JP2001176464A - Nonaqueous electrolyte battery - Google Patents

Nonaqueous electrolyte battery

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JP2001176464A
JP2001176464A JP35928699A JP35928699A JP2001176464A JP 2001176464 A JP2001176464 A JP 2001176464A JP 35928699 A JP35928699 A JP 35928699A JP 35928699 A JP35928699 A JP 35928699A JP 2001176464 A JP2001176464 A JP 2001176464A
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foil layer
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Takehiro Hosokawa
Keiichi Tanaka
啓一 田中
武広 細川
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Sumitomo Electric Ind Ltd
住友電気工業株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a nonaqueous electrolyte battery which is usable for a long time, having high sealing property for an electrolytic solution and ensuring full prevention of the corrosion of a metal foil layer due to acid and separation between the metal foil layer and a thermoplastic resin layer due to the corrosion of the metal foil layer over a long period, even when acid is produced with the penetration of water. SOLUTION: A sealing bag 30 for the nonaqueous electrolyte battery 100 is formed of a packaging material 38 which has an engineering plastic layer 32, at least one metal foil layers 34, at least one acid trapping layer 36 laminated inside the metal foil layer, and at least one thermoplastic resin water repellent layer 37 laminated inside the acid trapping layer. The acid trapping layer is formed of a thermoplastic resin and a metal compound of one type selected from among the groups consisting of 2-25 parts by weight of magnesium oxide or hydrotalcite kinds with respect to 100 parts by weight of thermoplastic resin.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器の電源等に使用される非水電解質電池に関する。 The present invention relates to relates to a non-aqueous electrolyte battery used in the power supply or the like of the electronic device. より詳細には、 In more detail,
封入袋に封入されるアノード、カソード及び電解質溶液と、アノード用リード線と、カソード用リード線とを有する非水電解質電池に関する。 Anode sealed in encapsulating bag, a cathode, and an electrolyte solution, and the anode lead wire, relates to a nonaqueous electrolyte battery having a cathode lead wire.

【0002】 [0002]

【従来の技術】近年、電子機器、特に携帯用電子機器の急速な小型化が目覚ましく進展している。 In recent years, electronic devices, in particular progress rapid miniaturization is remarkable for portable electronic devices. これに伴って、小型、軽量で、高エネルギー密度を有する高性能電源の開発と実用化が強く望まれている。 Accordingly, the small, lightweight, development and commercialization of high-performance power supply having a high energy density is strongly demanded.

【0003】特に、アノード、カソード及び電解質溶液を小型で軽量の封入袋に封入する形式を採るリチウムイオン二次電池等の非水電解質電池は、高い電池電圧と高エネルギー密度を有すると共に、容易に小型化、軽量化が可能であるため、上記の小型電子機器の電源として期待されている。 In particular, the anode, the non-aqueous electrolyte battery such as a cathode and a lithium ion secondary battery electrolyte solution takes the form of encapsulated lightweight encapsulating bag in compact, which has a high energy density and high battery voltage, easily compact, since it is possible to weight reduction, is expected as a power source of the small electronic devices.

【0004】このような非水電解質電池においては、非水電解質の密封性を高めて水分との接触による非水電解質の分解を防止することが、電池寿命の向上を図り長期使用を可能にする重要なポイントの一つとなっている。 [0004] In such a non-aqueous electrolyte battery, to prevent the decomposition of the nonaqueous electrolyte by contact with moisture to enhance the sealing performance of the nonaqueous electrolyte, to allow long-term use aims to improve the battery life It has become one of the important point.

【0005】非水電解質の密封性を向上させる試みとして、耐酸性熱可塑性樹脂層や金属箔層を備えた包装材をヒートシールして作製した封入袋を使用することが、例えば、特開昭61-240564号公報、特開平3-62447号公報及び特開昭57-115820号公報に開示されている。 [0005] As an attempt to improve the sealing properties of the nonaqueous electrolyte, the use of a sealed bag manufactured by heat-sealing the packaging material with acid resistant thermoplastic resin layer and a metal foil layer, for example, JP 61-240564, JP-are disclosed in JP-a-3-62447 and JP 57-115820 JP. しかし、 But,
耐酸性熱可塑性樹脂層や金属箔層を備えることのみでは、封入袋のヒートシール部分からの水分の侵入を完全に防止することが困難であった。 Only providing the acid resistance thermoplastic resin layer and the metal foil layer, it is difficult to completely prevent intrusion of moisture from the heat-sealed portion of the encapsulating bag. 水分が外部から電池内に侵入すると、電解質溶液と反応して酸が生成し、この酸が熱可塑性樹脂層を透過して金属箔層を腐食し、更には、金属箔層の腐食に伴って金属箔層と熱可塑性樹脂層との間で剥離を発生させることとなり、液漏れ等の原因となる。 If moisture penetrates from the outside into the battery, acid is produced by the reaction with the electrolyte solution, the acid passes through the thermoplastic resin layer to corrode the metal foil layer, and further, with the corrosion of the metal foil layer It becomes possible to generate peeling between the metal foil layer and a thermoplastic resin layer, causing the liquid leakage and the like.

【0006】そのため、特開平10-208709号公報には、 [0006] Therefore, in Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 10-208709,
金属化合物粒子を含有する熱可塑性樹脂層を金属箔層の内側に備えた包装材を使用することにより、非水電解質溶液で生成する酸が金属箔層に移行する前に、該熱可塑性樹脂層内に吸収させると共に分解することのできる非水電解質電池が提案されている。 A thermoplastic resin layer containing the metal compound particles by using a packaging material having the inner side of the metal foil layer, before the acid produced in the non-aqueous electrolyte solution moves to the metal foil layer, thermoplastic resin layer a nonaqueous electrolyte battery capable of decomposing causes absorption has been proposed within.

【0007】 [0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特開平10-208709号公報に記載の非水電解質電池であっても、非水電解質電池を十分に長期使用することができない場合があり、未だ十分なものではなかった。 However [0007], be a non-aqueous electrolyte battery according to JP-A Hei 10-208709, may not be able to sufficiently prolonged use a non-aqueous electrolyte battery, yet sufficiently It was not such.

【0008】本発明者等は、かかる特開平10-208709号公報に記載の非水電解質電池であっても十分に長期使用することができない原因について検討したところ、この原因は以下の点にあることを見出した。 [0008] The present inventors have revealed that investigated the cause can not be sufficiently long-term use even a non-aqueous electrolyte battery according to this JP-A 10-208709, JP-the cause lies in the following points it was found that.

【0009】すなわち、本来、熱可塑性樹脂層内に含有された金属化合物は、金属箔層の腐食と、金属箔層の腐食に伴う金属箔層と熱可塑性樹脂層の間の剥離を防止するためのものである為、従来は約30重量%程度含有されていたが、熱可塑性樹脂層内の金属化合物の含有量が従来のように高いと、熱可塑性樹脂層の強度が低下するためひび割れ等の劣化が進行し易くなることや、包装材のヒートシール部の密着性が不十分となり、却って外部からの水分の侵入を促進してしまう場合があるという問題が生じていた。 [0009] That is, originally, metal compounds contained in the thermoplastic resin layer, in order to prevent the corrosion of the metal foil layer, a delamination between the metal foil layer and a thermoplastic resin layer due to corrosion of the metal foil layer for those of, but has been conventionally contained about 30 wt%, the content of the metal compound of the thermoplastic resin layer is high as in the prior art cracking the strength of the thermoplastic resin layer is lowered, etc. degradation and that easily progress of insufficient adhesion of the heat seal portion of the packaging material, rather a problem that in some cases to promote penetration of moisture from the outside has occurred.

【0010】また、上記のようにひび割れ等の問題が発生すると、非水電解質溶液で生成する酸が金属箔層に移行し易くなるため、金属箔層の腐食と、金属箔層の腐食に伴う金属箔層と熱可塑性樹脂層の間の剥離を却って促進してしまうことにもなる。 Further, when problems such as cracks as described above occurs, the acid produced in the non-aqueous electrolyte solution is easily shifted to the metal foil layer, accompanied with corrosion of the metal foil layer, the corrosion of the metal foil layer peeling between the metal foil layer and the thermoplastic resin layer rather also be thereby promoted.

【0011】更に、金属化合物粒子は、非水電解質溶液から移行してくる酸と金属化合物粒子とが反応して生成する水をも吸着し、この水が熱可塑性樹脂層外部へ漏洩することを防止する役目も担っている。 Furthermore, metal compound particles, non-aqueous electrolyte solution transferred from an acid and a metal compound particles also adsorb water generated by the reaction, that the water from leaking into the thermoplastic resin layer outside role of prevention are also responsible. しかし、上記のように熱可塑性樹脂層内の金属化合物の含有量が高く、 However, the content of the metal compound of the thermoplastic resin layer as described above is high,
熱可塑性樹脂層にひび割れ等の劣化が進行している場合には、この金属化合物粒子の機能も有効に機能しない。 If the deterioration such as cracking in the thermoplastic resin layer is in progress, even not function effectively function of the metal compound particles.
従って、生成水が熱可塑性樹脂層外へ漏洩し、非水電解質溶液において新たな酸の生成を促進したり、酸を含む酸性水として金属箔層に接触することにより金属箔層の腐食及び金属箔層と熱可塑性樹脂層の間の剥離を促進する可能性が大きくなる。 Thus, it produced water leaks into the thermoplastic resin layer outside, or to promote the production of new acid in the aqueous electrolyte solution, corrosion and metal of the metal foil layer by contacting the metal foil layer acidified water containing acid It may promote delamination between the foil layer and the thermoplastic resin layer is increased.

