JP2001150499A - Mold for injection molding - Google Patents

Mold for injection molding

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JP2001150499A
JP2001150499A JP34003299A JP34003299A JP2001150499A JP 2001150499 A JP2001150499 A JP 2001150499A JP 34003299 A JP34003299 A JP 34003299A JP 34003299 A JP34003299 A JP 34003299A JP 2001150499 A JP2001150499 A JP 2001150499A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mold for injection molding capable of easily releasing a molded product from the mold by a simple additional structure and improving the appearance of the product. SOLUTION: A fixed side ejector pin 4 spring-urged and release-inhibited projectably from the split surface of the mold and a movable side ejector pin 5 are respectively attached to a fixed mold 2 and a movable mold 3. These pins 4, 5 are disposed oppositely at the edge of the product to be molded. Contact surfaces 4D, 5D contacted with one another in a state in which the mold is closed and push surfaces 4E, 5E capable of pushing the product in association with opening of the mold are respectively formed at the end faces of the pins 4, 5. In this case, the surfaces 4E, 5E are formed as parts of a cavity surface partly corresponding to the edge of the product.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形金型に関
し、詳しくは、射出成形された製品の型外しが容易な射
出成形金型に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection molding die, and more particularly, to an injection molding die that can easily remove an injection-molded product.

【0002】[0002]

【従来の技術】固定型(キャビティ型)と可動型(コア
型)との間のキャビティ内に製品を射出成形する射出成
形金型において、成形された製品を容易に型外しできる
ように構成された金型が一般に知られている。その一例
として、特開平5−285999号公報の図6には、成
形された製品を型開きに連動して押し出す多数の押出し
ピンを備えた射出成形金型が記載されている。
2. Description of the Related Art An injection molding die for injection molding a product in a cavity between a fixed mold (cavity mold) and a movable mold (core mold) is configured so that the molded product can be easily removed from the mold. Molds are generally known. As one example, FIG. 6 of Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-285999 discloses an injection mold having a large number of extrusion pins for extruding a molded product in conjunction with opening of the mold.

【0003】ここで、一般に、射出成形金型により成形
された製品は、型開きに伴い可動型に付着して固定型か
ら外れるため、前記押出しピンは、可動型であるコア型
から製品を押し出すように構成されている。すなわち、
前記押出しピンは、コア型を貫通してその開閉移動方向
に相対移動自在に構成されており、各押出しピンの基端
部は、コア型の背面側に配置された押出プレートに支持
されている。そして、各押出しピンの先端面は、金型の
型閉じ状態ではコア型のキャビティ面に臨んでキャビテ
ィ面の一部を構成しており、製品の射出成形後の型開き
に伴い、コア型のキャビティ面から相対的に突出して製
品を押出すように構成されている。
Here, in general, a product formed by an injection molding die adheres to a movable mold as the mold is opened and comes off a fixed mold, so that the extrusion pin pushes the product out of a movable core mold. It is configured as follows. That is,
The extrusion pins penetrate the core mold and are configured to be relatively movable in the opening and closing movement direction, and the base end of each extrusion pin is supported by an extrusion plate arranged on the back side of the core mold. . The tip surface of each extrusion pin faces the cavity surface of the core mold when the mold is closed, and forms a part of the cavity surface. It is configured to extrude the product relatively protruding from the cavity surface.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記公報の
図6に記載された従来の射出成形金型においては、多数
の押出しピンに対応した多数の貫通孔を高精度でコア型
に形成する必要があり、コア型の製造コストが嵩むとい
う問題がある。また、多数の押出しピンの先端面がコア
型のキャビティ面の一部を構成するため、成形される製
品には、各押出しピンの先端面の形状に対応した多数の
成形痕が広範囲にわたって付き、製品の外観が著しく損
なわれるという問題がある。
By the way, in the conventional injection mold described in FIG. 6 of the above publication, it is necessary to form a large number of through holes corresponding to a large number of extrusion pins in a core mold with high precision. However, there is a problem that the manufacturing cost of the core mold increases. In addition, since the tip surfaces of a large number of extrusion pins constitute a part of the cavity surface of the core mold, the molded product has a large number of molding marks corresponding to the shape of the tip surface of each extrusion pin over a wide range. There is a problem that the appearance of the product is significantly impaired.

【0005】そこで、本発明は、成形された製品の型外
しを簡単な付加構造により容易に行うことができ、しか
も、製品の外観を向上させることができる射出成形金型
を提供することを課題とする。
Accordingly, an object of the present invention is to provide an injection mold capable of easily removing a molded product with a simple additional structure and improving the appearance of the product. And

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決する手
段として、第1の発明に係る射出成形金型は、固定型と
可動型との間のキャビティ内に製品を射出成形する金型
であって、前記固定型には、その金型分割面から突出可
能にバネ付勢されて抜け止めされた固定側押出し部材が
付設され、前記可動型には、その金型分割面から突出可
能にバネ付勢されて抜け止めされた可動側押出し部材が
付設されており、前記固定側押出し部材および可動側押
出し部材の双方には、金型の型閉じ状態で相互に当接す
る当接面が形成され、少なくとも可動側押出し部材に
は、金型の型開きに伴い製品を押出し可能な押出し面が
形成されていることを特徴とする。
Means for Solving the Problems As means for solving the above problems, an injection mold according to the first invention is a mold for injection molding a product in a cavity between a fixed mold and a movable mold. The fixed mold is provided with a fixed-side pushing member that is spring-biased so as to protrude from the mold division surface and is prevented from falling out, and the movable mold is capable of projecting from the mold division surface. A movable-side extruding member which is spring-biased and is prevented from coming off is provided, and both the fixed-side extruding member and the movable-side extruding member are formed with contact surfaces which come into contact with each other when the mold is closed. In addition, at least the movable-side extruding member is formed with an extruded surface capable of extruding a product as the mold is opened.

【0007】第1の発明に係る射出成形金型において
は、製品の射出成形後の型開きに伴い、固定側押出し部
材がバネ付勢力により固定型の金型分割面から突出し、
可動側押出し部材がバネ付勢力により可動型の金型分割
面から突出する。そして、少なくとも可動側押出し部材
は、その押出し面で可動型に付着した製品を押し出すこ
とにより、金型から製品を型外しする。
In the injection mold according to the first aspect of the present invention, as the product is opened after the injection molding of the product, the fixed-side extruding member projects from the mold dividing surface of the fixed mold by a spring urging force.
The movable side pushing member protrudes from the mold dividing surface of the movable mold by a spring biasing force. Then, at least the movable-side extruding member removes the product from the mold by extruding the product attached to the movable mold on the extruded surface.

【0008】第2の発明に係る射出成形金型は、第1の
発明の射出成形金型であって、前記固定側押出し部材の
バネ付勢力が可動側押出し部材のバネ付勢力より強く設
定されていることを特徴とする。
An injection mold according to a second aspect of the present invention is the injection mold of the first aspect, wherein the biasing force of the fixed-side pushing member is set to be stronger than the spring biasing force of the movable-side pushing member. It is characterized by having.

【0009】第2の発明に係る射出成形金型において
は、製品の射出成形後の型開きに伴い、まず、可動側押
出し部材よりバネ付勢力の強い固定側押出し部材が固定
型の金型分割面から突出し、続いて、可動側押出し部材
が可動型の金型分割面から突出する。そして、少なくと
も可動側押出し部材は、その押出し面で可動型に付着し
た製品を押し出すことにより、金型から製品を確実に型
外しする。
In the injection mold according to the second aspect of the present invention, as the product is opened after the injection molding of the product, first, the fixed-side extruding member having a stronger spring biasing force than the movable-side extruding member is divided into a fixed mold. Then, the movable extrusion member projects from the mold dividing surface of the movable mold. Then, at least the movable-side extruding member surely removes the product from the mold by extruding the product adhered to the movable mold on the extruded surface.

【0010】第3の発明に係る射出成形金型は、第1ま
たは第2の発明の射出成形金型であって、前記固定側押
出し部材としての固定側押出しピンと、前記可動側押出
し部材としての可動側押出しピンとを備え、前記固定側
押出しピンおよび可動側押出しピンは、射出成形される
製品の縁部に先端面が対向して配置されており、その先
端面には、前記当接面がそれぞれ形成され、かつ、前記
押出し面が製品の縁部の一部に対応したキャビティ面の
一部としてそれぞれ形成されていることを特徴とする。
An injection mold according to a third aspect of the present invention is the injection mold of the first or second aspect, wherein a fixed-side extrusion pin as the fixed-side extrusion member and a movable-side extrusion member as the movable-side extrusion member. A movable-side extrusion pin, wherein the fixed-side extrusion pin and the movable-side extrusion pin are arranged such that a front end surface is opposed to an edge of a product to be injection-molded, and the front end surface has the contact surface. And each of the extrusion surfaces is formed as a part of a cavity surface corresponding to a part of an edge of a product.

【0011】第3の発明に係る射出成形金型において
は、製品の射出成形後の型開きに伴い、固定側押出しピ
ンがバネ付勢力により固定型の金型分割面から突出し、
可動側押出しピンがバネ付勢力により可動型の金型分割
面から突出する。そして、固定側押出しピンおよび可動
側押出しピンは、その先端面に形成された押出し面で製
品の縁部を押し出すことにより、固定型および可動型か
ら製品を型外しする。
In the injection molding die according to a third aspect of the present invention, as the product is opened after the injection molding of the product, the fixed-side pushing pin protrudes from the fixed mold dividing surface by a biasing force of a spring.
The movable-side push pin protrudes from the movable mold dividing surface by the biasing force of the spring. Then, the fixed-side push pin and the movable-side push pin remove the product from the fixed mold and the movable mold by extruding the edge of the product with the extrusion surface formed on the tip surface.

【0012】第4の発明に係る射出成形金型は、第1ま
たは第2の発明の射出成形金型であって、前記固定側押
出し部材としての固定側押出しピンと、前記可動側押出
し部材としての可動側押出しピンとを備え、前記固定側
押出しピンおよび可動側押出しピンは、射出成形される
製品の縁部近傍に対向配置されており、その先端面に
は、前記当接面がそれぞれ形成され、かつ、前記押出し
面が製品の縁部に連続する無駄肉部に対応したキャビテ
ィ面の一部としてそれぞれ形成されていることを特徴と
する。
An injection mold according to a fourth aspect of the present invention is the injection mold of the first or second aspect, wherein a fixed-side extrusion pin as the fixed-side extrusion member and a movable-side extrusion member as the movable-side extrusion member. A movable-side push-out pin, the fixed-side push-out pin and the movable-side push-out pin are arranged opposite to each other near an edge of a product to be injection-molded, and the contact surface is formed at a tip end surface thereof, Further, the extruded surface is formed as a part of a cavity surface corresponding to a waste portion which is continuous with an edge of the product.

