JP2001161184A - Sheet house - Google Patents
Sheet houseInfo
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- JP2001161184A JP2001161184A JP34831599A JP34831599A JP2001161184A JP 2001161184 A JP2001161184 A JP 2001161184A JP 34831599 A JP34831599 A JP 34831599A JP 34831599 A JP34831599 A JP 34831599A JP 2001161184 A JP2001161184 A JP 2001161184A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P60/14—Measures for saving energy, e.g. in green houses
Landscapes
- Protection Of Plants (AREA)
- Greenhouses (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、水泳プール上屋、
農業用ハウス、簡易ビニールハウスなどに好適なシート
ハウスに関するものである。The present invention relates to a swimming pool shed,
The present invention relates to a sheet house suitable for an agricultural house, a simple greenhouse, and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種のものにあっては、下記の
ようなものになっている。鉄骨部に対して、高所作業に
よって縁端にハトメ穴を設けたシートを結束して張設す
る構造になっている。2. Description of the Related Art Heretofore, this type is as follows. A structure in which a sheet provided with eyelets at the edge is bound and stretched to a steel frame portion by working at a high place.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
のにあっては、下記のような問題点を有していた。 １．シート展張時に高所作業となり、危険である。 ２．シート展張作業が高所作業となってしまうため、労
働安全衛生規則に基づき作業床を設置しなければなら
ず、そのため、費用が嵩む。 ３．従来のシートを止め付ける方法のシート周囲に取付
けられたハトメを利用して骨組鉄骨とロープで固定する
方法では、高所作業を伴う上、作業時間もかかり、シー
トの充分な緊迫状況が得られなかった。 ４．従来のレール（特許第２５３４９６９号、意匠第９
６１２８４号のレール）は、レール自体の剛性がなく、
また、シートとのクリアランスがないため、下地の鉄骨
の精度が悪ければレールも左右されやすく、結果、シー
トのスライドが容易でなかった。The above-mentioned prior art has the following problems. 1. It is dangerous to work at heights when seats are extended. 2. Since the sheet stretching work is performed at a high place, a work floor must be set up in accordance with the occupational safety and health rules, which increases costs. 3. The conventional method of fixing the seat using the eyelets attached around the seat and fixing it with a framework steel frame and a rope requires work at a high place, it takes a lot of work time, and a sufficient tension situation of the seat can be obtained. Did not. 4. Conventional rails (Patent No. 2534969, Design No. 9
No. 61284 rail) has no rigidity of the rail itself,
In addition, since there is no clearance with the seat, if the accuracy of the base steel frame is poor, the rail is also easily influenced, and as a result, the sliding of the seat is not easy.
【０００４】本願は、従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、上述した問題点を解決できるものを提供しようとす
るものである。[0004] The present application has been made in view of such problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a solution that can solve the above-mentioned problems.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は下記のようになるものである。すなわち、
本発明は、ハウス用枠２と、このハウス用枠における屋
根部分に着脱自在に張設されたシート３とから構成さ
れ、ハウス用枠２は前後方向をもって等間隔で併設され
たフレーム４と、これらフレーム間における棟部分に張
設された棟用連結パイプ５と、フレーム間における屋根
部分に張設された適数本の母屋用連結パイプ６と、フレ
ーム間における軒部分に張設された軒用連結パイプ１３
とから構成され、フレーム４における屋根部上面から当
該フレーム４の垂直部４Ａの上方部分にかけて取付けレ
ール８を介して添設された縦ガイドレール７は、細幅の
帯状体部７Ａと、この帯状体部７Ａの前後縁に連設した
前後のガイド部７Ｂ、７Ｃから構成され、ガイド部７
Ｂ、７Ｃのパイプ７Ｂ１、７Ｃ１には外方に向けたスリ
ット７Ｂ２、７Ｃ２を刻設すると共に、パイプ７Ｂ１、
７Ｃ１の内方下端には細幅の下帯状体７Ｄが張設され、
下帯状体７Ｄの中心には縦溝７Ｄ１が開設され、取付け
レール８は、底板８Ａと前後壁８Ｂ、８Ｂが上面が開口
しているＣ型鋼状に構成され、前後壁８Ｂ、８Ｂの上辺
には逆Ｕ字状の湾曲部８Ｂ１、８Ｂ１が形成され、連結
金物などを利用して公知の方法でフレーム４に連結さ
れ、また、縦ガイドレール７は、取付け金具７Ｅを介し
て取付けレール８に連結され、取付け金具７Ｅは、外枠
７Ｅ１と内枠７Ｅ２と連結ボルト７Ｅ３と縦ガイドレー
ル連結ボルト７Ｅ４から構成され、 ａ．外枠７Ｅ１は、細幅板をもって構成された取付けレ
ール８の前後壁８Ｂ、８Ｂ間に架設される水平部７Ｅ１
１と、水平部に下方に向け折曲げ取付けレールの前後壁
を外方から囲むよう形成された側面部７Ｅ１２と、側面
部７Ｅ１２の下端に内方に向け折曲げ取付け金具７Ｅの
前後下端隅に外方から係止するよう形成された係止辺７
Ｅ１３から構成され、水平部７Ｅ１１の中心には前後に
横長の縦ガイドレール連結穴７Ｅ１４が、縦ガイドレー
ル連結穴の前後には連結ボルト穴７Ｅ１５が開設され、 ｂ．内枠７Ｅ２は、細幅板をもって構成された内枠板７
Ｅ２１の両端に取付けレール８における湾曲部８Ｂ１、
８Ｂ１に下方から係止される屈曲片７Ｅ２２が形成さ
れ、内枠板７Ｅ２１の中心には前後に横長の縦ガイドレ
ール連結穴７Ｅ２４が、縦ガイドレール連結穴の前後に
は連結ボルト穴７Ｅ２３が開設され、 ｃ．連結ボルト７Ｅ３は、外枠７Ｅ１と内枠７Ｅ２とを
連結していると共に、 ｄ．縦ガイドレール連結ボルト７Ｅ４は、ボルト頭７Ｅ
４１を縦ガイドレール７における縦溝７Ｄ１に挿入し、
ボルト軸を縦ガイドレール連結穴７Ｅ１４と縦ガイドレ
ール連結穴７Ｅ２４に貫通させナットで緊締され、前後
に位置するフレーム４間に当該フレームの垂直部４Ａに
縦ガイドレール７の下端近傍位置をもって水平状態で張
設された左右の連結用側方角パイプ９には、近傍位置を
もってシート緊張具部１０が設けられ、シート緊張具部
１０は、シート体３Ａにおける連結横杆用袋３Ｄに挿入
された連結横杆１０Ａと、連結用側方角パイプ９の左右
端においてアーチ状パイプ１１Ａ、１１Ａに添うように
起立された連結横杆用昇降ガイド１０Ｂ、１０Ｂと、連
結用側方角パイプ９の上面に植設され、連結横杆１０Ａ
に貫通し、当該連結横杆をナット１０Ｃ１で緊締するよ
う構成されたボルト１０Ｃから構成され、前後に位置す
るフレーム４、４間に設けられたテンション用中央枠部
１１は、前後一対のアーチ状パイプ１１Ａ、１１Ａと、
締付け具部１１Ｂと、フック１１Ｃから構成され、アー
チ状パイプ１１Ａ、１１Ａは、棟用連結パイプ５と、母
屋用連結パイプ６、軒用連結パイプ１３の上面に位置
し、かつ下端が連結用側方角パイプ９の上面に連結構成
され、また、締付け具部１１Ｂは、連結用側方角パイプ
９の上面にアーチ状パイプ１１Ａ、１１Ａの中間に位置
するよう植設された係止フック１１Ｂ１と、この係止フ
ックに係止されたターンバックル１１Ｂ２から構成さ
れ、フック１１Ｃは母屋用連結パイプ６の上面に、アー
チ状パイプ１１Ａ、１１Ａの中間に位置するよう突設さ
れ、シート３は、ハウス用枠２における前後に位置する
フレーム４と左右の連結用側方角パイプ９とで囲まれた
平面方形のシート展張スペース１２に対応する寸法に裁
断されたシート体３Ａと、このシート体３Ａの縦長辺に
添設された縦長辺用索状膨大部３Ｂと、このシート体３
Ａの横短辺に添設された横短辺用折返し部３Ｃとから構
成され、これら縦長辺用索状膨大部３Ｂは、シート体３
Ａの縁に位置する無撚糸ロープ３Ｂ１と、この無撚糸ロ
ープの外周面を覆い、かつ、シート体３Ａの縁部上下面
に接着された滑り材３Ｂ２とから構成され、シート体３
Ａの裏面における横短辺用折返し部３Ｃの近傍には、当
該横短辺用折返し部と平行に連結横杆用袋３Ｄが添着さ
れていると共に、この連結横杆用袋３Ｄ内には連結横杆
１０Ａが貫通され、シート体３Ａの下面中央部には左右
方向をもって縦帯状の袋３Ｅが添着され、かつ、この袋
３Ｅには母屋用連結パイプ６の設置箇所をもって切り込
み状開口部３Ｅ１が形成されていると共に、この袋３Ｅ
にはベルト３Ｅ２が差し込まれ、切り込み状開口部３Ｅ
１のあるところには係止環３Ｅ３２が取付けられ、この
係止環３Ｅ３２は、母屋用連結パイプ６の中間に取付け
られたフック１１Ｃに引っ掛けられ、固定されシート３
の中間部を固定し、また、ベルト３Ｅ２の両端にはター
ンバックル１１Ｂ２に係止される係止環３Ｅ３が取付け
られ、ターンバックルを締付け方向に回転させると、ベ
ルト３Ｅ２が緊張し、シート体全体が緊張状態となるよ
う構成されているシートハウスである。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present invention is as follows. That is,
The present invention comprises a frame 2 for a house, and a sheet 3 which is detachably stretched on a roof portion of the frame for the house, and the frame 2 for the house is provided at equal intervals in the front-rear direction. A ridge connecting pipe 5 stretched over the ridge between the frames, an appropriate number of purlin connecting pipes 6 stretched over the roof between the frames, and an eave stretched over the eaves between the frames. Connecting pipe 13