【0012】特に、電解質溶液にLiPF 6等のフッ素系のリチウム塩を含むリチウムイオン二次電池等においては、水と非水電解質溶液との反応により腐食性の高いフッ酸が生成するため、上記の問題が更に顕著に現われることになる。 [0012] Particularly, in a lithium ion secondary battery or the like containing a fluorine-based lithium salt such as LiPF 6 in the electrolytic solution, to produce a high hydrofluoric acid corrosive by reaction of water with non-aqueous electrolyte solution, the problem will appear further remarkable.

【0013】本発明は、上記従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、電解質溶液の高い密封性を有すると共に、水分の侵入により酸が生成しても、酸による金属箔層の腐食と、金属箔層の腐食に伴う金属箔層と熱可塑性樹脂層との間の剥離を長期間にわたって十分に且つ確実に防止することのできる長期使用が可能な非水電解質電池を提供することを目的とする。 The present invention, the has been made in view of the problems of the prior art, which has a high sealing property of the electrolyte solution, be generated acid due to moisture penetration, corrosion of the metal foil layer with an acid If, to provide a sufficiently and reliably nonaqueous electrolyte battery long-term use can be capable of preventing the peeling over a long period of time between the metal foil layer and a thermoplastic resin layer due to corrosion of the metal foil layer for the purpose.

【0014】 [0014]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的を達成するべく鋭意研究を重ねた結果、熱可塑性樹脂1 Means for Solving the Problems The present inventors have found, after intensive studies in order to achieve the above object, the thermoplastic resin 1
00重量部に対して含有される金属化合物の量を2重量部〜25重量部とし、且つその金属化合物を含有した熱可塑性樹脂層(酸トラップ層)の内側に更に熱可塑性樹脂製撥水層を設けることにより、金属化合物を含有した熱可塑性樹脂層の有する酸及び水分に対する吸収性と、 The amount of metal compound contained relative to 00 parts by weight and 2 parts by weight to 25 parts by weight, and further a thermoplastic resin water-repellent layer on the inside of the metal compound a thermoplastic resin layer containing (acid trapping layer) by providing, and an absorbent to acid and water having a thermoplastic resin layer containing a metal compound,
該熱可塑性樹脂層の強度と、該熱可塑性樹脂層のヒートシール部の密着性とを、長期間にわたって十分に且つ確実に保持できることを見出し、本発明に到達した。 And strength of the thermoplastic resin layer, and adhesion of the heat-sealed portion of the thermoplastic resin layer, found to be able to sufficiently and reliably maintained for a long period of time, thereby achieving the present invention.

【0015】すなわち、本発明の非水電解質電池は、封入袋と、前記封入袋に封入されるアノード、カソード及び電解質溶液と、前記アノードに一方の端部が接続されると共に他方の端部が前記封入袋の外部に突出されるアノード用リード線と、前記カソードに一方の端部が接続されると共に他方の端部が前記封入袋の外部に突出されるカソード用リード線とを有する非水電解質電池であって、封入袋が、エンジニアリングプラスチック層と、エンジニアリングプラスチック層の内側に積層される少なくとも1つの金属箔層と、金属箔層の内側に積層される少なくとも1つの酸トラップ層と、酸トラップ層の内側に積層される少なくとも1つの熱可塑性樹脂製撥水層とを有する包装材により形成されており、酸トラップ層が、熱可塑性樹脂と [0015] That is, the non-aqueous electrolyte battery of the present invention, the encapsulating bag, anode sealed in the sealed bag, a cathode, and an electrolyte solution, said anode other end with one end is connected wherein the anode lead wire projecting out of the encapsulating bag and the other end with one end is connected to the cathode non-aqueous and a cathode lead wire projecting out of the encapsulating bag a electrolyte battery, sealed bag, and engineering plastics layer, and at least one metal foil layer is laminated to the inside of the engineering plastic layer, and at least one acid trapping layer is laminated on the inner side of the metal foil layer, acid at least one is formed by a packaging material having a thermoplastic resin water-repellent layer, acid trapping layer, and a thermoplastic resin is laminated to the inside of the trap layer 該熱可塑性樹脂100重量部に対して2重量部〜25重量部の酸化マグネシウム及びハイドロタルサイト類からなる群から選択される少なくとも1種類の金属化合物とからなることを特徴とするものである。 And it is characterized in that comprising at least one metal compound selected from the group consisting of magnesium oxide and hydrotalcite of 2 parts by weight to 25 parts by weight relative to thermoplastic resin 100 parts by weight.

【0016】このように、上記の金属化合物を含有した酸トラップ層を金属箔層の電解質溶液の側に積層することにより、外部より侵入してくる水分と電解質溶液とが反応して生成する酸は、金属箔層に移行する以前に酸トラップ層内に吸収されることとなる。 [0016] Thus, by laminating the acid trapping layer containing the metal compound on the side of the electrolyte solution of metal foil layers, the acid and moisture invading from the outside and the electrolyte solution is produced by reacting becomes to be absorbed before the acid trapping layer to migrate to the metal foil layer. すなわち、酸トラップ層内に分散されている上記の金属化合物粒子が、電解質溶液において生成した酸を吸着すると共に、吸着した酸と化学反応してこれを消費するため、水分の侵入により酸が生成しても、酸による金属箔層の腐食、又は金属箔層と熱可塑性樹脂層との間の剥離を防止することが可能となる。 That is, the metal compound particles dispersed in the acid trapping layer, together adsorbs acid produced in the electrolyte solution, to consume it with adsorbed acid and chemical reaction, the acid by moisture ingress generation also, it is possible to prevent peeling between the corrosion of the metal foil layer with an acid, or a metal foil layer and a thermoplastic resin layer.

【0017】また、酸トラップ層において金属化合物粒子と酸とが反応して生成する水も金属化合物粒子に吸着される。 [0017] In the acid trapping layer and the metal compound particles and the acid are adsorbed water even metal compound particles produced by the reaction. 従って、酸トラップ層において生成する水が、 Therefore, the water produced in the acid trapping layer,
酸トラップ層から電解質溶液へ移行することが防止されので、電解質溶液において新たに酸を生成することが防止されることになる。 From the acid trap layer of is prevented from migrating to the electrolyte solution will be prevented from generating a new acid in the electrolyte solution.

【0018】ここで、「酸トラップ層」とは、上記のように外部の層から移行してくる酸を内部に吸着する機能と、この酸を化学反応により水に変換して消費する機能と、酸から生成する水を吸着する機能とを有する層を示す。 [0018] Here, the "acid trapping layer", the function of adsorbing acid transferred from an external layer as described above therein, and a function of consumption by converting the acid to the water by chemical reaction shows a layer having a function of adsorbing water produced from the acid.

【0019】また、酸トラップ層において、熱可塑性樹脂100重量部に対する金属化合物粒子の含有量を、2 [0019] In the acid trapping layer, the content of the metal compound particles to 100 parts by weight of the thermoplastic resin, 2
重量部〜25重量部の範囲に設定することにより、酸トラップ層が酸を吸着し分解する機能を不具合無く十分に発揮できると同時に、熱可塑性樹脂層の強度が十分に保持される。 By setting a range of parts by weight to 25 parts by weight, the acid trapping layer and at the same time acid can exert no sufficiently defect adsorbed decomposing function, strength of the thermoplastic resin layer is sufficiently maintained. 更に、熱可塑性樹脂層のヒートシール部の密着性も十分に保持されることとなる。 Furthermore, so that the adhesion of the heat-sealed portion of the thermoplastic resin layer is also sufficiently maintained. 一方、金属化合物粒子の含有量が熱可塑性樹脂100重量部に対して2重量部未満となると酸トラップ層の機能が十分に発揮されにくくなり、他方、50重量部を越えると、酸トラップ層を形成する熱可塑性樹脂が脆くなると共に、隣接する他の層との密着性が低下してヒートシールした部分が容易に剥離する。 On the other hand, less than 2 parts by weight of the acid trapping layer functions is difficult to sufficiently exhibit with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic resin content of the metal compound particles, while when it exceeds 50 parts by weight, acid trapping layer with the thermoplastic resin becomes brittle to be formed, heat-sealed portions adhesion decreases between other adjacent layers are easily separated.

【0020】また、金属化合物を含有しない少なくとも1つの熱可塑性樹脂製撥水層を酸トラップ層と電解質溶液との間に積層することにより、酸トラップ層において生成する水は、金属化合物粒子に吸着されることに加えて、隣接する撥水層の撥水作用により酸トラップ層から電解質溶液へ移行することを効果的に防止されることになる。 Further, by laminating between the at least one thermoplastic resin water-repellent layer of the acid trapping layer containing no metal compound and the electrolyte solution, the water produced in the acid trapping layer, adsorbed to the metal compound particles in addition to being able to be, it will be prevented from migrating from the acid trap layer into the electrolyte solution by the water repellent action of the adjacent water-repellent layer effectively. そのため、酸トラップ層において生成する水が電解質溶液に移行して新たに酸を生成することをより確実に防止できることになる。 Therefore, it becomes possible to more reliably prevent the water produced in the acid trapping layer to generate new acid goes to the electrolyte solution.

【0021】なお、「エンジニアリングプラスチック」 [0021] It should be noted that, "engineering plastics"
とは、機械部品、電気部品、住宅用材等で使用されるような優れた力学特性と耐熱、耐久性を有しているプラスチックを示し、例えば、ポリアセタール、ポリアミド、 And shows a plastic having mechanical parts, electrical parts, excellent mechanical properties and heat as used in residential timber or the like, the durability, for example, polyacetal, polyamide,
ポリカーボネート、ポリオキシテトラメチレンオキシテレフタロイル(ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリフェニレンサルファイド等が挙げられる。 Polycarbonates, polyoxytetramethylene oxy terephthaloyl (polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate, polyimide, polyphenylene sulfide, and the like.