【0013】第4の発明に係る射出成形金型において
は、製品の射出成形後の型開きに伴い、固定側押出しピ
ンがバネ付勢力により固定型の金型分割面から突出し、
可動側押出しピンがバネ付勢力により可動型の金型分割
面から突出する。そして、固定側押出しピンおよび可動
側押出しピンは、その先端面に形成された押出し面で製
品の縁部に連続する無駄肉を押し出すことにより、固定
型および可動型から製品を型外しする。
[0013] In the injection mold according to the fourth aspect of the present invention, as the product is opened after the injection molding of the product, the fixed-side pushing pin protrudes from the fixed mold dividing surface by a spring urging force.
The movable-side push pin protrudes from the movable mold dividing surface by the biasing force of the spring. Then, the fixed-side push pin and the movable-side push pin remove the product from the fixed mold and the movable mold by extruding waste meat continuous to the edge of the product on the extruded surface formed at the tip surface.

【0014】第5の発明に係る射出成形金型は、第1ま
たは第2の発明の射出成形金型であって、前記固定側押
出し部材としての固定側押出しピンと、前記可動側押出
し部材としての可動側押出しピンとを備え、前記固定側
押出しピンは、射出成形される製品の縁部近傍に配置さ
れ、前記可動側押出しピンは、射出成形される製品の縁
部に先端面が対向して配置されており、前記固定側押出
しピンの先端面には、前記当接面が形成され、前記可動
側押出しピンの先端面には、前記当接面が形成され、か
つ、前記押出し面が製品の縁部端面の一部に対応したキ
ャビティ面の一部として形成されていることを特徴とす
る。
An injection molding die according to a fifth aspect of the present invention is the injection molding die of the first or second aspect, wherein the fixed-side extrusion pin as the fixed-side extrusion member and the movable-side extrusion member as the movable-side extrusion member. A movable-side extrusion pin, wherein the fixed-side extrusion pin is disposed near an edge of the product to be injection-molded, and the movable-side extrusion pin is disposed with a front end face facing an edge of the product to be injection-molded. The contact surface is formed on the distal end surface of the fixed-side extrusion pin, the contact surface is formed on the distal end surface of the movable-side extrusion pin, and the extrusion surface is formed of a product. It is characterized in that it is formed as a part of the cavity surface corresponding to a part of the edge end surface.

【0015】第5の発明に係る射出成形金型において
は、製品の射出成形後の型開きに伴い、固定側押出しピ
ンがバネ付勢力により固定型の金型分割面から突出し、
可動側押出しピンがバネ付勢力により可動型の金型分割
面から突出する。そして、可動型押出しピンは、その先
端面に形成された押出し面で可動型に付着した製品の縁
部端面を押し出すことにより、可動型から製品を型外し
する。
In the injection mold according to the fifth aspect of the present invention, as the product is opened after the injection molding of the product, the fixed-side extrusion pin protrudes from the fixed mold dividing surface by a spring urging force.
The movable-side push pin protrudes from the movable mold dividing surface by the biasing force of the spring. The movable extrusion pin removes the product from the movable die by extruding the edge end surface of the product adhered to the movable die with the extrusion surface formed on the tip end surface.

【0016】第6の発明に係る射出成形金型は、第1ま
たは第2の発明の射出成形金型であって、前記固定側押
出し部材としての固定側押出しピンと、前記可動側押出
し部材としての押出し入子とを備え、前記固定側押出し
ピンは、射出成形される製品の縁部近傍に配置され、か
つ、その先端面に前記当接面が形成されており、前記押
出し入子の表面には、前記当接面が形成され、かつ、前
記押出し面が製品の所定部分に対応したキャビティ面の
一部として形成されていることを特徴とする。
An injection mold according to a sixth aspect of the present invention is the injection mold of the first or second aspect, wherein the fixed-side extrusion pin as the fixed-side extrusion member and the movable-side extrusion member as the movable-side extrusion member. An extrusion insert is provided, and the fixed-side extrusion pin is disposed near an edge of a product to be injection-molded, and the abutment surface is formed at a tip end surface thereof, and is provided on a surface of the extrusion insert. Is characterized in that the contact surface is formed and the extruded surface is formed as a part of a cavity surface corresponding to a predetermined portion of the product.

【0017】第6の発明に係る射出成形金型において
は、製品の射出成形後の型開きに伴い、押出しピンがバ
ネ付勢力により固定型の金型分割面から突出し、押出し
入子がバネ付勢力により可動型の金型分割面から突出す
る。そして、押出し入子は、その表面に形成された押出
し面で可動型に付着した製品の裏面の所定部分を押し出
すことにより、可動型から製品を型外しする。
In the injection molding die according to the sixth aspect of the present invention, as the product is opened after the injection molding of the product, the pushing pin projects from the fixed mold dividing surface by the biasing force of the spring, and the pushing insert comes with the spring. It protrudes from the mold separation surface of the movable mold due to the force. Then, the extrusion insert removes the product from the movable mold by extruding a predetermined portion of the back surface of the product adhered to the movable mold with the extrusion surface formed on the surface.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明に係
る射出成形金型の実施の形態を説明する。参照する図面
において、図1は第1実施形態に係る射出成形金型の横
断面図、図2は第1実施形態に係る射出成形金型の可動
型の金型分割面を示す正面図、図3は第1実施形態に係
る射出成形金型の要部を構成する固定側押出しピンおよ
び可動側押出しピンの斜視図、図4〜図6は第1実施形
態に係る射出成形金型の固定側押出しピンおよび可動側
押出しピンの作用を示す金型の部分断面図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of an injection mold according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In the drawings to be referred to, FIG. 1 is a cross-sectional view of an injection molding die according to a first embodiment, and FIG. 2 is a front view showing a mold dividing surface of a movable die of the injection molding die according to the first embodiment. 3 is a perspective view of a fixed-side extrusion pin and a movable-side extrusion pin which constitute main parts of the injection molding die according to the first embodiment, and FIGS. 4 to 6 are fixed sides of the injection molding die according to the first embodiment. It is a fragmentary sectional view of a metallic mold showing operation of an extrusion pin and a movable side extrusion pin.

【0019】図1および図2に示すように、本発明の第
1実施形態に係る射出成形金型1は、固定型2と可動型
3との間の左右一対のキャビティC,C内に左右対称の
一対の製品を射出成形する金型であって、固定型2には
スプルーSが設けられている。このスプルーSは、固定
型1と可動型2との間に形成されたランナRから各ゲー
トGを介して前記キャビティC,Cに連通している。そ
して、この第1実施形態の射出成形金型1においては、
金型分割面から突出可能にバネ付勢されて抜け止めされ
た固定側押出しピン4が固定側押出し部材として固定型
2に付設され、また、同様に金型分割面から突出可能に
バネ付勢されて抜け止めされた可動側押出しピン5が可
動側押出し部材として可動型3に付設されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, an injection mold 1 according to a first embodiment of the present invention includes a pair of left and right cavities C, C between a fixed mold 2 and a movable mold 3. This is a mold for injection molding a pair of symmetrical products, and a sprue S is provided in the fixed mold 2. The sprue S communicates with the cavities C, C via a gate G from a runner R formed between the fixed mold 1 and the movable mold 2. And in the injection molding die 1 of the first embodiment,
A fixed-side pushing pin 4 which is spring-biased so as to be able to protrude from the mold dividing surface and is retained is attached to the fixed mold 2 as a fixed-side pushing member, and is also spring-biased so as to protrude from the mold dividing surface. The movable-side push-out pin 5 which has been prevented from coming off is attached to the movable mold 3 as a movable-side push-out member.

【0020】図3に示すように、前記固定側押出しピン
4は、基端面にバネ受け孔4Aが開口する円柱状を呈し
ており、その先端側の周面には、軸方向に平行なカット
面4Bおよびこれに直交する段部4Cが形成されてい
る。この固定側押出しピン4は、図1に示すように、固
定型2の金型分割面に開口するガイド孔2Aに基端面側
から挿入されている。そして、この固定側押出しピン4
は、ガイド孔2Aに臨んで固定型2に固定されたストッ
パブロック6に段部4Cが係止されることでガイド孔2
Aから抜け止めされており、バネ受け孔4Aに挿入され
たコイルスプリング7によって固定型2の金型分割面か
ら所定量だけ突出可能にバネ付勢されている。
As shown in FIG. 3, the fixed-side push-out pin 4 has a columnar shape with a spring receiving hole 4A opened at the base end surface, and has a cutting surface parallel to the axial direction on the distal end side. A surface 4B and a step 4C orthogonal to the surface 4B are formed. As shown in FIG. 1, the fixed-side push-out pin 4 is inserted from the base end face side into a guide hole 2 </ b> A opened on the mold division surface of the fixed mold 2. Then, the fixed-side pushing pin 4
The stepped portion 4C is locked by a stopper block 6 fixed to the fixed die 2 facing the guide hole 2A, thereby forming the guide hole 2A.
A is prevented from falling off, and is urged by a coil spring 7 inserted into the spring receiving hole 4A so as to be able to protrude from the mold dividing surface of the fixed mold 2 by a predetermined amount.

【0021】一方、前記可動側押出しピン5は、図3に
示すように、基端面にバネ受け孔5Aが開口する円柱状
を呈しており、その先端側の周面には、軸方向に平行な
カット面5Bおよびこれに直交する段部5Cが形成され
ている。この可動側押出しピン5は、図1に示すよう
に、可動型3の金型分割面に開口するガイド孔3Aに基
端面側から挿入されている。そして、この可動側押出し
ピン5は、ガイド孔3Aに臨んで可動型3に固定された
ストッパブロック8に段部5Cが係止されることでガイ
ド孔3Aから抜け止めされており、バネ受け孔5Aに挿
入されたコイルスプリング9によって可動型3の金型分
割面から所定量だけ突出可能にバネ付勢されている。
On the other hand, as shown in FIG. 3, the movable push-out pin 5 has a columnar shape with a spring receiving hole 5A opened at its base end surface, and its peripheral surface on the distal end side is parallel to the axial direction. A cut surface 5B and a step 5C orthogonal to the cut surface 5B are formed. As shown in FIG. 1, the movable side push pin 5 is inserted from the base end face side into a guide hole 3 </ b> A opened on the mold division surface of the movable mold 3. The movable push-out pin 5 is prevented from falling out of the guide hole 3A by engaging the step 5C with a stopper block 8 fixed to the movable die 3 facing the guide hole 3A. The movable spring 3 is biased by a coil spring 9 inserted into the movable mold 5A so as to be able to protrude from the mold dividing surface of the movable mold 3 by a predetermined amount.