The vertical guide rail 7 attached from the upper surface of the roof portion of the frame 4 to the upper portion of the vertical portion 4A of the frame 4 via the mounting rail 8 forms a narrow band-shaped body portion 7A and this band-shaped body. The front and rear guide portions 7B and 7C are connected to the front and rear edges of the body portion 7A.
B and 7C are provided with slits 7B2 and 7C2 facing outward on the pipes 7B1 and 7C1, respectively.
A narrow lower band 7D is stretched at an inner lower end of 7C1.
A vertical groove 7D1 is formed in the center of the lower band-shaped body 7D, and the mounting rail 8 is formed in a C-shaped steel shape in which the bottom plate 8A and the front and rear walls 8B, 8B are open on the upper surface. Are formed with inverted U-shaped curved portions 8B1 and 8B1 and connected to the frame 4 by a known method using connecting hardware and the like, and the vertical guide rail 7 is attached to the mounting rail 8 via a mounting bracket 7E. The connecting bracket 7E is composed of an outer frame 7E1, an inner frame 7E2, a connecting bolt 7E3, and a vertical guide rail connecting bolt 7E4, a. The outer frame 7E1 is a horizontal portion 7E1 erected between the front and rear walls 8B, 8B of the mounting rail 8 constituted by a narrow plate.
1, a side portion 7E12 formed so as to surround the front and rear walls of the mounting rail from the outside toward the horizontal portion, and a front and rear lower end corner of the mounting bracket 7E bent inward at a lower end of the side portion 7E12. Locking side 7 formed to lock from outside
E13, a horizontally long vertical guide rail connecting hole 7E14 is provided at the center of the horizontal portion 7E11, and a connecting bolt hole 7E15 is provided before and after the vertical guide rail connecting hole, b. The inner frame 7E2 is an inner frame plate 7 having a narrow width plate.
Curved portions 8B1 of the mounting rail 8 at both ends of E21,
8B1 is formed with a bent piece 7E22 to be locked from below, and a longitudinally elongated longitudinal guide rail connecting hole 7E24 is formed at the center of the inner frame plate 7E21, and a connecting bolt hole 7E23 is formed before and after the longitudinal guide rail connecting hole. C. The connection bolt 7E3 connects the outer frame 7E1 and the inner frame 7E2, and d. The vertical guide rail connection bolt 7E4 is a bolt head 7E
41 is inserted into the vertical groove 7D1 in the vertical guide rail 7,
The bolt shaft is inserted through the vertical guide rail connection hole 7E14 and the vertical guide rail connection hole 7E24, and tightened with a nut. The vertical portion 4A of the frame between the front and rear frames 4 is positioned horizontally near the lower end of the vertical guide rail 7. The left and right connection side pipes 9 stretched in the above manner are provided with sheet tension members 10 at positions near the connection, and the sheet tension members 10 are connected to the connection lateral rod bags 3D in the sheet body 3A. The horizontal rod 10A, the connecting horizontal rod elevating guides 10B, 10B which are erected along the arched pipes 11A, 11A at the left and right ends of the connecting lateral pipe 9, and implanted on the upper surface of the connecting lateral pipe 9. , Connecting horizontal rod 10A
And a tension center frame 11 provided between the front and rear frames 4 and 4 is formed of a pair of front and rear arches. Pipes 11A, 11A,
The arched pipes 11A and 11A are located on the upper surfaces of the ridge connecting pipe 5, the purlin connecting pipe 6, and the eave connecting pipe 13, and the lower ends thereof are connected to each other. A locking hook 11B1 is connected to the upper surface of the square pipe 9 and the fastening portion 11B is provided on the upper surface of the connecting side square pipe 9 so as to be located between the arched pipes 11A and 11A. A turnbuckle 11B2 locked by a locking hook is provided. The hook 11C is provided on the upper surface of the connecting pipe 6 for the purlin so as to be located in the middle of the arched pipes 11A, 11A. 2, a sheet body 3A cut to a size corresponding to a flat rectangular sheet extending space 12 surrounded by front and rear frames 4 and left and right connecting side pipes 9 in FIG. , An elongated side for cord-like expanded portion 3B which is additionally provided in the longitudinal sides of the sheet member 3A, the sheet member 3
A is provided with a folded portion 3C for the short and short side attached to the short and short side of A.
A non-twisted rope 3B1 located at the edge of A and a sliding material 3B2 that covers the outer peripheral surface of the non-twisted rope and is bonded to the upper and lower edges of the sheet 3A.
A connecting lateral rod bag 3D is attached to the back surface of A in the vicinity of the horizontal short side folded portion 3C in parallel with the horizontal short side folded portion, and a connecting lateral bag 3D is connected in the connecting horizontal rod bag 3D. The horizontal rod 10A is penetrated, and a vertical band-shaped bag 3E is attached to the center of the lower surface of the sheet body 3A in the left-right direction, and the bag 3E is provided with a cut-out opening 3E1 at a place where the purlin connecting pipe 6 is installed. This bag 3E is formed and
A belt 3E2 is inserted into the opening 3E.
1, a locking ring 3E32 is attached. The locking ring 3E32 is hooked and fixed to a hook 11C mounted in the middle of the purlin connecting pipe 6, and is fixed.
The belt 3E2 is fixed at both ends thereof, and a locking ring 3E3 is fixed to both ends of the belt 3E2 to be locked by the turnbuckle 11B2. When the turnbuckle is rotated in the tightening direction, the belt 3E2 is tensioned, and the entire sheet body is Is a seat house configured to be in tension.