【0022】また、金属箔層に使用される金属は、耐腐食性を有しているものであれば特に限定されるものではなく、例えば、一般にはアルミニウム箔、アルミニウム合金箔を使用するが、他にもチタン、クロム等を使用しても差し支えない。 Further, the metal used in the metal foil layer is not specifically limited so long as it has a corrosion resistance, for example, typically aluminum foil, although the use of aluminum alloy foil, other titanium also be used chromium or the like no problem.

【0023】更に、「ハイドロタルサイト類」とは、M [0023] In addition, the term "hydrotalcite", M
62 (OH) 16 CO 3・4H 2 O(R=Al,Cr,F g 6 R 2 (OH) 16 CO 3 · 4H 2 O (R = Al, Cr, F
e)を基本の組成式として表される化合物を含む群を示す。 It shows a group comprising a compound represented the e) as a basic composition formula. 例えば、ハイドロタルク石、スチヒタイト、パイロオーライト等の化合物が使用される。 For example, hydrotalcite, Suchihitaito, compounds such pyroaurite is used.

【0024】 [0024]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明による非水電解質の好適な実施形態について詳細に説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, with reference to the accompanying drawings preferred embodiments of the non-aqueous electrolyte according to the present invention will be described in detail. なお、以下の説明では、同一または相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する。 In the following description, like reference numerals denote the same or corresponding parts, and redundant description will be omitted.

【0025】図1は、本発明による非水電解質電池の好適な一実施形態を示す概略構成図であり、図2は図1に示す非水電解質電池の概略断面図である。 [0025] Figure 1 is a schematic diagram showing a preferred embodiment of the nonaqueous electrolyte battery according to the present invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the nonaqueous electrolyte battery shown in FIG.

【0026】図1及び図2に示すように、非水電解質電池100は、主として、アノード10と、アノード10 As shown in FIGS. 1 and 2, a non-aqueous electrolyte battery 100 mainly comprises an anode 10, anode 10
に接続されたアノード用リード線12と、カソード20 An anode lead wire 12 connected to the cathode 20
と、カソード20に接続されたカソード用リード線22 If, connected to the cathode 20 cathodes for lead 22
と、セパレータ40と、非水電解質溶液50とを含む電池系と、これらの電池系を封入する封入袋30とから構成されている。 When, a separator 40, a battery system including a nonaqueous electrolytic solution 50, and a sealed bag 30 for enclosing these battery systems.

【0027】以下に図1及び図2に基づいて本実施形態の各構成要素の詳細を説明する。 [0027] The details of each component of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2 below.

【0028】図2に示す非水電解質溶液50は、金属塩を有機溶媒に溶解したものが使用される。 The nonaqueous electrolyte solution 50 shown in Figure 2, obtained by dissolving a metal salt in an organic solvent is used. 例えば、リチウムイオン二次電池の場合には、例えば、リチウム塩として、LiBF 6 、LiPF 6 、LiAlCl 4 、LiC For example, in the case of a lithium ion secondary battery, for example, as a lithium salt, LiBF 6, LiPF 6, LiAlCl 4, LiC
lO 4 、LiCoO 2等が使用され、有機溶媒として、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチレンカーボネート、メチルエチルカーボネート等が使用される。 lO 4, LiCoO 2 or the like is used as the organic solvent, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, ethylene carbonate, and methyl ethyl carbonate is used.

【0029】アノード10には、集電体16が電気的に接続されている。 [0029] The anode 10, the collector 16 is electrically connected. 集電体16には、リード線12がその一方の端部をスポット溶接等により電気的に接続され、 The collector 16 is electrically connected by a lead wire 12 is spot welding or the like at one end thereof,
他方の端部を封入袋30の外部に取り出すようにされている。 It is the other end as taken out of the sealed bag 30. 更に、リード線12の封入袋30の外縁部38A Furthermore, the outer edge portion 38A of the sealed bag 30 of the lead 12
との接触部には、絶縁体より形成されたシール材14が被覆されている。 The contact portion between the seal member 14 formed of an insulator is coated. 封入袋30の外縁部38Aとシール材14とは、ヒートシールにより溶着されている。 The outer edge portion 38A and the sealing material 14 of the encapsulating bag 30 is welded by heat sealing.

【0030】また、カソード20もアノード10と同様にして、集電体26とリード線22とが電気的に接続されており、リード線22の封入袋30の外縁部38Aとの接触部には、絶縁体より形成されたシール材26が被覆されている。 Further, the cathode 20 also in the same manner as the anode 10, the current collector 26 and the lead wire 22 is electrically connected to the contact portion between the outer edge portion 38A of the sealed bag 30 of the lead 22 sealant 26 formed of an insulator is coated. シール材26も封入袋30の外縁部38 Outer edge 38 of the sealing member 26 also encapsulating bag 30
Aとヒートシールにより溶着されている。 It is welded by A and the heat seal.

【0031】アノード10、カソード20の構成材料は、使用される非水電解質溶液50中において安定な導電性材料が適宜選択される。 The constituent material of the anode 10, cathode 20, a stable conductive material is selected appropriately in the non-aqueous electrolyte solution 50 into which they are used. 例えば、リチウムイオン二次電池の場合には、アノード10にはグラファイト等の炭素材料が使用され、カソード20にはLiCoO 2 For example, in the case of a lithium ion secondary battery, a carbon material such as graphite is used for the anode 10, LiCoO 2 is the cathode 20,
LiMn 24のようなリチウム金属酸化物が使用される。 Lithium metal oxides such as LiMn 2 O 4 is used.

【0032】アノード10に接続された集電体16及びカソード20に接続された集電体26の構成材料も、使用される非水電解質溶液50中において安定な導電性材料が適宜選択される。 The constituent material of the current collector 26 connected to the connected collector 16 and the cathode 20 to the anode 10 is also stable conductive material is selected appropriately in the non-aqueous electrolyte solution 50 into which they are used.

【0033】セパレータ40は、両電解質の接触を避け、しかも電解質を保持させるための適度な機械的強度を有する多孔性の薄い絶縁体が適宜選択される。 [0033] The separator 40 is to avoid contact of both electrolytes, yet porous thin insulator having an appropriate mechanical strength for holding the electrolyte is appropriately selected. 例えば、リチウムイオン二次電池の場合には、ポリプロピレン等の多孔質膜等が使用される。 For example, in the case of a lithium ion secondary battery, a porous film such as polypropylene is used.

【0034】封入袋30は、矩形状の積層構造を有する包装材38を2枚重ね合わせてそれぞれの外縁部38A The encapsulating bag 30, each outer edge portion 38A and the packaging material 38 having a rectangular layered structure superposed two sheets
を圧着加工等によりヒートシールした四方シールの形態を有している。 It has the form of a heat-sealed four sides sealed by crimping or the like. アノード10、カソード20、非水電解質溶液50は、この四方シールの内側38Bに封入される。 The anode 10, cathode 20, the nonaqueous electrolyte solution 50 is enclosed inside 38B of the four-side sealed. 包装材38の外縁部38Aのヒートシールの幅W3 Width W3 of the heat seal of the outer edge 38A of the packaging material 38
8Aは、電解質溶液50が非水電解質電池100の外部に漏洩しない程度に適宜設定される。 8A is appropriately set to such an extent that the electrolyte solution 50 does not leak to the outside of the nonaqueous electrolyte battery 100.

【0035】封入袋30を形成する包装材38は、図2 The packaging material 38 to form the encapsulating bag 30, FIG. 2
に示すように外側から内側の非水電解質溶液50に面する方向にかけて、エンジニアリングプラスチック層3 Toward a direction facing the non-aqueous electrolyte solution 50 from outside to inside as shown in, engineering plastic layer 3
2、ウレタン系接着剤層33、金属箔層34、熱可塑性樹脂製の層31とが順に積層された構造を有する。 2, having a urethane-based adhesive layer 33, the metal foil layer 34, is a layer 31 made of thermoplastic resin are laminated in order. この包装材38は、ドライラミネ−ション法、ウエットラミネ−ション法、ホットメルトラミネ−ション法、エクストル−ジョンラミネ−ション法等の既知の製造法を用いて製造することができる。 The packaging material 38 is Dorairamine - Deployment method, Uettoramine - Deployment method, hot mel Tiger Mine - Deployment method, Ekusutoru - Jonramine - known manufacturing method such as Deployment method can be prepared using.

【0036】エンジニアリングプラスチック層32は、 The engineering plastic layer 32,
金属箔層34が外部に露出するのを防止すると共に、外傷による金属箔層の密封性の低下を防止するための層である。 Metal foil layer 34 is prevented from being exposed to the outside, a layer for preventing the deterioration of the sealing performance of the metal foil layer due to trauma. エンジニアリングプラスチック層32の構成材料としては、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリアミド(ナイロン)等が適宜選択される。 The constituent material of engineering plastic layer 32, polyethylene terephthalate (PET), polyamide (nylon) or the like is appropriately selected.

【0037】ウレタン系接着剤層33は、エンジニアリングプラスチック層32と金属箔層34とを接着させるための層であり、ポリオールとイソシアネートとの2液を混合し架橋させたウレタン系接着剤から構成されている。 The urethane adhesive layer 33 is a layer for bonding the engineering plastic layer 32 and the metal foil layer 34 is composed of urethane-based adhesive mixture to crosslink the two liquids of a polyol and an isocyanate ing.

【0038】金属箔層34は、非水電解質溶液50の漏出防止と、外部からの水分の侵入を防止するための層である。 The metal foil layer 34, and preventing leakage of the nonaqueous electrolyte solution 50, is a layer for preventing penetration of moisture from the outside. 先に述べたように、金属箔層34は耐腐食性を有する金属材料から形成されており、例えば、一般にはアルミニウム箔、アルミニウムを使用するが、他にもチタン、クロム等が使用されても差し支えない。 As mentioned earlier, the metal foil layer 34 is formed of a metallic material having a corrosion resistance, for example, typically aluminum foil, although the use of aluminum, titanium to other, even if chromium is used no problem. 金属箔層3 Metal foil layer 3
4の厚みは、封入袋30の使用条件や、封入袋30に要求される強度、弾性等の特性に応じて適宜設定されることとなる。 4 The thickness of the use conditions and the encapsulating bag 30, the strength required for the encapsulating bag 30, will be set appropriately in accordance with characteristics such as elasticity.

