JP2001164979A - 圧縮自己着火式ガソリン内燃機関 - Google Patents

圧縮自己着火式ガソリン内燃機関

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JP2001164979A JP35510199A JP35510199A JP2001164979A JP 2001164979 A JP2001164979 A JP 2001164979A JP 35510199 A JP35510199 A JP 35510199A JP 35510199 A JP35510199 A JP 35510199A JP 2001164979 A JP2001164979 A JP 2001164979A
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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B1/00Engines characterised by fuel-air mixture compression
    • F02B1/12Engines characterised by fuel-air mixture compression with compression ignition

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  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧縮自己着火燃焼に必要な熱エネルギーとし
て利用する内部EGRガス量の低下と冷却損失の低下を
図る。 【解決手段】 吸,排気バルブ6,8のマイナスオーバ
ーラップによって燃焼室4内に残留した内部EGRガス
が、新気のスワール流によって燃焼室4内の中央部に分
布し、その周囲に新気が分布して層状化されることによ
り、内部EGRガスの高温が維持されるため、圧縮自己
着火燃焼に必要な内部EGRガス量を低減できて熱効率
を高められ、また、燃焼室4の外周部に分布した新気層
が遮熱層となって冷却損失を低減することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は圧縮自己着火式ガソ
リン内燃機関に関する。
【0002】
【従来の技術】圧縮自己着火燃焼は燃焼室の多点で燃焼
が開始されるため燃焼速度が速く、通常の火花点火燃焼
に較べて空燃比がリーンな状態でも安定した燃焼を実現
することができて燃料消費率の向上が可能であり、ま
た、空燃比がリーンなため燃焼温度が低下することか
ら、排気ガス中のNOx を大幅に低減することもでき
る。
【0003】また、高回転・高負荷領域では通常の火花
点火燃焼を行わせ、低回転・低中負荷領域では前記火花
点火燃焼から圧縮自己着火燃焼に燃焼形態を切替えるこ
とにより、高回転・高負荷時の高出力確保と、低回転・
低中負荷時の燃料消費率向上,NOx の低減化の両立を
図ることができる。
【0004】ガソリンのような自己着火性の低い燃料を
用いて圧縮自己着火燃焼を行わせる場合、残留ガスの持
つ熱エネルギーを利用することが有効であり、これは例
えば特開平10−266878号公報に示されているよ
うに排気行程から吸気行程に移行する際に、排気バルブ
と吸気バルブがともに閉となる密閉期間を設けて、残留
ガスを積極的に生じさせる所謂内部EGRを行わせるこ
とで実現される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、圧縮自己着
火燃焼による燃料消費率の向上を更に有効なものとする
ためには、燃焼中における燃焼ガスから燃焼室壁面への
冷却損失を低減することが重要となる。
【0006】これは、圧縮自己着火燃焼では筒内ガス密
度が高いため燃焼ガスから燃焼室壁面への熱伝達率が高
くなり、低温の燃焼と言えども冷却損失として失うエネ
ルギーの比率はあまり低下しないためである。
【0007】しかしながら、前記従来の構成にあっては
燃料が吸気ポートに噴射されて新気と混合した状態で燃
焼室内に導入され、燃焼室内に残留した内部EGRガス
と均一に混合するようになるため、内部EGRガスによ