【0022】前記固定側押出しピン4および可動側押出
しピン5は、図1に示すように、キャビティC内に射出
成形される製品の縁部に先端面が対向するように配置さ
れている。その配置個所は、図2に示すように、左右の
キャビティC,Cの周縁部の4箇所にそれぞれ設定され
ている。そして、固定側押出しピン4および可動側押出
しピン5の先端面には、図1および図3に示すように、
射出成形金型1の型閉じ状態で相互に当接する当接面4
D,5Dがそれぞれ形成され、かつ、射出成形金型1の
型開きに伴い製品を押出し可能な押出し面4E,5Eが
製品の縁部の一部に対応したキャビティ面の一部として
それぞれ形成されている。
As shown in FIG. 1, the fixed-side push pin 4 and the movable-side push pin 5 are arranged such that the tip end faces the edge of a product to be injection-molded in the cavity C. As shown in FIG. 2, the arrangement locations are set at four locations on the peripheral edge of the left and right cavities C, C. As shown in FIG. 1 and FIG. 3, the distal end surfaces of the fixed-side push pin 4 and the movable-side push pin 5
Abutment surfaces 4 of the injection mold 1 that abut against each other in a closed state;
D and 5D are formed respectively, and extrusion surfaces 4E and 5E capable of extruding the product with the opening of the injection molding die 1 are respectively formed as a part of a cavity surface corresponding to a part of an edge of the product. ing.

【0023】ここで、前記コイルスプリング7は、キャ
ビティC内に成形される製品を固定側押出しピン4の押
出し面4Eを介して固定型2から押し出し得る強さに設
定されている。同様に、前記コイルスプリング9も、キ
ャビティC内に成形される製品を可動側押出しピン5の
押出し面5Eを介して可動型3から押し出し得る強さに
設定されている。そして、コイルスプリング7の強さ
は、コイルスプリング9の強さに較べて相対的に大きく
設定されている。すなわち、前記固定側押出しピン4の
バネ付勢力は、可動側押出しピン5のバネ付勢力より強
く設定されている。
Here, the coil spring 7 is set to have such a strength that a product formed in the cavity C can be extruded from the fixed mold 2 via the extruded surface 4E of the fixed-side extruded pin 4. Similarly, the coil spring 9 is set to have such a strength that a product formed in the cavity C can be pushed out of the movable die 3 through the pushing surface 5E of the movable pushing pin 5. The strength of the coil spring 7 is set to be relatively larger than the strength of the coil spring 9. That is, the spring urging force of the fixed-side pushing pin 4 is set to be stronger than the spring urging force of the movable-side pushing pin 5.

【0024】なお、第1実施形態の射出成形金型1にお
いては、図1に示すように、型開き後にランナR部分の
成形樹脂を可動型3の金型分割面から押し出し可能なプ
ッシャピン10が可動型3の中央部に付設されている。
このプッシャピン10は、長手方向の中間部にツバ10
Aを有し、その先端側は、可動型3のランナR部に開口
するガイド孔3Bに摺動自在に嵌合している。また、プ
ッシャピン10の基端側は、可動型3の背面に開口する
大径孔3Cに嵌合固定されたストッパリング11を摺動
自在に貫通している。そして、プッシャピン10のツバ
10Aは、可動型3の前記ガイド孔3Bと大径孔3Cと
の間に形成されたバネ収容孔3D内に摺動自在に配置さ
れており、前記バネ収容孔3Dに収容されたコイルスプ
リング12によって前記ストッパリング11側へ押圧さ
れている。
In the injection molding die 1 of the first embodiment, as shown in FIG. 1, a pusher pin 10 capable of extruding the molding resin of the runner R portion from the die dividing surface of the movable die 3 after opening the die. It is attached to the center of the movable mold 3.
The pusher pin 10 has a collar 10 at an intermediate portion in the longitudinal direction.
A of the movable die 3 is slidably fitted in a guide hole 3B opened in the runner R portion of the movable die 3. The proximal end side of the pusher pin 10 slidably penetrates a stopper ring 11 fitted and fixed to a large-diameter hole 3 </ b> C opened on the back surface of the movable die 3. The flange 10A of the pusher pin 10 is slidably disposed in a spring receiving hole 3D formed between the guide hole 3B of the movable die 3 and the large-diameter hole 3C. It is pressed toward the stopper ring 11 by the accommodated coil spring 12.

【0025】すなわち、前記プッシャピン10は、ツバ
10Aを押圧するコイルスプリング12によりランナR
部から引込み方向に付勢され、ツバ10Aを係止するス
トッパリング11により抜け止めされている。そして、
このプッシャピン10は、ストッパリング11から突出
する基端部を適宜の治具によりコイルスプリング12に
抗して押圧することにより、先端部が可動型3の金型分
割面から突出してランナR部分の成形樹脂を押し出し可
能に構成されている。
That is, the pusher pin 10 is provided with the runner R by the coil spring 12 pressing the collar 10A.
It is urged in the retraction direction from the part and is prevented from falling off by a stopper ring 11 that locks the collar 10A. And
The pusher pin 10 presses the base end protruding from the stopper ring 11 against the coil spring 12 with an appropriate jig, so that the front end protrudes from the mold dividing surface of the movable mold 3 to form the runner R portion. It is configured so that the molding resin can be extruded.

【0026】以上のように構成された第1実施形態の射
出成形金型1によれば、図1に示す型閉じ状態におい
て、固定型2のスプルーSからランナRおよび各ゲート
Gを介して左右のキャビティC,C内に溶融状態の成形
樹脂材料が射出されることにより、キャビティC,C内
に製品が成形される。その際、固定側押出しピン4およ
び可動側押出しピン5の先端面に形成された押出し面4
E,5Eがキャビティ面の一部を構成することにより、
その押出し面4E,5Eによって製品の縁部の一部が成
形される。
According to the injection molding die 1 of the first embodiment configured as described above, in the mold closed state shown in FIG. 1, the sprue S of the fixed die 2 passes through the runner R and the respective gates G and left and right. The molding resin material in a molten state is injected into the cavities C, C to form a product in the cavities C, C. At this time, the extruding surface 4 formed on the distal end surfaces of the fixed-side extruding pin 4 and the movable-side extruding pin 5
E and 5E constitute a part of the cavity surface,
The extruded surfaces 4E and 5E form a part of the edge of the product.

【0027】そして、製品の射出成形後の型開きに伴
い、可動型3が固定型2から離間する方向に移動を開始
すると、まず、第1段階として、図4に示すように、可
動側押出しピン5よりバネ付勢力の強い固定側押出しピ
ン4が固定型2の金型分割面から突出する。これらの固
定側押出しピン4は、先端面の押出し面4Eで製品の縁
部を押し出すことにより、固定型2から製品を型外しす
る。その際、固定側押出しピン4は、その当接面4Dで
可動側押出しピン5の当接面5Dを押圧し、可動側押出
しピン5の突出を規制しながらストッパブロック6に係
止されるまで所定量だけ突出する。その間、固定側押出
しピン4は、その押出し面4Eで製品の縁部を可動型3
側に押し付けた状態を保持する。
When the movable mold 3 starts moving in a direction away from the fixed mold 2 with opening of the product after injection molding, first, as shown in FIG. The fixed-side pushing pin 4 having a stronger spring biasing force than the pin 5 projects from the mold dividing surface of the fixed mold 2. These fixed-side push-out pins 4 remove the product from the fixed mold 2 by extruding the edge of the product at the push-out surface 4E of the tip end surface. At this time, the fixed-side pushing pin 4 presses the contact surface 5D of the movable-side pushing pin 5 with the contact surface 4D, and stops the protrusion of the movable-side pushing pin 5 while being locked to the stopper block 6. Project by a predetermined amount. In the meantime, the fixed-side pushing pin 4 moves the edge of the product on the pushing surface 4E to the movable mold 3.
Hold it pressed to the side.

【0028】続いて可動型3が移動すると、第2段階と
して、図5に示すように、可動側押出しピン5が可動型
3の金型分割面から相対的に突出する。この可動側押出
しピン5は、先端面の押出し面5Eで製品の縁部を押し
出すことにより、可動型3から製品を型外しする。その
際、可動側押出しピン5は、その当接面5Dが固定側押
出しピン4の当接面4Dに当接した状態のままストッパ
ブロック8に係止されるまで所定量だけ突出する。その
間、可動側押出しピン5は、その押出し面5Eと固定側
押出しピン4の押出し面4Eとの間に製品の縁部を挟持
した状態を保持する。
Subsequently, when the movable die 3 moves, as shown in FIG. 5, the movable push pin 5 relatively protrudes from the mold dividing surface of the movable die 3 as shown in FIG. The movable extrusion pin 5 removes the product from the movable mold 3 by extruding the edge of the product on the extrusion surface 5E at the tip end surface. At this time, the movable push-out pin 5 projects by a predetermined amount until the movable push-out pin 5 is stopped by the stopper block 8 with the contact face 5D kept in contact with the contact face 4D of the fixed push-out pin 4. In the meantime, the movable-side pushing pin 5 holds the state where the edge of the product is sandwiched between the pushing face 5E and the pushing face 4E of the fixed-side pushing pin 4.

【0029】さらに可動型3が移動すると、第3段階と
して、図6に示すように、可動側押出しピン5は固定側
押出しピン4から離間し、その先端面の押出し面5Eに
製品の縁部を係止した状態となる。そこで、図1に示し
たプッシャピン10の基端部を図示しない適宜の治具に
より押圧すると、その先端部が可動型3の金型分割面か
ら突出してランナR部分の成形樹脂を押し出すことによ
り、製品が完全に型外しされる。
When the movable mold 3 is further moved, as shown in FIG. 6, the movable extrusion pin 5 is separated from the fixed extrusion pin 4 as shown in FIG. Is locked. Therefore, when the base end of the pusher pin 10 shown in FIG. 1 is pressed by an appropriate jig (not shown), the tip protrudes from the mold dividing surface of the movable mold 3 to extrude the molding resin of the runner R portion. The product is completely removed from the mold.