【0039】熱可塑性樹脂製の層31は、図2に示すように、外側から内側の非水電解質溶液50に面する方向にかけて、撥水層35、酸トラップ層36、撥水層37 The thermoplastic resin layer 31, as shown in FIG. 2, toward the direction facing from the outside to the inside of the nonaqueous electrolyte solution 50, water-repellent layer 35, the acid trapping layer 36, the water-repellent layer 37
とが順に積層された構造を有する。 DOO are laminated in this order.

【0040】酸トラップ層36は、非水電解質溶液50 The acid trapping layer 36, a non-aqueous electrolyte solution 50
に接触しても溶解、膨潤の起こらないポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン酸変成物、ポリプロピレン酸変成物、ポリエチレンアイオノマー、ポリプロピレンアイオノマー等の熱可塑性樹脂から形成されており、その内部に酸化マグネシウム又はハイドロタルサイト類からなる群から選択される少なくとも1種類の金属化合物粒子が分散されている。 Polyethylene does not occur the contact dissolve even, swell, polypropylene, polyethylene acid modified product, polypropylene acid modified product, polyethylene ionomer is formed from a thermoplastic resin of polypropylene ionomers, magnesium oxide or hydrotalcite therein at least one metal compound particles are selected from the group consisting of the class are dispersed. この金属化合物粒子は、熱可塑性樹脂100重量部に対して、2〜50重量部の割合で分散されている。 The metal compound particles relative to 100 parts by weight of the thermoplastic resin are dispersed in a proportion of 2 to 50 parts by weight.

【0041】また、この金属化合物粒子の平均粒径、粒度分布等の分散条件は、非水電解質溶液50で生成する酸の量、酸と金属化合物粒子の反応によって生成する水の量、及び酸トラップ層厚みに応じて設定されものであり、特に限定されるものではないが、平均粒径が0.0 Further, the average particle diameter of the metal compound particles, the dispersion conditions such as particle size distribution, the amount of acid produced in the non-aqueous electrolyte solution 50, the amount of water produced by the reaction of the acid and the metal compound particles, and acid are those set in accordance with the trap layer thickness is not particularly limited, the average particle size of 0.0
1〜5μmであることが好ましい。 It is preferable that the 1~5μm. 平均粒径が0.01 The average particle diameter of 0.01
〜5μmであると、金属化合物粒子が適度な表面積を有して熱可塑性樹脂内に高分散されるので、酸を十分に吸着することができると共に十分な強度を有する熱可塑性樹脂層を形成することができる。 If it is 5 .mu.m, the metal compound particles have an appropriate surface area is highly dispersed in the thermoplastic resin, to form a thermoplastic resin layer having a sufficient strength it is possible to sufficiently adsorb acid be able to. 一方、平均粒径が5μ On the other hand, the average particle size of 5μ
mを越えると、熱可塑性樹脂層の厚みに対して比較的粒径の大きな金属化合物粒子が局部的に存在することになり、粒子の表面積が低下して、酸を十分に吸着することができなくなると共に熱可塑性樹脂の強度が低下する傾向が大きくなる。 Exceeds m, will be larger metal compound particles having a relatively particle diameter to the thickness of the thermoplastic resin layer is present locally, it can be reduced surface area of ​​the particles to sufficiently adsorb acid strength of the thermoplastic resin is increased tendency to decrease with eliminated. 他方、平均粒径が0.01μm未満である金属化合物粒子は、その調製が困難であると共に、 On the other hand, the metal compound particles having an average particle size of less than 0.01μm, the preparation is difficult,
粒径が極端に小さいので酸との反応により自身が分解され易くなる傾向が大きくなり、定常的に酸を吸着して分解することができなくなる傾向が大きくなる。 Particle size is increased tendency to itself by the reaction is easily decomposed with extremely small since acid, it tends to be not be decomposed by adsorbing constantly acid increases.

【0042】更に、酸トラップ層36の厚みは、非水電解質溶液50で生成する酸の量、酸と金属化合物粒子の反応によって生成する水の量の他に、金属化合物粒子の種類及び分散条件との兼ね合いに応じて必要な強度、弾性等の特性が達成されるように設定されるものであり、 [0042] Further, the thickness of the acid trapping layer 36, the amount of acid produced in the non-aqueous electrolyte solution 50, in addition to the amount of water produced by the reaction of the acid and the metal compound particles, the kind and dispersion condition of the metal compound particles required strength depending on balance with, which is characteristic of elastic or the like is set to be achieved,
特に限定されるものではないが、好ましくは10μm〜 Although not particularly limited, preferably 10μm~
50μmの範囲がよい。 Good range of 50μm. 酸トラップ層36の厚みが、1 The thickness of the acid trapping layer 36, 1
0μm未満であると、非水電解質溶液50で生成する酸を確実に吸着して分解し難くなる傾向が大きくなると共に酸トラップ層36の作製が困難になる傾向が大きくなる。 If it is less than 0 .mu.m, tends to produce becomes difficult of the non-aqueous electrolyte solution 50 acid trapping layer 36 with reliably adsorbed it tends to be hardly decomposed increases the resulting acid is increased. 他方、非水電解質溶液50で生成する酸を確実に吸着して分解する機能は、上記の金属化合物の分散条件の下において、酸トラップ層36の厚みが10μm〜50 On the other hand, a is reliably attracted to decompose functional acid produced in a non-aqueous electrolyte solution 50, in under the dispersion conditions of the metal compound, the thickness of the acid trapping layer 36 10Myuemu~50
μmであれば十分に達成されるので、酸トラップ層36 Since the fully achieved if [mu] m, acid trapping layer 36
の厚みが50μmを越えると、封入袋30の重量が増加する等の不具合が生じる傾向が大きくなる。 If the thickness of exceeding 50 [mu] m, tend to problems will be caused such that the weight of the encapsulating bag 30 is increased becomes larger.

【0043】撥水層35は、酸トラップ層36と金属箔層34とを接着させると共に酸トラップ層36において生成する水の金属箔層34側への移行を防止するための層であり、低密度ポリエチレン(LDPE)酸変成物から構成されている。 The water-repellent layer 35 is a layer for preventing migration to the acid trapping layer 36 and the metal foil layer 34 and generated in the acid trapping layer 36 with adhering metal foil layer 34 side of the water, low and a density polyethylene (LDPE) acid modified product. 撥水層35の厚みは、酸トラップ層36と金属箔層34とを十分に接着させると共に酸トラップ層36において生成する水の金属箔層34側への移行を十分に防止することができ得る厚みであれば特に限定されるものではない。 The thickness of the water-repellent layer 35 may be able to sufficiently prevent the transition to an acid trap layer 36 and the metal foil layer 34 and the metal foil layer 34 side of the water produced in the acid trapping layer 36 with sufficiently adhere the it is not particularly limited as long as it is a thickness.

【0044】撥水層37は、非水電解質溶液50を保持するための層であり、酸トラップ層36と同様に非水電解質溶液50に接触しても溶解、膨潤の起こらないポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン酸変成物、ポリプロピレン酸変成物、ポリエチレンアイオノマー、ポリプロピレンアイオノマー等の熱可塑性樹脂から形成されている。 The water-repellent layer 37 is a layer for holding a nonaqueous electrolyte solution 50, dissolve in contact with the acid trapping layer 36 similarly to the nonaqueous electrolyte solution 50, polyethylene does not occur swelling, polypropylene, polyethylene acid modified product, polypropylene acid modified product, is formed from a polyethylene ionomer, thermoplastic polypropylene ionomers. 撥水層37の厚みも、酸トラップ層36の生成水の非水電解質溶液50側への移行を十分に防止でき得る厚みであれば特に限定されるものではない。 The thickness of the water-repellent layer 37 also is not particularly limited as long as it is a thickness that can sufficiently prevent the transition to a non-aqueous electrolyte solution 50 side of the water produced in the acid trapping layer 36.

【0045】次に、図3に基づき本実施形態の非水電解質電池の有する作用について説明する。 Next, the operation will be described with the non-aqueous electrolyte battery of the present embodiment based on FIG.

【0046】図3は図2に示した非水電解質電池100 [0046] FIG. 3 is a non-aqueous electrolyte battery 100 shown in FIG. 2
の概略断面図に示す点線部分の領域Rの拡大図である。 It is an enlarged view of a region R of the dotted lines shown in the schematic cross-sectional view of.

【0047】非水電解質電池100の長期使用中或いは長期保存中において、包装材38のシール部分を通過して水分が外部から非水電解質溶液50中に侵入する場合がある。 [0047] In the nonaqueous electrolyte during long-term use of the battery 100 or during long-term storage, which may penetrate the sealed portion of the packaging material 38 and moisture from the outside passes into the non-aqueous electrolyte solution 50.