る燃焼開始時点でのガス温度が高い上に、燃焼室壁面近
傍でも発熱が行われ、この結果、燃焼室壁面への冷却損
失の低減が図れず、圧縮自己着火燃焼による燃料消費率
の向上効果が十分に得られなくなってしまう。
【0008】また、内部EGRガスは作動ガスの比熱比
を低下させるため、発生した熱エネルギーの圧力への変
換が妨げられ、機関の熱効率を低下させてしまう要因と
なるが、前記従来の構成では混合気と内部EGRガスと
を均一に混合させることから、圧縮自己着火燃焼発生の
ためには内部EGRガス量を多量に必要とし、従って、
このことによっても圧縮自己着火燃焼による燃料消費率
の向上効果を十分に果せなくなってしまう。
【0009】そこで、本発明は圧縮自己着火燃焼に必要
な内部EGRガス量を低下させることができると共に、
冷却損失を低下させて、圧縮自己着火燃焼による燃料消
費率の向上効果を高めることができる圧縮自己着火式ガ
ソリン内燃機関を提供するものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明にあって
は、ピストンの圧縮作用により燃焼室内の混合気を自己
着火して燃焼させる圧縮自己着火式ガソリン内燃機関に
おいて、燃焼室内に直接燃料を噴射する燃料噴射弁を備
えると共に、排気バルブの閉時期(EVC)が排気行程
途中で吸気バルブの開時期(IVO)が吸気行程途中と
なるマイナスオーバーラップのバルブタイミングに制御
可能な動弁機構を備え、圧縮自己着火運転領域で吸,排
気バルブのバルブタイミングを前記マイナスオーバーラ
ップに設定して排気の一部を内部EGRガスとして残留
させる一方、新気を燃焼室内へスワール流として導入し
て、前記内部EGRガス層を燃焼室内の中央に分布させ
ると共にその周囲に新気を分布させて内部EGRガスと
新気とを層状化させ、前記燃料噴射弁により燃料を主と
して前記層状化した内部EGRガス層に噴射,分布させ
て、圧縮行程で自己着火燃焼を行わせるようにしたこと
を特徴としている。
【0011】請求項2の発明にあっては、請求項1に記
載の圧縮自己着火運転領域における燃料噴射弁の燃料噴
射時期を、吸気行程後半から圧縮行程の期間中に設定し
たことを特徴としている。
【0012】請求項3の発明にあっては、請求項1に記
載の圧縮自己着火運転領域における燃料噴射弁の燃料噴
射時期を、吸,排気バルブのマイナスオーバーラップ期
間中と、吸気行程後半から圧縮行程の期間中とに2回設
定したことを特徴としている。
【0013】請求項4の発明にあっては、請求項1に記
載の圧縮自己着火運転領域における燃料噴射弁の燃料噴
射時期を、低負荷から中負荷域で吸,排気バルブのマイ
ナスオーバーラップ期間中と、吸気行程後半から圧縮行
程の期間中とに2回設定すると共に、中負荷域では負荷
の上昇に伴って2回目の燃料噴射時期を早め、かつ、高
負荷域では燃料噴射時期を吸気行程後半から圧縮行程の
期間中の1回に設定したことを特徴としている。
【0014】請求項5の発明にあっては、請求項1〜4
に記載の圧縮自己着火運転領域における吸,排気バルブ
のマイナスオーバーラップ期間を負荷の上昇とともに短
くなるように制御し、かつ、所定の負荷以上となった時
に外部EGRガスを新気に混入して燃焼室に流入させる
ようにしたことを特徴としている。
【0015】請求項6の発明にあっては、請求項1〜5
に記載の圧縮自己着火式ガソリン機関において、ピスト
ン冠面の略中央部に凹部を設けると共に、吸気バルブ配
置側および又は排気バルブ配置側からシリンダヘッド略
中央に向けてスキッシュ流を発生させるスキッシュ発生
手段を設けたことを特徴としている。
【0016】
【発明の効果】請求項1に記載の発明によれば、燃焼室
内で内部EGRガス層を中央にしてその周囲に新気を分
布させて、これら内部EGRガス層と新気とを層状化さ
せ、そして、主としてこの内部EGRガス層に燃料を噴
射するため燃焼は燃焼室中央の内部EGRガスが多い部
分で発生し、かつ、シリンダヘッド近傍に分布する温度
の低い新気層が燃焼ガスと燃焼室壁面との間に遮熱層を
形成することで冷却損失の低減が図れる。
【0017】また、このように内部EGRガスは新気と
均一に混らずに高温が維持されて燃料を自己着火可能な
温度まで上昇させ、圧縮自己着火燃焼に必要な内部EG