【０００６】このほか、下記のように構成することがで
きる。 １．取付け金具７Ｅに代えて使用される第１取付け金具
７Ｆは、外枠７Ｆ１と連結ボルト７Ｆ２と縦ガイドレー
ル連結ボルト７Ｆ３から構成され、 ａ．外枠７Ｆ１は、細幅板をもって構成された取付けレ
ール８の前後壁８Ｂ、８Ｂ間に架設される水平部７Ｆ１
１と、水平部の両端に取付けレール８における湾曲部８
Ｂ１、８Ｂ１に上方から係止される屈曲片７Ｆ１２から
構成され、水平部７Ｆ１１の中心には前後に横長の縦ガ
イドレール連結穴が開設され、 ｂ．連結ボルト７Ｆ２は、外枠７Ｆ１と取付けレール８
における湾曲部とを連結すると共に、 ｃ．縦ガイドレール連結ボルト７Ｆ３は、ボルト頭７Ｆ
３１を縦ガイドレール７における縦溝７Ｄ１に挿入し、
ボルト軸を縦ガイドレール連結穴に貫通させナットで緊
締されている。 ２．取付け金具７Ｅに代えて使用される第２取付け金具
７Ｇは、外枠７Ｇ１と内枠７Ｇ２と連結ボルト７Ｇ３と
縦ガイドレール連結ボルト７Ｇ４から構成され、 ａ．外枠７Ｇ１は、細幅板をもって構成された取付けレ
ール８の前後壁８Ｂ、８Ｂ間に架設される水平部７Ｇ１
１と、水平部の両端に取付けレール８における湾曲部８
Ｂ１、８Ｂ１に上方から係止される屈曲片７Ｇ１２から
構成され、水平部７Ｇ１１の中心には平面から見て前後
に横長の縦ガイドレール連結穴が、縦ガイドレール連結
穴の前後には連結ボルト穴が開設され、 ｂ．内枠７Ｇ２は、細幅板をもって構成された内枠板７
Ｇ２１の両端に取付けレール８における湾曲部８Ｂ１、
８Ｂ１に下方から嵌合する丸棒体７Ｇ２２が形成され、
内枠板７Ｇ２１の前後には連結ボルト穴（図示略）が開
設されている。 ｃ．連結ボルト７Ｇ３は、外枠７Ｇ１と内枠７Ｇ２とを
連結すると共に、 ｄ．縦ガイドレール連結ボルト７Ｇ４は、ボルト頭７Ｇ
４１を縦ガイドレール７における縦溝７Ｄ１に挿入し、
ボルト軸を縦ガイドレール連結穴に通通させナットで緊
締されている。[0006] In addition, it can be configured as follows. 1. A first mounting bracket 7F used in place of the mounting bracket 7E includes an outer frame 7F1, a connecting bolt 7F2, and a vertical guide rail connecting bolt 7F3, a. The outer frame 7F1 is a horizontal portion 7F1 erected between the front and rear walls 8B, 8B of the mounting rail 8 constituted by a narrow plate.
1 and curved portions 8 of the mounting rail 8 at both ends of the horizontal portion.
B1 and 8B1 are composed of bent pieces 7F12 that are locked from above, and a horizontally long vertical guide rail connection hole is opened in the center of the horizontal portion 7F11, b. The connecting bolt 7F2 is connected to the outer frame 7F1 and the mounting rail 8
And c. The vertical guide rail connection bolt 7F3 is a bolt head 7F
31 is inserted into the vertical groove 7D1 in the vertical guide rail 7,
The bolt shaft passes through the vertical guide rail connection hole and is tightened with a nut. 2. A second mounting bracket 7G used in place of the mounting bracket 7E includes an outer frame 7G1, an inner frame 7G2, a connecting bolt 7G3, and a vertical guide rail connecting bolt 7G4, a. The outer frame 7G1 is a horizontal portion 7G1 erected between the front and rear walls 8B, 8B of the mounting rail 8 constituted by a narrow plate.
1 and curved portions 8 of the mounting rail 8 at both ends of the horizontal portion.
B1 and 8B1 are composed of bent pieces 7G12 that are locked from above, and a horizontal guide hole connecting hole is provided at the center of the horizontal portion 7G11 in the front and rear direction when viewed from a plane, and a connecting bolt is provided before and after the vertical guide rail connecting hole. A hole is opened; b. The inner frame 7G2 is an inner frame plate 7 having a narrow width plate.
A curved portion 8B1 of the mounting rail 8 at both ends of G21;
8B1 is formed with a round bar body 7G22 fitted from below,
Connection bolt holes (not shown) are provided before and after the inner frame plate 7G21. c. The connection bolt 7G3 connects the outer frame 7G1 and the inner frame 7G2, and d. The vertical guide rail connection bolt 7G4 is a bolt head 7G
41 is inserted into the vertical groove 7D1 in the vertical guide rail 7,
The bolt shaft passes through the vertical guide rail connection hole and is tightened with a nut.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を実施
例にもとづき図面を参照して説明する。１は本発明のシ
ートハウスで、ハウス用枠２と、このハウス用枠におけ
る屋根部分に着脱自在に張設されたシート３とから構成
されている。ハウス用枠２は前後方向をもって等間隔で
併設された略逆Ｕ字状のフレーム４と、これらフレーム
間における棟部分に張設された棟用連結パイプ５と、フ
レーム間における屋根部分に張設された適数本の母屋用
連結パイプ６と、フレーム間における軒部分に張設され
た棟用連結パイプ１３とから構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below based on embodiments with reference to the drawings. Reference numeral 1 denotes a seat house according to the present invention, which comprises a house frame 2 and a seat 3 which is detachably mounted on a roof portion of the house frame. The house frame 2 is a substantially inverted U-shaped frame 4 provided at equal intervals in the front-rear direction, a ridge connection pipe 5 provided on a ridge portion between the frames, and a roof portion provided between the frames. And a ridge connection pipe 13 stretched over the eaves between the frames.
【０００８】７はフレーム４における屋根部上面から当
該フレーム４の垂直部４Ａの上方部分にかけて取付けレ
ール８を介して添設されたアルミ型材としての縦ガイド
レールで、この縦ガイドレール７は細幅の帯状体部７Ａ
と、この帯状体部７Ａの前後縁に連設した前後のガイド
部７Ｂ、７Ｃから構成され、ガイド部７Ｂ、７Ｃのパイ
プ７Ｂ１、７Ｃ１には外方に向けたスリット７Ｂ２、７
Ｃ２を刻設すると共に、パイプ７Ｂ１、７Ｃ１の内方下
端には細幅の下帯状体７Ｄが張設され、下帯状体７Ｄの
中心には縦溝７Ｄ１が開設されている。なお、取付けレ
ール８は、底板８Ａと前後壁８Ｂ、８Ｂからなり、上面
が開口しているＣ型鋼状に構成され、前後壁８Ｂ、８Ｂ
の上辺には逆Ｕ字状の湾曲部８Ｂ１、８Ｂ１が形成さ
れ、連結金物（図示略）などを利用して公知の方法でフ
レーム４に連結されている。また、縦ガイドレール７
は、取付け金具７Ｅを介して取付けレール８に連結され
ている。（図１２、１３、１４） 取付け金具７Ｅは、外枠７Ｅ１と内枠７Ｅ２と連結ボル
ト７Ｅ３と縦ガイドレール連結ボルト７Ｅ４から構成さ
れている。Reference numeral 7 denotes a vertical guide rail as an aluminum mold member provided from a top surface of the roof portion of the frame 4 to an upper portion of the vertical portion 4A of the frame 4 via a mounting rail 8. The vertical guide rail 7 has a narrow width. 7A
And front and rear guide portions 7B and 7C connected to the front and rear edges of the belt-shaped body portion 7A, and the pipes 7B1 and 7C1 of the guide portions 7B and 7C have slits 7B2 and 7 directed outward.
Along with engraving C2, a narrow lower band 7D is stretched at the inner lower end of the pipes 7B1 and 7C1, and a vertical groove 7D1 is opened at the center of the lower band 7D. The mounting rail 8 includes a bottom plate 8A and front and rear walls 8B, 8B, and is formed in a C-shaped steel shape having an open upper surface.
Inverted U-shaped curved portions 8B1 and 8B1 are formed on the upper side, and are connected to the frame 4 by a known method using a connection hardware (not shown) or the like. In addition, the vertical guide rail 7
Is connected to a mounting rail 8 via a mounting bracket 7E. (FIGS. 12, 13, and 14) The mounting bracket 7E includes an outer frame 7E1, an inner frame 7E2, a connecting bolt 7E3, and a vertical guide rail connecting bolt 7E4.