【0048】この場合には、はじめに、非水電解質溶液50と水が反応して酸が生成する。 [0048] In this case, initially, the non-aqueous electrolyte solution 50 and water generated by the reaction to the acid. 例えば、非水電解質溶液50中にフッ素系のリチウム塩が存在する場合には、フッ酸が生成する。 For example, when the fluorine-based lithium salt is present in the nonaqueous electrolyte solution 50 generates hydrofluoric acid. 次に、この酸は、撥水層37を透過して酸トラップ層36に移行する。 Next, the acid, shifts to the acid trapping layer 36 passes through the water-repellent layer 37. 酸トラップ層3 Acid trap layer 3
6内には、先に述べた金属化合物粒子39が酸トラップ層36を形成する熱可塑性樹脂100重量部に対して2 Within 6, 2 to 100 parts by weight of the thermoplastic resin in which the metal compound particles 39 previously described to form an acid trapping layer 36
重量部〜25重量部の範囲で分散されており、酸トラップ層36に移行してくる酸のほぼ全てが、この金属化合物粒子39に吸着して化学反応し水を生成する。 Are dispersed in a range of parts by weight to 25 parts by weight, substantially all of the acid coming migrate to the acid trapping layer 36, to produce a chemical reaction with water adsorbed on the metal compound particles 39. この化学反応としては、例えば、酸と金属化合物粒子39が酸塩基反応を起こし塩を形成すると共に水を生成する場合と、酸化還元反応を起こして水が生成する場合とがある。 The as a chemical reaction, for example, and a case acid and the metal compound particles 39 and the case of generating the water to form the salt undergoes an acid-base reaction, the water undergoes a redox reaction generates.

【0049】このようにして、非水電解質溶液50で生成する酸は、酸トラップ層36においてトラップされるので、撥水層35を透過して金属箔層34へ移行することを防止される。 [0049] In this way, the acid produced in the non-aqueous electrolyte solution 50, since it is trapped in an acid trapping layer 36, is prevented from migrating through the water-repellent layer 35 to the metal foil layer 34. 従って、金属箔層34の酸による腐食と、金属箔層34の腐食に伴う金属箔層34と撥水層3 Therefore, the corrosion by the acid of the metal foil layer 34, metal foil layer 34 and the water-repellent layer 3 due to the corrosion of the metal foil layer 34
5の剥離とが防止されることとなる。 5 excision and is to be prevented.

【0050】また、酸トラップ層36において生成した水は、金属化合物粒子39の表面に水素結合により吸着されるか、又は、酸トラップ層36の両側に積層された撥水層35,37によって撥水されるため、酸トラップ層36内に確実にトラップされる。 [0050] Further, water produced in the acid trapping layer 36 is either adsorbed by hydrogen bonding to the surface of the metal compound particles 39 or repellent by the water-repellent layer 35, 37 laminated on both sides of the acid trapping layer 36 to be water, it is reliably trapped on the acid trapping layer 36. 従って、酸トラップ層36において金属化合物粒子39と酸とが反応して生成する水が、非水電解質溶液50に移行して酸を新たに生成することが防止されることとなる。 Therefore, the water in the acid trapping layer 36 and the metal compound particles 39 and acid produced by the reaction is, it newly generates a transition to the acid is to be prevented in the nonaqueous electrolyte solution 50.

【0051】このように、酸トラップ層36内に水がトラップされることは、非水電解質溶液50から移行してくる酸をより効率良く酸トラップ層36内にトラップし易くするという観点からも有益である。 [0051] Thus, the water is trapped in an acid trapping layer 36, also from the viewpoint of easily trapped in the nonaqueous electrolyte solution 50 more efficiently acid trapping layer 36 to migrate to come acid from it is beneficial. 従って、酸トラップ層36に撥水層37、35を積層することは、酸トラップ層36の生成水を酸トラップ層36内にトラップすることのみならず、酸を酸トラップ層36内に効率良くトラップする点においても有効であり、ひいては金属箔層34の腐食と、金属箔層34の腐食に伴う金属箔層34と撥水層35との剥離とを、長期間にわたり十分に且つ確実に防止することに寄与する。 Thus, laminating the water-repellent layer 37 and 35 in an acid trapping layer 36 is not only possible to trap the water produced acid trapping layer 36 to the acid trapping layer 36, efficiently acid to the acid trapping layer 36 It is also effective in terms of trapping, and thus the corrosion of the metal foil layer 34, and a peeling between the metal foil layer 34 and the water-repellent layer 35 due to corrosion of the metal foil layer 34, sufficiently and reliably prevented over a long period of time It contributes to.

【0052】更に、酸トラップ層36中には、酸トラップ機能を有する金属化合物粒子39が酸トラップ層36 [0052] Further, in the acid trapping layer 36 is a metal compound having an acid trapping particles 39 acid trapping layer 36
を形成する熱可塑性樹脂100重量部に対して2重量部〜25重量部の範囲で分散されているので、酸トラップ層36は長期使用に耐え得る十分な強度を有していると共に、酸トラップ層36と撥水層35、37とのヒートシール部も長期使用に耐え得る十分な密着性を有している。 Because it is distributed in a range of 2 parts by weight to 25 parts by weight relative to 100 parts by weight of the thermoplastic resin to form a, with an acid trapping layer 36 has a sufficient strength to withstand long-term use, acid trap heat-sealed portion of the layer 36 and the water-repellent layer 35 and 37 also has sufficient adhesion to withstand long-term use. 従って、これらの酸トラップ層の有する強度とヒートシール部の密着性の観点からも金属箔層34の腐食と、金属箔層34の腐食に伴う金属箔層34と撥水層3 Accordingly, the strength and the corrosion of the metal foil layer 34 from the viewpoint of adhesion of the heat seal portion, the metal foil layer 34 and the water-repellent layer 3 due to the corrosion of the metal foil layer 34 having of these acids trapping layer
5との剥離が長期間にわたり十分に且つ確実に防止されることとなる。 Peeling between 5 is to be sufficiently and reliably prevented over a long period of time.

【0053】以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。 The invention has been described in detail preferred embodiments of the present invention, the present invention is not limited to the above embodiment.

【0054】例えば、撥水層35の構成材料は特に限定されるものではなく、ウレタン系接着剤等を使用してもよい。 [0054] For example, the material of the water-repellent layer 35 is not particularly limited, may be used a urethane based adhesive.

【0055】また、上記実施形態の非水電解質電池10 [0055] The non-aqueous electrolyte of the above embodiment the battery 10
0においては、エンジニアリングプラスチック層32と金属箔層34とを接着させる層として、ウレタン層33 In 0, as a layer for bonding the engineering plastic layer 32 and the metal foil layer 34, urethane layer 33
を使用する場合について説明したが、エンジニアリングプラスチック層32と金属箔層34とを接着させる層は、特に限定されるものではなく、例えば、ポリエステル系接着剤、エポキシ系接着剤、ホットメルトタイプ接着剤が使用されていてもよい。 Has been described to use, the layer for adhering the engineering plastic layer 32 and the metal foil layer 34 is not particularly limited, for example, polyester adhesive, an epoxy adhesive, a hot melt type adhesive There may also be used. 更には、このようなエンジニアリングプラスチック層32と金属箔層34とを接着させる層を使用せず、エンジニアリングプラスチック層32と金属箔層34とを直接的に熱接着してもよい。 Furthermore, without using the layer for adhering the such engineering plastic layer 32 and the metal foil layer 34, and an engineering plastic layer 32 and the metal foil layer 34 may be directly heat-bonded.

【0056】更に、実施形態の非水電解質電池100においては、熱可塑性樹脂製の層31として、2つの撥水層35,36の間に酸トラップ層36を挿入した積層構造について説明したが、熱可塑性樹脂製の層内の積層パターンは、上記実施形態に限定されるものではない。 [0056] Further, in the nonaqueous electrolyte battery 100 of the embodiment, as a layer 31 of thermoplastic resin has been described inserted laminated structure of the acid trapping layer 36 between the two water-repellent layers 35, 36, stacked pattern in the layer of thermoplastic resin is not limited to the above embodiment. 例えば、撥水層35を積層せず、酸トラップ層36と金属箔層34とを直接積層してもよい。 For example, without laminating a water repellent layer 35 may be laminated to an acid trap layer 36 and the metal foil layer 34 directly. また、撥水層、金属箔層及び酸トラップ層は必要に応じて複数積層されていてもよい。 Further, the water-repellent layer, the metal foil layer and an acid trapping layer may be stacked as necessary.

【0057】 [0057]

【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて本発明の非水電解質電池の内容をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。 EXAMPLES As follows is a description nonaqueous electrolyte battery further detail contents of the present invention examples and comparative examples, the present invention is not intended to be limited to these Examples.

【0058】(実施例1)矩形の包装材(70mm×1 [0058] (Example 1) rectangle of packaging materials (70mm × 1
35mm)として、外側からPET層(エンジニアリングプラスチック層、厚み;12μm)、ウレタン系接着剤層(厚み;12μm)、金属箔層(厚み;9μm)、 As 35 mm), PET layer from the outside (engineering plastic layer, thickness; 12 [mu] m), a urethane-based adhesive layer (thickness; 12 [mu] m), the metal foil layer (thickness; 9 .mu.m),
LDPE酸変成体層(撥水層、厚み;20μm)、酸化マグネシウム分散LDPE層(酸トラップ層、厚み;5 LDPE acid modified product layer (water repellent layer, thickness; 20 [mu] m), magnesium oxide dispersed LDPE layer (acid trapping layer thickness; 5
0μm)、LDPE層(撥水層、厚み;20μm)の6 0 .mu.m), LDPE layer (water-repellent layer, the thickness; of 20 [mu] m) 6
層で積層したのものを2枚作製した。 Those obtained by laminating a layer were prepared. なお、酸化マグネシウムは、神島化学工業株式会社製スターマグM(平均粒子径3.5μm)を使用し、ウレタン系接着剤は、武田薬品工業株式会社製、商品名タケラックA500及び商品名タケネートA3の混合物(タケラックA500に対してタケネートA3を10wt%混入)を使用した。 Incidentally, magnesium oxide, using Konoshima Chemical Co., Ltd. Sutamagu M (average particle diameter 3.5 [mu] m), a urethane-based adhesive, manufactured by Takeda Chemical Industries, Ltd., a mixture of trade name Takelac A500 and trade name Takenate A3 (10 wt% mixed Takenate A3 against Takelac A500) was used.
また、酸化マグネシウム分散LDPE層中の酸化マグネシウムとLDPEの重量比は100:10に設定した。 The weight ratio of magnesium oxide and LDPE in the magnesium oxide dispersed LDPE layer 100 were set to 10.