【0030】すなわち、第1実施形態の射出成形金型1
によれば、コイルスプリング7により金型分割面から突
出可能にバネ付勢され、かつ、ストッパブロック6によ
り抜け止めされた固定側押出しピン4を固定型2に付設
すると共に、コイルスプリング9により金型分割面から
突出可能にバネ付勢され、かつ、ストッパブロック8に
より抜け止めされた可動側押出しピン5を可動型3に付
設するという簡単な付加構造により、射出成形金型1の
型開きに伴う製品の型外しを容易に行うことができ、射
出成形金型1の製造コストを大幅に削減することができ
る。また、最終的な製品の型外しを可動型3からの型外
しとして確実に行うことができる。特に、固定側押出し
ピン4および可動側押出しピン5による成形痕も製品の
縁部以外には付かないため、外観の良好な製品を成形す
ることができる。
That is, the injection mold 1 of the first embodiment.
According to this, the fixed-side pushing pin 4, which is spring-biased by the coil spring 7 so as to be able to protrude from the mold splitting surface and is prevented from coming off by the stopper block 6, is attached to the fixed mold 2, and the coil spring 9 sets the metal. With a simple additional structure in which the movable extrusion pin 5 that is spring-biased so as to protrude from the mold division surface and is prevented from coming off by the stopper block 8 is attached to the movable mold 3, the mold of the injection mold 1 is opened. The accompanying product can be easily removed from the mold, and the manufacturing cost of the injection mold 1 can be greatly reduced. In addition, the final product can be removed from the movable mold 3 without fail. In particular, since a molding mark by the fixed-side extrusion pin 4 and the movable-side extrusion pin 5 is not attached to the edge of the product, a product having a good appearance can be molded.

【0031】次に、図7〜図9を参照して本発明の第2
実施形態に係る射出成形金型を説明する。参照する図面
において、図7は第2実施形態に係る射出成形金型の横
断面図、図8は第2実施形態に係る射出成形金型の固定
型の金型分割面を示す正面図、図9は第2実施形態に係
る射出成形金型の可動型の金型分割面を示す正面図であ
る。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The injection mold according to the embodiment will be described. In the drawings to be referred to, FIG. 7 is a cross-sectional view of an injection molding die according to a second embodiment, and FIG. 8 is a front view showing a mold dividing surface of a fixed mold of the injection molding die according to the second embodiment. FIG. 9 is a front view showing a mold dividing surface of a movable mold of the injection mold according to the second embodiment.

【0032】図7〜図9に示すように、第2実施形態に
係る射出成形金型20は、固定型21と可動型22との
間のキャビティC,C内に左右一対の製品を射出成形す
る金型であって、固定型21に設けられたスプルーSが
ランナRから各ゲートGを介して前記キャビティC,C
に連通している。この第2実施形態の射出成形金型20
も基本的には第1実施形態の射出成形金型1と同様に構
成されているため、同様の構成部分については同一の符
号を付して詳細な説明を省略し、異なる構成部分につい
てのみ詳細に説明する。
As shown in FIGS. 7 to 9, the injection molding die 20 according to the second embodiment comprises a pair of left and right products formed by injection molding in cavities C, C between a fixed die 21 and a movable die 22. The sprue S provided in the fixed die 21 is provided with a cavity C, C from a runner R through each gate G.
Is in communication with Injection mold 20 of the second embodiment
Also, since the configuration is basically the same as that of the injection mold 1 of the first embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted. Only different components are detailed. Will be described.

【0033】第2実施形態の射出成形金型20において
は、キャビティC,C内に成形される製品の縁部近傍に
固定側押出しピン4および可動側押出しピン5が対向し
て配置されている。その配置個所は、射出成形金型20
の短辺中央部付近の2箇所に設定されている。前記固定
側押出しピン4および可動側押出しピン5は、それぞれ
コイルスプリング7,9によりバネ付勢され、かつ、ス
トッパブロック6,8により抜け止めされて金型分割面
からの突出量が所定量に規制されている。そして、固定
側押出しピン4および可動側押出しピン5の先端面に
は、相互の当接面4D,5Dがそれぞれ形成され、か
つ、製品の押出し面4F,5Fが製品の縁部に連続する
無駄肉部に対応したキャビティ面の一部としてそれぞれ
形成されている。固定側押出しピン4の押出し面4F
は、当接面4Dに連続する平坦面として形成され、可動
側押出しピン5の押出し面5Fは、当接面5Dより凹ん
だ方形の凹部として形成されている。
In the injection molding die 20 of the second embodiment, the fixed-side push pin 4 and the movable-side push pin 5 are arranged to face each other near the edges of the products formed in the cavities C and C. . The place of the arrangement is the injection mold 20
Are set at two places near the central portion of the short side of. The fixed-side push pin 4 and the movable-side push pin 5 are spring-biased by coil springs 7 and 9, respectively, and are prevented from coming off by stopper blocks 6 and 8, so that the amount of protrusion from the mold dividing surface becomes a predetermined amount. Regulated. The fixed-side push pin 4 and the movable-side push pin 5 have respective contact surfaces 4D and 5D formed on the distal end surfaces thereof, and the product push surfaces 4F and 5F are continuous with the edges of the product. Each is formed as a part of the cavity surface corresponding to the meat portion. Extrusion surface 4F of fixed-side extrusion pin 4
Is formed as a flat surface that is continuous with the contact surface 4D, and the pushing surface 5F of the movable pushing pin 5 is formed as a rectangular recess that is recessed from the contact surface 5D.

【0034】なお、第2実施形態の射出成形金型20に
おいては、図7および図8に示すように、固定側突出ピ
ン23が固定型21に付設されている。また、図7およ
び図9に示すように、可動側突出ピン24、第2可動側
押出しピン25およびプッシャピン26が可動型22に
付設されている。
In the injection mold 20 according to the second embodiment, as shown in FIGS. 7 and 8, a fixed-side projecting pin 23 is attached to the fixed mold 21. As shown in FIGS. 7 and 9, a movable-side protruding pin 24, a second movable-side push-out pin 25, and a pusher pin 26 are attached to the movable mold 22.

【0035】固定型21側の固定側突出ピン23は、固
定型21の長手方向中央部の2箇所に所定間隔を開けて
付設されている。この固定側突出ピン23は、前記固定
側押出しピン4と同様に構成されている。すなわち、固
定側突出ピン23は、図7に示すように、コイルスプリ
ング27により固定型21の金型分割面から突出可能に
バネ付勢され、かつ、図8に示すように、ストッパブロ
ック28により抜け止めされて金型分割面からの突出量
が所定量に規制されている。そして、この固定側突出ピ
ン23の先端面は、前記可動側突出ピン24の先端面と
の当接面として平坦に形成されている。
The fixed-side protruding pins 23 on the fixed mold 21 are provided at two places at the center in the longitudinal direction of the fixed mold 21 at a predetermined interval. The fixed-side protruding pin 23 has the same configuration as the fixed-side push-out pin 4. That is, the fixed-side protruding pin 23 is spring-biased by a coil spring 27 so as to be able to protrude from the mold dividing surface of the fixed die 21 as shown in FIG. 7, and by a stopper block 28 as shown in FIG. It is prevented from falling off and the amount of protrusion from the mold dividing surface is regulated to a predetermined amount. The tip surface of the fixed-side projection pin 23 is formed flat as a contact surface with the tip surface of the movable-side projection pin 24.

【0036】可動型22側の可動側突出ピン24は、可
動型22の中央部の2箇所にそれぞれ摺動自在に嵌合さ
れており、その平坦な先端面は、図7に示す射出成形金
型20の型閉じ状態においては、前記固定側突出ピン2
3の先端面に当接している。また、第2可動側押出しピ
ン25は、可動型22の中央部の4箇所に相互に所定間
隔を開けてそれぞれ摺動自在に嵌合されており、その先
端面は、製品の縁部に円形凹部を形成するために固定型
21に植設されたキャビティピン29の先端部に所定間
隔を開けて対向している。さらに、プッシャピン26
は、可動型22の中央に摺動自在に嵌合されており、そ
の先端面がランナR部分に対向することにより、ランナ
R部分の成形樹脂を可動型22の金型分割面から押し出
し可能に構成されている。
The movable-side protruding pins 24 of the movable mold 22 are slidably fitted to two central portions of the movable mold 22, respectively. When the mold 20 is in the closed state, the fixed side projecting pin 2
3 is in contact with the tip surface. The second movable-side push-out pins 25 are slidably fitted at four places at the center of the movable mold 22 at predetermined intervals from each other, and the distal end surface thereof is circular in the edge of the product. In order to form a recess, the tip of the cavity pin 29 implanted in the fixed mold 21 is opposed to the tip end of the cavity pin 29 at a predetermined interval. Further, the pusher pin 26
Is slidably fitted to the center of the movable mold 22, and the molding resin of the runner R can be extruded from the mold division surface of the movable mold 22 by the tip end surface facing the runner R. It is configured.

【0037】前記可動側突出ピン24、第2可動側押出
しピン25およびプッシャピン26は、可動型22の背
面側の凹部内に摺動自在に嵌め込まれた摺動ブロック3
0にそれぞれ基端部が固定されており、摺動ブロック3
0と共に軸方向に摺動自在に構成されている。摺動ブロ
ック30は、前記凹部の開口部に嵌め込み固定された支
持ブロック31により抜け止めされており、この支持ブ
ロック31との間に介設されたコイルスプリング32に
よって可動型22の金型分割面側へバネ付勢されてい
る。そして、前記可動側突出ピン24、第2可動側押出
しピン25およびプッシャピン26は、摺動ブロック3
0を介して可動型22の金型分割面側へバネ付勢される
ことで、それぞれ先端面が可動型22の金型分割面から
所定量だけ突出可能に構成されている。
The movable protruding pin 24, the second movable push pin 25, and the pusher pin 26 are slidably fitted in a recess on the back side of the movable mold 22.
0 are fixed at their base ends, respectively.
It is configured to be slidable in the axial direction together with 0. The sliding block 30 is prevented from falling off by a support block 31 fitted and fixed in the opening of the concave portion, and a coil spring 32 interposed between the slide block 30 and the support block 31 divides the mold surface of the movable mold 22. Spring biased to the side. The movable-side protruding pin 24, the second movable-side pushing pin 25, and the pusher pin 26 are
By being spring-urged toward the mold dividing surface side of the movable mold 22 via the “0”, each of the distal end surfaces is configured to be able to protrude from the mold dividing surface of the movable mold 22 by a predetermined amount.