【０００９】ａ．外枠７Ｅ１は、細幅板をもって構成さ
れた取付けレール８の前後壁８Ｂ、８Ｂ間に架設される
水平部７Ｅ１１と、水平部に下方に向け折曲げ取付けレ
ールの前後壁を外方から囲むよう形成された側面部７Ｅ
１２と、側面部７Ｅ１２の下端に内方に向け折曲げ取付
け金具７Ｅの前後下端隅に外方から係止するよう形成さ
れた係止辺７Ｅ１３から構成されている。水平部７Ｅ１
１の中心には平面前後に横長の縦ガイドレール連結穴７
Ｅ１４が、縦ガイドレール連結穴の平面前後には連結ボ
ルト穴７Ｅ１５が開設されている。 ｂ．内枠７Ｅ２は、細幅板をもって構成された内枠板７
Ｅ２１の両端に取付けレール８における湾曲部８Ｂ１、
８Ｂ１に下方から係止される屈曲片７Ｅ２２が形成さ
れ、内枠板７Ｅ２１の中心には平面前後に横長の縦ガイ
ドレール連結穴７Ｅ２４が、縦ガイドレール連結穴の平
面前後には連結ボルト穴７Ｅ２３が開設されている。 ｃ．連結ボルト７Ｅ３は、外枠７Ｅ１と内枠７Ｅ２とを
連結している。 ｄ．縦ガイドレール連結ボルト７Ｅ４は、ボルト頭７Ｅ
４１を縦ガイドレール７における縦溝７Ｄ１に挿入し、
ボルト軸を縦ガイドレール連結穴７Ｅ１４と縦ガイドレ
ール連結穴７Ｅ２４に貫通させナットで緊締されてい
る。A. The outer frame 7E1 surrounds the horizontal portion 7E11 erected between the front and rear walls 8B, 8B of the mounting rail 8 having a narrow width plate, and the front and rear walls of the mounting rail bent downward to the horizontal portion from the outside. Formed side portion 7E
12 and a locking side 7E13 which is formed at the lower end of the side surface portion 7E12 to be locked inward from the outside at the lower front and rear corners of the mounting bracket 7E. Horizontal part 7E1
In the center of 1 is a vertical guide rail connection hole 7 that is horizontally long before and after the plane.
E14 is provided with connecting bolt holes 7E15 before and after the plane of the vertical guide rail connecting hole. b. The inner frame 7E2 is an inner frame plate 7 having a narrow width plate.
Curved portions 8B1 of the mounting rail 8 at both ends of E21,
8B1 is formed with a bent piece 7E22 to be locked from below, and a longitudinally elongated vertical guide rail connecting hole 7E24 at the center of the inner frame plate 7E21 in the front and rear plane, and a connecting bolt hole 7E23 at the front and rear of the vertical guide rail connecting hole. Has been established. c. The connection bolt 7E3 connects the outer frame 7E1 and the inner frame 7E2. d. The vertical guide rail connection bolt 7E4 is a bolt head 7E
41 is inserted into the vertical groove 7D1 in the vertical guide rail 7,
The bolt shaft passes through the vertical guide rail connection hole 7E14 and the vertical guide rail connection hole 7E24, and is tightened with a nut.
【００１０】９は前後に位置するフレーム４間に当該フ
レームの垂直部４Ａに縦ガイドレール７の下端近傍位置
をもって水平状態で張設された左右の連結用側方角パイ
プで、この連結用側方角パイプ９には近傍位置をもって
シート緊張具部１０が設けられている。シート緊張具部
１０は、シート体３Ａにおける連結横杆用袋３Ｄに挿入
された連結横杆１０Ａと、連結用側方角パイプ９の左右
端においてアーチ状パイプ１１Ａ、１１Ａに添うように
起立された連結横杆用昇降ガイド１０Ｂ、１０Ｂと、連
結用側方角パイプ９の上面に植設され、連結横杆１０Ａ
に貫通し、当該連結横杆をナット１０Ｃ１で緊締するよ
う構成されたボルト１０Ｃから構成されている。この結
果、ナット１０Ｃ１を締めると、連結横杆１０Ａの両端
は連結横杆用昇降ガイド１０Ｂ、１０Ｂで誘導されなが
ら正確に降下するので、シート体の下辺は下方に引っ張
られ緊張状態で固定されることになる。Reference numeral 9 denotes left and right connecting lateral pipes stretched horizontally between the frames 4 located in front and rear of the vertical portion 4A of the frame with a position near the lower end of the vertical guide rail 7 in a horizontal state. The pipe 9 is provided with a seat tensioner 10 at a position near the pipe 9. The seat tensioner 10 is erected along the arched pipes 11A, 11A at the left and right ends of the coupling lateral rods 9A inserted into the coupling lateral rod bags 3D of the sheet body 3A, and at the left and right ends of the coupling lateral pipes 9. The connecting horizontal rod 10A is implanted on the upper surface of the connecting horizontal rod elevating guides 10B and 10B and the connecting lateral pipe 9.
And a bolt 10C configured to penetrate the connecting horizontal rod with a nut 10C1. As a result, when the nut 10C1 is tightened, both ends of the connecting horizontal rod 10A descend accurately while being guided by the connecting horizontal rod elevating guides 10B and 10B, so that the lower side of the sheet body is pulled downward and fixed in a tensioned state. Will be.
【００１１】１１は前後に位置するフレーム４、４間に
設けられたテンション用中央枠部で、前後一対のアーチ
状パイプ１１Ａ、１１Ａと、締付け具部１１Ｂと、フッ
ク１１Ｃから構成されている。アーチ状パイプ１１Ａ、
１１Ａは、棟用連結パイプ５と、母屋用連結パイプ６、
軒用連結パイプ１３の上面に位置し、かつ下端が連結用
側方角パイプ９の上面に連結構成されている。また、締
付け具部１１Ｂは、連結用側方角パイプ９の上面にアー
チ状パイプ１１Ａ、１１Ａの中間に位置するよう植設さ
れた係止フック１１Ｂ１と、この係止フックに係止され
たターンバックル１１Ｂ２から構成されている。フック
１１Ｃは母屋用連結パイプ６の上面に、アーチ状パイプ
１１Ａ、１１Ａの中間に位置するよう突設されている。Reference numeral 11 denotes a tension center frame provided between the front and rear frames 4 and 4, which comprises a pair of front and rear arched pipes 11A, 11A, a fastener 11B, and a hook 11C. Arched pipe 11A,
11A is a ridge connection pipe 5, a purlin connection pipe 6,
It is located on the upper surface of the eave connecting pipe 13 and has a lower end connected to the upper surface of the connecting lateral pipe 9. Further, the fastening part 11B is provided with a locking hook 11B1 implanted on the upper surface of the connecting lateral pipe 9 so as to be located between the arched pipes 11A, 11A, and a turnbuckle locked by the locking hook. 11B2. The hook 11C protrudes from the upper surface of the purlin connecting pipe 6 so as to be located in the middle of the arched pipes 11A, 11A.