【0059】次に、2枚の包装材をそれぞれLDPE層側を内側にして重ね合わせ、矩形包装材の外縁部の三辺を、0.2MPaの圧力条件、160℃の温度条件の下で5秒間ヒートシールして封入袋を作製した。 Next, two sheets of packaging material to overlay the LDPE layer side inward respectively, the three sides of the outer edge of the rectangular packaging, the pressure conditions of 0.2 MPa, under the temperature condition of 160 ° C. 5 to prepare a sealed bag in seconds heat seal. なお、このヒートシールの幅は5mmに設定した。 It should be noted that the width of the heat seal was set to 5mm.

【0060】一方、エチレンカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネートの混合溶液(体積比1:1:1)にLiPF 6を1mol/Lの濃度で溶解して非水電解質溶液を調整した。 [0060] On the other hand, ethylene carbonate, diethyl carbonate, mixed dimethyl carbonate solution (volume ratio 1: 1: 1) the LiPF 6 was adjusted non-aqueous electrolyte solution was dissolved at a concentration of 1 mol / L in.

【0061】次に、作製した封入袋中に、上記の非水電解質溶液を2g入れて残りの一辺を上記と同様の条件でヒートシールした。 Next, during encapsulating bag produced, and the remaining side put 2g nonaqueous electrolyte solution of the heat-sealed under the same conditions as above.

【0062】(実施例2)酸化マグネシウム分散LDP [0062] (Example 2) Magnesium oxide dispersion LDP
E層の代わりに、ハイドロタルサイト(協和化学工業株式会社製、商品名DHT 4A、1μmメッシュ処理済)とLDPEの重量比を100:2.5に設定したハイドロタルサイト分散LDPE層を使用した以外は実施例1と同様にして封入袋を作製した。 Instead of E layer, hydrotalcite (Kyowa Chemical Industry Co., Ltd., trade name DHT 4A, 1 [mu] m mesh processed) and the weight ratio of LDPE 100: Using hydrotalcite dispersed LDPE layer was set to 2.5 except to prepare a sealed bag in the same manner as in example 1.

【0063】(実施例3)酸化マグネシウム分散LDP [0063] (Example 3) Magnesium oxide dispersion LDP
E層の代わりに、実施例2に使用したハイドロタルサイトとLDPEの重量比を100:10に設定したハイドロタルサイト分散LDPE層を使用した以外は実施例1 Instead of E layer, the weight ratio of the hydrotalcite and LDPE used in Example 2 100: Except for using hydrotalcite dispersed LDPE layer was set to 10 Example 1
と同様にして封入袋を作製した。 To prepare a sealed bag in the same manner as.

【0064】(実施例4)酸化マグネシウム分散LDP [0064] (Example 4) Magnesium oxide dispersion LDP
E層の代わりに、実施例2に使用したハイドロタルサイトとLDPEの重量比を100:20に設定したハイドロタルサイト分散LDPE層を使用した以外は実施例1 Instead of E layer, the weight ratio of the hydrotalcite and LDPE used in Example 2 100: Except for using hydrotalcite dispersed LDPE layer was set to 20 Example 1
と同様にして封入袋を作製した。 To prepare a sealed bag in the same manner as.

【0065】(比較例1)酸化マグネシウム分散LDP [0065] (Comparative Example 1) Magnesium oxide dispersion LDP
E層の代わりに、実施例2に使用したハイドロタルサイトとLDPEの重量比を100:50に設定したハイドロタルサイト分散LDPE層を使用した以外は実施例1 Instead of E layer, the weight ratio of the hydrotalcite and LDPE used in Example 2 100: Except for using hydrotalcite dispersed LDPE layer was set to 50 Example 1
と同様にして封入袋を作製した。 To prepare a sealed bag in the same manner as.

【0066】(比較例2)酸化マグネシウム分散LDP [0066] (Comparative Example 2) Magnesium oxide dispersion LDP
E層の代わりに、LDPEのみの層を使用した以外は実施例1と同様にして封入袋を作製した。 Instead of E layer, except for using a layer of LDPE alone to prepare a sealed bag in the same manner as in Example 1.

【0067】(比較例3)酸化マグネシウム分散LDP [0067] (Comparative Example 3) Magnesium oxide dispersion LDP
E層の代わりに、実施例2に使用したハイドロタルサイトとLDPEの重量比を100:1.5に設定したハイドロタルサイト分散LDPE層を使用した以外は実施例1と同様にして封入袋を作製した。 Instead of E layer, the weight ratio of the hydrotalcite and LDPE used in Example 2 100: Except for using hydrotalcite dispersed LDPE layer was set to 1.5 Similarly encapsulating bag as in Example 1 It was produced.

【0068】(比較例4)酸化マグネシウム分散LDP [0068] (Comparative Example 4) Magnesium oxide dispersion LDP
E層の代わりに、実施例2に使用したハイドロタルサイトとLDPEの重量比を100:60に設定したハイドロタルサイト分散LDPE層を使用した以外は実施例1 Instead of E layer, the weight ratio of the hydrotalcite and LDPE used in Example 2 100: Except for using hydrotalcite dispersed LDPE layer was set to 60 Example 1
と同様にして封入袋を作製した。 To prepare a sealed bag in the same manner as.

【0069】(比較例5)酸化マグネシウム分散LDP [0069] (Comparative Example 5) Magnesium oxide dispersion LDP
E層の代わりに、実施例2に使用したハイドロタルサイトとLDPEの重量比を100:30に設定したハイドロタルサイト分散LDPE層を使用した以外は実施例1 Instead of E layer, the weight ratio of the hydrotalcite and LDPE used in Example 2 100: Except for using 30 hydrotalcite dispersed LDPE layer set to Example 1
と同様にして封入袋を作製した。 To prepare a sealed bag in the same manner as.

【0070】実施例1〜4及び比較例1〜5に示したサンプルをそれぞれ3つずつ用意し、以下に示す耐腐食性評価試験により腐食の抑制効果を評価し、2種類の引張り試験により封入袋のヒートシール部分の密着性と封入袋の強度とを評価した。 [0070] prepared samples shown in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 5 by three respectively, to evaluate the effect of suppressing corrosion by the corrosion resistance evaluation test described below, enclosed by two tensile tests It was evaluated and intensity of adhesion to the encapsulating bag heat sealed portion of the bag. 更に、長期使用する観点から、 In addition, from the point of view of long-term use,
これら3つの評価試験の結果を併せて、それぞれのサンプルを総合的に評価した。 Together the results of these three evaluation tests were comprehensively evaluated each sample.

【0071】[耐腐食性評価試験]実施例1〜4及び比較例1〜5に示したサンプルをそれぞれ3つずつ用意し、 [0071] [corrosion resistance evaluation test] Examples 1 to 4 and the samples shown in Comparative Examples 1-5 were prepared in triplicate, respectively,
JIS K 2246-1991.5.34に記載されている「湿潤試験方法」をもとに、これらのサンプルを、RH恒温恒湿槽に入れ、60℃、相対湿度95%の条件下で3週間静止状態で保持し、金属箔層の腐食の進行に伴う封入袋の外観の状態について1週間毎の経時変化を観察し評価を得た。 Based on the "wet test method" described in JIS K 2246-1991.5.34, these samples were placed in RH thermo-hygrostat, 60 ° C., 3 weeks stationary state under a relative humidity of 95% in holding to give the observed status changes over time in every week for the appearance of the encapsulating bag with the progress of corrosion of the metal foil layer evaluation.

【0072】ここで、封入袋内部で進行する金属箔層の腐食の状態を、封入袋の外観観察から容易に評価することが可能であるのは以下の理由からである。 [0072] Here, the state of corrosion of the metal foil layer to proceed with encapsulating bag inside, the can be readily assessed by external observation of encapsulating bag because of the following reasons.

【0073】すなわち、実施例1〜4及び比較例1〜5 [0073] That is, Examples 1-4 and Comparative Examples 1-5
に示したサンプルのように非常に薄い包装材より作製した封入袋において金属箔層の腐食が進行する場合には、 If the corrosion of the metal foil layer progresses in sealed bag manufactured from very thin packaging material as samples shown in,
金属箔層の腐食により生成する腐食生成物、又は、金属箔層の腐食に伴って生じる金属箔層と金属箔層に接触するLDPE酸変成体層との剥離等により、封入袋の外表面に凹凸が生じたり、裂け目が生じたりする等の外観の変化が顕著に現われるからである。 Corrosion products generated by corrosion of the metal foil layer, or by peeling the LDPE acid modified product layer in contact with the metal foil layer and the metal foil layer caused by the corrosion of the metal foil layer, the outer surface of the encapsulating bag which causes roughness, change in appearance such or cause tears because remarkable.

【0074】これらの試験結果を、封入袋の外観の状態について、3;内部の金属箔層の腐食がほとんど進行せず、封入袋の外観に変化が見られない、2;内部の金属箔層の腐食が僅かに進行し、封入袋の表面に微小な凹凸が見られる、1;内部の金属箔層の腐食が著しく進行し、封入袋の表面に大きな凹凸が多数確認される、とした評価基準に基づいて評価し、得られた結果を表1に示す。 [0074] These test results, the state of the external appearance of the encapsulating bag, 3; not proceed little internal corrosion of the metal foil layer, is not observed change in appearance of the encapsulating bag, 2; inner metal foil layer corrosion proceeds slightly, the minute irregularities are observed on the surface of the encapsulating bag, 1; internal corrosion of the metal foil layer is significantly advanced, large irregularities are confirmed numerous on the surface of the encapsulating bag, and was evaluated and evaluated based on the criteria shown in Table 1 the results obtained. なお、表1に示した評価は、各例毎に3つ用意したサンプルのなかで最も腐食の進行が速いものの評価である。 The evaluation shown in Table 1 is an assessment of the most things progress of corrosion is fast among the samples prepared 3 for each example.