Rガス量を少なくすることができるため熱効率を改善で
き、前記冷却損失を低減できることと相俟って燃料消費
率を一段と向上することができる。
【0018】請求項2に記載の発明によれば、請求項1
の発明の効果に加えて、内部EGRガス層と新気層との
層状化が安定する吸気行程後半から圧縮行程の期間中に
この内部EGRガス層に燃料を噴射,分布させるため、
燃焼室中央部分での燃焼発生をより確実に行わせること
ができる。
【0019】請求項3に記載の発明によれば、請求項1
の発明の効果に加えて、吸,排気バルブのマイナスオー
バーラップ期間中、即ち、燃焼室内に高温の内部EGR
ガスを閉じ込めた直後に1回目の燃料噴射を行わせるこ
とによってラジカルを生成,増殖させることができ、そ
して、吸気行程でのスワール発生によりこのラジカルを
生成,増殖させた内部EGRガス層を中央にしてその周
囲に新気層を分布させて層状化するためラジカルが良好
に保持され、この内部EGRガス層と新気層との層状化
が安定する吸気行程後半から圧縮行程の期間中に、この
ラジカルが保持された内部EGRガス層に2回目の燃料
噴射を行わせるため、燃焼室中央部分での燃焼発生をよ
り確実に行わせて圧縮自己着火燃焼を安定化することが
できると共に、圧縮自己着火燃焼に必要な内部EGRガ
ス量を更に少なくすることができる。
【0020】請求項4に記載の発明によれば、請求項1
の発明の効果に加えて、圧縮自己着火運転領域でも低負
荷から中負荷域では吸,排気バルブのマイナスオーバー
ラップ期間中、即ち、燃焼室内に高温の内部EGRガス
を閉じ込めた直後に1回目の燃料噴射を行わせることに
よって燃料の部分的酸化を促し、燃料を改質することが
でき、そして、吸気行程でのスワール発生によりこの改
質燃料を含む内部EGRガス層を中央にしてその周囲に
新気層を分布させて層状化するため燃料が改質された状
態で良好に保持され、この内部EGRガス層と新気層と
の層状化が安定する吸気行程後半から圧縮行程の期間中
にこの改質燃料が保持された内部EGRガス層に2回目
の燃料噴射を行わせるため、少量の燃料であっても燃焼
室中央部分での燃焼発生をより確実に行わせて圧縮自己
着火燃焼を安定化させることができると共に、圧縮自己
着火燃焼に必要な内部EGRガス量を更に少なくするこ
とができる。
【0021】しかも、中負荷域では負荷の上昇に伴って
2回目の燃料噴射時期を早めるため、燃焼室内の過度な
燃料の集中による燃焼温度の上昇を抑制して、NOx 発
生量の増加を回避することができる。
【0022】更に、高負荷域では燃料噴射時期を前記吸
気行程後半から圧縮行程の期間中の1回に設定するた
め、自己着火燃焼の発生時期が過早となるのを回避する
ことができる。
【0023】この結果、低負荷域から高負荷域に亘る広
い負荷範囲でより安定した圧縮自己着火燃焼を行わせる
ことができる。
【0024】請求項5に記載の発明によれば、請求項1
〜4の発明の効果に加えて、圧縮自己着火運転領域にお
ける吸,排気バルブのマイナスオーバーラップ期間を負
荷の上昇とともに短くし、所定の負荷以上では外部EG
Rガスを新気に混入して燃焼室に流入させるため、例え
ば低負荷から中負荷域では負荷に応じて自己着火を生じ
させるのに必要な最適な内部EGRガス量を確保でき、
かつ、高負荷域では燃焼室中央部分において確実に自己
着火を生じさせると共に冷えた外部EGRガスを燃焼室
内の外周部に分布させて急激な燃焼を抑制できるため、
更に広い負荷範囲で安定した圧縮自己着火燃焼を行わせ
ることができる。
【0025】請求項6に記載の発明によれば、請求項1
〜5の発明の効果に加えて、ピストン冠面の略中央部に
凹部を設けてあるため、スワール流の保存性を高められ
ると共に必要な燃焼室容積を確保することができる。
【0026】また、スキッシュ発生手段によるスキッシ
ュ流の発生によって、燃焼室内の外周部に分布した冷え
た新気がシリンダヘッド壁面と中央の内部EGRガス層
との間に進入するため、燃焼ガスの遮熱領域が広がって
冷却損失の低減効果を増大することができる。
【0027】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面と
共に詳述する。
【0028】図1,2において、1はシリンダブロッ