【００１２】ついで、シート３について説明する。１２
はハウス用枠２における前後に位置するフレーム４と左
右の連結用側方角パイプ９とで囲まれた平面方形のシー
ト展張スペースである。そこで、シート３は上述シート
展張スペース１２に対応する寸法に裁断されたシート体
３Ａと、このシート体３Ａの縦長辺に添設された縦長辺
用索状膨大部３Ｂと、このシート体３Ａの横短辺に添設
された横短辺用折返し部３Ｃとから構成されている。こ
れら縦長辺用索状膨大部３Ｂは、シート体３Ａの縁に位
置する無撚糸ロープ３Ｂ１と、この無撚糸ロープの外周
面を覆い、かつ、シート体３Ａの縁部上下面に接着され
た滑り材３Ｂ２とから構成されている。さらに、シート
体３Ａの裏面における横短辺用折返し部３Ｃの近傍に
は、当該横短辺用折返し部と平行に連結横杆用袋３Ｄが
添着されている。この連結横杆用袋３Ｄ内には連結横杆
１０Ａが貫通されている。Next, the sheet 3 will be described. 12
Is a flat rectangular seat extension space surrounded by the front and rear frames 4 of the house frame 2 and the left and right connecting side pipes 9. Therefore, the sheet 3 is a sheet body 3A cut to a size corresponding to the above-mentioned sheet extension space 12, a longitudinally long cord-like enlarged portion 3B attached to the longitudinally long side of the sheet body 3A, and a sheet body 3A. And a folded portion 3C for the short lateral side attached to the short lateral side. The rope-shaped bulging portion 3B for a vertically long side includes a non-twisted rope 3B1 located at an edge of the sheet body 3A and a sliding surface which covers the outer peripheral surface of the non-twisted rope and is bonded to upper and lower edges of the edge of the sheet body 3A. 3B2. Further, a connecting horizontal rod bag 3D is attached to the back surface of the sheet body 3A in the vicinity of the horizontal short side folded portion 3C in parallel with the horizontal short side folded portion. A connecting horizontal rod 10A is penetrated into the connecting horizontal rod bag 3D.
【００１３】そして、シート体３Ａの下面中央部には左
右方向をもって縦帯状の袋３Ｅが添着され、かつ、この
袋３Ｅには母屋用連結パイプ６の設置箇所をもって切り
込み状開口部３Ｅ１が形成されていると共に、この袋３
Ｅにはベルト３Ｅ２が差し込まれ、切り込み状開口部３
Ｅ１のあるところには係止環３Ｅ３２が取付けられてい
る。この係止環３Ｅ３２は、母屋用連結パイプ６の中間
に取付けられたフック１１Ｃに引っ掛けられ、固定され
シート３の中間部を固定する。また、ベルト３Ｅ２の両
端にはターンバックル１１Ｂ２に係止される係止環３Ｅ
３が取付けられている。ターンバックルを締付け方向に
回転させると、ベルト３Ｅ２が緊張し、シート体全体が
緊張状態となる。A vertical band-shaped bag 3E is attached to the center of the lower surface of the sheet body 3A in the left-right direction, and a cut-shaped opening 3E1 is formed in the bag 3E at a location where the purlin connecting pipe 6 is installed. And this bag 3
A belt 3E2 is inserted into E, and the notch-shaped opening 3
A lock ring 3E32 is attached to a position where E1 is located. The locking ring 3E32 is hooked and fixed to a hook 11C mounted in the middle of the purlin connecting pipe 6, and fixes the intermediate portion of the seat 3. At both ends of the belt 3E2, a locking ring 3E locked to the turnbuckle 11B2.
3 are attached. When the turnbuckle is rotated in the tightening direction, the belt 3E2 is tensioned, and the entire sheet body is in a tensioned state.
【００１４】また、縦ガイドレール７は、上述した取付
け金具７Ｅのほか、下記の第１取付け金具７Ｆあるいは
第２取付け金具７Ｇを介して取付けレール８に連結する
ことができる。（図１５〜１８参照）The vertical guide rail 7 can be connected to the mounting rail 8 via a first mounting metal 7F or a second mounting metal 7G described below, in addition to the above mounting metal 7E. (See FIGS. 15-18)
【００１５】第１取付け金具７Ｆの場合を説明する。第
１取付け金具７Ｆは、外枠７Ｆ１と連結ボルト７Ｆ２と
縦ガイドレール連結ボルト７Ｆ３から構成されている。 ａ．外枠７Ｆ１は、細幅板をもって構成された取付けレ
ール８の前後壁８Ｂ、８Ｂ間に架設される水平部７Ｆ１
１と、水平部の両端に取付けレール８における湾曲部８
Ｂ１、８Ｂ１に上方から係止される屈曲片７Ｆ１２から
構成されている。水平部７Ｆ１１の中心には平面前後に
横長の縦ガイドレール連結穴（図示略）が開設されてい
る。 ｂ．連結ボルト７Ｆ２は、外枠７Ｆ１と取付けレール８
における湾曲部とを連結している。 ｃ．縦ガイドレール連結ボルト７Ｆ３は、ボルト頭７Ｆ
３１を縦ガイドレール７における縦溝７Ｄ１に挿入し、
ボルト軸を縦ガイドレール連結穴（図示略）に貫通させ
ナットで緊締されている。The case of the first mounting bracket 7F will be described. The first mounting bracket 7F includes an outer frame 7F1, connecting bolts 7F2, and vertical guide rail connecting bolts 7F3. a. The outer frame 7F1 is a horizontal portion 7F1 erected between the front and rear walls 8B, 8B of the mounting rail 8 constituted by a narrow plate.
1 and curved portions 8 of the mounting rail 8 at both ends of the horizontal portion.
B1 and 8B1 are composed of bent pieces 7F12 locked from above. At the center of the horizontal portion 7F11, a horizontally long vertical guide rail connection hole (not shown) is formed in front and rear of the plane. b. The connecting bolt 7F2 is connected to the outer frame 7F1 and the mounting rail 8
Are connected to the curved portion. c. The vertical guide rail connection bolt 7F3 is a bolt head 7F
31 is inserted into the vertical groove 7D1 in the vertical guide rail 7,
The bolt shaft is inserted through a vertical guide rail connection hole (not shown) and tightened with a nut.
【００１６】第２取付け金具７Ｇの場合を説明する。第
２取付け金具７Ｇは、外枠７Ｇ１と内枠７Ｇ２と連結ボ
ルト７Ｇ３と縦ガイドレール連結ボルト７Ｇ４から構成
されている。 ａ．外枠７Ｇ１は、細幅板をもって構成された取付けレ
ール８の前後壁８Ｂ、８Ｂ間に架設される水平部７Ｇ１
１と、水平部の両端に取付けレール８における湾曲部８
Ｂ１、８Ｂ１に上方から係止される屈曲片７Ｇ１２から
構成されている。水平部７Ｇ１１の中心には平面前後に
横長の縦ガイドレール連結穴（図示略）が、縦ガイドレ
ール連結穴の平面前後には連結ボルト穴（図示略）が開
設されている。 ｂ．内枠７Ｇ２は、細幅板をもって構成された内枠板７
Ｇ２１の両端に取付けレール８における湾曲部８Ｂ１、
８Ｂ１に下方から嵌合する丸棒体７Ｇ２２が形成され、
内枠板７Ｇ２１の前後には連結ボルト穴（図示略）が開
設されている。 ｃ．連結ボルト７Ｇ３は、外枠７Ｇ１と内枠７Ｇ２とを
連結している。 ｄ．縦ガイドレール連結ボルト７Ｇ４は、ボルト頭７Ｇ
４１を縦ガイドレール７における縦溝７Ｄ１に挿入し、
ボルト軸を縦ガイドレール連結穴に通通させナットで緊
締されている。The case of the second mounting bracket 7G will be described. The second mounting bracket 7G includes an outer frame 7G1, an inner frame 7G2, a connecting bolt 7G3, and a vertical guide rail connecting bolt 7G4. a. The outer frame 7G1 is a horizontal portion 7G1 erected between the front and rear walls 8B, 8B of the mounting rail 8 constituted by a narrow plate.
1 and curved portions 8 of the mounting rail 8 at both ends of the horizontal portion.
B1 and 8B1 are composed of bent pieces 7G12 locked from above. At the center of the horizontal portion 7G11, a horizontally long vertical guide rail connection hole (not shown) is provided in the front and rear planes, and a connection bolt hole (not shown) is provided in the front and rear planes of the vertical guide rail connection hole. b. The inner frame 7G2 is an inner frame plate 7 having a narrow width plate.
A curved portion 8B1 of the mounting rail 8 at both ends of G21;
8B1 is formed with a round bar body 7G22 fitted from below,
Connection bolt holes (not shown) are provided before and after the inner frame plate 7G21. c. The connection bolt 7G3 connects the outer frame 7G1 and the inner frame 7G2. d. The vertical guide rail connection bolt 7G4 is a bolt head 7G
41 is inserted into the vertical groove 7D1 in the vertical guide rail 7,
The bolt shaft passes through the vertical guide rail connection hole and is tightened with a nut.