【0075】[引張り試験1]実施例1〜4及び比較例1,3〜5に使用した酸化マグネシウム若しくはハイドロタルサイトを分散したLDPE層(酸トラップ層)、 [0075] [Tensile Test 1] Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1, 3 to 5 LDPE layer formed by dispersing magnesium oxide or hydrotalcite was used (acid trapping layer),
又は、比較例2に使用した酸化マグネシウム若しくはハイドロタルサイトを分散していないLDPE層のヒートシール部の密着性を評価するため以下の手順で引張り試験を行った。 Or it was subjected to a tensile test under the following procedure for evaluating the adhesiveness of the heat-sealed portion of the LDPE layer which is not dispersed magnesium oxide or hydrotalcite was used in Comparative Example 2.

【0076】先ず、非水電解質溶液に接触する側のLD [0076] First of all, on the side in contact with the non-aqueous electrolyte solution LD
PE層(撥水層)を除く5層で積層した以外は実施例1 PE layer except laminated in five layers excluding (water repellent layer) Example 1
〜3及び比較例1〜4に使用したものと同様の包装材を作製した。 It was produced in the same manner as the packaging materials as those used for the ~ 3 and Comparative Examples 1 to 4. 次に、この包装材を使用して実施例1〜3及び比較例1〜4に対応する封入袋のサンプルを3つずつ非水電解質溶液を封入せずに作製した。 It was then prepared in triplicate nonaqueous electrolyte solution samples of the encapsulating bag corresponding to Examples 1-3 and Comparative Examples 1-4 by using the packaging material without encapsulation.

【0077】ここで、それぞれのサンプルは2枚の包装材の酸トラップ層に相当する層同士が、幅5mmのヒートシールにより溶着されていることになる。 [0077] Here, each sample is between layers corresponding to the acid trapping layer of the two packaging materials, will have been welded by heat sealing width 5 mm. そして、この溶着部分の強度を以下の方法で測定した。 Then, the strength of the welded portion was measured by the following method.

【0078】次に、図4(a)に示すように、矩形のサンプル200の対向する一組の辺の中央部を、一方から他方にむけて、切り口の線L200が別のの一組の辺に平行になるようにして10mm間隔で長方形に切断する。 [0078] Next, as shown in FIG. 4 (a), the central portion of the opposing pair of sides of the rectangular sample 200, toward the one to the other, cut line L200 is the set of different set to be parallel to the sides cut into rectangles at 10mm intervals.
次に、この長方形の長辺を切断して、幅10mm、長さ50mmの長方形の試験片300とした。 Then, by cutting the long sides of the rectangle, and a rectangular test piece 300 having a width 10 mm, length 50 mm. この試験片のうち、ヒートシールが施された部分300Aは幅10m Of the test piece portion 300A is the width 10m of the heat seal is applied
m、長さ5mmである。 m, a length of 5mm.

【0079】次に、JIS Z 0237-1991.6に記載されている「引張り強さ及び伸び」をもとに、これらのサンプルの試験片のヒートシール部の密着性を、以下に定義するシール強度として測定した。 [0079] Next, based on the "tensile strength and elongation" described in JIS Z 0237-1991.6, the adhesion of the heat-sealed portion of the specimen of these samples, as seal strength as defined below It was measured.

【0080】図4(b)に示すように、JIS Z 0237-199 [0080] As shown in FIG. 4 (b), JIS Z 0237-199
1.6.2規定の引張り試験機を用いて各例に対応する試験片のヒートシールされていない部分300Bを180° The portion 300B which is not heat-sealed in the corresponding specimen each example using a 1.6.2 prescribed tensile tester 180 °
開いてその端部それぞれ掴み、引張り速度50mm/m Open each of which ends gripping, the pull rate 50 mm / m
inでシール部分を引き剥がす方向に引張った。 It pulled in the direction of peeling off the seal part in. その時に観測された単位幅当たりの最大応力[kg/cm]を「シール強度」と定義して測定し評価を得た。 The maximum stress [kg / cm] per observed unit width when the evaluation was obtained by measurement is defined as "seal strength".

【0081】なお、一般的に、このシール強度は1kg [0081] It should be noted that, in general, the seal strength 1kg
/cm以上であれば、ヒートシール部の密着性は十分であり、例えば、温度変化に伴う非水電解質溶液の液圧の上昇、外部からの衝撃等の実際の使用環境の変化による外力が加えられても、ヒートシール部が剥離せずに十分に長期使用に耐え得るとされている。 If / cm or more, the adhesion of the heat-sealed portion is sufficient, for example, an increase in fluid pressure in the nonaqueous electrolyte solution with the temperature change, an external force due to the actual use environment change of external impact or the like is added be heat sealed portion is to be capable of withstanding a sufficiently long-term use without peeling. 一方、シール強度が1kg/cm未満であると、ヒートシール部の密着性は不十分であり、実際の使用環境において、シール部分が剥離し易く非水電解質溶液が外部に漏洩する等の不具合を生じる傾向が大きくなる。 On the other hand, when the seal strength is less than 1 kg / cm, is insufficient adhesion of the heat seal portion, in the actual use environment, problems such that the sealing portion is non-aqueous electrolyte solution easily removed from leaking to the outside It tends to occur increases.

【0082】すなわち、これらのサンプルのシール強度の試験結果が、1kg/cm以上であれば、使用環境においてヒートシール部の剥離がほとんど生じず使用可能、シール強度が1kg/cm未満であれば、使用環境においてヒートシール部の剥離が生じ易く使用不可能と評価することができる。 [0082] That is, the test results of the seal strength of these samples, if 1 kg / cm or more, can be used without causing little separation of the heat-sealed portion in the environment of use, if the seal strength is less than 1 kg / cm, can be evaluated peeling of the heat seal portion and the easily unusable occur in the environment of use.

【0083】これらのサンプルの試験結果を表1に示す。 [0083] Table 1 shows the test results of these samples. なお、表1に示した評価は、各例毎に3つ用意したサンプルのなかで最もシール強度の小さなものの評価である。 The evaluation shown in Table 1 is the evaluation of small things most seal strength among the samples prepared 3 for each example.

【0084】[引張り試験2]実施例1〜4及び比較例1,3〜5に使用した酸化マグネシウム若しくはハイドロタルサイトを分散したLDPE層(酸トラップ層)、 [0084] [Tensile Test 2] Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1, 3 to 5 LDPE layer formed by dispersing magnesium oxide or hydrotalcite was used (acid trapping layer),
又は、比較例2に使用した酸化マグネシウム若しくはハイドロタルサイトを分散していないLDPE層について、使用環境下における衝撃、振動、引張り等に対する強度を評価するため以下の手順で引張り試験を行った。 Or, the LDPE layer undispersed magnesium oxide or hydrotalcite was used in Comparative Example 2, was carried out an impact in the environment of use, vibration, a tensile test by the following procedure for evaluating the strength against pulling and the like.

【0085】先ず、実施例1〜4及び比較例1〜5に使用したものと同様のLDPE層(酸トラップ層)を膜として作製した。 [0085] First, to prepare LDPE layer similar to that used in Examples 1-4 and Comparative Examples 1-5 (acid trapping layer) as the membrane.

【0086】次に、引張試験1と同様にして、作製したLDPE層の膜を切断して、幅5mm、長さ100mm Next, a tensile test 1 in the same manner as, by cutting the film of LDPE layer prepared, width 5 mm, a length of 100mm
の長方形の試験片とした。 It was rectangular specimens.

【0087】次に、JIS Z 0237-1991.6に記載されている「引張り強さ及び伸び」をもとに、これらの試験片の伸びを測定した。 [0087] Next, based on the "tensile strength and elongation" described in JIS Z 0237-1991.6, were measured elongation of these specimens.

【0088】次に、引張試験1と同様にして、JIS Z 02 [0088] Next, in the same manner as in tensile test 1, JIS Z 02
37-1991.6.2規定の引張り試験機を用いて各例に対応する試験片の両端をそれぞれ掴み、引張り速度50mm/ Gripping 37-1991.6.2 provisions of the tensile testing machine both ends of the corresponding test pieces each example with reference to the respective pull rate 50 mm /
minで試験片を伸ばす方向に引張り、試験片が破断に至った時の伸び率(%)を測定した。 Pulling in a direction to extend the specimen min, and measured elongation when the test piece has reached the breaking (%).

【0089】なお、熱可塑性樹脂の膜を本発明の非水電解質電池の封入袋内の酸トラップ層として使用する場合において、この伸びが300%以上であれば、熱可塑性樹脂の膜(酸トラップ層)の強度は十分であり、例えば、温度変化に伴う非水電解質溶液の液圧の上昇、外部からの衝撃、引張り等の実際の使用環境の変化による外力が加えられても、熱可塑性樹脂の膜は劣化して裂け目等を生じることなく十分に長期使用に耐え得る。 [0089] Incidentally, in the case of using a film of thermoplastic resin as the acid-trapping layer in the encapsulating bag of non-aqueous electrolyte battery of the present invention, if the elongation is 300% or more, the thermoplastic resin film (acid trap strength of the layer) is sufficient, for example, an increase in fluid pressure in the nonaqueous electrolyte solution with the temperature change, an external impact, even if external force is applied by the actual use environment changes in tension or the like, a thermoplastic resin of the membrane can withstand sufficiently long-term use without causing such cleft deteriorated. 一方、 on the other hand,
伸びが300%未満であると、熱可塑性樹脂の膜(酸トラップ層)の強度が不十分で、実際の使用環境において外部の変化に追随できず容易に劣化して裂け目等が生じ、非水電解質溶液がこの裂け目から外部に容易に漏洩する等の不具合を生じる傾向が大きくなる。 When the elongation is less than 300%, the strength of the film of the thermoplastic resin (acid trapping layer) is insufficient, tears or the like occurs in the actual easily deteriorate can not follow the external changes in the environment of use, non-aqueous electrolyte solution is prone to problems such as easily leaking to the outside from the cleft increases.