ク、2はピストン、3はシリンダヘッド、4はこれらシ
リンダブロック1,ピストン2,およびシリンダヘッド
3により形成された燃焼室を示す。
【0029】シリンダヘッド3は2つの吸気ポート5と
これら吸気ポート5を開閉する吸気バルブ6、およびこ
れら吸気ポート5,吸気バルブ6と対向的に配置された
2つの排気ポート7とこれら排気ポート7を開閉する排
気バルブ8を備え、一側の吸気ポート5から吸気して他
側の排気ポート7から排気するクロスフローポート構造
としてある。
【0030】吸気バルブ6と排気バルブ8はそれぞれ吸
気カム9と排気カム10を介して図外のバルブ駆動系に
より開閉される。
【0031】このバルブ駆動系はエンジンコントロール
ユニット23により開閉時期可変手段11,12を介し
て吸,排気バルブ6,8の開閉時期を制御可能な構成と
してあり、機関の低中負荷域では実質的な圧縮比の変
更、内部EGRガス量等を制御し、圧縮自己着火運転が
可能な高温,高圧状態を実現できる構成としている。
【0032】吸気ポート5の上流には吸気管13が接続
されており、該吸気管13には一方の吸気ポート5に対
応した位置にスワール制御バルブ14を付設して、新気
を燃焼室4へ導入する際にスワール流の制御を可能とし
てある。
【0033】吸気管13のスワール制御バルブ14より
も上流には空気量調整用スロットルバルブ15と、図外
の吸気量測定用エアフローメータ,エアクリーナ等を設
けてある。
【0034】スワール制御バルブ14,スロットルバル
ブ15は、それぞれエンジンコントロールユニット23
により開度可変手段16,17を介してバルブ開度を制
御可能としてある。
【0035】排気ポート7の下流には排気マニホルド1
8が接続されており、該排気マニホルド18と前記吸気
管13とをEGR通路19により連通すると共に、該E
GR通路19の途中にエンジンコントロールユニット2
3により開度制御されるEGR制御バルブ20を設け
て、吸気管13に導入する外部EGRガス量を制御可能
としてある。
【0036】一方、シリンダヘッド3には燃焼室4内の
略中心位置に臨んで、燃料ポンプ22から供給されるガ
ソリン燃料を直接燃焼室4内に噴射する燃料噴射弁21
を設けてある。
【0037】また、この燃料噴射弁21の近傍には点火
プラグ23を設けて、圧縮自己着火運転領域以外の非圧
縮自己着火運転領域、例えば高回転・高負荷運転時に
は、該点火プラグ23によって火花点火燃焼を行わせる
ようにしている。
【0038】エンジンコントロールユニット24には、
機関運転条件を示す信号として、機関の回転数信号,ク
ランク角度信号,負荷信号,空気量信号,吸気温度信
号,排気温度信号,燃圧信号,油水温信号等が入力さ
れ、これら各種の入力信号に基いて演算処理を行って前
記吸,排気バルブ6,8のバルブタイミング、スワール
制御バルブ14,スロットルバルブ15,EGR制御バ
ルブ20の各バルブ開度、燃料噴射弁21の燃料噴射量
と燃料噴射時期、および点火プラグ23の点火時期をそ
れぞれ後述するように適切に制御するようにしてある。
【0039】図3,4はピストン2の冠面の構造を示し
ており、該ピストン2の冠面の略中央部には略球面状の
凹部25を設けてあり、吸気行程で燃焼室4内に形成さ
れた流動勢力をこの凹部25により圧縮行程の後期まで
強いまま保存し得ると共に、該凹部26により必要な燃
焼室容積を確保し得るようにしてある。
【0040】また、前記凹部25の周囲のピストン冠面
はペントルーフタイプの燃焼室4を形成するシリンダヘ
ッド3の略山形の傾斜面に合わせて傾斜成形して、吸気
バルブ6の配置側および排気バルブ8の配置側から該シ
リンダヘッド3の略中央に向けてスキッシュ流を発生さ
せるスキッシュエリア26を形成している。
【0041】図9の(イ),(ロ)は前記吸,排気バル
ブ6,8のバルブタイミングの可変制御の一例を示して
おり、火花点火運転時は通常の4サイクルガソリン機関
と同様に排気バルブ8(EXH)の閉弁時期(EVC)
と吸気バルブ6(INT)の開弁時期(IVO)とがピ
ストン上死点(TDC)付近となって所要のバルブオー
バーラップ(O/L)に設定される。
【0042】圧縮自己着火運転時は火花点火運転時に対
して排気バルブ8の閉弁時期(EVC)が進角して排気