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で次に記載する効果を奏する。 １．高所作業を伴わないシートの展張作業が可能となっ
た。 ２．シート展張作業時間が従来のものより短い。 ３．全て地上作業でシートを展張することが可能であ
る。 ４．既設のハウスを簡便に改良できる。 ５．従来のレールより構造が単純になり、スライドがス
ムーズになったため、展張作業が簡便となった。 ６．以上１〜５の結果、作業足場が不要となり、その仮
設工事費と作業時間短縮による人件費の以上の二つが低
コスト化ができるため、全体の工事費用を低く納められ
る。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects. 1. It is now possible to spread sheets without high-altitude work. 2. Sheet extension work time is shorter than conventional one. 3. All seats can be spread by ground work. 4. Existing houses can be easily improved. 5. The construction is simpler than the conventional rails, and the slide is smoother, making the work easier. 6. As a result of the above 1 to 5, the work scaffold becomes unnecessary, and the above two, the temporary construction cost and the labor cost due to the shortening of the work time, can be reduced, so that the overall construction cost can be reduced.
【図１】全体の斜視図である。FIG. 1 is an overall perspective view.
【図２】棟部分を拡大し一部を切欠いた斜視図である。FIG. 2 is a perspective view in which a ridge portion is enlarged and a part is cut away.
【図３】ハウス用枠とシートの関係を説明する縦断面図
である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view illustrating a relationship between a house frame and a sheet.
【図４】縦ガイドレールとシートの関係を説明する斜視
図である。FIG. 4 is a perspective view illustrating a relationship between a vertical guide rail and a seat.
【図５】シートと母屋用連結パイプとの関係を説明する
一部を切欠いた斜視図である。FIG. 5 is a partially cutaway perspective view illustrating a relationship between a seat and a purlin connecting pipe.
【図６】シートと縦ガイドレールを中心に見た縦断面図
である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view mainly showing a seat and a vertical guide rail.
【図７】図５におけるシート部分を説明する下面から見
た斜視図である。FIG. 7 is a perspective view illustrating a seat portion in FIG. 5 as viewed from below.
【図８】シートの一部を切欠いた要部拡大斜視図であ
る。FIG. 8 is an enlarged perspective view of a main part in which a part of a sheet is cut away.
【図９】シート緊張具部とテンション用中央枠部分の一
部を切欠いた要部拡大斜視図である。FIG. 9 is an enlarged perspective view of a main part in which a part of a sheet tension member and a central frame portion for tension are cut away.
【図１０】Ａ−Ａ線拡大端面図である。FIG. 10 is an enlarged end view taken along line AA.
【図１１】Ｂ−Ｂ線拡大端面図である。FIG. 11 is an enlarged end view taken along line BB.
【図１２】縦ガイドレールと取付けレールの関係を説明
する拡大斜視図である。FIG. 12 is an enlarged perspective view illustrating a relationship between a vertical guide rail and a mounting rail.
【図１３】同上の分解斜視図である。FIG. 13 is an exploded perspective view of the same.
【図１４】図１２の拡大縦断面図である。14 is an enlarged vertical sectional view of FIG.
【図１５】他の実施例の縦ガイドレールと取付けレール
の関係を説明する拡大斜視図である。FIG. 15 is an enlarged perspective view illustrating a relationship between a vertical guide rail and a mounting rail according to another embodiment.
【図１６】同上の拡大縦断面図である。FIG. 16 is an enlarged vertical sectional view of the above.
【図１７】他の実施例の縦ガイドレールと取付けレール
の関係を説明する拡大斜視図である。FIG. 17 is an enlarged perspective view illustrating a relationship between a vertical guide rail and a mounting rail according to another embodiment.
【図１８】同上の拡大縦断面図である。FIG. 18 is an enlarged vertical sectional view of the above.
【符号の説明】 １ シートハウス ２ ハウス用枠 ３ シート ４ フレーム ５ 棟用連結パイプ ６ 母屋用連結パイプ ７ 縦ガイドレール ８ 取付けレール ９ 連結用側方角パイプ １０ シート緊張具部 １１ テンション用中央枠部 １２ シート展張スペース １３ 軒用連結パイプ[Description of Signs] 1 Seat House 2 House Frame 3 Seat 4 Frame 5 Building Connection Pipe 6 Purlin Connection Pipe 7 Vertical Guide Rail 8 Mounting Rail 9 Connection Side Square Pipe 10 Seat Tensioner 11 Central Frame for Tension 12 Seat expansion space 13 Connecting pipe for eaves
Claims (3)
おける屋根部分に着脱自在に張設されたシート（３）と
から構成され、 ハウス用枠（２）は前後方向をもって等間隔で併設され
たフレーム（４）と、これらフレーム間における棟部分
に張設された棟用連結パイプ（５）と、フレーム間にお
ける屋根部分に張設された適数本の母屋用連結パイプ
（６）と、フレーム間における軒部分に張設された軒用
連結パイプ（１３）とから構成され、 フレーム（４）における屋根部上面から当該フレーム
（４）の垂直部（４Ａ）の上方部分にかけて取付けレー
ル（８）を介して添設された縦ガイドレール（７）は、
細幅の帯状体部（７Ａ）と、この帯状体部（７Ａ）の前
後縁に連設した前後のガイド部（７Ｂ、７Ｃ）から構成
され、ガイド部（７Ｂ、７Ｃ）のパイプ（７Ｂ１、７Ｃ
１）には外方に向けたスリット（７Ｂ２、７Ｃ２）を刻
設すると共に、パイプ（７Ｂ１、７Ｃ１）の内方下端に
は細幅の下帯状体（７Ｄ）が張設され、下帯状体（７
Ｄ）の中心には縦溝（７Ｄ１）が開設され、 取付けレール（８）は、底板（８Ａ）と前後壁（８Ｂ、
８Ｂ）が上面が開口しているＣ型鋼状に構成され、前後
壁（８Ｂ、８Ｂ）の上辺には逆Ｕ字状の湾曲部（８Ｂ
１、８Ｂ１）が形成され、連結金物などを利用して公知
の方法でフレーム（４）に連結され、 また、縦ガイドレール（７）は、取付け金具（７Ｅ）を
介して取付けレール（８）に連結され、取付け金具（７
Ｅ）は、外枠（７Ｅ１）と内枠（７Ｅ２）と連結ボルト
（７Ｅ３）と縦ガイドレール連結ボルト（７Ｅ４）から
構成され、 外枠（７Ｅ１）は、細幅板をもって構成された取付けレ
ール（８）の前後壁（８Ｂ、８Ｂ）間に架設される水平
部（７Ｅ１１）と、水平部に下方に向け折曲げ取付けレ
ールの前後壁を外方から囲むよう形成された側面部（７
Ｅ１２）と、側面部（７Ｅ１２）の下端に内方に向け折
曲げ取付け金具（７Ｅ）の前後下端隅に外方から係止す
るよう形成された係止辺（７Ｅ１３）から構成され、水
平部（７Ｅ１１）の中心には前後に横長の縦ガイドレー
ル連結穴（７Ｅ１４）が、縦ガイドレール連結穴の前後
には連結ボルト穴（７Ｅ１５）が開設され、 内枠（７Ｅ２）は、細幅板をもって構成された内枠板
（７Ｅ２１）の両端に取付けレール（８）における湾曲
部（８Ｂ１、８Ｂ１）に下方から係止される屈曲片（７
Ｅ２２）が形成され、内枠板（７Ｅ２１）の中心には前
後に横長の縦ガイドレール連結穴（７Ｅ２４）が、縦ガ
イドレール連結穴の前後には連結ボルト穴（７Ｅ２３）
が開設され、 連結ボルト（７Ｅ３）は、外枠（７Ｅ１）と内枠（７Ｅ
２）とを連結していると共に、縦ガイドレール連結ボル
ト（７Ｅ４）は、ボルト頭（７Ｅ４１）を縦ガイドレー
ル（７）における縦溝（７Ｄ１）に挿入し、ボルト軸を
縦ガイドレール連結穴（７Ｅ１４）と縦ガイドレール連
結穴（７Ｅ２４）に貫通させナットで緊締され、前後に
位置するフレーム（４）間に当該フレームの垂直部（４
Ａ）に縦ガイドレール（７）の下端近傍位置をもって水
平状態で張設された左右の連結用側方角パイプ（９）に
は、近傍位置をもってシート緊張具部（１０）が設けら
れ、 シート緊張具部（１０）は、シート体（３Ａ）における
連結横杆用袋（３Ｄ）に挿入された連結横杆（１０Ａ）
と、連結用側方角パイプ（９）の左右端においてアーチ
状パイプ（１１Ａ、１１Ａ）に添うように起立された連
結横杆用昇降ガイド（１０Ｂ、１０Ｂ）と、連結用側方
角パイプ（９）の上面に植設され、連結横杆（１０Ａ）
に貫通し、当該連結横杆をナット（１０Ｃ１）で緊締す
るよう構成されたボルト（１０Ｃ）から構成され、 前後に位置するフレーム（４、４）間に設けられたテン
ション用中央枠部（１１）は、前後一対のアーチ状パイ
プ（１１Ａ、１１Ａ）と、締付け具部（１１Ｂ）と、フ
ック（１１Ｃ）から構成され、アーチ状パイプ（１１
Ａ、１１Ａ）は、棟用連結パイプ（５）と、母屋用連結
パイプ（６）、軒用連結パイプ（１３）の上面に位置
