view showing an image forming apparatus according to the embodiment of the present invention.

【図2】同実施の形態における駆動部を示す側面図。 Figure 2 is a side view showing a driving unit according to the embodiment.

【図3】同実施の形態における駆動部を示す側面図。 Figure 3 is a side view showing a driving unit according to the embodiment.

【図4】同実施の形態における駆動部を示す上面図。 Figure 4 is a top view showing a driving unit according to the embodiment.

【図5】本発明の第2の実施の形態にかかる画像形成装置を示す側断面図。 Sectional side view showing an image forming apparatus according to the second embodiment of the present invention; FIG.

【図6】同実施の形態にかかる画像形成装置の一部を示す側断面図。 Figure 6 is a side cross-sectional view of a portion of an image forming apparatus according to the embodiment.

【図7】同実施の形態にかかる画像形成装置の一部を示す側断面図。 Figure 7 is a side cross-sectional view of a portion of an image forming apparatus according to the embodiment.

【図8】同実施の形態にかかる画像形成装置の一部を示す側断面図。 Figure 8 is a side cross-sectional view of a portion of an image forming apparatus according to the embodiment.

【図9】同実施の形態にかかる画像形成装置の一部を示す側断面図。 Figure 9 is a side cross-sectional view of a portion of an image forming apparatus according to the embodiment.

【図10】同実施の形態にかかる画像形成装置の駆動部を示す側面図。 Figure 10 is a side view showing a driving unit of the image forming apparatus according to the embodiment.

【図11】同実施の形態にかかる画像形成装置の駆動部を示す側面図。 Figure 11 is a side view showing a driving unit of the image forming apparatus according to the embodiment.

【図12】従来の画像形成装置を示す側断面図。 Figure 12 is a side sectional view showing a conventional image forming apparatus.

【図13】従来の画像形成装置の定着器を拡大して示す側断面図。 13 is a side sectional view showing an enlargement of the fixing unit of a conventional image forming apparatus.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 レーザースキャナ 2 プロセスカートリッジ 3 感光ドラム(画像形成手段) 4 転写ローラー(画像形成手段) 5 シート積載板 6 給紙ローラー 7 分離パッド 8 中間ローラー 9 搬送ローラー 12 定着器(定着手段) 13a 中間排紙ローラー 14 排出ローラー 15 スイッチコロ 16 ガイド(搬送経路、引き込み経路) 21 第1モータ(第2駆動手段) 25 振子アーム 26 振子ギア 38 排出ローラーギア 117 第2モータ(第1駆動手段) A,B 画像形成装置 P1,P2,P3 パス(搬送経路) P5,P6 パス(搬送経路、再搬送経路) P4 パス(搬送経路、引き込み経路) 1 laser scanner 2 process cartridge 3 photosensitive drum (image forming means) 4 a transfer roller (image forming means) 5 sheet stacking plate 6 feed roller 7 separation pad 8 intermediate roller 9 conveying roller 12 fixing unit (fixing means) 13a intermediate sheet discharge roller 14 the discharge roller 15 switch roller 16 guide (conveying path, retraction path) 21 first motor (second driving means) 25 pendulum arm 26 pendulum gear 38 discharge roller gear 117 second motor (first driving means) A, B image forming apparatus P1, P2, P3 path (conveying path) P5, P6 path (conveying path, re-feeding path) P4 path (conveying path, retraction path)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl. 7識別記号 FI テーマコート゛(参考) G03G 15/00 550 G03G 15/00 550 3F053 21/00 370 21/00 370 3F100 (72)発明者 石井 博之 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 宮崎 秀樹 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 Fターム(参考) 2H027 DA32 ED16 ED17 ED19 ED25 EE04 EF09 FA13 ZA07 2H028 BA06 BA09 BB04 2H071 CA01 CA05 DA12 DA22 DA23 DA24 DA27 DA31 2H072 AB08 3F049 EA12 EA17 EA24 LA03 LB03 3F053 EA03 EB04 3F100 AA02 BA23 ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (51) Int.Cl. 7 identification mark FI theme Court Bu (reference) G03G 15/00 550 G03G 15/00 550 3F053 21/00 370 21/00 370 3F100 (72) inventor Hiroyuki Ishii Ota-ku, Tokyo Shimomaruko 3-chome No. 30 No. 2 Canon within Co., Ltd. (72) inventor Hideki Miyazaki Ota-ku, Tokyo Shimomaruko 3-chome No. 30 No. 2 Canon Co., Ltd. in the F-term (reference) 2H027 DA32 ED16 ED17 ED19 ED25 EE04 EF09 FA13 ZA07 2H028 BA06 BA09 BB04 2H071 CA01 CA05 DA12 DA22 DA23 DA24 DA27 DA31 2H072 AB08 3F049 EA12 EA17 EA24 LA03 LB03 3F053 EA03 EB04 3F100 AA02 BA23