【0038】ここで、前記コイルスプリング32の強さ
は、固定型21側の前記固定側突出ピン23を付勢する
コイルスプリング27の強さより弱く設定されている。
そして、前記摺動ブロック30は、図7に示す射出成形
金型20の型閉じ状態においては、固定側突出ピン23
に当接する可動側突出ピン24を介して支持ブロック3
1側に押圧されている。
Here, the strength of the coil spring 32 is set to be lower than the strength of the coil spring 27 for urging the fixed-side protruding pin 23 on the fixed die 21 side.
In the closed state of the injection molding die 20 shown in FIG.
Support block 3 via movable side projecting pin 24 which contacts
It is pressed to one side.

【0039】以上のように構成された第2実施形態の射
出成形金型20によれば、図7に示す型閉じ状態におい
て、固定型21のスプルーSからランナRおよび各ゲー
トGを介して左右のキャビティC,C内に溶融状態の成
形樹脂材料が射出されることにより、キャビティC,C
内に製品が成形される。その際、固定側押出しピン4の
押出し面4Fと可動側押出しピン5の押出し面5Fとの
間には、製品の縁部に連続する無駄肉部が成形される。
According to the injection molding die 20 of the second embodiment configured as described above, in the closed state shown in FIG. 7, the sprue S of the fixed die 21 passes through the runner R and the respective gates G to the left and right. The molding resin material in a molten state is injected into the cavities C, C of the
The product is molded in. At this time, between the extrusion surface 4F of the fixed-side extrusion pin 4 and the extrusion surface 5F of the movable-side extrusion pin 5, a waste portion continuous to the edge of the product is formed.

【0040】そして、製品の射出成形後の型開きに伴
い、可動型22が固定型21から離間する方向に移動を
開始すると、まず、各固定側押出しピン4および各固定
側突出ピン23が固定型21の金型分割面から所定量だ
け突出する。その間、各固定側押出しピン4は、その先
端面の押出し面4Fで製品の縁部に連続する無駄肉部を
押し出すことにより、固定型21から製品を型外しす
る。また、各固定側突出ピン23は、その先端面で可動
側突出ピン24の先端面を押圧することにより、可動側
突出ピン24が可動型22の金型分割面から突出するの
を規制する。
When the movable mold 22 starts moving in the direction away from the fixed mold 21 in accordance with the mold opening after the injection molding of the product, first, each fixed-side pushing pin 4 and each fixed-side protruding pin 23 are fixed. It protrudes from the mold dividing surface of the mold 21 by a predetermined amount. In the meantime, each fixed side extrusion pin 4 removes a product from the fixed mold 21 by extruding a waste portion that is continuous with the edge of the product on the extrusion surface 4F at the tip end surface. In addition, each fixed-side protruding pin 23 restricts the movable-side protruding pin 24 from projecting from the mold dividing surface of the movable mold 22 by pressing the distal-side surface of the movable-side protruding pin 24 with its distal end surface.

【0041】続いて可動型22が移動すると、各可動側
押出しピン5が可動型22の金型分割面から相対的に所
定量だけ突出する。また、可動側突出ピン24が可動型
22の金型分割面から相対的に突出し、これに連動して
第2可動側押出しピン25およびプッシャピン26が可
動型22の金型分割面から相対的に所定量だけ突出す
る。そして、各可動側押出しピン5の先端面の押出し面
5Fが製品の縁部に連続する無駄肉部を押し出し、各第
2可動側押出しピン25の先端面が製品の縁部の円形凹
部部分を押し出し、プッシャピン26がランナR部分の
成形樹脂を押し出すことにより、可動型22から製品を
型外しする。その間、各可動側押出しピン5は、その押
出し面5Fと固定側押出しピン4の押出し面4Fとの間
に製品の無駄肉部を挟持した状態を保持している。そし
て、可動型22がさらに移動すると、可動側押出しピン
5は固定側押出しピン4から離間し、製品を型外し可能
とする。
Subsequently, when the movable mold 22 moves, each movable side pushing pin 5 protrudes from the mold dividing surface of the movable mold 22 by a predetermined amount relatively. Further, the movable-side protruding pin 24 relatively protrudes from the mold dividing surface of the movable mold 22, and in conjunction with this, the second movable-side pushing pin 25 and the pusher pin 26 relatively move from the mold dividing surface of the movable mold 22. Project by a predetermined amount. Then, the extruded surface 5F of the distal end face of each movable side push pin 5 pushes out the waste meat portion continuous to the edge of the product, and the distal end face of each second movable side push pin 25 removes the circular concave portion of the edge of the product. The product is removed from the movable mold 22 by extruding and the pusher pin 26 extruding the molding resin in the runner R portion. In the meantime, each movable-side push pin 5 holds a state in which a waste portion of the product is sandwiched between its push face 5F and the push face 4F of the fixed push pin 4. Then, when the movable die 22 further moves, the movable-side pushing pin 5 is separated from the fixed-side pushing pin 4, and the product can be removed from the mold.

【0042】すなわち、第2実施形態の射出成形金型2
0によれば、第1実施形態の射出成形金型1と同様の簡
単な付加構造により、射出成形金型20の型開きに伴う
製品の型外しを容易に行うことができ、射出成形金型2
0の製造コストを大幅に削減することができる。また、
最終的な製品の型外しを可動型22からの型外しとして
確実に行うことができる。特に、固定側押出しピン4お
よび可動側押出しピン5による成形痕は、製品の縁部に
連続する無駄肉部以外には付かないため、外観の良好な
製品を成形することができる。
That is, the injection mold 2 of the second embodiment
According to No. 0, with a simple additional structure similar to that of the injection mold 1 of the first embodiment, it is possible to easily remove the product when the mold of the injection mold 20 is opened. 2
0 can significantly reduce the manufacturing cost. Also,
Demolding of the final product can be reliably performed as demolding from the movable die 22. In particular, since a molding mark formed by the fixed-side push pin 4 and the movable-side push pin 5 does not stick to a portion other than the waste portion continuous to the edge of the product, a product having a good appearance can be formed.

【0043】続いて、図10〜図12を参照して本発明
の第3実施形態に係る射出成形金型を説明する。参照す
る図面において、図10は第3実施形態に係る射出成形
金型の横断面図、図11は第3実施形態に係る射出成形
金型の固定型の金型分割面を示す正面図、図12は第3
実施形態に係る射出成形金型の可動型の金型分割面を示
す正面図である。
Next, an injection mold according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the drawings to be referred to, FIG. 10 is a cross-sectional view of an injection mold according to a third embodiment, and FIG. 11 is a front view showing a mold dividing surface of a fixed mold of the injection mold according to the third embodiment. 12 is the third
FIG. 2 is a front view showing a mold dividing surface of a movable mold of the injection mold according to the embodiment.

【0044】図10〜図12に示すように、第3実施形
態に係る射出成形金型40は、固定型41と可動型42
との間のキャビティC内に製品を射出成形する金型であ
って、固定型41にはキャビティCに連通するスプルー
Sが設けられている。この第3実施形態の射出成形金型
40も基本的には第1実施形態の射出成形金型1と同様
に構成されているため、同様の構成部分については、同
一の符号を付して詳細な説明を省略し、異なる部分につ
いてのみ詳細に説明する。
As shown in FIGS. 10 to 12, the injection mold 40 according to the third embodiment includes a fixed mold 41 and a movable mold 42.
And a mold for injection-molding the product into the cavity C between the fixed mold 41 and the fixed mold 41 is provided with a sprue S communicating with the cavity C. Since the injection mold 40 of the third embodiment is also basically configured in the same manner as the injection mold 1 of the first embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals and detailed. Detailed description will be omitted, and only different portions will be described in detail.

【0045】第3実施形態の射出成形金型40において
は、キャビティC内に成形される製品の縁部近傍に固定
側押出しピン4が配置され、可動側押出しピン5が前記
製品の縁部に先端面を対向させて配置されている。その
配置個所は、射出成形金型40の一方の短辺を除く各辺
の近傍にそれぞれ2箇所づつ設定されている。前記固定
側押出しピン4および可動側押出しピン5は、それぞれ
コイルスプリング7,9によりバネ付勢され、かつ、ス
トッパブロック6,8により抜け止めされて金型分割面
からの突出量が所定量に規制されている。そして、固定
側押出しピン4の先端面には、可動側押出しピン5との
当接面4Dが平坦面として形成されている。また、可動
側押出しピン5の先端面には、固定側押出しピン4との
当接面5Dおよび製品の押出し面5Gが相互に連続する
平坦面として形成され、その押出し面5Gは、製品の縁
部端面の一部に対応したキャビティ面の一部を構成して
いる。
In the injection molding die 40 of the third embodiment, the fixed-side pushing pin 4 is arranged near the edge of the product molded in the cavity C, and the movable-side pushing pin 5 is attached to the edge of the product. They are arranged with their tip surfaces facing each other. The two locations are set in the vicinity of each side of the injection mold 40 except for one short side. The fixed-side push pin 4 and the movable-side push pin 5 are spring-biased by coil springs 7 and 9, respectively, and are prevented from coming off by stopper blocks 6 and 8, so that the amount of protrusion from the mold dividing surface becomes a predetermined amount. Regulated. Further, a contact surface 4 </ b> D with the movable-side push pin 5 is formed as a flat surface on the distal end surface of the fixed-side push pin 4. In addition, a contact surface 5D with the fixed-side extrusion pin 4 and a product extrusion surface 5G are formed as mutually continuous flat surfaces on the tip end surface of the movable-side extrusion pin 5, and the extrusion surface 5G is formed on the edge of the product. It constitutes a part of the cavity surface corresponding to a part of the end face.

【0046】以上のように構成された第3実施形態の射
出成形金型40によれば、図10に示す型閉じ状態にお
いて、固定型41のスプルーSからキャビティC内に溶
融状態の成形樹脂が射出されることにより、キャビティ
C内に製品が成形される。そして、製品の射出成形後の
型開きに伴い、可動型42が固定型41から離間する方
向に移動すると、まず、各固定側押出しピン4が固定型
41の金型分割面から所定量だけ突出する。その間、各
固定側押出しピン4は、その当接面4Dで各可動側押出
しピン5の当接面5Dを押圧することにより、各可動側
押出しピン5が可動型42の金型分割面から突出するの
を規制する。
According to the injection molding die 40 of the third embodiment configured as described above, in the mold closed state shown in FIG. 10, the molding resin in the molten state from the sprue S of the fixed die 41 into the cavity C. By being injected, a product is formed in the cavity C. Then, when the movable mold 42 moves in a direction away from the fixed mold 41 in accordance with the mold opening after the injection molding of the product, first, each fixed side pushing pin 4 projects by a predetermined amount from the mold dividing surface of the fixed mold 41. I do. In the meantime, each fixed side pushing pin 4 presses the contact surface 5D of each movable side pushing pin 5 with its contact surface 4D so that each movable side pushing pin 5 protrudes from the mold dividing surface of the movable mold 42. Regulate what you do.