行程中途に閉弁すると共に、吸気バルブ6の開弁時期
(IVO)が遅角して吸気行程中途に開弁するように制
御されて、ピストン上死点付近におけるバルブオーバー
ラップは全く存在せず、マイナスオーバーラップ状態に
設定される。
【0043】このように圧縮自己着火運転時にマイナス
オーバーラップを成すバルブタイミングとすることによ
り、排気バルブ8が排気行程中途にて閉弁されてその時
点での燃焼室容積に相当する高温の既熱ガスを燃焼室4
内に滞留させて次サイクルへの内部EGRガスとし、次
サイクルでは吸気行程途中で吸気バルブ6が開弁して新
気が吸入され、この内部EGRガスの熱エネルギーの有
効利用により後述するようにリーン空燃比での圧縮自己
着火燃焼がピストン上死点付近で実現される。
【0044】一方、火花点火運転時は前述のように通常
の4サイクルガソリン機関と同様のバルブタイミングに
戻され、新気を吸気・圧縮して点火プラグ23により火
花点火し、火炎伝播によって燃焼させる。
【0045】次に本実施形態における動作について詳述
する。
【0046】図2は圧縮自己着火運転時における新気と
内部EGRガスとの成層化過程の状態を示している。
【0047】圧縮自己着火運転時は前述のように吸,排
気バルブ6,8のバルブタイミングがマイナスオーバー
ラップに設定され、これにより燃焼室4内に高温の既燃
ガスが内部EGRガスGとして閉じ込められる。
【0048】また、スロットルバルブ15が全開される
と共にスワール制御バルブ14が全閉されて2つの吸気
ポート5,5のうち一方を閉鎖し、吸気行程で他方の吸
気ポート5から矢印Aで示すように新気が燃焼室4内に
スワール流Sとして流入する。
【0049】この他方の吸気ポート5は場合によってヘ
リカルポートとして構成してスワール強さを増大し得る
ようにしてもよい。
【0050】燃焼室4内に流入した新気はシリンダ壁面
に沿って流動して燃焼室4内に旋回流を生じさせる。
【0051】内部EGRガスGは高温低密度のガスであ
るのに対して、新気Aは低温高密度のガスであるため、
前記旋回流により生じる遠心力は内部EGRガスGより
も大きくなる。
【0052】この結果、図5の(イ)に示すように新気
Aは燃焼室4内の外周に分布し、内部EGRガスGは燃
焼室中心部分に分布してこれら新気Aと内部EGRガス
Gとが層状化される。
【0053】そして、吸気行程の後半から圧縮行程の前
半で燃焼室中心に配置した燃料噴射弁21より燃料Fを
噴射することにより、必然的にこの燃料Fは燃焼室中央
部分の前記高温の内部EGRガスG層に分布され、ピス
トン上死点付近で圧縮自己着火燃焼が行われる。
【0054】このように燃焼室4内で内部EGRガスG
層を中央にしてその周囲に新気Aを分布させて層状化
し、この内部EGRガスG層に燃料Fを噴射,分布させ
て圧縮自己着火燃焼を行わせることにより、燃焼は燃焼
室中央の内部EGRガスGが多い部分で発生し、シリン
ダヘッド3の近傍では温度の低い新気Aが燃焼ガスと燃
焼室壁面との間で遮熱層を形成して冷却損失を低減する
ことができる。
【0055】また、内部EGRガスGは新気Aと均一に
混らずに高温が維持されて燃料を自己着火可能な温度ま
で上昇させ、圧縮自己着火燃焼に必要な内部EGRガス
量を少なくすることができる。
【0056】この結果、図7に示すように熱効率は、従
来の内部EGRガス,新気,燃料がほぼ均一な混合気で
圧縮自己着火燃焼を行わせた場合(b線)に対して、本
実施形態ではa線で示すように冷却損失低減分および比
熱比増加分に相当する拡大幅αで熱効率を高められ、燃
料消費率の改善を実現することができる。
【0057】また、本実施形態では内部EGRガスG層
と新気A層との層状化が安定化する吸気行程後半から圧
縮行程の期間中にこの内部EGRガスG層に燃料Fを噴
射,分布させるため、燃焼室中央部分での燃焼発生を確
実に行わせて、圧縮自己着火燃焼を安定化することがで
きる。
【0058】更に、圧縮行程後半では図5の(ロ)に示
すようにスキッシュエリア26によって押し出された新
気Aがシリンダヘッド3面に沿って燃焼室4の中心に向
かってスキッシュ流S・Aとして流れ、燃焼室4内の外
周部に分布した冷えた新気がシリンダヘッド3の壁面と