し、かつ下端が連結用側方角パイプ（９）の上面に連結
構成され、また、締付け具部（１１Ｂ）は、連結用側方
角パイプ（９）の上面にアーチ状パイプ（１１Ａ、１１
Ａ）の中間に位置するよう植設された係止フック（１１
Ｂ１）と、この係止フックに係止されたターンバックル
（１１Ｂ２）から構成され、フック（１１Ｃ）は母屋用
連結パイプ（６）の上面に、アーチ状パイプ（１１Ａ、
１１Ａ）の中間に位置するよう突設され、 シート（３）は、ハウス用枠（２）における前後に位置
するフレーム（４）と左右の連結用側方角パイプ（９）
とで囲まれた平面方形のシート展張スペース（１２）に
対応する寸法に裁断されたシート体（３Ａ）と、このシ
ート体（３Ａ）の縦長辺に添設された縦長辺用索状膨大
部（３Ｂ）と、このシート体（３Ａ）の横短辺に添設さ
れた横短辺用折返し部（３Ｃ）とから構成され、 これら縦長辺用索状膨大部（３Ｂ）は、シート体（３
Ａ）の縁に位置する無撚糸ロープ（３Ｂ１）と、この無
撚糸ロープの外周面を覆い、かつ、シート体（３Ａ）の
縁部上下面に接着された滑り材（３Ｂ２）とから構成さ
れ、 シート体（３Ａ）の裏面における横短辺用折返し部（３
Ｃ）の近傍には、当該横短辺用折返し部と平行に連結横
杆用袋（３Ｄ）が添着されていると共に、この連結横杆
用袋（３Ｄ）内には連結横杆（１０Ａ）が貫通され、シ
ート体（３Ａ）の下面中央部には左右方向をもって縦帯
状の袋（３Ｅ）が添着され、かつ、この袋（３Ｅ）には
母屋用連結パイプ（６）の設置箇所をもって切り込み状
開口部（３Ｅ１）が形成されていると共に、この袋（３
Ｅ）にはベルト（３Ｅ２）が差し込まれ、切り込み状開
口部（３Ｅ１）のあるところには係止環（３Ｅ３２）が
取付けられ、この係止環（３Ｅ３２）は、母屋用連結パ
イプ（６）の中間に取付けられたフック（１１Ｃ）に引
っ掛けられ、固定されシート（３）の中間部を固定し、
また、ベルト（３Ｅ２）の両端にはターンバックル（１
１Ｂ２）に係止される係止環（３Ｅ３）が取付けられ、
ターンバックルを締付け方向に回転させると、ベルト
（３Ｅ２）が緊張し、シート体全体が緊張状態となるよ
う構成されていることを特徴とするシートハウス。1. A frame (2) for a house, and a sheet (3) removably stretched on a roof portion of the frame for the house, wherein the frames (2) are arranged at regular intervals in the front-rear direction. Attached frames (4), ridge connecting pipes (5) stretched between the frames at the ridge portion, and an appropriate number of purlin connecting pipes (6) stretched over the roof portion between the frames. And a connecting pipe (13) for eaves stretched over the eaves between the frames. The mounting rail extends from the upper surface of the roof of the frame (4) to the upper part of the vertical part (4A) of the frame (4). The vertical guide rail (7) attached via (8)
It is composed of a narrow band (7A) and front and rear guides (7B, 7C) connected to the front and rear edges of the band (7A), and the pipes (7B1, 7B, 7B, 7C) of the guides (7B, 7C). 7C
In 1), an outwardly directed slit (7B2, 7C2) is engraved, and a narrow lower band (7D) is stretched at the inner lower end of the pipe (7B1, 7C1). (7
A vertical groove (7D1) is opened at the center of D), and the mounting rail (8) has a bottom plate (8A) and front and rear walls (8B,
8B) is formed in a C-shaped steel shape having an open upper surface, and the upper side of the front and rear walls (8B, 8B) has an inverted U-shaped curved portion (8B).
1, 8B1) are formed and connected to the frame (4) by a known method using connecting hardware and the like, and the vertical guide rail (7) is mounted on the mounting rail (8) via the mounting bracket (7E). To the mounting bracket (7
E) is composed of an outer frame (7E1), an inner frame (7E2), a connecting bolt (7E3) and a vertical guide rail connecting bolt (7E4), and the outer frame (7E1) is a mounting rail formed of a narrow plate. A horizontal portion (7E11) installed between the front and rear walls (8B, 8B) of (8), and a side portion (7) formed so as to surround the front and rear walls of the mounting rail from the outside by bending downward on the horizontal portion.
E12) and a locking side (7E13) which is formed at the lower end of the side surface portion (7E12) to be locked inward from the outside at the lower front and rear corners of the mounting bracket (7E). At the center of (7E11), a horizontally long vertical guide rail connection hole (7E14) is provided in front and back, and at the front and back of the vertical guide rail connection hole, a connection bolt hole (7E15) is opened. The inner frame (7E2) is a narrow plate. The bent pieces (7) which are locked from below from the bent portions (8B1, 8B1) of the mounting rail (8) at both ends of the inner frame plate (7E21) constituted by
E22) is formed, and a horizontally long vertical guide rail connecting hole (7E24) is formed in the center of the inner frame plate (7E21) in front and rear, and a connecting bolt hole (7E23) is formed in front and behind the vertical guide rail connecting hole.
Is established. The connecting bolt (7E3) is connected to the outer frame (7E1) and the inner frame (7E3).
2) and the vertical guide rail connecting bolt (7E4) inserts the bolt head (7E41) into the vertical groove (7D1) in the vertical guide rail (7), and connects the bolt shaft to the vertical guide rail connecting hole. (7E14) and through the vertical guide rail connection hole (7E24), tightened with a nut, and the vertical portion (4)
The left and right connecting side pipes (9), which are stretched in a horizontal state with the position near the lower end of the vertical guide rail (7) in A), are provided with sheet tension members (10) at positions near the left and right pipes. The component (10) is a connecting horizontal rod (10A) inserted into the connecting horizontal rod bag (3D) of the sheet body (3A).
A connecting horizontal rod elevating guide (10B, 10B) standing upright at the left and right ends of the connecting lateral pipe (9) along the arched pipes (11A, 11A); and a connecting lateral pipe (9). Planted on the upper surface of the connecting horizontal rod
And a tension central frame (11) provided between the frames (4, 4) located at the front and rear, which is constituted by bolts (10C) configured to penetrate the connecting horizontal rod with a nut (10C1). ) Includes a pair of front and rear arched pipes (11A, 11A), a fastener (11B), and a hook (11C).