【0047】続いて可動型42が移動すると、各可動側
押出しピン5が可動型42の金型分割面から相対的に所
定量だけ突出する。そして、各可動側押出しピン5の押
出し面5Gが可動型42のキャビティCに付着した製品
の縁部端面を押し出すことにより、可動型42から製品
を型外しする。そして、可動型42がさらに移動する
と、可動側押出しピン5は固定側押出しピン4から離間
し、製品を型外し可能とする。
Subsequently, when the movable die 42 moves, each of the movable-side pushing pins 5 protrudes from the mold dividing surface of the movable die 42 by a predetermined amount. The product is removed from the movable mold 42 by extruding the end face of the product adhered to the cavity C of the movable mold 42 by the pushing surface 5G of each movable-side pushing pin 5. Then, when the movable mold 42 further moves, the movable-side pushing pin 5 is separated from the fixed-side pushing pin 4, and the product can be removed from the mold.

【0048】すなわち、第3実施形態の射出成形金型4
0によれば、第1実施形態の射出成形金型1と同様の簡
単な付加構造により、射出成形金型40の型開きに伴う
製品の型外しを容易に行うことができ、射出成形金型4
0の製造コストを大幅に削減することができる。また、
最終的な製品の型外しを可動型42からの型外しとして
確実に行うことができる。特に、可動側押出しピン5に
よる成形痕は、製品の縁部端面の一部以外には付かない
ため、外観の良好な製品を成形することができる。
That is, the injection molding die 4 of the third embodiment
According to No. 0, with the simple additional structure similar to the injection molding die 1 of the first embodiment, it is possible to easily perform the demolding of the product when the injection molding die 40 is opened. 4
0 can significantly reduce the manufacturing cost. Also,
Demolding of the final product can be reliably performed as demolding from the movable die 42. In particular, since a molding mark by the movable side push pin 5 does not stick to a part other than a part of the edge of the product, a product having a good appearance can be formed.

【0049】次に、図13および図14を参照して本発
明の第4実施形態に係る射出成形金型を説明する。参照
する図面において、図13は第4実施形態に係る射出成
形金型の横断面図、図14は第4実施形態に係る射出成
形金型の要部を構成する押出し入子および可動型の斜視
図である。
Next, an injection mold according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the drawings to be referred to, FIG. 13 is a cross-sectional view of an injection molding die according to a fourth embodiment, and FIG. 14 is a perspective view of an extrusion insert and a movable die that constitute main parts of the injection molding die according to the fourth embodiment. FIG.

【0050】図13および図14に示すように、第4実
施形態の射出成形金型50は、固定型51と可動型52
との間のキャビティC,C内に製品を射出成形する金型
であって、固定型51に設けられたスプルーSがランナ
Rから各ゲートGを介して前記キャビティC,Cに連通
している。この第4実施形態の射出成形金型50の説明
においては、第1実施形態の射出成形金型1と同様の構
成部分は同一の符号を付して詳細な説明を省略し、異な
る部分についてのみ詳細に説明する。
As shown in FIGS. 13 and 14, the injection mold 50 of the fourth embodiment comprises a fixed mold 51 and a movable mold 52.
And a mold for injection-molding a product in the cavities C, C, between which the sprue S provided in the fixed mold 51 communicates with the cavities C, C from the runner R via the respective gates G. . In the description of the injection mold 50 of the fourth embodiment, the same components as those of the injection mold 1 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. Only different portions will be described. This will be described in detail.

【0051】第4実施形態の射出成形金型50において
は、固定側押出し部材としての固定側押出しピン4が固
定型51に付設され、可動側押出し部材としての押出し
入子53が可動型52に付設されている。前記固定側押
出しピン4は、コイルスプリング7により固定型51の
金型分割面から突出可能にバネ付勢され、かつ、ストッ
パブロック6により抜け止めされて金型分割面からの突
出量が所定量に規制されている。この固定側押出しピン
4は、固定型51の長手方向中央部の両側において、キ
ャビティC,C内に成形される製品の縁部近傍に配置さ
れている。そして、この固定側押出しピン4の先端面に
は、図13に示すように、前記押出し入子53との当接
面4Dが平坦面として形成されている。
In the injection molding die 50 of the fourth embodiment, a fixed-side pushing pin 4 as a fixed-side pushing member is attached to a fixed mold 51, and an extrusion insert 53 as a movable-side pushing member is attached to a movable mold 52. It is attached. The fixed side pushing pin 4 is spring-biased by a coil spring 7 so as to be able to protrude from the mold dividing surface of the fixed mold 51, and is prevented from coming off by the stopper block 6 so that the projecting amount from the mold dividing surface is a predetermined amount. Is regulated. The fixed-side push pins 4 are arranged on both sides of the center of the fixed mold 51 in the longitudinal direction, near the edges of the products formed in the cavities C, C. As shown in FIG. 13, a contact surface 4 </ b> D with the extrusion insert 53 is formed as a flat surface on the distal end surface of the fixed-side extrusion pin 4.

【0052】一方、押出し入子53は、図13に示す断
面形状を有する所定幅のブロック状に形成されており、
図14に示すように、可動型52の長手方向中央部に嵌
め込まれている。この押出し入子53の表面において、
その中央部には前記ランナRおよび各ゲートGが形成さ
れ、その両側部分には製品の押出し面53A,53Aが
製品の裏面の中央部に対応したキャビティ面の一部とし
て形成されている。そして、押出し入子53の両端部の
表面には、前記固定側押出しピン4との当接面53B,
53Bが平坦面として形成されている。
On the other hand, the extrusion insert 53 is formed in a block shape having a predetermined width and a sectional shape shown in FIG.
As shown in FIG. 14, the movable mold 52 is fitted into the central portion in the longitudinal direction. On the surface of the extrusion insert 53,
The runner R and the respective gates G are formed at the center thereof, and extrusion surfaces 53A of the product are formed at both sides thereof as a part of the cavity surface corresponding to the center of the rear surface of the product. On the surfaces of both ends of the extrusion insert 53, contact surfaces 53B with the fixed-side extrusion pins 4 are provided.
53B is formed as a flat surface.

【0053】前記押出し入子53を可動型52の金型分
割面から所定量だけ突出可能にバネ付勢するため、押出
し入子53の両端部には、一対の可動側押出しピン5
4,54の先端部が連結されている。各可動側押出しピ
ン54は、可動型52に形成されたガイド孔52Aにコ
イルスプリング55を介して挿入されており、常時押出
し入子53側へ付勢されている。なお、このコイルスプ
リング55の強さは、固定型51側の固定側押出しピン
4を付勢するコイルスプリング7の強さより弱く設定さ
れている。
In order to urge the pushing insert 53 so that it can protrude from the mold dividing surface of the movable mold 52 by a predetermined amount, a pair of movable push pins 5 are provided at both ends of the pushing insert 53.
4, 54 are connected to each other. Each movable side push pin 54 is inserted into a guide hole 52A formed in the movable mold 52 via a coil spring 55, and is constantly urged toward the push insert 53 side. The strength of the coil spring 55 is set to be weaker than the strength of the coil spring 7 for urging the fixed-side pushing pin 4 on the fixed die 51 side.

【0054】前記一対の可動側押出しピン54,54に
よる押出し入子53の突出量を所定量に規制するため、
各可動側押出しピン54の基端部には、それぞれストッ
パボルト56がねじ込み固定されている。このストッパ
ボルト56は、可動型52の背面側に形成された凹部5
2Bから可動型52を貫通して前記可動側押出しピン5
4の基端部にねじ込み固定されており、そのヘッド部5
6Aが前記凹部52Bの底に当接することで、押出し入
子53の突出量を所定量に規制するように構成されてい
る。
In order to regulate the amount of protrusion of the pushing insert 53 by the pair of movable side pushing pins 54, 54 to a predetermined amount,
A stopper bolt 56 is screwed and fixed to the base end of each movable side push pin 54. The stopper bolt 56 is provided in the recess 5 formed on the rear side of the movable mold 52.
2B through the movable mold 52 and the movable side pushing pin 5
4 is screwed and fixed to the base end thereof, and its head 5
6A contacts the bottom of the recess 52B so that the protrusion of the pusher 53 is regulated to a predetermined amount.

【0055】以上のように構成された第4実施形態の射
出成形金型50によれば、図13に示す型閉じ状態にお
いて、固定型51のスプルーSからランナRおよび各ゲ
ートGを介してキャビティC,C内に溶融状態の成形樹
脂が射出されることにより、キャビティC,C内に製品
が成形される。そして、製品の射出成形後の型開きに伴
い、可動型52が固定型51から離間する方向に移動す
ると、まず、一対の固定側押出しピン4が固定型51の
金型分割面から所定量だけ突出する。その間、一対の固
定側押出しピン4,4は、その当接面4D,4Dで押出
し入子53の当接面53B,53Bを押圧することによ
り、押出し入子53が可動型52の金型分割面から突出
するのを規制する。
According to the injection mold 50 of the fourth embodiment configured as described above, in the closed state shown in FIG. 13, the cavity is formed from the sprue S of the fixed mold 51 via the runner R and each gate G. By injecting the molding resin in a molten state into C, C, a product is formed in the cavities C, C. When the movable mold 52 moves in a direction away from the fixed mold 51 in accordance with the mold opening after the injection molding of the product, first, the pair of fixed-side extrusion pins 4 are moved by a predetermined amount from the mold dividing surface of the fixed mold 51. Protrude. Meanwhile, the pair of fixed-side push pins 4, 4 press the contact surfaces 53B, 53B of the push insert 53 with the contact surfaces 4D, 4D, so that the push insert 53 separates the movable mold 52 from the mold. Restricts protrusion from the surface.