中央の内部EGRガスG層との間に進入するため、燃焼
ガスの遮熱領域が広がって冷却損失の低減効果を高める
ことができる。
【0059】前記燃料噴射弁21による燃料噴射は、図
6に示すように吸,排気バルブ6,8のマイナスオーバ
ーラップ期間中に1回目の噴射を行って、2回目の噴射
を前記図5に示したように吸気行程後半から圧縮行程前
半に行わせるようにしてもよい。
【0060】このように吸,排気バルブ6,8のマイナ
スオーバーラップ期間中、即ち、燃焼室4内に高温の内
部EGRガスGを閉じ込めた直後に1回目の燃料噴射を
行わせることによって自己着火が発生し易い状態に燃料
の部分的酸化を促して、燃料を改質することができる。
【0061】そして、吸気行程でのスワール発生により
この改質燃料を含む内部EGRガス層を中央にしてその
周囲に新気層を分布させて層状化するため改質された燃
料が良好に保持され、この内部EGRガス層と新気層と
の層状化が安定する吸気行程後半から圧縮行程の期間中
に、この改質燃料が保持された内部EGRガス層に2回
目の燃料噴射を行わせるため、少量の燃料であっても燃
焼室中央部分での燃焼発生をより確実に行わせて圧縮自
己着火燃焼を安定化することができると共に、圧縮自己
着火燃焼に必要な内部EGRガス量を更に少なくするこ
とができる。
【0062】ここで、前記圧縮自己着火運転領域での2
回に亘る燃料噴射時期の設定は図8に示すように機関の
低負荷から中負荷域で行って、中負荷域では負荷の上昇
に伴って2回目の燃料噴射時期を早め、そして、高負荷
域では燃料噴射時期を吸気行程後半から圧縮行程の期間
中の1回に設定される。
【0063】また、この燃料噴射時期の制御と共に吸,
排気バルブ6,8のマイナスオーバーラップ期間(密閉
期間)は負荷の上昇と共に短くなるように制御し、かつ
高負荷域ではEGR制御バルブ20を開弁して負荷の上
昇に伴って外部EGRガス量を増加し、外部EGRガス
を新気に混入して燃焼室4内に供給するように制御す
る。
【0064】このように機関の低・中負荷域では前記2
回の燃料噴射時期設定によって圧縮自己着火燃焼を安定
化することができると共に、圧縮自己着火燃焼に必要な
内部EGRガス量を少なくすることができ、かつ、中負
荷域では負荷の上昇に伴って2回目の燃料噴射時期を早
めるため、燃焼室4内の過度な燃料の集中による燃焼温
度の上昇を抑制して、NOx 発生量の増加を回避するこ
とができる。
【0065】更に、高負荷域では燃料噴射時期を前記吸
気行程後半から圧縮行程の期間中の1回に設定すること
によって、自己着火燃焼の発生時期が過早となるのを回
避することができる。
【0066】また、前記吸,排気バルブ6,8のマイナ
スオーバーラップ期間を負荷の上昇とともに短くし、高
負荷域では外部EGRガスを新気に混入して燃焼室4内
に流入させるため、低負荷から中負荷域では負荷に応じ
て自己着火を生じさせるのに必要な最適な内部EGRガ
ス量を確保でき、かつ、高負荷域では燃焼室中央部分に
おいて確実に自己着火を生じさせると共に冷えた外部E
GRガスを燃焼室4内の外周部に分布させて急激な燃焼
を抑制することができる。
【0067】この結果、低負荷域から高負荷域に亘る広
い負荷範囲でより安定した圧縮自己着火燃焼を行わせる
ことができ、特に高負荷域では急激な燃焼を抑制して緩
慢な圧縮自己着火燃焼を行わせるため、圧縮自己着火燃
焼の高負荷限界を拡大することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を概略的に示す断面説明
図。
【図2】本発明の一実施形態の圧縮自己着火運転時の吸
気過程における燃焼室内の新気と内部EGRガスとの分
布状態を示す略示的平面説明図。
【図3】本発明の一実施形態のピストンの平面図。
【図4】本発明の一実施形態のピストンの断面図。
【図5】本発明の一実施形態の圧縮自己着火運転時の作
動説明図で、(イ)は吸気行程を、(ロ)は圧縮行程を
示す。
【図6】吸,排気バルブのマイナスオーバーラップ期間
中に1回目の燃料噴射を行った場合の作動説明図。
【図7】圧縮自己着火燃焼による熱効率を説明するグラ
フ。
【図8】圧縮自己着火運転時の燃料噴射時期,外部EG
R率,内部EGR量の制御マップ図。
【図9】吸,排気バルブのバルブタイミングの設定の一