【0090】すなわち、これらのサンプルの伸びが30 [0090] In other words, the growth of these samples 30
0%以上であれば、使用環境における熱可塑性樹脂の膜(酸トラップ層)の強度が十分であり使用可能、伸びが300%未満であれば、使用環境において熱可塑性樹脂の膜(酸トラップ層)の強度が不十分であり使用不可能と評価することができる。 If 0% or more, can be sufficient film strength of the thermoplastic resin in the use environment (acid trapping layer) is used, if the elongation is less than 300%, the film of the thermoplastic resin in the use environment (acid trapping layer the strength of the) can be evaluated as an insufficient unusable.

【0091】これらのサンプルの試験結果を表1に示す。 [0091] Table 1 shows the test results of these samples. なお、表1に示した伸びの値は、各例毎に3つ用意したサンプルの伸びの平均値である。 The value of elongation shown in Table 1 is an average value of elongation of the samples prepared 3 for each example.

【0092】更に、上記の3つの試験結果を総合的に評価し、3;耐食性、ヒートシール部の密着性、及び樹脂の強度のいずれの特性も十分に優れており、長期使用が十分に可能、2;耐食性、ヒートシール部の密着性、樹脂の強度のいずれかの特性がやや劣るものの、長期使用が可能、1;耐食性、ヒートシール部の密着性、樹脂の強度のいずれかの特性が著しく劣るため、長期使用が不可能、とした評価基準に基づいて評価し、得られた結果を表1に示す。 [0092] Further, by comprehensively evaluating the three test results above, 3; corrosion resistance, adhesion of the heat seal portion, and any characteristic of the strength of the resin is also good enough, long-term use is sufficiently possible , 2; corrosion resistance, adhesion of the heat seal portion, although any of the properties of strength of the resin is slightly inferior, can long-term use, 1; corrosion resistance, adhesion of the heat seal portion, any of the properties of strength of the resin is because significantly inferior, long-term use is not possible, and then was evaluated based on the evaluation criteria, Table 1 shows the results obtained.

【0093】 [0093]

【表1】 [Table 1]

【0094】表1に示した結果から明らかな通り、実施例1〜4の本発明の非水電解質電池は、封入袋を形成している包装材の酸トラップ層内に、酸化マグネシウム又はハイドロタルサイトをLDPE重量部に対して2〜2 [0094] As apparent from the results shown in Table 1, the non-aqueous electrolyte battery of the present invention of Examples 1-4, the acid trapping layer of the packaging material forming a sealed bag, magnesium oxide or hydrotalcite the site for the LDPE parts by weight of 2 to 2
5重量部含有しているため、封入袋が十分な耐腐食性と、十分なヒートシール部の密着性と、使用環境に耐え得る十分な樹脂の強度と、を有しているので、長期使用が可能であることが確認された。 5 because it contains parts by weight, and the encapsulating bag sufficient corrosion resistance, and adhesion sufficient heat-sealed portion, because it has a sufficient strength of the resin to withstand the environment of use, the long-term use it has been confirmed that it is possible.

【0095】 [0095]

【発明の効果】以上説明したように本発明の非水電解質電池によれば、酸トラップ層と撥水層とにより、非水電解質溶液の高い密封性を有すると共に、水分の侵入により酸が生成しても、酸による金属箔層の腐食と、金属箔層の腐食に伴う金属箔層と熱可塑性樹脂層(酸トラップ層若しくは撥水層)との間の剥離を長期間にわたって十分に且つ確実に防止することのできる長期間使用可能な非水電解質電池を提供することができる。 According to the nonaqueous electrolyte battery of the present invention as described above, according to the present invention, by an acid trapping layer and the water-repellent layer, which has a high sealing property of the nonaqueous electrolyte solution, the acid by moisture ingress generation also, the corrosion of the metal foil layer with an acid, thoroughly and reliably over a long period of time the peeling between the metal foil layer and a thermoplastic resin layer due to corrosion of the metal foil layer (acid trapping layer or water repellent layer) it is possible to provide a long-term available non-aqueous electrolyte battery capable of preventing the.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明による非水電解質電池の好適な一実施形態を示す概略構成図である。 1 is a schematic diagram showing a preferred embodiment of the nonaqueous electrolyte battery according to the present invention.

【図2】図1に示す非水電解質電池の概略断面図である。 2 is a schematic cross-sectional view of the nonaqueous electrolyte battery shown in FIG.

【図3】図2における点線で囲まれた領域Rの拡大図である。 3 is an enlarged view of a region R surrounded by a dotted line in FIG.

【図4】(a)及び(b)は、シール強度を評価するための手順を示す説明図である。 4 (a) and (b) are explanatory views showing a procedure for evaluating the seal strength.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

10…アノード、12…アノード用リード線、14…シール材、16…集電体、20…カソード、22…カソード用リード線、26…シール材、26…集電体、30… 10 ... anode, 12 ... anode lead wire, 14 ... sealing member, 16 ... collector, 20 ... cathode, 22 ... cathode lead wire, 26 ... sealing member, 26 ... collector, 30 ...
封入袋、31…熱可塑性樹脂製の層、32…エンジニアリングプラスチック層、33…ウレタン系接着剤層、3 Encapsulating bag, 31 ... thermoplastic resin layer, 32 ... engineering plastic layer, 33 ... urethane adhesive layer, 3
4…金属箔層、35…撥水層、36…酸トラップ層、3 4 ... metal foil layer, 35 ... water-repellent layer, 36 ... acid trapping layer, 3
7…撥水層、38…包装材、38A…包装材38のヒートシール部分、38B…包装材38のヒートシールされていない部分、39…金属化合物粒子、40…セパレータ、50…非水電解質溶液、100…非水電解質電池、 7 ... water-repellent layer, 38 ... packaging, 38A ... heat-sealed portion of the packaging material 38, 38B ... portions not heat-sealed packaging material 38, 39 ... metal compound particles, 40 ... separator, 50 ... non-aqueous electrolyte solution , 100 ... non-aqueous electrolyte battery,
200…評価試験用のサンプル、300…サンプル20 200 ... sample for evaluation test, 300 ... sample 20
0を切断して作成した試験片、300A…試験片300 The test piece that was created by cutting a 0, 300A ... test piece 300
のヒートシールの施されていない部分、300B…試験片300のヒートシールの施されている部分、W38A The part that has not been subjected to the heat seal, 300B ... the part that is subjected to heat-sealing of the test piece 300, W38A
…包装材38のヒートシール部分の幅。 ... width of the heat seal portion of the packaging material 38.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 5H011 AA02 AA10 AA17 CC02 CC06 CC10 CC12 DD13 EE04 FF02 GG09 HH02 HH15 HH16 5H029 AJ04 AJ07 AJ13 AJ15 AK03 AL06 AM03 AM05 AM07 BJ04 BJ12 DJ02 DJ16 EJ01 EJ05 EJ12 HJ01 HJ12 ────────────────────────────────────────────────── ─── front page of continued F-term (reference) 5H011 AA02 AA10 AA17 CC02 CC06 CC10 CC12 DD13 EE04 FF02 GG09 HH02 HH15 HH16 5H029 AJ04 AJ07 AJ13 AJ15 AK03 AL06 AM03 AM05 AM07 BJ04 BJ12 DJ02 DJ16 EJ01 EJ05 EJ12 HJ01 HJ12

Claims (1)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 封入袋と、前記封入袋に封入されるアノード、カソード及び電解質溶液と、前記アノードに一方の端部が接続されると共に他方の端部が前記封入袋の外部に突出されるアノード用リード線と、前記カソードに一方の端部が接続されると共に他方の端部が前記封入袋の外部に突出されるカソード用リード線と、を有する非水電解質電池であって、 前記封入袋が、エンジニアリングプラスチック層と、前記エンジニアリングプラスチック層の内側に積層される少なくとも1つの金属箔層と、前記金属箔層の内側に積層される少なくとも1つの酸トラップ層と、前記酸トラップ層の内側に積層される少なくとも1つの熱可塑性樹脂製撥水層と、を有する包装材により形成されており、 前記酸トラップ層が、熱可塑性樹脂と、該熱可塑 And 1. A sealed bag, an anode sealed in the sealed bag, a cathode, and an electrolyte solution, the anode and the other end with one end is connected projecting out of the encapsulating bag and the anode lead wire, a nonaqueous electrolyte battery having a cathode lead wire and the other end is protruded to the outside of the sealed bag with one end is connected to the cathode, the encapsulation bag, and engineering plastics layer, and at least one metal foil layer is laminated to the inside of the engineering plastic layer, and at least one acid trapping layer is laminated on the inner side of the metal foil layer, the inside of the acid trapping layer at least one thermoplastic resin water-repellent layer is formed by wrapping material having the acid trapping layer, and a thermoplastic resin is laminated, thermoplastic 樹脂100重量部に対して2重量部〜25重量部の酸化マグネシウム及びハイドロタルサイト類からなる群から選択される少なくとも1種類の金属化合物とからなることを特徴とする非水電解質電池。 At least one non-aqueous electrolyte battery characterized by comprising a metal compound selected from the group consisting of magnesium oxide and hydrotalcite of 2 parts by weight to 25 parts by weight per 100 parts by weight of the resin.
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