【0056】続いて可動型52が移動すると、押出し入
子53が可動型42の金型分割面から相対的に所定量だ
け突出する。そして、押出し入子53の押出し面53
A,53Aが可動型52のキャビティC,Cに付着した
製品の裏面の中央部を押し出すことにより、可動型52
から製品を型外しする。そして、可動型52がさらに移
動すると、押出し入子53は各固定側押出しピン4から
離間し、製品を型外し可能とする。
Subsequently, when the movable die 52 moves, the pusher 53 protrudes from the mold dividing surface of the movable die 42 by a relatively predetermined amount. Then, the extrusion surface 53 of the extrusion insert 53
A, 53A pushes out the center of the back surface of the product adhered to the cavities C, C of the movable mold 52, thereby forming the movable mold 52.
Remove the product from the mold. Then, when the movable mold 52 further moves, the pushing insert 53 is separated from each fixed-side pushing pin 4 to enable the product to be removed from the mold.

【0057】すなわち、第4実施形態の射出成形金型5
0によれば、コイルスプリング7により金型分割面から
突出可能にバネ付勢され、かつ、ストッパブロック6に
より抜け止めされた固定側押出しピン4を固定型51に
付設すると共に、コイルスプリング55により可動側押
出しピン54を介して金型分割面から突出可能にバネ付
勢され、かつ、ストッパボルト56により突出量が規制
された押出し入子53を可動型52に付設するという簡
単な付加構造により、射出成形金型50の型開きに伴う
製品の型外しを容易に行うことができ、射出成形金型5
0の製造コストを大幅に削減することができる。また、
最終的な製品の型外しを可動型52からの型外しとして
確実に行うことができる。特に、押出し入子53による
成形痕は、製品の裏面の一部以外には付かないため、外
観の良好な製品を成形することができる。
That is, the injection mold 5 of the fourth embodiment
According to 0, the fixed-side pushing pin 4 which is spring-biased by the coil spring 7 so as to be able to protrude from the mold splitting surface and is prevented from coming off by the stopper block 6 is attached to the fixed mold 51 and the coil spring 55 With a simple additional structure in which an extruding insert 53, which is spring-biased so as to be able to protrude from the mold dividing surface via a movable-side extruding pin 54 and whose amount of protrusion is restricted by a stopper bolt 56, is attached to the movable mold 52. In addition, the product can be easily removed with the opening of the injection mold 50, and the injection mold 5 can be easily removed.
0 can significantly reduce the manufacturing cost. Also,
Demolding of the final product can be reliably performed as demolding from the movable die 52. In particular, since a molding mark due to the extrusion insert 53 does not stick to a part other than a part of the back surface of the product, a product having good appearance can be molded.

【0058】[0058]

【発明の効果】以上説明したように、第1の発明に係る
射出成形金型においては、製品の射出成形後の型開きに
伴い、固定側押出し部材がバネ付勢力により固定型の金
型分割面から突出し、可動側押出し部材がバネ付勢力に
より可動型の金型分割面から突出する。そして、少なく
とも可動型押出し部材は、その押出し面で可動型に付着
した製品を押し出すことにより、金型から製品を型外し
する。すなわち、第1の発明に係る射出成形金型によれ
ば、金型分割面から突出可能にバネ付勢されて抜け止め
された固定側押出し部材および可動側押出し部材を固定
型および可動型に付設するという簡単な付加構造によ
り、型開きに伴う製品の型外しを容易に行うことがで
き、金型の製造コストを大幅に削減することができる。
As described above, in the injection molding die according to the first aspect of the present invention, as the product is opened after the injection molding of the product, the fixed side extruding member is divided by the spring biasing force into the fixed die. The movable side pushing member protrudes from the movable mold splitting surface by a spring biasing force. Then, at least the movable die extruding member removes the product from the die by extruding the product adhered to the movable die on the extrusion surface. That is, according to the injection mold of the first invention, the fixed-side extruding member and the movable-side extruding member which are spring-biased so as to protrude from the mold dividing surface and are prevented from falling off are attached to the fixed mold and the movable mold. With this simple additional structure, the product can be easily removed from the mold when the mold is opened, and the manufacturing cost of the mold can be significantly reduced.

【0059】第2の発明に係る射出成形金型において
は、製品の射出成形後の型開きに伴い、まず、可動側押
出し部材よりバネ付勢力の強い固定側押出し部材が固定
型の金型分割面から突出し、続いて、可動側押出し部材
が可動型の金型分割面から突出する。そして、少なくと
も可動側押出し部材は、その押出し面で可動型に付着し
た製品を押し出すことにより、金型から製品を確実に型
外しする。すなわち、第2の発明に係る射出成形金型に
よれば、第1の発明に係る射出成形金型と同様の作用効
果が得られると共に、最終的な製品の型外しを可動型か
らの型外しとして確実に行うことができる。
In the injection mold according to the second aspect of the present invention, as the product is opened after the injection molding of the product, first, the fixed-side extruding member having a stronger spring biasing force than the movable-side extruding member is divided into a fixed mold divided. Then, the movable extrusion member projects from the mold dividing surface of the movable mold. Then, at least the movable-side extruding member surely removes the product from the mold by extruding the product adhered to the movable mold on the extruded surface. That is, according to the injection mold according to the second invention, the same operation and effect as those of the injection mold according to the first invention are obtained, and the final product is removed from the movable mold. Can be performed reliably.

【0060】第3の発明に係る射出成形金型において
は、製品の射出成形後の型開きに伴い、固定側押出しピ
ンがバネ付勢力により固定型の金型分割面から突出し、
可動側押出しピンがバネ付勢力により可動型の金型分割
面から突出する。そして、固定側押出しピンおよび可動
側押出しピンは、その先端面に形成された押出し面で製
品の縁部を押し出すことにより、固定型および可動型か
ら製品を型外しする。すなわち、第3の発明に係る射出
成形金型によれば、第1の発明および第2の発明に係る
射出成形金型と同様の作用効果が得られると共に、特
に、固定側押出しピンおよび可動側押出しピンによる成
形痕も製品の縁部以外には付かないため、外観の良好な
製品を成形することができる。
In the injection mold according to the third aspect of the present invention, as the product is opened after the injection molding of the product, the fixed-side pushing pin projects from the fixed mold dividing surface by the biasing force of the spring.
The movable-side push pin protrudes from the movable mold dividing surface by the biasing force of the spring. Then, the fixed-side push pin and the movable-side push pin remove the product from the fixed mold and the movable mold by extruding the edge of the product with the extrusion surface formed on the tip surface. That is, according to the injection molding die according to the third invention, the same operation and effects as those of the injection molding die according to the first invention and the second invention can be obtained, and in particular, the fixed side extrusion pin and the movable side Since a molding mark due to the extrusion pin does not stick to other than the edge of the product, a product having good appearance can be molded.

【0061】第4の発明に係る射出成形金型において
は、製品の射出成形後の型開きに伴い、固定側押出しピ
ンがバネ付勢力により固定型の金型分割面から突出し、
可動側押出しピンがバネ付勢力により可動型の金型分割
面から突出する。そして、固定側押出しピンおよび可動
側押出しピンは、その先端面に形成された押出し面で製
品の縁部に連続する無駄肉部を押し出すことにより、固
定型および可動型から製品を型外しする。すなわち、第
4の発明に係る射出成形金型によれば、第1の発明およ
び第2の発明に係る射出成形金型と同様の作用効果が得
られると共に、特に、固定側押出しピンおよび可動側押
出しピンによる成形痕も無駄肉部以外には付かないた
め、外観の良好な製品を成形することができる。
In the injection mold according to the fourth aspect of the present invention, as the product is opened after the injection molding of the product, the fixed-side pushing pin projects from the fixed mold dividing surface by the biasing force of the spring.
The movable-side push pin protrudes from the movable mold dividing surface by the biasing force of the spring. Then, the fixed-side push pin and the movable-side push pin remove the product from the fixed mold and the movable mold by extruding a waste portion that is continuous with the edge of the product on the extrusion surface formed at the tip end surface. That is, according to the injection molding die according to the fourth invention, the same operation and effects as those of the injection molding die according to the first invention and the second invention can be obtained, and in particular, the fixed side extrusion pin and the movable side Since molding marks due to the extruded pins do not stick to portions other than the waste portion, a product having a good appearance can be formed.

【0062】第5の発明に係る射出成形金型において
は、製品の射出成形後の型開きに伴い、固定側押出しピ
ンがバネ付勢力により固定型の金型分割面から突出し、
可動側押出しピンがバネ付勢力により可動型の金型分割
面から突出する。そして、可動型押出しピンは、その先
端面に形成された押出し面で可動型に付着した製品の縁
部端面を押し出すことにより、可動型から製品を型外し
する。すなわち、第5の発明に係る射出成形金型によれ
ば、第1の発明および第2の発明に係る射出成形金型と
同様の作用効果が得られると共に、特に、可動側押出し
ピンによる成形痕も製品の縁部端面以外には付かないた
め、外観の良好な製品を成形することができる。
In the injection molding die according to the fifth aspect of the invention, as the product is opened after the injection molding of the product, the fixed-side pushing pin projects from the fixed mold dividing surface by the biasing force of the spring.
The movable-side push pin protrudes from the movable mold dividing surface by the biasing force of the spring. The movable extrusion pin removes the product from the movable die by extruding the edge end surface of the product adhered to the movable die with the extrusion surface formed on the tip end surface. That is, according to the injection molding die according to the fifth invention, the same operation and effect as those of the injection molding die according to the first invention and the second invention can be obtained, and particularly, the molding mark by the movable side extrusion pin. Also, since it does not adhere to the edge other than the edge of the product, a product having a good appearance can be formed.

【0063】第6の発明に係る射出成形金型において
は、製品の射出成形後の型開きに伴い、固定側押出しピ
ンがバネ付勢力により固定型の金型分割面から突出し、
押出し入子がバネ付勢力により可動型の金型分割面から
突出する。そして、押出し入子は、その表面に形成され
た押出し面で可動型に付着した製品の裏面の所定部分を
押し出すことにより、可動型から製品を型外しする。す
なわち、第6の発明に係る射出成形金型によれば、第1
の発明および第2の発明に係る射出成形金型と同様の作
用効果が得られると共に、特に、押出し入子による成形
痕も製品の裏面以外には付かないため、外観の良好な製
品を成形することができる。
In the injection molding die according to the sixth aspect of the present invention, as the product is opened after the injection molding of the product, the fixed-side extrusion pin projects from the mold dividing surface of the fixed die by a spring urging force.
The pushing insert protrudes from the mold separation surface of the movable mold due to the biasing force of the spring. Then, the extrusion insert removes the product from the movable die by extruding a predetermined portion of the back surface of the product adhered to the movable die with the extrusion surface formed on the surface. That is, according to the injection mold according to the sixth invention, the first
The same operation and effects as those of the injection molds according to the inventions and the second invention can be obtained, and in particular, since molding marks due to extrusion inserts do not stick to other than the back surface of the product, a product having a good appearance is molded. be able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施形態に係る射出成形金型の横
断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of an injection mold according to a first embodiment of the present invention.