Claims (9)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】シートの両面に画像形成及び定着を行い、 1. A performs image formation and fixation on both sides of a sheet,
    装置外に排出する画像形成装置であって、 所定の搬送経路の上流側から引き込まれたシートにトナー画像を形成するとともに、そのシートを前記搬送経路の下流側に送り出す画像形成手段と、 該画像形成手段より送り出されたシート上のトナー画像をそのシートに定着させる定着手段と、 定着後のシートの搬送方向を反転させるスイッチバック搬送手段と、前記搬送方向を反転されたシートを前記搬送経路の上流側から前記画像形成手段に再搬送する再搬送経路と、 前記画像形成手段を駆動する第1の駆動手段と、 前記定着手段を駆動する第2の駆動手段とを有してなり、 前記第1及び第2の駆動手段のうち何れか一方が、前記スイッチバック搬送手段を併せ駆動することを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus for discharging to the outside of the apparatus, to form a toner image on a sheet drawn from the upstream side of the predetermined transport path, and an image forming means for feeding the sheet to the downstream side of the transport path, the image a fixing unit for fixing the toner image of the sent sheet from forming means to the sheet, and a switchback conveying means for reversing the conveying direction of the sheet after the fixing, the sheet inverting the conveying direction of the conveying path a re-feeding path for re-conveying the upstream side to the image forming unit, comprises a first driving means for driving the image forming means and a second driving means for driving the fixing means, the second either one of the first and second drive means, the image forming apparatus characterized by driving together said switchback conveying means.
  2. 【請求項2】前記第2の駆動手段がスイッチバック搬送手段を併せ駆動することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。 2. An image forming apparatus according to claim 1, wherein said second drive means and drives together switchback conveying means.
  3. 【請求項3】前記第2の駆動手段は、正逆転自在に回転する回転駆動源であることを特徴とする請求項1又は2 Wherein said second drive means, according to claim 1 or 2, characterized in that a rotary drive source for rotating forward and reverse freely
    記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according.
  4. 【請求項4】請求項3記載の画像形成装置において、 前記定着手段の逆転を防止する逆転防止手段を更に備えることを特徴とする画像形成装置。 4. An image forming apparatus according to claim 3, the image forming apparatus characterized by further comprising a reverse rotation preventing means for preventing reverse rotation of the fixing means.
  5. 【請求項5】請求項1〜4のうち何れか1項に記載の画像形成装置において、 前記定着手段は、加熱体と、回転駆動される定着ローラーとの間で前記トナー画像の形成されたシートを挟持搬送することで定着を行うことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to any one of the 5. The method of claim 1, wherein the fixing unit includes a heating body, which is formed of the toner image between a fixing roller that is rotationally driven an image forming apparatus characterized in that the fixing by nipping and conveying the sheet.
  6. 【請求項6】請求項1〜5のうち何れか1項に記載の画像形成装置において、 前記スイッチバック搬送手段は、 シートを一旦引き込む引き込み経路と、 該引き込み経路に沿って設けられシートを挟持搬送する一対のローラー対であって、少なくとも一方のローラーが正逆転自在に回転駆動されるローラー対とを有してなり、 定着後のシートを前記回転駆動されるローラーが正方向へ回転することで前記引き込み経路内の所定位置まで引き込み、該ローラーが逆方向へ回転することで当該シートを前記再搬送経路に向かって送り出すことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to any one of 6. The method of claim 1, wherein the switchback conveying means, pinching a path draw draw sheet once the sheet is provided along the retraction path a pair of roller pairs for transporting, that at least one of the rollers is and a roller pair which is driven forward and reverse freely rotating, rollers the sheet after fixing is the rotary drive rotates in the forward direction in retracted to a predetermined position of the lead-in path, the image forming apparatus characterized by feeding the sheet by the roller rotates in the opposite direction towards the re-transport path.
  7. 【請求項7】請求項6記載の画像形成装置において、 定着後のシートを前記引き込み経路の所定位置に引き込んだ後も、前記回転駆動されるローラーが正方向への回転を継続することで、該定着後のシートを適宜装置外へ排出することを特徴とする画像形成装置。 7. An image forming apparatus according to claim 6, wherein, after retracted the sheet after fixing in position of the retraction path is also, by the rotation driven roller continues to rotate in the positive direction, image forming apparatus characterized by discharging the sheet after said settled to appropriate outside of the apparatus.
  8. 【請求項8】請求項1〜7のうち何れか1項に記載の画像形成装置において、 前記第1及び第2の駆動手段のうち、少なくとも一方の駆動手段の駆動速度を可変とすることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to any one of 8. claims 1-7, one of the first and second driving means, to a variable drive speed of at least one of the drive means an image forming apparatus comprising.
  9. 【請求項9】前記第1の駆動手段に対して前記第2の駆動手段の相対駆動速度を可変とする請求項8記載の画像形成装置。 Wherein said first image forming apparatus according to claim 8 wherein varying the relative driving speed of the second drive means to the drive means.
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