A, 11A) are located on the upper surfaces of the ridge connecting pipe (5), the purlin connecting pipe (6) and the eave connecting pipe (13), and the lower end is on the upper surface of the connecting lateral pipe (9). In addition, the fastening part (11B) is provided on the upper surface of the connecting side-side pipe (9) with an arched pipe (11A, 11B).
Locking hook (11) implanted in the middle of A)
B1) and a turnbuckle (11B2) locked to the locking hook. The hook (11C) is provided on the upper surface of the connecting pipe (6) for the purlin, and the arched pipe (11A,
11A), the seat (3) is connected to the front and rear frames (4) of the house frame (2) and the left and right connecting lateral pipes (9).
A sheet body (3A) cut to a size corresponding to a planar rectangular sheet extension space (12) surrounded by a square, and a longitudinally-long cord-like enlarged portion attached to a vertically long side of the sheet body (3A). (3B) and a folded portion (3C) for the short side of the sheet attached to the short side of the sheet (3A). 3
The non-twisted rope (3B1) is located at the edge of A), and the sliding material (3B2) covers the outer peripheral surface of the non-twisted rope and is bonded to the upper and lower edges of the sheet body (3A). The folded portion (3) for the short lateral side on the back surface of the sheet body (3A)
In the vicinity of C), a connecting horizontal rod bag (3D) is attached in parallel with the folded portion for the horizontal short side, and a connecting horizontal rod (10A) is provided in the connecting horizontal rod bag (3D). A vertical belt-shaped bag (3E) is attached to the center of the lower surface of the sheet body (3A) in the left-right direction, and the bag (3E) is cut at the installation location of the connecting pipe (6) for purlin. Opening (3E1) is formed and this bag (3E1) is formed.
A belt (3E2) is inserted into E), and a locking ring (3E32) is attached to a place where the notched opening (3E1) is provided. The locking ring (3E32) is connected to the purlin connecting pipe (6). Is hooked and fixed on a hook (11C) attached in the middle of the seat (3C), and fixes the middle portion of the seat (3).
Also, a turnbuckle (1) is provided at both ends of the belt (3E2).
1B2) is attached with a locking ring (3E3),
A seat house wherein the belt (3E2) is tensioned when the turnbuckle is rotated in the tightening direction, and the entire sheet body is in a tensioned state.
第１取付け金具（７Ｆ）は、外枠（７Ｆ１）と連結ボル
ト（７Ｆ２）と縦ガイドレール連結ボルト（７Ｆ３）か
ら構成され、 外枠（７Ｆ１）は、細幅板をもって構成された取付けレ
ール（８）の前後壁（８Ｂ、８Ｂ）間に架設される水平
部（７Ｆ１１）と、水平部の両端に取付けレール（８）
における湾曲部（８Ｂ１、８Ｂ１）に上方から係止され
る屈曲片（７Ｆ１２）から構成され、水平部（７Ｆ１
１）の中心には前後に横長の縦ガイドレール連結穴が開
設され、連結ボルト（７Ｆ２）は、外枠（７Ｆ１）と取
付けレール（８）における湾曲部とを連結すると共に、
縦ガイドレール連結ボルト（７Ｆ３）は、ボルト頭（７
Ｆ３１）を縦ガイドレール（７）における縦溝（７Ｄ
１）に挿入し、ボルト軸を縦ガイドレール連結穴に貫通
させナットで緊締されている請求項１記載のシートハウ
ス。2. A first mounting bracket (7F) used in place of the mounting bracket (7E) includes an outer frame (7F1), a connecting bolt (7F2), and a vertical guide rail connecting bolt (7F3). The frame (7F1) includes a horizontal portion (7F11) installed between the front and rear walls (8B, 8B) of the mounting rail (8) formed of a narrow plate, and mounting rails (8) at both ends of the horizontal portion.
Of the horizontal portion (7F1), which is formed from a bent piece (7F12) locked from above to the curved portions (8B1, 8B1).
At the center of 1), a horizontally long vertical guide rail connecting hole is opened in the front and back, and the connecting bolt (7F2) connects the outer frame (7F1) and the curved portion of the mounting rail (8), and
The vertical guide rail connection bolt (7F3) is
F31) with the vertical groove (7D) in the vertical guide rail (7).
2. The seat house according to claim 1, wherein the seat shaft is inserted into the hole, and the bolt shaft is inserted through the connecting hole of the vertical guide rail and tightened with a nut.
第２取付け金具（７Ｇ）は、外枠（７Ｇ１）と内枠（７
Ｇ２）と連結ボルト（７Ｇ３）と縦ガイドレール連結ボ
ルト（７Ｇ４）から構成され、 外枠（７Ｇ１）は、細幅板をもって構成された取付けレ
ール（８）の前後壁（８Ｂ、８Ｂ）間に架設される水平
部（７Ｇ１１）と、水平部の両端に取付けレール（８）
における湾曲部（８Ｂ１、８Ｂ１）に上方から係止され
る屈曲片（７Ｇ１２）から構成され、水平部（７Ｇ１
１）の中心には平面から見て前後に横長の縦ガイドレー
ル連結穴が、縦ガイドレール連結穴の前後には連結ボル
ト穴が開設され、内枠（７Ｇ２）は、細幅板をもって構
成された内枠板（７Ｇ２１）の両端に取付けレール
（８）における湾曲部（８Ｂ１、８Ｂ１）に下方から嵌
合する丸棒体（７Ｇ２２）が形成され、内枠板（７Ｇ２
１）の前後には連結ボルト穴が開設され、連結ボルト
（７Ｇ３）は、外枠（７Ｇ１）と内枠（７Ｇ２）とを連
結すると共に、縦ガイドレール連結ボルト（７Ｇ４）
は、ボルト頭（７Ｇ４１）を縦ガイドレール（７）にお
ける縦溝（７Ｄ１）に挿入し、ボルト軸を縦ガイドレー
ル連結穴に通通させナットで緊締されている請求項１記
載のシートハウス。3. A second mounting bracket (7G) used in place of the mounting bracket (7E) includes an outer frame (7G1) and an inner frame (7G).
G2), connecting bolts (7G3) and vertical guide rail connecting bolts (7G4), and the outer frame (7G1) is provided between the front and rear walls (8B, 8B) of the mounting rail (8) formed with a narrow plate. A horizontal part (7G11) to be erected and mounting rails (8) at both ends of the horizontal part
Of the horizontal portion (7G1), which is formed by bending pieces (7G12) locked from above from the curved portions (8B1, 8B1) of
At the center of 1), there is a vertical guide rail connecting hole which is long in the front and rear as viewed from the plane, and a connecting bolt hole is opened before and after the vertical guide rail connecting hole, and the inner frame (7G2) is configured with a narrow plate. At both ends of the inner frame plate (7G21), round bars (7G22) that fit from below into the curved portions (8B1, 8B1) of the mounting rail (8) are formed, and the inner frame plate (7G2) is formed.
The connection bolt holes (7G3) connect the outer frame (7G1) and the inner frame (7G2) and connect the vertical guide rail connection bolts (7G4) before and after 1).
The seat house according to claim 1, wherein the bolt head (7G41) is inserted into the vertical groove (7D1) of the vertical guide rail (7), the bolt shaft is passed through the vertical guide rail connection hole, and the bolt is tightened with a nut.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34831599A JP3572229B2 (en) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | Seat house |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34831599A JP3572229B2 (en) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | Seat house |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001161184A true JP2001161184A (en) | 2001-06-19 |
| JP3572229B2 JP3572229B2 (en) | 2004-09-29 |
Family
ID=18396213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34831599A Expired - Lifetime JP3572229B2 (en) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | Seat house |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3572229B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019019659A (en) * | 2017-07-13 | 2019-02-07 | 株式会社サンエープロテント | Large Tent |
-
1999
- 1999-12-08 JP JP34831599A patent/JP3572229B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019019659A (en) * | 2017-07-13 | 2019-02-07 | 株式会社サンエープロテント | Large Tent |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3572229B2 (en) | 2004-09-29 |
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