【図2】第1実施形態に係る射出成形金型の可動型の金
型分割面を示す正面図である。
FIG. 2 is a front view showing a mold dividing surface of a movable mold of the injection molding mold according to the first embodiment.

【図3】第1実施形態に係る射出成形金型の要部を構成
する固定側押出しピンおよび可動側押出しピンの斜視図
である。
FIG. 3 is a perspective view of a fixed-side extrusion pin and a movable-side extrusion pin that constitute main parts of the injection molding die according to the first embodiment.

【図4】第1実施形態に係る射出成形金型の固定側押出
しピンおよび可動側押出しピンの作動の第1段階を示す
部分断面図である。
FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a first stage of operation of a fixed-side extrusion pin and a movable-side extrusion pin of the injection molding die according to the first embodiment.

【図5】第1実施形態に係る射出成形金型の固定側押出
しピンおよび可動側押出しピンの作動の第2段階を示す
部分断面図である。
FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a second stage of the operation of the fixed-side extrusion pin and the movable-side extrusion pin of the injection molding die according to the first embodiment.

【図6】第1実施形態に係る射出成形金型の固定側押出
しピンおよび可動側押出しピンの作動の第3段階を示す
部分断面図である。
FIG. 6 is a partial sectional view showing a third stage of the operation of the fixed-side extrusion pin and the movable-side extrusion pin of the injection molding die according to the first embodiment.

【図7】本発明の第2実施形態に係る射出成形金型の横
断面図である。
FIG. 7 is a cross-sectional view of an injection mold according to a second embodiment of the present invention.

【図8】第2実施形態に係る射出成形金型の固定型の金
型分割面を示す正面図である。
FIG. 8 is a front view showing a mold dividing surface of a fixed mold of the injection mold according to the second embodiment.

【図9】第2実施形態に係る射出成形金型の可動型の金
型分割面を示す正面図である。
FIG. 9 is a front view showing a mold dividing surface of a movable mold of an injection mold according to a second embodiment.

【図10】本発明の第3実施形態に係る射出成形金型の
横断面図である。
FIG. 10 is a transverse sectional view of an injection mold according to a third embodiment of the present invention.

【図11】第3実施形態に係る射出成形金型の固定型の
金型分割面を示す正面図である。
FIG. 11 is a front view showing a mold dividing surface of a fixed mold of an injection mold according to a third embodiment.

【図12】第3実施形態に係る射出成形金型の可動型の
金型分割面を示す正面図である。
FIG. 12 is a front view showing a mold division surface of a movable mold of an injection mold according to a third embodiment.

【図13】本発明の第4実施形態に係る射出成形金型の
縦断面図である。
FIG. 13 is a longitudinal sectional view of an injection mold according to a fourth embodiment of the present invention.

【図14】第4実施形態に係る射出成形金型の要部を構
成する押出し入子および可動型の斜視図である。
FIG. 14 is a perspective view of an extrusion insert and a movable mold that constitute main parts of an injection mold according to a fourth embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 :射出成形金型 2 :固定型 3 :可動型 4 :固定側押出しピン 4D:当接面 4E:押出し面 4F:押出し面 5 :可動側押出しピン 5D:当接面 5E:押出し面 5F:押出し面 5G:押出し面 6 :ストッパブロック 7 :コイルスプリング 8 :ストッパブロック 9 :コイルスプリング 20 :射出成形金型 21 :固定型 22 :可動型 40 :射出成形金型 41 :固定型 42 :可動型 50 :射出成形金型 51 :固定型 52 :可動型 53 :押出し入子 54 :可動側押出しピン 55 :コイルスプリング 56 :ストッパボルト C :キャビティ 1: Injection molding die 2: Fixed mold 3: Movable mold 4: Fixed side extrusion pin 4D: Contact surface 4E: Extrusion surface 4F: Extrusion surface 5: Movable extrusion pin 5D: Contact surface 5E: Extrusion surface 5F: Extruded surface 5G: Extruded surface 6: Stopper block 7: Coil spring 8: Stopper block 9: Coil spring 20: Injection mold 21: Fixed mold 22: Movable mold 40: Injection mold 41: Fixed mold 42: Movable mold 50: Injection mold 51: Fixed mold 52: Movable mold 53: Extrusion insert 54: Movable extrusion pin 55: Coil spring 56: Stopper bolt C: Cavity

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 固定型と可動型との間のキャビティ内に
製品を射出成形する金型であって、前記固定型には、そ
の金型分割面から突出可能にバネ付勢されて抜け止めさ
れた固定側押出し部材が付設され、前記可動型には、そ
の金型分割面から突出可能にバネ付勢されて抜け止めさ
れた可動側押出し部材が付設されており、前記固定側押
出し部材および可動側押出し部材の双方には、金型の型
閉じ状態で相互に当接する当接面が形成され、少なくと
も可動側押出し部材には、金型の型開きに伴い製品を押
出し可能な押出し面が形成されていることを特徴とする
射出成形金型。
1. A mold for injection-molding a product into a cavity between a fixed mold and a movable mold, wherein the fixed mold is spring-biased so as to protrude from a mold dividing surface thereof and is prevented from falling off. The movable die is attached to the movable die, and the movable die is provided with a movable extrusion member that is spring-biased so as to protrude from the mold division surface and is prevented from falling off. Both the movable side extruding members are formed with contact surfaces that abut each other when the mold is closed. At least the movable side extruding member has an extruding surface capable of extruding a product as the mold is opened. An injection mold characterized by being formed.
【請求項2】 請求項1に記載の射出成形金型であっ
て、前記固定側押出し部材のバネ付勢力が可動側押出し
部材のバネ付勢力より強く設定されていることを特徴と
する射出成形金型。
2. The injection molding die according to claim 1, wherein a spring biasing force of the fixed-side pushing member is set to be stronger than a spring biasing force of the movable-side pushing member. Mold.
【請求項3】 請求項1または2に記載の射出成形金型
であって、前記固定側押出し部材としての固定側押出し
ピンと、前記可動側押出し部材としての可動側押出しピ
ンとを備え、前記固定側押出しピンおよび可動側押出し
ピンは、射出成形される製品の縁部に先端面が対向して
配置されており、その先端面には、前記当接面がそれぞ
れ形成され、かつ、前記押出し面が製品の縁部の一部に
対応したキャビティ面の一部としてそれぞれ形成されて
いることを特徴とする射出成形金型。
3. The injection mold according to claim 1, further comprising: a fixed-side push pin as the fixed-side push member; and a movable-side push pin as the movable-side push member. The push-out pin and the movable push-out pin are arranged such that a tip end face is opposed to an edge of a product to be injection-molded, and the tip end face is formed with the contact surface, respectively, and the push-out face is An injection molding die formed as a part of a cavity surface corresponding to a part of an edge of a product.
【請求項4】 請求項1または2に記載の射出成形金型
であって、前記固定側押出し部材としての固定側押出し
ピンと、前記可動側押出し部材としての可動側押出しピ
ンとを備え、前記固定側押出しピンおよび可動側押出し
ピンは、射出成形される製品の縁部近傍に対向配置され
ており、その先端面には、前記当接面がそれぞれ形成さ
れ、かつ、前記押出し面が製品の縁部に連続する無駄肉
部に対応したキャビティ面の一部としてそれぞれ形成さ
れていることを特徴とする射出成形金型。
4. The injection mold according to claim 1, further comprising: a fixed-side pushing pin as the fixed-side pushing member; and a movable-side pushing pin as the movable-side pushing member. The extrusion pin and the movable-side extrusion pin are opposed to each other in the vicinity of the edge of the product to be injection-molded, and the abutting surfaces are formed on the end surfaces thereof, respectively, and the extrusion surface corresponds to the edge of the product. Injection molding dies, each of which is formed as a part of a cavity surface corresponding to a waste portion that is continuous with the mold.
【請求項5】 請求項1または2に記載の射出成形金型
であって、前記固定側押出し部材としての固定側押出し
ピンと、前記可動側押出し部材としての可動側押出しピ
ンとを備え、前記固定側押出しピンは、射出成形される
製品の縁部近傍に配置され、前記可動側押出しピンは、
射出成形される製品の縁部に先端面が対向して配置され
ており、前記固定側押出しピンの先端面には、前記当接
面が形成され、前記可動側押出しピンの先端面には、前
記当接面が形成され、かつ、前記押出し面が製品の縁部
端面の一部に対応したキャビティ面の一部として形成さ
れていることを特徴とする射出成形金型。
5. The injection mold according to claim 1, further comprising: a fixed-side pushing pin as the fixed-side pushing member; and a movable-side pushing pin as the movable-side pushing member. The extrusion pin is disposed near the edge of the product to be injection molded, and the movable extrusion pin is
The distal end face is arranged to face the edge of the product to be injection-molded, the contact face is formed on the distal end face of the fixed-side extrusion pin, and the distal end face of the movable-side extrusion pin is The injection molding die, wherein the contact surface is formed, and the extruded surface is formed as a part of a cavity surface corresponding to a part of an end face of the product.
【請求項6】 請求項1または2に記載の射出成形金型
であって、前記固定側押出し部材としての固定側押出し
ピンと、前記可動側押出し部材としての押出し入子とを
備え、前記固定側押出しピンは、射出成形される製品の
縁部近傍に配置され、かつ、その先端面に前記当接面が
形成されており、前記押出し入子の表面には、前記当接
面が形成され、かつ、前記押出し面が製品の裏面の所定
部分に対応したキャビティ面の一部として形成されてい
ることを特徴とする射出成形金型。
6. The injection molding die according to claim 1, further comprising: a fixed-side pushing pin as the fixed-side pushing member; and an extrusion insert as the movable-side pushing member. The extrusion pin is arranged near the edge of the product to be injection-molded, and the contact surface is formed on the tip surface thereof, and the contact surface is formed on the surface of the extrusion insert, In addition, the extrusion surface is formed as a part of a cavity surface corresponding to a predetermined portion of a back surface of the product.
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