例を示す図で、(イ)は火花点火運転時を、(ロ)は圧
縮自己着火運転時を示す。
【符号の説明】
1 シリンダブロック 2 ピストン 3 シリンダヘッド 4 燃焼室 6 吸気バルブ 8 排気バルブ 14 スワール制御バルブ 19 EGR通路 20 EGR制御バルブ 21 燃料噴射弁 25 ピストン冠面の凹部 26 スキッシュエリア
フロントページの続き Fターム(参考) 3G084 AA00 BA05 BA13 BA15 BA20 BA21 BA23 CA00 CA03 CA04 DA02 FA00 FA02 FA07 FA18 FA27 FA33 FA38 FA39 3G092 AA00 AA06 AA11 AB02 BB01 BB06 BB18 BB19 DA01 DA02 DA08 DA12 DC01 DC06 DC09 DE03Y FA24 GA03 GA05 GA06 HA01Z HA04Z HB03Z HD01Z HE01Z HE03Z HE04Z

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ピストンの圧縮作用により燃焼室内の混
    合気を自己着火して燃焼させる圧縮自己着火式ガソリン
    内燃機関において、燃焼室内にスワール流を発生可能な
    吸気系と、燃焼室内に直接燃料を噴射する燃料噴射弁を
    備えると共に、排気バルブの閉時期(EVC)が排気行
    程途中で吸気バルブの開時期(IVO)が吸気行程途中
    となるマイナスオーバーラップのバルブタイミングに制
    御可能な動弁機構を備え、圧縮自己着火運転領域で吸,
    排気バルブのバルブタイミングを前記マイナスオーバー
    ラップに設定して排気の一部を内部EGRガスとして残
    留させる一方、新気を燃焼室内へスワール流として導入
    して、前記内部EGRガス層を燃焼室内の中央に分布さ
    せると共にその周囲に新気を分布させて内部EGRガス
    と新気とを層状化させ、前記燃料噴射弁により燃料を主
    として前記層状化した内部EGRガス層に噴射,分布さ
    せて、圧縮行程で自己着火燃焼を行わせるようにしたこ
    とを特徴とする圧縮自己着火式ガソリン内燃機関。
  2. 【請求項2】 圧縮自己着火運転領域における燃料噴射
    弁の燃料噴射時期を、吸気行程後半から圧縮行程の期間
    中に設定したことを特徴とする請求項1に記載の圧縮自
    己着火式ガソリン内燃機関。
  3. 【請求項3】 圧縮自己着火運転領域における燃料噴射
    弁の燃料噴射時期を、吸,排気バルブのマイナスオーバ
    ーラップ期間中と、吸気行程後半から圧縮行程の期間中
    とに2回設定したことを特徴とする請求項1に記載の圧
    縮自己着火式ガソリン内燃機関。
  4. 【請求項4】 圧縮自己着火運転領域における燃料噴射
    弁の燃料噴射時期を、低負荷から中負荷域で吸,排気バ
    ルブのマイナスオーバーラップ期間中と、吸気行程後半
    から圧縮行程の期間中とに2回設定すると共に、中負荷
    域では負荷の上昇に伴って2回目の燃料噴射時期を早
    め、かつ、高負荷域では燃料噴射時期を吸気行程後半か
    ら圧縮行程の期間中の1回に設定したことを特徴とする
    請求項1に記載の圧縮自己着火式ガソリン内燃機関。
  5. 【請求項5】 圧縮自己着火運転領域における吸,排気
    バルブのマイナスオーバーラップ期間を負荷の上昇とと
    もに短くなるように制御し、かつ、所定の負荷以上とな
    った時に外部EGRガスを新気に混入して燃焼室に流入
    させるようにしたことを特徴とする請求項1〜4の何れ
    かに記載の圧縮自己着火式ガソリン内燃機関。
  6. 【請求項6】 ピストン冠面の略中央部に凹部を設ける
    と共に、吸気バルブ配置側および又は排気バルブ配置側
    からシリンダヘッド略中央に向けてスキッシュ流を発生
    させるスキッシュ発生手段を設けたことを特徴とする請
    求項1〜5の何れかに記載の圧縮自己着火式ガソリン内
    燃機関。
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